Tratamiento térmico de temple de acero

INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL
ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERA MECNICA Y ELCTRICA

UNIDAD PROFESIONAL TICOMAN
TRATAMIENTO TRMICO DE TEMPLE DE UN ACERO
NOMBRE DE LA PRCTICA: Temple

NUMERO DE PRCTICA: No. 2
INTEGRANTES DEL EQUIPO:
GARCA GMEZ LUIS ENRIQUE

GONZLEZ GARCA ANDREA
SNCHEZ MORALES JORGE ALBERTO
GRUPO: 3AV3
FECHA DE ENTREGA DE LA PRCTICA: 03/07/2015
NOMBRE DEL PROFESOR QUE IMPARTE LA PRCTICA:
Ing. Honorio
FECHA DE EMISIN: 07 DE AGOSTO, 2009

FECHA DE ACTUALIZACIN: 07 DE AGOSTO, 2012
REVISIN: 0

2.0 CONTENIDO
SUBTITULO
PGINA
1.0
HOJA DE IDENTIFICACIN Y AUTORIZACIN
2.0
CONTENIDO
3.0
CONSIDERACIONES TEORICAS
4.0
OBJETIVO
5.0
EQUIPO UTILIZADO
6.0
CONDICIONES DEL ENSAYO
7.0
MATERIALES
8.0
DIMENSIONES DE LA PROBETA
9.0
DESARROLLO DE LA PRCTICA
7-8
10.0
RESULTADOS
11.0
OBSERVACIONES
10
12.0
CONCLUSIONES
10
13.0
BIBLIOGRAFIA
11

REVISIN: 0
3-6

3.0
CONSIDERACIONES TEORICAS
Un
Los tratamientos trmicos tienen por objeto mejorar las propiedades y caractersticas
de los aceros, y consisten en calentar y mantener las piezas o herramientas de acero a
temperaturas adecuadas, durante un cierto tiempo y enfriarlas luego en condiciones
convenientes. De esta forma, se modifica la estructura microscpica de los aceros, se
verifican transformaciones fsicas y a veces hay tambin cambios en la composicin
del metal.
El tiempo y la temperatura son los factores principales y hay que fijarlos siempre de
antemano, de acuerdo con la composicin del acero, la forma y el tamao de las piezas
y las caractersticas que se desean obtener. Las temperaturas de tratamiento trmico
varan considerablemente de una aleacin a otra, por lo que es esencial contar con las
temperaturas exactas y con los tiempos especficos a ser empelados por el fabricante
con el fin de obtener la calidad del metal deseada. Entre los tratamientos trmicos ms
conocidos estn: el temple, el revenido, el recocido, el normalizado, el endurecido por
envejecido, entre otros.
Con los tratamientos trmicos es posible controlar:
a)
b)
c)
d)
e)
la dureza de los metales.

La ductilidad.
La microestructura.
El tamao de grano.
La resistencia tensil, entre otras propiedades.
No todos los metales pueden ser tratados trmicamente. Los metales ferrosos como lo
son el hierro y el acero pueden ser tratados trmicamente; sin embargo, muchos de los
aceros resistentes a la corrosin (aceros inoxidables) no pueden ser tratados
trmicamente. Algunas aleaciones de aluminio pueden ser tratadas trmicamente, pero
otras deben ser endurecidas por trabajo en fro. Las aleaciones para alta temperatura
(superaleaciones), pueden ser tratadas en varios grados dependiendo de su
composicin qumica.
ETAPAS DEL TRATAMIENTO TRMICO.
REVISIN: 0

En general, el ciclo de eventos que forman el tratamiento trmico incluyen los

siguientes procesos y eventos:
1.- Calentamiento hasta una temperatura T1.
2.- Homogeneizacin de la temperatura.
3.- Enfriamiento hasta una temperatura T2.
TEMPLE DE UN ACERO.
Para endurecer un acero mediante el tratamiento trmico de temple es necesario
calentar el acero ligeramente arriba (30 a 50 C) de la temperatura crtica (figuras 1, 2
y 3) y despus enfriar rpidamente en agua, aceite, salmuera, chorro de aire o algn
otro medio de temple.
Con esto se logra una estructura de grano muy fina, se
incrementa la dureza del acero, se obtiene mxima resistencia a la tensin y mnima
ductilidad. Con este tratamiento trmico se busca principalmente endurecer el acero,
sin embargo, en esta condicin el material es demasiado frgil para su uso, as que
debe llevar un segundo tratamiento llamado revenido (prctica 3), con lo cual se logra
disminuir la fragilidad del acero templado, obtenindose una mayor tenacidad del
material a costa de la prdida de un poco de la dureza ganada con el temple.
Diagrama de fases Fe-Fe3C

REVISIN: 0

Figura 1.- Diagrama binario Fe-Fe3C (hierro-carburo de hierro) que muestra las fases presentes
en aceros y hierros. Este tipo de diagramas sirve para disear un tratamiento trmico en un
acero.
Los metales ferrosos son aquellos que contienen grandes cantidades de hierro. El
elemento que hace posible que el hierro endurezca es el carbono absorbido en el
hierro durante el proceso de la fundicin. La solucin slida de hierro y carbono es
una situacin en la cual el carbono se encuentra disuelto en el hierro, al igual que el
azcar puede estar disuelta en el agua.
El proceso de tratamiento trmico es usado para re-arreglar los tomos del carbono y
de hierro para cambiar la resistencia, tenacidad y dureza del acero. El hierro puro no
puede ser tratado trmicamente ya que no contiene elementos que cambien la
estructura del metal. La presencia de carbono en aceros hace posible formar varias
diferentes combinaciones de hierro y carbono que afecta las caractersticas del acero.
Cuando el acero al carbono es calentado a una temperatura de 727 C se forma una
solucin slida de hierro y carbono que consiste de 0.76 %C. Esto se conoce como
austenita (). Si el acero contiene menos de 0.76 %C el resultado ser una mezcla
de ferrita y austenita a temperatura arriba de 727 C. La ferrita () es hierro que
contiene un mximo de 0.025 %C disuelto (figura 2).

REVISIN: 0

Fig. 2.- El diagrama muestra las lneas

crticas A1 A3 y Acm, las cuales son
importantes para disear un tratamiento
trmico en el acero.
Figura 3.- La grfica muestra como al

aumentar el contenido de carbono
cambia la temperatura de tratamiento
trmico del acero.
Un acero estructural (1020) con 0.2% C al ser calentado experimenta una serie de
cambios microestructurales, ya que cambia de una fase de baja temperatura como lo
es la perlita a una fase de alta temperatura como lo es la austenita.
Cuando la austenita se enfra por debajo de 727 C, un precipitado de carburo de hierro
(Fe3C) llamado cementita se forma en los lmites de grano. Si el enfriamiento contina
a bajas velocidades la austenita continua su descomposicin en forma de placas
alternadas de ferrita y cementita en una forma de microestructura llamada perlita,
debido a su apariencia.
La cantidad de perlita formada y la naturaleza de su
estructura dependen de la velocidad de enfriamiento y del contenido de carbono en el
acero.
a)
b)
c)
d)
Figura 4.- En las figuras se muestras aspectos de las fases presentes en el acero, a) ferrita, b)
austenita, c) cementita (Fe3C) y d) perlita (ferrita + cementita).
Enfriamientos muy rpidos de la austenita (TEMPLE) favorecen la formacin de una

REVISIN: 0

estructura llamada martensita, la cual proporciona al acero un mximo de dureza,

particularmente cuando el contenido de carbono es alto. Varias condiciones de dureza,
tenacidad, ductilidad y fragilidad del acero dependen de la mezcla y arreglo de la
ferrita, cementita, perlita, y martensita en el acero debido al tratamiento trmico.
Los aceros aleados pueden desarrollar mayor resistencia y tenacidad que los aceros al
carbono debido a los efectos que los elementos aleantes tales como el cromo,
molibdeno, tungsteno, nquel y vanadio tienen en el acero.
4.0
OBJETIVO
El alumno realizar un temple a un acero 1040 y lo preparar
metalograficamente para ver su microestructura y su dureza y la comparar con
la microestructura y dureza de un acero 1040 sin templar.
5.0
EQUIPO UTILIZADO
Horno de resistencia para tratamientos trmicos marca Carbolite Furnaces,
Cortadora de disco abrasivo (Abrasimet 2), marca Buehler; Mesa de desbaste
(Handimet 2) marca Buehler; Pulidora de disco giratorio ( Ecomet 3), marca
Buehler; Secadora de muestras (Torramet), marca Buehler; Microscopio
metalogrfico, marca Olimpus.
6.0
CONDICIONES DEL ENSAYO

El tratamiento trmico de temple deber llevarse a cabo a temperatura de
austenizacin del acero, la cual ser determinada por los alumnos con asesora
del profesor del laboratorio.
7.0
MATERIALES
Acero 1020 y 1040.
8.0
DIMENSIONES DE LA PROBETA
La probeta debe ser lo suficientemente grande para que se pueda manipular.

REVISIN: 0

9.0
DESARROLLO DE LA PRCTICA
Obtener una muestra de cada uno de los aceros.
Desbastarla hasta lija 600.
Obtener la dureza Rockwell del material.
Someter la muestra a tratamiento trmico de solucin, a la temperatura de
austenizacin adecuada (determinarla de acuerdo al contenido de carbono del
acero, ver el diagrama Fe-Fe3C, al final de esta prctica 2).
Una vez alcanzada la temperatura de austenizacin deje la muestra un tiempo
hasta que se alcance la homogenizacin de la muestra.
Antes de sacar la muestra del horno es necesario protegerse adecuadamente
con careta, guantes y peto.
Tome la muestra del horno e introdzcala en el agua (temple) dando agitacin
hasta que la muestra alcance la temperatura del agua.
Prepare metalogrficamente las muestras.
Ataque las muestras con Nital-2.
Realice sus observaciones en el microscopio metalogrfico.
Obtenga un dibujo o una foto de la microestructura del material templado.
Identifique las fases presentes en el acero templado.
Obtenga la dureza Rockwell alcanzada en el material templado.
Compare las durezas y las microestructuras de material templado y del material
sin templar.
Realice sus observaciones.

REVISIN: 0

10.0
RESULTADOS
Figura 6.- Microestructura de la varilla

despus del tratamiento trmico de
temple (Dureza HR__ :
55.3
).
11.0
OBSERVACIONES
Al realizarse temple al material gano una dureza.

El aspecto del segmento de varilla cambio al realizarse el temple
a cierta temperatura.

REVISIN: 0

12.0
CONCLUSIONES
Snchez Morales Jorge Alberto: Mediante la realizacin de un
tratamiento trmico en nuestro material el cuela fue templado,
tomamos la dureza de nuestro material pudimos concluir que es uno
de los procesos ms utilizados en las industrias por que los metales
necesitan tratamientos para su uso y para algunos procesos
mecnicos, como resultado nos ayuda a tener ms nociones de
conocimiento de los procesos y tratamientos trmicos.
Garca Gmez Luis Enrique:
Despus de realizar el temple conclu que el material obtuvo una
dureza gracias al tratamiento trmico que se le aplico. Por ende me di
cuenta gracias al proceso realizado. Gracias a los diversos procesos
trmicos hay mejor eficiencia para los materiales en las industrias.
Gonzlez Garca Andrea: El proceso de temple consta
esencialmente de dos fases, una fase de calentamiento y otra fase de
enfriamiento. Como todos los tratamientos trmicos, es un proceso de
calentamiento y enfriamiento, realizando este ltimo con una
velocidad mnima denominada crtica de temple. El fin que se
pretende generalmente en este ciclo es transformar toda la masa de
acero con el calentamiento en austenita y despus, por medio de un
enfriamiento suficientemente rpido, convertir la austenita en
martensita, que es el constituyente de los aceros templados.

REVISIN: 0
10

CUESTIONARIO.
1.- Cul es la importancia de los tratamientos trmicos?
Los Tratamientos Trmicos se refieren a una amplia gama de operaciones llevadas a
cabo a elevadas temperaturas, con las cuales se transforman las propiedades de los
metales y de las aleaciones para poder trabajarlos eficientemente o para conferirles
determinadas caractersticas mecnicas o tecnolgicas.
Es uno de los pasos principales para que pueda alcanzar las propiedades mecnicas
para las cuales esta creado.
-La clave de los tratamientos trmicos consiste en las reacciones que se producen en
el material, tanto en los aceros como en las aleaciones no frreas, y ocurren durante el
proceso de calentamiento y enfriamiento de las piezas, con unas pautas o tiempos
establecido.
-A travs de los Tratamientos se modifican la constitucin del acero, variando el estado
en el que se encuentra el carbono, y el estado alotrpico del hierro.
-Se modifica la estructura, variando el tamao de grano y el reparto de los
constituyentes.
-El estado mecnico queda afectado por las tensiones a las cuales son sometidos los
materiales luego de algunos TT, principalmente despus de un temple.
-El Producto Slido se expone parcial o totalmente a ciclos Trmicos segn lo amerite
la ocasin.
-Por medio de Tratamientos Termoqumicos se pueden alterar las propiedades
qumicas del material esencialmente del acero.
-Deben ser tomadas en cuenta tanto la temperatura de enfriamiento como la de
calentamiento y de igual forma los medios en lo que se efecten los tratamientos como
tales.
-Otros factores que deben ser Considerados son: La composicin del Material, La
Velocidad de Calentamiento, duracin del Tratamiento.
-Casi todos los tratamientos se llevan a cabo en hornos especiales, que pueden ser de
REVISIN: 0
11

tipo continuo, con zonas a temperaturas diferentes por las que va pasando la pieza, o
bien de tipo discontinuo. El enfriamiento puede tener lugar dentro o fuera del horno.
-El desarrollo de los tratamientos trmicos se desarrolla preferiblemente en tres fases
(calentamiento a temperatura mxima, permanencia a la temperatura mxima,
enfriamiento desde la temperatura mxima a la temperatura ambiente).
2.- Son los tratamientos trmicos exclusivos de los materiales metlicos?
Si
3.- Cuando se templa un acero, la dureza de la superficie ser igual a la dureza
del centro de la pieza? Explique?
Invariablemente la dureza en la superficie de la pieza ser mayor a la dureza que tiene
en el centro, este fenmeno est en funcin, principalmente de la forma de
enfriamiento
y del tamao de la pieza, ya que en piezas de grandes dimensiones, la baja
temperatura transmitida por el medio de enfriamiento llegar ms lentamente al centro,
no as, en enfriamiento de la superficie al contacto con en agua en este caso es
inmediato.
Sabiendo que entre ms rpido se enfri la pieza, mayor dureza va a adquirir, el centro
es menos duro que la superficie.
4.- Adems del agua, Qu otros medios de temple existen?
Agua
Aceite
Sales
Aire
5.- Cul ser el efecto que el tratamiento trmico de temple produce si se aplica
a un aluminio de uso aeronutico?
Uno de los aluminios ms utilizados en el mbito aeronutico es el

Aluminio 2025 el cual es endurecible por envejecimiento, el
tratamiento de temple en un aluminio provocara una notable
elevacin en la dureza, as como sus propiedades mecnica, la
tenacidad no aumenta y tiene que tener otro proceso para darle
mayor tenacidad y tenga un uso eficiente.
Existen diferentes designaciones de temple para aleaciones de
aluminio.
REVISIN: 0
12

13.0
BIBLIOGRAFA
Tratamientos trmicos de aceros, Apriz J.,

Introduccin a la metalurgia fsica, Avner Sydney, McGraw-Hill
Ciencia e Ingeniera de los Materiales, Askeland Donald, Thompson editores.

REVISIN: 0
13

3.0
3.0.1
OBJETIVO
Establecer el procedimiento de manera clara, secuencial y lgica,
de las actividades para la resolucin de las quejas recibidas de los
clientes.
4.0
4.0.1
ALCANCE
Se aplica en la atencin de quejas de los clientes derivadas de los
resultados de ensayos realizados en el laboratorio de Ensaye de
Materiales.
5.0
5.0.1
RESPONSABILIDADES
Jefe de Laboratorios y Talleres.
Autoriza el procedimiento.
5.0.2
Responsable de Aseguramiento de la Calidad.

Autoriza este procedimiento.
Edita y distribuye las copias controladas.
5.0.3
Jefes de Laboratorio.
Supervisan que este procedimiento se cumpla.

REVISIN: 0
14

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