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SISTEMA DE GESTION
INTEGRADO
PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR DERIVACIONES
Y HOT-TAPS
P-PRO-OC-4800005709-09
REV-0
REVISADO POR
APROBADO POR
Nombre:
Cargo:
Director de Proyecto
Fecha:
12-03-2010
12-03-2010
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1. OBJETO
Esta norma define los requisitos para el diseo y construccin de ramificaciones o
conexiones de ramales mediante el procedimiento de tomas en caliente (Hot-taps) o
Taponamientos (stopples) objeto del proyecto Construccin de Obras civiles en el
Gasoducto Ballena Barrancabermeja, La Estacin compresora de San Alberto, PK.
498+000.
2. ALCANCE
Esta norma se aplicar en todas las conexiones en caliente que se ejecuten en el
proyecto y comprende los requisitos para el diseo, fabricacin, construccin y
aplicacin de procedimiento de tomas en caliente (Hot-taps) y taponamientos (stopples).
3. DEFINICIONES
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4. GENERALIDADES
No aplica.
5. RESPONSABILIDADES
Todas las tomas en caliente (Hot-taps) y taponamientos (Stopples) deben ser realizados
por personal calificado y entrenado adecuadamente. La calificacin del personal debe
estar debidamente documentada.
Los operarios que ejecutan las operaciones de perforacin y taponamiento debern
estar debidamente equipados con los implementos de seguridad necesarios para la
operacin.
6. RECURSOS NECESARIOS
1 Gra
1 Vehculo 4x4
2 Equipos de soldadura
2 Pulidoras
1 Torqumetro
Herramientas menores
Tapping machine.
7. PROCEDIMIENTO
7.1 CONDICIONES INICIALES LNEA EXISTENTE
Para realizar la construccin de un hot tap, los operadores necesitarn verificar los
siguientes aspectos:
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Una conexin de hot tap puede hacerse en una tubera solamente cuando el
material de la tubera principal est en buenas condiciones. Otras condiciones
que deben evaluarse incluyen la ubicacin de vlvulas seccionadoras ms
cercanas para casos en los que ocurra un accidente, el dimetro deseado de la
derivacin, el espacio de trabajo alrededor de la conexin, la ubicacin de otras
soldaduras de la tubera y las imperfecciones u obstrucciones.
Para la localizacin de la toma se debe realizar inicialmente una inspeccin para
detectar defectos externos, defectos en el cuerpo del tubo o defectos internos.
Se debe efectuar una minuciosa inspeccin visual a la superficie externa de la
tubera para evaluar defectos, tales como: corrosin, dao mecnico, fisuras o
grietas de fbrica, etc.
Cuando se sospeche que puedan existir defectos en el cuerpo del tubo, se deben
usar equipos de medicin, tales como: micrmetros ultrasnicos, partculas
magnticas, tintas penetrantes, etc., para confirmar la existencia y severidad de
los mismos.
Durante la fabricacin de la tubera pueden ocurrir laminaciones que
normalmente se detectan como un rea del tubo en la cual se presenta una
disminucin uniforme en el espesor de pared y con cambios repentinos en sus
lmites. Debe tenerse especial cuidado para diferenciar la laminacin de la
corrosin interior.
Adems de las lecturas ultrasnicas de espesor, se debe consultar la historia de
operacin y el conocimiento de la tubera para determinar la probable causa de la
disminucin del espesor de la pared.
Todas las soldaduras deben ser ejecutadas por soldadores que tenga calificacin
mltiple, de conformidad con la norma API 1104 apndice B ltima versin.
Cuando se suelde sobre tubera presionada por encima de la presin
atmosfrica, solo se podrn usar mtodos de soldadura de bajo hidrgeno.
Toda la preparacin y las soldaduras sobre tubera presurizada debe hacerse de
conformidad con la norma API 1104 Apndice B.
El cordn de raz de la soldadura entre la tubera o cabezal y la derivacin debe
tener completa penetracin, sin embargo, debe evitarse la sobre-penetracin
debido a la potencial interferencia con la cabeza del cortador de la mquina
taponadora. No se permite pase por la cara interior de la soldadura.
Todos los refuerzos de las derivaciones independientemente del tipo, se deben
sujetar con gatos, cadenas o herramientas similares, con el fin de asegurar que
quedan perfectamente acoplado a la tubera. Se permite llenar con material
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Las tees divididas usadas para conexin de stopples deben instalarse siguiendo
el mismo procedimiento que para las sillas de esfuerzo circunferencial con las
siguientes excepciones, debido a que la Tee es un componente sujeto a presin:
Si es necesario, para lograr un acople perfecto, se pulir la costura longitudinal
del cabezal y no la superficie interna de la tee dividida.
La circunferencia total de ambos extremos de la tee dividida se debe soldar a
sello.
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o Las extensiones elctricas deben ser del tipo encauchetado sin empalmes
o aadiduras. Todas las conexiones elctricas deben tener su conexin a
tierra.
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9. REGISTROS
Formatos entregados por Promigas:
Formato Permiso para Trabajos en Caliente FTM-090
Formato Permiso para Trabajos en Altura FTE-656
10. DOCUMENTOS RELACIONADOS
Documentos entregados por Promigas:
Procedimiento Permisos para Trabajos en Caliente GPE-150-S10
Procedimiento para la Realizacin de Trabajos en Altura GPE-376
11. HISTORIAL DE CAMBIOS
No aplica. Primera versin del documento.