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Rio de Janeiro
Fevereiro de 2012
ELTRICA
DA
ESCOLA
POLITCNICA
DA
UNIVERSIDADE
Examinada por:
____________________________________
Prof. Jorge Luiz do Nascimento, Dr.Eng.
____________________________________
Prof. Lus Guilherme Barbosa Rolim, Dr.Ing.
____________________________________
Prof. Sergio Sami Hazan, Ph.D.
____________________________________
Prof. Tirl Cruz Silva, M. Sc. em Economia.
ii
iii
iv
AGRADECIMENTOS
Gostaria de agradecer primeiramente a minha famlia. Meu av Alcides, minha
av Deolinda, minha me Maria Alice e minha irm Viviane por sempre me apoiarem
com todo amor. Os tenho como exemplo e a cada dia me inspiram para ser uma
pessoa melhor.
Agradeo tambm a minha atual e futura esposa Michelle pela pacincia,
compreenso, amor e companheirismo. Sem o seu incentivo e ajuda o caminho da
graduao seria bem mais rduo. Eu te amo.
Agradeo a minha sobrinha querida Marina pelos momentos de alegria,
acompanhar o seu crescimento pessoal e estudantil prazeroso e motivador.
Agradeo a todos os meus companheiros do CENPES, em especial ao
supervisor Luiz Evangelista e ao gerente Marclio Mariano que confiaram em mim, me
dando a oportunidade de conciliar as atividades profissionais e acadmicas.
Por fim, agradeo a todos os professores com os quais tive o prazer de
estudar, todos de alguma forma, me ajudaram a ser o profissional que sou hoje. Em
especial, gostaria de agradecer ao professor Jorge Luiz, no s pela orientao neste
projeto, mas tambm por todas as disciplinas cursadas com ele, inclusive Clculo I,
cursada no primeiro semestre de 2002, no incio da graduao.
Fevereiro/2012
das
reas
tecnolgica
econmica,
demanda
investimentos
no
vi
February/2012
vii
NDICE
1 INTRODUO........................................................................................................01
7 ANLISES E DIAGNSTICOS...............................................................................69
8 CONCLUSES.......................................................................................................75
9 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS.........................................................................78
viii
ix
LISTA DE FIGURAS
Figura 2 Lenha...........................................................................................................09
Figura 4 P de serra..................................................................................................14
Figura 5 Cana-de-acar...........................................................................................21
xi
LISTA DE TABELAS
Tabela
Matriz
de
energia
eltrica
do
Brasil:
empreendimentos
em
operao........................................................................................................................06
Tabela 5 rea total com florestas plantadas por gnero e estado (mil ha)................12
xii
xiii
NOMENCLATURA
xiv
1 Introduo
Considerando que nas finalidades de um departamento acadmico e de seus
laboratrios de pesquisa tambm esteja includa a catalogao e a disponibilizao ao
pblico de informaes tcnicas e cientficas de temas pertinentes s suas atividades,
considerando tambm que a falta de informaes concisas e organizadas em
determinados tpicos no conjunto das ementas das disciplinas dos cursos devam ser
cobertas com atividades complementares como regulamentado na LDB vigente, faz-se
oportuno que os TCC Trabalhos de Concluso de Curso dos engenheirandos
tornem-se um dos instrumentos para suprir tais falhas. Assim, a elaborao de
material didtico ou informativo como referncia para as atividades didticas das
disciplinas se encaixa perfeitamente no formato de apresentao dos TCCs. No caso
especfico deste trabalho, enfocamos o tema biomassa como alternativa energtica
para o Brasil.
Este trabalho tem por objetivo apresentar as informaes referentes a
utilizao da biomassa como alternativa energtica para o Brasil, com foco na gerao
de energia eltrica. As informaes aqui contidas serviro como material didtico para
o Laboratrio de Fontes Alternativas de Energia LAFAE do Departamento de
Engenharia Eltrica da UFRJ.
Todas as informaes aqui apresentadas foram obtidas ou desenvolvidas a
partir de pesquisas em endereos eletrnicos especializados ou da bibliografia
existente relacionada ao tema. As informaes foram ordenadas de maneira lgica, de
forma a propiciar ao leitor uma linha de raciocnio desde a origem da biomassa at sua
aplicao como alternativa na produo de energia eltrica.
Primeiramente foi realizado um breve histrico da utilizao da biomassa como
fonte energtica, seguido de uma apresentao do cenrio atual da utilizao desta
fonte para este fim.
Posteriormente so apresentadas as descries das biomassas mais utilizadas
classificadas em trs categorias: origem florestal, origem agrcola e rejeitos industriais
e urbanos. Em uma primeira abordagem as biomassas foram tratadas individualmente
dentro destas categorias e as informaes apresentadas em formado de tpicos como
definio, caractersticas fsicas e biolgicas, processos produtivos, impactos
ambientais e sociais, etc. Contudo esta apresentao se mostrou inadequada j que
algumas biomassas apresentavam caractersticas similares e as informaes ficaram
divididas em uma grande quantidade de tpicos. Como soluo, algumas biomassas
Quantidade de
empreendimentos
Potncia (kW)
Biomassa
429
8.990.493
28,79
Fssil
1045
20.753.350
66,46
Outros
36
1.485.270
4,76
Total
1510
31.229.113
100
N. de
Usinas
Hidrulica
Total
%
(kW)
Usinas
966
82.318.681 65,76
Natural
102
11.424.053 9,13
Processo
38
1.789.183 1,43
891
3.942.036 3,15
Gs
leo
Diesel
Petrleo
leo
Residual
Bagao
de Cana
Licor
Negro
Biomassa
Carvo Mineral
Elica
3.132.207 2,50
347
7.263.608 5,80
14
1.245.198 0,99
42
373.827
0,30
Biogs
16
70.902
0,06
32.608
0,03
Arroz
Nuclear
32
Madeira
Casca de
Carvo
Mineral
-
%
(kW)
966
82.318.681 65,76
140
13.213.236 10,56
923
7.074.243 5,65
427
8.986.143 7,18
2.007.000 1,60
2.007.000 1,60
10
1.944.054 1,55
10
1.944.054 1,55
72
1.452.792 1,16
72
1.452.792 1,16
8.170.000 6,53
Paraguai
5.650.000 5,46
Argentina
2.250.000 2,17
Importao
Total
N. de
Venezuela
200.000
0,19
Uruguai
70.000
0,07
2.548
125.171.587 100
A Tabela 3 apresenta uma viso mais detalhada das biomassas utilizadas nas
usinas em operao no Brasil.
Quantidade de
empreendimentos
Potncia (kW)
Licor negro
14
1.245.198
13,85
Resduos de madeira
37
316.927
3,53
Capim elefante
31.700
0,35
Biogs
16
70.902
0,79
Bagao de cana-de-acar
347
7.263.608
80,79
leo de palmiste
4.350
0,05
Carvo vegetal
25.200
0,28
Casca de arroz
32.608
0,36
Figura 2 Lenha
Fonte: http://www.portalsaofrancisco.com.br
Em relao a sua composio tm-se de 20% a 35% de material voltil, de 65% a 80%
de carbono fixo e de 1% a 3% as cinzas (material inorgnico).
O Brasil o maior produtor mundial deste insumo energtico, sendo o setor
industrial, liderado pelas indstrias de ferro-gusa, ao e ferro-ligas, o maior consumidor
do carvo vegetal utilizando 85% da produo nacional. O setor residencial consome
cerca de 9% e o setor comercial fica com 1,5% da produo de carvo vegetal.
Basicamente a produo de carvo vegetal implica na disperso de grande
quantidade de matria e energia, iniciada com a derrubada da mata e prosseguindo
durante o processo de carbonizao onde so gerados gases volteis que so
compostos de uma frao que pode ser liquefeita, conhecida como material
pirolenhoso, e de uma frao no condensvel. Assim, do processo de carbonizao
aproveita-se apenas o carvo vegetal, dispersam-se gases, vapores dgua, lquidos
orgnicos e alcatro.
De maneira a se garantir a viabilidade econmica da produo de carvo
vegetal, se faz necessrio que as carvoarias fiquem prximas a indstrias que
produzam resduos de madeira, como as serrarias. Caso este conjunto de indstrias
fique prximo a zonas urbanas, o mesmo influi diretamente no grau de poluio destas
zonas, submetendo a populao aos efeitos danosos da fumaa e das partculas
emitidas durante o processamento da lenha.
A maior parte da produo nacional executada atravs do processo de
carbonizao, praticada nas carvoarias ainda na forma tradicional, em fornos de
alvenaria com ciclos de aquecimento e resfriamento que podem durar vrios dias. Esta
atividade associada a condies desumanas de trabalho j que rudimentar,
expondo os trabalhadores a condies inseguras e muitas vezes sendo realizada de
maneira informal.
Segundo o Balano Energtico Nacional 2011, no Brasil a produo total de
lenha em 2010 foi de 84,101 milhes de toneladas, sendo que 27,86 milhes de
toneladas (33,1%) foram utilizadas na produo de carvo vegetal e 1,235 milhes de
toneladas (1,5%) diretamente na gerao eltrica, gerando um total de 29,095 milhes
de toneladas (34,6%) aplicadas em transformao (produo de carvo vegetal e
gerao eltrica). O setor residencial responsvel pelo consumo de 27,9% da lenha
produzida, geralmente utilizada na coco dos alimentos nas regies rurais. Como
exemplo, tem-se como mdia a necessidade de 2m de lenha por ms para que uma
famlia de oito pessoas possa preparar suas refeies neste perodo. O setor industrial
fica responsvel por 27,5% do consumo da produo de lenha, sendo as indstrias de
alimento e bebidas, cermicas e papel e celulose as principais consumidoras. O setor
10
Potncia
(kW)
Proprietrio
Municpio
8.000
Aailndia - MA
7.200
10.000
11
Aailndia - MA
Aailndia - MA
Tabela 5 rea total com florestas plantadas por gnero e estado (mil ha)
12
Gnero
m/ano
Eucalipto
193.736.543
Pinus
64.913.131
Total
258.649.674
Produo sustentada foi calculada multiplicando a rea plantada pelo incremento mdio anual (m/ha ano) mdio
ponderado da espcie.
13
Figura 4 P de serra
Fonte: http://www.portalsaofrancisco.com.br
14
Potncia
Ripassa
53.480
Tramontina
1.500
Rigesa
32.500
Forjasul
1.800
Sinop
6.000
Miguel Forte
16.000
Energia
Madeiras
Proprietrio
(kW)
4.000
Pizzatto
2.000
Piratini
10.000
Municpio
Limeira SP
Belm PA
Trs Barras SC
Encruzilhada do
Sul RS
Sinop MT
Unio da Vitria
PR
15
Canoinhas SC
General Carneiro
PR
Piratini RS
Usina
Potncia
Proprietrio
(kW)
Municpio
Guarapuava
Ecoluz
12.330
Iatacoatiara
9.000
Pampa
400
PIE-RP
27.800
Araguassu
1.200
Gaseifamaz I
27
Toledo
3.000
Toledo PR
Lages
28.000
Lages SC
1.980
Dois
Vizinhos
Rohden
3.500
Egdio
2.000
Battistella
3.150
Terranova I
3.000
Irani
9.800
Bragagnolo
1.200
Pira
9.000
Energy
Green
Santa Maria
5.000
6.400
Participaes S.A.
100% para BK energia Itacoatiara
Ltda.
PR
Itacoatiara AM
Belm PA
Ribeiro Preto
SP
Porto Alegre do
Norte MT
So Paulo SP
Dois Vizinhos
PR
Salete SC
Juruena MT
Rio Negrinho
Comrcio Ltda.
100% para Solida Brasil Madeiras
Ltda.
SC
Rio Negrinho
SC
Vargem Bonita
SC
Faxinal dos
Guedes SC
Pira do Sul PR
Carambe PR
Guarapuava
de Papel e Celulose
16
PR
Usina
Potncia
Bio Fuel
4.800
Berneck
12.000
Thermoazul
4.700
Primavera do
Leste
Proprietrio
(kW)
8.000
Comigo
5.000
Natureza
Limpa
Laminados
Triunfo
Santo
Antnio
Cargill
Uberlndia
Ebata
Total: 37 usinas
1.000
1.500
Municpio
So Joo da
Baliza RR
Araucria PR
Tangar SC
Primavera do
Leste MT
Carmo do Rio
verde GO
Una MG
Rio Branco AC
Breves PA
800
Uberlndia MG
Belm - PA
17
Potncia
(kW)
210.400
108.600
214.000
Proprietrio
100% para Fibria Celulose S.A.
100% para Bahia Specialty
Cellulose S.A.
100% para Suzano Papel e
Celulose S.A.
4.900
33.745
Klabin Otaclio
Costas (Ex.
Igaras)
Jari Celulose
55.000
Municpio
Aracruz ES
Camaari BA
Mucuri BA
Vargem Bonita
SC
Otaclio Costa
SC
Almeirim PA
Aracruz
Unidade
47.000
Klabin
113.250
Cenibra
89.421
Guaba
Guaba RS
(Riocell)
18
Telmaco BorbaPR
Belo Oriente MG
Usina
Nobrecel
Potncia
Proprietrio
Municpio
Pindamonhangaba
(kW)
3.200
e Papel
SP
Lwarcel (Ex.
Lenis
38.000
Veracel
126.600
VCP-MS
163.200
Lenis Paulista
SP
Paulista)
Eunpolis BA
Trs Lagoas - MS
Klabin correia
Pinto (Ex.
37.882
Correia Pinto SC
Celucat)
Total: 14 usinas
19
3.2.1 - Cana-de-acar
Cana de acar uma gramnea com uma haste fibrosa espessa, crescendo
at 6 metros de altura. As variedades comerciais de cana de acar so hbridos
complexos de vrias espcies dentro do gnero Saccharum. A espcie mais
conhecida Saccharum officinarum.
A planta de cana constituda por quatro partes principais, que so: razes,
talho (fruto agrcola), folhas e flores. O talho constitudo no seu interior por um tecido
esponjoso muito rico em sumo aucarado que pode ser extrado de diversas maneiras.
O contedo calrico da cana-de-acar, considerando todos os seus
componentes (sacarose, fibras, gua e outros) de, aproximadamente, 1060 Kcal/Kg.
Para o bagao de cana o poder calorfico inferior de 2130 Kcal/Kg, considerando o
bagao com 50% de umidade. O poder calorfico inferior das pontas e folhas (palha)
da cana-de-acar de 3105 Kcal/Kg, tambm considerando 50% de umidade.
A cana de acar constituda por fibra e sumo onde o sumo composto por
gua, slidos solveis ou brix. O brix um composto de sacarose mais acares
redutores e sais, sendo estes dois ltimos considerados impurezas. Em outras
palavras a cana de acar, considerando a matria seca a 30%, tem a seguinte
composio: 70% de umidade, 14,7% de fibras, 13% de acares e 2,3% de noacares.
Dado
Ciclo
5 anos
5 cortes
Produtividade de cana
85 ton/ha
Rendimento de acar
138 Kg/ton
Rendimento de lcool
82 l/ton
20
Figura 5 Cana-de-acar
Fonte: http://www.portalsaofrancisco.com.br
21
terrenos com declive ou em solos frgeis. Tempestades tropicais causam muita eroso
do solo. A perda da camada superficial do solo reduz a fertilidade e produtividade,
dificulta as operaes onde se abriram sulcos, e o solo erodido bloqueia cursos
d'gua. Os escoamentos associados de pesticidas e nutrientes podem tambm reduzir
a biodiversidade e provocam eutrofizao (excesso de nutrientes que provocam
aumento excessivo de algas) em lagos e rios.
Por se tratar de uma cultura densa e espessa, a cana promove uma
conservao eficaz do solo. A palha de cana, que contribui para a melhoria da
quantidade de matria orgnica no solo, mesmo depois de colhida, protege o solo da
eroso. Outro benefcio da palha de cana no campo a reduo de energia luminosa
sobre o solo, reduzindo-se assim o processo de fotossntese e a germinao de
algumas plantas daninhas presentes no banco de sementes do solo.
Contudo existem alguns impactos que interferem negativamente no ambiente
tais como:
- a reduo da biodiversidade, causada pelo desmatamento e pela implantao de
monocultura;
- contaminao das guas superficiais e subterrneas e tambm do solo, por meio de
prtica excessiva de adubao qumica, corretivos minerais e aplicao de herbicidas
e defensivos agrcolas;
- compactao do solo, pelo trfego de mquinas pesadas durante o plantio, tratos
culturais e colheita;
- assoreamento de corpos dgua devido eroso do solo em reas de reforma;
- emisso de fuligem e gases de efeito estufa na queima ao ar livre de palha durante o
perodo da colheita;
- danos a flora e a fauna, causados por incndios descontrolados;
- consumo intenso de leo diesel nas etapas de plantio, colheita e transporte.
Nas usinas de processamento a cana-de-acar pode ser utilizada para a
fabricao de acar ou de lcool.
Na produo de acar ocorrem as etapas de evaporao (concentrao),
cozimento, centrifugao e secagem. Do processo gerado o mel pobre ou de
primeira, esse ltimo ainda contm acar e deve retornar para etapa de cozimento e
posterior centrifugao visando assim maximizar a produo de acar. Com os
avanos na produo de lcool, comum a prtica de extrao do acar de segunda
e o direcionamento do mel pobre para a produo de lcool, na etapa de fermentao,
juntamente com uma parte do xarope produzido na evaporao.
J na produo especfica de lcool so adicionadas leveduras ao caldo misto,
proveniente da extrao do mel residual ou do xarope, gerados na fabricao do
22
acar. Esta mistura, conhecida como mosto, armazenada em dornas, para fins de
fermentao. Nesta etapa o processo enzimtico produz gs carbnico, calor e vinho.
Em seguida ocorre a destilao que a separao dos diferentes constituintes do
vinho, objetivando a recuperao do etanol presente na soluo. Desta destilao
realizada em colunas, obtm-se a produo do lcool anidro ou hidratado, gerando,
como resduos, vinhaa que tambm conhecida como vinhoto ou garapo (resduo
pastoso e malcheiroso que sobra aps a destilao fracionada do caldo de cana-deacar).
No ano de 2010 a produo brasileira de lcool anidro foi de 8.037X10m e a
de lcool hidratado alcanou 19.926X10m (BEN, 2011).
Aps a produo de acar e lcool os resduos de bagao de cana podem ser
utilizados para gerao de energia trmica e eltrica.
No Brasil a produo total de bagao de cana no ano de 2010 foi de
160.333.000
toneladas,
sendo
12.752.000
toneladas
(7,9%)
aplicadas
em
23
O transporte dirio dos trabalhadores dos alojamentos at os canaviais e viceversa realizado por meio de nibus ou at mesmo caminhes antigos e inseguros.
Em resumo, fato que freqentemente os trabalhadores rurais da cultura de
cana-de-acar so submetidos a condies desumanas.
J no que se refere a concentrao de terras, verifica-se que, em determinadas
regies do pas, ocorre a eliminao de pastagens e da pecuria bovina em virtude da
implantao de novos canaviais. Este fato aumenta a concentrao de terras sob
domnio de grupos restritos e causa a diminuio do nmero das pequenas
propriedades agrcolas.
A relao dos empreendimentos produtores de energia eltrica a partir do uso
da biomassa de bagao de cana-de-acar encontra-se na Tabela B.1 do APNDICE
B.
3.2.2 Arroz
O arroz uma gramnea anual que tipicamente cresce at 1 1,8 metros de
altura. A principal espcie de arroz cultivada a oryza sativa, uma das 23 espcies do
gnero. As plantas desde gnero so tolerantes a condies desrticas, quentes,
midas, alagadas, secas e frias, e crescem em solos salinos, alcalinos e cidos.
A palha de arroz (0,38 tonelada para cada tonelada de arroz colhido) definida
como o resduo que permanece no campo aps a etapa de colheita. J a casca de
arroz (22% do peso total do arroz com casca) o resduo gerado aps o
processamento industrial do arroz bruto, ilustrada na Figura 6.
O poder calorfico inferior da palha e da casca so, respectivamente de 3821
Kcal/Kg e 3200 Kcal/Kg.
A cultura do arroz muito exigente em relao a umidade do solo, contudo
pode ser desenvolvida sob diversas condies climticas. Para que a plantao seja
bem sucedida dois fatores so de suma importncia: gua em abundncia para que
seja mantida a temperatura ambiente dentro da faixa adequada e, nos sistemas
tradicionais, mo-de-obra intensiva.
Em torno de 15% das cascas de arroz residuais do processo industrial so
utilizadas na fase de secagem do prprio processo, sendo que os outros 85%, assim
como os resduos de palha de arroz gerados no plantio, no possuem outro tipo de
reaproveitamento.
24
25
Potncia
Proprietrio
(kW)
4.200
2.200
5.000
12.500
26
Municpio
Itaqui RS
So Gabriel RS
Alegrete RS
So Borja RS
Usina
Rical
Potncia
Proprietrio
(kW)
2.288
Municpio
Vilhena RO
Camil
Alimentos
4.000
Itaqui RS
Camaqu
Urbano
Sinop
Kiarroz
1.200
1.200
Total: 8 usinas
Sinop MT
Morro da
Fumaa - SC
27
pode ser amontoado, pois corre risco de apodrecer e, aps o processo de secagem, o
volume do capim-elefante seco grande.
Alm do uso como fonte de energia eltrica, o capim-elefante pode ser
transformado em carvo vegetal atravs do processo de pirlise e tambm pode ser
utilizado na produo de lcool atravs do processo de gaseificao e hidrlise da
biomassa.
O interesse energtico do uso desta gramnea como biomassa recente,
sendo verificado nos ltimos 10 anos. Por este motivo este uso ainda est sendo
pesquisado e desenvolvido, passando por fases de avaliao da produo,
produtividade e viabilidade econmica.
Uma das vantagens do uso do capim-elefante a maior produtividade de
massa seca, em mdia 45 toneladas/ha/ano. Para o poder calorfico desta biomassa e
supondo uma rea plantada de 4500ha, para fins ilustrativos, tem-se uma produo
anual de 202500 toneladas que equivalem a 69,7 mil tep e 0,81 TWh.
Syku I
Potncia
(kW)
30.000
Flrida Clean
Power do
Amap
Total: 2 usinas
1.700
Proprietrio
100% para Syku Gerao de
Energia Ltda.
100% para Flrida Clean Power do
Amap Ltda.
Municpio
So Desidrio
BA
Macap - AP
3.2.4 Milho
O milho uma gramnea anual originria da Amrica Central. Possui
tipicamente de dois a trs metros de altura e no possui sabugo no topo da haste. O
milho possui flores masculinas e femininas separadas, em que as flores masculinas
emergem como a franja no topo da haste depois que todas as folhas se formaram. J
as flores femininas se encontram na base das folhas, no meio da haste. Aps a
polinizao, o grupo de flores femininas forma as espigas.
28
29
3.2.5 Soja
A soja um gro rico em protenas e pertence a famlia fabaceae (leguminosa),
assim como o feijo, a lentilha e a ervilha. O poder calorfico da palha de soja de
3487 Kcal/Kg.
Na produo de soja as exigncias trmicas e hdricas so altas, destacandose as fases mais crticas que so a florao e a do enchimento dos gros. Apesar
destes fatos, a soja suporta bem a escassez de gua na fase vegetativa e, no estgio
de maturao e colheita, tolera excesso de umidade.
Dado
Ciclo
20%
Teor de farelo
72% a 79%
2800 Kg/ha
Rendimento em leo
560 Kg/ha
30
31
32
33
Equivalente a 1 m de biogs
Gasolina
0,613 litros
leo Diesel
0,553 litros
GLP
0,454 Kg
Lenha
1,536 Kg
lcool Hidratado
0,790 litros
Eletricidade
1,428 kWh
34
Umidade
45% a 55%
Densidade mdia
35
calorfico do biogs de 5000 Kcal/m, tem-se a equivalncia de 0,960 mil tep e 0,01
TWh que poderiam ser aproveitados.
36
pode dar retorno tendo em vista que os produtores podem se tornar auto-suficientes
em energia eltrica, promovendo a gerao distribuda de forma eficiente.
Unidade
Frango de
Gado de
Gado de
corte
corte
leite
5,1
6,6
4,6
9,4
2,3 2,5
0,12 0,18
10 - 15
10 - 15
Sunos
%prprio
Slidos
Volume/dia
Lquidos
Kg/animal/dia
Quantidade
25Kg
2,3Kg
2,86Kg
37
Salvador
Potncia
Proprietrio
(kW)
19.730
Municpio
Salvador BA
20.000
So Paulo SP
Brasileiros S.A.
So Joo
Biogs
Energ-Biog
21.560
30
Unidade
Industrial de
160
Aves
Unidade
Industrial de
40
Vegetais
ETE Ouro
Verde
Granja
20
32
No identificado
Star Milk
110
Asja BH
5.000
Arrudas
2.400
Colombari
Granja So
Pedro /
80
Colombari
Ambient
Granja
Makena
1.500
80
38
So Paulo SP
Barueri SP
Matelndia PR
Itaipulndia PR
Foz do Iguau
PR
No identificado
Cu Azul PR
Belo Horizonte
MG
Belo Horizonte
MG
So Miguel do
Iguau PR
Ribeiro preto
SP
Patrocnio MG
Usina
Ajuricaba
Potncia
(kW)
80
Proprietrio
100% para prefeitura Municipal de
Municpio
Marechal Cndido
Rondon PR
Ituiutaba- MG
Fazenda
Nossa
Senhora do
80
Carmo
Total: 16 usinas
39
40
converso
termoqumica
ocorre
quando
energia
quimicamente
41
42
Tempo de
Taxa de
Temperatura
Produtos
de pirlise
residncia
aquecimento
mxima (C)
principais
Horas
Muito
dias
pequena
400
Carvo vegetal
Convencional
5 a 30 min
Pequena
600
Rpida
0.5 a 5s
Intermediria
650
Bio-leo
Flash pirlise
<1s
Alta
<650
Bio-leo, gs
Ultra-rpida
<0.5s
Muito alta
1000
Vcuo
2 30s
Intermediria
400
Hidropirlise
<10s
Alta
<500
Metanopirlise
<10s
Alta
>700
Carbonizao
Bio-leo, carvo e
gs
Produtos qumicos e
gs combustvel
Bio-leo
Bio-leo e produtos
qumicos
Produtos qumicos
43
Ar
Gaseificao
com ar
Gaseificao
com oxignio
Gs de baixo
poder calorfico
Potncia motores
de combusto
interna
Mistura de
gases*
Oxignio
Gaseificao
com mistura
Gs de mdio
e alto poder
calorfico
Calor / Vapor
para processos
e potncia
Lquidos sintticos,
metanol amnia,
gasolina
* Mistura basicamente de oxignio e vapor de gua ou ar enriquecido com oxignio e vapor de gua.
44
45
46
47
Vinhoto
Desidratao
Etanol 100%
48
49
50
1 Processo de hidrlise cida contnua e controlada de substncias celulsicas; 2 entrada do bagao de cana;
3 moinho desfibrador; 4 silo pesador; 5 condicionador; 6 injeo de acido sulfrico; 7 injeo de gua;
8 tanque de reagente; 9 trocador de calor; 10 entrada / sadas de licor (produo de etanol); 11 reator de
induo; 12 coluna de polarizao; 13 placas eletrolticas; 14 bobina de induo; 15 duas camadas de esferas
ocas de ferro; 16 lignina com partculas no hidrolisadas; 17 tanque de neutralizao; 18 injeo de carbonato de
sdio; 19 centrfuga.
51
de 5.000 kcal/m. O efluente gerado pelo processo pode ser usado como fertilizante,
conforme o ciclo apresentado na Figura 16.
A digesto anaerbia pode ser utilizada tanto em resduos lquidos quanto em
resduos slidos, e a converso da matria orgnica em biogs pode reduzir de
maneira significante o poder poluente dos resduos. Assim, o desenvolvimento
tecnolgico da biodigesto anaerbia est ligado problemtica do tratamento dos
resduos industriais, dos resduos urbanos, como o caso dos esgotos, e dos resduos
provenientes das atividades agropecurias, como o caso dos estercos.
52
53
54
55
O tipo topping ainda pode ser dividido em dois subtipos: os que operam com
turbinas de contrapresso e os que operam com turbinas de condensao e extrao.
No primeiro caso, com turbinas de contrapresso, a gerao de energia eltrica
fica restringida pelo consumo de energia trmica do processo de produo, j que no
processo produtivo onde o vapor condensado e bombeado de volta para a caldeira.
Nesta configurao, o sistema apresenta baixo desempenho energtico e baixa
capacidade de produo.
56
Turbina
Gerador
Caldeira
Processo
Condensador
Figura 20 Ciclo a vapor em contrapresso em co-gerao topping.
Fonte: Elaborao prpria.
57
Processo
Caldeira
Turbina
~
Gerador
Condensador
Figura 22 - Ciclo a vapor de condensao e extrao em co-gerao topping.
Fonte: Elaborao prpria.
58
59
Biomassa
Secador
Gaseificador
Sistema de
limpeza
do gs
Gs combustvel
Ar
Ar
Gs
combustvel
limpo
Gases de exausto
Caldeira
Vapor
Turboacionadores
Turbogerador
Ar
~
Turbina a gs
Vapor saturado
Processo
60
Biomassa
Secador
Gaseificador
Gs combustvel
Gases de
exausto
Sistema de
limpeza
do gs
Ar
Ar
Gs
combustvel
limpo
Gases de exausto
Caldeira
Vapor
Turboacionadores
Ar
~
Turbina
a gs
Vapor saturado
Processo
61
Biomassa
Secador
Gaseificador
Gs combustvel
Gases de
exausto
Sistema de
limpeza
do gs
Ar
Ar
Gs
combustvel
limpo
Gases de exausto
Caldeira
Vapor
Turboacionadores
~
Turbina
a gs
Vapor saturado
Ar
Resfriador
Processo
62
Biomassa
Secado
Sistema de
limpeza
do gs
Gaseificador
Ar
Ar
Gs
combustvel
limpo
Gases de exausto
Caldeira
Turbina a vapor
~
Turboacionadores
Processo
Condensador
Ar
Turbina a gs
Dessuperaquecedor
63
gua
(1)
64
so
equipamentos
baseados
no
mesmo
princpio
de
REDE
CC/CA
Possvel co-gerao
Elo CC
Recuperador
Rede
CA/CC
CC/CA
Combustvel
Combustor
~
Compressor
Turbina
Gerador
Entrada de ar
Figura 30 Esquema de uma microturbina
Fonte: adaptado CORTEZ, 2008.
Diferentemente dos motores stirling, que no requerem uma boa qualidade dos
combustveis (queima direta da biomassa ou uso do gs proveniente da gaseificao
sem qualquer tipo de limpeza), para o caso das microturbinas o gs combustvel
resultante da gaseificao da biomassa deve passar por um processo de limpeza e
resfriamento, a fim de se eliminar determinadas impurezas que possam prejudicar a
combusto dentro da cmera de combusto da microturbina.
65
66
fins
ilustrativos
seguem
abaixo
alguns
dados
referentes
aos
67
- Cada quilo de biomassa slida produz de 2,5 a 3,0 metros cbicos de gs com poder
calorfico entre 1000 e 1100 Kcal/m3;
- Um litro de diesel pode ser evitado (em gaseificadores que operam no ciclo
combinado) com apenas 3-4 quilos de biomassa de madeira ou 5-6 quilos de casca de
arroz;
- Reposio de at 70% do uso de diesel em gaseificadores de ciclo combinado, para
uma mistura de um quilo de biomassa de madeira (ou 1,4 quilos de casca de arroz) e
90 cilindradas cbicas de diesel para cada kWh de energia eltrica gerada;
- Em gaseificadores operados 100% a gs, tm-se um consumo de 1,5 quilos de
biomassa por kWh de energia eltrica;
- Queima extremamente limpa em razo do alto teor de hidrognio no gs produzido.
Para uso em comunidades remotas a tecnologia de gaseificao da biomassa
se mostra competitiva em comparao com pequenos grupos geradores diesel j que
estes possuem baixo fator de carga e altos custos de transporte.
As tecnologias apresentadas para a gerao de energia eltrica em pequena
escala atravs da biomassa tambm podem ser utilizadas em residncias interligadas
ao SIN visando a reduo da tarifa de energia eltrica paga pelo consumidor. Contudo,
esta aplicao, ao contrrio do uso em comunidades remotas, no se mostra
competitiva com a aquisio da energia eltrica atravs da rede convencional.
68
7 Anlises e diagnsticos
Este trabalho se props a descrever as caractersticas das biomassas mais
importantes encontradas no Brasil e fazer explanao a respeito das tecnologias
utilizadas e pesquisadas atualmente para converso destas em energia eltrica. No
foram realizadas anlises econmicas de custo dos insumos, custo dos transportes,
custos da implantao das plantas geradoras termoeltricas entre outros, pois tais
anlises necessitam de um estudo mais aprofundado e, muitas vezes, cada caso deve
ser verificado individualmente.
Contudo, visando uma breve avaliao da competitividade do aproveitamento
da biomassa frente a outras fontes, foi tomado como parmetro de referncia o custo
da produo do mega-Watt-hora de diversas fontes encontradas no Brasil, como se
pode verificar na Figura 31. Nela tomada como referncia a utilizao do bagao de
cana-de-acar para a biomassa.
69
Desvantagens
Recurso renovvel
estufa
material particulado
Dificuldade no estoque e
(caldeiras e fornos)
armazenamento
70
71
Ao mitigadora
Desenvolvimento de tecnologias de
Desmatamento
Formao de monoculturas
72
3100
Kcal/Kg
1235
10 t
3,83E+12
Tonelada
Equivalente
de Petrleo
(tep)8
382850
2860
Kcal/Kg
4796
10 t
1,37E+13
1371656
4024
4174
Kcal/Kg 36229,38
Kcal/Kg
11361
10 t
10 t
1,46E+14 14578702,51
4,74E+13
4742081,4
169,550
55,150
2130
Kcal/Kg
12752
10 t
2,72E+13
2716176
31,589
3200
Kcal/Kg
1736
10 t
5,56E+12
555520
6,461
3821
Kcal/Kg
4279
10 t
1,64E+13
1635006
19,015
3441
Kcal/Kg
202,5
10 t
6,97E+11
69680
0,810
4227
Kcal/Kg
48944
10 t
2,07E+14
20688629
240,609
3487
Kcal/Kg
68700
10 t
2,40E+14
23955690
278,605
5000
Kcal/m
3715500
10 m 1,86E+13
1857750
21,606
5000
Kcal/m
1920
10 m 9,60E+09
960
0,011
5000
Kcal/m
1460
10 m 7,30E+09
730
0,008
Produo de
resduos
Poder Calorfico
Energia
(Kcal)
Lenha
Licor
Negro
Eucalipto1
Pinus1
Bagao de
Cana
Casca de
arroz2
Palha de
arroz3
Capimelefante4
Palhada
de milho5
Palha de
soja5
Energia
Eltrica
(TWh)
4,453
15,952
Biogs
(resduos
slidos
6
urbanos)
Biogs
(resduos
lquidos
6
urbanos)
Biogs
(resduos
7
industriais)
73
2005
570
478
185
176
57
60
79
58
2
13
6
13
13
2010
761
634
251
251
59
73
97
70
2
17
8
30
30
2015
930
768
302
304
62
100
131
97
3
21
10
31
31
2020
1103
905
359
361
66
119
155
115
3
25
12
43
43
2030
1449
1196
482
485
69
160
207
154
3
34
16
46
46
Representa a diferena entre a quantificao terica da produo potencial nas reas ocupadas pela silvicultura e o
74
8 - Concluses
Este trabalho rene informaes a respeito do aproveitamento da biomassa
para a gerao de energia eltrica no Brasil de uma forma organizada e didtica. Os
dados foram apresentados ao leitor atravs de uma estrutura lgica, passando pela
motivao do estudo, caracterizao das principais biomassas para esse uso,
tecnologias de converso e as prticas, em grande escala e pequena escala, de
gerao de energia eltrica propriamente dita a partir deste insumo, de maneira a
servir como fonte de estudos e motivao para aprofundamentos no tema e novas
pesquisas.
Em decorrncia da falta de informaes consolidadas a respeito do assunto,
so destacados os seguintes temas como sugesto para estudos futuros:
levantamento quantitativo e qualitativo das vrias fontes de biomassa existentes no
Brasil que podem ser utilizadas para a produo de energia eltrica, competio do
uso da biomassa para a gerao de eletricidade com outros usos e uma anlise
econmica de cada tipo de biomassa tendo em vista suas possveis rotas de
converso.
So inegveis os benefcios ambientais da explorao da biomassa como
insumo energtico, porm, atrelado a este fato, deve ser verificado um modelo
competitivo deste aproveitamento junto ao setor eltrico. Outra grande vantagem do
uso da biomassa para este fim que torna o setor eltrico mais robusto em termos
das mudanas internacionais do setor de petrleo e das variaes cambiais.
Cada tipo de biomassa possui caractersticas prprias como tamanho, forma e
densidade, e a partir destes dados, que sero determinadas as opes tecnolgicas
a serem utilizadas em seu aproveitamento energtico. Neste trabalho foi dado foco s
tecnologias comercialmente aplicveis atualmente e s rotas tecnolgicas que esto
em fase de pesquisa e desenvolvimento, mas que apresentam boas perspectivas para
o futuro.
Deve ser avaliada para cada cenrio qual a tecnologia que deve ser aplicada
para a gerao de energia eltrica de forma que a produo desta energia seja
competitiva comercialmente e/ou melhore a eficincia do processo produtivo.
Apesar de ter sido a biomassa a primeira fonte energtica utilizada pela
humanidade e ainda hoje seja usada como importante vetor energtico, a sua
aplicao para a produo de eletricidade ainda pouco significativa no cenrio
mundial. Entretanto, no Brasil, devido s diversas condies favorveis ao uso da
75
biomassa, esta fonte responsvel por 7,18% da matriz de energia eltrica, com um
grande potencial de desenvolvimento.
Atualmente a tecnologia de combusto direta do bagao de cana-de-acar a
rota mais consolidada em termos de utilizao de biomassa para gerao de energia
eltrica, tanto para atender o consumo interno de indstrias especficas quanto para a
comercializao do montante produzido. Tal configurao deve servir de exemplo para
outras biomassas existentes em abundncia, mas que ainda apresentam um baixo
aproveitamento de seus respectivos resduos. Outro ponto que deve ser aprimorado
na questo do aproveitamento das biomassas agrcolas a melhora nos processos de
colheita, fazendo com que se torne vivel a reunio dos resduos gerados neste
processo e seu conseqente reaproveitamento.
No curto prazo, o uso da biomassa como fonte de energia eltrica pode ser
desenvolvido em aplicaes especficas que possuam como caractersticas o
fornecimento contnuo de biomassa atravs de uma destinao adequada para os
rejeitos produzidos pela empresa. Para cada projeto especfico deve ser executada
uma anlise criteriosa visando obter a viabilidade tcnica e econmica para este tipo
de empreendimento. Tal anlise deve levar em considerao fatores como o custo do
insumo, custos da produo, custos da biomassa, custos referentes ao transporte e o
investimento na implantao de uma unidade geradora termoeltrica adequada. Estes
fatores devem ser comparados com o retorno dos investimentos realizados em termos
de economia de energia eltrica, produo de energia trmica e outras despesas que
possam ser minimizadas a partir deste aproveitamento.
As pequenas e grandes agroindstrias necessitam de eletricidade e energia
trmica (vapor) para seus processos e, com a aplicao de sistemas de co-gerao
que utilizem os resduos gerados na prpria agroindstria, uma grande parte da
demanda por eletricidade pode ser suprida e, em alguns casos, ocasionar excedente
de energia eltrica que pode ser comercializado e trazer dividendos empresa.
O aproveitamento dos rejeitos urbanos e industriais, slidos e lquidos, tambm
possui uma boa perspectiva de aplicao na gerao de biogs tambm no curto
prazo. Os aterros sanitrios existentes podem ser transformados em aterros
energticos, produzindo biogs que ser utilizado na produo de eletricidade e
fazendo com que parte do lixo / lodo seja reciclada, reduzindo muito os impactos
ambientais causados por tais aterros. De maneira similar o biogs tambm pode ser
gerado a partir dos rejeitos industriais, executando-se uma anlise econmica
detalhada. Em ambos os casos, o ciclo de produo biomassa biogs eletricidade
fechado com a utilizao dos resduos resultantes da produo de biogs como
fertilizantes.
76
77
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Livestocks long shadow: environmental issues and options. FAO, Rome
81
82
Potncia
(kW)
Alta Mogiana
60.000
Barralcool
23.000
Batatais
3.900
Caet
35.800
Colombo
105.500
Corona
18.000
Ester
46.400
Proprietrio
Municpio
So Joaquim da
Barra - SP
Barra do Bugres
- MT
Batatais - SP
So Miguel dos
Campos - AL
Ariranha - SP
Guariba - SP
Central
Energtica
Ribeiro Preto
9.000
100% para Central Energtica Ribeiro Ribeiro Preto Preto, Acar e lcool Ltda
SP
11.500
Iracema
14.000
Virgolino de
Oliveira - Itapira
5.800
Paulnia - SP
Iracempolis SP
Itapira - SP
Jardest
8.000
Junqueira
7.200
Maraca
46.820
Maraca - SP
MB
16.400
Morro Agudo - SP
83
Igarapava - SP
Nardini
Santa Cruz AB
(Ex.Ometto)
29.000
86.400
Usina da Pedra
35.000
Rafard
50.000
Univalem
8.000
Pumaty
8.040
Vale do Rosrio
93.000
Viralcool
20.000
So Joo
12.000
So Jos
84.805
So Jos
4.800
So Luiz
70.400
So Martinho
19.000
Vista Alegre do
Alto - SP
Amrico
lcool
Brasiliense - SP
Serrana - SP
Rafard - SP
Valparaso - SP
- PE
Morro Agudo SP
Pitangueiras - SP
Araras - SP
Macatuba - SP
100% para Usina So Jos S/A Acar Rio das Pedras e lcool
SP
Pirassununga -
Agroindstria Ltda.
SP
Pradpolis - SP
Lenis Paulista
Lencis S/A.
- SP
42.300
Leme - SP
6.800
Jaboticabal - SP
J. Pilon
3.800
Cerquilho - SP
So Francisco
25.200
Barra Grande de
Lenis
62.900
LDC Bioenergia
Leme
(Ex.Coinbra Cresciumal)
LDC Bioenergia
Jaboticabal (Ex.
So Carlos)
84
Luclia
15.700
Bortolo Carolo
8.000
Furlan
3.600
Santa Adlia
42.000
Ruette
28.000
Ipiranga Filial
Descalvado
Ipiranga Mococa
3.025
4.200
So Manoel
14.800
Albertina
4.250
4.000
3.200
70.000
Unialco
3.600
Santa Cndida
29.000
Ibitiva
Bioenergtica
(Ex.Destilaria
Guarani - Cruz
Alta
So Jos da
Estiva
Pantanal
Luclia - SP
Pontal - SP
Santa Brbara
S/A.
dOeste - SP
Jaboticabal - SP
Paraso - SP
Descalvado - SP
Mococa - SP
So Manuel - SP
Sertozinho - SP
Sertozinho - SP
Itapemirim - ES
So Joo da Boa
Agroindstria Ltda.
Vista - SP
Bocaina - SP
S.A.
Pitangueiras - SP
Andrade)
Mandu
65.000
Guara - SP
40.000
Olmpia - SP
19.500
5.000
SP
Jaciara - MT
85
lcool Ltda
Jaciara
Bazan
2.800
10.200
Jaciara - MT
Pontal - SP
So Domingos
12.000
Moema
24.000
Diana
2.873
gua Bonita
Destilaria
Guaricanga
Destilaria
Malosso
17.000
Itpolis - SP
Coraci
1.384
So Pedro do
Turvo - SP
4.400
Trombini
4.870
Benlcool
4.200
Santa Lcia
Alcidia
38.100
1.600
4.000
Catanduva - SP
Orindiva - SP
Avanhandava SP
Tarum - SP
Presidente Alves
100% para Destilaria Guaricanga S/A.
- SP
Fraiburgo - SC
Bento de Abreu SP
Araras - SP
Teodoro
Sampaio - SP
Santa Cruz das
Palmeiras - SP
Brotas - SP
Pontal - SP
Bello &
Schiavon
Paraso
Bela Vista
7.700
9.800
Itaiquara
4.055
gua Limpa
2.760
Santa Rosa
2.760
Santa F
6.400
Lwarcel
4.000
Santo Antnio
1.160
Piracicaba - SP
Floraplac
1.250
Paragominas PA
Delos
650
700
Della Coletta
4.000
Barra
15.800
Branco Peres
3.980
Pederneiras
2.400
86
Tapiratiba - SP
Monte Aprazvel
- SP
Boituva - SP
Nova Europa SP
Lenis Paulista
- SP
Sertozinho - SP
Bariri - SP
Barra Bonita - SP
Adamantina - SP
Tiet - SP
Gasa
Urbano Jaragu
Cocal
Dulcini
Dacal
Guarani
Uruba
Coocarol
Cerradinho
Bom Retiro
Destil
Fany
Pioneiros
Sobar
Alcomira
Londra
Decasa
Guaxuma
Ferrari
Generalco
Usina So Luiz
Panormica
Casa de Fora
Nova Tamoio
Dois Crregos
Destilaria
Melhoramentos
Destilaria
Paraguau
Catanduva
82.000
Andradina - SP
Jaragu do Sul 3.000 100% para Urbano Agroindustrial Ltda.
SC
Paraguau
28.200 100% para Cocal Termoeltrica S/A
Paulista - SP
Santo Antnio de
1.851,20 100% para Dulcini S/A
Posse - SP
100% para Dacal Destilaria de lcool
2.700
Parapu - SP
Califrnia Ltda
9.400 100% para Guarani S.A
Severnia - SP
10.000 100% para Laginha Agro Industrial S/A Atalaia - AL
100% para Cooperativa Agro Industrial
4.000
Rondon - PR
de Produtores de Cana de Rondon
75.000 100% para NG Bioenergia S.A
Catanduva - SP
100% para Usina Aucareira Bom
3.600
Capivari - SP
Retiro S/A
100% para Usina Itajobi Ltda - Aucar
Marapoama - SP
3.400
e lcool
Regente Feij 1.200 100% para Destilaria Santa Fany Ltda
SP
100% para Pioneiros Termoeltrica
Sud Mennucci 42.000
Sud Menucci S.A.
SP
100% para Sobar S/A - lcool e
Esprito Santo do
3.864
derivados
Turvo - SP
Mirandoplis 2.400 100% para Alcomira S/A
SP
3.880 100% para Destilaria Londra Ltda
Ita - SP
100% para ENERCASA Energia Caiu
Ibirarema - SP
33.000
S.A.
14.312 100% para Laginha Agro Industrial S/A Coruripe - AL
Pirassununga 69.500 100% para Ferrari Termoeltrica S.A.
SP
General Salgado
3.800 100% para Destilaria Generalco S/A
- SP
16.000 100% para Usina So Luiz S/A
Ourinhos - SP
100% para Indstria e Comrcio
3.700
Ita - SP
Iracema Ltda
100% para Alcoeste Destilaria
Fernandpolis 3.920
Fernandpolis S/A
SP
100% para Cosan Araraquara Acar e
3.600
Araraquara - SP
lcool Ltda
100% para Dois Crregos Acar e
Dois Crregos 3.600
lcool Ltda
SP
100% para Destilaria Melhoramentos
Jussara - PR
6.400
S/A
Paraguau
3.600 100% para Destilaria Paraguau Ltda
Paulista - SP
100% para Virgolino de Oliveira S/A
9.000
Ariranha - SP
Acar e lcool
87
Colorado
52.760
Nova Amrica
Equipav
24.000
58.400
Ibir
4.600
Coopernavi
12.000
Maracaj
10.400
Passa Tempo
10.000
Jalles Machado
Goiansia
Santa Helena
Acar e lcool
50.000
7.300
Vale do Verdo
23.400
Goiasa
46.520
Coprodia
6.000
Itamarati
28.000
Santa Terezinha
Paranacity
Santa Terezinha
(Ivat)
4.400
46.000
9.000
Peroblcool
2.400
Vale do Iva
18.400
Santa Terezinha
50.500
Sabarlcool
4.365
Iguatemi (Ex.
Santa Terezinha
- Iguatemi)
3.400
Jacarezinho
4.600
Destilaria de
lcool Ibaiti
3.600
Cofercatu
4.000
Cooperval
3.600
Guara - SP
Tarum - SP
Promisso - SP
Santa Rosa de
Viterbo - SP
88
Maring - PR
Jacarezinho - PR
Ibaiti - PR
Florestpolis PR
Jandaia do Sul PR
So Francisco
4.200
Santa Rita
6.400
Trilcool
15.000
Usina da Serra
15.000
Santa Helena
4.800
Mumbuca
Delta
Costa Pinto
Santa Elisa Unidade I
504
31.875
75.000
Santa Rita do
Passa Quatro SP
100% para Laginha Agro Industrial S/A Canpolis - MG
100% para Cosan S/A Indstria e
Ibat - SP
Comrcio
100% para Cosan S/A Indstria e
Rio das Pedras Comrcio
SP
100% para Destilaria Pyles Ltda
Platina - SP
100% para Usina Caet S/A
Delta - MG
100% para Cosan S/A Bioenergia
Piracicaba - SP
58.000
Moreno
5.520
Citrosuco
7.000
Clealco
11.200
Alcoazul
Quat
7.400
65.000
Zanin
16.000
Coinbra Frutesp
Santa Maria de
Lenis
Santo Antnio
23.000
UFA
25.200
UJU
30.000
JB
33.200
Santa Isabel
46.000
Santa Clara
Santa Hermnia
302
1.200
Cevasa
54.000
Cooperfrigo
4.000
Destivale
Grizzo
3.200
1.968
Vista Alegre
35.000
Campo Florido
30.000
5.000
3.040
Elias Fausto - SP
Sertozinho - SP
Lus Antnio - SP
Mato - SP
Clementina - SP
Araatuba - SP
Quat - SP
Araraquara - SP
Bebedouro - SP
Lenis Paulista
- SP
Sertozinho - SP
Presidente
Prudente - SP
Colorado - PR
Vitria de Santo
Anto - PE
Novo Horizonte 100% para Usina Santa Izabel Ltda
SP
100% para Destilaria Santa Clara Ltda Jaboticabal - SP
100% para Usina Santa Hermnia S/A Ibirarema - SP
100% para Central Energtica Vale do Patrocnio
Sapuca
Paulista - SP
100% para Cooperativa de
Autogestionria dos Trabalhadores na Promisso - SP
Produo Frigorfica
100% para Destilaria Vale do Tiet S/A Araatuba - SP
100% para Destilaria Grizzo Ltda
Ja - SP
100% para Agro Industrial Vista Alegre
Itapetininga - SP
Ltda
100% para S/A Usina Coruripe Acar Campo Florido -
89
Coruripe Iturama
Cachoeira
24.000
7.400
Aralco
4.800
Japungu
16.800
e lcool
100% para Coruripe Energtica S/A
100% para Usina Caet S/A
100% para Aralco S/A Comrcio e
Indstria
100% para Japungu Agroindustrial S/A
Itaenga
47.000
Volta Grande
54.938
Marituba
20.500
Serra Grande
17.200
Cuca
12.600
Sumama
4.000
Pasa
Capricho
Alvorada
4.800
2.400
8.000
Laginha-Matrix
4.950
Gameleira
2.032
Baa Formosa
40.000
Trapiche
Estivas
Central Olho D
gua
Unio e Indstria
26.000
17.000
Agrovale
14.000
Ipojuca
Jitituba Santo
Antnio
Una Acar e
Energia
9.200
4.200
4.600
27.400
3.000
Sinimbu
18.000
Brasilndia
10.000
Artivinco
(anteriormente
UTE Rio Pardo)
4.500
Pitangueiras
25.000
Termocana
8.200
Diamante
7.000
MG
Iturama - MG
Macei - AL
Santo Antnio do
Aracangu - SP
Santa Rita - PB
Lagoa do Itaenga
- PE
Conceio das
Alagoas - MG
Igreja Nova - AL
So Jos da Laje
- AL
Rio Formoso PE
Marechal
Deodoro - AL
Penedo - AL
Cajueiro - AL
Guaransia - MG
Unio dos
Palmares - AL
Confresa - MT
Baa Formosa RN
Sirinham - PE
Ars - RN
Camutanga - PE
Primavera - PE
Juazeiro - BA
Ipojuca - PE
So Lus do
Quitunde - AL
90
Santa Rosa de
Viterbo - SP
Pitangueiras - SP
So Carlos do
Iva - PR
Ja - SP
Comrcio
100% para Empresa Energtica Santa
Goiana - PE
Teresa Ltda
Santa Teresa
20.200
Vale do
Paranaba
5.000
Giasa II
30.000
So Jos Colina
50.000
Lasa
So Jos
Santo ngelo
3.200
25.520
11.500
WD
6.560
Ipaussu
6.000
J. L. G.
1.600
Cana
30.000
Seresta
9.500
Usaciga
48.600
Dasa
4.200
Alcon
11.200
Iolando Leite
8.000
Cooper-Rubi
2.400
Ceisa (Ex-Disa)
5.500
Nova Gerao
6.200
Coruripe
16.000
CRV
4.000
Coinbra Frutesp
Lago Azul
8.000
2.000
Eldorado
25.019
Mller Destilaria
2.000
Fronteira
2.600
Pedras de Fogo PB
Colina - SP
Linhares - ES
Igarassu - PE
Pirajuba - MG
Joo Pinheiro MG
Ipauu - SP
Dobrada - SP
Paraguau
Paulista - SP
Teotnio Vilela AL
Cidade Gacha PR
Serra dos
Aimors - MG
Conceio da
Barra - ES
Capela - SE
Rubiataba - GO
Conceio da
Barra - ES
Jandaia - GO
Coruripe - AL
Carmo do Rio
Verde - GO
91
Cocamar
Maring
13.000
So Tom
4.000
Fartura
39.400
Petribu
36.500
Ribeiro
6.400
Limeira do Oeste
5.000
Quirinpolis
Vertente
80.000
8.000
Frutal
16.092
Ouroeste
12.000
Alcoolvale
4.200
Triunfo
14.000
Usina Bertolo
Acar e lcool
3.800
Cerba
360
Pedrosa
2.400
Interlagos
40.000
Bem Brasil
Buriti
2.125
5.000
Crrego Azul
Itapagipe
Centro Oeste
Iguatemi
Unidade Santo
Incio - USI
Boa Vista
Energtica
Santa Helena
520
6.000
4.000
70.000
80.000
3.200
Sali
9.900
Verssimo
5.000
Carneirinho
24.000
Safi
4.640
Maring - PR
So Tom - PR
Mendona - SP
Lagoa do Itaenga
100% para Usina Petribu S/A
- PE
100% para Ribeiro Energia Ltda
Ribeiro - PE
100% para S/A Usina Coruripe Acar Limeira do Oeste
e lcool
- MG
100% para U.S.J. - Acar e lcool S/A Quirinpolis - GO
100% para Usina Vertente Ltda
Guaraci - SP
100% para Usina Frutal Acar e
Frutal - MG
lcool S.A.
100% para Usina Ouroeste Acar e
Ouroeste - SP
lcool Ltda
Aparecida do
100% para Alcoovale S.A
Taboado - MS
Boca da Mata 100% para Triunfo Agro Industrial S/A
AL
100% para Usina Bertolo Acar e
Pirangi - SP
lcool Ltda.
100% para Cerba Destilaria de lcool
Piracicaba - SP
Ltda
100% para Vale Verde
Corts - PE
Empreendimentos Agrcolas Ltda
Pereira Barreto 100% para Usina Santa Adlia S/A
SP
100% para Bem Brasil Alimentos Ltda Arax - MG
100% para Pedra Agroindustrial S/A
Buritizal - SP
100% para Destilaria Crrego Azul
Promisso - SP
Ltda
100% para Usina Itapagipe Acar e
Itapagipe - MG
lcool Ltda.
100% para Destilaria Centro Oeste
Iguatemi - MS
Iguatemi Ltda
100% para Usina Alto Alegre S/A
Santo Incio Acar e lcool
PR
100% para Usina Boa Vista S.A.
Quirinpolis - GO
100% para Energtica Santa Helena
Nova Andradina Ltda.
MS
100% para S.A. Leo Irmos Acar e
Rio Largo - AL
lcool
100% para Central Energtica de
Verssimo - MG
Verssimo Ltda.
100% para Carneirinho Agroindustrial
Carneirinho - MG
S.A.
Nova Alvorada
100% para Safi Brasil Energia Ltda
do Sul - MS
92
TGN
1.200
Destilaria Porto
Alegre
2.400
Iacanga
19.000
Nova Moreno
15.504
Cerradinho
Potirendaba
Pau DAlho
Usina Bonfim
Junco Novo
Anglica
Usina Vale
So Jos do
Pinheiro
Usina Monte
Alegre
Coruripe
Energtica Filial Campo
Florido
Cerrado
40.200
Cerqueira Csar
- SP
Colnia
Leopoldina - AL
Potirendaba - SP
Iacanga - SP
Monte Aprazvel
- SP
Ibirarema - SP
Guariba - SP
Capela - SE
18.500
Monte Belo - MG
30.000
Campo Florido MG
25.000
Anglica - MS
Onda Verde - SP
Laranjeiras - SE
Frutal - MG
Cocal II
80.000
Pirapama
25.000
Vitria de Santo
Anto - PE
40.000
Lagoa da Prata MG
90.000
Rio Brilhante MS
LDC Bioenergia
Lagoa da Prata
(Ex.Louis
Dreyfus Lagoa
da Prata)
LDC Bioenergia
Rio Brilhante
(Ex. Louis
Dreyfus Rio
Brilhante)
Total
25.000
So Judas
Tadeu
56.000
Equipav II
80.000
Guariroba
12.000
Comvap
8.800
Narandiba - SP
Bambu - MG
Jaba - MG
Promisso - SP
Pontes Gestal SP
100% para Comvap Acar e lcool Ltda. Unio - PI
100% para Usina Guariroba Ltda.
93
Da Mata
Noroeste
Paulista
Uberaba
Mones
Usacar - Terra
Rica
Santa Ines
Pindorama
Louis Dreyfus
Commodities
Agroindustrial
Virgolino de
Oliveira Fazenda Canoas
40.000
60.000
12.000
20.000
16.500
2.600
4.000
Valparaso - SP
Sebastianpolis
do Sul - SP
Uberaba - MG
Mones - SP
Terra Rica - PR
Sertozinho - SP
Coruripe - AL
4.000
5.000
Agroalcool
1.200
Serranpolis
3.860
Monteverde
20.000
Energtica Vista
Alegre
30.000
70.000
Noble Energia
30.000
Santa Luzia I
80.000
Porto Alegre
2.400
Conquista do
Pontal
60.000
Ca I
80.000
Guara
Energtica
55.000
Vale do Tijuco
45.000
Clealco-Queiroz
45.000
Unidade de
Bioenergia
Costa Rica
So Fernando
Jos Bonifcio SP
Monte Aprazvel
- SP
Serranpolis GO
Ponta Por - MS
Maracaju - MS
Chapado do
Cu - GO
Sebastianpolis
100% para Noble Brasil S.A.
do Sul - SP
100% para Agro energia Santa Luzia Nova Alvorada
Ltda
do Sul - MS
100% para Destilaria Autnoma Porto Colnia
Alegre Ltda.
Leopoldina - AL
Mirante do
100% para Usina Conquista do Pontal
Paranapanema S.A.
SP
100% para Rio Claro Agroindustrial
Cau - GO
S.A.
100% para Central Energtica Guara
Guara - SP
Ltda.
100% para Companhia Energtica de
Uberaba - MG
Acar e lcool Vale do Tijuco Ltda.
100% para Clealco Acar e lcool
Queiroz - SP
Ltda
100% para Usina Porto das guas Ltda
79.828
Costa Rica - MS
48.000
Dourados - MS
94
Acar e lcool
Vale do So
Simo
Barra Bioenergia
66.000
Biopav II
65.000
Bioenergtica
Vale do
Paracatu BEVAP
55.000
Joo Pinheiro MG
Rio Pardo
60.000
Cerqueira Csar
- SP
Tropical
Bioenergia
15.000
Edia - GO
Itumbiara
56.000
Ituiutaba
Guarani - Tanabi
Tabu
56.000
4.000
8.400
Caarap
76.000
Biolins
28.000
Passos
14.090
Madecal
3.200
So Miguel
13.200
Monterrey
3.500
Santa Juliana
88.000
Alcoa Porto
5.644
Baldin
45.000
Laranjeiras
4.825
Mundial
3.600
Ipaussu
Bioenergia
38.000
Ipauu - SP
Bom Jesus
3.200
Cabo de Santo
Agostinho - PE
Itapuranga
2.800
DVPA
28.000
Colombo Santa
Albertina
2.000
55.000
lcool Ltda.
100% para Companhia Energtica Vale Santa Vitria do So Simo
MG
100% para Barra Bioenergia S.A.
Barra Bonita - SP
100% para Revati Geradora de Energia
Brejo Alegre - SP
Eltrica Ltda
95
Jos Bonifcio
19.000
Vicentina
2.000
Codora
Vitria
Vale do Iva Cambu
48.000
4.225
Cabrera
25.000
Salgado
3.600
Coplasa
10.000
Campo Lindo
16.000
Manac
5.000
Buriti
50.000
Ibria
6.520
Viralcool
Castilho
Mogiana BioEnergia
Selecta
Rosa S.A.
Indstria e
Comrcio de
Produtos
Agrcolas
So Fernando
Energia I
Usina Laguna
Acar e lcool
Unidade Bom
Sucesso
Bom Sucesso
Agroindstria
Usina Coruripe
Acar e lcool
Rio Vermelho
Energia
Figueira
Indstria e
Comrcio
3.600
15.520
4.000
11.400
1.280
Boituva - SP
50.000
no identificado
Dourados - MS
2.400
4.500
4.500
20.000
3.600
4.400
Fischer
5.000
Alcoeste
4.280
Ponta Por - MS
Goiatuba - GO
Goiatuba - GO
96
Buritama - SP
Limeira - SP
Fernandpolis -
Destilaria
Fernandpolis S/A
SP
Fernandpolis
Taquari
8.000 100% para Agro Industrial Capela Ltda Capela - SE
Total: 347 Usinas
Potncia Total: 7.263.608 kW
Fonte: ANEEL:BIG, 2012 Acesso em 19/01/2012.
97
APNDICE
Impactos
socioambientais
decorrentes
da
98