UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITECNICA

ANTONIO JOSE DE SUCRE

VICERRECTORADO BARQUISIMETO.
DEPARTAMENTO DE INGENIERA MECANICA

Enso Jos Valera

Exp. 20101-0094
Ci. 19.264.802

BARQUISIMETO 27 DE FEBRERO DEL 2014

EFECTO DEL ANGULO DE INCLINACION NORMAL (ANGULO

DE ATAQUE) EN EL PROCESO DE CORTE.
PARTE TEORICA
ANGULO DE INCLINACIN NORMAL EFECTIVA (ne).
En el proceso de corte de los materiales uno de los ngulos ms importantes es el
que se denomina ngulo de inclinacin normal efectiva (ne). Este se forma entre la cara
de la herramienta y una lnea perpendicular a la nueva superficie de trabajo (ngulo de
desprendimiento, de ataque o de desprendimiento efectivo).

PRACTICA # 04
OBJETIVOS.
a)

Razonar el comportamiento de las fuerzas de corte y de empuje al momento de

variar el ngulo de inclinacin normal efectiva.

b) Identificar como se obtendr un mejor mecanizado (acabado superficial) variando el

ngulo de inclinacin normal efectiva.

MATERIAL Y EQUIPO A UTILIZAR.

a)

Torno.

b)

Barra de acero 1045 (material a mecanizar con diferentes dimetros).

c)

Dinammetro para torno.

d)

Calibrador.

e)

Herramienta de corte de acero rpido con variacin del ngulo de inclinacin

normal efectiva.
1.) Herramienta de 15.
2.) Herramienta de 25.
3.) Herramienta de 35.
4.) Herramienta de 45.

f)

Vernier.

PROCEDIMIENTOS
a) El tcnico da una breve introduccin a la prctica, explica donde se est generando el
ngulo de inclinacin normal efectiva, nos muestra los materiales y equipos a utilizar, al
mismo tiempo es asignado a cada bachiller del grupo una funcin que debe cumplir
entre las que esta llevar el tiempo de mecanizado, anotar los datos en la tabla, recolectar
las virutas obtenidas en el proceso de corte, realizar las mediciones.
b) Se procede hacer el montaje y calibracin del dinammetro para el torno.
c) Se realiza el montaje de la pieza (montaje entre puntos) a mecanizar.

d) Es tomada cada uno de sus dimetros iniciales de la pieza a mecanizar (4 dimetros

diferentes).
e) Es tomada la medida de la longitud a mecanizar (4 longitudes diferentes (lw)).
f) Es colocada la herramienta de corte (15 de ngulo de inclinacin normal efectiva).
g) Se le realiza un mecanizado a la herramienta, dicho mecanizado es un cilindrado.
h) Al momento que estar en mitad del mecanizado se toman las lecturas de los relojes
palpadores (N div de fc y ft).
i) Se toma el tiempo del mecanizado (tm).
j) Se recolectan las virutas.
k) Se toma la medida del dimetro final.
l) Se toma la medida del espesor de viruta deformado (a0).
m) Se procede a cambiar la herramienta de corte por la herramienta de 25 luego la de 35
y posteriormente la de 45 y se repiten los pasos antes mencionados.
n) Toda la informacin obtenida es vaciada en la tabla de datos.
o) Se analizan y discuten los resultados obtenidos.

FORMULAS A UTILIZAR.
a) Frecuencia rotacional de la pieza en rpm. Formula 1

Nw

s=(Fc/Ac); Ac=aw*ap; aw=f

rc=(a0/ac); ac=ap
=arctan(

s=

; Fs=Fc*cos()-Ft*sen()

=arcos(

+ne; Fr=

GRFICOS

Angulo de cizalladura vs ngulo de inclinacin normal efectivo

()

Energa especifica de corte vs ngulo de cizalladura

CONCLUION
En la prctica realiza se hizo uso de diferentes herramientas de corte de un mismo
material pero con la diferencia de los ngulos de inclinacin normal efectivo teniendo
diferentes resultados en la pieza a mecanizar y en la propia herramienta de corte y es que a
medida que usamos herramientas de cortes con mayor ngulo ne se obtuvo un mejor
acabo superficial, as como tambin fue mucho menor la temperatura originada en el
contacto herramienta pieza de esto nos dimos cuenta detallando las virutas que nos
arrojaba cada mecanizado, de esta manera se puede variar este ngulo para proteger la vida
til de la herramienta protegindola de un desgaste prematuro, con las lecturas del reloj
palpador se nota el comportamiento de las fuerzas de corte y empuje esta ltima portndose
prcticamente constante ante cualquier caso a diferencia de la fuerza de corte la cual varia
notablemente y es que esta aumenta a medida que aumenta la el ngulo.

TABLA DE DATOS
n
e

Nw
Nw
Vc
"CALCULAD "TORNO
m/min
A"
"
Rpm.
Rpm.

F
"PRACTIC
A"
mm

INICIAL
mm

FINAL
mm

19.1

18.1

15

268.24

230

0.1

0.2

1:11:29

19.5

18.5

15

244.85

230

0.1

0.2

25.4

24.9

15

187.97

170

0.1

30.6

28.4

15

156.03

170

0.1

15

25

35

45

Tm
Lw
a0
(min:seg:m (mm
mm
seg)
)

N
div
fc

N
div
ft

30.6

1:2:22

25.5
9

0.1
2

1:16

26

0.3

1:17

27

Fc

Fc

Ft

Ft

#div

(N)

#div

(N)

27.53

315

70

739.58

40.94

245

70

21.01

730.02

50.94

245

70

19.9

591.01

63.43

210

70

ne

s
(GJ/m3)

rc

15

3.15

0.2

14.6

723.9

25

2.45

0.25

21.42

35

2.45

0.2

45

2.1

0.15

(MPa)