ANEJO I

SUMARIO DEL PROYECTO

Breve descripcin:

El proyecto contempla la fabricacin de cal (xido de Calcio) y cal apagada (Hidrxido de

Calcio), en la planta que CAL INDUSTRIAL S.L. dispone trmino en el trmino municipal de
Tiebas- Muruarte de Reta, Navarra. La fbrica est ubicada en un solar de 31.227 m 2 de los
cuales 2.873 m2 estn edificados.
En dichas instalaciones se dispone de tres hornos de fabricacin de xido de Calcio a partir de
piedra caliza, y una planta de elaboracin de Hidrxido de Calcio a partir del primero. Se
comercializan a granel o envasados. La capacidad de produccin diaria es de 550 Tn/da, 150
Tn/da para el horno Warmestelle y 200 Ton/da para cada uno de los dos hornos Maerz
existentes.
La plantilla est formada por un total de 16 trabajadores. La potencia elctrica contratada es de
1.260 Kw. La fbrica opera durante las 24 horas del da en tres turnos los 365 das del ao.

Edificaciones, recintos, instalaciones y equipos ms relevantes:

A. Las reas principales con sus instalaciones y equipos ms relevantes son:

rea de recepcin de materia prima, acondicionamiento y distribucin a hornos:

Instalaciones
Silo de piedra para caliza
Silo de hormign para caliza
Silo de recepcin de coque
Silo de finos de piedra caliza
Molino de pndulos (molienda de coque)
Silo de coque micronizado
Silo de coque micronizado
Soplante de coque
Depsito de agua para hidratacin
Cinta de alimentacin hornos Maerz
Cinta de alimentacin horno Waermestelle
Sistema de cribado
Antiguo deposito de gasoil
Bscula del Waermestelle

Unidad
Tn
Tn
Tn
Tn
Tn/h
Tn
m3
m3
m3
CV
CV
Tn/h
m3
Tn

Potencia / Capacidad
2400
500
100
800
4
50
200
1230
800
10
7.5
60
300
4

rea de produccin de cal:

Instalaciones
Horno Maerz-1 (HM-1)
Horno Maerz-2(HM-2)
Horno Waermestelle (HW)
Filtro de mangas HW
Filtro de mangas HM-1
Filtro de mangas HM-2
Cuarto de soplantes Waermestelle
Cuarto de Soplantes Hornos Maerz
Cribado de cal
Molinos de cal (x2)
Filtro de mangas FM-8

Unidad
Tn/da
Tn/da
Tn/da
m
m
m
CV
CV
Tn/h
CV
m

Potencia / Capacidad
200
200
150
532
518
518
125
125
60
75
59

Instalaciones
Filtro de mangas FM-15

Potencia / Capacidad
82

rea de produccin de hidrxido:

Instalaciones
Hidratadora
Molino de bolas
Silo de alimentacin de cal viva
Soplantes hidratadora
Filtro de mangas molino
Lavado de gases
Separador I
Separadores
(x2)
Separador II
Depsito de agua del lavador de gases
Depsito de agua
Depsito de agua

Unidad
m

Unidad
Tn/da
CV
m
m
m

Potencia / Capacidad
330
75
200
1830
142

CV
CV
m
m
m

35
50
4
300
800

rea de ensacado y expedicin

Instalaciones
Maquina de ensacado
Paletizado de producto ensacado
Filtros de mangas zona carga
Bscula de camiones
Silos de cal (x12)
Silos de cal en grano (x2)
Silos de cal molida (x3)
Silos de hidrxido para ensacado
Silos de hidrxido a granel (x2)
Silo de cenizas

Unidad
CV
Tn/h
m
Tn
Tn
Tn
Tn
Tn
Tn
Tn

Potencia /Capacidad
7.5
25
5
60
1580
600
500
50
600
100

B. Instalaciones y equipos auxiliares

Compresores
Sala de mandos
Laboratorio
Oficinas
Grupo electrgeno de 100 KVA, para casos de corte de corriente elctrica
Centro de transformadores de 13200 V a 380 V: 2 equipos de 1000 KVA. Refrigerados
por aceite sin PCB/PCT.
Taller
Vestuarios
Almacn general
Almacn de repuestos
Almacn de palets
Almacn de botellas a presin
Instalacin receptora de gas natural
Sistemas de tratamiento de aguas fecales y de aguas pluviales
Almacn de papel y plstico
Almacn de chatarra y madera
Almacn de hidrxido paletizado: zona pavimentada a la intemperie
Almacn de big-bags de xido: zona pavimentada a la intemperie

Barredora de exteriores

Consumos de materias primas, productos qumicos y otros materiales:

Materias / Productos
Piedra caliza
Otros
Madera
Plstico
Papel y cartn

Energa elctrica
Gas natural
Coque de petrleo
Gasoil

Kg
Kg
Kg

Absolutos
Cantidad
Unidades
9.000.000
Kwh
50 Kwh/Tn cal
120.000.000
Kwh
1.200 Kwh/Tn cal
15.000
Tn
0,11
Tn/Tn cal
7.000
l

Uso/Proceso
Alimentacin general
Hornos y caldera
Horno
Vehculos internos

Consumos de agua:
Origen
SCPSA

60.000
5.000
35.000

Consumos de energa y combustibles:

Energa/Combustible

Cantidad Unidad
300.000
Tn

Absolutos
Uso/Proceso
Cantidad
Unidad
16.000
m3 Uso sanitario e industrial

Capacidad de produccin:

La capacidad de produccin es de 550 Tn/da, 200.750 Tn/ao, 150 Tn/da para el horno
Warmestelle (funciona con gas natural) y 200 Ton/da para cada uno de los hornos Maerz.
(pueden funcionar con gas natural, coque o mezcla de los dos combustibles):
TIPO DE PRODUCTO
Cal obtenida con gas natural
Cal obtenida con coque de petrleo
Hidrxido clcico
Cal del filtro de mangas HM2

Tn/ao
54.750 - 200.750
0 - 146.000
26.000
1.500

Produccin de residuos:
Residuo
Aceite usado
Taladrinas
Virutas impregnadas con taladrinas
Botes de aerosoles
Envases metlicos contaminados
Envases plsticos contaminados
Absorbentes y material contaminado
Filtros de aceite usados
Bateras
Toner y cartuchos de tinta
Fluorescentes
Aparatos electrnicos
Anticongelante
Lquido de frenos
Filtros de mangas
Residuos slidos urbanos
Plsticos
Madera
Papel y cartn
Lodos fosa sptica
Lodos del decantador de tratamiento de pluviales
Agua aceitosa del decantador de tratamiento de pluviales
Chatarra
Electrodos de soldadura
Caucho
Ladrillos refractarios

Cantidad
300
5
0,05
10
150
150
<10
<10
0-1
20
SD
SD
<10
<10
<10
-

Unidad
litros
litros
Kg
botes
kg
kg
kg
Kg
N
N
--Kg
Kg
Kg
--

Almacenamiento de productos qumicos:

Almacn
Botellas a presin
Almacn general

Almacn
mantenimiento

LER
13 02 08*
12 01 08*
12 01 14*
16 01 14*
15 01 10*
15 01 10*
15 02 02*
16 01 07*
16 06 01*
08 03 13
20 01 21*
16 02 13*
16 01 14*
16 01 13*
10 13 12*
20 03 99
15 01 02
15 01 03
20 01 01
20 03 04
19 08 02
13 05 07*
20 01 40
12 01 13
10 13 99
16 11 06

Productos

Tipo contenedor

Oxgeno, acetileno, Botellas a presin

propano y metano
Gasoil
Depsito
con
cubeto
Aceites hidrulicos
Bidones de 200 l
con cubeto
Residuos peligrosos (aceites,
anticongelantes,
bateras,
bidones
contaminados)
de Aerosoles,
engrasantes

Descripcin del proceso productivo:

Cantidad
almacenada (Kg)
-1 m3
-

El proceso productivo consta de las siguientes etapas:

1. Recepcin de materia prima y envo a los hornos
La materia prima, piedra caliza, es suministrada desde la cantera adyacente con una
granulometra determinada, depositndose en los silos de stock. Previo cribado y mediante
cintas transportadoras carenadas se enva desde estos silos hasta la parte superior de los
hornos. Una cinta alimenta a los hornos Maerz desde el silo natural y la otra cinta puede
alimentar cualquiera de los tres hornos. Se genera un rechazo de finos que se enva
mediante otra cinta transportadora a un silo. Estos finos son retirados por la cantera, para
su reutilizacin, como ridos de construccin.
2. Calcinacin: produccin de cal (xido de Calcio)
La piedra caliza se dosifica a los hornos desde las cintas mediante alimentadores vibrantes
previa pesada con bsculas y tolvas pesadoras.
En el horno se diferencian tres zonas:

Zona de precalentamiento: la caliza se calienta hasta 800 C por contacto con los
gases de la calcinacin.
Zona de calcinacin: temperaturas mayores a 900 C, en ella se de la disociacin
de la caliza en cal y dixido de carbono.
Zona de enfriamiento: la cal se enfra por contacto con el aire.

Se obtienen dos tipos de cal, siderrgica y no siderrgica. La no siderrgica se obtiene

cuando se utiliza coque de petrleo como combustible dado que el coque aporta trazas de
azufre a la cal obtenida.
Para la realizacin de la calcinacin en Calinsa se dispone de tres hornos:

Dos hornos Maerz verticales con flujo paralelo regenerativo (parallel flow
regenerative kiln, PFRK), con dos cubas cada uno comunicadas por su parte
inferior y que funcionan alternativamente, cada 12 minutos, en caso de produccin
nominal, cambian de funcin: calcinacin o precalentamiento. Ambos pueden
funcionar con gas natural, con coque de petrleo micronizado o con mezclas de
ambos, aunque su arranque se realiza siempre con gas natural. Constan de:
o
o
o
o
o
o
o
o

2 cubas verticales comunicadas por la parte media-inferior a travs del canal

de inversin, para el paso de gas de precalentamiento. Por su parte superior
ambas emiten los gases al mismo foco de emisin.
Sistema de admisin de combustible: tubera anular y lanzas. En cada cuba.
En el caso de usar coque existe otra lanza ms. Las lanzas entran en la zona
de precalentamiento.
Sistema de carga: por la parte superior, capaz de cargar las dos cubas
Sistema de descarga en cada cuba, mediante mesitas de empuje en la parte
inferior
Sistema de inversin: de combustible, de aire de combustin y humos.
Sistema hidrulico para todas las partes mviles
Revestimiento refractario: las zonas de precalentamiento y refrigeracin estn
revestidas con ladrillos de chamota y la zona de calcinacin de magnesita.
Soplantes: de refrigeracin de la cal de salida del horno, de refrigeracin de las
lanzas de combustible y los de alimentacin de aire de combustin.

Ambas cubas de un horno se cargan por arriba y mientras que en una se est
realizando el precalentamiento, calcinacin y salida de la cal por su parte inferior,
por la otra estn pasando los gases de la primera de modo que se est
produciendo un calentamiento de la masa ah depositada.

 Un horno Waermestelle vertical anular (annular shaft kiln, ASK) que funciona
con gas natural. Dispone de zonas de precalentamiento, calcinacin y
enfriamiento.
La piedra entra por la zona superior, precalentamiento, de ah pasa a la de
calcinacin. En esta zona de calcinacin existen quemadores a dos niveles, cuatro
superiores y cuatro inferiores. Cada quemador recibe dos llegadas de aire,
combustin y refrigeracin. De ah la cal pasa a la zona de enfriamiento, la zona
baja del horno, donde se enfra mediante una corriente de aire. La salida de la cal
en esta zona provoca que se llene por arriba el horno con ms piedra.
Una parte de los gases calientes de la calcinacin suben a la zona de
precalentamiento, dos tercios salen despus de atravesar la piedra y el resto a
800C se llevan a un recuperador.
Cada uno de los tres hornos dispone de sistema de filtracin por mangas para el
tratamiento de las emisiones generadas. Las partculas ah retenidas se envan al silo del
producto final, excepto en el caso de las que se generan utilizando coque como
combustible y que se almacenan aparte.
Existen dos chimeneas que emiten las emisiones de los tres hornos. En el funcionamiento
normal por una, foco 1, salen las emisiones tratadas en el filtro de mangas 13 del horno
Warmestelle, y por la otra chimenea, focos 2-3, salen las emisiones tratadas en los filtros de
mangas 11 y 12, de los hornos Maerz, siendo normalmente las emisiones del horno Maerz1 tratadas en filtro de mangas 11 y las del horno Maerz-2 tratadas en el filtro de mangas 12.
Existen no obstante conexiones que permiten que las emisiones de cualquiera de los
hornos se enven a cualquiera de los filtros de mangas emitiendo posteriormente el filtro de
mangas 13 a travs del foco 1 y los filtros de mangas 11 y 12 a travs del mismo foco,
denominado 2 3. En el esquema se muestra la disposicin de los mismos.

Los hornos disponen de salidas de emergencia que emitiran, en su caso, previo a los
sistemas de tratamiento. Estas se abren tambin en las paradas de los hornos. Los
conductos de emisin de los hornos disponen asimismo, y previo a la entrada a los filtros
de mangas, de sistemas de introduccin de aire fro a las emisiones de modo que estas
lleguen a los filtros de mangas a unas temperaturas determinadas.
En los arranques y paradas de hornos se genera un producto que no cumple los requisitos
de calidad establecidos para la cal, este producto se procesa reincorporndolo al proceso
de calcinacin.
3. Clasificacin granulomtrica de la cal
La cal obtenida se machaca para reducir la granulometra por debajo de 45 mm, y se enva
por cintas transportadoras al sistema de cribado que la almacenar en los silos
correspondientes, 15 silos. Existen dos cintas transportadoras hasta los silos, la de cal
siderrgica y la de cal no siderrgica. En caso de avera se pueden utilizar cualquiera de
ellos.

4. Molienda de la cal
A partir de la cal de los hornos, de 6 de los silos anteriores o de camin, enviada mediante
transportadores, se obtiene cal con granulometra menor de 6 mm. Se vender como tal a
granel o se utilizar para la obtencin de hidrxido.
Existen dos circuitos de molienda independientes. Estos sistemas trabajan bajo depresin
captando las partculas que se emiten, que a su vez quedan retenidas en sistemas de
filtracin y son recuperadas. Se genera un foco de emisin (4).
Se dispone de dos molinos de impacto. La cal que se obtiene de estos molinos se enva a
tres silos.
5. Hidratacin, produccin de Hidrxido de Calcio (cal apagada)
Existe un silo, 200 Tn, de alimentacin de la planta de hidratacin en el que se almacena
cal molida.
El proceso consiste en una hidratacin de la cal viva hasta obtener cal apagada o
Hidrxido Clcico. Este proceso se realiza en la hidratadora, equipo que consta de:

Piso superior: Premezclado, se mezclan mediante palas las proporciones adecuadas

de cal viva, dosificada con sinfn pesador, y de agua. Se producen vapores y polvo al
ser una reaccin exotrmica.
Piso medio: Reaccin, mediante palas se agita la mezcla.
Piso inferior: Estabilizacin, mediante aspas se mueve el producto para separar el
hidrxido de otros compuestos (incocidos), saliendo el hidrxido por la parte
superior. Los residuos se vuelven a incorporar al proceso de hidratacin.

Se obtiene un producto totalmente seco que posteriormente se clasifica por granulometra,

se envasa y expide.
El vapor y polvo formado durante la hidratacin se extraen por la parte superior
depurndose en un lavador de gases mediante agua a presin. Se genera un foco de
emisin (5) y agua con polvo de cal que se incorpora al proceso de hidratacin. Asimismo
el agua se calienta recuperando calor lo que favorece el proceso de hidratacin.
6. Clasificacin del Hidrxido
El hidrxido generado se clasifica segn su granulometra mediante la aplicacin de
corrientes de aire. Existen dos separadores en serie que generan hidrxido de dos
tamaos y partculas gruesas. Los productos generados se envan a silos de expedicin a
granel, y uno de ellos a silo de ensacado, mediante soplantes generando un foco de
emisin (9). Los gruesos se pasan a travs de un molino de bolas y posteriormente se
envan mediante elevador al segundo separador. El proceso de molienda y clasificacin
genera emisin de partculas. Para evitar su emisin toda la instalacin de clasificacin
est en depresin mediante aspiracin. Esta aspiracin se trata en un filtro de mangas
generndose un foco de emisin (6). El hidrxido recogido en el filtro de mangas se
incorpora al producto terminado.

7. Envase y expedicin
El xido Clcico se expide a granel, camiones o Big Bag, en diferentes granulometras. El
polvo emitido en la carga de graneles se capta y se trata en un filtro de mangas,
generndose un foco de emisin (13). Los Big Bag disponen de doble bolsa.
El Hidrxido Clcico se comercializa a granel, camiones o Big Bags, o ensacado en
plstico. Para el ensacado se enva el producto mediante soplante desde el silo a la tolva
que alimenta la ensacadora de turbina que a su vez alimenta tres ensacadoras. Estas
cogen el saco, lo cargan segn peso y expulsan. Posteriormente se paletizan, retractilan y
almacenan los palets. En el proceso de manejo del hidrxido existen tres focos de emisin:
en soplante (11), en ensacado (10) y en carga de graneles de los diferentes tipos de
hidrxido (12).
En el proceso se llevan a cabo las siguientes operaciones auxiliares:
8. Recepcin, acondicionamiento y alimentacin del coque
El coque se utiliza como combustible en los hornos Maerz-1 y Maerz-2, que adems
pueden funcionar con gas natural o mezclas de ambos combustibles. El procesado que
recibe es el siguiente:

Recepcin con humedad de entre el 5 y 10 %; tamao de partcula entre 1 y 10

mm.
Almacenamiento en tolva.
Descarga a cinta transportadora.
Carga a molino en continuo mediante cinta transportadora con sistema de limpieza
de impurezas metlicas mediante imanes.
Molienda con molino de pndulos en el que tres cilindros que cuelgan muelen el
material aplastndolo contra la pared exterior, banda de rodadura, gracias a la
fuerza centrifuga.

Durante el proceso de molido se inyecta aire a los cilindros para evitar la entrada de polvo.
El vaciado del molino se realiza mediante inyeccin de aire por la parte inferior del molino.
El aire se inyecta mediante un ventilador y a este aire antes de entrar se le aporta aire
caliente producido por una caldera de gas natural. El aire caliente seca el material y
arrastra la parte ya molida.
Las partculas son separadas de la corriente conjunta, ventilador y gases de combustin,
mediante un bicicln. La corriente de aire se enva de nuevo mediante el ventilador al
molino. Una parte de esa corriente de aire se emite al exterior previo tratamiento con un
filtro de mangas.
El coque recogido en el cicln y en el filtro de mangas, con una humedad menor del 1.5%
y molido hasta un tamao de aproximadamente 90 m, se enva mediante soplante a un
silo, generando dos focos de emisin (8 y 16), y de este directamente al horno por
soplado.

Documentacin incluida en el expediente:

Proyecto de Autorizacin ambiental integrada por la modificacin del horno vertical de flujo
paralelo (Horno Maerz-1) para su funcionamiento con coque de petrleo y/o gas natural,
que incluye el proyecto bsico
Estudio de impacto ambiental

ANEJO II
CONDICIONES DE LA AUTORIZACIN AMBIENTAL INTEGRADA
1. Valores lmite de emisin
1.1. Emisiones a la atmsfera
Los focos emisores de contaminantes a la atmsfera que existen en la instalacin debern
cumplir, con carcter general, los niveles de emisin establecidos en el Anejo 3 del Decreto
Foral 6/2002, de 14 de enero, por el que se establecen las condiciones aplicables a la
implantacin y funcionamiento de las actividades susceptibles de emitir contaminantes a la
atmsfera; y en particular, los siguientes valores lmite de emisin:
Foco
n
1

Identificacin

Horno
Gas natural
Warmestelle (FM13)

Caudal
Partculas
CO
NOx

2-3

Horno
Maerz-1 Gas natural
(FM-11) - Horno
Maerz-2 (FM-12)

Caudal
Partculas
CO
NOx

2-3

Horno
Maerz-1 Coque
(FM-11) - Horno
Maerz-2 (FM-12)

Caudal
Partculas
CO
NOx
SO2

Molino
(FM-2)

Caudal
Partculas
Caudal
Partculas
Caudal
Partculas
Caudal
Partculas
CO
NOx
Caudal
Partculas

5
6

de

Combustible Parmetros

cal

Hidratadora
Clasificacin de
hidrxido (FM-17)

Gas natural
Molino y secado
de coque (FM-3)

9
10
11
12
13

Soplante
de
transporte
de
coque-silo 2 (FM4)
Soplante
hidrxido (FM-6)
Ensacado
hidrxido (FM-1)
Soplante
ensacado
hidrxido (FM-5)
Carga a granel
de hidrxido (FM7)
Carga a granel
de cal (FM-9)

Valores lmite de emisin

18.000
30
100 con
(1)
200 con
(1)
50.000
30
100 con
(1)
200 con
(1)
50.000
30
250
500 con
(1)
200
7.000
30
8.000
30
13.000
30
6.000
30
100
200
2.000
30

Unidades

Nm3/h
mg/Nm3
un lmite de 0,3 Kg/t cal mg/Nm3
mg/Nm3
un lmite de 0,6 Kg/t cal
Nm3/h
mg/Nm3
un lmite de 0,3 Kg/t cal mg/Nm3
mg/Nm3
un lmite de 0,6 Kg/t cal
Nm3/h
mg/Nm3
mg/Nm3
un lmite de 1,5 Kg/t cal mg/Nm3
mg/Nm3
Nm3/h
mg/Nm3
Nm3/h
mg/Nm3
Nm3/h
mg/Nm3
Nm3/h
mg/Nm3
mg/Nm3
mg/Nm3
Nm3/h
mg/Nm3

30

mg/Nm3

30

mg/Nm3

30

mg/Nm3

30

mg/Nm3

30

mg/Nm3

Foco
n
14
15

16

Identificacin

Combustible Parmetros

Valores lmite de emisin

Unidades

Descargas
de
Caudal
5.000
Nm3/h
hornos (FM-8)
Partculas
30
mg/Nm3
Descargas
de
30
mg/Nm3
cintas a cribas y
elevadores (FM10)
Soplante
de
Caudal
2.000
Nm3/h
transporte
de
Partculas
30
mg/Nm3
coque-silo 1
(1) En los focos en los que se establecen valores lmites de emisin en carga de
contaminante por peso de material elaborado el clculo se deber referir al periodo
de 24 h correspondiente al da en que se realicen las correspondientes
mediciones.
Los lmites de las emisiones de los quemadores de gas de los hornos estarn referidos
a un contenido volumtrico de Oxgeno del 11%.
El lmite de las emisiones del quemador de gas de secadero y molino de coque estar
referido a un contenido volumtrico de Oxgeno del 3%.
Los valores correspondientes a caudal se referirn a caudal seco en condiciones
normales de presin y temperatura.
1.2. Vertidos de aguas
Los efluentes debern cumplir los siguientes valores lmite de emisin:
Volumen anual mximo, menor de
Volumen diario, menor de
pH entre
Materias en suspensin, menor de
DBO5, menor de
DQO, menor de
Aceites y grasas *

Lmites aguas fecales Lmites aguas pluviales

584 m3
3.500 m3
3
2m
40 m3
5,5-9,5
5,5-9,5
80 mg/l
80 mg/l
80 mg O2 /l
180 mg O2 /l
exento
exento

* Aceites y grasas, para muestras puntuales se admitir un lmite mximo de 5 mg /l

No podrn ser vertidas otras sustancias contaminantes distintas de las sealadas

explcitamente en los puntos anteriores, en especial las denominadas sustancias
peligrosas a las que se refiere el Anexo IV del Real Decreto 907/2007, de 6 de julio, por el
que se aprueba el Reglamento de la Planificacin Hidrolgica.
La inmisin del vertido en el ro cumplir las normas de calidad ambiental y no supondr
un deterioro del estado en el que se encuentra la masa de agua afectada.
Localizacin del punto de vertido:
Sistema de evacuacin: subterrneo indirecto
Cauce receptor: infiltracin en el terreno (cuenca ro Elorz)
Coordenadas (UTM) del punto de vertido: x= 611.429 y= 4.727.239
Hoja 1/50.000 n 141

1.3. Ruidos
El nivel sonoro exterior de la actividad no sobrepasar los siguientes valores:
Horario
Da (8:00 a 22:00 horas)
Noche (22:00 a 8:00 horas)

Nivel sonoro en los lmites de la actividad (dBA)

70
60

La actividad deber cumplir asimismo, en los lmites de las propiedades afectadas, los
valores lmite de inmisin establecidos en el Decreto Foral 135/1989 para cada uno de los
tipos de actividades.
2. Proteccin del suelo y las aguas subterrneas
El almacenamiento de cualquier lquido, materia prima o residuo, susceptible de contaminar
aguas, suelo u otros materiales, deber realizarse a cubierto y sobre cubeto de contencin. La
capacidad de retencin de este cubeto ser la mayor de las siguientes:

100 % de la capacidad del depsito asociado ms grande

30 % de la capacidad total de los depsitos contenidos en el cubeto

Dicho cubeto deber ser estanco y resistente a los productos contenidos, no disponiendo de
ningn sistema de evacuacin por gravedad. Asimismo en un mismo cubeto no debern
instalarse depsitos de sustancias incompatibles por reaccin.
Las zonas de carga y descarga de cualquier materia prima o residuo susceptible de contaminar
el suelo o las aguas debern disponer de un sistema de captacin de escapes que comunique
con un cubeto de contencin estanco.
Los almacenamientos de cualquier material susceptible de ser arrastrado por viento, agua
deber disponer de medidas de contencin que eviten dichos arrastres.
3. Procedimientos y mtodos de gestin de residuos
3.1. Residuos producidos:
Los residuos que se producirn y el procedimiento de gestin a seguir en cada caso sern
los especificados en el Anejo III de esta Autorizacin ambiental integrada.
Los materiales procedentes de la reforma para la instalacin del silo de y coque de
petrleo micronizado, debern gestionarse conforme al Plan de gestin de residuos de
construccin y demolicin aplicable.
3.2. Almacenamientos de residuos
Se dispondrn las siguientes reas de almacenamientos de residuos, las cuales debern
disponer de sus correspondientes medidas de contencin para la proteccin del suelo y las
aguas subterrneas y, en su caso, de proteccin eficaz frente a la lluvia y el viento:

Almacenamiento de residuos peligrosos en el almacn general

Almacn de residuos de papel y plstico junto al antiguo depsito de gasoil
Almacn de chatarra y residuos de madera

3.3. Envases y residuos de envases

La empresa se acoge a la Disposicin Adicional Primera de la Ley 11/1997 de envases y
residuos de envases notificando en documentos de compraventa que el responsable del
residuo generado por los envases que ella pone en el mercado es el poseedor final.

La cantidad de envases que la empresa pone en el mercado supera los umbrales

establecidos en el Real Decreto 782/1998. De acuerdo con lo anterior ha presentado un
plan empresarial de prevencin de residuos de envases para el periodo 2009-2011.
Los objetivos establecidos que han sido expresados mediante el nmero de envases
Material
Ao 2009
Sacos de dos hojas de papel kraft
130.640
Palets de madera
2.612

Ao 2010
127.000
2.540

Ao 2011
124.200
2.488

Reduccin (%)
4,9 %
4,7 %

Las medidas de reduccin son las siguientes:

Sacos de papel: paso del saco de 16 kg al de 25 kg. Potenciacin de los sistemas

de almacenamiento y aplicacin del producto a granel.
Palets de madera: aumento del peso del producto por palet de 1 Tn a 1,25 Tn.
Reutilizacin de los palets en mayor proporcin.

Antes del 31 de marzo de 2011, el titular deber presentar ante el Departamento de

Desarrollo Rural y Medio Ambiente, un nuevo Plan empresarial de prevencin de residuos
de envases para los tres aos siguientes, de acuerdo con lo establecido en el Real Decreto
782/1998.

3.4. Produccin de residuos peligrosos

El titular deber cumplir con las normas especficas sobre la produccin de residuos
peligrosos establecidas en el artculo 21 de la Ley 10/1998, de 21 de abril, de Residuos, y
con las siguientes secciones del Reglamento para la ejecucin de la Ley 20/1986, de 14 de
mayo, Bsica de Residuos Txicos y Peligrosos, aprobado por el Real Decreto 833/1988,
de 20 de julio:

Seccin 2 del Captulo II, sobre las obligaciones de los productores

Seccin 3 del captulo III, sobre las obligaciones relativas al traslado de residuos
peligrosos

4. Sistemas y procedimientos para el tratamiento de emisiones y residuos

4.1. Emisiones a la atmsfera
Los sistemas de tratamiento de las emisiones de los focos de emisin y de los
contaminantes sern los siguientes:
Foco
n
1
2-3
4
5

6
7

Identificacin
Horno Waermestelle (FM13)
Horno Maerz-1 (FM-11) Horno Maerz-2 (FM-12)

Sistema de tratamiento de las emisiones

Filtracin a travs de filtro de mangas

Altura mnima de la chimenea de 10 m
Filtracin a travs de filtro de mangas
Altura mnima de la chimenea de 10 m
Filtracin a travs de filtro de mangas
Molino de cal (FM-2)
Altura mnima de la chimenea de 10 m
Lavador de gases consistente en:
Extractor con proyeccin de agua
Separador centrfugo, cicln, con ducha interior de
Hidratadora
agua.
Sistemas de dosificacin y almacenamiento del agua.
Altura mnima de la chimenea de 10 m
Clasificacin de hidrxido Filtracin a travs de filtro de mangas
(FM-17)
Altura mnima de la chimenea de 10 m
Molino de coque (FM-3)
Cicln y filtracin a travs de filtro de mangas

Foco
n

Identificacin

Sistema de tratamiento de las emisiones

Altura mnima de la chimenea de 10 m

Soplante de transporte de Filtracin a travs de filtro de mangas
coque-silo 2 (FM-4)
Altura mnima de la chimenea de 10 m
Filtracin a travs de filtro de mangas
Soplante hidrxido (FM-6)
Altura mnima de la chimenea de 10 m
Filtracin a travs de filtro de mangas
Ensacado hidrxido (FM-1)
Altura mnima de la chimenea de 10 m
Soplante
ensacado Filtracin a travs de filtro de mangas
hidrxido (FM-5)
Altura mnima de la chimenea de 10 m
Carga a granel de hidrxido Filtracin a travs de filtro de mangas
(FM-7)
Altura mnima de la chimenea de 10 m
Carga a granel de cal (FM- Filtracin a travs de filtro de mangas
9)
Altura mnima de la chimenea de 10 m
Descargas de hornos (FM- Filtracin a travs de filtro de mangas
8)
Altura mnima de la chimenea de 10 m
Descargas de cintas a Filtracin a travs de filtro de mangas
cribas y elevadores (FM-10) Altura mnima de la chimenea de 10 m
Soplante de transporte de Filtracin a travs de filtro de mangas
coque-silo 1
Altura mnima de la chimenea de 10 m

8
9
10
11
12
13
14
15
16

4.2. Vertidos de aguas

La empresa genera los siguientes vertidos:

Aguas pluviales: se recogen de cubiertas y soleras del recinto.

Aguas fecales: generadas en duchas y servicios
Vertidos industriales: purga de compresores y vertidos del laboratorio.

El sistema de tratamiento del agua de los sanitarios y del laboratorio consiste en una fosa
sptica de dos cmaras, posteriormente se trata mediante un filtro biolgico percolador
equipado con un sistema de aireacin por tiro natural. El vertido generado despus de los
tratamientos anteriores se une al de aguas pluviales en una arqueta. Todas ellas pasan a
travs de un tanque que dispone de decantacin de slidos con posterior separador de
hidrocarburos con filtro de coalescencia. Este tanque dispone de sistema de by-pass.
Existe finalmente una arqueta de toma de muestras.
Las aguas residuales cuyo vertido se autoriza proceden de los aseos de personal y un
pequeo laboratorio as como a las aguas pluviales potencialmente contaminadas de una
fbrica de cal y derivados que cuenta con un mximo de 16 trabajadores.
Si en el futuro es viable la conexin de este vertido a una red general de saneamiento de
carcter municipal o pblico, deber conectarse a dicha red.
Podr exigirse una depuracin complementaria si se apreciase una incidencia negativa en
el medio receptor que afecte al estado ecolgico qumico y/o cuantitativo de la masa de
agua afectada
El tratamiento de las purgas de condensados de compresores de aire se realiza mediante
un equipo separador agua - aceite de diseo especfico, empleando filtros de coalescencia
y de carbn activo que debe asegurar menos de 10 mg/l de aceite en el vertido final. Dicho
equipo deber instalarse previo a la mezcla de este vertido con cualquier otro. Asimismo
este vertido una vez tratado deber enviarse al vertido de aguas fecales previamente al
tratamiento de este ltimo.
4.3. Ruidos
La empresa ha ejecutado las actuaciones del sistema de reduccin de ruidos establecida
en la Resolucin 882/2009, de 16 de abril, por la que se le concedi Autorizacin ambiental
integrada a la empresa. Dicho sistema de reduccin de ruidos deber permitir el
cumplimiento de los valores lmite de emisin establecidos y contempla:

principales fuentes emisoras de ruido y niveles emitidos

principales reas afectadas por el ruido
clculo de la propagacin del ruido segn modelo de terreno y edificaciones
evaluacin de las medidas aplicables de reduccin de ruido y su relevancia en la
disminucin del ruido as como su coste
implantacin de la combinacin de medidas que aseguren el cumplimiento de los
requisitos legales establecidos en el Decreto Foral 135/1989 de actividades emisoras
de ruido y vibraciones.

5. Sistemas y procedimientos para el control de emisiones y residuos, con

especificacin de metodologa de su medicin, su frecuencia y los procedimientos
para evaluar las mediciones
5.1. Emisiones a la atmsfera
Los distintos focos de emisin se clasifican en el catlogo de actividades potencialmente
contaminadoras de la atmsfera, Anejo 1 del Decreto Foral 6/2002, de 14 de enero, por el
que se establecen las condiciones aplicables a la implantacin y funcionamiento de las
actividades susceptibles de emitir contaminantes a la atmsfera (BON n 31, de 11-32002), de la siguiente forma:
Grupo A, epgrafe 1.9.2. Fabricacin de cal y yeso con capacidad de produccin
superior a 5.000 Tm/ao.
Grupo B, epgrafe 2.1.4. Instalaciones de acondicionamiento y tratamiento del carbn
(machaqueo, molienda y cribado).
Grupo B, epgrafe 2.2.2. Instalaciones de tratamiento de piedras, guijarros y otros
productos minerales (machaqueo, desmenuzado, triturado, pulverizado, molienda,
tamizado, mezclado, limpiado, ensacado), cuando la capacidad es superior a 200.000
Tm/ao o para cualquier capacidad cuando la instalacin se encuentre a menos de 500
m. de un ncleo de poblacin.

Se establecen las siguientes medidas de control y vigilancia en los focos emisores.

Autocontrol
Foco
n

Identificacin

Clasificacin
D.F. 6/2002

Informe
de OCA

Periodicidad
Diario

Horno Waermestelle (FM13)

A 1.9.2

Cada 2 aos

Continuo
Cada 2 meses
Diario

2-3

Horno Maerz-1 (FM-11) Horno Maerz-2 (FM-12)

A 1.9.2

Cada 2 aos

Continuo
Cada 2 meses

Molino de cal (FM-2)

B 2.2.2

Cada 3 aos

Diario

Hidratadora

A 1.9.2

Cada 2 aos

Diario

Clasificacin de hidrxido
(FM-17)

B 2.2.2.

Cada 3 aos

Diario

Molino y secado de coque

(FM-3)

B 2.1.4.

Cada 3 aos

Soplante de transporte de
coque-silo 2 (FM-4)

B 2.1.4.

Soplante hidrxido (FM-6)

Semanal

10

Ensacado hidrxido (FM-1)

Semanal

11
12
13
14
15
16

Soplante
ensacado
hidrxido (FM-5)
Carga a granel de hidrxido
(FM-7)
Carga a granel de cal (FM9)
Descargas de hornos (FM8)
Descargas de cintas a
cribas y elevadores (FM10)
Soplante de transporte de
coque-silo 1

Diario
Cada 6 meses

Cada 3 aos

Diario

Semanal
Semanal
Semanal
B 2.2.2.

B 2.1.4.

Cada 3 aos

Cada 3 aos

Diario

Parmetro
Presin diferencial
sistema de filtracin
Temperatura del
horno
CO, NOx
Presin diferencial
sistema de filtracin
Temperatura del
horno
CO, NOx, SO2
Presin diferencial
sistema de filtracin
Presin y caudal
instantneo de agua
en los sistemas de
pulverizacin de
agua y ducha del
cicln
Presin diferencial
sistema de filtracin
Presin diferencial
sistema de filtracin
CO, NOx
Presin diferencial
sistema de filtracin
Presin diferencial
sistema de filtracin
Presin diferencial
sistema de filtracin
Presin diferencial
sistema de filtracin
Presin diferencial
sistema de filtracin
Presin diferencial
sistema de filtracin
Presin diferencial
sistema de filtracin

Diario

Presin diferencial
sistema de filtracin

Diario

Presin diferencial
sistema de filtracin

El control de la presin diferencial en sistemas de filtrado se utilizar como medida de

autocontrol de las emisiones de partculas debiendo establecerse una diferencia de
presiones de referencia a partir de la cual se considera que el sistema de filtracin no
funciona correctamente por rotura de mangas. Dichos controles debern quedar
registrados junto con lo mantenimientos que en el sistema se realicen.
Control en continuo de la temperatura: debern establecerse valores de temperatura de
funcionamiento adecuado para las diferentes fases de los hornos. Se utilizarn estos
valores como indicadores de estabilidad del proceso. Dicho control deber quedar
registrado junto con las operaciones que justifiquen las variaciones.

Deber llevarse registro de los periodos en los que los hornos Maerz-1 y Maerz-2 estn
funcionando con gas natural, coque o mezclas de ambos y su porcentaje, como
combustible.
Identificacin de los focos de emisin: los focos de emisin a la atmsfera debern quedar
perfectamente identificados por un cartel indicativo de la numeracin acorde con la dada en
este Anejo II. Este nmero deber colocarse cercano a la toma de muestras y si sta no
fuera visible desde fbrica, la indicacin deber realizarse tanto en el orificio de muestreo
como en un lugar visible desde el interior de la nave.
Metodologa de medicin y toma de muestras:

Las mediciones debern cumplir, con carcter general, las condiciones

establecidas en el artculo 32 del Decreto Foral 6/2002, de 14 de enero.
La interpretacin de los resultados de medicin se realizar segn lo indicado en el
artculo 14 del Decreto Foral 6/2002 de actividades susceptibles de emitir
contaminantes a la atmsfera.
Las instalaciones necesarias para realizar las mediciones y tomas de muestras
debern cumplir las especificaciones incluidas en el Anejo 5 del Decreto Foral
6/2002, de 14 de enero.

Sistema de registro:

Los resultados del autocontrol debern quedar registrados, al menos durante 5

aos, en formato adecuado y soporte informtico, y encontrarse a disposicin de
los inspectores oficiales.
La empresa deber remitir peridicamente al Departamento de Medio Ambiente, en
soporte informtico, en la primera quincena de enero y en la primera quincena de
julio, copia de los resultados registrados durante el semestre anterior
La empresa deber remitir en un plazo mximo de dos meses despus de la toma
de muestras o actuacin realizada, el informe emitido por el Organismo de Control
Autorizado que certifique el cumplimiento de las condiciones establecidas en el
Decreto Foral 6/2002, de 14 de enero, y en el presente Anejo relativas a las
emisiones a la atmsfera.

5.2. Vertidos de aguas y otros efluentes lquidos

La empresa deber realizar los siguientes controles y con la frecuencia especificada:
pH, Materias en suspensin, DBO5, DQO y Aceites y grasas

Frecuencia de anlisis
Semestral

El titular de la autorizacin queda obligado a mantener los colectores e instalaciones de

depuracin en perfecto estado de funcionamiento, debiendo designar una persona
encargada de tales obligaciones, a la que suministrar normas estrictas y medios
necesarios para el cuidado y funcionamiento de las instalaciones.
Medida de caudales: Deber disponerse de contadores para el control del agua
consumida en laboratorio y zona de servicios. Se mantendr un registro de consumos
mensuales de agua en estas zonas con objeto de conocer el vertido existente.
Control de efluentes: El titular de la autorizacin realizar un control regular del
funcionamiento de las instalaciones de depuracin y de la calidad y cantidad de los
vertidos. Esta informacin deber estar disponible para su examen por el Departamento
de Desarrollo Rural y Medio Ambiente y la Confederacin Hidrogrfica del Ebro, que
podrn realizar las comprobaciones y anlisis oportunos. Se analizarn como mnimo los
parmetros especificados en la condicin de lmites del vertido con la frecuencia indicada.
Todos los resultados analticos del control de vertidos debern estar certificados por
entidad colaboradora, o bien sta realizar directamente todos los muestreos y anlisis
que implique el control.
Puntos de control: En cada una de las salidas de los efluentes de las instalaciones de
depuracin se dispondr de una arqueta donde se realizar el muestreo del vertido, en la

que sea posible la toma de muestras representativas del vertido y la realizacin de

mediciones de caudal. Deber ser accesible desde el exterior, sin necesidad de entrar en
el recinto de la actividad.
Inspeccin y vigilancia: Independientemente de los controles impuestos en las condiciones
anteriores, el Departamento de Desarrollo Rural y Medio Ambiente y la Confederacin
Hidrogrfica del Ebro podrn efectuar cuantos anlisis e inspecciones estimen
convenientes para comprobar las caractersticas del vertido y contrastar, en su caso, la
validez de aquellos controles.
La realizacin de estas tareas podr hacerse directamente o a travs de entidades
colaboradoras. Las obras e instalaciones quedarn en todo momento bajo la inspeccin y
vigilancia del Departamento de Desarrollo Rural y Medio Ambiente as como de la
Confederacin Hidrogrfica del Ebro, siendo de cuenta del beneficiario las remuneraciones
y gastos que por tales conceptos se originen, con arreglo a las disposiciones vigentes. Si
el funcionamiento de las instalaciones de depuracin no es correcto, podrn imponerse las
correcciones oportunas para alcanzar una eficiente depuracin.
5.3. Residuos
Anualmente, antes del 31 de marzo de cada ao, deber evaluarse el grado de
cumplimiento de los objetivos previstos en el Plan Empresarial de Prevencin de Residuos
de Envases aprobado y remitir al Departamento de Medio Ambiente un informe justificativo
del mismo.
Anualmente, antes del 31 de marzo de cada ao, deber suministrarse al Servicio de
Integracin Ambiental los datos de envases y residuos de envases generados por la
empresa en el periodo anterior, segn lo indicado en el Real Decreto 782/1998, de 30 de
abril por el que se aprueba el Reglamento para el desarrollo y ejecucin de la Ley
11/1997, de 24 de abril, de Envases y Residuos de Envases y su modificacin por el Real
Decreto 252/2006, de 3 de marzo.
5.4. Ruidos
Cada ocho aos, o cuando se produzcan cambios en los equipos existentes, se deber
realizar un control del nivel sonoro exterior por Organismo de Control Autorizado, que
incluir tanto registros continuos como mediciones puntuales en los puntos
representativos de las condiciones ms desfavorables.
Las mediciones del nivel sonoro exterior se realizarn conforme a lo establecido en el
Decreto Foral 135/1989, de 8 de junio, que establece las condiciones tcnicas a cumplir
por las actividades emisoras de ruidos o vibraciones.
Anualmente se llevar a cabo autocontrol segn las condiciones de medicin anteriores.
Se llevar registro de todas las mediciones efectuadas.

6. Medidas a adoptar en situaciones de funcionamiento distintas a las normales que

puedan afectar al medio ambiente
Del anlisis y la evaluacin de riesgos medioambientales llevada a cabo por el titular segn la
Norma UNE-150.008 EX, los riesgos ms importantes detectados son:

formacin de polvo en el envo de piedras hasta los hornos por uso de cintas
parcialmente cerradas
derrame de materias primas, sustancias auxiliares o productos, tanto lquidos como
slidos, durante su manejo o almacenamiento. Estos derrames pueden producir
contaminacin tanto de agua como de suelo u otros componentes.
mal funcionamiento de los hornos que provoquen emisiones mayores de las permitidas
tanto a travs del foco de emisin como de la chimenea de seguridad por apertura de
esta.
rotura de los sistemas de filtracin por mangas con emisin de gases sin depurar.
mal funcionamiento del lavador de gases con emisin de gases mal depurados.

La empresa deber adoptar las medidas especificadas en dicho estudio y especialmente las
siguientes:
6.1. Contaminacin atmosfrica
En caso de incumplimiento de los valores lmite de emisin o evidencias de que estos se
pueden superar, por avera o mal funcionamiento de hornos, soplantes o sistemas de
tratamiento de emisiones, esta situacin se deber comunicar inmediatamente y
posteriormente por escrito, al Departamento de Desarrollo Rural y Medio Ambiente.
Asimismo de forma inmediata se proceder al ajuste de ritmos de trabajo de la planta a la
capacidad de los sistemas de tratamiento de los focos de emisin, si se dispone de dichos
sistemas. En ltima instancia se deber proceder a la parada de la lnea productiva.
Se establecer un sistema de registro, que puede ser el indicado en el punto 5.1 de control
de emisiones a la atmsfera, en el que se indicarn las incidencias que han supuesto
emisiones por encima de los valores lmite, situaciones en las que ha existido riesgo de
que eso ocurra y situaciones en las que las chimeneas de emergencia han entrado en
funcionamiento.
6.2. Derrames accidentales y lixiviado de productos
En el caso de derrames que puedan originar la contaminacin de aguas (subterrneas,
pluviales), el suelo u otros materiales, la empresa deber tomar medidas para evitar la
contaminacin de estos, para ello se dispondr de un protocolo en el que figuren las
actuaciones a llevar a cabo para evitar dichos derrames o la que se llevarn a cabo en
caso de que se produzcan. Se deber disponer de barreras fsicas que impidan la
dispersin o entrada en arquetas de los productos derramados y sistemas de recogida. Se
gestionarn como residuo los derrames recogidos y materiales utilizados en su recogida.
Si la magnitud del derrame o la problemtica generada lo aconseja se comunicar
inmediatamente al Departamento de Desarrollo Rural y Medio Ambiente y otros
organismos afectados como Confederacin Hidrogrfica del Ebro.
6.3. Vertido a cauce
El titular deber disponer de un plan especfico de actuaciones y medidas para casos de
emergencia en el vertido.
En caso de no disponer de dicho plan el titular se atendr a las normas generales en casos
de emergencia.
El vertido accidental o cualquier anomala en las instalaciones de depuracin de
residuales, deber comunicarse inmediatamente al Departamento de Desarrollo Rural y
Medio Ambiente y a la Confederacin Hidrogrfica del Ebro, va fax o telefnica de manera

inicial, y con la mayor brevedad posible por escrito, adoptando simultneamente las
medidas necesarias para corregirla en el mnimo plazo.
Todas estas incidencias debern quedar registradas en el sistema de registro indicado en
el punto 5.2 de control de vertidos.
7. Medidas de proteccin contra incendios.
Se ha verificado el grado de adecuacin entre las medidas de proteccin contra incendios
existentes realmente, las previstas en los proyectos tramitados para la obtencin de las
licencias y las condiciones de licencia impuestas en su da por la Administracin
correspondiente, as como el cumplimiento del mantenimiento de los medios materiales de
proteccin contra incendios mediante comprobacin de las actas correspondientes a las
revisiones.
8. Otras medidas o condiciones
8.1. Autorizacin de apertura
Con carcter previo a la solicitud de la autorizacin de apertura debern haber sido
ejecutadas y encontrarse en disposicin de entrar en funcionamiento todas las medidas y
condiciones incluidas en la presente autorizacin ambiental integrada.
Con la solicitud se deber adjuntar un certificado de direccin tcnica de las obras, que
incluya planos definitivos de las mismas, suscrito por tcnico competente, en el que se
har constar la ejecucin de las medidas especificadas en la documentacin incluida en el
expediente administrativo y, en su caso, la ejecucin de las medidas y condiciones
adicionales impuestas en la presente autorizacin, con indicacin expresa de las mismas.
8.2. Medidas de aseguramiento
El titular dispone de un seguro de responsabilidad civil medioambiental, AIG EUROPE, n
pliza 0030076673/0000, que garantiza la responsabilidad civil por contaminacin sbita y
accidental con un lmite de 1.000.000 por siniestro y ao. En dicha pliza o anexos
deber constar expresamente la cobertura de los posibles daos causados por el xido
de Calcio e Hidrxido de Calcio as como por los posibles daos que se puedan causar por
los residuos peligrosos generados por la empresa.
Se deber comunicar cualquier cambio en el condicionado o vigencia de dicha pliza.
El condicionado de esta pliza y el justificante de su mantenimiento en vigor estar a
disposicin del personal inspector del Departamento de Desarrollo Rural y Medio
Ambiente.
8.3. Canon de control de vertido
Los vertidos al dominio pblico hidrulico estarn gravados con una tasa destinada al
estudio, control, proteccin y mejora del medio receptor de cada cuenca hidrogrfica,
segn lo dispuesto en el artculo 113.1 del R.D.L. 1/2001, de 2 de julio, por el que se
aprueba el texto refundido de la Ley de Aguas. Anualmente, la Confederacin Hidrogrfica
del Ebro practicar y notificar la liquidacin del canon de control de vertidos una vez
finalizado el ejercicio anual correspondiente. Dicho canon ser independiente de los
cnones que puedan establecer las Comunidades Autnomas o las Corporaciones locales
para financiar obras de saneamiento y depuracin (art. 113.7 TRLA).Su importe ser el
producto del volumen de vertido autorizado por el precio unitario de control de vertido. Este
precio unitario se calcula multiplicando el precio bsico por metro cbico por un coeficiente
de mayoracin o minoracin que est establecido en funcin de la naturaleza,
caractersticas y grado de contaminacin del vertido, as como por la calidad ambiental del
medio fsico en que se vierte. (art. 113.3 TRLA.).

Volumen autorizado (m3):

Naturaleza del vertido:
Precio bsico: Pb=
Caracterstica del vertido: K1 =
Grado de cont. del vertido: K2 =
Calidad ambiental del medio: K3 =

4084
Agua residual industrial
0,03005 /m3
Industrial clase 2
Industrial con tratamiento adecuado
Zona de Categoria I

Coeficiente de mayoracin o minoracin

(K): K= K1 x K2 X K3

0,6813

Canon de control = Volumen x Pb x K = 4,084 x 0,03005 x 0,6813 = 83,61 /ao

CANON DE CONTROL DE VERTIDO: 83,61 /ao.
La Confederacin Hidrogrfica del Ebro practicar y notificar la liquidacin del canon de
control de vertidos una vez finalizado el ejercicio anual correspondiente.
El canon de control de vertidos ser independiente de los cnones o tasas que puedan
establecer las Comunidades Autnomas o las Corporaciones locales para financiar obras
de saneamiento y depuracin. (art. 113.7 TRLA).
8.4. Declaracin e inventario de emisiones
De acuerdo a lo establecido en el artculo 65.2 de la Ley Foral 4/2005, de 22 de marzo, de
intervencin para la proteccin ambiental, el titular de la actividad deber notificar una vez
al ao al Departamento de Desarrollo Rural y Medio Ambiente, los datos sobre las
emisiones a la atmsfera, los vertidos de aguas residuales y la produccin de residuos.
La notificacin sealada en el punto anterior deber realizarse a travs de la herramienta
informtica habilitada para el PRTR-Espaa.
Adems de las anteriores notificaciones el titular deber presentar ante el Departamento
de Desarrollo Rural y Medio Ambiente cuanta informacin sea de obligada comunicacin y
no est incluida en dicha herramienta informtica, especialmente:

Antes del 31 de marzo de cada ao, un informe en el que se acredite el grado de

cumplimiento de los objetivos previstos en el Plan Empresarial de Prevencin de
Envases y Residuos de Envases para el ao anterior, de acuerdo con lo establecido en
el Real Decreto 782/1998.
Antes del 31 de marzo de cada ao, los datos de envases puestos en el mercado y los
de residuos de envases generados por la empresa en el periodo anterior, segn lo
indicado en el Real Decreto 782/1998, de 30 de abril por el que se aprueba el
Reglamento para el desarrollo y ejecucin de la Ley 11/1997, de 24 de abril, de
Envases y Residuos de Envases y su modificacin por el Real Decreto 252/2006, de 3
de marzo.
En la primera quincena de enero y en la primera quincena de julio, en soporte
informtico, copia de los resultados registrados durante el semestre anterior en los
controles de los focos de emisin.
Declaraciones de vertidos que el titular deber remitir al Departamento de Desarrollo
Rural y Medio Ambiente y a la Confederacin Hidrogrfica del Ebro:
o Semestralmente: declaracin analtica del vertido, en lo que concierne a caudal
y composicin del efluente (se incluirn todos los anlisis de control de
efluentes realizados en el trimestre).
o Anualmente: declaracin de las incidencias de la explotacin del sistema de
tratamiento y resultados obtenidos en la mejora del vertido.

ANEJO III
PRODUCCIN DE RESIDUOS
DESCRIPCIN DEL RESIDUO

CDIGO LER
(1)

Aceite usado

13 02 08*

Taladrinas
Virutas impregnadas con taladrinas

12 01 08*
12 01 14*

Botes de aerosoles

16 01 14*

Envases metlicos contaminados

Envases plsticos contaminados

15 01 10*
15 01 10*

Absorbentes y material contaminado

15 02 02*

Filtros de aceite usados

16 01 07*

Bateras
Toner y cartuchos de tinta
Fluorescentes
Aparatos electrnicos

16 06 01*
08 03 13
20 01 21*
16 02 13*

Anticongelante

16 01 14*

Lquido de frenos

16 01 13*

Filtros de mangas
Fraccin resto asimilable a urbano
Plsticos
Madera
Papel y cartn

10 1312*
20 03 99
15 01 02
15 01 03
20 01 01

Lodos fosa sptica

20 03 04

Lodos del decantador de tratamiento de 19 08 02

pluviales
Agua aceitosa del decantador de
13 05 07*
tratamiento de pluviales
Chatarra
20 01 40
Electrodos de soldadura
12 01 13
Caucho
10 13 99
Ladrillos refractarios
16 11 06

OPERACIN FINAL DE GESTIN

(2) (3)
Valorizacin mediante regeneracin (R9),
Valorizacin
mediante
recuperacin
energtica (R1)
Incineracin (D10)
Recuperacin material (R4)
Tratamiento
fsico-qumico
(D9)+
Recuperacin material (R4)
Recuperacin material (R4)
Recuperacin material (R3)
Recuperacin energtica o depsito en
vertedero (R1 D5)
Valorizacin mediante recuperacin material
(R4)
Recuperacin material (R4+R3)
Recuperacin material (R3)
(4)
(4)
Recuperacin material (R3), Tratamiento
fsico-qumico (D9)
Valorizacin
mediante
recuperacin
energtica (R1), Recuperacin material
(R3), D9
Depsito en vertedero (D5)
Depsito en vertedero (D5)
Recuperacin material (R3)
Recuperacin material (R3)
Recuperacin material (R3)
Tratamiento biolgico de estabilizacin y uso
agronmico como fertilizante (R3+R10)
Depsito en vertedero (D5)
Tratamiento fsico-qumico (D9)
Recuperacin material (R4)
Recuperacin material (R4)
Recuperacin material (R3)
Recuperacin material (R5)

(1) Cdigo del residuo segn la Lista de Residuos incluida en el Anejo 2 de la Orden
MAM/304/2002, de 8 de febrero, por la que se publican las operaciones de valorizacin
y eliminacin de residuos y la lista europea de residuos.
(2) Cdigo de la operacin de gestin segn el Anejo 1 de la Orden MAM/304/2002, de 8
de febrero, por la que se publican las operaciones de valorizacin y eliminacin de
residuos y la lista europea de residuos. Se admiten operaciones de gestin intermedia
en estaciones de transferencia (D15 R13), siempre que la gestin final sea la prevista
en este Anejo III.
(3) En aplicacin del principio de jerarqua de residuos, la operacin prioritaria se indica en
primer lugar. En caso de no realizarse dicha operacin, el productor deber justificar
adecuadamente la causa de ello.

(4) Los residuos de aparatos elctricos y electrnicos incluidos en el mbito de aplicacin

del Real Decreto 208/2005, de 25 de febrero, debern ser gestionados de la siguiente
forma:
Si el producto ha sido adquirido despus del 13 de agosto de 2005, se ha de utilizar
el sistema de recogida selectiva que implante el fabricante.
Si el producto es anterior al 13 de agosto de 2005, en el supuesto de que se
sustituya por otro nuevo, el fabricante suministrador se har cargo de los costes de
gestin del aparato retirado, y si no es sustituido, el usuario se tiene que hacer
cargo de los costes de gestin, pudiendo entregar el equipo al sistema implantado
por el fabricante o bien asumiendo directamente la gestin.
Los residuos no incluidos en el mbito de aplicacin del Real Decreto 208/2005, de 25
de febrero, debern ser entregados directamente a un gestor autorizado de residuos
peligrosos o no peligrosos, en funcin del cdigo LER aplicable al residuo.

ANEJO IV
TRAMITACIN ADMINISTRATIVA

03.05.10: CAL INDUSTRIAL S.L. present ante el Departamento de Desarrollo Rural y

Medio Ambiente la solicitud de nueva Autorizacin ambiental integrada para su
instalacin industrial, ubicada en Tiebas-Muruarte de Reta, adjuntando cuatro
ejemplares de la documentacin denominada Actualizacin de Proyecto de
Autorizacin Ambiental Integrada.
17.05.10: el Departamento de Medio Ambiente, Ordenacin del Territorio y Vivienda
solicita informe al Ayuntamiento de Tiebas-Muruarte de Reta en relacin con todas
aquellas materias que sean de su competencia. Se le remite copia de la
documentacin presentada.
17.05.10: el Departamento de Medio Ambiente solicita informe a la Confederacin
Hidrogrfica del Ebro sobre la admisibilidad del vertido. Se le remite copia de la
documentacin presentada por Cal Industrial, S.L.
18.06.10: Inicio del periodo de treinta das hbiles de informacin pblica. Se publica
en el B.O.N. n 74 de 18 de junio de 2010.
30.06.10: se recibe el informe de la Confederacin Hidrogrfica del Ebro sobre la
admisibilidad del vertido
28.07.10: finaliza el periodo de informacin pblica del expediente.
13.08.10: se recibe el informe del Ayuntamiento de Tiebas-Muruarte de Reta que haba
sido requerido con fecha 17/05/10.
04.10.10: Al objeto de cumplir el trmite de audiencia a los interesados, establecido en
el artculo 22.6 de la Ley Foral 4/2005, de 22 de marzo, se remite a CAL INDUSTRIAL
S.L. la propuesta de Autorizacin ambiental integrada.
19.10.10.: La empresa presenta alegaciones a la propuesta de autorizacin ambiental
integrada.
25.10.10: Se resuelven las alegaciones estimndose parcialmente.

ANEJO V.
CONTESTACIN A LAS ALEGACIONES PRESENTADAS
Alegaciones presentadas en el trmite de audiencia por CAL INDUSTRIAL, S.L.:
1. Alegacin primera:

CAL INDUSTRIAL S.L. indica que el 10 de agosto de 2010 se cambi la forma

societaria de la empresa, pasando de Sociedad Annima a Sociedad de
Responsabilidad Limitada, por lo que se solicita que se incluya como titular de la
instalacin a CAL INDUSTRIAL S.L.

Respuesta: la alegacin se refiere a cuestiones administrativas de la empresa que

no afectan ni a las condiciones tcnicas de la instalacin ni de la Autorizacin, por
lo que se procede a llevar a cabo el cambio del titular de la empresa en la
Autorizacin en los trminos solicitados.

2. Alegacin segunda:

En la pg. 10 de la propuesta, en el punto correspondiente a Recepcin de la

materia prima y envo a los hornos, donde se indica se genera un rechazo de finos
que se enva mediante otra cinta transportadora a un silo habra que aadir Estos
finos son retirados por la cantera, para su reutilizacin, como ridos de
construccin.

Respuesta: la alegacin se refiere a la descripcin del proceso y supone una

puntualizacin que describe el proceso de forma ms detallada, por lo que se
procede a incorporar dicha frase.

3. Alegacin tercera:

En la pg. 15 de la propuesta, en el punto correspondiente a 1.- Valores lmite de

emisin.- 1.1. Emisiones a la atmsfera, la empresa indica que no est de acuerdo
con la reduccin del valor lmite de emisin de partculas en los focos 1 a 16
inclusive, dado que el valor lmite indicado para este parmetro en el Decreto Foral
6/2002 es de 50 mg/Nm 3. Se indica que este punto fue objeto de recurso en la
Autorizacin ambiental integrada vigente y que fue aceptado

Respuesta: sealar a este respecto que en el punto 1.b. del artculo 22 del Decreto
Foral 93/2006 se establece que la Resolucin que otorgue la autorizacin
ambiental integrada deber contener los valores lmite de emisin basados en las
mejores tcnicas disponibles, MTD. Estas tcnicas se describen en el BREF del
sector de cemento y cal de mayo de 2010.

En el BREF, en el punto 2.5.6.2. correspondiente a la emisin de partculas en

operaciones con material pulverulento se considera MTD la aplicacin de un
sistema de mantenimiento que controle especialmente el comportamiento de los
filtros de dichas fuentes. Teniendo en cuenta este sistema, se considera MTD
reducir las emisiones de materia particulada en operaciones con material
pulverulento aplicando medidas como filtros de mangas, que permiten niveles de
emisin inferiores a 10 mg/Nm3, como valor medio diario.

En el BREF, en el punto 2.5.6.3. correspondiente a la produccin de cal se

considera MTD de emisiones de partculas en los hornos de cal reducir las
emisiones de materia particulada de los gases del horno aplicando medidas como
filtros de mangas, que permiten niveles de emisin inferiores a 10 mg/Nm 3, como
valor medio diario.

Asimismo, respecto a los valores de emisin de partculas que pueden cumplirse

empleando filtros de mangas, de los que la instalacin de CAL INDUSTRIAL S.L.
dispone, el valor lmite propuesto es superior con objeto de evitar problemas de
cumplimiento legal debidos a la incertidumbre de la medida, de modo que se
garantiza su cumplimiento siempre que los filtros de mangas estn correctamente
mantenidos.

Sealar asimismo que en las medidas a cargo de OCA realizadas por CAL
INDUSTRIAL S.L. en los ltimos aos se cumple ampliamente el valor lmite de
emisin propuesto, lo que debe ocurrir siempre que los filtros de mangas estn
correctamente mantenidos.

Sealar que el recurso presentado por CAL INDUSTRIAL S.L., por el cual se
acept el valor lmite de 50 mg/Nm 3 fue informado basado en la informacin tcnica
disponible en el BREF de diciembre de 2001.

Por todo lo indicado se desestima la alegacin.

4. Alegacin cuarta:

En la pg. 15 de la propuesta, en el punto correspondiente a 1.- Valores lmite de

emisin.- 1.1. Emisiones a la atmsfera, la empresa indica que no est de acuerdo
con la reduccin del valor lmite de emisin de SO 2 en los hornos Maerz 1-2 para el
funcionamiento con coque, dado que el valor lmite indicado para este parmetro
en el Decreto Foral 6/2002 es de 2.000 mg/Nm 3. Se indica que este punto fue
objeto de recurso en la Autorizacin ambiental integrada vigente y que fue
aceptado fijndose un valor lmite de emisin de 400 mg/Nm 3.

Respuesta: sealar a este respecto que en el punto 1.b. del artculo 22 del Decreto
Foral 93/2006 se establece que la Resolucin que otorgue la autorizacin
ambiental integrada deber contener los valores lmite de emisin basados en las
mejores tcnicas disponibles, MTD. Estas tcnicas se describen en el BREF del
sector de cemento y cal de mayo de 2010.

En el BREF, en el punto 2.5.7.3. correspondiente a la emisin de SO 2 se considera

MTD reducir las emisiones de SO 2 de los gases de horno aplicando una serie de
medidas, que permiten alcanzar niveles de emisin entre 50-200 mg/Nm 3, como
valor medio diario. Las medidas son:
o

Medidas de optimizacin de proceso que aseguren una eficiente absorcin

del SO2, esto es un contacto eficiente entre los gases del horno y la cal.

Uso de absorbentes (adicin de absorbentes, limpieza con un filtro,

lavadores de gases, C activo)

El lecho de cal existente en el horno funciona como absorbente por lo que no se

considera necesaria la adopcin de medidas adicionales.

Asimismo en las medidas de OCA llevadas a cabo en el horno Maerz-2 empleando

coque como combustible el valor es bajo (5 mg/Nm 3).

Sin embargo, en previsin de que el coque pueda tener contenidos en azufre ms

elevados que no sea posible absorber en la masa de cal, se admite como valor
lmite de emisin el valor mximo indicado en el BREF de 200 mg/Nm 3.

Sealar que el recurso presentado por CAL INDUSTRIAL S.L., por el cual se
acept el valor lmite de 400 mg/Nm 3 fue informado basado en la informacin
tcnica disponible en el BREF de diciembre de 2001.

Por todo lo indicado se acepta parcialmente la alegacin estableciendo un valor

lmite de emisin de SO 2 de 200 mg/Nm3 en los hornos Maerz 1-2 cuando se
emplee coque como combustible.

5. Alegacin quinta:

En la pg. 15 de la propuesta, en el punto correspondiente a 1.- Valores lmite de

emisin.- 1.1. Emisiones a la atmsfera, la empresa indica que no se establece
valor lmite de emisin de SO 2 para los Hornos Waermestelle y Maerz 1 y 2 para
funcionamiento con gas natural, siendo el lmite indicado en la Autorizacin
ambiental integrada de 5 mg/Nm3.

Respuesta: el valor lmite de emisin de SO 2 carece de sentido cuando se emplea

gas natural como combustible, dado que su contenido es muy bajo y en caso de
superacin no es posible adoptar ninguna medida correctora, siendo este el motivo
por el cual se elimin dicho valor lmite de emisin.

Por este motivo se desestima la alegacin de la empresa.

6. Alegacin sexta:

En el apartado 5. Sistemas y procedimientos para el control de emisiones y

residuos, con especificacin de metodologa de su medicin, su frecuencia y los
procedimientos para evaluar las mediciones, subapartado 5.1. Emisiones a la
atmsfera, referente al parmetro presin diferencial del sistema de filtracin, en
la propuesta se establece una periodicidad diaria de medida, que se considera
excesivamente laborioso e innecesario. Se propone para este parmetro un control
semanal, en vez de diario, para los focos 9, 10, 11, 12 y 13.

Respuesta: para los focos indicados el periodo de control propuesto es aceptable y

se acepta la alegacin.