INGENIERIA S.A.

SISTEMA DE GESTION
INTEGRADO
PROCEDIMIENTO PARA ARMADO Y SOLDADURA
P-PRO-OC-4800005709-08
Versin 1

REVISADO POR

APROBADO POR

Nombre:

Ing. Diego Giraldo

Ing. Oscar Almanza

Cargo:

Ing. Residente Mecnico

Director de Proyecto

Fecha:

15-03-2010

15-03-2010

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PROCEDIMIENTO PARA ARMADO Y SOLDADURA

1. OBJETO
El objetivo de este Procedimiento es establecer los requisitos mnimos para el
armado y soldadura de la tuberia pertenciente al proyecto CENTRAGAS de
PROMIGAS
2. ALCANCE
Este procedimiento aplica al armado y soldadura de la totalidad de la tuberia del
proyecto CENTRAGAS de PROMIGAS, ya sea realizado en taller o en campo.
Dentro del alcance de este procedimiento se encuentran todas las actividades que
se ejecutarn como parte de los trabajos de Construccin de Lneas de succin y
descarga en las trampas de raspadores de La Jagua del Pilar (PK 160) y Curuman
(PK 321), instalacin de una Vlvula seccionadora, obras mecnicas y lneas de
succin y descarga en un punto sobre el gasoducto, en cercanas de la Trampa de
San Alberto (PK 498) y Instalacin de dos filtros separadores, con el fin de ampliar la
capacidad de filtracin de la Estacin Barrancabermeja.
3. DEFINICIONES
WPS: Especificacon
specification).

del

procedimiento

de

soldadura

(welding

procedure

PQR: Registro de la calificacin del procedimiento (procedure qualification record)

WPQ: Calificacin del soldador (welder performance qualification)
GAP: Luz o intersticio de la junta
4. GENERALIDADES
NORMAS APLICABLES

ISO 9001:2008
Norma API 1104
Codigo ASME B31.8

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PROCEDIMIENTO PARA ARMADO Y SOLDADURA

5. RESPONSABILIDAD
Ingeniero Mecnico encargado de la obra

Hacer cumplir este procedimiento.

Realizar seguimiento y hacer control de las fabricaciones
Garantizar la calidad de las soldaduras
Generar directrices de fabricacin que orienten la correcta y rpida ejecucin de
los trabajos objeto del contrato
Responder por la seguridad de la totalidad del personal asignado al proyecto

Ingeniero de seguridad

Responde por el cumplimiento de las normas de seguridad, MA, HSEQ

establecidas para el proyecto

Trabajadores a cargo del armado y soldadura de la tubera

Responden por el cumplimiento de este procedimiento y las normas de seguridad

aplicables al proyecto.

6. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Adjunto al procedimiento listado de equipos a utilizar
Relacion_de_equipos
.xlsx

7. PROCEDIMIENTO
Las actividades correspondientes al armado y soldadura de la tubera iniciaran a partir
de la primera entrega de ingeniera previa aprobacin de PROMIGAS de planimetra y
procedimientos calificados (WPQ), en concordancia con el cronograma de entregas,
esto ser aproximadamente el da 05 de Marzo de 2010 y se extender hasta el ltimo
da contemplado para montaje de tubera.

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PROCEDIMIENTO PARA ARMADO Y SOLDADURA

7.1 Tiempo de suspensin del servicio

Para este caso en particular, no se requiere suspender el servicio del gasoducto

7.2 DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO

TRAZO
La actividad de trazado se realizara basada en las listas de corte o las listas de
aprovechamiento de material emitidas por la oficina de control del proyecto.
Cada trazo se realizara midiendo la longitud efectiva de la medida de corte y no por la
diferencia con respecto a la longitud del tubo.
El trazado debe hacerse con elementos de medicin calibrados.
Para la marcacin de los trazados puede usarse, tiza industrial, rayador de tungsteno,
marcador industrial de metal. Para identificar la lnea de corte se usaran al menos tres
puntos que darn el plano de corte. El trazado podr realizarse con zuncho metlico.

CORTE Y BISELADO
Es responsabilidad del supervisor identificar, seleccionar, medir y trazar antes de
realizar el corte trmico o mecnico de la tubera, lo anterior de acuerdo a las
especificaciones del plano.
El corte se realizara con un equipo de corte orbital que garantiza la homogeneidad del
corte. Todos los cortes sern verificados por el supervisor y el inspector de CAMCO
Ingeniera.

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PROCEDIMIENTO PARA ARMADO Y SOLDADURA

A partir de corte con el equipo orbital, se obtiene inmediatamente el bisel que deber
cumplir con el WPS previamente aprobado por PROMIGAS, el cual ser acorde con la
norma API 1104, se realizara limpieza a los biseles tanto interna como externamente a
1 desde el borde con el fin de eliminar oxido e impurezas que puedan afectar la calidad
de la soldadura.
El bisel ser verificado por el supervisor y el inspector de calidad antes de proceder con
el armado, en caso de presentar desperfectos que comprometan la calidad de la
soldadura, sern reparados mediante medios mecnicos o abrasivos segn aplique.
En caso de presentarse entalladuras, estas podrn ser reparadas por soldadura,
siguiendo procedimientos calificados de soldadura. A criterio del inspector de calidad,
estas soldaduras podrn ser evaluadas por tintas penetrantes para evaluar grietas
superficiales.

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ARMADO DE JUNTAS
El armado de juntas se realizara de acuerdo a WPS aprobado por PROMIGAS,
alineando con ayudas mecnicas como grapas y evitando en todo momento hacer arco
sobre la tubera durante el armado excepto para la aplicacin de puntos de armado.
La preparacin de la junta ser liberada para soldar nicamente cuando el inspector de
calidad verifique que el alineamiento (hi-low), el tamao del gap y los biseles estn
acordes con el WPS aplicable.
En caso de existir costuras longitudinales en tubos adyacentes, ests sern
desplazadas mnimo 15 grados y sern ensambladas alternadamente de forma tal que
queden en el tercio superior del tubo.
Si fuera necesario hacer empalmes a la tubera, estos se harn dejando mnimo 1,5 mts
entre pegas, de requerirse estos empalmes y adems las tuberas utilizadas tuvieran
costuras, dichas costuras se desplazaran mnimo 45 entre ellas y se colocaran siempre
en los cuadrantes superiores a no ser que interventora autorice otra ubicacin.
SOLDADURA
La aplicacin de soldadura se realizara de acuerdo a los WPS suministrados por
CAMCO y aprobados por PROMIGAS en lo que respecta a juntas a tope de tubera,
esta aplicacin ser realizada por soldadores calificados de acuerdo a la norma API
1104 para garantizar la idoneidad del proceso.
Los electrodos E 7018 y E 8018 C1, por sus caractersticas de bajo hidrogeno requiere
de un almacenamiento y manipulacin especial a temperaturas superiores al medio

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PROCEDIMIENTO PARA ARMADO Y SOLDADURA

ambiente, para esto se tendrn hornos porttiles y de almacenamiento para garantizar

la correcta manipulacin de estos electrodos.

Las juntas soldadas sern inspeccionadas visualmente al 100% y se llevara un registro

de los soldadores que intervienen en cada una de ellas.
Todas las juntas soldadas en taller sern probadas hidrostticamente en el taller. La
totalidad de las soldaduras realizadas seran probadas 100% con RX.

8 CONDICIONES DE SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y AMBIENTE

Las medidas de prevencin especficas para esta tarea se consignan en el ARO
que se adjunta a este procedimiento.

F-SSO-04 ANALISIS
DE RIESGO OPERACIONAL ARO ARMADO DE TUBERIA.xls

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PROCEDIMIENTO PARA ARMADO Y SOLDADURA

9 REGISTROS

Manual de calidad CAMCO INGENIERIA S.A.

Registro Fotogrfico

Matriz de riesgos proyecto CENTRAGAS

Registro de inspeccin

WPS

PQR

WPQ

Planos de ingeniera de detalle

Condiciones especificas del proyecto (suministradas por PROMIGAS)

Manuales y procedimientos de PROMIGAS aplicables

Plan de manejo ambiental

Informe de inspeccin y control de produccin (adjunto ver hoja 1 y 2)

FORMATO DE
INFORME DE INSPECCIN.xls

En Caliente

En Altura

10 DOCUMENTOS RELACIONADOS
Planos y diagramas resultantes de la ingeniera de detalle

DEPARTAMENTO DE PROYECTOS

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Procedimiento

11 HISTORIAL DE CAMBIOS
FECHA DEL
CAMBIO

VERSIN
CAMBIADA

VERSIN
NUEVA

DESCRIPCIN DEL CAMBIO

15/03/10

Rev 0

Rev 1

Ajuste a los comentarios de interventora