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1.
INTRODUCCIN
2.
MARCO TERICO
2.1. ACERO INOXIDABLE
CLASIFICACION DE METAL
MECNICA
a) Metalicas bsicas
b) Productos metlicos
c) Maquinarias no elctricas
d) Maquinarias elctricas
e) Material de transporte y carrocera
f) Bienes de capital
2.3.
2.4.
3.
MATERIALES DE ACERO
3.1. BOLAS DE ACERO
USOS:
-Molienda de minerales.
-Fabricacin de cemento.
-Industria azucarera.
3.2.
PLANCHAS DESPLEGADAS
DESCRIPCION:
Fabricadas en acero
negro (SAE 1010 - bajo
carbono),
tambin
puede
pedirlas
con
acabado
electro
galvanizado.
La
planchas Desplegadas, son unas mallas
metlicas formadas de una sola pieza, sin
costura ni soldadura alguna, que presenta
una serie de aberturas de tamao uniforme
en forma de rombos o hexgonos.
BENEFICIOS: Permiten efectuar operaciones
de corte y doblado si ninguna dificultad
adems
son
antideslizantes,
poseen
autodrenaje y pueden ser soldadas
directamente a otros materiales.
3.3.
PONCHERA
Fabricado de acero inoxidable utilizado
mayormente en Ayacucho y Huancayo para
preparar diferentes tipos de aperitivos.
Del mismo material se puede fabricar ollas,
tazas, platos, azucareras, paneras, etc.
De 1 mm de medida.
3.5.
TORNERIA
Se denomina torno a un conjunto de
mquinas y herramientas que permiten
mecanizar, cortar, fisurar, trapeciar, y
ranurar piezas de forma geomtrica por
revolucin. Estas mquinas-herramienta
operan haciendo girar la pieza a mecanizar.
Las
herramientas
de
torneado
se
diferencian en dos factores, el material del
que estn constituidas y el tipo de
operacin que realizan. Segn el material
constituyente, las herramientas pueden ser
de acero rpido, metal duro soldado o
plaquitas
de
metal
duro
(widia)
intercambiables.
La calidad de las plaquitas de metal duro
(widia) se selecciona teniendo en cuenta el
material de la pieza, el tipo de aplicacin y
las condiciones de mecanizado.
La variedad de las formas de las plaquitas
es grande y est normalizada. Asimismo la
variedad de materiales de las herramientas
modernas es considerable y est sujeta a
un desarrollo continuo.
3.5.1.
OPERACIONES DE TORNEADO
3.5.1.1.
Cilindrado
Esta
operacin
consiste
en
el
mecanizado exterior o interior al que se
someten
las
piezas
que
tienen
mecanizados cilndricos. Para poder
efectuar esta operacin, con el carro
transversal se regula la profundidad de
pasada y, por tanto, el dimetro del
cilindro, y con el carro paralelo se regula
la longitud del cilindro. El carro paralelo
avanza de forma automtica de acuerdo
al avance de trabajo deseado. En este
procedimiento, el acabado superficial y
la tolerancia que se obtenga puede ser
un factor de gran relevancia. Para
asegurar calidad al cilindrado el torno
tiene que tener bien ajustada su
alineacin y concentricidad.
3.5.1.2.
Refrentado
Poleas torneadas.
El ranurado consiste en mecanizar unas ranuras cilndricas de anchura y
profundidad variable en las piezas que se tornean, las cuales tienen muchas
utilidades diferentes. Por ejemplo, para alojar una junta trica, para salida de
rosca, para arandelas de presin, etc. En este caso la herramienta tiene ya
conformado el ancho de la ranura y actuando con el carro transversal se le da la
profundidad deseada. Los canales de las poleas son un ejemplo claro de ranuras
torneadas.
Roscado en el torno
Hay dos sistemas de realizar roscados en los tornos, de un lado la tradicional que
utilizan los tornos paralelos, mediante la Caja Norton, y de otra la que se realiza
con los tornos CNC, donde los datos de la roscas van totalmente programados y
ya no hace falta la caja Norton para realizarlo.
Moleteado
Eje moleteado.
El moleteado es un proceso de conformado en fro del material mediante unas
moletas que presionan la pieza mientras da vueltas. Dicha deformacin produce
un incremento del dimetro de partida de la pieza.