Procesos De Produccin De Hidrocarburos

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Enviado por: franmile 02 febrero 2012

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Proceso de produccin de hidrocarburos:

El proceso de produccin de hidrocarburos consiste en sacar de manera ordenada y
planificada el crudo que la naturaleza ha acumulado en yacimientos subterrneos.
Incluye la proteccin de que el pozo sea tapado por arena y equistos, la proteccin
ambiental de la superficie y acuferos cercanos al pozo, mantenimiento de las presiones
y flujos de produccin a niveles seguros, la separacin de gases, el bombeo en casos en
que el petrleo no fluye solo, el mantenimiento del yacimiento y mltiples tcnicas de
recuperacin secundaria y terciaria.
El proceso de produccin de un pozo de hidrocarburos se inicia desde el instante en
que los fluidos comienzan a moverse desde el radio externo de drenaje del yacimiento y
termina cuando son recolectados en la estacin de flujo. Los fluidos transportados
pierden energa en el yacimiento, en el pozo y en la lnea de flujo que los lleva a la
estacin recolectora. Cuando la energa del yacimiento es suficiente para completar el
proceso de produccin, se dice que el pozo produce por flujo natural, y cuando es
necesario utilizar alguna fuente externa de energa para el levantamiento de fluidos,
desde el fondo del pozo hasta la estacin, se dice que el pozo produce mediante
levantamiento artificial.
Fig. N 1: Esquema Tradicional de produccin
Fuente:
http://industria-petrolera.blogspot.com/2007/12/capacidad-de-produccinde-un-sistema.html.
Componentes del sistema de produccin:
Un sistema de produccin es aquel que tiene la capacidad de transportar fluido del
yacimiento hasta la superficie y separarlo en petrleo, gas y agua. Si es necesario, el
petrleo y el gas, son tratados y preparados para la venta o el transporte desde el
Campo. Cualquier caudal de agua producido, tambin es tratado y preparado para su
re-inyeccin en el reservorio.
El proceso de produccin en un pozo de hidrocarburos comprende el recorrido de los
fluidos desde el radio externo de drenaje en el yacimiento hasta el separador de
produccin en la estacin de flujo. El sistema de produccin esta compuesto por cuatro
mdulos principales: Yacimiento, Completacin, Pozo y Lnea de Flujo en la superficie.
Existe una presin de partida de los fluidos en ese proceso de produccin que es la

presin esttica del yacimiento, y una presin final de entrega que es la presin del
separador en la estacin de flujo. La perdida de energa a travs de cada componente es
funcin de las caractersticas de los fluidos producidos, y especialmente, del caudal de
flujo transportado.
Fig. N 2 Componentes del Sistema de Produccin.
Fuente: http://christian3306.files.wordpress.com/2010/10/gas_lift_basico.pdf
El yacimiento es una o varias unidades de flujo del subsuelo creadas e interconectadas
por la naturaleza, mientras que la completacin (perforaciones caoneo), el pozo y
las facilidades de superficie es infraestructura construida por el hombre para la
extraccin, control, medicin, tratamiento y transporte de los fluidos hidrocarburos
extrados de los yacimientos.
Fig. N 3: Sistema de produccin y sus componentes.
Fuente: http://dc109.4shared.com/doc/Cvf5hojH/preview.html.
Aparte de los mdulos principales, el sistema de produccin posee otros elementos
entre los cuales estan los siguientes:
1. Pozos
2. Lneas de Conduccin
3. Colector de Produccin
4. Separadores y equipamiento de proceso
5. Instrumentos de medicin
6. Recipientes de Almacenamiento
Recorrido de los fluidos por los componentes del sistema
Transporte en el yacimiento:
o). Mientras mas grande sea el hoyo mayor ser el rea de comunicacin entre el
yacimiento y el pozo, aumentando el ndice de productividad del pozo. La perforacin
de pozos horizontales aumenta sustancialmente el ndice de productividad del
pozo.El movimiento de los fluidos comienza en el yacimiento a una distancia re del
pozo donde la presin es Pws, viaja a travs del medio poroso hasta llegar a la cara de
la arena o radio del hoyo, rw, donde la presin es Pwfs. En este mdulo el fluido pierde
energa en la medida que el medio sea de baja capacidad de flujo (Ko.h), presente
restricciones en la cercanas del hoyo (dao, S) y el fluido ofrezca resistencia al flujo (
Transporte en las perforaciones:

Los fluidos aportados por el yacimiento atraviesan la completacin que puede ser un
revestidor de produccin cementado y perforado, normalmente utilizado en
formaciones consolidadas, o un empaque con grava, normalmente utilizado en
formaciones poco consolidadas para el control de arena. En el primer caso la prdida
de energa se debe a la sobre compactacin o trituracin de la zona alrededor del tnel
perforado y a la longitud de penetracin de la perforacin; en el segundo caso la
perdida de energa se debe a la poca rea expuesta a flujo. Al atravesar la completacin
los fluidos entran al fondo del pozo con una presin Pwf.
Transporte en el pozo:
Ya dentro del pozo los fluidos ascienden a travs de la tubera de produccin venciendo
la fuerza de gravedad y la friccin con las paredes internas de la tubera. Llegan al
cabezal del pozo con una presin Pwh.
Transporte en la lnea de flujo superficial:
Al salir del pozo si existe un reductor de flujo en el cabezal ocurre una cada brusca de
presin que depender fuertemente del dimetro del orificio del reductor, a la descarga
del reductor la presin es la presin de la lnea de flujo, Plf, luego atraviesa la lnea de
flujo superficial llegando al separador en la estacin de flujo, con una presin igual a la
presin del separador Psep, donde se separa la mayor parte del gas del petrleo.
En las siguientes figuras se presentan los componentes del sistema de una manera mas
detallada as como el perfil de presin en cada uno de ellos.
Fig. N 4 Sistema de produccin ms detallado.
Fuente: http://dc109.4shared.com/doc/Cvf5hojH/preview.html
Capacidad de produccin del sistema:
La capacidad de produccin del sistema responde a un balance de energa, donde la
suma de las perdidas de energa, expresada en forma de presin de cada componente,
es igual a la perdida total. Tradicionalmente, el balance de energa se realizaba en el
fondo del pozo; pero la disponibilidad actual de simuladores en el proceso de
produccin permite establecer ese balance en otros puntos de la trayectoria del proceso
que se conocen con el nombre de nodos. Para realizar el balance de energa en los
nodos, se toman varias tasas de flujo con las cuales se determina la presin con la cual
el fluido entra al nodo y la presin requerida para salir del mismo.
La representacin grfica de la presin de llegada de los fluidos al nodo, en funcin del
caudal o tasa de produccin, se denomina curva de oferta de energa del yacimiento
(inflow curve). Asimismo, la representacin grfica de la presin requerida a la salida
del nodo, en funcin del caudal de produccin, se denomina curva de demanda de
energa del pozo (outflow curve). La interseccin de ambas curvas establece la
capacidad de produccin del sistema. La capacidad de produccin del sistema puede
calcularse de dos maneras: analticamente, mediante ensayo y error, donde se asumen

valores de tasa de produccin hasta conciliar la oferta y la demanda, y grficamente,

interceptando las curvas de oferta y demanda.
La perdida de energa en forma de presin a travs de cada componente, depende de
las caractersticas de los fluidos producidos y, especialmente, del caudal de flujo
transportado, de tal manera que la capacidad de produccin del sistema responde a un
balance entre la capacidad de aporte de energa del yacimiento y la demanda de
energa de la instalacin.
La suma de las prdidas de energa en forma de presin de cada componente es igual a
la prdida total, es decir, a la diferencia entre la presin de partida, Pws, y la presin
final, Psep:
Pws Psep = Py + Pc + Pp + Pl
Donde:
Py = Pws Pwfs = Cada de presin en el yacimiento, (IPR).
Pc = Pwfs- Pwf = Cada de presin en la completacin, (Jones, Blount & Glaze).
Pp = Pwf-Pwh = Cada de presin en el pozo. (FMT vertical).
Pl = Pwh Psep = Cada de presin en la lnea de flujo. (FMT horizontal)
Disminucin de la Capacidad de Produccin:
A travs del tiempo, la oferta de energa del yacimiento en el fondo del pozo puede
reducir a consecuencia de la disminucin de presin esttica y del ndice de
productividad. Adicionalmente, la demanda de energa en el fondo puede aumentar a
consecuencia del incremento del porcentaje de agua. En ambos casos, el resultado es
que la capacidad de produccin del sistema disminuye.
En otras situaciones ms crticas puede suceder que la demanda de energa en el nodo
sea siempre mayor que la oferta de energa del yacimiento para cualquier tasa de flujo.
En estas circunstancias, el pozo "muere", es decir, deja de producir por flujo natural.
Cuando esto ocurre, se requiere el uso de una fuente externa de energa para lograr
conciliar la oferta con la demanda de energa. La utilizacin de esta fuente es con el fin
de levantar los fluidos desde el fondo del pozo hasta el separador, es lo que se
denomina levantamiento artificial.
El propsito de los mtodos de levantamiento artificial es minimizar los
requerimientos de energa en la cara de la formacin productora, con el objeto de
maximizar el diferencial de presin a travs del yacimiento y provocar, de esta manera,
la mayor afluencia de fluidos, sin que se generen problemas de produccin:
arenamiento, conificacin de agua, entre otros.
Prueba de Pozos de Gas:

Es una herramienta utilizada para caracterizar al sistema pozo-yacimiento, ya que los

cambios presentes en la produccin generan disturbios de presin en el pozo y en su
rea de drenaje y esta respuesta de presin depende de las caractersticas del
yacimiento. Las propiedades del yacimiento son determinadas a travs de pruebas de
pozos, utilizando mediciones de dos variables, tasa de produccin o presin. Para ello
se introduce un disturbio o perturbacin en el yacimiento, cambiando una de las dos
variables en la mayora de los casos la tasa de flujo y se registran sus consecuencias
sobre la otra variable que es la presin.
La caracterstica del comportamiento de la presin en funcin del tiempo obtenida
como resultado, muestra las propiedades del yacimiento. Uno de los mtodos de
levantamiento artificial ms utilizado en la industria petrolera es la inyeccin de gas,
tambin conocido como LAG (levantamiento artificial por gas). Este consiste como su
nombre lo indica en inyectar gas a alta presin en la tubera del pozo, ya sea de manera
continua para aligerar la columna hidrosttica en la tubera de produccin (flujo
continuo), o a intervalos regulares para desplazar los fluidos hacia la superficie en
forma de tapones de lquidos (flujo intermitente). El gas inyectado hace que el fluido
llegue a la superficie debido a la accin de alguno de los siguientes mecanismos o a la
combinacin de los mismos:
a) Reduccin de la presin que ejerce el fluido en la tubera de produccin frente a la
formacin, mediante la disminucin de su densidad.
b) Expansin del gas inyectado.
c) Desplazamiento del fluido por alta presin del gas
Flujo Continuo o Estacionario:
Consiste en inyectar los fluidos de manera constante hacia la columna de los fluidos
producidos por el pozo. Este gas inyectado se une al producido por la formacin,
reduciendo la densidad de la columna para levantar el fluido hasta la superficie. La
profundidad de las vlvulas y el volumen de gas van a depender de las caractersticas
propias de cada pozo.
En la inyeccin continua de gas o flujo continuo tiene como propsito aligerar una
columna de fluido mediante la inyeccin de gas por un punto de la tubera de
produccin. Esto causa el aumento gas-liquido por encima del punto de inyeccin.
Se utiliza en pozos con un ndice de productividad alto y con una presin de fondo alta,
tambin se utiliza en pozos con produccin de arena y pocos profundos. Este es
mtodo de levantamiento ms prximo al comportamiento de un pozo en flujo natural,
la diferencia radica en poder controlar la relacin gas-liquido en la tubera de
produccin.
El Flujo continuo es un tipo de flujo donde la distribucin de presin a lo largo del rea
de drenaje no cambia con el tiempo, (dp/dt=0), se presenta cuando se estabiliza la
distribucin de presin en el rea de drenaje de un pozo perteneciente a un yacimiento
lo suficientemente grande, o asociado a un gran acufero, de tal forma que en el borde

exterior de dicha rea existe flujo para mantener constante la presin (pws). En este
periodo de flujo el diferencial de presin a travs del rea de drenaje es constante y
est representado por la diferencia entre la presin en el radio externo del drenaje, pws
a una distancia re del centro del pozo, y la presin fluyente en la cara de la arena, pwfs
a una distancia rw o radio del pozo; ambas presiones deben ser referidas a la misma
profundidad y por lo general se utiliza el punto medio de las perforaciones o caoneo.
Para cada valor de este diferencial (pws-pwfs), tradicionalmente conocida como
Draw- down, se establecer el caudal de flujo del yacimiento hacia el pozo.
Ventajas de Flujo Continuo:
1. Maximiza el uso de gas disponible en el yacimiento.
2. Maneja grandes volmenes de produccin.
3. Pueden manejarse fcilmente el agua y el sedimento.
4. Pueden Recuperarse las vlvulas usando guaya o tubera.
Prueba Convencional:
El anlisis de un pozo productor de gas puede ser dividido en dos regiones de presin:
pozos de baja a mediana presin y pozos de alta presin. Gran cantidad de la teora
bsica de las pruebas y anlisis de las mismas, fue desarrollado a partir de las pruebas
realizadas en pozos con niveles de presin de yacimiento por debajo de 2500
(lb/pulg2). Con el advenimiento de la perforacin de pozos profundos, se ha
encontrado que los pozos productores de gas presentan una presin de yacimiento
aproximadamente de 10000 (lb/pulg2). En estos casos y todos aquellos que presentan
presiones por debajo de 2500 (lb/pulg2), se debe utilizar mtodos convencionales de
anlisis, as como tambin la teora de potencial de gas real para una mejor
aproximacin.
Pruebas Isocranales:
Las pruebas isocronales son desarrolladas tambin para cortos perodos de tiempo
para aquellos pozos que tienen un largo perodo de tiempo de estabilizacin.
Especficamente las pruebas isocronales son una serie de pruebas a un solo punto
desarrolladas para estimar las condiciones de productividad sin llegar a los tiempos
necesarios para alcanzar la estabilizacin del pozo.
La prueba isocronal es llevada a cabo por una serie de perodos de flujo y cierre,
permitiendo restaurar la presin promedio del yacimiento antes empezar el siguiente
perodo de produccin. Las presiones son medidas en el tiempo durante cada perodo
de flujo. El tiempo a la cual la presin es medida debe ser relativamente la misma al
comienzo de cada perodo de flujo. Por ejemplo se puede medir la presin de fondo
fluyente cada 0.5, 1.0, 1.5 y 2.0 horas despus de empezar cada perodo de flujo.
Debido al menor tiempo requerido para restaurar esencialmente la presin inicial
despus de un corto perodo de flujo que se debera alcanzar en condiciones
estabilizadas en una prueba de flujo tras flujo, las pruebas isocronales son ms

prcticas en formaciones de muy baja permeabilidad. Aunque no es requerido para

analizar la prueba, un punto de flujo final estabilizado, generalmente es obtenido al
final de la prueba.
Pruebas Isocronales (Procedimiento de campo)
1. Cerrar el pozo para obtener una presin de fondo de cierre estabilizada.
2. Abrir el pozo (poner a produccin) con un estrangular pequeo, por ejemplo uno de
6/64 pg, y dejar fluir al pozo durante ocho horas.
3. Al final del periodo de flujo de ocho horas, registrar (anotar) la presin de fondo
fluyendo y el gasto de flujo.
4. Cerrar el pozo y dejar que la presin de fondo fluyendo se incremente a partir de la
presin esttica.
5. Abrir el pozo con un estrangulador ligeramente mayor, por ejemplo, 8/64 pg y dejar
fluir al pozo durante ocho horas.
6. Al final del periodo de flujo de ocho horas, registrar la presin de fondo fluyendo y
gasto de flujo.
7. Cerrar el pozo y dejar que la presin de fondo fluyendo se incremente hasta que la
presin de fondo de cierre se estabilice.
8. Repetir los pasos cinco, seis y siete utilizando progresivamente dimetros de
estrangulador mayor.
9. Asegurarse que los registros de presiones de flujo sean tomadas justo antes del
cierre.
10. Estos cuatro puntos transitorios debern ser graficados tal y como se describi en
la prueba convencional de contrapresin (ya sea el mtodo clsico o el mtodo terico).
11. Abrir el pozo para un quinto periodo de flujo (utilizando un dimetro de
estrangulador previo, o bien, empleando uno nuevo) y dejarlo fluir hasta que ocurra la
estabilizacin. Registrar este gasto y presin de fondo estabilizados.
12. Graficar este punto estabilizado. La curva de productividad estabilizada pasa a
travs de este punto estabilizado y es paralelo a la lnea de los cuatro puntos
estabilizados.
Se puede advertir que la duracin del tiempo exacto de los periodos de flujo, no es tan
importante que no sean los mismos. Por ejemplo, Periodos de flujo de doce horas
podrn ser utilizados en lugar de ocho horas. Los periodos de cierre no necesariamente
son iguales. En cada periodo de cierre, la presin de fondo se incrementa para que la
presin de cierre se estabilice