Repblica Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Defensa

Universidad Nacional Experimental Politcnica
De la Fuerza Armada UNEFA- Chuao
Ingeniera Mecnica y Elctrica
Ctedra: Mantenimiento Industrial

Disear un programa de Mantenimiento evaluando el rea de

Refrigeracin del Instituto Nacional de Higiene Rafael Rangel

Docente:

Integrantes: Guaita; Deiker C.I 20.098.984

Loreto; Alexander C.I. 20.523.163

Ing. MSc. Yoel Perna

Pinto; Johann C.I. 18.270.413

Caracas, mayo de 2015

ndice

Portada
Indice
Introduccin
Captulo I
El Problema
Objetivo General
Objetivos Especficos
Justificacin
Capitulo II
Marco Terico
Antecedentes de Otras Investigaciones
Presentacin de la empresa Carrier IKP de Venezuela
Aire Acondicionado
Fundamentos Bsicos
Clasificacin de los Sistemas de Aire Acondicionado
Fundamentos de los Controles de Chiller y las UMA
Capitulo III
Marco Metodolgico
Tipo de la Investigacin
Diseo de la Investigacin
Tcnicas e Instrumentos de la Investigacin
Plan de mantenimiento diseado para el Instituto Nacional de Higiene
Rafael Rangel
Ficha tcnica y hoja de vida de los equipos
Inspecciones de las condiciones ambientales en las que se encuentra
el equipo
Planilla de verificacin de rutina de Mantenimiento
Materiales que deben tener para ejecutar la rutina de Mantenimiento
Secuencia de ejecucin de actividades
Mantenimiento Correctivo
Elementos del Plan de Mantenimiento Correctivo
Secuencia de Ejecucin de Actividades
Captulo 4
La Propuesta
Ficha Tcnica de Equipo
Hoja de Vida de Equipo
Formato de Mantenimiento Preventivo
Formato de Reporte de Fallas
Conclusin
Recomendaciones

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Introduccin

El instituto nacional de higiene Rafael Rangel, fue fundado en el ao 1945 para el

presente ao el instituto tiene 76 ao que abri sus puerta para benfico de todos
los venezolanos, el instituto tiene como finalidad de crear vacunas para combatir
cualquier virus nuevo presentes en el estado, tambin realizan ensayo con
animales para observar la reaccin y relacionarla con los seres humano para saber
si la vacuna presente cumple con las prioridades.
El instituto cumple con sus estndares de proteccin para los empleados y personas
que requieren informacin en el instituto, con el fin de que los visitantes no sean
infectados con los virus que son analizados y virus activos presentes en la
institucin.
Previo a la elaboracin del presente trabajo no exista un tipo de mantenimiento
preventivo ni correctivo planificado dentro de la empresa, esto no significa que no
se realizara este tipo de mantenimiento en las instalaciones, si no que la
metodologa para cumplirla no estaba estandarizada. Por lo cual no se guardaban
un registro de labores realizadas.

Captulo I
El Problema

Planteamiento del Problema

Actualmente, El instituto Nacional de Higiene Rafael Rangel, cuenta con 2 Unidades

de refrigeracin de aire que opera con agua helada (Chiller Reciprocante)
trabajando en serie, con una capacidad de refrigeracin total de 90 toneladas, 6
unidades de manejo de aire (UMA) de diferentes capacidades, 4 bombas de manejo
de agua helada, un tanque de reposicin del agua y una red de tuberas de
distribucin de agua helada. Una vez realizada la inspeccin de los equipos
instalados, se comprob que la operacin de refrigeracin del rea est a 25% de
la capacidad instalada de enfriamiento total de los chiller, debido a que se detect
fallas en el sistema de bombeo del agua helada, ya que en las 2 bombas de entrada
de agua hacia los chiller, presentan fugas en los sellos mecnicos que evitan la
perdida de agua, fugas de refrigerante en 4 radiadores del chiller que est en
operacin (unidad 1) y fugas en los 8 radiadores del chiller nmero 2. Descrita estas
fallas, son un inconveniente para los administradores del edificio, debido a que no
se abordan las soluciones a estas fallas, y representan un alto costo para rehabilitar
estos equipos a su plena capacidad.

Actualmente, la institucin no cuenta con un sistema de control que lo conecte al

sistema de control interno del equipo ni con los implementos necesarios que permita
el mantenimiento oportuno y su ptima operacin, lo que trae como consecuencia,
el funcionamiento forzado y una operacin manual de los controles del sistema.

Objetivo General

Controlar y llevar un registro de los protocolos de mantenimiento predictivo,

preventivo y correctivo, para el buen uso de las unidades de enfriamiento de aire
del instituto.

Objetivos Especficos
1. ejecutar el sistema de control a los equipos
2. elaboracin de fichas tcnicas y hojas de vida de los equipos instalados
3. establecer vas de comunicacin entre los departamentos de refrigeracin,
electricidad y electrnica en la Divisin de Mantenimiento Tcnico
4. tener un libro de registro donde se especifique los mantenimientos realizados
y los mantenimientos programados
5. tener una mejor supervisin por parte del personal del mantenimiento, de la
operacin de los chillers

Justificacin

Actualmente, la Divisin de Mantenimiento tcnico, no aplica un sistema de control

eficaz para la supervisin y buen funcionamiento de las unidades de aire de la
institucin. Como el sistema de refrigeracin solo est operando al 25% de su
capacidad instalada, no es capaz de suplir la cantidad de enfriamiento requerida
para cumplir con la demanda de confort de los trabajadores en las oficinas, que
laboran en dicha institucin.

Este proyecto tiene como finalidad, una propuesta al personal de la Divisin de

Mantenimiento Tcnico, de tener las condiciones y herramientas para su proceso
de mantenimiento actualmente implementadas dentro de la institucin.

Capitulo II
Marco Terico

Antecedentes de Otras Investigaciones

En la carrera de Ingeniera Mecnica, existen proyectos de investigacin de

pregrado que estudian los diferentes tipos de mantenimiento para los equipos de
aire acondicionado, que mencionaremos a continuacin:

propuesta de operacin y mantenimiento del sistema de aire

acondicionado del centro MONACA trabajo especial de grado elaborado
por Jos Muumel, julio de 2012

El trabajo est enfocado en los aspectos fundamentales que se utilizan para realizar
las mejoras de mantenimiento, especialmente dirigido a los equipos de aire
acondicionado, basndose en la metodologa de mantenimiento centrado en la
confiabilidad (MCC) con el fin de mejorar la operatividad de los mismos.

automatizacin, control y supervisin remota del sistema central de

aire acondicionado agua helada para un edificio trabajo especial de
grado elaborado por Jonathan Becerra, 2007

El trabajo est enfocado en la implementacin de los sistemas de automatizacin

de un sistema de control y monitoreo de los equipos remotamente va internet, para
tener una ptima operacin de los equipos de aire acondicionado del edificio Rio
Caribe para el confort de las personas que lo utilizan.

elaboracin de un programa general de mantenimiento para los

equipos de aire acondicionado de las instalaciones del Gran Casino
Margarita trabajo especial de grado elaborado por Juan Moreno, febrero
de 2006

Con el objetivo de mejorar y disear los programas de mantenimiento que permita

optimizar el rendimiento de los equipos, disminuir el ndice de fallas y controlar todas
las implementaciones, supervisin y control de datos de las rutinas de
mantenimiento aplicadas, para la compaa externa que se encarga de realizar las
mismas.
6

Presentacin de la Empresa Carrier IKP de Venezuela

La empresa de servicios Carrier IKP, es una empresa asociada con Carrier, creada
con la finalidad de ofrecer servicios de compra de equipos, piezas y suministros
para el mantenimiento ptimo de las unidades comerciales de aire acondicionado y
de promocionar la mano de obra para realizar los correspondientes mantenimientos
a las empresas que los contrata.

La empresa est ubicada en la Avenida Libertador, Centro Comercial Libertador,

Planta Baja local 9, Urbanizacin La Florida, Caracas. La misin de la empresa es
de ser la primera opcin de los clientes en Venezuela y en el mundo, en soluciones
de equipos de aire acondicionado, calefaccin y refrigeracin.

Aire Acondicionado
Fundamentos Bsicos

Un aire acondicionado tiene como propsito, el acondicionar el ambiente a las

condiciones adecuadas de temperatura, humedad, movimiento y calidad del aire, lo
que implica que los ocupantes del lugar, un espacio de confort.

Todo sistema de aire acondicionado, cuenta de manera bsica con los siguientes
componentes (existiendo diferentes variaciones y combinaciones, dependiendo de
la magnitud y capacidad que se requiere en el lugar donde estar)

1. Equipo de refrigeracin: est compuesto por compresores, condensadores,

vlvulas de expansin y evaporadores; elementos bsicos que corresponden
al ciclo de refrigeracin por compresin de vapor, usado ampliamente con
el fin de producir el enfriamiento requerido
2. Equipos de disipacin de calor a la atmosfera
3. Unidades de manejo de aire
4. Equipos de suministros y distribucin de aire, como lo son difusores, rejillas,
ductos de ventilacin, entre otros

Ciclo estndar de un equipo de aire acondicionado

Clasificacin de los Sistemas de Aire Acondicionado

Los sistemas de aire acondicionado que son usados en la actualidad, son

clasificados en 2 grandes grupos, que cumplen con proporcionar un confort
adecuado para las personas que estn en un edificio, con diferentes capacidades y
elementos y estos son:

Unidades de expansin directa: se caracterizan por tener todos los

componentes principales en una sola carcasa o unidad (equipos de
refrigeracin, rejillas, tomas de aires externas y de retorno, filtros y rejillas
para la distribucin del aire frio) el cual solo requiere tener una conexin
elctrica y una salida al ambiente exterior
Sistemas centrales (agua helada): estos sistemas se caracterizan por ser
unidades de refrigeracin centrales que comunica a todos los ambientes del
edificio donde est instalado. Usando el agua (tenindolo a bajas
temperaturas) como medio de enfriamiento y deshumidificacin del aire. El
agua es enfriada por un equipo especial llamado Chiller, que baja la
temperatura del agua, para luego ser distribuida a travs de los serpentines
de las unidades de manejo del aire (UMA), que pueden estar ubicados en el
techo, piso o fuera del ambiente donde se requiera el ambiente frio.

Los sistemas centrales son ms adecuados para los ambientes amplios, debido a
que tienen una mayor capacidad de enfriamiento, y donde se requiera una diferencia
de ocupacin entre los ambientes, como lo son los hoteles, edificio de oficinas, entre
otros.

Como nos enfocaremos en las unidades centrales de aire acondicionado,

explicaremos brevemente de cules son sus componentes:
1. Unidades enfriadoras: estas se encargan de tomar el agua y de enfriarla
para luego ser enviadas de nuevo al edificio por las tuberas de enfriamiento
y se clasifican en:
Unidades reciprocantes: el componente principal de estas unidades
es el compresor alternativo. Estas unidades trabajan segn la
demanda de enfriamiento que requiera el edificio en momentos
puntuales, trabajando con 2 o ms compresores conectados en serie.
El proceso se da de la siguiente forma: normalmente funciona un
compresor cuando la demanda de enfriamiento es baja, pero si se
incrementa la demanda y el compresor en funcionamiento no cumple
los requerimientos, se enciende el otro compresor para cumplir con la
demanda. Estas unidades utilizan uno de 2 tipos de condensadores:
enfriados por aire y por agua, en el caso de los enfriados por agua, se
usa una torre en enfriamiento por lo que usa 2 sistemas de bombeo
de agua, uno para las torres de enfriamiento y otro para la distribucin
de agua helada para las UMA
Unidades centrifugas: estos equipos se construyen para el
funcionamiento continuo de servicio pesado y se les considera el
apropiado para las aplicaciones comerciales e industriales y lo
comprende un compresor centrfugo que trabaja con grandes
volmenes de gas y se puede usar refrigerantes con altos volmenes
especficos, un evaporador y un condensador. La operacin del
equipo es segn la demanda en enfriamiento que se necesite,
variando el flujo del compresor para que pase ms refrigerante por
este y se absorba ms calor en el ambiente
2. Condensadores: son los equipos donde se disipa el calor absorbido en el
edificio y por el trabajo realizado en el proceso de compresin del
refrigerante. Los condensadores pueden disipar el calor directamente en el
aire ambiental, o al agua si es el sistema por torre en enfriamiento
3. Bombas de entrada y salida de agua helada: como su nombre lo indica,
estos son dispositivos de manejo de agua que entra al chiller para ser
enfriado y luego sale de este para ser llevado a las UMA

Fundamentos de Control de los Chiller y las UMA

En un sistema de aire acondicionado la funcin primordial de los sistemas de control

incorporados a estos es mantener las condiciones de diseo interior del ambiente

que se quiere enfriar, como lo son la temperatura y humedad. El sistema bsico de

control de un equipo de aire acondicionado tiene los siguientes componentes:
a) Variable controlada: son los parmetros bsicos de la refrigeracin, como la
temperatura, presin y humedad que deben ser monitoreados
b) Controladores: consiste en 2 partes, una es el sensor que recibe la seal
externa y el elemento de control, que compara el valor de la variable
controlada con el valor deseado y genera una accin al componente para
hacer el ajuste correspondiente
c) Fuente de energa: es el medio de potencia para la transmisin de la accin
del controlador, y generalmente son la energa elctrica, o el aire comprimido
d) Componente controlado: es el elemento que recibe la accin del controlador
como lo son las vlvulas, compuertas, motor del ventilador, entre otros
e) Agente de control: es el medio que regula el componente controlado
f) Equipo de control: la regulacin del agente de control cambia las condiciones
de operacin
Para que un sistema de control tenga un ajuste continuo de la variable controlada,
el sistema debe responder de manera continua a la seal de retroalimentacin que
da los sensores en los ambientes donde exista un enfriamiento

Diagrama de un Sistema de Control Bsico

10

Capitulo III
Marco Metodolgico

En toda investigacin cientfica y de campo, se hace necesario que los hechos

estudiados, as como las relaciones que se establecen entre estos, los resultados
obtenidos y las evidencias significativas encontradas en relacin al problema
investigado, renan las condiciones de cumplimiento de las normas, objetividad,
fiabilidad y validez interna. Para ello se requiere delimitar los procedimientos de
orden metodolgico, a travs de los cuales se intenta dar solucin al problema
objetivo de la investigacin.

En el marco metodolgico presentado en este proyecto, se desarrollaron

importantes aspectos relativos al tipo de estudio y al diseo de investigacin
incorporados en relacin a los objetivos establecidos.

Tipo de Investigacin

De acuerdo al problema planteado, se incorpora el tipo de investigacin denominado

ESTANDARES DE EVALUACION COVENIN, la misma consiste en la entrevista al
jefe de la Divisin de Mantenimiento Tcnico para inspeccionar las diferentes reas
de mantenimiento dentro del Instituto Nacional de Higiene Rafael Rangel,
orientada a la mejora de la aplicacin de las rutinas que se cumplen en las diferentes
reas de la divisin.

En este proyecto, se propone la mejora de los programas de mantenimiento que se

implementan actualmente en la institucin, con la adicin de los registros de equipos
de los cuales carecen como lo son el diseo de una ficha tcnica de equipos y hoja
de vida para los mismos, para que puedan tener un mejor control de los
mantenimientos realizados a las unidades de aire acondicionado instalados en la
institucin.

Diseo de la Investigacin

El presente proyecto fue elaborado segn las siguientes etapas de investigacin:

1. Etapa documental
11

En esta etapa, se recopilo toda la informacin necesaria para poder ejecutar

el proyecto, como el material en clase aportado por el docente para realizar
la entrevista al jefe de la Divisin de Mantenimiento Tcnico, adems de
material de apoyo extra para el mejor diseo de mantenimiento posible para
la institucin
2. Etapa de Campo
En la segunda etapa, se realiza la entrevista al jefe de la Divisin de
Mantenimiento Tcnico con los ESTANDARES DE EVALUACION
COVENIN, se tuvo acceso a los equipos de aire acondicionado central de la
institucin para realizar la inspeccin visual y de los registros de
mantenimiento realizados a las unidades y se propuso la realizacin de una
ficha tcnica y hoja de vida para los equipos.
3. Etapa de Diseo
En esta etapa, se procede a disear las planillas que carece la institucin
para el registro y control de los mantenimientos que son realizados a los
equipos de aire acondicionado, tambin se realiza un protocolo de pasos
para que puedan cumplir con los tiempos y estndares de calidad de
mantenimiento para que los equipos puedan operar al 100% con la menor
cantidad de fallas posible

Tcnicas e instrumentos de la investigacin

En el transcurso del proyecto, fue necesaria la utilizacin de varias tcnicas que

ayudan a obtener la informacin necesaria para la realizacin del proyecto que
sealaremos a continuacin:

a. Tcnicas de observacin: consiste en observar la ubicacin de los equipos y

del comportamiento que estos tienen durante su funcionamiento, los
parmetros y capacidades que posee la unidad de aire acondicionado
b. Tcnicas de formato: se utiliz el formato de recopilacin de datos que es
una herramienta fundamental para la elaboracin de este proyecto, para
reducir los tiempos de recopilacin de datos de la institucin
c. Tcnica de la entrevista: con esta tcnica se procedi a obtener los datos
necesarios para la elaboracin de este proyecto, ya que consiste en escuchar
las respuestas del jefe de la Divisin de Mantenimiento Tcnico a los tems
del documento de ESTANDARES DE EVALUACION COVENIN, para
obtener el resultado de cmo se desempea la Divisin de Mantenimiento
Tcnico
12

Se procedi a realizar las entrevistas a los Ing. Carlos Julio Fornari, y Juan Ovalles
para recopilar los detalles tcnicos de los equipos instalados y la operacin del
sistema de aire acondicionado en las condiciones actuales. Adems de definir los
documentos necesarios para que la Divisin lleve un control ms preciso de los
mantenimientos realizados para el futuro.

Plan de mantenimiento diseado para el sistema de aire acondicionado del

Instituto Nacional de Higiene Rafael Rangel

Despus de conocer cada uno de los elementos presentes en la instalacin,

entender su funcionamiento y haber evaluado el estado de las instalaciones; se
determin que para la misma, es necesaria la implementacin de un plan de
mantenimiento planificado, que incluye elementos tanto del mantenimiento
preventivo como del correctivo. Se plantea la opcin de implementar de inmediato
preventivo, al mismo tiempo que se va organizando una jornada correctiva.
El mantenimiento predictivo no se aplicable actualmente a la institucin. La mala
organizacin y logstica del mantenimiento preventivo que se vena realizando, no
permito guardar registros de las actividades realizadas y mucho menos una
evaluacin estadstica de cada falla en particular, elementos claves cuando se
desea implementar un plan de mantenimiento predictivo.
El plan de mantenimiento que debe seguir en las unidades de refrigeracin,
involucra elementos diferentes tanto en logstica como en implementacin, del
mantenimiento preventivo con respecto al mantenimiento correctivo.
El mantenimiento Preventivo involucra:
1234-

Inventario de equipos
Ficha tcnica y hoja de vida de los equipos
Cronograma del mantenimiento preventivo del sistema
Manual de rutina de mantenimiento

Para el mantenimiento Correctivo involucra:

1234-

Informe de deteccin de falla

Informe de trabajos de reparacin
Historial de fallas
Stock de repuestos

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Elementos del mantenimiento preventivo

1- Inventario de equipos
2- En el inventario de equipo, se lista todos y cada uno de los equipos del
sistema de aire acondicionado instalado en el instituto nacional de higiene
Rafael Rangel. En el mismo se incluye los equipos de sistema de agua
helada.
3- Los datos en el presente inventario
En el presenten inventario se informa con respecto a cada equipo los siguientes:
tipo de mquinas, su marca el serial de la mquina, ubicacin de la misma dentro
de la institucin, el cdigo particular asignado al equipo, la cantidad de unidades de
los equipo presente en la institucin.
Con la ayuda de esta herramienta los tcnicos encargados del mantenimiento
pueden identificar y ubicar fcilmente cualquier equipo del sistema. Adems el
cdigo asignado a cada equipo permite identificar las planillas de verificacin con
las evaluaciones de dicho equipo que reflejarla en su hoja de vida.

Ficha tcnica y hoja de vida de los equipos

Este es un elemento sumamente til de un plan de mantenimiento, ya que hablamos

de la cedula de identificacin de cada equipo. En la ficha tcnica se especifica cada
una de las partes, piezas y elemento que conforma un determina equipo. La ficha
debe ser actualizada por cada correccin en el equipo y as conservar su vigencia.
Cuando falla un elemento en el equipo, bien sea por desgaste o una falla repentina,
la ficha tcnica permite identificar las especificaciones del elemento.
Por otro lado cada vez que se genere informacin particular con respecto de un
equipo tal como, trabajos de reparaciones, mantenimiento preventivo, reubicacin
entre otros; dicha informacin deber ser cargada en la hoja de vida de manera que
el da que sea necesaria o se desee se tenga como evaluar el desempeo de un
equipo y lo acontecido o no que haya sudo su operacin. Esta hoja de vida es tiles
para implementacin de un plan de mantenimiento preventivo, ya basndose un
estadstico de la falla y observaciones presente en la hoja del equipo.
El Proceso de elaboracin de las fichas tcnicas, resultado un poco ms engorroso
de lo que se esperaba. Aunque los manuales de cada equipo se tena una lista de
elemento que lo componen y sus especificaciones. Los equipos de la institucin no
son nuevos si no que ya han sufrido en gran nmero de ocasiones de reparaciones.

14

De manera que se ha ms sencillo el diseo de futuros manuales de mantenimiento

a continuacin se presenta los pasos generales que debe incluir una rutina de
mantenimiento para cualquier equipo:
1- Limpieza integral externa:
Eliminar cualquier suciedad, desechos, polvo moho, hongos, etc. En las
partes externa que componen los mtodos adecuados segn correspondan
2- Inspeccin externa del equipo:
Examinar atentamente el equipo, partes o accesorios que se encuentren a la
vista, sin necesidad de retirar tapas o partes del equipo tales como
manguera, chasis, codos, cordn elctrico, conectores de alimentacin, para
detectar sino de corrosin, impacto fsico, desgaste, vibracin,
sobrecalentamiento, fatiga, roturas, fugas o cualquier signo que obliguen
sustituir las parte afectada o tomar una accin pertinente al mantenimiento
preventivo o correctivo
3- Limpieza integral interna:
Eliminar cualquier suciedad, desechos, polvo moho, hongos, etc. En las
partes interna que componen los mtodos adecuados segn correspondan
4- Inspeccin interna:
Examinar atentamente las partes internas del equipo y sus componentes,
para detectar sinos de corrosin, impacto, fsico, desgaste, vibracin,
sobrecalentamiento, fatiga, rotura, fugas. O cualquier sino que obliguen
sustituir las parte afectada o tomar una accin pertinente al mantenimiento
preventivo o correctivo
Lubricacin (engrase):
Lubricar ya sea en forma directa o a travs de un dispositivo bien sea
motores, bisagra, y cualquier otro mecanismo que lo requiera, se puede
realizar al momento de la inspeccin y utilizar los lubricantes recomendados
por el fabricante.
5- Reemplazo de ciertas partes:
La mayora de los equipos tienen partes daadas para gastarse durante el
funcionamiento de los equipos de modo que prevengan el desgaste en otras
partes del sistema.
6- Ajuate de calibracin:
En el mantenimiento preventivo es necesario para ajustar y calibrar los
equipos ya sea por calibracin o ajustes mecnico, elctrico, o electrnico
para esto se debe tomar en cuenta lo observado anteriormente en la
inspeccin interna y externa del equipo.

15

7- Pruebas funcionales completas:

Adems de las prueba de funcionamiento realizadas en otras parte de la
rutina es importante poner en funcionamiento el equipo en conjunto con el
operador en todos los modo de funcionamiento que este posea, lo cual
adems de detectar posibles falla en el equipo.

Inspecciones de las Condiciones Ambientales en las que se encuentra el

Equipo

Observar las condiciones ambientales en la que se encuentra el equipo ya sea en

funcionamiento o almacenamiento, los aspectos que se recomiendan a evaluar son:
humedad, exposicin a vibraciones mecnicas, presencia de polvo, seguridad de la
instalacin y temperatura.
Cualquier anormalidad o no cumplimiento de estas condiciones con lo establecido
debe ser notificado como observacin en la rutina o inmediatamente dependiendo
de la situacin y siguiendo el procedimiento especificado por el jefe de
departamento de mantenimiento

Humedad: la humedad del ambiente en el que trabaja el equipo, no debe ser

mayor a la que especifica el fabricante, si no se cuenta esta informacin o
con los medios adecuados de medicin, se puede evaluar por sus efectos,
por ejemplo la oxidacin de la carcasa, levantamiento de pintura de paredes
o del equipo. Normalmente los equipos de aire acondicionado vienen
preparados para trabajar a la intemperie
Vibraciones mecnicas: las vibraciones mecnicas pueden ser causa de falta
de calibracin mecnica o electrnica de algn equipo, sobre todo lo que
necesitan, determinada presin en los procedimiento que se realizan por
ejemplo poleas balanceo de turbina entre otro.
Polvo: tanto los equipo elctricos y mecnico se ven afectado en su
funcionamiento y la duracin de su vida til, por la presencia de polvo en su
sistema, revisar que no haya una presencia excesiva de polvo en el
ambiente, visualizando los alrededores del equipo, la existencia de zonas
cercanas donde se produzca el mismo.
Seguridad de la instalacin: una instalacin de un equipo insegura ofrece un
peligro de potencial tanto al equipo mismo, como las personas, ya sean ests
operadores, paciente o pblico en general. Revise que la instalacin del
equipo ofrezca seguridad ya sea que este montado en la superficie, instalado
en la pared o sobre una superficie mvil, adems verifique que la instalacin
16

elctrica est conectado, se encuentre polarizada, protegido con medios de

desconexin apropiado, y d instalacin mecnica segura que no permita la
produccin de cortocircuitos o falsos contactos por movimientos mecnico o
normales.
Temperatura: en los equipo de refrigeracin es importante que las
instalaciones permitan disipar el calor proveniente del condensador, esto
requiere circulacin libre de aire por el mismo, y que no existe otro equipo o
condiciones para que eleven la temperatura ambiental en la que se
encuentran otros equipos.

Planilla de Verificacin de Rutina de Mantenimiento

La planilla de verificacin y control cumple una funcin muy importante dentro

de todo el sistema de informacin de mantenimiento, ya sea con los datos y
contenidos en ella se puede conocer el desarrollo de las rutinas aplicadas en los
equipos as como el desempeo y cuidado que tiene el tcnico en sus labores
de mantenimiento preventivo.
La estructura de la planilla es tener un control en ella que indique cada actividad
del mantenimiento y posee un espacio para el cual se debe marcar la operacin
realizada. La funcin de la planilla no trata de evaluar la calidad del
mantenimiento, si no verificar la realizacin del mismo, la calidad del
mantenimiento va a depender del tcnico y el dominio de los procedimiento
sealados en el manual de rutina.
Ya realizado el mantenimiento preventivo y escrito en la planilla de verificacin
de mantenimiento se debe reportar la hoja de vida del equipo
A continuacin se presenta los pasos generales que debe incluir la planilla de
verificacin rutina de mantenimiento para cualquier equipo:
1234567-

Logo de la empresa de mantenimiento.

Nombre de las instalaciones donde se encuentran el equipo
Tipo de equipo.
Marca del equipo.
Cdigo del equipo.
Fecha de realizacin del mantenimiento.
Hora que se realiz el mantenimiento.
Registro de pasos de la rutina de mantenimiento
1- Frecuencia con que se ejecuta la rutina mantenimiento
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2- Pasos de la rutina de mantenimiento

3- Casillas que deben ser marcadas con un chequeo, cada vez que se
realice un paso de la rutina de mantenimiento, cada paso contiene tantas
casillas que deba marcarse de acuerdo al sistema del equipo.
Registro de datos: Se debe detallar la siguiente informacin:
1- Nombre de los tcnicos que realizaron el mantenimiento.
2- Firma de un representante de la empresa beneficiaria del
mantenimiento
Material que se deben tener para ejecutar la rutina de mantenimiento

Cada rutuna de mantenimiento tiene incorporado una lista de materiales

gastables, repuestos, herramientas, y equipos que un tcnico necesite para
realizar la rutina, esto no limitan que para casos especiales no se necesitan otro
materiales. Se tiene un espacio destinado para los materiales y herramientas
adicionales que sean necesarios incluir en la planilla de acuerdo a las
actividades planificadas en la rutina de mantenimiento.

Otro de los beneficios que presenta la planilla es la verificacin que cada planilla
represente una constancia por parte de los tcnicos involucrados, de haber
cumplido con su trabajo y si llega a presentar algunas problema producto a falta
de mantenimiento esto resulta ms sencillo identificar los responsables y tomar
las medidas pertinentes.

Secuencia de Ejecucin de Actividades

Una vez presentado y escrito todo y cada una de las herramientas que conforma
el plan de mantenimiento preventivo, se considera importante sealar en forma
clara y sencilla el procedimiento que se debe seguir para dicho plan, tomando
en cuenta la secuencia en el tiempo en la que se debe realizar las actividades.
1- Al comienzo de cada da de trabajo, el supervisor de la cuadrilla de
mantenimiento debe chequear el cronograma del mantenimiento preventivo
para conocer las actividades que se deben realizar durante el ese da y
planificar la ejecucin de las actividades de los das prximo, de acuerdo a
los procedimientos escritos, el supervisor debe ubicar las planilla de los
18

2-

3-

4-

5-

6-

equipos a los cuales se le realizaran mantenimiento para ese da, debe estar
atento a los cambio indicados en el cronograma de actividades, y as puede
ubicar los materiales necesario indicados a los tcnico mediantes la marca
de la planilla indicada la validez de dichas actividades
Los tcnicos deben de chequear en la hoja que se le ha entregado los
materiales y herramientas que se necesiten para realizar las actividades y
verificar que las poseen
En caso de ser necesario, se puede consultar el inventario dos equipos para
obtener informacin referente a la ubicacin de los equipos que se sometan
el mantenimiento
Contando las herramientas necesaria las cuadrilla son enviada a el lugar de
trabajo a realizar el mantenimiento deben inicial la rutina de mantenimiento a
los equipos guindose por los pasos indicados en la planilla de control de
rutina los procedimiento a seguir para cumplir con el mantenimiento son los
indicados en el manual de rutina de mantenimiento el cual debe haber sido
estudiados por los tcnicos de la empresa. Tas la culminacin de cada paso
deberan de indicarlo en la planilla
Finalizada la rutina de manteniendo se debe proceder a llenar las
observaciones pertinentes en la planilla de control y buscar el representante
de la instalacin que avale el mantenimiento realizado
Una vez que son recogidos en las instalaciones del instituto y llevados
nuevamente a la compaa deben entrar la planilla de control con la que
trabajaron al supervisor quien deber dirigirse a la ficha tcnica y hoja de vida
de cada equipo e indicar en ella que se le ha practicado la rutina de
mantenimiento preventivo a los equipos.

Finalmente las hojas de control son archivadas en una carpeta donde se tienen
todas las planilla de los equipos del instituto separadas por cdigo de los equipos.
Mantenimiento Correctivo

Carrier IKP de Venezuela C.A, es una empresa contratista, y como tal debe reportar
todas sus operaciones ante sus clientes, en este caso a la Divisin de
Mantenimiento Tcnico del Instituto Nacional de Higiene Rafael Rangel. Esta
empresa cubre las acciones de mantenimiento preventivo mensual y la atencin de
emergencias de cierta naturaleza y en los horarios establecidos con las empresas
contratantes.

19

Por otro lado, se incluye dentro de esta parte, lo que representa un stock de
repuestos para las empresas, accin que se relaciona con el mantenimiento
preventivo, pero cuya existencia agiliza los trmites del mantenimiento correctivo y
reduce los tiempos de parada de los equipos frente a fallas comunes que estos
puedan tener.
Elementos del plan de Mantenimiento Correctivo
Informe de Deteccin de Fallas: En caso de detectarse una falla, se debe elaborar
un informe de las fallas encontradas utilizando el formato propuesto en ese trabajo,
este informe contiene toda la informacin relativa a la falla detectada.
Debe incluir la siguiente informacin: el tipo de equipo que produjo la falla, cdigo
del equipo, ubicacin, fecha y hora de cuando ocurri la falla, daos producidos al
equipo y alrededores, efectos sobre el sistema, materiales y equipos necesarios
para realizar la reparacin, y otras observaciones que se consideren importante.
Informe de Trabajos de Reparaciones: En este informe se debe incluir toda la
informacin de reparacin realizada tal como: equipo reparados, ubicacin, fecha
que presento fallas, fecha de culminacin de los trabajo de reparacin y materiales
utilizados, resultados obtenidos, fecha de propuestas en servicio luego de la
reparacin. Tambin debe tener las observaciones de la inspeccin del
funcionamiento del equipo realizada por el supervisor luego de la propuesta en
servicio y otras observaciones que se consideren importantes.

Historial de Fallas: Para llevar un registro de anlisis de reparaciones y fallas que

se ha producido en los equipo del instituto ser de gran utilidad esta informacin
ser la base para la estructura de un programa de mantenimiento predictivo en caso
de ser necesario.

A continuacin se presenta los pasos generales que debe incluir la planilla de

historia de fallas:
123456-

Nombre del equipo

Descripcin y ubicacin del equipo
Fecha de cuando presento la falla
Tiempo que estuvo parado el equipo
Daos producido al equipo
Causa probable de la falla
20

7- Accin tomada para solucionar el problema

8- Resultados obtenidos

El historial de la fallas constituye el mecanismo de supervisin y control de

mantenimiento correctivo

Stock de Repuestos: En el stock de repuestos se tiene una lista de elementos que

se recomienda tener almacenados, pues su dao es frecuente y su ausencia
representa que los equipos queden fuera de servicio.

Secuencia de Ejecucin de las Actividades de Mantenimiento Correctivo

1. Si al realizar las labores de inspeccin y mantenimiento, el personal

encargado de esto detecta alguna falla dentro de los equipos, se debe
proceder a llenar un Informe de Deteccin de Fallas
2. Por medio del informe, se le informa al cliente la existencia de dicho problema
y los materiales necesarios para su correccin. De no tratarse de elementos
presentes en el stock de repuestos, se debe esperar a que el cliente localice
y obtenga los repuestos
3. Una vez recibido los repuestos necesarios para corregir la falla, se llena el
informe de trabajos de reparacin de equipos
4. Una vez finalizada, con la informacin recopilada en las planillas antes
mencionadas, se procede a llenar el Historial de Fallas del equipo en
cuestin.

21

Capitulo IV
La Propuesta
Ficha Tcnica de Equipo

FICHA TCNICA DE EQUIPO

Fecha:

REALIZADO POR:
EQUIPO

UBICACIN

FABRICANTE

SECCIN

MODELO

CODIGO
INVENTARIO

MARCA

PESO

CARACTERISTICAS GENERALES
ALTURA
ANCHO

LARGO

FOTO DE LA MQUINA-EQUIPO
CARACTERISTICAS TCNICAS

FUNCIN

FECHA DE MANTENIMIENTO

22

Hoja de vida de los equipos

Instituto Nacional de Higiene Rafael Rangel

Versin: 01

Divisin de Mantenimiento Tcnico

Cdigo:

HOJA DE VIDA DE EQUIPOS

Descripcin
Cdigo
Ubicacin
Voltaje de Funcionamiento
Cuenta con Manual

Marca

Si:

Modelo
N de Identificacin de Bienes
Inicio de Uso del Equipo

Referencia
No:
Comentarios

Descripcin del Mantenimiento

Fecha

Fecha

Realizado Por:

Descripcin del Mantenimiento

Preventivo o Correctivo

Repuestos Instalados

Diagnstico de Inventario Semestral

Observaciones sobre el estado del Equipo o Maquinaria

23

Costos
Mano de Obra Repuestos

Instituto Nacional de Higiene Rafael Rangel

Servicio:

Divisin de Mantenimiento Tcnico

Ambiente:

PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Descripcin
Cdigo
Ubicacin
Voltaje de Funcionamiento
Cuenta con Manual

Realizado
Por:

Marca

Si:

Modelo
N de Identificacin de Bienes
Inicio de Uso del Equipo

Referencia
No:
Fecha y hora

Descripcin del Mantenimiento

Preventivo

Materiales a
Utilizar

Herramientas
Mensual

Observaciones

____________________________________
Consultado por el Instituto Nacional de Higiene Rafael Rangel
24

Periodo
Trimestral Semestral

Anual

Formato de Reporte de Fallas de Equipos

Reporte de Fallas de Equipos

Reporte n
Equipo
Descripcin
Ubicacin
Departamento
Motivo de falla
Como se Detect?

Fecha de falla

Responsable
Observaciones

Firma del quien realiza el Reporte

25

Conclusiones

Luego de hacerse las labores de inspeccin y evaluacin del programa de mantenimiento,

y posteriormente desarrollar las mejoras de dicho programa de los equipos de aire
acondicionado del Instituto Nacional de Higiene Rafael Rangel, se espera que su
implementacin permita:

Un mejor control de las acciones de mantenimiento a travs de las planillas de

verificacin elaboradas para ellos
La creacin de registros tiles y ordenados de los mantenimientos realizados, lo
que les permitir reducir las fallas e interrupciones del servicio de aire
acondicionado
El control de las herramientas, tipos de mantenimiento que se les realiza a los
equipos, materiales, mano de obra y stock de repuestos para las labores de
mantenimiento que se haga en el futuro
Optimizar los registros, funcionamiento y programas de mantenimiento a mediano
y largo plazo, para la disminucin de costos de operacin, servicio y reparacin de
los equipos que funcionan en el Instituto Nacional de Higiene Rafael Rangel

26

Recomendaciones

Para lograr los objetivos planteados en este proyecto para la Divisin de Mantenimiento
Tcnico en el rea de refrigeracin, se recomienda la consideracin y ejecucin de los
siguientes planteamientos:

Se debe sistematizar el desarrollo de las actividades de mantenimiento, as como

la supervisin y chequeo de las actividades
Crear programas para el adiestramiento de personal del rea de refrigeracin para
que puedan realizar las labores de mantenimiento sin contratar a una empresa
externa
Es importante corregir las fallas reportadas con respecto a los sistemas de control
y registro del sistema, para tener una vida til y mejor control de los equipos de aire
acondicionado
Se recomienda tener un stock de repuestos adecuado y un ambiente donde se
pueda tener este inventario para reducir los tiempos de parada de los equipos en
caso de fallas
Para que este programa sea eficaz, es necesario tener una revisin anual de los
equipos de aire acondicionado, registros de fallas, ficha tcnica y hoja de vida para
las operaciones implicadas

27