You are on page 1of 2

http://digilib.its.ac.

id

SUMMARY
PEMODELAN DAN SIMULASI PROSES PRODUKSI PT SERMANI STEEL
UNTUK PENINGKATAN KAPASITAS PRODUKSI DAN UTILISASI MESIN
MODELLING AND SIMULATION OF PT SERMANI STEEL PRODUCTION PROCESS FOR
PRODUCTION CAPACITY AND MACHINE UTILIZATION INCREASING
Created by Sultan, Ahmad Zubair
Subject

: Manajemen perindustrian

Keyword :

: Simulasi, Peningkatan Laju Produksi, Utilisasi Mesin.

Description :
Dari data produksi PT Sermani Steel, kapasitas produksi secara
keseluruhan mencapai kurang lebih 10.716.000 kg per tahun, namun jumlah ini masih kurang. Agar mampu memenuhi
kebutuhan pasar sekarang, pihak
manajemen harus bisa meningkatkan kapasitas produksinya minimal 15% dari
output saat ini. Selain itu kerugian utilisasi juga masih terlalu tinggi. Pada bulan September 2006, uptime pada stasiun
galvanizing mencapai 94.53%. Namun uptime yang digunakan untuk aktivitas produksi hanya sekitar 79.45%.
Guna mendapatkan gambaran kondisi pabrik yang sebenarnya, model
simulasi dibangun dengan simulator Extend 4. Melalui simulasi ini penyebab timbulnya ketidaklancaran aliran proses
dalam proses produksi yang sedang berjalan dapat diidentifikasi, begitu juga halnya dengan tingkat utilisasi mesin pada
masing-masing stasiun kerja. Dengan begitu melalui simulasi ini diharapkan dapat diperoleh model yang bisa
meningkatkan kapasitas produksi dan mengoptimalkan utilisasi peralatan pabrik. Skenario yang dibuat meliputi
pengaturan prioritas penggunaan crane, penambahan crane, pemindahan mesin yang letaknya agak berjauhan dengan
area produksi, penambahan jam operasi pada stasiun kerja yang menjadi bottleneck sistem.
Dari penelitian ini diketahui bahwa area kerja yang menjadi bottleneck
adalah stasiun galvanizing, hal ini ditandai dengan tingkat utilisasi yang paling tinggi dengan laju produksi yang paling
rendah. Dengan memindahkan mesin corrugation dan overhead crane agar lebih dekat ke galvanizing line diperoleh
peningkatan produksi sebesar 0.05%. (skenario 5). Menambah 1 unit overhead crane pada buffer 1 diperoleh
peningkatan produksi sebesar 0.28% (skenario 3).
Menambah jam operasi stasiun galvanizing dari 6 hari kerja/minggu menjadi 7 hari kerja/minggu dapat meningkatkan
kapasitas produksi sebesar 14.15% (skenario 4). Memindahkan mesin corrugation dan overhead crane dan menambah
jam operasi stasiun galvanizing dapat meningkatkan kapasitas produksi sebesar 17.44% (Skenario 7). Menambah 1 unit
galvanizing line bisa meningkatkan kapasitas produksi sebesar 44.32 % (skenario 6).

Description Alt:
This paper discusses case studies where modeling and simulation were used to evaluate and improve the manufacturing
systems performance of PT Sermani Steel. Production quantities that can be produce achieve 10.716.000 kg per year.
In order to able to fulfill requirement of market now, management should be able to improve capacities of minimum
15% from plant output. Height of idle time also influence capacities produce, in September 2006, uptime at galvanizing
station reaches 94.53%. However, uptime used for the activity produces only about 79.45%.
In order to understand proficiently of the real factory condition, Extend 4 using to modeled production process.
Simulation is one of the most effective methods in the evaluating the capacity and equipment utilization, comparing the
performance of alternative designs of manufacturing systems and provide appropriate recommendations leading to
improved performance. The objective of this project was to simulate the production process and evaluate effectiveness
of the process in terms of machine and system performance. Particularly, increasing throughput and optimize equipment
utilization.
Results from the current system identified galvanizing work area as the

Page 1

bottleneck resulting in high machine utilization but low production rate. Based on these results, optimum production
capacity identified through use of scenarios by re-arrangement small corrugation machine, obtained production increase
up to 0.05% (Scenario 5). By changing the number of hours worked per week (Scenario 4), obtained production increase
up to 14.15%, by combined of Scenario 4 and Scenario 5 Scenario 7) obtained production increase up to 17.44% and by
adding the galvanizing line (Scenario 6) obtained production increase up to 44.32%.

Contributor

: Ir. Sudijono Kromodihardjo, MSc., PhD.

Date Create

: 22/12/2008

Type

: Text

Format

: pdf

Language

: Indonesian

Identifier

: ITS-Master-3100007030534

Collection

: 3100007030534

Call Number

: RTM 658.5 Sul p

Source

: Theses Manufucture system RTM 658.5 Sul p,2007

COverage

: ITS Community Only

Right

: Copyright @2007 by ITS Library. This publication is protected by copyright and permission
should be obtained from the ITS Library prior to any prohibited reproduction, storage in a
retrievel system, or transmission in any form or by any means, electronic, mechanical,
photocopying, recording, or likewise. For information regarding permission(s), write to ITS
Library

Full file - Member Only


If You want to view FullText...Please Register as MEMBER

Contact Person :
Administrator (timit_perpus@its.ac.id)
Taufik Rachmanu (taujack@its.ac.id)
Moh. Fandika Aqsa (fandikaaqsa@yahoo.co.id)
Tondo Indra Nyata (tondoindra@gmail.com)
Ansi Aflacha Putri (ansi@its.ac.id)
Aprillia Tri Wulansari (rezha_la2@ymail.com)

Thank You,

Nur Hasan ( hassane@its.ac.id )


Supervisor

Page 2

You might also like