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INTERCAMBIADORES DE CALOR I
1. Realice los grficos T vs. x, cualitativamente para intercambiadores de doble tubo con flujo
en contracorriente y paralelo. Analice los posibles cruces de temperaturas para los fluidos.
2. Un fluido caliente se enfra de 110 a 100 oC, su calor especfico es similar al del agua. Se
usarn 0.3 Kg/s de agua de enfriamiento. El intercambiador utilizado es un equipo doble
tubo, siendo su dimetro interior = 0.025 m. El coeficiente de transferencia de calor global
referido al rea interna se estima en 1600 J/m2sK.
Compare las ventajas de flujo a contracorriente sobre flujo en paralelo mediante el valor de
MLDT cuando el fluido fro modifica su temperatura de:
60 a 90C
50 a 90oC
10 a 60oC
Saque
3. Se usa CO2 a 426 oC para calentar 45 400 Kg/h de etilenglicol de 38 a 150 oC, mientras la
temperatura del gas desciende 220 oC. El coeficiente de transferencia de calor total es 56.78
W/m 2 oC. Calcular el rea necesaria del intercambiador para:
flujo en paralelo,
flujo en contracorriente,
flujo de gas mezclado transversal
10. Se enfra agua que fluye a razn de 100000 lb/h desde 200F a 150F utilizando agua fra
que entra a 100F y sale a 140F. La velocidad del agua es tal que el coeficiente global de
transferencia de calor es de 400 BTU/h ft 2 F. La cada de presin permitida para el fluido
caliente es de 5 psi. Se desea evaluar la factibilidad de uso de los siguientes arreglos:
a) Intercambiador de doble tubo con flujo en paralelo con el fluido fro circulando en el nulo.
Se poseen horquillas de 20 pies de longitud y los tubos son de 4 y 3 IPS.
b) dem a), para flujo en contracorriente.
c) Intercambiador 1-2 con tubos de 3/4 18 BWG, arreglo triangular, paso 15/16 y 12 pies de
longitud. El fluido caliente pasar por los tubos.
En cada caso indique si el arreglo es utilizable o no, justificando su respuesta. Cuando el
arreglo sirva para el proceso, especifique adems la cantidad de horquillas o tubos necesarios.
INTERCAMBIADORES DE CALOR II
SEMINARIO NO 12
1. Deben enfriarse 20000 kg/h alcohol etlico a 80 C en un intercambiador de calor que opera
a presin atmosfrica. Para este proceso, se utilizarn 30800 kg/h agua de mar (no tratada),
disponibles a 20 C. La resistencia de ensuciamiento del agua de mar se estima en 5.16 10 -4
m2 C / W. El alcohol no contiene impurezas que se depositen en el equipo.
Las cadas de presin permitidas para ambas corrientes son de 67 kPa.
Se utilizar un equipo 2:6 de 18 ft de longitud, con 368 tubos BWG 14 de 1 arreglados en
cuadro con Pt = 1 1/4. El dimetro interno de la coraza es de 31 y posee 22 deflectores
segmentados en un 25%.
Adopte las propiedades de la tabla inferior para los fluidos. Puede considerarlas constantes
en el intervalo de temperaturas de trabajo.
alcohol
agua
Cp (KJ/Kg K)
2.93
4.187
(kg/m s)
7 10-4
7.64 10-4
(Kg/m3)
780
1000
k (W/m K)
0.15
0.62
Pr
13.67
5.15
a) Indique por que lado circular cada corriente. Justifique brevemente su respuesta.
b) Calcule las temperaturas de salida de ambas corrientes utilizando el mtodo de las
unidades de transferencia y eficiencia (NTU, e).
c) Calcule la prdida de carga de ambas corrientes cumplen con la restriccin? En caso
contrario, indique que hara para que el proceso se vuelva factible.
d) Explique:
d1) Por qu le parece que se usa un equipo con dos pasos por la coraza? Responda
usando el criterio del factor de correccin del T medio logartmico (Ft).
d2) En la siguiente tabla indique que sucede con las variables al modificar el parmetro
indicado (aumenta, disminuye o no vara). Justifique sus respuestas.
T salida alcohol
T salida agua
DP coraza
DP tubos
NB (n baffles)
n pasos en tubos
Rf
2. Se deben enfriar 14500 Kg/h de una mezcla gaseosa inerte (Cp = 950 J/kg C, = 0.024 cp,
= 0,348 g /l, k = 0.0321 W/m C) a 0.34 atm baromtricas desde 150 oC a 65 oC usando
32600 Kg/h de agua a 18 oC. La cada de presin permitida en el gas es 14 KPa y para el
agua 69 KPa, la resistencia de ensuciamiento del lado del gas es de 0.0004 K m 2/W.
Se propone el siguiente equipo para llevar a cabo la operacin
Intercambiador 1-4 con las siguientes caractersticas:
Ds = 15.25
No Tubos = 116
D Tubos = 3/4 - 16 BWG
L Tubos = 8.5 m
Dist. Tubos = cuadro - 1
a) Explique porque se seleccion un equipo sin deflectores para realizar este proceso.
b) Determine si el equipo cumple con las especificaciones del proceso. En caso de no hacerlo,
sugiera modificaciones en el arreglo que permitan su utilizacin.
3.
Un intercambiador de calor tiene 300 tubos de 3/4 BWG 16, de 2 m de longitud dispuestos
en dos pasos. Se lo utilizar para calentar 58 kg/s de un aceite cuyas propiedades son: =
790 kg/m3; Cp = 2100 J/kg K; k= 0,133 W/m K.
El aceite, que circular por los tubos, ingresar al equipo a 330 K y se lo desea calentar
hasta 350 K. El calentamiento se realiza utilizando vapor de agua saturado a 92700 Pa
(temperatura de condensacin = 450 K).
a) Decida si el equipo es apropiado para este servicio y si lo fuera calcule la resistencia de
ensuciamiento que permite.
b) Calcule exactamente la temperatura de salida del aceite cuando el equipo se ponga en
funcionamiento y su resistencia de ensuciamiento sea nula, utilizando el mtodo de la
eficiencia-NUT.
La funcionalidad de la viscosidad del aceite con la temperatura se presenta en la siguiente
tabla:
T (K)
, kg/m s
330
3,6 10-3
340
3,02 10-3
350
2,5 10-3
420
7,4 10-4
450
5,2 10-4
37C
65.5C
149C
1.15 cp
0.85 cp
0.45 cp
SEMINARIO NO 13
= 800 kg/m3
cp = 2508 J/kg K
50
0.00040
40
0.00047
30
0.00054
La poltica de la planta es utilizar tubos de 3/4 BWG 14 (Di = 0.0147 m, Do = 0.019 m) siempre
que sea posible y preferir arreglos (en serie o paralelo) de equipos de 1 paso en la coraza
antes que un nico equipo con ms de un paso por la coraza.
a) Puede cumplir con los requisitos de intercambio de calor con un nico equipo? Explique
su respuesta.
b) Seleccione y verifique un equipo o arreglo de equipos que le permita cumplir con los
requisitos del proceso.
SEMINARIO NO 14
CONDENSADORES
1.- Que relacin L/D producira la misma rapidez de flujo de calor de condensacin en pelcula
laminar para un tubo en las posiciones horizontal y vertical? Suponer que el dimetro del
tubo es grande comparado con el espesor del condensado.
2.- Un condensador para refrigerante 12 (diclorodifluormetano) consta de 15 tubos de 19 mm
de dimetro exterior arreglados en 5 hileras con una longitud de 3 ft. El refrigerante se
condensa en el exterior de los tubos a 51.6 oC siendo la temperatura de los tubos 44.4 oC.
Considera Ud. que el condensador debe montarse horizontal o verticalmente?
3.- Se desean condensar 7.5 Kg/s de isobutano puro a 331.7 K en un intercambiador de tubo y
coraza horizontal. Se dispone de agua a 301 K. La resistencia de ensuciamiento se estima
en 0.0005 K m2/W. Disear el equipo con tubos de 3/4 - 16 BWG.
4.- Se desea condensar 1.25 Kg/s de benceno a presin atmosfrica en un intercambiador de
tubo y coraza vertical equipado con tubos de 1 de 15 BWG y 2.5 m de longitud. El agua de
refrigeracin ingresa a 295 K pasando a travs de los tubos con una velocidad de 1.05 m/s.
Calcule el nmero de tubos necesarios si el equipo esta dispuesto para un solo paso de
agua de refrigeracin.
5.- DESOBRECALENTADOR - CONDENSADOR HORIZONTAL
Se desean desobrecalentar y condensar 5144 kg/h de propano provenientes de la descarga
de un compresor a una presin de 1300 kPa y 60 C, utilizando como medio refrigerante
agua a 30 C que no puede calentarse ms de 4 C. A esta presin, la temperatura de
condensacin del propano es de 37,2 C. El solvente se condensar en la carcasa. Se
espera una resistencia de ensuciamiento de 0,0003 m 2 C / W para el lado del agua y de
0,0001 m2 C / W del lado del propano. Se ha propuesto utilizar el siguiente equipo 1-6 en
posicin horizontal:
N = nmero de tubos = 672 arreglados en cuadro con Pt = 23,81 mm;
L = longitud de los tubos = 4 m;
B = separacin entre deflectores = 150 mm;
tubos de 3/4 BWG 13 (Di = 0,0144 m; D0 = 0,019 m)
Ds = dimetro interno de la coraza = 762 mm
Las propiedades fsicas del propano y del agua son las siguientes:
Propano
Propano lquido
vapor
Densidad, kg/m3
28,1
476
Viscosidad, Pa*s
0,009 10-3
0,09 10-3
Conductividad trmica, W/m C
0,020
0,088
Calor especfico, J/ kg C
2030
3020
Calor de condensacin, kJ/kg
314
Agua lquida
1000
10-3
4187
Muy importante: como el equipo est en posicin horizontal, la primera zona se utilizar
para desobrecalentar y la ltima para condensar, por lo que puede resolver el problema
como dos equipos en serie. En otras palabras, Ud. puede comparar la suma de las reas
requeridas para cada proceso con la disponible en forma directa. Para hacerlo, se
recomienda que suponga que el primer metro de longitud del equipo se usa para
desobrecalentar y el resto (3 m) para condensar. Obviamente al final del clculo deber
comprobar esta suposicin.
a) Evale el equipo desde el punto de vista trmico y responda a las siguientes preguntas,
justificando su respuesta:
No Tubos = 650
Dist. Tubos = triangular - 1
No Tubos = 468
Dist. Tubos = triangular - 15/16
EVAPORADORES
SEMINARIO NO 15
1.
2.
Se desea concentrar una solucin de coloides orgnicos desde 20% hasta 65% de
slidos en un evaporador de tubos verticales. El calor especfico promedio de la solucin
orgnica en el rango de composicin de trabajo es 0.93 Kcal/Kg oC. Se dispone de vapor
saturado a 0.7 Kg/cm 2 (absoluta). La cmara de evaporacin trabaja a 100 mmHg. El
coeficiente global de transferencia de calor es de 1 500 Kcal/h m 2 oC. Si se deben evaporar
20 000 Kg/h de agua calcular la superficie de calefaccin y el consumo de vapor para:
a.- T alimentacin = 15 oC
b.- T alimentacin = 50 oC
c.- T alimentacin = 80 oC
3. Se desean concentrar 6000 Kg/h de una solucin acuosa de Na(OH) al 10% peso en peso
que entrar a un evaporador de simple efecto a 80C. Se dispone de vapor vivo (saturado) a
5 atm como fuente calefactora. El vapor generado en el evaporador ingresa a un
condensador que opera a 10 psi. No hay vlvulas reductoras de presin en la caera que
conecta al evaporador con el condensador.
Para esta tarea se cuenta con un evaporador que posee 50 tubos de 2 de dimetro externo
y 16 ft de longitud. Se estima que el coeficiente global de transferencia de calor (referido al
rea externa) para el equipo en estas condiciones de operacin ser de 2840 W/m2C.
a) Determine la temperatura, concentracin y el caudal msico de la solucin a la salida
del evaporador.
b) Calcule la economa de vapor del equipo.
4. Un evaporador de doble efecto se utilizar para concentrar 10 000 lb/h de una solucin de
azcar del 10 al 30% en peso. La alimentacin entra al segundo efecto a 70 oF. El vapor
saturado a 230 oF se alimenta la primer efecto. La temperatura del condensador final ser
110oF. Los coeficientes totales de transferencia de calor se estiman 400 y 300 BTU/h ft 2 para
el primer y segundo efecto respectivamente. Las superficies de calentamiento son las
mismas en cada efecto. Considerando el Cp constante e igual a 0.95 BTU/lb oF, calcular,
a.- La temperatura de cada efecto.
b.- El consumo de vapor
c.- Las libras de agua evaporada por libra de vapor vivo.
5. Un caudal de 14 400 Kg/h de una solucin de NaOH al 10% en peso se quiere concentrar
hasta un 50% en un evaporador de triple efecto (ver figura), con alimentacin en contra
corriente. La alimentacin ingresa a 25 oC. Se dispone de vapor de calentamiento a 12
Kg/cm2 y la temperatura del condensador es 30 oC. Las reas son iguales. Calcular,
a.- La superficie de calefaccin
b.- El consumo de vapor
c.- La economa de vapor (masa de vapor producida/masa de vapor vivo)
Considere para este sistema que U1 = 3 442 Kcal/h m2 ,U2 = 3 012 Kcal/h m2 y U3= 2 585 Kcal/h
m2.
1er
EFECTO
Vapor
2do
EFECTO
3er
EFECTO
Al
condensador
Carga
Producto
CICLOS DE VAPOR
SEMINARIO NO 16
Caldera
TA
15 MW
TB
1
2
2
3
7
6
Mezclador
2
TG
0,5 MW
Condensador
ECUACIONES
CTC =
CTCo =
ciclo Ps
860 Kcal
KW.h
CRV =
Wturbina ideal turb rea lim ent
CRC =
CRCo =
860 Kcal
KW.h
planta Ps
REFRIGERACION
SEMINARIO NO 17
T condensador = 35 oC
Comprobar el sistema.
3. Un fabricante ofrece un equipo frigorfico con las siguientes caractersticas,
Sistema seco sin subenfriamiento
Tevaporador = -5 oC
Condensador
CICLO MEJORADO
8.44 Kg/cm2
3
Evaporador
-28.9oC
Condensador
Evaporador
45 Ton
2
Evaporador
10 Ton
Condensador
Evaporador
Evaporador
Condensador
Evaporador
9. Se ha calculado que son necesarios una capacidad de 50 Ton para mantener una cmara a
0oC y 20 Ton para congelar un producto a -28 oC. El esquema tecnolgico adoptado se
detalla en la figura. Para las siguientes condiciones de proceso:
Se dispone de agua a 18oC que no puede calentarse ms de 5oC.
A la salida del evaporador de baja el fluido se calienta 5 oC
En el intercambiador el fluido se enfra 10 oC
Calcular:
a.- Potencia y caudales bombeados por los compresores
b.- Dimetro necesario en el separador enfriador
c.- Masa de agua necesaria
d.- Eficiencia del sistema.
Condensador
Evaporador
Evaporador
10. Una heladera tiene un sistema de refrigeracin en dos etapas en cascada que opera entre
0.10 MPa y 1 MPa (ver figura inferior). Cada etapa opera de acuerdo a un ciclo ideal con R12 como fluido de trabajo. La condensacin del refrigerante en el ciclo inferior ocurre a 0.4
MPa y el caudal msico de R-12 en el ciclo superior es de 0.12 kg/s.
a) Seleccione un presin adecuada para la evaporacin del refrigerante en el ciclo superior.
b) Represente el sistema de refrigeracin en el diagrama p vs H que se le suministr.
c) Calcule el caudal msico de R-12 del ciclo inferior.
d) Calcule la capacidad de refrigeracin del sistema de refrigeracin, en ton.
e) Cul es la mnima temperatura a la que se podra mantener el helado?
f) Calcule la produccin diaria de helado (masa de helado que puede congelarse por da).
Para este punto considere que el helado entrar a la cmara a temperatura ambiente =
25C y que se almacenar a la temperatura seleccionada en el punto anterior.
g) Analice las ventajas o desventajas de esta propuesta en comparacin con la utilizacin
de un ciclo standard entre 0.10 MPa y 1 MPa.
Datos adicionales
1 ton = 3024 Kcal/h
1 cal = 4.187 J
3.72x10 -4 HP = 1 KJ/h
Punto de congelacin del helado = -1C
Cp helado por encima del punto de congelacin = 0.98 cal/ g C
Cp helado por debajo del punto de congelacin = 0.4 cal/ g C
Calor latente de fusin de helado = 60 cal / gr
Condensador
Evaporador
Condensador
Evaporador
11. En el siguiente esquema se muestra el sistema de refrigeracin con el que cuenta una
empresa.
Condensador
Compresor de
alta
T = 20C
Evaporador 2
Evaporador 1
Compresor de
baja
A la planta llega una carga diaria de 12000 lb/da de pescado a 15C, que debe enfriase hasta
-23C en 24 horas. Tambin se reciben 75000 lb/da de mariscos a 15C que deben ser
almacenados a 0C.
Producto
Punto de
Calor latente
congelacin
sobre el punto de
de fusin,
, F
congelacin, Btu/lb
congelacin, Btu/lb
Btu/lb
Pescado fresco
28
0.7 0.9
0.38 0.45
122
Mariscos frescos
28
0.83 0.9
0.44 0.46
120
Coeficiente de Efecto
Refrigerante
1Ton = 3 024 Kcal/h
1 Frigora = 1 Kcal