Diseã o de Una Planta de Producciã"n de Meko

DISEO DE UNA PLANTA DE
PRODUCCIN DE MEKO
Diseo Final
Disear una planta industrial que sea
capaz de producir 30000 ton/mes de
MEKO, SAM y Agua. La conversin del
proceso es del 70%.
lvarez Franco R., Chico Marn S., Flrez
Fonseca C., Jimnez Julio E. & Muoz
Carbal J.
Junio 12 de 2012
DESCRIPCIN DEL PROCESO
El proceso de
produccin de Metil Etil Cetoxima (MEKO) se produce
principalmente a partir de una reaccin de condensacin entre Metil Etil

Cetona (MEK) con hidrxido de amonio (agua amoniacal) y sulfato de
hidroxilamina (hyam). Los reactivos son bombeados desde sus respectivos
tanques de almacenamiento a temperatura ambiente de 25 C y a presin
atmosfrica, siendo el hyam en solucin acuosa en 30 % p/p y el agua
amoniacal en solucin acuosa al 50% p/p, estas corrientes se alimentan a
un reactor enchaquetado de flujo continuo cuya presin es de 1.3 atm.
Dentro del reactor se produce una reaccin exotrica con una conversin
del 70% , de este reactor sale un flujo compuesto tanto como productos de
la reaccin como reactivos sin reaccionar, la corriente despus de salida del
reactor se compone por MEK, sulfato de amonio, agua y MEKO, esta
corriente cae por gravedad debido a que el reactor se encuentra a 8 m de
altura, a la que se le ingresa a un separador de fase de las que separa las
dos fases formadas por la naturaleza de los componentes, una fase es
acuosa compuesta por SAM y agua y la otra fase es de tipo orgnica
compuesta por MEK, MEKO y muy pequeas cantidades de agua.
Despus de la separacin, la fase acuosa es bombeada hacia un tanque de
almacenamiento para su posterior tratamiento residual, la fase orgnica es
bombeada hacia un intercambiador de calor para preparar la mezcla para
una destilacin azeotrpica para separar el MEK de la mezcla, siendo el
MEK con un pequeo porcentaje de agua el producto destilado bombeado
en forma de circulacin al reactor llevndose un pequeo porcentaje de
agua, el producto de fondo de la columna a alta temperatura es bombeado
hacia una segunda torre de destilacin para obtener MEKO prcticamente
libre de agua, donde el producto destilado a alta temperatura es utilizado
como fluido a calentar del intercambiador de calor ubicado antes de la
primera torre de destilacin, y el producto de fondo (MEKO) es bombeado a

travs de intercambiador de calor que enfra el producto debido a que sale a
una temperatura elevada, esta corriente se dirige hacia un tanque de
almacenamiento para su posterior estudio de calidad y disposicin
comercial mayoritariamente sus ventas en el mercado de los fertilizantes.
Simulacin de la planta de produccin de MEKO en Hysys
Definicin de las corrientes del balance de materia
BALANCE DE MATERIA (Composicin, temperatura y presin en cada corriente)

Planta De Produccin De Metil-Etil-Cetoxima
1
Flujo
Comp (Kg/h
)
MEK
2
%
(m/ Comp
m)
49398
100
H20
HYAM
Total 49398 100 Total

P
1 atm (14,7 PSI) P
T
25C (298,15
K)
Flujo
(Kg/h)
183656
SAM
H20
262366
100 Total
1 atm (14,7 PSI) P
25C (298,15 K)
Total
P
T
Flujo
(Kg/h)
%
Comp
(m/m)
63365
37 MEK
107947
171312
70 H2O
NH4O
30 H
78710
6
Comp
3
%
(m/m Comp
)
63 MEKO
H20
100 Total
1.3 Atm (19,1PSI) P
40C (303,15K) T
4
%
(m/m Comp
)
Flujo
(Kg/h)
16807,
5
16807,
5
Flujo
(Kg/h)
%
(m/m)
Comp
Flujo
(Kg/h)
%
(m/m)
50 MEK
14820
4,5006 MEK
14820
4,501
50 MEKO
41767
12,685 MEKO
41767
12,68
H2O
SAM
33615
100 Total
1 atm (14,7 PSI) P
25C (298,15 K)
209323
63,571
63365
19,244
329275
100
1 atm (14,7 PSI)
70C (343,15K)
H2O
SAM
Total
P
209323
63,57
63365
19,24
329275
100
1 atm (14,7 PSI)
40C (313,15K)
10
Flujo
(Kg/h)
Flujo
(Kg/h)
Flujo
(Kg/h)
Flujo
(Kg/h)
%
Comp
(m/m)
14820
9,38 MEK
41767
1E+05
2E+05
26,4 MEKO
64,2 H20
100 Total
1,3 Atm (19,1PSI) P
40C (303,15K) T
%
Comp
(m/m)
14820 9,286 MEK
43386 27,19 H20
101376
63,53 MEKO
159582
100 Total
1 atm (14,7 PSI) P
90C (363,15K) T
%
Comp
(m/m)
14079 36,71 MEK
23403 61,02 H20
867,72
2,263 MEKO
38349
100 Total
1 atm (14,7 PSI) P
75C (348,15K) T
%
(m/m)
14079
36,71
23403
61,02
867,72
2,263
38349
100
1 atm (14,7 PSI)
75C (348,15K)
BALANCE DE MATERIA (Composicin, temperatura y presin en cada corriente)
11
Comp
MEK
H2 0
%
Flujo
(m/m Comp
(Kg/h)
)
14079 36,71 MEK
23403 61,02 H20
MEKO 867,72 2,263 MEKO
Total
P
T
38349
100 Total
1 atm (14,7
PSI)
P
75C
(348,15K)
T
Planta De Produccin De Metil-Etil-Cetoxima

12
13
14
%
Flujo
Flujo
Flujo
(m/m Comp
%
Comp
%
Comp
(Kg/h)
(Kg/h)
(Kg/h)
)
(m/m)
(m/m)
14079 36,71 MEKO
42518 35,07 MEKO 42518 35,07 MEKO
15
Flujo
(Kg/h
%
)
(m/m)
42518 35,072
23403
867,72
77973
741
38349
100 Total
1,3 Atm
(19,1PSI)
P
75C (348,15K) T
16
Comp.
H2 O
MEKO
Total
P
T
Flujo
(Kg/h)
76414
850,36
61,02 H2O
2,263 MEK
77973
741
64,32 H2O
0,611 MEK
121233 99,39 Total

1 atm (14,7
PSI)
P
110C
(383,15K)
T
17
%
(m/m)
Comp.
98,9 MEKO
1,101 H2O
77264
100 Total
1,3 Atm (19,1PSI)
P
100C (363,15K)
T
Flujo
(Kg/h)
41668
1559,5
77973
741
121233
100 Total
1,3 Atm
(19,1PSI)
P
110C
(383,15K)
T
18
%
Comp.
(m/m)
96,39 MEKO
3,608 H20
43227
100 Total
1 atm (14,7 PSI)
P
145C(418,15K)
T
Flujo
(Kg/h)
64,32 H2O
0,611 MEK
%
(m/m)
41668
96,39
1559,5
3,608
43227
100
1,3 Atm (19,1PSI)
40C (313,15K)
64,317
0,6112
12123
2
100
1 atm (14,7
PSI)
100C(373,15K)
DISEO DE BOMBA P-101

DATASHEET P-101
SERVICIO: Bombeo De MEK Desde el tanque T-101 hacia el reactor

Fecha: 07FLUIDO: MEK (100%)
L. S.
L. D
05-12
Temperatura De Bombeo
25C
Tuberas (m)
3.3
20
Vlvula De
Globo
Vlvula De
Compuerta
Flujo Msico De Bombeo
Codos
Flujo Volumtrico De
Bombeo
Cabeza de
Presin (atm)
1atm
1.3at
m
Velocidad De Bombeo
Carga
Esttica (m)
5m
8m
Densidad Fluido A
Viscosidad A Temperatura
De Bombeo
0.39215 cp
Eficiencia
RPM En Las Condiciones De
Bombeo
55%
GPM de Bombeo
1208.20
Calculo Por Succin
60
Potencia de
La Bomba
Potencia
Disponible
Cabeza De La
Bomba
3.49 HP
5 HP
44.06 ft
Bomba P-101
(Salida del tanque T-101 hacia el reactor)
Composicin Corriente 1:
MEKO
W (Kg/h)
49398
% (p/p)
1
49398
100
Total
Tabla 1
T (C) - (K)
25C 298.15 K
Propiedades de la mezcla (Hysys*):

0.39215
823.95
Tabla 2
Variable
L
Z
V. Comp.
V. Globo
Codo
Tank in or
out
Presin
V Asumida
Tabla 3
3.3 m
7m
1
atm
Succin
10.82664 ft
26.5744 ft
8100 cm
1
0
1
1
14,7 psi
Descarga
65.616 ft
26.24 ft
8000 cm
2
0
2
1
20 m
8m
1.03323kg/cm 1,3 atm
19,1 psi
1.3432
kg/cm2
5 ft/s
5 ft/s
1. Determinacin de caudal
2. Velocidad asumida (Variable de diseo)
(
)
3. Se recalcula el parmetro de diseo:
(
)
4. Calculo de perdidas por friccin:
Valores de k (Figura 4-14a y 4-14b)

Accesorio
Inlet or outlet tank
Gate valve (screwed)
Codo (ong radius screwed 90)
Tabla 4
k
0.6
5
2.5
Para obtener f, se lee en el Diagrama de Moody en funcin del factor de

nubosidad y el Reynolds, pero primero se escoge acero comercial
correspondiente al dimetro interno 4.016 in de la grafica sacada de
mecnica de fluido, Robert L. Mott.
Del diagrama de Moody se lee el valor de f a partir del factor de nubosidad

y el nmero de Reynolds. Se tiene que
.
-Perdidas por friccin
(
(
(
(
5. Calculo de la cabeza total de la bomba.
Ecuacin de Bernoulli:
6. Calculo de potencia requerida:
7. Cabeza total de la bomba y caudal en funcin de agua.
Con una capacidad de 208.20 galones por minuto y una carga total de
44.06 ft, se busca en catlogos de fabricantes.
Compaa BERKELEY. TYPE A RATING CURVES. Motor Drive.
CURVE
4085
DATE
6-1-72
PAGE
11.01
SUPERSEDES
All Previously Issued
4085
Curves
Coordenadas:
208.20 GPM y 44.06 ft de H2O. Se lee de la curva de la bomba una
Potencia de 5 hp al 55% de eficiencia.
Potencia disponible:
Potencia requerida:
DATASHEET P-102
SERVICIO: Bombeo De MEKO Desde el tanque T-101 hacia el reactor

FLUIDO: H2O (70%)
Fecha: 07L. S.
L. D
HAYM (30%)
05-12
25C
Densidad Fluido A
De Bombeo
1.0117 cp
3.74
15
Vlvula De
Globo
Vlvula De
Compuerta
Codos
1atm
1.3atm
12.8m
8m
Cabeza de
Presin
(atm)
Carga
Esttica (m)
Flujo Volumtrico De
Bombeo
Velocidad De Bombeo
Eficiencia
Bombeo
50%
GPM de Bombeo
1154.821
Calculo Por Succin
Tuberas (m)
60
Potencia de
La Bomba
Potencia
Disponible
Cabeza De
La Bomba
HP
10 HP
18.96 ft
Bomba P-102
H2O
W (Kg/h)
183656
% (p/p)
70
T (C) - (K)
25C 298.15 K
HYAM
78709
30
25C 298.15 K
262366
100
Total
Tabla 1

1.0117
1740,42
Tabla 2
Variable
L
Z
V. Comp.
V. Globo
Codo
Inlet or
outlet tank
Presin
V Asumida
Tabla 3
1.
3.74 m
10 m
1
atm
Succin
12.270192 ft
41.994 ft
1280cm
1
0
1
1
14,7 psi
Descarga
52.4928 ft
26.24 ft
8000 cm
2
0
2
1
16 m
8m
1.03323kg/cm2
1,3 atm
19,1 psi
6 ft/s
1.3432 kg/cm2
6 ft/s
Determinacin de caudal
(
)
(
)

Accesorio
Tabla 4
k
0.6
5
2.5


.
(
(
(
(

Con una capacidad de

galones por minuto y una carga total de
CURVE
4085
DATE
6-1-72
PAGE
11.01
SUPERSEDES
4085
Curves
Coordenadas:
Potencia requerida:
DATASHEET P-103
SERVICIO: Bombeo De MEKO Desde el tanque T-101 hacia el reactor

FLUIDO: H2O (50%)
Fecha: 07L. S.
L. D
NH4OH (50%)
05-12
25C
Tuberas (m)
3.74
20
Vlvula De
Globo
Vlvula De
Compuerta
Codos
Flujo Volumtrico De
Bombeo
Cabeza de
Presin (atm)
1atm
1.3at
m
Velocidad De Bombeo
Carga
Esttica (m)
12.8
m
8m
Densidad Fluido A
De Bombeo
0.3481 cp
Eficiencia
Bombeo
70%
GPM de Bombeo
148.16
Calculo Por Succin
60
Potencia de
La Bomba
Potencia
Disponible
Cabeza De La
Bomba
4.5 HP
5 HP
29.23 ft
Bomba P-103
H2O
W (Kg/h)
16808
% (p/p)
50
T (C) - (K)
25C 298.15 K
NH4OH
16808
50
25C 298.15 K
33616
100
Total
Tabla 1

0.34812
949.05
Tabla 2
Variable
L
Z
V. Comp.
V. Globo
Codo
Inlet or
outlet tank
Presin
V Asumida
Tabla 3
3.74 m
6m
1
atm
Succin
12.270192 ft
41.994 ft
1280cm
1
0
1
1
14,7 psi
Descarga
65.616 ft
26.24 ft
8000 cm
2
0
2
1
20 m
8m
1.03323kg/cm2
1,3 atm
19,1 psi
5 ft/s
1.3432 kg/cm2
5 ft/s
1 Determinacin de caudal
(
)
(
)

Accesorio
Tabla 4
k
0.6
5
2.5


.
(
(
(
(


CURVE
4085
DATE
6-1-72
PAGE
11.01
SUPERSEDES
4085
Curves
Coordenadas:
Potencia requerida:
DATASHEET P-104
SERVICIO: Bombeo De la Mezcla

SAM-H2O Desde el separador hasta
la 1 torre de dest.
FLUIDO: H2O (63.01%)-SAM (36.99%)
Fecha: 0705-12
L. S.
L. D
86F
Tuberas (ft)
13.12
164.04
Densidad Fluido A
65.101
Vlvula De
Globo
Vlvula De
Compuerta
Codos
Flujo Volumtrico De
Bombeo
Cabeza de
Presin (Psi)
17.63
Psi
20.57
Psi
Velocidad De Bombeo
Carga
Esttica (ft)
20.34
De Bombeo
348250
Eficiencia
RPM En Las Condiciones
De Bombeo
GPM de Bombeo
Calculo Por Succin
75%
1760
Potencia de
La Bomba
Potencia
Disponible
Cabeza De La
Bomba
HP
HP
ft
Bomba P-104
W (Kg/h)
% (p/p)
T (C)
SAM
63365
36.99
30
AGUA
107950
63.01
30
Total
Tabla 1
171312
100

(
(
0.6613x
)
1281.73
Tabla 2
Variable
Succin
Descarga
4m
13.12 ft
50 m
164.04 ft
0m
0 ft
0m
0 ft
V. Comp.
V. Globo
Codo
Presin
V Asumida
Tabla 3
1.2 atm
121600 Pa
1 atm
101325 Pa
16 ft/s
4.8768 m/s
16 ft/s
4.8768 m/s
2. Velocidad asumida:
(Variable de diseo)
-Perdidas por friccin en tubera:

nubosidad y el Reynolds.
Del diagrama de Moody se lee el valor de f a partir del factor de

nubosidad y el nmero de Reynolds. Se tiene que
.
(
( )
-Perdidas en accesorios:
Accesorio
2 Entradas y salidas del tanque
0.6
1 Vlvula de compuerta
Tabla 4
( )
Total
1.2
3
4.2
)
(
-Prdida total del sistema:

( )
( )

)(
( )
)
(

(
)(
)(
)(

(
)(
)(
)(

galones por minuto y una carga total
de 81.0686 ft, se busca en catlogos de fabricantes.
CURVE
4085
DATE
6-1-72
PAGE
11.01
SUPERSEDES
4085
Curves
Coordenadas:
GPM y
ft de H2O. Se lee de la curva de la bomba una
Potencia requerida:
Como
la bomba mostrada en la figura es adecuada para esta parte
del proceso.
DATASHEET P-105
SERVICIO: Bombeo De la Mezcla

MEKO-H2O-MEK Desde el
separador hasta T-100
FLUIDO: H2O (64.18%)-MEKO (26.44%)MEK(9.38)

Densidad Fluido A
De Bombeo
86F
65.822
377674.4
Flujo Volumtrico De
Bombeo
Velocidad De Bombeo
Eficiencia
Bombeo
GPM de Bombeo
Calculo Por Succin
82%
1400
695.83
Fecha:
07-05-12
Tuberas
(ft)
Vlvula
De Globo
Vlvula
De
Compuert
a
Codos
Cabeza de
Presin
(Psi)
Carga
Esttica
(ft)
Potencia
de La
Bomba
Potencia
Disponibl
e
Cabeza
De La
Bomba
L. S.
L. D
53.02
1
34.68
17.63
Psi
14.7
Psi
36.61
4
0
HP
15 HP
ft
Bomba P-105
MEKO
MEK
AGUA
Total
Tabla 1
W (Kg/h)
41767
14820
101380
157963
% (p/p)
26.44
9.38
64.18
100
T (C)
30
30
30

(
)
(
)
Tabla 2
0.617x
958.84
Variable
L
Z
V. Comp.
V. Globo
Codo
Presin
V Asumida
Tabla 3
Succin
16.16 m
11,16 m
Descarga
53.021 ft
36.61 ft
10.57 m
3.57 m
1
0
2
34.68 ft
11.71 ft
2
0
2
1.2 atm
12 ft/s
121600 Pa
3.6576 m/s
1,4 atm
12 ft/s
8. Velocidad asumida:
(Variable de diseo)
141866 Pa
3.6576 m/s

(
)

Para hallar las perdidas por friccin en tuberas hay que considerar dos
sistemas por separado, al tramo de tubera antes del intercambiador de
calor y el posterior al mismo equipo, debido al cambio en algunas
propiedades del fluido, al momento de pasar por este, como lo son la
viscosidad y la densidad.
Para obtener f1, se lee en el Diagrama de Moody en funcin del factor de

.
(
(
Para obtener f2, seguimos el procedimiento anterior, al igual que para

hallar las pedidas del tramo dos de tubera
(
(
Por ltimo sumamos las perdidas en cada tramo para calcular las perdidas
en todo el sistema de tubera
( )
Accesorio
4 Codo
Total
0.6
3
2.4
9
8
19.4
Tabla 4
( )
)
(
-Perdidas en Intercambiador de calor:

Para este clculo aplicamos Bernoulli en el intercambiador
( )
(
( )
)
(
(
)(
)
)
)
(
)
)
( )

( )
( )
()

)(
( )
)
(

(
)(
)(
)(

(
)(
)(
)(

, se busca en catlogos de fabricantes.
CURVE
4085
DATE
6-1-72
PAGE
11.01
SUPERSEDES
4085
Curves
Coordenadas:
695.83 GPM y
ft de H2O. Se lee de la curva de la bomba una Potencia
de 15 hp al 82% de eficiencia.
Potencia requerida:
Como
del proceso.
DATASHEET P-106
SERVICIO: Bombeo De la Mezcla MEKO-H2O A La 2 Columna

Fecha: 07FLUIDO: H2O (0.2%)-MEKO (99.8%)
L. S.
L. D
05-12
Temperatura De
Tuberas
167F
31.594 123.128
Bombeo
(ft)
Densidad Fluido A
Vlvula De
56.289
Temperatura De
0
0
Globo
Bombeo
Viscosidad A
Vlvula De
1.1346
Temperatura De
1
1
Compuerta
Bombeo
Flujo Msico De
Codos
2
4
Bombeo
Cabeza de
Flujo Volumtrico De
14,7
14,7
Presin
Bombeo
Psi
Psi
(Psi)
Carga
26.2464
Velocidad De Bombeo
Esttica
0
ft
(ft)
Eficiencia
75%
Potencia
de La
HP
RPM En Las
60
Bomba
Condiciones De Bombeo
Potencia
GPM de Bombeo
HP
Disponible
Cabeza De
Calculo Por Succin
11,79 ft
La Bomba
Bomba P-106
MEK
AGUA
MEKO
Total
Tabla 1
W (Kg/h)
14079
23403
867.72
38349.72
% (p/p)
36.712
61.025
2.2627
100
T (C)
75
75
75

(
(
Tabla 2
)
)
Variable
L
Z
V. Comp.
V. Globo
Codo
Presin
V Asumida
Tabla 3
0.55911x
901.72
Succin
9.64m
0m
31.594 ft
0 ft
1
0
2
1 atm
5 ft/s
101325 Pa
1.5 m/s
Descarga
37.53m
123.128 ft
8m
26.2464 ft
1
0
4
1 atm
101325 Pa
5 ft/s
1.5 m/s

(
)


.
) (
(
( )
)
(
Accesorio
Total

0.6
5
1.2
10
6 Codo
2.5
15
Tabla 4
( )
)
(

( )
( )

Podemos eliminar los trminos de presin y velocidad ya que son

constantes a lo largo de la tubera
(

(
)(
)(
)(

(
)(
)(

, se busca en catlogos de fabricantes.
CURVE
4085
DATE
6-1-72
PAGE
11.01
SUPERSEDES
4085
Curves
Coordenadas:
GPM y
Potencia de 5 hp al 775% de eficiencia. Potencia disponible:
Potencia requerida:
Como
la bomba mostrada en
la figura es adecuada para esta parte del proceso.
DATASHEET P-107
SERVICIO: Bombeo De la Mezcla MEKO-H2O Desde La 2 Columna Hasta

El Intercambiador
Fecha: 07FLUIDO: H2O (0.2%)-MEKO (99.8%)
L. S.
L. D
05-12
Tuberas
230F
9.8424 192.3861
(ft)
Densidad Fluido A
62.45
Vlvula De
Globo
Viscosidad A
0.5873
Vlvula De
Compuerta
Codos
14,7
Psi
14,7
Psi
1.31 ft

Flujo Volumtrico De
Bombeo
Velocidad De Bombeo
Eficiencia
RPM En Las Condiciones
De Bombeo
GPM de Bombeo
Calculo Por Succin
75%
1760
Cabeza de
Presin
(Psi)
Carga
Esttica
(ft)
Potencia
de La
Bomba
Potencia
Disponible
Cabeza De
La Bomba
HP
HP
ft
Bomba P-107
W (Kg/h)
% (p/p)
T (C)
MEKO
42518
35.072
110
AGUA
77973
64.317
110
MEK
741
0.6112
110
Total
121232
100
Tabla 1
(
(
0.2174x
998.3
Tabla 2
Variable
Succin
Descarga
3m
9.8424 ft
7.3 m
23.94984 ft
0m
0 ft
3.3 m
10.82664 ft
V. Comp.
V. Globo
Codo
Presin
1 atm
101325 Pa
1 atm
101325 Pa
V Asumida
12 ft/s
m/s
12 ft/s
m/s
Tabla 3

)(
)(
Del diagrama de Moody se lee el valor de f a partir del factor de

nubosidad y el nmero de Reynolds. Se tiene que
.
( )
)
(
Accesorio
Total
0.6
1.2
10
2 Codo
2.5
Tabla 4
16.2
(
( )
)
(

( )
( )

Podemos eliminar los trminos de presin y velocidad ya que son

constantes a lo largo de la tubera
(

(
)(
)(
)(

(
)(
)(

ft, se busca en catlogos de fabricantes.
CURVE
DATE
PAGE
4085
6-1-72
11.01
SUPERSEDES
4085
Curves
Coordenadas:
GPM y
Potencia requerida:
Como
del proceso.
DATASHEET P-108
Figura 1. Dimensionamiento.
SERVICIO: Bombeo De la Mezcla MEKO-H2O Desde La 2 Columna Hasta
El Intercambiador
Fecha: 07-05FLUIDO: H2O (3%)-MEKO (97%)
L. S.
L. D
12
293F
Tuberas (ft)
6.56
18.05
Densidad Fluido A
69.039
Vlvula De
Globo
Viscosidad A Temperatura De
Bombeo
11.115
Vlvula De
Compuerta
92044.09
Codos
Flujo Volumtrico De
Bombeo
Cabeza de
Presin (Psi)
14,7
Psi
19,1
Psi
Velocidad De Bombeo
Carga
Esttica (ft)
4.92
ft
Eficiencia
Bombeo
60%
GPM de Bombeo
184.06
Calculo Por Succin
60
Potencia de
La Bomba
Potencia
Disponible
Cabeza De La
Bomba
0.5005 HP
1 HP
11,9 ft
Bomba P-108
(Salida de la segunda columna de destilacin)
Figura 1

MEKO
AGUA
Total
Tabla 1
W (Kg/h)
41668
1559,5
43227,1
% (p/p)
97
3
100
T (C) - (K)
145-418,15
145-418,15

0.445
86,343
1105,9
69,039
Tabla 2
Variable
L
2m
Z
0m
V. Comp.
V. Globo
Codo
Presin
1 atm
V Asumida
Tabla 3
Succin
6,56 ft
0 ft
0cm
1
0
1
14,7 psi 1.03323kg/cm2
5 ft/s
5.5m
1.5 m
1,3 atm
Descarga
18,05 ft
4,92 ft
150 cm
1
1
2
19,1 psi 1.3432 kg/cm2
5 ft/s
(
)
(
)
(
Valores de k (Figura 4-14a y 4-14b Ludwig)

Accesorio
Vlvula de globo
Vlvula de compuerta
Codo
Tabla 4
k
6
1.5
3

(

-Perdidas por friccin en la succin:
(
(
-Perdidas por friccin en la descarga:

(
(
))
))

Con una capacidad de 184.06 galones por minuto y una carga total de
11,9 ft, se busca en catlogos de fabricantes.

CURVE
4085
DATE
6-1-72
PAGE
11.01
SUPERSEDES
4085
Curves
Coordenadas:
184.06 GPM y 11.9 ft de H2O. Se lee de la curva de la bomba una Potencia
de 1 hp al 60% de eficiencia. Potencia disponible:
Potencia requerida:
Como
del proceso.
DATASHEET P-109
SERVICIO: Bombeo De la Mezcla de H20-MEKO Desde La Columna Hasta

El Intercambiador
FLUIDO: H2O (99.9%)-MEKO(0.1%)
Fecha:07/05/12 L. S.
L. D
Temperatura De
212F
Tuberas (ft)
83,66 32,81
Bombeo
Densidad Fluido A
Vlvula De
59,185
Temperatura De
1
1
Globo
Bombeo
Viscosidad A
Vlvula De
0,67488
Temperatura De
2
1
Compuerta
Bombeo
Flujo Msico De
219077.499
Codos
3
1
Bombeo
Flujo Volumtrico De
Bombeo
Cabeza de
Presin (Psi)
14,7
Psi
19,1
Psi
Velocidad De Bombeo
Carga Esttica
(Psi)
49,21
ft
0 ft
Eficiencia
RPM En Las
Condiciones De
Bombeo
70%
GPM de Bombeo
437,528
60
Calculo Por Succin
Potencia de La
Bomba
Potencia
Disponible
Cabeza De La
Bomba
2,961 HP
5 HP
25,39 ft
Bomba P-109
La funcin de esta bomba el llevar el fluido desde la cabeza de la segunda
torre de destilacin hasta el intercambiador.
MEZCLA: H2O(99.89%)-MEKO(0.11%)
PROPIEDADES:
T
10
0
C
1,3
atm
21
2
F
P.
M.
948,06
19, 59,185
1
Psi
Tabla 1. Propiedades
0,67488
Cp
0,616
1,008
0,022044
0.213021
0,27898 cP
18,0
29
219077.49
9
CLCULOS:
Calculamos el flujo volumtrico:
Ahora de la tabla 4-12 del Ludwig selecciono la

comporta como si fuera prcticamente solo agua):
Con
para el fluido (que se
y el flujo volumtrico hallo el valor de D
Selecciono un Sh=40, de donde tenemos que:

OD
4,5 in
0,375 ft
ID 4,026 in 0,336 ft
Ahora recalculamos nuestro parmetro de diseo, la velocidad:
Calculamos el Reynolds:
(
)(
)(
El factor de nubosidad seleccionado es de
porque los
materiales a utilizar son nuevos; y segn el diagrama de moddy de la

Mott para este Re y corresponde el factor de friccin es f =0,022381.
Calculo de perdidas:
(
(
)
)
Perdidas por friccin:
Ahora
L
Lado De La Succin Lado De La Descarga

20,1 m
11,9m
0,102m
P
Z
Tabla 2. Datos
0,3355ft
0,102m
0,3355ft
8,7438 ft/s
32 ft/s2
1,5 (2)
1,5 (2)
6 (1)
6(1)
3 (3)
3(1)
1 atm
14,7 Psi
1,3 atm
19,1 Psi
15 m
49,21 ft
0m
0 ft
Para Los Clculos.
Resolviendo los clculos para perdidas, tenemos:

Lado De La Succin
Perdidas por tuberas:
)(
)(
(
Perdidas por accesorios:

(
)
(
[(
)(
( )
( )
( )]
)]
Lado De La Descarga
Perdidas por tuberas:
(
)(
(
Perdidas por accesorios:

(
)
(
[(
Totales Perdidas Succin y Descarga:

(
Para un
Ahora calculamos las perdidas por friccin:
, aqu las velocidades 1 y 2 son iguales
por lo que se cancela y
es cero. La anterior ecuacin nos quedara:
Reemplazando tenemos:
Se calcula entonces la potencia de la bomba:
Ahora pasamos
y Q a metros de H2O:
(
(
)
)
Procedemos a seleccionar la bomba comercial con los anteriores datos:
Figura 2. Curvas De Bombas Comerciales.

De lo anterior tenemos que la bomba comercial ser:
la potencia disponible comercialmente es 5 HP y la potencia terica o
requerida es de 3 HP entonces es adecuada, tendra una eficiencia del
70%.
DATASHEET INTERCAMBIADOR E-101
Por: Grupo Ing. Qumica
Fecha: 07-05-12
Equipo: E-101
Planta: 1
Numero de unidades operando: 1
Datos de diseo por: Unidad
Datos de la unidad
Coraza
Tubos
Fluido
MEKO+MEK+SAM+H2O
Agua sin tratar
Flujo (lb/h)
725926.54
611510.78
Temperatura Entrada F
158
68
Temperatura Salida F
104
95
Presin de Operacin (psi) 14.7
19,1
3
Densidad (lb/ft )
54,6
62.297
Calor especifico (Btu/lbF)
0.402
0.9545
Calor latente (Btu/lb)
___
___
Cond. Termica (Btu/h ft F) 0,16135
0.3372
Viscosidad (cp)
0.93825
1
Peso molecular
68.977
18
Nmero de pasos
1
2
Calor Transferido (Btu/h): 15759550.13
MLTD:
42.46 F
U calculado:
54.32
U limpio:328.65
Construccin
Presin de operacin: 19,1 psi
Temperatura de operacin: 131F
Tipo de unidad: Tubos y coraza
Pich: 15/16 Triangular
Material tubos: Acero comercial N aprox.:1088 DO:3/4 BWG:14 Longitud:32ft
Material coraza: Acero
Dimetro: 35 in
Espaciado de bafle:
25%
rd=0.01
Observaciones:
Intercambiador E-100
(Salida del reactor)
Figura 1
En este intercambiador se busca enfriar con agua la corriente que sale del
reactor formada por MEKO, SAM, H2O y MEK, a 70C hasta 40C para su
posterior separacin.
Composicin corriente 4:
MEKO
MEK
SAM
H2O
Total
Tabla 1
W (Kg/h)
41767
14819.5
63365
209323
329274.76
% (p/p)
12.68
4.501
19.24
63.57
100
T (C) - (K)
70-343.15
70-343.15
70-343.15
70-343.15
Propiedades (Hysys*):
Coraza
Fluido Caliente (mezcla)
Tabla 2
Tubos
Fluido Frio (agua)
Observaciones: La temperatura final del agua, se asume 10 o 15 grados

por encima de la de entrada. El flujo de agua necesario se calcula a
continuacin.
1. Calculo del calor requerido:
(
2. Calculo de MLDT
Tabla 3
(
)
)
3. Determinar Fc
(
(
)
)
)
(
Con la figura 10-34 (Configuracin 1-2) se halla el valor del factor de

correccin de MLDT, Fc en funcin de P y T.
Se tiene que
(
)
4. MLDTCorregida
5. Asumir UD, a partir de la tabla 10-15. Agua por los tubos, no cambio
de fase dentro del intercambiador.
6. Determinacin del rea a partir del UD asumido.
Por tratarse de un rea grande, se asume:

(
7. Clculo del nmero de tubos:
De la tabla 10-9 Ludwig, se corrige el nmero de tubos, en funcin del

arreglo, dimetro externo, el pich y el nmero de pasos.
(
8. Correccin del rea:
9. Correccin del UD:
10. Coeficiente de pelcula por los tubos:

(
En la Figura 10-46 Ludwig se busca el valor de jH en funcin del nmero

de Reynolds. Se lee un valor de
.
)
(
Se corrige:
11. Coeficiente de pelcula por la coraza:

[(
)(
[(
)(
)(
)]
)]
(
)
(
)
(
De la Figura 10-54 Ludwig, se lee el valor de jH para un Reynolds de

32690.76 y un espaciado del 25%, en arreglo triangular.
Se lee
.
(
)
(
12.
Calculo de ULimpio
13. Calculo de rd:
DATASHEET INTERCAMBIADOR E-102
Por:
Fecha: 07-05-12
Equipo: E-101
Planta: 1
Numero de unidades operando: 1
Datos de la unidad
Coraza
Tubos
Fluido
MEKO, H2O y MEK
H2O y MEKO
120373
Flujo (lb/h)
86
212
194
187,7
Presin de Operacin (psi)
19,1
19,1
3
Densidad (lb/ft )
1,875
___
___
Cond. Termica (Btu/h ft F)
Viscosidad (cp)
Peso molecular
18,029
Nmero de pasos
1
2
Calor Transferido (Btu/h): 20946530,96
MLTD:
43,98 F
U calculado:
160,238
U limpio:1906,613
Construccin
Presin de operacin: 19,1 psi
Temperatura de operacin: 199.85F
Pich: 1in cuadrado
Material tubos: Acero comercial N aprox.:946 DO:3/4 BWG:13 Longitud:16ft
Dimetro: 37 in
Espaciado de bafle:
25%
Observaciones :
Intercambiador E-102
En este intercambiador se busca calentar con la mezcla proveniente de la
cabeza de la torre de destilacin(H2O(99.89%)-MEKO(0.11%)), la corriente
que a calentar es bombeada desde el separado hasta el intercambiador,
dicha corriente est formada por MEKO, H2O y MEK, a 30Cy se va a llevar
hasta 90C para su posterior separacin.
Composicin corriente 7:
MEK
MEKO
H2 O
Total
W (Kg/h)
14820
41767
101376
120373
% (p/p)
9,382
26,44
64,18
100
T (C) - (K)
30-303,15
30-303,15
30-303,15
Tabla 1
Propiedades (Hysys*):
Coraza
Fluido Frio (MEK-MEKO-H20)
Tubos
Fluido Caliente (H2O-MEKO)
1,875
Tabla 2
14.
Calculo del calor requerido:

(
15.
Calculo de MLDT
Tabla 3
(
(
16.
)
)
Determinar Fc
(
(
)
)
)
(
Con la figura 10-34 (Configuracin 1-2) se halla el valor del factor de

correccin de MLDT, Fc en funcin de P y T.
Se tiene que
17.
MLDTCorregida
(
18.
Asumir UD, a partir de la tabla 10-15. H2O-MEKO por los
tubos, no cambio de fase dentro del intercambiador.
19.
Determinacin del rea a partir del UD asumido.
Entonces se asume:
(
20.
Clculo del nmero de tubos:

(
De la tabla 10-9 Ludwig, se corrige el nmero de tubos, en funcin del

arreglo, dimetro externo, el pich y el nmero de pasos.
(
21.
Correccin del rea:

(
) (
22. Correccin del UD:
23. Coeficiente de pelcula por los tubos:

(
En la Figura 10-46 Ludwig se busca el valor de jH en funcin del nmero

de Reynolds. Se lee un valor de
(con un BAFFLE
25%).
(
)
(
Se corrige:
24. Coeficiente de pelcula por la coraza:
)]
[(
( )
)]
( )
( )
De la Figura 10-54 Ludwig, se lee el valor de jH para un Reynolds de

del 25%, en arreglo cuadrado.
Se lee
.
(
)
(
1. Calculo de ULimpio
2.
Calculo de rd:
y un espaciado
DISEO DEL REACTOR R-101

Corrientes de entrada:
N
Composicin
Mezcla
Tabla 1
El reactor debe estar lleno hasta el 80%, se usa para el clculo del
volumen un factor de seguridad:
La reaccin es inmediata, tomas unos pocos segundos, pero para

aumentar la conversin se toma el tiempo de residencia en el reactor de 1
minuto (
).
Con el factor de seguridad:

Calculo del dimetro del reactor (suposicin de diseo: altura igual a dos
veces el dimetro
):
( ) (
Presin de operacin:
Clculo del espesor del reactor, ptimo para las condiciones especficas de
este clculo:
con un factor de seguridad de 2.
Material para el reactor: Acero comercial,
El rea que ocupa ele reactor es:
DISEO DEL AGITADOR

Agitador de turbina de disco con aspas: para corrientes radiales y axiales,
el disco posee un efecto estabilizante, cubren entre el 30 y el 50% del
dimetro del tanque.
Propiedades y parmetros de diseo relevantes:
Viscosidad ( )
Densidad ( )
Parmetros fsicos importantes:
Dimetro del impulsor ( )

Nmero de revoluciones ( )
Altura del lquido ( )
N de bafles (4 es lo estndar)
Dimetro del reactor ( )
Espesor de los bafles ( )
Offset lateral (OL) e inferior (OL)
del bafle
Posicin del impulsor
Ancho de la hoja del impulsor
Bafles:
Configuracin estndar: Espesor
Largo: El bafle va desde
desde la seccin recta del fondo del reactor hasta
cerca del nivel del lquido.

Distancia entre la pared del reactor y el bafle:
Largo del bafle: Desde Da/2 hasta casi el nivel del liquido.
Para regmenes turbulentos se cumple que:
( )
Asumimos
Velocidad de fluido:
Parmetros de diseo:
(
(
(
)
)
)
Volumen del reactor (gal):
( )
Area transversal:
Suponemos rgimen turbulento:
con la relacin
(
( )
)
(
para ese nmero de Reynolds y
se busca en la figura 1 (Diagrama de Hick) para
usar la relacin del nmero de bombeo (NQ) para calcular N (RPM). (El
nmero de bombeo es la cantidad de material dispersado por la rotacin
del impulsor y relaciona el flujo de bombeo del impulsor, Q, con la
velocidad y tamao del impulsor). NQ=0.68
Fig. 1
Primer calculo:
Con NQ se calcula el N:
Se recalcula el nmero de Reynolds:

(
) (
Con
este
Reynolds
buscamos en la figura 1 con la relacin de 0.4.
El NQ no varia, permanece constante, as que el valor de 28.82 RPM para N

(Velocidad angular) es correcto. Se calcula la potencia requerida:
[ ]
[ ]
(
) (
) (
Se necesita un agitador de 1.32 hp, que gire a 28.82 RPM para lograr una
velocidad del fluido de 1.22 ft/min y una relacin Da/Dr de 0,4.
DISEO DEL SEPARADOR

Este ser un separador vertical:
De acuerdo con el algoritmo consultado:
1. Se define la fase dispersa y fase continua, donde:
-
Fase continua: mayor volumen
Fase dispersa: menor volumen
Componentes
Densidad
(Kg/m3)
Flujo msico
(Kg/h)
Fraccin molar
SAM
1769
63365
0,3699
H2O
995,68
107947
0,6301
Total
1281,73107
171312
1,0000
Propiedades de la fase Acuosa

Componentes
Densidad
(Kg/m3)
Flujo msico
(Kg/h)
Fraccin molar
MEK
805
14319,5
0,093817
MEKO
924
41767
0,26441
H2O
995,68
101376
0,64177
Total
958,835079
157962,5
1,000
Propiedades de la fase Orgnica

Volumen de fase acuosa: suponiendo una capacidad del separador, para
una alimentacin de flujo constante durante una hora.
Volumen de fase orgnica: suponiendo una capacidad del separador,

para una alimentacin de flujo constante durante una hora.
2. Especificar tamao de las gotas
Estimacin de velocidad de sedimentacin

(
)
(
( )
(
(
)
)
(
Segn la bibliografa citada, el dimetro de gotas recomendado es 150 m

(
) (
)(
3. Estimacin del rea interfacial
)
( )
(
(
)
)(
4. Estimacin del dimetro del separador
5. longitud del tanque

(
6. Ancho de la banda de la zona dispersa: equivale al 10% de la longitud

del tanque
(
7. Tiempo de residencia
8. Entrada y salidas de fluidos del separador
)(
)(
)(
Diseo De La Columna De Destilacin 1

Compuestos
Caudal (Kg/h)
Fraccin (P/P)
MEK
14820
0.09286
MEKO
43386
0.2719
AGUA
101376
0.6353
Tabla 1 Corrientes de alimentacin
P
1 atm
760 mmHg
T
90C
363.15 K
Tabla 2 Condiciones de operacin de la alimentacin
(
Suposiciones:
Alimentacin: lquido saturado.
No se alimenta vapor.
Componente A en el destilado: 0.95 (
Componente C en el fondo: 0.98 (
)
Relacin de escalado
Calculo de las presiones de vapor:

(
)
Por Antoine:
A, B, C: Constantes de Antoine tabuladas para cada sustancia.
Constante MEK (A)

A
7.06356
B
1261.339
C
221.969
Tabla 3 Constantes de
(
(
(
)
)
AGUA (B)
MEKO (C)
7.96681
6.67272
1668.21
1168.408
228
191.944
la ecuacin de Antoine
MEK
AGUA
MEKO
Componente clave: Agua

Componente ligero: MEK (Sale por el tope)
Componente pesado: MEKO (Sale por el fondo)
Usando la Ecuacin de Fenske para calcular el nmero mnimo de etapas

de equilibrio:
[
)(
( )
Para calcular la fraccin de agua en el destilado

usamos la ecuacin de
Fenske en funcin del MEKO y el agua, y despejamos:
[
)(
Haciendo un balance de masa para obtener el destilado tenemos:

(
(
(
)(
)(
)(
)
)
)
)(
(
(
)(
)(
)
)(
(
)
)(
)(
)
(
Por balance global:

Para calcular la relacin ( )
funcin de flujos molares:
( )
usamos la ecuacin de Underwood en
( )
( )
( )
Usando la correlacin de Gilliland para el nmero de etapas reales:

Rangos de abscisa para Gilliland
[
Tabla 4 Parmetros de La correlacin de Gilliland

( )
( )
( )
[
Flujo de vapor:
[(
[( )]
)(
(
(
)(
)
)
)(
(
)(
)]
)(
)
)(
De la ecuacin (8-219) del volumen 2 del Ludwig

[ (
)]
Donde W= El flujo msico mximo que se puede a travs de la columna
C= Factor de la figura 8.82 de Ludwig vol 2
= Densidad del liquido (lbs/ft3)
= Densidad del vapor (lbs/ft3)
Para hallar C, se necesita hallar la tensin superficial debido a que se

grafica en funcin de esta, la tensin superficial de la mezcla se halla por
Hysys.
Tensin superficial =
Graficando da un factor de 690
Se remplaza en la ecuacin:
[
(
[
)]
(
)]
Se halla el dimetro de la columna

[ (
)]
La altura de la torre es igual a:
Consideraciones Para Seleccin Del Tipo De Plato Y Bajante.

Los tipos de platos industriales y ms viables a nivel comercial, utilizados
para el proceso de separacin en torres de destilacin son los platos
perforados, los de vlvula, y los de barboteo; econmicamente los platos de
vlvula son 20% ms costosos que los perforados y a su vez cuatro veces
ms baratos que uno de barboteo.
En las columnas comerciales el diseo ms frecuente es el bajante vertical
segmentado puesto que son poco costoso en su construccin, fcil de
instalar y se puede disear para una gran variedad de flujo de lquidos,
como no se dificulta la separacin lquido vapor no se empleara los diseos
segmentados con pendiente. Por las anteriores razones seleccionaremos
platos perforados y bajante vertical.
Distribucin Y Consideraciones Hidrulicas Para Platos Perforados.
El rea activa de los agujeros se considera entre dos y tres pulgadas de
distancia de los agujeres de la periferia, entonces, el rea hasta la
envolvente de la columna es activa. La fraccin de la columna ocupada por
los agujeros depende del tamao del agujero, su paso, la distancia entre
agujero, los espacios libres, y el tamao de los bajantes.
Diagramas Utilizados
Diagrama plato Perforado:
Diagrama De Bajante Vertical:
Esquema Generalizado Del plato:
T: dimetro del plato.

W: longuitud del derramadero.
Weff: longitud efectiva del derramadero
Arreglo Utilizado: El arreglo utilizado para el

diseo de los dos platos fue el arreglo
triangular.
Esquema Detallado del plato:
Diseo De Plato T101

1. Especificaciones de condiciones de operacin del plato:
a. Flujo Del Vapor:
b. Flujo Del Lquido:

(
c. Composicin del vapor: 0.24

d. Composicin del liquido: 0.76
e. Temperatura: 90C
f. Presin: 1 atm
2. Especificacin de tamao y distribucin del equipo:
a. Tamao: segn la literatura del libro mtodos y algoritmos de
diseo en ingeniera qumica el tamao de los orificios oscila
entre 3 y 12 mm pero recomienda un rango entre 4,5 y 6 mm,
razn por la cual do ser de 5mm.
b. Distribucin: ser triangular con separacin entre centros de
4do (la literatura recomienda entre 2.5 do y 5 do.), entonces:
3. Porcentaje de inundacin: la literatura recomienda que para lquidos

que no forman espumas sea de 80 a 85 %, entonces tomaremos 80%.
4. Espaciamiento: de la tabla 6.1 del Treybal y con el dimetro que
tenemos, el espaciamiento adecuado es: 0,m.
5. Calculo de la relacin
( )
( )
6. constante de inundacin: fue obtenido de la de la figura 8.82 de

Ludwig vol. 2 para el diseo de la torre y este fue de 690.
7.
Dimetro de la Torre: es de 2,8m que equivalen a 9,2 ft.
8.
Longitud del derramadero:
Asumiendo un Fw=0,7 y el dimetro de 2,8m, tenemos:

(
9.
rea seccional de la torre:

(
10. rea seccional del vertedero:

( )
La relacin ( ), tomada de la tabla 6.1 del Treybal es de 0,0881; por lo
que el rea seccional del vertedero ser:
(
11. rea activa:
12. rea neta:
13. Relacin del flujo y el derramadero:
La relacin si cumple la condiciones de que q/W 0,032.

14. Cresta del lquido sobre el derramadero:
Para relacin W/Dt de 0.7, se puede utilizar Weff =W, ahora calculamos hl,
( )
entonces:
15. Altura del derramadero

(1)
(2)
Tomamos la ecuacin nmero (1) para calcular la altura del derramadero
16. Cada de presin en seco:

[
[
(
)
)
(
) ]
) ]
( )
) ](
( )
17. Cada de presin generada por el liquido sobre el plato:
)(
18. Cada de presin residual

( )
(
19. Perdida de presin en la entrada del liquido:

(
20. Retroceso del lquido en el vertedero:
21. Nivel del lquido en el vertedero
22. Velocidad mnima a travs de los orificios

(
(
[
) (
( )( ) (
)
)
( )
)(
(
)(
) ((
)
)
)
(
]
)( )
23.
Numero de orificios en cada plato:
Se va a disear un plato perforado, con arreglo de forma triangular. Al circunscribir los orificios en
el triangulo, cada triangulo toma la mitad del dimetro de un orificio:
)
(
)
) (
)(
)
Diseo De La Columna De Destilacin 2

Compuestos
Caudal (Kg/h)
Fraccin (P/P)
MEKO (A)
42518
0.35683
AGUA (B)
77973
0.64317
Tabla 5 Corrientes de alimentacin
P
1 atm
760 mmHg
T
110C
363.15 K
Tabla 6 Condiciones de operacin de la alimentacin
(
)(
Suposiciones:
Componente A en el destilado: 0.95 (
Componente B en el fondo: 0.98 (
)
Relacin de reflujo recomendada
[1]
Componente de A en el fondo: 0.05 ( )

Componente de B en el destilado: 0.02 (
)
[1]
Flujo del rehervidor recomendado: 17.685
Calculo de las presiones de vapor:

(
)
Por Antoine:
A, B, C: Constantes de Antoine tabuladas para cada sustancia.
Constante AGUA (A)

A
7.96681
B
1668.21
C
228
Tabla 7 Constantes de
(
(
MEKO (B)
6.67272
1168.408
191.944
la ecuacin de Antoine
AGUA
MEKO
Componente ligero: AGUA (Sale por el tope)
Componente pesado: MEKO (Sale por el fondo)
Balance de masa del compuesto ligero: AGUA
Combinando:
(
McCabe-Thiele (Lnea de equilibrio)

(
X
1
0.9
0.8
0.7
y
1
0.94 0.87 0.79
Tabla 8 Datos de equilibrio
0.6
0.72
0.5
0.63
0.4
0.53
0.3
0.42
0.2
0.1
0.29 0.16
0.0
0.0
0.3
0.51
0.2
0.1
0.43 0.27
0.0
0.19
Zona de rectificacin
Lnea de operacin de la zona de rectificacin:
Como R=L/D reorganizando:
Remplazando:
X
1
0.9
0.8
0.7
0.6
y
1
0.99 0.91 0.83 0.75
Tabla 9 Datos de rectificacin
0.5
0.67
0.4
0.59
Zona de despojo
Lnea de operacin en la zona de despojo en funcin del flujo de vapor del
rehervidor:
Remplazando:
X
1
0.9
0.8
0.7
y
1
0.99 0.91 0.83
Tabla 10 Datos de despojo
0.6
0.75
0.5
0.67
0.4
0.59
0.3
0.51
0.2
0.1
0.43 0.27
0.0
0.19
Se grafican las lneas de operacin de la zona de rectificacin y de la zona

de despojo, la composicin del componente ligero en el destilado, en el
fondo y la composicin de la alimentacin.
Se trazan el nmero de pasos:
Nmero de etapas: 14.
Flujo de vapor:
[( )]
)(
)(
(
)(
)
)(
De la ecuacin (8-219) del volumen 2 del Ludwig

[ (
)]
Donde W= El flujo msico mximo que se puede a travs de la columna
C= Factor de la figura 8.82 de Ludwig vol 2
= Densidad del liquido (lbs/ft3)
= Densidad del vapor (lbs/ft3)
Para hallar C, se necesita hallar la tensin superficial debido a que se
grafica en funcin de esta, la tensin superficial de la mezcla se halla por
Hysys.
Tensin superficial =
. Graficando da un factor de 660
Se remplaza en la ecuacin:
[
(
[
)]
(
)]
Se halla el dimetro de la columna

[ (
)]
La altura de la torre es igual a:
Diseo De Plato T102

1. Especificaciones de condiciones de operacin del plato:
a. Flujo Del Vapor:
b. Flujo Del Lquido:
c. Temperatura: 110C
d. Presin: 1 atm
e. Especificacin de tamao y distribucin del equipo:
2. Tamao: segn la literatura del libro mtodos y algoritmos de
diseo en ingeniera qumica el tamao de los orificios oscila
entre 3 y 12 mm pero recomienda un rango entre 4,5 y 6 mm,
razn por la cual do ser de 5mm.
3. Distribucin: ser triangular con separacin entre centros de
4do (la literatura recomienda entre 2.5 d o y 5 do.), entonces:
a. Porcentaje de inundacin: la literatura recomienda que

para lquidos que no forman espumas sea de 80 a 85 %,
entonces tomaremos 80%.
4. Espaciamiento: se tomo de la tabla 6.1 del Treybal y con el
dimetro.
5. Calculo de la relacin
6. constante de inundacin: fue obtenido de la de la figura 8.82 de

Ludwig vol. 2 para el diseo de la torre y este fue de 660.
7. Dimetro de la Torre: es de 3,6m que equivalen a 11,81 ft.
8. Longitud del derramadero:
Asumiendo un Fw=0,7 y el dimetro de 3,6m, tenemos:
(
9. rea seccional de la torre:

(
10.
rea seccional del vertedero:

(
La relacin ( ), tomada de la tabla 6.1 del Treybal es de 0,0881; por

lo que el rea seccional del vertedero ser:
(
11.
rea activa:
12. rea neta:
13. Relacin del flujo y el derramadero:
La relacin si cumple la condiciones de que q/W 0,032.
14.
Cresta del lquido sobre el derramadero:

Para relacin W/Dt de 0.7, se puede utilizar Weff =W, ahora
calculamos hl, entonces:
( )
15.
Altura del derramadero

(1)
(2)
Tomamos la ecuacin nmero (1) para calcular la altura del derramadero
16.
Cada de presin en seco:

[
) ]
) ]
) ](
)
(
17.
Cada de presin generada por el liquido sobre el plato:
)(
Cada de presin residual

( )
)
(
18.
Perdida de presin en la entrada del liquido:

(
19.
Retroceso del lquido en el vertedero:
20.
Nivel del lquido en el vertedero
21.
Velocidad mnima a travs de los orificios
22.
) (
( )( ) (
)(
)(
)(
(
)
)
(
(
)
)
Numero de orificios en cada plato:
Se va a disear un plato perforado, con arreglo de forma triangular. Al

circunscribir los orificios en el triangulo, cada triangulo toma la mitad del
dimetro de un orificio:
)
(
)
) (
)(
)
](
)(
DATASHEET CONDENSADOR T-100
SERVICIO: condensador de T-100
Por:
Fecha: 12-06-12
Equipo:
Planta: 1
Nmero de unidades operando: 1
Datos de la unidad
Coraza
Tubos
Fluido
MEKO+MEK+H2O
Agua
84545,1
Flujo (lb/h)
903320,74
167
77
167
104
19.1
Densidad (lb/ft3)
72.125
60.46
0.27752
1
288.48
___
Cond. Termica (Btu/h ft F) 0.169
0.3372
Viscosidad (cP)
0.4689
1
Peso molecular
59.61
18
Nmero de pasos
1
2
Calor Transferido (Btu/h): 2438966
MLTD: 75.69 F
UD: 67.79
UC: 95.901
rd: 0.0043236
Construccin
Material tubos: Acero comercial N aprox.: 94 O.D: 3/4 BWG:16 Longitud:80ft
Dimetro: 12 in
Espaciado de bafle:
25%
Observaciones:
DATASHEET CONDENSADOR T-101
SERVICIO: condensador de T-101
Por:
Fecha: 12-06-12
Equipo:
Planta: 1
Datos de la unidad
Coraza
Tubos
Fluido
MEKO+H2O
Agua
165178.857
Flujo (lb/h)
593014.16
212
77
212
104
19,1
3
Densidad (lb/ft )
58.185
60.46
1.0023
1
969,34
___
Cond. Termica (Btu/h ft F) 0.3933
0.3372
Viscosidad (cp)
0.279
1
Peso molecular
18.029
18
Nmero de pasos
1
2
MLTD: 120.99 F
UD: 40.01
UC: 48.52
rd: 0.00438433
Construccin
Material tubos: Acero comercial N aprox.: 124 O.D: 1
BWG: 8
Long: 32ft
Dimetro: 13 1/4 in
Espaciado de bafle:
25%
Observaciones:
DATASHEET REHERVIDOR T-100
SERVICIO: rehervidor de T-100

Por:
Fecha: 12-06-12
Equipo:
Planta: 1
Datos de la unidad
Coraza
Tubos
Fluido
MEKO+MEK+H2O
Agua
267268.15
Flujo (lb/h)
155101.39
230
270
230
269
19,1
3
Densidad (lb/ft )
61.826
62.297
0.7722
0.9545
694.72
1197.13
0.3372
Viscosidad (cp)
0.21754
1
Peso molecular
23.54
18
Nmero de pasos
1
2
MLTD:
39.5 F
rea del rehervidor: 588.01 ft2
Construccin
Material tubos: Acero comercial N aprox.: 94 O.D: BWG:16 Longitud: 32ft
Dimetro: 12 in
Espaciado de bafle:
25%
Observaciones:
DATASHEET REHERVIDOR T-101
SERVICIO: rehervidor de T-101

Por:
Fecha: 12-06-12
Equipo:
Planta: 1
Datos de la unidad
Coraza
Tubos
Fluido
MEKO+H2O
Agua
Flujo (lb/h)
99354.78
15531.92
293
333
293
332
19,1
3
Densidad (lb/ft )
69.039
62.297
0.2567
0.9545
185.78
1188.4
0.3372
Viscosidad (cp)
0.44485
1
Peso molecular
86.343
18
Nmero de pasos
1
2
MLTD: 39.5 F
rea del rehervidor: 194.81 ft2
Construccin
Material tubos: Acero comercial N aprox.: 32 O.D: 3/4 BWG:16 Longitud: 32ft
Dimetro: 8 in
Espaciado de bafle:
25%
Observaciones:
DISEO DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO

TANQUE MEK V-101
Especificamos datos iniciales
Densidad =
; Flujo msico =
1.2
; Factor de seguridad =
El volumen que se manejara en el tanque ser de V1.5

(
)( )
Calculamos el dimetro del tanque teniendo que:
(
Despejando el dimetro del tanque:
En el diseo de tanque se toma normalmente el criterio de altura

recomendada de 0.5D
(
)( )
Se halla la presin mxima de operacin:

(
)(
)(
El rea que ocupa el tanque es:
Se procede ha calcular del espesor de la lmina por el mtodo de un pie,

dado por las siguientes ecuaciones:
)
(
Donde:
Td= Espesores por condiciones de diseo (pulgadas)
Tt= Espesor por prueba hidrosttica (pulgadas)
D= Dimetro nominal del tanque (pies)
H= Altura de diseo de nivel de liquido (pies)
G= Densidad relativa del liquido a almacenar
CA= Corrosin permisible (lb/pulg2)
Sd= Esfuerzo permisible por condiciones de diseo (lb/pulg2)
St =
Esfuerzo permisible por condiciones de prueba hidrosttica
(lb/pulg2)
El esfuerzo mximo permisible de diseo (Sd) y de prueba hidrosttica (St)
se muestra en la tabla 2.3 (Materiales mas comunes y esfuerzos
permisible) del Diseo y calculo de tanques de almacenamiento Inglesa.
Se escoge el acero A-131, grado A en donde

y
y la corrosin permisible del acero dada por la norma ASME
es 0.063 in o 1.6 mm
) [(
(
(
)(
) (
De acuerdo a la siguiente tabla cumple las especificaciones de la norma

ASME
) [(
(
(
)(
)
) (
]( )
DATA SHEET V-101

SERVICIO: Almacenamiento de MEK
Liquido : MEK 100%
Medidas
Temperatura de
almacenamiento
25 C
Dimetro del
tanque
19.742 m
64.769 ft
Densidad del
liquido
almacenado
823.95
kg/m3
Radio del
tanque
9.871 m
32.3847 ft
Volumen del
tanque
rea del tanque
12086.45 m3
9.871 m
32.3847 ft
Espesor de la
lamina por
condiciones de
diseo
Corrosin
permisible
Material del
cuerpo del
tanque
6.7818 mm
Altura del
tanque
Presin
mxima de
operacin
Espesor por
prueba
hidrosttica
6043.149 m2
0.063
lb/pulg2
57838.35 Pa
4.77 mm
Esfuerzo
2390 kg/cm2
permisible
Acero A-131 grado A
TANQUE SULFATO DE HIDROXILAMINA (ACUOSO) V-102

Densidad =
; flujo msico =
1.2
; Factor de seguridad =

(
)( )
(

recomendada de (1/3)D:
( )
( )

(
)(
)(

Se escoge el acero A-131, grado A en donde Sd=2390 kg/cm2 y St=1750

kg/cm2 y la corrosin permisible del acero dada por la norma ASME es
0.063 in o 1.6 mm
(
) [(
(
(
) (
) (
) [(
(
(
) (
]( )
)
) (
DATA SHEET V-102

SERVICIO: Almacenamiento de HYAM (Acuoso)
Liquido : Hyam 70%
Agua 30%
Temperatura de
25 C
almacenamiento
Medidas
Dimetro del
tanque
113.118 ft
Densidad del
liquido
almacenado
Radio del
tanque
56.59 ft
Volumen del
tanque
rea del tanque
Altura del
tanque
Presin
mxima de
operacin
Espesor por
prueba
hidrosttica
Espesor de la
lamina por
condiciones de
diseo
Corrosin
permisible
Material del
cuerpo del
tanque
0.063
lb/pulg2
11.5 m
37.72 ft
Pa
Esfuerzo
2390 kg/cm2
permisible
Acero A-131 grado A
TANQUE HIDROXIDO DE AMONIO (ACUOSO) V-103

Densidad =
; flujo msico=
; Factor de seguridad = 1.2

(
)( )
(

recomendada de 0.5D
( )
( )

(
)(
)(

Se escoge el acero A-131, grado A en donde Sd=2390 kg/cm2 y St=1750

kg/cm2 y la corrosin permisible del acero dada por la norma ASME es
0.063 in o 1.6 mm
(
) ((
(
) (
) (
(
(
(
) (
) [(
)
)
)
) (
)
)
]( )
DATA SHEET V-103
SERVICIO: Almacenamiento de NAOH (Acuoso)

Liquido : NAOH 50%
Agua 50%
Temperatura de
25 C
almacenamiento
Medidas
Dimetro del
tanque
54.13 ft
Densidad del
liquido
almacenado
Radio del
tanque
27.16 ft
Volumen del
tanque
rea del tanque
Altura del
tanque
Presin
mxima de
operacin
Espesor por
prueba
hidrosttica
27.16 ft
Espesor de la
lamina por
condiciones de
diseo
Corrosin
permisible
Material del
cuerpo del
tanque
0.063
lb/pulg2
Esfuerzo
2390 kg/cm2
permisible
Acero A-131 grado A
TANQUE MEKO V-105

Especificamos datos iniciales:
Densidad =1105.9 kg/m3; flujo msico=33616 kg/h; Factor de seguridad = 1.2

(
)(

(
En el diseo de tanque se toma normalmente el criterio de altura recomendada de

0.5D
( )
( )
) (
) (
Se procede ha calcular del espesor de la lmina por el mtodo de un pie, dado por
las siguientes ecuaciones:
Se escoge el acero A-131, grado A en donde Sd=2390 kg/cm2 y St=1750 kg/cm2
y la corrosin permisible del acero dada por la norma ASME es 0.063 in o 1.6 mm
(
) [(
(
) (
) (
) [(
(
) (
]
)
]( )
)
) (
DATASHEET V-104
SERVICIO: Almacenamiento de MEKO

Liquido : MEKO 100%
Temperatura de
almacenamiento
Medidas
25 C
Dimetro del
tanque
56.39 ft
Densidad del
liquido
almacenado
Radio del
tanque
27.88 ft
Volumen del
tanque
rea del tanque
27.88 ft
Espesor de la
lamina por
condiciones de
diseo
Corrosin
permisible
Material del
cuerpo del
tanque
Altura del
tanque
Presin
mxima de
operacin
Espesor por
prueba
hidrosttica
0.063
lb/pulg2
Esfuerzo
2390 kg/cm2
permisible
Acero A-131 grado A

Diseã o de Una Planta de Producciã"n de Meko

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DISEO DE UNA PLANTA DE

DESCRIPCIN DEL PROCESO

produccin de Metil Etil Cetoxima (MEKO) se produce

principalmente a partir de una reaccin de condensacin entre Metil Etil

primera torre de destilacin, y el producto de fondo (MEKO) es bombeado a

Simulacin de la planta de produccin de MEKO en Hysys

Definicin de las corrientes del balance de materia

BALANCE DE MATERIA (Composicin, temperatura y presin en cada corriente)

Total 49398 100 Total

BALANCE DE MATERIA (Composicin, temperatura y presin en cada corriente)

MEKO 867,72 2,263 MEKO

Planta De Produccin De Metil-Etil-Cetoxima

121233 99,39 Total

DISEO DE BOMBA P-101

SERVICIO: Bombeo De MEK Desde el tanque T-101 hacia el reactor

Flujo Msico De Bombeo

Calculo Por Succin

Propiedades de la mezcla (Hysys*):

1.03323kg/cm 1,3 atm

2. Velocidad asumida (Variable de diseo)

Valores de k (Figura 4-14a y 4-14b)

Para obtener f, se lee en el Diagrama de Moody en funcin del factor de

Del diagrama de Moody se lee el valor de f a partir del factor de nubosidad

5. Calculo de la cabeza total de la bomba.

6. Calculo de potencia requerida:

7. Cabeza total de la bomba y caudal en funcin de agua.

SERVICIO: Bombeo De MEKO Desde el tanque T-101 hacia el reactor

Flujo Msico De Bombeo

Calculo Por Succin

Propiedades de la mezcla (Hysys*):

2. Velocidad asumida (Variable de diseo)

Valores de k (Figura 4-14a y 4-14b)

Para obtener f, se lee en el Diagrama de Moody en funcin del factor de

Del diagrama de Moody se lee el valor de f a partir del factor de nubosidad

5. Calculo de la cabeza total de la bomba.

6. Calculo de potencia requerida:

7. Cabeza total de la bomba y caudal en funcin de agua.

Con una capacidad de

SERVICIO: Bombeo De MEKO Desde el tanque T-101 hacia el reactor

Flujo Msico De Bombeo

Calculo Por Succin

Propiedades de la mezcla (Hysys*):

2. Velocidad asumida (Variable de diseo)

Valores de k (Figura 4-14a y 4-14b)

Para obtener f, se lee en el Diagrama de Moody en funcin del factor de

Del diagrama de Moody se lee el valor de f a partir del factor de nubosidad

5. Calculo de la cabeza total de la bomba.

6. Calculo de potencia requerida:

7. Cabeza total de la bomba y caudal en funcin de agua.

Con una capacidad de

SERVICIO: Bombeo De la Mezcla

FLUIDO: H2O (63.01%)-SAM (36.99%)

Propiedades de la mezcla (Hysys*):

3. Se recalcula el parmetro de diseo:

4. Calculo de perdidas por friccin:

-Perdidas por friccin en tubera:

Del diagrama de Moody se lee el valor de f a partir del factor de

2 Entradas y salidas del tanque

-Prdida total del sistema:

5. Calculo de la cabeza total de la bomba.

6. Calculo de potencia requerida:

7. Cabeza total de la bomba y caudal en funcin de agua.

Con una capacidad de