Analisis Nodal y Flujo Multifasico en Tuberías Resumen

Anlisis Nodal y Flujo Multifsico en Tuberas-2012
Anlisis Nodal y Flujo Multifsico en Tuberas

INTRODUCCIN
Las compaas productoras de petrleo y gas realizan continuamente grandes

esfuerzos por agregar valor a sus corporaciones y mejorar as sus resultados
financieros. Estos esfuerzos estn dirigidos a mediano y largo plazo a maximizar el
factor de recobro de los yacimientos y a corto plazo a acelerar el recobro de las
reservas recuperables, la primera es una meta de aos para el equipo
multidisciplinario de personas que laboran en los Estudios Integrados del
Yacimiento, la segunda es el da a da del equipo multidisciplinario de personas
que laboran en la Optimizacin Integral del Sistema de Produccin. Esta ltima,
aunque es un subproceso de la primera, constituye el Ncleo del Negocio (Core
Business) de la Corporacin ya que permite maximizar la produccin total diaria
de hidrocarburos y/o el beneficio neto ($$$/d) producto de la venta de los mismos.
Una de las tcnicas mas utilizadas para optimizar sistemas de produccin, dada su
comprobada efectividad y confiabilidad a nivel mundial, es el Anlisis Nodal; con
la aplicacin de esta tcnica se adecua la infraestructura tanto de superficie como
de subsuelo, para reflejar en el tanque el verdadero potencial de produccin de los
pozos asociados a los yacimientos del sistema total de produccin. En otras
palabras, se logra cerrar la brecha existente entre la produccin actual de los pozos
y la produccin que debera exhibir de acuerdo a su potencial real de produccin.
El Anlisis Nodal bsicamente consiste en detectar restricciones al flujo y
cuantificar su impacto sobre la capacidad de produccin total del sistema.
Para que los modelos de los pozos generados en el anlisis sean representativos del
comportamiento real de los mismos, es necesario utilizar correlaciones de flujo
multifsico que reproduzcan aceptablemente los perfiles de presin y temperaturas
existentes en los pozos, de all la necesidad de seleccionar y ajustar las correlacio-
Prof. Ricardo Maggiolo
Prohibida la reproduccin total o parcial del presente manual sin la autorizacin por escrito del autor. Telf.58-261-7937022
nes de flujo multifsico con base a los registros dinmicos de P y T disponibles.
Existen en el mercado varios simuladores comerciales que permiten aplicar dicha

tcnica, entre los ms conocidos se tienen, por ejemplo: PROSPER-GAP de
Petroleum Expert, WELLFLO-FIELDFLO-ReO de Weatherford (EPS), PIPESIMPIPESIM NET & GOAL de Schlumberger (BJ), entre otros.
El presente curso tiene como objetivo: Describir una metodologa de optimizacin

integral de sistemas de produccin de hidrocarburos utilizando la tcnica del
Anlisis Nodal. Para el cumplimiento de este objetivo se estructur un contenido
programtico de cinco captulos, en el primero de ellos se describe el sistema de
produccin haciendo nfasis en el balance de energa requerido entre el yacimiento
y la infraestructura instalada para establecer la capacidad de produccin del pozo.
Adicionalmente, dado que la metodologa es aplicable a cualquier sistema de
levantamiento artificial, se describe el principio fundamental de funcionamiento de
los principales mtodos de levantamiento artificial. En el captulo 2 se describen
los modelos bsicos para determinar la capacidad de aporte de fluidos de las
formaciones productoras. En el captulo 3 se describen las correlaciones de flujo
multifsico para determinar la capacidad de extraccin de fluidos de la
infraestructura instalada en subsuelo y superficie. En el captulo 4 se describe la
aplicacin del anlisis nodal para cuantificar la capacidad de produccin de pozos
que producen por flujo natural, levantamiento artificial por gas y por bombeo
electro-centrifugo sumergible. En el capitulo 5 se describe la metodologa de
optimizacin integral del sistema de produccin.
A pesar de que solo se utilizar un simulador comercial como herramienta de
optimizacin, no se sacrificar la generalidad de la aplicacin de la metodologa
con otros simuladores disponibles en el mercado.
Antes de comenzar el captulo 1 es importante recordar los diferentes mecanismos

de empuje que hacen posible el movimiento de los fluidos en el yacimiento.
Inicialmente la energa del yacimiento es alta y por lo general su presin esttica es
mayor a la presin de burbuja (presin de saturacin) del aceite a la temperatura
del yacimiento, es decir, el yacimiento se encuentra subsaturado.
Bajo estas condiciones no existe gas libre en el yacimiento y si el yacimiento es

volumtrico, todo volumen de fluidos extrados provocar una reduccin de presin con la
consecuente expansin del aceite, agua y roca del yacimiento. Este mecanismo de empuje
es conocido como Expansin lquida y se caracteriza por una declinacin rpida de la
presin del yacimiento. Si no se inyectan fluidos en el yacimiento la presin alcanzar
rpidamente la presin de burbuja y comienza a liberarse gas, es decir, el aceite se satura y
aparece el mecanismo denominado Gas en solucin en estas condiciones el yacimiento
se encuentra saturado. El yacimiento pudiera encontrarse inicialmente saturado
inclusive hasta pudiera contener una capa inicial de gas detectada con los registros
corridos en el pozo, la Expansin de la capa de gas constituye un efectivo mecanismo de
empuje dada la expansibilidad del gas. Si el yacimiento no es volumtrico, es decir, si se
encuentra asociado a un acufero aparecer el Empuje hidrulico el cual ser efectivo
dependiendo del tamao del acufero el cual debe ser de 6 a 10 veces mayor que el
yacimiento de aceite para compensar la baja compresibilidad del agua, si adems de
grande el acufero posee alta transmisibilidad se tendr un empuje hidrulico fuertemente
activo, estos yacimientos se caracterizan por tener una baja declinacin de la presin,
probablemente del orden de las 10 a 50 psi/ao.
Expansin lquida
Gas en solucin
Capa de gas
Empuje hidrulico
Obsrvese que solo en el caso de yacimientos subsaturados se pudiese tener flujo

monofsico en el fondo del pozo, pero existir una profundidad donde el flujo se convierte
en multifsico debido a que a menores temperaturas la presin de saturacin o burbujeo
disminuye..
CONTENIDO
ANLISIS NODAL Y FLUJO MULTIFSICO

CAPTULO 1
EL SISTEMA DE PRODUCCIN
1.1 El Sistema de produccin y sus componentes
1.2 Proceso de produccin
Recorrido de los fluidos en el sistema
1.3 Capacidad de produccin del sistema.

Curvas de oferta y demanda de energa en el fondo del pozo.
Balance de energa y capacidad de produccin
Optimizacin del sistema
1.4 Mtodos de produccin: Flujo Natural y Levantamiento Artificial

Principio de funcionamiento de cada mtodo de Levantamiento Artificial
o
o
o
o
o
Levantamiento Artificial por Gas

Bombeo Electrocentrifugo Sumergible
Bombeo Mecnico por cabillas de succin
Bombeo de Cavidades Progresivas
Bombeo Hidrulico tipo Jet
Seleccin del Mtodo

Modelo de los pozos
CAPTULO 2
COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA DE FORMACIONES
PRODUCTORAS
2.1 Flujo de fluidos en el yacimiento. Estados de flujo
Flujo de petrleo
Flujo No-Continuo o Transitorio (Unsteady State Flow)
Flujo Continuo o Estacionario (Steady State Flow):
Ecuacin de Darcy para flujo continuo
Flujo Semi-continuo (Pseudo-steady State Flow):
Ecuacin de Darcy para flujo semi-continuo
ndice de productividad, Eficiencia de flujo (EF)
IPR (Inflow Performance Relationships). Ejercicios
Flujo de petrleo y gas en yacimientos saturados
Ecuacin y Curva de Vogel para yacimientos saturados
Flujo de petrleo y gas en yacimientos sub-saturados
Ecuacin de Vogel para yacimientos subsaturados
Flujo de gas en yacimientos de gas
2.2 Flujo de fluidos en la completacin

Tipos de completacin
Hoyo desnudo
Caoneo convencional
Empaque con grava
Cada de presin en la completacin
Ecuaciones de Jones, Blount y Glaze
Curva de oferta de energa o afluencia de fluidos que el yacimiento entrega en el fondo del
pozo. Ejercicios.
6
CAPTULO 3
FLUJO MULTIFSICO EN TUBERAS
3.1 Flujo de fluidos en el pozo y en la lnea de flujo
Algoritmo para calcular las prdidas de presin del fluido.

Ecuacin general del gradiente de presin dinmica
Clculo de la presin requerida en el cabezal
Clculo de la presin requerida en el fondo del pozo
3.2 Consideraciones tericas del flujo multifsico en tuberas

Clculo del factor de friccin
Definiciones bsicas: factor Hold-Up, densidad y viscosidad bifsica, etc.
Patrones de flujo flujo para flujo Vertical, Horizontal e Inclinado. Mapas de patrones.
3.3 Descripcin de correlaciones de flujo multifsico en tuberas
Correlacin de Hagedorn & Brown

Correlacin de Duns & Ros
Correlacin de Orkiszewski
Correlacin de Beggs and Brill
Ejemplos numricos
Ejemplos con curvas de gradiente ya graficadas
3.4 Construccin de Curva de Comportamieno del Levantamiento Vertical (VLP)

Rangos caractersticos de la curva VLP.
CAPTULO 4
CAPACIDAD DE PRODUCCIN DEL SISTEMA
4.1 Capacidad de produccin del pozo en flujo natural
Tasa de produccin posible o de equilibrio. Ejercicio
Uso de reductores para controlar la produccin del pozo en FN: Flujo Crtico y Sub-Crtico
Ecuaciones para estimar el comportamiento de estranguladores o reductores
4.2 Capacidad de produccin del pozo de Levantamiento Artificial por Gas

Curva de rendimiento del pozo de LAG
4.3 Capacidad de produccin del pozo con bombeo electrocentrfugo (BES)

Curva de rendimiento del pozo en funcin de las RPM del motor
CAPTULO 5
OPTIMIZACIN DEL SISTEMA DE PRODUCCIN
5.1 Cotejo del comportamiento actual del pozo
Seleccin y Ajuste de las correlaciones empricas para calcular las propiedades del petrleo
Seleccin y Ajuste de las correlaciones de Flujo Multifsico en Tuberas
Cotejo del Comportamiento actual de Produccin
5.2 Optimizacin del sistema de produccin

Anlisis Nodal del pozo: Oportunidades de aumentar la Oferta de energa y
fluidos del Yacimiento.
Anlisis Nodal del pozo: Oportunidades de disminuir la Demanda de
energa para levantar fluidos del Yacimiento.
Ejemplos con el simulador PROSPER
CAPTULO I
El Sistema de Produccin
1.1 El Sistema de produccin y sus componentes
El sistema de produccin est formado bsicamente por los yacimientos, los pozos
completados en dichos yacimientos conjuntamente con sus respectivos equipos de
levantamiento artificial, el sistema de recoleccin de fluidos, facilidades de superficie
para control, separacin, tratamiento, muestreo, medicin y bombeo de fluidos, el
sistema de compresin del gas y el sistema de distribucin, control y medicin del gas
comprimido. El yacimiento es una o varias unidades de flujo del subsuelo creadas e
interconectadas por la naturaleza, mientras que el resto de los componentes es
infraestructura construida por el hombre para la extraccin, control, medicin,
tratamiento y transporte de los fluidos hidrocarburos extrados de los yacimientos.
En el sistema de la figura anterior se podran encontrar pozos con dao en la formacin,

con pseudo-dao por caoneo insuficiente o penetracin parcial del intervalo productor,
mtodo de levantamiento inapropiado o no optimado, sub o sobredimensionamiento de
tuberas tanto de produccin como de superficie, pozos de gas lift: circulando gas,
subinyectado o sobreinyectado, altas presiones de: cabezal, de mltiples de produccin o
de separacin, emulsiones, lneas de flujo superficiales compartidas por dos o mas pozos,
dos o mas pozos que descargan en el mismo punto en el can general de produccin,
vlvulas daadas en posicin semi-cerrada, tuberas aplastadas u obstruidas parcialmente
por incrustaciones, etc. Todas las restricciones anteriores conllevan a una disminucin de
produccin en los pozos con bombas dinmicas (BES y JET) y pozos con gas lift y a
un aumento en el consumo de potencia, Kilowatts (Kw), en los pozos con bombas de
desplazamiento positivo (BM y BCP). Para cuantificar la produccin diferida es
necesario recordar como se determina la capacidad de produccin de un pozo.
1.2 Proceso de produccin para un pozo

El proceso de produccin en un pozo de petrleo o gas, comienza desde el radio externo
de drenaje en el yacimiento hasta el separador de produccin. En la figura se muestra el
sistema completo con cuatro componentes claramente identificados: Yacimiento,
Completacin, Pozo,y Lnea de Flujo Superficial. Existe una presin de partida de los
fluidos en dicho proceso que es la presin esttica del yacimiento, Pws, y una presin
final o de entrega que es la presin del separador en la estacin de flujo, Psep.
PRESIN DE SALIDA:
LINEA DE FLUJO
Pwh
Pseparador (Psep)
Psep
P
O
Z
O
Pwf
COMPLETACIN
Pwfs
Pws
YACIMIENTO
PRESIN DE ENTRADA:
Pesttica promedio (Pws)
Recorrido de los fluidos en el sistema

Transporte en el yacimiento: El movimiento de los fluidos comienza en el
yacimiento a una distancia re del pozo donde la presin es Pws, viaja a travs
del medio poroso hasta llegar a la cara de la arena o radio del hoyo, rw, donde la
presin es Pwfs. En este mdulo el fluido pierde energa en la medida que el
medio sea de baja capacidad de flujo (Ko.h), presente restricciones en la cercanas
del hoyo (dao, S) y el fluido ofrezca resistencia al flujo (o). Mientras mas
grande sea el hoyo mayor ser el rea de comunicacin entre el yacimiento y el
pozo aumentando el ndice de productividad del pozo. La perforacin de pozos
horizontales aumenta sustancialmente el ndice de productividad del pozo.
Transporte en las perforaciones: Los fluidos aportados por el yacimiento

atraviesan la completacin que puede ser un revestidor de produccin cementado
y perforado, normalmente utilizado en formaciones consolidadas, o un empaque
con grava, normalmente utilizado en formaciones poco consolidadas para el
control de arena. En el primer caso la prdida de energa se debe a la
sobrecompactacin o trituracin de la zona alrededor del tnel perforado y a la
longitud de penetracin de la perforacin; en el segundo caso la perdida de
energa se debe a la poca rea expuesta a flujo. Al atravesar la completacin los
fluidos entran al fondo del pozo con una presin Pwf.
Transporte en el pozo: Ya dentro del pozo los fluidos ascienden a travs de la
tubera de produccin venciendo la fuerza de gravedad y la friccin con las
paredes internas de la tubera. Llegan al cabezal del pozo con una presin Pwh.
Transporte en la lnea de flujo superficial: Al salir del pozo si existe un reductor
de flujo en el cabezal ocurre una cada brusca de presin que depender
fuertemente del dimetro del orificio del reductor, a la descarga del reductor la
presin es la presin de la lnea de flujo, Plf, luego atraviesa la lnea de flujo
superficial llegando al separador en la estacin de flujo, con una presin igual a
la presin del separador Psep, donde se separa la mayor parte del gas del petrleo.
En las siguientes figuras se presentan los componentes del sistema de una manera mas
detallada as como el perfil de presin en cada uno de ellos.
10
Componentes del Sistema y Perfil de presiones
La perdida de energa en forma de presin a travs de cada componente, depende de las

caractersticas de los fluidos producidos y, especialmente, del caudal de flujo
transportado en el componente.
11
1.3 Capacidad de produccin del sistema.

La perdida de energa en forma de presin a travs de cada componente, depende de las
caractersticas de los fluidos producidos y, especialmente, del caudal de flujo
transportado, de tal manera que la capacidad de produccin del sistema responde a un
balance entre la capacidad de aporte de energa del yacimiento y la demanda de
energa de la instalacin para transportar los fluidos hasta la superficie.
La suma de las prdidas de energa en forma de presin de cada componente es igual a la

prdida total, es decir, a la diferencia entre la presin de partida, Pws, y la presin final,
Psep:
Pws Psep = Py + Pc + Pp + Pl
Donde:
Py = Pws Pwfs = Cada de presin en el yacimiento, (IPR).

Pc = Pwfs- Pwf
= Cada de presin en la completacin, (Jones, Blount & Glaze).
Pp = Pwf-Pwh
= Cada de presin en el pozo. (FMT vertical).
Pl = Pwh Psep = Cada de presin en la lnea de flujo. (FMT horizontal)
Tradicionalmente el balance de energa se realiza en el fondo del pozo, pero la

disponibilidad actual de simuladores del proceso de produccin permite establecer dicho
balance en otros puntos (nodos) de la trayectoria del proceso de produccin: cabezal del
pozo, separador, etc.
Para realizar el balance de energa en el nodo se asumen convenientemente varias tasas
de flujo y para cada una de ellas, se determina la presin con la cual el yacimiento
entrega dicho caudal de flujo al nodo, y la presin requerida en la salida del nodo para
transportar y entregar dicho caudal en el separador con una presin remanente igual a
Psep.
12
Por ejemplo, s el nodo esta en el fondo del pozo:

Presin de llegada al nodo:
Presin de salida del nodo:
Pwf (oferta) = Pws - Py Pc

Pwf (demanda)= Psep + Pl + Pp
Psep
NODO
Pws
En cambio, si el nodo esta en el cabezal del pozo:

Presin de llegada al nodo:
Presin de salida del nodo:
Pwh (oferta) = Pws py pc - Pp

Pwh (demanda) = Psep + Pl
NODO
Psep
Pws
13
Curvas de oferta y demanda de energa en el fondo del pozo: Curvas VLP / IPR.
La representacin grfica de la presin de llegada de los fluidos al nodo en funcin del

caudal o tasa de produccin se denomina Curva de Oferta de energa del yacimiento
(Inflow Curve), y la representacin grfica de la presin requerida a la salida del nodo en
funcin del caudal de produccin se denomina Curva de Demanda de energa de la
instalacin (Outflow Curve). Si se elige el fondo del pozo como el nodo, la curva de
oferta es la IPR (Inflow Performance Relationships) y la de demanda es la VLP
(Vertical Lift Performance)
VLP
Pwf
IPR
qliq.
Como realizar el balance de energa?
El balance de energa entre la oferta y la demanda puede obtenerse numrica o

grficamente.
Para realizarlo numricamente consiste en asumir varias tasas de produccin y calcular
la presin de oferta y demanda en el respectivo nodo hasta que ambas presiones se
igualen, el ensayo y error es necesario ya que no se puede resolver analticamente por la
complejidad de las formulas involucradas en el calculo de las Ps en funcin del caudal
de produccin.
14
qo . o .Bo [Ln ( re / rw ) 0 ,75 + S

0 ,00708 Ko . h
Pws
Pyacimiento
=
m
- 14 . . Bo 2 . o .( 1 - 1 )
2 , 30 . 10
rp
rc
. qo 2
2
2
2
TPP . hP
Lp
)+
n
Z g .m . sen fm . m .Vm 2 m . Vm 2
(
+
+
144
2 g c .d
2 g c . Z
gc
Ppozo
. qo
TPP . h
P
) + Psep
Plnea
Velocidad:
Vm =
Densidad:
m = L H L + g (1 H L )
86400 At
rc
)
o . Bo .( Ln
rp
3
0 , 00708 . 10
Lp . Kp
Pcompletacin
Z g .m . sen fm . m .Vm 2 m . Vm 2
(
+
+
144
2 g c .d
2 g c . Z
gc
5 ,615 qo Bo
q o RGP Rs B g
86400 At
Donde:
qo=
o=
=
re=
rw=
S=
Ko=
h=
=
o=
rp=
rc=
Lp=
Kp=
TPP=
hp=
g=
gc=
g/gc=
At=
Z=
m=
=
fm=
Vm=
Tasa de produccin, bbpd.

Viscosidad, cps
Factor volumtrico del petrleo, by/bn.
Radio de drenaje, pies.
Radio del pozo, pies.
Factor de dao, adim.
Permeabilidad efectiva al petrleo, md.
Espesor de arena neta petrolfera, pies.
Coeficiente de velocidad para flujo turbulento, 1/pie.
Densidad del petrleo, lbm/pie3
Radio de la perforacin, pulg.
Radio de la zona triturada alrededor del tnel perforado, pulg.
Longitud del tnel perforado, pies.
Permeabilidad de la zona triturada, md.
Densidad de tiro, tiros/pie.
Longitud del intervalo caoneado, pies.
Aceleracin de la gravedad, 32,2 pie/seg2
Constante gravitacional, 32,2 pie/seg2. lbm/lbf.
Conversin de maas en fuerza, 1 lbf/lbm.
Area seccional de la tubera, pie2.
Longitud del intervalo de tubera, pies.
Densidad de la mezcla multifsica gas-petrleo, lbm/pie3
Angulo que forma la direccin de flujo con la horizontal.
Factor de friccin de Moody de la mezcla multifsica gas-petrleo, adim.
Velocidad de la mezcla multifsica gas-petrleo,pie/seg.
15
Para obtener grficamente la solucin, se dibujan ambas curvas en un papel cartesiano y

se obtiene el caudal donde se interceptan. La figura muestra el procedimiento paso a
paso:
Como estimar la Capacidad de Produccin del Sistema ?
Pwh
LINEA DE FLUJO
ql = ?
Psep
1.- Dado un valor de ql en superficie se determina Pwfs y Pwf a partir

de la Pws, luego se tabula y grafica Pwf vs. ql.
2.- Se repite el paso anterior para otros valores asumidos de ql, y se
construye la curva de Oferta de energa del Sistema.
3.- Similarmente para cada valor de ql en superficie se determina Pwh y

Pwf a partir de la Psep y se construye la curva de Demanda.
P
O
Z
O
ql Pwfs Pwf Pwh Pwf
Pwf
Demanda
Pwf
Oferta
Pwf
Pws
Pwfs
COMPLETACIN
YACIMIENTO
ql
ql
Capacidad de Produccin del Sistema.
Para obtener la curva de oferta en el fondo del pozo es necesario disponer de un modelo
matemtico que describa el comportamiento de afluencia de la arena productora, ello
permitir computar Py y adicionalmente se requiere un modelo matemtico para
estimar la cada de presin a travs del caoneo o perforaciones (Pc) y para obtener la
curva de demanda en el fondo del pozo es necesario disponer de correlaciones de flujo
multifsico en tuberas que permitan predecir aceptablemente Pl y Pp.
16
- Optimizacin Global del Sistema

Una de las principales aplicaciones de los simuladores del proceso de produccin es
optimizar globalmente el sistema lo cual consiste en eliminar o minimizar las
restricciones al flujo tanto en superficie como en el subsuelo, para ello es necesario la
realizacin de mltiples balances con diferentes valores de las variables ms importantes
que intervienen en el proceso, para luego, cuantificar el impacto que dicha variable tiene
sobre la capacidad de produccin del sistema.
Ing. de Yacimiento
Ing. de Produccin
sinergia
Pws
DEMANDA
qL = J ( Pws - Pwf )
DISMINUYENDO
LA DEMANDA
Pwf
AUMENTANDO
OFERTA
Pwf
crit.
OFERTA
Psep
q1
q2
q3
Qliq.
La tcnica puede usarse para optimizar la completacin del pozo que aun no ha sido
perforado, o en pozos que actualmente producen quizs en forma ineficiente.
Para este anlisis de sensibilidad la seleccin de la posicin del nodo es importante ya
que a pesar de que la misma no modifica la capacidad de produccin del sistema, si
interviene en el tiempo de ejecucin del simulador. El nodo debe colocarse justamente
antes (extremo aguas arriba) o despus (extremo aguas abajo) del componente donde se
modifica la variable. Por ejemplo, si se desea estudiar el efecto que tiene el dimetro de la
lnea de flujo sobre la produccin del pozo, es ms conveniente colocar el nodo en el
cabezal o en el separador que en el fondo del pozo.
La tcnica comercialmente recibe el nombre de Anlisis Nodal (Nodal Systems
AnalysisTM) y puede aplicarse para optimar pozos que producen por flujo natural o por
levantamiento artificial.
Marca registrada por Dowell-Schlumberger
17
1.4 Mtodos de produccin: Flujo Natural y Levantamiento Artificial

Cuando existe una tasa de produccin donde la energa con la cual el yacimiento oferta
los fluidos, en el nodo, es igual a la energa demandada por la instalacin (separador y
conjunto de tuberas: lnea y tubera de produccin) sin necesidad de utilizar fuentes
externas de energa en el pozo, se dice entonces que el pozo es capaz de producir por
FLUJO NATURAL. A travs del tiempo, en yacimientos con empuje hidrulico, los
pozos comienzan a producir con altos cortes de agua la columna de fluido se har mas
pesada y el pozo podra dejar de producir. Similarmente, en yacimientos volumtricos
con empuje por gas en solucin, la energa del yacimiento declinar en la medida en que
no se reemplacen los fluidos extrados trayendo como consecuencia el cese de la
produccin por flujo natural.
Empuje Hidrulico
Empuje por gas en solucin
50 %
Pws
NO FLUYE
30 %
Pws1
20 %
Pws2
400
600
800
1000
Pws3
Pws4
0%
RGL
(pcn/bn)
% AyS
Pwf
Pwf
q3
q2 q1
NO FLUYE
Qliq.
q3 q2 q1
Qliq.
Cuando cesa la produccin del pozo por flujo natural, se requiere el uso de una fuente
externa de energa para lograr conciliar la oferta con la demanda; la utilizacin de esta
fuente externa de energa en el pozo con fines de levantar los fluidos desde el fondo del
pozo hasta el separador es lo que se denomina mtodo de LEVANTAMIENTO
ARTIFICIAL.
LAG
DISMINUYENDO
DEMANDA EN
LA VLVULA
NO FLUJO
Demanda
(Outflow )
qL
Oferta
(Inflow)
qL
BOMBEO
AUMENTANDO
OFERTA EN LA
DESCARGA DE
LA BOMBA
q
18
L Prof. Ricardo Maggiolo
Entre los mtodos de Levantamiento Artificial de mayor aplicacin en la Industria

Petrolera se encuentran: el Levantamiento Artificial por Gas (L.A.G), Bombeo Mecnico
(B.M.C) por cabillas de succin, Bombeo Electro-Centrifugo Sumergible (B.E.S),
Bombeo de Cavidad Progresiva (B.C.P) y Bombeo Hidrulico tipo Jet ( B.H.J).
En la siguiente figura se presenta el equipo requerido en superficie para cada sistema
artificial de produccin.
En la figura de la prxima pgina se muestra en forma resumida el equipo presentado por

John Martnez en la ALRDC, para cada sistema artificial de produccin,
19
El objetivo de los mtodos de Levantamiento Artificial es minimizar los requerimientos

de energa en la cara de la arena productora con el objeto de maximizar el diferencial de
presin a travs del yacimiento y provocar, de esta manera, la mayor afluencia de fluidos
sin que generen problemas de produccin: migracin de finos, arenamiento, conificacin
de agua gas, etc.
Pwf
Pwf
IPR
qliq
qliq
A continuacin se presenta el principio de funcionamiento de los sistemas artificiales de

produccin antes mencionados.
20
Principio de funcionamiento de cada mtodo de produccin artificial:

A travs de recursos audiovisuales presentados por la compaa Weatherford se
describir el principio de funcionamiento de los mtodos de levantamiento artificial.
1) Levantamiento Artificial por Gas Continuo (LAG o Gas lift)

Tpicamente se inyecta en forma continua y estable gas comprimido a la columna de
fluido en la tubera de produccin, a travs de una vlvula reguladora de presin o de
un orificio, con el fin fundamental de reducir su peso y as poder ser llevada hasta la
superficie con la energa del yacimiento. Es importante no sobre-inyectar al pozo ya
que la friccin anulara la reduccin del peso de la columna. A diferencia de los
mtodos por bombeo, el levantamiento artificial por gas no se trata de un pozo sino
de un sistema. A nivel de pozo la fuente de energa es el gas comprimido en el
espacio anular entre la tubera de produccin y la de revestimiento de produccin,
mientras que, a nivel de sistema la fuente de energa es la planta compresora o
sistema de compresin; este sistema debe tener la suficiente capacidad de compresin
para comprimir el gas de levantamiento que recircula en el sistema y el gas asociado
a la produccin total de petrleo, y la suficiente relacin de compresin para lograr
inyectar el gas lo mas profundo posible en la mayora de los pozos. Adicionalmente
se requiere un sistema de distribucin del gas a alta presin para cargar los anulares
de los pozos, y un equipo de medicin y control del flujo de gas, para distribuir la
disponibilidad de gas de levantamiento entre los pozos asociados al sistema de LAG.
Controlando la tasa de inyeccin de gas se puede variar la produccin de fluidos.
21
2) Levantamiento Artificial por Bombeo Electro-sumergible (BES o ESP)

En este mtodo se utiliza una bomba centrifuga multietapa para suministrar en los
impulsores de las etapas energa cintica al fluido del pozo la cual se transformara en
altura o head en los difusores, el nmero de etapas depender de la altura dinmica
total requerida para el levantamiento de la produccin del pozo desde la profundidad
de asentamiento de la bomba hasta la superficie. La bomba es accionada por un motor
elctrico bipolar trifsico situado por debajo de la bomba en el subsuelo y este a su
vez recibe, a travs de un cable elctrico especial, fuerza electromotriz desde la
superficie. La fuente de energa proviene de un arrancador o de un variador de
frecuencia que recibe fuerza electromotriz de una red elctrica existente o de un
generador porttil.
22
La seleccin de la bomba depender del tamao del revestidor y de la tasa total de

fluidos a manejar a condiciones de bombeo, en caso de existir varias bombas que
posean la capacidad de bombeo adecuada y puedan cumplir con los requerimientos
de potencia impuestos por el sistema pozo-yacimiento, entonces se debe seleccionar
la de mayor eficiencia, esto reducira los costos operativos del sistema BES. La
variable de control de la produccin una vez instalada la bomba es la frecuencia de la
corriente trifsica ya que esta incide en las RPM del motor y modifica la capacidad de
extraccin de la bomba. Un aspecto muy importante es mantener la bomba operando
en el rango de caudal recomendado por el fabricante para alargar la vida til del
equipo, y no menos importante es considerar la presencia de gas y de fluidos viscosos
en las curvas de comportamiento esperado de la bomba centrifuga. Pueden utilizarse
dos o ms bombas, protectores y motores en serie para satisfacer los requerimientos
de bombeo, proteccin y potencia respectivamente.
BPD
Fuente Baker Centrilift
23
3) Levantamiento Artificial por Bombeo Mecnico con cabillas de succin (BM o

SRP)
En este mtodo se utiliza una bomba de desplazamiento positivo reciprocante de una
accin, la bomba de subsuelo esta compuesta fundamentalmente por un cilindro o
barril, un pistn viajero con su vlvula viajera y una vlvula fija asentada en la zapata
inferior. Durante la carrera ascendente se debe cerrar la vlvula viajera para que el
pistn pueda desplazar la columna de fluido ascendentemente, al mismo tiempo se
genera una baja presin dentro del barril de la bomba que permite la apertura de la
vlvula fija, de esta manera entra el fluido del pozo hacia el interior del barril.
Durante la carrera descendente la vlvula fija cerrar y el pistn comprimir el fluido
dentro del barril hasta que abra la vlvula viajera permitiendo al fluido comprimido
pasar a la parte superior del pistn para que eventualmente sea empujado en la
siguiente carrera ascendente. La bomba es accionada por una sarta de cabilla,
metlica o de fibra de vidrio, continua o de tramos enroscados, que se encuentra
conectada en superficie a una unidad de bombeo, esta unidad puede ser un balancn
convencional, Mark II o balanceada por cilindro de aire, una unidad hidrulica, un
rotaflex o una unidad dynapump; la mayora de ellas son accionadas por un motor
elctrico y la unidad de bombeo se encarga de reducir las rpm del motor y
transformar el movimiento rotacional del eje del motor elctrico en un movimiento
suave de sube y baja a la barra pulida (stroke) que la conecta a la sarta de cabillas.
La fuente de energa proviene del motor elctrico que recibe fuerza electromotriz de
una red elctrica existente. La capacidad de extraccin puede modificarse cambiando
la polea del motor para variar la velocidad de bombeo (valores tpicos 6 y 8 stroke
por minuto) y cambiando la longitud de la carrera de la barra pulida (64-300 pulg.).
24
4) Levantamiento Artificial por Bombeo de Cavidades Progresivas (BCP o PCP)

En este mtodo se utiliza una bomba de desplazamiento positivo rotativo tipo
Moineau, la bomba esta compuesta de dos engranajes helicoidales uno dentro del
otro: el interno mvil es un rotor metlico conectado a una sarta de cabillas, y el
externo fijo es un estator elastomrico. La sarta de cabillas hace girar, en el sentido de
las agujas del reloj, al rotor sobre su propio eje, y este girar en sentido contrario y
paralelamente sobre el eje del estator. Este movimiento permitir la formacin de
cavidades cerradas, delimitadas por una lnea de interferencia entre el rotor y el
estator, que ascendern helicoidalmente desde la admisin hasta la descarga de la
bomba. Actualmente se fabrican elastmeros compatibles con los fluidos del
yacimiento. La fuente de energa proviene del motor elctrico que recibe fuerza
electromotriz de una red elctrica existente. El motor por medio de poleas hace girar
un cabezal de rotacin en superficie el cual se conecta por medio de una barra pulida
a la sarta de cabillas. Las rpm de la sarta de cabillas se pueden variar mecnicamente
o elctricamente con un variador de frecuencia, de esta manera se puede variar la
capacidad de desplazamiento de la bomba. Un aspecto interesante de esta bomba es
que la tasa de descarga es constante, no genera flujo pulsante como sucede en el
bombeo mecnico por cabillas de succin.
25
5) Levantamiento Artificial por Bombeo Hidrulico Jet (BHJ)

En este mtodo se utiliza una bomba a chorro que posee una boquilla, una garganta y
un difusor, la bomba jet no posee partes mviles lo que se mueve internamente es un
fluido motriz, agua o petrleo, que viene desde la superficie donde una bomba triplex
lo descarga a alta presin. El fluido motor que viene por la tubera de inyeccin desde
la superficie, a alta presin y baja velocidad, entra en la parte superior de la bomba y
pasa a travs de una boquilla donde se convierte en un chorro a baja presin y alta
velocidad; esta baja presin succionar al fluido del pozo que se encuentra en la
cmara de entrada, ambos fluidos se pondrn en contacto para dirigirse hacia la
garganta de rea seccional constante donde ocurrir la transferencia de cantidad de
movimiento entre ambos volmenes. La mezcla de fluidos pasa por el difusor donde
el aumento gradual del rea seccional expuesta a flujo, transformar parte de la
energa cintica en presin lo suficientemente alta para llevar la mezcla hasta la
superficie a travs del anular de retorno de la mezcla. La cmara de entrada est
comunicada con la formacin a travs de una vlvula de retencin fija.
La fuente de energa proviene del
motor elctrico que recibe fuerza
electromotriz de una red elctrica
existente, el motor pondr en
funcionamiento la bomba triplex
en superficie. La capacidad de
desplazamiento puede ser variada
con la tasa de inyeccin del fluido
motriz. Una ventaja competitiva
interesante es que circulando el
fluido motriz en reversa puede
extraerse la bomba hasta la
superficie. Existe una gran
variedad de completaciones para
inyectar el fluido motriz, producir
la mezcla del fluido del pozo con el
motriz y ventear el gas.
26
Seleccin del sistema artificial de produccin
El ingeniero de produccin debe realizar una adecuada seleccin del mtodo o mtodos de
produccin en los pozos, acorde con la estrategia de explotacin establecida. Se debe
seleccionar el o los mtodos que permiten producir el potencial de los pozos de una
manera ptima y segura durante toda la vida productiva de los yacimientos.
Existen varios autores que han publicado excelentes trabajos que ayudan a seleccionar el
sistema artificial de produccin entre los cuales se tienen:
J. D. Clegg, S.M. Bucaram y N.W. Hein Jr publicaron en la revista JPT dic. 1993 un
artculo sobre RECOMENDACIONES Y COMPARACIONES PARA LA SELECCIN DE
METODOS DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL (Recommendations and Comparisons for
Selecting Artificial Lift Methods, Distinguised Autor Series).
Lloyd Heize, Herald Winkler y James Lea presentaron en 1995 el trabajo SPE 29519
Decision Tree for Selection of Artificial Lift Methods
Han -Young Park present en el 2008 el trabajo DECISION MATRIX FOR LIQUID
LOADING IN GAS WELLS FOR COST/BENEFIT ANALYSES OF LIFTING
OPTIONS en Texas A&M University
Antes de continuar es importante aclarar uno de los conceptos muy utilizado como criterio
para la seleccin del mtodo de produccin: Eficiencia Mecnica Total (Overall
Efficiency) el mtodo ms eficiente reduciran los costos operativos. No debe
confundirse este concepto con la eficiencia volumtrica de desplazamiento de una bomba.
Eficiencia Mecnica Total

Se define como Eficiencia Mecnica Total a la relacin existente entre la potencia
hidrulica entregada al fluido (HHP) y la potencia consumida por el sistema (Kw/0,746),
es decir:
%Effic= 100 . HHP / (Kw/0,746)
UNIDADES:
Kw: Kilowatts
BPD: barriles por da
Con
PDP: presin de descarga, psi.
HHP= BPD.(PDP-PIP) / 58771
27
PIP: presin de entrada, psi.
J. D. Clegg, S.M. Bucaram y N.W. Hein Jr publicaron los siguientes rangos tpicos de
Overall Efficiency:
Bombeo de Cavidad Progresiva
50-70%
Bombeo Mecnico
50-60%
Bombeo Electro-centrifugo
40-50%
Levantamiento Artific. por Gas
10-30%
Bombeo Hidrulico Jet
10-20%
Otro aspecto interesante a considerar es la tasa de produccin y la profundidad de
levantamiento neto existen rangos de aplicabilidad para cada mtodo, por ejemplo, los
presentados por: Lea, J., Nickens, H., and Wells, M. 2003. Gas Well Deliquification,
Burlington, Massachusetts: Gulf Professional Publishing.
Se observa claramente que los mtodos de levantamiento artificial para alto caudal son
Bombeo Electrosumergible, Gas-Lift y Bombeo Hidrulico tipo Jet.
Estos dos parmetros conjuntamente con la ubicacin del pozo (on/offshore) y la
disponibilidad de recursos (gas comprimido, electricidad, etc.) son muy utilizados en una
preseleccin de los mtodos.
Toby Pugh de Weatherford present, en la segunda edicin del libro Gas Well
Deliquification (2008), el grfico anterior en dos segmentos: uno para altas tasas y el otro
para bajas tasas de produccin. ..
28
Altos
Gastos
Bajos
Gastos
29
Schlumberger public en el 2004 la siguiente figura acerca del rango de aplicacin tpica
de los mtodos de levantamiento artificial
N N N N N N N N N N N N N N N
N N N N N N N N N N N N N N N N
N N
N
N
+ + +
o o o o
+
+
+
+
+ + +
+ + +
+ + + + + + + +
o
x
o
x x x xo x x x x x x
+
+
N N N N N N N N
N
N
N
N
Tal como se describe en la figura anterior, adems de la tasa de produccin y profundidad

de levantamiento, la aplicabilidad de cada mtodo depende de muchos otros factores tales
como: propiedades de los fluidos producidos, produccin de gas libre, cantidad y tipos de
slidos producidos, ambientes agresivos (CO2, H2S, etc.), desviacin del hoyo,
completacin, locacin, fuentes de energa disponible, familiaridad con la operacin del
equipo, asistencia tcnica del proveedor, y por supuesto, de la confiabilidad operacional y
economa del sistema artificial de levantamiento.
Algunas empresas petroleras, (PDVSA por ejemplo) han desarrollado programas
computarizados (SEDLA) para jerarquizar los mtodos de produccin considerando de
manera ponderada, las condiciones del pozo y del rea de drenaje del yacimiento,
infraestructura disponible en subsuelo y superficie (fuentes de energa), problemas de
produccin de arena, escala, asfaltenos, etc., pericias y familiaridad del personal de campo
con los distintos mtodos, etc.
30
N
N
Estos factores son considerados para la seleccin del mtodo desde un punto de vista
tcnico, sin embargo la decisin final debe realizarse con base a la rentabilidad del
sistema, considerando: la inversin inicial (adquisicin e instalacin), el perfil de
produccin futura, precios del crudo, costos operativos y de mantenimiento, etc. durante la
vida productiva hasta agotar las reservas recuperables.
La siguiente tabla publicada por J. Martnez en la ALRDC (Artificial Lift Research and
Development Council), representa una excelente gua para seleccionar adecuadamente el
sistema de levantamiento artificial para un determinado pozo con base a mritos tcnicos,
si califican dos o ms sistemas de levantamiento artificial ser necesaria realizar una
jerarquizacin con base a indicadores econmicos como por ejemplo el Valor Presente
Neto.
Con base al trabajo de Han -Young Park presentado en el 2008 para pozos de gas , se
propone utilizar la siguiente metodologa de seleccin para pozos de petrleo.
31
Metodologa de Seleccin:
1. Round 1: Realizar una Preseleccin utilizando el grfico Produccin vs
Levantamiento neto de Lea, J., Nickens, H., and Wells, M. (2003 o
2008).
2. Round 2: Realizar una Jerarquizacin Tcnica utilizando la gua de John
Martinez (ALRDC) con los pozos que pasen el primer round.
3. Round 3: Realizar una Jerarquizacin Econmica utilizando el VPN como
indicador econmico en los pozos que pasen el segundo round.
Modelos de los pozos
La aplicacin del Anlisis Nodal en los simuladores comerciales se realiza a travs de los
llamados modelos de pozos, los cuales son archivos que contienen toda la informacin
de produccin, yacimiento e infraestructura instalada. La informacin mas relevante es la
referida a la capacidad de aporte de fluidos del yacimiento hacia el pozo y esta se
cuantifica a travs de la curva de comportamiento de afluencia o IPR.
El cotejo del comportamiento de produccin,
necesario para la generacin de los
modelos actualizados de los pozos, requiere conocer el perfil de presiones a lo largo de la

tubera de produccin. En las siguientes tres figuras se presenta el perfil de presin
correspondiente a un pozo muerto, un pozo con bombeo electro-sumergible y un pozo
con gas lift en flujo continuo.
32
HHP= BPD.(Pdesc-PIP) / 58823
Effic= HHP / (Kw/0,746)
33
MPCND= BPD.(RGLt-RGLf) / 1000
RGLt
RGLf
Como se haba mencionado, la generacin de los modelos de los pozos, que sern
incorporados al sistema total de produccin, exige el cotejo del perfil real de presiones
desde el cabezal hasta la presin fluyente en el fondo del pozo para la tasa de
produccin de fluidos obtenida en la prueba del pozo, para ello es necesario utilizar
correlaciones de flujo multifsico en tuberas que generen curvas de gradiente representativas del perfil de presiones medidos a travs de los registros de P y T fluyentes
(Flowings, FGS).
En el captulo 5 se describir un procedimiento de seleccin y ajuste de correlaciones de
flujo multifsico en tuberas con base a los registros fluyentes, para adelantar y al mismo
tiempo comenzar la familiarizacin con el simulador se describirn a continuacin los
pasos iniciales para construir los modelos de los pozos..
NOTA: Dado que la capacidad de bombeo de las bombas de desplazamiento positivo no

son sustancialmente afectadas por los cambios en la presin de cabezal de los pozos, la
produccin de dichos pozos podran ser incorporadas a la red de recoleccin a travs de
un pozo ficticio o fuente de tasa de produccin constante.
34
CAPTULO II
Comportamiento de afluencia de formaciones productoras

2.1 Flujo de fluidos en el yacimiento. Estados de flujo.
La simulacin del flujo de fluidos en el yacimiento debe considerar la composicin de
los fluidos presentes, y las condiciones de presin y temperatura para establecer si
existe flujo simultneo de petrleo, agua y gas, las heterogeneidades del yacimiento,
etc. Para describir el flujo de fluidos en el yacimiento a travs del tiempo, se debe
utilizar el modelaje matemtico de yacimientos y las soluciones numricas de la
ecuacin de difusividad obtenidas con los simuladores comerciales (Familia Eclipse,
por ejemplo). La simulacin numrica de yacimientos es materia que no ser tratada en
este curso. La capacidad de aporte del yacimiento hacia el pozo se cuantificar en este
curso a travs de modelos matemticos simplificados como por ejemplo: la ecuacin de
Vogel, Fetckovich, Jones Blount & Glace, etc.
rea de
drenaje
Con fines de simplificar la descripcin del flujo de fluidos en el

yacimiento se considerar el flujo de petrleo negro en la regin del
yacimiento drenada por el pozo, comnmente conocida como volumen
de drenaje, y adicionalmente, se asumir homogneo y de espesor
constante (h) por lo que en lo sucesivo se hablar de rea de drenaje del
yacimiento.
Flujo de
petrleo en el
yacimiento
El movimiento del petrleo hacia el pozo se origina cuando se establece

un gradiente de presin en el rea de drenaje y el caudal o tasa de flujo
depender no solo de dicho gradiente, sino tambin de la capacidad de
flujo de la formacin productora, representada por el producto de la
permeabilidad efectiva al petrleo por el espesor de arena neta petrolfera
(Ko.h) y de la resistencia a fluir del fluido representada a travs de su
viscosidad (o). Dado que la distribucin de presin cambia a travs del
tiempo es necesario establecer los distintos estados de flujo que pueden
presentarse en el rea de drenaje al abrir a produccin un pozo, y en cada
uno de ellos describir la ecuacin que regir la relacin entre la presin
fluyente Pwfs y la tasa de produccin qo que ser capaz de aportar el
yacimiento hacia el pozo.
35
Estados de
flujo:
Existen tres estados de flujo dependiendo de cmo es la variacin de la

presin con tiempo:
dP/dt = f(r,t)
1. Flujo No Continuo:
2. Flujo Continuo:
dP/dt = 0
3. Flujo Semicontinuo:
dP/dt = constante
1) Flujo NoContinuo o
Transitorio
(Unsteady
State Flow):
Es un tipo de flujo donde la distribucin de presin a lo largo del rea de

drenaje cambia con tiempo. Este es el tipo de flujo que inicialmente se
presenta cuando se abre a produccin un pozo que se encontraba cerrado
viceversa. La medicin de la presin fluyente en el fondo del pozo
(Pwf) durante este perodo es de particular importancia para las pruebas
de declinacin y de restauracin de presin, cuya interpretacin a travs
de soluciones de la ecuacin de difusividad, permite conocer parmetros
bsicos del medio poroso, como por ejemplo: la capacidad efectiva de
flujo (Ko.h), el factor de dao a la formacin (S), etc. La duracin de
este perodo normalmente puede ser de horas das, dependiendo
fundamentalmente de la permeabilidad de la formacin productora.
Dado que el diferencial de presin no se estabiliza no se considerarn
ecuaciones para estimar la tasa de produccin en este estado de flujo.
Transicin
entre estados
de flujo
Despus del flujo transitorio este perodo ocurre una transicin hasta
alcanzarse una estabilizacin pseudo-estabilizacin de la distribucin
de presin dependiendo de las condiciones existentes en el borde exterior
del rea de drenaje.
2) Flujo
Continuo o
Estacionario
(Steady State
Flow):
Es un tipo de flujo donde la distribucin de presin a lo largo del rea

de drenaje no cambia con tiempo, (dP/dt = 0). Se presenta cuando se
estabiliza la distribucin de presin en el rea de drenaje de un pozo
perteneciente a un yacimiento lo suficientemente grande, asociado a
un gran acufero, de tal forma que en el borde exterior de dicha rea
existe flujo para mantener constante la presin (Pws). En este perodo
de flujo el diferencial de presin a travs del rea de drenaje es
constante y est representado por la diferencia entre la presin en el
radio externo de drenaje, Pws a una distancia re del centro del pozo, y
la presin fluyente en la cara de la arena, Pwfs a una distancia rw
radio del pozo; ambas presiones deben ser referidas a la misma
profundidad y por lo general se utiliza el punto medio de las
perforaciones caoneo. Para cada valor de este diferencial (PwsPwfs), tradicionalmente conocido como Draw-down, se establecer
un caudal de flujo del yacimiento hacia el pozo.
36
.- Estado de flujo continuo de un lquido (Pws constante en el lmite exterior)
.- Estado de flujo semicontinuo de un lquido (Pws constante en el lmite

exterior)
37
Ecuaciones de
flujo para
estado
continuo.
A continuacin se presenta la ecuacin de Darcy para flujo radial que

permite estimar la tasa de produccin de petrleo que ser capaz de
aportar un rea de drenaje de forma circular hacia el pozo productor
bajo condiciones de flujo continuo.
Ecuacin 1.1
qo =
0.00708 K .h
[Ln(re / rw) + S + a ' qo ]
Pws
Pwfs
Kro
dp
o.Bo
qo, RGP
rw,
Pwfs
re,
Pws
Ko, h, o, Bo, S
Donde:
qo =
K =
h
=
Pws =
Pwfs =
re =
rw =
S
=
Tasa de petrleo, bn/d

Permeabilidad absoluta promedio horizontal del rea de drenaje, md
Espesor de la arena neta petrolfera, pies
Presin del yacimiento a nivel de las perforaciones, a r=re, lpcm
Presin de fondo fluyente al nivel de las perforaciones, a r=rw lpcm
Radio de drenaje, pies
Radio del pozo, pies
Factor de dao fsico, S>0 pozo con dao,
S<0 pozo estimulado, adim.
aqo = Factor de turbulencia de flujo (insignificante para alta Ko y bajas qo)
este trmino se incluye para considerar flujo no-darcy alrededor del
pozo.
o = Viscosidad de petrleo a la presin promedio [ (Pws + Pwfs)/2)], cps
Bo = Factor volumtrico de la formacin a la presin promedio, by/bn.
Kro = Permeabilidad relativa al petrleo (Kro=Ko/K), adim.
Ko = Permeabilidad efectiva al petrleo (Ko=Kro.K), md.
38
2.1 Flujo de fluidos en el yacimiento (continuacin)

Simplificaciones
de la
ecuacin
de
Darcy:
La integral de la ecuacin 1.1 puede simplificarse para yacimientos

sub-saturados con presiones fluyentes en el fondo del pozo, Pwfs,
mayores que la presin de burbuja, Pb. Primeramente para
presiones mayores a la presin de burbuja el producto o.Bo es
aproximadamente constante y por lo tanto puede salir de la integral.
En segundo lugar, dado que no existe gas libre en el rea de drenaje,
toda la capacidad de flujo del medio poroso estar disponible para el
flujo de petrleo en presencia del agua irreductible Swi, es decir, el
valor de Kro debe ser tomado de la curva de permeabilidades
relativas agua-petrleo a la Swi, este valor es constante y tambin
puede salir de la integral. Normalmente el trmino de turbulencia
aqo solo se considera en pozos de gas donde las velocidades de
flujo en las cercanas de pozo son mucho mayores que las obtenidas
en pozos de petrleo. Bajo estas consideraciones la ecuacin 1.1,
despus de resolver la integral y evaluar el resultado entre los
lmites de integracin, quedar simplificada de la siguiente manera:
Ecuacin 1.2 qo =
0.00708 Ko. h (Pws Pwfs )

o.Bo [Ln(re / rw) + S ]
La misma ecuacin puede obtenerse con la solucin P(r,t) de la

ecuacin de difusividad bajo ciertas condiciones iniciales y de
contorno, y evalundola para r=rw. En trminos de la presin
promedia en el rea de drenaje Pws, la ecuacin quedara
despus de utilizar el teorema del valor medio:
Ecuacin 1.3 qo =
o.Bo [Ln(re / rw) 0,5 + S ]
Propiedades
del petrleo
Las propiedades del petrleo o y Bo se deben calcular con base al

anlisis PVT, en caso de no estar disponible, se deben utilizar
correlaciones empricas apropiadas. En el CD anexo se presentan,
en una hoja de Excel, algunas de las correlaciones ms
importantes que se utilizaran en este curso para el clculo de la
solubilidad del gas en el petrleo (Rs), factor volumtrico del
petrleo (Bo), la viscosidad (o) y densidad del petrleo (o)
para presiones tanto por encima como por debajo de la presin de
burbuja. La Tabla 2.1 muestra las correlaciones mencionadas.
39
Bo, Rs, o y o , para petrleo saturado (P< = Pb).

P (l p c a

1 8 .2
0 .0 1 2 5 A P I 0 . 0 0 0 9 1
+ 1 .4 x 1 0
B o = 0 . 9 759 + 0 . 000 12 R s
T ( F )
1.2 0 4 8
g
+ 1 . 25 T ( F )
o
Standing
1 .2
Standing
Pb
B
Boo
od = 10
10
a . (
od
( 3 . 032 4 0 .0 202 3 A PI )
)b
Con:
od : sin gas en solucin
1 . 16 3
1.
o : con gas en solucin

- 0.515
a = 10.715 (Rs+100)
- 0.338
b = 5.44 (Rs+150)
Beggs & Robinson
Pb
Bo, o y o , para petrleo subsaturado (P>Pb).

C o .( P Pb )
C o .( P Pb )
Co= Compresibilidad del petrleo (aprox. 15 x 10
-6
lpc
-1
ob y Bob = o y Bo @ P=Pb
o = 1.0008 ob + 0.001127 (P-Pb) (0.038 ob
1.59
- 0.006517 ob
1.8148
)
Pb
ob= o @ P=Pb
Kartoatmodjo y Schmidt
Factor Z, Bg y g para el gas.
1.
3 4 4 4 0 0. P ( lp c a ) . 1 0 .1 .7 85 g
Z = 1 . +

T ( R ) 3 .8 25
Bg (bls/pcn) = 0.00503*Z.T(R) / P(lpca)
Victor Popn (Z)
o
g(lbs/pc) = 2.7 g . P(lpca)/Z.T(R)
Pb
Bo = Bob . e
= ob . e
Tabla 1.1 Propiedades del petrleo
62 . 4 o + 0 . 0764 g . R s / 5 . 615
o =
Bo
40
R s = g
Rs
Rs
3) Flujo Semicontinuo
(Pseudo-steady
State Flow):
Es un tipo de flujo donde la distribucin de presin a lo largo del rea

de drenaje cambia con tiempo pero a una tasa constante, (dP/dt =
cte). Se presenta cuando se seudo-estabiliza la distribucin de presin
en el rea de drenaje de un pozo perteneciente a un yacimiento finito
de tal forma que en el borde exterior de dicha rea no existe flujo,
bien sea porque los lmites del yacimiento constituyen los bordes del
rea de drenaje o por que existen varios pozos drenando reas
adyacentes entre s.
Las ecuaciones homlogas a las anteriores pero bajo condiciones de
flujo semicontinuo son las siguientes:
Ecuacin 1.4 q =
o

o.Bo [Ln(re / rw) 0,5 + S ]
En trminos de la presin promedia en el rea de drenaje Pws, la

ecuacin quedara:
Ecuacin 1.5 qo =

o.Bo [Ln(re / rw) 0,75 + S
Este es el estado de flujo mas utilizado para estimar la tasa de

produccin de un pozo que produce en condiciones estables.
Uso
importante de
las ecuaciones
Para estimar el verdadero potencial del pozo sin dao, se podran utilizar
las ecuaciones 1.2 y 1.5 asumiendo S=0 y compararlo con la produccin
actual segn las pruebas, la diferencia indicara la magnitud del dao
seudodao existente.
Modificacin
de las
ecuaciones
para los
casos donde
la forma del
rea de
drenaje no
sea circular:
Los pozos difcilmente drenan reas de formas geomtricas definidas,

pero con ayuda del espaciamiento de pozos sobre el tope estructural, la
posicin de los planos de fallas, la proporcin de las tasas de
produccin de pozos vecinos, etc. se puede asignar formas de reas de
drenaje de los pozos y hasta, en algunos casos, la posicin relativa del
pozo en dicha rea.
Para considerar la forma del rea de drenaje se sustituye en la ecuacin
1.5 el trmino Ln (re/rw)" por Ln (X) donde X se lee de la tabla 2.2
publicada por Mathews & Russel, el valor de X incluye el factor de
forma desarrollado por Dietz en 1965.
41
Tabla 2.2 Factores X de Mathews & Russel
42

A continuacin se definen algunas relaciones importantes muy utilizadas en Ingeniera
de Produccin, para representar la capacidad de aporte de fluidos del yacimiento:
Se define ndice de productividad (J) a la relacin existente entre la tasa
Indice de
productividad de produccin, qo, y el diferencial entre la presin del yacimiento y la
presin fluyente en el fondo del pozo, (Pws- Pwf). Para el caso de
completaciones a hoyo desnudo, la Pwf es igual a Pwfs, luego (PwsPwf)= (Pws- Pwfs) De las ecuaciones 1.2 y 1.5 se puede obtener el
ndice de productividad, despejando la relacin que define al J, es decir:
Para flujo continuo:
Ecuacin 1.6
J (bpd / lpc) =
qo
0.00708 Ko. h
=
(Pws Pwfs ) o.Bo [Ln(re / rw) + S ]
Para flujo semi-continuo:
Ecuacin1.7
J (bpd / lpc) =
qo
=
(Pws Pwfs )
0.00708. Ko . h
o . Bo .[Ln(re / rw) 0,75 + S ]
En las relaciones anteriores la tasa es de petrleo, qo, ya que se haba

asumido flujo solo de petrleo, pero en general, la tasa que se debe
utilizar es la de lquido, ql, conocida tambin como tasa bruta ya que
incluye el agua producida.
Escala tpica de valores del ndice de productividad en bpd/lpc:

Baja productividad:
Productividad media:
Alta Productividad :
Excelente productividad:
Eficiencia de
flujo (EF)
J < 0,5
0,5 < J < 1,0
1,0 < J < 2,0
2,0 < J
Cuando no existe dao (S=0) el ndice J reflejar la verdadera

productividad del pozo y recibe el nombre de Jideal y en lo sucesivo se
denotara J para diferenciarlo del ndice real J. Se define eficiencia de
flujo a la relacin existente entre el ndice de productividad real y el
ideal, matemticamente:
EF= J/ J
43

La curva IPR es la representacin grfica de las presiones fluyentes,
IPR (Inflow
Performance
Pwfs, y las tasas de produccin de lquido que el yacimiento puede
Relationships) aportar al pozo para cada una de dichas presiones. Es decir para cada
Pwfs existe una tasa de produccin de lquido ql, que se puede obtener
de la definicin del ndice de productividad:
ql= J.(Pws- Pwfs) o tambin Pwfs = Pws - ql/ J

Obsrvese que la representacin grfica de Pwfs en funcin de ql es una
lnea recta en papel cartesiano. La IPR representa una foto instantnea
de la capacidad de aporte del yacimiento hacia el pozo en un momento
dado de su vida productiva y es normal que dicha capacidad disminuya a
travs del tiempo por reduccin de la permeabilidad en la cercanas del
pozo y por el aumento de la viscosidad del crudo en la medida en que se
vaporizan sus fracciones livianas.
Ejercicio para Un pozo de dimetro 12 y bajo condiciones de flujo semicontinuo

ilustrar el
drena un rea cuadrada de 160 acres de un yacimiento que tiene una
clculo de J,
presin esttica promedio de 3000 lpcm y una temperatura de 200 F, el
EF, qo y Pwfs.
espesor promedio del yacimiento es de 40 pies y su permeabilidad
efectiva al petrleo es de 30 md. La gravedad API del petrleo es de 30
y la gravedad especifica del gas 0,7. La presin de burbuja es de 1800
lpcm y de una prueba de restauracin de presin se determin que el
factor de dao es 10.
1)
2)
3)
4)
5)
6)
Cul seria la tasa de produccin para una Pwfs= 2400 psi?

El pozo es de alta, media o baja productividad?
Si se elimina el dao, a cuanto aumentara el ndice J?
Cunto es el valor de la EF de este pozo?
Cunto producira con la misma Pwfs actual si se elimina el dao?
Cul seria Pwfs para producir la misma tasa actual si se elimina el
dao?
Nota: Utilice para las propiedades de los fluidos las correlaciones

indicadas en la hoja de Correl_PVT y para el Bo con P>Pb use una
compresibilidad del petrleo de 15x 10-6 lpc-1, o utilice la correlacin de
Tarek Ahmed.
44

Solucin :
De la tabla 1.2 para un rea de drenaje cuadrada con el pozo en el
centro se tiene el siguiente factor de forma:
( re/rw)= X = 0,571 A1/2/rw
es decir, que el re equivalente si el rea fuese circular seria:
re equiv. = 0,571 A1/2 = 0,571x (43560x160) 1/2 = 1507 pies (rea circular
= 164 acres)
Con el valor de la Pb se obtiene la solubilidad de gas en el petrleo
Rs,utilizando la correlacin de Standing que aparece en la Tabla1.1,
luego se evalan el factor volumtrico Bo y la viscosidad o tanto a
Pws como a Pb para luego promediarlos. Los resultados obtenidos son
los siguientes:
Rs = 311 pcn/bn, Bo = 1,187 by/bn y o = 0,959 cps

Despus de obtener los valores de las propiedades se aplican la
ecuacin para determinar qo, J, EF,y Pwfs.
1) q o =
2) J
0 ,00708 . 30. 40 (3000 2400)

= 260 bpd
0 ,959. 1,187 [Ln( 1507 /( 12 ,25 / 24 )) 0 ,75 + 10 ]
= 0,433 bpd/1pc, luego es de baja productividad
3) J = 1,03 bpd/1pc
4) EF = 0,42
5) q1 = 618 bpd
6) Pwfs = 2790 1pcm
Resuelva el ejercicio anterior con el simulador. Para ello ser necesario seleccionar y
ajustar las correlaciones empricas para el clculo de las propiedades de los fluidos con
base a las propiedades PVT.
45
Flujo de
petrleo y gas
en yacimientos
saturados
En yacimientos petrolferos donde la presin esttica, Pws, es menor

que la presin de burbuja, Pb existe flujo de dos fases: una liquida
(petrleo) y otra gaseosa (gas libre que se vaporizo del petrleo). El
flujo de gas invade parte de los canales de flujo del petrleo
disminuyendo la permeabilidad efectiva Ko, a continuacin se
describen las ecuaciones utilizadas para obtener la IPR en caso de tener
flujo bifsico en el yacimiento.
La ecuacin general de Darcy establece que:
qo =
0.00708 Kh
Ln ( re / rw ) + S
{Kro / ( o. Bo )}dp
Pws
Pwfs
Asumiendo que se conoce Pws, S=0, el limite exterior es cerrado y Pws

<Pb, la ecuacin general quedara (Flujo semicontinuo):
7.0810 3 Kh
qo =
Ln( re / rw ) 3 / 4
oBodp
Pws
Kro
Pwfs
Kro
uoBo
: Es una funcin de presin y adicionalmente Kro es una funcin
de la saturacin de gas. Un grfico tpico de dicho cociente v.s presin

se observa en la figura que se muestra a continuacin.
Ilustracin
Kro
uoBo
Pws
Kro
dp = Area
oBo
Pwfs
Pwfs
46
Pws
Trabajo
de Vogel
Dado un yacimiento con K, h, re, rw, curvas de permeabilidades relativas y

anlisis PVT conocidos, se podran calcular para cada valor Pwfs el rea
bajo la curva de Kro/o.Bo desde Pwfs hasta Pws y estimar la tasa de
produccin qo con la ecuacin anterior. De esta forma en un momento de la
vida productiva del yacimiento se puede calcular la IPR para yacimientos
saturados. Inclusive a travs del tiempo se podra estimar como vara la
forma de la curva IPR a consecuencia de la disminucin de la permeabilidad
efectiva al petrleo por el aumento progresivo de la saturacin gas, en el
rea de drenaje, en la medida que se agota la energa del yacimiento.
Para obtener la relacin entre la presin del yacimiento y el cambio de
saturacin de los fluidos es necesario utilizar las ecuaciones de balance de
materiales. Este trabajo de estimar curvas IPR a distintos estados de
agotamiento del yacimiento fue realizado por Vogel en 1967 basndose en
las ecuaciones presentadas por Weller para yacimientos que producen por
gas en solucin, lo ms importante de su trabajo fue que obtuvo una curva
adimensional vlida para cualquier estado de agotamiento despus que el
yacimiento se encontraba saturado sin usar informacin de la saturacin de
gas y Krg. La siguiente ilustracin indica el trabajo de Vogel
qmax
Pws1
Pwfs
Pwfs
= 1. 0.2
0.8
Pws
Pws
1.
(q , Pwf)
Pwf
Pws
qmax1
q/qmax
47
1.

Ecuacin y
Curva de
Vogel para
yacimientos
saturados
Como resultado de su trabajo Vogel public la siguiente ecuacin para

considerar flujo bifsico en el yacimiento:
Pwfs
Pwfs
q o / q max = 1 0.2
0.8
Pws
Pws
La representacin grfica de la ecuacin anterior es la curva IPR

adimensional presentada por Vogel, y que se muestra a continuacin:
Validez de la
ecuacin de
Vogel
La solucin encontrada ha sido ampliamente usada en la prediccin de

curvas IPR cuando existen dos fases (lquido y gas) y trabaja
razonablemente segn Vogel para pozos con porcentajes de agua hasta
30%.
Ejercicio para
ilustrar el uso
de la ecuacin
de Vogel
Dada la siguiente informacin de un pozo que produce de un

yacimiento saturado:
Pws= 2400 lpc
qo= 100 b/d
Pwf= 1800 lpc
Pb = 2400 lpc.
Calcular la tasa esperada para Pwf = 800 lpc
48
Solucin :
Primero se debe resolver la ecuacin de Vogel para obtener el qomax
qo max =
Sustituyendo:
qo max =
Pwf
1 0.2
Pws
qo
Pwf
0.8
Pws
100
1800
1800
1 0.2
0.8 2400
2400
= 250bpd
Luego para hallar qo para Pwf = 800 lpc se sustituye Pwf en la misma
ecuacin de Vogel:
2
800
800
qo = 250 1 0.2
0.8
= 211 bpd
2400
2400
Construccin
de la IPR
para
Yacimientos
Saturados
Para construir la IPR para yacimientos saturados se deben calcular con

la ecuacin de Vogel varias qo asumiendo distintas Pwfs y luego
graficar Pwfs v.s. qo. Si se desea asumir valores de qo y obtener las
correspondientes Pwfs se debe utilizar el despeje de Pwfs de la
ecuacin de Vogel, el cual quedara:
Pwfs = 0.125 Pws 1 +
81 80 (qo / qo max )
Esta curva representa la capacidad de aporte de fluidos del yacimiento

hacia el pozo en un momento dado. Como ejercicio propuesto
construya la IPR correspondiente al ejercicio anterior.
La siguiente figura muestra la IPR resultante.
3000
CURVAS DE OFERTA
VALORES
Jreal= 0,188
2500
ASUMIDOS
Pwf / Pws ql
0
1,00
0
0,90
43
0,80
82
0,70
117
0,60
148
0,50
175
0,40
198
0,33
211
0,20
232
0,10
243
0,00
250
Pwf (lpc)
2000
1500
1000
500
0
0
EF= 1,00
IPR Real
2400
2400
2160
1920
1680
1440
1200
960
800
480
240
0
qmax-qb= 250
50qmax= 250
CURVAS DE OFERTA EN EL FONDO DEL POZO

Jideal= 0,188
ql
0
0
43
82
117
148
175
198
211
232
243
250
100
49
EF= 1,00
IPR Ideal ql
2400
2400
2160
1920
1680
1440
1200
960
800
480
240
0
qmax-qb= 250
qmax= 250 150
Jfutura= 0,188
EF= 1,00
IPR Futura
0
0
43
82
117
148
175
198
211
232
243
250
2400
2400
2160
1920
1680
1440
1200
960
800
480
240
0
qmax-qb= 250
qmax= 250200
IPR Real
IPR Ideal
IPR Futura
Pwf_prueba
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1
ql (bpd)
250
300

Flujo de gas y
petrleo en
yacimientos
sub-saturados
En yacimientos subsaturados existir flujo de una fase liquida (petrleo)

para Pwfs> Pb y flujo bifsico para Pwfs < Pb. En estos casos la IPR
tendr un comportamiento lineal para Pwfs mayores o iguales a Pb y un
comportamiento tipo Vogel para Pwfs menores a Pb tal como se muestra
en la siguiente figura.
Pws
Pwfs Pb
qb, Pb
Pb
Pwfs Pb
qb
qmax
Ntese que la tasa a Pwfs= Pb se denomina qb
Ecuacin de
Vogel para
yacimientos
subsaturados
Dado que la IPR consta de dos secciones, para cada una de ellas existen
ecuaciones particulares:
En la parte recta de la IPR, q qb Pwfs Pb, se cumple:

q = J .( Pws Pwfs)
de donde, J se puede determinar de dos maneras:

1) Si se conoce una prueba de flujo (Pwfs, ql) donde la Pwfs > Pb.
J =
q ( prueba )
Pws Pwfs ( prueba )
2) Si se dispone de suficiente informacin se puede utilizar la ecuacin

de Darcy:
J =
0,00708 Ko .h
oBo [Ln(re / rw ) 0.75 + S ]
50
En la seccin curva de la IPR, q < qb Pwfs > Pb, se cumple:

2
Pwfs
Pwfs
q = qb + (q max qb ) 1 0 . 2
0 .8

Pb
Pb
qb = J .( Pws Pb)
q max qb =
J . Pb
1,8
La primera de las ecuaciones es la de Vogel trasladada en el eje X una

distancia qb, la segunda es la ecuacin de la recta evaluada en el ltimo
punto de la misma, y la tercera se obtiene igualando el ndice de
productividad al valor absoluto del inverso de la derivada de la
ecuacin de Vogel, en el punto (qb, Pb).
Las tres ecuaciones anteriores constituyen el sistema de ecuaciones a
resolver para obtener las incgnitas J, qb y qmax. Introduciendo las dos
ltimas ecuaciones en la primera y despejando J se obtiene:
J =
2
Pb
Pwfs
Pwfs
Pws Pb +
0 .8

1 0 .2
1 .8
Pb
Pb
El valor de J, se obtiene con una prueba de flujo donde la Pwfs est por
debajo de la presin de burbuja, una vez conocido J, se puede
determinar qb y qmax quedando completamente definida la ecuacin de
q la cual permitir construir la curva IPR completa.
Otra manera de calcular el ndice de productividad es con la ecuacin
de Darcy cuando se dispone de suficiente informacin del rea de
drenaje del yacimiento.
A continuacin se presentan dos ejercicios para ilustrar el uso de la
ecuacin de Vogel para yacimientos subsaturados.
51
Ejercicio
usando la
ecuacin de
Darcy
Dada la informacin de un yacimiento subsaturado:

Pws =3000 lpc
h = 60 pies
Pb = 2000 lpc
re = 2000 pies
o = 0,68 cps
rw = 0,4 pies
Bo = 1,2 md.
Ko = 30 md.
Calcular:
1.- La tasa de flujo (qb) a una Pwfs= Pb.
2.- La qmax total.
3.- La q para una Pwf = a) 2500 lpc y b) 1000 lpc
Solucin:
1) Inicialmente se aplica la ecuacin de Darcy:
qb =
7.08 Kh10 3 (Pws Pwfs )

7.08( 30)6010 3 (3000 2000 )
=
Bouo (Ln(re / rw ) 3 / 4 + S ) 1.2(0.68 )[Ln(2000 / 0.4 ) + 0.75 + 0]
evaluando se obtiene
Luego ...... J =
qb = 2011b / d
qb
2011
=
= 2.011 bpd / lpc
Pws Pb 3000 2000
2) Aplicando la ecuacin de qmax en funcin de J se tiene:

q max = qb +
3.a)
3.b)
JPb
1.8
= 2011 +
2.011(2000)
1.8
= 4245 bpd
qo = J (Pws Pwfs ) = 2.011(3000 2500 ) = 1005
Pwfs
qo = qb + (q max qb ) 1 0 . 2
Pb
bdp
Pwfs
0 . 8
Pb
sustituyen
do
1000
1000
0.8
= 3575 b / d
qo = 2011 + ( 4245 2011)1 0.2
2000
2000
Si se desea obtener la curva IPR se asumen otros valores de Pwfs y se

calculan sus correspondientes qo para luego graficar Pwfs vs. qo.
52
Ejercicio
usando los
resultados de
una prueba de
flujo.
Dada la informacin de un yacimiento subsaturado:

Pws = 4000 lpc
Pb = 3000 lpc y
qo = 600 b/d para una Pwfs = 2000 lpc.
Calcular:
1.- La qmax.
2.- La qo para Pwfs= 3500 lpc.
3.- La qo para Pwfs= 1000 lpc.
Procedimiento:
Para resolver este problema, primero se determina el ndice de
productividad utilizando la solucin obtenida para J al resolver el
sistema de ecuaciones para la parte curva de la IPR ya que Pws>Pb y
Pwfs<Pb, luego con J se aplica la ecuacin de qb y la de qmax
1)
J =
600
2000
2000
4000 3000 + ( 3000 / 1.8)1 0.2
0.8
3000
3000
= 0.324 bpd / lpc
qb = J (Pws Pb ) = 0.324bpd / lpc (4000 3000)lpc = 324 bpd

q max = qb +
Jpb
0.324( 3000)
= 324 +
= 864 b / d
1.8
1.8
2)
qo = J (Pws Pwf ) = 0.324bpd / lpc . (4000 3500)lpc = 162 bpd
3)
qo = 324 + [864 324]1 0.2(1000 / 3000) 0.8(1000 / 3000)2 = 780 b / d
Igualmente, si se desea obtener la curva IPR se asumen otros valores de

Pwfs y se calculan sus correspondientes qo para luego graficar Pwfs vs.
Qo.
53
Efecto del dao El dao disminuye el ndice de productividad y en consecuencia

merma la capacidad de aporte de fluidos de la formacin productora.
Conocida una prueba de flujo y la eficiencia de flujo correspondiente
o el dao S se podr estimar el ndice de productividad ideal sin
dao y se podrn asumir varios valores de eficiencia de flujo o
valores del dao para construir una familia de curvas IPR donde se
cuantifique el efecto del dao
Para el ejemplo de la pgina 28 se obtendran los siguientes resultados
CURVAS
VALORES
ASUMIDOS
Pwf / Pb
1.00
0.95
0.90
0.85
0.80
0.75
0.70
0.65
0.60
0.5357
0.50
0.45
0.40
0.35
0.30
0.25
0.20
0.15
0.10
0.05
0.00
DE
OFERTA
ACTUAL
S = 10.00
ql
0
258
517
555
591
625
658
689
718
746
772
802
818
839
858
875
891
904
916
927
935
942
947
IDEAL
S= 0
EF= 0.42 ACTUAL

ql
3000
2400
1800
1710
1620
1530
1440
1350
1260
1170
1080
964
900
810
720
630
540
450
360
270
180
90
0
EF= 0.5
J = 0.513
qb = 615
qmax-qb = 513
0
258
1231
1321
1407
1489
1567
1641
1710
1776
1838
1911
1948
1998
2043
2084
2121
2154
2182
2207
2227
2244
2256
EF= 1.00
3000
2748
1800
1710
1620
1530
1440
1350
1260
1170
1080
964
900
810
720
630
540
450
360
270
180
90
0
ql
0
129
615
660
703
744
783
820
855
888
919
955
974
999
1021
1042
1060
1077
1091
1103
1114
1122
1128
EF= 0.5
EF= 0.6
J = 0.615
qb = 738
qmax-qb = 615
ql
3000
2748
1800
1710
1620
1530
1440
1350
1260
1170
1080
964
900
810
720
630
540
450
360
270
180
90
0
0
155
738
792
844
893
940
984
1026
1066
1103
1146
1169
1199
1226
1250
1272
1292
1309
1324
1336
1346
1354
EF= 0.6
3000
2748
1800
1710
1620
1530
1440
1350
1260
1170
1080
964
900
810
720
630
540
450
360
270
180
90
0
EF= 0.7
J = 0.718
qb = 861
qmax-qb = 718
ql
EF= 0.7
0
181
861
925
985
1042
1097
1149
1197
1243
1286
1338
1364
1398
1430
1459
1484
1507
1528
1545
1559
1571
1579
3000
2748
1800
1710
1620
1530
1440
1350
1260
1170
1080
964
900
810
720
630
540
450
360
270
180
90
0
EF= 0.8
J = 0.820
qb = 984
qmax-qb = 820
ql
0
206
984
1057
1126
1191
1254
1313
1368
1421
1470
1529
1559
1598
1634
1667
1697
1723
1746
1765
1782
1795
1805
EF= 0.9
J = 0.923
qb = 1108
qmax-qb = 923
EF= 0.8
3000
2748
1800
1710
1620
1530
1440
1350
1260
1170
1080
964
900
810
720
630
540
450
360
270
180
90
0
ql
0
232
1108
1189
1266
1340
1410
1477
1539
1599
1654
1720
1754
1798
1838
1875
1909
1938
1964
1986
2005
2019
2030
EF= 0.9
3000
2748
1800
1710
1620
1530
1440
1350
1260
1170
1080
964
900
810
720
630
540
450
360
270
180
90
0
3500
CURVAS DE OFERTA EN EL FONDO DEL POZO
EF= 0.42 ACTUAL

EF= 1.00
3000
EF= 0.5
EF= 0.6
2500
EF= 0.7
EF= 0.8
EF= 0.9
2000
EF= 1.1
EF= 1.2
Pwfs (lpc)
1500
1000
EF= 1.3
500
ql (bpd)
0
0
500
1000
1500
2000
54
2500
3000
3500
Flujo de gas en yacimientos de gas
Para el caso de yacimientos de gas se debe sustituir en la ecuacin generalizada de

Darcy Ko/o.Bo por Kg/g.Bg y luego sustituir Bg por su frmula expresada en
by/pcn, finalmente, resolver la integral.
0.00708 K .h
qg =
Ln ( re / rw) + S + a ' q g
Pws
Pwfs
Krg
dp
g . Bg
La descripcin de las variables es la misma presentada en la pgina 43.

Teniendo en cuenta que Bg (by/pcn) = 0.00503 Z . T / P y que generalmente el gasto
de gas se expresa en Mpcn/d la ecuacin generalizada de Darcy para flujo semicontinuo
quedar:
0.000703 Kg .h
qg =
Ln ( re / rw) 3 / 4 + S + a ' q g .T
Pws
2 .P
dp
g. Z
Pwfs
En esta expresin la P y T se expresan en unidades absolutas: P en lpca o psia y la T en

R (F+460).
Si se resuelve la integral extrayendo un valor de g.Z promedio entre Pws y Pwfs se
obtiene la llamada Funcin P2:
0.000703 Kg .h Pws Pwfs 2

qg =
Ln ( re / rw) 3 / 4 + S + a ' q g g . Z .T
Otra forma de determinar qg con la ecuacin de Darcy es introduciendo el concepto de

Pseudo presin:
Pws
m( P ) =
55
2. P
dp
g. Z
Luego la ecuacin podra expresarse:
qg =
0.000703 Kg .h . [ m( Pws ) m( Pwfs )]

Ln ( re / rw) 3 / 4 + S + a ' q g .T
Para una gravedad especfica del gas de 0.72, temperatura de 160F un grfico tpico de
2.P/g.Z sera:
350000
Pseudo-presin
300000
2.P/g.Z
250000
200000
150000
100000
50000
0
0
500
1000
1500
2000
2500
Donde la viscosidad del gas y el factor Z fueron estimados con las correlaciones de Lee
y la correlacin de Brill&Beggs respectivamente. La evaluacin de la integral (rea
bajo la curva) se puede realizar con mtodos numricos.
A continuacin se presenta un ejemplo numrico, donde se asumi que el dao y la
turbulencia son cero (S = aq = 0)
56
Ejemplo numrico:
= 0.72
Pws, psig =
TyF =
Kg, md =
h, pies =
re, pies =
rw, pies =
S=
Pseudo presin
Funcin P 2
qg, MMscf/d Pwf, psig qg, MMscf/d

0.0
2.0
3.9
5.5
6.8
8.7
9.3
2000
160
10
20
1640
0.330
0
2000
1750
1500
1250
1000
500
0
0.0
2.0
3.9
5.5
6.9
8.9
9.7
Pwf, psig
2000
1750
1500
1250
1000
500
0
IPR gas well
2500
2000
Pwf
INFORMACIN
SUMINISTRADA
Funcin P2
Pseudo presin
1500
1000
500
0
0.0
2.0
4.0
6.0
8.0
Qg (MMscfd)
10.0
12.0
Obsrvese que para estos datos las curvas IPR obtenidas con la funcin P2 y con la
pseudopresin fueron muy similares, la integral fue resuelta con la regla de Weddle,
cuya ecuacin se muestra a continuacin:
rea bajo la curva = ?
Y1
Y2
Y3
Y5
Y6
Y = f (x)
Y7
Y4
X = (X7 - X1) / 6
X1
X2
X3
X4
X5
X6
X7
rea = 0.3 X (Y1 + 5Y2 + Y3 + 6Y4 + Y5 + 5Y6 + Y7)
f ( x) dx
x7
rea =
x1
Para considerar la turbulencia se recomienda utilizar la ecuacin de Fetkovich conocida

tambin como backpressure equation:
qg = C . (Pws2 - Pwfs2 )n
Donde el coeficiente C es un pseudo ndice de productividad y el exponente n es
una medida de la turbulencia, n vara entre 0.5 (alta turbulencia) y 1.0 (cero
turbulencia). Con pruebas multitasa se puede estimar los valores de C y n. En un
grfico lg(qg) vs. lg(Pws2 - Pws2), el intercepto es lg (C) y la pendiente es n
57
Ejemplo numrico:
IPR-Backpressure Equation (Fe tckovich)
0.900
Grfico de Fetckovich
0.800
D AT OS
P ws (psia ) =
Lg (qg)
0.700
2797
P rue ba N o
1
2
3
q (M Mscf/ d)
2.025
3.946
5.932
P wf (psia )
2792
2774
2752
y = 4.817E-01x - 1.842E+00
R = 9.931E-01
0.600
0.500
0.400
0.300
0.200
0.100
Lg (Pws2-Pwf2)
0.000
2.00
Solucin:
P rue ba N o
1
2
3
q (MMscf/d)
2.025
3.946
5.932
n=
Lg C=
C=
qg (MMscf/ d)
0.0
13.5
18.4
21.8
24.3
26.2
27.7
28.8
29.5
29.9
30.1
En
resumen
P wf (psia )
2792
2774
2752
3.00
4.00
(Pws -Pwf ) Lg(Pws -Pwf )

27945
4.45
128133
5.11
249705
5.40
5.00
6.00
Lg (q)
0.306
0.596
0.773
0.482 (pe ndie nte )

-1.842 (inte rce pto)
0.014
P wf (psig)
2797
2517
2238
1958
1678
1399
1119
839
559
280
0
3000
2500
2000
1500
1000
500
0
0
10
20
Fetckovich
30
40
Multitasa
Para cada presin fluyente en el fondo del pozo (en la cara de la arena) el rea
de drenaje del yacimiento quedar sometida a un diferencial de presin que
depender de la energa del yacimiento (Pws-Pwfs), este diferencial provocar
el flujo de fluidos del yacimiento hacia el pozo y la mayor o menor tasa de
produccin aportada depender fundamentalmente del ndice de
productividad del pozo.
La IPR se considerar en lo sucesivo como una curva de oferta de

energa o afluencia de fluidos que el yacimiento entrega al pozo
(Pwfs v.s. q).
58
2.2 Flujo de fluidos en la completacin
Descripcin
La completacin representa la interfase entre el yacimiento y el pozo, y a

travs de ella el fluido sufre una prdida de presin la cual depender del
tipo de completacin existente:
Tipo de completacin
Ilustracin
1) Hoyo desnudo: son

completaciones donde
existe una comunicacin
directa entre el pozo y el
yacimiento, normalmente
se utilizan en formaciones
altamente consolidadas y
naturalmente fracturadas.
2) Caoneo convencional:
son completaciones donde
se perfora caonea la
tubera de revestimiento, el
cemento y la formacin
productora para crear
tneles que comuniquen el
pozo con el yacimiento,
normalmente se utilizan en
formaciones consolidadas.
59
2.2 Flujo de fluidos en la completacin (continuacin.)

3) Empaque con grava: son
completaciones donde se
coloca un filtro de arena
de granos seleccionados
(grava) por medio de una
tubera ranurada para
controlar la entrada de
arena al pozo,
normalmente se utilizan
en formaciones poco
consolidadas. El empaque
puede realizarse con la
tubera de revestimiento
perforada con el hoyo
desnudo.
Cada de
presin en la
completacin
1) Cada de
presin en
completaciones
a hoyo desnudo
2) Cada de
presin en
completaciones
con caoneo
convencional
A continuacin se presenta la manera de calcular la prdida de presin

en cada tipo de completacin:
En este tipo de completaciones la cada de presin es cero ya que la

comunicacin entre el yacimiento y el pozo es directa, luego:
Pc= Pwfs Pwf = 0
Pwf= Pwfs
La ecuacin presentada por Jones, Blount y Glaze puede ser utilizada
para evaluar la prdida de presin a travs de la completacin con
caoneo convencional.
Pc = Pwfs - Pwf = a q 2 + bq
La completacin se dice, con base a la experiencia, que no es

restrictiva cuando la cada de presin a travs del caoneo est entre
200 a 300 lpc. Antes de definir los coeficientes a y b se deben
describir algunas premisas establecidas por los autores.
60
2.2 Flujo de fluidos en la completacin (continuacin)

Premisas
para las
ecuaciones de
Jones, Blount
y Glaze
Otras
suposiciones
Se ha demostrado que alrededor del tnel caoneado, durante una

perforacin normal, existir siempre una zona triturada o compactada que
exhibe una permeabilidad sustancialmente menor que la del yacimiento.
A fin de analizar los efectos de este caoneo y su efecto restrictivo sobre la
capacidad de flujo se han realizado varias suposiciones basndose en el
trabajo de numerosos autores. La siguiente figura muestra que mediante
un giro de perforacin de 90 el tnel caoneado puede ser tratado como
un pozo miniatura sin dao.
1. La permeabilidad de la zona triturada o compactada es:

a) El 10% de la permeabilidad de la formacin, si es perforada en
condicin de sobre-balance.
b) El 40% de la permeabilidad de la formacin si es perforada en
condicin de bajo-balance. Mcleod especific un rango de valores
pero se trabajara con estos promedios.
2. El espesor de la zona triturada es de aproximadamente 1/2 pulgada.
3. El pequeo pozo puede ser tratado como un yacimiento infinito: es
decir, Pwfs permanece constante el lmite de la zona compacta, de este
modo se eliminan el -3/4 de la ecuacin de Darcy para la condicin
de flujo radial semicontinuo.
61

La ecuacin de Jones, Blount & Glaze establece que
Ecuacin de
Jones, Blount
& Glaze para
caoneo
convencional
Donde:
2, 30 . 10 - 14 Bo 2 . o (
a=
1 1
)
rp rc
Lp 2
rc
)
rp
b=
0,00708 . Lp. Kp
oB o ( Ln
con
2 , 33 10 10
Kp 1, 201
(Firoozabadi y Katz, presentaron una correlacin de en funcin de K,

ver grfico en la prxima pgina)
q = tasa de flujo/perforacin, b/d/perf
= factor de turbulencia, pie-1
Bo= factor volumtrico del petrleo, by/bn
o = densidad del petrleo, lb/pie3
Lp = longitud del tnel caoneado, pie
o = viscosidad del petrleo, cp.
Kp = permeabilidad de la zona triturada, md.
(Kp= 0.1 K para caoneo con sobrebalance y
Kp= 0.4 K para caoneo con bajobalance)
rp = radio del tnel caoneado, pie
rc = radio de la zona triturada, pie
62
Sustituyendo a y b la ecuacin de Jones, Blount & Glaze quedara:

Ecuacin de
Jones, Blount
& Glaze para
caoneo
1 1
rc
- 14
2
convencional
2 , 30. 10 . . Bo . o .( rp - rc )
o. o.( Ln rp )
(continuac) Pc =
. q2 +
0,00708 . Lp . Kp
Lp
La informacin acerca de los caones de perforacin debe ser solicitada

a la contratista de servicio quienes podran suministrar la longitud
estimada de la perforacin Lp ya corregida y adaptada a las condiciones
del caoneo.
La grfica presentada por Firoozabadi y Katz de vs. K, es la siguiente:
63
Ejercicio
propuesto
para calcular
Pc en una
completacin
con caoneo
convencional
Dada la siguiente informacin de un pozo caoneado

convencionalmente:
K = 5 md
Pb = 2830 1pc
g = 0,65
hoyo = 8,75
hp = 15 pie
o = 0,54 cp
Pws = 3500 1pc

re = 1500 pies
rw = 0,36 pies
RGP = 600 pcn/bl
casing = 5-1/2"
API = 35
Ty = 190F
h = 25 pies
Densidad de tiro = 2 tpp
Bo = 1,33 by/bn
Pwh = 200 1pc
tubera = 2-3/8" OD
Perforado con sobrebalance utilizando can de casing de 4" (dimetro

de la perforacin= 0,51", longitud de la perforacin = 10,6 pulg.)
Determine la prdida de presin a travs de la completacin para una
tasa de produccin de 100 bpd.
3) Cada de
presin en
completaciones
con empaque
con grava
La ecuacin presentada por Jones, Blount y Glaze puede ser utilizada

para evaluar la prdida de presin a travs del empaque:
Al igual que en el caso anterior la completacin, con base a la
experiencia, es ptima cuando la cada de presin a travs del caoneo
est entre 200 a 300 lpc.
Antes de definir los coeficientes a y b se deben describir algunas
premisas establecidas por los autores.
Los fluidos viajan a travs de la formacin a la regin cercana

Premisas para las
ecuaciones de Jones, que rodea el pozo, entran por las perforaciones de la tubera de
Blount y Glaze
revestimiento hacia el empaque de grava y luego pasar el interior
del "liner" perforado o ranurado. Las siguientes premisas se
consideran para utilizar las ecuaciones de Jones, Blount & Glaze:
64
1) Tipo de flujo a
travs del empaque:
Se asume que el flujo
a travs del empaque
es lineal y no radial,
de all que se utiliza la
ecuacin de Darcy
para flujo lineal.
2) Longitud lineal de
flujo L: es la
distancia entre la
pared
del
liner
ranurado y la pared
del hoyo del pozo. En
las siguientes figuras
se indica la longitud
L lineal del flujo a
travs del empaque.
3) Permeabilidad de la grava: La grava posee una permeabilidad sustancialmente mayor

que la del yacimiento, el tamao de las ranuras de la tubera liner ranurado depende
de la grava utilizada y el tamao de los granos de grava debe ser seleccionado segn el
tamao promedio de los granos de arena de la roca de yacimiento. Para cada tamao de
grava existe un estimado de su permeabilidad suministrado por el proveedor , por
ejemplo:
Tamao
Permeabilidad
20-40 Mesh 100.000,0 md
40-60 Mesh
45.000,0 md
65
La ecuacin de Jones, Blount & Glaze establece que

Ecuacin de
Jones, Blount &
Glaze para
completaciones
con empaque
Donde:
con grava
a=
b=
9 ,08 . 10 -13 . .Bo. o . L

A2
o.Bo . L
1,127 . 10 - 3 Kg . A
con
y
=
1,47 . 107
K 0g,55
(segn Firoozabadi y Katz)
Ntese que aqu se utiliza la ecuacin de para formaciones

no consolidadas
q = Tasa de flujo, b/d

Pwf = Presin fluyente en el fondo del pozo, 1pc
Pwfs= Presin de fondo fluyente del pozo a nivel de la cara
de la arena, lpc
= Coeficiente de turbulencia para grava, pie-1.
Bo = Factor volumtrico de formacin, by/bn
o = Densidad del petrleo, lbs/pie 3
L = Longitud de la trayectoria lineal de flujo, pie
A = rea total abierta para flujo, pie2
(A = rea de una perforacin x densidad de tiro x
longitud del intervalo perforado).
Kg = Permeabilidad de la grava, md.
(Para 20-40 mesh 100 Darcies y para 40-60 mesh 45
Darcies)
Sustituyendo a y b la ecuacin de Jones, Blount &
Glaze quedara:
Pc =
9 ,08 . 10 -13 . Bo 2 . o . L 2
o . Bo . L
q
q +
2
1,127 . 10 - 3 . K g . A
A
66
Ejercicio
propuesto
para calcular
Pc
Dada la siguiente informacin de un pozo con empaque con

grava:
Pwh = 280 1pc
Dw = 8000 pies
h = 25' pies
hoyo = 12-1/4"
"liner" = 5-1/2" OD
tubera = 4"
g = 0,65
T = 190F
Bo = 1,33 b/bn
hp = 15 pies
o = 0,54 cps
Pws = 3500 1pc

Ko = 170 md
re = 1500 pies
revestidor = 9-5/8"
rw = 0,51 pies
Tamao de grava 40-60 (45000 md)
API=35
RGP = 600 pcn/bl
Densidad de tiro=4 tpp ( perf 0,51")
Pb = 2380 1pc
AyS= 0 %
Determine:
1) La cada de presin a travs del empaque de grava para una
tasa de 500 bpd
2) Cual ser la tasa de produccin para generar una cada de
presin a travs del empaque de 200 1pc.
Nota
importante
Debe recalcarse que las completaciones con empaques con

grava se utilizan en formaciones no consolidadas y de all el
inters en mantener suficiente rea abierta al flujo. En
formaciones compactadas el inters no est solamente en el rea
abierta a flujo, sino tambin en la longitud del tnel caoneado,
ambas tienen sus efectos sobre la cada de presin a travs de la
completacin.
67
Curva de
oferta de
energa o
afluencia de
fluidos que el
yacimiento
entrega en el
fondo del pozo
(Pwf v.s. q)
Para obtener la curva de oferta de energa en el fondo del pozo, Pwf vs

ql, se le debe sustraer a la IPR para cada tasa de produccin, la cada de
presin que existe a travs de la completacin, es decir:
Pwf (oferta) = Pwfs - Pc
Donde Pc se estima por las ecuaciones sugeridas por Jones, Blount &
Glaze bien sea para caoneo convencional o para empaque con grava, y
Pwfs es la presin fluyente obtenidas en los clculos de la IPR.
La siguiente figura muestra la grafica de Pwf y Pwfs en funcin de la
tasa de produccin q.
Ilustracin
Pwfs vs q, Oferta en la cara
de la arena
Pc
P, lpc
Pwf vs q, Oferta en
el fondo del pozo
q, bpd
68
CAPTULO 3
Flujo Multifsico en Tuberas

El estudio del flujo multifsico en tuberas permite estimar la presin requerida en el
fondo del pozo para transportar un determinado caudal de produccin hasta la estacin
de flujo en la superficie. El objetivo del presente del capitulo es determinar, mediante
correlaciones de flujo multifsico en tuberas (FMT), la habilidad que tiene un pozo
para extraer fluidos del yacimiento.
Flujo de fluidos en el pozo y en la lnea de flujo
Durante el transporte de los fluidos desde el fondo del pozo hasta el separador en la
estacin de flujo existen prdidas de energa tanto en el pozo como en la lnea de flujo
en la superficie. Las fuentes de prdidas de energa provienen de los efectos
gravitacionales, friccin y cambios de energa cintica.
Algoritmo
para calcular
las prdidas de
presin del
fluido.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Determinar un perfil de temperaturas dinmicas tanto en la lnea como en el pozo.

(Ecuacin de Ramey en el pozo, por ejemplo)
Dividir tanto la lnea de flujo como la tubera de produccin en secciones de 200
a 500 pies de longitud.
Considerar el primer tramo y asignar P1= Psep y asumir un valor de P2a
Calcular P y T promedio para el tramo y determinar las propiedades de los
fluidos: petrleo, agua y gas.
Calcular el gradiente de presin dinmica (P/Z) utilizando la correlacin de
FMT mas apropiada.
Calcular: P = Z.[P/Z] y P2c = P1 + P; luego compararlo con P2a, si
satisface una tolerancia pre-establecida se repite el procedimiento para el resto de
los intervalos hasta el fondo, de lo contrario se repiten los clculos en el mismo
intervalo tomando como asumido el ltimo valor de P2 calculado
3
Psep
P en la lnea de flujo= Pl =
P en el pozo
= Pp =
Z . Z
n
i =1
m
Z . Z
i =1
Donde n representa el nmero de secciones de la lnea de flujo y

representa el nmero de secciones de la tubera en el pozo.
69
Clculo de
la presin
requerida
en el
cabezal
Una vez conocida para una determinada tasa de produccin las prdidas de
energa en la lnea de flujo, Pl, se puede obtener la presin requerida en el
cabezal, Pwh, de la siguiente manera:
Pwh = Psep + Pl
Clculo de Similarmente, una vez conocida para una determinada tasa de produccin las
la presin prdidas de energa en el pozo, Pp, se puede obtener la presin requerida
requerida en el fondo, Pwf, de la siguiente manera:
en el fondo
del pozo
Pwf = Pwh + Pp
El punto de partida de las diferentes correlaciones de FMT es la ecuacin

Ecuacin
general del general del gradiente de presin la cual puede escribirse de la siguiente
manera (ver deduccin en el anexo A):
gradiente
de presin
dinmica
P
1
g . . sen
fm . . V 2
. V 2
=
+
+
Grad.total (lpc/pie) = Z 144
2 g .d
2 g . Z
g
Siendo:
(
g . . sen
P
=
)
Z elev
144 g c
= gradiente de presin por gravedad (80-90%).
P
fm V 2
) fricc. =
Z
144 ( 2 g c d )
= gradiente de presin por friccin (5-20%).
P
V 2
=
)
Z acel. 144 ( 2 g c Z )
= gradiente de presin por cambio de energa
cintica aceleracin.
La componente de aceleracin es muy pequea a menos que exista una fase
altamente compresible a bajas presiones (menores de 150 lpcm).
En las ecuaciones anteriores:
V
g
g/g
fm
d
=
=
=
=
=
=
ngulo que forma la direccin de flujo con la horizontal,

( =0 para flujo horizontal e =90 en flujo vertical)
densidad de la mezcla multifsica, lbm/pie3
velocidad de la mezcla multifsica, pie/seg.
aceleracin de la gravedad, 32,2 pie/seg2
constante para convertir lbm a lbf
factor de friccin de Moody, adimensional.
dimetro interno de la tubera, pie.
Es indispensable el uso de un simulador de flujo multifsico en tuberas en el

computador ya que el clculo es iterativo en presin y en algunos casos ms
rigurosos iterativos en temperatura y presin.
70
Correlaciones de flujo
multifsico mas
utilizadas en tuberas
Entre las correlaciones para flujo multifsico que cubren amplio

rango de tasa de produccin y todos los tamaos tpicos de
tuberas se encuentran, para flujo horizontal: Beegs & Brill,
Duckler y colaboradores, Eaton y colaboradores, etc. y para
flujo vertical: Hagedorn & Brown, Duns & Ros, Orkiszewski,
Beggs & Brill, Ansari, etc.
3.2 Consideraciones tericas del flujo monofsico y multifsico en tuberas
A continuacin se presentan algunas consideraciones tericas requeridas para

comprender el clculo del flujo monofsico y multifsico en tuberas, para luego
describir las correlaciones de Hagedorn & Brown y la de Beggs & Brill.
Clculo del Factor de Friccin
El clculo del gradiente de presin por friccin requiere determinar el valor del
factor de friccin, fm. El procedimiento requiere evaluar si el flujo es laminar o
turbulento. Para ello es necesario calcular el nmero de Reynolds.
No. de Reynolds
Est definido como:
d .V .
N Re =
En unidades prcticas .
N Re =
1488,0 d .V .
Donde:
d
=
V
=
dimetro interno de la tubera, pie.

velocidad de la mezcla multifsica, pie/seg.
densidad de la mezcla multifsica, lbm/pie3
viscosidad del fluido
Existe flujo laminar si el nmero de Reynolds es menor de

2100 en caso contrario es turbulento.
71
Consideraciones tericas del flujo multifsico en tuberas (continuacin)

Factor de
friccin en
Flujo
Laminar.
Para determinar el factor de friccin en flujo laminar, se utiliza una

expresin analtica derivada igualando el gradiente de presin de
Poiseuille con el trmino del gradiente de friccin (ecuacin de
Darcy Weisbach).
2
Ecuacin de Poiseuille V = d dP
32 dL
(Obtenida integrando el perfil de velocidad para este tipo de flujo en

tubos capilares horizontales)
Combinando esta ecuacin con la componente de friccin, se tiene:
64
64
f = fm =
=
v d NRe
En adelante se considerara el factor de friccin de Moody con la letra
f nicamente.
Factor de
friccin en
Flujo
Turbulento.
Tuberas
lisas.
Numerosas ecuaciones empricas han sido propuestas para predecir el

factor de friccin bajo condiciones de flujo turbulento.
En el caso de tuberas lisas las ecuaciones ms utilizadas en sus
rangos de aplicabilidad son:
Drew, Koo y McAdams5:
f = 0.0056 + 0.5 NRe
0.32
3000 < NRe < 3x106
Blasius6
f = 0.316 NRe
0.25
NRe < 105
Como las paredes internas de una tubera no son normalmente lisas,

es necesario utilizar ecuaciones que consideren la rugosidad de la
pared interna de la tubera. En flujo turbulento, la rugosidad puede
tener un efecto significativo sobre el factor de friccin. La rugosidad
de la pared es una funcin del material de la tubera, del mtodo del
fabricante, la edad de la tubera y del medio ambiente a la cual esta
expuesta.
72
Factor de
friccin en
Flujo
Turbulento
. Tuberas
rugosas.
El anlisis dimensional sugiere que el efecto de la rugosidad no es

debido a su valor absoluto, sino a su valor relativo al dimetro
interno de la tubera, /d.
El experimento de Nikuradse genera las bases para los datos del
factor de friccin a partir de tuberas rugosas. Su correlacin para
tubera de pared completamente rugosa es la siguiente:
1
2
= 1.74 2 Log
f
d
La regin donde el factor de friccin vara con el nmero de
Reynolds y la rugosidad relativa es llamada la regin de transicin o
pared parcialmente rugosa.
Colebrook propuso una ecuacin emprica para describir la variacin
de f en esta regin:
2
18.7
= 1.74 2 Log
+
f
NRe
d
Note que para nmeros de Reynolds grandes correspondientes a flujo

completamente turbulento esta ecuacin puede reducirse a la
ecuacin de Nikuradse.
La ecuacin propuesta por Colebrook, para f requiere de un proceso
de ensayo y error por lo que puede expresarse como:
2
18.7
f c = 1.74 2 Log
+
d
NRe f s
Valores de f son supuestos (fs) y luego calculado (fc), hasta que ellos
se aproximen dentro de una tolerancia aceptable. El valor inicial para
fs, puede ser obtenido a partir de una de las ecuaciones explicitas para
tubera lisa.
73
Ecuaciones Ecuacin de Jain

explcitas de Una ecuacin explcita para determinar el factor de friccin fue
propuesta por Jain y comparada en exactitud a la ecuacin de
f
Colebrook. Jain encontr que para un rango de rugosidad relativa
entre 10-6 y 10-2, y un rango de nmero de Reynolds entre 5x103 y
108, los errores estaban dentro de 1% comparada a los valores
obtenidos usando la ecuacin de Colebrook. La ecuacin da un error
mximo de 3% para nmeros de Reynolds tan bajos como 2000. La
ecuacin es:
21 . 25
f = 1 . 14 2 log +
d N 0 .9
Re
Zigrang y Sylvester11, en el ao 1985 presentan una ecuacin

explcita para determinar el factor de friccin:
fc
d
5 . 02
13
= 2 Log
log d +
N Re
3 .7
N Re
3 .7
Valores tpicos y recomendados para , .

La rugosidad absoluta para tuberas de acero al carbn, con el cual se
fabrican la mayora de las tuberas utilizadas para el transporte de
crudo en la industria petrolera, est en el orden de:
= 0,0007 pulgadas para tuberas nuevas, y
= 0,0015 pulgadas para tuberas usadas.
A continuacin se presenta un ejemplo considerando flujo monofsico para ilustrar el
uso de las ecuaciones anteriores.
Ejemplo con flujo monofsico:
Calcular el cambio de presin en un pozo de inyeccin de agua. Los siguientes datos

son conocidos:
Prof. = 9000 pies;
qw = 20000 bls/da;
di = 5 pulg.
3
= -90;
w = 62.4 lbm/pie ;
w = 1 cp.
= 0.00005 pies
74
La velocidad promedio en la tubera es:

(20000) (5.615)
v=
= 9.532 pies / seg
2
5
(86400)
4 12
Nmero de Reynolds:
(62.4) (9.5323 ) (5 )
2 = 3.688 10 5
NRe =
1
.
0
1488
Como NRe > 2000 Flujo Turbulento.
La rugosidad relativa para la tubera es:

0.00005
=
= 0.00012
5
d
12
( )
El factor de friccin:
Usando Colebrook.
18.7
f c = 1.74 2 Log 2 0.00012 +

5
3
.
688
10
0
.
0138717
f c1 = 0.0152899
f c 2 = 0.0151886
f c 3 = 0.0151955
f c 4 = 0.015195
Luego, el gradiente de presin sin considerar el efecto de aceleracin
P
1 32.174 62.4 Sen( 90) 0.015195 62.4 (9.5323 ) 2
=
+
Z 144
32.174
2 32.174 (5 )
12
P
1
=
( 62.4 + 3.2133) = 0.4110 lpc/pie
Z 144
El cambio de presin es,

P = ( 0.4333 + 0.0223 ) 9000
P = 3899.7 + 200.7 = 3699 lpc
Note que el cambio de presin consiste de una prdida de presin debida a la friccin
de 200.7 lpc y un aumento debido al cambio de elevacin de 3899.7 lpc.
75
Discusin de las ecuaciones para flujo monofsico.
Es necesario analizar la ecuacin de gradiente de presin dinmica para flujo de una

sola fase para entender cada trmino antes de modificarlos para flujo bifsico.
El componente que considera el cambio de elevacin es cero para flujo horizontal
nicamente. Se aplica para fluidos compresibles e incompresibles tanto para flujo
vertical como inclinado. Para flujo corriente abajo (inyeccin), el seno del ngulo es
negativo y la presin hidrosttica incrementa en la direccin de flujo.
La componente que considera prdidas de presin por friccin se aplica para cualquier
tipo de flujo a cualquier ngulo de inclinacin. Siempre causa cada de presin en la
direccin de flujo. En flujo laminar las perdidas por friccin son linealmente
proporcionales a la velocidad del fluido. En flujo turbulento las perdidas por friccin
n
son proporcionales a V , donde 1.7 n 2.
La componente de aceleracin es cero en tuberas de rea constante y para flujo
incompresible. Para cualquier condicin de flujo en el cual ocurre un cambio de
velocidad, tal como en el caso de flujo compresible, una cada de presin ocurrir en la
direccin que incrementa la velocidad.
Si bien el flujo de una sola fase ha sido extensamente estudiado, todava se considera
un factor de friccin determinado empricamente para clculos de flujo turbulento. La
dependencia de este factor de friccin en tuberas rugosas, los cuales generalmente
deben ser estimados, hace los clculos de gradiente de presin sujetos a apreciables
errores.
Definiciones bsicas para flujo multifsico.
El conocimiento de la velocidad y de las propiedades de los fluidos tales como

densidad, viscosidad y en algunos casos, tensin superficial son requeridos para los
clculos de gradientes de presin. Cuando estas variables son calculadas para flujo
bifsico, se utilizan ciertas reglas de mezclas y definiciones nicas a estas aplicaciones.
A continuacin se presentan las definiciones bsicas para flujo bifsico y la forma de
calcular estos parmetros.
Hold-Up de lquido.
La fraccin de lquido es definido como la razn del volumen de un segmento de
tubera ocupado por lquido al volumen total del segmento de tubera.
HL =
Volumen de lquido en un segmento de tubera

Volumen del segmento de tubera
76
El hold up es una fraccin que vara a partir de cero para flujo monofsico de gas a uno
para flujo de lquido nicamente.
El remanente del segmento de tubera es ocupado por gas, el cual es referido como un
hold up de gas o fraccin ocupada por gas.
H g = 1 HL
Fraccin de lquido sin deslizamiento.

Hold up sin deslizamiento, algunas veces llamado contenido de lquido de entrada, es
definido como la razn del volumen de lquido en un segmento de tubera dividido para
el volumen del segmento de tubera, considerando que el gas y el lquido viajaran a la
misma velocidad (no slippage).
L =
qL
v
= sL
qL + qg
vm
Donde qg y qL son las tasas de flujo de gas y lquido en sitio, respectivamente. El hold
up de gas sin deslizamiento (no slip) es definido:
g = 1 L =
qg
qL + q g
Es obvio que la diferencia entre el hold up de lquido y el hold up sin deslizamiento es

una medida del grado de deslizamiento entre las fases de gas y lquido.
Densidad de lquidos.
La densidad total de lquido puede calcularse usandoun promedio ponderado por
volumen entre las densidades del petrleo y del agua, las cuales pueden ser obtenidas
de correlaciones matemticas, para ello se requiere del clculo de la fraccin de agua y
de petrleo a travs de las tasas de flujo en sitio.
L = o Fo + w Fw
Fo =
qo Bo
qo Bo + qw Bw
Fw = 1 Fo
77
Densidad Bifsica.
El clculo de la densidad bifsica requiere conocer el factor hold up de lquido, con o
sin deslizamiento.
1.- s = L H L + g H g
= m (Densidad de la mezcla con deslizamiento)
2.- n = L L + g g
= m (Densidad de la mezcla sin deslizamiento)
2
L 2L g g
+
3.- k =
HL
Hg
2
L L + g (1 L )
n
f =
=
s
L H L + g (1 H L )
La primera de las ecuaciones es usada por la mayora de los investigadores para

determinar el gradiente de presin debido al cambio de elevacin.
Algunas correlaciones son basadas en la suposicin que no existe deslizamiento y por
eso usan la segunda de las ecuaciones para calcular la densidad bifsica.
Las ltimas ecuaciones son presentada por algunos investigadores (Hagedorn & Brown,
por ejemplo) para definir la densidad utilizada en las perdidas por friccin y nmero de
Reynolds.
Velocidad.
Muchas de las correlaciones de flujo bifsico estn basadas en una variable llamada
velocidad superficial. La velocidad superficial de una fase fluida esta definida como la
velocidad que esta fase exhibira si fluyera solo ella a travs de toda la seccin
transversal de la tubera.
La velocidad superficial del gas viene dada por:
v sg =
v sg =
La velocidad real del gas es calculada con:
qg
A
qg
A Hg
Donde A es el rea transversal de la tubera.

La velocidad superficial del lquido viene dada por:
v sL =
vL =
La velocidad real del lquido es calculada con:
qL
A
qL
A HL
En unidades de campo se tiene:

78
Para el lquido
VsL =
5,615 (q o Bo + q w Bw )
86400 At
y para el gas
Vsg =
(q
RGL q o Rs ) B g
86400 At
Donde las unidades son:

Vsl y Vsg:
pie/seg
qo y qw:
bn/d
Bo y Bw:
b/bn
At:
pie2
5,615
convierte barriles a pie3
86400
convierte das a segundos
bn: barriles normales
La velocidad superficial bifsica viene dada por:
v m = v sL + v sg
La velocidad de deslizamiento (slip) es definida como la diferencia entre las

velocidades reales del gas y del lquido.
v s = vg vL =
79
v sg
Hg
v sL
HL
Viscosidad.
La viscosidad del fluido, es usada para calcular el nmero de Reynolds y otros nmeros
adimensionales usados como parmetros de correlacin. El concepto de una viscosidad
bifsica es adems incierto y es definida de forma diferente por varios autores.
La viscosidad de una mezcla de agua-petrleo es generalmente calculada usando la
fraccin de agua y del petrleo como un factor de peso:
L = Fo o + Fw w
La siguiente ecuacin ha sido usada para calcular una viscosidad bifsica.
m = L L + g g
s = L
HL
(sin deslizamiento)
Hg
(con deslizamiento)
Tensin Superficial.
Cuando la fase lquida contiene agua y petrleo se utiliza:
L = Fo o + Fw w
Donde:
o: Tensin en la superficie de petrleo.

w: Tensin en la superficie de agua.
Nmeros Adimensionales
Otro aspecto importante que diferencian los modelos de flujo multifsico de los
monofsicos es el trabajo presentado por Duns & Ros en 1963, ellos desarrollaron 14
nmeros adimensionales para correlacionar el factor HoldUp obtenido de los
experimentos de flujo multifsico, entre los nmeros mas importantes se encuentran:
80
1
4
NLV = 1.938 VsL L

L
NGV = 1.938 Vsg
L
L
Nmero de la velocidad del lquido.
Nmero de la velocidad del gas.
1
2
ND = 120.872 d L
L
Nmero del dimetro de la tubera.
1
NL = 0.15726 L 3

L
L
4
Nmero de la viscosidad del lquido.
Con:
L = o Fo + w Fw y = F + F
L
81
Patrones de Flujo.
La diferencia bsica entre flujo de una sola fase y bifsico es que en este ltimo la fase
gaseosa y lquida pueden estar distribuidas en la tubera en una variedad de
configuraciones de flujo, las cuales difieren unas de otras por la distribucin especial de
la interfase, resultando en caractersticas diferentes de flujo tales como los perfiles de
velocidad y hold up.
La existencia de patrones de flujo en un sistema bifsico dado depende de las siguientes

variables:
Parmetros operacionales, es decir, tasas de flujo de gas y lquido.

Variables geomtricas incluyendo dimetro de la tubera y ngulo de
inclinacin.
Las propiedades fsicas de las dos fases, tales como; densidades, viscosidades
y tensiones superficiales del gas y del lquido.
La determinacin de los patrones de flujo es un problema central en el anlisis de flujo
bifsico. Realmente todas las variables de diseo de flujo son frecuentemente
dependientes del patrn de flujo existente. Las variables de diseo son la cada de
presin, el hold up de lquido, los coeficientes de transferencia de calor y masa, etc.
En el pasado, existieron desacuerdos entre los investigadores de flujo bifsicos en la
definicin y clasificacin de los patrones de flujo. Algunos detallaron tantos patrones
de flujo como fueron posibles; mientras otros trataron de definir un grupo con un
mnimo de patrones de flujo.
El desacuerdo fue principalmente debido a la complejidad del fenmeno de flujo y al
hecho que los patrones de flujo fueron generalmente determinados subjetivamente por
observacin visual. Tambin, los patrones de flujo son generalmente reportados para
cualquier inclinacin o para un estrecho rango de ngulos de inclinacin.
Un intento para definir un grupo aceptable de patrones de flujo ha sido dado por
Shoham (1982). Las diferencias son basadas en datos experimentales adquiridos sobre
un amplio rango de inclinacin, es decir, flujo horizontal, flujo inclinado hacia arriba y
hacia abajo y flujo vertical hacia arriba y hacia abajo.
Patrones de flujo para Flujo Horizontal y cercanamente Horizontal.

Los patrones de flujo existente en estas configuraciones pueden ser clasificados como:
Flujo Estratificado (Stratified Smooth y Stratified Wavyt).
Abreviado como St, ocurre a tasas de flujo relativamente bajas de gas y lquido. Las
dos fases son separadas por gravedad, donde la fase lquida fluye al fondo de la tubera
y la fase gaseosa en el tope. Este patrn es subdividido en Stratified Smooth (SS),
donde la interfase gas-lquido es lisa, y Stratified Wavy (SW), ocurre a tasas de gas
relativamente altas, a la cual, ondas estables se forman sobre la interfase.
82
Flujo Intermitente (Flujo Tapn y Flujo de Burbuja Alargada).

Abreviado como I, el flujo intermitente es caracterizado por flujo alternado de
lquido y gas, plugs o slugs de lquido, los cuales llenan el rea transversal de la tubera,
son separados por bolsillos de gas, los cuales tienen una capa lquida estratificada
fluyendo en el fondo de la tubera. El mecanismo de flujo es el de un rpido
movimiento del tapn de lquido ignorando el lento movimiento de la pelcula de
lquido a la cabeza del tapn.
El lquido en el cuerpo del tapn podra ser aireado por pequeas burbujas las cuales
son concentradas en el frente del tapn y al tope de la tubera. El patrn de flujo
intermitente es dividido en patrones de flujo Slug (SL) y de burbuja alongada (EB). El
comportamiento de flujo entre estos patrones es el mismo con respecto al mecanismo
de flujo, y por eso, generalmente, ninguna distincin se realiza entre ellos.
Flujo Anular (A).

Flujo anular ocurre a muy altas tasas de flujo de gas. La fase gaseosa fluye en un
centro de alta velocidad, la cual podra contener gotas de lquido arrastradas. El lquido
fluye como una delgada pelcula alrededor de la pared de la tubera. La pelcula al
fondo es generalmente ms gruesa que al tope, dependiendo de las magnitudes relativas
de las tasas de flujo de gas y lquido. A las tasas de flujo ms bajas, la mayora de
lquido fluye al fondo de la tubera, mientras las ondas inestables aireadas son barridas
alrededor de la periferia de la tubera y moja ocasionalmente la pared superior de la
tubera. Este flujo ocurre en los lmites de transicin entre los flujos Stratified Wavy,
Slug y Anular.
83
Burbujas Dispersas.
A muy altas tasas de flujo de lquido, la fase lquida es la fase continua, y la gaseosa es
la dispersa como burbujas discretas. La transicin a este patrn de flujo es definida por
la condicin donde burbujas son primero suspendidas en el lquido, o cuando burbujas
alargadas, las cuales tocan el tope de la tubera, son destruidas. Cuando esto sucede, la
mayora de las burbujas son localizadas cerca de la pared superior de la tubera. A tasas
de lquido mayores, las burbujas de gas son ms uniformemente dispersas en el rea
transversal de la tubera. Bajo condiciones de flujo de burbuja disperso, debido a las
altas tasas de flujo de lquido, las dos fases estn movindose a la misma velocidad y el
flujo es considerablemente homogneo.
Patrones de flujo para Flujo Vertical y Fuertemente Inclinado.

En este rango de ngulos de inclinacin, el patrn estratificado desaparece y un nuevo
modelo de flujo es observado: el Churn Flow. Generalmente los patrones de flujo son
ms simtricos alrededor de la direccin axial, y menos dominados por gravedad. Los
patrones de flujo existentes son Flujo Burbuja (Bubbly Flow y Flujo de Burbuja
Dispersa), Slug Flow, Churn Flow, Flujo Anular.
Flujo Burbuja.
Como en el caso horizontal, la fase gaseosa es dispersa en pequeas
burbujas discretas en una fase lquida continua, siendo la distribucin
aproximadamente homognea a travs de la seccin transversal de la
tubera. Este patrn es dividido en Flujo Bubbly ocurre a tasas
relativamente bajas de lquido, y es caracterizado por deslizamiento entre
fases de gas y lquido. El Flujo de Burbuja Dispersa en cambio, ocurre a
tasas relativamente altas de lquido, logrando esta fase arrastrar las
burbujas de gas de tal forma que no exista deslizamiento entre las fases.
84
Flujo Slug (Tapn Sl).-->

Este patrn de flujo en tuberas verticales es simtrico alrededor del eje
de la tubera. La mayora de la fase gaseosa esta localizada en bolsillos
de gas en forma de una gran bala denominada Taylor Bubble con un
dimetro casi igual al dimetro de la tubera. El flujo consiste de
sucesivas burbujas separadas por tapones de lquido. Una delgada
pelcula lquida fluye corriente abajo entre la burbuja y la pared de la
tubera. La pelcula penetra en el siguiente tapn lquido y crea una zona
de mezcla aireada por pequeas burbujas de gas.
<--Flujo Churn (Transicin Ch).

Este patrn de flujo es caracterizado por un movimiento oscilatorio,
este tipo de flujo es similar al Slug Flow, los lmites no estn bien
claros entre las fases. Ocurre a mayores tasas de flujo de gas, donde el
tapn de lquido en la tubera llega a ser corto y espumoso.
Flujo Anular (Neblina An)--->.

En flujo vertical, debido a la simetra de flujo el espesor de la pelcula
lquida alrededor de la pared de la tubera es aproximadamente uniforme.
Como en el caso horizontal el flujo es caracterizado por un rpido
movimiento de gas en el centro. La fase lquida se mueve ms lenta como
una pelcula alrededor de la pared de la tubera y como gotas arrastradas
por el gas. La interfase es altamente ondeada, resultando en un alto
esfuerzo de corte interfacial. En flujo vertical corriente abajo, el patrn
anular existe tambin a bajas tasas de flujo en la forma de falling film.
El patrn tapn en flujo corriente abajo es similar al de flujo corriente
arriba, excepto que generalmente la burbuja Taylor es inestable y
localizada excntricamente al eje de la tubera. La burbuja Taylor podra
ascender o descender, dependiendo de las tasas de flujo relativa de las
fases.
85
Descripcin de correlaciones de flujo multifsico en tuberas.
Existen muchas correlaciones empricas generalizadas para predecir los

gradientes de presin. Dichas correlaciones se clasifican en:
Las correlacione Tipo A, que consideran que no existe deslizamiento entre las
fases y no establecen patrones de flujo, entre ellas: Poettman & Carpenter,
Baxendell & Thomas y Fancher & Brown.
Las correlaciones Tipo B, que consideran que existe deslizamiento entre las fases,
pero no toman en cuenta los patrones de flujo, dentro de sta categora la
Hagedorn & Brown.
Las correlaciones Tipo C, que consideran que existe deslizamiento entre la fases y
los patrones de flujo, entre ellas: Duns & Ros, Orkiszweski, Aziz & colaboradores,
Chierici & colaboradores, y Beggs & Brill.
Existen diferentes formas de presentar los mapas de patrones de flujo los ms

utilizados son los siguientes:
Mapa de Duns &Ros
86
Mapa de Kaya
Mapa de Orkiszewski
87
Mapa de Beggs & Brill
Mapa de Mukherjee and Brill
88
Correlacin de Hagedorn & Brown.

Desarrollaron una correlacin general par un amplio rango de condiciones. Los
aspectos principales de dichas correlacin son:
i.
La ecuacin de gradiente de presin incluyen el trmino de energa cintica y

considera que existe deslizamiento entre las fases.
ii.
No considera los patrones de flujo.
iii.
El factor de friccin para flujo bifsico se calcula utilizando el diagrama de

Moody.
iv.
La viscosidad lquida tiene un efecto importante en las prdidas d presin que

ocurre en el flujo bifsico.
v.
El factor de entrampamiento lquido o fraccin del volumen de la tubera ocupado

por lquido es funcin de cuatro (4) nmeros adimensionales: nmero de
velocidad lquida, nmero de velocidad del gas, nmero del dimetro de la tubera
y el nmero de la viscosidad lquida (introducidos por Duns & Ros).
Segn los autores:
( )
2
2
f Vm
Vm
1
P
m + m f
+ m
=
2 gc d
2 g c H
H T 144
Clculo de m y f:
m = L HL + g (1 HL )
2
L L + g (1 L )
f = m =
s
L HL + g (1 HL )
89
vi.
Clculo de HL:
Se determina LB:
0.2218 Vm
LB = 1.071
d
Donde LB debe ser 0.13.
Si
Vsg
Vm
< LB, existe patrn de burbuja, entonces:
Vsg
V
V
m
m
4
HL = 1 0.5 1 +
1
V
Vs
Vs
Siendo Vs = 0.8 pie/seg.
Si
Vsg
Vm
> LB HL es funcin de los nmeros adimensionales:
NLV = 1.938 VsL
L
L
Nmero de la velocidad del lquido
NGV = 1.938 Vsg
L
L
Nmero de la velocidad del gas
ND = 120.872 d L
L
Nmero del dimetro
1
4
NL = 0.15726 L 3

L
L
Nmero de la viscosidad del lquido
90
Con:
L = o Fo + w Fw y = F + F
L
vii. Con NL se obtiene a partir de la figura de CNL.
Coeficiente Nmero de Viscosidad Lquida segn Hagedorn & Brown
NGV NL0.380
viii. Con el factor
ND 2.14
y usando la siguiente figura se obtiene .
Factor de Correccin Secundario segn Hagedorn & Brown
91
ix. Con el factor
NLV P
NGV 0.575 14.7
0 .1
CNL
ND
se obtiene
HL
a partir de la siguiente fig.
Luego,
H
HL = L

x.
Clculo de fm (factor de friccin de Moody):

Conocido
, se calcula:
d
NRe tp = 1488
d m Vm
H
(1H )
con m = L L g L
m
92
Con la figura de Moody y NRe tp se obtiene fm.
93
Observacin: si el patrn es de burbuja la fase predominante es la lquida, luego se
tiene:
NRe tp = 1488
d L VL
L
con VL =
VsL
HL
y el gradiente de presin por friccin se convierte en:

f m L VL2
P
Z f 2 d g c
xi.
Clculo del gradiente de energa cintica, EK.
( )
Vm
EK = m
2 g c H
2
( )
Vm
dP
o EK =
= m
2 g c dz
dZ acc
Dicho gradiente es despreciable cuando la presin promedio es mayor de 150 lpc,
(V ) = V
2
m1
Vm2
Vm1 = VsL 1 + Vsg1

2
a P 1 y T1
Vm21 = VsL 2 + Vsg 2

2
94
a P 2 y T2 .
Ejemplos con curvas de gradiente ya graficadas
Cuando no se dispone de simuladores de flujo multifsico en tuberas

(Pipesim, Wellflo, Prosper, Naps, etc.) se deben utilizar curvas de
gradiente de presin publicadas en la literatura y que representen
aceptablemente el flujo multifsico en tuberas, por ejemplo las
presentadas por K. Brown en la serie The Technology of Artificial Lift
Methods. En las siguientes figuras se ilustra el clculo de la Pwh y Pwf
a partir de la Psep.
Uso de las
curvas de
gradiente de
presin
FLUJO HORIZONTAL
Psep
Lequiv.
FLUJO VERTICAL
Pwh
Pwh
I.D. lnea
%AyS
qL
API
g , w
Tf
Dequiv.
Pwf
I.D. tubing
%AyS
qL
API
g ,w
Tf
Dw
Ltotal
Dtotal
El sentido de las flechas indica la secuencia en la determinacin de la Pwh y la Pwf.

L representa la longitud de la lnea de flujo y Dw la profundidad del pozo (Prof. del punto
medio de las perforaciones).
95
Ejercicio
propuesto
para calcular
Pl y Pc
Dada la siguiente informacin de un pozo que produce por flujo

natural
Psep = 100 1pcm
RAP = 0
RGP = 1000 pcn/bn
API = 35
Tsup = 90F
tub = 2-7/8" OD
Prof.= 7000 pies
Determine:
Lnea de flujo: L = 4"

L = 6000 pies (sin reductor)
g = 0.65
Tf = 195F
Twh = 195F
Pws = 2200 1pc
ql= 600. b/d
1. Pwh y Pl
2. Pwf y Pc
Se recomienda utilizar las curvas de gradiente tomadas de

Brown que se encuentran en el anexo A y llenar el siguiente
cuadro:
ql
Figura*
L
Psep
Horiz. equiv
L
Total
Figura*
D
Pwh
Vertic. equiv.
D
Pwf
total
Si dispone de un simulador compute los valores de Pwh y Pwf y compare los

resultados obtenidos.
(*) Indique el nmero de la figura utilizada.
96
3.4 Construccin de la Curva de Demanda de energa
Si se evaluan las Pwh y las Pwf requeridas para distintas tasas de produccin y se grafican
v.s. la tasa de produccin q, se obtienen las curvas de demanda de energa en el cabezal y
fondo del pozo respectivamente. La siguiente figura muestra las curvas de demanda de
energa mencionadas, observe para un dado caudal la representacin de las prdidas de
presin en la lnea, Pl, y en el pozo, Pp.
Ilustracin
Pwf vs q, Demanda
en el fondo del pozo
P, lpc
Pc
Pwh vs q, Demanda en
el cabezal del pozo
Pl
Psep, presin del

separador
q, bpd
Rangos
caractersticos
de la curva de
demanda
Para un tamao fijo de tubera vertical existe un rango ptimo de tasas de

flujo que puede transportar eficientemente, para tasas menores a las del
rango ptimo se originar un deslizamiento de la fase lquida (baja
velocidad) lo que cargar al pozo de lquido aumentando la demanda de
energa en el fondo del pozo, y para tasas de flujo mayores a las del
rango ptimo aumentar las prdidas de energa por friccin (alta
velocidad) aumentando sustancialmente los requerimientos de energa en
el fondo del pozo. La siguiente figura muestra los rangos antes
mencionados:
Pwf
Friccin
Deslizamiento
Rango Optimo
Tasa mnima
97
Tasa mxima
ql
Rango de tasas A continuacin se presenta rangos ptimos de tasas dados por Brown
segn tamao para tuberas de uso comn en los pozos petroleros. Los valores
de tubera de corresponden a RGL de aproximadamente 2000 pcn/bn:
produccin
RANGO PTIMO
Tubera
Tasa mnima - Tasa mxima
(O.D.)
(b/d) - (b/d)
2 3/8
2 7/8
3
En resumen
200
350
500
2500
3000
4000
La curva de demanda de energa en el fondo del pozo

representa la capacidad que tiene el pozo de extraer fluidos
del yacimiento
98
CAPTULO 4
Capacidad de Produccin del Sistema

4.1 Capacidad de produccin del pozo en flujo natural
Descripcin
La capacidad de produccin del pozo en flujo natural lo establece la tasa

de produccin para la cual la capacidad de aporte de fluidos del
yacimiento se iguala a la capacidad de extraccin de fluidos del pozo
conjuntamente con su lnea de flujo en la superficie.
Tasa de
produccin
posible o de
equilibrio
Para obtener grficamente la tasa de produccin antes mencionada se

debe dibujar en la misma grafica las curvas de oferta y demanda de
energa en el fondo del pozo, tal como se muestra a continuacin:
Pws
Pwf de demanda
Pwf
Pwf de oferta
Tasa de
equilibrio
ql
Para obtener una solucin analtica se debe utilizar un procedimiento de

ensayo y error asumiendo varias tasas de flujo y para cada una de ellas
determinar la Pwf de oferta (PwsPwfsPwf) y la Pwf de demanda
(PsepPwhPwf) luego con algoritmos matemticos acelerar la
convergencia hasta que Pwf oferta Pwf demanda.
99
Ejercicio
propuesto
para calcular
la capacidad
de produccin
Determine la capacidad de produccin del siguiente pozo capaz de

producir por flujo natural:
Psep = 100 1pcm
RAP = 0
RGP = 400 pcn/bn
API = 35
tub = 2-3/8" OD
Prof.= 5000 pies
Pb= 1800 lpcm

L = 3000 pies de 2 (sin reductor)
g = 0.65
T = 140F (promedio en el pozo)
Pws = 2200 1pc
J = 1,0 bpd/lpc
Se recomienda utilizar un simulador de flujo multifsico y

adicionalmente las curvas de gradiente tomadas de Brown para
comparar resultados. (Solucin dada por Brown aproximadamente 870
bpd)
Uso de reductores para controlar la produccin del pozo en FN
Descripcin
Razones para
controlar la
tasa de
produccin
Cuando se requiere controlar la tasa de produccin de un pozo se debe

instalar un reductor de produccin en la caja de choke que se
encuentra en el cabezal del pozo. La reduccin brusca del rea
expuesta a flujo provocar una alta velocidad de la mezcla multifsica
a travs del orificio del reductor de tal forma que la presin del cabezal
no responder a los cambios de presin en la lnea de flujo y en la
estacin, en otras palabras, la produccin del pozo quedar controlada
por la presin de cabezal Pwh impuesta por el tamao del reductor
instalado.
Entre las razones mas importantes para controlar la tasa de produccin
del pozo que produce por flujo natural se encuentran:
Aumentar la seguridad del personal de campo al reducir la presin
en la superficie
Evitar la conificacin de agua y gas.
Minimizar la migracin de finos.
Minimizar la entrada de arena al pozo.
Proteger el equipo de superficie de la alta presin, erosin,
turbulencia, etc.
Mantener flexibilidad en la produccin total del campo para
acoplarla a la demanda de petrleo del mercado internacional.
100
En conjunto estas razones estn orientadas hacia una explotacin eficiente de los
yacimientos. Definitivamente estos dispositivos constituyen el medio ms efectivo y
econmico de controlar la produccin e incrementar el recobro final de los yacimientos.
Cmo afecta a
la produccin
del pozo el uso
del reductor?
Cuando se instala un reductor en la lnea de flujo superficial de

un pozo la restriccin al flujo provocar un aumento de la
presin en el cabezal, Pwh, y con ello un aumento de la presin
fluyente en el fondo del pozo, Pwf, disminuyendo el diferencial
de presin a travs del rea de drenaje del yacimiento, en
consecuencia, la tasa de produccin del pozo ser menor que la
obtenida cuando produca sin reductor. Mientras mas pequeo
es el orificio del reductor menor ser la tasa de produccin del
pozo y mayor la presin en el cabezal del pozo.
Comportamiento de estranguladores o reductores
Flujo Crtico
La condicin de flujo crtico se presenta cuando la velocidad del

flujo en la vena contracta travs del reductor es igual a la
velocidad del sonido en el medio multifsico, de esta manera los
cambios de presin aguas abajo del reductor no afectan a la Pwh ya
que la onda de presin es disipada en el reductor o choke por la
alta velocidad del flujo.
Cmo se
manifiesta la
existencia de
flujo crtico?
La existencia de la condicin de flujo crtico se manifiesta en

superficie cuando la presin aguas abajo del reductor, presin en la
lnea de flujo, Plf, sea menor del 70% de la presin aguas arriba, es
decir, Plf/Pwh < 0.7, en esta relacin las presiones Plf y Pwh deben
expresarse en unidades absolutas de presin, lpca.
S
Pwh
Plf
Flujo crtico
Plf / Pwh 0,7
Si no se cumple esta condicin se dice que el flujo es subcrtico.
101
4.1 Capacidad de produccin del pozo en flujo natural (continuacin)

Ecuaciones para
Existen varias ecuaciones empricas que describe el comportamiento
estimar el
de la presin de cabezal en funcin de la relacin gas-lquido (R),
comportamiento
tamao del reductor, (S), y la tasa de produccin q.
de reductores
Ecuacin de
Gilbert
La frmula comnmente utilizada en los clculos concernientes al flujo

multifsico a travs de los reductores de produccin es la ofrecida por
Gilbert en 1954. Gilbert desarroll su ecuacin a partir de informacin
del campo Ten Section en California y determin que su ecuacin era
vlida bajo la condicin de flujo crtico. La ecuacin de Gilbert es
vlida para condiciones de flujo crtico y originalmente fu presentada
de la siguiente manera:
Pwh =
435 (R )0.546 q
S 1.89
Donde R es la relacin gas lquido en mpcn/bn.

q tasa de lquido en pcn/bn.
S dimetro del orificio del reductor, en 64 avos de pulg.
Pwh en lpca
Donde Pwh sale en lpcm, el resto de las variables posee las mismas
unidades de la ecuacin anterior. Esta ecuacin da resultados aceptables
y ciertamente es lo suficiente exacta para una primera seleccin del
tamao del reductor requerido.
Ejercicio
ilustrativo
Estime la presin de cabezal de un pozo que produce con un reductor

de 1/4 una tasa de 100 bpd de petrleo limpio con una relacin gaslquido de 2000 pcn/bn
Sustituyendo valores en la ecuacin de Gilbert se tiene:
Pwh =
435 ( 2 )0.546 . 100

(16)1.89
102
= 337 lpcm

Otras
correlaciones
Existen otras correlaciones para estimar el comportamiento de

estranguladores bajo condiciones de flujo crtico y se basan en la
siguiente ecuacin general:
C
Pwh =
Curva de
comportamiento
del reductor
B (RGL ) q
S
Correlacin
Gilbert
1.89
10.00
0.546
Baxendell
1.93
9.56
0.546
Achong
1.88
3.82
0.65
Ros
2.00
17.40
0.50
Aussens
1.97
3.89
0.68
Si se repite el ejercicio anterior para varias tasas de flujo y se

grafica Pwh v.s. q se obtendra una lnea recta que pasa por el
origen, sin embargo a bajas tasas posiblemente no se cumpla la
condicin de flujo crtico, por lo que ser necesario determinar la
cada de presin a travs del reductor utilizando correlaciones
mecansticas para flujo sub-crtico. La siguiente figura presenta
una curva tpica de comportamiento de reductores y puede sustituir
a la curva de demanda de energa en el cabezal en los clculos de la
capacidad de produccin del pozo.
Pwh
Pwh vs. q
Flujo
crtico
Flujo
sub-crtico
Psep
q, bpd
103

Curva
de
comportamiento
del pozo
El comportamiento del pozo en flujo natural con reductores se

refiere a cuantificar el impacto que el tamao del reductor tiene
sobre la tasa de de produccin del pozo. La representacin grfica
de este comportamiento permitir seleccionar el tamao de reductor
requerido para una determinada tasa de produccin y viceversa.
ql
S
Para construir esta curva de comportamiento pozo es necesario
determinar la capacidad de produccin del pozo para varios tamaos
de reductores.
Capacidad
de
produccin del
pozo
para
varios tamaos
de reductor
La capacidad de produccin del pozo en flujo natural con reductor

la establece la tasa de produccin para la cual la capacidad de aporte
de fluidos del yacimiento se iguala a la capacidad de extraccin de
fluidos del pozo conjuntamente con el reductor de produccin en
superficie. Bsicamente es el mismo procedimiento presentado en el
Tema 1, con la diferencia que la curva de demanda de energa en el
cabezal obtenida a partir de la presin del separador debe ser
sustituida por la curva de comportamiento del reductor, el
procedimiento se repite para varios reductores
S1
S2
S3
Linea
abierta
Pwf
S1<S2<S3
104
ql Prof. Ricardo Maggiolo
4.2 Capacidad de produccin del pozo de Levantamiento Artificial por Gas (LAG)
Capacidad de
produccin del
pozo para
diferentes RGL
La capacidad de produccin del pozo en flujo natural disminuye a

travs del tiempo bien sea por que la energa del yacimiento
disminuye sustancialmente y/o disminuye el ndice de
productividad o por que la columna de fluido se hace cada vez
ms pesada debido al aumento del corte de agua del pozo. Puede
llegar el momento donde el pozo comienza a producir por
cabezadas y se muere. Si se le inyecta gas a determinada
profundidad se reduce el peso de la columna disminuyendo la
presin fluyente en el fondo del pozo reestablecindose una
determinada tasa de produccin para la cual la capacidad de
aporte de fluidos del yacimiento se iguala a la capacidad de
extraccin de fluidos del pozo conjuntamente con la inyeccin de
gas en la columna de fluido. Bsicamente es el mismo
procedimiento presentado para pozos en flujo natural con la
diferencia que la RGL por encima del punto de inyeccin es
mayor que la de formacin debido a la inyeccin de gas con fines
de levantamiento. La figura muestra el efecto de la RGL sobre la
produccin del pozo.
RGLformac.
F.N.
RGL1
RGL2
Pwf
RGL3
RGL1<RGL2<RGL3
q1
q2
105
q3
ql
4.2 Capacidad de produccin del pozo de LAG. (continuacin)
Curva de
rendimiento
del pozo de
LAG
Para cada RGL del grfico anterior se puede obtener la tasa de

inyeccin de gas requerida para producir las tasas de produccin
obtenidas en el balance anterior:
qiny (Mpcnd) = (RGLi RGL form.) . ql / 1000.
Graficando q, bpd v.s. qiny se obtiene la llamada curva de
rendimiento del pozo con LAG
Ilustracin 1
Las siguientes figuras ilustran curvas de rendimientos tpicas:
A
ql
bpd
B
qiny, mpcnd
La curva de rendimiento A corresponde a un pozo que es
capaz de producir con flujo natural y sin restricciones en la
lnea de flujo, mientras que la curva del pozo B corresponde
a un pozo que no es capaz de producir con flujo natural y
posee restricciones en la lnea de flujo.
106
4.3 Capacidad de produccin del pozo con bombeo electrocentrfugo sumergible

(BES)
Capacidad de
produccin del
pozo con BES a
diferentes RPM
del motor
La capacidad de produccin del pozo con BES depende de la

profundidad donde se coloque la bomba, de la capacidad de
bombeo de la misma y del trabajo que realice sobre el fluido. La
bomba centrfuga succionar el fluido reduciendo la presin
fluyente en el fondo del pozo logrando conciliar nuevamente la
demanda de fluidos con la capacidad de aporte de fluidos del
yacimiento. A mayor RPM del motor mayor ser la capacidad de
extraccin de la bomba y con ello la del pozo. La figura muestra el
efecto de las RPM del motor-bomba sobre la produccin del pozo.
Demanda con
F.N.
RPM1
RPM2
Pwf
RPM3
RPM1<RPM2<RPM3
Pwf
q1
Curva de
rendimiento del
pozo en funcin
de las RPM del
motor
q2
q3
ql
ql
bpd
RPM
Igualmente se pueden construir curvas en funcin de otros

parmetros
107
CAPTULO 5
Optimizacin del Sistema de Produccin

Introduccin
Para optimizar el sistema se realiza:
o
Cotejo del comportamiento actual del pozo (Match)
Optimizacin aplicando Anlisis Nodal.
Cotejo del comportamiento actual del pozo

Descripcin
Consiste en reproducir para el caudal de produccin obtenido

durante la prueba del pozo, el perfil de presiones desde el separador
hasta el fondo del pozo, utilizando las correlaciones empricas mas
apropiadas para determinar las propiedades de los fluidos y las
correlaciones de flujo multifsico que reproduzcan aceptablemente
las cadas de presin tanto en la lnea de flujo como en la tubera de
produccin. Se debe considerar el cambio de la RGL si es un pozo
de LAG el cambio de la presin energa en el punto donde est
colocada una bomba. Conocida la Pwf se determina el ndice de
productividad y el comportamiento de afluencia que exhibe la
formacin productora
Optimizacin aplicando anlisis nodal

Descripcin
Consiste en realizar varios anlisis de sensibilidad de las variables

ms importantes y cuantificar su impacto sobre la produccin. Las
variables que mayor impacto tienen sobre la produccin son los
cuellos de botella del sistema. Las oportunidades de mejoras se
deben buscar tanto en variables de Outflow Demanda y en
variables del Inflow demanda. Finalmente se selecciona la
mejor opcin tcnico-econmica
108
5.1 Cotejo del comportamiento actual.

Los pasos para el cotejo del comportamiento actual de produccin son los siguientes:
a) Seleccin y Ajuste de las correlaciones empricas para calcular las

propiedades del petrleo
b) Seleccin y Ajuste de las correlaciones de Flujo Multifsico en Tuberas
c) Cotejo del Comportamiento actual de Produccin

A travs de un ejemplo con el PROSPER/WELLFLO o PIPESIM se ilustrar el
cotejo de la produccin actual del pozo.
5.2 OPTIMIZACIN DEL SISTEMA DE PRODUCCIN

5.2.1 Anlisis Nodal del pozo: Oportunidades de aumentar la Oferta de
energa y fluidos del Yacimiento.
El impacto de la remocin de dao y/o pseudo dao sobre la produccin del pozo
puede ser cuantificado en bpd cuando se conocen los parmetros que definen el
comportamiento de afluencia de la formacin productora, por ejemplo,
permeabilidad relativa, espesor de arena neta asociada al caoneo, radio de la zona
daada, radio de drenaje, radio del pozo, densidad del caoneo (tiros por pie),
longitud del tnel perforado, rea de las perforaciones (calibre del can),
permeabilidad vertical, penetracin parcial caoneo parcial, etc.
5.2 Anlisis Nodal del pozo: Oportunidades de disminuir la Demanda de

energa para levantar fluidos del Yacimiento.
De la misma forma se debe cuantificar el impacto de la eliminacin de
restricciones (Cuellos de botella) encontrados en la infraestructura instalada,
sobre la produccin del pozo, por ejemplo: bajar el punto de inyeccin del gas de
levantamiento a travs de un rediseo de la instalacin, bajar la presin de
separacin en las estaciones donde se pueda hacer dicho cambio, cambiar el
dimetro de la lnea de flujo, cambio del mtodo de produccin, etc.
109
REFERENCIAS
1. Brown, K. E. y Beggs, H.D.: The Technology of Artificial Lift Methods.

PennWell Books. Vol. 4 Nodal Analysis, 1977.
2. Dake, L.P.: Fundamentals of Reservoir Engineering. Developments in Petroleum
Science. Elsevier Science B.V.. 18th Edition. 2001.
3. Gilbert, W.E.: Flowing and Gas-Lift Well Performance. API Drill. Prod.
practice, 1954.
4. Honarpour, M.: Empirical Equations for Estimating Two-Phase Relative
Permeability in Consolidate Rock. J. Pet. Tech. (Dec. 1982) 2905-08.
5. Jones, L.G., Blount, E.M. y Glaze, O.H.: Use of Short Term Multiple Rate Flow
Tests to Predict Performance of Wells Having Turbulence. SPE 6133, presented
at SPE 51st Annual Fall Meeting, New Orleans, L.A., 1976.
6.
Nind, T.E.W.: Principles of Oil Well Production. McGraw-Hill, 1964.
7. Vogel, J.V.: Inflow Performance Relationship for Solution Gas Drive Wells. J.
Pet.Tech., January 1968.
8. Weller, W.T.: Reservoir Performance during Two-Phase Flow. JPT, February
1966.
9. James F. Lea, Henry V. Nickens and Mike R. Wells: GAS WELL DELIQUIFICATION, Second Edition.2008
10. Guo, B., Lyons, W.C. and Ghalambor, A: Petroleum Production Engineering,
Elsevier (2007)
11. Economides M., Hill D. and Ehlig Economides: Petroleum Production Systems.
Prentice Hall Petroleum Engineering Series. 1994
12. Tarek Ahmed and Mckinney Paul: Advanced Reservoir Engineering. Gulf
Professional Publishing is an imprint of Elsevier. 2005
13. Ahmed Tarek: Hydrocarbon Phase Behavior. Gulf Publishing Company. 1989
110

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Anlisis Nodal y Flujo Multifsico en Tuberas-2012

Anlisis Nodal y Flujo Multifsico en Tuberas

Las compaas productoras de petrleo y gas realizan continuamente grandes

Prof. Ricardo Maggiolo

Anlisis Nodal y Flujo Multifsico en Tuberas-2012

nes de flujo multifsico con base a los registros dinmicos de P y T disponibles.

Existen en el mercado varios simuladores comerciales que permiten aplicar dicha

El presente curso tiene como objetivo: Describir una metodologa de optimizacin

Prof. Ricardo Maggiolo

Anlisis Nodal y Flujo Multifsico en Tuberas-2012

Antes de comenzar el captulo 1 es importante recordar los diferentes mecanismos

Bajo estas condiciones no existe gas libre en el yacimiento y si el yacimiento es

Prof. Ricardo Maggiolo

Anlisis Nodal y Flujo Multifsico en Tuberas-2012

Prof. Ricardo Maggiolo

Anlisis Nodal y Flujo Multifsico en Tuberas-2012

Obsrvese que solo en el caso de yacimientos subsaturados se pudiese tener flujo

Prof. Ricardo Maggiolo

Anlisis Nodal y Flujo Multifsico en Tuberas-2012

ANLISIS NODAL Y FLUJO MULTIFSICO

1.3 Capacidad de produccin del sistema.

1.4 Mtodos de produccin: Flujo Natural y Levantamiento Artificial

Levantamiento Artificial por Gas

Seleccin del Mtodo

2.2 Flujo de fluidos en la completacin

Prof. Ricardo Maggiolo

Anlisis Nodal y Flujo Multifsico en Tuberas-2012

Algoritmo para calcular las prdidas de presin del fluido.

3.2 Consideraciones tericas del flujo multifsico en tuberas

3.3 Descripcin de correlaciones de flujo multifsico en tuberas

Correlacin de Hagedorn & Brown

3.4 Construccin de Curva de Comportamieno del Levantamiento Vertical (VLP)

4.2 Capacidad de produccin del pozo de Levantamiento Artificial por Gas

4.3 Capacidad de produccin del pozo con bombeo electrocentrfugo (BES)

5.2 Optimizacin del sistema de produccin

Prof. Ricardo Maggiolo

Anlisis Nodal y Flujo Multifsico en Tuberas-2012

Prof. Ricardo Maggiolo

Anlisis Nodal y Flujo Multifsico en Tuberas-2012

En el sistema de la figura anterior se podran encontrar pozos con dao en la formacin,

1.2 Proceso de produccin para un pozo

Prof. Ricardo Maggiolo

Anlisis Nodal y Flujo Multifsico en Tuberas-2012

Recorrido de los fluidos en el sistema

Transporte en las perforaciones: Los fluidos aportados por el yacimiento

Prof. Ricardo Maggiolo

Anlisis Nodal y Flujo Multifsico en Tuberas-2012

Componentes del Sistema y Perfil de presiones

La perdida de energa en forma de presin a travs de cada componente, depende de las

Prof. Ricardo Maggiolo

Anlisis Nodal y Flujo Multifsico en Tuberas-2012

1.3 Capacidad de produccin del sistema.

La suma de las prdidas de energa en forma de presin de cada componente es igual a la

Py = Pws Pwfs = Cada de presin en el yacimiento, (IPR).

= Cada de presin en la completacin, (Jones, Blount & Glaze).

= Cada de presin en el pozo. (FMT vertical).

Pl = Pwh Psep = Cada de presin en la lnea de flujo. (FMT horizontal)

Tradicionalmente el balance de energa se realiza en el fondo del pozo, pero la

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Anlisis Nodal y Flujo Multifsico en Tuberas-2012

Por ejemplo, s el nodo esta en el fondo del pozo:

Pwf (oferta) = Pws - Py Pc

En cambio, si el nodo esta en el cabezal del pozo:

Pwh (oferta) = Pws py pc - Pp