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ndice
Portada.2
ndice3
Introduccin.4
Objetivos Generales y Especficos.5
Desarrollo deproyecto .........6
Propiedades del biocombustible..7
Aplicaciones7
Procedimiento de biodiesel.8-12
Ventas de biodiesel..13
Desventaja de biodiesel..14
Factor Econmico..15-16
Factibilidad del Proyecto.17
Anexos...18
Introduccin
A nivel mundial el crecimiento demogrfico es un problema difcil de frenar, cada
da que pasa se explotan con mayor fuerza las materias primas para suplir las
necesidades de los seres humanos y el planeta con sus diversos ecosistemas se
llevan la peor parte.
Sin duda alguna en estos tiempos nos enfrentamos a un problema no menor que
es la escasez de materias primas, si hablamos de ella, los combustibles fsiles y
el problema energtico a nivel global vienen a la cabeza. Las energas renovables
no convencionales llegan a tiempo a nuestras vidas y nos abren un sinfn de
oportunidades nuevas para solucionar estos problemas.
La materia orgnica originada en un proceso biolgico, espontneo o provocado,
utilizable como fuente de energa es llamada biomasa. El presente informe busca
exponer como se hace la generacin de biodiesel de segunda generacin,
mediante el proceso de transesterificacin, utilizando como materia prima los
aceites vegetales de fritura usado.
Mediante el proceso de produccin de biodiesel se llev a cabo diferentes
procesos para poder obtener el producto final, entre los procesos realizados
tenemos el decantado, el reactor en el cual se hace la reaccin qumica del aceite
y el metano y soda caustica, lavado, secado.
En el proceso como materia prima para la elaboracin obtendremos lo que es la
glicerina marial innecesario que surge al reaccionar el aceite con el metanos y
est a la vez sirve como materia prima de otros productos.
OBJETIVO GENERAL
Obtener Biodiesel por un proceso qumico a base de aceite procedente de las
freidoras de restaurantes.
OBJETIVOS ESPECFICOS
Dar a conocer al biodiesel como una nueva opcin de combustible, para
DESARROLLO DE PROYECTO
contenido de biodisel.
El impacto ambiental y las consecuencias sociales de su previsible produccin y
comercializacin masiva, especialmente en los pases en vas de desarrollo o del
Tercer y Cuarto mundo generan un aumento de la deforestacin de bosques nativos,
la expansin indiscriminada de la frontera agrcola, el desplazamiento de cultivos
alimentarios y para la ganadera, la destruccin del ecosistema y la biodiversidad,
y el desplazamiento de los trabajadores rurales.
Se ha propuesto en los ltimos tiempos denominarlo agrodisel ya que el prefijo
bio- a menudo es asociado errneamente con algo ecolgico y respetuoso con
el medio ambiente. Sin embargo, algunas marcas de productos del petrleo ya
denominan agrodisel al gasleo agrcola o gasleo B, empleado en maquinaria
agrcola
El biodisel se describe qumicamente como compuestos orgnicos de steres
monoalqulicos de cidos grasos de cadena larga y corta.
El biodisel tiene mejores propiedades lubricantes y mucho mayor ndice de
cetano que el disel de poco azufre. El agregar en una cierta proporcin biodisel
al gasleo reduce significativamente el desgaste del circuito de combustible; y, en
baja cantidad y en sistemas de altas presiones, extiende la vida til de los
inyectores que dependen de la lubricacin del combustible.
El poder calorfico del biodisel es 37,27 MJ/L (megajulio por litro)
aproximadamente. Esto es un 9% menor que el disel mineral. La variacin del
poder calorfico del biodisel depende de la materia prima usada ms que del
proceso.
El biodisel es lquido a temperatura ambiente y su color vara entre dorado y
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marrn oscuro segn el tipo de materia prima usada. Es inmiscible con el agua,
tiene un punto de ebullicin alto y baja presin de vapor. Su punto de
inflamacin(superior a 130 C) es mucho mayor que el del disel (64C) o la
gasolina (-40C). Tiene una densidadde aproximadamente 0,88 g/cm3, menos que
el agua.
Ms all, no tiene virtualmente ningn contenido de azufre y se suele mezclar
como aditivo con el disel de bajo contenido en azufre.
Compatibilidad con materiales
Plsticos
Es compatible con el polietileno de alta densidad. Al PVC lo degrada lentamente.
Algunos polmeros los disuelve al contacto directo.
Metales
Afecta a materiales basados en el cobre, tambin ataca el zinc, el estao, el plomo
y el hierro fundido. Los materiales deacero inoxidable y aluminio son inmunes.
Caucho
El biodisel descompone al caucho natural de algunos componentes de motores
antiguos.
Gelificacin
Cuando el biodisel se enfra hasta determinado punto, algunas molculas se
agregan y forman cristales. El combustible empieza a nublarse una vez que los
cristales se hacen grandes (un cuarto de la longitud de onda de luz visible). Este
punto se llama punto de enturbiamiento. Cuanto ms fro est el combustible,
mayores son los cristales. La menor temperatura en la cual el biodisel pasa por
un filtro de 45 micrones se la llama punto de obstruccin de filtros en fro (CFPP
11
13
14
15
Comp Frmula
uesto Qumica
Aceit
e:
Agua
H2O
Meta
CH3OH
nol
Hidr
NaOH
xido
de
sodio
Alcoh
H3Col
HCOHIsopr
CH3
oplic
o
Fenol C20H14C4
ftalen
a
Biodi
sel
Glicer C3H5(O
ina
H)3
16
100
1,00
Lquido
-97,2
64,7
385
0,79
Slido
323
1390
2,10
Lquido
-89,0
82,0
399
0,79
Lquido
258
0,89
Lquido
>100
0,88
Lquido
18,0
190340
290
350
1,26
Procedimiento
La materia prima que utilizamos para la fabricacin del biodiesel es aceite
procedente de las freidoras de restaurantes o de comunidades, este aceite viene
cargado de partculas de productos slidos y semislidos resultado de las frituras
de los distintos alimentos (carnes, pescados, vegetales, etc.), alimentos que
generan una cantidad importante de pequeos trocitos y partculas que ser
necesario separar con el fin de obtener un aceite lo ms limpio posible. Para ello
dispondremos de un decantador grande (debe tener una capacidad entre treinta y
cuarenta litros) capaz de contener una cantidad suficiente la cual ser fruto de la
transesterificacin. Y otro decantador pequeo con el que recuperaremos
pequeas cantidades de aceite fruto de las transacciones que realizaremos a lo
largo del proceso. El primer paso por lo tanto ser situarla materia prima en el
primer decantador, al cual aadiremos unos tres o cuatro litros de agua con el fin
de potenciar la separacin entre el aceite y el resto de productos. Tapamos el
decantador y lo dejaremos reposar durante una semana. Durante este tiempo, el
aceite se habr situado en la parte superior del decantador y el agua con el resto
de productos debajo. Ahora solo tenemos que drenar hasta que empiece a salir el
aceite. Tenemos la materia prima preparada para iniciar el proceso.
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El Deshidratador.
Este recipiente de uno cuarenta litros de capacidad, ha de ser metlico (tendr
que soportar temperaturas de entre 50C y 70C), ste dispone de dos elementos
operativos. Una resistencia elctrica de inmersin obtenida del reciclado de un
termo elctrico cuya misin es la de calentar el aceite hasta los 60C y mantener
dicha temperatura durante el tiempo necesario para que el agua contenida en el
aceite se evapore. El otro elemento importante del sistema, es una llave de
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desage situada en la parte ms baja del depsito que sirve para trasvasar el
aceite desde el deshidratador al reactor.
El Reactor
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Mezclador agitador
Vlvula de seguridad
Resistencia elctrica
Llave da paso para evacuacin del biodiesel
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Proceso de transestereficacin
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una alta cantidad de cidos grasos y/o agua, por lo que es necesario la cantidad
justa de base para neutralizar los cidos grasos libres, ya que un exceso o un
dficit genera jabones. Debido a esto es la importancia de la valoracin. En la
figura 3 se muestra la reaccin secundaria de neutralizacin de cidos grasos.
El Lavado
Esta operacin es fundamental para la obtencin de un buen producto. Una vez
trasvasado el biodiesel al depsito de lavado procederemos al primer lavado:
aadir agua 1/4 del volumen del biodiesel. Agitar suavemente la mezcla durante
unos 10 min. La mezcla toma un color lechoso. Dejar reposar durante 4 horas y
purgar la emulsin que se ha precipitado.
Lavado: Este proceso tiene como objetivo eliminar todos los posibles compuestos
que hayan quedado en el biocombustible, ya sea alcohol, glicerina, soda custica
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Secado:
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Resumen
El biodiesel es un biocombustible que se obtiene del aceite vegetal. En el presente
informe se describe el proceso de generacin de biodiesel proveniente del aceite
vegetal de fritura usado como materia prima. Este biocombustible se obtiene
mediante el proceso de transesterificacin con metanol y empleando un
catalizador bsico, en este caso, hidrxido de sodio. El proceso de produccin de
este biocombustible comprende, a grandes rasgos, las siguientes etapas:
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DESVENTAJAS:
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30
El Biodiesel
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Biodiesel de Palma
Metil ster, Metil ster de
cidos grasos (FAME9
Metil ster a partir de Aceite
de palma
Densidad a
15 C
Nmero de
cetano
Viscosidad
32
Kg/m3
860-900
Cetanos
47 mnimo
mm2/s
1,9 6,0
ASTM D4052
ISO 3675
ASTM D613
ISO 5165
ASTM D 445
(cinemtica
a 40C)
Contenido
de agua
Contenido
total
Punto de
inflamacin
Contenido
de metanol o
etanol
Corrosin en
lmina de
cobre
Estabilidad a
la oxidacin
(3)
Estabilidad
trmica
Cenizas
Sulfatadas
Destilacin
(PFE)
Nmero
cido
ndice de
yodo
Punto de
33
ISO 3104
mg/kg
500 mximo
ASTM E 203
ISO 12937
EN 12662
mg/kg
24 mximo
120 mnimo
% en masa
0,2 mximo
Unidad
Clase 1
ASTM D130
ISO 2160
Horas
6 mnimo
EN 14112
% Reflectancia
70% mnimo
ASTM D6468
% en masa
0,02 mximo
360 mximo
mg de KOH/g
0,5 mximo
gr yodo/100gr
120 mximo
ASTM D874
ISO 3987
ASTM D86
ISO 3405
ASTM D664
EN 14104
EN 14111
Reportar (1)
ASTM D97
ASTM D93
ISO 2719
ISO 14110
fluidez
Temperatura C
de
obturacin
de filtro
(CFPP)
Punto de
C
nube
/enturbiamie
nto
Carbn
% en masa
residual
ASTM D6371
EN 116
Reportar (1)
ASTM D2500
ISO 3015
0,3 mximo
96,5 mnimo
ASTM D4530
(2)
ISO 10370
ASTM
D4951/PlasmaMasas
ISO 14107
ASTM D5863
EN 14108/ EN
14109
ASTM D5863
EN 14108 / EN
14109
EN 14103
12,0 mximo
EN 14103
Contenido
de fosforo
mg/kg
10,0 mximo
Contenido
de Na + K
mg/kg
5,0 mximo
Contenido
de Ca + Mg
mg/kg
5,0 mximo
Contenido
% en masa
de ster
Contenido
% en masa
de alkil ester
de cido
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Reportar (1)
linolnico
Glicerina
libre
Glicerina
total
Contenido
de
Monoglicerid
os
Contenido
de
Digliceridos
Contenido
de
Triglicridos
% en masa
0,02 mximo
ASTM D6584
EN 14105/ EN
14106
ASTM D6584
ISO 14105
ASTM D6584
ISO 14105
% en masa
0,25 mximo
% en masa
0,80 mximo
% en masa
0,20 mximo
ASTM D6584
ISO 14105
% en masa
0,20 mximo
ASTM D 6584
ISO 14105
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COMBUSTIBLES DIESEL
Siempre use combustible y equipo de manejo de combustibles limpios. Los tanques de
almacenamiento deben mantenerse bajo sombra y contar con un drenaje de agua para retirar
los condensados y las partculas de suciedad. Nunca use los ltimos galones/litros del tanque
para abastecer de combustible la cosechadora trilladora. No maneje el combustible en
contenedores abiertos para reducir la posibilidad de contaminacin.
Especificaciones del combustible Use combustible Diesel grado 2 como se especifica en
ASTM D 975, cuando la temperatura est por encima del punto de congelacin. El uso de otro
tipo de combustible puede producir una reduccin del rendimiento del motor y
mayor consumo de combustible. Se debe usar Diesel nmero 1 cuando la temperatura sea
consistentemente menor de 32F (0C).Evite usar combustibles que contengan mas del 0.5%
(por peso) de azufre. Un alto contenido de azufre puede crear corrosin excesiva en el equipo
de inyeccin y en el Sistema de combustin. El nmero de cetano de un combustible diesel es
una clasificacin similar a la de los nmeros de octano que se usan para clasificar las
propiedades de combustin de la gasolina. Nunca use un combustible con un nmero de
cetano menor de 40. Cuando se trabaje a mayor altura, se recomienda usar un combustible de
mayor cetano.
Acondicionadores de combustible
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Los combustibles de buena calidad por lo general contienen suficientes aditivos para proteger y
limpiar adecuadamente el motor de su cosechadora trilladora. Los acondicionadores de
combustible, si se usan de acuerdo con las instrucciones, pueden ayudar a estabilizar el
combustible cuando se almacena por periodos largos de tiempo. Tambin ayudan a remover la
humedad del combustible as como barnices y depsitos de goma provenientes del equipo de
inyeccin. Cuando se agrega combustible en un clima demasiado fri, los acondicionadores de
combustible evitan que ste no se gelatinice y que no se separen las partculas de cera, las
cuales pueden obstruir el filtro y dificultar el encendido.
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calefaccin se dispara en los pases del hemisferio norte. Por otro lado, las nuevas regulaciones
sobre el contenido de azufre implican procesos de refinacin ms profundos que contribuyen a
la elevacin de los costos. Claramente, la tendencia alcista del petrleo a nivel mundial tambin
impacta sobre el precio intermedio y final del diesel.
DIESEL
Desarrollado para todo tipo de motores Diesel de ciclo directo e indirecto,
asegurando un rpido arranque en fro por su adecuado ndice de Cetano.
Aporta mayor potencia gracias a su paquete de aditivos con propiedades
detergentes, demulsificantes, antioxidantes y anticorrosivas que mantiene
limpios inyectores y toberas, optimizando el consumo e inhibiendo la
corrosin.
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Factor Econmico
39
1''
Cantidad
Valor en Lps
1 LB
1
Lps 220.00
Lps 18.00
Lps 70.00
martillo
pegamento
barriles
pasta
1
1
4
mangueras
y 1/4
22pies
Lps 25.88
Lps 400.00
Lps 101.25
Manguera
ref
Abraza
plast
brochas
reforzada
18 pies
Lps
627.90
Lps
26.50
Lps
28.00
estufa
Lps
458.58
Bomba
diluyente
Lps
300.00
Lps
53.00
Vlvulas
abrazadera
s
niples
40
50.00
6
12
Lps 1242.00
Lps
16 .00
12
Lps
22.00
Lps 160.00
1
1
Lps 31.71
motor
sellador
Llave
Lps
pasta
Lps 130.00
ajustanle
T
galvanizada
Unio pvc
Lps
25.00
Lps
16.00
Adaptador
pvc
Camisa pvc
Cinta tefln
Lps
13.00
7
2
Lps
Lps
19.32
11.50
Vlvula
Lps
46.00
LPS: 4,111.64
Fletes
LPS: 800.00
Otros
TOTAL Invertido:
TOTAL Recaudado:
Total en caja:
TOTAL Pendiente:
41
Lps: 6,111.64
Lps: 6,800.00
688.36
LPS 1,200.00
Consumo de Energa
Ventilador
Precio de KW
0.056
Estufa
3.4
Precio de KW
1.38
0.1904
Costo de Energa
3.4
Costo total
42
Costo de Energa
4.692
4.8824
Ganancia
Precio
Venta/litro
20.61
Litros de
Biodiesel
43
705.25
43
Precio
total
886.23
44
45
46
47
48