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APLICACIN?
Por: Carlos Mario Prez
INTRODUCCIN
A travs de la experiencia en los procesos de seguimientos, realizados por el instructor en diferentes
organizaciones que han implementado RCM, se han recogido varios elementos, que sern planteados y
explicados en este artculo.
Considerando que todo proceso o actividad debe ser medido en los niveles de eficiencia y eficacia, es
muy til contar con un grupo de indicadores para evaluar el comportamiento de la aplicacin de RCM,
que permitir mostrar su mejoramiento y xito, como estrategia, mtodo y herramienta.
QU ES EL RCM?
Todo elemento fsico se pone en servicio para cumplir una funcin o funciones especficas; por lo tanto,
mantener un equipo significa tenerlo en las condiciones deseadas para que cumpla su objetivo.
La funcin determinada de cualquier equipo puede definirse de muchas maneras, dependiendo
exactamente de dnde y cmo se est usando. Teniendo en cuenta esto podemos definir el
mantenimiento como la forma de asegurar que todo elemento fsico contine desempeando las
funciones deseadas.
El mantenimiento solamente puede garantizar la capacidad incorporada o confiabilidad inherente de
cualquier elemento, no puede aumentarla. Si desde el principio, un equipo no cumple totalmente con su
objetivo y es incapaz de satisfacer a los usuarios, aunque se haga una orden de trabajo preventiva, no
se mejorar la confiabilidad. En tales casos, deben modificarse los elementos para que puedan realizar
el funcionamiento deseado, o reducir las expectativas.
RCM (Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad), se llama as porque reconoce que el mantenimiento
lo que hace es asegurarse que los elementos fsicos continen consiguiendo su capacidad incorporada
o confiabilidad inherente.
Un programa o plan de mantenimiento definido por RCM es una herramienta importante para lograr los
objetivos de muchas empresas, una apropiada disponibilidad y un adecuado gasto que garantice el nivel
adecuado de mantenimiento programado, el uso racional de materiales consumibles y el mnimo empleo
de materiales nocivos.
En otras palabras, el RCM es un proceso de decisin que determina qu es importante y por qu, y slo
entonces es posible decir que el mantenimiento preventivo es el apropiado para la organizacin.
El reto de las empresas de hoy es convertirse en mejores maana. Sin embargo, en esta poca de
reduccin de presupuestos, se ha demostrado que con las prcticas tradicionales simplemente nunca
habr recursos suficientes para mantener el creciente grupo de instalaciones, activos o maquinaria.
Algunos encargados de las reas de mantenimiento no le dan la suficiente importancia al RCM o
simplemente no se han preocupado por estudiarlo, considerando as que su costo es algo difcil de
manejar, o que es muy costoso implementarlo adecuadamente. Tener este criterio para no aplicar RCM
puede volverse peligroso de acuerdo con el funcionamiento de la organizacin, puesto que en los
esquemas actuales de toma de decisiones, el dinero y el paro de produccin no son los nicos
elementos presentes; ahora existe tambin el riesgo. Por eso, aquellos que dicen que no tienen tiempo y
dinero en aplicar mtodos responsables y defendibles no pueden darse el lujo de no hacerlo, porque hay
vidas que dependen de ellos.
El anlisis RCM en un equipo o activo es realizado por un grupo de expertos, llamado el equipo de
anlisis; su responsabilidad es contestar siete preguntas definidas por la metodologa RCM sobre el
equipo que est siendo analizado.
Preguntas para la aplicacin del RCM:
1. Cules son las funciones y estndares de rendimiento asociados del activo en su actual contexto
operativo?
2. De qu formas no realiza sus funciones?
3. Cul es la causa para que deje de cumplir su funcin?
4. Qu sucede cuando ocurre cada falla?
5. De qu forma impacta cada falla?
6. Qu puede hacerse para predecir o prevenir cada falla?
7. Qu debe hacerse si una adecuada labor antes de la falla no pudo ser hallada?
La satisfaccin de clientes
El orgullo de los empleados
Las relaciones con los proveedores
Es importante precisar que los objetivos de RCM estn enfocados a los siguientes
elementos:
Bsqueda de una condicin siempre conocida de los equipos donde sea posible.
Compromiso para aumentar la vida til de los equipos, a travs de la eliminacin de los
modos de falla no susceptibles de ser manejados con tareas proactivas.
mantenimiento.
Para obtener y mantener soportes con datos administrativos y tcnicos para el RCM, deben
establecerse los indicadores de desempeo apropiados para un programa de medicin de resultados y
documentacin; de stos hay centenares; sern mencionados slo algunos:
Ventajas de la medicin
Educacin del personal que facilita los equipos de anlisis RCM, garantizando mtodos y objetivos
sobre el esfuerzo y necesidad de la implementacin RCM.
Informacin permanente
A los promotores, gerentes de proyecto y supervisores, de la cantidad de esfuerzo requerido en un
anlisis RCM completo. Finalmente, sirve como base para evaluar el avance, a medida que se aplica el
anlisis RCM.
Los resultados de los anlisis de RCM deben ser segmentados en cuatro partes para ser mostrados:
procesos, resultados, impacto en mantenimiento e impacto en la empresa.
Proceso
Mide los resultados del esfuerzo de la empresa y el equipo interno de anlisis, con el fin de evaluar el
consumo y uso de los recursos, facilitar el aprendizaje y optimizar los anlisis posteriores. Unos datos
muy importantes son:
Datos generales del proyecto que permitan ubicar los recursos humanos, tiempos y
cantidad de funciones y modos de falla analizados.
Ubica el caso de anlisis en la compaa; para ello es necesario medir el consumo de horas
calendario y horas hombre para cada uno de los pasos requeridos para la elaboracin del
proceso de RCM.
Mide los costos involucrados para la elaboracin del proceso, con el fin de hacer el balance
del costo y del beneficio, elemento que no es el objetivo nico de RCM, pero que le agrada
y reconforta a algunas administraciones.
A continuacin, cada uno de estos tres puntos ser profundizado por medio de ejemplos (de datos
generales, horas calendario y horas hombre y
costos de formacin y asesora.
Informacin general
Fecha de inicio
Fecha de finalizacin
Nmero de personas pertenecientes al grupo
de anlisis
Nmero de reunimbre empleadas en el anlisis
Cantidad de funciones analizadas
Cantidad de modos de falla analizados
Horas hombre
Horas calendario
Resultados
Miden el grado de aceptacin e impacto del nuevo enfoque en las tareas de mantenimiento y entiende
los hallazgos del anlisis. Los elementos necesarios en esta medicin son:
1. Anlisis
Analiza el tipo de conservacin hallada dentro de los anlisis: modos de falla hallados, modos de falla
que son fallas ocultas, modos de falla que al ocurrir tendrn consecuencias para la integridad personal y
ambiental, modos de falla que al ocurrir tendrn consecuencias para la produccin u operacin, modos
de falla que al ocurrir tendran como consecuencias reparar el activo.
2. Entrega
Entregar resultados de anlisis (funciones, fallas funcionales, modos de fallas ocultas, entre otras). Este
escenario de anlisis ayuda a entender cul es el real impacto de las fallas del activo o sistema, fruto del
trabajo RCM; igualmente es importante evaluar el tipo de tareas encontradas
3. Evaluar
Evala como fue afectado el plan de mantenimiento con respecto a la aplicacin de las anteriores
estrategias; para ello se requiere mostrar los siguientes resultados:
Los anteriores datos listan factores tiles para determinar la naturaleza de las tareas de mantenimiento
en el nuevo programa que ser establecido (o que ya est fijado), en comparacin con el antiguo para el
equipo seleccionado para el anlisis RCM. Durante el anlisis, el proceso puede ser reportado en
trminos de tareas de cada tipo, las cuales han sido determinadas como necesarias en los anlisis
cuando son realizados los reportes.
Impacto en mantenimiento
Muchos creen que RCM es utilizado para mejorar el mantenimiento como primer objetivo; esta visin es
de corto alcance y til para los anlisis internos de mantenimiento.
Es necesario comparar las labores de mantenimiento que son idnticas en ambas instancias y las
labores que cambiaron.
A continuacin se muestran algunos comparativos que pueden hacerse, revisando cmo cambi la
estrategia de mantenimiento.
Esta mtrica compara el antes de RCM (el programa antiguo o actual) y el perfil del mantenimiento
para un sistema dado despus de RCM, incluye comparaciones entre labores de mantenimiento que
son idnticas en ambas instancias, labores que cambiaron, labores que ya no son requeridas,
modificaciones, rediseos, entre otros, adems determina el impacto en los costos de mantenimiento.
1. Tipo de tareas
Averas (cantidad)
Actividades preventivas anuales
Actividades predictivas
Actividades detectivas
2. Horas hombre por tipo de tarea
Horas hombres en tareas preventivas anuales
Horas hombre en tareas predictivas anuales
Horas hombre en tareas detectivas anuales
Horas hombre en solucin de averas anuales
3. Costos anuales de ejecucin de tareas por tipo
Costos anuales de ejecucin de tareas preventivas
Costos anuales de ejecucin de tareas predictivas
Costos anuales de ejecucin de tareas detectivas
Costos anuales de solucin de averas
4. Costos anuales de mantenimiento por tipo de consumo
Costos anuales de mantenimiento mano de obra
Costos anuales de mantenimiento consumibles
Costos anuales de mantenimiento repuestos
Costos anuales de mantenimiento uso de herramienta mayor
Costos anuales de mantenimiento servicios contratados
Medir los elementos asignados es importante, porque los recursos utilizados para la implementacin son
raramente considerados antes de terminar una fase de anlisis de proyecto RCM.
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La implementacin involucra muchas actividades, tales como: redaccin del proceso, recorrido de
inspeccin y aprobacin, adquisicin de herramientas especiales, partes y consumibles necesarios para
ejecutar los procedimientos requeridos bajo el nuevo programa. Capacitacin o, al menos orientacin
sobre los nuevos procedimientos para aquellas personas que los van a ejecutar. Planificacin y
programacin de nuevos procedimientos basados en RCM y por ltimo ejecucin real de la primera vez
sobre el equipo objeto del proyecto RCM. Esta medicin es til y ms an, en la mayora de los casos
pasan a hacer parte de las actividades o procesos de planeacin y programacin.
Impacto en la empresa
Mide los beneficios tanto econmicos como de otro tipo que se hayan obtenido y constituyan la razn de
ser de RCM.
Revisa y mide, mientras avanza la implementacin de RCM, algunos beneficios econmicos y otros
tangibles que pueden ser obtenidos.
Los resultados de la implementacin de RCM y de la mtrica son utilizados de
Gestin de mantenimiento (Elementos que relacionados permiten medir la confiabilidad)
Disponibilidad
Rechazos, scrap, merma, producto no conforme: (%), dinero o unidades equivalentes perdidas
Frecuencia de paradas por fallas
Horas de averas
Horas de parada por mantenimiento preventivo
Incidentes ambientales anuales
Incidentes/accidentes anuales
Costo/Unidad de mantenimiento
Cantidad producida o servicios atendidos
Los indicadores presentados son los ms comunes, pero podran analizarse, si se quiere los siguientes
tambin:
Eficiencia y eficacia
Incremento en la eficiencia del mantenimiento programado
Reduccin en el tiempo extra necesario para llevar a cabo reparaciones de emergencia
Reduccin en el mantenimiento retrasado
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CONCLUSIN
Los indicadores de gestin resultan ser una manifestacin de los objetivos estratgicos de una
organizacin. Igualmente, resultan de la necesidad de asegurar la integracin entre los resultados
operacionales y los estratgicos.
Los indicadores seleccionados deben obedecer a un enfoque multidimensional para medir el
rendimiento corporativo de una empresa, en donde el desempeo organizacional es visto desde cuatro
perspectivas: financiera, cliente, procesos internos, aprendizaje y crecimiento. Si son suficientes o no
estas cuatro perspectivas, depende del tipo de empresa, de las circunstancias y de las unidades
estratgicas de negocio, entre otras.
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BIBLIOGRAFA
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AUTOR
Carlos Mario Prez Jaramillo
Ingeniero mecnico. Especialista en sistemas de informacin. Especialista en gestin de activos y
gerencia de proyectos. Mster en gestin de proyectos, negocios y administracin de activos fsicos.
Profesional en RCM2 de Aladon Network. Certificado como Endorsed assessor y Endorsed trainer of
Institute of Asset Management.
Asesor y consultor de direccin y gerencia de mantenimiento. Ha desarrollado y apoyado la aplicacin
de modelos de gestin de activos en compaas del sector alimenticio, de minas, petrolero,
petroqumico, textil, servicios pblicos, entretenimiento y energtico.
Instructor en RCM, confiabilidad, anlisis de fallas, planeacin y programacin de mantenimiento,
costos, indicadores de gestin de mantenimiento, anlisis del costo del ciclo de vida y en el estndar
PAS 55 para la gestin ptima de activos.
Ha trabajado en la divulgacin, capacitacin y aplicacin de RCM2, gestin de mantenimiento y gestin
de activos en empresas de Ecuador, Per, Espaa, Chile, Argentina, Cuba, Mxico, Panam, Costa
Rica, El Salvador, Guatemala y Colombia.
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