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Coeficientes de transferencia
de calor en enfriadores de mineral
latertico a escala piloto
Ever Gngora Leyva1
Marbelis Lamor Urgells1
ngel Oscar Columbi Navarro1
Yoalbys Retirado Medianeja1
ngel Legr Legr2
Yudmila Spencer Rodrguez3
egongora@ismm.edu.cu
mlamoru@ismm.edu.cu
acolumbie@ismm.edu.cu
yretirado@ismm.edu.cu
alegra@ceinniq.moa.minbas.cu
Resumen
En la Planta de Hornos de Reduccin de la empresa niquelera Ernesto
Guevara las elevadas temperaturas del mineral reducido a la salida de
los enfriadores (coolers) afectan el desarrollo eficiente del proceso de
lixiviacin. Se realiz una investigacin, a escala piloto, en los
enfriadores de mineral reducido con el fin de evaluar el
comportamiento de los parmetros de transferencia de calor que
caracterizan el proceso; para ello se registraron los valores de
temperatura del agua y del flujo y la temperatura del mineral, tanto a
la entrada como a la salida de la instalacin, para valores de flujos
de 10 y 19 l/min. Como resultado se obtuvo el procedimiento de
clculo para determinar los coeficientes superficiales de transferencia
de calor por unidad de longitud. Se encontr que en los enfriadores
de mineral reducido predominan la conduccin y radiacin del mineral
a la pared interior del cilindro cubierta por el slido as como la
conveccin y evaporacin del agua al medio que permite dirigir las
acciones hacia estos elementos para aumentar la eficiencia de la
instalacin.
Palabras clave
Coeficientes de transferencia de calor, enfriadores, lixiviacin,
mineral reducido.
Instituto Superior Minero Metalrgico, Las Coloradas s/n, Moa, Holgun, Cuba
INTRODUCCIN
En la industria cubana del nquel se emplean enfriadores cilndricos
rotatorios, en los cuales el mineral latertico, una vez reducido, es
enfriado desde de los 750C hasta valores entre 150 y 200C,
temperatura requerida para el proceso de lixiviacin; sin embargo,
desde su puesta en explotacin, los enfriadores de la Planta de
Hornos de Reduccin no logran llevar hasta los valores deseados la
temperatura
del
mineral,
superando
los
200C.
Ingenieros
Conveccin y
Radiacin
Conveccin y
Evaporacin
Conveccin
Conduccin y
Conveccin
Conduccin
MATERIALES Y MTODOS
Procedimiento de clculo para la evaluacin del proceso
de enfriamiento
Tomando como referencia el procedimiento establecido por Gngora
(2007), conformado por tres ecuaciones diferenciales en derivadas
parciales que caracterizan el proceso de transferencia de calor en
cilindros rotatorios horizontales enfriados con agua, se obtiene la
expresin matemtica (1) que servir como ecuacin de balance
para el mineral latertico reducido:
C A dx
T ( x, t )
= C m& [T ( x, t ) T ( x + dx, t )] + K1dx[T ( x, t ) TP (x, t )] (1)
t
Donde:
C
A
2
2
R int
3
Siendo:
(2)
=3
3 m&
2 R Vm
2
int
(3)
Donde:
Vm
Vm = 5,78 Di n
(4)
Donde:
h pcs = k C K m n +
s p
1
(T T )
(T T )
4
4
p
(5)
Donde:
k-
h pds = 4 ,36
g
Di
+ s p
[T
T p4
T Tp
(6)
Siendo:
K 1 = h pcs
2 D i
2
+ h pds D i 1
o
360
360 o
(7)
C A
T (x , t )
T (x , t )
+ C m&
= K 1T ( x , t ) K 1T p ( x , t )
t
x
(8)
CpM p
T p
t
+ CpM p a
2T p
x 2
= K 1 (T T p ) K 2 (T p Tagua . )
(9)
Donde:
K2 =
1
1
1
+
R
2 h agua Rext
ln ext
Rint
2 K mat
(10)
Donde:
agua C ReD m Pr 3
1
hagua =
(11)
De
Donde:
Constantes
para
flujo
por
el
exterior
de
cilindros; adimensionales
Pr - Nmero de Prandtl
De
C pM
T p
p
+ C pM pa
2T p
x 2
+ K 3 T p = K 1T + K 2 T agua
(12)
10
Donde:
K 3 = K1 + K 2
(13)
agua ( x ,t )
t
+
C agua m& agua agua ( x + dx ,t ) K 4 ( agua aire )dx (14)
donde:
agua
(15)
Donde:
11
hevp .agua =
h fg hm ( A ,sat A , )
( Tagua Taire )
(16)
Donde:
hm
A,sat
superficie; kg/m3
A ,
(17)
donde:
K5 = K2 + K4
(18)
12
permiten
la
evaluacin
satisfactoria
del
proceso
de
enfriamiento
del
mineral
en
el
Centro
de
13
Flujo
Temperatura
Salida (C)
Agua (l/
min)
Mineral
(kg/h)
Mineral
Agua
Mineral
Agua
Media
14,50
619,47
325,01
26,13
50,59
76,44
Error
tpico
0,44
1,83
2,77
0,05
0,18
1,30
Mediana
14,50
618,41
322,66
26,50
51,00
75,28
Moda
19,00
623,05
298,83
26,50
51,00
87,89
Rango
9,00
97,65
72,65
2,00
11,50
39,55
Mnimo
10,00
572,27
291,02
25,00
41,50
56,97
Mximo
19,00
669,92
363,67
27,00
53,00
96,52
Cuenta
104,00
104,00
104,00
104,00
104,00
104,00
h pcs
conveccin al agua,
h pds
hagua
U/M
No.
Ecuac
in
Flujo (l/min)
hevp.agua
K1
K2
K4
10
19
98,02
94,351
W/(m2 K)
23,528
19,52
W/(m2 K)
45,93
45,98
W/(m2 K)
11
45,47
45,83
W/(m2 K)
16
76,997
67,466
W/(m K)
109,43
109,55
W/(m K)
10
108,84
109,70
W/(m K)
15
81
K1 (W/mK)
14
79
77
75
73
617
626
637
K2 (W/mK)
15
111
109
107
105
315
324
326
120
110
K4 (W/mK)
16
100
90
80
315
324
326
17
CONCLUSIONES
Se encontr que los procesos de transferencia de calor que
predominan son los de conduccin y radiacin del mineral a la pared
cubierta por el slido, seguido por conveccin y evaporacin del agua
al medio y, en menor medida, por conveccin y radiacin del mineral
a la pared no cubierta por el slido.
Los coeficientes de transferencia de calor del mineral a la pared por
unidad de longitud (K1), de la pared al agua por unidad de
longitud (K2) y del agua al aire por unidad de longitud (K4) tienen un
comportamiento similar y sus valores se incrementan con el aumento
de la temperatura del mineral y del agua a la salida del proceso,
respectivamente.
Los coeficientes de transferencia de calor de la pared al agua por
unidad de longitud (K2), y del agua al aire por unidad de longitud (K4)
tienen
muy
poca
variacin
al
cambiar
el
flujo
de
agua
de 10 a 19 l/min.
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
ALEPUZ LLANSANA, H. 1997. Determinacin del tiempo de residencia y
su distribucin en hornos de calcinacin. Minera y Geologa 14
(2):50-55
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metalrgicos. Editorial Flix Varela, La Habana, 227 p.
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rotatorio. Minera y Geologa 17 (2): 47-53.
GNGORA, E. 2007. Modelo matemtico multivariable para un proceso
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carbonato amoniacal con minerales laterticos cubanos. Minera y
Geologa 17 (2): 61-71.
INCROPERA, F.; D. WITT. 2003. Fundamentals of Heat and Mass
Transfer. 3 ed. Pueblo y Educacin, La Habana, Tomos I, II y III.
18
clculo
del
tiempo
medio
de
residencia
en
reactores