UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE

PANAM
FACULTAD DE INGENIERA
MECNICA
LICENCIATURA EN SOLDADURA

Curso
MATERIALES

Investigacin
Ensayo de Vickers

Fecha de Entrega:
28 de Enero de 2015

Contenido

Contenido
Introduccin........................................................................................................ 2
PRUEBA DE DUREZA VICKERS............................................................................. 3
Generalidades............................................................................................... 3
Frmula......................................................................................................... 5
Nmero de dureza Vickers............................................................................ 6
Designacin.................................................................................................. 6
Normativa..................................................................................................... 8
Aplicaciones.................................................................................................. 8
Ventajas........................................................................................................ 8
Inconvenientes............................................................................................. 8
Aparatos y equipo......................................................................................... 9
Procedimiento............................................................................................. 10
Conclusiones..................................................................................................... 12
Bibliografa........................................................................................................ 13

Introduccin
La dureza se define ingenierilmente como la resistencia a la penetracin.
Esta resistencia es la funcin de las propiedades mecnicas del material,
sobre todo de su lmite elstico y, en menor grado, de su tendencia al
endurecimiento de trabajo, y del mdulo de elasticidad.
Si se tiene un material de composicin dada, y se conoce su historial, se
puede relacionar el lmite elstico (para fines prcticos, el esfuerzo de
cedencia) con la resistencia a la tensin, la ductilidad y la tenacidad. Por
tanto, las pruebas de dureza pueden proporcionar datos de los que se
pueden derivar muchas propiedades mecnicas importantes. Y, puesto
que las pruebas de dureza se pueden llevar a cabo fcil y rpidamente,
se usan ampliamente y se emplean para controlar procesos, as como
para

inspeccionar

determinar

la

aceptacin

de

materiales

componentes.
Las pruebas de dureza comunes se basan en la aplicacin lenta de una
carga fija a un muescador que se abre paso sobre la superficie lisa de la
muestra. Una vez que se quita la carga, se mide el rea o bien la
profundidad de la penetracin, lo cual indica la resistencia a la carga.
Este penetrador va acoplado a una mquina llamada durmetro. Los tres
mtodos ms utilizados son los de Brinell, Rockwell y Vickers, la
clasificacin y los mtodos varan con cada material, dando origen a los
nmeros de dureza:

HBN (Hardness Brinell Number)

HRA, HRB, HRC (Hardness Rockwell series A, B, C, ...)

HVN (Hardness Vickers Number)

1

El presente trabajo se enfoca principalmente en la Prueba de Dureza

Vickers, la cual detallaremos a continuacin.

PRUEBA DE DUREZA VICKERS

PRUEBA DE DUREZA VICKERS
Generalidades
El ensayo Vickers (HV) fue desarrollado en Inglaterra en 1925 y fue
inicialmente conocido como DPH (Diamond Pyramid Hardness).
Es una prueba de dureza por penetracin, en la cual se usa una mquina
calibrada para aplicar una carga compresiva predeterminada, con un
penetrador piramidal de diamante de base cuadrada y ngulos entre
caras de 136 apoyado sobre la superficie del material bajo prueba. Para
conocer la dureza despus de retirar la carga se miden las diagonales de
la huella resultante.

Ilustracin 1. Prueba de Dureza Vickers

Se emplea para lminas delgadas hasta 0,15 mm (0.006 milsimas de

pulgada) y no se lee directamente en la mquina. Este tipo de ensayo es
recomendado para durezas superiores a 500 HB (en caso de ser inferior,
se suele usar el ensayo de dureza Brinell). Este ensayo, adems, puede
usarse en superficies no planas. Sirve para medir todo tipo de dureza, y
espesores pequeos.
Este ensayo constituye una mejora al ensayo de dureza Brinell. Para
superar las limitaciones del ensayo Brinell, en 1922, Smith y Sandland
propusieron sustituir el penetrador esfrico utilizado en el ensayo Brinell
2

por un penetrador con forma de pirmide recta de base cuadrada, con

un ngulo de 136 entre las caras y fabricado con diamante. De este
modo:
La necesidad de utilizar una relacin F/g nD2 preestablecida se
elimina. Como consecuencia, slo es posible medir la dureza de
todo tipo de materiales con un nico penetrador y solo es
necesario adecuar la carga en cada caso.
Las huellas producidas siempre son geomtricamente semejantes.
Es decir, los valores de dureza Vickers se distribuyen en una escala
continua que permite comparar la dureza de cualquier material
con independencia de la carga aplicada.
El material penetrador no se deforma durante el ensayo. Como
consecuencia, se ampla el rango de durezas que se deben medir y
se reducen los errores asociados a la deformacin del penetrador.
No obstante, y a pesar de las ventajas que representan el ensayo de
dureza Vickers respecto al Brinell, aquel no se ha generalizado tanto
como el ensayo Brinell, a menos para ensayos de rutina, y ha quedado
como un ensayo habitual en trabajos cientficos y, sobre todo, en
ensayos de microdureza.

Ilustracin 2. Esquema de una prueba Vickers.

El mtodo Vickers tiene dos rangos distintos de fuerzas, micro (10 g a

1000 g) y macro (1 kg a 100 kg), para cubrir todas las necesidades de
ensayo. El penetrador es el mismo para todos los ensayos, por tanto los
valores Vickers son continuos a lo largo del rango total de durezas para
3

metales. Con la excepcin de los ensayos realizados con cargas por

debajo de los 200 g, los valores de dureza Vickers se consideran
generalmente como independientes de la carga aplicada en el ensayo.
En otras palabras, si el material a medir es uniforme, los valores de
dureza Vickers sern iguales utilizando un a carga de 500 g o una de 50
kg. Por debajo de 200 g hay que ser ms cauteloso a la hora de
comparar resultados.

Ilustracin 3. Punta de durmetro para ensayos Vickers.

La duracin de la aplicacin de la carga es de 2 s a 8 s, y esta carga se

mantiene durante 10 s a 15 s.

Ilustracin 4. Marca de un acero endurecido por cementacin tras la prueba de dureza Vickers

Frmula
La dureza Vickers se define como la relacin que existe entre la carga
aplicada (F) y la superficie de huella producida, admitiendo que tiene la
misma forma que el penetrador que la produjo. De este modo, la dureza
Vickers tiene las dimensiones de una compresin, al igual que la dureza
Brinell.
El resultado de dureza Vickers HV viene dado por la siguiente frmula:
HV =Constante x

Carga Aplicada
Area de la Huella
4

Ilustracin 5. Penetrador Vickers

La cifra de dureza Vickers se calcula como el cociente de carga F

aplicada y la superficie de la huella (A) segn la siguiente expresin:
F
HV =
=
gn A

2 F sin
gn d

136
2
2

=1.8544

F
F
=0.1891 2
2
gn d
d

Donde F es la carga aplicada de forma casiesttica expresada en N, gn =

9.806 y d es a diagonal de la huella expresada en milmetros.

Nmero de dureza Vickers

Existen tres tipos de ensayo de dureza Vickers caracterizados por
diferentes intervalos de fuerzas de ensayo.
Designacin

Smbolo de
Carga nominal de
Dureza
ensayo P en N
Ensayo de dureza Vickers
HV5 a HV100 49.03 a 980.7
Ensayo de dureza Vickers de HV0.2 a < HV 1.961 a 49.03
baja carga
5
Ensayo de micro dureza HV0.01a
< 1.961
Vickers
<HV0.2
Tabla 1. Tipos de ensayo de dureza Vickers y sus intervalos de fuerza

Designacin
l nmero de dureza Vickers es seguido por las siglas HV con un primer
sufijo
convencional
y un segundo sufijo que indica el tiempo de aplicacin de la carga,
5

cuando este ltimo difiere del tiempo normal, el cual es de 10 a 15

segundos.
Dureza Vickers nmeros son reportados como xxxHVyy, 440HV30 por
ejemplo, en la que:

440 es el nmero de dureza,

HV da la escala de dureza (Vickers),

30 indica que la carga utilizada en kg.

LAS PRUEBAS DE DUREZA Vickers se efectan con cargas desde 1.96 N

hasta 980.7 N
La seleccin de la carga se realiza en funcin inversa a su dureza. En la
prctica, l nmero de dureza Vickers se mantiene constante para
cargas usadas de 49 N o mayores. Para cargas menores l nmero de
dureza vara dependiendo de la carga aplicada.

Segn la norma UNE-EN ISO 65071, los resultados de dureza Vickers

se deben expresar por el nmero obtenido de aplicar la expresin
mencionada anteriormente, seguido del smbolo de dureza. Este ltimo
est formado por las letras HV, el nmero convencional representativo
de la fuerza aplicada y del tiempo de aplicacin de fuerza si este es
distinto del especificado por la norma. En la tabla siguiente se han
agrupado los distintos smbolos de dureza normalizados y los valores
nominales de fuerza aplicada (F). Tambin se han incluido los valores de
fuerza nominal aplicada expresados en kgf, porque an existen muchos
equipos definidos en estas unidades, aunque su uso debe reducirse
progresivamente.
La siguiente tabla muestra una lista de las escalas de dureza Vickers
estndar.
ENSAYO DE DUREZA

ENSAYO DE DUREZA
A BAJA CARGA

Smbo
lo

Smbo
lo

Valor
Nominal de
fuerza
aplicada

(kgf
)

Valor
Nominal de
fuerza
aplicada

(kgf
)

ENSAYO DE
MICRODUREZA
Smbolo

Valor
Nominal de
fuerza
aplicada

(kgf)

HV 5
HV 10
HV 20
HV 30
HV 50
HV
100

49.0
3
98.0
7
196.
1
294.
2
490.
3
980.
7

(5)
(10)
(20)
(30)
(50)
(100
)

HV 0.2 1.96
1
HV 0.3 2.94
2
HV 0.5 4.90
3
HV 1
9.80
7
HV 2
19.6
1
HV 3
29.4
2

(0.2)

HV 0.01

(0.3)

HV 0.015

(0.5)

HV 0.02

(1)

HV 0.025

(2)

HV 0.05

(3)

HV 0.1

0.09
8
0.14
7
0.19
6
0.24
5
0.49
0
0.98
1

(0.01
)
(0.01
5)
(0.02
)
(0.02
5)
(0.05
)
(0.1)

Tabla 2. Smbolos y valores nominales de fuerza aplicada definidos en la norma Une-EN ISO
6507-1 para dureza Vickers.

El valor de dureza Vickers es mayor cuanto ms dura es la muestra.

Existen tablas para realizar el clculo de manera sencilla, aunque los
durmetros digitales realizan este clculo de manera automtica.
Material
316L Acero inoxidable
(USA)
347L Acero inoxidable
(USA)
Acero al carbono
Hierro

Valor
140HV30
180HV30
55120HV5
3080HV5

Tabla 3. Ejemplos de durezas Vickers para varios materiales

Ilustracin 6. En la fotografa de la izquierda, microdurmetro Vickers digital automtico. En la

fotografa de la derecha, durmetro Vickers digital automtico con aplicacin de la fuerza de
ensayo mediante clula de carga con sistema de bucle cerrado, y equipado con software para la
medicin de huella.

Normativa
Los ensayos Vickers estn definidos en las siguientes normas:

ASTM E384 Micro Vickers (10kg a 1kg)

ASTM E92 Macro Vickers (1kg a 100 kg)

ISO 6507-1,2,2 Micro y Macro Vickers

Aplicaciones
Debido al amplio rango de cargas de ensayo, el mtodo Vickers puede
ser utilizado en prcticamente cualquier material metlico. El tamao de
la pieza est limitado por la capacidad del durmetro.

Ventajas
Una sola escala cubre todo el rango de dureza

Gran cantidad de cargas de ensayo para ajustarse a cualquier

aplicacin.

No destructivo, las muestras puede ser normalmente utilizadas

tras el ensayo.

Las huellas son comparables entre s; independientes de las

cargas.

Pueden medirse una amplia gama de materiales, desde muy

blandos hasta muy duros, llegndose hasta 1.150 HV.

Se pueden medir piezas muy delgadas con cargas pequeas,

hasta espesores de orden de 0,05 mm.

Puede medirse dureza superficial. (para determinar recubrimientos

de los materiales)

La escala Vickers es ms detallada que la Rockwell; 32 unidades

Vickers = 1 unidad Rockwell

Como es preciso examinar la huella puede comprobarse el estado

del penetrador.

Puede usarse en superficies no planas

Inconvenientes
El punto flaco del ensayo Vickers es la
pticamente las dimensiones de la huella.
superficie donde se va a realizar el ensayo
suficientemente fino para poder realzar
precisin.

necesidad de medir
Esto requiere que la
tenga un acabado lo
una medicin con

Lentitud. La realizacin de un ensayo puede tomar 30 segundos

sin contar el tiempo de preparacin de la muestra.

Es ms complejo que El ensayo de dureza Rockwell que no

requiere conocimientos especiales.

Aparatos y equipo

Ilustracin 7. Mquina de Pruebas Vickers

Penetrador de diamante:

El penetrador debe estar finamente pulido con aristas bien definidas. La

base
de
la
pirmide
debe ser cuadrada y sus caras opuestas deben formar un ngulo de
136. Las cuatro caras del penetrador deben estar inclinadas
simtricamente con respecto al eje del mismo y terminar en un vrtice
afilado, o sea que la lnea de unin entre las caras opuestas no deben
ser mayor de 0.001 mm de longitud. El buen estado de la punta del
penetrador es de considerable importancia cuando la carga de prueba es
pequea y la huella tambin, por esta razn se recomienda verificar
peridicamente la punta del penetrador para evitar fallas.
Microscopio de medicin:

Las divisiones de la escala micromtrica del microscopio, o de cualquier

otro
dispositivo
de
9

medicin, debern ser tal que pueda medirse la longitud de las

diagonales de una huella con una aproximacin de 5%, lo que sea mayor
efectuada en una probeta, con la superficie pulida.
Probetas:

Trozo de material, destinado a ser sometido a traccin, torsin,

compresin, etc., a fin de conocer algunas de sus caractersticas
mecnicas. La prueba de dureza Vickers es aplicada a un gran nmero
probetas desde barras grandes y secciones laminadas hasta piezas
diminutas en montajes metalogrficos. Las probetas deben
acondicionarse para que estas proporcionen un buen soporte de tal
forma que no se muevan durante la prueba.
Durmetro:

Un durmetro es un aparato que mide la dureza de los materiales,

existiendo varios procedimientos para efectuar esta medicin.
Se aplica una fuerza normalizada sobre un elemento penetrador,
tambin normalizado, que produce una huella sobre el material. En
funcin del grado de profundidad o tamao de la huella, obtendremos la
dureza.
Procedimiento
MAGNITUD DE LA CARGA DE PRUEBA: Pueden usarse cargas de
prueba desde 1.96 N hasta 980.7 N conforme con los requisitos de
la prueba. l nmero de dureza Vickers es prcticamente
independiente de la carga de prueba.

APLICACIN DE LA CARGA DE PRUEBA: La carga de prueba debe

aplicarse y retirarse suavemente sin golpes o vibraciones. El
tiempo de aplicacin de la carga de prueba completa debe ser de
10 a 15 segundos a menos que se especifique otra cosa.

ESPACIO ENTRE HUELLAS: El centro de la huella no debe estar

cercano a la orilla de la probeta u otra huella en una distancia
igual a dos veces y media la longitud de la diagonal de la huella.
Cuando se prueba material con recubrimiento, la superficie de
10

unin debe considerarse como una orilla para el clculo del

espacio entre huellas.

MEDICION DE LA HUELLA: Deben medirse ambas diagonales de la

huella
y
su
valor
promedio usarse como base para el clculo del nmero de dureza
Vickers. Se recomienda efectuar la medicin con la huella
centrada, tanto como sea posible, en el campo ptico del
microscopio.

Puesto que la dureza Vickers deriva de la dureza Brinell, la secuencia de

operaciones y las condiciones de ensayo son muy parecidas. As, para
determinar el valor de dureza Vickers de un material, se presionar el
penetrador piramidal contra una superficie lisa y limpia del material que
se va a ensayar aplicando la fuerza (F) prevista. La fuerza se aplicar de
forma gradual en un tiempo comprendido entre 2 y 8 s y se mantendr
aplicada durante un tiempo comprendido entre 10 y 15 s.
En general, el ensayo se realizar a temperatura ambiente (entre 10 y
35C), pero se puede especificar su realizacin a temperatura controlada
(235C). Una vez retirada la carga y el penetrador, se determinar el
valor de la diagonal de la huella producida calculada como media
aritmtica de las diagonales y se calcular el valor de dureza segn la
expresin.
Anlogamente, el espesor de la pieza o probeta utilizada ser superior a
una vez y media la profundidad de la huella producida y no debe
aparecer deformacin en la cara opuesta del ensayo. Del mismo modo,
la distancia entre los centros de las distintas huellas realizadas sobre
una misma muestra no ser inferior a tres veces a diagonal media de la
huella, y la distancia entre el centro de una huella y los extremos de la
probeta no ser inferior a dos veces y media la diagonal media de huella
en aceros, cobre y aleaciones de cobre, y de tres veces en metales
ligeros y sus aleaciones, plomo y sus aleaciones o estaos y sus
aleaciones.
En funcin de la carga aplicada durante el ensayo de dureza y del tipo
de material ensayado, la longitud de la diagonal de una huella de dureza
Vickers puede oscilar entre 15 m y 2 mm, y su correcta medicin
depende marcadamente de la limpieza y del nivel de rugosidad de la
11

superficie ensayada. As, el nivel de rugosidad producido durante una

operacin de desbaste metalogrfico con grano fino puede ser suficiente
cuando se aplican las cargas correspondientes a ensayos de dureza,
pero ser necesario un pulido o electropulido metalogrfico cuando las
cargas aplicadas correspondan al rango de las microdurezas.

12

Conclusiones
En el ensayo de dureza Vickers, un penetrador de diamante muy
pequeo y de geometra piramidal es forzado en la superficie de la
muestra.

Las cargas aplicadas, mucho menores que en las tcnicas Brinell y

Rockwell, estn comprendidas entre 1 y 1000 g.

La marca

resultante e observa al microscopio y se mide; esta medida es

entonces convertida en un nmero de dureza.

Es necesario que la superficie de la muestra haya sido preparada

cuidadosamente

(mediante

desbaste

pulido)

para

poder

asegurar una huella que pueda ser medida con exactitud.

Esta prueba se considera un ensayo de microdureza debido a la

magnitud de la carga y al tamao del indentador.

Es muy conveniente para la medida de la dureza de pequeas

regiones seleccionadas en la superficie de la muestra; adems es
utilizada para el ensayo de materiales frgiles, tales como
cermicas.

13

Bibliografa
Comportamiento mecnico de los materiales. Volumen II. Ensayos
mecnicos. Ensayos no destructivos. Carlos Nez, Antoni Roca, Jordi
Jorba. Edicions Universitat Barcelona, 09/18/2013.
Introduccin a la ciencia e ingeniera de los materiales, Volumen 1.
William D. Callister. Reverte, 2002.

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