INFORME FUNDICION

UNIVERSIDAD DE LAS FUERZAS ARMADAS

TECNOLOGIA DE MATERIALES
Mishelle Males
David Cazar
Esteban Guayasamn
8 de Julio del 2015
Resumen
El presente informe analiza el proceso de fundicion utilizado para obtener una replica
exacta de una placa con un sello decorativo utilizando el metodo de fundicion en arena
mediante el uso de aluminio fundido para la obtencion del mismo y las diferentes etapas
que minuciosamente se selecciono para obtener el producto final esperado.

Objetivo

1. Determinar los diferentes requerimientos de dise

no para la seleccion del proceso de
fundicion de una placa decorativa
2. Utilizar todos los conocimientos impartidos durante las clases

Preguntas

2.1

Para qu
e se usar
a el producto?

El producto esta destinado para uso decorativo

2.2

Cu
ales condiciones esenciales debe cumplir la pieza?

[1] Facilidad y economa de produccion

[2] Anticorrosivo y antioxidante
[3] Compacto, ligero
[5] Gran durabilidad

2.3

Qu
e debe ser maximizado o minimizado?

En este caso se opta por optimizar el acabado final ya que el producto al ser destinado a
fines decorativos es necesario que tenga una buena presentacion y durabilidad

3
3.1

Selecci
on del material y proceso de fundici
on
Aluminio

El material empleado para la elaboracion de la placa es el aluminio, debido a sus excelentes

propiedades de proteccion frente a la oxidacion y de anticorrosion por parte de los agentes
qumicos, ademas de ser economico y de facil mecanizado. El aluminio experimenta al
solidificarse una contraccion de aproximadamente el 7% y las aleaciones de 4% a 5%, por lo
tanto ocupa en estado solido menos espacio.

3.2

Fundici
on en arena

Este proceso es el mas optimo para la elaboracion de una placa decorativa debido a las
caractersticas del mismo. El proceso de fundicion en arena se utiliza especialmente para
piezas de poco valor a
nadido pero posee muchas aplicaciones, entre las que destaca piezas
decorativas.

VERSATILIDAD:
Material de pieza
Geometra
Tama
no de pieza
Tama
no de serie

LIMITACIONES:
- Precision y acabado
- Productividad
- Poca fiabilidad mecanica

Proceso de fundici
on

Con las consideraciones tomadas anteriormente a continuacion se presenta el procedimiento

final para la obtencion de la placa decorativa con el proceso seleccionado:
[1] En la primera etapa de la fundicion realizamos el molde con la forma de la pieza a
obtenerse. Ubicamos la pieza a obtener el molde dentro de la matriz metalica como se indica
a continuacion

[2] Rellenamos la matriz con arena humedecida hasta el tope y presionamos para que se
acomode bien la arena a la pieza

[3] Damos la vuelta a la matriz y en el borde superior repartir uniformemente arena slice
con el fin de poder extraer luego la pieza facilmente del molde y tener un mejor acabado de
la pieza

[4] Ubicamos la matriz superior e incertamos 2 machos para darle una va para que ingrese
el metal fundido al molde

[5] Rellenamos la matriz hasta el tope y se presiona la arena con el fin de que se asiente
bien el molde a la pieza

[6] Retiramos los machos del molde y compactamos el borde superior. Separamos nuevamente las 2 partes del molde.

[7]Realizamos 2 ranuras para poder extraer la pieza del molde

[8]Minuciosamente extraemos la pieza del molde

[9]Unimos nuevamente la otra parte del molde y tenemos el molde realizado

[10]Una vez realizado el molde, pasamos al proceso de colada donde se vierte por los
agujeros realizados por los machos el aluminio fundido a 700 C en horno

[11] Una vez que el aluminio se seque retiramos el molde y obtenemos la pieza

[12] Una vez obtenida la pieza se procede a retirar las partes indeseables con una sierra

[13] Le damos un mejor acabado puliendo la placa con esmeril

Conclusiones

De este informe se concluye principalmente que es necesario un estudio previo de los materiales y procesos especficos que se requieren para fundir una pieza ademas de un conocimiento
vasto sobre procesos de fundicion y ciencia de materiales para obtener un producto de calidad con las caractersticas que se requieren.
Anexo: se adjunta los planos de la pieza
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References
[1] http://bibdigital.epn.edu.ec/bitstream/15000/4966/1/CD-4505.pdf
[2] http://www.ehu.eus/manufacturing/docencia/389_ca.pdf