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Aplicaciones
ESCURRIMIENTO DE FLUIDOS
Aplicaciones
NDICE
Prefacio
11
CAPTULO 1
CONCEPTOS GENERALES DE FLUIDOS
1.1. Concepto de fluido
1.2. Propiedades de los fluidos
1.3. Hidrosttica
Ejercicios
15
15
17
28
33
CAPTULO 2
BALANCES MACROSCPICOS
2.1. Ecuacin de balance
2.2. Balance de masa
2.3. Balance de energa
Ejercicios
37
37
38
42
48
CAPTULO 3
FLUJO DE FLUIDOS
3.1. Naturaleza del flujo de fluidos
3.2. Aplicaciones de la ecuacin de Bernoulli, en situaciones que
la friccin es despreciable
3.3. Definicin de factor de friccin
3.4. Descripcin de caeras, vlvulas y accesorios
3.5. Evaluacin de prdidas en vlvulas y accesorios
3.6. Aplicaciones que involucran la evaluacin de factores
de friccin
3.7. Evaluacin de prdidas en ductos no circulares
3.8. Dimetro ptimo econmico (DOE)
3.9. Situaciones complejas
3.10. Fluidos no newtonianos
Ejercicios
51
51
54
63
68
71
74
82
84
88
99
104
CAPTULO 4
MEDIDORES DE FLUJO
4.1. Medidores que funcionan en base a principios
fluido-dinmicos
Tubo de Pitot
Placa orificio, tobera y Venturi
Ejercicios
116
116
120
148
CAPTULO 5
TRANSPORTE DE LQUIDOS
A.1 Bombas alternativas o recprocas
A.2 Bombas rotatorias
B.1 Bombas centrfugas
Teora de bombas centrfugas
Funcionamiento real de una bomba centrfuga
Determinacin del caudal de operacin
Seleccin de bombas centrfugas
B.2 Bombas con efectos especiales
Ejercicios
151
151
156
162
170
177
186
194
195
205
CAPTULO 6
FLUJO DE GASES
6.1. Flujo isotrmico
6.2. Flujo adiabtico
6.3. Equipos impulsores de gases
Ejercicios
209
210
215
219
227
CAPTULO 7
CARACTERIZACIN DE PARTCULAS SLIDAS
7.1. Tamao de partculas
7.2. Forma de las partculas
Ejercicio
229
229
235
241
CAPTULO 8
FACTORES DE FRICCIN EN MEDIOS POROSOS
8.1. Teora del conjunto de tubos
8.2. Teora del medio continuo
Ejercicios
243
243
248
255
111
CAPTULO 9
FILTRACIN
9.1. Filtros de lecho profundo
9.2. Filtros sobre superficies
9.3. Teora de filtracin de lechos profundos
9.4. Teora de filtracin sobre superficies
9.5. Filtracin de tortas compresibles
9.6. Auxiliares filtrantes
Ejercicios
257
257
263
275
279
307
309
313
CAPTULO 10
FLUJO ALREDEDOR DE OBJETOS SUMERGIDOS
10.1. Velocidad Terminal
10.2. Coeficientes de arrastre
Ejercicios
317
319
320
323
CAPTULO 11
FLUIDIZACIN
11.1. Introduccin a la fluidizacin
11.2. Aplicaciones industriales de la fluidizacin
11.3. Calidad de la fluidizacin
11.4. Equipos de fluidizacin
11.5. Parmetros de diseo y de operacin de lechos fluidizados
Ejercicios
325
325
330
333
335
336
343
CAPTULO 12
SEDIMENTACIN
Sedimentacin libre
Sedimentacin retardada
Sedimentacin floculada
12.1. Anlisis de sedimentadores con sedimentacin retardada
12.2. Dimensionamiento de espesadores continuos
Ejercicios
345
347
348
349
350
360
376
CAPTULO 13
SEPARACIONES GAS-PARTCULA
13.1. Separadores gravitatorios
13.2. Separadores centrfugos (ciclones)
Ejercicios
377
381
385
392
CAPTULO 14
TRANSPORTE HIDRULICO DE SLIDOS EN TUBERAS
14.1. Introduccin
14.2. Modelos para predecir prdidas de carga
Modelo de Durand
Modelo de Newitt
Ejercicios
395
395
398
398
401
411
Apndice
413
PREFACIO
Con el propsito de reunir los aspectos ms importantes, originalmente con diversas nomenclaturas propias de cada autor, se presenta este
texto que pretende entregar en forma coherente y sencilla los temas ms
relevantes del Escurrimiento de Fluidos y sus aplicaciones. Este material ha
sido utilizado en cursos de Mecnica de Fluidos y de Separaciones Fluidopartcula, de la carrera de Ingeniera Civil Qumica y de Fluidodinmica de
la carrera de Ingeniera en Biotecnologa de la Universidad de Santiago de
Chile, USACH, y en programas de Posttulo y cursos cerrados de formacin
profesional ofrecidos por el DIQ/USACH.
El autor agradece a los colegas del rea de Operaciones Unitarias del
Departamento de Ingeniera Qumica de la USACH por haberme facilitado
diversos apuntes de clases, en especial al Profesor Rolando Vega. Tambin
se agradece a los alumnos ayudantes de diversas promociones, que han colaborado revisando los ejercicios propuestos.
11
A mi esposa Elizabeth que me incentiv y apoy incondicionalmente en la preparacin de este texto, y a nuestros hijos Esteban,
Alejandro y Daniela.
CAPTULO 1
CONCEPTOS GENERALES DE FLUIDOS
1.1.
Concepto de fluido
Previo a la definicin del trmino fluido, se aclarar el concepto de
esfuerzo de corte, el cual es fcil de comprender analizando las 3 situaciones
fsicas siguientes:
En la Figura 1.1.a, la cuerda est manteniendo al peso P, el que ejerce una fuerza que tiende a estirar la cuerda. Por otro lado, una tensin es el
cuociente entre una fuerza y el rea sobre la cual se ejerce esta fuerza. La
fuerza que trata de estirar la cuerda se llama fuerza de traccin y la tensin
producida se llama tensin de traccin.
En Figura 1.1.b, una columna mantiene un peso P, el que ejerce una
fuerza que tiende a comprimir la columna. Esta clase de fuerza se llama
fuerza compresiva y la fuerza en la columna se llama tensin compresiva.
En Figura 1.1.c, un pegamento mantiene adherido a las paredes el
peso P, el que ejerce una fuerza que tiende a deslizarlo, bajando por las
paredes y as tensiona el pegamento. Esta fuerza, que tiende a deslizar una
15
Escurrimiento de fluidos
USACH
Con el propsito de diferenciar fluidos y slidos, es posible establecer que los slidos son sustancias que pueden resistir permanentemente
grandes esfuerzos de corte. Al ser sometidos a una fuerza de corte pueden
moverse solamente una pequea distancia (por deformacin elstica) y entonces dejarn de moverse. Si la fuerza de corte es an ms grande se cortarn, es decir se rompen (Figura 1.2).
Los materiales que son fluidos no pueden resistir permanentemente
una fuerza de corte, no importando cuan pequea sea sta. Cuando son sometidos a dichas fuerzas ellos comienzan a moverse y continan en movimiento mientras se aplica la fuerza (es decir fluyen). Dentro de este contexto
el trmino fluido es general, incluyendo tanto a lquidos como a gases.
16
1.2.
Entre las propiedades que caracterizan a los fluidos se tiene la densidad, gravedad especfica, viscosidad, tensin superficial, presin de vapor,
conductividad trmica, etc. Definiremos a continuacin algunas de stas
propiedades fsicas y conceptos fundamentales en mecnica de fluidos:
A) Densidad (): Se define como el cuociente entre masa y volumen.
masa
volumen
(1.2)
Existen numerosas tcnicas experimentales e instrumentos que permiten evaluar la densidad de gases, lquidos y slidos, existiendo los densmetros, picnmetros de lquidos y gases. Frecuentemente los textos de mecnica de fluidos y manuales en general, incluyen tablas con valores de densidad para diferentes lquidos y slidos, referidos a 1 atmsfera y temperatura
de 4 C o 20 C.
Para el caso de gases, dado que su densidad depende fuertemente
de la presin y temperatura, es prctica comn emplear relaciones P-V-T
(ecuaciones de estado) para tal efecto. Si las condiciones de presin no son
severas puede usarse la ecuacin de gas ideal:
pM
R T
en que:
p = presin absoluta
M = peso molecular
T = temperatura absoluta
R = constante de los gases
17
(1.3)
Escurrimiento de fluidos
USACH
Ejemplo 1.1
En un ducto de ventilacin circula aire a 20 C y P = 1.1 at. Cul es la densidad del aire?
Solucin:
Considerando que el aire se comporta como gas ideal, usaremos la ecuacin
de gases ideales, ecuacin 1.3. Introduciendo los valores respectivos, se obtiene = 1,33 (kg/m3).
Note que en esta situacin, si la presin aumenta al doble, la densidad del
aire tambin se duplica.
Ejemplo 1.2
Determine la densidad de metano a 50 C y 2.5 atmsferas.
Solucin:
B) Gravedad especfica (G.E.): Gravedad especfica se define como el cuociente entre la densidad del fluido y la densidad de un fluido de referencia,
en condiciones establecidas. Vale decir:
(1.4)
Esta definicin tiene el mrito de ser una razn, por lo tanto, es un nmero
puro, sin dimensin. Debe tenerse en cuenta el fluido de referencia y las
condiciones de presin y temperatura de ste. Normalmente el fluido de referencia es agua y la presin de referencia es 1 atmsfera. Como temperatura
de referencia para slidos y lquidos se utiliza 4 C (39 F) o 21.1 C (70 F).
18
Para gases suele utilizarse como fluido de referencia aire a 1 atmsfera, a las
temperaturas ya sealadas.
Algunos procesos industriales utilizan escalas especiales de densidades de fluidos, las que usualmente se refieren como gravedades. Algunas
de ellas son: gravedad API para aceites y petrleo, gravedad Brix para
industria del azcar y gravedad Baum para cido sulfrico. Cada una de
estas escalas es convertible en densidad, existiendo tablas y frmulas para
este efecto.
C) Viscosidad: La viscosidad es una medida de la resistencia a fluir. Por
ejemplo el agua es menos viscosa que la miel. Una definicin ms precisa
para viscosidad es posible en trminos del siguiente experimento:
19
Escurrimiento de fluidos
USACH
Experimentalmente se ha demostrado que a bajos valores de Vo el
perfil de velocidades en el fluido entre placas es lineal, es decir:
Tambin se ha demostrado experimentalmente que para la mayora
de los fluidos los resultados de este experimento pueden mostrarse en forma
ms conveniente graficando vs dV/dy. En la Figura 1.4 se describen los
comportamientos ms frecuentes:
dV
dy
20
(1.5)
Utilizando dimensiones de masa, longitud, tiempo (es decir, un sistema absoluto), tenemos:
21
Escurrimiento de fluidos
USACH
(1.6)
y
(1.7)
Tensin de fluencia, o
(Pascales)
Ketchup (30 C)
Mostaza (30 C)
Oleomargarina (30 C)
Mayonesa
14
38
51
85
Viscosidad plstica,
(kg/m s)
0.08
0.25
0.72
0.63
23
Escurrimiento de fluidos
USACH
n
(-)
0.41
0.46
0.89
0.51
0.59
0.40
0.575
0.171
0.554
K
(kg/ms2-n)
0.66
6.5
0.00384
3.6 - 5.6
0.22
18.7
20.7
7.16
3.13
D) Presin: La fuerza normal que acta sobre un rea plana dividida por el
rea es la presin media. Si el rea tiende a cero, se habla de presin puntual, la cual es la misma en todas las direcciones (x, y, z). En situaciones de
mecnica de fluidos es frecuente trabajar con escalas de presin absolutas y
escalas relativas como por ejemplo presiones manomtricas y presiones de
vaco. Las relaciones entre ellas son directas:
Pmanomtrica =
P de vaco
P absoluta
Patmosfrica local
(1.9)
Pabsoluta
(1.10)
Patmosfrica local -
24
25
Escurrimiento de fluidos
USACH
Figura 1.6. Instrumentos de medicin. a) manmetro de Bourdon, b) Vista interna del manmetro de Bourdon, c) Calibrador de peso muerto.
El manmetro de Bourdon, por ser un dispositivo de tipo mecnico
debera ser calibrado peridicamente utilizando, por ejemplo, un calibrador
de peso muerto (Figura 1.6.c).
Otros instrumentos para medir presin funcionan en base a diafragmas (Figura 1.7), transductores piezoresistivos, transductores piezoelctricos, columnas de lquidos manomtricos. Estos ltimos sern descritos ms
adelante.
E) Presin de vapor: Los lquidos se evaporan porque las molculas se escapan de su superficie. Cuando el espacio por encima del lquido est limitado,
las molculas de vapor ejercen una presin parcial en dicho espacio, llamada
26
27
Escurrimiento de fluidos
USACH
nuye desde 72.8 mili Newton/m (0,00745 kgf/cm) a 20 C hasta 58.9 mili
Newton/m (0,00596 kgf/m) a 100 C.
1.3.
Hidrosttica
nes, pero vara con la altura, segn la ecuacin fundamental de la hidrosttica (conocida tambin como ecuacin de Torricelli), es decir:
(1.11)
p = presin
= densidad del fluido
h = altura
g = aceleracin de gravedad
De acuerdo con la Figura 1.8, pa = pb = pc, siempre que entre a, b, y c exista
un medio continuo y homogneo.
Conociendo la presin en la aparte inferior del estanque, se puede evaluar la
presin en h = h1, integrando la ecuacin fundamental de la hidrosttica:
28
d p = - gdh
(1.12)
Esta ltima expresin se utiliza para evaluar cambios de presin en
estanques, columnas de lquido, etc.
29
Escurrimiento de fluidos
USACH
Ejemplo 1.3
Deduzca una expresin que permita evaluar la presin en el fondo de un
tambor (px) que contiene en su parte inferior agua y en la parte superior
aceite:
Solucin:
p2 = patmosfrica
px = p1 + agua gh1
30
Ejemplo 1.5
Un manmetro Bourdon se encuentra conectado a una tubera por la cual circula agua, segn se muestra en la figura. Si el manmetro indica una presin
de 60 psig, Cul es la presin absoluta en la caera si en el lugar la presin
atmosfrica es de 14 psia (724 mm Hg)?
31
Escurrimiento de fluidos
USACH
Solucin:
32
EJERCICIOS
1.1. A nivel del mar se tiene una presin de 14,7 lbf/pulg2 y una temperatura de 20 C. Determine la presin atmosfrica a alturas de 300;
3.000 y 30.000 m. sobre el nivel del mar, considerando una atmsfera
isotrmica.
1.2. Grafique la viscosidad de aire, agua y cido sulfrico al 60%, a una
temperatura de 0; 50 y 75 C, a la presin atmosfrica. Qu conclusiones deduce de estos resultados?
1.3. Utilizando las propiedades crticas del N2, determine su viscosidad
a 1; 10; 50 y 100 at. y a una temperatura de 293 K.1.4. Determine la
densidad de flujo de cantidad de movimiento (esfuerzo de corte) en estado estacionario, expresado en kgf/m2 y kg/m.s2, cuando la velocidad
V de la lmina superior es de 0,3 m/s. La distancia entre las lminas es
de 0,3 mm. y la viscosidad del fluido es 0,7 c.p.
33
Escurrimiento de fluidos
USACH
34
35
CAPTULO 2
BALANCES MACROSCPICOS
2.1.
Ecuacin de balance
Esta ecuacin de balance puede ser aplicada a cualquier propiedad
extensiva X, entendindose por propiedad extensiva aquella que se duplica
al duplicarse la masa del sistema, por ejemplo, energa, entalpa, masa, cantidad de movimiento, etc. Tambin es aplicable a unidades contables: dinero,
personas, rboles, etc.
Al aplicar la ecuacin de balance deben especificarse claramente los lmites
del sistema sobre el cual se aplica el balance. Los tipos de sistema son:
Un sistema abierto, aquel cuyos lmites permiten la entrada y salida de
energa y masa.
Un sistema cerrado, aquel cuyos lmites slo permiten la entrada y salida
de energa.
Un sistema aislado, aquel que no permite el intercambio de energa ni de
masa.
Si se elige como sistema alguna regin arbitraria del espacio en la
cual puedan existir flujos de entrada y/o salida, entonces este sistema ser el
volumen de control.
37
Escurrimiento de fluidos
USACH
2.2.
Balance de masa
(2.2)
(2.3)
38
Ejemplo 2.1
Por una tubera circula agua en estado estacionario. En un sector de la tubera de dimetro 0,1 m la velocidad es de 3 m/seg. Si luego el dimetro de la
tubera aumenta a 0,2 m, determine la nueva velocidad del agua.
agua = 1000 (kg/m3)
V1 = 3 (m/s)
D1 = 0.1 (m)
D2 = 0.2 (m)
V2 = ?
Solucin:
El sistema ser el fluido comprendido entre 1 y 2.
Flujo msico = w1 = 1 (kg/m3) A1 (m2) V1 (m/s)
Note que:
w1 = w2 = 1 A1 V1 = 2 A2 V2
Ejemplo 2.2
Un estanque cilndrico de dimetro 3 m posee una tubera de entrada de dimetro 10 cm y una tubera de salida de dimetro 15 cm. En la primera entra
39
Escurrimiento de fluidos
USACH
El valor positivo de dv/dt nos indica que el nivel del estanque sube.
Ejemplo 2.3
Se desea saber en cunto tiempo se llenar el estanque del problema anterior,
considerando que cuando se abren las vlvulas de entrada y salida contiene
5 m3 de agua. La altura del estanque es de 2 metros.
Solucin:
El planteamiento del problema es similar al anterior, vale decir:
40
; luego
Pi = 1 at
Pf = 0.001 at
Qsalida = 1 (pie3/min)
pero: wentrada = 0
41
Escurrimiento de fluidos
= wsalida
USACH
wsalida = Q
d ( v)
= QQ
; ;v = cons
v = constante
tan te
dt
2.3.
Balance de energa
Para estas dos ltimas existen expresiones que permiten su evaluacin. El sistema a considerar ser abierto, siendo el sistema el fluido que
pasa por el circuito general mostrado a continuacin:
42
Consideremos que el sistema puede almacenar energa interna, potencial y cintica y que pueden existir adems energa en trnsito como
calor (Q) y trabajo (W).
Energa
(Energa/tiempo)
(Energa/masa)
u
Energa interna
U
u
Energa potencial
k
Energa cintica
K
k
Aceptaremos adems la siguiente convencin de signos:
43
Escurrimiento de fluidos
USACH
En el sistema elegido puede entrar o salir cualquiera de los tipos acumulables de energa (interna, potencial, cintica), al igual que las energas en
trnsito (calor y trabajo). Usando la ecuacin general de balance, aplicada al
sistema sealado en Figura 2.1, se obtiene:
(2.4)
= gZ
g = aceleracin de gravedad
Z = altura respecto a un nivel de referencia
u = (energa interna/masa)
k = V2/ (energa cintica/masa)
V = velocidad media en la tubera
= parmetro de correccin de la energa cintica. Se evala con Figura 2.3
para fluidos newtonianos.
Con respecto al trmino de trabajo, en un sistema como el mostrado
en Figura 2.1 existen dos formas de trabajo:
a) Un trabajo que debe realizarse para que la masa de fluido entre y
salga del sistema. Se le llama trabajo de flujo. En unidades de energa/masa, el trabajo de flujo = p/.
b) Un trabajo relacionado con partes mviles (bomba, compresor, turbina, etc.). Se denomina W en unidades de energa/tiempo y se llama
W cuando est en unidades de energa/masa.
44
Para fluidos no-newtonianos que siguen la ecuacin 2.5, puede ser
evaluado con expresin 2.6, vlida en rgimen laminar.
(2.5)
(2.6)
Introduciendo cada uno de los trminos en la expresin general de
balance de energa, para un fluido incompresible, se obtiene:
(2.7)
Si el en sistema no hay acumulacin de masa, podemos considerar
w1 = w2 = w. Adems si consideramos que el balance se realiza en estado
estacionario, el trmino de acumulacin de energa ser cero. Luego, dividiendo por w, se obtiene:
(2.8)
45
Escurrimiento de fluidos
USACH
46
(2.16)
47
Escurrimiento de fluidos
USACH
EJERCICIOS
2.1. Un estanque de agua tiene una tubera de entrada de 30 cm. de dimetro y dos tuberas de salida de 15 cm. y 10 cm., respectivamente. La
velocidad en la tubera de entrada es 1,5 m/s y en la salida de 15 cm. de
dimetro es 2 m/s. La masa del estanque aumenta a razn de 23,6 kg/s.
Cul es la velocidad, el flujo volumtrico y el flujo msico en la tubera
de 10 cm.? Si esta tubera se cierra cul ser la variacin de la masa del
estanque en el tiempo?
2.2. Gas Metano (M=16 kg/kgmol) circula por una caera en estado estacionario a 25 C. En la seccin (1) de la caera, la velocidad es 2,2
(m/s) y la presin es 1,2 (at). En qu proporcin se debe disminuir
el dimetro de la caera para que en el punto (2) la velocidad del gas
aumente a 8,8 (m/s), considerando que la presin en esa seccin es de
1,1 (atm)? [Solucin: D1/D2 = 1.9]
48
2.3. Dos estanques de grandes dimensiones conteniendo agua se encuentran conectados con una tubera. El estanque A tiene una presin sobre
el agua de 1,2 (at), mientras que el estanque B se encuentra abierto a
la atmsfera. Es posible que fsicamente se d esta situacin? Justifquelo.
49
CAPTULO 3
FLUJO DE FLUIDOS
3.1.
51
Escurrimiento de fluidos
USACH
Reynolds determin que la velocidad crtica dependa del dimetro del tubo
y de las propiedades fsicas del fluido: densidad () y viscosidad (). Posteriormente, se concluy que estos parmetros se pueden agrupar en un nmero adimensional, nmero de Reynolds, Re, definido de la forma siguiente:
(3.1)
52
(3.2)
en que:
v = velocidad puntual o local para cualquier r
v mx = velocidad en el centro del ducto
r
R
En problemas de escurrimiento de fluidos, normalmente interesa conocer la velocidad media del fluido, V. Esta puede evaluarse utilizando la
definicin de velocidad media:
(3.3)
Al introducir en esta definicin general de velocidad media, el perfil
para rgimen laminar de un fluido newtoniano e integrar, se obtiene:
(3.4)
Por otro lado, existen instrumentos que permiten medir la velocidad
puntual o local v mx
en funcin del radio. Si este instrumento, por ejemplo un
tubo de Pitot, se coloca en el centro del ducto y el rgimen es laminar, es
posible conocer la velocidad media usando la expresin V = v mx /2.
Dado que en general, en rgimen turbulento no es posible describir tericamente el comportamiento del fluido, se han establecido relacio-
53
Escurrimiento de fluidos
USACH
3.2.
(2.13)
(3.5)
54
Ev
Luego:
Simplificando:
55
Escurrimiento de fluidos
USACH
Ejemplo 3.2
El mismo estanque del ejemplo anterior se encuentra ahora sumergido en
otro estanque de mayor dimetro, que contiene gasolina. (G.E. = 0,72) Cul
ser el valor de la velocidad de salida del agua?
Solucin:
p 2* > p 2 .
Z2 = 0 (nivel de referencia)
56
v2 = 2,34(m/s)
Nota: Si se evalan las prdidas por friccin debido a la expansin, con la
expresin V = K 2/2, con K=1, se obtiene:
Debe suponerse una direccin de flujo y aplicar Bernoulli en esa direccin. Si el valor que se obtiene para V es positivo, la direccin del flujo
supuesto es correcta, en caso contrario, la direccin ser opuesta.
57
Escurrimiento de fluidos
USACH
Supondremos flujo de 1 a 2:
Luego:
2 2 2
EV == 22,9(m
22,9 ( m2/s
s) )
58
Solucin:
Clculos de las velocidades:
Aplicando un balance de energa mecnica (Bernoulli) entre los puntos 1 y 2:
(m )
Nivel de referencia: z 22 == 0 z11 = 11(m)
Pero: Potencia = w = Q
Potencia = 187,9(m2/s2) 0,25(m3/s) 1000(kg/m3)
Potencia =
59
Escurrimiento de fluidos
USACH
Ejemplo 3.5
Una bomba centrfuga se utiliza para elevar petrleo N 6, desde un depsito subterrneo hasta un estanque ubicado sobre la bomba. Manmetros
ubicados a la entrada y salida de la bomba sealan presiones de 10(psig) y
20(psig), respectivamente. Si los dimetros de succin y descarga son iguales y el flujo volumtrico transportado es de 300(l/min), Cul es la potencia
que entrega la bomba al fluido?
Solucin:
petrleo = 910(kg/m3)
patmosfrica = 14,696(psi)
pabs 1 = (14,696 10)(psi) = 4,696(psi)
pabs 1 = 4,696(psi) = 0,32(atm)
pabs 2 = (14,696 + 20)(psi) = 34,696(psi)
pabs 2 = 34,696(psi) = 2,36(atm)
60
Luego: 227,13(m2/s2) =
= 227,13(m2/s2)
Potencia =
Potencia =
Nota 1:
El signo negativo indica que la energa es entregada por la bomba al fluido.
En el ejemplo 3.4 la potencia era positiva ya que la energa la suministraba
el fluido a la turbina.
Nota 2:
La potencia as calculada corresponde a la energa requerida por el fluido.
La potencia consumida por el grupo moto-bomba debe ser mayor, a fin de
compensar las diferentes prdidas que se producen: friccin del fluido en el
interior de la bomba, roce de las partes mecnicas de la bomba, flujo circulatorio, etc. Estas prdidas se consideran en la eficiencia o rendimiento del
grupo moto-bomba, definido como:
La eficiencia es un parmetro caracterstico de cada bomba, es funcin del caudal y debera ser entregado por el fabricante del grupo motobomba. Valores corrientes de eficiencia oscilan entre 0,55 y 0,75.
Ejemplo 3.6
Fren 12 circula en estado estacionario a travs de una vlvula reductora de
presin. A la entrada de la vlvula de presin es de 100(psia) y la tempera-
61
Escurrimiento de fluidos
USACH
H1 = H 2
(100F,
( psia )) ==888,5(Btu/lb)
H 1 (100
F ,100
100(psia))
,5(Btu lb )
Pero, por lo anterior:
(T2, 2020(psia))
( psia )) = 888,5(Btu/lb)
H 2 (T
,5(Btu lb )
Del mismo diagrama citado se obtiene que la temperatura es aproximadamente 75 F.
62
3.3.
Para evaluar el trmino de prdidas por friccin (v) que aparece en
la ecuacin de Bernoulli, es necesario definir y luego evaluar factores de friccin. Se considerar el flujo estacionario de un fluido incompresible ( = cte.)
que circula por un ducto recto de seccin uniforme. El fluido ejerce sobre la
superficie interna del ducto una fuerza F, que puede descomponerse en dos:
Fs y Fk, definidas de la siguiente forma:
Fs = fuerza esttica. Es la fuerza que ejerce el fluido, aunque est en reposo.
Fk = fuerza dinmica. Es la fuerza relacionada con el comportamiento cintico del fluido. Tiene la misma direccin que la velocidad media V en el
ducto.
El valor de la fuerza Fk puede expresarse como el producto entre un rea
caracterstica A, una energa cintica caracterstica por unidad de volumen
K y un nmero adimensional f, denominado factor de friccin:
FK = A K f
(3.6)
FK = (2RL) ( V2) f
63
(3.7)
Escurrimiento de fluidos
USACH
Dado que generalmente lo que se mide no es FK sino que la cada de
presin y la diferencia de altura, se buscar una expresin para FK aplicando
un balance de fuerzas al fluido que circula por la tubera mostrada en la Figura 3.2, entre 1 y 2:
R2 p1 R2 p2 FK R2 L g sen = 0
Pero: sen =
(3.8)
(3.9)
(3.10)
Z 2 Z1
L
R2 p1 R2 p2 FK R2 g (Z2 Z1) = 0
(3.11)
(3.12)
64
Utilizando el concepto de potencial fluido-dinmico: P = p + g Z,
se obtiene:
FK = R2 (P)
(3.13)
Reemplazando esta ltima expresin en la definicin de factor de
friccin, se obtiene:
(3.14)
Despejando f:
(3.15)
(3.16)
(3.17)
Reemplazando (P/) por v, en la definicin de factor de friccin,
se obtiene:
(3.18)
65
Escurrimiento de fluidos
USACH
Esta ltima expresin es de gran utilidad ya que permite evaluar las
prdidas por friccin, v, si se conoce el valor de f. Si se utiliza el factor de
Darcy (f*), entonces:
(3.19)
La tcnica de anlisis dimensional, en unin con lo observado experimentalmente, permite establecer de cuntos y cules grupos adimensionales
depende cualquier parmetro de naturaleza fsica. Para el factor de friccin
se encontr que f = f(Re, L/D, /D), donde es la rugosidad del material,
definida como el promedio de altura de las irregularidades de la superficie
del material del ducto.
En los sistemas de flujo, habitualmente se considera que es un parmetro constante. Sin embargo, en ductos de grandes longitudes (L >> 1000),
pequeas variaciones en debido a corrosin y/o depsito de incrustaciones
a lo largo del tiempo, pueden afectar significativamente los requerimientos
de potencia para una determinada exigencia de flujo, por su efecto en el
factor de friccin.
66
Figura 3.3. Grfico de Moody. Factor de friccin de Fanning, f, versus rugosidad relativa, /D.
Con respecto a este grfico hay que sealar que aparece una recta
para f (independiente de la rugosidad relativa) para la zona de flujo laminar.
La ecuacin de f en esta zona es:
f = 16/Re
(3.20)
Pasada una cierta zona de nmero de Reynolds, las curvas se hacen
paralelas al eje de Reynolds, independizndose de ste, dependiendo slo de
/D. Se habla entonces de rgimen altamente turbulento.
Para las zonas de transicin y de rgimen turbulento, en la literatura
se encuentran varias ecuaciones, que ajustan en diferentes rangos de Reynolds y condiciones de /D, los factores de friccin del grfico de Moody. En
general, a medida que se complican estas ecuaciones, aumenta la exactitud
de sus predicciones.
67
Escurrimiento de fluidos
USACH
(3.21)
la cual tiene un error mximo de 0,75% para Re > 30000 y /D > 0,004.
3.4.
(3.22)
Las tuberas pueden fabricarse con cualquier material de construccin disponible, dependiendo de las propiedades corrosivas del fluido que se
maneja, su temperatura y presin. Entre los materiales se incluyen aceros,
cobre, polmeros, vidrio, concreto, etc. Sin embargo, los materiales de tubera ms comunes en la industria son el acero (varias calidades), el cobre y el
bronce, seleccionndose el ms adecuado de acuerdo con la aplicacin especfica y los costos involucrados. Dado que los tubos se fabrican de diversos
dimetros y espesores de pared, existe una normalizacin establecida por la
American Standards Associations (ASA), la que establece las caractersticas
de las dimensiones de los tubos.
68
69
Escurrimiento de fluidos
USACH
Las vlvulas son conexiones que cumplen diversas funciones en un
circuito de escurrimiento de fluidos. Las vlvulas se utilizan para regular el
flujo o bien cerrar el paso completamente. Entre las vlvulas de mayor uso
se tienen las de compuerta, de globo y en los ltimos aos, la de bola.
La vlvula de compuerta consiste en un disco que se desliza perpendicularmente al flujo. Su uso principal es para sellar o detener el flujo en
forma rpida, ya que pequeas variaciones en la altura del disco se traducen
en grandes cambios en el rea disponible al flujo. La vlvula de bola, ampliamente utilizada tanto a nivel domstico como industrial, sirve para los
mismos fines que la vlvula de compuerta. Su principal caracterstica es que
cuando est 100% abierta, prcticamente no produce ninguna obstruccin al
paso del fluido.
70
Figura 3.6. Vlvula de globo: 1- Disco que interrumpe el paso del fluido. 2- Eje o husillo
(conduce y fija el obturador). 3- Asiento: Sector de la vlvula donde se realiza el cierre con
el disco. 4- Empaquetadura del eje. 5- Juntas de cierre. 6- Cuerpo de la vlvula. 7- Extremos de la vlvula que permiten la conexin a la tubera. 8- Pernos de unin. 9- Manilla de
accionamiento.
3.5.
Las prdidas por friccin, provocadas por conexiones (vlvulas y
accesorios) pueden ser determinadas inicialmente en forma experimental,
para obtener un valor caracterstico para cada conexin en particular. A continuacin se describe el procedimiento para determinar la prdida provocada
por una vlvula.
71
Escurrimiento de fluidos
USACH
De acuerdo con lo presentado en la seccin anterior, las prdidas en
los tramos de caera recta estn dados por:
(3.23)
(3.24)
(3.25)
(3.26)
(3.27)
Las presiones p4 y p1 se leen en los manmetros ubicados en 1 y 4.
Luego, las prdidas por friccin en la vlvula quedan expresadas por:
(3.28)
72
(3.29)
El mtodo del coeficiente de resistencia K, se utiliza tambin para
evaluar las prdidas por expansiones o contracciones producidas al cambiar
de dimetro una tubera o en entradas y salidas de estanques. En este caso, la
velocidad V corresponde a la velocidad en la seccin de menor rea.
b) Mtodo de longitud equivalente
En este mtodo se caracteriza la friccin de un accesorio por una longitud
de tubera ficticia, la que producira la misma friccin que el accesorio. La
friccin provocada por esta longitud de tubera ficticia se evala como ya se
presento anteriormente, es decir:
(3.30)
Aunque el trmino (L/D) es adimensional, es costumbre denominarlo longitud equivalente.
73
Escurrimiento de fluidos
USACH
3.6.
Una vez que se han planteado las ecuaciones vlidas para un determinado sistema de flujo, los problemas pueden ser resueltos en forma
directa (tipo 1), o se requerir iterar (tipo 2), aunque esta iteracin puede ser
obviada si se utilizan los llamados grficos de Von Krman. Finalmente, si
no se puede evitar la iteracin, se tiene un problema tipo 3. La tabla siguiente
muestra esta clasificacin:
Tipo de problema
Datos
Incgnita
D, , , , Q
v, , potencia
D, , , , v
Q, w, V
, , , Q, v
Ejemplo 3.7
Dos estanques de agua son conectados mediante 200(m)de caera de 3" de
acero comercial tipo 40. Deben transportarse 12,5(l/s) desde uno a otro estanque. Los niveles en los estanques son los mismos y ambos estn abiertos
a la atmsfera. En las prdidas deben incluirse un codo de 90, una vlvula
de globo totalmente abierta, una expansin y una contraccin. Cul es la
potencia de la bomba requerida?
Solucin:
Considerando que:
p2= p1 = presin atmosfrica
z2= z1
v2= v1 = 0
75
Escurrimiento de fluidos
USACH
Se obtiene que:
W = EV
Determinar el trabajo, W y luego la potencia de la bomba, debe evaluarse en primer lugar el trmino de prdidas por friccin, V:
76
; Pero:
Entonces:
Potencia =
Potencia = 202(m2/s2) 0,0125(m3/s) 1000(kg/3)
Potencia =
Potencia = 3,4(hp)
Problemas tipo 2: En este tipo de problema, en que se conocen las prdidas
por friccin, pero se desconoce la velocidad del fluido, la solucin al problema se obtiene mediante una iteracin. Esta ltima puede evitarse si se utiliza
el grfico de Von Krman, en el cual se representa (4 f)-0,5 v/s Re (4 f)0,5,
donde:
(A)
(B)
El parmetro Re (4 f)0,5 se conoce como el nmero de Krman y
puede evaluarse sin conocer v. Con este grfico se evita la iteracin que
sera necesaria si se emplea el grfico de Moody. El procedimiento es el
siguiente:
77
Escurrimiento de fluidos
USACH
4 f en el grfico
Ejemplo 3.8
Petrleo a 70 F es transportado desde un lugar A al otro B, a travs de
4000(ft) de tubera de dimetro interno de 6" y = 0,0002(ft). El punto B
est ubicado a 50,5(ft)sobre el punto A y la presin en A y B son de 123(psi)
y 48,6(psi) respectivamente. Cul es el flujo volumtrico, Q, del petrleo?
Solucin:
Datos:
(/) = = 4,12 10-5 (ft2/s)
= 854(kg/m3) = 53,3(lb/ft3)
di = 6(in) = 0,5(ft)
/D = 0,0004
Aplicando Bernoulli entre (1) y (2):
78
(*)
Considerando que:
v1 = v2
z1 = 0; z2 = 50,5(ft)
4f v2 = 1,211
Una forma de resolver esta ecuacin sera suponerse un valor de f,
calcular v y con esta velocidad comprobar el valor de f supuesto, previo clculo de Re. Otra forma de resolver es utilizar el mtodo de Von Krman:
Leyendo en el grfico de Von Krman, con /D = 0,0004 se obtiene
que 1 4 f = 7 , pero:
Problemas tipo 3: Como se muestra en el ejemplo 3.9, en este tipo de problemas, es inevitable la iteracin.
79
Escurrimiento de fluidos
USACH
Ejemplo 3.9
Debe transportarse agua desde un estanque abierto a la atmsfera a travs
de 200(ft) de longitud equivalente (caera recta ms codos, expansin y
contraccin), para ser descargada a la atmsfera en un punto 12(ft) sobre el
estanque. Cul es el dimetro mnimo de caera requerido para asegurar
un flujo de 200(gal/min), si la bomba es de 2(hp), con una eficiencia de
60,7%?
Solucin:
Reemplazando valores:
80
Pero:
Luego:
(*)
di (ft)
Re
/D
4f
Igualdad en (*)
2"
0,1723
3 105
0,0009
0,021
4284
3"
0,256
2 105
0,0006
0,019
520,9
3"
0,296
1,8 105
0,0005
0,0185
242
El valor del dimetro que hace cumplir la igualdad en (*) est entre
valores de dimetro interno de 0,256(ft) y 0,296(ft), vale decir entre dimetros nominales de 3" y 3". Dado que no existen caeras entre 3" y 3" se
seleccionar la tubera de 3" para la instalacin propuesta.
81
Escurrimiento de fluidos
3.7.
USACH
Cuando la seccin del ducto no es circular, o cuando el fluido no
llena totalmente la tubera, se debe utilizar un parmetro emprico, que se ha
verificado entrega buenas predicciones cuando el rgimen es turbulento. Es
llamado radio hidrulico, RH. Este RH debe relacionarse con el dimetro de
un ducto circular, a fin de emplear las frmulas habituales de ductos efectivamente circulares. Para este fin se calcular el RH de un ducto circular,
obtenindose:
82
Solucin:
Ejemplo 3.11
Vapor saturado circula por el ducto anular de un intercambiador de calor
concntrico. Determine el Deq, que se emplear para evaluar la cada de presin del fluido que circula por la seccin anular.
83
Escurrimiento de fluidos
3.8.
USACH
Con las ecuaciones anteriormente planteadas (balances de masa y
energa), es posible resolver numerosas situaciones de flujo de fluidos, aunque en aplicaciones de diseo se requiere una ecuacin o informacin adicional. Por ejemplo, consideremos la necesidad de especificar el dimetro de
la tubera (D), junto con la potencia de la bomba necesaria para transportar
un flujo Q de agua desde un estanque a otro, segn muestra la Figura 3.9:
Para esta situacin, al plantear Bernoulli entre 1 y 2, se observa que
la potencia de la bomba requerida depende del dimetro de la tubera, existiendo infinitas soluciones. A medida que se disminuye D, aumenta el consumo de energa (potencia de bombeo), para un mismo flujo Q:
84
Si bien es cierto en algunos textos se presentan expresiones analticas para cada uno de estos costos, el procedimiento aceptado es trabajar
con valores de DOE recomendados, en funcin del caudal y densidad del
fluido.
85
Escurrimiento de fluidos
USACH
Figura 3.10. Dimetro econmico en funcin del flujo volumtrico y de la densidad del
fluido, vlido para tuberas de acero comercial, cdula 40 (Adaptado de Perry y Chilton,
Manual del Ingeniero Qumico,1973).
86
En vez de trabajar con el concepto de dimetro econmico, se puede
emplear el concepto de velocidad econmica, Veco, dada la relacin entre
ambos trminos:
En la tabla siguiente se entregan algunos valores de velocidad econmica en funcin de la densidad del fluido:
Tabla 3.1. Velocidades econmicas en funcin de la densidad del fluido.
Veco (m/s)
1.7
1.9
3.1
6.0
11.9
24.0
(kg/m3)
1600
800
160
16
1.6
0.16
Ejemplo 3.12
Se desea transportar 200(gal/min) de agua a 60 F, a travs de una tubera de
acero comercial tipo 40 de 5000(ft) de longitud. Qu dimetro de tubera
especifica? Cul es la potencia que debera entregar la bomba al fluido?
Solucin:
Q = 200(gal/min) = 0,446(ft3/s)
H2O = 62,4(lb/ft3)
H2O = 7,4 10-4(lb/ft s)
87
Escurrimiento de fluidos
USACH
2 2 2
Luego W == 7169(ft
7169 ft2/s
)s
3.9.
Situaciones complejas
En esta seccin se presentarn, a travs de ejemplos, diversas situaciones que involucran la utilizacin del balance de energa mecnica (Bernoulli).
88
Ejemplo 3.13
En la figura se muestra un sifn por el cual circula agua. La caera tiene un
dimetro interno de 3(cm) y su longitud es de 16 m. Los codos instalados
son estndar de 90. La rugosidad relativa puede considerarse en 0,0005.
Suponiendo que el nivel del estanque permanece constante y que la temperatura del agua es de 20 C, Cul es el flujo volumtrico Q, que circula por
la tubera?
Solucin:
Q=?
di = 0,03(m)
L = 15(m)
/D = 0,0005
f = 0,35
0047
Kcontraccin = 0,78 L/D
f = 0,45,6
0047
Kexp ansin = 1,0 L/D
Considerando:
p2 = p1 =1(atm)
,0047
z2 = 0 zf1 = 01,25(m)
v1 = 0
89
Escurrimiento de fluidos
USACH
Dado que f es funcin de v2, esta ltima ecuacin debe resolverse en
forma iterativa: Suponerse un f calcular v2 calcular Re y verificar el
valor supuesto de f.
Considerando rgimen turbulento ff==0,00425,
0,00425con este valor se ob4
tiene v2 = 1,46(m/s) y Re = 4,4 10 . Del grfico de Moody se lee f = 0,006.
Con este nuevo valor de f se obtiene v2 = 1,19(m/s) y Re = 3,6 104.
Del grfico de Moody se obtiene f = 0,006, el cual coincide con el valor supuesto. Para este valor:
Ejemplo 3.14
Un depsito cilndrico de 1(m) de dimetro y 4(m) de altura est lleno de
agua a 20 C. El fondo del depsito est conectado a un tubo de 1,5" y 5" de
longitud, a travs del cual se vaca. Cul es el tiempo que tarda en descender 1(m) el nivel del agua en el depsito?
90
Solucin:
p1 = p2 = 1(atm)
v1 = 0
; (Incluye el Kcontraccin= 0,6(m))
Dado que el nivel del estanque disminuye, disminuye tambin la presin a la entrada del tubo de descarga, por lo que la velocidad del agua a
travs del tubo vara en funcin del tiempo.
Considerando un punto del depsito a una altura h, al descender el
nivel dh en el tiempo dt, el caudal estar dado por:
(1)
En este instante, a travs del tubo de seccin A2, circular el mismo
caudal:
Q = A2 v2
(2)
Tomando como nivel de referencia z2 = 0 y aplicando un balance de
energa mecnica (Bernoulli) entre (1) y (2), se obtiene:
91
Escurrimiento de fluidos
USACH
z1 = h = variable
(3)
(*)
Para integrar la ecuacin * supondremos un valor promedio de f,
entre las condiciones iniciales y finales:
92
Ejemplo 3.15
Por una tubera de 25(cm) de dimetro interno se transporta petrleo a lo
largo de una longitud total de 30(km), con un caudal de 1000(m3/da). Con el
objeto de aumentar el caudal, conservando las mismas presiones de entrada
y salida, se conecta a la tubera primitiva, 5(km) antes del lugar de descarga,
otra tubera del mismo dimetro y paralela a la primitiva. Si en las condiciones de transporte la densidad del petrleo es 920(kg/m3) y su viscosidad es
de 5(poises), Cul es el aumento de caudal?
Solucin:
Una vez realizada la conexin, dado que se conservan las presiones
de entrada y salida, la carga de friccin total ha de ser la misma que en la
situacin original.
93
Escurrimiento de fluidos
USACH
En que v1 es la nueva velocidad en la tubera, en el tramo 1-2.
Si v2 es la velocidad en el tramo final de 5(km), en cualquiera de las 2 tuberas, la fraccin en este tramo ser:
Luego:
Pero:
Despejando se obtiene v1 =0,276 (m/s) y el caudal ser 1171(m3/da).
En consecuencia se logra aumentar en un 17,1% al transporte de petrleo.
Nota: En tuberas en paralelo las prdidas de energa mecnica (friccin)
son las mismas en cualquiera de las ramas, y no son acumulativas.
94
Ejemplo 3.16
Como se muestra en la figura, desde un recipiente, fluye agua a travs de una
caera a un punto de bifurcacin, desde donde circula a otros recipientes
mediante caeras separadas. Las caeras son de acero comercial, catlogo
40. Calcular el flujo en (gal/min) de agua que llega a cada recipiente, suponiendo flujo estacionario.
Solucin:
95
Escurrimiento de fluidos
USACH
(1)
(2)
(3)
Sumando las ecuaciones (1) y (2) y luego las ecuaciones (1) y (3) se
obtienen:
v1 = v2 (D2/D1)2 + v3 (D3/D1)2
(4)
(5)
(6)
(7)
(8)
Para evaluar los factores de friccin se puede emplear el grfico de
Moody, o bien alguna correlacin emprica, como la de Shacham:
96
En el siguiente diagrama de bloques se presenta un esquema de resolucin para evaluar Q1, Q2 y Q3. Los valores iniciales necesarios (v2; v3),
pueden estimarse empleando el concepto de dimetro ptimo econmico
(DOE).
97
Escurrimiento de fluidos
USACH
98
(2.6)
El factor de friccin, f, necesario para evaluar v, debe leerse de figuras de f vs Reynolds. Por ejemplo, para fluidos cuyo comportamiento se
puede representar por la ley de la potencia, debe usarse la Figura 3.11. Para
fluidos que siguen el comportamiento de Bingham (ec. 1.6) se debe utilizar
la Figura 3.12, la cual lleva como parmetro el nmero adimensional de
Hedstrom (He).
99
Escurrimiento de fluidos
USACH
Figura 3.11. Grfico de f vs Re, para lquidos que siguen la ley de la potencia
(Adaptado de Levenspiel, Flujo de Fluidos e Intercambio de Calor, 1993).
Si el fluido sigue el comportamiento de Bingham, entonces debe
usarse la Figura 3.12:
],
100
Ejemplo 3.17
En la figura se muestra un sistema de tuberas, a travs del cual se transporta, desde un estanque cocedor de dimetro 0,5(m) compota de manzana
hasta el sector de envases, la que sigue la ley de la potencia (n = 0,4; K =
0,6(kg/m s2-n)). Determine el tiempo que demora disminuir desde un nivel
inicial de 1(m) a un nivel final de 0,1(m). La longitud de la tubera de acero inoxidable es de 2,75(m) y su dimetro interno es de 25 (mm). El codo
indicado es de radio largo. La rugosidad del acero es = 0,001(mm).
101
Escurrimiento de fluidos
USACH
FINAL
INICIAL
Iterando:
f =gen0,=00425
Si v2 = 1(m/s) Re
1168
f =gen0,=00425
Si v2 = 2,4(m/s) Re
4740
f =gen0,=00425
Si v2 = 3,2(m/s) Re
7510
f =gen0,=00425
Si v2 = 2,5(m/s) Re
5060
Si v2 = 0,5(m/s)
Si v2 = 0,9(m/s)
Si v2 = 1,5(m/s)
Si v2 = 1,9(m/s)
f =gen0,=00425
0,00425 vf2 == 0,94(m/s)
0,00425
Re
385 f ==0,0415
f =gen0,=00425
0,00425
vf2 == 1,38(m/s)
0,00425
Re
986,8 f ==0,016
f =gen0,=00425
0,00425
vf2 == 1,82(m/s)
0,00425
Re
2235 f ==0,007
f =gen0,=00425
0,00425 vf2 == 1,9(m/s)
0,00425
Re
3262 f ==0,0060
102
103
Escurrimiento de fluidos
USACH
EJERCICIOS
3.1. Determinar la potencia entregada por la bomba que descarga 28 lt/s
de agua en el sistema mostrado en la figura. Las prdidas del sistema
son equivalentes a 10 v2/2 y el dimetro interior de la caera es de
15 cm.
3.2. Un lquido circula con flujo estacionario, a travs de una tubera de 3"
de dimetro interno. La densidad es 1050 kg/m3 y la viscosidad de 2
cp. Empleando un tubo de Pitot, se obtuvieron los siguientes valores
de velocidades puntuales:
V(m/s )
(Pulg.)
-------------------------2,28
0
2,26
0,15
2,23
0,30
2,18
0,45
2,14
0,60
2,09
0,75
2,01
0,90
1,89
1,05
1,77
1,20
1,53
1,35
1,11
1,425
0,00
1,59
Calcular:
a) V empleando el grfico V/Vmx
vs Re mx.
b) empleando grfico vs Re.
c) V empleando la definicin e
integrando numricamente.
d) empleando la definicin e
integrando numricamente.
104
105
Escurrimiento de fluidos
USACH
3.5. Circulan 3600 ton/h de agua desde un estanque, elevado a una turbina
ubicada a menor nivel, a travs de un conducto circular de dimetro
uniforme. En un punto del conducto ubicado a 300 pies sobre la turbina la presin es 30 psia. A 10 pies bajo la turbina la presin es 18
psia. La potencia de la turbina a la salida del eje es de 1000 Hp. Si la
eficiencia de la turbina es de 90%,
a) Calcule las prdidas por friccin en el conducto.
b) Si no se produce transferencia de calor al ambiente, En cunto
podra subir la temperatura del agua?
3.6. En el sistema de la figura circula agua. Calcular la potencia entregada
por la bomba si el caudal es de 80 lt/s. El dimetro de succin es de 6"
y el de descarga es de 4". Considere despreciables las prdidas.
106
3.9. Dos grandes recipientes de agua estn conectados por una caera de
acero comercial de 8 pulgadas de dimetro nominal y 5000 pies de
largo. El nivel de uno de los recipientes est 200 pies por sobre el nivel
del otro, ambos abiertos a la atmsfera. Cul es el flujo de agua que
circula?
3.10. Se desea transportar 100 gal/min. de agua, desde un lago a un estanque
ubicado a una altura de 100 metros. La longitud de la caera debe ser
de 400 m. y contar con 10 codos de 90 y 2 vlvulas de compuerta. La
temperatura media es de 15 C.
a) Determine el dimetro ptimo econmico.
b) Cul es la potencia de la bomba en HP?
c) Qu sucede con sus respuestas a) y b) si el caudal a transportar
aumenta al doble?
107
Escurrimiento de fluidos
USACH
108
109
CAPTULO 4
MEDIDORES DE FLUJO
Para cuantificar el flujo de fluidos existen mtodos directos e indirectos. En los primeros se determina el peso o volumen de fluido, que pasa a travs de una seccin en un determinado tiempo, registrado con un cronmetro.
En los mtodos indirectos, se determina la altura, la diferencia de presiones
o de velocidades en varios puntos de una seccin, calculndose el flujo con
esta informacin. Adicionalmente, existen mtodos basados en conceptos
fsicos de electrnica, electromagnetismo, ptica, ultrasonido, entre otros.
La medicin puede obedecer a distintos fines: informacin, control
automatizado de un proceso, registro de variaciones de caudal en el tiempo,
etc. Para estos efectos existen en el mercado una variedad de dispositivos
cuyo funcionamiento obedece a distintos principios. Cada uno de ellos tiene
una serie de ventajas y limitaciones, que lo hacen ms o menos recomendable
para una aplicacin determinada, en funcin del fin que se persiga y del medio en el cual se utilizar (gas, lquido, fluido corrosivo o no, slidos, etc.).
A continuacin se dar una breve descripcin de medidores que funcionan en base a principios electrnicos, magnticos, radioactivos, etc. Al
final, se describirn instrumentos que funcionan en base a principios hidrodinmicos, indicndose adems sus ecuaciones de diseo.
A) Anemmetro de hilo caliente: Este medidor se utiliza para determinar
velocidades puntuales o locales, en ductos por los que circulan gases. El sensor es un hilo de platino (a veces revestido en cuarzo), que es calentado por
una corriente elctrica. La resistencia elctrica del hilo es funcin de su temperatura. El flujo de gas alrededor del hilo caliente lo enfra y de este modo
vara su resistencia elctrica. Dejando constante la tensin o la intensidad de
111
Escurrimiento de fluidos
USACH
112
113
Escurrimiento de fluidos
USACH
cualquier fluido, su utilizacin est en general limitada a la medicin de lquidos extremadamente viscosos o de alto punto de fusin: pastas, asfaltos,
resinas, azufre fundido, etc.
G) Medidores de desplazamiento positivo (volumtricos): Estos medidores constan de mbolos o tabiques, que son desplazados por la corriente fluida y de un mecanismo contador, que registra el nmero de desplazamientos
en una unidad conveniente, como litros o metro cbicos. Un medidor volumtrico es el utilizado en la mayora de sistemas domsticos de distribucin
de agua. El caudal se obtiene determinando con un cronmetro el tiempo
que tarda en pasar un volumen dado de fluido.
114
115
Escurrimiento de fluidos
USACH
4.1.
116
A continuacin se har la deduccin de la ecuacin del tubo de Pitot
simple. Como se muestra en la Figura 4.5(a), la abertura del tubo horizontal
est dirigida agua arriba, de modo que el fluido impacte la abertura.
Figura 4.5. a) Tubo de Pitot simple, b) Tubo de Pitot compuesto, c) Tubo de Pitot comercial,
d) Tubo de Pitot traverso.
El punto 2 se llama punto de estancamiento y en ste, la velocidad
del fluido es cero. La toma piezomtrica bajo el punto 1 detecta la presin
esttica del fluido. Aplicando la ecuacin de Bernoulli a la lnea de corriente
entre 1 y 2 se obtiene:
(4.1)
117
Escurrimiento de fluidos
USACH
Considerando que el fluido es incompresible, que Z2 = Z1 y que
V2 = 0 se obtiene:
(4.2)
A fin de compensar las aproximaciones, se introduce un factor experimental Cp, el cual se conoce como coeficiente de descarga del tubo de
Pitot. Para tubos bien diseadosCCpp 1.
1
Utilizando ecuacin de la hidrosttica se obtiene: p = g H (m ),
luego:
(4.4)
Todas las versiones de tubos de Pitot tienen la misma ecuacin, que
relaciona la velocidad puntual con la diferencia de presiones que seala algn manmetro. Dado que este medidor determina velocidad local, lo usual
es situarlo en el centro de la tubera, a fin de calcular con la ecuacin 4.4
la velocidad mxima. Obtenido este valor, es posible obtener la velocidad
media utilizando Figura 4.6. Para obtener buenas medidas, es necesario que
el Pitot est ubicado lejos de cualquier perturbacin: a lo menos uno 100
dimetros de distancia de cualquier accesorio. El medidor en s no produce
alteraciones en el flujo, es de bajo costo y ofrece posibilidades de determinar
velocidades puntuales en cualquier ducto y posicin.
Si es inevitable la presencia de accesorios cerca del medidor, estos provocarn distorsin en el perfil de velocidades y ya no podra usarse
118
la Figura 4.6 para obtener la velocidad media. En este caso deben hacerse
lecturas en diferentes posiciones (radiales) del ducto y obtener la velocidad
media, usando la definicin de sta, vale decir:
(4.5)
Figura 4.6. Grfico para obtener velocidad media a partir de la velocidad mxima, obtenida
en el centro de la tubera (Adaptado de Foust y col., 1961).
119
Escurrimiento de fluidos
USACH
Una corriente forzada aumenta su velocidad, al pasar a travs de una
estrangulacin a costa de perder presin. Este fenmeno se representa en
Figura 4.8, para el flujo a travs de una placa orificio.
Al pasar el fluido por un orificio de menor dimetro que el conducto,
la vena fluida experimenta una contraccin considerable. El punto en que
la seccin transversal es mnima no se encuentra en el orificio mismo, sino
aguas abajo de l. Esta zona se llama vena contracta y es donde tienen lugar las mximas diferencias de presin (cada de presin temporal). Aunque
120
la presin vuelve a aumentar una vez pasada esta zona como consecuencias
de la disminucin de velocidad, nunca llegar al valor original, producindose una prdida permanente de presin, la cual depende de las caractersticas de la placa orificio, Venturi o tobera.
Consideremos el esquema siguiente, vlido para los medidores recin descritos:
En esta situacin los puntos 1 y 2 se encuentran muy prximos, separados una distancia despreciable comparada con la longitud total del sistema. El punto 3, denominado aguas abajo no es afectado por la presencia
del medidor. Aplicando Bernoulli entre 1 y 2, considerando fluido incompresible y que Z1 = Z2, se obtiene:
(4.6)
Luego:
(4.7)
121
Escurrimiento de fluidos
USACH
Esta es una expresin general para fluidos incompresibles, para medidores de p variable. El trmino (p/ v) representa el efecto en el
fluido del cambio de energa cintica. Es decir, a causa del estrechamiento,
el fluido aumenta su velocidad, lo cual se traduce en una disminucin de
presin, asociado con una disipacin de energa por friccin.
Placa orificio. Este medidor consiste bsicamente de una placa plana, con
un orificio concntrico, aunque existen diseos con algunas variaciones, tal
como muestra la Figura 4.7. Aplicando la ecuacin general 4.9 a este medidor (Figura 4.8) y considerando que el trmino v es proporcional a p
(cada de presin temporal, que comenzaremos a llamar pt), se tendr:
(4.10)
Con lo cual se obtiene:
(4.11)
Definiendo un coeficiente de contraccin Cc como el cuociente entre la seccin de flujo de la vena contracta A2 y la seccin del orificio se obtiene:
(4.12)
122
Usando la ecuacin de continuidad es posible cambiar V2 por Vo (velocidad en el orificio):
V2 A2 = Vo Ao, luego:
(4.14)
(4.15)
Multiplicando arriba y abajo por 1 4 , con el objeto de definir un coeficiente que caracterice al medidor, de modo que:
(4.16)
luego:
123
(4.17)
Escurrimiento de fluidos
USACH
(4.18)
El coeficiente de descarga Co depende de la geometra del orificio, de
la relacin de dimetros y tambin del nmero de Reynolds. En principio,
Co se debera determinar experimentalmente para cada caso. Sin embargo,
existen grficos de Co vs Re con como parmetro que permiten evaluar
Co. En Figura 4.10 se muestra este grfico para una placa orificio centrada,
con bordes afilados, con toma de presin en la vena contracta. Para estas
condiciones se cumple que con Re > 30.000, Co se aproxima a 0.61 y se hace
independiente de Re y .
Figura 4.10. Coeficiente de descarga para placa orificio y rotmetro en funcin del nmero
de Reynolds (Adaptada de Brown G., Operaciones bsicas de la Ingeniera, 1963).
124
Figura 4.11. Ubicacin de la vena contracta (Adaptado de Spink, L. Principles and Practice
of Flow Meter Engineering, 1958).
En la Figura 4.12 se sugieren las mnimas longitudes de tubera recta, que deberan respetarse antes y despus del plato orificio, dependiendo de
los accesorios presentes en la tubera.
125
Escurrimiento de fluidos
USACH
Figura 4.12. Distancias recomendadas de tubera recta antes y despus de la placa orificio.
Para evaluar la cada de presin permanente provocada por la presencia de medidores de placa orificio, con orificio centrado, se dispone de
la expresin:
(4.19)
Para la medicin de lquidos o gases limpios y no corrosivos, se utiliza la placa de orificio concntrico y canto vivo. Si el gas arrastra ligeras
cantidades de condensado o el lquido est prximo a las condiciones de
evaporacin, se pueden practicar, si la placa va a ser instalada en un tramo
horizontal, orificios de drenaje o venteo debajo o encima del orificio principal. Si las cantidades de condensado son significativas, se utiliza la placa de
orificio excntrico.
Si el fluido arrastra sedimentos, se puede utilizar la placa de orificio
segmentado, en la cual el radio de este orificio es el 98 por 100 del radio interno de la tubera y la cuerda del crculo tambin tiene el canto vivo, en su
cara de entrada.
126
Es fundamental que el canto de entrada en los orificios de las placas
sea afilado, a fin de asegurar la exactitud de la medida. Un desgaste incipiente
de este canto puede introducir errores de hasta un 20 por 100 del fondo de escala. Por otro lado, la placa orificio de canto afilado puede introducir grandes
errores para bajos caudales y elevadas viscosidades. Para estas aplicaciones
se puede utiliza la placa de orificio con canto en cuarto de crculo. El radio de
curvatura del borde de entrada es funcin del dimetro del orificio.
Venturi
Una de las desventajas de la placa de orificio es que produce una gran prdida irrecuperable de presin. Otra desventaja es su poca precisin cuando
se trata de medir fluidos con slidos en suspensin y el inconveniente que
supone colocar barreras al paso de estos fluidos. Tales inconvenientes se
soslayan en el tubo de Venturi.
El tubo de Venturi es, en esencia, un tubo con una garganta que presenta una
forma tronco-cnica aguas arriba y despus del estrechamiento. El ngulo
de entrada suele ser de 21 ya que ngulos mayores produciran cavitacin
en los lquidos al atravesar la garganta, y menores supondran un tubo demasiado largo. El ngulo de salida est entre los 5 y 15 con el fin de recuperar
el mximo de presin. (Figura 4.13).
Entre las desventajas del tubo Venturi est su construccin delicada,
que se traduce en un elevado precio, y la necesidad de disponer de largos
tramos rectos, aguas arriba y abajo, en su instalacin.
127
Escurrimiento de fluidos
USACH
Figura 4.13. Dimensiones crticas para el medidor Venturi (Adaptado de Spink, L. Principles
and Practice of Flow Meter Engineering, 1958).
La ecuacin general de medidores de P variable con el flujo, ecuacin 4.9, es aplicable al Venturi, obtenindose:
(4.20)
Donde Vv es la velocidad en la garganta del Venturi, Cv es el coeficiente del Venturi. En la Figura 4.14 se presenta un grfico de Cv vs Re en la
tubera. De all se observa que para Re > 200.000, Cv = 0.985. En esta figura
la lnea continua representa el promedio de la data experimental disponible,
las lneas punteadas indican el rango de dispersin de la informacin experimental.
128
Figura 4.14. Coeficiente de descarga para medidores Venturi. El punto 1 se refiere a la velocidad y dimetro en la tubera (Adaptado de Foust y col., 1961).
La cada de presin permanente en un Venturi es entre 10 y 15% de
la cada de presin temporal, cuando el ngulo en la salida est entre 5 y 7%
y de 10 y 30% para ngulos del orden de 15, siendo mayores las prdidas
para bajos valores de .
Toberas (boquillas)
Las toberas son elementos derivados del Venturi, que se insertan en los conductos para producir la estrangulacin del fluido. En ellos se ha eliminado
la zona de salida existente en el tubo Venturi y la zona convergente o de
entrada queda convertida en una forma ms redondeada. Se utilizan formas
muy distintas para la boca de entrada de las boquillas, pero las ms utilizada
es la de cuadrante de elipse.
El costo de estos elementos, su tamao y la exigencia de tramos
rectos a la entrada son muy inferiores a los del tubo Venturi. Producen una
prdida irrecuperable de presin ligeramente superior a las del tubo Ventu-
129
Escurrimiento de fluidos
USACH
ri, pero muy inferior a la producida por la placa de orificio. En Figura 4.15
se muestran algunas toberas.
Figura 4.15. a) Dimensiones para la construccin de una tobera, b) Vista en corte de una
instalacin que incluye una tobera, c) Esquema de una tobera.
130
Figura 4.16. a) Vista en corte de una tobera, d1 es el dimetro de la caera y do es el dimetro interno de la tobera. b) Grfico de coeficiente de descarga, C, versus Re1 (Adaptado de
Spink, L. Principles and Practice of Flow Meter Engineering, 1958).
(4.23)
La expresin recin escrita permite evaluar la cada de presin permanente, provocada por la presencia de la tobera.
Para el flujo de gases, las ecuaciones para el plato orificio, Venturi y
tobera, son modificadas por el factor Y, el cual considera que el gas se expande adiabticamente desde P1 a P2. Para el plato orificio, la ecuacin es:
(4.24)
Donde p1: presin antes del plato orificio.
p2: presin en la vena contracta.
En la Figura 4.17 se entrega el factor Y para orificio, Venturi y tobera:
131
Escurrimiento de fluidos
USACH
Ejemplo 4.1
Para medir petrleo que circula a 15 C a travs de una caera de acero
comercial tipo 40 de 2", se instalar una placa orificio. Se desea que para un
caudal de 3(l/s) el manmetro marque una diferencia de nivel de 40(cm). El
lquido manomtrico es mercurio. Calcule:
a) Dimetro del orificio (D0).
b) La prdida de potencia provocada por el orificio, para un caudal de 3(l/s).
Solucin:
petrleo = 965(kg/m3)
petrleo = 3,5(kg/m s)
mercurio = 13600(kg/m3)
Dc = 0,0525(m)
Q = 0,003(m3/s)
132
(a)
Del enunciado
p
f ==
0,00425
H g (mercurio petrleo) = 0,4(m)9,8(m/s2)(13600 965)(kg/m3)
f = 0,=
00425
51,33(m2/s2)
p = 49529,2(kg/m s2) p/
Inicialmente consideraremos: 4 0, luego:
Supondremos C0 0,61
D
D00 == 0,0249(m)
0,0249(m )
0,00425
f4 = 0,05
0,00425
Con este valor de D0 f ==0,473
Introduciendo este valor en la ecuacin (a) y considerando C0 0,61
0,00425
f4 = 0,047
0,00425
Con este valor de D0 f ==0,4667
Introduciendo este valor en la ecuacin (a) se obtiene D0 = 0,0246(m),
eRe0 0==4242,8
,8
0,600425
4 Con este valor de C0 se obtiene finalCCf00
= 0,64.
para el cualR
mente D0 = 0,024(m).
133
Escurrimiento de fluidos
USACH
Luego
La potencia perdida en el medidor es:
Potencia = 40(m/s)2 0,003(m3/s) 965(kg/m3) = 116(kg m/s3)
Potencia =
Ejemplo 4.2
Agua asciende a travs de un medidor Venturi de coeficiente 0,98 y = 0,5.
Un manmetro en U indica una diferencia de nivel de 3,88(ft), siendo el
lquido manomtrico un fluido de densidad 78(lb/ft3). Cul es el flujo de
agua en (ft3/s)?
134
Solucin:
Debe aplicarse ecuaciones de la hidrosttica
al manmetro, para poder determinar p:
pa = p1 + g (Y +3,88)
pb = p2 + g (1,5+ Y) + M g 3,88
pa = pb = p1 + g Y + g 3,88 =
p2 + g 1,5 + g Y + M g 3,88
p2 p1 = g 3,88 g 1,5 M g 3,88
p2 p1 = g (62,4 2,38 78 3,88)
p2 p1 = 4962,92(lb/ft s2)
(b)
Pero, esta cada de presin es la suma de la cada de presin provocada por el estrangulamiento, ms el efecto de la columna de lquido entre
(1) y (2). Para aislar el efecto de cada de presin por el estrangulamiento,
debe restarse el peso de la columna de lquido:
(p)temporal = 4962,9 62,4 32,2 1,5 = 1949(lb/ft s2)
Introduciendo los valores en (b):
135
Escurrimiento de fluidos
USACH
Nota: Para este mismo medidor (pero invertido), considerando que el flujo
es de bajada, manteniendo los valores sealados por el manmetro, se
obtiene:
Q = 3,18(ft3/s)
Ejemplo 4.3
Un tubo de Pitot se introduce en el centro de una caera de 3" tipo 40 de
acero comercial que conduce nitrgeno, registrndose una lectura de 35(mm)
en un manmetro inclinado (1/10) en conexin con el Pitot. La temperatura
del nitrgeno en la tubera es de 15 C y la presin en el lugar en que se
introduce el tubo de Pitot es 850(mmHg). Determine el caudal, referido a
condiciones normales de presin y temperatura.
Solucin:
La ecuacin del Pilot es:
R
eConsiderando
2 ,8 CC0p 10,64
0 = 4
p1 = 850(mmHg) = 1,118(atm)
DC = 0,0779(m)
En la rama inclinada se lee 35(mm), pero la variacin vertical es de
3,5(mm) (de acuerdo con la inclinacin del manmetro). Por lo tanto, usando
las ecuaciones de la hidrosttica se obtiene:
(p2 p1) = H g (M N2)
136
Este es el caudal a 850(mmHg) y 15 C. En las condiciones normales
de (0 C y 760(mmHg)) ser:
137
Escurrimiento de fluidos
USACH
Ejemplo 4.4
A travs de una caera de 2" de acero comercial, tipo 40, se conduce hidrgeno a 30 C. Para medir el flujo volumtrico (Q) se instala una placa orificio
de 2(cm) de dimetro. La lectura obtenida en un manmetro diferencial de
mercurio, conectado a ambos lados del plato, es de 5(cm), y la presin de
hidrgeno en las proximidades de la placa es 1,5(atm). Cul es el caudal?
Solucin:
138
Con este valor, de la Figura 4.9 se lee C0 = 0,61, luego el valor supuesto es correcto.
, en las condiciones
del problema.
L) Medidores de rea variable con el flujo:
La utilizacin de placas, boquillas,
etc., supone la creacin de una cada
de presin variable, a travs de una
estrangulacin cuya rea permanece constante. Para caudales pequeos
hemos visto que dichos dispositivos
resultan inexactos, por la relacin cuadrtica entre el caudal y la diferencia
de presin.
Se puede realizar la medicin de caudales a la inversa: manteniendo constante la diferencia de presin, a travs
de la estrangulacin y haciendo variaFigura 4.18. Rotmetros.
ble el rea de la misma. La cantidad
del fluido que circula en la unidad de
tiempo, es en este caso proporcional a
dicha superficie.
El dispositivo ms utilizado que sigue
este principio es el rotmetro.
139
Escurrimiento de fluidos
USACH
ba. Para un caudal dado, existe una posicin del flotador en la cual queda en
equilibrio y donde se cumple:
Fi = 0
(4.24)
FE = fuerza de empuje
FG = fuerza de gravedad
FD = fuerza de arrastre
En el equilibrio = FG = FE + FD
140
FG = m g = flotador Vflotador g
F G = F V F g
FE = VF g
FD = ( PF) SF = ( P12) CF2 SF
( PF): cada de presin a travs del flotador.
( P12): cada de presin entre la entrada del rotmetro y la posicin del
flotador.
SF: rea de la seccin transversal mxima del flotador.
F VF g = VF g + ( P12) SF CF2
(4.25)
De aqu se obtiene:
(4.26)
Por otro lado, en forma similar a lo demostrado para medidores de
P variable con el flujo, es posible plantear que:
(4.27)
en que:
141
Escurrimiento de fluidos
USACH
Introduciendo ( P12) del balance de fuerzas, en esta ltima ecuacin se obtiene:
(4.28)
(4.29)
Pero, de la ecuacin de continuidad:
W = VR S2 = Q = Flujo msico
S2 es la seccin anular, en la posicin del flotador
Luego:
w = CR S2
(4.30)
(4.31)
142
La altura est relacionada con el caudal por ecuaciones semi-empricas que dependen del tipo de rebosadero, como se muestra en la Tabla 4.1.
Tabla 4.1.
Forma rebosadero Ecuacin para Q de descarga en pie3/seg.
Q = 1,43 x H2,5
Q = 2,49 x H2,48
Q = 3.33 H3/2 (L - 0.2 H)
Q = (pie3/seg), H = pie, L = pie
Estos son los rebosaderos ms sencillos, existiendo otros de forma ms complicada.
M.2) Canales. Existen distintos tipos de canales que se diferencian por sus
dimensiones y ngulos de entrada y salida. En la Figura 4.20 se muestra uno
de ellos. Como se ve, consisten en esencia en intercalar una garganta, para
conseguir que las variaciones de caudal se reflejen en una variacin de nivel
en el tubo de medida.
143
Escurrimiento de fluidos
USACH
La relacin existente en los canales entre el caudal y la altura del nivel adopta la siguiente forma:
En la Tabla 4.2 se presenta una comparacin de los distintos medidores, con sus ventajas y desventajas.
144
A favor
En contra
- Fcil instalacin.
- Bajo costo.
- Precio independiente del tamao
tubera.
- Esttico.
- Aceptacin universal.
- No necesita calibrar.
Boquillas y tubos
- Baratos.
- Prdida permanente aceptable.
- Estticos.
- Bajo mantenimiento.
- Auto-limpiables.
Tubo Pitot
- Muy barato.
- Precio independiente tamao
conducto.
- Fcil instalacin.
- Prdida permanente mnima.
- Medicin puntual.
- Sujeto a ensuciamiento.
- Necesidad de tramos.
- Necesita otro elemento
auxiliar para determinar la
medicin.
Placa de orificio
Tubo Venturi
145
Escurrimiento de fluidos
USACH
Codo
- Muy barato.
- Puede ser bi-direccional.
- Auto limpiable.
- Prdida permanente casi nula.
- No recomendable para
medir.
- Necesita velocidad min.
- Necesita calibracin.
- Necesita de tramos.
Rotmetro
- Barato en general.
- Autosuficiente si es indicacin
local.
- Casi auto-limpiable
- Puede leer msico.
- Ideal caudales bajos.
- Independiente de viscosidad.
- Prdida permanente constante.
- Casi esttico.
Volumtricos
- Desgaste mecnico.
- Slo fluidos limpios.
- Limitacin de peso, tamao y precio.
- Mantenimiento.
- Sobre velocidad.
- Propenso a dao por fluidos abrasivos.
- Exactitud excelente.
- Gran rango de caudales.
- Mantenimiento bajo.
- Ligero.
- Fcil instalacin.
- Casi auto-limpiable.
- Necesita conversin de
seal para determinar medicin.
- Necesita calibrar.
- Influye viscosidad.
- Slo fluidos limpios.
- Necesita de tramos.
- Caro.
- Propenso a sobre velocidad.
- Necesita contrapresin.
- Sujeto a desgaste.
- Re. Min. 10.000.
- Delicado.
- Sujeto a ensuciamiento por
fluido.
- Necesita tramos.
- Precio independiente tamao conducto.
- Necesita calibrar.
Servicio: Lquidos
Rango: 3:1
Exactitud: Mala
Seal: Cuadrtica
Error: Mayor 1%
Prdida permanente: Despreciable
Tramos: 20-30 dimetros
Medidor de turbina
Hilo caliente
146
Electromagntico
- Caro.
- Voluminoso y pesado en
tamaos grandes.
- No funciona con gas ni
fluidos no conductores.
- Limitacin por temperatura.
- Necesita calibrar.
- Necesita potencia elctrica.
Medidor de impacto
- Barato.
- Casi esttico.
- Ideal para fluidos muy viscosos.
- Idem caudales bajos.
- Instalacin fcil.
- Necesita de tramos.
- Necesita calibrar.
Medidor ultrasonidos
- En fase de desarrollo.
- Necesita calibrar.
- Necesita de tramos.
- nicamente lquidos.
- Precio razonable.
- Mantenimiento bajo.
- No necesita calibrar.
- No influyen la viscosidad ni densidad.
- Esttico.
- Instalacin sencilla.
- Independiente del tamao del
tubo.
Servicio: Lquido
Rango: 30:1
Exactitud: Muy buena
Seal: Lineal
Error: 1%
Prdida permanente: Nula
Tramos rectos: No necesarios
Servicio: Lquido
Rango: 40 pies/seg.
Exactitud: Buena
Seal: Lineal
Error: 1%
Prdida permanente: Despreciable
Tramos rectos: 5-10 dimetros
Medidores de torbellinos
Nota: El error se refiere al fondo de escala. Son valores tpicos que pueden variar segn el
tipo de instalacin y de fluido. Los porcentajes de prdida permanente se refieren al valor
de la diferencia de presiones que se haya elegido en cada caso.
147
Escurrimiento de fluidos
USACH
EJERCICIOS
4.1. A travs de un medidor Venturi de coeficiente 0,98 y = 0,5 circula
agua. Un manmetro en U indica una diferencia de nivel de 1m, siendo el lquido manomtrico un fluido de densidad 1400 kg/m3.
148
4.4. Un tubo de Pitot instalado en el centro de una tubera de 3" por la que
circula oxgeno (15 C y 820 mm de Hg), indica una lectura de 50 mm
de agua en el manmetro inclinado (1/10) conectado al Pitot. Determine la velocidad mxima, la velocidad media y el flujo msico.
4.5. En una tubera de 2" se dispone de una placa orificio de dimetro 3
cm, acoplado a un manmetro en U con mercurio como fluido manomtrico. Determine el dimetro del orificio si se desea que la lectura
disminuya a la mitad, cuando circula el mismo flujo de agua.
4.6. Para medir petrleo que circula a 15 C a travs de una caera de acero comercial tipo 40 de 2", se instalar una placa orificio. Se desea que
para un caudal de 5 (l/s) el manmetro marque una diferencia de nivel
de 50 cm. El lquido manomtrico es mercurio. Calcule:
c) Dimetro del orificio (D0).
d) La prdida de potencia provocada por el orificio, para un caudal de
5 l/s.
Datos:
petrleo = 965(kg/m3); petrleo = 3,5(kg/m. s); mercurio = 13600(kg/m3)
149
CAPTULO 5
TRANSPORTE DE LQUIDOS
Los equipos impulsores de lquido reciben la denominacin general
de bombas.
Definicin de bomba
La bomba es el aparato destinado a extraer, elevar, e impulsar un fluido en una direccin determinada. Convierte la energa suministrada por un
elemento motriz en energa de fluido, ya sea energa cintica, potencial o de
presin. Las bombas se clasifican en dos grandes grupos: de desplazamiento
positivo y dinmicas.
Las bombas de desplazamiento positivo se subdividen en las categoras de alternativas y rotatorias, mientras que las dinmicas comprenden las
centrfugas y las bombas de efectos especiales.
A.1. Bombas alternativas o recprocas. Pertenecen a este grupo las bombas de pistn o mbolo y las bombas de diafragma. (Figura 5.1).
151
Escurrimiento de fluidos
USACH
152
Figura 5.5. Curvas de descarga para bombas de pistn. a) Accin sencilla de un pistn, b)
Doble accin de un pistn, c) Accin doble de dos pistones.
153
Escurrimiento de fluidos
USACH
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Escurrimiento de fluidos
USACH
156
En las bombas rotatorias, la presin de descarga puede aumentar peligrosamente si se obstruye la descarga, por lo que se instalan vlvulas de
seguridad (alivio), que se abren a una presin determinada.
Funcionamiento. En todos los tipos de bombas rotatorias se distinguen tres
etapas:
1) Se abre la aspiracin, aumentando el volumen de lquido a medida
que rota la bomba.
2) El volumen permanece constante, se cierra la aspiracin y la descarga.
3) Se abre la descarga, disminuyendo el volumen de lquido.
Caractersticas de operacin de las bombas rotatorias.
Las bombas rotatorias son capaces de entregar una capacidad aproximadamente constante, contra cualquier presin dentro de los lmites del diseo
de la bomba. El flujo de descarga proveniente de una bomba rotatoria,
vara directamente con la velocidad. La descarga est casi libre de pulsaciones, particularmente para las bombas de engranajes. Las caractersticas
de capacidad tpicas para una bomba de engranajes externos se ilustran en
la Figura 5.9.
157
Escurrimiento de fluidos
USACH
En la bomba de engranajes externos, el centro de rotacin de cada
engranaje es externo al dimetro mayor del engranaje vecino y todos los
158
159
Escurrimiento de fluidos
USACH
Bomba de tornillos. Existen varios tipos de bombas de tornillos, mostrndose en la Figura 5.13 una de ellas. El rotor central va accionado mecnicamente y engrana con los rotores locos, formando cavidades llenas de
fluido. El fluido penetra por cada uno de los extremos de los rotores, queda
aprisionado entre stos y la caja, y es entonces impulsado suavemente hacia
la cmara central de descarga. Otras bombas pueden contar con dos o ms
tornillos, mantenindose el principio de funcionamiento.
Las bombas de tornillos son eficientes, silenciosas, el caudal es continuo con poca fluctuacin. Entregan presiones en la descarga de hasta 170
at. y caudales de 450 lt/min.
160
Bomba rotatoria de pistn. En lugar de engranajes, este tipo de bomba rotatoria consta de un rotor circular, montado excntricamente en el centro del
cuerpo de la bomba. La Figura 5.15 es un corte de una bomba rotatoria de
pistn. El movimiento en el ciclo de operacin origina un espacio para el
fluido en la cmara de bombeo, mientras simultneamente se descarga fluido
a travs de la vlvula de salida. Esta bomba da excelentes resultados para
bombear gases.
161
Escurrimiento de fluidos
USACH
162
centro del impulsor hasta los extremos de las aletas impulsoras. Esta carga de
velocidad se convierte en carga de presin cuando el fluido sale de la bomba.
Las bombas centrfugas se usan ampliamente en los procesos industriales,
debido a la simplicidad de su diseo, bajo costo inicial, bajo mantenimiento y flexibilidad de aplicacin. Se han construido bombas centrfugas para
bombear cantidades tan pequeas como unos cuantos litros/minuto, con una
pequea altura de carga y tambin para bombear cantidades como 2000m3/
minuto, contra alturas de carga de 100 metros. Sin embargo, el uso frecuente
se restringe a volmenes del orden de 35 m3/minuto, con presiones de descarga moderadas (inferiores a 20 at.). Existe una gran variedad de bombas
centrfugas que difieren en la forma de la carcasa, tipo de rodete, succin
sencilla o doble, etc. (Figura 5.17).
Dependiendo de la forma de la carcasa se tienen las bombas de voluta
y las bombas con difusores, como se muestra en la Figura 5.18. Si el rea
disponible para el flujo aumenta gradualmente entre el borde externo del impulsor y la carcasa, la bomba se llama de voluta. Este aumento en el rea de
flujo origina que la velocidad del fluido disminuya gradualmente, reduciendo
por tanto la formacin de remolinos. La carcasa con difusores tiene guas
estacionarias que ofrecen al lquido una trayectoria estrecha del impulsor a la
carcasa. Los difusores sirven para el mismo propsito que la voluta y ambos
tipos de bomba tienen aproximadamente la misma eficiencia.
163
Escurrimiento de fluidos
USACH
Impulsores
El impulsor o rodete consiste en una serie de aletas o alabes, curvados o rectos, para que el flujo sea lo ms liso posible dentro de la bomba. Al aumentar
el nmero de alabes, se controla mejor la direccin de movimiento del fluido
y se disminuyen las prdidas por turbulencia entre aletas. De acuerdo a su
construccin mecnica, los impulsores se subdividen en:
Abiertos: Las aletas estn fijadas a un eje; su principal desventaja es la debilidad estructural. Resultan aptos para manipular lquidos con slidos pulposos y slidos abrasivos.
Semi-cerrados: Las aletas estn apoyadas en un plato y pueden tener o no
aletas suplementarias, colocadas en la cara posterior del plato. Se utilizan
para transportar aguas servidas (alcantarillado).
Cerrados: Son casi universalmente usados para lquidos limpios o suspensiones de pequeas partculas. En ellos, los platos cierran completamente la
trayectoria del fluido, desde la aspiracin a la periferia del impulsor.
164
Por otro lado, de acuerdo a la direccin principal del flujo, con referencia al eje de rotacin, los impulsores se clasifican en:
Impulsores con flujo radial: Las superficies de las aletas son generadas por
lneas rectas, perpendiculares al eje de rotacin.
Impulsores con flujo axial: Si la aleta forma un ngulo con el eje, el flujo
es estrictamente paralelo al eje de rotacin. En otras palabras, se mueve el
fluido solo axialmente.
Impulsores con flujo mixto: Los bordes de las aletas de un impulsor de flujo
axial se curvan para dirigir el flujo perpendicular al eje; as se agrega la fuerza centrfuga a la fuerza de empuje, dada al fluido por las aletas. En la Figura
5.19 se muestran diferentes tipos de impulsores.
165
Escurrimiento de fluidos
USACH
166
Figura 5.20. a) Bomba centrfuga con aspiracin unilateral, b) Bomba centrfuga de doble
aspiracin.
Bombas centrfugas de auto-cebado. Una bomba centrfuga comn es incapaz de auto-cebarse e iniciar su trabajo, si en su interior contiene slo
aire o vapor. En las bombas auto-cebantes se ha modificado la ubicacin
de la succin, como se muestra en la Figura 5.21, con las conexiones de
succin y de descarga en la parte superior de una carcasa, con dos cmaras
encima del rotor, lo que permite mantener en la bomba una cantidad de lquido, an cuando la bomba no est en funcionamiento. Cuando se reinicia
el funcionamiento de la bomba, el rodete lanza al lquido hacia los lados de
la caja y comienza a bombear aire, tomndolo de la tubera de aspiracin.
En las cercanas de los extremos de las aletas se mezclan el aire y el lquido, formando una espuma. Esta espuma sigue alrededor del rodete hasta el
borde, desvindose la espuma fuera de la zona del rodete, hacia la cmara
superior. All el aire se eleva y escapa, agotndose de esta forma el aire en
la tubera de aspiracin, efectuado lo cual, la accin se normaliza y slo se
aspira lquido.
167
Escurrimiento de fluidos
USACH
Bombas de turbina. Antiguamente, la bomba con difusores reciba el nombre de turbina por su similitud con las turbinas generadoras de energa. Actualmente, el nombre de turbina se reserva a la bomba cuyo rotor es como
el mostrado en Figura 5.23. La turbina est construida de una pieza que gira
y acta como una centrfuga de rodete semiabierto.
168
169
Escurrimiento de fluidos
USACH
170
El funcionamiento de la bomba, se analiza considerando separadamente las tres partes del recorrido total: primero, el flujo desde el punto a al
1; segundo, el flujo a travs del rodete desde el punto 1 al punto 2; y tercero,
el flujo a travs de la voluta desde el punto 2 al b. La parte esencial de una
bomba es el rodete, y por esta razn se realizar en primer lugar el anlisis
terico de esta etapa.
En la Figura 5.26 se representa uno de los alabes de un rodete. Los
vectores representan las distintas velocidades en los puntos 1 y 2, a la entrada y a la salida del alabe, respectivamente. Consideremos en primer lugar
los vectores en el punto 2. Como consecuencia del diseo de la bomba, la
tangente al rodete en este punto, forma un ngulo 2 con la tangente a la circunferencia descrita por el extremo del rodete.
171
Escurrimiento de fluidos
USACH
Figura 5.26. a) Velocidades a la entrada y en la descarga de un alabe de una bomba centrfuga, b) Diagrama vectorial en un extremo de un alabe.
El vector v2* es la velocidad del fluido, que vera un observador situado sobre el extremo del alabe, punto 2, y movindose con l, siendo por
lo tanto una velocidad relativa. Supongamos ahora: primero, que todo el
lquido situado sobre la circunferencia descrita por el rodete, se mueve con
la misma velocidad, es decir, que el valor numrico (aunque no la direccin
del vector) es v2* en todos los puntos; segundo, que el ngulo formado por
el vector v2* con la tangente, es el ngulo real del alabe 2. Esta suposicin,
es equivalente a su vez a admitir que hay un nmero infinito de alabes, sin
espesor y separados por una distancia infinitesimal. Este estado ideal se conoce como orientacin perfecta. El punto 2 est en movimiento de rotacin
alrededor del eje de la bomba y se mueve con una velocidad perifrica u2
con respecto al eje. El vector V2 es la velocidad resultante de la corriente de
fluido, que abandona el rodete, tal como la vera un observador en reposo
y recibe el nombre de velocidad absoluta del fluido. Esta velocidad, por la
ley del paralelogramo, es igual al vector suma de la velocidad relativa v2*
y la velocidad perifrica u2. El ngulo formado por los vectores V2 y u2 se
representa por 2. A la entrada de los alabes, en el punto 1, se tiene un conjunto semejante de vectores, tal como se representa en la Figura 5.26.a. En
172
(5.1)
T = par
= velocidad angular (=) rad/tiempo
El otro principio establece que, en el movimiento de rotacin de una
partcula alrededor de un eje, el par es igual a la velocidad de aumento del
momento de la cantidad de movimiento, estando el momento de la cantidad
de movimiento definido como el producto de la cantidad de movimiento
por la distancia normal, medida desde el eje a la lnea de accin del vector
cantidad de movimiento. Con el fin de establecer este concepto, consideremos una pequea masa m, movindose en la direccin del vector V2 segn
muestra la Figura 5.26.b. La cantidad de movimiento en la direccin V2, es
igual a m V2. La descomposicin del vector cantidad de movimiento en dos
componentes proporciona el componente radial m Vr2 y el componente tangencial m Vu2. La lnea de accin del componente radial pasa por el centro
de rotacin y el momento de este componente de la cantidad de movimiento,
173
Escurrimiento de fluidos
USACH
(5.2)
es igual a m , entonces:
(5.3)
T = m r2 Vu2
(5.4)
De las ecuaciones 5.1 y 5.4 se obtiene la expresin que permite determinar la potencia de una bomba ideal, sin friccin:
Pideal = Pi = m r2 Vu2
(5.5)
Por otro lado, el trabajo realizado por unidad de masa de fluido es:
W = Pi / m = r2 Vu2
174
(5.6)
Aplicando la ecuacin de Bernoulli a los puntos 1 y 2, suponiendo
que no existe friccin, despreciando Za Zb, y suponiendo que la orientacin
es perfecta, se obtiene:
r2 Vu2 = p2/ p1/ + V22/2 V12/2
(5.7)
(5.8)
(5.9)
(5.10)
Por otro lado, definiremos altura H (dimensiones de longitud) a la
expresin que incluye los trminos de presin, energa potencial y cintica,
divididos por la aceleracin de gravedad.
(5.11)
g Ha = g Hb r2 Vu2
(5.12)
(5.13)
175
Escurrimiento de fluidos
USACH
Relacin entre la carga y la velocidad de flujo de una bomba ideal. El componente radial Vr2, es la velocidad absoluta del lquido que abandona el rodete, medida perpendicularmente a la periferia del mismo. El producto de Vr2 y
el rea total de las secciones transversales de los canales que determinan los
alabes en la periferia del rodete, Ap, da la velocidad volumtrica del flujo a
travs de la bomba, en metro cbicos por segundo.
Q = Vr2 Ap
(5.14)
De la Figura 5.26 b:
(5.15)
u2
r2
(5.16)
De aqu se observa que la carga virtual (ideal) o variacin de altura
es una funcin lineal de la velocidad volumtrica de flujo.
La pendiente de esta recta depende del signo tg 2. Si 2 es menor
de 90, la pendiente es negativa, si es igual a 90 la recta es horizontal y si
es mayor de 90, la pendiente es positiva. El primer caso corresponde a que
los alabes del rodete son convexos en el sentido de giro, el segundo a alabes
rectos, y el tercero a alabes cncavos. El primer tipo de diseo es el que se
elige casi siempre, ya que si la curva de carga frente a velocidad volumtrica
de flujo es horizontal o de pendiente positiva, puede dar lugar a inestabilidad
en el sistema de flujo.
176
177
Escurrimiento de fluidos
USACH
178
179
Escurrimiento de fluidos
USACH
180
(5.17)
181
Escurrimiento de fluidos
USACH
Longitud de la tubera de aspiracin: Al reducirla, se disminuyen las prdidas por friccin, aumentando el NPSH disponible.
Estado superficial de la tubera de aspiracin: Las tuberas nuevas o de materiales poco rugosos disminuyen las prdidas por friccin.
Accesorios en la aspiracin: La mayor simplicidad en el recorrido disminuye las prdidas por friccin.
Viscosidad cinemtica del lquido: Su variacin modifica la prdida de presin por friccin, de tal suerte que al aumentar aqul la disminuye el NPSH
disponible.
Temperatura del lquido: La presin de vapor aumenta al elevar la temperatura, disminuyendo el NPSH disponible.
Flujo: Influye principalmente en la prdida de carga por friccin, en proporcin al cuadrado de las variaciones del mismo.
De acuerdo con lo recin descrito, son varios los parmetros que
afectan el valor del NPSH disponible, aunque no todos son susceptibles de
modificar en una instalacin dada. De los factores dependientes del sistema
slo ser posible modificarlos en caso de nuevas instalaciones; de los que
afectan al tipo de fluido slo es factible modificar su temperatura, instalando
enfriadores previos al bombeo, aunque esto aumenta la prdida de carga
en la instalacin y por otro lado, modifica su viscosidad, por lo que deber
meditarse su viabilidad tcnica y econmica. El flujo se puede reducir
recurriendo a la instalacin de varias bombas que trabajen en paralelo.
Tambin ser muy importante tener en cuenta al realizar la instalacin que
sta impida la entrada de aire en el sistema, para lo cual se procurar que
182
183
Escurrimiento de fluidos
USACH
Figura 5.31. Curvas caractersticas para una familia de bombas centrfugas (AURORA).
184
Figura 5.32. Curvas caractersticas para una familia de bombas centrfugas (Wernert
Pumpen).
185
Escurrimiento de fluidos
USACH
Figura 5.33. Curvas caractersticas para una familia de bombas centrfugas (Wernert
Pumpen).
186
Escurrimiento de fluidos
USACH
tener presente que para instalar bombas a trabajar en paralelo, sus curvas
caractersticas han de ser idnticas, pues de lo contrario se producira un
desequilibrio de carga para cada una de ellas.
Si el problema es de alturas y no de caudales, se puede recurrir al
acoplamiento de bombas en serie, en las cuales la descarga de la primera
bomba alimenta la aspiracin de la segunda y as sucesivamente. Por tanto,
el caudal ser el mismo, pero las alturas se suman sucesivamente. En la Figura 5.35.b podemos ver un sistema resuelto por este procedimiento.
188
189
Escurrimiento de fluidos
USACH
190
Figura 5.38. Curvas caractersticas a) Efecto de la velocidad de giro del rodete, b) Efecto del
aumento de la viscosidad del fluido.
191
Escurrimiento de fluidos
USACH
Figura 5.39. Efecto del dimetro del rodete en las curvas caractersticas.
Dichas relaciones pueden ser utilizadas para cambios moderados en
la velocidad.
Velocidad especfica (Ns)
Velocidad especfica es un concepto que une los tres parmetros ms
importantes de una bomba centrfuga: capacidad (Q), carga (H) y velocidad
de giro del rodete (n), en un solo trmino. Ns est dado por:
192
H (=) pie
Si bien es cierto que Ns podra evaluarse para cualquier condicin de
operacin, la definicin de Ns asume que la carga (H) y capacidad (Q), usadas en la ecuacin deben corresponder a las condiciones de mxima eficiencia de la bomba. Esto es porque Ns se utiliza para comparar diferentes tipos
de bombas centrfugas, especialmente dismiles en los rodetes. Usando leyes
de semejanza se puede demostrar que bombas geomtricas y dinmicamente
semejantes tienen el mismo rendimiento. En la Figura 5.40 se muestran los
rangos de velocidades especficas para cada tipo de rodete.
En la tabla siguiente se entrega la zona de eficiencia mxima para
diferentes tipos de bombas centrfugas.
193
Escurrimiento de fluidos
USACH
Flujo mixto
Flujo axial
Velocidad especfica
500
750
1000
2000
3500
4500
4000
5000
7000
10000
9000
12000
15000
194
6. Naturaleza del fluido (corrosivo, temperatura, presin de vapor, viscosidad, suspensin, abrasivo).
7. Presin de descarga requerida.
8. Localizacin de la bomba (espacio disponible, aire libre o no, etc.).
9. Naturaleza de la energa disponible para accionar la bomba.
Figura 5.41. Efecto de la densidad del lquido, para una misma presin de descarga de la
bomba.
195
Escurrimiento de fluidos
USACH
Eyectores. Un eyector es un dispositivo, que usando un fluido impulsor provoca un vaco que se puede utilizar para transportar otro fluido. En Figura
5.43 se muestra un esquema de un eyector.
En la literatura existe poca uniformidad con respecto al empleo del
trmino eyector e inyector. Usaremos el trmino eyector cuando se trate de
un dispositivo que utiliza tanto un gas como un lquido como agente motor
(fluido impulsor), y que descarga a una presin intermedia entre la presin
196
motriz y la presin de succin. En cambio un inyector es un aparato que utiliza un gas condensable (vapor) para arrastrar a un lquido, al que descarga a
una presin mayo que la inicial.
Un eductor es un eyector que utiliza un lquido como fluido motor
para arrastrar a otro lquido. Las partes esenciales de un eyector son la boquilla (tobera) y el difusor. La boquilla es un dispositivo que transforma la
presin elevada del fluido motor en una gran velocidad. El difusor es una
cmara de mezcla, y es la zona donde se convierte de nuevo la velocidad
final de la mezcla en presin.
197
Escurrimiento de fluidos
USACH
Con una vlvula (no indicada en la figura) se puede regular P2. As
por ejemplo, al abrir la vlvula aumenta Q, con lo que disminuye P2.
Aplicaciones de los eyectores. Los eyectores son frecuentemente utilizados
para provocar vaco, aunque tambin son usados como compresores. Dependiendo del vaco requerido pueden ser instalados en serie o en paralelo (si
los flujos son muy altos). La Tabla 5.2 muestra los lmites de aplicacin, de
acuerdo con el nmero de eyectores.
Tabla 5.2. Presin absoluta en funcin del nmero de eyectores.
Presin absoluta
(mm Hg)
Nmero de eyectores
en serie
760 76
uno
130 13
dos
50 1
tres
5 0.05
Cuatro o cinco
198
Ejemplo 5.1
Una bomba se instala en un sistema para bombear 240 m3/h de agua a 20 C,
con p1 = 0.5 bar y p2 = 1.1 bar. El dimetro de succin es 150 mm y el de
descarga es de 125 mm. La diferencia de nivel entre los puntos 1 y 2 es de
355 mm. Determine la altura de descarga de la bomba.
Solucin:
Ejemplo 5.2
Una industria qumica obtiene agua desde un ro cercano, debiendo ser tratada y purificada es estanques abiertos, para su posterior distribucin a los
servicios de la planta.
La conduccin est construida en caera de acero comercial de 6(in) de dimetro nominal, cdula 40. El tramo de succin tiene una longitud equivalente de 10(m); la descarga tiene 310(m) de caera y los accesorios incluidos
en este tramo equivalen a 30(m) de caera de igual dimetro. Si la bomba
instalada tiene una curva caracterstica representada por:
199
Escurrimiento de fluidos
H = 200 1585 Q2
USACH
Solucin:
Aplicando un balance de energa mecnica (Bernoulli) entre (1) y (2) se
tiene:
200
(a)
(b)
4f = 0,0155
Usando la ecuacin (b) Q = 00,159(m
,159(m 33/s)
s)
Re = 1,31 106 4f
Q = 00,0155
,159(m 3 s )
Q
Q == 0,159(m
0,159(m33/s)s )
Por otro lado
Pd = Ps + 1000(kg/m3) 9,8(m/s2) (200 1585 0,1592)(m)
Pd = Ps + 1,57 106(kg/ms2)
201
(c)
Escurrimiento de fluidos
USACH
Ejemplo 5.3
Se necesita especificar una bomba para impulsar agua de mar a 20 C, la que
se emplear como refrigerante en un intercambiador de calor. El flujo de
agua necesario es de 300(gpm), con una presin de 30(psia) a la entrada del
202
(a)
(b)
f ==00,0185
,00425
/D = 0,00045 4f
203
Escurrimiento de fluidos
USACH
337,6(m/s)
gg H
f H=sistema
0,00425
==34,5(m)
W == 337
,6(m s ) 2 = H
Hsistema
34 ,5(m )
Potencia
Potencia= W QQ
==8,8,6(hp)
6(hp ) (Potencia requerida por el fluido)
(c)
(d)
De acuerdo con la informacin para bombas centrfugas (curvas caractersticas), se debe seleccionar la bomba centrfuga ms adecuada.
204
EJERCICIOS
5.1. Se necesita especificar una bomba para impulsar agua de mar a 20 C,
la que se emplear como refrigerante, en un intercambiador de calor.
El flujo de agua necesario es de 500 gpm, con una presin de 50 psia
a la entrada del intercambiador de calor. La caera es de 4" de acero
comercial, tipo 40, con una longitud de 150 m entre la bomba y el
intercambiador. Deben incluirse en ese trayecto 6 codos de 90, una
vlvula de compuerta 50% abierta y una placa orificio con = 0.5.
En el tramo de succin de 12(m), se debe considerar un codo de radio
largo de 90.
205
Escurrimiento de fluidos
USACH
Q(m3/s)
H(m)
NHPSrequerido(m)
GMB%
45
50
0,0002
44
1,2
55
0,0004
43
1,3
60
0,0006
42
1,4
60
0,0008
40
1,6
65
0,001
38,5
1,8
70
0,0012
35
2,1
75
0,0014
31
2,4
75
0,0016
25
2,8
67
0,0018
19
3,3
60
0,002
12
3,8
55
206
207
CAPTULO 6
FLUJO DE GASES
En el flujo de gases por tuberas, si la variacin de presin es significativa, se produce una variacin de la densidad del gas, que inhabilita el
uso de la ecuacin de Bernoulli. Una situacin especial son los ductos de
acondicionamiento de aire, donde los bajos flujos y cadas de presin permiten seguir considerando al aire como fluido incompresible, y por lo tanto
emplear la ecuacin de Bernoulli.
En el flujo de fluidos compresibles debe considerarse que a lo largo
de la tubera la densidad del gas disminuye (proporcional a su presin), con
lo cual su velocidad aumenta a expensas de su energa interna (o sea baja
su temperatura), todo lo cual dificulta la integracin del Balance de Energa
Mecnica.
Para el estudio del escurrimiento de fluidos compresibles suelen
plantearse las siguientes consideraciones:
1) Estado estacionario.
2) Flujo unidimensional.
3) Sin perfiles radiales de presin ni velocidad.
4) Friccin solo en las paredes del ducto.
5) Trabajo mecnico nulo (Para su evaluacin debe usarse la ecuacin correspondiente aplicada a la entrada y salida del equipo impulsor).
6) Energa potencial despreciable.
En el estudio del flujo de gases, adems del Balance de Energa Mecnica, se utiliza el Balance de Energa Total (si el flujo es adiabtico), la
ecuacin de continuidad y una ecuacin de estado. No obstante lo anterior,
209
Escurrimiento de fluidos
USACH
(6.1)
(6.2)
Introduciendo la densidad de flujo msico, G = w/A = V, la cual
permanece constante en la tubera, e integrando, se obtiene:
6.1.
(6.3)
Flujo isotrmico
La integracin del trmino que incorpora la densidad del gas requiere
el empleo de una ecuacin de estado. Considerando gas ideal ( = p M/RT),
y que la temperatura permanece constante [Flujo Isotrmico], se obtiene:
210
(6.4)
Adems, usando la definicin de G y la ecuacin de gas ideal, se
tiene que V2/V1 = p1/p2, con lo cual:
(6.5)
211
(6.7)
Escurrimiento de fluidos
USACH
En primer lugar es posible observar que la disminucin de p2 afecta
tanto el numerador como el denominador de la ecuacin 6.7. Por un lado,
tiende a disminuir G, mientras que por otro, su tendencia es incrementarlo. Esto nos indica matemticamente que dicha expresin presenta un valor
mximo. Este mximo se obtiene derivando G con respecto a p2, manteniendo los dems parmetros constantes, obtenindose la expresin siguiente,
donde p2C, es la presin que produce el flujo mximo, Gmx.
(6.8)
Figura 6.3. Representacin esquemtica de la variacin del flujo msico versus la presin
de descarga (p2).
La comparacin de la prediccin de la ecuacin con valores experimentales muestra, que si bien es cierto sus predicciones son razonables para
presiones entre p2C y p1, bajo p2C, el flujo no disminuye, como lo predice
dicha ecuacin, sino que ste permanece constante.
La existencia de Gmx puede explicarse usando conceptos de fsica. Consideremos una tubera conteniendo un gas y que repentinamente un
212
Figura 6.4. Representacin del avance de una onda de presin provocada por una perturbacin.
En esta situacin, aplicaremos la ecuacin de continuidad en estado
estacionario, d(VA) = 0, la que se reescribir como:
V A d + A dV + V dA = 0
(6.9)
(6.10)
Por otro lado, si en el balance diferencial de Energa Mecnica se
desprecian las prdidas por friccin, se obtiene:
213
(6.11)
Escurrimiento de fluidos
USACH
Combinando ecuaciones 6.10 y 6.11 y teniendo presente que el proceso es isentrpico (adiabtico y reversible), se obtiene:
(6.12)
Ya que V corresponde a la velocidad del frente de onda y este se
mueve a la velocidad del sonido VS.
Considerando que el gas tiene un comportamiento ideal [ = pM/
RT] y que el proceso es isentrpico [P/k = constante], se obtiene:
(6.13)
De la ecuacin 6.13 se desprende que VS2 es proporcional a T y por lo
tanto a la energa interna del gas. Por otro lado, se sabe que la energa cintica es proporcional a V2. La razn V2/VS2 corresponde entonces al cuociente
entre ambas formas de energa:
(6.14)
Luego, el nmero de Mach mide los valores relativos de las energas
cintica e interna, ambas a la misma presin y temperatura.
En la definicin del flujo mximo de gas en el interior de un ducto,
Gmx = V* c, V* es ligeramente inferior a la velocidad del sonido en flujo
isotrmico y exactamente V* = VS, cuando el flujo es adiabtico.
La existencia del flujo mximo, Gmx, para una presin de descarga
de p2C, nos indica que desde un punto de vista prctico, no tiene sentido dis214
minuir la presin bajo p2C, motivo por el cual resulta de inters determinar
la magnitud de ambos parmetros. La ecuacin 6.5 es vlida hasta el punto
crtico, condicin en la cual se obtiene:
(6.15)
(6.16)
Siendo N = 4f L/D
6.2.
Flujo adiabtico
sin, la energa cintica aumenta a expensas de la energa interna y la temperatura del gas disminuye. Por lo tanto, el flujo de gases en la realidad no
es isotrmico y en la modelacin matemtica, el otro extremo a la aproximacin de flujo isotrmico es considerar que la tubera esta bien aislada y por
lo tanto el flujo es adiabtico.
(6.17)
An cuando se utilice el comportamiento de gas ideal, el manejo
de las ecuaciones 6.2 y 6.17 es complejo, ya que en la tubera vara tanto la
presin como la temperatura. Al respecto, Levenspiel muestra ecuaciones
215
Escurrimiento de fluidos
USACH
(6.18)
Figura 6.5. Flujo de gas desde un gasmetro a travs de una tubera (Adaptado de Levenspiel, Flujo de Fluidos e Intercambio de Calor, 1993).
216
Figura 6.6. Grfico que representa la descarga de gas a travs de una tubera, desde un
gasmetro, de acuerdo con nomenclatura de Figura 6.5 (Adaptado de Levenspiel, Flujo de
Fluidos e Intercambio de Calor, 1993).
Figura 6.7. Grfico alternativo para evaluar el flujo de gas a travs de una tubera, de acuerdo con nomenclatura de Figura 6.5 (Adaptado de Levenspiel, Flujo de Fluidos e Intercambio de Calor, 1993).
217
Escurrimiento de fluidos
USACH
El flujo de gas en condiciones adiabticas no es nunca superior al
20%, obtenido para la misma diferencia de presin al considerar el proceso
isotrmico. En caeras largas (L/D > 1000), esta diferencia no supera el 5%.
Por esto, es corriente hacer estimaciones utilizando las ecuaciones para flujo
isotrmico, dada su facilidad de manejo
Clculo de trabajo mecnico y potencia
En esta situacin son despreciables las variaciones de energa cintica y potencial. Por otro lado las prdidas por friccin en el paso del gas por
el equipo impulsor, sern consideradas en la eficiencia del equipo y por lo
tanto no evaluadas en forma separada. De acuerdo con esto, el balance de
energa mecnica se reduce a:
(6.19)
Suponiendo un comportamiento ideal del gas y que la compresin es reversible y adiabtica, el trabajo ideal efectuado sobre el gas esta dado por:
(6.20)
218
6.3.
Existe una similitud entre los equipos impulsores de lquidos descritos en el captulo 5 y los equipos utilizados para impulsar gases. Estos son
clasificados, de acuerdo con el nivel de sobrepresin que entregan, en compresores, sopladores y ventiladores. Los compresores de gases son subdivididos en compresores de desplazamiento positivo y compresores centrfugos.
A su vez, entre los de desplazamiento positivo se distinguen los compresores
recprocos (con pistones) y los compresores o sopladores rotatorios.
Compresores recprocos. Estos pueden entregar el gas con sobrepresiones
desde algunas psi hasta presiones mayores a 35000 psi. En estos equipos el
gas que va a ser comprimido, entra y sale del cilindro, a travs de vlvulas
diseadas para actuar cuando la diferencia de presin entre el contenido del
cilindro y las condiciones exteriores es la deseada. Si se usa un compresor
con varias etapas, generalmente se debe enfriar el gas entre ellas (hasta 12
etapas). Con una etapa se consiguen presiones de descarga de 150 psi, su-
219
Escurrimiento de fluidos
USACH
biendo a 750 psi con dos etapas y 3000 psi con tres etapas. Estos equipos
presentan eficiencias entre 65 y 80%.
Compresores o sopladores rotatorios. Al igual que los equipos impulsores
de lquidos, existe una gran variedad de elementos rotantes, que entregan
caractersticas especficas a cada equipo: de engranajes, de tornillo, de lbulos, de aletas deslizantes, etc. Se caracterizan por entregar una descarga
prcticamente continua.
220
221
Escurrimiento de fluidos
USACH
Los ventiladores axiales son utilizados en aplicaciones de ventilacin, donde se requieren bajas presiones. Se instalan en el interior del mismo ducto o
en ventanas y/o paredes.
Determinacin del caudal de operacin. Para determinar el caudal de operacin debe trazarse la curva de resistencia del sistema en funcin del flujo
de aire. La interseccin de ambas curvas define el caudal de operacin, tal
como se esquematiza en la Figura 6.10.
Figura 6.10. Determinacin del punto de operacin y efecto de la velocidad de giro en las
curvas caractersticas.
Ejemplo 6.1
Se debe transportar hidrgeno (M=2 kg/kmol) desde un estanque a 20(atm)
hasta otro estanque a igual presin. Para realizar la operacin es necesario
elevar la presin hasta 25(atm) a la salida del primer estanque, mediante
una bomba. La tubera de conduccin es de acero de 2" y su longitud es de
500(m). Calcular el flujo de gas y la potencia de bombeo.
222
Solucin:
A continuacin se entregan una serie de datos:
di = 52,5(mm)
/D = 0,0009
T = 20 C f H2= =0,900425
105 (poise)
Como p/p1 = (25 20)/25 = 20%
(1)
El mtodo de clculo consiste en suponer un valor de f *, con /D
determinar el Re del grfico f * v/s Re. Con la ecuacin (1) calcular G y el
Re = G D/ hasta obtener Re aproximadamente constante.
f*
0,0250
0,0220
0,0200
0,0195
Re
3,5 104
9,0 104
3,5 105
6,0 105
G, (kg/cm2 s)
8,975 103
9,567 103
10,030 103
10,160 103
Re
5,24 105
5,58 105
5,85 105
5,93 105
Se considerar el valor real G = 101,6 (kg/cm2 s)
w = G A = 101,6 21,6 104 = 0,219(kg/s)
223
Escurrimiento de fluidos
USACH
Ejemplo 6.2
Un gasmetro contiene metano (M =16 kg/kmol)) a 5(atm). El gas debe llevarse hasta su lugar de uso a travs de una tubera recta de 250(m)de acero
comercial, tipo 40 de dimetro nominal 2" (Di = 2,067(in)). Determinar la
presin en el lugar de llegada, para que el flujo sea de 4/5 del mximo. Considerar temperatura constante de 20 C.
Solucin:
= 0,017(cp)
(/D) = 8,71 104
ln(X2) X2
97,69
76,60
89,55
90,51
X = 9,75 = p1/p2C
p2C = 5/9,75 = 0,513(atm)
Gmax = 133,13(kg/m2 s)
224
Reemplazando en:
p2(atm)
(p2)
1
4,57
4
47,71
3
27,22
3,3
32,74
3,29
32,546
p2 = 2,39(atm)
Ejemplo 6.3
En un estanque se mantiene aire a 20 C y 5 kgf/cm2. Determine el flujo de
aire que saldr a la atmsfera, cuando se descarga a travs de una tubera de
longitud 7,9 m y de DN 2" con 3 codos de 90. El extremo del tubo penetra
ligeramente en el depsito.
Solucin:
/D = 0.0004; M = 29 kg/kg-mol ; = k= Cp/Cv = 1.4
Suponiendo f* = 4 f = 0,016
Resistencias
L/Dequivalente
N = f * L/D
~72
150
90
354
1.15
2.41
+ 1,44
5,00
225
Escurrimiento de fluidos
USACH
Ahora debe verificarse si efectivamente nos encontramos en la zona
alta turbulencia:
En este caso la suposicin considerada es correcta. Si el valor de f *
es inadecuado, deber repetirse el clculo.
226
EJERCICIOS
6.1. Una tubera que conduce gas natural tiene un dimetro interior de 36".
Las estaciones compresoras estn distanciadas 60 millas, siendo la
presin de salida de la primera 750 psia y la presin de entrada de
la segunda 500 psia. El gas puede ser considerado como gas ideal de
peso molecular 16. Si la temperatura se mantiene constante en 70 F.
a) Cul es flujo msico?
b) Hasta qu valor se puede bajar la presin a la entrada de la segunda
estacin?
c) Manteniendo el valor de 750 psia a la salida de la primera estacin,
Hasta qu valor puede aumentarse como mximo el flujo gaseoso?
6.2. Se bombea hidrgeno a 20 C, desde un estanque a 20 atm de presin
(absolutas) a travs de 1600 pies de caera horizontal de 2" de dimetro nominal. En la descarga, la presin tambin es de 20 atm. La
presin es elevada a 25 atm. por una bomba ubicada a la salida del
estanque. Si en las condiciones del transporte la viscosidad es de 0.009
cp. Cul es el flujo transportado? Cul es la potencia de la bomba?
6.3. Nitrgeno fluye desde una tubera de 2" en la cual la temperatura y
presin son de 40 F y 40 psig, hacia una caera de 1" en la cual la
presin es de 21,3 psig. Calcule la velocidad en cada tubera, suponiendo condiciones isotrmicas y que no se producen prdidas.
6.4. Un gasmetro contiene SO2 a la presin de 5 atm. El gas ha de llevarse
hasta el lugar de aplicacin a travs de una tubera de 2" y longitud
total de 250 m. Determine la presin en el lugar de aplicacin, para
que el flujo sea 2/3 del mximo, considerando flujo isotrmico.
227
Escurrimiento de fluidos
USACH
228
CAPTULO 7
CARACTERIZACIN DE PARTCULAS SLIDAS
Las propiedades fsicas y fuerzas de atraccin que existen entre partculas slidas, caracterizan el escurrimiento de fluidos a travs de ellas. Entre
las propiedades fsicas, deben mencionarse la densidad, el tamao y forma
de las partculas. Con respecto a la densidad, debe diferenciarse entre la
densidad de la partcula (llamada tambin densidad real), s y la densidad
aparente (bulk), b. Esta ltima corresponde a la densidad global del material disperso, incluyendo los espacios libres entre partculas. Su evaluacin
experimental es simple, utilizndose por ejemplo con un picnmetro o una
probeta graduada. La relacin entre ambos parmetros es a travs de la porosidad, , la cual se define como:
(7.1)
De esta forma:
b = s (1 - )
(7.2)
Valores frecuentes de porosidad en lechos fijos constituidos por partculas se encuentran entre 0.35 y 0.5. En aplicaciones en lechos fluidizados,
estos valores suben a porosidades sobre 0.6 y son superiores a 0.85 en transporte neumtico.
7.1.
Tamao de partculas
El tamao de la partcula es una descripcin de su extensin en el
espacio, la cual puede describirse en forma lineal (dimetro, ancho, alto,
espesor), superficial o de volumen. El concepto de dimetro, originalmente definido para describir el tamao de partculas esfricas, tambin puede
229
Escurrimiento de fluidos
USACH
230
Abertura, m
6680
4699
3327
2362
1651
1168
833
589
# malla
35
48
65
100
150
200
325
400
Abertura, m
417
295
208
147
104
74
53
38
231
Escurrimiento de fluidos
USACH
232
Funciones empricas de distribucin. Frecuentemente es necesario representar las distribuciones de tamao de partculas a travs de diversos modelos empricos, con el fin de facilitar el manejo y/o anlisis de la informacin.
Entre los modelos ms usados estn los de Gates-Gaudin-Schumann y el de
Rosin-Rammler-Bennett. El primer modelo corresponde a una representacin del tipo:
(7.4)
donde K y m son parmetros del modelo. Yi representa la fraccin acumulada pasante en el tamiz i, es decir la fraccin de partculas con tamao menor
a dpi.
El modelo (o funcin) de Rosin-Rammler-Bennett, tiene la forma:
(7.5)
donde la representacin adecuada de los valores experimentales permite determinar los parmetros xo y m. Llamando Ri a la fraccin acumulada rete233
Escurrimiento de fluidos
USACH
(7.9)
234
7.2.
Generalmente la forma de partculas irregulares se expresa como una
aproximacin a una esfera, utilizndose el concepto de esfericidad, s, definido como:
(7.10)
Si dp representa el dimetro de una esfera de igual volumen que la
partcula, Vp, entonces
(7.11)
Si Sp representa la superficie de la partcula, entonces:
(7.12)
Por otro lado, la superficie especfica, av, se define como: av = Sp/Vp.
Si la partcula es de forma esfrica, entonces, se obtiene: av = 6/dp, siendo dp
el dimetro de una esfera de igual volumen que la partcula. Esta ecuacin
permite definir un dimetro equivalente, Dp, para partculas no esfricas.
Por lo tanto, en general:
(7.13)
235
Escurrimiento de fluidos
USACH
Esfericidad ()
1.0
0.81
0.87
0.47
0.70 0.90
0.63
0.73
0.28
0.86
< 0.86
> 0.53
0.85
236
Ejemplo 7.1
La tabla siguiente resume valores de un anlisis por tamizado de 117.431
gramos de partculas de aserrn de madera, obtenidos con tamices con aberturas entre 4.00 mm y 0.090 mm.
Abertura tamiz [mm]
4.000
3.360
2.830
2.360
2.000
1.400
1.000
0.710
0.600
0.500
0.356
0.217
0.150
0.090
0.000
TOTAL
mret [g]
1.5598
2.2786
3.4165
5.0329
3.2621
17.2481
46.9982
25.5679
4.2913
3.9841
2.6114
0.8997
0.1569
0.0859
0.0376
117.431
237
Escurrimiento de fluidos
USACH
Solucin:
a) La siguiente tabla muestra los valores necesarios para graficar la distribucin, tanto diferencial como acumulativa.
A continuacin se muestra un ejemplo de clculo para la primera corrida.
dp = Abi = 4.000(mm), para el resto de la tabla se utiliza la frmula
dpi [mm]
4,000
3,680
3,095
2,595
2,180
1,700
1,200
0,855
0,655
0,550
0,428
0,287
0,184
0,120
0,045
xi
0,013
0,019
0,029
0,043
0,028
0,147
0,400
0,218
0,037
0,034
0,022
0,008
0,001
0,001
0,000
238
Yi
0,013
0,033
0,062
0,105
0,132
0,279
0,680
0,897
0,934
0,968
0,990
0,998
0,999
1,000
1,000
239
Escurrimiento de fluidos
USACH
R2 = 0,9844
m = 2,8411
m ln(x0) = 1,9268 x0 = 1,970
El modelo de R-R-B representa mejor la distribucin de galena, ya que presenta un mayor valor del parmetro de ajuste R2.
c)
240
EJERCICIO
1.
Esfericidad,
0.85
0.85
0.86
0.87
0.88
0.90
0.93
Fraccin en peso
0.150
0.200
0.171
0.134
0.104
0.080
0.161
241
CAPTULO 8
FACTORES DE FRICCIN EN MEDIOS POROSOS
En diversas aplicaciones industriales se produce el flujo de un fluido
a travs de un medio poroso (Figura 8.1): filtracin, reacciones qumicas con
uso de catalizadores, columnas de relleno, secado de cereales, etc.
Con respecto a la determinacin de la cada de presin a travs del
lecho de partculas, se distinguen tres mtodos: en uno de ellos se considera
la columna de relleno como un manojo de tubos enmaraados de seccin
irregular, a los cuales se adapta el desarrollo de la teora aplicada al flujo en
el interior de un ducto.
En otro mtodo, se representa la columna de relleno como un conjunto de objetos sumergidos, calculndose la prdida de presin como la suma
de las resistencias de las partculas sumergidas. Finalmente, existe tambin
un mtodo terico que aplica la mecnica del medio continuo (ecuacin de
continuidad y la ecuacin del movimiento) a la matriz porosa.
8.1.
En la teora del conjunto de tubos, el relleno puede estar constituido
por partculas de diferentes formas (Figura 8.2), debiendo aceptarse las siguientes consideraciones:
a) Relleno uniforme y sin canalizaciones.
b) Dimetro de la columna, Dc >> D partculas.
c) Dimetro constante de la columna.
d) No existe efecto de pared.
243
Escurrimiento de fluidos
USACH
Para el flujo por el interior de tuberas se defini el factor de friccin (Ecuacin de Fanning). En forma anloga para columnas de relleno
se define:
(8.1)
donde el Dp equiv corresponde al dimetro equivalente de las partculas (Dp =
s dp), siendo dp el dimetro de una esfera de igual volumen que la partcula.
vo es la velocidad superficial, es decir, la velocidad lineal que tendra el flui244
245
Escurrimiento de fluidos
USACH
mejoran bastante si en vez del factor 72, se introduce el factor emprico 150,
de tal modo que:
(8.7)
Esta ecuacin se conoce como ecuacin de Blake-Koseny ( ecuacin de Koseny-Carman) y es vlida para:
(8.8)
con
Go = vo
Introduciendo en la ecuacin de Koseny-Carman la definicin del
factor de friccin, se obtiene:
(8.9)
Para flujo altamente turbulento en columnas de relleno (Rep > 1000),
con un desarrollo anlogo al recin planteado, pero considerando un factor
de friccin independiente del flujo, se obtiene:
(8.10)
Estas ecuaciones se conocen con el nombre de ecuaciones de BurkePlummer.
246
Sumando las expresiones de Koseny-Carman (vlida en rgimen laminar), y la de Burke-Plummer (vlida en rgimen turbulento), se obtiene la
siguiente ecuacin general, deducida por ERGUN:
(8.11)
Figura 8.3. Representacin grfica del factor de friccin vs nmero de Reynolds (Adaptado
de Levenspiel, Flujo de Fluidos e Intercambio de Calor, 1993).
247
Escurrimiento de fluidos
USACH
Figura 8.4. Relaciones grficas para estimar la porosidad de columnas de relleno (Adaptadas de Levenspiel, 1993).
8.2.
Otro enfoque terico para el anlisis del flujo en medios porosos es
la aplicacin de la mecnica del continuo a mezclas fluido-partcula. En este
mtodo se aplica la ecuacin de continuidad y del movimiento a una matriz
porosa indeformable:
(8.12)
(8.13)
donde m es la fuerza resistiva, para la cual existen varios modelos. es el
tensor tensin extra, que depende de la velocidad superficial. Existe muy
poca informacin para este parmetro, aunque afortunadamente es un trmino de menor importancia frente a los otros.
248
Henry Darcy (1856) propuso para la fuerza resistiva, en cualquier
rgimen de flujo, la siguiente expresin:
(8.14)
k y c son parmetros que dependen solamente de la estructura de la matriz
porosa, excepto cuando se producen interacciones fsico-qumicas entre la
matriz porosa y el fluido. k representa la permeabilidad del medio poroso,
con dimensin L2, mientras que c es adimensional.
249
Escurrimiento de fluidos
USACH
Estas expresiones reproducen los valores experimentales de lechos
con porosidades alrededor de 0.4 y valores de 10-5 < k < 10-4 cm2.
Churchill y Usagi (1972) proponen una correlacin para estimar c,
cuyo rango de validez es: 0.15< <0.75, y 10-9 < k < 10-3:
(8.19)
donde ko =10-6 (cm2).
Las ecuaciones anteriores son vlidas para fluidos incompresibles y
fluidos compresibles con variaciones moderadas en la cada de presin, es
decir, con variaciones en la densidad inferiores a 10%. En caso contrario,
debe considerarse la compresibilidad del gas, siendo aplicable la ecuacin
siguiente:
(8.20)
250
Luego:
251
Escurrimiento de fluidos
USACH
= 0,4474
y:
252
Como:
B) Como
Entonces:
253
Escurrimiento de fluidos
USACH
Ahora bien:
254
EJERCICIOS
8.1. El depurado de un aceite ( = 790 kg/m3; =0,916cp) se realiza hacindolo pasar por una torre cilndrica de 60 cm de dimetro y altura de 3
m, cargada con partculas de almina activada (dimetro medio de 12
mm), con una porosidad de 0.45. La depuracin de 0.50 m3/m2min se
desarrolla a 30 C, con una cada de presin de 0.25 kgf/cm2. Se desea
utilizar esta torre para desecar parcialmente un caudal de aire hmedo
de 5.0 m3/h (CN). Admitiendo que el desecador funciona isotrmicamente a 40 C, y que el aire debe salir de la torre con una sobrepresin
de 1.8 kgf/cm2, Cul ser la presin con que debe ingresar a la torre?
8.2. Para precalentar aire desde 30 a 120 C se utilizar un intercambiador
de calor que realiza la transferencia de calor utilizando partculas slidas, que constituyen un lecho a travs del cual circula el aire. A travs
de un lecho formado por esferas de material cermico de 25 mm de
dimetro se hacen pasar, alternativamente, corrientes de gases de combustin (que ceden parte de su energa) y de aire fro (que retiran la
energa desde las partculas). La porosidad del lecho es 0.4, con 90 cm
de dimetro y 2.4 m de altura. Se ha sugerido la incorporacin al lecho
de cierta cantidad de esferas de 2.35 mm de dimetro, con la misin de
llenar los intersticios que quedan entre las esferas mayores, con lo que
se espera aumentar la capacidad calorfica del conjunto. Experimentos
previos han demostrado que las partculas menores pueden llegar a
llenar un tercio de los espacios huecos que dejan entre s las partculas
mayores. Represente grficamente la cada de presin vs la velocidad
msica del aire, para los dos lechos.
255
Escurrimiento de fluidos
USACH
8.3. Una torre de 1 (m) de alto y 0.2 (m) de dimetro interno, rellena con
100000 partculas cbicas provistas de un orificio cuadrado, se utiliza
para purificar un gas de proceso a temperatura ambiente (g = 1 kg/m3,
g = 1 x 10-5 kg/ms, M = 0.0289 kg/mol). Debido a la acumulacin
de impurezas en las partculas, la porosidad del relleno disminuye en
un 20%, por lo que la torre debe ser lavada con un solvente especial
una vez por semana (Sol = 800 kg/m3, g = 0.7 x 10-3 kg/ms). Para el
proceso descrito anteriormente determine:
a) La presin de entrada al lecho al inicio de la purificacin, si el
gas en el lecho posee una velocidad de 2 (m/s) y es descargado a la
atmsfera.
b) La variacin de la velocidad del solvente en el lecho durante la limpieza, si la cada de presin se mantiene constante e igual a 1 (atm).
256
Captulo 9: Filtracin
CAPTULO 9
FILTRACIN
La filtracin de suspensiones es una de las aplicaciones ms conocidas del flujo de fluidos a travs de un medio filtrante. En esta operacin, las
partculas suspendidas en el fluido, son retenidas en un medio poroso, dejando pasar ste ltimo, un fluido sin partculas slidas. Dependiendo de la aplicacin, el objetivo principal puede ser el de recuperar el slido, suspendido
en el lquido o bien obtener un filtrado libre de partculas, a fin de disminuir
el impacto ambiental de aguas industriales con slidos residuales.
La operacin de filtrado de lquidos puede ser realizada en diversos
equipos, dependiendo de las caractersticas de la suspensin (viscosidad, pH,
concentracin, temperatura), de los volmenes a manejar y de la naturaleza y
tamao de las partculas. La clasificacin de los equipos de filtracin puede ser
realizada bajo diversos esquemas. Por ejemplo, forma de funcionamiento (filtros continuos o discontinuos); tipo de gradiente que produce el movimiento
del fluido (filtros que operan por gravedad o que operan debido a un gradiente
de presin o vaco). Finalmente, tambin es posible clasificar los filtros de
acuerdo con la naturaleza del medio filtrante y de los mecanismos de retencin
de las partculas: filtracin en profundidad y filtracin sobre superficies.
9.1.
En los filtros de lecho profundo o filtros clarificadores, las partculas
slidas son atrapadas en el interior del medio filtrante, no observndose en general, una capa de slidos sobre la superficie del medio filtrante (Figura 9.1).
El tamao de los poros y canales determina el tamao de las partculas, que
pueden ser removidas por medios mecnicos. Si las partculas de la suspensin
257
Escurrimiento de fluidos
USACH
Es posible diferenciar tres clases de filtros de lecho profundo, dependiendo del nmero de capas de partculas:
a) Lechos con una capa de partculas: Generalmente es arena y se operan con
flujos entre 5 - 15 m3/h m2 (Tabla 9.1).
b) Lechos con dos capas: En el tope se ubica una capa de antracita y en el
fondo una capa de arena.
c) Lechos con multicapas: Se ubica grava en el fondo, partculas de 0.2 mm
de tamao y gravedad especfica 4.2, luego una capa de arena (0.5 mm de
tamao y gravedad especfica 2.6), y en el tope una capa de antracita (1.1
mm de dimetro y gravedad especfica 1.5). Esta configuracin en tamao y
densidad de las partculas facilita su reordenamiento, despus de la etapa de
lavado por fluidizacin.
Un ejemplo tpico de filtro de lecho profundo, lo constituyen los filtros de lecho por gravedad (abiertos) o a presin (cerrados), para el tratamiento de agua. Los depsitos pueden construirse de acero o de cemento.
Los conductos situados bajo el falso fondo perforado evacuan el lquido fil-
258
Captulo 9: Filtracin
trado procedente del lecho arenoso. Estos conductos van provistos de compuertas o vlvulas, que permiten efectuar el lavado del lecho de arena por
circulacin de agua en sentido opuesto, para arrastrar as a los slidos acumulados. El fondo perforado est cubierto por una capa de 30 cm o ms de
rocas trituradas o de grava gruesa, para sostener la capa superior de arena.
Tabla 9.1. Valores de diseo para filtros con una capa de partculas.
Caracterstica
Rango
Poco profundo
Arena
Profundidad (m)
Tamao efectivo partcula (mm)
Coeficiente de uniformidad
Velocidad de filtracin, m3/hm2
Antracita
Profundidad (m)
Tamao efectivo partcula (mm)
Coeficiente de uniformidad
Velocidad de filtracin, m3/hm2
Profundidad convencional
Arena
Profundidad (m)
Tamao efectivo partcula (mm)
Coeficiente de uniformidad
Velocidad de filtracin, m3/hm2
Antracita
Profundidad (m)
Tamao efectivo partcula (mm)
Coeficiente de uniformidad
Velocidad de filtracin, m3/hm2
Muy profundo
Arena
Profundidad (m)
Tamao efectivo partcula (mm)
Coeficiente de uniformidad
Velocidad de filtracin, m3/hm2
Antracita
Profundidad (m)
Tamao efectivo partcula (mm)
Coeficiente de uniformidad
Velocidad de filtracin, m3/hm2
259
Valor
Tpico
0.25 0.30
0.35 0.6
1.2 1.6
5 15
0.28
0.45
1.5
10
0.30 0.50
0.8 1.5
1.3 1.8
5 15
0.40
1.3
1.6
10
0.50 0.75
0.4 0.8
1.2 1.6
5 15
0.60
0.65
1.5
10
0.60 0.90
0.8 2.0
1.3 1.8
5 20
0.75
1.3
1.6
13
0.90 1.80
23
1.2 1.6
5 25
1.35
2.5
1.5
15
0.90 1.20
24
1.3 1.8
5 25
1.0
2.75
1.6
15
Escurrimiento de fluidos
USACH
Figura 9.2. Esquema de un filtro abierto (AQUAZUR tipo T). 1. Arena; 2. Fondo falso; 3.
Boquillas; 4. Entrada de agua; 5. Canal de distribucin de aire y agua de lavado y de salida
de agua filtrada; 7. Canales de evacuacin de fangos.
260
Captulo 9: Filtracin
Longitud (m)
8.18
10.5
12,82
8,02
12,0
14,98
11,66
17.46
Superficie (m2)
24.5
31.5
38,5
28,0
42,0
52,5
46,5
70.0
261
Escurrimiento de fluidos
USACH
Filtrado (gal/h)
75
315
700
1250
2000
En todos los casos, el material de relleno grueso se dispone sobre el
fondo perforado, para que sirva de soporte a los materiales ms finos. Los
262
Captulo 9: Filtracin
9.2.
Con respecto a los filtros de superficie, los fabricantes ofrecen diversos diseos, los que han sido agrupados en siete categoras. Los diversos
sistemas de filtracin no son fcilmente comparables entre ellos, dificultndose la seleccin de un sistema de filtracin. A continuacin se describen en
forma general los sistemas bsicos de filtracin:
1. Cedazos y coladores
Son tiles para retener partculas de tamao superior a 75 micrones. Frecuentemente se emplean para filtrar lquidos viscosos. Funcionan por gravedad.
El principio de funcionamiento consiste en colocar un cedazo o tamiz, con
una determinada abertura en la lnea de circulacin del fluido. Las partculas
mayores a esa abertura son detenidas en la superficie del cedazo.
Dado que el filtrado es estrictamente un efecto de superficie y el nmero de aberturas por unidad de superficie es relativamente bajo, el cedazo
263
Escurrimiento de fluidos
USACH
Las placas pueden ser grandes (9.8 m x 9.8 m mayores), con hasta
950 placas por filtro, lo cual configura una gran rea de filtrado. Dependiendo de la aplicacin, el medio filtrante (tela) puede ser tejido (fibras sintticas) o no.
El filtro prensa est diseado para efectuar cierta variedad de funciones, la secuencia de las cuales puede ser controlada manual o automticamente. Durante la filtracin, el filtro prensa permite la entrada de la
pasta de alimentacin hacia la superficie filtrante, a travs de un ducto,
forzando su paso contra las superficies filtrantes. El filtrado, que ha pasado
a travs de las superficies filtrantes, sale a travs de otro ducto, mientras
que en el interior de los marcos se retiene los slidos. Durante la secuencia
de lavado (no siempre necesaria), el filtro permite alimentar agua limpia a
los slidos filtrados, forzando a que el agua de lavado pase a travs de los
slidos retenidos en el filtro, saliendo el agua de lavado con las impurezas
a travs de un ducto separado (Figura 9.4). Existen diversos diseos para
realizar el lavado. Despus de la secuencia de lavado, la prensa se desarma
264
Captulo 9: Filtracin
a)
b)
Los filtros prensa son verstiles, adaptndose para filtrar elevadas
alimentaciones (con casi cualquier porcentaje de carga de slidos), tanto
para recuperar las partculas, el filtrado o ambos. Tambin pueden manejar
materiales viscosos y en casos especiales, donde hay gelatinas o partculas
muy finas.
265
Escurrimiento de fluidos
USACH
266
Captulo 9: Filtracin
Se distinguen tres tipos de cartucho: de membrana, tejidos y de fibra
aglomerada. Los de membrana difieren de los otros en que pueden filtrar
partculas sub-micrnicas y generalmente son inspeccionados y probados en
su totalidad, y el costo es muy alto. Los tejidos se usan dentro del micrn y
generalmente con muy poca carga de slidos y baja viscosidad. Los de fibra
aglomerada pueden manejar mayores cargas de slidos y lquidos ms viscosos. Son tambin aptos para eliminar partculas gelatinosas.
5. Filtros de presin de hojas
Consisten en hojas o lminas espaciadas, horizontales o verticales, que actan como drenaje y soporte del elemento filtrante. Estos filtros tienen una
gran rea filtrante respecto a la superficie ocupada y tambin ofrecen una
gran capacidad de filtrado, respecto al volumen que ocupan. Son aptos para
lquidos con viscosidades medianas (como aceites) con cargas de slidos regulares (de 1 a 5%). No trabajan bien con cargas muy pesadas. Para mejorar
la calidad de filtrado se emplean a menudo auxiliares filtrantes. Los slidos
se recogen en el medio filtrante y se sacan en forma manual o mecnica
(Figura 9.7).
267
Escurrimiento de fluidos
USACH
La suspensin se alimenta al recipiente llenando el espacio comprendido entre las hojas, y por medio de presin sobre la pasta el lquido
es forzado a fluir, a travs de las hojas. La torta se deposita sobre la parte
exterior de las lminas, y el lquido que se encuentra en su interior sale por
el sistema de descarga del filtrado. En estos equipos, la operacin de lavado
es ms eficiente que en un filtro prensa ya que el agua de lavado sigue la
misma trayectoria que la suspensin. Para remover la torta debe abrirse el
recipiente, inyectndose algunas veces aire a presin, en direccin inversa
para despegar los slidos de la tela.
6. Tambor rotatorio (filtro de vaco)
En el filtrado a vaco en un tambor rotatorio, entre un 15 a un 40% de su
rea se sumerge en el lquido a filtrar, girando el tambor lentamente (8 a 15
rpm). La totalidad de la superficie exterior del tambor es cubierta con la tela
filtrante y una seccin del interior del tambor se coloca bajo una presin ne-
268
Captulo 9: Filtracin
nientes de desechos urbanos, se recomienda considerar una carga de filtracin de 17 kg/m2-hora, para % de slido seco a la entrada entre 3 y 10 %
(depende del tipo y tratamiento previo del lodo). El espesor de la torta es de
5 a 20 mm.
En los ltimos aos, los fabricantes ofrecen los filtros de discos,
cuyo principio de funcionamiento es similar al tambor rotatorio, pero con
un rea de filtracin bastante superior, ya que la unidad de filtracin consta
de varios discos, producindose la filtracin a travs de ambas caras de los
discos (Figura 9.10).
269
Escurrimiento de fluidos
USACH
270
Captulo 9: Filtracin
271
Escurrimiento de fluidos
USACH
Lodo urbano
Lodos primarios
Lodos digeridos
Lodos biolgicos
Contenido de materias
slidas (% slido seco)
Carga
Torta
3 - 10
32 - 38
4-7
32 - 38
1,5 - 5
23 - 30
m3 lodo / hora
4 - 10
5 - 10
3,5 - 8
272
Captulo 9: Filtracin
Figura 9.11. Esquema de un filtro de banda (FLOCPRESS).
273
Escurrimiento de fluidos
USACH
<0.1
0.1-1.0
1.0 - 10
> 10
S
S
Flujo G.P.M.
<500
1000
3000
10.000
**
20.000
**
Viscosidad (cp)
<100
1.000
**
**
50.000
100.000
Partcula (micrones)
1
50
100
200
400
500
**
274
Captulo 9: Filtracin
9.3.
En un filtro de lecho profundo, las partculas provenientes de la suspensin son retenidas en el interior del lecho granular, llenndose gradualmente los intersticios libres. La disminucin de la porosidad (Volumen de
huecos/Volumen total del lecho), produce un aumento paulatino de la cada
de presin y/o una disminucin del filtrado. Generalmente, al inicio de la
filtracin la porosidad () es 0.45 disminuyendo hasta 0.34 al finalizar el
perodo de filtracin (en un filtro abierto, idealmente al cabo de 8 hrs.). En
este perodo se depositan entre 1100 y 6600 gr/(m3 de lecho), dependiendo
de la densidad del depsito, aunque en la filtracin de efluentes industriales
pueden sobrepasarse ampliamente las cifras anteriores. El trmino de la
etapa de filtracin se produce cuando se alcanza la cada de presin mxima permisible, y/o cuando comienzan a aumentar los slidos suspendidos
en la corriente de descarga. Estos eventos pueden ocurrir simultneamente
(Figura 9.12).
275
Escurrimiento de fluidos
USACH
Una vez que se cumple alguna de las situaciones mencionadas, se
finaliza con la etapa de filtracin y se inicia la etapa de lavado, haciendo
pasar agua en contracorriente, de forma tal de producir una expansin del
lecho (> 15%), para lo cual el agua debe ingresar a una velocidad superior
a la mnima de fluidizacin (Vmf). En algunas aplicaciones, el lavado es realizado simultneamente con inyecciones de aire, lo que facilita la remocin
de fangos adheridos al medio filtrante (Tabla 9.7).
Tabla 9.7. Flujos de agua y aire normalmente utilizados en la etapa de
lavado.
Medio
Arena
Antracita
Flujo de lavado
Aire
Agua
3
2
3
m /m h m /m2 min
24
13
36
20
50
26
17
7
24
13
36
20
276
Captulo 9: Filtracin
La variacin de la resistencia del medio filtrante, Rm, depende fuertemente de las caractersticas del medio poroso y de la suspensin a filtrar,
por lo tanto, la variacin de Rm durante la filtracin debe necesariamente
ser determinada en ensayos experimentales. Para un filtro abierto, bastar
registrar la variacin del caudal de filtrado en funcin del tiempo, luego calcular para cada tiempo la correspondiente resistencia del medio filtrante. Un
ajuste adecuado permitir disponer de una expresin para Rm en funcin del
tiempo, la que podr ser utilizada para programar el tiempo de lavado.
Otra forma de describir la filtracin de lechos profundos es empleando la ecuacin de Blake-Koseny, vlida para escurrimiento laminar:
(9.3)
donde:
Go = vo = densidad de flujo msico.
vo = velocidad del fluido, considerando que no hay lecho.
Dp = 6/av = dimetro de las partculas.
av = superficie especfica de las partculas, definida por:
(9.4)
En la Tabla 7.1 y en la Tabla 7.3 se presentan valores de abertura de
tamices Tyler y de esfericidad de partculas.
Ejemplo 9.1
Determine la capacidad de filtrado de un filtro abierto, en el cual se obtiene
agua potable para una ciudad. El filtro es de arena de mallas 28 + 35, altura
30 cm y sobre el lecho se mantienen 50 cm de agua. a) Determine la capacidad inicial, considerando que la porosidad del lecho es de 0.45. b) Estime en
cunto disminuye la capacidad de filtrado, si la porosidad baja a 0.34.
277
Escurrimiento de fluidos
USACH
Considere que la temperatura media del agua es de 20 C y que la
esfericidad de las partculas () es 0,75 (Ver otros valores en tabla 7.3).
Solucin:
De tabla 7.1:
Malla 28 -- abertura 0,589 mm
Malla 35 -- abertura 0,417 mm
de las mallas, es 0,503 mm. Puesto que el rea de las partculas y el volumen
no son conocidos, el dimetro de las partculas (Dp) no puede ser determinado con precisin. Una alternativa es considerar el dimetro de las partculas
igual a 0,503 mm, sin embargo, una alternativa ms cercana a la realidad es
considerar que las partculas tienen un volumen medio igual al de una esfera
de dimetro 0,503 mm. Entonces:
Superficie de una esfera (Sesf) = 0,5032 = 0,795 (mm2)
Volumen de una esfera (Vesf) = 0,5033/6 = 0,067 (mm3)
pero, Sp = Sesf / = 1,06 (mm2)
y considerando Vesf = Vp = 0,067, se obtiene:
Dp = 6/(Sp/Vp) = 0,38 (mm)
Despejando de ecuacin 9.3, Go:
278
Captulo 9: Filtracin
Para la parte b, se obtiene:
Go = 1,42 (kg/m2 s); Go* = 5,1 (m3/(m2 h)
Los valores calculados se encuentran en el rango de lo informado para filtros
abiertos AQUAZUR-Tipo T (Tabla 9.3).
9.4.
Las partculas retenidas por el medio filtrante constituyen la torta o
queque, a travs de la cual percola el lquido limpio o filtrado (Figura 9.13).
La accin de las fuerzas que actan en el escurrimiento hace que las
partculas slidas adquieran diferentes grados de compactacin a lo largo de
la torta, la cual aumenta a medida que se aproxima al medio filtrante (tela) y,
en una dada seccin transversal de la torta, vara con el tiempo de filtracin.
Por lo tanto, estrictamente, la torta es un medio poroso que crece y se deforma continuamente.
279
Escurrimiento de fluidos
USACH
Analizando la Figura 9.13, se observan dos resistencias en serie al
escurrimiento del lquido: la que ofrece la torta (p1 pi) y la del medio filtrante (pi p2). A continuacin se desarrollan expresiones para cada una de
estas diferencias de presin, en funcin de la velocidad del lquido. La nomenclatura bsica ser la siguiente:
p1: presin en interfase suspensin-torta.
pi: presin en interfase torta-medio filtrante.
p2: presin en interfase medio poroso-lquido filtrado.
ps: presin de compresin en las partculas.
S: fraccin msica de slidos en la suspensin.
r: razn de torta hmeda a torta seca.
Planteando un balance global de masa para un tiempo t de filtracin,
para el volumen de control localizado entre los planos x = 0, x = L y las paredes que lo envuelven (Figura 9.13), se obtiene:
Captulo 9: Filtracin
Al introducir cada uno de estos trminos en el balance global de
masa, se obtiene:
Ms = ( S V)/(1 - r S)
(9.5)
donde denota la densidad del lquido. Por lo tanto, para un elemento diferencial de torta conteniendo una masa de slidos, dMs, es posible escribir:
(9.6)
Otra forma de expresar dMs, es en funcin del elemento diferencial
dx de torta. Introduciendo la porosidad del lecho , definida como:
(9.7)
y s, la densidad de las partculas slidas del lecho y A su seccin transversal
total, perpendicular a la direccin del flujo, se obtiene:
(9.8)
Combinando las ecuaciones para obtener una relacin entre el elemento diferencial dx de torta y el volumen colectado de filtrado, se obtiene:
(9.9)
La torta de slidos constituye un tipo de medio poroso, y por lo tanto
es posible emplear la ecuacin de Koseny-Carman, vlida para escurrimiento laminar, para evaluar la cada de presin a travs de la torta:
(9.10)
281
Escurrimiento de fluidos
USACH
donde:
Go = vo = densidad de flujo msico.
vo = velocidad del fluido, considerando que no hay torta.
Dp = 6/av = dimetro de las partculas.
av = superficie especfica de las partculas.
La expresin anterior es vlida para y av constantes a travs del lecho de partculas. Para un elemento diferencial de torta, la ecuacin anterior
podemos escribirla como:
(9.12)
Si la torta presenta tanto una porosidad como una superficie especfica de las partculas av, independiente de la posicin, la torta formada
recibe la denominacin de torta incompresible. Por el contrario, si y av
varan con la posicin, la torta recibe el nombre de torta compresible. En
este ltimo caso, la fuerza de arrastre que ejerce el filtrado tiende a mover
las partculas en la direccin del flujo. Este arrastre es contrarrestado por una
fuerza equivalente, pero opuesta que ejercen las partculas ubicadas delante
de la partcula considerada. Este efecto es acumulativo y por ende, cada capa
de slidos transmite este arrastre a la capa siguiente.
Los esfuerzos mecnicos que tienden a comprimir la torta en la direccin x, denominados presiones de compresin ps, surgen al dividir las
fuerzas acumulativas por el rea de filtracin A:
ps = p1 - p
282
Captulo 9: Filtracin
283
Escurrimiento de fluidos
USACH
ecuacin en la cual:
(9.20)
Si tanto la fraccin msica de slidos en la suspensin como la temperatura no varan durante el proceso de filtracin, entonces K1 ser constante y no depender de las condiciones de operacin.
Dado que la ecuacin 9.19 se aplica solamente a la torta, debemos
deducir otra expresin para evaluar la cada de presin del medio filtrante, la
que se debe a la resistencia de la tela, con sus poros parcialmente bloqueados
por las partculas slidas. Esta evaluacin puede ser realizada usando nuevamente la ecuacin de Koseny-Karman, para lo cual es necesario definir un
volumen hipottico de filtrado (Ve). Otra forma de evaluacin es empleando
la ecuacin de Darcy, vlida para el escurrimiento de fluidos a travs de medios porosos, en rgimen laminar. En este caso:
p1 p2 = Rm vo
(9.21)
donde Rm representa la resistencia del medio filtrante.
Experimentalmente se ha observado que los factores que influencian
Rm son la cada de presin y en algn grado el flujo volumtrico de filtrado.
284
Captulo 9: Filtracin
Evidentemente que depende fuertemente del tipo de tela y de las caractersticas de la suspensin. Incluso puede variar de un experimento a otro en un
mismo filtro.
La cada de presin total a travs del filtro, es decir, (p1 p2), se
obtiene sumando las expresiones correspondientes a las cadas de presin
parciales. Por lo tanto:
(9.22)
donde:
(9.23)
Este tipo de operacin se presenta principalmente en trabajos a escala de laboratorio y en equipos industriales que operan a vaco, como por
ejemplo en filtros de hojas o lminas filtrantes.
Para asegurar una presin constante en la interfase torta-suspensin,
se puede utilizar el esquema indicado en la Figura 9.14.
285
Escurrimiento de fluidos
USACH
La integracin de la ecuacin 9.22 para una torta incompresible, considerando (p) = constante, permite llegar a la expresin siguiente:
(9.24)
286
Captulo 9: Filtracin
Pruebas de filtracin a presin constante, a escala de laboratorio, permiten obtener un conjunto de pares ordenados (tiempo, volumen de filtrado).
De un grfico (tf to)/(Vf Vo) vs (Vf + Vo), se obtiene una recta cuya pendiente y coeficiente de posicin, permiten determinar K1 y la resistencia del
medio filtrante (Rm):
(9.25)
(9.26)
(9.27)
287
Escurrimiento de fluidos
USACH
Si el lquido de lavado es diferente del lquido de filtrado, ser necesario corregir K1 en lo que se refiere a las propiedades fsicas del fluido.
Otra observacin importante est relacionada con el rea de lavado, ya que,
dependiendo del recorrido del solvente de lavado, podra ser distinta del rea
de filtrado.
9.5.1.c. Filtracin a caudal constante
(9.28)
Dado que dV/dt = Q= caudal =[L3/t] = constante, la ecuacin 9.28 se transforma en:
(9.29)
O bien:
(9.30)
288
Captulo 9: Filtracin
289
Escurrimiento de fluidos
USACH
Ejemplo 9.2
En la tabla siguiente se presentan resultados correspondientes a una experiencia de filtracin a (-p)= 276,52 (kN/m2) de una suspensin de CaCO3 en agua
a 20 C y con una fraccin msica (S) de 0.0723. El filtro corresponde a uno
de placas y marcos, acondicionado con un solo marco de rea 0.0263 (m2) y
un espesor de 0,03 m. La densidad aparente de la torta seca fue de 1604 (kg/
m3), mientras que la densidad del slido puede tomarse igual a 2930 (kg/m3).
Volumen de filtrado (L)
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
1.2
1.4
1.6
1.8
2.0
2.2
2.4
2.6
2.8
Tiempo (s)
1.8
4.2
7.5
11.2
15.4
20.5
26.7
33.4
41.0
48.8
57.7
67.2
77.3
88.7
290
Captulo 9: Filtracin
con: Y = (tf/Vf) y X = Vf
m = 8.73 (s/l2)
b = 7.0 (s/l)
r = 0.998 (factor de correlacin)
De lo anterior, se concluye que la ecuacin de la recta buscada es:
tf/Vf = 8.73 Vf + 7.0
K1 = 2x (2x0.0263)2(m4)x8.73x106(s/m6)x2.7652x105(kg/m-s2)
K1 = 1.34x1010 (kg/s-m3)
Rm = 7000(s/m3)(2x0.0263)(m2)x2.7652x105(kg/m-s2)/0.001(kg/m-s)
Rm = 1.02x1011(1/m)
La porosidad de la torta puede calcularse empleando el concepto
de densidad aparente ap. As, se tiene:
Introduciendo en esta expresin la masa de slidos, Ms, en funcin
de la densidad de las partculas y utilizando la definicin de porosidad, se
obtiene:
= (V- Vs)/V = 1 - Vs/V = 1 - (Ms/s)/V= 1 - ap/s
= 0.453
291
Escurrimiento de fluidos
USACH
Para evaluar la resistencia especfica de la torta, , se requiere conocer el valor de r, dado por:
r = (Ms + Mw)/Ms = (s Vs + w Vw)/(s Vs)
donde M representa la masa, V significa volumen y los subndices s y w
denotan slido y agua, respectivamente. De la definicin de la porosidad se
obtiene:
= Vw/V
(1 - ) = Vs/V
luego,
r = [(1-)s + ]/[(1-)s]
r = 1.283
Utilizando la ecuacin que define K1 (ecuacin 9.20),
se obtiene:
= 1.66x1011 (m/kg)
Para evaluar la superficie especfica de la torta, av, se utiliza la ecuacin 9.15, obtenindose:
Ejemplo 9.3
En un filtro prensa de laboratorio, con un solo marco de rea filtrante 0.03
m2 y 30 mm de espesor, se filtr a una presin constante de 2.5 kgf/cm2 una
suspensin al 8% de CaCO3 (s = 2700 kg/m3), obtenindose que la relacin
torta hmeda/torta seca, r = 1.5. La representacin adecuada de los valores
experimentales (tf/Vf vs Vf) permiti obtener los parmetros de la torta y del
medio filtrante:
K1 = 9.22 x 109 (kg/(s-m3) ; Rm = 5.7x1010 (1/m)
292
Captulo 9: Filtracin
Se desea filtrar tambin a 2.5 (kgf/cm2),la misma suspensin en un
filtro prensa, constituido por 20 marcos de dimensiones 60 cm x 60 cm x
3cm de espesor. Al respecto, calcule:
a) La cantidad de suspensin que puede manejarse hasta llenar los marcos,
sealando el tiempo empleado.
b) El tiempo de lavado, si se lava con agua a 15 C y a (-p) = 2,5 (kgf/
cm2), empleando 5 volmenes de agua de lavado por volumen de huecos de
la torta.
c) El volumen medio por ciclo, suponiendo que el tiempo total necesario
para vaciar, limpiar y rearmar el filtro es de 30 minutos.
Solucin:
Para evaluar la porosidad de la torta se tiene:
= s(1 - r)/(s[1 - r]- ] = 0.57
Con respecto al rea de filtracin en el filtro industrial:
293
Escurrimiento de fluidos
USACH
Ms = 250.6 (kg)
obtenindose:
294
Captulo 9: Filtracin
se obtiene:
tw = 1252 (s)
Escurrimiento de fluidos
USACH
296
Captulo 9: Filtracin
A=2RL
Ao = R L
= /(2 ) = Ao/A
(9.37)
donde t* representa el tiempo real de filtracin, o sea el tiempo que permanece sumergido un rea determinada de filtro. V* corresponde al volumen de
filtrado, colectado por la fraccin de superficie sumergida Ao en el tiempo t*.
El tiempo de filtracin t* puede expresarse en funcin de la velocidad de giro
del tambor, N (revoluciones/tiempo):
t* = ( /N),
297
Escurrimiento de fluidos
USACH
(9.38)
Ensayos a nivel de laboratorio, permiten obtener valores de (p)/Qo
vs Qo/N, los que representados adecuadamente, permiten determinar los parmetros K1 y Rm.
298
Captulo 9: Filtracin
Ejemplo 9.4
Un filtro de tambor rotatorio con el 30% de su superficie sumergida, se
ha de utilizar para filtrar una suspensin acuosa concentrada, que contiene
partculas en una concentracin de 14.7 (lb/pie3 de suspensin), equivalente
a S = 0.2 (masa de slido/masa total de la suspensin). Si la torta contiene
50% de humedad (basada en la torta hmeda, o sea r = 2) y la cada de
presin se mantiene constante en 20 pulg. de mercurio (equivalente a 1414
(lbf/pie2), estime el rea que debera tener el filtro para tratar 10 gal/min
(equivalente a 0.0223 de desechos, considerando que el tiempo del ciclo
es de 5 min. Experiencias anexas de laboratorio sealan que la resistencia
especfica de la torta () es 1.833 x 1011(pie/lb).
Solucin:
Considerando que no se dispone de informacin para evaluar la resistencia
del medio filtrante, sta ser despreciada, lo cual, en la mayora de los casos
es una aproximacin razonable. Por lo tanto, la ecuacin de filtracin queda
reducida a:
recordando que K1 esta dado por:
K1 = ( S)/(1-r S), se obtiene:
La diferencia entre el flujo de alimentacin de suspensin y el flujo de filtrado (esencialmente agua), se obtiene a partir de un balance global de masa:
entrada de suspensin = masa de filtrado + masa de torta
0.0223x14.7x(1/S) = Qox62.4 + 0.0223x14.7xr
299
Escurrimiento de fluidos
obtenindose
USACH
Qo = 0.0158(pie3/s)
13.1
10
20
20
25.1
30
31.6
45
37.2
60
Rm = 138.927 (min2xkgf/(m2xkg)
300
Captulo 9: Filtracin
301
Escurrimiento de fluidos
USACH
302
Captulo 9: Filtracin
Ejemplo 9.7
Una suspensin que contiene 0,2 lb de slido (de gravedad especfica 3) por
libra de agua, es alimentada a un filtro rotatorio de 2 pies de longitud y 2
pies de dimetro. El tambor rotatorio gira a una revolucin cada 6 minutos,
y un 20% de la superficie de filtracin est en contacto con la suspensin en
todo momento. Si la velocidad de filtracin es de 1000 lb/h y la torta tiene
una porosidad de 0,5, determine el espesor de torta que se produce cuando
se filtra con un vaco de 20 pulg. de mercurio?
Solucin:
se calcula de la fraccin de
303
Escurrimiento de fluidos
USACH
Despejando se obtiene:
ms = 214,68[lb/h]
De la razn torta hmeda torta seca, se tiene:
304
Captulo 9: Filtracin
Escurrimiento de fluidos
USACH
Por otro lado, la capacidad de filtracin esperada es de 16,025 pie3/hora, es
decir:
Es decir, para el filtro prensa de placas y marcos, en una hora del
ciclo de filtracin se debe obtener 16,025[pies3] de filtrado. Por lo tanto,
considerando que el ciclo de filtracin es:
tc = tF + tw + td
306
Captulo 9: Filtracin
De estas soluciones se descarta la primera, y relacionando con el
espesor del marco, se selecciona el nmero de marcos a utilizar:
9.5.
La mayora de los lodos de aguas residuales forman tortas compresibles, para las cuales la resistencia especfica es funcin de la prdida de
carga o diferencia de presin a travs de la torta, es decir: = f(ps). Por este
motivo, los parmetros K1 y Rm, determinados de datos de laboratorio, no
307
Escurrimiento de fluidos
USACH
= o (ps)
(9.39)
siendo o y constantes empricas. En la ecuacin anterior, recibe el nombre de coeficiente de compresibilidad, y generalmente est comprendido
entre 0.4 y 0.9 para los lodos que se producen en el tratamiento de aguas
residuales. Evidentemente, para tortas incompresibles se cumple que = 0.
Para determinar o y se debe linealizar la ecuacin anterior, aplicando logaritmos:
(9.40)
Ahora, desde un grfico de log vs log ps, con valores experimentales de obtenidos en el equipo de laboratorio para diversas presiones, se
obtiene del coeficiente de posicin de la recta o y de la pendiente .
308
Captulo 9: Filtracin
9.6.
Auxiliares filtrantes
Las filtraciones que presentan dificultades relacionadas con bajos
niveles de filtracin, atascamiento del medio o calidad poco satisfactoria
del filtrado, pueden ser substancialmente mejoradas al emplear auxiliares
filtrantes, materiales granulares capaces de formar una torta sumamente
permeable. Los auxiliares filtrantes son particularmente tiles en lechadas,
que contienen slidos muy finamente divididos, o grumos limosos y deformables.
Los auxiliares filtrantes son de baja densidad volumtrica, porosos y
qumicamente inertes. Los tipos comerciales ms efectivos y verstiles son
las diatomitas, (conocidas tambin como tierras de diatomceas, slicas diatomceas, tierras de infusorios o Kieselguhr) y las perlitas. Los tipos menos
usados son de fibra de asbesto, celulosa y caoln.
9.6-1. Diatomitas
Estn compuestas por caparazones de algas acuticas microscpicas
unicelulares. Tienen una densidad volumtrica en seco de 8 a 12 lb/pie3 y
contienen partculas, en su mayora inferiores a 50 micras. A continuacin se
muestra su composicin qumica promedio en % base seca:
SiO2 :
Al2O3 :
Fe2O3 :
TiO2 :
CaO :
MgO :
Na2O-K2O :
70 - 90%
2 - 5%
1 - 2%
0.1%
0.2 - 8%
0.2 - 2%
0.05 - 0.85%
309
Escurrimiento de fluidos
USACH
Los diferentes mtodos de procesamiento de la diatomita cruda, dan
como resultado una serie de auxiliares filtrantes que tienen grados variables
de eficiencia de clarificacin y velocidad de filtracin. Al respecto:
Producto natural: obtenido por secado, molienda, purificacin y clasificacin del material crudo.
Producto calcinado: el producto natural es calcinado en un horno rotatorio, donde la temperatura aumenta gradualmente. El producto calcinado es
enfriado, sometido a molienda y clasificacin. Este producto es de color
rosado, insoluble en cidos fuertes y estabilizado contra altas temperaturas.
Al realizar la calcinacin en presencia de un agregado fundente, como por
ejemplo carbonato de sodio anhidro, se obtiene un producto blanco. Dependiendo de la cantidad, tipo de fundente y temperatura de fusin, es posible
producir un amplio rango de productos con diversos grados de eficiencia de
clarificacin y velocidad de filtracin.
9.6-2. Perlitas
310
Captulo 9: Filtracin
SiO2
Al2O3
K2O
Na2O
CaO
Fe2O3
MgO
TiO2
:
:
:
:
:
:
:
:
71 - 75%
12.5 - 18%
4 - 5%
2.9 - 4%
0.5 - 2%
0.5 - 1.5%
0.2 - 2%
0.03 - 0.2%
Aunque las diatomitas soportan niveles ligeramente ms extremos
de pH que la perlita y se sostiene que es menos compresible, en general,
las diatomitas pueden ser reemplazadas por las perlitas, con escasa diferencia en la calidad del filtrado y con apreciables conveniencias de costos
y rendimientos. Comparando la misma unidad de masa, las perlitas dan una
capacidad de filtracin del orden de 25% mayor que las diatomitas, con el
consecuente ahorro de 20 - 30% en el uso de auxiliares filtrantes.
La mezcla de arcilla decolorante y carbn activado, por lo comn
junto con slice diatomceo, actan como adsorbente y ayuda simultnea de
filtracin, para los aceites, las grasa y las soluciones de azcar.
La decisin de usar o no auxiliar filtrante, y en caso de requerirse,
su grado, tipo y cantidad, son determinados empricamente. Los auxiliares
filtrantes se usan en dos formas:
a) Formando una delgada capa (del orden de 0.1 lb de diatomceas/pie2 de
rea de filtro), para proteger el medio filtrante y evitar el escape de partculas
pequeas ocasionales al interior del filtrado.
b) Mezclando el auxiliar filtrante con la suspensin, todava no filtrada, para
atrapar las partculas de filtracin difcil en una torta permeable. La canti-
311
Escurrimiento de fluidos
USACH
dad ptima para este fin, aunque relativamente pequea, vara mucho con la
aplicacin y se debe determinar con tanteos en ensayos experimentales. Un
punto razonable de partida es de una a dos veces la concentracin de masa
de los slidos que se van a retirar.
Para decidir tanto la inclusin o no del auxiliar filtrante (AF), como
tambin para cuantificar la cantidad y tipo de AF, los proveedores de dichos
productos recomiendan algunos procedimientos empricos.
312
Captulo 9: Filtracin
EJERCICIOS
9.1. Para purificar agua se dispone de un filtro de lecho profundo, constituido de dos capas: la primera de 50 cm de partculas de antracita de
tamao 14 + 10 (Tyler), y la segunda de 50 cm de partculas de arena
de tamao 48 + 35 (Tyler). En la tabla siguiente se resumen las caractersticas de cada una de las capas:
Capa 1
Capa 2
Porosidad
0.48
0.44
Densidad(kg/m3)
1500
2650
Esfericidad
0.70
0.8
313
Escurrimiento de fluidos
USACH
314
Captulo 9: Filtracin
4.69
75.70
11.33
113.55
Se propone ahora que este filtro trabaje a diferencia de presin constante igual 3.5 kgf/cm2. Suponiendo el lodo a filtrar homogneo, determine el volumen de aceite filtrado en 30 minutos, en las condiciones
citadas y admitiendo que la resistencia a la filtracin no vara apreciablemente al variar el caudal de filtracin.
315
Tiempo (s)
2.0
4.6
8.2
12.4
16.9
22.5
29.3
33.7
45.0
53.0
63.4
74.0
85.0
Escurrimiento de fluidos
USACH
La suspensin contena 8% en peso de CaCO3 y la relacin torta hmeda/torta seca = 2. La misma suspensin se trata ahora en un filtro
prensa, constituido por 20 marcos de dimensiones 60 cm. x 60 cm. x 3
cm., efectundose la filtracin a 20 C y con una diferencia de presin
de 2.5 kgf/cm2. Determine la cantidad de suspensin que puede manejarse hasta llenar los marcos y el tiempo empleado.
316
CAPTULO 10
FLUJO ALREDEDOR DE OBJETOS SUMERGIDOS
(10.1)
donde:
FK: fuerza relacionada con el comportamiento cintico del fluido. Tiene la
misma direccin que la velocidad de aproximacin del fluido V (velocidad
de la partcula relativa a la del fluido).
A: es el rea mxima que se obtiene al proyectar el slido en un plano perpendicular a la velocidad de aproximacin del fluido.
K: trmino de energa cintica = (V)2 /2.
f = CD: coeficiente de friccin o de resistencia.
Para el flujo alrededor de una esfera de radio R, CD se define como:
(10.2)
Experimentalmente, la magnitud medible es V y no Fk, por lo tanto debe plantearse un balance de fuerzas para el descenso de la partcula,
bajo la accin de una fuerza externa, la que generalmente es la fuerza de
gravedad, aunque en algunas aplicaciones puede ser una fuerza centrfuga.
317
Escurrimiento de fluidos
USACH
Introduciendo en el balance de fuerzas, las expresiones correspondientes a cada una de las fuerzas presentes, se obtiene:
(10.4)
Simplificando esta ecuacin se tiene:
(10.5)
La ecuacin 10.5 es una expresin general de la fuerza total que acta sobre un cuerpo, bajo cualquier campo de fuerzas. Su solucin requiere
un conocimiento de la naturaleza de la fuerza externa y del coeficiente de
resistencia CD.
318
FK = 3 dp V
319
Escurrimiento de fluidos
USACH
Introduciendo esta ecuacin en el balance de fuerzas, mostrado inicialmente y considerando estado estacionario, se obtiene:
(10.8)
Para CD se obtiene:
(10.9)
Figura 10.2. Representacin del factor de friccin o coeficiente de arrastre (CD) vs Ret
(Adaptado de Levenspiel ,Flujo de Fluidos e Intercambio de calor, 1993).
320
(10.13)
321
Escurrimiento de fluidos
USACH
Figura 10.3. Grfica para determinar la velocidad de cada libre de partculas (Adaptado de
Kunii y Levenspiel, Fluidization Engineering, 1991).
Por otro lado, Haider y Levenspiel presentan la correlacin siguiente, vlida para estimar Vt* de partculas con esfericidad entre 0.5 y 1.0.
(10.14)
322
EJERCICIOS
10.1. Determine la velocidad terminal de partculas de densidad 2500 kg/m3,
cuando son arrastradas por aire a 20 C. Considere cada uno de los siguientes tamaos:
a) Esferas de 10 m.
b) Esferas de 1 mm.
c) Partculas irregulares de 10 m y esfericidad, = 0.67.
d) Partculas irregulares de 1 mm y esfericidad, = 0.67.
10.2. Una mezcla de galena ( = 7500kg/m3), y slice ( = 2650kg/m3), ser
sometida a elutriacin con agua, a una velocidad de 0.37 m/min, a una
temperatura de 20 C. La alimentacin de slidos contiene 30% en
peso de galena, con el siguiente anlisis granulomtrico:
dp (m)
20
30
40
50
60
70
80
90
100
% peso
33
53
67
77
83
88
91
93
94.5
Si la slice posee la misma distribucin granulomtrica en la alimentacin, qu fraccin de la alimentacin de galena se encuentra en el
producto del fondo y en el producto de tope? Qu sucede con esta separacin si se cambia el agua por tetracloruro de carbono como agente
elutriador?
323
Escurrimiento de fluidos
USACH
dp (m)
20
30
40
50
60
70
80
100
% peso
15
28
43
54
64
72
78
88
324
CAPTULO 11
FLUIDIZACIN
325
Escurrimiento de fluidos
USACH
Si la velocidad del fluido que circula a travs del lecho es baja, como
326
En sistemas slido-gas, los efectos anteriores son apreciables. Con
un incremento en la razn de flujo ms all de la velocidad mnima de fluidizacin, la aparicin de volmenes muertos, burbujas y canalizaciones son
claramente apreciables. Estas ltimas hacen que el lecho en ocasiones no se
expanda con el aumento en la cada de presin; provocando perturbaciones
en los procesos de transferencia de calor y masa [Fluidizacin heterognea].
slidos se hace importante, por lo que en condiciones ideales el lecho se expande an ms (Figura 11.1.c). Si la velocidad del fluido es muy superior a la
de mnima fluidizacin, las partculas son arrastradas fuera del lecho (Figura
11.1.d). Esta velocidad es la llamada velocidad de arrastre o de elutriacin.
327
Escurrimiento de fluidos
USACH
La cada de presin del lecho aumenta proporcionalmente en funcin
de la velocidad del fluido (Figura 11.2), hasta el punto de la velocidad mnima de fluidizacin (vmf). A partir de este punto, se observa que la cada de
presin se hace constante con un aumento en la velocidad del fluido.
Figura 11.3. Comportamiento de un lecho fluidizado (Adaptado de Kunii y Levenspiel, Fluidization Engineering, 1991).
328
La Figura 11.3 esquematiza la similitud entre un lecho fluidizado y
un lquido: objetos livianos flotan; al inclinar la columna de fluidizacin, su
superficie se mantiene horizontal. Si se perfora una pared lateral, los slidos
salen del lecho. Columnas inicialmente con diferente nivel de slidos se
igualan si ambas son conectadas; la cada de presin a travs del lecho es
igual al peso del lecho.
La representacin de la cada de presin en funcin de la velocidad
del aire, mostrada en Figura 11.2, puede en la realidad alejarse de dicha
representacin idealizada, debido a las caractersticas de las partculas y/o
un diseo inadecuado de la placa distribuidora de aire en la base de la
columna. La lnea horizontal en Figura 11.4 corresponde al comportamiento
idealizado: fluctuaciones en la cada de presin son atribuibles al fenmeno
de flujo pistn, en el cual burbujas empujan grandes cantidades de partculas. Por otro lado, la presencia de caminos preferenciales para el paso de
gas produce la anomala de canalizacin, con valores de la cada de presin
329
Escurrimiento de fluidos
USACH
inferiores a lo esperado. Estas dos anomalas empobrecen el contacto fluidopartcula, motivo por el que deben evitarse o al menos minimizarse.
Existen innumerables aplicaciones industriales en las reas de: gasificacin y combustin de carbones y biomasa, reacciones en presencia de
catalizadores, secado de slidos granulares y pastas, en limpieza de filtros
de lecho profundo y en aplicaciones de transferencia de calor gas-partcula.
A continuacin se describen algunas de estas aplicaciones.
Combustin de carbones
La combustin en un lecho fluidizado es una innovacin tcnica verstil, que
permite quemar carbn u otros combustibles slidos en forma limpia. Una
caldera de lecho fluidizado consiste de partculas soportadas por un distribuidor de aire. El lecho contiene partculas de slidos que pueden ser inertes
(como cenizas) o bien materiales como caliza y/o dolomita, utilizados para
adsorber el SO2 producido durante la combustin del carbn, especialmente
cuando ste tiene un alto contenido de azufre. El material del lecho es agitado y puesto en movimiento turbulento al subir el aire a travs del distribuidor a una velocidad superficial adecuada, la que depende principalmente del
tamao y densidad de las partculas.
Los elevados coeficientes de transferencia de calor y materia, caractersticos de un lecho fluidizado, se traducen en elevadas tasas de liberacin de
energa en equipos de volumen considerablemente inferior a los tradicionales.
Secado de suspensiones y pastas
Actualmente, el secado industrial de pastas se desarrolla principalmente empleando el secador spray, obtenindose productos de calidad razonable, pero
330
con la desventaja de exigir una gran inversin inicial, con costos de mantencin elevados, dada la complejidad del equipo, lo que constituye una fuerte
limitacin especialmente cuando se piensa aplicar para recuperar productos
de moderado valor. El secado de pulpas de fruta en forma de pastas en secadores spray, requiere necesariamente del uso de aditivos (maltodextrinas
y derivados), para permitir el secado de los azcares presentes y disminuir
parcialmente la higroscopicidad del producto seco. Resultados preliminares
del secado de pulpas de manzana, en secadores que emplean inertes, muestran que en ellos tambin es necesaria la presencia de dichos aditivos.
El secado de pastas en lechos de partculas inertes, se produce al pulverizar la suspensin en el interior de los respectivos lechos (de chorro y
fluidizado). El secado de la pasta, que cubre las partculas inertes, se produce
por el contacto de stas con el aire caliente. La colisin entre las partculas
inertes y con las paredes de los equipos, produce la remocin del producto
seco, siendo arrastrado por la corriente de aire hacia el exterior, donde es
retenido por un cicln. Una malla metlica ubicada en el extremo superior
del equipo, impide la salida de los inertes.
Los equipos que emplean partculas inertes (lecho de chorro, fluidizado, neumtico, entre otros), a la fecha presentan pocas aplicaciones industriales en el campo del secado de pastas, aunque en los ltimos aos,
investigaciones a nivel de laboratorio y de planta piloto han mostrado que
tcnicamente es posible obtener productos que satisfacen plenamente las
exigencias del mercado, como por ejemplo, secado de sangre animal (Canad y Brasil), secado de pastas de tomate, frutas tropicales (Brasil), secado
de lacas y tintas (exUnin Sovitica), secado de suspensiones de hidrxido
de aluminio (Brasil), secado de mezclas de carbohidratos (Chile), secado de
huevos y bacterias probiticas (Chile), entre otras aplicaciones.
331
Escurrimiento de fluidos
USACH
Diversos resultados confirman la factibilidad tcnica del secado de
suspensiones en unidades que emplean inertes, siempre que la cohesin
del film de slido adherido a los inertes permita su remocin, lo que no
se observa en pulpas de frutas, ya que su elevada viscosidad incluso forma
grumos de inertes. Dado que el agregar maltodextrina (uso corriente al secar
en spray) o dilucin de la pasta mostr solo mejoras parciales, se investig
el empleo de agitacin mecnica para romper el film de producto sobre los
inertes, evitar la formacin de grumos y aumentar la capacidad de secado,
con resultados auspiciosos.
332
333
Escurrimiento de fluidos
USACH
Ideal para
fluidizar
La formacin
de burbujas se
inicia a Vmf
Slidos gruesos
Harina de trigo,
cemento
Catalizadores
Arena
Semillas y
granos
Expansin
del lecho
Baja, debido a
la canalizacin
Alta
Moderada
Baja
Caracterstica
de las
burbujas
Sin burbujas.
Solo
Canalizacin
Las burbujas
crecen hasta
un tamao
mximo y se
rompen
Las burbujas
crecen sin
un tamao
mximo
Las burbujas
crecen sin un
tamao mximo
Muy baja
Alta
Moderada
Baja
Muy bajo
Alto
Moderado
Bajo
Caracterstica
ms relevante
Partculas
tpicas
C
Fluidizacin
difcil por la
cohesin de las
partculas
Propiedad
Mezcla de
slidos
Mezcla del
gas
334
335
Escurrimiento de fluidos
USACH
336
(11.2)
(11.3)
(11.4)
mayor que en un lecho empacado, aunque las partculas no pierden sus posiciones relativas, siendo posible considerar este estado como de lecho fijo.
Debido a esto, es posible estimar la porosidad de mnima fluidizacin en
funcin de parmetros tpicos de lechos empacados. As, la cada de presin
a travs de lechos empacados de longitud Hm, ha sido correlacionada por
Ergun mediante la ecuacin:
(11.5)
(11.6)
(11.7)
337
Escurrimiento de fluidos
USACH
Para el caso de partculas muy pequeas y Remf < 20, la ecuacin
11.6 se simplifica a:
Para partculas grandes y Remf > 1000, se obtiene:
(11.8)
(11.9)
(11.11)
(11.12)
(11.10)
Diferentes autores han obtenido diversos valores para tales constantes:
Investigador
K1
K2
Wen y Yu (1966)
Richardson, (1977)
Saxena y Vogel (1977)
Babu et. al. (1978)
Grace (1982)
Chitester et. al. (1984)
24.51
27.40
17.51
15.36
24.51
20.24
1652
1408
886.2
777.3
1333
1162
338
Primera Forma:
Remf = 7.54 104 Ar0.98
Vlida si Remf < 30, y
Remf = 1.95 102 Ar0.66
si 30 >Remf <180
Segunda Forma:
(11.13)
(11.14)
(11.15)
(11.16)
(11.17)
339
Escurrimiento de fluidos
USACH
340
Clculo de Dp inicial:
Suponiendo:
341
Escurrimiento de fluidos
USACH
tanto
velocidad
de operacin
v op 4,5(m/s)
vvtft f= =4,5(m/s)
4,5(m /
sPor
)Porlolotanto
la lavelocidad
de operacin
ser: ser
vop :4,5(m/s)
342
EJERCICIOS
11.1. Determine la velocidad mnima de fluidizacin y la velocidad de
arrastre de partculas de arena, considerando como fluido aire, con
una densidad de 1.2 kg/m3 y una viscosidad de 1.8 10-4 gr/cms. La
arena posee una densidad de 2600 kg/m3, una esfericidad de 0.67 y un
tamao de 160 m. Analice sus resultados si en vez de aire fluidiza
con agua a 20 C.
11.2. Determine el rango de velocidades en el cual puede ser manejada
la velocidad de fluidizacin, en una columna de dimetro 0,8 m, en
la cual se secan partculas de carbn de 1 mm. a 1 at y 80 C. Qu
sucede si el tamao del carbn aumenta al doble?
11.3. El catalizador de un reactor peridicamente debe ser arrastrado por
el gas reactante para ser regenerado. Dado que el soplador disponible
entrega una velocidad mxima en el reactor de 19.6 (m/s), el ingeniero
encargado ha propuesto que las partculas catalticas tengan una velocidad terminal de 15.7 (m/s), las que se obtienen de barras cilndricas
de 1 cm de dimetro. Estudios previos encontraron que para cilindros
de altura igual a x veces su dimetro (h = xd), existe una magnitud
x ptima que se adecua perfectamente a los requerimientos del diseo. Lamentablemente el ingeniero jefe de la investigacin extravi el
valor de x ptimo y la confeccin de las partculas aun no se ha concluido. Entonces, para partculas cilndricas de dimetro d = 1 cm
y altura h = x d, determine:
343
Escurrimiento de fluidos
USACH
Gas
0.001
0.0001
Catalizador
3
-
344
CAPTULO 12
SEDIMENTACIN
Las dispersiones son sistemas constituidos por dos o tres fases: una
fase continua, denominada medio dispersante y una o dos fases discontinuas,
denominadas fases dispersas. En el caso de las pulpas, el medio dispersante
generalmente es agua o soluciones acuosas, mientras que la fase dispersa
est constituida por el slido. De acuerdo con el tamao de las partculas, se
distinguen:
La separacin de slidos suspendidos desde una suspensin, debido
a la accin de la fuerza de gravedad, se denomina sedimentacin. Industrialmente, la sedimentacin de suspensiones acuosas es un proceso continuo, que se realiza en grandes depsitos a los cuales llega, por el centro o
por un costado, la suspensin o lodo diluido, y que permiten el rebalse del
lquido que sobrenada separndolo del lodo espeso, que sale por el fondo del
equipo. El objetivo principal de la sedimentacin puede ser:
a) Obtener una fase lquida clara, sin slidos en suspensin, como por ejemplo en la recuperacin de agua de relave en plantas de concentracin, o
b) Obtener una pulpa de densidad adecuada para alguna operacin subsiguiente, por ejemplo filtracin o flotacin.
345
Escurrimiento de fluidos
USACH
Si la suspensin posee un alto contenido de slidos, la operacin de
sedimentacin es denominada espesamiento. En caso contrario, se denomina clarificacin.
Las caractersticas de la sedimentacin dependen de una serie de factores que incluyen la densidad, forma, tamao y naturaleza de las partculas.
La interaccin entre las partculas (fuerzas electrostticas y las fuerzas de
atraccin de Van der Waals) depende fuertemente de los dos ltimos parmetros mencionados. Junto con lo anterior, deben considerarse fenmenos tales como coagulacin y floculacin. La combinacin de los factores
mencionados establece las caractersticas de estabilidad de la dispersin de
partculas, entendindose por estabilidad de una dispersin, la capacidad
del sistema para mantener en el tiempo una concentracin uniforme, a travs
de todo el volumen, sin el concurso de agitacin externa. En un sistema no
estable es posible separar ambas fases.
346
Dependiendo de las caractersticas del sistema en estudio, es posible diferenciar tres tipos de sedimentacin:
a) Sedimentacin libre
Si la concentracin de las partculas es baja y/o su tamao es relativamente
grande, es posible despreciar las interacciones entre las partculas y por lo
tanto determinar su velocidad de descenso, utilizando expresiones de cada
libre de partculas. En esta situacin, durante todo el descenso de la partcula, su velocidad de cada se mantiene constante (Captulo 10). Fsicamente
esta situacin se presenta en los llamados desarenadores, sedimentadores
en los cuales se retiran partculas de arena o similares. Normalmente estos
equipos son canales de seccin rectangular, y su tamao se determina considerando que el tiempo de residencia de las partculas que se desea remover
debe ser mayor o igual que el tiempo de sedimentacin de dichas partculas
(tr ts). Note que Vt = Vsed = H/tsed y que tr = Volumen/Flujo = W H L / Q.
347
Escurrimiento de fluidos
USACH
b) Sedimentacin retardada
A medida que transcurre el proceso de sedimentacin, el aumento de la concentracin de partculas produce una disminucin notable de la velocidad de
descenso de las partculas. Salvo situaciones muy puntuales, no se dispone
de ecuaciones para predecir la velocidad de las partculas en estas condiciones. Esta situacin se presenta en procesos minero-metalrgicos, donde deben emplearse grandes sedimentadores para concentrar el mineral de inters.
En stos, se encuentran presentes gran nmero de partculas, interactuando
entre ellas, lo cual afecta las velocidades de cada partcula. En este flujo
retardado, la velocidad de las partculas es considerablemente menor a
la calculada con ecuaciones disponibles para la cada de partculas aisladas.
348
c) Sedimentacin floculada
Sistemas conteniendo partculas muy pequeas y/o de baja densidad (coloides) son muy estables, siendo imprescindible el uso de coagulantes y/o
floculantes, para romper la estabilidad de la suspensin. La velocidad de
descenso de los flculos formados aumenta durante su sedimentacin, ya
que stos modifican su forma, tamao y densidad. No se dispone de ecuaciones tericas para describir esta sedimentacin, caracterstica de procesos
de clarificacin de aguas. En la literatura especializada se describen metodologas experimentales para determinar la velocidad de sedimentacin en
funcin del tiempo. Existen varios diseos para este tipo de sedimentador,
en todos ellos se dispone de n lminas en paralelo, de all su nombre de sedimentadores laminares.
349
Escurrimiento de fluidos
12.1. Anlisis de
retardada
USACH
sedimentadores
con
sedimentacin
El procedimiento de diseo de estos equipos de separacin fluidopartcula es esencialmente emprico, requirindose en una primera etapa informacin de experiencias batch.
Sedimentacin discontinua (batch)
Si bien es cierto, industrialmente los sedimentadores operan en forma continua, la informacin que se obtiene en experiencias batch es fundamental
para comprender y determinar parmetros aplicables a la operacin continua.
La separacin batch se puede analizar mediante la observacin de
la sedimentacin de un volumen de pulpa, en un tubo cilndrico transparente
(probeta). Se caracteriza porque la concentracin de slidos vara tanto con
la altura como con el tiempo. La Figura 12.5 representa la historia simplificada de una sedimentacin batch. Tan pronto como se inicia el proceso,
todas las partculas empiezan a sedimentar, y se supone que se aproximan
rpidamente a sus velocidades terminales bajo condiciones de sedimentacin retardada, establecindose varias zonas de concentracin. La zona D de
partculas sedimentadas, predominantemente incluye las partculas ms pesadas y por lo tanto con mayores velocidades de sedimentacin. El cilindro
(a) representa la situacin inicial con la pulpa uniformemente mezclada. En
el cilindro (b) se aprecia que, luego de un corto tiempo de sedimentacin es
posible diferenciar cuatro zonas de concentracin:
350
A medida que transcurre la sedimentacin, las alturas de cada zona
varan como se indica en la Figura 12.5.
El cilindro (c) muestra que las zonas A y D crecen en el tiempo a
expensas de la zona B de concentracin uniforme, hasta que sta desaparece
(cilindro d), y que la zona C permanece aproximadamente constante en volumen, pero desplazndose hacia arriba.
El cilindro (d) representa el instante en que desaparece la zona B.
Posteriormente tambin desaparece la zona C, concentrndose todos los slidos en D, el que recibe el nombre de punto crtico de sedimentacin (e),
o sea el punto en el cual se forma una sola interfase precisa, entre el lquido
claro y el sedimento. El proceso de sedimentacin a partir de este punto consiste en una compresin lenta de los slidos, lo que hace que el lquido sea
forzado hacia arriba, a travs de los slidos, hacia la zona clara.
Desde el inicio de la sedimentacin, hasta el punto crtico, las partculas sedimentan libremente, chocando eventualmente debido a la concentracin. Al alcanzar el punto crtico, las partculas descansan unas sobre
351
Escurrimiento de fluidos
USACH
352
El tramo recto, en que la velocidad de la interfase es constante, se
debe a que la interfase limita con una pulpa de concentracin constante. Al
desaparecer esta zona en el tiempo, la interfase limitar con la zona de concentracin variable, por lo que su velocidad disminuir gradualmente con el
aumento de la concentracin. Hasta el instante en que la interfase alcanza el
punto crtico, la velocidad depende solamente de la concentracin del slido
existente junto a ella. Posteriormente, en la zona de compresin depende
tambin de la altura de sedimento, de la columna hidrosttica y de la formacin de canalizaciones. Como el mecanismo cambia ms all del punto
crtico, tambin lo hace la forma de la curva, transformndose en asinttica
a la altura final de sedimentacin.
De acuerdo con lo anterior, cabe hacer notar que el punto crtico es
el lmite entre la sedimentacin propiamente tal y la compactacin del sedimento.
353
Escurrimiento de fluidos
USACH
La masa de slidos, que sedimenta en cualquier nivel del cilindro, se
puede caracterizar por la variable densidad de flujo de masa, G, que se refiere a la masa que atraviesa una unidad de rea perpendicular a la direccin
de flujo, en la unidad de tiempo. O mediante su valor inverso conocido como
rea unitaria, AU, que representa el rea de seccin transversal necesaria
para que atraviese una unidad de flujo msico.
La densidad de flujo de masa de slidos,Gb, durante la sedimentacin
batch de una pulpa, se puede expresar por la ecuacin:
Gb = v C = W/S
(12.1)
donde:
C: Concentracin de slidos expresada como masa de slidos por
unidad de volumen de pulpa.
v: Velocidad de sedimentacin del slido a la concentracin C.
W: Flujo msico de slidos.
S: Seccin transversal al flujo.
La expresin muestra que Gb es una funcin del producto de la concentracin y la velocidad de sedimentacin del slido, a esa concentracin.
La Figura 12.7 muestra la forma tpica de curvas de velocidad de
sedimentacin y de densidad de flujo de slidos, en funcin de su concentracin.
El clculo de la densidad de flujo (Gb) en funcin de la concentracin, requiere del conocimiento de la funcionalidad entre velocidad de
sedimentacin y concentracin. La falta de modelos y/o ecuaciones impone
la utilizacin de las curvas de sedimentacin, determinadas experimentalmente.
354
Coe y Clevenger, en 1916, bajo las suposiciones que la velocidad de
sedimentacin es slo funcin de la concentracin, y que caractersticas del
slido tales como grado de floculacin no varan con la concentracin, propusieron obtener esta informacin a partir de los instantes iniciales de una
serie de pruebas de sedimentaciones batch, realizadas a diferentes concentraciones iniciales, aprovechando el hecho que para esos tiempos la curva de
sedimentacin es una recta.
En 1952 Kynch present la primera teora de sedimentacin, la cual
describe la sedimentacin batch como un fenmeno de propagacin de ondas, basndose en las siguientes suposiciones:
a) La suspensin es originalmente homognea.
b) La velocidad de sedimentacin es una funcin de la concentracin local
solamente.
355
Escurrimiento de fluidos
USACH
Es decir:
_
(v + dv + v )(CdC)S = (v + v )C S
356
(12.3)
357
Escurrimiento de fluidos
USACH
Junto con lo anterior, Kynch demostr que la concentracin de slidos justo bajo la interfase con el agua clara, en cualquier instante de una prueba batch, se puede deducir de la curva de sedimentacin. Esto permite
determinar tal funcionalidad a partir de una sola prueba batch.
Kynch lleg a esta conclusin analizando el comportamiento de una
onda de concentracin cualquiera. Como las ondas nacen en el fondo de
la columna y se desplazan con velocidad constante hacia la interfase agua
clara-pulpa, en el instante en que una de ellas alcance la interfase, todo el
slido presente en la columna la habr atravesado. Por lo tanto si todo el
slido presente en la columna es Co ho S, se puede escribir que:
_
Co ho S = Ci ti (vi + v i ) S
(12.7)
donde:
_
v i = velocidad de ascenso de la onda de concentracin ci.
vi = velocidad de sedimentacin de las partculas a la concentracin Ci.
ti = tiempo en que la onda de concentracin Ci alcanza la interfase agua
clara-pulpa.
ho = altura inicial de la pulpa.
Si hi es la altura de la interfase para el tiempo t = ti, y como Kynch
demostr que la velocidad de ascenso de la onda es constante; vi es igual a
la razn hi/ti. Reemplazando esta razn en la ltima ecuacin, se tiene:
CohoS = Citi (vi + hi/ti) S
(12.8)
expresin que se puede simplificar a:
Ci = Coho/[hi + viti]
358
(12.9)
En la Figura 12.6 se puede apreciar que vi es la pendiente de la tangente a la curva de sedimentacin para t = ti, luego:
o bien:
Zi = hi + ti vi,
(12.10)
(12.11)
359
Escurrimiento de fluidos
USACH
As entonces, conocido v = f(C) mediante los mtodos propuestos
por Coe y Clevenger o Kynch, se puede construir la curva de densidad de
flujo de slidos que caracteriza a la pulpa estudiada en sedimentacin batch,
y cuya informacin es necesario extrapolar a un sistema continuo.
360
La herramienta ms utilizada, es el estudio de la muestra de pulpa
mediante pruebas de sedimentacin batch, comnmente realizadas en
probetas de uno o dos litros, aunque para el anlisis de aguas residuales se
recomienda el empleo de columnas de altura similar a la de los decantadores (2 m) y con dimetro de 20 cm, provistas con dispositivos para toma de
nuestras cada 30 o 50 cm. Los resultados son posteriormente analizados con
alguna de las metodologas que permiten utilizar la informacin de pruebas
batch para el dimensionamiento de unidades continuas.
361
Escurrimiento de fluidos
USACH
En un sedimentador continuo, en estado estacionario, la densidad
de flujo msico de slidos debe ser constante a travs de toda la unidad
para que no exista acumulacin de slidos en algn nivel. Esta densidad de
flujo msico, G, tiene dos componentes: una debida a la sedimentacin, Gb,
y otra debida al flujo global de la pulpa hacia el underflow, por lo tanto se
puede escribir:
G = Gb + Gu = v C + v*C
(12.12)
donde v* es la componente de la velocidad del slido debida al flujo del
underflow.
Si a la curva de densidad de flujo para sedimentacin batch se le
suma la componente debida al flujo del underflow, se obtiene la respectiva
curva para un sistema continuo, Figura 12.12. Evidentemente existir una
curva para cada velocidad considerada para el underflow.
362
Las curvas de densidad de flujo de slidos para sistemas continuos se
caracterizan por la presencia de un mnimo, que indica que para una pulpa en
particular, existe una concentracin CL para la cual el flujo de masa que
atraviesa un rea unitaria es mnimo.
Dado que la concentracin de slidos en el flujo de alimentacin Ca
es normalmente menor que CL, y que la de descarga, Cu, es siempre mayor,
entonces el mximo flujo de slidos que puede pasar por unidad de rea
hacia el underflow est dado por este valor mnimo, constituyendo el
punto de operacin estable de la unidad.
Las condiciones que corresponden a este punto se denominan lmites, ya que limitan la capacidad de una operacin continua. Un G mayor que
GL provoca que el nivel de slidos aumente hasta eventualmente rebalsar,
debido al desplazamiento hacia la superficie de la capa de concentracin CL
por la acumulacin de slidos. Por el contrario, una densidad de flujo menor
que GL provoca la disminucin del nivel de slidos hasta vaciarse. Todo esto
sin variar el flujo del underflow.
rea de un espesador continuo
Existen diversas metodologas que utilizan la informacin de pruebas batch
para el dimensionamiento de unidades continuas. Todas ellas se basan en la
determinacin de las condiciones lmites (VL, CL), variando slo la forma
de manejar la informacin experimental, como se mostr en la seccin anterior. A continuacin se describe el procedimiento general para determinar la
densidad de flujo msico.
Coe y Clevenger, en 1916 plantearon la existencia de la condicin
lmite para el flujo de slidos en una operacin continua, y en base a ella
delinearon un procedimiento que se utiliza hasta el da de hoy. Supusieron
que la velocidad de sedimentacin es slo funcin de la concentracin, re-
363
Escurrimiento de fluidos
USACH
(12.13)
(12.14)
364
Cuando se utiliza la dilucin (razn agua/slido en peso) como medida de la concentracin de slidos, la ltima ecuacin se transforma en:
(12.18)
donde D representa la dilucin y la densidad del fluido.
Se acostumbra a utilizar tambin la variable rea unitaria, AU, que
corresponde al valor inverso de Gi e indica el rea necesaria para que atraviese la unidad msica de slidos en la unidad de tiempo. En este caso debe
estimarse el valor mximo.
Ejemplo 12.1
Determinar el rea de un espesador para concentrar una suspensin mineral
desde 155 g/l hasta 660 g/l, utilizando informacin experimental de curvas
de sedimentacin (h vs t), obtenidas con diversas concentraciones (Ci).
Solucin:
El rea unitaria (AU) del espesador corresponde al valor inverso de la densidad de flujo de slidos en el punto lmite (GL). En el procedimiento de Coe
y Clevenger, para obtener GL en primer lugar se deben determinar pares vi,
Ci, ledos desde la zona recta (primera parte) de curvas de altura de interfase vs tiempo. En este ejemplo, dichos valores son incorporados en la tabla
que se adjunta. Luego, se debe calcular el rea unitaria para cada situacin,
utilizando la expresin correspondiente para Gi. Por ejemplo, para el primer
valor de la tabla se tiene:
365
Escurrimiento de fluidos
USACH
Luego,
Concentracin
(kg/m3)
vi
(cm/s)
AU
(m2s/kg)
1
2
3
4
5
6
180
250
300
350
400
450
0.020
0.015
0.010
0.008
0.0075
0.0071
35.4
36.7
48.5
54.7
53.5
52.6
366
Ejemplo 12.2
Estimar el rea unitaria necesaria para llevar una pulpa de concentracin
inicial de 236 g/l a una concentracin final de 550 g/l. Una prueba de sedimentacin batch con dicha pulpa dio los siguientes resultados:
Tabla. Prueba de sedimentacin batch.
t (h)
h (cm)
t (h)
h (cm)
t (h)
h (cm)
36.2
1.5
16.2
5.0
11.5
0.1
34.6
1.75
14.7
6.0
11.2
0.25
32.3
2.0
13.75
8.0
10.65
0.50
28.5
2.25
13.3
12.0
9.80
0.75
24.8
2.5
12.8
20.0
8.80
1.0
21.2
3.0
12.3
7.70
1.25
18.2
4.0
11.8
Solucin:
1) Trazado de la curva de sedimentacin con los datos de la tabla.
2) Trazado de las tangentes a la curva de sedimentacin para determinar v vs
C, mediante las ecuaciones:
vi = (Zi - hi)/ti
Ci = (Co*Ho)/Zi
367
Escurrimiento de fluidos
USACH
h
(cm)
28.6
21.0
18.30
16.10
14.7
13.75
13.30
12.80
12.30
11.80
11.50
z
(cm)
36.0
33.9
30.3
27.2
22.6
19.8
18.2
16.0
14.1
13.1
12.80
V
(cm/s)
14.8
12.9
9.6
7.4
4.51
3.03
2.18
1.26
0.60
0.33
0.26
C
(g/cm3)
0.236
0.2506
0.2804
0.3124
0.3759
0.4291
0.4668
0.5327
0.6026
0.6486
0.6638
G
(g/cm2h)
6.118
5.939
5.491
5.349
5.362
5.904
6.721
21.294
-------------
368
AU
(cm2 h/g)
0.163
0.168
0.182
0.187
0.186
0.169
0.149
0.047
-------------
369
Escurrimiento de fluidos
USACH
Concentracin vs tiempo.
370
El tiempo corresponde a una altura Z en un grfico de (h - h) en
funcin del tiempo en coordenadas semi-logartmicas, grfico de Roberts.
En el que Z se determina como:
(12.19)
donde Zo es el valor de (h - h) para t = 0, y , corresponde a la interseccin
de la extrapolacin de la recta de la zona de compresin con la ordenada,
Figura 12.13.
El volumen de la zona de compresin, y por lo tanto su altura, se determina haciendo uso del concepto de tiempo de residencia promedio. ste
se expresa, para un reactor cualquiera, como la razn entre su volumen y
el flujo volumtrico que circula a travs de l. Para este caso particular, en
que el flujo es una pulpa, se puede expresar tambin como la razn entre el
contenido de slidos, m, y el flujo msico, W:
(12.20)
371
Escurrimiento de fluidos
USACH
Si se considera C como la concentracin promedio en la zona de
compresin y Vc como su volumen, se puede escribir para el contenido de
slidos:
m= Vc C = Wtr
(12.21)
de lo cual se desprende que el volumen de la zona de compresin se puede
estimar como:
(12.22)
Ejemplo 12.3
Determinar la altura de la zona de compresin para el espesador del ejemplo
12.2, si se requiere una capacidad de 50 ton/h.
Solucin:
1) Tiempo de residencia. Para determinar el tiempo de residencia en la zona
de compresin, se debe estimar el tiempo y el tiempo necesario para que
372
Z = (28.3 + 5.7)/2 = 17 cm
el tiempo es de 0.7 h.
Nota: En vez de utilizar el grfico en coordenadas semi-logartmicas (Figura
12.13), puede graficarse ln (h - hoo) vs t, como se muestra a continuacin:
A partir de un grfico de concentracin en funcin del tiempo (ver
ejemplo 12.2), se obtiene que una concentracin de 0.55 g/cm3 se logra en
un tiempo de 2.6 h. Luego, el tiempo de residencia se estima en 1.9 h.
373
Escurrimiento de fluidos
USACH
2) Volumen de la zona de compresin. El tiempo corresponde una concentracin de 0.24 g/cm3 [Se lee de Figura de C vs t], luego la concentracin
media C es:
Parmetro de dimensionamiento
rea
Altura
374
Factor de diseo
1.25 a 1.75
1.50 a 2.0
375
Escurrimiento de fluidos
USACH
EJERCICIOS
12.1. En una industria de celulosa se estudia la posibilidad de usar un sedimentador de 23 (m) de dimetro y 3 (m) de altura para el tratamiento del licor negro. Calcule la capacidad del sedimentador para las
siguientes condiciones operacionales: 6,7 (g/L) de concentracin de
slidos en la alimentacin y 19 (g/L) de concentracin de slidos en el
lodo. La densidad del slido, 2,8 (g/cm3). Temperatura: 25 C.
Ensayo de la probeta a 25 C
z(cm)
30
26,5
23,2
16,6
13,5
12,4
11,2
10,4
10,2
(min)
2,5
10
15
20
30
50
70
0,25
0,50
1,00
1,75
3,00
4,75
12,0
20,0
z (cm)
36,0
32,4
28,6
21,0
14,7
12,3
11,55
9,8
8,8
7,7
Determine el rea y profundidad del espesador. Considere peso especfico de la cal = 2,09.
376
CAPTULO 13
SEPARACIONES GAS-PARTCULA
Existen diversos equipos para retener partculas desde corrientes gaseosas, los que pueden ser clasificados en cinco grandes categoras:
1. Sedimentadores gravitatorios. En stos, la corriente gaseosa se encuentra
con un abrupto aumento de la seccin de flujo, disminuyendo la velocidad
del gas y as se permite la sedimentacin de las partculas. Su eficiencia de
captura es baja. Usualmente la velocidad del gas en la cmara debe ser lo suficientemente baja (requieren lminas), para evitar el arrastre de las partculas
sedimentadas.
2. Separadores centrfugos (ciclones). En stos se utiliza la fuerza centrfuga para permitir la captura de las partculas.
3. Precipitadores electrostticos. El gas se hace pasar por un campo electrosttico, siendo las partculas atradas por los electrodos, que usualmente
son placas o cilindros concntricos. La diferencia de potencial aplicado es
del orden de 10.000 V, para unidades de bajo voltaje, y alcanzando sobre
100.000 V para unidades de alto voltaje. La velocidad normal del gas es de
10 pie/s. En la eficiencia de captura de estos equipos es fundamental la resistividad elctrica de las partculas.
4. Filtros de tela y fibras. En stos, las partculas son atrapadas en un medio filtrante. El tipo ms utilizado es el filtro de mangas o bag house. En
stos, un conjunto de tubos filtrantes se suspende en el interior de una caja.
Las partculas capturadas deben ser peridicamente removidas de stas, ya
sea movindolas mecnicamente, revirtiendo la direccin del flujo o bien
aplicando una fuerte corriente de aire o nitrgeno.
377
Escurrimiento de fluidos
USACH
pender del flujo de gas (Q), su temperatura (T), concentracin y tipo de partculas (tamao, densidad) y del grado de remocin deseado. En Tablas 13.1
a 13.4 se presentan antecedentes que facilitan la seleccin de equipos para
la separacin de partculas desde corrientes gaseosas [Chemical Engineering
(Julio 1993)].
Tabla 13.1. Clasificacin de las partculas de polvo por tamao (Chemical
Engineering, Julio 1993).
Clasificacin
Extremadamente finos
Finas
Medias
Gruesas
Tamao
50% son 0.5 a 2.0 m
50% son 2.0 a 7.0 m
50% son 7.0 a 15 m
50% son 15 a 50 m
378
Tipo
Cmara de
sedimentacin
Cicln
Lavador
scrubber (jet)
Torre spray
Precipitador
electrosttico
Fabric filter
(shaker)
Venturi
scrubber
Fabric filter
(reverse jet)
Clasificacin1
Costos de
Cada de preoperacin
sin media
Eficiencia global
de coleccin de
un polvo tipo
Costos de
capital
60
85
88
95
99
10
99
99
10
10
99
379
380
> 0.001
Filtros de papel
de alta eficiencia
Filtros de manga
Precipitadores
electrostticos
Venturi scrubbers
Torres spray
Ciclones
Cmaras de
sedimentacin
Colector
0.5 2.0
0.25 -- 0.5
1 - 10
15 30
500
50
Sobre el 99.9% de
todas las partculas
bajo 5 m
200-250
95-99 % de partculas
bajo 5 m
80% a ms de 99% de
todas las partculas
200-250
200-250
Seco
Muy crtico
No afecta la
eficiencia
Seco
o
No afecta la
Muy crtico
eficiencia
hmedo
Poco efecto
Seco
o
Crtico
en la eficienhmedo
cia
Hmedo
Hmedo
Mxima
Condicin Sensibilidad Efecto de la
temperatura
del gas de al punto de densidad de
de trabajo
salida
roco
las partculas
(C)
Aumenta la
Seco
o No
muy e f i c i e n c i a
500
hmedo
sensible
con la densidad
Aumenta la
Seco
o
eficiencia
500
Crtico
hmedo
con la densidad
90-99% de partculas
bajo 5 m
Rango de
Cada de
Grado de limpieza
tamao de
presin, cm
partculas,
esperado
agua
m
50% de partculas
bajo 50 m y m
> 150
<1
95% de partculas
sobre 300 m
80% de partculas
bajo 20 m y ms
>10
1 - 3
de 95% de partculas
sobre 50 m
98 % de partculas
>3
2 - 7
sobre 5 m y 50% de
partculas bajo 3 m
Escurrimiento de fluidos
USACH
Para determinar las dimensiones bsicas de un sedimentador gravitatorio, es imprescindible conocer las caractersticas de las partculas, especficamente su velocidad terminal, vt. Para que se produzca la retencin de
la partcula, esta debe llegar a la superficie horizontal inferior (piso), en el
tiempo que sta permanece en la cmara de separacin (tiempo de residencia, tr). Considerando flujo pistn:
tr = L/V ; V = Q/BH tr = LBH/Q,
(13.1)
381
Escurrimiento de fluidos
USACH
Stokes
{18Q/(gpBL)}
0.5
0.88
0.254
/{0.193(g p)
0.377
Newton
(LB)
0.623
0.88
Los dimetros de partcula calculados con las ecuaciones anteriores
representan valores lmites, dp mn = dp*, puesto que partculas con tamaos
iguales o mayores llegarn a la superficie inferior y partculas con dimetros
menores saldrn de la cmara de sedimentacin. En las ecuaciones anteriores no aparece la altura de la cmara de sedimentacin, H, y por lo tanto
puede concluirse que la eficiencia de la captura es independiente de dicho
valor. Sin embargo, existe un valor mnimo de H, usualmente establecido
para asegurar que la velocidad del gas sea lo suficientemente baja y que no
produzca el arrastre de las partculas ya depositadas.
382
Si en el diseo de una determinada cmara de sedimentacin se utiliza dp mn, la eficiencia de recoleccin de partculas, , para partculas mayores
o iguales a dicho tamao ser 100%. Puede demostrarse que:
= vt B L/Q 100% = (vt/V)(L/H) = (H*/H)100%
(13.3)
donde H* es la mnima altura que asegura la captura de las partculas.
383
Escurrimiento de fluidos
USACH
Para aumentar la eficiencia y disminuir el tamao del equipo, se introducen planchas horizontales dentro del separador, constituyndose la llamada cmara de Howard. De esta forma se consigue separar partculas de
hasta 15 m. La distancia entre las placas puede ser tan pequea como una
pulgada. Una de las desventajas de este diseo es la dificultad para retirar los
slidos que se depositan en la cmara. Por este motivo no se recomienda su
uso para concentraciones de partculas superiores a 1 gr/pie3.
En esta familia de separadores, dadas las bajas velocidades del gas (1
a 10 pie/s), cabe esperar bajas cadas de presin, menores a 0.2 pulgadas de
agua.
El conjunto de dos o ms tubos verticales, con dimetros crecientes
por los cuales pasa el gas, constituyen los llamados elutriadores. En estos,
las partculas mayores sedimentan en el fondo del tubo, mientras que las
partculas menores son arrastradas hacia el tope.
Existe otro tipo de cmara de sedimentacin, en la cual, junto con
el efecto de la gravedad se inducen fuertes cambios de direccin del gas, de
forma tal que las partculas impactan en placas internas. Estos equipos se
384
385
Escurrimiento de fluidos
USACH
la velocidad radial (Vcr) se dirige hacia el centro en casi todas las partes del
cicln. La separacin de las partculas es influenciada por el campo centrfugo,
velocidad radial, tiempo de residencia y la turbulencia dentro del cicln.
El tiempo de residencia depende del nmero de orbitales que se forman en el interior del cicln, el que a su vez depende de factores geomtricos y del flujo de gas.
La cada de presin en el cicln es provocada por:
- Expansin a la entrada del cicln.
- Prdida de energa cintica en la trayectoria espiral del gas, dentro
del cicln.
- Friccin en las paredes internas y en el ducto de salida.
Figura 13.5. Dimensiones bsicas de un cicln Lapple (Adaptado de Perry, Manual del
Ingeniero Qumico).
386
Obedeciendo en general a una misma forma, es posible agrupar los
ciclones en tres categoras:
a) Ciclones convencionales (eficiencia media). Con eficiencias entre
80 a 95%, son capaces de manejar flujos con cadas de presin entre
5 y 13 cm col agua.
b) Ciclones de alta eficiencia (95 a 99%). En general son de menor
dimetro y mayor longitud. Sus rangos de cadas de presin tpicos
estn entre 5 y 16 cm col de agua.
c) Sistemas multi-ciclones. Estn constituidos por un conjunto de ciclones de pequeo dimetro que funcionan en paralelo. Sistemas
bien diseados pueden presentar eficiencias tan altas como 90% para
partculas en el rango de 5 a 10 m.
Escurrimiento de fluidos
USACH
menor tamao sern recolectadas con una eficiencia menor. Para determinar
la eficiencia de coleccin puede utilizarse la ecuacin siguiente:
(13.6)
El polvo presenta una amplia distribucin de tamaos, incluyendo partculas bajo 15 m. En esta situacin un primer gran cicln permite separar
las partculas gruesas, luego varios ciclones menores en paralelo permiten
separa las partculas menores.
El polvo es fino, pero con partculas que forman flculos.
Ejemplo 13.1
Debido a su cargo de Inspector Controlador de la Polucin Atmosfrica,
usted ha sido comisionado para evaluar el funcionamiento de un cicln usado a la salida de un secador de ridos de una planta de asfaltos. La norma
vigente prohbe la emisin de ms de 229 [mg/m3] de partculas menores de
10 [m]. Un anlisis de partculas a la entrada del cicln indica que el 10%
de la emisin msica particulada est entre 5 y 10 [m], siendo despreciable
la concentracin de partculas menores de 5 [m]. La carga total de entrada
al cicln es de 11450 [mg/m3]. El cicln disponible es uno convencional, de
388
dimetro 0,61 [m], con una velocidad a la entrada de 15,2 [m/s]. La densidad del polvo es 2,75 [g/cm3]. El nmero de giros del gas se estima en 4,5
y opera a una temperatura ambiente de 21 [C].
Dara usted el permiso de operacin para el cicln?
Solucin: Considerando que el cicln es del tipo Lapple, se tiene:
Total de partculas: 11450 [mg/m3]
Partculas 10 [m]: 11450 0.1 = 1145
Se pide:
Tamao promedio de partculas 10 [m]:
Para el clculo del dimetro de corte se utiliza la ecuacin:
donde
;luego:
389
Escurrimiento de fluidos
USACH
Ejemplo 13.2
Una dada muestra de una corriente de aire tiene la siguiente distribucin en
% en peso con cada tamao medio de partculas:
Tamao (m)
10
50
100
200
% en peso
10
20
40
20
10
390
y por ltimo:
x Ei = 0,1 1,74 = 0,174
dp
(m)
1
10
50
100
200
dp/dp50
Ei
x Ei
0,1
0,2
0,4
0,2
0,1
0,133
1,328
6,640
13,280
26,560
1,74
63,82
97,78
99,44
99,86
0,17
12,76
39,11
19,89
9,99
391
Escurrimiento de fluidos
USACH
EJERCICIOS
13.1. En una de las etapas del proceso de fabricacin de cemento se utiliza
un cicln Lapple, de dimetro 8 [ft]. Medidas de la velocidad del aire
a la entrada del cicln sealan que sta es de 60 [ft/s] y que el nmero
efectivo de espiras dentro del cicln, Nt, es 5,4. En las condiciones del
proceso la viscosidad del gas es 0,02 [cp] y la densidad de las partculas es 181 [lb/ft3]. El anlisis granulomtrico de las partculas es:
Dp [m]
2
8
15
20
35
45
55
>55
% peso
5
15
20
28
15
10
5
2
Determine el dimetro de corte y la eficiencia global del cicln. [Solucin: Eglobal = 78,9%].
d p (m)
1
3
7
12,5
17,5
25
> 30
02
24
4 10
10 15
15 20
20 30
30 - +
392
% en peso
17
5
8
3
3
5
59
393
CAPTULO 14
TRANSPORTE HIDRULICO DE SLIDOS EN TUBERAS
14.1. Introduccin
Existen numerosas aplicaciones de transporte hidrulico de slidos
a travs de tuberas, especialmente en el rea de la minera. Cabe destacar
el transporte de suspensiones de cobre en el norte de Chile, de mineral de
fierro en Brasil y de carbn mineral en EE.UU., lugares donde los minerales
recorren distancias superiores a cien kilmetros. Prcticamente en todas las
operaciones conocidas el fluido de transporte es el agua. Desafortunadamente, el avance en las aplicaciones no significa que se tenga el completo conocimiento terico del efecto de las variables involucradas en el transporte
hidrulico. Para que el transporte de mezclas lquido-slido a travs de caeras sea tcnicamente factible, se deben cumplir las siguientes condiciones:
1) El slido debe poder mezclarse y separarse fcilmente.
2) No debe existir el riesgo de taponamiento de la caera.
3) El desgaste y ruptura que sufren las partculas durante el transporte, no debe tener efectos adversos para el proceso posterior de ellas.
4) La cantidad del fluido empleado para el transporte debe ser adecuada.
Variables del sistema
El flujo de mezclas slido-lquido por caeras depende de diversos parmetros, no conocindose con exactitud la influencia de ellas. Estos parmetros
se sintetizan en la Figura 14.1:
395
Escurrimiento de fluidos
USACH
Aspectos Bsicos:
Al aplicar un balance de energa mecnica a una tubera horizontal,
por la cual circula un fluido, debido a un gradiente de presin, se obtiene:
(14.1)
donde (p) representa la cada de presin a travs del sistema, la densidad
del fluido y E v , las prdidas por friccin. Si en el mismo sistema, en vez de
un fluido puro, circula una suspensin se obtiene:
(14.2)
En esta situacin, las prdidas por disipacin de la mezcla, pueden expresarse en altura de suspensin al dividir la ltima expresin por g. Si se divide
adems por L y denominando Jm al trmino 2fv2/gD, entonces, las prdidas
396
por disipacin viscosa estarn expresadas en altura de suspensin por unidad de longitud de tubera.
(14.3)
En forma equivalente, si el fluido que circula es agua, llamaremos en
este caso a las prdidas de disipacin viscosa, expresadas en altura de agua
por unidad de tubera, como Jw.
La densidad de la mezcla, m, si se comporta como un fluido homogneo est dada por:
(14.4)
donde Vw y Vs corresponden a los volmenes de agua y slido, respectivamente y V representa el volumen de la suspensin.
Llamando C a la concentracin en volumen de los slidos en la mezcla, se tiene, que C = Vs/V y por lo tanto, se puede escribir tambin: 1 C =
Vw/V. Introduciendo, estas expresiones en la ecuacin que representa la densidad de la mezcla, se obtiene:
m = w + C(s w)
(14.5)
Newitt, relacion las prdidas por friccin de la mezcla en altura de
agua, J, con las prdidas por friccin del agua sin partculas, Jw, en trminos
de la funcin , caracterstica de cada sistema:
J = Jw + Jw C
Entonces la funcin se define como:
(14.6)
(14.7)
397
Escurrimiento de fluidos
USACH
398
B. Mezclas intermedias. Vlido para slidos con tamao entre 25 y 50 micrones. Durand no presenta expresiones para este tipo de rgimen.
C. Mezclas heterogneas. Estn constituidas por slidos que exceden los 50
micrones de dimetro. Es posible encontrar la siguiente subdivisin, vlida
en rigor para slidos con una estrecha distribucin de tamaos. Para mezclas
con una amplia granulometra, la clasificacin puede variar, dependiendo de
la concentracin de los slidos.
C.1. Transportadas en suspensin (dimetro de slidos entre 50 micrones y
0.2 mm).
C.2. Categora de transicin (dimetro de slidos entre 0.2 y 2 mm).
C.3. Transportadas por saltos (dimetro de slidos superior a 2 mm).
Los movimientos del agua son insuficientes para mantener a los sli-
dos y el agua homogeneizados y la gravedad tiende a sedimentar a las partculas. Durand encontr que existe una velocidad lmite del agua, vL, bajo la
cual se inicia el depsito de partculas en la tubera. Encontr que vL depende
del dimetro de la caera D, de la densidad de los slidos, s de la densidad
del lquido, w, de la concentracin volumtrica de slidos C y del dimetro
de las partculas Dp. Entrega la siguiente relacin para estimar vL:
(14.9)
donde FL es una variable que depende nicamente de la concentracin en
volumen (C) y del dimetro de los slidos, tal como se muestra en la figura
siguiente:
399
Escurrimiento de fluidos
USACH
Por lo tanto, dependiendo de la velocidad lmite de depsito, se desprende que en mezclas heterogneas existen dos tipos de regmenes: rgimen
sin depsito de slidos (v > vL) y rgimen con depsito de slidos (v < vL).
Rgimen sin depsito de slidos en la tubera. Para el parmetro , informan de la siguiente expresin:
(14.10)
donde CD es el coeficiente de friccin representativo de las partculas. S es
el cuociente s/w.
400
Rgimen con depsito de slidos en la tubera. Si la velocidad de operacin es menor que la velocidad lmite de depsito vL, en la parte inferior de
la caera comenzar a formarse un lecho, que con el tiempo puede obstruir
totalmente la caera. Sin embargo, experiencias visuales muestran que la
cima de los depsitos es aproximadamente plana, y que por este motivo
existe una altura h y una seccin de flujo libre, siendo aplicable tambin la
ecuacin para , introduciendo ve en vez de v, siendo ve la velocidad de flujo
sobre el depsito y cambiando D por 4 RH, donde RH es el radio hidrulico.
En el diseo de sistemas de transporte hidrulicos, se recomienda
emplear v > vL.
Modelo de NEWITT (Newitt, 1955)
Newitt clasifica las suspensiones en las siguientes categoras:
a. Mezclas homogneas.
b. Mezclas heterogneas en suspensin.
c. Mezclas heterogneas por saltos o lecho mvil.
d. Mezclas heterogneas con lecho estacionario.
Esta clasificacin puede visualizarse en la figura siguiente, en la que
se grafica el dimetro de la partcula en funcin de la velocidad media, para
una densidad de slidos y un dimetro de caera dados. Newitt propone
adems, ecuaciones que permiten calcular la transicin entre cada uno de los
patrones de flujo indicados en la Figura 14.3.
401
Escurrimiento de fluidos
USACH
(14.11)
402
delo debe aplicarse a una determinada suspensin. Es decir, dichas velocidades permiten clasificar las mezclas. Las velocidades de transicin vH y vB, se
obtienen igualando las correlaciones correspondientes a dos zonas sucesivas
y reemplazando v por vH o vB, segn corresponda. De esta forma se obtiene
para la transicin entre mezcla homognea y heterognea:
vH = (1800 g D vt)1/3
(14.14)
Anlogamente, para la transicin entre mezcla heterognea y flujo con lecho
mvil, se tiene:
vB = 17 vt
(14.15)
El criterio que permite decidir establece que si la velocidad media es mayor
que la velocidad de transicin, debe considerarse la mezcla en la categora
inferior, entendindose como orden creciente: homogneas, heterogneas,
lecho mvil.
Procedimiento de diseo
Para disear un sistema de transporte hidrulico de slidos por tuberas bajo presin, se recomienda que la mezcla fluido partcula sea una suspensin heterognea; adems de un completo conocimiento de las caractersticas de la mezcla y del sistema (topografa). Los modelos para evaluar las
prdidas de disipacin viscosa estn formulados para mezclas con estrechas
granulometras de tamao, situacin que en las aplicaciones industriales no
403
Escurrimiento de fluidos
USACH
404
La velocidad de operacin ptima, vpt, es aquella que produce las prdidas por disipacin mnimas y puede obtenerse derivando la ecuacin que
relaciona velocidad con dimetro de tubera. Al usar la expresin correspondiente a Durand, se obtiene una expresin para la velocidad ptima, a la cual
le corresponde un dimetro ptimo de caera:
(14.17)
(14.18)
405
Escurrimiento de fluidos
USACH
Ejemplo 14.1
Se desea transportar hidrulicamente 200 (m3/h) de pulpa al 10% (en volumen), desde la descarga de celdas de flotacin, hasta un sedimentador ubicado 10 (m) sobre las celdas de flotacin. Tanto el punto de succin como la
descarga se encuentran a presin atmosfrica, separados 150 (m).
Un anlisis granulomtrico de los slidos contenidos en la pulpa, entreg los
siguientes resultados:
Dimetro (m)
Fraccin en
peso
25
60
100
150
200
406
Determinar el dimetro de la tubera y la potencia de la bomba (con una eficiencia global estimada de 75%). En las condiciones de transporte, la densidad del agua es 1000 (kg/m3) y su viscosidad 1 cp, mientras que la densidad
de los slidos es 2500 (kg/m3).
Solucin:
Primero se debe determinar el dimetro de partcula representativo de la
mezcla ( D p ). Suponiendo rgimen de Stokes (Re < 1).
407
Escurrimiento de fluidos
Dp (m)
25
60
100
* 150
* 200
USACH
F. en
peso
0,15
0,30
0,40
0,10
0,05
vt (m/s)
5,10 104
2,94 103
8,17 103
1,66 102
2,40 102
Ret
CD
0,013 1882
0,176 136,4
0,817 29,4
2,490 10,5
4,800 7,0
CD
43,4
11,7
5,4
3,2
2,7
(1)
(2)
y como,
408
vvLL >> v,v se forma depsito. Se tiene que disminuir el dimetro de la tubera.
D = 8 Di = 7,981 Di = 0,203 (m)
v = 1,72 (m/s)
vL = 1,71 (m/s)
vvLL <>v,v si bien se cumple la condicin para que no haya deposito, est muy
al lmite por lo que se opta por un dimetro aun menor.
D = 6 Di = 6,065 Di = 0,154 (m)
v = 2,98 (m/s)
vL = 1,49 (m/s)
vvLL <<
> vv. Este ser el dimetro de tubera a usar.
Resolviendo el problema por el mtodo Durand queda:
409
Escurrimiento de fluidos
USACH
entonces:
, por lo tanto, la
potencia es:
Potenciaterica=
Potenciareal =
410
EJERCICIOS
14.1. Determine el flujo de agua y la potencia de bombeamiento requeridas
para el transporte hidrulico de 40 ton/h de arena. La tubera es de
acero comercial de dimetro nominal de 5", tipo 40. El sistema debe
operar con una velocidad de mezcla 20% mayor que la velocidad de
depsito. La prdida de carga total de los accesorios puede ser estimada en 25% de la proporcionada por las tuberas. Temperatura del
sistema: 20 C. Densidad y esfericidad de la arena: 2600 kg/m3 y 0,78
respectivamente. La distribucin granulomtrica de la arena se muestra en la tabla siguiente:
# Tyler
-35+48
-48+65
-65+100
Fraccin retenida
0,3
0,4
0,3
14.2. En una planta de fabricacin de cemento se desea implementar un sistema para transportar hidrulicamente 140 m3/h de una suspensin de
concentracin 3.16% en peso y de 1.22% en volumen. En la succin se
dispone de una presin de 2.76 105 Pascales (manomtrica), estando
la descarga a presin atmosfrica, 6 metros bajo la succin. En la tabla
siguiente se muestra la distribucin granulomtrica de las partculas,
de densidad, s = 2600 kg/m3.
411
Escurrimiento de fluidos
USACH
% peso (pi)
11,50
10,50
12,60
20,70
20,45
19,95
3,80
0,35
0,15
412
E v
3 ,5 (m
mezcla) .
Apndice
APNDICE
413
Apndice
Factores de conversin
415
Escurrimiento de fluidos
USACH
416
Apndice
Temperatura
t(F) = 1.8 t (C) + 32
t(C) = [ t (F) 32]/1.8
t(K) = t (C) + 273,15
T(R) = t (C) + 459,67
T(R) = 1.8 T (K)
T(R) =1.8 t (C) + 459,67
T(K) = t (F)/1.8 + 255,4
t(F) =1.8 T (K) 459,67
t(C) = T (R)/1.8 273.15
Constante Universal de los Gases (R)
R = 1,987 [cal/gramo mol K]
R = 10,731 [psi pie3 /lbmol R]
R = 0,08206 [lt at/g mol K]
R = 0,7302 [at pie3 /lbmol R]
R = 82,06 [cm3 at/g mol K]
R = 62,36 [lt mm Hg/g mol K]
R = 8,309 [Joule /gmol K]
R = 8308,7 [m2 kg/kgmol seg2 K]
417
Escurrimiento de fluidos
USACH
TABLAS
A.1. Dimensiones de tubos de acero normal (ASA Standards).
Tamao
nominal
(plg)
Dimetro
exterior
(plg)
1/8
0.405
1/4
0.540
3/8
0.675
1/2
0.840
3/4
1.050
1.315
1
4
1
1
2
1.660
1.900
2.375
1
2
2.875
3.500
1
2
4.000
4.500
5.563
6.625
8.625
10
10.75
12
12.75
Cdula
N
40
80
40
80
40
80
40
80
40
80
40
80
40
80
40
80
40
80
40
80
40
80
40
80
40
80
40
80
40
80
40
80
40
80
40
80
Espesor de
pared
(plg)
0.068
0.095
0.088
0.119
0.091
0.126
0.109
0.147
0.113
0.154
0.133
0.179
0.140
0.191
0.145
0.200
0.154
0.218
0.203
0.276
0.216
0.300
0.226
0.318
0.237
0.337
0.258
0.375
0.280
0.432
0.322
0.50
0.365
0.593
0.406
0.687
418
Dimetro
interno
(plg)
0.269
0.215
0.364
0.302
0.493
0.423
0.622
0.546
0.824
0.742
1.049
0.957
1.380
1.278
1.610
1.500
2.067
1.939
2.469
2.323
3.068
2.900
3.548
3.364
4.026
3.826
5.047
4.813
6.065
5.761
7.981
7.625
10.020
9.564
11.938
11.376
Dimetro
interno
(m)
0.00683
0.00546
0.00925
0.00767
0.01252
0.10744
0.01580
0.01387
0.02030
0.01885
0.02665
0.02431
0.03505
0.03246
0.04089
0.03810
0.05250
0.04925
0.06271
0.05900
0.07793
0.07366
0.09012
0.08545
0.10226
0.09718
0.12819
0.12225
0.15405
0.14633
0.20272
0.19368
0.25451
0.24293
0.30323
0.28895
Apndice
Abertura (mm)
6.680
4.699
3.962
3.327
2.794
2.362
1.981
1.651
1.397
1.168
0.991
0.833
0.701
0.589
0.495
0.417
0.351
0.295
0.248
0.208
0.175
0.147
0.124
0.104
0.088
0.074
0.061
0.053
0.043
0.038
419
Escurrimiento de fluidos
USACH
Accesorio
L/D
340
450
145
200
13
35
160
900
17
50
260
1200
135
50
420
75
Vlvula de globo
Vlvula de tres
pasadas
Codos
T normal
Flujo directo
Flujo a travs de la bifurcacin
De 90, radio normal
De 90, radio largo
De 45, radio normal
Con flujo a lo largo
Con flujo a travs de la ramificacin
420
44
140
30
20
16
20
50
Apndice
421
Escurrimiento de fluidos
USACH
422
Apndice
423
Escurrimiento de fluidos
USACH
424
Apndice
425
Escurrimiento de fluidos
USACH
426
Apndice
427
Escurrimiento de fluidos
USACH
428
Apndice
429