Expo Tratamiento Terminado

UNIVERSIDAD NACIONAL JOS FAUSTINO SNCHEZ CARRIN
PROBLEMAS
PROBLEMA GENERAL
Los diversos problemas que surgen en los sistemas de enfriamiento por el huso de
agua que contienen impurezas de gases disueltos, slidos disueltos, slidos
suspendidos y microorganismos
PROBLEMAS ESPECIFICOS
Un mal tratamiento de agua para el sistema de enfriamiento.
La demanda elevada de agua a nivel industrial por ser el mtodo ms
econmico para enfriar las corrientes de proceso.
El uso de agentes qumicos para el tratamiento de aguas de los sistemas
de enfriamiento.
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Conocer cules son los problemas y riesgos que pueden suceder en una caldera
si no se toman las medidas adecuadas.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
Adquirir conocimiento de los problemas ms comunes en las calderas
Poder discernir entre cada problema comn en las calderas
Lograr comprender los problemas de una caldera para aplicarlo a la vida
practica
TRATAMIENTO DE AGUAS INDUSTRIALES
INTRODUCCION
El agua de enfriamiento es utilizada ampliamente a nivel industrial por ser el
mtodo ms econmico para enfriar las corrientes de proceso por medio de
intercambiadores de calor y as aumentar la eficiencia de los equipos y el
rendimiento global. El uso del agua para sistemas de enfriamiento tiene mltiples
ventajas; por absorber grandes cantidades de calor, por sus propiedades
fisicoqumicas, adems de ser abundante y fcilmente disponible. Los sistemas de
enfriamiento son importantes para las industrias, por lo que son materia de estudio
para su funcionamiento en condiciones ptimas.
A pesar de que el agua es el medio de enfriamiento ms utilizado en las industrias,
trae problemas asociados por las impurezas que contiene. Los principales
problemas que se presentan en sistemas de enfriamiento son: corrosin,
incrustaciones, ensuciamiento y ataques microbiolgicos. stos son originados por
contaminacin o por las caractersticas propias del agua utilizada en cada sistema
en particular y empeoran por la concentracin que ocurre con la evaporacin del
agua en las torres de enfriamiento. Estos problemas se controlan o eliminan con la
aplicacin de tratamientos qumicos, tales como: inhibidores de corrosin,
inhibidores de incrustaciones, dispersantes y biocidas. Los tratamientos qumicos
son importantes para evitar fallas en los equipos, aumento de costos de
mantenimiento, disminucin de la eficiencia de los procesos y paradas de planta
no programadas.
Lipesa es una empresa fabricante de productos qumicos para procesos muy
diversos en el rea industrial, entre los que se encuentran los tratamientos para
agua de enfriamiento. Esta empresa, es totalmente nacional y ha desarrollado sus
servicios para proveer a sus clientes de soluciones efectivas, proporcionando
inhibidores de corrosin, inhibidores de incrustaciones, biocidas, dispersantes,
biodispersantes y antiespumantes. Entre los clientes ms importante de Lipesa se
encuentra en el Complejo Petroqumico Morn, que posee varios sistemas de
enfriamiento, como las plantas de agua de enfriamiento 105-C y 105-D.
SISTEMAS DE ENFRIAMIENTO
En los procesos industriales el agua es utilizada como medio de enfriamiento para
retirar el calor del proceso y aumentar su eficiencia. Existen dos tipos de sistemas
de enfriamiento: de un paso y con recirculacin. Los que tienen el agua en
recirculacin se dividen en circuitos cerrados y abiertos.
En los sistemas de un solo paso, el agua es tomada de una gran fuente de agua
como ros, lagos y mares, la cual despus de ser usada para retirar el calor es
descargada en la fuente de origen.
Figura 1.1. Sistema de enfriamiento de un paso
En los sistemas de recirculacin en circuito cerrado, el calor absorbido se extrae

en un intercambiador de calor y no hay contacto directo con el refrigerante.
Figura 1.2. Sistema de enfriamiento recirculante cerrado

En los sistemas con recirculacin en circuito abierto, el agua se recircula,
extrayndose el calor absorbido por contacto directo con el aire atmosfrico,
transferencia de calor, y por evaporacin (transferencia de masa), generalmente
en torres de enfriamiento. Este sistema es el ms usado en el mbito industrial,
por el bajo costo y la abundancia de las aguas.
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En este sistema de enfriamiento se usa el agua de manera continua y repetida.

Est formado bsicamente por: bombas de recirculacin, tuberas,
intercambiadores de calor, piscinas de agua fra y caliente y la torre de
enfriamiento.
Figura 1.3. Sistema de enfriamiento recirculante abierto

El agua fra es bombeada desde la piscina para absorber el calor de las corrientes
calientes del proceso que necesitan ser enfriadas o condensadas, y el calor
absorbido calienta el agua recirculante. El agua calentada vuelve al tope de la
torre y cae en gotas dispersas sobre el material de relleno dentro de la torre. A
medida que gotea, entra en contacto con el aire que sube por la torre. Este
contacto provoca la evaporacin del agua, lo que hace que la concentracin de
sales se incremente en el agua circulante. Para evitar que la concentracin de
sales en el agua llegue a ser demasiado alta, una parte del agua es retirada
mediante una purga.
Se suministra a la piscina de la torre agua fresca de reposicin, para compensar
las prdidas por el agua evaporada, el viento, y el agua retirada.
Agua para sistemas de enfriamiento
El agua es el medio ms utilizado en sistemas de enfriamiento, principalmente por
ser abundante, poco costosa y por sus propiedades fsicas y qumicas como para
absorber grandes cantidades de calor sin aumentar su temperatura de manera
apreciable, es decir, tiene elevado calor especfico.
El agua contiene impurezas de gases disueltos, slidos disueltos, slidos
suspendidos y microorganismos, que traen al sistema de enfriamiento problemas
de corrosin, incrustaciones, ensuciamiento y ataques microbiolgicos. Por lo que
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es necesario un tratamiento qumico para controlar los problemas de acuerdo a los

compuestos presentes en el agua de enfriamiento en particular.
Incrustaciones
Las incrustaciones constituyen uno de los problemas ms comunes encontrados
en los sistemas de agua de enfriamiento.
La incrustacin es una capa de materiales predominantemente inorgnicos
(semejantes a sales o a minerales), formados mediante la precipitacin y
subsecuente crecimiento del cristal en una superficie que est en contacto con el
agua. La precipitacin ocurre cuando la solubilidad de los minerales formadores de
depsito es sobrepasada, sea en el agua bruta o sobre las superficies. Las sales
ms comunes formadoras de depsito en las superficies de transferencia de calor
presentan solubilidad retrgrada o inversa con la temperatura.
La mayora de las sales se vuelven ms solubles a medida que aumenta la
temperatura. La sal comn (cloruro de sodio) presenta este tipo de
comportamiento cuanto ms caliente la solucin, mayor ser la concentracin de
sal que se disuelve en ella. Algunas sales presentan solubilidad inversa a medida
que la temperatura aumenta, su solubilidad decrece. Respecto a las sales con
solubilidad inversa, el potencial de los problemas de incrustacin es mayor en las
partes ms calientes del sistema de enfriamiento. Las superficies del
intercambiador de calor, que tambin son las ms crticas para una transferencia
de calor eficiente.
El carbonato de calcio, sulfato de calcio, fosfato de calcio y silicato de magnesio
son ejemplos de sales que presentan solubilidad inversa. Pueden ser totalmente
solubles en el agua bruta con baja temperatura del sistema de enfriamiento, pero
no son solubles en agua con temperatura ms elevada como en las superficies de
transferencia de calor de los intercambiadores y se precipitan sobre esta
superficie. Observe que las sales de calcio y magnesio constituyen un tipo
particular de problema al respecto. Por el contrario la mayora de las sales de
sodio presenta solubilidad normal. La mayora de las sales basadas en dureza
presentan solubilidad inversa.
Existen otros factores adems de los efectos de la temperatura. Las
incrustaciones se forman por un proceso con distintas etapas, llamado nucleacin.
Los cristales iniciales crecen y pueden en realidad proveer ms sitios de
nucleacin, acelerando el proceso de formacin de incrustacin. Sin embargo, las
condiciones de las superficies metlicas son ideales para la nucleacin cristalina.
La superficie del metal es spera desde el punto de vista atmico, creando sitios
para la nucleacin. Adems, las velocidades del agua son ms bajas cerca de una
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superficie, lo que evita que la turbulencia rompa los sitios de nucleacin. Para
complicar an ms el problema, las celdas de corrosin de una superficie metlica
producen reas localizadas con pH relativamente elevado, incrementando la
precipitacin de muchas sales de dureza del agua de enfriamiento. Despus de
formados, los depsitos incrustantes proveen sitios adicionales de nucleacin y
aceleran el crecimiento cristalino.
Fig.1. muestra de tubera incrustada
Las incrustaciones ms comunes en torres de enfriamiento son:
Carbonato de calcio
Sulfato de calcio
Fosfato de calcio
Sales de magnesio
Slice
El carbonato de calcio. Es la incrustacin ms comn formada en sistemas de

agua de enfriamiento, porque se forma a partir de dos materiales presentes en
casi todas las aguas de reposicin dureza de calcio y alcalinidad de bicarbonato.
Sin embargo, la qumica de formacin de carbonato de calcio depende de varios
factores:
Dureza de calcio, alcalinidad de bicarbonato, total de slidos disueltos (TSD), pH y
temperatura.
Efecto del CO2

L a presencia del CO2 incrementa la solubilidad del carbonato de calcio en el agua.
Cuando el dixido de carbono se disuelve en el agua forma cido carbnico, el
cual se ioniza de acuerdo a las siguientes reacciones.
Fig.2. algunas reacciones qumicas que se producen en la formacin de la

incrustacin
La cantidad de CO2 que se disolver en el agua es proporcional a la presin
parcial del CO2.
La solubilidad del CaCO3 aumenta cuando la presin parcial del CO2 es
aumentada. El efecto llega a ser menos pronunciado a medida que la temperatura
se incrementa. Lo contrario tambin es cierto. Esta es una de las principales
causas de la deposicin de incrustacin de la calcita. En cualquier punto del
sistema donde ocurra una cada de presin, la presin parcial del CO2 en la fase
gas disminuye, el dixido de carbono sale de la solucin y el pH del agua
aumenta.
Cadas de presin a travs de una restriccin tales como vlvulas u orificio pueden
tambin inducir turbulencia local, la cual puede ayudar a iniciar la deposicin de la
incrustacin.
Efecto de la temperatura. El carbonato de calcio llega a ser menos soluble a
medida que la temperatura aumenta, a medida que el agua se calienta hay mayor
probabilidad de que se forme la incrustacin. Esto tambin es la razn de que el
CaCO3 sea con frecuencia encontrado en tubos de fuego del equipo de
calentamiento.
Efecto del pH. La cantidad de CO2 presente en el agua afecta el pH y la
solubilidad del carbonato de calcio. A ms bajo pH, es menos probable que la
precipitacin ocurra; lo contrario, a ms alto pH, es ms probable que esta ocurra.
Efecto de las sales minerales. La solubilidad del carbonato de calcio aumenta a
medida que el contenido de sales disueltas en el agua aumenta. El incremento de
los slidos totales disueltos (sin incluir los iones de calcio o carbonato), aumenta la
solubilidad de la calcita en el agua y disminuye la tendencia de incrustacin hasta
un mximo de aproximadamente 200000 mg/ l.
Sulfato De Calcio (CaSO4)
El sulfato de calcio usualmente se precipita directamente sobre las superficies
metlicas de las lneas de flujo, hervidores, tubos intercambiadores de calor. Los
cristales de sulfato de calcio son ms pequeos que los de carbonato de calcio;
esta incrustacin es generalmente ms dura y densa que las de carbonato.
El sulfato no efervece cuando es tratado con cido y no se puede remover

satisfactoriamente por acidificacin; a bajas temperaturas la anhidrita puede ser
encontrada. Generalmente el yeso es la forma ms estable a bajas temperaturas,
mientras que la anhidrita es formada a altas temperaturas. La deposicin del
CaSO4 puede ser causada por evaporacin.
Efecto de la presin. La solubilidad del sulfato de calcio en agua se incrementa

con la presin. La cada de presin puede ser una de las principales causas de
incrustacin del CaSO4. En lugares donde existe turbulencia y/o cada de presin
se puede presentar incrustacin de sulfato de calcio debido a la liberacin de
gases cidos; algunos de estos sitios son: restricciones, curvas, codos, bombas,
vlvulas de descarga, choques, platos desviadores, platinas de orificio, etc.
Efecto de la temperatura. La solubilidad del yeso aumenta con la temperatura
hasta aproximadamente 40C, luego disminuye con la temperatura; este
comportamiento temperatura solubilidad es completamente diferente a la
presentada por el carbonato de calcio.
Efecto de las sales disueltas. La presencia de NaCl o sales disueltas diferentes
a los iones calcio o sulfato aumenta la solubilidad del yeso o anhidrita semejante a
como lo hace con el carbonato de calcio, hasta una concentracin de 150000 mg/
l. un incremento mayor en el contenido de sal disminuye la solubilidad del sulfato
de calcio.
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Fosfato de calcio. Como el carbonato de calcio, l se vuelve menos soluble con

el aumento de pH y de la temperatura. Fuentes tpicas de fosfato incluyen agua de
ciudades y ros, aguas de alcantarillado parcialmente tratadas o programas de
tratamiento de aguas basados en fosfatos. Con frecuencia se agrega fosfato para
evitar la corrosin. Los altos niveles de fosfato proveen proteccin a las reas
andicas de la superficie metlica y la precipitacin controlada de calcio protege
las reas catdicas. Si el fosfato precipita como incrustacin descontrolada sobre
la superficie de un intercambiador de calor, se reduce la transferencia de calor, y
puede incrementar la corrosin por la prdida de fosfato.
Existe slice disuelta naturalmente en el agua. A medida que el agua es
concentrada en un sistema de enfriamiento, los niveles de slice aumentan.
Niveles de slice mayores que 200 ppm (mg/L) con frecuencia llevan a incrustacin
por slice. Contrariamente a la mayora de los otros incrustantes, la slice presenta
solubilidad normal, su solubilidad aumenta con la temperatura. Por lo tanto, si
ocurriera incrustacin por slice, generalmente ella se deposita en las partes ms
fras del sistema de enfriamiento. A veces se observa incrustacin por slice en el
relleno de la torre y lneas de transferencia. La slice tambin puede reaccionar
consigo misma y formar grandes agregados.
Calcio y magnesio. Pueden reaccionar con slice formando incrustacin muy dura
de silicato de magnesio o silicato de calcio/magnesio. Estos compuestos
presentan solubilidades inversas y se depositan en las superficies de los
intercambiadores. Los depsitos formados con estos incrustantes son sumamente
fuertes, pequeas cantidades pueden reducir drsticamente la Transferencia De
Calor.
Compuestos de hierro
Los depsitos de hierro pueden ser originados por dos fuentes, una son los iones
de hierro presentes en el agua de produccin y la otra el resultado de la corrosin
de las estructuras metlicas. Las aguas de formacin normalmente contienen unos
pocos ppm de hierro natural (mximo 100 ppm) en forma de in ferroso (Fe++) o
frrico (Fe+++). Es raro encontrar en las aguas de formacin valores tan altos de
hierro como 100 ppm, por lo tanto valores mayores son indicativos de corrosin.
Compuestos de hierro ocasionados por el O2. Los compuestos de xido de
hierro pueden formar incrustacin o permanecer en el agua como coloides en
suspensin. Los depsitos incrustantes de xidos son muy comunes y son
llamadas herrumbres, estos depsitos varan considerablemente, algunos pueden
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ser incrustaciones duras, densas y bastantes adherentes; en cambio otras son

simplemente depsitos blandos, pocos adherentes y porosos, tambin se
encuentran en distintos colores: rojizos (Fe2O3 coloidal) y negros (FeO (Fe2O3)
coloidal), que es bastante magntico.
Compuestos de hierro ocasionados por el CO2. Debido a que muchas aguas
de formacin contienen considerables cantidades de dixido de carbono disuelto,
las aguas con hierro soluble con frecuencia formaran depsitos de carbonato de
hierro. En estos casos el hierro soluble est presente como bicarbonato de hierro y
precipitara principalmente en lugares donde se presente una cada de presin
drstica. El FeCO3 es formado cuando los iones ferrosos reaccionan con el
carbonato en ausencia de oxgeno, cuando los iones bicarbonatos se
descomponen en presencia de calor y cuando se presenta corrosin por CO2.
Mecanismo de formacin de incrustaciones.
La acumulacin de incrustaciones tiene lugar cuando las sales en disolucin
acuosa precipitan debido a que se ha excedido su solubilidad. Las incrustaciones
normalmente forman una capa densa de minerales muy adherente entre si y a las
superficie del metal. Las incrustaciones pueden ser de naturaleza cristalina o
amorfa y, debido a su baja conductividad trmica, impiden la transferencia de
energa a travs de las superficies del intercambiador de calor.
Los fangos y los agentes del ensuciamiento normalmente son partculas insolubles
presentes en el agua de reposicin o introducidas por fugas del proceso o
crecimiento microbiano dentro de un sistema de enfriamiento. Estos slidos
tienden a formar depsitos o masas sueltas, no adherentes, normalmente en las
secciones de un sistema con baja velocidad de flujo. No obstante, se pueden
incorporar slidos en suspensin a las incrustaciones.
El carbonato clcico es con mucho el tipo ms comn de incrustaciones
encontrado en los sistemas de agua de enfriamiento; no obstante, tambin se
observan incrustaciones de sulfatos, fosfatos y silicatos, as como tambin otras
sales de calcio, hierro, manganeso, magnesio y zinc.
Factores que favorecen la formacin de incrustaciones
La cristalizacin directa de un compuesto sobre una superficie ocurre cuando se
dan cuatro condiciones simultneamente segn se muestra en la siguiente figura.
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Figura: requisitos clave para la formacin de incrustaciones.
1. Sobre saturacin.- excediendo la solubilidad del compuesto en el agua del

sistema.
2. Nucleacin.- formacin de pequeas partculas de incrustaciones embrionarias.
3. Tiempo de contacto adecuado.- que permite el crecimiento del cristal.
4. Formacin de incrustaciones excediendo la disolucin.
Estos son los cuatro factores principales que influyen en la formacin de
incrustaciones. En esta seccin, tambin se describen varios factores adicionales
que se sabe afectan el tipo de factor, velocidad de precipitacin y adherencia de
las incrustaciones en los sistemas de enfriamiento.
Sobresaturacin.- la sobre saturacin es el punto en que la concentracin de una
sal excede su solubilidad en el agua. Un sistema de enfriamiento llega a la
sobresaturacin debido a la evaporacin, fluctuaciones de pH y cambios de
temperatura.
Hay dos estados de sobresaturacin: meta estable y lbil. Estos estados son
distintos para cada material, y dependen de la concentracin y la temperatura. En
el estado meta estable, no se producir precipitacin a menos que sea iniciada
por la introduccin de materiales nucleantes u otros mecanismos tales como
elevada temperatura localizada y pH elevado. Los estados lbiles son
inherentemente inestables y reflejan varias etapas de precipitacin.
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El nivel de sobresaturacin en la masa de agua no es indicativo siempre del nivel

de sobre saturacin en zonas localizadas. La sobresaturacin puede ser muy
localizada, tal como en una pelcula delgada de flujo de agua laminar junto a una
superficie de transferencia de calor, en la interface gas/liquido de una burbuja, en
una hendidura o debajo de una capa de depsito existente. Esta es la razn por la
que se pueden formar incrustaciones en intercambiadores de calor aun cuando la
masa de agua est considerada como no incrustante.
Nucleacin.- la nucleacin o formacin inicial de un precipitado, tiene lugar por
medio de dos mecanismos bsicos: nucleacin homognea y nucleacin
heterognea. La nucleacin homognea ocurre de forma espontnea y est
causada por un alto nivel de sobresaturacin de la especie incrustante. La
nucleacin heterognea ocurre cuando partculas extraas o la rugosidad
superficial inician la formacin de incrustaciones. La nucleacin heterognea es
ms comn en los sistemas de agua de enfriamiento debido a la presencia de
slidos en suspensin, productos de corrosin, zonas de corrosin, soldaduras,
hendiduras, la rugosidad superficial de un intercambiador de calor y pelculas de
xido; pudiendo estas generar incrustaciones.
Para que tenga lugar la nucleacin, un mnimo de molculas (varios miles) deben
orientarse de manera que formen una red. Si los ncleos son pequeos, se
volvern a disolver. Los ncleos se estabilizan una vez sobrepasando cierto
tamao. El tiempo necesario para la nucleacin varia, dependiendo en gran
medida del nivel de sobresaturacin. El tiempo necesario para la nucleacin
disminuye al aumentar la sobresaturacin.
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Tiempo de contacto adecuado.- para que se formen incrustaciones despus de

que se sobresature una solucin y haya ocurrido la nucleacin, debe transcurrir
suficiente tiempo de contacto entre la solucin y las zonas de nucleacin. Por lo
general, cuanto mayor sea el tiempo de contacto, ms probable ser la formacin
de incrustaciones. El tiempo necesario para la formacin de incrustaciones puede
variar por unos pocos segundos a muchos aos, dependiendo del nivel de sobre
saturacin, tipo y nmero de zonas de nucleacin, temperatura, pH, agitacin y
otros factores.
Disolucin, formacin y envejecimiento de incrustaciones.- durante la
acumulacin de depsitos de incrustaciones, se producen fenmenos constantes
de disolucin y nueva formacin de depsitos en las caras del cristal. Las
incrustaciones se acumulan cuando la velocidad de formacin de depsitos es
mayor que la velocidad de disolucin. Cuando las incrustaciones empiezan a
precipitar, especialmente si se depositan rpidamente, muestran generalmente
una estructura relativamente porosa que se elimina fcilmente con un esfuerzo
mecnico. Sin embargo, el envejecimiento cambia drsticamente las propiedades
fsicas de la mayora de las incrustaciones. Las incrustaciones recientemente
precipitadas normalmente pueden eliminarse con facilidad, mientras que las
incrustaciones envejecidas tienden a endurecerse, a hacerse densa y ms
adherentes y difciles de eliminar. Este fenmeno se debe en su mayor parte a la
disolucin, a la formacin de depsitos, al crecimiento de cristales y a los cambios
de fase, en los que tiene lugar una hidratacin y deshidratacin hasta que los
cristales individuales formen una masa maciza y unificada. Este proceso de
envejecimiento se acelera si ocurre sobre las superficies de los intercambiadores
de calor.
El control de pH, aumento de temperatura y la velocidad de flujo contribuyen
directamente con esos cuatro factores que influyen en la formacin de
incrustaciones.
Principales parmetros que incrementan la formacin de incrustaciones
Temperatura. Esta variable afecta la solubilidad de los iones y gases en solucin
y la velocidad de la mayora de las reacciones. Si tomamos por ejemplo: a mayor
temperatura aumenta ligeramente la solubilidad de estroncio, pero disminuye la
solubilidad del carbonato de calcio. Cuando aumenta la temperatura disminuye la
solubilidad de los gases cidos en solucin como el CO2 y el H2S
incrementndose el pH del agua.
Concentracin de los iones. Presencia en las aguas de iones capaces de formar
compuestos de baja solubilidad es el factor que ms afecta la deposicin de
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incrustaciones, pues si existen suficientes iones que al combinarse formen

depsitos, es probable que se presenten incrustaciones a determinadas
condiciones fsicas. Algunos de los iones potenciales que pueden formar
incrustaciones son: iones de sulfatos, calcio, bario, estroncio, etc. Cuando la
cantidad de una especie incrustante disuelta en agua excede su punto de
saturacin se producen incrustaciones. Tambin otros slidos disueltos pueden
influenciar la tendencia a formar incrustaciones. En general mientras mayor sea el
contenido de slidos mayor ser la posibilidad de formacin de incrustaciones.
Presin. Por causa de la variacin en la presin la solubilidad de los gases
presentes disueltos disminuye, liberndose por lo tanto el CO2 que por las
condiciones que se presentan facilitan a este a reaccionar en solucin con el agua
para formar acido carbnico H2CO3 el cual reduce el pH y la posibilidad de
precipitacin del carbonato de calcio.
pH: el incremento del pH ocasiona que el bicarbonato que se encuentra en el
agua de recirculacin se descomponga para formar CO 2 y carbonato de calcio;
este comportamiento lo manifiesta la mayora de las sales presentes en el agua,
las cuales disminuyen su solubilidad cuando aumenta el pH.
Entre las sales ms comunes encontradas en un sistema de enfriamiento, estn el
carbonato de calcio, hidrxido de zinc, xido de hierro, silicato de magnesio,
fosfato de calcio y fosfato de zinc.
Slidos suspendidos: un mayor contenido de slidos suspendidos favorece la
formacin de incrustaciones porque incrementan los sitios de nucleacin.
Control de la deposicin de incrustaciones
Control qumico.
Las incrustaciones pueden ser controladas eficazmente por uso de agentes
secuestrantes y quelatos que son capaces de formar complejos solubles con iones
de metal. Las propiedades de precipitacin de estos complejos no son las mismas
que las de los iones del metal. Este acercamiento requiere cantidades qumicas
estequiomtricas. Cuando se produce un aumento de carbonato de calcio en el
agua (CaCO3), se realiza un choque de dispersante en la torre. Este procedimiento
consiste en la inyeccin de gran cantidad de dispersante para eliminar los
depsitos de (CaCO3). Entonces es necesario aumentar el flujo de agua de purga
ya que la cantidad de slidos disueltos en el agua de enfriamiento aumenta.
Tipos de inhibidores de incrustaciones
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Los inhibidores de incrustacin son qumicos que pueden demorar, reducir o

prevenir la formacin de estas cuando se adicionan en pequeas cantidades a
aguas normalmente formadoras de depsitos. Los inhibidores empleados en
operaciones de campo funcionan con uno o ambos de los siguientes mecanismos:
Previniendo la nucleacin, lo que bloquea la formacin de cristales.

Evitando el crecimiento de los cristales cuando los mismos comienzan a
formarse, en este caso el inhibidor se adsorbe sobre la superficie de los
cristales mientras ellos estn todava diminutos y previenen su crecimiento.
Evitando que se adhieran de nuevo cristales a depsitos incrustantes ya
formados.
Otras de las funciones de los inhibidores es mantener los iones en solucin y

evitar que estos se precipiten y formen depsitos. La efectividad de la funcin
controladora del inhibidor depende bsicamente de las dos siguientes reglas:
El inhibidor debe ser aplicado aguas arriba del punto de formacin de los
cristales.
Se debe aplicar en forma continua.
Inhibidores Qumicos Orgnicos. Son los que se utilizan con mayor frecuencia y
no tienen problema de reversin. Los inhibidores orgnicos son aplicados a
facilidades de superficie y pozos de inyeccin por suministro continuo, usando
bombas de inyeccin de qumicos. Para el caso de pozos productores, estos son
tratados con inyeccin continua desde superficie (se inyecta todo el qumico por el
anular) o por forzamiento del inhibidor dentro de la formacin (squeeze) para
tratamiento downhole.
Esteres orgnicos. Son los ms efectivos inhibidores en el control de depsitos
de CaSO4. No se recomiendan por encima de 212 F. Los ms usados son: amino
fosfato esteres, y alcohol fosfato esteres.
Compuestos orgnicos del Fsforo.- estos compuestos son los ms usados
para impedir la formacin de incrustaciones de calcio y de hierro en sistemas de
recirculacin abiertos. Por lo general de 0.5 a 0.6 ppm de fsforo orgnico como
PO4 proporcionar suficiente inhibicin para el carbonato de calcio o el sulfato de
calcio. Los aditivos estn formulados para asegurar que haya concentraciones
suficientes de inhibidores de incrustaciones. Entre los ms usados son los:
Poliol ester (POE)

Fosfato Trietanolamina (TEAP)
cido Aminotris metilenofosfonico (AMP)
cido Hidroxietilideno Difosfonico (HEDP)
cido fosfonobutano tricarboxilico (PBTC)
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Fosfatos Inorgnicos.- Los polifosfatos son inhibidores de incrustacin usados

en sistemas de paso nico tales como plantas de tratamiento de agua potable. Su
funcin principal es inhibir el carbonato de calcio por accin umbral, manteniendo
en solucin de 100 a 200 ppm de CaCO3 con 1 a 2 ppm de Fosfato.
Acrilatos.-los acrilatos inhibidores de incrustaciones ms comunes son los
polmeros basados en el cido acrlico o metilacrilatos y rinden al mximo cuando
su peso molecular vara entre 1000 y 3000. Su ventaja principal en comparacin
con los compuestos de fsforo es que no se descomponen en ortofosfatos que
contribuyen al potencial de formacin de incrustaciones.
Polmeros orgnicos. Polmeros como los acrlicos se utilizan principalmente a
altas temperaturas y se pueden usar por encima de 350 F. Los polmeros
orgnicos genricos ms comnmente usados son: poliacrilatos, polimetacrilato,
poliacrilamida, polimeleato.
Inhibidores Qumicos Inorgnicos. Dentro de este grupo tenemos a los
polifosfatos inorgnicos, que son materiales slidos inorgnicos no cristalinos que
se encuentran como polifosfatos de solubilidad simple, estos se disuelven en agua
rpidamente y son ms costosos y los polifosfatos de solubilidad controlada que
se disuelven lentamente en agua. Los polifosfatos genricos inorgnicos ms
usados son: hexametafosfato de sodio, tripolifosfato de sodio, tripolifosfato de
potasio.
Los inhibidores qumicos de incrustaciones pueden actuar de varias maneras:
Inhibicin umbral.
Modificacin del cristal.
Quelacin.
Dispersin.
Acondicionamiento para formar lodos en vez de incrustaciones duras.
Mtodos generales para el control de las incrustaciones

A. Suavizacin: en aguas con altos contenidos de calcio y magnesio puede ser
econmicamente viable la aplicacin de una suavizacin con cal en fro o en
caliente. Muy raras veces se justifica econmicamente una suavizacin total con
resinas intercambiadoras.
B. Purga: la limitacin de la concentracin de las especies incrustantes, a travs
de la purga de parte del agua del sistema, es un mtodo muy usado.
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C. Alimentacin de cido: los cidos especialmente el sulfrico, se emplean para

reducir la alcalinidad y el pH, con lo cual se logra de manera econmica un mayor
control en el potencial de formacin de incrustaciones.
Los principales daos que causan las incrustaciones
1. Reduce la eficiencia calrica de 0,1 a 0,2%. Lo que anualmente puede significar
prdidas importantes de combustible por gasto adicional. La carga econmica
que resulta es verdaderamente notable.
2. Altera peligrosamente la temperatura del metal superficial de los tubos. El
incremento es tal, en calderos de media y alta presin, que puede causar
ruptura y exlosin de los mismos.
3. Obliga hacer paros de mantenimiento, para cambiar los tubos, para hacer
costosas y delicadas limpiezas qumicas y otras operaciones.
Esto ocasin a fuertes prdidas de tiempo y dinero, como es fcil de suponer.
Impurezas del agua
Las principales impurezas del agua que tienen impacto en su aplicacin en
sistemas de enfriamiento son: conductividad, dureza, turbidez, gases disueltos,
cantidad de minerales presentes como hierro, manganeso, slice, sulfatos, cloruros
y pH.
La conductividad es una medida de la capacidad del agua para conducir
electricidad. Viene relacionado con la cantidad de minerales disueltos. La unidad
de medida es mhos/cm (S/cm). El intervalo de operacin de la conductividad en
sistemas de enfriamiento depende de cada sistema, las caractersticas del agua y
el tipo de tratamiento.
El pH indica la concentracin y equilibrio de compuestos cidos y alcalinos en el
agua. El control de pH es crtico para la mayora de los tratamientos. Cuando el pH
se encuentra por debajo del intervalo especificado, aumenta el potencial de
corrosin, si es mayor aumenta el potencial de formacin de incrustaciones.
La alcalinidad, es una medida de la capacidad de un agua para neutralizar un
cido. Son importantes dos tipos de alcalinidad en las aguas de enfriamiento:
alcalinidad por carbonatos (CO3=) y alcalinidad por bicarbonatos (HCO3-).
La dureza se refiere a la cantidad de calcio y magnesio presente en el agua. Se
asocia a la tendencia de las aguas a formar o no incrustaciones. La dureza
temporal se refiere a la asociada a los carbonatos y bicarbonatos. La dureza
permanente es la que est asociada a otros aniones tales como cloruros, sulfatos,
nitratos, etc.
17
La turbidez, se refiere a la presencia de slidos suspendidos coloidales.

El hierro y manganeso se encuentran mayormente en las aguas subterrneas
debido a la ausencia oxgeno disuelto. Las formas solubles del hierro y el
manganeso son: Fe+2, Mn+2. En presencia de oxgeno los iones de Fe y Mn se
oxidan, precipitando. Igualmente, la precipitacin tambin ocurre por
desgasificacin del CO2 o un incremento en la alcalinidad.
El silicio es el segundo elemento ms comn en la corteza terrestre, las aguas
pueden tener concentraciones altas debido a una mayor alcalinidad del agua. El
silicio causa incrustaciones cuando la concentracin excede los 150 ppm.
Los sulfatos son altamente solubles en agua, pero el CaSO4, puede formar
incrustaciones cuando su solubilidad es excedida y ocasiona corrosin por
despolarizacin.
Los cloruros son compuestos altamente solubles y abundantes en las aguas
naturales. Los problemas que ocasionan estn principalmente relacionados con la
corrosin, ya sea en el agua o debajo de depsitos.
Tabla 2. Impurezas ms comunes presentes en el agua de sistema de
enfriamiento
Impurezas
Formula Qumica
Sales de calcio y
magnesio
Acidez mineral y
libre
Dixido de
carbono
Sulfatos
CaCO3, MgCO3
H2 SO4, H2 S, HCl
CO2
SO4
Cloruros
Cl como NaCl
Slice
SiO4
Hierro
Fe2+ Ferroso
Fe3+ Frrico
O2
Oxgeno
18
Problemas Ocasionados Por Las

Impurezas
Fuente principal de incrustaciones en
tuberas >1000ppm
Corrosin en tuberas de hierro y acero al
carbono >500ppm a 50F(260 C)
Corrosin en lneas de tuberas
Aumenta el contenido de slidos en el
agua. Se combina con el calcio para formar
sales incrustantes de sulfato de calcio
(CaSO4)
Aumenta el contenido de slidos e
incrementa el carcter corrosivo del agua >
500ppm
Incrustacin en sistema de agua de
enfriamiento >200ppm
Fuentes de depsitos en las tuberas <
1ppm
Oxidacin en tuberas de hierro y acero
Slidos disueltos
--Slidos
suspendidos
Microorganismos
19
---
Algas, limos y
hongos
Elevadas concentraciones de slidos son

indeseables ya que originan formacin de
lodos y espumas
Originan depsitos en equipos como
intercambiadores de calor y tuberas,
ocasionando formacin de lodos o
incrustaciones
Formacin de adherencia, suciedad
biolgica, corrosin, olores desagradables
> 25000 bact/ml
EL PROBLEMA DE LA CORROIN
La corrosin es definida como el deterioro de un material a consecuencia de un

ataque electroqumico por su entorno. Para que ocurra este proceso debe existir
una celda de corrosin, la cual consiste de un nodo, un ctodo, un electrolito y un
conductor de electrones.
La corrosin es el ataque qumico sobre la superficie del metal, el cual resulta en
prdida de material. Este fenmeno ocurre naturalmente y es una amenaza
constante a los equipos de la planta, implicando costosos reemplazos,
reparaciones y servicios por paradas de planta. Si la corrosin no es monitoreada,
eventualmente conllevar a la ruptura de tubos y todos los riesgos que esto
representa.
Muchos metales tienen la tendencia a corroerse y el acero es un buen ejemplo.
El acero es procesado a partir del hierro mineral, el cual existe en estado natural
como un componente marrn rojizo, xido de hierro hasta convertirlo en un metal
utilizable del cual ha sido removido el oxgeno.
De cualquier modo, el hierro es inestable y naturalmente regresar a su estado
natural de xido que se le llama herrumbre. Combinando hierro con otros metales,
para formar aleaciones, permite que este proceso ocurra ms despacio, pero
siempre las aleaciones tienden a oxidarse cuando son expuestas a aire, agua y
otros metales.
Los metales tambin se oxidan en las calderas, y la prdida de metal conllevar a
la ruptura de tubos y goteo. Adems las partculas de metal que son liberadas,
viajan a travs del sistema y pueden causar daos posteriores.
La corrosin reduce la eficiencia de cualquier sistema, y si no se controla, produce
grietas, fugas y la contaminacin del producto. Los equipos de enfriamiento
diseados para funcionar durante aos pueden fallar en cuestin de das, lo que
significa los costos elevados de mantenimiento y reparacin, e incluso tener que
parar totalmente la produccin.
20
Tipos de corrosin
Los mecanismos de corrosin en un sistema de enfriamiento se clasifican en dos
tipos: corrosin general y corrosin localizada. De stas la ms peligrosa y daina
es la segunda. Los diferentes mecanismos de corrosin se visualizan en la
siguiente figura.
Esquema de los diferentes mecanismos de corrosin
1. Ataque uniforme
21
Es la forma ms comn y ms fcil de controlar. Se manifiesta por una prdida de

peso constante en todo el rea de la superficie atacada, o sea una disminucin
constante del espesor. En el diseo de equipos hay que considerar un espesor
adicional, previniendo este fenmeno. Este tipo de corrosin es frecuente en
medios con alta conductividad (agua de mar), en los cuales la formacin de pilas
locales no se ve favorecida. Tambin es comn en soluciones cidas y para
metales anfteros en soluciones alcalinas.
La prdida de peso puede indicarse en funcin del rea y del tiempo. Algunas
unidades utilizadas son:
ipy: pulgadas de penetracin por ao.
mdd: miligramos por decmetros cuadrado y por da.
mm/ao: milmetros por ao.
Para pasar de unidades es necesario conocer la densidad del metal.
Es importante especificar la duracin del ensayo, ya que la velocidad de corrosin
vara a lo largo del mismo, lo que puede provocar errores al extrapolar a tiempos
mucho mayores de los de duracin de los ensayos.
Si el ataque es uniforme es aceptable el siguiente criterio:
1) 0,13 mm/ao: Muy buena resistencia a la corrosin. Estos metales pueden
usarse en elementos en los cuales las dimensiones son crticas, ejemplo: asientos
de vlvulas, ejes de bombas, etc.
2) 0,13 a 1,30 mm/ao: Satisfactorios. Metales aptos para caeras recipientes,
cuerpos de vlvulas, etc.
3) 1,3 mm/ao: No satisfactorios.
2. CORROSIN LOCALIZADA
22
2.1 CORROSIN LOCALIZADA MACROSCOPICA
A. CORROSIN GALVNICA
Un tipo especial de corrosin ocurre cuando dos metales distintos estn en
contacto en el agua. El metal ms fuerte, ms noble acta como ctodo. El metal
ms dbil como un nodo y empieza a corroerse.
Este par de metales constituye la llamada pila galvnica. En donde la especie que
se oxida (nodo) cede sus electrones y la especie que se reduce (ctodo) acepta
los electrones.
Corrosin por actividad salina diferenciada
La Corrosin galvnica es la prdida de peso que sufre el nodo por accin
exclusiva de la corriente que circula (Ley de Faraday) En el nodo pueden existir
adems pilas locales de corrosin. Este tipo de corrosin es peligroso ya que los
productos de corrosin precipitan a distancias alejadas de donde se originan, sin
disminuir por lo tanto la velocidad del proceso.
Este tipo de corrosin se verifica principalmente en calderas de vapor, en donde la
superficie metlica expuesta a diferentes concentraciones salinas forman a ratos
una pila galvnica en donde la superficie expuesta a la menor concentracin salina
se comporta como un nodo.
Es comn en sistemas de enfriamiento de aguas.
B. EROSIN
Podemos definir a la erosin como la destruccin de un material por la accin
abrasiva de un lquido o un gas, usualmente acelerada por la presencia de
partculas slidas en suspensin. Conocemos la definicin de corrosin.
Cuando el fluido que provoca la erosin es adems corrosivo respecto al metal en
anlisis, la velocidad de deterioro es mayor que cuando se verifica cada fenmeno
por separado. A esto llamamos corrosin-erosin.
Es difcil determinar en qu proporcin afectan cada uno de los dos fenmenos.
En general se puede decir que por medios mecnicos (erosin) se rompe la
pelcula pasiva o se impide la deposicin de xidos que disminuiran la velocidad
de corrosin.
23
C. CORROSIN EN GRIETAS O POR CONTACTO

La existencia de zonas de difcil acceso para un fluido (diseo defectuoso, uniones
roscadas, solapas, intersecciones de alambres en una malla, etc.), implica la
posibilidad de encontrar en esas zonas concentraciones de iones totalmente
distintas a las del seno de la solucin.
As, por ejemplo, puede producirse un defecto de un in inhibidor (
muy bajo pH, o una disminucin en la concentracin de
O2
Cr 2 O7
) o un
. Este ltimo caso es
sumamente perjudicial para los aceros inoxidables y para los otros materiales
llamados pasivables. Para ellos la citada zona adquiere un potencial andico
respecto del resto de la superficie.
La superficie expuesta a la accin atmosfrica sufre este tipo de corrosin, ya que
la humedad queda en las grietas por largo tiempo.
D. CORROSIN ALVEOLAR O PITTING

Este tipo de corrosin puede presentarse en cualquier tipo de metal, pero son los
metales y aleaciones pasivables los que se encuentran ms expuestos.
Es una forma muy peligrosa de ataque localizado, que puede resultar en la
perforacin de un recipiente o caera, a pesar de que la cantidad total de metal
perdida es muy pequea.
Teora de la formacin de picadura

Hoy en da se acepta universalmente que el fenmeno es de naturaleza
electroqumica y se divide en dos etapas:
1) Formacin de puntos de ataque en puntos localizados.

2) Desarrollo del ataque.
24
Las causas que determinan la susceptibilidad de ciertas zonas para la formacin

de puntos de ataque, no son an totalmente conocidas. Se acepta que lo que
sucede es una fractura en la pelcula pasiva, que recubre el metal, dando origen a
una zona andica pequea, rodeada de una gran zona catdica; la densidad de
corriente andica es muy grande y protege catdicamente a la zona contigua,
fijndose e impidiendo la distribucin del ataque. Esta ruptura de la pelcula pasiva
se produce a cierto valor del potencial (potencial de picadura), en el que se verifica
una quimi-adsorcin de iones del medio. De los elementos de aleacin que se
encuentran comnmente en los aceros inoxidables, los que ejercen una influencia
positiva en cuanto a la resistencia al pitting son: Cr, Ni, Mo, Si. El tratamiento
trmico ms aconsejable para reducir el peligro de pitting, es un enfriamiento en
agua desde 1050-1100C.
E. EXFOLIACIN
Es un ataque selectivo que comienza en la superficie del metal, y se propaga bajo
la misma, siendo el aspecto final del mismo escamoso o ampollado. Es un
fenmeno comn en el Al y en aleaciones 80/20 y 70/30 Cu-Ni. La 90/10 Cu-Ni es
inmune a este tipo de ataque.
F. LIXIVIACIN SELECTIVA
Uno o ms componentes de una aleacin se corroen preferentemente, dejando un
residuo poroso que conserva la forma original. Un ejemplo caracterstico es el
dezincado de los latones (Cu-Zn)
En este caso, la corrosin ataca a un elemento de una aleacin.
La forma ms comn de lixiviacin selectiva en sistemas de enfriamiento es la
descincificacin del latn admiralty, mediante la cual el zinc es removido del
bronce, dejando metal de cobre puro. Desgraciadamente, el cobre remanente no
es tan fuerte como el metal original. Eso hace que el tubo del intercambiador de
calor descincificado sea ms susceptible a falla y fugas. En sistemas de
enfriamiento, la causa ms importante de descincificacin es sobrealimentacin de
biocidas oxidantes, como cloro o hipoclorito de sodio y/o una operacin de los
sistemas de agua de enfriamiento con pH debajo de 7 (condiciones cidas).
25
2.2.
CORROSION MICROSCPICA
A. INTERGRANULAR
Este tipo de corrosin, a la que se hallan especialmente expuestos los aceros
inoxidables de tipo austentico (18/8 y 18/8/Mo), se manifiesta a travs de fallas
debidas a que el material se vuelve poroso, frgil y con grandes fisuras.
Este tipo de ataque se manifiesta en aceros del tipo mencionado que han estado
sometidos a una temperatura entre 500C y 900C durante un tiempo, que
depende de la composicin del acero, y que luego se exponen a medios
determinados que, desde el punto de vista agresividad, son considerados
"suaves".
Los aceros as tratados se llaman sensibilizados. Los medios capaces de producir
corrosin intergranular en aceros sensibilizados son entre otros: agua de mar,
crudos de petrleo, disolventes orgnicos clorados, cido actico, cido crmico,
cloruro frrico, cido sulfrico, ntrico y sus mezclas, etc.
Este fenmeno se atribuy a la precipitacin de carburos y, por mucho tiempo, se

crey que era la nica causa posible de corrosin intergranular. Luego se
demostr que este tipo de ataque puede producirse tambin en aceros no
sensibilizados, en medios ntricos a ebullicin con iones oxidantes (Cr6+, Fe3+,
V5+, etc.), o en K(OH) al 40-50% y 250C.
La teora ms aceptada para explicar la corrosin intergranular en aceros

sensibilizados, es la de empobrecimiento de cromo en los bordes del grano.
Segn la misma, el enfriamiento lento de una aleacin austentica desde 10501100C, temperatura a la cual la solubilidad del carbono es de 0,2%, hace que el
carbono se precipite, de acuerdo a la disminucin de su solubilidad, principalmente
en los bordes de los granos en forma de carburos de cromo. Como la velocidad de
difusin del Cr es mucho menor que la del carbono, en los bordes del grano se
consume muchos tomos de cromo y hacen que el porcentaje de cromo en esa
zona sea menor del 13%. En estas condiciones el acero adquiere un potencial
activo respecto del resto del grano que es pasivo; se produce entonces un ataque
electroqumico en el cual el borde del grano es andico.
26
Si la aleacin se enfra pasando rpidamente la zona de temperatura de

sensibilizacin los carburos no precipitan, y el acero es inmune a este tipo de
corrosin.
Si por el contrario se mantiene el acero en esta zona de temperatura un tiempo
largo, los carburos precipitan y se verifica la descromatizacin mencionada.
Cabe acotar que de acuerdo al diagrama TTT, si el acero permanece dentro de la

zona de sensibilizacin un tiempo suficientemente largo, los carburos pueden
llegar a re-disolverse y, auque esta solucin no es prctica ni econmica, es
posible (la interseccin temperatura-tiempo debe caer fuera del bucle)
Estos efectos se grafican en los diagramas TTT (temperatura, tiempo,

transformacin), en los cuales se puede determinar el tiempo durante el cual el
acero est sensibilizado para cada temperatura
Para evitar este problema se reduce el contenido de carbono de la aleacin a

valores inferiores del 0,03%, dando origen a los aceros tipo L: 304L; 316L; 317L;
etc.
27
B. CORROSIN BAJO TENSIONES

Este tipo de corrosin se manifiesta bajo la accin combinada de tensiones y un
medio corrosivo, dando lugar a fisuras y roturas del material. Las tensiones
pueden ser residuales o actuales (estticas o cclicas), o ambas a la vez. En el
caso de las cclicas hablaremos de corrosin bajo fatiga.
Las tensiones estticas pueden ser internas (trabajado en fro, tratamientos
trmicos, cambios estructurales internos con variacin de volumen, etc.), o
aplicadas exteriormente. Generalmente el valor de las tensiones necesario para
producir este fenmeno es cercano al lmite elstico del material. Los medios en
los que se produce este tipo de ataque son aquellos que contienen halogenuros
metlicos, an a bajas concentraciones, a temperaturas superiores a 70C. Otros
medios posibles son: cloruro de etilo con agua, agua de mar, lejas sulfticas
cidas, soda custica, agua con SH2 cidos politnicos, vapor de agua. En
general a menor concentracin del agente corrosivo, la susceptibilidad a la rotura
disminuye.
Para valores de pH superiores a 4,5; el riesgo es casi nulo. Los aceros
austenticos son particularmente sensibles a la corrosin bajo tensiones, cuando el
contenido de nquel es bajo (8%)
Los aceros ferrticos son muy resistentes a este tipo de ataque, pero no resisten
bien
otros
tipos
de
corrosin.
ltimamente se ha desarrollado un acero ferrtico-austentico que soporta en
forma excelente la corrosin bajo tensiones, y con respecto a otros tipos de ataque
se comporta como un AISI 316L.
Otro tipo de aleaciones inoxidables que resisten bien este tipo de ataque, son las
austenticas con alto contenido de nquel (ms de un 25%)
Teoras
El mecanismo se justifica en las siguientes condiciones:
1. Debe existir una zona de ataque preferencial en la estructura, que se manifiesta
como un paso continuo. Este paso puede seguir el borde de los granos (corrosin
bajo tensiones intercristalinas), o puede existir en planos de deslizamiento, o
zonas de precipitacin de fases intermetlicas (corrosin bajo tensiones
transcristalinas) Estos pasos son andicos respecto al resto de la estructura.
2. El material debe estar sometido a tensiones prximas al lmite elstico, que
tiendan a separar al metal a lo largo de dichos pasos.
28
3. Existencia de un medio corrosivo especfico.

En estas condiciones se produce una microfisura, en cuyo fondo se concentran las
tensiones, destruyendo cualquier fin pasivo y exponiendo el material al medio
corrosivo, y as sucesivamente.
Para disminuir el riesgo de este tipo de corrosin, es conveniente evitar las
tensiones, ya sean internas o externas. En tal sentido hay que ser cuidadosos en
la velocidad de enfriamiento posterior a un tratamiento trmico, evitar construir
equipos con aleacin de distinto coeficiente de dilatacin trmica, etc.
Tambin hay que evitar la existencia de zonas estancas donde se pueda aumentar
la concentracin de un in agresivo (C1-)
Es aconsejable utilizar proteccin catdica y/o inhibidores como nitratos, fosfatos,
etc.
Puede ocurrir corrosin bajo depsitos cuando los productos de corrosin o

incrustacin mineral se acumulan sobre la superficie metlica. Esto es la corrosin
localizada causada por las celdas de concentracin de oxgeno. A medida que se
forman depsitos sobre las superficies metlicas, los niveles de oxgeno debajo de
los depsitos se reducen y se establece una celda de corrosin electroqumica.
Esto puede hacer que el metal debajo del depsito sea rpidamente corrodo
ocasionando corrosin localizada severa y perforacin de la superficie metlica.
Otra forma de corrosin que puede observarse en sistemas de enfriamiento es
corrosin por influencia microbiolgica o microbiolgicamente inducida
(MIC).
MIC ocurre debajo del biofilm (lodo) sobre superficies metlicas. El biofilm acta
como una barrera para los microbios, protegindolos contra los biocidas oxidantes
y no oxidantes y permitiendo que se desarrollen vigorosamente. La mayora de los
organismos segrega cidos como parte de sus procesos metablicos. Eso crea
condiciones de bajo pH localizado debajo del biofilm, generando corrosin.
Corrosin bajo fatiga
Se denomina lmite de fatiga de un material, al valor de la tensin que aplicada
alternativamente no produce fallas, an en un nmero infinito de ciclos. Para un
valor superior a ese lmite la falla se produce en un nmero definido de ciclos.
Si el material est en contacto con un medio corrosivo, no existir lmite de fatiga,
y las fallas se producirn en un nmero menor de ciclos (para igual tensin), que
en ausencia de dicho medio.
El dao causado es por lo general mayor que la suma de los daos que causan la
corrosin y la fatiga por separado. Las grietas son del tipo transgranular
ramificadas y a menudo se inician en picaduras superficiales.
29
El acero sufre este ataque en aguas dulces naturales, agua de mar, productos
condensados de combustin, etc.
Para disminuir el riesgo es aconsejable aplicar proteccin catdica, usar
inhibidores, etc.
Factores que Influencian la Corrosin

Distintos factores afectan la tasa y la severidad de la corrosin. La comprensin de
estos factores permite elegir los programas de tratamiento ms apropiados y
ayuda a operar las torres de enfriamiento e intercambiadores de calor ms
eficientemente.
Muchos de los factores que afectan la corrosin del sistema de enfriamiento son
parte del diseo del sistema o dependen del agua de reposicin.
El oxgeno es un componente clave que influye en la tasa de corrosin del
sistema de enfriamiento, l afecta la tasa de corrosin porque est involucrado en
las reacciones andicas y catdicas sobre la superficie del metal (acta en la
formacin de xidos y como despolarizador catdico, si la formacin de xido
elimina los iones metlicos del metal, se incrementar la corrosin). Cuanto ms
oxgeno, tanto ms rpidamente ocurre la corrosin. En una torre de enfriamiento,
el aire se mezcla con el agua a medida que pasa a travs del relleno de la torre. El
agua se satura continuamente con oxgeno. Una forma de controlar el efecto
corrosivo del oxgeno en sistemas de enfriamiento es agregar inhibidores
especiales que no permiten que el oxgeno llegue a la superficie metlica. Sin
oxgeno no pueden ocurrir las reacciones qumicas y cesa la corrosin.
La temperatura es otro factor que afecta directamente la tasa de corrosin en un
sistema de enfriamiento. Generalmente, la tasa de corrosin se duplica por cada
elevacin de 18F (10C) de la temperatura del agua. En la mayor parte de los
casos, las temperaturas operacionales estn diseadas para el sistema de
enfriamiento y no se puede hacer mucho para cambiarlas.
La temperatura tiene efectos secundarios por su influencia sobre la solucin
del aire (oxgeno), que es la sustancia oxidante ms comn que influye en la
corrosin.
La velocidad del agua influye tambin en la tasa de corrosin en sistemas de
enfriamiento. En un rango de velocidad relativamente bajo, la tasa de corrosin
tiende a crecer a medida que aumenta la velocidad del agua. Sin embargo, a una
velocidad crtica, la tasa de corrosin disminuye un poco segn el oxgeno es
llevado para la superficie metlica, incrementando la rpida formacin de una capa
protectora de xido metlico. A medida que la velocidad aumenta ms all de
aquel punto, la accin de friccin (scouring) del agua comienza a remover el film
protector y la corrosin tiende a aumentar (erosin). Las velocidades son
normalmente inherentes al sistema de enfriamiento y es muy difcil alterarlas. Una
30
velocidad ms baja puede reducir el potencial de corrosin pero aumenta el riesgo

de ensuciamiento.
El PH, es una medida de la acidez del agua. l puede influenciar dramticamente
sobre la corrosin. Por lo general, cuanto ms bajo es el pH, mayor ser la
tendencia a la corrosin. Los inhibidores de corrosin se agregan al sistema para
reducir la tasa de corrosin y son diseados para operar dentro de un rango
especfico de pH. Es crtico por lo tanto controlar el pH del sistema de enfriamiento
dentro del rango especificado para su programa de tratamiento. En los sistemas
de enfriamiento el pH es controlado, sea a travs de dosificacin de cido o
ajustando los ciclos de concentracin en la torre de enfriamiento.
El contenido total de slidos disueltos (TSD) tiene un efecto directo sobre la
tasa de corrosin del hierro y del acero. Es lgico que, como la corrosin involucra
la transferencia de electrones dentro del metal y las correspondientes reacciones
en el agua, el agua con un alto contenido inico tenga una alta tendencia a corroer
el metal.
El uso de cloro tambin est fuertemente relacionado con la tasa de corrosin.
Por lo general, cuanta ms alta es la dosificacin de cloro o hipoclorito de sodio,
mayor ser la tendencia a la corrosin. Si ese material fuera dosificado en exceso
en un sistema de enfriamiento, atacar las aleaciones de cobre del sistema, tales
como latn admiralty, liberando iones de cobre en el agua de enfriamiento. Los
iones de cobre pueden depositarse sobre las superficies de acero dentro del
sistema y llevar a corrosin galvnica. Por lo tanto, un buen control del cloro y/o
del hipoclorito de sodio es crtico para el control del sistema.
El proceso de corrosin
La corrosin es un fenmeno que hace que los metales elaborados, tales como el
acero, el cobre y el zinc, vuelvan a sus estados nativos como compuestos
qumicos o minerales. Por ejemplo,
el hierro, en su estado natural, es un
compuesto oxidado, pero cuando se procesa para formar hierro o acero pierde el
oxgeno y se convierte en hierro puro. En presencia de agua y oxgeno, las fuerzas
de la naturaleza
atacan sin cesar al acero, volviendo a convertir el hierro
elemental, en oxido, normalmente en forma de una combinacin. Chantereau, J.
(1985)
Pila bsica de la corrosin aunque la corrosin es un proceso complicado, se
puede explicar fcilmente como la reaccin electroqumica mostrada en la figura el
metal se pierde en aquella parte llamada zona andica.
31
Celda Tpica de Corrosin. Jenkins, D.; Snoeyink Vernon L. (1995)
En este caso el hierro se disuelve en el agua y se oxida formando el Ion
Fe
+2
como consecuencia de esta formacin se desprenden dos electrones que

circulan por el acero hasta llegar a la zona catdica.
Una reaccin de oxidacin es una reaccin andica, en la cual los electrones son
liberados, dirigindose a otras regiones catdicas, donde se producen iones OHpor la reduccin del oxgeno. En la regin andica se producir la disolucin del
metal en Fe+2, que reacciona con los OH- para formar hidrxido ferroso, ste con
el oxgeno disuelto pasa a Fe(OH) 3 y precipita sobre la regin andica.
El oxgeno disuelto en el agua se desplaza hacia la zona catdica y cierra el
circuito elctrico, usando los electrones que circulan hacia el ctodo, formando
iones hidroxilo, en la superficie del metal. A un pH bajo < 5, el Ion Hidrgeno
puede ocupar el lugar del oxgeno y cerrar el circuito elctrico; Como la mayora
de los sistemas de enfriamiento operan en un intervalo de pH comprendido entre
6.5 y 9.5 no tiene lugar la reduccin de Hidrgeno. La reaccin catdica principal
es la reduccin de oxgeno. Toda la superficie metlica est cubierta de
innumerables zonas andicas y catdicas de tamao microscpicas. Estas zonas
32
normalmente se originan en irregularidades de la superficie producidas durante el

perfilado, la extrusin y otras operaciones de labrado de metales, esfuerzos
debidos a la soldadura,
perfilado u otras operaciones; o diferencias de
composicin en las superficies del metal.
En el caso del metal, las diferencias de composicin pueden ser causadas por
diferentes micro estructuras. Las incrustaciones en la superficie del metal o debajo
de la misma, puede ser causa de que se formen pares de nodos y ctodos,
estas impurezas pueden haberse formado cuando el metal estaba en estado
fundido o al haberse incrustado en las superficies durante las
operaciones de laminado, acabado o desbastado.
Reaccin que determina la velocidad

Los cuatro componentes bsicos de una pila de corrosin son el nodo, el ctodo,
el circuito a travs del metal entre el nodo y el ctodo por donde circulan los
electrones, y el electrolito (agua en este caso) que circula sobre la superficie del
metal. Galvenele, J.R.; (1979).
Si falta uno o cualquiera de estos componentes no se producir corrosin. La
oxidacin del metal en el nodo y la reduccin del oxgeno en el ctodo son las
dos reacciones bsicas que tiene lugar en una pila de corrosin a los pH
normalmente encontrados en los sistemas de agua de enfriamiento de
recirculacin abiertos. Un principio bsico de la corrosin establece que la suma
de las velocidades de las reacciones andicas debe ser igual a la suma de las
velocidades de las reacciones catdicas. En el agua de enfriamiento el proceso de
corrosin normalmente se considera
que est bajo control catdico, ya que el
oxgeno no se difunde fcilmente por el agua o por los distintos xidos de la
superficie catdica. Si el oxgeno no est fcilmente disponible para la reduccin
del ctodo, se reducir la velocidad a la que puede ocurrir la velocidad catdica. Si
se reduce la velocidad de la reaccin catdica, la velocidad de la reaccin andica
tambin se reducir, ya que ambas velocidades deben ser iguales.
Una gran superficie catdica con relacin a una zona andica permite que
reaccione ms oxgeno, agua y electrones, aumentando el flujo de electrones
desde el nodo, acelerando as la velocidad de corrosin. Por el contrario, al
hacerse ms pequea el rea catdica en relacin al rea andica, disminuye la
velocidad de corrosin.
No obstante, si se reduce el rea andica sin que se reduzca el rea de la forma
correspondiente, se perder la misma cantidad de metal, pero de menos sitios
33
andicos o reas andicas ms pequeas.

La velocidad de corrosin no
cambiara ya que no se ha reducido la zona catdica. Esta es una explicacin
sencilla de la causa de las picaduras en los metales. Las picaduras son ms
perjudiciales que las prdidas generales sobre una zona andica grande ya que
las picaduras provocan una penetracin rpida de la pared del metal y la falla de
los equipos.
Los mtodos mecnicos ms eficaces

corrosin son los siguientes:
usados para el control de la
El uso de materiales resistentes a la corrosin, evitar pares galvanicos de

mezclas de aleaciones.
Barreras inertes separar un metal del agua usando barreras inertes, es comn
revestir las piezas seleccionadas de algunos sistemas.
1. Barreras Orgnicas.
2. Revestimientos metlicos.
3. Barreras vitreas.
nodos de Sacrificio reducen el ataque de la corrosin y son eficaces contra la

corrosin de pares galvanicos.
Los mtodos operacionales ms eficaces

la corrosin son los siguientes:
usados para el control de
Ajustes en la composicin qumica del agua, pH y Conductividad.
La corrosin avanza ms rpidamente en el nodo, donde los productos de

corrosin tales como el Fierro y cobre son solubles en el electrolito. La solubilidad
del cobre y el hierro aumentan al disminuir el pH. El acero dulce se oxida con ms
facilidad en condiciones cidas que alcalinas. La diferencia de potencial entre
micronodos y microctodos es mayor en el lado cido Debe considerarse el
efecto del pH en la corrosin al desarrollar un programa.
34
El agua de enfriamiento es el electrolito de una pila de corrosin. La teora actual

sobre la funcin que desempea la conductividad (en lo que se refiere a iones no
alcalinos, es decir, cloruros y sulfatos) en la corrosin se basa en tres factores:
1. Los iones agresivos tales como los cloruros y sulfatos pueden destruir las
pelculas de xido.
2. Los iones pueden concentrarse debajo de los depsitos formando una
corrosin localizada.
3. Los iones en solucin emigran a diferentes partes de la superficie metlica para
mantener la neutralidad elctrica del sistema.(cuanto mayor sea el nmero de
iones presentes en una solucin, mayor ser la velocidad a la que se logre la
neutralidad elctrica, permitiendo que la corrosin avance a un ritmo ms rpido.
Es de suma importancia como controles operacionales mantener un control

en el rango de pH y en las purgas mediante controladores de conductividad en los
sistemas de enfriamiento.
Tratamiento qumico
Inhibidores de corrosin
Los inhibidores de corrosin son compuestos orgnicos o inorgnicos que actan

formando una pelcula protectora sobre la superficie metlica en contacto con el
agua, que detiene la reaccin corrosiva, disminuyendo o deteniendo el flujo
elctrico. Este mtodo es el ms efectivo y econmico para prevenir la corrosin
en sistemas de enfriamiento.
Los inhibidores de corrosin son dosificados continuamente para mantener una
concentracin suficiente, con el objeto de asegurar la pelcula protectora, ya que,
de lo contrario puede ocurrir una corrosin por picaduras muy intensa. Para
detener la corrosin es necesario eliminar un componente de la celda de
corrosin, como no es posible eliminar el electrolito ni el conductor, se debe inhibir
el nodo o el ctodo, de all que los inhibidores se clasifican en andicos y
catdicos.
Los inhibidores andicos actan formando un compuesto insoluble (xido
frrico), el cual precipita en las regiones andicas, evitando la reaccin. Los ms
comunes son: molibdatos, cromatos, ortofosfatos, nitritos, silicatos, hidrxido
35
sdico, carbonatos, borato de sodio, y benzoato de sodio. La formacin de la

pelcula puede ser de manera precipitante u oxidante.
Entre los oxidantes estn el cromato y el nitrito, los cuales forman una capa de
xido frrico que protege el metal. El cromato es un excelente inhibidor, sin
embargo, es muy contaminante y reacciona con hidrocarburos y sulfuros de
hidrgeno. La desventaja del nitrito es que requiere de dosis ms altas que el
cromato, por lo que es ms utilizado en sistemas cerrados, y los microorganismos
lo convierten en nitrato, el cual no es tan efectivo como el primero.
Entre los precipitantes estn los ortofosfatos y silicatos, los cuales forman una
capa insoluble, por la reaccin con los productos de corrosin. Se utilizan junto
con inhibidores catdicos, dispersantes y estabilizantes, para evitar la formacin
de incrustaciones. Los silicatos forman silicatos metlicos en forma de gel que se
adhieren sobre el metal.
Los inhibidores catdicos, reducen la corrosin mediante la formacin de una
pelcula protectora que precipita sobre la superficie del metal, la cual funciona
como una barrera al ataque del oxgeno. Los ms comunes son: polifosfatos,
cationes metlicos como compuestos de zinc, fosfonatos, y bicarbonatos.
Los polifosfatos reaccionan con calcio, zinc y otros iones divalentes para formar
partculas coloidales cargadas positivamente. Estas partculas coloidales migran
hacia las zonas catdicas, donde precipitan para formar la pelcula protectora. Los
polifosfatos requieren la presencia de iones divalentes para trabajar efectivamente.
Los cationes metlicos reaccionan con los iones negativos para formar hidrxidos
insolubles. El hidrxido del metal precipita sobre la superficie catdica formando
la pelcula protectora sobre el metal.
La pelcula protectora es muy sensible a las variaciones del pH, por lo que en los
tratamientos basados en inhibidores catdicos es muy importante su control.
Los fosfonatos son utilizados en aguas alcalinas y requieren de calcio para ser
efectivos, formando una pelcula protectora de fosfonato de calcio en las zonas
catdica. En presencia de agentes oxidantes es necesario el uso de dispersantes
y estabilizantes.
Existen inhibidores de corrosin que pueden actuar en el nodo o el ctodo, como
algunas aminas, cidos orgnicos y compuestos orgnicos como tiazoles y
triazoles. Estos cubren la superficie entera del metal de una pelcula protectora
absorbente.
El zinc como inhibidor de corrosin
Las sales de zinc han sido muy utilizadas como inhibidores de corrosin catdicos.
Esto se debe a que son econmicas, efectivas, no requieren altas concentraciones
y su toxicidad es baja.
Estos inhibidores actan con la formacin de una pelcula protectora de hidrxido
de zinc Zn (OH) 2 insoluble, la cual es creada por los iones solubles de zinc
+2
cargados positivamente ( Zn ) atrados hacia las zonas catdicas por los iones
36
OH . Esta pelcula se forma muy rpidamente precipitando sobre el ctodo e

impidiendo que el oxgeno ataque el rea cubierta, disminuyendo as la corrosin,
segn la siguiente reaccin:
Esta capa es poco estable y es afectada por el pH. La solubilidad del zinc en el
+
agua aumenta con la acidez, disolvindose en Zn OH (ac). En aguas alcalinas
comienza a precipitar a pH mayores a 7,8. Es necesario un control adecuado del
pH en tratamientos con inhibidores de zinc para garantizar la formacin de la
pelcula de hidrxido de zinc, por lo que se mantiene entre 7 y 8 para lograr
efectos satisfactorios.
Los inhibidores que contienen zinc requieren normalmente de una mezcla con
agentes estabilizadores para ampliar el intervalo de pH efectivo y lograr un efecto
ms duradero de la pelcula, por lo que se utiliza principalmente en
combinaciones. La combinacin de zinc con ciertos compuestos orgnicos, como
lignina que acta como dispersante, mejora la formacin de la pelcula. Los
estabilizadores efectivos ms comunes son los lignosulfonatos y politeres.
El zinc, a altas concentraciones de 3 5 ppm, se usa normalmente como el nico
inhibidor de corrosin en programas de agua de enfriamiento alcalinas, donde la
corrosividad natural disminuye con un pH alto. El tipo de aplicacin de zinc ms
reciente en condiciones alcalinas, es la alimentacin de cantidades ultra bajas
(0,5-2,5 ppm) de zinc en combinacin con otros inhibidores tales como el fosfato.
El zinc tambin puede mezclarse con otros inhibidores de corrosin, tales como el
cromato, para mejorar el rendimiento en programas de agua de enfriamiento cida
+2
El H2S en presencia de un inhibidor de zinc secuestra los iones ( Zn ) y
reacciona para formar ZnS, dejando el agua libre de iones efectivos de zinc para
formar la pelcula protectora.
Monitoreo de la corrosin
La medicin, control y prevencin de la corrosin en campo abarca un amplio
espectro de actividades tcnicas. Dentro de la esfera del control de la corrosin y
su prevencin, existen diferentes opciones tcnicas como lo son la proteccin
andica y catdica, la seleccin de materiales, la inyeccin qumica y la aplicacin
de recubrimientos externos e internos. La medicin de la corrosin, por su parte,
emplea otra variedad de tcnicas destinadas a determinar qu tan corrosivo es el
ambiente del sistema y a que tasa o rapidez se experimenta la prdida de metal.
37
La medicin de la corrosin es un mtodo cuantitativo por medio del cual la

efectividad de las tcnicas de control y prevencin de la corrosin pueden ser
evaluadas y proveer la retroalimentacin necesaria para optimizarlas.
La necesidad del monitoreo de corrosin

La tasa de corrosin determina que tan duradera puede ser la vida til de una
planta y su seguridad operacional. La medicin de la corrosin y las acciones para
remediar las tasas de corrosin elevadas permiten incrementar la efectividad
costo-operativa de la planta para alcanzar la reduccin de los costos asociados a
la renovacin de las instalaciones de un proceso.
Con las tcnicas para el monitoreo de la corrosin se podra:
1. Proveer una alarma anticipada de los daos potenciales que ocurriran en las
estructuras de produccin, de mantenerse las condiciones corrosivas existentes.
2. Estudiar la correlacin de los cambios en los parmetros en el proceso y sus
efectos en la corrosividad del sistema.
3. Diagnosticar un problema de corrosin particular, identificar sus causas y los
parmetros de control de la corrosin, como la presin, temperatura, pH, caudal,
etc.
4. Evaluar la efectividad de una tcnica de prevencin/control de la corrosin que
se haya aplicado al sistema, tales como la inhibicin qumica.
5. Proveer informacin relacionada con los requerimientos de mantenimiento y
condiciones de la planta.
TCNICAS DE MONITOREO DE CORROSIN
Existe un gran nmero de tcnicas para el monitoreo de la corrosin. La lista
siguiente detalla las ms comunes usadas en las aplicaciones industriales:
Cupones de Corrosin (Medicin de prdida de peso)
Resistencia Elctrica (Probetas E/R)
Resistencia de Polarizacin Lineal (Probetas LPR)
Galvnica (ZRA)/ Potencial
Penetracin de Hidrgeno
Microbiolgica
Erosin por arena
CUPONES DE CORROSIN DE PRDIDA DE PESO
La tcnica de prdida de peso es la ms simple y la ms conocida de todos los
mtodos de monitoreo de corrosin. Esta tcnica se basa en la exposicin por un
tiempo determinado de una muestra (cupn) del mismo material de la estructura
supervisada, en el mismo ambiente corrosivo al que la estructura est expuesta.
38
La medicin obtenida de los cupones al analizarse

es la prdida de peso que ocurre en la muestra
durante el perodo de tiempo al que ha sido
expuesto, expresada como tasa de corrosin.
La simplicidad de esta medicin es tal, que la tcnica de monitoreo con cupones
es el mtodo bsico utilizado en muchos programas de inspeccin de la corrosin.
Esta tcnica es extremadamente verstil, debido a que los cupones de prdida de
peso pueden ser fabricados en cualquier aleacin comercial disponible. Adems,
utilizando el diseo geomtrico apropiado, una amplia variedad de fenmenos
corrosivos pueden ser estudiados:
Estrs causado por la corrosin
Ataque galvnico / bimetlico
Diferencias en la exposicin al aire
Zonas afectadas por el calor
Las ventajas de los cupones de prdida de espesor son:
La tcnica es aplicable a todos los ambientes (gases, lquidos y flujos con
partculas slidas)
Puede realizarse inspeccin visual.
Los depsitos de incrustacin pueden ser observados y analizados.
La prdida de peso puede ser fcilmente determinada y la tasa de corrosin
puede ser fcilmente calculada.
La corrosin localizada puede ser identificada y medida.
La eficiencia de los inhibidores pueden ser fcilmente determinada.
En un tpico programa de monitoreo, los cupones son expuestos entre unos 45 a
90 das antes de ser removidos para anlisis de laboratorio. La frecuencia de
extraccin de los cupones para la toma de datos sera de un mnimo de 4 veces
por ao. Las prdidas de peso resultantes de cualquier cupn expuesto por un
perodo de tiempo, ser el valor promedio de la corrosin que ha ocurrido en ese
intervalo temporal. La desventaja de la tcnica de cupones es que, si la tasa de
corrosin vara durante el perodo de exposicin, es decir, si se incrementa o
disminuye por alguna causa, dicho evento pico no sera evidenciado en el cupn,
sin poderse determinar su duracin y su magnitud.
Es por ello que el monitoreo con cupones es ms til en ambientes donde la tasa
de corrosin no presenta cambios significativos en largos perodos de tiempo. Sin
embargo, los cupones pueden proveer una til correlacin cuando se utilizan con
otras tcnicas como las mediciones ER y LPR.
MONITOREO POR RESISTENCIA ELCTRICA (ER)
Las probetas de resistencia elctrica (ER) pueden ser consideradas como
cupones de corrosin electrnicos. Al igual que los cupones, las probetas E/R
proveen una medicin de la prdida de metal de un elemento expuesto a un
ambiente corrosivo, pero a diferencia de los cupones, la magnitud de la prdida de
metal puede ser medido en cualquier momento, a la frecuencia que sea requerida,
39
mientras la probeta se encuentre insitu y permanentemente expuesto a

las condiciones del proceso.
La tcnica E/R mide el cambio en la
resistencia elctrica (Ohms) de un
elemento metlico corrodo expuesto
al medio ambiente del proceso. La
accin de la corrosin en la
superficie del elemento produce un
decrecimiento en el rea de la
seccin transversal de dicho sensor,
lo cual representa un incremento en la resistencia elctrica. El aumento en esta
resistencia puede ser relacionada directamente con la prdida de metal, y la
prdida de metales funcin del tiempo es la definicin de la tasa de corrosin.
Aunque es una tcnica que promedia la corrosin en el tiempo, los intervalos entre
cada medicin pueden ser mucho ms cortos que los de los cupones de prdida
de peso.
Las probetas E/R tienen todas las ventajas del cupn, pero adicionalmente:
Son aplicables en todos los ambientes de trabajo, lquidos, gaseosos, slidos,
flujos con partculas slidas.
La tasa de corrosin puede ser obtenida de forma directa.
La probeta se puede mantener instalada y conectada en lnea hasta que su vida
operacional haya sido agotada.
Responde de forma rpida a los cambios en las condiciones corrosivas, y puede
ser utilizado como disparador de alarmas.
Las probetas E/R se encuentran disponibles en una gran variedad geomtrica,
metalrgica y sensitiva de elementos, y puede ser configurado para el montaje tipo
rasante para poder ejecutar operaciones en lnea con cochinos, sin tener que
remover las probetas. El rango de sensibilidad permite que el operador seleccione
la mejor respuesta dinmica, que sea consistente con los requerimientos del
proceso.
MONITOREO POR RESISTENCIA DE POLARIZACIN LINEAL (LPR)
La tcnica LPR est basada en una teora
electroqumica compleja. Para su aplicacin
en
mediciones
industriales,
ha
sido
simplificada a un concepto bsico. En
trminos fundamentales, un pequeo voltaje
(o potencial de polarizacin) es aplicado a un
electrodo en solucin. La corriente necesitada
para mantener una tensin (tpicamente
10mV) es directamente proporcional a la corrosin en la superficie del electrodo
sumergido en la solucin. Por medio de la medicin de la corriente, la tasa de
corrosin puede ser deducida.
40
La ventaja de la tcnica LPR es que la medicin de la tasa de corrosin es hecha

instantneamente. Esta es una herramienta ms poderosa que las probetas E/R o
los cupones cuando la medicin fundamental no es la prdida de metal si no la
tasa de corrosin, y cuando no se desea esperar por un perodo de exposicin
para determinarla. La desventaja de la tcnica LPR es que esta slo puede ser
ejecutada exitosamente en medios acuosos electrolticos. Las probetas LPR no
funcionan en gases o emulsiones de agua/crudo, en donde los electrodos puedan
asentarse depsitos o impurezas que les impidan actuar debidamente.
MONITOREO GALVNICO
La tcnica de monitoreo galvnico, tambin conocida como la tcnica de
Ampermetro de Resistencia Cero o ZRA es otra tcnica electroqumica de
medicin. Con las probetas ZRA, dos electrodos de diferentes aleaciones o
metales son expuestos al fluido del proceso.
Cuando son inmersas en la solucin, un voltaje natural o diferencial de potencial
se presentar entre los electrodos. La corriente generada por este diferencial de
potencial refleja la tasa de corrosin que est ocurriendo en el electrodo ms
activo del par.
El monitoreo galvnico es aplicable a los siguientes casos:
Corrosin bimetlica
Agrietaduras y picaduras.
Corrosin asistida por resquebrajamientos
Corrosin por especies altamente oxigenadas.
Daos de soldadura.
La medicin de la corriente galvnica ha conseguido una amplia gama de
aplicaciones en sistemas de inyeccin de agua, donde las concentraciones de
oxgeno disuelto son de consideracin. La presencia de oxgeno dentro de dichos
sistemas incrementa en gran medida la corriente galvnica y por lo tanto, la tasa
de corrosin de los componentes de acero del proceso. Los sistemas de
monitoreo galvnico son usados para proveer una indicacin del oxgeno que
puede estar invadiendo las inyecciones de agua.
.
41
ENSUCIAMIENTO
Ensuciamiento es la acumulacin de materiales slidos, diferentes de las
incrustaciones, que se producen debido al depsito de partculas que se fijan en
algn punto del sistema, donde la velocidad del agua de enfriamiento disminuye a
un nivel tan bajo, que no es capaz de arrastrar el material en el flujo. Estos
depsitos impiden la operacin del equipo de planta o contribuyen a su deterioro.
Ejemplos de los materiales ms comunes, que producen ensuciamiento son:
Polvo y cieno
Arena
Productos de corrosin
Productos orgnicos naturales
Masas microbiolgicas
Fosfatos de aluminio
Fosfatos de hierro
DEFINICION
El ensuciamiento es un problema comn de los sistemas de agua de enfriamiento
(tanto en los de recirculacin como en los de paso nico).
Existen varias clases de agentes de ensuciamiento, orgnicos e inorgnicos, que
se depositan en las superficies de transferencia de calor, se acumulan en los
equipos u obstruyen los intercambiadores de calor y las tuberas. Como
consecuencia del ensuciamiento se producen prdidas de transferencia de calor y
corrosin debajo de los depsitos as como aumentos en la demanda de energa,
lo que resulta en paros de produccin sin planear, mayor mantenimiento, prdidas
de productividad y reemplazo de equipos. Todo lo anterior se traduce en la
disminucin de beneficios y mayor Impacto ambiental
42
MECANISMO DE ENSUCIAMIENTO
El ensuciamiento se distingue de la formacin de incrustaciones en que los
depsitos de ensuciamiento se forman a partir de material en suspensin en el
agua, mientras que las incrustaciones se forman a partir de minerales disueltos
que precipitan. No obstante, los depsitos de ensuciamientos tambin contienen
cantidades sustanciales de incrustaciones y productos de corrosin adems de
crecimiento microbiano.
La combinacin de estos productos complica el mecanismo de ensuciamiento y es
la razn por la que es difcil prevenir y limpiar los depsitos de ensuciamiento.
Es obligatorio realizar un anlisis detallado de las condiciones del sistema y

conocer las caractersticas del agua antes de hacer recomendaciones especificas
para resolver el problema.
Los materiales que causan ensuciamiento de un sistema de enfriamiento pueden
ser de seis clases.
ORGENES Y TIPOS DE AGENTES DE ENSUCIAMIENTO
LIMO. -el termino limo se refiere a una combinacin de partculas insolubles

consistentes en slice y almina procedentes de la corteza terrestre y otros slidos
en suspensin que pueden contaminar el sistema. Las partculas de limo de las
aguas fluviales pueden variar en tamao de 1.0 a 100 micras. El limo
generalmente puede penetrar al sistema de dos formas:
43
AGUA DE REPOSICIN. la fuente de agua de reposicin ejerce una gran

influencia en la cantidad de limo que entra en el sistema. Las aguas de los pozos
generalmente contienen poca cantidad de limo y slidos en suspensin y son de
una calidad constante. Las aguas superficiales generalmente contienen mayores
cantidades delimo y la calidad del agua estinfluida por factores ambientales tales
como la escorrenta producidas por lluvias y perturbaciones importantes en un
lago.
CONTAMINACIN DEBIDA AL AIRE. la ubicacin geogrfica y el medio afectan

el tipo y cantidad de limo que penetra en un sistema, los sistemas de enfriamiento
ubicados en zonas llanas, abiertas azotadas por el viento acumulan limo ms
rpidamente que los sistemas de enfriamiento en una zona protegida.
SLICE.-el silicio es el segundo elemento ms abundante en la superficie terrestre.

Los dos tipos de depsitos de silicio ms comunes son la slice (basada en dixido
de silicio) y los silicatos (basados en las numerosas sales solubles de la slice).
MINERALES INSOLUBLES.-ocasionalmente los slidos coloidales tales como el

carbonato de calcio, xidos de hierro o dixido de magnesio.Kemmer, F.N.
(1988).Instituto Politcnico Nacional Escuela Superior de Ingeniera y Arquitectura
FACTORES QUE INFLUYEN EN EL ENSUCIAMIENTO EN UN SISTEMA DE

AGUA DE ENFRIAMIENTO.
Los factores ms importantes que influyen en el ensuciamiento en un sistema de
agua de enfriamiento son:
Caractersticas del agua

Temperatura
Velocidad del flujo de agua
Crecimiento microbiolgico
Corrosin
44
Contaminacin.
CARACTERSTICAS DEL AGUA

El agua destilada no ensucia. Sin embargo la mayora de aguas contienen
materiales suspendidos y disueltos que pueden causar un problema significativo
de ensuciamiento bajo ciertas condiciones.
Los materiales afectan en mayor grado cuando es mayor el tamao de las
partculas y la cantidad de partculas.
TEMPERATURA
El incremento de temperatura incrementa la tendencia al ensuciamiento, debido a
que las superficies que transfieren calor estn ms calientes que el agua de
enfriamiento y aceleran el ensuciamiento.
VELOCIDAD DEL FLUJO DE AGUA
A bajas velocidades del flujo de agua (un pie por segundo o menos) ocurre
ensuciamiento debido al asentamiento natural del material en suspensin. A
velocidades del flujo de agua ms altas (dos pies por segundo) puede ocurrir
ensuciamiento, pero usualmente es menos severo. A tres pies por segundo o ms
se puede evitar que se depositen los slidos suspendidos.
CRECIMIENTO MICROBIOLGICO
Los microorganismos pueden formar depsitos en cualquier superficie. Adems
las bacterias corrosivas o depositadoras de hierro causan o utilizan productos de
corrosin los cuales subsecuentemente se depositan como ensuciantes
voluminosos. Todas las colonias microbiolgicas actan como un lugar colector de
polvo y cieno, causando un depsito de ensuciantes diversos.
CONTAMINACIN DEL PROCESO
45
Los materiales que escapan del lado del proceso del equipo de intercambio de
calor pueden causar serios problemas de ensuciamiento en varios aspectos:
Depositndose como productos insolubles.
Suministrando nutrientes para microorganismos y causando severos crecimientos
microbiolgicos.
Reaccionando con los inhibidores de corrosin o incrustaciones para formar
ensuciamientos insolubles.
CONTROL DEL ENSUCIAMIENTO

El ensuciamiento puede ser controlado mecnicamente o por el uso de
tratamientos qumicos. El mejor mtodo depende del tipo de ensuciamiento. El
control del ensuciamiento en un sistema de enfriamiento involucra tres tcticas
principales:
Prevencin: Es todo lo que se pueda hacer para prevenir que los materiales que
producen ensuciamiento entren al sistema de enfriamiento; esto puede requerir
cambios mecnicos o adicin de productos qumicos para clarificar el agua de
reposicin.
Reduccin: Se tiende a remover o reducir el volumen de los materiales que
producen ensuciamiento, que inevitablemente entran al sistema de enfriamiento.
Esto puede involucrar filtraci6n del flujo o limpieza peridica del estanque de la
torre de enfriamiento.
Control de la operacin: Es una accin regular para minimizar los depsitos de los
materiales que producen ensuciamiento en el sistema. Esto puede incluir la
adicin de dispersantes qumicos y agitacin por aire o retro lavado de los
intercambiadores.
INHIBIDORES QUMICOS DE ENSUCIAMIENTO
Los inhibidores qumicos de ensuciamiento trabajan mediante los dispersantes y
los agentes humectantes para mantener los materiales que producen
ensuciamiento en suspensin, previniendo que ellos se asienten en las superficies
metlicas o ayudando a remover los depsitos de ensuciamiento que ya se han
formado.
46
Los dispersantes, por refuerzo de cargas, causan que los materiales que producen
ensuciamiento se repelan unos a otros por incremento de las cargas elctricas
iguales que acarrean.
Los agentes humectantes hacen al agua ms penetrante (reducen la tensin
superficial), inhiben la formacin de nuevos depsitos y posibilitan la remocin de
los depsitos existentes. Esta accin mantiene las partculas, en la masa del flujo
de agua y donde pueden ser ms fcilmente removidas del sistema ya sea a
travs de las purgas o de filtracin.
PRODUCTOS QUMICOS USADOS

Refuerzo de cargas: Polmeros aninicos.
Agentes humectantes: Surfactantes
Un control continuo, tanto del programa qumico y mecnico, es el nico camino
para reducir el ensuciamiento.
EFECTO DE LA CORROSIN EN EL ENSUCIAMIENTO

La corrosin puede formar productos de corrosin insolubles que migran y se
mezclan con desechos contaminantes del proceso o masas microbiolgicas para
agravar el ensuciamiento.
IMPUREZAS DEL AGUA

Las principales impurezas del agua que tienen impacto en su aplicacin en
sistemas de enfriamiento son: conductividad, dureza, turbidez, gases disueltos,
cantidad de minerales presentes como hierro, manganeso, slice, sulfatos, cloruros
y pH.
La conductividad es una medida de la capacidad del agua para conducir
electricidad. Viene relacionado con la cantidad de minerales disueltos. La unidad
de medida es mhos/cm (S/cm). El intervalo de operacin de la conductividad en
47
sistemas de enfriamiento depende de cada sistema, las caractersticas del agua y

el tipo de tratamiento.
El pH indica la concentracin y equilibrio de compuestos cidos y alcalinos en el
agua. El control de pH es crtico para la mayora de los tratamientos. Cuando el pH
se encuentra por debajo del intervalo especificado, aumenta el potencial de
corrosin, si es mayor aumenta el potencial de formacin de incrustaciones.
La alcalinidad, es una medida de la capacidad de un agua para neutralizar un
cido. Son importantes dos tipos de alcalinidad en las aguas de enfriamiento:
alcalinidad por carbonatos (CO3=) y alcalinidad por bicarbonatos (HCO3-).
La dureza se refiere a la cantidad de calcio y magnesio presente en el agua. Se
asocia a la tendencia de las aguas a formar o no incrustaciones. La dureza
temporal se refiere a la asociada a los carbonatos y bicarbonatos. La dureza
permanente es la que est asociada a otros aniones tales como cloruros, sulfatos,
nitratos, etc.
La turbidez, se refiere a la presencia de slidos suspendidos coloidales.
El hierro y manganeso se encuentran mayormente en las aguas subterrneas
debido a la ausencia oxgeno disuelto. Las formas solubles del hierro y el
manganeso son: Fe+2, Mn+2. En presencia de oxgeno los iones de Fe y Mn se
oxidan, precipitando. Igualmente, la precipitacin tambin ocurre por
desgasificacin del CO2 o un incremento en la alcalinidad.
El silicio es el segundo elemento ms comn en la corteza terrestre, las aguas
pueden tener concentraciones altas debido a una mayor alcalinidad del agua. El
silicio causa incrustaciones cuando la concentracin excede los 150 ppm.
Los sulfatos son altamente solubles en agua, pero el CaSO4, puede formar
incrustaciones cuando su solubilidad es excedida y ocasiona corrosin por
despolarizacin.
Los cloruros son compuestos altamente solubles y abundantes en las aguas
naturales. Los problemas que ocasionan estn principalmente relacionados con la
corrosin, ya sea en el agua o debajo de depsitos.
Tabla 2. Impurezas ms comunes presentes en el agua de sistema de
enfriamiento
Impurezas
Formula Qumica
Sales de calcio y CaCO3, MgCO3
48
Problemas Ocasionados Por Las

Impurezas
Fuente principal de incrustaciones en
magnesio
tuberas >1000ppm
Acidez mineral y H2 SO4, H2 S, HCl

libre
Dixido
de CO2
carbono
Sulfatos
SO4
Corrosin en tuberas de hierro y acero al

carbono >500ppm a 50F(260 C)
Corrosin en lneas de tuberas
Cloruros
Cl como NaCl
Slice
SiO4
Hierro
Fe2+ Ferroso
Fe3+ Frrico
O2
Oxgeno
Slidos disueltos
--Slidos
suspendidos
---
Microorganismo
s
Algas, limos
hongos
Aumenta el contenido de slidos en el

agua. Se se combina con el calcio para
formar sales incrustantes de sulfato de
calcio (CaSO4)
Aumenta el contenido de slidos e
incrementa el carcter corrosivo del agua
> 500ppm
Incrustacin en sistema de agua de
enfriamiento >200ppm
Fuentes de depsitos en las tuberas <
1ppm
Oxidacin en tuberas de hierro y acero
Elevadas concentraciones de slidos son
indeseables ya que originan formacin de
lodos y espumas
Originan depsitos en equipos como
intercambiadores de calor y tuberas,
ocasionando formacin de lodos o
incrustaciones
y Formacin de adherencia, suciedad
biolgica, corrosin, olores desagradables
> 25000 bact/ml
IMPACTO AMBIENTAL
El agua que se destina a las torres de refrigeracin, incluso si se toma del grifo,
generalmente contiene sales (como cloro, sulfatos y carbonatos), gases disueltos
(como Oxigeno y Dixido de Carbono) e iones de metal (como el hierro y
el manganeso). La presencia de estos contaminantes puede causar una serie de
problemas asociados. Los principales problemas que son incrustacin, formacin
de cal, corrosin y crecimiento biolgico (formacin de biofilm o biofilm). Los
contaminantes presentes dependen tambin del material de construccin de
las torres de refrigeracin (ej. cemento, plstico, madera o metal).
49
Microorganismos
Bacteria y otros microorganismos patgenos estn
presentes en el medio ambiente. Se pueden encontrar
igualmente en las aguas de las torres de refrigeracin.
Cuando las torres de refrigeracin tienen un sistema
abierto de recirculacin, hay riesgo de contaminacin
de los microorganismos que existen en el aire al agua.
Los
microorganismos
pueden
reproducirse
rpidamente, cuando existe un sustrato y una serie de
condiciones que favorecen su crecimiento.
Por ejemplo, factores determinantes son los valores de pH, temperatura,
concentracin de oxigeno y nutrientes. El contenido de nutrientes en agua
aumenta con la evaporacin del agua. Grietas y goteo en el proceso y el uso del
agua puede tambin afectar o aumentar el contenido de nutrientes en el agua y
generar problemas.
Bio film
Cuando existe un desarrollo significativo de crecimiento microbiano, se produce
una capa limosa de materia orgnica e inorgnica. Algunos microorganismos
excretan polmeros, que formar una red en forma de gel alrededor de las clulas
despus de la hidrlisis. Esto es lo que se denomina biofilm. Como resultado de la
formacin de biofilm, los microorganismos se pueden agarrar a las capas
superficiales y siendo difciles de eliminar. Biofilms protege los microorganismos
de otros microorganismo y de los desinfectantes. Luego la desinfeccin cuando
existe biofilm es mucho mas difcil.
Biofilm consiste en clulas microbiolgicas y otros componentes. Si el biofilm es
muy pegajoso, normalmente contiene elementos orgnicos e inorgnicos
presentes en el agua que son absorbidos por estas pelculas. Esto tiene que ver
con la precipitacin qumica, flecos orgnicos y masas de clulas muertas. Biofilm
contienen un 90% de agua.
Biofilm causa un gran numero de problemas como:
La capa limosa de proteccin de los microorganismos puede provocar una
corrosin rpida de las pareces y sistemas intercambiadores de calor. El biofilm
previene los materiales anticorrosivos y productos microbiales pueden provocar la
corrosin de los materiales.
Biofilm provoca una capa de aislamiento en el sistema de intercambiador de calor,
que como consecuencia no funcionan apropiadamente. Los microorganismos
50
presentes en el biofilm acelera la toma de oxigeno provocando una deficiencia del

sistema. Algunos microorganismos cambian a procesos metablicos de
fermentacin y provocan un gran numero de cidos orgnicos, que causa una
disminucin del PH. Las bacterias anaerbicas forman subproductos del sulfuro
que son muy corrosivos.
I.
CONCLUSIONES
En los sistemas de agua de enfriamiento el producto o proceso que se
enfra es la fuente y el agua de enfriamiento es el receptor. Todos los
sistemas de enfriamiento cuentan en esta accin de dar y recibir calor, con
agua, la cual tiene el ms amplio rango de uso como refrigerante, debido a
que es normalmente abundante, es de fcil manejo, es poco costosa,
puede transportar (acarrear) grandes cantidades de calor por unidad de
volumen, no se expande ni se comprime significativamente, dentro de los
rangos de temperatura normalmente usados, etc.
Entre las fuentes de agua de enfriamiento tenemos: Agua Fresca (agua
superficial ros, arroyos, reservorios, o agua subterrnea); agua de mar y
aguas residuales. Los factores que controlan la transferencia de calor son:
Las caractersticas trmicas del intercambiador de calor, el espesor del
intercambiador de calor, el rea superficial de intercambio, la diferencia de
temperatura entre la fuente y el agua de enfriamiento, los depsitos
aislantes en cualquiera de los lados del intercambiador. Los tres primeros
factores, dependen del diseo del intercambiador y los factores siguientes
dependen de las condiciones de operacin del agua de enfriamiento.
La corrosin es un proceso electroqumico por el cual los metales
procesados, cmo el acero, cobre y zinc retornan a su estado natural, cmo
compuestos qumicos o minerales, los niveles de corrosin es expresan
como prdida del metal en mils/ao. Para que ocurra corrosin debe existir
una celda de corrosin, consistente en un ctodo, un nodo y un electrolito.
Los iones metlicos disueltos en el electrolito (agua) son el nodo. Las
partculas disueltas, cargadas elctricamente (electrones), fluyen a travs
del metal a otros puntos (ctodos) donde ocurren reacciones de consumo
de electrones. Los resultados de esta actividad es la prdida de metal y a
menudo la formacin de un depsito.
51
II.
Las incrustaciones son un recubrimiento denso de material predominante

inorgnico, formado por la precipitacin qumica inducida de constituyentes
soluble en el agua, que se vuelven insolubles por aumento de la
temperatura. Las incrustaciones ms comunes estn formadas por:
Carbonato de calcio, Fosfato de calcio, Sales de magnesio, Slice.
Ensuciamiento es la acumulacin de materiales slidos, diferentes de las
incrustaciones, que se producen debido al depsito de partculas que se
fijan en algn punto del sistema, los materiales ms comunes son: Polvo y
cieno; Arena; Productos de corrosin; Productos orgnicos naturales;
Masas microbiolgicas; Fosfatos de aluminio; Fosfatos de hierro.
RECOMENDACIONES
Para controlar la corrosin es necesario aplicar un tratamiento qumica

adicional al agua de recirculacin.
Ser necesario usar varios tipo de biocidas para controlar las bacterias.
Para disminuir la corrosin y el ensuciamiento en el sistema de enfriamiento

es necesario formarse y mantenerse una pelcula protectora de hidrxido de
zinc.
52
BIBLIOGRAFIA
http://159.90.80.55/tesis/000140810.pdf
http://repositorio.uchile.cl/tesis/uchile/2006/neira_m/sources/neira_m.pdf
http://norese.com/publicaciones/Tratamiento%20Agua%20Calderas.pdf
http://www.servyeco.com/530054_es/Productos-qu%25C3%25ADmicospara-el-tratamiento-de-aguas-de-proceso/
http://www.cdaguas.com.ar/pdf/aguas/09_Lo_que_ocurre_en_el_int.pdf
http://www.oocities.org/edrochac/sanitaria/calderas.pdf
http://www.estrucplan.com.ar/articulos/verarticulo.asp?IDArticulo=498
http://www.bosch-industrial.com/files/fb026_sp.pdf
53
http://www.fenercom.com/pdf/publicaciones/Guia-basica-calderasindustriales-eficientes-fenercom-2013.pdf
http://williamteneda.wikispaces.com/file/view/LAS+AGUA+DE+CALDERO+
Y+SUS+PROBLEMAS.pdf
http://www2.spiraxsarco.com/ar/pdfs/training/gcm_04.pdf
ANEXO.
Tabla 1.1. Anlisis tpicos de incrustaciones procedentes de torre de
enfriamiento
Procedencia
Calcio como CaO
Magnesio como MgO
Fierro como Fe2O3
Aluminio como Al2O3
Carbonato como CO2
Sulfato como SO4
Slice como SiO2
Condensador %
49,79
2,42
0,61
0,21
39,00
1,29
0,15
Tubera de enfriamiento %
39,85
2,20
6,98
0,52
30,20
0,50
3.85
Tabla 1.2. Valoracin de la corrosin en aguas de enfriamiento

Metal
Acero
carbn
54
Velocidad de corrosin
MIS/AO
al
02
Comentario
Excelente resistencia a corrosin
23
Aceptable en todos los sistemas
35
Regular resistencia a corrosin.

Aceptable si hay programa de control de fouling de Fe.
5 10
Estado de corrosin inaceptable.

Productos de corrosin migratoria, causara severo
fouling de Fe.
Latn
admiralty
0 0,2
Seguro para tuberas de intercambiadores de calor y

equipos de acero dulce.
0,2 0,5
Alta velocidad de corrosin, puede acelerar corrosin

de acero dulce.
>0,5
Acero
inoxidabl
e
55
01
>1
Alta velocidad inaceptable por largo tiempo; afecta

notablemente la corrosin del fierro dulce.
Aceptable normalmente
Resistencia a la corrosin inaceptable

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Figura 1.1. Sistema de enfriamiento de un paso

En los sistemas de recirculacin en circuito cerrado, el calor absorbido se extrae

Figura 1.2. Sistema de enfriamiento recirculante cerrado

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En este sistema de enfriamiento se usa el agua de manera continua y repetida.

Figura 1.3. Sistema de enfriamiento recirculante abierto

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es necesario un tratamiento qumico para controlar los problemas de acuerdo a los

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Fig.1. muestra de tubera incrustada

Las incrustaciones ms comunes en torres de enfriamiento son:

El carbonato de calcio. Es la incrustacin ms comn formada en sistemas de

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Efecto del CO2

Fig.2. algunas reacciones qumicas que se producen en la formacin de la

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El sulfato no efervece cuando es tratado con cido y no se puede remover

Efecto de la presin. La solubilidad del sulfato de calcio en agua se incrementa

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Fosfato de calcio. Como el carbonato de calcio, l se vuelve menos soluble con

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ser incrustaciones duras, densas y bastantes adherentes; en cambio otras son

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Figura: requisitos clave para la formacin de incrustaciones.

1. Sobre saturacin.- excediendo la solubilidad del compuesto en el agua del

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El nivel de sobresaturacin en la masa de agua no es indicativo siempre del nivel

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Tiempo de contacto adecuado.- para que se formen incrustaciones despus de

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incrustaciones, pues si existen suficientes iones que al combinarse formen

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Los inhibidores de incrustacin son qumicos que pueden demorar, reducir o

Previniendo la nucleacin, lo que bloquea la formacin de cristales.

Otras de las funciones de los inhibidores es mantener los iones en solucin y

Poliol ester (POE)

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Fosfatos Inorgnicos.- Los polifosfatos son inhibidores de incrustacin usados

Mtodos generales para el control de las incrustaciones

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C. Alimentacin de cido: los cidos especialmente el sulfrico, se emplean para

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La turbidez, se refiere a la presencia de slidos suspendidos coloidales.

Problemas Ocasionados Por Las