ESTRATEGIA DE

LAYOUT
GERENCIA DE LA PRODUCCIN
ING. AYZA YAMIR URBINA ANGARITA

LINK VIDEO

http://www.youtube.com/watch?v
=ceH7s6epNyY

El objetivo de la estrategia de layout es desarrollar un layout

econmico que satisfaga los requisitos competitivos de la
empresa.
En todos los casos, el diseo del layout debe tener en cuenta cmo
conseguir lo siguiente:
1. Mayor utilizacin del espacio, equipos y personas.
2. Mejora del flujo de informacin, materiales y personas.
3. Mejora de la moral y la seguridad de las condiciones de

trabajo de los empleados.

4. Mejora de la interaccin con el cliente.
5. Flexibilidad

Los diseos del layout tienen que concebirse de manera

dinmica. Esto implica que hay que pensar en equipos ligeros,
mviles y flexibles.
Los expositores de las tiendas tienen que ser mviles, las
mesas de trabajo y las divisiones de las oficinas deben ser
modulares, y los estantes de los almacenes tienen que ser
prefabricados.
Para poder hacer cambios rpidos y fciles en los modelos de
productos y en los niveles de produccin, los directores de
operaciones deben planificar flexibilidad: forman a sus
empleados para que puedan ser polivalentes, mantienen los
equipos adecuadamente, procuran que las inversiones sean
bajas, colocan los puestos de trabajo prximos entre s, y
utilizan equipos pequeos y mviles. En algunos casos, es
adecuado recurrir a equipos con ruedas, anticipndose as al
prximo cambio en el producto, proceso o volumen.

Un buen layout debe determinar lo siguiente:

1. EL EQUIPO DE MANEJO DE MATERIALES. Los
directivos deben decidir qu equipo debe emplearse (cintas
transportadoras, gras, sistemas de almacenamiento y
recuperacin automtica, y carretillas automticas para
entregar y almacenar material, entre otros).

2. NECESIDADES DE CAPACIDAD Y
ESPACIO. Slo cuando se conocen las
necesidades de personal, mquinas y
equipos se puede proceder a organizar y
asignar el espacio a cada componente.

En el caso del trabajo de oficina, los

directores deben evaluar las necesidades
de espacio para cada trabajador. Pueden
ser compartimentos de 2x2 metros, ms
asignaciones para vestbulos, pasillos,
cafeteras, escaleras, ascensores o pueden
ser amplios despachos para los ejecutivos y
salas de conferencias.
La direccin debe considerar tambin las
necesidades de seguridad e higiene
referidas a ruidos, polvo, humo y
temperatura, as como el espacio necesario
alrededor de los equipos y mquinas.

3. ENTORNO Y ESTTICA. requiere a menudo tomar

decisiones sobre ventanas, plantas y altura de las
particiones para facilitar el flujo del aire, reducir el ruido,
proporcionar intimidad, entre otras.

4. FLUJOS DE INFORMACIN. La comunicacin es

importante para cualquier empresa, y debe ser facilitada por
el layout. Puede ser necesario tomar decisiones sobre la
proximidad, as como optar entre espacios abiertos frente a
divisiones con separadores de media altura o frente a
despachos privados.

5. COSTO DEL MOVIMIENTO ENTRE DIFERENTES

REAS DE TRABAJO. Puede haber consideraciones
relativas al movimiento de materiales o a la importancia de
que ciertas reas estn prximas a otras. Por ejemplo,
transportar acero fundido es ms difcil que transportar
acero fro.

TIPOS DE LAYOUT

Las decisiones de layout buscan determinar la mejor ubicacin de la

maquinaria (en entornos de produccin), de despachos y mesas de
trabajo y dems mobiliario (en entornos de oficinas), o de centros de
servicio (en entornos como hospitales o grandes almacenes).
Un layout eficaz facilita el flujo de materiales, personas e informacin
dentro de cada rea y entre ellas.

1. Layout de oficinas: sita a los empleados, sus equipos

espacios/despachos para favorecer el movimiento de la informacin
2. Layout de comercios: organiza y distribuye el espacio
estantes/expositores y responde al comportamiento del cliente.

y
de

3. Layout de almacenes: busca el equilibrio entre necesidades de espacio y

manejo de materiales.
4. Layout de posicin fija o de proyecto: trata de los requerimientos del
layout de grandes y voluminosos proyectos, como barcos y edificios.

5. Layout orientado al proceso: trata de la produccin de bajo

volumen y alta variedad (tambin llamada produccin tipo taller o
intermitente).
6. Layout de clula de trabajo: organiza la maquinaria y los
equipos para centrarse en la produccin de un nico producto o
grupo de productos relacionados.
7. Layout orientado al producto: busca la mejor utilizacin del
personal y la maquinaria en una produccin repetitiva o continua.

Requiere agrupar a trabajadores, sus equipos y espacios

de forma que se asegure un lugar de trabajo cmodo,
seguro y que facilite el movimiento de la informacin.

Aunque
el
movimiento
de
informacin se realiza cada vez
ms de forma electrnica, el
anlisis del layout de las oficinas
sigue requiriendo un enfoque
basado en las tareas. La
correspondencia en papel, los
contratos,
los
documentos
legales,
los
historiales
confidenciales de los pacientes,
las ilustraciones o material
grfico y los diseos siguen
desempeando un importante
papel en muchas oficinas.

Las pautas generales en las oficinas asignan una media de unos

9 metros cuadrados por persona (incluyendo pasillos). A un alto
ejecutivo se le asignan unos 37 metros cuadrados, y el tamao de
una sala de conferencias debe estar pensado para disponer de
unos 2,3 metros cuadrados por persona.
Sin embargo, estos conceptos sobre el espacio no son
universales.
En la oficina de Toyota en Tokio, por ejemplo, alrededor de 110
personas trabajan en una gran sala. Como es habitual en las
oficinas japonesas, trabajan en reas abiertas, sin mamparas de
separacin, con las mesas apiadas en grupos llamados islas.
Las islas se disponen en largas filas, y los directivos se sientan a
los extremos de las filas, con una visin de todos sus
subordinados. (Cuando acuden visitas importantes para una
reunin, se las lleva a salas especiales y no ven estas
abarrotadas oficinas).

LINK VIDEO: OFICINAS MSN

http://www.youtube.com/watch?v=oIWoRkl894g

Por otro lado, s existen algunas consideraciones o factores

universales acerca del layout (muchas de ellas de aplicacin
tanto a fbricas como a oficinas). Tienen que ver con
condiciones de trabajo, trabajo en equipo, autoridad y
estatus.
Deben ser los despachos cerrados o cubculos abiertos, tener
archivadores bajos para fomentar comunicaciones informales o
archivadores altos para reducir el ruido y contribuir a la
privacidad?
Deben utilizar todos los empleados la misma entrada, lavados,
taquillas y cafetera?
Las decisiones de layout tienen parte de arte y parte de ciencia.
La parte que es ciencia, estudia el flujo de materiales e
informacin o el proceso.

LINK VIDEO: DISTRIBUCIN

ELECTRICA OFICINAS
http://www.youtube.com/watch?v=KgLXpPGp7oU

El Layout en las oficinas apunta a dos tendencias

principales:

1. Tecnologa (telfonos mviles, localizadores, faxes,

Internet, oficinas en casa y porttiles permite una
flexibilidad cada vez mayor en el layout gracias a la
transferenciaelectrnica de la informacin.
2. Empresas virtuales crean necesidades dinmicas de
espacios y servicios.
Estos dos cambios llevan a necesitar menos empleados
de oficina in situ. Ejemplo, en Chicago una empresa de
contabilidad noto que de un 30 a un 40% de los
despachos siempre estaban vacos, la empresa
desarroll su nuevo programa de hoteling

LINK VIDEO: VENDEDOR VIRTUAL

http://www.youtube.com/watch?v=qDDAwQUpAmU

Ya sean grandes almacenes o pequeas tiendas, se basa en

la idea de que las ventas y los beneficios varan directamente
con la exposicin de los productos
a los clientes.
Por eso, muchos directores de operaciones de tiendas tratan de que
los clientes puedan ver la mayor cantidad posible de artculos. Los
estudios muestran que, en efecto, cuanto mayor es el grado de
exposicin, mayores son las ventas y la rentabilidad de la inversin.

Hay cinco ideas que nos ayudan a determinar el layout general de

muchas tiendas:
1. Colocar los artculos de mucha venta en la periferia de la tienda. As,
nos solemos encontrar los productos lcteos en un lado, y la panadera
y pastelera en el otro.
2. Utilizar localizaciones destacadas para los productos de compra
impulsiva y de alto margen, como productos de limpieza, belleza y
champ.
3. Distribuir los artculos conocidos como artculos de reclamo (es
decir, artculos que dominan la lista de la compra) a ambos lados de un
pasillo y dispersos, para incrementar la visibilidad de otros artculos.
4. Utilizar los extremos finales de los pasillos, porque tienen un alto
grado de exposicin.
5. Trasmitir cul es la misin de la tienda seleccionando
cuidadosamente el primer departamento al que se accede. Por ejemplo,
si la comida preparada es parte de la misin, colocar la panadera y los
productos gourmet en primer trmino, para as atraer a los clientes que
buscan platos preparados

LINK VIDEO: LAYOUT

SUPERMERCADO
http://www.youtube.com/watch?v=RrmgiS1AO2E

 Una vez que se ha decidido el layout general de un

comercio, se deben organizar los productos para su venta.

Sin embargo, el objetivo principal del layout de un comercio

es maximizar el beneficio por metro cuadrado de
espacio (o, en algunas tiendas, por metro de espacio de
estantera). Los productos caros pueden proporcionar
grandes ventas en caja, pero el beneficio por metro
cuadrado puede ser ms bajo.

LINK VIDEO: ADMINISTRACIN POR

CATEGORIA
http://www.youtube.com/watch?v=NnrJCD9fGgE

Un tema adicional y, en ocasiones, controvertido es el pago de

derechos de ingreso a las cadenas de supermercados (slotting
fees). Este pago por tener espacio en los estantes del
comercio son cuotas que pagan los productores por conseguir
que la cadena de supermercados o la tienda ponga sus bienes
en el estante. Debido a la enorme cantidad de introducciones
de nuevos productos, los comerciantes pueden exigir en la
actualidad hasta 25.000 dlares para colocar un producto en
su cadena de establecimientos.

La expresin entorno del servicio describe el entorno fsico en

el que se presta el servicio y cmo este entorno tiene un efecto
humanstico sobre los clientes y los empleados. Para conseguir
un buen layout del servicio, una empresa debe considerar estos
tres elementos:

1. Condiciones ambientales: Caractersticas de segundo plano,

como la iluminacin, el sonido, los olores y la temperatura. Todas
ellas influyen en los empleados y en los clientes, y pueden
afectar a cunto se gasta y a cunto tiempo permanece una
persona en el edificio.
2. Layout y funcionalidad espacial: Incide en la planificacin de
los pasillos de circulacin de clientes, en las caractersticas de
stos (anchura, direccin, ngulo y reparto del espacio en
estantes), y en el agrupamiento de los productos.
3. Carteles, smbolos y aparatos: Caractersticas del diseo del
edificio que conllevan un significado social (pasillos con
publicidad que animan a los compradores a ir ms despacio y
mirar).

Condiciones ambientales:

Restaurante elegante con

manteles de lino, luz de la velas, msica de piano.

LINK VIDEO: RESTAURANTE

MONSERRATE
http://www.youtube.com/watch?v=snIBBArm4PE

Layout /funcionalidad: Los largos pasillos y altos estantes

LINK VIDEO: PRICE SMART

http://www.youtube.com/watch?v=An_izprkNZk

Carteles, smbolos, aparatos: mural de Hard Rock Caf

LINK VIDEO: HARD ROCK CAF

http://www.youtube.com/watch?v=bZduHDi1tyw

LAYOUT DE ALMACENES
Es encontrar el mejor equilibrio entre los costos de
manutencin y los costos asociados con el espacio
de almacenamiento. Por consiguiente, la tarea de
la direccin es la de maximizar la utilizacin del
volumen total del almacn; es decir, aprovechar
todo su volumen al mismo tiempo que se
mantienen bajos los costos de manipulacin de los
materiales.

Definimos los costos de manipulacin del material o

costos de manutencin como todos los costos
relacionados con una operacin.
sta consiste en el transporte de entrada, el
almacenamiento y el transporte de salida de los
materiales a almacenar. Estos costes incluyen equipos,
personas, material, supervisin, seguros y depreciacin.
Un layout eficaz de almacn tambin reduce, por
supuesto, los daos y robos del material dentro del
almacn.

CROSS DOCKING
Sistema por el que se evita la colocacin de materiales o
suministros en almacenamiento procesndolos para
enviarlos a medida que se reciben.
En un centro de distribucin las
cargas, previamente etiquetadas y
clasificadas, llegan al muelle de
envo, para su inmediato reenvo,
evitando as las actividades de
recepcin formal, almacenamiento y
seleccin de pedidos. Como estas
actividades no aaden ningn valor al
producto, su eliminacin supone un
ahorro de costos del cien por cien.

Aunque el sistema de cross docking reduce la manipulacin

del producto, el inventario y los costos de las instalaciones,
debe sealarse que necesita una programacin rigurosa
donde los envos recibidos lleven una identificacin exacta
del producto, normalmente con cdigos de barras, de forma
que puedan ser trasladados rpidamente al correspondiente
muelle de envo.

LINK VIDEO: CROSS DOCKING

http://www.youtube.com/watch?v=wevJ7GkAHqQ

LAYOUT DE
POSICIN FIJA O DE
PROYECTO
El proyecto (producto) permanece fijo en un lugar, y
los trabajadores y equipos acuden a esa nica rea
de trabajo. Ejemplos de este tipo de proyectos son
la construccin de barcos, autopistas, puentes,
casas, y la mesa de operaciones en el quirfano de
un hospital.

LINK VIDEO: POSICIN FIJA

http://www.youtube.com/watch?v=HV1oa079UDE

Las tcnicas para tratar el layout de posicin fija no estn

bien desarrolladas, y se complican por tres factores.

1. Hay un espacio limitado en prcticamente cualquier

lugar donde se haga el producto/proyecto.
2. En las diversas etapas del proyecto se necesitan
materiales diferentes, por lo que diferentes artculos se
hacen crticos a medida que se desarrolla el proyecto.
3. El volumen de materiales requeridos es dinmico. Por
ejemplo, la cantidad de paneles de acero que se usan
en la construccin del casco de un barco va cambiando
a medida que el proyecto avanza

Resulta difcil resolver in situ los problemas del layout de posicin

fija, una estrategia alternativa consiste en realizar tanto como se
pueda del proyecto fuera del lugar. Este enfoque se aplica en la
industria de construccin de barcos, donde unidades estndar (por
ejemplo, abrazaderas para tuberas) se ensamblan en una cadena
de montaje prxima (instalacin centrada en el producto).
Muchas
casas
que
se
construyen in situ (posicin
fija) tienen la mayora de los
componentes, como puertas,
ventanas, tuberas, escaleras,
barandillas,
etctera,
construidos como mdulos en
instalaciones fuera de obra
ms eficientes.

LAYOUT ORIENTADA
AL PROCESO
Puede realizar simultneamente una amplia
variedad de productos o servicios.

Es el layout ms eficiente cuando se fabrican productos con

requisitos diferentes, o a la hora de tratar con clientes o
pacientes con necesidades diferentes.

Se emplea para una produccin de bajo volumen y alta

variedad; se agrupan maquinaria y equipos similares. En este
entorno de taller cada producto o pequeo grupo de productos
sigue una secuencia distinta de operaciones. Un producto o
una pequea orden se produce trasladndolo de un
departamento a otro segn la secuencia requerida por el
producto.

Ejemplos: Fbricas de hilados y tejidos,

mantenimiento e industrias de confeccin .

talleres

de

CELULAS DE
TRABAJO
Reorganiza a personas y mquinas que
normalmente estaran dispersas
en diferentes departamentos en un grupo de forma
que puedan centrarse en la produccin
de un nico producto o grupo de productos
relacionados

Una organizacin en clula de trabajo se utiliza cuando el

volumen justifica una organizacin especial de maquinaria
y equipos. En un entorno manufacturero, la tecnologa de
grupos identifica los productos que tienen caractersticas
similares y que, en consecuencia, se prestan a ser
procesados en una clula de trabajo especfica.
Estas clulas de trabajo se reconfiguran a medida que
cambia el diseo del producto o vara el volumen.

VENTAJAS
1. Reduccin del inventario de trabajo en curso, porque la
clula de trabajo est preparada para suministrar un flujo
unitario (de una pieza) de mquina a mquina.

2. Se requiere menor espacio de planta, ya que se necesita

menos espacio entre mquinas para contener menor
inventario de trabajos en curso.
3. Reduccin de los inventarios de materias primas y de
productos acabados, porque el menor trabajo en curso
permite un movimiento ms rpido de los materiales a
travs de la clula de trabajo.

4. Reduccin del costeode mano de obra directa, debido a

una mejor comunicacin entre los trabajadores, a un mejor
flujo de materiales y a una mejor programacin.
5. Mayor sentimiento de participacin del trabajador en la
empresa y en el producto: los empleados asumen la
responsabilidad adicional de la calidad del producto porque
est directamente vinculada con ellos y con su clula de
trabajo.
6. Mayor utilizacin de equipos y maquinaria, gracias a la
mejor programacin y al flujo ms rpido de los materiales.
7. Reducida inversin en maquinaria y equipos, porque la
buena utilizacin de las instalaciones reduce el nmero de
mquinas necesario y la cantidad de equipos y
herramientas.

Los requisitos para la produccin en clulas de trabajo

incluyen:
1. Identificacin de las familias de productos, a menudo
mediante la utilizacin de cdigos de tecnologa de grupos o
equivalentes.
2. Un alto nivel de formacin y flexibilidad por parte de los
empleados.
3. Personal de apoyo, o bien empleados flexibles e
imaginativos, para montar inicialmente las clulas de
trabajo.
4. Control (poka-yoke) en cada estacin de la clula.