Informacion General Del Ranurado y Datos de Diseño

Informacin General
Informacin General
TYCSPMECH-7/04
Tyco se reserva el derecho de modificar el contenido sin previo aviso
P. 1.000 - 1.012
Tyco Building Services Products
1.000
Informacin General,
xxxxxxxx
El Acoplamiento Grinnell
Los acoplamientos y accesorios de extremos ranurados Grinnell se usan de forma universal para unir
tubos en una gran variedad de sistemas de instalaciones, y estn disponibles desde 25mm (1) hasta
600mm (24). Los acoplamientos Grinnell para tubos de extremos ranurados, estn diseados a fin de
proporcionar una junta de auto centrado que se adapta a la aplicacin de presin, vaco y otras fuerzas
externas, a la vez que elimina la onerosa necesidad de soportes especiales, juntas de expansin, etc.
La tecnologa Grinnell para las conexiones de tuberas ofrece muchas caractersticas de diseo mecnico
que benefician al ingeniero proyectista, al contratista instalador y al usuario. En el aspecto funcional el
acoplamiento Grinnell simplifica el diseo de la instalacin y es conveniente tenerlo en cuenta para una
correcta instalacin, montaje y rendimiento
* Los Acoplamientos Flexibles estn diseados para permitir un espacio libre entre las cuas anulares
de los bastidores y las ranuras en la tubera, permitiendo el desplazamiento angular y longitudinal de
la tubera.
* Los Acoplamientos Rgidos muerden la tubera y fijan la unin en posicin, manteniendo la continuidad elctrica. Debido a esta caracterstica estn diseados para proveer mayor
resistencia permitiendo as mayores distancias en la instalacin, segn
ASME/ANSI B31.1 y ASME/ANSI B39.1 (Servicios de Construccin),
as como NFPA 13 (Sistemas de Rociadores).
JUNTAS
Grado E EPDM con franja identificativa verde es conforme
ASTM D-200 para temperaturas de trabajo de -34C ( -30F )
hasta 110C ( 230F ). Recomendadas para aplicaciones de
agua hasta 110C, cidos diluidos, servicios qumicos y aire
comprimido que estn libres de aceite. No recomendado
para uso con aplicaciones con derivados del petrleo.
Para sistemas secos y tuberas refrigeradas se recomienda el
acoplamiento rgido con junta grado E con triple-sello.
BASTIDORES
Los bastidores se revisten de pintura libre de plomo de color rojo.
Pueden suministrarse galvanizados
en caliente, recubiertos de epoxy e
inoxidables.
Para otros acabados consultar con
Grinnell.
La junta grado T Nitrilo con franja identificativa naranja es

conforme a ASTM D-2000 para aplicaciones con derivados
del petrleo.
Primer Sello
El perfil en C de la junta de goma
produce un sello natural en los extremos del tubo.
Segundo Sello
El bastidor comprime la junta
aumentando la capacidad
del sellado.
Tercer Sello
La presin o el vaco incrementan
la hermeticidad del sello.
1.00x
1.001
PERNOS Y TUERCAS
Los pernos son de acero al carbono
y estn tratados termicamente,
cumpliendo con la norma ASTM A-183 con carga de
rotura a traccin mnima de 110.000 psi.
Las tuercas hexagonales son reforzadas en acero al
carbono.
Ambos se suministran con bao de zinc electroltico
como standard.
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Informacin General, Caracteristicas y Ventajas
EXPANSION Y CONTRACCION
Los acoplamientos Flexibles Grinnell permiten la expansin y contraccin
de la tubera por cambios de temperatura. Se minimiza o se hace
innecesario el uso de juntas de expansin.
MANTENIMIENTO
Los acoplamientos Grinnell son facilmente desmontables para trabajos de
reparacin y mantenimiento del sistema de tuberas. Facilita tambin la
rotacin peridica de la tubera a fin de distribuir el desgaste interior por
fangos u otros medios abrasivos.
RUIDO Y VIBRACION
La elasticidad de la junta de elastmero y la prediseada separacin entre
los tubos del acoplamiento Grinnell, aislan y absorben ruidos y vibraciones
minimizando su transmisin.
AUTOSUJECION
Los acoplamientos embragan la tubera alrededor de la ranura de esta,
evitando la separacin de los extremos de la tubera debido a la presin
ejercida por el bastidor y por el sellado de la junta.
DESALINEAMIENTO
Los acoplamientos flexibles Grinnell permiten desviaciones en cualquier
sentido. El grado mximo de deflexin por acoplamiento puede
encontrarse en este catlogo.
SUPERIOR
Los productos Grinnell se
fabrican de acuerdo con la
norma de calidad ISO 9000.
ISO
9000
RAPIDO
El sistema Grinnell permite
ahorrar hasta un 65% de
tiempo en comparacin con
la unin embridada, roscada
o soldada.
FIABLE
El sistema Grinnell est diseado para alargar la
vida de la instalacin y ha sido sometido
a las pruebas ms exigentes por parte
de la mayora de organismos internacionales de calidad. Puesto que el
ranurado por laminacin no produce
arranque de viruta en los tubos, estos conservan
toda su integridad de estructura.
SEGURO
Puesto que no existe la llama del soplete de soldadura, los acoplamientos
Grinnell pueden instalarse en zonas
con alto riesgo de explosin.
FACIL
Para la instalacin del sistema
Grinnell slo se precisa una
llave. No se requiere ninguna
heramienta especial ni
mano de obra cualificada
como es el caso en los
sistemas de soldadura.
COMPACTO
El sistema Grinnell requiere
mucho menos espacio que
la unin por bridas.
LIMPIO
A diferencia de la soldadura, el sistema Grinnell no genera humos
peligrosos y elimina la posibilidad
de introducir elementos extraos en
el interior de la tubera.
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ECONOMICO
El coste total de una instalacin
con el sistema Grinnell est
por debajo de hasta un 30%
del de cualquier otro
procedimiento utilizado.
ESFUERZO
Los acoplamientos flexibles Grinnell son capaces de absorber y eliminar el
esfuerzo as como la fatiga del asentamiento de la tubera enterrada,
incluso los producidos por temblores ssmicos.
1.002
Informacin General,
Se ha hecho todo lo posible a fin de asegurar la exactitud de la informacin incluida en el presente catlogo. Sin embargo, Grinnell no efecta ninguna garanta explcita ni implcita de ningn tipo en cuanto a
dicha informacin se refiere. Adems, Grinnell no acepta ninguna responsabilidad u obligacin que
resulte del uso de la informacin que aqu se presenta.
Las Aprobaciones
97/23/EC
(for details contact us)
Para mayor informacin sobre aprobaciones y homologaciones ya sea en el campo mecnico como en el
de contraincendios, rogamos se ponga en contacto con Tyco Building Services Products.
Marzo 2004 : algunas de las homologaciones arriba indicadas se encuentran en proceso de trmite.
TYCSPMECH-7/04
1.003
Informacin General, Aplicaciones
CALEFACCION, VENTILACION Y AIRE ACONDICIONADO.

EL FACTOR CONFORT
El uso de acoplamientos y accesorios Grinnell en sistemas de

tuberas para el confort, combina diversas ventajas. La facilidad
y rapidez de colocacin reduce considerablemente el tiempo
empleado en la instalacin. Adems, cualquier cambio que se
precise hacer en la propia instalacin es sumamente fcil con
Grinnell. Hay una conduccin de aire donde debera de colocar el tubo de calefaccin? Utilizando algunos codos de 45
puede sortearse el obstculo. Incluso errores en la prefabricacin pueden corregirse facilmente. Aflojando algn tornillo y
tuerca el accesorio puede girarse hacia la direccin deseada.
Los acoplamientos Flexibles Grinnell tambin pueden corregir

desalineaciones. Los grados extra de flexin ayudan a compensarla. Expansin trmica? El uso de acoplamientos flexibles Grinnell permite unos milmetros de movimiento. Con un
correcto diseo se puede prescindir de compensadores.
El ruido y la vibracin producidos por bombas y refrigeradores son facilmente absorbidos por los acoplamientos Grinnell.
La instalacin con Grinnell ofrece mucho ms de lo que pueda
pensarse. No solamente conecta tuberas, tambin absorbe
contracciones y dilataciones trmicas, corrige desviaciones y
reduce ruidos y vibraciones.
TYCSPMECH-7/04
Trabajar en espacios angostos, de pronto se ha hecho fcil.

No hay necesidad de mover equipo pesado ni temer por
incendios accidentales causados por chispas de soldadura. Lo
nico que se precisa es un mnimo de espacio para accionar
una llave.
Y se consigue con el medio ms rpido posible.
Ahorrando tiempo y dinero!
1.004
PROTECCION CONTRAINCENDIOS
PRESERVAR VIDAS Y PROPIEDAD
Organismos calificadores de todo el mundo han
reconocido las ventajas que los acoplamientos y
accesorios Grinnell ofrecen a la ingeniera de proteccin contraincendios. Al instalar sistemas diseados
para la lucha contra el fuego, nadie quiere usar un
mtodo que implique un riesgo potencial de incendio.
Instalar Grinnell slo requiere una llave fija o de
vaso. No se precisan llamas ni sopletes; no existen
chispas cuando se instalan acoplamientos Grinnell.
Esta caracterstica decidi a las autoridades a aceptar
y aprobar los productos Grinnell para la proteccin
contraincendios en todo el mundo. Para sistemas de
rociadores secos o hmedos, de diluvio y tambin
para instalaciones de espuma. Para estos sistemas
se usan a menudo productos Grinnell para sistemas
de tuberas galvanizadas o de acero inoxidable.
Los acoplamientos y accesorios Grinnell tienen referencias de varias dcadas de utilizacin en este
campo. Combinando las ventajas de una rpida colocacin, prefabricacin, facilidad de mantenimiento,
fiabilidad y seguridad, proporcionan a la ingeniera de proteccin contraincendios el producto que necesitan: Grinnell.
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1.005
TUNELES, PUENTES Y MINAS. ARRIBA Y ABAJO
La construccin de tneles y puentes requiere siempre una gran cantidad de

instalaciones temporales de tubera. Conducciones de aire comprimido y de
agua a presin para los equipos de perforacin. Con los acoplamientos Grinnell
se consigue un mtodo rapidsimo para montar y desmontar grandes tramos de
tubera. Los tubos de drenaje de fangos y de transporte de arena, piedras y agua
se acostumbran a recubrir interiormente para evitar un desgaste prematuro de la
tubera. Utilizando los acoplamientos Grinnell, resulta muy fcil la rotacin de los
tubos para conseguir aprovechar al mximo la utilidad del
recubrimiento. Solamente aflojando las tuercas y pernos de
dos acoplamientos se puede
girar el tubo con facilidad.
Tanto en tneles como en puentes, los productos Grinnell tambin se utilizan para lneas de
purga y proteccin contraincendios. Se instalan los acoplamientos flexibles que permiten a la instalacin adaptarse a los
cambios de direccin y al recorrido general del tnel o puente.
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En minera, el factor principal es el de la seguridad. Los productos Grinnell

se instalan sin necesidad de usar equipos de soldadura o sopletes en un
ambiente potencialmente peligroso.
Aqu tambin, los acoplamientos flexibles ofrecen la posibilidad de adaptarse al terreno, sin tener que utilizar accesorios especiales para compensar
desviaciones. Soltando unicamente dos acoplamientos puede cambiarse un
tubo o aadir segmentos en
un tiempo mnimo.
1.006
APLICACIONES INDUSTRIALES
SEGURIDAD ANTE TODO!
Hay muchas razones por las que los productos Grinnell se usan ampliamente en instalaciones industriales. Una de las principales es la que los
acoplamientos y accesorios Grinnell se instalan sin riesgo de fuego ni
explosiones. En el mantenimiento, los tiempos en limpiar tuberias o
cambiar trazados, se reducen al mnimo. Quitando solamente dos
acoplamientos, secciones enteras de tubera pueden ser modificadas
o cambiadas.
En sistemas abrasivos. Donde se usan tuberas forradas, slo aflojando dos acoplamientos, permite la rotacin de segmentos de tubera. Girando el tubo 45 se
consigue una utilizacin ptima de la proteccin interna.
En reas con tanques de almacenamiento se usa con
frecuencia el sistema Grinnell para compensar el asentamiento del suelo. La instalacin de un nmero de
acoplamientos flexibles en lnea ofrece la ventaja de
asimilar los movimientos verticales de la instalacin.
Tambin es la mejor y ms rpida solucin para instalar y luego

desmontar lneas provisionales.
Los productos Grinnell pueden utilizarse con toda clase de tubera

de acero al carbono incluyendo los galvanizados. Adems, se est
incrementando la aplicacin de Grinnell en tubera de acero inoxidable de diferentes calidades. Para evitar corrosiones ambientales los
acoplamientos Grinnell pueden suministrarse galvanizados o con
recubrimiento especial de epoxy, para evitar el contacto metlico
entre la tubera y el acoplamiento.
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1.007
PRODUCCION DE NIEVE EL FACTOR FRIO
En muchas estaciones de esqu podemos

encontrarnos acoplamientos Grinnell instalados para unir los conductos de suministro a los
caones de nieve artificial. Sus ventajas de
rpida colocacin, fcil mantenimiento y lo
ms importante en los acoplamientos flexibles,
su adaptacin al curso del terreno, hacen de
Grinnell la solucin nmero uno en las
conexiones de tuberas.
AUTOMOCION MOVILIDAD EN CONDUCCIONES
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En la industria automovilstica, los acoplamientos Grinnell se usan practicamente en todos los sistemas
de conducciones. Adems de la calefaccin y el aire acondicionado, se usan acoplamientos y accesorios
en lneas de aire comprimido, desages, lneas de proceso y proteccin contraincendios. La instalacin
con Grinnell reduce sensiblemente los tiempos de parada cuando es necesario efectuar mantenimiento.
1.008
TRATAMIENTO DE AGUAS, LIMPIO Y RAPIDO

En todas las reas de tratamiento de aguas se
estn descubriendo las ventajas del sistema
Grinnell. En pequeos dimetros, tanto en
tubo galvanizado como en acero inoxidable.
Los acoplamientos Grinnell con recubrimiento
son los preferidos para la conexin de tubos.
En los campos industriales se utilizan acoplamientos Grinnell de hasta 44.
Si se compara con la conexin por bridas,

Grinnell necesita mucho menos espacio y ofrece un considerable ahorro de tiempo por el
reducido nmero de pernos y tuercas que hay
que apretar. Una gran ventaja durante la instalacin, pero que se incrementa durante el
mantenimiento y cambios del sistema.
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1.009
Acoplamientos, Accesorios
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y Bridas. Especificacin de Material
Especificaciones metalrgicas :
Los productos Ranurados Grinnell estn fabricados en base a las especificaciones
de nuestras fbricas de hierro. Las siguientes especifaciones son aplicables al hierro
dctil, galvanizado y goma inyectada.
Fabricacin:
Acero al carbono segn DIN/BS/ASTM estandard.
ASTM A-153 o DIN EN10240 ( ant. DIN2444 ) especificacin standard
para galvanizado en caliente.
Especificaciones de la Junta:
Las Juntas de grado E EPDM llevan una franja identificativa de color verde, y segn norma ASTM D2000 es vlida para servicios desde -34 C (-30 F) hasta +110 C (+230 F). Estn recomendadas para aplicaciones de agua caliente, cidos diluidos, aire libre de aceite y muchos servicios qumicos. No estn
recomendadas para su uso con hidrocarburos.
Las juntas grado T Nitrilo llevan una franja identificativa de color naranja, y
segn norma ASTM D-2000 es vlida para servicios desde -29 C (-20F) hasta
+82 C (+180 F). Estn recomendadas para prodctos del petrleo, aceites
vegetales, aceites minerales y aire contaminado con aceites de petrleo.
Las juntas grado D EPDM no llevan ninguna franja identificativa, y segn
norma ASTM D-2000 es vlida para servicios desde -34 C (-30 F) hasta +82
C (+180 F). Estn recomendadas para agua potable, as como caliente y sanitaria. No son aptas para su uso con hidrocarburos.
Especificaciones de Pernos y Tuercas:
Mtrica ANSI: acero al carbono tratados termicamente, cumpliendo con ASTM A-183 con una resistencia
mnima a la tensin de 758340 kPa (110.000 psi). Pernos y tuercas se suministran electrocincadas.
Especificaciones de la Pintura:
Standard: Rojo RAL3000 - libre de plomo
Opcional: Galvanizado por inmersin en caliente
Dia. Llave
17mm
22mm
27mm
32mm
36mm
41mm
Dia. Tuerca
M10
M12
M16
M20
M22
M24
Nota: Todas las dimensiones dadas en este catlogo son nominales
TYCSPMECH-7/04
Especificaciones del cuerpo

Fundido: ASTM A-536 Especificacione estandard para hierro
dctil fundido grado 65-45-12
Resistencia a la tensin, mnimo 65,000 psi
Resistencia a la rotura, mnimo 45,000 psi
Estiramiento en 2 50 mm, mnimo 12%
ASTM A-153 especificacin estandard para galvanizado
por inmersin en caliente
2.001
2.00
Datos de Diseo
TYCSPMECH-7/04
P. 7.000 - 7.022
Datos de Diseo
7.000
Datos de Diseo, Juntas
Grinnell ofrece una variedad de estilos de juntas sensibles a la presin. Aunque cada estilo tiene una
funcin especfica, se basan en el mismo principio de sellado. La adecuada instalacin de la junta hace
que se comprima el labio inclinado sobre la superficie externa de la extremidad del tubo, realizando un
sellado estanco.
La estanqueidad es reforzada cuando la junta es circundada y comprimida por los bastidores. La aplicacin de la presin interna de la tubera tensiona el elastmero y potencia an ms la capacidad de sello.
Tipo Standard
La configuracin con seccin transversal en C es la junta ms utilizada.
Se suministra como standard en la mayora de acoplamientos Grinnell
(Fig. 705, 707, 577, 722, 405 y 472 ) Los grados E y T son standard,
mientras que otros grados estn disponibles para aplicaciones especficas.
Tipo Tri-Seal
La costilla de proteccin penetra entre los extremos de la tubera revestida interiormente, para evitar cualquier dao
en las extremidades desprotegidas durante el montaje del acoplamiento, y est disponible solo en elastmero tipo
T de alta rigidez. Diseada para evitar la acumulacin de depsitos contaminantes en la
cavidad de la junta, la costilla centrada se ajusta al ras sobre la abertura entre los
extremos de ambos tubos, cerrando as la cavidad. Puede usarse en los acoplamientos
Fig. 705, 707, 577, 722, 405 y 472 en numerosas aplicaciones. Se recomienda su uso en
las instalaciones contra incendios. Disponible en grado E. Se recomineda el uso
de lubricante libres de silicona de base de petrleo para aplicaciones en sistemas secos y
de refrigeracin.
Juntas para acoplamientos de reduccin

La costilla de centrado permite el posicionamiento del tubo y sirve para impedir
que el tubo de menor tamao penetre en el otro durante la instalacin. Se usa
solo con el acoplamiento de reduccin Fig. 716. Disponible en grado E.
Junta para acoplamiento a brida

Esta junta, diseada expresamente para los acoplamientos a brida Fig. 71,
proporciona una estanqueidad efectiva entre el tubo y la brida de acoplamiento.
Disponible en grado E.
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Junta para derivaciones en T

Esta junta se adapta al radio de la superficie externa del tubo proporcionando
una estanqueidad sensible a la presin. Tal configuracin especial se usa
exclusivamente en las derivaciones en T Fig. 730 y 522. Se recomineda el uso
de lubricante libres de silicona de base de petrleo para aplicaciones en
sistemas secos y de refrigeracin.
7.001
Datos de Diseo, Juntas
Tipos de Juntas Grinnell y Recomendaciones de Uso Especfico

La relacin que se muestra simplificar la seleccin de la junta ms indicada para una aplicacin especfica a fin de
asegurar la mxima duracin de servicio. Las prescripciones se detallan sobre la base de la informacin facilitada por los fabricantes de los elastmeros, a las publicaciones tcnicas y aplicaciones industriales. La
informacin que se facilita debe ser considerada como base de evaluacin, pero no como garanta.
Para seleccionar el tipo ptimo de junta para una aplicacin particular, debe tenerse en consideracin diversos factores; en primer lugar, la temperatura, la concentracin del fluido y
la continuidad de funcionamiento. Salvo indicacin en contra, toda la relacin de
juntas se basa en una condicin de temperatura de servicio mxima de 21C
(70F). Cuando se indica ms de un tipo de junta, el ms apropiado es el indicado
en primer lugar. En presencia de combinaciones de fluidos consultar a Grinnell
para la evaluacin tcnica y la prescripcin. En condiciones de operacin inslitas severas, los materiales de las juntas deben ser probadas en una simulacin
que reproduzca las condiciones de funcionamiento para determinar el tipo ms
adecuado. Las recomendaciones son aplicables solamente para las juntas
Grinnell. Para recomendacin en aplicaciones no listadas consultar con Grinnell.
Estas listas no son aplicables a vlvulas de mariposa Grinnell.
Grado
Rango de
Temperatura
Composicin
Cdigo de
color
Aplicacin general de uso
de -34C a + 110C
(-30F a +230F)
EPDM
Verde
Agua, cidos diluidos, lcalis, sales y muchas aplicaciones

qumicas que no contengan hidrocarburos, aceites gas.
Excelente resistencia a la oxidacin.
NO ES PARA USAR CON HIDROCARBUROS
de -29C a + 82C
(-20F a +180F)
Nitrilo
(Buna-N)
Naranja
Productos petrolferos, aceites vegetales, aceites minerales y aire

contaminado de aceites con base de petrleo.
NO ES PARA USAR CON AGUA CALIENTE
Junta Frigorfica de triple sello

La junta frigorfica de triple sello grado E EPDM es vlida para sistemas secos, de
aspiracin y aplicaciones frigorficas. Esta junta se diferencia de las standard por
el cierre de la cavidad interna de la junta, centrando la costilla de proteccin sobre
el hueco dejado entre los extremos de la tubera. La junta viene con dos extremos
sellantes cnicos para centrar la costilla de la junta y darle a la misma una mayor
resistencia y sellado.
La junta frigorfica de triple sello est disponible de 32 mm hasta 300 mm y vlido para los acoplamientos Grinnell figs. 705, 705R, 707, 577, 772, 405 y 472.
Se recomienda el uso de lubricantes libres de silicona de base de petrleo para aplicaciones en sistemas
secos y de refrigeracin.
Para sistemas de baja temperatura, sistemas secos o en cmaras frigorficas, usar la junta frigorfica de
triple sello. Para servicios de aspiracin mayores de 10 Hg, usar la junta Tri-Seal.
Nota : es recomendable el uso de acoplamientos rgidos para las instalaciones de aspiracin, sistemas
secos y aplicaciones frigorficas.
TYCSPMECH-7/04
Juntas Standard
7.002
Datos de Diseo, Recomendaciones para Juntas
Cuando se indican ms de un tipo de junta, la clasificacin recomendada se lista primero. Si el tipo de

junta se muestra entre parntesis, consultar a Grinnell para una evaluacin tcnica y recomendacin.
Especifique el grado de la junta al hacer el pedido.
Lubricar la junta con lubricante Grinnell.
Salvo indicacin contraria, todas las juntas listadas se basan en condiciones de servicio a una temperatura mxima de 38C.
Para sistemas secos usar la junta Tri-Seal con lubricante libres de silicona de base de petrleo
Para otros servicios no listados, consultar a Grinnell para obtener una recomendacin.
Comprobar el cdigo de colores de la junta para asegurar que la aplicacin prevista sea la adecuada.
AGUA Y AIRE
Servicio
Grado Junta
Aire sin vapores de aceite, Temp. -34C - +110C (-30F - +230F)
Aire con vapores de aceite, Temp. -29C - +66C (-20F - +150F)
Agua, temperatura hasta 66C (150F)
E/T
Agua, temperatura hasta 110C (230F); no vlido para vapor
Agua de mina cida
E/T
Agua de cloro
Agua desionizada
Agua de mar
Agua de desage (sin hidrocarburos)
PRODUCTOS PETROLFEROS
Grado Junta
Petrleo crudo sulfuroso
Gasleo
Aceite combustible
Gasolina con plomo
Aceite hidrulico
Petrleo
Aceite lubricante, hasta 66C (150F)
Aceite de motor
Alquitrn y aceite de alquitrn
TYCSPMECH-7/04
Servicio
7.003
Tipo de
junta
Composicin qumica
Tipo de
junta
cido actico hasta 10%

Acetona
Acetileno
lcalis
Cloruro de aluminio
Fluoruro de aluminio
Hidrxido de aluminio
Nitrato aluminio
Sales de aluminio
Amonaco gaseoso fro
Amonaco lquido
Cloruro de amonaco
Acetato de amilo
Alcohol de amilo
Anilina
cido arsnico 75%
Carbonato de bario
Cloruro de bario
Hidrxido de bario
cido benzoico
Alcohol benclico
Brax
cido brico
Alcohol butlico
Butileno
Bisulfato de calcio
Cloruro de calcio
Hidrxido de calcio (cal viva)
Sulfato clcico
Sulfito clcico
Carbitol
Dioxido de carbono seco
Dioxido de carbono hmedo
Monoxido de carbono
Potasa custica
Alumbre crmico
cido ctrico
Cloruro cprico
Cianuro cprico
Sulfato cprico
Fluoruro cprico
Sulfato cprico
Dioctilo ftalato
Etano
Etanol amina
Alcohol etlico
Cloruro de etilo
Clorohidrina de etileno
Diamina de etileno
Glicol etilnico
Sulfato frrico
cido fluorobrico
Cenizas voltiles
Formaldehdo
Formamida
cido frmico
Fructosa
Furfurol
Glicerina
Glicerol
Glicol
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E/T
Heptano
Hexaldehido
Hexano
Glicol hexilnico
cido clorhdrico, 36%, 24C (75F) mx.
cido hidrofluorosilcico
Alcohol isobutlico
Alcohol isoproplico
Acetato de plomo
Bromuro de litio
Cloruro de magnesio
Hidrxido de magnesio
Sulfato de magnesio
Alcohol metlico, metanol
Ketone etil-isobutlico
Metil isobutil carbinol
Aceites minerales
Cloruro de nquel
Solucin para el niquelado 52C (125F) mx.
cido ntrico, 10%, 24C (75F) mx.
Oxido nitroso
Ozono
Fosfato ester
cido fosfrico 75% & 21C (70F) mx.
Bromuro de potasio
Carbonato potsico
Cloruro potsico
Cromato potsico
Hidrxido potsico
Glicol propilnico
cido saliclico
Nitrato de plata
Cenizas de soda, carbonato sdico
Bicarbonato sdico
Bisulfato sdico
Bisulfito sdico
Bromuro sdico
Clorato sdico
Cloruro sdico
Cianuro sdico
Hydrxido sdico 50%
Hiposulfito sdico 20%
Meta fosfato sdico
Nitrato sdico
Perxido sdico
Fosfato sdico
Silicato sdico
Sulfuro sdico
Sulfito sdico solucin 20%
Hiposulfito sdico
Cloruro stannoso 15%
cido esterico
Sulfuro
cido sulfrico 25%, 66C(150F) mx.
Toluol 30%
Trietanolamina
Fosfato trisdico
Turpetine 70C (158F) mx.
Urea
Aceites vegetales
Acetato de vinilo
T
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(E)
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T
T
T
T
T
E
E
T
E/T
E
(T)
T
T
E
Nota: Cuando se indican ms de un tipo de junta, la clasificacin preferida se lista primero.

Si el tipo de junta se muestra entre parntesis, consultar a Grinnell para una evaluacin tcnica y recomendacin.
Especifique el grado de la junta al hacer el pedido. Lubricar la junta con lubricante Grinnell. Salvo indicacin contraria, todas las
juntas listadas se basan en condiciones de servicio a una temperatura mxima de 38C.
Para otros servicios no listados, consultar a Grinnell para obtener una recomendacin.
Comprobar el cdigo de colores de la junta para asegurar que la aplicacin prevista sea la adecuada.
7.004
TYCSPMECH-7/04
Composicin qumica
Datos de Diseo, Recomendaciones para Juntas
Datos de Diseo, Presiones de Trabajo
Tamao
nominal
tubo
pulgadas
DN/mm
mm
Fig. 705
Flexible
Presin
mx. trabajo
Bar
Fig. 577
Rigido
Presin
mx. trabajo
Bar
Fig. 707
Flexible
Presin
mx. trabajo
Bar
Fig. 772
Rigido
Presin
mx. trabajo
Bar
Fig. 716
Reductor
Presin
mx. trabajo
Bar
Fig. 71
Bridas
Presin
mx. trabajo
Bar
1.8
2.9
3.2
1.8
2.9
3.6
1.8
2.9
3.6
1.8
2.9
3.6
2.0
3.2
5.0
2.0
3.2
5.0
2.0
3.2
5.6
2.0
3.2
5.6
2.0
3.2
5.6
2.9
3.6
6.3
2.9
3.6
6.3
2.9
3.6
6.3
2.9
3.6
7.1
2.9
3.6
7.1
2.9
3.6
7.1
2.9
5.0
8.0
3.6
5.0
8.0
4.0
5.0
8.0
4.0
6.3
8.8
4.0
6.3
8.8
5.0
6.3
8.8
5.0
6.3
8.8
5.0
6.3
8.8
20.7
34.5
34.5
34.5
34.5
34.5
34.5
34.5
34.5
34.5
34.5
34.5
34.5
34.5
34.5
34.5
34.5
34.5
27.6
34.5
34.5
27.6
34.5
34.5
24.1
31.0
31.0
24.1
31.0
31.0
24.1
31.0
31.0
24.1
31.0
31.0
24.1
31.0
31.0
24.1
31.0
31.0
17.2
20.7
31.0
20.7
24.1
24.1
20.7
24.1
24.1
-
20.7
20.7
20.7
20.7
20.7
20.7
20.7
20.7
20.7
20.7
20.7
20.7
20.7
20.7
20.7
20.7
20.7
20.7
20.7
20.7
20.7
20.7
20.7
20.7
20.7
20.7
20.7
20.7
20.7
20.7
20.7
20.7
20.7
20.7
20.7
20.7
17.2
20.7
20.7
-
34.5
51.7
69.0
34.5
51.7
69.0
34.5
41.3
69.0
34.5
41.3
69.0
34.5
41.3
69.0
27.6
41.3
69.0
24.1
34.5
69.0
24.1
31.0
69.0
24.1
31.0
69.0
17.2
20.7
55.1
17.2
20.7
34.5
13.8
20.7
34.5
8.6
17.2
20.7
6.9
12.1
20.7
5.2
6.9
20.7
3.4
6.9
20.7
1.7
5.2
17.2
51.7
51.7
51.7
34.5
51.7
51.7
34.5
51.7
51.7
34.5
41.3
51.7
34.5
41.3
51.7
34.5
41.3
51.7
27.6
41.3
51.7
24.1
31.0
51.7
24.1
31.0
51.7
24.1
34.5
48.2
24.1
34.5
48.2
17.2
20.7
41.3
17.2
20.7
27.6
13.8
13.8
27.6
-
24.1
24.1
24.1
24.1
24.1
24.1
24.1
24.1
24.1
24.1
24.1
24.1
24.1
24.1
24.1
24.1
24.1
24.1
24.1
24.1
24.1
17.2
24.1
24.1
17.2
24.1
24.1
-
13.8
17.2
20.7
13.8
17.2
20.7
13.8
17.2
20.7
13.8
17.2
20.7
13.8
17.2
20.7
13.8
17.2
20.7
13.8
17.2
20.7
13.8
17.2
20.7
13.8
17.2
20.7
13.8
13.8
20.7
13.8
13.8
17.2
13.8
13.8
17.2
-
Dimetro
exterior
tubo
Espesor
nominal
pared
mm
1
25
33.7
1 1/4
32
42.4
1 1/2
40
48.3
2
50
60.3
2 1/2
65
73.0
2 1/2
65
76.1
3
80
88.9
4
100
114.3
4
100
108.0
5
125
141.3
5
125
133.0
5
125
139.7
6
150
168.3
6
150
159.0
6
150
165.1
8
200
219.1
10
250
273.0
12
300
323.9
14
350
355.6
16
400
406.4
18
450
457.2
20
500
508.0
24
600
609.6
TYCSPMECH-7/04
** Presin mxima den lnea, incluyendo fluctuaciones a la que se sometern los acoplamientos adecuadamente montados en el tubo
con ranura efectuadas correctamente segn especificaciones standard.
Valores nominales de presin de trabajo (bar) de los acoplamientos Grinnell aplicados a tubos en acero de dimensiones ISO con ranura embutida. Presin mx. de trabajo expresada en bar **.
7.005
Valores nominales de presin de trabajo (PSI) de los acoplamientos Grinnell aplicados a tubos en acero de dimensiones ISO con ranura embutida. Presin mx. de trabajo expresada en bar**.
Fig. 705
Fig. 577
Fig. 707
Fig. 772
Fig. 716
Fig. 71
Reductor
Bridas
Flexible
Rigido
Flexible
Rigido
Presin
Presin
Presin
Presin
Presin
Presin
mx. trabajo mx. trabajo mx. trabajo mx. trabajo mx. trabajo mx. trabajo
Psi
Psi
Psi
Psi
Psi
Psi
Dimetro
exterior
tubo
Schedule
tubo
Espesor
nominal
pared
mm
nmero
mm
1
25
1.315
5
10
0.065
0.109
300
300
1 1/4
32
1.660
5
10
0.065
0.109
300
500
300
300
750
750
1 1/2
40
1.900
5
10
0.065
0.109
500
500
300
300
500
750
500
750
350
350
2
50
2.375
5
10
0.065
0.109
500
500
300
300
500
750
500
750
350
350
200
250
2 1/2
65
2.875
5
10
0.083
0.120
500
500
300
300
500
600
500
600
350
350
200
250
3
80
3.500
5
10
0.083
0.120
500
500
300
300
500
600
500
600
350
350
200
250
4
100
4.500
5
10
0.083
0.120
400
500
300
300
400
600
400
600
350
350
200
250
5
125
5.563
5
10
0.109
0.134
350
450
300
300
350
500
350
450
350
350
200
250
6
150
6.625
5
10
0.109
0.134
350
450
300
300
350
450
350
500
200
250
8
200
8.625
5
10
0.109
0.148
250
300
250
300
250
300
250
300
200
200
10
250
10.750
5
10
0.134
0.165
300
350
250
300
250
300
200
200
12
300
12.750
5
10
0.156
0.180
300
350
200
300
200
200
200
200
14
350
14.000
16
400
16.000
5
10
20
5
10
20
0.156
0.250
0.312
0.165
0.250
0.312
125
250
275
100
175
275
18
450
18.000
10
20
0.250
0.312
100
175
20
500
20.000
10
20 (Std.)
0.250
0.375
100
300
24
600
24.000
10
20 (Std.)
0.250
0.375
75
250
con ranura efectuadas correctamente segn especificaciones standard.
TYCSPMECH-7/04
Tamao
nominal
tubo
pulgadas
DN/mm
7.006
mm
Fig. 705
Flexible
Presin
mx. trabajo
Bar
Fig. 577
Rigido
Presin
mx. trabajo
Bar
Fig. 707
Flexible
Presin
mx. trabajo
Bar
Fig. 772
Rigido
Presin
mx. trabajo
Bar
Fig. 405
Flexible
Presin
mx. trabajo
Bar
Fig. 472
Rigid
Presin
mx. trabajo
Bar
1.7
2.0
2.8
3.4
1.7
2.0
2.8
3.6
1.7
2.0
2.8
3.7
1.7
2.0
2.8
3.9
2.1
2.0
3.0
5.2
2.8
3.8
5.1
6.4
2.1
2.0
3.0
5.5
2.1
3.0
6.0
2.8
3.0
5.1
6.4
2.8
3.0
3.4
6.6
2.8
3.0
5.1
6.4
2.8
3.0
3.4
7.1
2.8
3.0
3.8
8.2
3.4
4.0
4.2
9.3
4.0
4.6
9.5
28
28
34
34
17
17
28
34
17
17
28
34
17
17
28
34
17
17
28
34
16
21
34
9
9
16
21
9
9
16
21
6
6
9
21
6
6
9
21
6
21
-
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
17
17
21
21
-
28
28
34
52
22
22
34
52
22
22
34
52
22
22
34
52
22
22
34
52
17
28
52
16
16
21
34
16
16
21
34
9
9
16
34
9
9
16
34
6
6
9
28
6
6
28
6
9
28
28
28
34
52
28
28
34
52
22
22
34
52
22
22
34
52
22
22
34
52
22
22
34
52
17
28
52
16
16
21
34
16
16
21
34
9
9
16
31
9
9
16
31
6
6
9
28
6
6
22
6
9
17
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
17
17
21
21
17
17
21
21
17
17
21
21
17
17
21
21
7
7
14
21
-
16
16
21
16
16
16
21
21
16
16
21
21
16
16
21
21
16
16
21
21
16
21
21
21
16
16
21
21
16
21
21
16
16
21
21
16
16
21
21
16
16
21
21
16
16
21
21
16
16
21
21
16
21
21
16
21
21
Tamao
nominal
tubo
pulgadas
DN/mm
Dimetro
exterior
tubo
Espesor
nominal
pared
mm
1
25
33.7
1 1/4
32
42.4
1 1/2
40
48.3
2
50
60.3
2 1/2
65
73.0
3
65.0
76.1
3
80
88.9
4
100
114.3
5
125
139.7
5
125
141.3
6
150
165.1
6
150
168.3
8
200
219.1
10
250
273.1
12
300
323.9
TYCSPMECH-7/04
de acero inoxidable 304/316 con ranura efectuadas correctamente segn especificaciones standard.
Valores nominales de presin de trabajo (PSI) de los acoplamientos Grinnell aplicados a tubos en acero inoxidable 304/316 de dimensiones ISO con ranura embutida. Presin mx. de trabajo expresada en bar**.
7.007
Datos de Diseo, Datos de los Tubos
Schedule
10
Schedule
20
Schedule
30
Schedule
40
Schedule
80
mm
mm
mm
mm
mm
mm
Tabla de conversiones - Tubo DIN - espesor de pared en mm

Dimensin
nominal
tubo
mm
pulgadas
Dimetro
exterior
del tubo
O.D.
mm
DIN
2440
DIN
2448
DIN
2458
mm
mm
mm
20
3/4
30.1
1.65
2.77
2.87
3.91
20
3/4
26.7
2.65
2.3
2.0
25
1
33.7
1.65
2.77
3.38
4.55
25
1
33.7
3.25
2.6
2.0
32
1 1/4
42.4
1.65
2.77
3.56
4.83
32
1 1/4
42.4
3.25
2.6
2.3
40
11/2
48.3
1.65
2.77
3.68
5.08
40
1 1/2
48.3
3.25
2.6
2.3
50
2
60.3
1.65
2.77
3.91
5.54
50
2
60.3
3.65
2.9
2.6
65
2 1/2
73.0
2.11
3.05
5.16
7.01
65
2 1/2
76.1
3.65
2.9
2.6
80
3
88.9
2.11
3.05
5.49
7.61
80
3
88.9
4.05
3.2
2.9
100
4
114.3
2.11
3.05
6.02
8.56
100
4
108.0
3.6
2.9
125
5
141.3
2.77
3.40
6.55
9.53
100
4
114.3
3.6
3.2
150
6
168.3
2.77
3.40
7.11
10.97
125
5
133.0
4.0
3.6
200
8
219.1
2.77
3.76
6.35
7.04
8.18
12.70
125
5
139.7
250
10
273.0
3.40
4.19
6.35
7.80
9.27
15.06
150
6
159.0
4.5
4.0
300
12
323.9
3.96
4.57
6.35
8.38
10.31
17.45
150
6
165.1
4.5
4.0
350
14
355.6
4.19
6.35
7.94
9.53
11.10
19.05
150
6
168.3
4.5
4.5
400
16
406.4
6.35
7.94
9.53
12.70
21.41
200
8
219.1
6.3
4.5
450
18
457.2
6.35
7.94
11.13
14.28
23.80
250
10
273.0
6.3
5.0
500
20
508.0
6.35
9.53
12.70
15.06
26.19
300
12
323.9
7.1
5.6
600
24
609.6
6.35
9.53
14.28
17.45
30.94
350
14
355.6
8.0
5.6
400
16
406.4
8.8
6.3
450
18
457.2
10.0
6.3
500
20
508.0
11.0
6.3
600
24
609.6
12.5
6.3
4.50
4.85
4.85
7.008
Schedule
5
TYCSPMECH-7/04
Tabla de conversiones - Tubo ANSI B36.10 - espesor de pared en mm

Dimensin Dimetro
nominal exterior
tubo
del tubo
mm
O.D.
pulgadas
mm
Datos de Diseo, Datos de Ranuras
A
B
T
OD
25
1
32
1 1/4
40
1 1/2
50
2
65
2 1/2
65
2 1/2
80
3
100
4
100
4
125
5
125
5
125
5
150
6
150
6
150
6
200
8
250
10
300
12
350
14
400
16
450
18
500
20
600
24
Nom:
Tolerancia
+
-
Asiento
de
junta
A
0.76
mm
Ancho
ranura
B
0.76
mm
Efectivo
Tolerancia
+0.00
Dimetro ranura
C
mm
Profundidad
ranura
D
(solo Ref.)
Dim.
Mx.
abocinado
mm
Mnimo
espesor
aceptable
pared
T
mm
mm
33.7
0.33
0.33
15.88
7.14
30.23
-0.38
1.60
1.65
36.32
42.4
0.41
0.41
15.88
7.14
38.99
-0.38
1.60
1.65
44.96
48.3
0.48
0.48
15.88
7.14
45.09
-0.38
1.60
1.65
51.05
60.3
0.61
0.61
15.88
8.74
57.15
-0.38
1.60
1.65
62.99
73.0
0.74
0.74
15.88
8.74
69.09
-0.46
1.98
2.11
75.69
76.1
0.76
0.76
15.88
8.74
72.26
-0.46
1.93
2.11
78.74
88.9
0.89
0.79
15.88
8.74
84.94
-0.46
1.98
2.11
91.44
108.0
1.09
0.79
15.88
8.74
103.73
-0.51
2.11
2.11
110.50
114.3
1.14
0.79
15.88
8.74
110.08
-0.51
2.11
2.11
116.84
133.0
1.35
0.79
15.88
8.74
129.13
-0.56
2.11
2.77
135.90
139.7
1.42
0.79
15.88
8.74
135.48
-0.56
2.11
2.77
142.24
141.3
1.42
0.79
15.88
8.74
137.03
-0.56
2.13
2.77
143.76
159.0
1.60
0.79
15.88
8.74
154.54
-0.76
2.16
2.77
161.30
165.1
1.60
0.79
15.88
8.74
160.78
-0.56
2.16
2.77
167.64
168.3
1.60
0.79
15.88
8.74
163.96
-0.56
2.16
2.77
170.94
219.1
1.60
0.79
19.05
11.91
214.40
-0.64
2.39
2.77
223.52
273.0
1.60
0.79
19.05
11.91
268.27
-0.69
2.39
3.40
277.37
323.9
1.60
0.79
19.05
11.91
318.29
-0.76
2.77
3.96
328.17
355.6
1.60
0.79
23.83
11.91
350.04
-0.76
2.77
3.96
358.14
406.4
1.60
0.79
23.83
11.91
400.84
-0.76
2.77
4.19
408.94
457.2
1.60
0.79
25.40
11.91
451.64
-0.76
2.77
4.19
461.26
508.0
1.60
0.79
25.40
11.91
502.44
-0.76
2.77
4.78
512.06
609.6
1.60
0.79
25.40
12.70
600.86
-0.76
4.37
5.54
614.68
1. La tolerancia mxima permitida para tubera IPS para ranura por

corte es 0.76 mm (0.030) para diam. 1-3; 1.14 mm (0.045) por
diam. 4-6; y superior a 1.52 mm (0.060) para 8 y superior.
2. El asiento de la junta A debe de estar limpio, libre de rebabas e
impurezas, para poder asegurar un correcto sellado.
3. El dimetro de la ranura C debe de tener una profundidad uniforme sobre la circunferencia de la tubera.
4. La profundidad de la ranura D es solamente una dimensin de

referencia. El dimetro de ranura C debe prevalecer.
5. El mnimo grosor de pared T es el mnimo grosor para poder
ser ranurado por embuticin.
6. El mximo dimetro de abocinamiento se medir en el dimetro
de los extremos de la tubera.
7.009
mm
pulgadas
Dimetro exterior
tubo
mm
TYCSPMECH-7/04
Tamao
nominal
tubo
A
B
T
OD
mm
pulgadas
25
1
32
1 1/4
40
1 1/2
50
2
65
2 1/2
65
2 1/2
80
3
100
4
100
4
125
5
125
5
125
5
150
6
150
6
150
6
200
8
250
10
300
12
350
14
400
16
450
18
500
20
600
24
Dimetro exterior
tubo
mm
Nom:
Tolerancia
+
-
Asiento
de
junta
A
0.76
mm
Ancho
ranura
B
0.76
mm
Efectivo
Tolerancia
+0.00
mm
Mnimo
espesor
aceptable
pared
T
mm
Dimetro ranura
C
mm
Profundidad
ranura
D
(solo Ref.)
33.7
0.33
0.33
15.88
7.95
30.23
-0.38
1.57
3.38
42.4
0.41
0.41
15.88
7.95
38.95
-0.38
1.57
3.56
48.3
0.48
0.48
15.88
7.95
45.09
-0.38
1.57
3.68
60.3
0.61
0.61
15.88
7.95
57.15
-0.38
1.57
3.91
73.0
0.74
0.74
15.88
7.95
69.09
-0.46
1.98
4.78
76.1
0.76
0.76
15.88
7.95
72.26
-0.46
1.93
4.78
88.9
0.89
0.79
15.88
7.95
84.94
-0.46
1.98
4.78
108.0
1.09
0.79
15.88
9.53
103.73
-0.51
2.11
5.16
114.3
1.14
0.79
15.88
9.53
110.08
-0.51
2.11
5.16
133.0
1.35
0.79
15.88
9.53
129.13
-0.51
2.11
5.16
139.7
1.42
0.79
15.88
9.53
135.48
-0.51
2.11
5.16
141.3
1.42
0.79
15.88
9.53
137.03
-0.56
2.13
5.16
159.0
1.60
0.79
15.88
9.53
154.54
-0.56
2.21
5.56
165.1
1.60
0.79
15.88
9.53
160.78
-0.56
2.16
5.56
168.3
1.60
0.79
15.88
9.53
163.96
-0.56
2.16
5.56
219.1
1.60
0.79
19.05
11.13
214.40
-0.64
2.34
6.05
273.0
1.60
0.79
19.05
12.70
268.27
-0.69
2.39
6.35
323.9
1.60
0.79
19.05
12.70
318.29
-0.76
2.77
7.10
355.6
1.60
0.79
23.83
12.70
350.04
-0.76
2.77
7.14
406.4
1.60
0.79
23.83
12.70
400.84
-0.76
2.77
7.92
457.2
1.60
0.79
25.40
12.70
451.64
-0.76
2.77
7.92
508.0
1.60
0.79
25.40
12.70
502.44
-0.76
2.77
7.92
609.6
1.60
0.79
25.40
14.30
600.86
-0.76
4.37
9.53
Nota: Para ranurar tubos con espesor de pared inferior a T (columna 7), ver Especificaciones de ranura embutida.
Ovalizacin: la diferencia entre el O.D. mx. y el O.D. mn. medido a 90 no debe superar la tolerancia O.D. total indicada.
Todas las tolerancias no detalladas deben cumplir con las ltimas especificaciones API o ASTM aplicables al material utilizado.
7.010
TYCSPMECH-7/04
Tamao
nominal
tubo
A
B
T
OD
25
1
32
1 1/4
40
1 1/2
50
2
65
2 1/2
65
2 1/2
80
3
100
4
100
4
125
5
125
5
125
5
150
6
150
6
150
6
200
8
250
10
300
12
350
14
400
16
450
18
500
20
600
24
Ancho
ranura
Dim.
Mx.
abocinado
pulgadas
Mnimo
espesor
aceptable
pared
T
pulgadas
Nom:
Tolerancia
+
-
B
0.030
pulgadas
Efectivo
Tolerancia
+0.000
1.315
0.013 0.013
0.625
0.281
1.190
-0.015
0.063
0.065
1.43
1.660
0.016 0.016
0.625
0.281
1.535
-0.015
0.063
0.065
1.77
1.900
0.019 0.019
0.625
0.281
1.775
-0.015
0.063
0.065
2.01
2.375
0.024 0.024
0.625
0.344
2.250
-0.015
0.063
0.065
2.48
2.875
0.029 0.029
0.625
0.344
2.720
-0.018
0.078
0.083
2.98
3.000
0.030 0.030
0.625
0.344
2.845
-0.018
0.076
0.083
3.10
3.500
0.035 0.031
0.625
0.344
3.344
-0.018
0.078
0.083
3.60
4.250
0.043 0.031
0.625
0.344
4.084
-0.020
0.083
0.083
4.35
4.500
0.045 0.031
0.625
0.344
4.334
-0.020
0.083
0.083
4.60
5.250
0.053 0.031
0.625
0.344
5.084
-0.022
0.083
0.109
5.35
5.500
0.056 0.031
0.625
0.344
5.334
-0.022
0.083
0.109
5.60
5.563
0.056 0.031
0.625
0.344
5.395
-0.022
0.084
0.109
5.66
6.252
0.063 0.031
0.625
0.344
6.084
-0.030
0.083
0.109
6.35
6.500
0.063 0.031
0.625
0.344
6.330
-0.022
0.085
0.109
6.60
6.625
0.063 0.031
0.625
0.344
6.455
-0.022
0.085
0.109
6.73
8.625
0.063 0.031
0.750
0.469
8.441
-0.025
0.092
0.109
8.80
10.750
0.063 0.031
0.750
0.469
10.562
-0.027
0.094
0.134
10.92
12.750
0.063 0.031
0.750
0.469
12.531
-0.030
0.109
0.156
12.92
14.000
0.063 0.031
0.938
0.469
13.781
-0.030
0.109
0.156
14.10
16.000
0.063 0.031
0.938
0.469
15.781
-0.030
0.109
0.165
16.10
18.000
0.063 0.031
1.000
0.469
17.781
-0.030
0.109
0.165
18.16
20.000
0.063 0.031
1.000
0.469
19.781
-0.030
0.109
0.188
20.16
24.000
0.063 0.031
1.000
0.500
23.656
-0.030
1.172
0.218
24.20

Dimetro ranura
C
mm
Profundidad
ranura
D
(solo Ref.)
pulgadas

6. El mximo dimetro de abocinamiento se medir en el dimetro
de los extremos de la tubera.
7.011
mm
pulgadas
Asiento
de
junta
A
0.030
pulgadas
Dimetro exterior
tubo
mm
TYCSPMECH-7/04
Tamao
nominal
tubo
A
B
T
OD
mm
pulgadas
25
1
32
1 1/4
40
1 1/2
50
2
65
2 1/2
65
2 1/2
80
3
100
4
100
4
125
5
125
5
125
5
150
6
150
6
150
6
200
8
250
10
300
12
350
14
400
16
450
18
500
20
600
24
Ancho
ranura
Nom:
Tolerancia
+
-
Asiento
de
junta
A
0.8
mm
B
0.8
mm
Efectivo
Tolerancia
+0.000
mm
Mnimo
espesor
aceptable
pared
T
mm
1.315
0.013 0.013
0.625
0.313
1.190
-0.015
0.062
0.133
1.660
0.016 0.016
0.625
0.313
1.535
-0.015
0.063
0.140
1.900
0.019 0.019
0.625
0.313
1.775
-0.015
0.063
0.145
2.375
0.024 0.024
0.625
0.313
2.250
-0.015
0.063
0.154
2.875
0.029 0.029
0.625
0.313
2.720
-0.018
0.078
0.188
3.000
0.030 0.030
0.625
0.313
2.845
-0.018
0.076
0.188
3.500
0.035 0.031
0.625
0.313
3.344
-0.018
0.078
0.188
4.250
0.042 0.031
0.625
0.375
4.084
-0.020
0.083
0.203
4.500
0.045 0.031
0.625
0.375
4.334
-0.020
0.083
0.203
5.250
0.056 0.031
0.625
0.375
5.084
-0.020
0.083
0.203
5.500
0.056 0.031
0.625
0.375
5.334
-0.020
0.083
0.203
5.563
0.056 0.031
0.625
0.375
5.395
-0.022
0.084
0.203
6.250
0.063 0.031
0.625
0.375
6.084
-0.022
0.083
0.219
6.500
0.063 0.031
0.625
0.375
6.330
-0.022
0.085
0.219
6.625
0.063 0.031
0.625
0.375
6.455
-0.022
0.085
0.219
8.625
0.063 0.031
0.750
0.438
8.441
-0.025
0.092
0.238
10.750
0.063 0.031
0.750
0.500
10.562
-0.027
0.094
0.250
12.750
0.063 0.031
0.750
0.500
12.531
-0.030
0.109
0.279
14.000
0.063 0.031
0.938
0.500
13.781
-0.030
0.109
0.281
16.000
0.063 0.031
0.938
0.500
15.781
-0.030
0.109
0.312
18.000
0.063 0.031
1.000
0.500
17.781
-0.030
0.109
0.312
20.000
0.063 0.031
1.000
0.500
19.781
-0.030
0.109
0.312
24.000
0.063 0.031
1.000
0.563
23.656
-0.030
1.172
0.375
Dimetro exterior
tubo
mm
Dimetro ranura
C
mm
Profundidad
ranura
D
(solo Ref.)
Nota: Para ranurar tubos con espesor de pared inferior a T (columna 7), ver Especificaciones de ranura embutida.
Ovalizacin: la diferencia entre el O.D. mx. y el O.D. mn. medido a 90 no debe superar la tolerancia O.D. total indicada.
Todas las tolerancias no detalladas deben cumplir con las ltimas especificaciones API o ASTM aplicables al material utilizado.
7.012
TYCSPMECH-7/04
Tamao
nominal
tubo
Datos de Diseo
Acoplamiento Rgido
Acoplamiento Flexible
Los acoplamientos rgidos Grinnell estn diseados para proporcionar una unin con las caractersticas tpicas de una conexin soldada con
bridas. Por ello, estas uniones permanecern perfectamente alineadas y resistirn las deflexiones y
movimientos lineales durante el servicio.
Cada acoplamiento flexible Grinnell permite movimiento entre los extremos del tubo y el acoplamiento. Tal movimiento es posible debido a dos
factores especficos: el juego previsto entre la
cua del acoplamiento y el dimetro y ancho de la
ranura y la distancia entre los extremos de tubera
unidos por el acoplamiento. Los acoplamientos
flexibles son los que ofrece la lnea de productos
Grinnell. La informacin que sigue sobre movimientos se refiere a estos acoplamientos.
Movimiento Lineal (Acoplamientos Flexibles)
A este fin se aplican los siguientes factores de

reduccin del movimiento lineal.
Extremos de la tubera en
contacto por la contraccin
Reduccin movimiento lineal

Max. reduccin movimiento
lineal en tubera
Diam. Tubera
pulgadas
mm
1 1/4 - 3
42.4 - 88.9
4 - 24
114.3 - 609.6
Los valores indicados son vlidos para los siguientes acoplamientos flexibles Grinnell 705, 705R,
707, 716 y 405.
50%
25%
Movimiento extremo tubera

Diam. Tubera
pulgadas
mm
Ranurado por Corte

pulgadas
mm
Ranurado por Rodillos*

pulgadas
mm
1 1/4 - 3
42.4 - 88.9
4 - 24
114.3 - 609.6
0 - 0.063
0 - 1.6
0 - 0.188
0 - 4.8
0 - 0.031
0 - 0.8
0 - 0.094
0 - 2.4
* ranurado por embuticion es un 50% menor que el de ranurado

por corte
7.013
TYCSPMECH-7/04
Al disear una instalacin con acoplamientos

Grinnell, debe tenerse en cuenta las tolerancias
del tubo, de la ranura y del acoplamiento. A este
fin se aplican los siguientes factores de reduccin
del movimiento lineal:
Espacio dejado por la

expansin de la tubera
El movimiento lineal es posible dentro del acoplamiento al permitir que los extremos de la tubera
se muevan juntos individualmente debido a golpes de presin y cambios de temperatura.
Datos de Diseo
Movimiento Angular
Los espacios libres previstos permiten una desviacin limitada de la unin de la tubera dentro del
acoplamiento, sin someter esta unin por acoplamiento a cargas excntricas.
El movimiento angular mximo posible de las
uniones por acoplamientos flexibles Grinnell se
indican en los datos de funcionamiento de cada
tipo de acoplamiento. La flexibilidad angular vara
para cada tamao y tipo de acoplamiento. Para
propsitos de diseo, las cifras publicadas en las
tablas deben reducirse por los factores que se
detallan para incluir las tolerancias de tubos, ranuras y acoplamiento:
Deflexin
Diam. Tubera
pulgadas
mm
1 1/4 - 3
42.4 - 88.9
4 - 24
114.3 - 609.6
Reduccin
movimiento mx.
50%
25%
Expansin y Contraccin
Los acoplamientos flexibles Grinnell permiten la

expansin y la contraccin de la tubera por cambios de temperatura, siendo capaces de absorber
estos movimientos, minimizando o haciendo innecesario el uso de juntas de expansin.
TYCSPMECH-7/04
7.014
Datos de Diseo
Movimiento Trmico
Los siguientes puntos son similares a los de cualquier junta de expansin: Se recomienda que el
tendido de tubera se ancle en los lugares adecuados a fin de dirigir la expansin o la contraccin
del sistema hacia los acoplamientos flexibles.
Para el diseo de del sistema de anclaje de la
tubera, se deben de tener en cuenta al menos
estos puntos :
Fuerza de empuje
Resistencia de rozamiento del soporte o gua
Empuje centrfugo debido a la velocidad de los
cambios de direccin
Fuerza de activacin requerida para comprimir o
expandir un acoplamiento flexible
Expansin Trmica
Diam. Tubera
pulgadas
mm
Fuerza
Lbs.
N
1 1/4
42.4
1 1/2
48.3
2
60.3
2 1/2
73.0
35
156
45
200
70
311
100
645
110
489
145
645
240
1068
375
1668
500
2224
520
2313
880
3914
1365
6072
1915
8518
76.1
3
88.9
4
114.3
5
139.7/141.3
165.1
6
168.3
8
219.1
10
273.0
12
323.9
Existen tres mtodos a modo de ejemplo de como

efectuar el diseo:
Anclajes
Guias Intermedias
TYCSPMECH-7/04
2) Disear el sistema con acoplamientos flexibles

y/o rgidos y permitir a la tubera moverse en la
direccin deseada con el uso de fijaciones y
guas si es necesario. Con este mtodo, es
importante cerciorarse que el movimiento en
las conexiones, cambios de direccin, material
de soportacin, etc., no sea perjudicial a la
instalacin.
Junta Expansin
1) Disear el sistema con acoplamientos rgidos y

colocar juntas de expansin en el lugar adecuado. Las juntas de expansin actuarn como
acoplamientos flexibles y en la cantidad suficiente ajustarn el movimiento.
7.015
Datos de Diseo
3 )Disear el sistema con acoplamientos flexibles

aprovechando las propiedades de
expansin/contraccin del mismo. Sirva el
siguiente ejemplo:
Tubera de acero 150mm schedule 40 ranurada,
4572 m de long. Anclada a cada extremo
Temperatura mxima = 93.3C
Temperatura mnima = 4.4C
Temperatura durante la instalacin = 26.7C
Acoplamientos
flexibles
Anclajes
Guas intermedias
3a) Expansin Trmica

Utilizar la tabla de Expansin Trmica. Los
siguientes clculos de realizan de la siguiente
manera:
3b) Tolerancia de la temperatura de instalacin a
la mnima temperatura, en este caso
26.7C a 4.4C se calcula:
factor expansin/contraccin del acero = 1.2
mm x metro/100C
26.7-4.4 ( T) x 1.2/100 = 0.264 mm/mtr
3c) La tolerancia de la temperatura de instalacin
a la mxima tempertaura, en este caso 26.7C
a 93.3C se calcula:
93.3-26.7 ( T) x 1.2/100 = 0.8
Expansin total = 0.8 x 45.7 = 36.56 mm
por 45.73 mtr
Temperatura
C
-40
-30
-20
-10
0
10
20
30
40
mm/mtr
-0.48
-0.36
-0.24
-0.12
0
0.12
0.24
0.36
0.48
Temperatura
C
50
60
70
80
90
100
110
120
130
mm/mtr
0.60
0.72
0.84
0.96
1.08
1.20
1.32
1.44
1.56
3d) Acoplamientos requeridos

Movimiento lineal de un acoplamiento fig. 707
de 150 mm en tubera ranurada es de 2.4 mm
por acoplamiento, as que el nmero de acoplamientos flexibles fig. 707 a utilizar sera:
La tubera totalmente contraida

Temperatura de la instalacion la minima
temperatura
12.1 mm
= 5.1
2.4 mm por acoplamiento
Usar 6 acoplamientos fig. 707 para la tubera
totalmente contraida.
La tuybera totalmente expandida
Temperatura de la instalacion la minima
temperatura
36.6 mm
= 15.3
2.4 mm por acoplamiento
Usar 16 acoplamientos fig. 707 para la tubera
totalmente expandida
TYCSPMECH-7/04
7.016
Datos de Diseo
Desalineamiento y Deflexion
La capacidad de movimiento angular del acoplamiento Grinnell permite el montaje de los acoplamientos aunque los tubos no estn perfectamente
alineados. Para compensar la desviacin lateral de
los tubos se requieren al menos dos acoplamientos.
La deflexin (desalineamiento longitudinal) puede
compensarse con un solo acoplamiento siempre que
el ngulo de desviacin no exceda el valor indicado
en los datos de funcionamiento del acoplamiento
para su tipo y tamao especfico.
Una unin de tubera que use la capacidad de desviacin angular del acoplamiento Grinnell reaccionar a las fuerzas trmicas y de carga de cuerdo a la
forma en que est fijada.
Una unin sin anclaje reaccionar a estas fuerzas
enderezndose y por lo tanto, reduciendo eliminando la deflexin en la unin. Si el diseo del tendido de la tubera ha tomado en cuenta la desviacin
y sta se debe mantener, habr que proporcionar un
nmero suficiente de puntos de anclaje a fin de
resistir las fuerzas laterales y mantener la unin en
su condicin de deflexin.
L
O
T=Nx0
Utilizando la desviacin angular de cada unin por

acoplamiento, es posible tender curvas usando trozos de tubos rectos y acoplamientos Grinnell.
R
R
El ejemplo muestra como calcular el radio de la

curva, las longitudes requeridas de tubos y el nmero necesario de acoplamientos.
R = L/(2)(Sin /2)
L = 2R(Sin /2)
N = T/
Deflexin (Tubera ranurada x embuticin
76.1
3
88.9
4
114.3
5
139.7/141.3
165.1
6
168.3
8
219.1
10
273.0
12
323.9
Esta tabla representa la deflexin para tubera

ranurada e incorpora el factor de seguridad de
reduccin para trabajos en obra (50% para
tamaos 25mm-80mm y de 25% para tamaos de
100mm - 600mm).
1 1/4
42.4
1 1/2
48.3
2
60.3
2 1/2
73.0
Figurea 705
y 707
Grados
1.08
0.94
0.75
0.62
0.60
0.51
1.19
0.97
0.83
0.81
0.63
TYCSPMECH-7/04
N = Nmero de acoplamientos
R = Radio de la curvatura
L = Largo del tubo
O = Deflexin respecto al centro del tubo
T = Deflexin angular total de todos los acoplamientos
Diam. Tubera
pulgadas
mm
0.50
0.42
7.017
Datos de Diseo
Soportacn de la Tubera
Al disear los soportes y anclajes de un sistema de tubera de extremo ranurado, el proyectista debe
tener en cuenta, adems de los muchos factores de diseo universales de soportes de tuberas, ciertas
caractersticas nicas del acoplamiento ranurado. Al igual que en cualquier sistema de tuberas, el conjunto de soportes debe: sostener el peso de la tubera, los acoplamientos, el fluido y los componentes
del sistema; reducir el esfuerzo en las uniones de la tubera; y permitir el movimiento requerido de la
tubera para aliviar esfuerzos.
Los factores siguientes deben considerarse en el diseo de soportes para una sistema de tuberas con
extremos ranurados.
Distancias entre Soportes
Las siguientes tablas indican el espacio mximo
entre soportes para tendidos rectos de tubera
estndar de acero, llena con agua algn otro
fluido similar.
No usar estos valores donde se efectan clculos
crticos de separacin o donde existan cargas concentradas entre los soportes.
Para tendidos rectos sin cargas concentradas y

donde s se requiere movimiento lineal mximo,
usar la tabla siguiente :
N soportes por el largo de tubera

Dimetro
de tubera
pulgadas
mm
2
50
2 1/2 - 4
65 - 100
5 - 24
125 - 600
Longitud de la tubera en metros

3.3
3.7
4.6
6.7
7.6
9.1
10.7
12.2
Distancia entre soportes

Dimetro de tubera
pulgadas
mm
3.7
4.6
4.9
5.5
6.1
1 1/4
42.4
2-8
60.3 - 219.1
10 - 12
273.0 - 323.9
14 - 16
355.6 - 406.4
18 - 24
457.2 - 609.6
Distancia mxima
entre soportes
mtr
TYCSPMECH-7/04
7.018
Datos de Diseo, Datos Tcnicos
Suggested Maximum Span Between Supports Meters

DN
Instalacin de
alimentacin de agua
Instalacin de
alimentacin de aire
Inches
mm
II
III
II
III
1
25
1 1/4
32
1 1/2
40
2
50
2 1/2
65
3
65
3
80
4
100
5
125
5 1/4
125
5 1/2
125
6
150
6 1/2
150
8
200
10
250
12
300
14
350
16
400
18
450
20
500
24
600
7
2.1
7
2.1
7
2.1
10
3.0
11
3.4
11
3.4
12
3.7
14
4.3
16
4.9
15
4.6
16
4.9
17
5.2
17
5.2
19
5.8
19
5.8
23
7
23
7
27
8.2
27
8.2
30
9.1
32
9.8
9
2.7
11
3.4
12
3.7
13
4.0
14
4.3
14
4.3
15
4.6
17
5.2
19
5.8
18
5.5
19
5.8
20
6.1
20
6.1
21
6.4
21
6.4
21
6.4
21
6.4
21
6.4
21
6.4
21
6.4
21
6.4
12
3.7
12
3.7
15
4.6
15
4.6
15
4.6
15
4.6
15
4.6
15
4.6
15
4.6
15
4.6
15
4.6
15
4.6
15
4.6
15
4.6
15
4.6
15
4.6
15
4.6
15
4.6
15
4.6
15
4.6
15
4.6
9
2.7
9
2.7
9
2.7
13
4.0
14
4.3
14
4.3
15
4.6
17
5.2
20
6.1
19
5.2
20
6.1
21
6.4
21
6.4
24
7.3
24
7.3
30
9.1
30
9.1
35
10.7
35
10.7
39
11.9
42
12.8
9
2.7
11
3.4
13
4.0
15
4.6
16
4.9
16
4.9
17
5.2
21
6.4
24
7.3
23
7
24
7.3
25
7.6
25
7.6
28
8.5
31
9.4
33
10.1
33
10.1
33
10.1
33
10.1
33
10.1
33
10.1
12
3.7
12
3.7
15
4.6
15
4.6
15
4.6
15
4.6
15
4.6
15
4.6
15
4.6
15
4.6
15
4.6
15
4.6
15
4.6
15
4.6
15
4.6
15
4.6
15
4.6
15
4.6
15
4.6
15
4.6
15
4.6
TYCSPMECH-7/04
I - Distancia segn ANSI-B31.1 cdigo tubera Power

II - Distancia segn ANSI-B31.9 cdigo tubera Building Service
III - Distancia segn NFPA-13 instalacin rociadores
Distancia entre soportes: sistemas rgidos

Distancia mxima aconsejada entre soportes
7.019
Datos de Diseo
Movimiento de Rotacin
Los sistemas de tubera diseados con acoplamientos Grinnell pueden adaptarse a un movimiento de rotacin menor causado por la expansin trmica, asentamiento, vibracin u otros
movimientos similares. Sin embargo, los acoplamientos Gruvlok nunca deben usarse como una
articulacin giratoria continua. Utilizando la capacidad de rotacin del acoplamiento Grinnell, se
puede prolongar la vida til de la tubera en sistemas de aguas residuales de algn otro medio
abrasivo. Para ello, debe detenerse el sistema, eliminar toda la presin interna del tubo y aflojar las
tuercas de dos acoplamientos. Entonces, puede
girarse la tubera un cuarto de vuelta, apretar de
nuevo las tuercas y reiniciar el servicio.
Efectuando esta operacin peridicamente, la
rotacin del tubo distribuir el desgaste sobre
toda la superficie interior de la tubera.
Movimiento lineal y angular combinado

El juego existente entre el acoplamiento y la ranura del tubo permite una limitada compensacin
del movimiento angular y lineal combinados. Una
unin parcialmente desviada no puede acomodar
un movimiento lineal completo. El acoplamiento
Grinnell no permite los movimientos mximos
lineales y angulares simultneamente. Para los
sistemas en que se prevean ambos tipos de movimientos es posible que se requieran acoplamientos adicionales.
TYCSPMECH-7/04
7.020
Datos de Diseo
Flexibilidad del acoplamiento

La capacidad de los acoplamientos ranurados de
permitir movimientos angulares y de rotacin en
las juntas, deben tenerse en cuenta al disear la
posicin de los cuelgues y soportes.
Generalmente se usan soportes de resorte que
permiten movimientos en varios planos lo que
permite un desplazamiento del sistema sin aadir
esfuerzos adicionales. Debe usarse un soporte de
resorte para sostener la seccin de la tubera y
adaptarse a las vibraciones transmitidas por la
bomba. Los acoplamientos del tendido horizontal
sobre el montante absorbern la desviacin sin
transmitir esfuerzos de flexin aI resto del sistema.
TYCSPMECH-7/04
Golpe de ariete
Los acoplamientos Grinnell reaccionan a la presin en el sistema y evitan la separacin de los
extremos de tubera superando la fuerza ejercida
por la presin que tiende a separarlos. No obstante, es posible que la unin no se encuentre en la
configuracin auto contenida antes de la aplicacin de presin en el sistema. El acoplamiento
Grinnell no evita la separacin de las secciones de
tubera debido a fuerzas de presin hasta que las
secciones de cua tocan las paredes de la ranura.
Una instalacin aleatoria de acoplamientos producir un juego comprendido entre el valor cero
hasta el mximo permitido. Solo despus de la
despresurizacin del sistema la funcin de autocontencin de cada acoplamiento ser efectiva.
EI proyectista debe prever el movimiento esperado cuando el sistema se presurice y las uniones
se separen completamente. La posicin de los
anclajes y guas han de definirse de modo que
dirijan el movimiento de las uniones de la tubera
para evitar daos en el sistema. Las siguientes ilustraciones muestran ejemplos de los efectos de
golpes de ariete.
7.021
Datos de Diseo
Tubera vertical
En general, las tuberas verticales ensambladas
con acoplamientos Grinnell se instalan de dos
maneras. Lo ms usual es que los extremos de
los tubos se empalman dentro de la unin de
acoplamiento. Cabe notar que al instalar una
tubera montante primero se coloca la junta en la
tubera inferior y se desliza hacia atrs en direccin contraria al extremo de la tubera antes de
colocar el tubo superior. Se puede anclar el tubo
vertical antes de presurizar el sistema con los
extremos de los tubos empalmados ya cargados
cuando, debido al golpe de ariete, los extremos
estarn completamente separados. Un mtodo
alternativo de instalacin de tubera montante
consiste en colocar un espaciador de metal de un
espesor predeterminado entre los extremos de los
tubos al agregar un tramo de tubera al montante.
El tramo superior se fija, el espaciador se retira y
se instala el acoplamiento. Este mtodo crea un
espacio predeterminado en cada unin de tubera,
el cual puede usarse en sistemas de tubera
donde se anticipa el movimiento trmico y en sistemas con conexiones de derivacin rgidas (roscadas, soldadas o con bridas) donde las fuerzas
debidas al golpe de ariete, podran daar las uniones rgidas.
Instalar el montante por el mtodo de espacio

predeterminado. Anclar la tubera cerca de la base
con un anclaje que soporte el golpe de ariete, el
peso de la tubera y el de la columna de fluido.
Colocar un anclaje fijo capaz de resistir integramente el golpe de presin total en lo alto de la
columna ms el peso de s misma. Colocar tambin soportes intermedios por lo menos cada dos
tramos de tubera. Al presurizar el sistema, el
movimiento de la tubera debido al golpe de ariete se contendr y no habr fuerzas de corte
actuando sobre las conexiones de derivacin.
TYCSPMECH-7/04
Instalar el montante con las extremidades de los

tubos en contacto. Colocar un anclaje en la base
de la vertical para que soporte el peso total de la
tubera, los acoplamientos y el fluido. Instalar una
gua, como mnimo, cada dos tramos de tubo
para evitar la posible desviacin de la lnea en las
uniones de acoplamiento al expandirse el montante por golpe de ariete por expansin trmica.
Ntese que no se requieren anclajes intermedios.
Cuando se presuriza el sistema, el conjunto de
tuberas crecer debido al golpe de presin que
causar la mxima separacin de los acoplamientos. La cantidad mxima de crecimiento del montante puede predeterminarse. En este ejemplo el
tramo de tubera horizontal superior debe tener el
largo suficiente con el fin de permitir la desviacin
necesaria para adaptarse al movimiento total
debido a la presin y a variaciones trmicas.
7.022
Instrucciones de instalacin
P. 8.000 - 8.011
8.000
TYCSPMECH-7/04
Instrucciones de Instalacin, Figs. 577, 772 y 472
Instalacin / montaje
Siempre leer y entender las instruciones. Nunca cambiar, corregir o modificar una instalacin sin antes
haber despresurizado y drenado el sistema. Se recomienda los acoplamientos rgidos con junta de triple
sello para sistemas secos o aplicaciones frigorficas.
Las siguientes instrucciones son vlidas para los acoplamientos Rgidos Grinnell figs. 577, 772 y 472.
Estas instrucciones de instalacin estn basadas segn las especificaciones de tubera ranurada por
corte o por embuticin.
Paso1. Comprobar que las ranuras en
el extremo de los tubos tengan las
dimensiones adecuadas y estn libres
de escamas protuberancias que
pudieran impedir un asiento apropiado.
Paso 2. Verificar que la junta sea compatible con la aplicacin prevista.

Aplicar una capa fina de lubricante
Grinnell a la superficie externa y a los
labios de la junta. Vigilar que no se
adhieran partculas extraas a las partes lubricadas. Nunca usar lubricante
petroleado con juntas de grado E de EPDM ya que
podra deteriorar la junta. Se recomienda la junta de triple sello para sistemas secos o aplicaciones frigorficas.
Nota: Los acoplamientos fig. 577,

772 y 472 de 1 hasta 12utilizan
un mtodo de machi-hembrado
para su correcta instalacin.
Esta foto muestra el sistema de
machi-hembrado que llevan los
bastidores de los acoplamientos
Rgidos Grinnell de las figuras y
dimetros indicados arriba.
Nota: Para sistemas secos y aplicaciones frigorficas

usar lubricante siliconado.
Paso 4. Despus de alinear los dos

extremos de los tubos, deslizar la junta
y situarla en posicin centrndola entre
las ranuras de ambos tubos. La junta
nunca debe cubrir ninguna de las dos
ranuras de los tubos.
Paso 7. Apretar con una llave de manera uniforme y alternativamente hasta que sin forzar
se note una resistencia pero sin que los dos
bastidores lleguen a tomar contacto. El par de
apriete debe de ser el adecuado ( ver cuadro
pag. 8.010 ). Atencin: el apriete no uniforme
puede provocar un pellizco en la junta. Por
otra parte, la junta nunca debe ser visible entre los bastidores
cuando estos estn correctamente apretados.
En los acoplamientos fig. 577 y 472 de 1
hasta 8 y en los acoplamientos fig. 722
de 1 1/2 hasta 12, nunca se han de juntar los bastidores a la hora de su instalacin, dejando una separacin en ambos
extremos de 1.6 mm para poder permitir una correcta rigidez en la tubera.
TYCSPMECH-7/04
Paso 5. Quitar un perno y su tuerca y

aflojar la tuerca del otro. Posicionar un
bastidor sobre la junta asegurando que
el reborde se inserte en la ranura del
tubo. Girar el otro bastidor situndole
sobre la junta y dentro de las ranuras,
asegurando que los encajes entre
ambos bastidores se acoplen adecuadamente.
Paso 6. Colocar el perno y su tuerca

apretando con la mano ambas tuercas.
Paso 3. Deslizar la junta sobre el extremo del tubo, asegurando que los
labios no sobrepasen el final del tubo.
8.001
Instrucciones de Instalacin, Figs. 705, 707 y 405
Instalacin / montaje
sello para sistemas secos o aplicaciones frigorficas. Las siguientes instrucciones son vlidas para los
acoplamientos Flexibles Grinnell figs. 705, 707 y 405. Estas instrucciones de instalacin estn basadas
segn las especificaciones de tubera ranurada por corte o por embuticin.


podra deteriorar la junta. Se recomienda la junta de triple sello para sistemas secos o aplicaciones frigorficas.

Nota: Para sistemas secos y aplicaciones frigorficas

usar lubricante siliconado.
Paso 7. Apretar con una llave de manera uniforme y alternativamente hasta

que sin forzar se note una resistencia
pero sin que los dos bastidores lleguen
a tomar contacto. El par de apriete
debe de ser el adecuado ( ver cuadro
pag. 8.010 ).
Atencin: el apriete no uniforme puede provocar un pellizco en la junta. Por otra parte, la junta nunca debe ser
visible entre los bastidores cuando estos estn correctamente apretados.
Nota: En los acoplamientos fig. 705, 707 y 405, a la hora
de su instalacin los bastidores han de hacer contacto
metal - metal.
TYCSPMECH-7/04
Paso 4. Despus de alinear los dos

extremos de los tubos, deslizar la junta
y situarla en posicin centrndola entre
las ranuras de ambos tubos. La junta
nunca debe cubrir ninguna de las dos
ranuras de los tubos.
8.002
Instrucciones de instalacin, Daptor de Brida Fig. 71
Instalacin / Instrucciones de Montaje

sello para sistemas secos o aplicaciones frigorficas.
Las siguientes instrucciones son vlidas para los adaptadores de brida fig. 71. Estas instrucciones de instalacin estn basadas segn las especificaciones de tubera ranurada por corte o por embuticin.
Paso 2. Comprobar que el tipo de junta

sea el apropiado para la aplicacin prevista (ver seccin Recomendaciones
para juntas ). Insertar un tornillo (no
suministrado ) en la bisagra de la brida
adaptadora fig. 71, y colocarlo sobre la
ranura de la tubera.
Paso 3. Cierre el otro extremo de la

brida. Para facilitar el cierre de la brida,
sta vienen con dos lengetas. Coger
una llave ajustable y posicionar sobre
las dos lengetas tal y como se muestra en la foto. Mover la llave en paralelo con el tubo hasta que se alineen los
taladros de la brida. Insertar el tornillo en los taladros.
Asegurarse de que la brida sigue posicionada en la ranura del tubo.
Paso 4. Lubricar la entera superficie de

la junta y la cavidad de alojamiento
con lubricante Grinnell. Nunca usar
lubricante petroleado con juntas de
grado E de EPDM ya que podra
deteriorar la junta.
Paso 5. Posicionar la junta entorno a la

extremidad del tubo y presionarla
hacia el interior de la cavidad entre el
extremo del tubo y el rebaje de la
brida.
Paso 6. Alinear los taladros de los tornillos del acoplamiento de brida

Grinnell con los taladros correspondientes de la brida de acople. Insertar
un tornillo perno en el taladro y apretar la tuerca con la mano. Colocar el
siguiente tornillo o perno en el taladro
opuesto al primero y de nuevo apretar la tuerca con la
mano. Continuar con este procedimiento hasta que
todos los tornillos o pernos hayan sido colocados. Nota:
Asegurarse que los labios de la junta no hayan sido
doblados o pellizcados entre las dos bridas.
Apretar las tuercas uniformemente de modo que las
caras de las bridas queden paralelas entre s y mantengan un firme contacto alrededor de la entera superficie.
Apretar todos los pernos segn los pares de fuerza recomendados para la unin por bridas.
El par de apriete debe de ser el adecuado (ver cuadro
pag. 8.010).
Nota: El adaptador metlico es requerido cuando la
superficie de contacto sea:
1. Superficies de goma
2. Adaptando brida de fundicin AWWA
3. Vlvulas wafer con superficie de goma en la brida.
4. Bridas con superficies serradas o con surcos en espiral
Las juntas de bridas Grinnell fig, 71 precisan de una
superficie de contacto lisa y rgida para una perfecta
hermeticidad. No deben usarse bridas Grinnell en otros
accesorios a 90 debido a que el dimetro exterior
puede causar interferencia. Las bridas no deben de ser
usadas para el anclaje de tirantes en uniones fijas.
TYCSPMECH-7/04
Paso 1. Comprobar los extremos del

tubo y de la junta de la brida para una
apropiada dimensin de las ranuras y
que estn libres de escamas y protuberancias que pudieran impedir un asiento adecuado de la junta de la Brida
Grinnell.
8.003
Instrucciones de instalacin, Fig. 716

Siempre leer y entender las instruciones. Nunca cambiar, corregir o modificar una instalacin sin antes haber
despresurizado y drenado el sistema. Estos acoplamientos reductores no estn recomendados para sistemas
secos o aplicaciones frigorficas.
Las siguientes instrucciones son vlidas para los adaptadores de brida fig. 716. Estas instrucciones de instalacin estn basadas segn las especificaciones de tubera ranurada por corte o por embuticin.


podra deteriorar la junta.

Despus de alinear los dos extremos
de los tubos, deslizar la junta y situarla
en posicin centrndola entre las ranuras de ambos tubos. La junta nunca
debe cubrir ninguna de las dos ranuras de los tubos.
Paso 6. Apretar con una llave de manera uniforme y alternativamente hasta

que sin forzar se note una resistencia
pero sin que los dos bastidores lleguen
a tomar contacto.
El par de apriete debe de ser el adecuado (ver cuadro pag. 8.010).
Atencin: el apriete no uniforme puede provocar un pellizco en la junta. Por otra parte, la junta nunca debe ser
visible entre los bastidores cuando estos estn correctamente apretados.
TYCSPMECH-7/04
Nota: En los acoplamientos fig. 716 a la hora de su

instalacin los bastidores han de hacer contacto
metal - metal.
8.004
Preparacin de la superficie del tubo:

Paso 1. Para asegurar la perfecta estanqueidad de la
derivacin en el tubo, la superficie de este ltimo ha de
estar pulida, libre de impurezas en una distancia circular
del taladro de 15.9 mm. Para garantizar la eficacia de la
estanqueidad y funcionamiento ptimo, es esencial que
el orificio de salida del tubo donde se aplicar la derivacin en T de Grinnell sea adecuadamente preparado. Se
recomienda el uso del soporte para taladros HC Grinnell
(artculo HC-TOOL)
Paso 2. El taladro debe ser efectuado

en el centro de la tubera. Para efectuar
cruces, asegurarse que los taladros
estn correctamente superpuestos.
Paso 3. La superficie de asiento de la

junta de goma ha de quedar limpia de
impurezas, aristas o rebabas a modo
de evitar daar la junta. Comprobar el
grado de la junta para asegurar que es
el apropiado para el servicio requerdo.
Paso 1. En la preparacin del montaje,

quitar un perno y tuerca de la derivacin y aflojar la tuerca del otro hasta
llegar al final de la rosca. No quitarlo.
En los que se utiliza el abarcn, quitarlo. Para asegurar una estanqueidad
total, lubricar el labio con el lubricante
Grinnell. No usar lubricante a base de petrleo.
Paso 3. Hacer oscilar ligeramente el

segmento superior para asegurar que
el collarn de posicionamiento se halla
en el taladro de salida.
Paso 2. Para el montaje de la derivacin en el tubo, girar el segmento inferior aproximadamente 90 para alejarlo
del segmento superior. Colocar la
seccin con la salida de derivacin,
segmento superior, sobre la superficie
del tubo en lnea con el taladro. Asegurar que la lnea dentada en la superficie de la derivacin est alineada con la lnea central (longitudinal) del
orificio de salida. Girar el segmento inferior en torno al
tubo y cerrar las dos mitades. Reinsertar el perno en el
correspondiente orificio y apretar a mano las dos tuercas. En caso de llevar abarcn montarlo de nuevo despus de haber centrado el segmento de salida.
Paso 4. Apretar de modo uniforme e

intercalado ambas tuercas hasta que el
segmento superior est completamente en contacto con la superficie del
tubo en el punto donde se encuentra la
junta. Para un apropiado par de apriete, consulten al cuadro inferior.
pulgadas
2, 2 1/2, 3, 4 x 1/2, 3/4, 1
2 x 1 1/4, 1 1/2
2 1/2 x 1 1/4, 1 1/2
3, 4 x 1 1/4
3, 4, 5, 6, x 1 1/2
3, 4, 5, 6, x 2
4, 5, 6, 8 x 2 1/2
4, 5, 6, 8 x 3
6, 8 x 4
Dimetro del Taladro

Taladro
Max.
mm
mm
pulgadas pulgadas
38.1
1 1/2
44.5
1 3/4
50.8
2
44.5
1 3/4
50.8
2
63.5
2 1/2
69.9
2 3/4
88.9
3 1/2
114.3
4 1/2
41.3
1 5/8
47.6
1 7/8
54.0
2 1/8
47.6
1 7/8
54.0
2 1/8
66.7
2 5/8
73.0
2 7/8
92.1
3 5/8
117.5
4 5/8
Tamao
mm
Tamao
Perno
Nm
60
73.0
76.1
88.9
114.3
139.7
141.3
165.0
168.3
219.3
M10 x 57
M10 x 57
M10 x 57
M12 x 76
M12 x 76
M16 x 121
M16 x 121
M16 x 121
M16 x 121
M20 x 121
Par de apriete
Nm
Lbs-ft
41
41
41
68
68
68
68
95
95
95
30
30
30
50
50
50
50
70
70
70
TYCSPMECH-7/04
Tamaos de Derivaciones en T

Las siguientes instrucciones son vlidas para los derivaciones y cruces de salidas roscadas y ranuradas
fig. 730. Verificar que la junta sea compatible con la aplicacin prevista.
8.005
haber despresurizado y drenado el sistema.
Preparacin de la superficie del tubo:

Paso 1. Comprobar el dimetro del taladro en el siguiente cuadro
Nominal Size
Run x Branch
Inches
1, 1 1/4, 1 1/2, 2, 2 1/2 x 1/2, 3/4
1 1/4, 1 1/2 x 1
2, 2 1/2 x 1
Hole Dia.
Hole
Max.
mm
mm
Inches Inches
24.0
0.94
24.0
0.94
34.9
1.38
0.5
0.02
0.5
0.02
0.5
0.02
Para asegurar la perfecta estanqueidad de la derivacin

en el tubo, la superficie de este ltimo ha de estar polida, libre de impurezas en una distancia circular del taladro de 15.9 mm. Para garantizar la eficacia de la estanqueidad y funcionamiento ptimo, es esencial que el orificio de salida del tubo donde se aplicar la derivacin
en T de Grinnell sea adecuadamente preparado. Se recomienda el uso del soporte para taladros HC Grinnell
(artculo HC-TOOL)
Paso 2. El taladro debe ser efectuado

en el centro de la tubera. Para efectuar
cruces, asegurarse de que los taladros
estn correctamente superpuestos.
Paso 3. La superficie de asiento de la

junta de goma ha de quedar limpia de
impurezas, aristas o rebabas a modo
de evitar daar la junta. Comprobar el
grado de la junta para asegurar que es
el apropiado para el servicio.
Paso 3. Hacer oscilar ligeramente el

segmento superior para asegurar que
el collarn de posicionamiento se halla
en el taladro de salida.
Paso 2. Para el montaje de la derivacin en el tubo, girar el segmento inferior aproximadamente 90 para alejarlo
del segmento superior. Colocar la
seccin con la salida de derivacin,
segmento superior, sobre la superficie
del tubo en lnea con el taladro.
Asegurar que la lnea dentada en la superficie de la derivacin est alineada con la lnea central (longitudinal)
del orificio de salida. Girar el segmento inferior en torno
al tubo y cerrar las dos mitades. Reinsertar el perno en
el correspondiente orificio y apretar a mano las dos tuercas. En caso de llevar abarcn montarlo de nuevo despus de haber centrado el segmento de salida.
Paso 4. Apretar de modo uniforme e

intercalado ambas tuercas hasta que el
segmento superior est completamente en contacto con la superficie del
tubo en el punto donde se encuentra la
junta. El par de apriete no debe de
exceder de de 20 Nm.
TYCSPMECH-7/04
Paso 1. En la preparacin del montaje,

quitar un perno y tuerca de la derivacin y aflojar la tuerca del otro hasta
llegar al final de la rosca. No quitarlo.
Asegurarse de la correcta posicin de
la junta. No requiere lubricante salvo
en la excepcin de sistemas secos o
aplicaciones frigorficas.

Verificar que la junta sea compatible con la aplicacin prevista.
8.006
Instrucciones de instalacin, Fig. RXAG
Junta de
expansin
RXAG
12 D
Punto fijo
L max.
Primera
gua
Las dems
guas
Punto
fijo
Antes de la instalacin:
Asegurar que los anclajes sean instalados en la posicin prescrita y que sean adecuados para la traccin generada
por la junta de expansin.
En el tramo comprendido entre los anclajes, los tubos no deben tener conexiones o cambios de direccin; entre dos
anclajes montar una sola junta de expansin axial.
Asegurar que el nmero de guas instaladas sean suficientes.
La primera gua del tubo debe ser montada como se ilustra abajo. Dejar un juego de 1,5 3,0 mm entre el tubo y la
gua
Usar los acoplamientos Grinnell Rigidos.
Despus de la instalacin quitar el dispositivo de blocaje de la junta.
Sobre demanda, puede instalarse una conexin de purga en el punto marcado con una X. In caso de montaje de la
purga asegurar que sea orientada hacia el lado inferior de la unidad.
Para cualquier consulta dirigirse a Tyco BSPD.
TYCSPMECH-7/04
8.007
Instrucciones de instalacin, Fig. ANS-ALG
Junta de expansin
ANS o ALG
Punto fijo
4D
14 D
L max.
Primera gua
Segunda gua
Las dems
guas
Punto
fijo
Antes de la instalacin:
Verificar que los anclajes sean instalados en la posicin prescrita y que sean adecuados para la traccin generada por
la junta de expansin.
En el tramo comprendido entre los anclajes los tubos no deben tener conexiones cambios de direccin; entre dos
anclajes montar solamente una junta de expansin axial.
Asegurar que el nmero de guas instaladas sea suficiente.
Las primeras dos guas del tubo deben ser montados como se ilustra arriba. Dejar un juego de 1,5 - 3,0 mm entre el
tubo y la gua.
Las juntas de expansin deben ser montadas con acoplamientos rgidos Grinnell. Proteger adecuadamente las juntas
de daos mecnicos derivados de los efectos de soldaduras como las chispas. Estas ltimas pueden daar irreparablemente las juntas de expansin.
En caso de montaje de un manguito interno, asegurarse de instalar la junta de expansin en conformidad al indicador de flujo.
TYCSPMECH-7/04
Para consultas dirigirse a Tyco BSPD.
8.008
Instrucciones de instalacin, Fig. FSF
Un montaje cuidadoso y el uso de pernos con la longitud adecuada prolongarn la duracin til del componente.
Con el tiempo todos los materiales elsticos tienden a
relajarse. Es conveniente comprobar que el apriete de
los pernos mantiene un 80% de su par a las dos semanas aproximadas despus de la instalacin y en casos
extremos, en particular cuando una tubera es repetidamente calentada y enfriada, es una buena prctica controlar una vez al mes que los pernos vayan manteniendo
su apriete hasta que el ltimo control no demuestre que
no se precisa de un posterior apriete.
Si los pernos no se controlan y se aflojaran, pueden causar fugas y otras causas mayores como consecuencia de
la separacin de la brida de goma de la superficie del
encaje en la brida de acero. Si el conectador ha de ser
montado en una instalacin donde la presin de trabajo
no haga necesario el uso de varillas de control, pero
debe ser previamente extendido para consentir la expansin bajo presin, la distancia entre las bridas del tubo
debe ser tal que consienta la dilatacin como se indica
en la tabla de las presiones de trabajo.
Una correcta instalacion prolongar el servicio de la presa
Atencin:
Ninguno de los productos contenidos en este catlogo
debe ser instalado a presiones o temperaturas superiores a los valores publicados. Es muy importante que la
superficie de goma del conectador se apoye contra una
superficie cuyo dimetro no supere el dimetro externo
del tubo de acoplamiento. Esto significa que la junta de
expansin puede ser acoplado a una brida loca o cuello
para soldar standard, o con cualquier brida plana a
pleno contacto, si el dimetro interno de la brida no
supera el dimetro externo del tubo standard de la
misma dimensin. Nunca debe acoplarse el conectador
a una brida Grinnell tipo 71, o a una vlvula o vlvula de
retencin, si el dimetro interno supera la dimensin
indicada anteriormente. Tambin es importante no
acoplar el conectador a ninguna superficie que presente
resaltes (a excepcin del resalte normalizado de las
bridas) para evitar el contacto de una superficie lisa con
la goma. Comprobar la compatibilidad qumica con el
material solicitado. Despus de haber instalado las juntas de expansin no efectuar soldaduras en su proximidad ni soldar las bridas de acero a los tubos; tales operaciones pueden quemar o daar seriamente las juntas
de expansin.
Antes de instalar el conectador, asegurar que todas las

superficies estn limpias y que las bridas de acero no
presenten bordes afilados de algn tipo. No se precisa
guarnicin. Comprobar la presin para verificar si se
requieren varillas de control. Aunque las juntas de
expansin se adaptan facilmente a una mala alineacin
de las bridas dentro de una determinada entidad de
movimiento, no deben montarse en presencia de una
desviacin inicial superior a 3 mm, o de derivaciones a
las juntas de expansin. Colocar el conectador en posicin insertar todos los pernos de las bridas. La superficie elstica debe centrarse exactamente en la apertura;
el centrado inadecuado puede provocar la salida de la
goma. Colocar los pernos con la cabeza en el lado de la
goma y las tuercas al exterior de la brida de acoplamiento. Si no fuera posible insertar el perno de este modo
por alguna obstruccin, comprobar con absoluta certeza
que la extremidad del perno apretado no sobresalga
ms de 3 mm de la tuerca en el lado interno. Si los pernos sobresalen ms, pueden cortar el cuerpo de goma.
Si el conectador es destinado a una aplicacin de expansin y compresin, montarlo sin previo estiramiento.
Comprobar los movimientos posibles con los requisitos
del proyecto.
TYCSPMECH-7/04
8.009
Instrucciones de instalacin, Pares de Apriete
Salvo prescripcin en contra, todos los acoplamientos Grinnell fijados mediante pernos y tuercas ASTM A183,
los pernos deben apretarse de modo uniforme. A continuacin se muestran los aprietes prescritos para cada
tamao de perno.
Tamao Perno
Imperial
pulgadas x pulgadas
M10 x 57
M12 x 76
M16 x 83
M20 x 121
M22 x 165
M24 x 165
-
3/8 x 2 1/4
1/2 x 3
5/8 x 3 1/4
3/4 x 4 3/4
7/8 x 6 1/2
1 x 6 1/2
1 x 5 1/2
1 1/8 x 5 3/4
Par de apriete
Nm
Lbs-ft
41
68
122
203
271
271
271
339
30
50
90
150
200
200
200
250
TYCSPMECH-7/04
Tamao Perno
Mtrico
Lbs-ft
8.010
Instrucciones de instalacin, Instrucciones de Reparacin, Fig. CV-1
Instrucciones de Reparacin
Todas las piezas de repuesto han de ser suministradas por Tyco Fire Products para asegurar una correcta
funcin de la vlvula.
Cuando se proceda al pedido de repuestos, especificar modelo y dimetro.
Paso1. Quitar los tornillos de la tapa
Paso 5. Limpiar la superficie del asiento

cambiando la junta por una nueva.
Paso 2. Inspeccionar la superficie niquelada del asiento

de la tapa y comprobar que no est daada.
Tambin debe de estar limpia de impurezas. Si la superficie del asiento est daada, la vlvula entera ha de ser
reemplazada.
Paso 6. Introducir la clapeta dentro de

la vlvula de retencin.
Paso 3. Inspeccionar la junta y el muelle de la clapeta y comprobar que no

est daada. Si estuviera daada y
disponemos de los repuestos necesarios, seguir paso 4.
Paso 7. Aplicar Loctite #242 a los tornillos. Una vez apretados todos los tornillos y tuercas con el par de apriete correspondiente, asegurarse de que la
tapa y la junta del asiento estn correctamente instaladas.
Kit de mantenimiento para la Vlvula de Retencin fig. CV-1

El kit de mantenimiento para la vlvula de retencin est
especialmente diseado para evitar el retorno del agua al
sistema. Este kit viene diseado para ser cambiado con
facilidad, sin necesidad de quitar la vlvula de retencin
fig. CV-1 de la red ( Ver instrucciones de reparacin ).
IMPORTANTE :
Todos los repuestos han de ser suministrados por el
fabricante para asegurarse un correcto funcionamiento
de la vlvula. Nunca cambiar un componente de una
instalacin sin antes haber despresurizado y drenado el
sistema.
El cliente se hace responsable de la instalacin as como

del correcto funcionamiento de todos los componentes y
accesorios del rango de productos de proteccin contraincendios.
El apartado n 25 de la NFPA Cuidado y mantenimiento
de sistemas de incendios contiene los requerimientos
y puntos a seguir sobre este tema. As mismo, se habrn
de seguir las normas de mantenimiento, prueba e
inspeccin de las autoridades locales.
TYCSPMECH-7/04
Paso 4. Inspeccionar la pieza a

reemplazar.
8.011

Informacion General Del Ranurado y Datos de Diseño

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La junta grado T Nitrilo con franja identificativa naranja es

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Informacin General, Caracteristicas y Ventajas

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Informacin General, Aplicaciones

CALEFACCION, VENTILACION Y AIRE ACONDICIONADO.

El uso de acoplamientos y accesorios Grinnell en sistemas de

Los acoplamientos Flexibles Grinnell tambin pueden corregir

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Trabajar en espacios angostos, de pronto se ha hecho fcil.

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TUNELES, PUENTES Y MINAS. ARRIBA Y ABAJO

La construccin de tneles y puentes requiere siempre una gran cantidad de

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En minera, el factor principal es el de la seguridad. Los productos Grinnell

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Tambin es la mejor y ms rpida solucin para instalar y luego

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Los productos Grinnell pueden utilizarse con toda clase de tubera

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PRODUCCION DE NIEVE EL FACTOR FRIO

En muchas estaciones de esqu podemos

AUTOMOCION MOVILIDAD EN CONDUCCIONES

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TRATAMIENTO DE AGUAS, LIMPIO Y RAPIDO

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Si se compara con la conexin por bridas,

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Nota: Todas las dimensiones dadas en este catlogo son nominales

Especificaciones del cuerpo

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Datos de Diseo, Juntas

Juntas para acoplamientos de reduccin

Junta para acoplamiento a brida

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Junta para derivaciones en T

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Datos de Diseo, Juntas

Tipos de Juntas Grinnell y Recomendaciones de Uso Especfico

Aplicacin general de uso

Agua, cidos diluidos, lcalis, sales y muchas aplicaciones

Productos petrolferos, aceites vegetales, aceites minerales y aire

Junta Frigorfica de triple sello

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Datos de Diseo, Recomendaciones para Juntas