UNIVERSIDAD INCA GARCILASO

DE LA VEGA
Programa de Titulacin de Ingeniera
Industrial

Curso: Ingeniera de Mtodos

Docente: MBA Ing. Cesar Delzo
Caso: CUSTOM MOLDS, INC
Bachilleres:

Girao Silva, Daves

Condori Luque, Gerson
Navarro Calle, Vctor
Sotelo Loyola, Luis
Aybar Saldaa, Richard

Marzo 2014

INTRODUCCIN

Custom Molds, Inc., fabrica moldes sobre diseo personalizado para partes de plstico y produce
conectores de plstico hechos por encargo para la industria electrnica, fue fundada por el equipo
formado por Tom y Mason Miller, padre e hijo, en 1987.
La compaa se constituy originalmente con el propsito de proveer a los fabricantes de conectores
electrnicos moldes de diseo personalizado, de alta calidad, para fabricar partes de plstico. El mercado
consista principalmente en las divisiones de diseo y desarrollo de productos de esos fabricantes.
Con el paso de los aos, aument el prestigio de Custom Molds como diseadores y fabricantes de
moldes de precisin. Con base en ese prestigio, los Miller decidieron incursionar en la fabricacin limitada
de partes de plstico por lo que se aadieron instalaciones para mezclar ingredientes y equipo de moldeo
por inyeccin,

Matriz de plsticos
.

Accesorios Electricos.

1. Cules son los principales problemas que enfrentan Tom y Mason Miller?

Tabla 1.
Esta tabla de estratgica de negocios nos muestra cmo estn bajando notablemente el pedido de la
fabricacin de moldes.

Tabla 2.
Esta Tabla de estratgica de negocios Nos muestra como cada da se va incrementado los pedidos de
fabricacin de partes elctricas.

Definitivamente su problema es que su proceso de diseo, compra de materia prima, revisin con el
cliente, fabricacin, etc., era demasiado largo.
Se tomaban demasiado tiempo en la compra de materias primas y herramientas especiales, ya que la
entrega de estas son de 3 a 4 semanas. Para minimizar tiempo, es importante tener en stock por lo
menos los materiales indispensables para realizar cualquier parte y/o molde.
La fabricacin de los moldes era entre 2 o 4 semanas dependiendo de la carga de trabajo que el
maquinista tuviera programado.
Durante el proceso de produccin, se hicieron cuellos de botella sin poder determinar en qu etapa de
produccin se encontraba.
Adems de la funcin determinada para el maestro de mquinas, se le asign adems la tarea de
identificar y agilizar esos pedidos retrasados.
A pesar del problema, se seguan comprometiendo con el cliente en que la fecha de entrega sera de 3
semanas cuando en realidad era de 4 a 5 semanas.
No obstante a la falta de cumplimiento con las fechas de entrega, la calidad de sus productos
disminuyeron de tal manera que se realizaron dos devoluciones de la mercanca.

Proceso de manufacturado.

2. Cules son las prioridades competitivas para los procesos de Custon Molds y el carcter
cambiante de la industria?
Evidentemente la atencin personalizada al cliente es una prioridad competitiva para Custon Molds por lo
que la calidad tanto en el servicio como en el producto es de alto estndar de calidad.
Permitir la personalizacin de los moldes y/o partes, hace que la empresa sea flexible y adaptable para
los clientes lo cual es un plus que ofrece la empresa.
El compromiso que tiene la empresa con el cliente es evidente al asignar al mismo maquinista que fue
asignado al equipo de diseo y tambin la entrega a tiempo.

3. Qu alternativas podran elegir los Miller? Qu factores clave deben tomar en consideracin
al evaluar esas alternativas?

ALTERNATIVAS

FACTOR CLAVE

Reorganizar el proceso Reunir los recursos humanos y equipo tecnolgico para mejorar la
entorno al producto
satisfaccin del cliente
Revisin de las gestiones Reducir los tiempos de adquisicin de materia prima
del
departamento
de
compras
Control exhaustivo en el Reducir el nmero de quejas por piezas y moldes defectuosos. Establecer
rea de calidad y en la medidas de control especficas para cada operario de manera que se
produccin
concientice en el autocontrol sobre cada uno de los procesos
Inspeccin

Maximizar la fabricacin de
moldes

Reducir los tiempos de prueba y aumentar la eficiencia contratando ms

personal capacitado y as lograr abarcar todos los pedidos que llegan
engrandes volmenes
Con el objetivo de atender mayores volmenes de pedidos, debido al
aumento departes vendidas anualmente. Esto se puede lograr capacitando a
los operarios y haciendo mantenimiento preventivo a las maquinarias, lo cual
contribuira a mejorar la eficiencia del proceso constructivo

CONCLUSIONES
La empresa Custom Molds, indiscutiblemente necesita una reingeniera en cada uno de sus procesos, as
como definir las funciones propias de cada empleado lo que le ayudara a recuperar la calidad superior de
sus productos y de garantizar las entregas a tiempo a sus clientes.
Es importante anticiparse y planificar la demanda de los productos para ahorrar tiempo en entregas.

Mejoras propuestas:
1.- NUEVA DISTRIBUCION DE PLANTA
PLATAFORMA DE
INGRESO
SE RECIBE
INVETARIO DE
MATERIA PRIMA
MEZCLA SECA
MEZCLA HUMEDA

COMEDOR
PLATAFORMA DE SALIDA
FABRICACION DE
MOLDE

SE EMPACA Y ENVIA AL INVENTARIO

PRUEBAS E INSPECION

CORTE Y AJUSTE
ENSAMBLAJE
OFICINA

MAQUINA DE INYECCION