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GICLIA RODRIGUES
Fevereiro - 2010
So Cristvo Sergipe
GICLIA RODRIGUES
Fevereiro - 2010
So Cristvo Sergipe
R696e
Rodrigues, Giclia
Estudo comparativo da pirlise convencional e cataltica de leo
de soja refinado com catalisadores tipo HAlMCM-41 / Giclia
Rodrigues. So Cristvo, 2010.
111f.: il.
Dissertao (Mestrado em Engenharia Qumica) Programa
de Ps-Graduao em Engenharia Qumica, Pr-Reitoria de PsGraduao e Pesquisa, Universidade Federal de Sergipe, 2010.
AGRADECIMENTOS
Agradeo primeiramente ao Esprito Santo, que ilumina o meu caminho a cada dia.
Aos meus pais, que so as pessoas mais importantes da minha vida, pois o amor que a
me dedicaram o meu maior legado,
Aos meus irmos que, so meus grandes e verdadeiros amigos.
Aos meus sobrinhos e sobrinhas, afilhados e afilhadas, cujos sorrisos revelam a
esperana no futuro e me fortalecem a cada dia.
A Fernanda, Joo, Renato, Rubervan, Sheylinha, Susana, Mabel e Mrcio, pelos
momentos de estudos. Foi excelente t-los como coleguinhas de turma durante o mestrado.
Ao prof. Dr. Marcelo Jos Barros de Souza, pela excelente orientao, disposio e
pacincia, sem as quais este trabalho no teria se realizado. Muito obrigada, por me aceitar
com orientanda!
Ao grupo de Catalise do LabCat do departamento de Engenharia Qumica da UFS,
pela companhia. Dentre os componentes, gostaria de agradecer especialmente s minhas
amigas Alexsandra e Consuelo, pelo auxlio nos experimentos.
Aos professores doutores Marcus Antonio Freitas de Melo DEQ/UFRN (Membro
externo) e a Jos Jailton Marques DEQ/UFS (Membro interno), meus sinceros
agradecimentos pela participao nesta banca de mestrado, o que certamente contribuir para
melhoria na minha vida acadmica.
Aos professores do Departamento de Engenharia Qumica, pela contribuio em meu
processo de formao. A Maria Bernadete, secretria do Departamento de Engenharia
Qumica, pelo seu carinho e gentileza no atendimento aos alunos.
Ao Laboratrio de Catlise da Universidade Federal do Rio Grande do Norte, pela
realizao das anlises de DRX. Ao Laboratrio de Tecnologia Cermica do Departamento de
Qumica da UFS, pela utilizao do equipamento de Espectroscopia no Infravermelho e pelas
realizaes das anlises termogravimtricas.
coordenao de Aperfeioamento de pessoas de Nvel Superior (Capes), pela bolsa
de estudos. E a todos que direta ou indiretamente, fizeram parta da minha trajetria.
RESUMO
Um dos principais desafios mundiais est relacionado reduo dos gases causadores
do efeito estufa, cuja contribuio nas mudanas climticas j foi comprovada. A emisso de
dixido de carbono proveniente da queima de combustveis fsseis o principal fator que
contribui para o aumento do aquecimento global. O biodiesel um combustvel biodegradvel
derivado de fontes renovveis, que pode ser obtido por diferentes processos tais como a
pirlise, a esterificao ou pela transesterificao. As reaes de pirlise referem-se ruptura
da ligao carbono-carbono dos hidrocarbonetos mediante a ao de energia trmica. Essa
reao constitui um processo endotrmico, sendo favorecida termodinamicamente por altas
temperaturas e baixas presses. O presente trabalho tem como objetivo estudar a pirlise
convencional e cataltica de leo de soja, utilizando catalisadores heterogneos mesoporosos
cidos (HAlMCM-41). Foi realizada a sntese e caracterizao do AlMCM-41 e HAlMCM-41
com diferentes razes de Si/Al. A amostra de AlMCM-41 foi sintetizada pelo mtodo
hidrotrmico, e em seguida, submetida a um
que o mtodo de
catalisadores mesoporosos e que a razo Si/Al de melhor atividade cataltica foi a de 60.
ABSTRACT
Nowadays, one of the major challenges worldwide is the reduction of greenhouse gas
emissions, whose contribution to climatic changes was comproved. The emissions of carbon
dioxide from the burning of fossile fuels are the main factor that increases the global
warming. Biodiesel is a biodegradable fuel derived from renewable sources that can be
obtained by different processes such as pyrolysis, esterification or even transesterification.
The pyrolysis reactions refer to the rupture of carbon-carbon binding in hydrocarbons
molecules. This reaction is an endothermic process and, therefore, thermodynamically
favored by high temperatures and low pressures. The present work has as objective to studiy
the thermal and catalytic pyrolysis of soy oil, using acid mesoporosous heterogeneous
catalysts (HAlMCM-41). The synthesis and characterization of AlMCM-41 and HAlMCM-41
was performed with different Si/Al ratios. The sample of AlMCM-41 was synthesized by
hydrothermal method after that it was submitted to a process of ion exchange to generate the
acidic form HAlMCM-41. The catalysts were characterized by X-ray diffraction (XRD) and
infrared spectroscopy (IR). Based on the results obtained by infrared spectroscopy analysis, it
was possible to indentify the main bands on the structure of AlMCM-41, demonstrating that
the calcination method was promising in the elimination of the organic activating substituent.
The results of X-ray diffraction showed that the AlMCM-41 was synthesized successfully and
with high degree of hexagonal ordination to different Si/Al ratios. A comparative study
between thermal pyrolysis and catalytic pyrolysis of refined soybean oil, over catalyst
HAlMCM-41 synthesized with different Si/Al ratios, was carried out aiming to study the
influence of this catalyst on the conversion rates and in the pyrolysis reactions activation
energy. The results show that mesoporosos catalysts were obtained and that the Si/Al rate of
best catalytic activity was equal to 60.
ndice de Figuras
Figura 2.1: Produo mundial de biodiesel em novembro de 2008. ....................................... 25
Figura 2.2: Produo mundial de biodiesel em Setembro de 2009. ........................................ 25
Figura 2.3: Produo mundial de biodiesel em Dezembro de 2009. ...................................... 26
Figura 2.4: Diesel importado e produo de biodiesel em 2008 . ........................................... 27
Figura 2.5: Direcionadores de estrutura: a) alquil amnio ..................................................... 39
Figura 2.6: Materiais mesoporosos da famlia M41S. ........................................................... 40
Figura 2.7: Possvel mecanismo de formao do MCM-41. (1) ............................................. 44
Figura 2.8: Esquema representativo para formulao da lei de Bragg.................................... 50
Figura 2.9: Esquema representativo da estrutura hexagonal do MCM-41. ............................ 52
Figura 2.10: Curvas tpicas dos principais mtodos termogravimtricos: .............................. 54
Figura 3.1: Preparo da soluo A para a sntese do AlMCM-41. ........................................... 64
Figura 3.2: Preparo da soluo A para a sntese do AlMCM-41. Onde:................................. 65
Figura 3.3: Gel de sntese obtido aps a mistura das solues A e B. .................................... 65
Figura 3.4: Autoclave utilizada na sntese do AlMCM-41. ................................................... 66
Figura 3.5: Sistema utilizado para a filtrao e lavagem do AlMCM-41. .............................. 67
Figura 3.6: a) AlMCM-41 retirado da autoclave; b) aps lavagem ........................................ 67
Figura 3.7: Mufla utilizada na etapa de calcinao. ................................................................ 68
Figura 3.8: Amostras de Al MCM-41 aps a calcinao. ....................................................... 69
Figura 3.9: Fluxograma do Procedimento de sntese da AlMCM-41. .................................... 70
Figura 3.10: Sistema utilizado para a troca inica. ................................................................. 72
ndice de Tabelas
Sumrio
INTRODUO ..................................................................................................... 17
1.1
OBJETIVOS ................................................................................................... 18
CATLISE ..................................................................................................... 37
2.4.1 Estudo
Cintico
da
Decomposio
Trmica
por
Analise
3.3
3.4
3.5
5.2
17
INTRODUO
Investimentos em tecnologia de produo e transformao de recursos renovveis para
Nesse contexto, o uso do biodiesel tem se mostrado uma alternativa favorvel ao meio
ambiente, e vem contribuindo na reduo dos nveis de poluio ambiental, visto que o
biodiesel um combustvel biodegradvel derivado de fontes renovveis que pode se usado
em substituio ao leo diesel. O biodiesel pode ser obtido por diferentes processos tais como
a pirlise, a esterificao ou pela transesterificao (NASCIMENTO et al., 2009).
18
1.1
OBJETIVOS
1.1.1
Objetivo Geral
19
2.1
REVISO DA LITERATURA
DEFINIES DO BIODIESEL
Biodiesel o nome dado aos steres alqulicos de cidos graxos, desde que atendam
aos parmetros de qualidade, derivado de fontes renovveis. um combustvel biodegradvel
que possui um desempenho muito prximo ao diesel do petrleo, podendo ser utilizado na
substituio do diesel sem qualquer modificao nos motores (ANP, Decreto n 5.448, 2005).
O biodiesel pode ser obtido por meio de diferentes processos, tais como: a pirlise, a
esterificao ou a transesterificao. Este ltimo, mais utilizado, consiste numa reao
qumica de leos vegetais ou de gorduras animais com um lcool de cadeia pequena (etanol
ou metanol), utilizando um catalisador. Desse processo tambm se obtm a glicerina,
empregada na fabricao de sabonetes, alm de diversos outros cosmticos.
20
21
China, a ndia e a Blgica. Em 1941 e 1942, havia uma linha de nibus entre Bruxelas e
Louvain, que utilizava combustvel obtido a partir do leo de palma (KNOTHE et al., 2001).
22
de produo de biodiesel esteve em torno de 1 euro por litro, apresentando uma queda no
inicio de 2008. A colza, principal matria-prima, corresponde a 90% dos custos totais do
produto sado das usinas. A ps passar pelos estgios de refino e distribuio, o produto est
chegando s bombas com valores superiores aos cobrados pelo diesel (GALIASSI et al.,
2008).
23
O biodiesel italiano pode ser encontrado em misturas que variam de 5% a 30%, cuja
principal matria-prima para a sua produo a colza que, por sua vez, importada da Frana
e Alemanha. H tambm uma produo base do leo de soja, que corresponde a
aproximadamente 20% do volume total produzido (CHIARANDA et al., 2005).
24
O Brasil produz o biodiesel desde 1980, quando foi assinada a primeira patente
denominada Prodiesel, em Fortaleza, pelo professor Expedito Parente. Em 2003, o governo
lanou o Programa Nacional de Produo e Uso do Biodiesel e seu uso j foi autorizado a
partir do ano de 2005 (SILVA et al., 2008). Segundo, Agencia Nacional de Petrleo, Gs
Natural e Bicombustvel, o Brasil est entre os maiores produtores e consumidores de
biodiesel do mundo, com uma produo anual, em 2008, de 1,2 bilhes de litros e uma
capacidade instalada , em janeiro de 2009, para 3,7 bilhes de litros. Em 2008, o uso do
biodiesel evitou a importao de 1,1 bilhes de litros de diesel de petrleo resultando numa
economia de cerca de US$ 976 milhes.
As Figuras 2.1, 2.2 e 2.3 mostram os dados fornecidos pela Agncia Nacional de
Petrleo (ANP) e a Tabela 2.1 mostra os dados fornecidos pelo Ministrio de Minas e Energia
(MME). Nota-se atravs desses dados que a produo de biodiesel tem uma forte dependncia
do leo de soja. Poder haver algumas mudanas nesse panorama, j que o setor de biodiesel
deve estimular a produo de algumas novas matrias-primas.
25
leo de Soja
Sebo
leo de Algodo
Outros Materiais Graxos
10.70%
82.17%
3.64%
3.49%
leo de soja
Gordura Bovina
leo de Algodo
Outros Materiais Graxos
16.27%
74.88%
6.16%
2.69%
26
leo de Soja
Gordura Bolvina
leo de Algodo
Outros Materiais Graxos
Outras Matrias-Primas
19.44%
5.64%
2.19%
0.82%
71.90%
Out
Nov
78,7
5
20,5
0
0,29
77,2
8
21,1
7
1,04
67,4
4
25,2
6
6,79
77,8
0
21,4
4
0,54
74,3
3
24,7
6
0,01
82.9
3
16,9
2
0,07
80,7
6
18,0
0
1,13
77,5
3
19,6
4
2,26
80,2
0
18,3
4
1,25
80,8
1
16,5
7
2,61
85,1
4
11,0
9
3,77
0,26
0,46
0,43
0,14
0,84
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,20
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,05
0,08
0,09
0,05
0,06
0,02
0,25
0,00
0,00
0,00
0,00
100
0,00
100
0,00
100
0,00
100
0,00
100
0,03
100
0,00
100
0,01
100
0,00
100
0,00
100
0,00
100
27
A Figura 2.4 mostra os dados fornecidos pela Agncia Nacional de Petrleo referente
importao de diesel e da produo de biodiesel no perodo de janeiro a outubro de 2008. A
figura mostra que ainda existe uma grande dependncia de importao de diesel.
28
2.1.3
2.1.3.1 Transesterificao
29
2.1.3.2 Esterificao
30
31
Tempo de
Residncia
Taxa de
Aquecimento
Presso
(bar)
Temperatura
(C)
Produto
principal
Carbonizao
Horas/dias
Muito lenta
400
Slido
Clssica
5-30 min.
Lenta
600
Slido,
Lquido e gs
Rpida
0,5-5 seg.
Bastante
elevada
650
Lquido
Flash-lquido
<1 seg.
Elevada
<650
Lquido
Flash-gs
<1 seg.
Elevada
>650
Gs
Ultra
<0,5 seg.
Muito elevada
1000
Gs, produtos
qumicos
32
2.1.3.3.1
Pirlise Cataltica
2.1.3.3.2
2.1.3.3.3
33
34
35
36
37
2.2
CATLISE
38
O suporte tem como funo mecnica servir de base ou estrutura para o componente
cataltico, produzir maior rea exposta para o agente ativo, e, portanto, maior atividade
cataltica, alm de produzir igual rea e atividade com muito menos material. O suporte
tambm tem a funo de aumentar a estabilidade do catalisador, mantendo os cristais do
material ativo longe uns dos outros, evitando assim a sua sinterizao, e consequentemente, a
perda de atividade; o suporte pode complexar quimicamente com a massa ativa, obtendo-se
maior atividade por unidade de rea. Em alguns casos, o suporte, devido sua grande
superfcie, adsorve preferencialmente venenos que iriam desativar o constituinte ativo do
catalisador (CIOLA et al., 1981).
O conceito de peneiras moleculares foi criado por McBain, em 1932. Esse conceito
define as peneiras moleculares como slidos porosos capazes de adsorver seletivamente
molculas, cujo tamanho permite sua entrada nos canais. A zelita uma peneira molecular
microporosa, com dimetro de poros de at 8 . A sua estrutura constituda por
aluminossilicatos cristalinos hidratados de estrutura aberta, constituda por tetraedros de SiO4
e AlO4 ligados entre si pelos tomos de oxignio. Apesar das zelitas assumirem a posio de
catalisadores mais importantes na indstria qumica, a necessidade de materiais com
dimetros maiores e que apresentassem propriedades de peneiras moleculares, levou
pesquisadores da Mobil Oil Corporation a descobrirem, em 1992, a famlia dos silicatos e
aluminossilicatos mesoposoros M41S (BECK et al., 1992). Esses materiais apresentam como
principais caractersticas, o seu sistema particular de poros, sendo estes, excepcionalmente
largos, da ordem de 2-10 nm.
39
Podem ser identificados basicamente trs tipos de mesofases para a famlia M41S: a
fase hexagonal (MCM-41) (BECK et al., 1992), cbica formada por um sistema de poros
tridimensionais (MCM-48) (VARTULI et al., 1994) e lamelares estabilizada de alto fator de
empacotamento (MCM-50). Eventualmente, podem ser observadas tambm outras fases
menos ordenadas e menos estveis como a fase hexagonal desordenada do MCM-41, que
apresenta sistema particular de poros bem definidos para cada nanotubo, porm, existe uma
ausncia de regularidade em termos de padro hexagonal e a fase de octmero cbico, que
constitui uma fase de espcies de slica com carter instvel ((Tensoativo-SiOB2, 5B)B8B). A
Figura 2.6 mostra materiais mesoporosos tpicos da famlia M41S.
40
41
Referncia
CaA
4,3
ZSM-5
10
ZSM-48
10
5,3 5,6
NaY
12
7,4
Breck (1964)
Faujazita
12
7,4
Olson (1970)
ALPO-5
12
7,3
ALPO-8
14
7,9 8,7
VPI-5
18
12,1
Clovelita
20
6,0 13,2
JDF-20
20
6,2 14,5
MCM-41
20-100
42
2.2.2 MCM-41
43
de stios bsicos. A ausncia de basicidade, neste caso, est relaciona baixa incorporao de
alumnio na estrutura dessa peneira molecular mesoporosa.
Fasolo et
mida, sobre amostras do SiMCM-41, a fim de tornar ativo os stios cidos e avali-las na
reao de craqueamento do cumeno a uma temperatura de 250C. Essas amostras, segundo
Fasolo (2006), aps sua funcionalizao por impregnao com cido tungstenofosfrico,
mostraram-se ativas para o craquemento do cumeno temperatura de 250C. O pesquisador
observou que essa atividade dependia do teor de heteropolicido incorporado e do tamanho
dos poros da amostra.
44
Segundo propostas feitas por cientistas da Mobil, existem duas rotas possveis para
descrever a formao das peneiras moleculares mesoporosas MCM-41 (BECK et al., 1992).
45
A quantidade de stios cidos est relacionada com a razo Si/Al. Quanto menor a
razo, mais alumnio est presente na estrutura, e maior ser o nmero de stios cidos de
46
47
2.3
A = log(1/T)
(2.1)
48
utilidade para o visvel est entre 4000 cm-1 e 400 cm-1. Embora os espectros de
infravermelho sejam caractersticos da molcula como um todo, certos grupos de tomos do
origem a bandas que ocorrem mais ou menos na mesma frequncia, independente da estrutura
da molcula. justamente a presena dessas bandas caractersticas de grupos que permitem a
obteno, atravs do exame do espectro e consulta a Tabelas, de informaes estruturais teis.
Assim, ser atravs desse fato que nos basearemos para fazer a identificao das estruturas.
Essa tcnica de caracterizao permite analisar amostras slidas, lquidas e gases. Para
slidos, desejvel trabalhar com cerca de 50 a 200 mg, sendo 10 g o mnimo requerido
para se diluir de 1-3 % numa matriz transparente (como por exemplo: KBr). Para lquidos,
usa-se geralmente na faixa de 0,5 L, e gases cerca de 50 ppm so requeridos. Essas
quantidades so padres que podem variar dependendo do tipo do equipamento (SETTLE et
al., 1997).
49
(2.2)
50
51
52
0 =
2 (100)
3
(2.3)
53
2.3.3
Anlise Trmica
Atualmente, a anlise trmica definida como grupo de tcnicas por meio das quais
uma propriedade fsica de uma substncia ou de seus produtos de reao medida em funo
da temperatura ou tempo, enquanto essa substncia submetida a um programa de
temperatura controlada. Para que uma tcnica trmica seja considerada termoanaltica
necessrio, segundo a definio, envolver a medio de uma propriedade fsica, que essa seja
expressa direta ou indiretamente em funo da temperatura, e executada sob um programa
controlado desta varivel (MACHADO et al., 2004).
54
55
destacar:
termogravimetria-cromatografia
gs
(TG-GC);
termogravimetria
Abreviatura
Termogravimetria
Deteco
de gs desprendido
TG
EGA
Anlise de gs desprendido
EGA
ETA
DTA
DTA
Entalpia
DSC
Dimenses da amostra
Termodilatometria
TD
Massa
Temperatura
TMA
DMA
Caractersticas acsticas
Termossonimetria
TS
Caractersticas pticas
Termoptometria
TO
Emisso de luz
Termoluminescncia
TL
Caractersticas eltricas
Termoeletrometria
TE
Caractersticas
Termomagnetometria
TM T
magnticas
Fonte: (Silva, 2007).
(*) Quando o programa de temperatura forno modo resfriamento, a terminologia determinao da curva de
resfriamento.
(**) Ocorre confuso sobre esse termo, sendo conveniente a sua separao em duas modalidades: DSC com
compensao de potncia e DSC com fluxo de calor.
56
Tcnica
TG/DTG
Estabilidade Trmica
DTA
DTA
TG/DSC
TG/DTG
suporte
Determinao da temperatura tima de
calcinao para remoo dos direcionadores
TG/DTG
orgnicos
TG/DTG/DSC
quimissorvidos.
Estudo da remoo do coque dos poros dos
TG/DTG
catalisadores
Fonte: (Souza, 2005).
57
2.4
Para que um reagente gasoso possa ser convertido cataliticamente em produtos, tornase necessrio que o mesmo seja transferido da fase gasosa para a superfcie do catalisador,
onde adsorvido e reage formando um produto. Este, por sua vez, deve ser desorvido e
transferido para a fase gasosa. A partir desse contexto, considerando um catalisador poroso, o
processo cataltico ocorre basicamente da seguinte forma: Primeiramente, o reagente difunde
tanto na superfcie como no interior dos poros do catalisador, aps a difuso os reagentes so
adsorvidos nos centros ativos e a reao ocorrer na superfcie entre a espcie adsorvida. Os
produtos formados sofrero o processo de desoro e, em seguida, so transferidos por
difuso tanto para o exterior da partcula como para a fase gasosa (FIQUIREDO et.al., 1989).
O entendimento das etapas do processo cataltico de fundamental importncia para a
aplicao do modelo cintico.
58
ativao foi a correspondente ao processo de oxidao baixa temperatura (LTO), sendo este
caracterizado por um evento exotrmico. Observou-se que ambos os mtodos so adequados
para a determinao da energia de ativao, visto que os valores deste parmetro foram muito
prximos.
59
Onde
= ()
(2.4)
= 0
(2.5)
(2.6)
60
()
()
(2.7)
(2.8)
1
0 ()
= =
(2.9)
(2.10)
ln
= ln
0
()
(2.11)
A Equao 2.11 denominada de equao dinmica e pode ser usada para estudar a
influncia da temperatura e do tempo na degradao trmica de leos vegetais. Uma das
grandes vantagem desse modelo que, para cada converso de leo () , ln(/T2 )
representado graficamente contra 1/ T2, dando uma reta cuja inclinao corresponde a (
Ea/R). Assim, pode-se calcular a energia de ativao pelo coeficiente angular, isolando a
61
funo g() no coeficiente linear, visto que essa funo, principalente para eventos
complexos, de dificil determinao
62
METODOLOGIA EXPERIMENTAL
3.1
Procedncia (pureza)
Vetec (98,0 %)
Vetec (99,0 %)
Merck (99,5 %)
Sulfato de Aluminio(Al2(SO4)3
Vetec (98,0%)
_________
Vetec (99,0 %)
63
Tabela 3.2: Quantidades em gramas de reagentes para preparao das duas soluo com
diferentes razo de Si/Al para a sntese do AlMCM-41.
Reagente
Massa(g)
Si/ Al = 20
Si/ Al = 40
Si/ Al = 60
CTMABr
1,724
1,733
1,737
Silicato de sdio
0,751
0,662
0,633
Slica gel
0,744
0,827
0,854
Sulfato de alumnio
0,185
0,093
0,062
gua destilada
16,406
16,553
16,780
64
Em seguida, a soluo A foi adicionada soluo B e a mistura foi agitada por mais
30 minutos temperatura ambiente, como mostra a Figura 3.3. A mistura foi colocada em
autoclave de teflon encamisado em ao e levada a estufa a 100C por trs dias. As Figuras 3.4
mostra a autoclave utilizada para a sntese do AlMCM-41.
65
66
67
68
69
70
Fonte de
Fonte de
gua
Slica
Alumnio
destilada
CTMABr
destilada
Agitao
30C/ 30min
Agitao
Na2SiO3
Correo do pH
60C/ 2h
Soluo
Soluo
Estufa a 100C
Autoclave
por 3 dias
Identificao de
ons cloreto
Filtragem/
Lavagem
gua destilada
30C/ 30min
Secagem em
Calcinao
Estufa 100C/2h
450C/2h
Agitao/2 horas
em temperatura
ambiente
Filtragem/lavagem
Agitao
AlMCM-41(1g)
Troca
Soluo de cloreto
de amnio (1 M)
Secagem
100C/2h
Calcinao
400C/2h
inica
71
3.2
(3.1)
Concentrao/Quantidade
1 molar
0,2 molar
Amostra do AlMCM-41calcinado
1 grama
gua destilada
Cerca de 1litro
72
73
As amostras trocadas com o on amnio foram secas em uma estufa a 100 oC por 2
horas. Em seguida, foram submetidas a um tratamento trmico, com aquecimento partindo da
temperatura ambiente at 400C, em uma taxa de aquecimento de 10 C min-1. Aps atingir
400 C, o sistema foi mantido nessas condies por 2 horas. Durante essa etapa de calcinao
ocorre a decomposio dos ons NH4+ que esto compensando as cargas dentro da estrutura da
peneira molecular, liberando NH3 e formando o HAlMCM-41 (Figura 3.11), conforme o
esquema indicado na Equao (3.2). Esse prton originado da decomposio do on amnio
liga-se aos oxignios prximos ao alumnio estrutural, gerando um stio cido de Brnsted,
tornando a superfcie cida.
(3.2)
74
3.3
3.4
75
3.5
O tratamento cintico referente aos dados da pirlise do leo de soja puro e do leo de
soja com HAlMCM-41 com diferentes razes de Si/Al, realizou-se por meio da utilizao de
curvas termogravimtricas (TG) obtidas em uma termobalana modelo TGA/SDT 2960, nas
seguintes taxas de aquecimento: 5,10 e 20C min-1. Atravs das curvas das TG foram obtidas
as curvas de converso em funo da temperatura, interpolando-se os pontos das curvas de
converso em funo da temperatura, adquiriu-se as temperaturas de converso para cada
converso, ln(/T2) foi representado em funo (1/T), dando uma reta cuja inclinao
corresponde ao coeficiente angular ( Ea/R), por meio desse coeficiente angular, a energia
de ativao de cada amostra foi calculada.
76
RESULTADOS E DISCUSSO
4.1
60
1760 - 1580
40
3500
3000
2500
2000
1500
490 - 427
830 - 740
1260 - 1240
10
0
4000
1530 - 1440
3000 - 2855
20
1215 - 1025
30
3760 - 3260
Transmitncia (%)
50
Si/Al=20
AlMCM-41(NC)
AlMCM-41(C)
HAlMCM-41
1000
500
-1
77
60
1760 - 1580
50
Si/Al=40
AlMCM-41 (NC)
AlMCM-41(C)
HAlMCM-41
0
4000
830 - 740
1260 - 1240
490 - 427
10
1530 - 1440
300 - 2855
20
1215 - 1025
30
3760 - 3220
Transmitncia (%)
40
3500
3000
2500
2000
1500
1000
500
-1
50
Si/Al= 60
AlMCM-41(NC)
AlMCM-41 (C)
HAlMCM-41
1760 - 1580
55
45
35
30
0
4000
3500
3000
490 - 427
830 - 740
10
300 - 2855
15
1260 - 1240
20
1215 - 1225
1530 - 1440
25
3760 - 3260
Transmtncia (%)
40
2500
2000
1500
1000
500
-1
78
79
2855 300
1580 1760
1440 1530
Deformao do CTMABr
1240 1260
1025-1215
740-830
427 490
80
Si/Al = 20
5k
AlMCM-41 (NC)
AlMCM-41 (C)
HAlMCM-41
Intensidade (cps)
4k
3k
2k
1k
0
0
10
2(graus)
Figura 4.4: Difratogramas de raios-X das amostras de AlMCM-41(NC) no calcinada,
AlMCM-41(C) calcinada e na forma cida HAlMCM-41 na razo de Si/Al = 20.
81
5k
Si/Al = 40
AlMCM-41 (NC)
AlMCM-41 (C)
HAlMCM-41
Intensidade(cps)
4k
3k
2k
1k
10
2(graus)
Figura 4.5: Difratogramas de raios-X das amostras de AlMCM-41(NC) no calcinada,
AlMCM-41(C) calcinada e na forma cida HAlMCM-41 na razo de Si/Al = 40.
5k
AlMCM-41 (NC)
AlMCM-41 (C)
HAlMCM-41
Si/Al = 60
Intensidade (cps)
4k
3k
2k
1k
10
2(graus)
Figura 4.6: Difratogramas de raios-X das amostras de AlMCM-41(NC) no calcinada,
AlMCM-41(C) calcinada e na forma cida HAlMCM-41 na razo de Si/Al = 60.
82
A s amostra de AlMCM-41 sintetizadas com razes de Si/Al de 20,40 e 60, nas formas
no calcinada, calcinada e cida, foram caracterizadas por difrao de raios-X, pelo mtodo
do p, com o objetivo de verificar se houve a, formao da estrutura hexagonal mesoporosa
proposta por Beck e colaboradores (1991). As Figuras 4.4, 4.5 e 4.6 mostram
respectivamente, o difratograma de raios-X das amostras de AlMCM-41 no calcinada e
calcinada e na forma cida ( HAlMCM-41), sintetizadas com diferentes razo de Si/Al ( 20,
40 e 60).
Nas Figuras 4.4, 4.5 e 4.6, pode-se observar que, as amostras no calcinadas e
calcinadas apresentaram perfis caractersticos do AlMCM-41, com a presena dos principais
picos de difrao da fase mesoporosa hexagonal, referentes aos planos (100), (110) e (200).
Nota-se tambm, nas Figuras 4.5 e 4.6, que os processos de troca inica para obter o material
cido (HAlMCM-41), nas razes de Si/Al de 40 e 60 no geraram reduo dos picos
caractersticos, entretanto,
83
= 5Cmin
90
= 10Cmin
80
= 20Cmin
-1
-1
-1
Massa (%)
70
60
50
40
30
20
10
0
100
200
300
400
500
600
700
Temperatura ( C)
Figura 4.7: Curvas TG para o leo de soja puro
em diferentes taxas de aquecimento:5 C min-1; 10 C min-1; 20C min-1.
84
100
Si/Al = 20
90
80
Massa (%)
70
60
50
40
30
20
10
0
100
200
300
400
500
600
700
800
Temperatura (C)
Figura 4.8: Curvas TG a diferentes taxas de aquecimento
da pirlise de leo de soja refinado sobre HAlMCM-41, Si/Al = 20
100
Si/Al = 40
90
80
Massa (%)
70
60
50
40
30
20
10
0
100
200
300
400
500
600
700
800
Temperatura(C)
Figura 4.9: Curvas TG a diferentes taxas de aquecimento
da pirlise de leo de soja refinado sobre HAlMCM-41, Si/Al = 40.
85
100
Si/Al = 60
90
80
70
Massa (%)
60
50
40
30
20
10
0
100
200
300
400
500
600
700
800
Temperatura (C)
Figura 4.10: Curvas TG a diferentes taxas de aquecimento
da pirlise de leo de soja refinado sobre HAlMCM-41, Si/Al = 60.
As Figuras 4.7, 4.8, 4.9 e 4.10 ilustram, respectivamente, as curvas TG das amostras
de leo de soja refinado puro e de leo de soja refinado mais HAlMCM-41 com diferentes
razo de Si/Al, nas taxas de aquecimentos de 5, 10 e 20C/min. Sabe-se que, menores taxas
de aquecimento provocaro um deslocamento da curva para menores temperaturas e,
medida que a taxa de aquecimento aumenta, a transferncia de calor para o forno da
termobalana para o cadinho com a amostra torna-se menos efetiva, ocasionando maiores
limitaes difusionais ao transporte de calor, gerando tambm limitaes difusionais e perda
de massa, e em consequncia disso, maiores temperaturas so requeridas.
Esse evento foi bem observado tanto para a pirlise do leo de soja refinado puro,
quanto para a amostra de leo de soja refinado em presena de HAlMCM-41 com razo de
Si/Al=40. Isto pode ter sido provocado pelo fato de que, sob taxas de aquecimento mais baixa,
a distribuio de calor torna-se mais efetiva. Para as amostras de leo de soja mais
HAlMCM-41 com razo de Si/Al = 20 e 60, observou-se nas curvas TG que, aps atingir um
temperatura maior que 300C, a taxas de aquecimento de 10C/mim, ocorreu um
deslocamento da curva TG para uma menor temperatura, quando comparadas s taxas de 5 e
20C/min. Este fato pode estar relacionado transferncia de calor por conveco entre a
86
= 5 C /min
= 10 C /min
o
= 20 C /min
-1
DTG (% C )
-0,015
-0,010
-0,005
0,000
100
200
300
400
500
600
700
Temperatura ( C)
Figura 4.11: Curvas DTG para o leo de soja refinado puro a
1
diferentes taxas de aquecimento: 5 C min-1; 10 C min-1; 20C min- .
87
0,6
o
= 5 C/min
o
= 10 C/min
0,5
= 20 C/min
-1
DTG (% C )
0,4
0,3
0,2
0,1
0,0
Si/Al = 20
-0,1
100
200
300
400
500
600
700
Temperatura ( C)
Figura 4.12: Curvas DTG a diferentes taxas de aquecimento da
pirlise de leo de soja refinado sobre HAlMCM-41, Si/Al = 20.
0,6
o
= 5 C/min
o
= 10 C/min
0,5
= 20 C/min
-1
DTG (% C )
0,4
0,3
0,2
0,1
0,0
Si/Al = 40
-0,1
100
200
300
400
500
600
Temperatura ( C)
Figura 4.13: Curvas DTG a diferentes taxas de aquecimento da
pirlise de leo de soja refinado sobre HAlMCM-41 Si/Al = 40.
700
88
0,6
o
= 5 C/min
0,5
= 10 C/min
o
= 20 C/min
-1
DTG (% C )
0,4
0,3
0,2
0,1
0,0
Si/Al = 60
-0,1
100
200
300
400
500
600
700
Temperatura ( C)
Figura 4.14: Curvas DTG a diferentes taxas de aquecimento da
pirlise de leo de soja refinado sobre HAlMCM-41 Si/Al = 60.
A reao de pirlise do leo de soja puro torna-se complexa, pois, na verdade, existem
vrias reaes ocorrendo ao mesmo tempo (reaes em srie e em paralelo). Como
observou-se que para a taxa de aquecimento de 5C/min, a distribuio do calor do forno da
balana para a correspondente a amostra de leo mais efetiva em relao s demais, foi
possvel visualizar algumas dessas reaes atravs dos ombros formados. Quando foram
utilizadas maiores taxas de aquecimento, essa visualizao no foi possvel, devido a uma
distribuio de calor do formo da balana para a amostra ser menos efetiva, o que fez com que
a possibilidade de convoluo dos eventos no tenha sido vivel.
Comparando-se as curvas DTG do leo de soja refinado puro com as DTG do leo de
soja refinado mais HAlMCM-41 com razes de Si/Al=(20, 40, 60), observa-se uma ligeira
perda de massa em temperatura relativamente baixa de aproximadamente 100C, o que pode
89
90
100
leo de Soja
90
Converso (%)
80
70
60
50
40
30
= 5C/min
= 10C/min
= 20C/min
20
10
0
100
200
300
400
500
600
700
Temperatura (C)
Figura 4.15: Curvas de converso do leo de soja refinado puro
em diferentes taxas de aquecimento.
800
91
100
Si/Al = 20
90
Converso (%)
80
70
60
50
40
30
20
10
0
100
200
300
400
500
600
700
800
Temperatura (C)
Figura 4.16: Curvas de converso a diferentes taxas de aquecimento da
pirlise de leo de soja refinado sobre HAlMCM-41, Si/Al = 20.
100
90
Si/Al = 40
80
Converso (%)
70
60
50
40
30
20
10
0
100
200
300
400
500
600
700
800
Temperatura (C)
Figura 4.17: Curvas de converso a diferentes taxas de aquecimento da
pirlise de leo de soja refinado sobre HAlMCM-41, Si/Al = 40.
92
100
Si/Al = 60
90
80
Converso (%)
70
60
50
40
30
20
10
0
100
200
300
400
500
600
700
800
Temperatura (C)
Figura 4.18: Curvas de converso a diferentes taxas de aquecimento da
pirlise de leo de soja refinado sobre HAlMCM-41, Si/Al = 60.
mi m f
(4.1)
mi
93
grande diferena no perfil dessas curvas, (Ver Figuras 4.16, 4.17 e 4.18), sendo possvel
observar que a presena de catalisador diminui a temperatura de converso e a razo de
Si/Al =40 obteve um melhor perfil.
Tabela 4.2: Converso do leo de soja mais HAlMCM-41 com diferentes razes de Si/Al =
(20,40,60) em funo da temperatura.
10
20
Taxa de
aquecimento
(C/min.)
(%)
30
40
T(C)
50
60
70
80
90
Si/Al = 20
5
453
669
681
689
694
699
703
710
719
732
10
304
494
555
578
593
606
622
648
672
687
20
313
406
546
590
612
630
651
679
705
727
Si/Al = 40
5
294
390
480
559
594
622
650
679
704
730
10
306
399
518
582
613
639
665
689
709
736
20
310
413
537
596
625
649
674
698
719
743
Si/Al = 60
5
305
399
469
512
543
566
586
606
642
742
10
294
390
467
518
553
579
599
618
654
757
20
302
408
552
582
600
616
642
672
692
708
94
leo de Soja
-10,0
-10,2
Converso (%)
30
40
50
60
70
80
90
-10,4
Ln (/T )
-10,6
-10,8
-11,0
-11,2
-11,4
-11,6
0,00135
0,00140
0,00145
0,00150
0,00155
0,00160
1/T (1/K)
Figura 4.19: Curvas cinticas a diferentes taxas de aquecimento da
pirlise de leo de soja refinado puro.
500
leo de soja
Eat (kJ/mol)
400
300
200
100
0
30
40
50
60
70
80
90
Converso (%)
Figura 4.20: Curva de Energia de ativao aparente em funo do
grau de converso da pirlise de leo de soja refinado puro.
95
-9,6
-9,8
Converso (%)
30
40
50
60
70
80
90
Si/Al = 20
-10,0
-10,2
Ln (/T )
-10,4
-10,6
-10,8
-11,0
-11,2
-11,4
-11,6
0,0014
0,0015
0,0016
0,0017
0,0018
1/T (1/K)
Figura 4.21: Curvas cinticas a diferentes taxas de aquecimento da
pirlise de leo de soja refinado sobre HAlMCM-41, Si/Al = 20.
500
Si/Al = 20
Eat (kJ/mol)
400
300
200
100
0
30
40
50
60
70
80
90
Converso (%)
Figura 4.22: Curva de Energia de ativao aparente em funo do
grau de converso da pirlise de leo de soja refinado sobre HAlMCM-41, Si/Al = 20.
96
-9,6
-9,8
Converso (%)
30
40
50
60
70
80
90
Si/Al =40
-10,0
-10,2
Ln (/T )
-10,4
-10,6
-10,8
-11,0
-11,2
-11,4
-11,6
0,0013
0,0014
0,0015
0,0016
0,0017
0,0018
1/T (1/K)
Figura 4.23: Curvas cinticas a diferentes taxas de aquecimento da
pirlise de leo de soja refinado sobre HAlMCM-41, Si/Al = 40.
500
Si/Al = 40
Eat (kJ/mol)
400
300
200
100
0
30
40
50
60
70
80
90
Converso (%)
Figura 4.24: Curva de Energia de ativao aparente em funo do
grau de converso da pirlise de leo de soja refinado sobre HAlMCM-41, Si/Al = 40.
97
-9,6
-9,8
Si/Al =60
-10,0
-10,2
Ln(/T )
-10,4
-10,6
-10,8
-11,0
Converso (%)
30
40
50
60
70
80
90
-11,2
-11,4
-11,6
-11,8
0,0012
0,0013
0,0014
0,0015
0,0016
0,0017
0,0018
0,0019
0,0020
1/T (1/K)
Figura 4.25: Curvas cinticas a diferentes taxas de aquecimento da
pirlise de leo de soja refinado sobre HAlMCM-41, Si/Al = 60.
500
Si/Al = 60
Eat (kJ/mol)
400
300
200
100
0
30
40
50
60
70
80
90
Converso (%)
Figura 4.26: Curva de Energia de ativao aparente em funo do
grau de converso da pirlise de leo de soja refinado sobre HAlMCM-41, Si/Al = 60.
98
500
leo de Soja puro
leo de Soja + HAlMCM-41 (Si/Al = 20)
leo de Soja + HAlMCM-41 (Si/Al = 40)
leo de Soja + HAlMCM-41 (Si/Al = 60)
Eat (kJ/mol)
400
300
200
100
0
30
40
50
60
70
80
90
Converso (%)
Figura 4.27: Sobreposio das Curvas de Energia de ativao aparente
em funo do grau de converso da pirlise de leo de soja refinado puro e
do leo de soja refinado sobre HAlMCM-41, com diferentes razes Si/Al.
As Figuras 4.19, 4.21, 4.23 e 4.25 fazem referncia s curvas cinticas do leo de soja
refinado puro e da mistura leo de soja refinado mais catalisador com razes de Si/Al = (20,
40, 60), respectivamente. Para cada converso ln(/T2) foi plotado versus 1/T , dando uma
reta cuja inclinao corresponde ao coeficiente angular (Ea/R). Por meio desse coeficiente
angular, a energia de ativao de cada amostra foi calculada. (Ver Figuras 4.20, 4.22, 4.24 e
4.26).
99
Tabela 4.3: Energia de ativao das amostras de leo de soja refinado puro e da mistura leo
de soja + HAlMCM-41 com razes de Si/Al=(20,40,60) em funo da converso.
Energia de ativao
(KJmol-1)
Converso
(%)
leo de soja
refinado puro
leo +
HAlMCM-41
Si/Al = 20
Si/Al = 40
Si/Al = 60
30
106,65054
68,59074
91,60944
59,78214
40
130,85757
92,45706
124,20126
49,10379
50
151,56609
102,65343
157,69056
65,84844
60
166,2831
108,14634
201,82497
60,7461
70
180,15249
112,04373
275,56791
51,9375
80
192,66735
107,88042
359,1582
85,60962
90
228,87402
86,424
485,18766
178,69824
100
CONCLUSES
Neste trabalho, foram apresentados resultados experimentais sobre a sntese
101
102
5.2
Com base nas tcnicas empregadas e nos resultados obtidos neste trabalho, sugerimos para
trabalhos futuros:
a)
b)
c)
atmica;
e)
biocombustvel.
103
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