DISEO DE

MEZCLA

Profesora: Ing. Ana Torre C

DISEO DE MEZCLA
CONTENIDO
Introduccin .
Definiciones
Consideraciones y/o criterios para el diseo de las

mezclas
Parmetros bsicos en el comportamiento del concreto
Pasos bsicos para disear una mezcla de concreto
Ejemplos de diseo de mezcla

Dosificacin de mezcla
Introduccin
El diseo de mezclas, consiste en aplicar tcnicamente los

conocimientos sobre sus componentes para obtener requerimientos

particulares del concreto requerido en el Proyecto u Obra.
En la actualidad existen una variedad de Mtodos de Diseo de

Mezclas.
El Mtodo Tradicional como sabemos especifica que al mezclar el

cemento, el agua, el aire atrapado, el agregado (arena y piedra y/o

agregado grueso y agregado fino) y en algunos casos aditivos,
obtendremos finalmente un slo material El CONCRETO. Pero
observamos que los agregados son parte del concreto y por lo tanto
no tenemos por qu separarlos en su estudio, pero podemos ver sus
propiedades independientemente para un mejor control de ellos.

DEFINICIONES
SELECCIN DE PROPORCIONES
De los materiales integrantes de la unidad cbica de concreto, es definida
como el proceso que, en base a la aplicacin tcnica y prctica de los
conocimientos cientficos sobre sus componentes y la interaccin entre
ellos, permite lograr un material que satisfaga de la manera ms eficiente y
econmico los requerimientos particulares del proyecto constructivo.

CONCRETO
Material heterogneo, el cual est compuesto por material aglomerante
como el cemento Prtland, material de relleno (agregados naturales o
artificiales), agua, aire naturalmente atrapado o intencionalmente
incorporado y eventualmente aditivos o adiciones, presentando cada uno
de estos componentes propiedades y caractersticas que tienen que ser
evaluadas as como aquellas que pueden aparecer cuando se combinan
desde el momento del mezclado.

QUE ES UN DISEO DE MEZCLA?

Es determinar las proporciones en que deben

intervenir los componentes de una mezcla de

concreto para el logro de ciertas metas en particular.
Realizar inicialmente un clculo terico.
Validar y lograr obtener en obra lo esperado
tericamente

Arte ciencia

Aporte personal

CONSIDERACIONES Y/O CRITERIOS

PARA EL DISEO DE LAS MEZCLAS
1

Producir un buen concreto el estado fresco (mezclado, transporte, colocacin,

compactado y acabado, etc.) y en el estado endurecido (la resistencia a la
compresin y durabilidad, etc.).

se piensa que las propiedades del concreto endurecido estn asociadas a la

resistencia y es en funcin del valor de ella que se las califica. al disear una
mezcla de concreto muchos factores ajenos a la resistencia pueden afectar otras
propiedades.

el diseo de mezclas consiste en aplicar ciertas tablas y proporciones ya

establecidas que satisfacen todas las situaciones normales en las obras, lo cual
est muy alejado de la realidad, ya que es en esta etapa del proceso
constructivo cuando resulta primordial la labor creativa del responsable de dicho
trabajo y en consecuencia el criterio personal.

CONSIDERACIONES Y/O CRITERIOS

Conseguir una mezcla con un mnimo de pasta y volumen de vacos o
espacios entre partculas y consecuentemente cumplir con las propiedades
requeridas es lo que la tecnologa del concreto busca en un diseo de
mezclas.
Antes de dosificar una mezcla se debe tener conocimiento de la siguiente
informacin:

Materiales.

El elemento a vaciar, tamao y forma de las estructuras.

Resistencia a la compresin requerida.

Condiciones ambientales durante el vaciado.

Condiciones a la que estar expuesta la estructura.

Proceso del vaciado CONCRETO

Parmetros bsicos
en el comportamiento del concreto
La trabajabilidad

Resistencia a la compresin
Durabilidad

La trabajabilidad
Facilidad para ser mezclado, manejado, transportado, colocado y terminado sin que

pierda su homogeneidad (exude o se segregue).

Depende de:
La gradacin, la forma y textura de las partculas
Las proporciones del agregado
La cantidad del cemento
El aire incluido
Los aditivos y la consistencia de la mezcla.

El requisito de agua es mayor cuando los agregados son ms angulares y de

textura spera (pero esta desventaja puede compensarse con las mejoras que se
producen en otras caractersticas, como la adherencia con la pasta de cemento).

Resistencia ala compresin:

Es la caracterstica

mecnica ms
importante de un
concreto, pero otras
como la durabilidad, la
permeabilidad y la
resistencia al desgaste
son a menudo de similar
importancia.
Tambin es necesario

considerar la resistencia
a exposiciones
especiales tales como
exposicin al
congelamiento y
deshielo, exposicin a
sulfatos, proteccin
contra la corrosin.

Durabilidad
El concreto debe poder soportar aquellas exposiciones que

pueden privarlo de su capacidad de servicio tales como

congelacin y deshielo, ciclos repetidos de mojado y secado,
calentamiento y enfriamiento, sustancias qumicas, ambiente
marino y otras. La resistencia a algunas de ellas puede
fomentarse mediante el uso de ingredientes especiales como:
Cemento de bajo contenido de lcalis, puzolanas o agregados

seleccionados para prevenir expansiones dainas debido a la

reaccin lcalis - agregados que ocurre en algunas zonas
cuando el concreto est expuesto a un ambiente hmedo
Cementos o puzolanas resistentes a los sulfatos para
concretos expuestos al agua de mar o en contacto con suelos
que contengan sulfatos; o agregados libres de excesivas
partculas suaves, cuando se requiere resistencia a la abrasin
superficial.

Puente de alta durabilidad y resistencia.

Un ejemplo real:
Concretos de alto desempeo en el Puente Confederacin Isla Prncipe
Edward, Canad.

Contenido total de aire

para concreto resistente al congelamiento
Contenido de aire, porcentaje
Tamao mximo
nominal del
agregado*(mm)

Exposicin severa

Exposicin moderada

9.5
12.5
19
25
37
50
75

7.5
7
6
6
5.5
5
4.5

6
5.5
5
4.5
4.5
4
3.5

Requisitos para condiciones de exposicin especiales

Requisitos para
condiciones de
exposicin especiales
Concreto que se pretende tenga baja
permeabilidad en exposicin al agua
Concreto expuesto a congelamiento y
deshielo en condicin hmeda o a
productos qumicos descongelantes
Para proteger el refuerzo en el
concreto de la corrosin cuando este
expuesta a cloruros de sales
congelantes, sal, agua salobre, o
salpicaduras del mismo origen.

Concreto de peso
Normal; relacin*
Mxima agua-material

Concreto con
Agregado normal y
ligero. f'c

Cementante en
peso

MINIMA, MPa*

0.5

28

0.45

31

0.4

35

Requisitos para el concreto expuesto

a productos qumicos descongelantes

Materiales cementantes

Cenizas volantes u otras puzolanas que

cumplen ASTM 618
Escoria que cumple ASTM C 989
Humo de slice que cumple ASTM C 1240
Total de cenizas volantes u otras
puzolanas, escorias y humo de slice
Total de cenizas volantes u otras
puzolanas y humo de slice

Porcentaje mximo
sobre el total de
materiales
cementantes en
peso*
25
50
10
50 +
35 +

Requisitos para concretos expuestos

a soluciones que contienen sulfatos

Sulfato
Exposicin

a sulfatos

Concreto de peso

acuosoluble

Sulfato (SO4)

(SO4) en suelo,

en el agua,

porcentaje

ppm

Tipo de

cemento

en peso

normal relacin

mxima agua material cementante

en peso

Concreto de
peso normal
y ligero

f'c mnimo MPa*

II,IP(MS),
Insignificante 0.0<SO4<0.1

0<SO4<150

P(MS),

0.5

28

V mas

0.45

31

puzolana

0.45

31

I(PM)(MS)
Moderada
Severa
Muy severa

0.1<SO4<0.2

150<SO4<1500 I(SM)(MS)

0.2<SO4<2.0 1500<SO4<10000
SO4<2.0

SO4<10000

Contenido mximo de iones cloruro

Para la proteccin contra la corrosin del refuerzo

Tipo de cemento
Concreto pre esforzado
Concreto reforzado que en servicio estar
expuesto a cloruros
Concreto reforzado que en servicio estar
seco o protegido contra la humedad
Otras construcciones de concreto reforzado

Contenido mximo de
iones de cloruro(Cl-)
solubles en agua en el
peso de cemento
0.06
0.15
1
0.3

FACTORES A CONSIDERAR ANTES DE REALIZAR

EL DISEO DE MEZCLA
La obra sus dificultades y problemas constructivos.

Las especificaciones tericas del proyecto.

Las condiciones ambientales durante la construccin.
Las condiciones de servicio.
Nuestros conocimientos sobre materiales su empleo

tecnolgico.
Nuestras expectativas particulares.

PASOS BSICOS PARA DISEAR UNA MEZCLA DE

CONCRETO
A.- Recaudar el siguiente conjunto de informacin:
De los Agregados: peso especifico, absorcin, humedad, peso unitario,

granulometra, modulo de finura.

De los Aditivos: densidad, porcentaje de dosificacin, efectos
esperados.
Del cemento: tipo peso especfico, peso unitario.
Del elemento a vaciar: tamao y forma de las estructuras.
Resistencia a la compresin: especificada y requerida.
Condiciones ambientales durante el vaciado.
Condiciones a la que estar expuesta la estructura: hielo deshielo,
sulfatos, cloruros, etc.

PASOS BSICOS PARA DISEAR UNA MEZCLA DE

CONCRETO
B.- Determinar la resistencia requerida
Esta resistencia va estar en funcin a la experiencia del diseador o la
disponibilidad de informacin que tenga el mismo, pero siempre vamos a
tener que disear para algo ms de resistencia de tal manera que solo un
pequeo porcentaje de las muestras (normalmente el 1%, segn el ACI)
puedan tener resistencias inferiores a la especificada, como se muestra
en la siguiente figura:

El comit ACI 318 muestra tres posibles casos que se podran

presentar al tratar de calcular la resistencia requerida fcr.

 Caso 1: Si se contarn con datos estadsticos de produccin en obra as

como resultados de la rotura de probetas

En este caso, se utilizarn las siguientes frmulas para calcular el fcr

f ' cr f ' c 1.34Ds

f ' cr f ' c 2.33Ds 35

Donde:
fc : Resistencia a la compresin especificada (Kg/cm)
fcr : Resistencia a la compresin requerida (Kg/cm)
Ds : Desviacin estndar en obra (Kg/cm)
De ambos resultados se escoger el mayor valor de las frmulas, siendo este
el fcr requerido con el cual vamos a disear.

 Caso 2: No contamos con suficientes datos estadsticos (entre 15 y 30 resultados)

En este caso se utilizarn las frmulas anteriores, donde al valor de Ds se amplificar por un

factor de acuerdo a la siguiente tabla:

N ENSAYOS

FACTOR DE INCREMENTO

Menos de 15

Usar tabla Caso 3

15

1.16

20

1.08

25

1.03

30 o ms

1.00

Entonces para calcular el fcr tendremos:

Donde Ds = desviacin estndar que se calcula:
Donde: = factor de amplificacin

f ' cr f ' c 1.34(Ds)

f ' cr f ' c 2.33(Ds) 35

 Caso 3: Contamos con escasos (menos de 15 ensayos) o

ningn dato estadstico

Para este caso el Comit del ACI nos indica aplicar la siguiente
tabla para determinar el fcr.
Determinacin del fcr

fc

fcr

especificado
< 210

( Kg/cm )
fc + 70

210 a 350

fc + 84

> 350

fc + 98

PASOS BSICOS PARA DISEAR UNA MEZCLA DE

CONCRETO
D.- Seleccin del asentamiento
Si el asentamiento no se encuentra especificado entonces se puede
partir con los valores indicados en la tabla 01 (Tipo de Estructura)

TIPO DE ESTRUCTURA
Zapatas y muros de cimentacin
reforzados
Cimentaciones simples y calzaduras
Vigas y muros armados
Columnas
Muros y pavimentos
Concreto ciclpeo

SLUMP

SLUMP

MXIMO

MNIMO

3
4
4
3
3

1
1
1
1
1

PASOS BSICOS PARA DISEAR UNA MEZCLA DE

CONCRETO
E.- Determinacin del contenido de aire
El ACI 211 proporciona tabla para obtener porcentaje de contenido de aire
atrapado en una mezcla de concreto en funcin del TNM del agregado grueso.
En el caso del contenido de aire incorporado tambin presenta una tabla indicando
valores aproximados en funcin adems de las condiciones de exposicin, suave,
moderada y severa. Estos valores sealados en la tabla no siempre pueden coincidir
con las indicadas en algunas especificaciones tcnicas. Pero muestra los niveles
recomendables del contenido promedio de aire para el concreto, cuando el aire se
incluye a propsito por razones de durabilidad.
Contenido de aire atrapado

TNM del
agregado
Grueso

3/8

1
1
2
3
4

Aire
Atrapado
%

3.0
2.5
2.0
1.5
1.0
0.5
0.3
0.2

Contenido de aire incorporado y total

TNM del

agregado Grueso

Contenido de aire total ( % )

Exposicin Exposicin
Exposicin

3/8

Suave
4.5

Moderada
6.0

Severa
7.5

4.0

5.5

7.0

3.5

5.0

6.0

3.0

4.5

6.0

2.5

4.5

5.5

2.0

4.0

5.0

1.5

3.5

4.5

1.0

3.0

4.0

PASOS BSICOS PARA DISEAR UNA MEZCLA DE

CONCRETO
F.- Determinacin del volumen de agua
La cantidad de aguaxm3 para producir un asentamiento dado, depende del TNM,
de la forma de las partculas, granulometria y de la cantidad de aire incluido.
Ejemplo: Agregado grueso angular y redondeado, ambos de buena calidad y de
gradacin semejante, puede esperarse que se produzcan concretos que tengan
resistencias semejantes, utilizando la misma cantidad de cemento, a pesar de que
resulten diferencias en la relacin a/c debidas a distintos requisitos de agua de la
mezcla. La forma de la partcula, por si misma, no es un indicador de que un
agregado estar por encima o por debajo del promedio de su resistencia potencial.

Volumen de agua por m

Asentamiento

Agua en lt/m, para TNM agregados y consistencia indicadas

3/8

Concreto sin aire incorporado

1 a 2

207

199

190

179

166

154

130

113

3 a 4

228

216

205

193

181

169

145

124

6 a 7

243

228

216

202

190

178

160

--

Concreto con aire incorporado

1 a 2

181

175

168

160

150

142

122

107

3 a 4

202

193

184

175

165

157

133

119

6 a 7

216

205

187

184

174

166

154

--

PASOS BSICOS PARA DISEAR UNA MEZCLA DE

CONCRETO
G.- Seleccionar la relacin agua/cemento
La relacin a/c requerida se determina no solo por los requisitos de
resistencia, sino tambin por los factores como la durabilidad y
propiedades para el acabado. Puesto que distintos agregados y
cementos producen generalmente resistencias diferentes con la misma
relacin a/c, es muy conveniente conocer o desarrollar la relacin entre la
resistencia y la relacin a/c de los materiales que se usaran realmente.
fc
Kg/cm
150
200
250
300
350
400
450

Relacin a/c en peso

Concreto sin
Concreto con
aire incorporado
0.8
0.70
0.62
0.55
0.48
0.43
0.38

aire incorporado
0.71
0.61
0.53
0.46
0.40

Relacin a/c mxima, en

concretos con agregados
de peso normal

Resistencia en
compresin mnima en
concretos con agregados
livianos

Concreto de baja permeabilidad

Expuesto al agua dulce

0.50

260

Expuesto ala agua de mar o aguas solubles

0.45

Expuesto a la accin de aguas cloacales

Concretos expuestos a procesos de
congelacin y deshielo en condiciones
hmedas
Sardineles, cunetas, secciones delgadas
Otros elementos
Proteccin contra la corrosin del concreto
expuesto a la accin de agua de mar, aguas
salubres, neblina o rocio de estas aguas
Si el recubrimiento mnimo se incrementa en 15
mm.

0.45

Condiciones de exposicin

0.45
0.50

300

0.40

325

0.45

300

La resistencia fc no deber ser menor de 245 Kg/cm por razones de durabilidad

H.- Clculo del contenido de cemento

Se obtiene dividiendo los valores hallados en los pasos (f)/(g)

PASOS BSICOS PARA DISEAR UNA MEZCLA DE

CONCRETO

I.- Clculo de los pesos de los agregados.

Est en funcin del mtodo de diseo especfico a emplear o basado
puntualmente en alguna teora de combinacin de agregados.
J.- Presentar el diseo de mezcla en condiciones secas.
TNM del
agregado
Grueso

3/8

1
1
2
3
6

Volumen del agregado grueso seco y compactado por unidad de

volumen de concreto para diversos Mdulos de fineza del fino
(b/bo)
2.40
2.60
2.80
3.00
0.50
0.48
0.46
0.44
0.59
0.57
0.55
0.53
0.66
0.64
0.62
0.60
0.71
0.69
0.67
0.65
0.76
0.74
0.72
0.70
0.78
0.76
0.74
0.72
0.81
0.79
0.77
0.75
0.87
0.85
0.83
0.81
TNM del
agregado
Grueso

Mdulo de fineza
de la combinacin
de agregados

3/8

1
1
2
3

Peso del agregado

grueso por unidad de
volumen del concreto

Mdulo de fineza de la combinacin de agregados el cual da las

mejores condiciones de trabajabilidad para distintos contenidos
de cemento en bolsas/m ( m )
6
7
8
9
3.96
4.46
4.96
5.26
5.56
5.86
6.16

4.04
4.54
5.04
5.34
5.64
5.94
6.24

4.11
4.61
5.11
5.41
5.71
6.01
6.31

4.19
4.69
5.19
5.49
5.79
5.09
6.39

PASOS BSICOS PARA DISEAR UNA MEZCLA DE

CONCRETO
K.- Correccin por humedad del diseo de mezcla en estado seco
Hay que tener en cuenta la humedad de los agregados para pesarlos
correctamente. Generalmente los agregados estn hmedos y a su peso
seco debe sumarse el peso del agua que contienen, tanto absorbida como
superficial.
Peso agregado hmedo = Peso agregado seco (1 + Cont. humedad del
agregado (%))

L.- Clculo del agua efectiva

El agua a utilizarse en la mezcla de prueba debe incrementarse o reducirse
en una cantidad igual a la humedad libre que contiene el agregado, esto es,
humedad total menos absorcin. Para esto se utilizar la siguiente formula
Aporte de humedad de los agregados = Peso agregado seco (% Cont. de
humedad - % absorcin)

Entonces:
Agua efectiva = Agua de diseo Aporte de humedad de los agregados

M.- Presentar el diseo de mezcla en condiciones hmedas.

PASOS BSICOS PARA DISEAR UNA MEZCLA DE

CONCRETO
N.- Realizar los ajustes a las mezclas de pruebas
Para obtener las proporciones de la mezcla de concreto que cumpla con las

caractersticas deseadas, con los materiales disponibles.

Se prepara una primera mezcla de prueba con unas proporciones iniciales
que se determinan siguiendo los pasos que a continuacin se indican.
A esta mezcla de prueba se le mide su consistencia y se compra con la
deseada: si difieren, se ajustan las proporciones.
Se prepara, luego, una segunda mezcla de prueba con las proporciones
ajustadas, que ya garantiza la consistencia deseada; se toman muestras de
cilindro de ella v se determina su resistencia a la compresin; se compara
con la resistencia deseada y si difieren, se reajustan las proporciones.
Se prepara una tercera mezcla de prueba con las proporciones reajustadas
que debe cumplir con la consistencia y la resistencia deseada; en el caso de
que no cumpla alguna de las condiciones por algn error cometido o debido
a la aleatoriedad misma de los ensayos, se pueden ser ajustes semejantes a
los indicados hasta obtener los resultados esperados.

APLICACIN A
A.-Disear: El concreto para vigas y columnas (se utiliza cemento portland tipo I) cuyo

fc=210 kg. /cm2.

Las caractersticas de los agregados son los siguientes:

Modulo de fineza

ARENA
2.80

PIEDRA
-

Tamao mximo nominal

%Contenido de humedad

0.7

1.2

% Absorcin

1.50

1.75

Peso Especfico (kg/m3)

2550

2700

Peso unitario seco (kg/m3)

Peso unitario compactado
(kg/m3)

1600
-

1450
1450

Solucin a
fc=210 kg./cm2
fcr=210+85=295 kg./cm2
a/c= 0.55

Agua= 202 lts

Cemento= 367
b/bo= 0.62
PPiedra=0.62*PU

Compactado=

0.62*1450= 899 kg.

Volmenes
V

Cemento=

367/3150 =0.117
V Aire
= 2%
=0.02
V Agua =
0.202
V Piedra =
0.327
Total =0.666
Peso de Arena:
P Arena= 0.334 x PE
P Arena= 852 kg.

V Arena= 1-0.666 =0.334m3

Solucin a

Cantidad Materiales x m3 (DISEO)

Cemento : 367 Kg.

Arena
: 852 Kg.
Piedra
: 899 Kg.
Agua
: 202 Lts.
Correcciones por humedad:
0.7

Arena H 852 1
858 Kg.
100

1.2

Piedra H 899 1
910 Kg.
100

Aporte o disminucin del Agua:

%Ha - %Aa
0.7 - 1.5
AguaQue aporta PSeco de Arena
852
6.82 Lts.
100
la Arena
100

% H p % Ap
1.2 - 1.75
899
AguaQue aporta PSeco de Piedra
4.95 Lts
100
100
la piedra

Total
- 11.76Lts.
Agua de Obra 202 11.76 214 Lts.

Solucin A
Cantidad de Material x m3 (Pesos en Obra):

Cemento : 367 Kg.

Arena
: 858 Kg.
Piedra
: 910 Kg.
Agua
: 214 Kg.
Proporciones en Peso 1 : 2,34 : 2.48 / 24.78Lts
Cantidad de Material X Bolsa de Cemento:
Cemento : 42.5 Kg.
Arena
: 99.5 Kg.
Piedra
: 105.4 Kg.
Agua
: 24.8 Kg.
Proporciones en Volumen:
PUs
Cte Aren a
45.71 .
35
PUs
Cte Pied ra
41.43
35

Proporciones en Peso

1 : 99.5/45.71 : 105.4/41.43L
1: 2.18:2.54

aplicacin b
B.- Disear: Un concreto de fc=350 kg. /cm2; al cual por condiciones de Hielo y

deshielo se dosificar con aditivo, Incorporadores de Aire (dosificacin recomendada

por el fabricante =0.07% del PC.)
Las caractersticas de los agregados son los siguientes:

Modulo de fineza

ARENA
2.60

PIEDRA
-

Tamao mximo nominal

%Contenido de humedad

1.10

1.25

% Absorcin

0.85

0.90

Peso Especfico (kg/m3)

2700

2780

1500

1400

1650

1500

Peso unitario seco

(kg/m3)
Peso unitario
compactado (kg/m3)
Densidad de aditivo
(kg/m3)

1080

Solucin B
fc=350 kg./cm2
fcr=350+85=435 kg./cm2
a/c= 0.40
Agua= 175 Lts.
Cemento= 438 Kg.
Aire incorporado= 6%
Aditivo

IA =

0.07*438/100 =0.307

b/bo= 0.69
PPiedra=0.69*PU

Compactado=

0.69*1500= 1035 kg.

Volmenes

V Cemento=
V Aire =
V Agua =
V Piedra =
V Aditivo =
Total =0.746 m3

Peso de Arena:

P Arena= 0.254 x 2700

P Arena= 686 kg.

0.1390
0.0600
0.1750
0.3720
0.0003
V Arena= 1.000 - 0.746 =0.254 m3

Solucin b
Cantidad Materiales x m3 (DISEO)

Cemento : 438 Kg.

Arena
: 686 Kg.
Piedra
: 1035 Kg.
Agua
: 175 Lts.
Aditivo
: 307gr.
Proporciones de peso de diseo.
1 : 1.57 : 2.36 / 1698 Lts. , aditivo=307gr.
1.1
Correcciones por humedad:

Arena 686 1
694 Kg.
H

100

1.25

Piedra H 1035 1
1048 Kg.
100

%Ha - %Aa
1.1 - 0.85
Aporte o disminucin
del
Agua
P Agua:
686
1.720 Lts.
Que aporta
la Arena

Seco de Arena

100
100

% H p % Ap
1.25 - 0.95
1035
AguaQue aporta PSeco de Piedra
3.105 Lts
100
100
la piedra

Total 4.82Lts.
Agua de Obra 202 4.82 170 Lts.

Solucin b
Cantidad de Material x m3 (Pesos en Obra):

Cemento : 438 Kg.

Arena
: 686 Kg.
Piedra
: 1035 Kg.
Agua
: 170 Lts.
Aditivo
: 307gr.
Proporciones de Peso 1 : 1.58: 2.39 / 16.50 , aditivo :0.07%del PC
Cantidad de Material X Bolsa de Cemento:
Cemento : 42.5 Kg.
Arena
: 67.15 Kg.
Piedra
: 101.6 Kg.
Agua
: 16.5 Kg.
Aditivo
: 0.07 % del PC
Proporciones en Volumen:
67.15 101.6
:
42.86
40
1 : 1.57 : 2.54 / 16.5Lts./BC ; 0.07% del PC.
1:

aplicacin C
C.- Disear: Un concreto de fc=210 kg.

/cm2
Las caractersticas de los agregados
son los siguientes:
Modulo de fineza
Tamao mximo nominal

ARENA
2.90
-

Dada la Granulometra de los

agregados, combinar tal que se

cumpla la sgte. granulometra del
agregado global:
Tamiz

Peso (gr.)

Agregado Global

PIEDRA
6.45

( mm )

Piedra

1"

780

98 - 100

3/4"

1250

95 - 100

1/2"

3250

70 - 80
50 - 65

Arena

% Pasa

%Contenido de humedad

1.21

0.35

% Absorcin

0.91

0.84

3/8"

2800

Peso Especfico (kg/m3)

2.66

2.76

N4

2290

115

35 - 55

N8

1452

150

25 - 48

N16

972

174

18 - 42

1605

N30

650

205

10 - 35

525

265

5 20

60%

N50
N100

182

0-8

FONDO

102

--

2.90

--

Peso unitario seco

(kg/m3)

Peso unitario compactado

(kg/m3)

% De combinacin

1691

1897
40%

1409

MF

6.45

Solucin c

Determinar la combinacin de agregados tal que quede contenida en la granulometra del

agregado global especificado.

Arena = 40 %
Piedra= 60 %
a/c= 0.57
Agua= 200 Lts.
Cemento= 351 Kg.
Aire incorporado= 1.5%
Volmenes
V Cemento=
0.114
V Aire =
0.200
V Agua =
0.015
Total =0.329 m3
V Arena= 1-0.329 =0.671 m3
Peso de Arena:
P Arena= 0.4 x 0.671 x 2660
P Arena= 714 kg.
Peso de Piedra:
P Piedra= 0.6 x 0.671 x 2760
P Piedra= 1112 kg.

SOLUCIN C

Proporciones de peso de diseo.

1 : 2.03 : 3.17 / 24.2 Lts.

Correcciones por humedad:
1.21

Arena H 714 1
723 Kg.
100

0.35

Piedra H 1112 1
1116 Kg.
100

Aporte o disminucin del Agua:

%Ha - %Aa
1.21 - 0.91
AguaQue aporta PSeco de Arena
714
2.140 Lts.
100
100
la Arena

% H p % Ap
0.35 - 0.84
1112
AguaQue aporta PSeco de Piedra
5.45 Lts
100
100
la piedra

Total
- 3.310Lts.
Agua de Obra 200 3.31 203.31Lts.

SOLUCIN C
Cantidad de Material x m3 (Pesos en Obra):

Cemento
Arena
Piedra
Agua

: 351 Kg.
: 723 Kg.
: 1116 Kg.
: 203.3 Lts.

Proporciones en Peso Obra 1 : 2.06 : 318 / 24.6

Cantidad de Material X Bolsa de Cemento:
Cemento : 42.5 Kg.
Arena
: 87.6 Kg.
Piedra
: 135 Kg.
Agua
: 24.6 Kg.
Proporciones en Volumen:

87.6 135
:
48.31 40.26
1 : 1.81 : 3.35 / 24.6Lts./BC
1: