INSTITUTO POLITCNICO

NACIONAL
<<La tcnica al servicio de la
patria>>

ESIQIE
Laboratorio de Flujo de Fluidos

Prctica No. 6: Perdida de presin por friccin a

travs de columnas empacadas.
Profesora: Ing. Rosario Davalos
Integrantes:
Islas Hernandez Erick Eduardo
Mera Barrera Mary Carmen
Onofre Meraz Omar
Rodrguez Valdez Agustn Francisco
Vsquez Gmez Alfredo Enrique

Grupo: 3PM41
Equipo: 6
Turno: Matutino

Ciclo Escolar: Enero-Junio 2014

5 de Marzo del 2014

Objetivos
General
Calcular las prdidas de presin en las diferentes columnas de empaque dependiendo de las
caractersticas del empaque y de la columna.

Especficos
-

Determinar los factores que influyen en el clculo del factor de friccin, as como el
nmero de Reynolds, dependiendo del empaque de la columna.
Conocer los diferentes empaques que existen, e identificar el adecuado, dependiendo
del fluido a transportar o la operacin unitaria a realizarse.

Marco Terico
- Columnas y tipos de empaques
Al disear columnas de relleno a escala industrial, debe realizarse un balance econmico
entre el coste de instalacin y el material auxiliar de la columna por una parte, y los costes
de funcionamiento, por otra. Generalmente, al reducir el dimetro disminuye el coste de
instalacin, pero aumenta el coste de bombeo del gas, debido al aumento de la cada de
presin. Si se selecciona una velocidad del gas y, por tanto, el dimetro de la columna, la
velocidad del lquido depender del punto de carga calculado.
Las columnas de relleno son muy usadas para conseguir un ntimo contacto entre dos
fluidos inmiscibles o parcialmente miscibles, (gas-lquido o dos lquidos). Por tanto, es
preciso seleccionar un relleno que proporcione una elevada superficie de contacto y un alto
grado de turbulencia entre los fluidos. Normalmente esto se consigue a expensas de un
incremento en los costes de inversin y/o en la cada de presin, debiendo realizarse el
balance mencionado anteriormente.
Finalmente, indicar que las columnas presentan tamaos muy distintos, segn sean las
operaciones a efectuar: desde 2,5 cm hasta 4,5 m de dimetro, y hasta 30 m de altura.
En cuanto a los rellenos, pueden dividirse en tres grandes clases:
a) Slidos troceados: son los ms baratos y se utilizan en tamaos muy distintos. Ofrecen
buena resistencia a la corrosin, pero son menos satisfactorios en cuanto al flujo del lquido
o a la superficie efectiva para la transferencia. No son rellenos uniformes con porosidad
constante, (riesgo de canalizaciones).
b) Rellenos de una forma determinada: Son los ms comunes en las plantas qumicas
(anillos Raschig, Pall, Lessing, monturas Berl, etc., y los ms recientes, anillos Mini,
monturas Intalox, Hy-Pak, etc.). Presentan una gran eficacia y una baja cada de presin,
encontrndose disponibles en una amplia gama de tamaos y materiales. Presentan menos
riesgo de canalizaciones y mejor distribucin de lquidos, pero son ms caros, sobretodo los
de menor tamao.
Las propiedades de algunos rellenos pueden verse tablas en la bibliografa.

El tamao del relleno utilizado influye en la altura y el dimetro de la columna, y en la

cada de presin y coste del relleno. Generalmente, al aumentar el tamao del relleno, se
reduce el coste por unidad de volumen y la cada de presin por unidad de altura, pero se
reduce la eficacia en la transferencia de materia, por lo que se precisar una mayor altura de
columna.
c) Rellenos de rejilla: Fciles de fabricar, se utilizan normalmente para columnas de seccin
cuadrada. Tambin se construyen de diversos materiales, originando bajas cadas de presin
debido a los espacios libres entre rejillas. Son fciles de montar, pudindose utilizar para
suspensiones.
El principal problema que presentan es la mala distribucin de lquidos para flujos
elevados, porque se forman canalillos, y no gotas.

- Fabricantes

Tablas de Datos
- Experimentales
Evento

Columna 1

Columna 2

%R

h (cm)

%R

h (cm)

20

3.6

20

1.1

30

6.5

30

2.1

40

14

40

3.2

50

4.6

60

6.1

70

7.6

Diametro de la
particula

D p=1.25 cm

D p=1.35 cm

Diametro interno
de la columna

D=2.54 cm

D=3.81 cm

- Adicionales
Dato

Cantidad

Longitud de las columnas de empaquetamiento

L=93 cm

Densidad del agua

H 2 O =1000

kg
3
m

Densidad del mercurio

Hg=13600

kg
3
m

Peso especfico del Agua

W =1000

Constante de aceleracin de la gravedad

g=9.81

Viscosidad del agua

=0.001

Constante de aceleracin de la gravedad

gc =9.81

kg f
3

m
m
s2

kg
ms

kgm
kg f s2

- Ecuaciones
No
.
1
2
3

Ecuacin
Gv =0.1914 (%R )0.0053
G m=

GvH 2 O
A

A=

2
D
4

Unidades
l
min

Gv =Gasto volumetrico

kg
2
sm

Gm=Densidad de flujo

Gv =
G m=

Simbologa

A=m2
D=m

A= Area

5
6
7

D pGs
H 2 O

P= h( Hg H 2 O)
v=

Gs
H 2O

=Adimensional
g
gc

P=
v=

P 2 Fm v L
=
W
gDp

kg f
m

m
s

=Numero de Reynolds
P=Caida de presion

v =velocidad a laentrada

Fm = Adimensional Fm =Factor de friccion

Secuencia de Clculos
- Columna 1
1. A partir de la ecuacin de la recta de la figura 6.6 calcular el gasto volumtrico en
3
l/min, y convertirlos a m /s .
3
3
l
1m
1 min
5 m
(
)
Gv =0.1914 20 0.0053=3.8227

6.371210
min 1000 l 60 s
s

2. Con el rea de la columna, el gasto volumtrico y la densidad del agua, calcular la

densidad del flujo.

|1001mcm|=0.0254 m

D=2.54 cm

A= (0.025 m)2=5.0671104 m2
4

G m=

6.3712105

m3
kg
1000 3
s
m

)(

( 5.067110 m )

) =125.74

kg
sm2

3. Calcular el Nmero de Reynolds.

|1001mcm|=0.0125 m

DP =1.25 cm

( 0.0125 m ) 125.74
=

kg
sm2

kg
(0.001 ms
)

) =15717.5

4. Calcular la cada de Presin.

m
2
kg
kg
kg
s
P= ( 0.036 m ) 13600 3 1000 3
=453.6 2f
m
m 9.81 kgm
m
2
kg f s

9.81

5. Calcular la velocidad de lnea a la entrada de la columna.

kg
m2s
m
=0.12574
kg
s
1000 3
m

125.75
v=

6. Calcular el factor de friccin.

Fm =

Pg D P
2 W v2 L

(
(

453.6

kgf
m

kg
2 1000 3f
m

)(
)(

9.81

m
( 0.0125 m )
s2

m 2
0.12574
( 0.93 m )
s

=1.8914

Tablas de Resultados
Evento

%R

m3
Gv
s

( )

Columna 1

kg f

( )

Columna 2

Fm

m2

kg f

( )

Fm

m2

20

6.3712105 15717.5

453.6

1.8914

7543.8

138.6

3.1604

30

9.5612105 23586.3

819

1.5165

11321.1

264.6

2.6789

40

1.2751104 31011.3

1764

1.8895

14885.1

403.2

2.3614

50

1.5941104

18875.7

579.6

2.1109

60

1.9131104

22653

768.6

1.9436

70

2.2321104

26430.3

957.6

1.7788

Conclusiones
Los empaques en las columnas son muy importantes, ya que aunque existe una mayor
prdida de presin, tambin mejora, en el caso de las columnas de absorcin, la absorcin,
debido a que el fluido no pasa tan rpido, adems se debe tener en cuenta el material de
nuestra columna y nuestros empaques, pensando en el tema econmico y energtico, y
tambin del proceso al que vayamos a someter nuestro fluido, estos pueden llegar a variar.
Vsquez Gmez Alfredo Enrique

Bibliografa
-

http://es.scribd.com/doc/47895226/36913492-COLUMNAS-EMPACADAS 12:54