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ALMACENAMIENTO
Almacenamiento
Obviamente, el uso principal de un almacn es el mantenimiento de
productos y mercancas en l de una forma controlada y sistemtica: La
naturaleza exacta del almacn configuracin y ubicacin viene dada por el
tiempo probable de almacenamiento de los productos y por los
requerimientos que impone dicho almacenamiento. As, el almacenamiento
puede ser a largo plazo especializado maduracin de licores, de propsito
general (almacenamiento de productos estacionales), o temporales (un
terminal de camiones). El rango de mercancas que se pueden almacenar
vara desde productos finales listos para su introduccin en el mercado.
Hasta materias primas, pasando por productos semifacturados en espera
de algn ensamblaje o tratamiento posterior.
Consolidacin
La estructura de las tarifas del transporte, y sobre todo, las tarifas
especiales, tiene influencia en el uso de almacenes. Si los productos se
originan en varios puntos puede ser econmico establecer un centro de
recocida un (almacn o un terminal de carga) para consolidar los pequeos
envos en otros ms grandes, (Ver Figura 1) reduciendo as los costos
globales del transporte. Lgicamente esto sucede si el comprador no
adquiere en cada punto el volumen suficiente de mercancas como para
obtener tarifas de transporte ventajosas desde los mismos.
Los costos provocados por el uso del almacn pueden ser compensados
por unos costos de transporte ms bajos. La utilizacin del trmino almacn
Divisin de envos
Esta situacin de dividir los envos, contraria a la consolidacin, queda
ilustrada en la Figura 2. En ella se ve cmo envos de gran volumen y con
tarifas de transporte bajas son trasladados a un almacn donde se dividen
en envos ms pequeos destinados a diferentes compradores. La divisin
de envos es una actividad comn en almacenes de distribucin o
terminales, especialmente cuando las tarifas de transporte de llegada. Por
unidad superan las de salida, cuando los pedidos de los clientes son de
pequeo volumen y cuando la distancia entre el fabricante y el cliente es
muy grande. Las diferencias en las tarifas de transporte favorece la
ubicacin de almacenes de distribucin para operaciones de divisin cerca
de los clientes, mientras que ocurre lo contrario para la consolidacin de
envos.
Combinacin de mercancas
Las compaas que compran a varios fabricantes y desarrollan sus
productos en diferentes centros pueden encontrar ms econmico el
transporte estableciendo un almacn como punto de combinacin de
mercancas. Sin este centro, los pedidos podran enviarse directamente
Carga y descarga
Dentro de la cadena de actividades del manejo de mercancas, la primera y
ltima siempre son la carga y descarga de productos. Una vez que han
llegado las mercancas al almacn, stas deben descargarse del equipo de
transporte. En muchas ocasiones se considera que la descarga y la
ubicacin en el almacn son slo una operacin. En cambio, en otras se
tratan como procesos diferentes que pueden llegar a necesitar equipo
especial. Por ejemplo, hay envos que se descargan mediante gras en el
muelle, o vagones de mercancas cuya carga se desembarca a travs de
equipos mecnicos. No obstante, incluso cuando el equipo de descarga y el
de traslado al lugar de ubicacin en el almacn sean los mismos, muchas
veces la descarga se considera una actividad diferente, ya que tras ella, y
antes de la ubicacin en el almacn, pueden existir una serie de
tratamientos como la clasificacin de los productos o una comprobacin de
su estado.
La carga es similar a la descarga. Sin embargo, en la zona de carga de
mercancas pueden tener lugar varias actividades ms. Por ejemplo, antes
de cargar los productos en el medio de transporte correspondiente, es
normal hacer una comprobacin final del contenido y del pedido. Tambin
hay que incluir en la actividad de carga el esfuerzo adicional que se hace
para prevenir desperfectos en la mercanca a travs del empaquetado y la
fijacin de la carga.
Preparacin de pedidos
La preparacin de pedidos consiste en la recogida de las mercancas que
especifican los pedidos de las reas del almacn donde estn ubicadas.
Esta actividad puede tener lugar directamente en las reas de
almacenamiento o en zonas especiales (llamadas reas de preparacin de
pedidos) creadas para mejorar el flujo de las mercancas. Frecuentemente,
la preparacin de pedidos es la actividad ms crtica dentro del manejo de
mercancas, ya que el tratamiento de los pedidos de menor volumen con
lleva un trabajo intensivo y relativamente ms caro que el resto de las
actividades.
Caducidad y obsolescencia
Gestin de stock
De lote de pedido.
Stock de seguridad
Rotacin
Nivel mximo de stock
Transporte
Embalaje
Peso
Volumen
Expedicin
Manejo
Fragilidad
Soporte
Demanda.
estantes para una o dos tarimas de fondo y los de acceso para vehculos,
as como los anaqueles, se colocan extremo con extremo con la parte
posterior a lo largo de las lneas de columnas ya que esta disposicin evita
que las columnas obstaculicen los pasillos.
Los estantes para una o dos tarimas de fondo, a los que tienen acceso para
vehculos y los de anaqueles, son ms eficaces cuando se colocan espalda
con espalda en lugares despejados de la planta, esto minimiza la necesidad
de pasillos de acceso. En el caso de los estantes deber dejarse espacio
entre ellos para que sobresalgan las tarimas, con frecuencia el ancho de la
hilera de columnas deja libre este espacio.
A excepcin de los estantes de flujo por gravedad y flujo con lgica, los
estantes para almacenamiento, adems de anaqueles, resultan eficientes
cuando se colocan a un lado de los muros, con aberturas para puertas y
equipos de proteccin.
La altura del equipo para almacenamiento debe limitarse a aquella que
permita una distancia libre de 45cm, por debajo de los rociadores para
incendio. Es probable que en algunas zonas los reglamentos locales y las
aseguradoras exijan una distancia diferente.
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MANEJO DE MERCANCAS
EQUIPO ASISTIDO
La utilizacin de equipo asistido mecnicamente por algn tipo de motor aumenta
la velocidad de las actividades de manejo de mercancas e incrementa la
productividad de la mano de obra. En este tipo de equipos podemos incluir las
gras, los camiones industriales, los elevadores y los montacargas. No obstante,
el dispositivo de esta clase ms importante y extendido es la carretilla elevadora y
sus variantes.
EQUIPO MECANIZADO
En la actualidad, el empleo de sistemas de control automatizados y de equipos de
manejo sofisticados ha hecho que algunos sistemas de manejo de mercancas
estn cerca de la automatizacin total, aunque en la mayora delos casos sta, no
supone la mejor alternativa. A menos que el flujo de productos en el almacn sea
muy grande y constante, es difcil justificar la enorme inversin que representa un
sistema de este tipo. Adems se caracterizan por la gran inflexibilidad que dan a
las operaciones del almacn en cuanto a futuros productos a manejar, a
variaciones en el volumen de los mismos, a fiabilidad del sistema (sujeto a fallos
mecnicos) y a la ubicacin del almacn. No obstante, si se dan todas las
circunstancias favorables para su desarrollo, un almacn completamente
mecanizado ofrece las ventajas potenciales de costos de operacin ms bajos y
una recogida y preparacin de pedidos ms rpida que en ningn otro sistema.