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Editorial
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Editorial
EquipoS
Introduccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3
Un Poco de Historia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5
Funcionamiento de un Refrigerador o Heladera . . . . . . . . . . . . . . .6
Esquema del Funcionamiento de la Bomba de Calor
de una Heladera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6
Refrigerantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12
Carga de Gas en un Refrigerador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13
Tratamiento de la Tubera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17
Corte del Tubo de Cobre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17
Doblado del Tubo de Cobre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18
Abocardado del Tubo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18
Mtodo de Reparacin de un Refrigerador . . . . . . . . . . . . . . . . .19
Captulo 2:
FunCionamiento, mantenimiento y RepaRaCin
de lavavajillas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25
Introduccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25
El Lavavajillas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26
Programas de un Lavavajillas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27
Resumen General de los Programas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29
Construccin y Funcionamiento de un Lavavajillas . . . . . . . . . . . .29
Sistema de Lavado con Bombeo Independiente . . . . . . . . . . . . . .30
Sistema de Lavado con Bomba Vertical Doble . . . . . . . . . . . . . .30
Bomba de Desage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31
Bomba Doble de Disposicin Vertical . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31
La Funcin de Propulsin de la Bomba Doble . . . . . . . . . . . . . . .32
La Bomba de Desage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32
Los Motores de las Bombas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33
Vlvula Electromagntica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33
Aqua-Stop . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .34
El Sistema Elctrico de Llenado de Agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37
Llenado en Funcin del Nivel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37
Llenado en Funcin del Tiempo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37
Llenado en Funcin de la Cantidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37
Indicacin de Necesidad de Recarga de Sal . . . . . . . . . . . . . . . .39
Mtodo de Reparacin de un Lavavajillas . . . . . . . . . . . . . . . . . . .41
Falla Tpica en Lavavajillas Modernos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .42
Termostatos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .44
Rel de la Placa Electrnica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .45
La Placa Electrnica de Control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .45
El Programador Electromecnico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .45
Sumario
LnEa BLanca
Sumario
Captulo 1:
FunCionamiento, mantenimiento y RepaRaCin
de ReFRigeRadoRes y neveRas . . . . . . . . . . . . . . .3
DE
Captulo 3:
FunCionamiento y mantenimiento de
seCadoRas de Ropa.
Fallas y soluCiones Comentadas . . . . . . . . . . .51
Introduccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .52
Sistemas de Secado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .52
Secado Por Salida de Aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .53
Secado por Condensacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .53
Lavadoras Secadoras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .53
Consideraciones Sobre la Instalacin del Secarropas . . . . . . . . .54
Mantenimiento Bsico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .54
Desarme de una Secadora . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .54
Fallas y Soluciones Comentadas en
Secadoras y Lavadoras Secadoras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .57
Falla 1: El termostato salta cada 30 minutos y se lo debe
rearmar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .57
Falla 2: Antes de acabar el proceso de secado pita y
quedan dos luces intermitentes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .58
Falla 3: La secadora comienza a funcionar y al tiempo se
para indicando error de filtro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .58
Falla 4: Al poner en marcha la secadora en cualquier
programa funciona unos minutos y se para, parpadeando
la luz de depsito de agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .59
Falla 5: Luego de unos minutos la secadora deja de
funcionar encendindose varias luces en forma intermitente
y luego quedando fija la luz de depsito de agua . . . . . . . . . . .60
Falla 6: La secadora se detiene con la alarma de limpiar
depsito . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .60
Falla 7: Realiza un proceso errtico y al terminar,
la ropa sigue hmeda . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .61
Falla 8: El tambor no gira . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .64
Falla 9: No finaliza el programa de secado . . . . . . . . . . . . . . . .65
Falla 10: La secadora deja de funcionar al poco tiempo
de cualquier programa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .66
Descripcin de la Placa Electrnica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .67
apndiCe:
Cmo se miden los Componentes
Con el multmetRo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .73
Cmo Medir Resistencias . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .73
Prueba de Potencimetros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .75
Medicin de Capacitores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .76
Prueba de Arrollamientos y Bobinas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .77
C a p t u lo 1
F uncionamiento, m antenimiento
R epaRacin
de
R eFRigeRadoRes
y n eveRas
Los equipos que tenemos en nuestra cocina para conservar los alimentos reciben distintos nombres
segn la regin en que se encuentre y, como sabemos, Saber Electrnica se distribuye en toda
Amrica razn por la cual en este manual utilizaremos los trminos: heladera, nevera, frigorfico o
refrigerador para hacer referencia a estos equipos. La heladera que tenemos en nuestras cocinas es
una mquina frigorfica que acta mediante la compresin de un gas de bajo punto de evaporacin.
El objeto de esta mquina frigorfica es transportar el calor desde su interior hasta el espacio exterior, con el fin de mantener fros los alimentos que conservamos dentro. El refrigerador hogareo dispone de un circuito cerrado formado por dos sistemas de tubos conductores de gas a alta presin
llamados serpentinas (tambin serpientes o serpentines), un compresor de impulsin, una vlvula de
expansin y un conjunto de tuberas que unen todos los elementos. Uno de los serpentines se
encuentra situado en el interior del frigorfico y se lo llama evaporador y el otro se sita en la parte
externa y posterior del frigorfico y se lo llama condensador. En este manual explicamos el funcionamiento de una heladera y brindamos informacin para poder realizar su mantenimiento y reparacin.
Captulo 1
Figura 1
Captulo 1
Figura 2
un Poco
de
HIstorIa
Captulo 1
Figura 10
Captulo 1
Figura 7
Figura 8
Figura 9
Figura 11a
cuenta con sistema nofrost entonces, el consumo diario es de 2,25 kW/h y el mensual de 67
kW/h.
Como recomendaciones de uso se pueden
tener en cuenta las siguientes:
No dejar la puerta abierta mucho tiempo. No
guardar alimentos an calientes.
Vigilar que no se almacene la escarcha, dificulta el funcionamiento y aumenta el consumo
hasta en un 20%.
Desconectar el aparato si va a ausentarse
de manera prolongada.
Evitar programar el termostato hasta posiciones que pueden hacer que el hielo bloquee
el evaporador.
Si el evaporador se bloquea el hielo no se
distribuye. Al colocar los alimentos se tiene que
tener en cuenta que el aire debe circular con
libertad entre ellos.
A los fines de que el tcnico comience a
comprender cmo funciona elctricamente
una heladera, en la figura 11a se reproduce un
circuito tpico de refrigeracin, sin embargo, los
Captulo 1
10
Captulo 1
Figura 11b
Captulo 1
11
reFrIgerantes
El calor se elimina dentro de un sistema de
refrigeracin por medio de un refrigerante. Para
el hombre son conocidos muchos refrigerantes,
de hecho cualquier lquido que hierva una temperatura en alguna parte cercana al punto de
congelacin del agua, puede enfriar y preservar los alimentos sin embargo un punto de ebullicin por debajo del que forma el hielo no es
por si mismo el nico aspecto que origina un
buen refrigerante.
El refrigerante debe tener otras propiedades
tales como la falta de toxicidad, adems de no
ser explosivo ni corrosivo. Con un refrigerante
que posea estas y otras caractersticas el diseador y tcnico puede proyectar y proporcionar
servicio a un refrigerador en que la mayor parte
de las piezas estn selladas en contra de la
humedad y suciedad y que adems se encuentren protegidas de la corrosin.
En la refrigeracin domstica por absorcin
se empleaba el amoniaco como refrigerante.
En la refrigeracin por compresin se utilizaban
generalmente los refrigerantes: FREON 12,
FREON 13, FREON 21, FREON 22, FREON
113, FREON 114 y FREON 502. De todos ellos
el ms utilizado en refrigeracin domstica por
compresin era el FREON 12 y este es un
compuesto sinttico: El dicloruro - difluorometano.
Para simplificar, en la prctica se le ha bautizado F 12. Es incoloro y tiene un olor casi
nulo, no desagradable, su temperatura de ebullicin (a la presin atmosfrica) es de -29.8C
y su punto de congelacin es de -155C. El F
12
Captulo 1
Carga
de
gas
en un
refrigerador
Figura 12
Figura 13
Figura 14
Figura 15
Figura 16
Figura 17
Captulo 1
13
Figura 18
14
Captulo 1
Figura 19
Figura 20
Figura 21
Figura 22
Figura 23
Figura 24
Figura 25
Figura 26
Figura 27
Figura 30
Figura 28
Figura 29
Figura 31
Figura 32
Captulo 1
15
Figura 33
16
Captulo 1
Figura 34
Figura 35
Figura 36
Figura 37
Figura 38
Figura 39
Figura 40
Figura 41
Figura 42
tratamIento
de la
tuBera
17
18
Captulo 1
2
dichas herramientas
se obtienen curvas
perfectas, pues las
mismas son hechas
sobre un molde cambiable de acuerdo al
radio de curvatura
deseado y al dimetro
de tubo a utilizar. Las
herramientas
de
doblado de palanca
tambin
pueden
emplearse para curvado de tubo de
pequeo
dimetro,
cuando no se desea
realizar la tarea con
doblador de resorte.
abocardado del tubo
En caso de que la tubera que se va a abocardar sea vieja, antes se debe proceder de la
siguiente forma:
1 - Use el soplete para calentar la tubera
hasta que este alcance un color rojo apagado.
No la sobrecaliente, si la tubera se vuelve rojo
brillante, est demasiado caliente.
2 - Permita que la tubera enfre lentamente
a la temperatura ambiente, cuando est fra la
tubera debe quedar suave y puede ser expandida con facilidad.
El abocardado es un medio empleado para
formar la unin de cobre de manera que puedan juntarse dos piezas sin el uso de accesorios. Esta operacin se efecta con una herramienta de abocardar del tipo de punzn o del
tipo de tornillo. La tubera se sujeta en la
prensa de abocardar aplicando el punzn
especialmente diseado al tubo, abocardando,
expandiendo el extremo de manera que se
ajuste sobre el extremo de otra pieza de tubera.
La herramienta del tipo de tornillo funciona
obteniendo el mismo resultado, aun cuando en
este caso la herramienta se atornilla en el tubo
para abocardarlo.
Mtodo
de
reparaCin
de un
refrigerador
Figura 46
Figura 47
Captulo 1
19
20
Captulo 1
Figura 50
Figura 54
Captulo 1
21
En las figuras 57 y 58
vemos la forma adecuada
de hacer la modificacin de
nuestra tarjeta, la cual consiste en unir el conector del
ventilador al conector del
comprensor que viene al
costado. Como este punto
est alimentado a travs de
un rel mecnico, no tendr
ningn problema en aumentar la carga del ventilador ya
que este dispositivo no consumen demasiada corriente.
En otras palabras, anulamos
el triac. Es aconsejable colocar la resistencia que retiraron a esta nueva disposicin.
Despus de hacer la
modificacin solo debemos
colocar en su lugar las conexiones y conectar el refrigerador a la energa elctrica.
Como dato adicional,
debemos aclarar que este
refrigerador enciende despus de los 5 minutos despus de haberlo conectado
a la energa elctrica. J
22
Captulo 1
Figura 54
24
Captulo 1
C a p t u lo 2
Funcionamiento, mantenimiento
videos
RepaRacin
LavavajiLLas
de
servicio
Guas
de
de
reparacin
Tanto los lavarropas (o lavadoras) como los equipos lavavajillas, basan su funcionamiento en un sistema electromecnico con comando electrnico que permite el ingreso
de agua a una cavidad en la que se colocan los elementos a lavar y se introducen limpiadores y otros productos segn el programa de lavado. En Saber Electrnica N 262 ya
explicamos cmo funcionan los lavarropas y hasta sugerimos la descarga de un CD con
un curso completo sobre reparacin de estos equipos; en este manual nos ocupamos de
las lavadoras y en l mostramos algunos elementos constituyentes y cul es su funcin.
Por motivos de espacio no podemos incluir toda la informacin, dado que ese ser un
tema de un prximo tomo de la coleccin Club Saber Electrnica, sin embargo, aclaramos que esta informacin es parte del paquete educativo sobre servicio tcnico a lavadoras y lavavajillas que se completa con un CD en el que se nuclea todo lo que el tcnico
precisa para una capacitacin seria.
intRoduccin
En el lavado a mano es necesario realizar
los siguientes procesos: preparar, lavar, secar,
recoger, lavar el fregadero. Los factores que
intervienen en el lavado son:
1234-
Qumico
Mecnico
Tiempo
Temperatura
25
26
Captulo 2
Figura 1
el lavavajillas
Es la mquina que realiza el proceso de
lavado automtico de vajilla de distinto tipo, de
acuerdo con un programa grabado en el microcontrolador de su unidad central y que puede
ser seleccionado y/o modificado por el usuario,
figura 3. Los procesos de lavado se pueden
seleccionar mediante programas, que incluyen:
Figura 2
Figura 3
seguRidad - acua-stop
Obviamente, es preciso contar con algn
mecanismo que impida el desborde de agua.
El acua-stop es un sistema de seguridad que
evita daos en la mquina por desbordamiento
de agua. En caso de aparecer una fuga en la
mquina, el sistema Aqua-stop corta automticamente la entrada de agua.
pRogRamas
de un
lavavajilla
Los equipos que lavan la vajilla automticamente deben poder realizar los siguientes procesos:
Prelavado
Lavado
Lavado Intermedio
Aclarado
Secado
proceso de un programa de lavado
normal:
Cuando comienza un programa de lavado,
una determinada cantidad de agua atraviesa el
descalcificador, con lo que se elimina el agua
con iones Ca y Mg.
prelavado:
El prelavado es el proceso de rociado de la
lavado:
El lavado consiste en el rociado de la vajilla
con agua y detergente a una temperatura que
apenas inferior a los 70C. Durante este proceso se expulsa el agua fra y a medida que
avanza, el agua se calienta y se agita.
aclarado intermedio:
Este proceso est en conexin directa con
el lavado. Durante este perodo se eliminan los
restos de suciedad o de agua sucia que se
quedan en la vajilla tras la eliminacin del agua
del lavado.
El proceso de aclarado intermedio debe
continuar lo ms rpidamente posible al de
lavado caliente, para evitar que restos de agua
o de partculas de suciedad queden pegadas a
la vajilla.
En general se emplea agua fra en el proceso de aclarado intermedio, por lo que es
posible que se produzca un efecto schock si
este agua entra en contacto con la vajilla todava caliente. Para evitar esto, al mismo tiempo
que entra el agua en la cuba de lavado se
pone el funcionamiento la bomba de circulacin.
Con este llenado dinmico, el calor del sistema de lavado, de la bomba de circulacin y
del recipiente de bombeo se transfiere al agua
de entrada de la red.
Se puede decir entonces que el aclarado
intermedio es la fase de separacin entre el
lavado y el aclarado.
Un cambio de agua mal realizado en esta
fase provocara una obstruccin alcalina y
como consecuencia unos malos resultados de
lavado.
Captulo 2
27
2
Figura 4
aclarado:
El aclarado es realmente la ltima fase del
proceso de lavado; en esta fase se aade
agua para disminuir la tensin superficial. Este
proceso se lleva a
cabo a temperatura
alta (entre 50 y 70
C), puesto que su
finalidad es hacer
todava ms pequea
la pelcula de agua
que queda tras el
aclarado.
En la figura 4
podemos observar el
desarrollo del programa de lavado normal.
Debe haber una
temperatura elevada
en el proceso de
aclarado para que el
propio calor que
mantiene la vajilla
sea suficiente para
evaporar el agua restante.
El agua debe perder la tensin superficial en la fase de
aclarado para que
escurra ms fcilmente y pueda construir una pelcula fina
y uniforme. El agua
no debe enfriarse
porque provocara
una disminucin de
las temperaturas.
28
Captulo 2
secado:
La vajilla absorbe tal cantidad de calor en la
fase de aclarado que la pelcula de agua que
todava queda tras el desage se puede eva-
Figura 5
los
pRogRamas
Las actuales mquinas lavavajillas disponen de una serie de programas de lavado que
se eligen dependiendo del tipo de vajilla o del
grado de suciedad de sta.
Los programas se diferencian entre s en la
combinacin de las fases de lavado, las temperaturas que se ajustan en el lavado y el aclarado, tiempo de contacto y duracin de todo el
programa.
En la figura 5 se puede apreciar algunos
detalles sobre los diferentes programas.
La mejora en el control de los programas,
los dispositivos de dosificacin, los filtros y el
sistema de llenado, han provocado que en el
transcurso de los aos se hayan reducido considerablemente los valores de consumo.
constRuccin y Funcionamiento
de un lavavajillas
porar muy rpidamente. El secado de la vajilla
se produce con el propio calor del vapor de
agua que se condensa en el recipiente de
lavado.
En el proceso final de la fase de secado, se
conecta ms o menos un minuto la calefaccin
dependiendo del tipo de aparato. Esto provoca
una nube de condensacin que acelera el
secado.
Figura 6
29
Ducha de techo
Filtro fino
Filtro grueso
Brazo aspersor superior
Brazo aspersor inferior
Motor de la bomba
Bomba de desage
Bomba de circulacin
Recipiente de bomba
30
Captulo 2
Bomba doble.
Motor.
Intercambiador de iones.
Vlvula de retroceso.
Depsito de sal 6 Filtro.
BomBa de desage
Figura 8
Figura 10
Entrada de agua.
Aleta de propulsin.
Carcasa de la bomba.
Trampilla de retroceso.
BomBa doBle
de
disposicin veRtical
Turbina de propulsin.
Turbina de desage.
Eje del motor.
Captulo 2
31
Figura 11
LA BOMBA DE DESAgE
Es del tipo de canal lateral, y su sentido de
32
Captulo 2
transporte, hacia la izquierda, tal como muestra la figura 12. En dicho dispositivo podemos
destacar lo siguiente:
Figura 12
los motoRes
de las
BomBas
Para hacer funcionar las bombas de propulsin o las bombas dobles de disposicin vertiFigura 13
vlvula electRomagntica
La entrada de agua a la mquina tiene lugar
a travs de una vlvula electromagntica. Las
vlvulas electromagnticas se abren y se cierran por accin elctrica. La accin del agua
de la red de distribucin se conduce a la membrana de la vlvula a travs de un orificio de
compensacin. Con el sistema electromagntico desconectado, la vlvula se mantiene
cerrada (vea la figura 13).
Las principales partes de esta vlvula,
cuando est cerrada, son las siguientes:
1- Electroimn.
2- Resorte en espiral.
3- Armadura activada.
4- Membrana de la vlvula en posicin de
apertura.
5- Orificio de servo.
6- Orificio de compensacin.
Vea en la figura 14 la misma vlvula pero
cuando se encuentra abierta, en la misma se
destaca:
1- Electroimn.
2- Resorte en espiral.
3- Armadura en posicin de reposo.
4- Membrana de la vlvula en posicin de
reposo.
5- Orificio de servo.
6- Orificio de compensacin.
En posicin de reposo, la armadura cierra el
Captulo 2
33
aqua-stop
El Aqua-Stop es un sistema de seguridad
que evita daos en el equipo por desbordamientos de agua. Si apareciera una fuga en la
mquina, en la toma de entrada o en el desage, el sistema Aqua-Stop corta automticamente la entrada de agua. El Aqua-Stop protege igualmente de llenados por encima de
nivel del lavavajillas.
Est compuesto por una vlvula combinada
de llenado y de seguridad, dispuesta en el interior de una carcasa y montada a rosca en la
toma de entrada de agua de la mquina. Una
manguera de conduccin del agua de fuga
conecta la carcasa con la bandeja de fondo de
la mquina, situada por debajo del plano de la
cuba.
En la manguera de conduccin del agua de
fuga van integrados los elementos siguientes:
manguera de entrada de agua, manguera de
desage, lnea de control de la vlvula electro-
34
Captulo 2
Figura 14
Figura 15
Manguera de desage.
Manguera de entrada de agua.
Manguera de agua de fuga.
Manguera de aire.
Lnea elctrica de control.
35
Vlvula de llenado.
Vlvula de seguridad.
Resorte en espiral.
Armadura.
Membrana de la vlvula.
Orificio de compensacin.
Membrana / cmara de presin.
Imn permanente.
Conexin de aire.
Orificio de servo.
Figura 17
Figura 18
36
Captulo 2
Bomba de desage
el sistema elctRico
de
llenado
de
agua
Figura 20
37
Figura 21
38
Captulo 2
Figura 23
1234-
39
Leva.
Lmina de indicacin.
Balancn.
Ranura de indicacin.
Flotador.
Figura 24
Orestato
40
Captulo 2
Mtodo
de
RepaRacin
Figura 26
de un
LavavajiLLas
41
Figura 27
42
Captulo 2
Figura 28
Figura 29
43
teRmostatos
En general los equipos lavajillas poseen
entre 2 y 3 termostatos, 2 junto a la resistencia
(uno principal y uno auxiliar en serie con el primero, que realiza la funcin de doble proteccin de seguridad) y otro en la parte inferior de
la mquina, figura 30.
En algn caso uno de los termostatos cer-
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Captulo 2
Figura 31
Rel
de la
placa electRnica
un fallo muy habitual en mltiples lavavajillas que impiden que el sistema accione
normalmente. La falla ms frecuente consiste en falsos contactos, soldaduras fras
o soldaduras quemadas.
Si la placa lleva tapa de plstico, cuando
hay problemas de sobrecalentamiento de
un rel, casi con seguridad veremos un
punto quemado en la tapa, parecido a un
fogonazo, figura 32. Para reparar una soldadura fra o quemada necesitaremos un
cautn y estao de buena calidad. Es probable que tambin precisemos un trozo
de cable para reponer el cobre quemado
de la placa. La reparacin consiste en limpiar
la zona con problemas y resoldar los terminales y/o componentes defectuosos. Es el tercer
elemento a revisar (antes que el cableado).
Otro problema que puede padecer el rel
debido al consumo elctrico elevado de la
resistencia, es un calentamiento excesivo
interno, pudindose degradar los contactos,
llegando a quemarse o cortocircuitarse.
Si el rel tiene tapa transparente, a simple
vista podremos detectar esta falla, ya que
veremos su interior quemado. Si la tapa no es
transparente, no se observar este efecto, por
lo que solo queda como opcin cambiarlo o
abrirlo (si el mismo es desmontable, pero
muchos rels no lo son).
el pRogRamadoR electRomecnico
Figura 32
45
Figura 33
la sonda ntc
Este componente es el encargado de verificar la temperatura del agua, traduciendo en
voltajes los grados centgrados a los que est
expuesta. En frio presenta un valor de resistencia que disminuye con el aumento de la
temperatura, por ejemplo, puede presentar
30k a 20C y disminuir a
menos de 50 cuando la
temperatura alcanza los
65C. En la figura 35 podemos apreciar una imagen
en la que se pueden ubicar
sensores y la sonda NTC.
La prueba de este componente se reduce a verificar
con el multmetro colocado
en escala de Ohm el valor
de la resistencia en frio,
luego debe calentar el componente acercando el cautn y tiene que comprobar
que la resistencia disminuye con el aumento de la
temperatura.
46
Captulo 2
Figura 34
distintos tipos
de
Resistencia
oculta. Las resistencias a la vista las observamos en el fondo de la mquina junto a la rejilla
del filtro (arqueta), estas resistencias suelen
tener forma de L y estn dentro de un tubo de
1 cm de dimetro aproximadamente, estando
uno de los termostatos junto a ella. Las resistencias OCULTAS suelen ubicarse en la
parte inferior de la mquina, pero por el lado de
los cableados y motor, por lo que solo la veremos quitando las tapas laterales de la
mquina, por lo general la del lado derecho.
En la figura 36 se observa un modelo de
resistencia que se encuentra a simple vista. Y
en la figura 37 se tiene una medida orientativa
de una resistencia en ohm, en este caso 27 .
nota: Las resistencias a la vista, en las
Figura 37
que la cal o el xido les pueden atacar directamente y debido al desgaste natural por calor,
frio, agua, sal del lavado,
detergente y oxgeno que
acelera la oxidacin, tienen
Figura 38
mayor tendencia a oxidarse,
degradndose, siendo ms
propensas a la derivacin a
masa. Las resistencias ocultas, al estar siempre inundadas de agua, sin oxgeno,
suelen tener un mayor
aguante a las inclemencias
antes mencionadas. En la
figura 38 podemos observar
una resistencia oculta, usada
en mquinas lavavajillas
(resistencia de tipo bloque o
conjunto) y en la figura 39 se
Captulo 2
47
2
Figura 39
48
Captulo 2
C a p t u lo 3
Funcionamiento y mantenimiento
SecadoraS
de
de
ropa
Captulo 3
51
introduccin
El secado a mquina es un proceso independiente de la climatologa, muy til en las grandes
urbes, sobre todo en zonas hmedas. Se trata de
un proceso de mayor higiene, al no influir en la
ropa la polucin atmosfrica, no hay que tender y
recoger la colada.
El secado a mquina minimiza el riesgo de
que los tejidos de color destian y los blancos
amarilleen por la accin del sol. El gran volumen
de aire caliente en una secadora deja la ropa
suelta, suave, ahuecada y ms esponjosa.
Facilita el planchado de la ropa y, en muchos
casos, lo evita. Si bien implica un mayor consumo de electricidad, tambin se tiene mayor
rapidez de secado.
Uno de los motivos ms frecuentes de reclamacin en el uso de las secadoras es el encogimiento del algodn. Este fenmeno ocurre fundamentalmente con las prendas nuevas y en el
primer secado. En la fabricacin de estos tejidos,
el hilo se dilata fuertemente. En el lavado, la dilatacin se neutraliza parcialmente. Con el secado
al aire, debido al peso de la ropa, se contrarresta
dicho encogimiento. En cambio, con el secado a
mquina, el constante movimiento relaja las tensiones y la ropa sigue encogindose.
La lana es muy sensible, no puede ser tratada
en la secadora, pues puede llegar a inutilizarse.
Los tejidos propensos a arrugarse deben secarse
en cantidades muy reducidas. Deben ser sometidos a fase de enfriamiento. Una vez retirados de
la mquina se deben colocar extendidos para
que se sequen con poca temperatura.
A continuacin damos algunos consejos que
servirn para cuidar la ropa:
Secar los tejidos delicados con baja temperatura y las prendas acrlicas con programas de
tiempo.
No secar las cortinas de materiales sintticos,
debido al riesgo de produccin de arrugas.
No secar prendas de lana.
Aplicar el secado extra slo a prendas gruesas o de varias capas.
No usarlo con prendas de algodn para evitar
que se encojan.
52
Captulo 3
Figura 1
Humedad residual
La humedad residual, figura 1, es un factor
tenido muy en cuenta en hotelera, lavanderas y
empresas del sector blanquera. Se puede calcular de la siguiente manera:
prc - prs
H.r. 100% = x 100%
prs
Donde:
prc: peso de la ropa centrifugada
prs: peso de la ropa seca
El agua retenida en la ropa despus del centrifugado se encuentra en el interior de las fibras.
Esta humedad se elimina nicamente aplicando
CALOR a la ropa.
Mediante el secado, la humedad residual de la
ropa se reduce hasta los siguientes valores:
Humedad alta: 18 %
Humedad para planchar 13 %
Humedad ligera: 8 %
Seca para guardar: 0 %
Secado extra: - 2%
SiStemaS de Secado
En las mquinas secadoras de ropa, de
acuerdo con el sistema de eliminacin de la
humedad, se distinguen dos procedimientos de
secado:
lavadoraS SecadoraS
Figura 2
Secado por
condenSacin
Este sistema se
compone de 3 subsistemas independientes:
Figura 3
Circuito de refrigeracin.
Circuito cerrado de
aire.
53
mantenimiento bSico
Damos a continuacin algunas consideraciones que, en general, no son tenidas en cuenta
por los usuarios y que los tcnicos
deben indicar cada vez que realizan un servicio tcnico.
Filtro: Limpiar el filtro de pelusas despus de cada secado.
Intercambiador: Limpiar el
intercambiador de calor regularmente.
Depsito de Agua: Vaciar el
depsito de agua cuando est
lleno.
54
Captulo 3
Figura 4
Para realizar un buen secado se debe centrifugar la ropa al mximo giro posible.
Tambin le sugerimos tener en cuenta los
siguientes consejos:
Limpiar el filtro de pelusas despus de cada
secado.
Seguir las instrucciones de uso en cuanto a
carga de ropa y clasificacin por clases de prendas.
En las secadoras de salida de aire, cuidar la
buena ventilacin de la mquina.
Figura 5
Figura 6
Figura 7
Figura 8
Figura 9
Captulo 3
55
Figura 11
Figura 10
Figura 12
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Captulo 3
Figura 13
57
Figura 14
Luego debe verificar el estado de los termostatos, para ello tiene que colocar entre sus terminales un multmetro en escala baja de resistencia
para medir su resistencia, luego le aplica calor al
termostato con un cautn hasta comprobar su
accin. Los termostatos actan para temperaturas superiores a los 80 grados, puede comprobar
la temperatura con un termmetro de contacto
(de los que vienen con el multmetro).
En el equipo que tena la falla, el problema
qued resuelto al limpiar la gran cantidad de
pelusas existentes en el conducto de ventilacin
(de secado).
Falla 2:
Figura 15
Figura 16
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Captulo 3
Figura 19
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Figura 22
Figura 21
Falla 5:
Falla 6:
60
Captulo 3
Figura 23
Figura 24
Para llegar hasta este elemento primero quitamos el lateral izquierdo de la mquina, tal como
mostramos en la figura 24. En la parte inferior de
la figura se puede observar el lugar donde est
alojada la bomba, quitamos la cubierta plstica y
nos encontramos con el conjunto mostrado en la
figura 25.
Al retirar la base que contiene la bomba se
Figura 27
Figura 26
Falla 7:
Figura 28
Figura 29
Captulo 3
61
62
Captulo 3
2
Figura 30
estos valores iban a la placa de control electrnico pero para deducir lo que estaba pasando,
expliquemos cmo funciona este dispositivo.
Un electroimn, energizado con tensin de
red (110V 220V), mantiene la vlvula abierta
durante 20 segundos y permite que el aire en el
chasis pase sobre el interior del sensor cuya presin interior es inferior a la atmosfrica. Este flujo
de aire pasa por el sensor y modifica la capacidad del condensador. El valor resultante se convierte electrnicamente en una seal de frecuencia variable y la enva a la tarjeta de potencia que
la utiliza como referencia para indicar "seco".
Para la medicin de la humedad de la ropa,
cuando el electroimn no est activo, el muelle
empuja la vlvula hacia adelante. El aire del chasis ya no puede alcanzar el sensor y en conse-
verificar si la placa de control funciona correctamente y efectuar test de evaluacin de los diferentes elementos. Como se trata de un programa
costoso, lo que se sugiere es realizar pruebas de
los sensores y actuadores y verificar que las
seales que llegan o salen de la placa electrnica
coinciden con las indicadas en el manual de servicio.
En nuestro caso comprobamos que el sensor
de humedad no entregaba los 5V a la placa electrnica (slo generaba 2,7V) razn por la cual se
procedi a reemplazarl el mdulo completo,
figura 32. Cabe aclarar que se trata de un
repuesto costoso (cerca de 80 dlares) razn por
la cual hemos tenido que realizar una evaluacin
exhaustiva antes de comprar el componente. Lo
reemplazamos y el problema qued resuelto.
Figura 31
Captulo 3
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Captulo 3
2
Figura 32
Figura 33
Figura 36
Figura 37
Figura 38
Captulo 3
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Captulo 3
2
Figura 39
Figura 40
Figura 41
Descripcin
De la
Figura 42
placa electrnica
Figura 43
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Figura 45
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Captulo 3
Figura 46
Figura 49
Figura 51
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Captulo 3
2
Figura 53
Figura 54
Figura 55
Figura 56
apnDice:
cmo se miDen los componentes con el multmetro
Se usa la escala superior, que crece numricamente de derecha a izquierda para leer los valores de resistencia expresados en .
Para realizar la calibracin las puntas de
prueba deben ponerse en contacto, lo cual significa poner un cortocircuito entre los terminales del
instrumento, esto implica que la resistencia
conectada externamente al hmetro es nula en
estas condiciones, y por lo tanto la aguja debe
marcar 0. Para ello se vara el potencimetro
"ohm adjust" -en ingls-, hasta que la aguja, se
ubique justo en el "0"; en ese momento, estar
circulando por la bobina del instrumento, la
corriente de deflexin a plena escala.
Cuando se conectan las puntas de prueba a
un resistor R, la corriente por el galvanmetro
disminuir en una proporcin que depende del
valor de R; de ah que la escala de resistencia
aumente en sentido contrario al de corriente.
Para medir resistores de distinto valor, existen 2
3 rangos en la mayora de los hmetros marcados de la siguiente manera: x 1, x 10, x 100 y x
1k. Si la llave selectora est en "x 1", el valor
ledo ser directamente en ; si est en "x 10",
debemos multiplicar el valor medido por 10 para
tener el valor correcto en ; y si est en "x 1k", la
lectura directa nos da el valor correcto de resistencia en k.
Puede suceder que al calibrar el hmetro, la
aguja no llegue a cero; en ese caso, es necesario medir la tensin de la pila, porque puede estar
gastada, y si se no es el caso, el problema
puede deberse a la bobina o a un componente
Figura 1
Captulo 3
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74
Captulo 3
Figura 2
R = Lectura x Rango =
R = Valor del resistor =
R = 15 x 10 = 150
Si Ud. realiza la medicin con un multmetro
digital, en el display se muestra directamente el
valor medido de forma que no deber realizar la
interpretacin de la lectura de la escala y tampoco tiene que multiplicar la lectura por el rango.
Esto significa que es ms fcil y seguro medir
resistencias con un multmetro digital (e incluso el
valor medido ser ms exacto).
Si el valor del resistor no coincidiera con el
que indica el cdigo de colores o el circuito del
que se lo ha sacado, si es que se ha borrado el
Figura 3
Figura 5
Captulo 3
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mediCin de CaPaCitores
Como existe una gran variedad de capacitores
explicaremos como comprobar cada uno de
ellos, por ejemplo, la prueba de capacitores de
bajo valor se limita a saber si los mismos estn o
no en cortocircuito. Valores por debajo de 100nF
en general no son detectadas por el multmetro y
con el mismo en posicin R x 1k se puede saber
si el capacitor est en cortocircuito o no segn
muestra la figura 8. Si el capacitor
posee resistencia infinita significa
que el componente no posee prdidas excesivas ni est en cortocircuito. Generalmente esta indicacin
es suficiente para considerar que el
capacitor est en buen estado pero
en algn caso podra ocurrir que el
elemento estuviera "abierto", podra
ocurrir que un terminal en el interior
del capacitor no hiciera contacto
con la placa. Para confirmar con seguridad el
estado del capacitor e incluso conocer su valor,
se puede averiguar su valor empleando el circuito
de la figura 9. Para conocer el valor de la capacidad se deben seguir los pasos que explicamos a
continuacin:
1) Armado el circuito se mide la tensin V1 y
se la anota.
2) Se calcula la corriente por el resistor que
ser la misma que atraviesa al capacitor por estar
ambos elementos en serie:
V
V1
i = = =
i2
10k
3) Se mide la tensin V2 y se lo anota.
4) Se calcula la reactancia capacitiva del componente en medicin:
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Captulo 3
Figura 8
Figura 9
V2
Xc = =
i
5) Se calcula el valor de la capacidad del
capacitor con los valores obtenidos:
1
C =
Xc . 6,28 . f
La frecuencia ser 50Hz para Argentina y
60Hz para Mxico, para otros pases ser la
correspondiente a la frecuencia de la red elctrica, ya que el transformador se conecta a la red
de energa elctrica.
Con este mtodo pueden medirse capacitores
cuyos valores estn comprendidos entre 0,01F
y 0,5F. Para medir capacidades menores debe
reemplazarse R por un valor de 100k pudiendo
Figura 10
Figura 12
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Captulo 3
Figura 13
Figura 14
Figura 16
Captulo 3
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