Aplicacin de Total Quality

Management (TQM) en procesos

Productivos

El concepto de Calidad en el Siglo XXI

Del Control de Calidad Tradicional
la Gestin de Calidad
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Que es el TQM (*)?

Es un sistema eficaz para integrar los esfuerzos en
materia de Desarrollo de Calidad, Mantenimiento de
la Calidad y Mejoramiento de la Calidad realizados
por los diversos grupos de la Organizacin, de modo
que sea posible producir bienes y servicios a los
niveles ms econmicos y que sean compatibles con
la plena satisfaccin de los clientes.
( Armand V.Feigenbaum)
(*) TQM : Total Quality Management, Gestin de Calidad Total

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Conceptos Bsicos del TQM

Es un nuevo estilo de Gestin ( management)

Basado en las personas
Orientado a satisfacer las necesidades de los clientes a costos
razonables.
Orientado a prevenir los defectos

La Calidad debe ser creada en los procesos, no

inspeccionada
El TQM no viene desde fuera de la organizacin sino
que nace desde dentro
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Pilares de TQM
Cultura de
Calidad

Trabajo en
Equipo

Entrenamiento y
Capacitacin

Liderazgo

Participacin
De todos

Visin

Mejoramiento
Continuo

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Maximizar satisfaccin
cliente usuario
COSTO

El Ciclo de Deming
Mejorar la
Calidad

Los Costos se reducen porque

Hay menos reproceso,menos
errores,menos demoras y menos
Obstaculos y hay mejor empleo del
Tiempo de las mquinas y de los
Materiales.

Capturar el Mercado
Con mejor calidad y
Precios mas bajos

Mantenerse en
El negocio

La
Productividad
Mejora

Proporcionar
Cada vez mas
empleos

La Calidad y la Productividad son objetivos convergentes

Deming Out of Crisis
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Productividad :Relacin ptima de retorno sobre el activo utilizado

OPTIMIZACION DE LA PRODUCCION
Entrada

DINEROS
HOMBRE

Salida

MAQUINA

MATERIAL

METODO

MEDICION
CONTROL DE LA
PRODUCCION

Produccion
P

CONTROL DE LA
CALIDAD

Calidad
Q

CONTROL DE LOS
COSTOS

Costos
C

CONTROL DE LAS
ENTREGAS

Servicio
D

SEGURIDAD Y
POLITICAS

Higiene,Seguridad
y Medio Ambiente
S

RELACIONES
HUMANAS

Moral

M
DESEMPEO

Gestin de
Recursos
Humanos

Gestin de Gestion de
Activos de Inventario
Produccin
de Stock

Gestin de
Procesos

PRODUCTIVIDAD P =
SALIDA / ENTRADA

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Fuente : Japan Institute of Plant Maintenance

CICLO DEL PDCA

CICLO DEL PDCA
Indicador

Forma por la cual los resultados son medidos

Objetivos
Meta

Expresin numrica del indicador

( cuanto)

Medios

Recursos

Plan

Materiales ( $ )

concluido solo si

Tiempo ( Hh)

hay consistencia

Apoyo Tcnico
Metodos

Capacitacin
D Ejecucin

Cmo
Incluye Motivacin
Incluye : Medicin, Ajustes durante la ejecucin
Definir Plan y responsables

C Verificacin

Comparacin del resultado real con el rango planeado

Siempre debera buscar mejorar el proceso

A Accin Correctiva

bloqueando las causas fundamentales de la anomala

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GMP ( Good Manufacturing Practice)

Que es?
GMP se refiere a las Regulaciones de Buenas Practicas de manufactura
promulgadas en US por la FDA ( Food & Drug Administration) para la
industria Farmacetica, De equipamiento mdico y el proceso de algunos
alimentos.Estas regulaciones para estas empresas tienen caracter Legal.
Estas regulaciones buscan que sus productos sean seguros, puros y
efectivos. Las GMP implican un concepto de calidad a los fabricantes,
buscando minimizar contaminaciones y cualquier tipo de error o falla. El
objetivo final es proteger al consumidor de comprar un producto que no
sea efectivo o pueda ser peligroso.
Las regulaciones GMP incluyen : documentacin, calificacin del personal,
sanitizacin, limpieza, verificacin de equipos, validacin de procesos y
rotulacin y embalaje.

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Calificacin de Proveedores
La calificacin de proveedores juega un rol clave dentro del esfuerzo de
mejorar tanto la Calidad como los Costos dentro de una organizacin.
Dentro de un esquema de Aseguramiento de calidad, es importante
tener las herramientas y procedimientos adecuados que nos permitan
garantizar que nuestro proveedor cumplira tanto en la calidad como en
la cantidad y en las fechas solicitadas, con los insumos respectivos.
Debemos fomentar una relacin de trabajo en equipo con el proveedor
( Win to Win) , de forma que nuestros esfuerzos de mejora tambin sean
parte de la cultura de nuestro proveedor.
Algunas herramientas que pueden ser usadas son: visitas de auditorias
al proveedor , control de calidad a partidas en forma aleatoria,
implementar ranking de calificacin de proveedores.

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Indicadores de Calidad
Cuando comenzamos un proceso de mejora es necesario implementar
Indicadores de Calidad los cuales nos van a permitir verificar que las
acciones de mejora que hemos implementado, estan teniendo o no el
comportamiento esperado en el proceso.
Debemos recordar que Solo lo que se mide puede ser mejorado.
Los Indicadores son herramientas fundamentales en la gestin del
proceso de mejora.
Los Indicadores deben ser parametros medibles, deben ser
acompaados de un target o meta a definir en un determinado
periodo de tiempo y deben tener una frecuencia definida: Semanales,
mensuales, Q1,etc.

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Indicador Calidad en Proceso

Promedio FY01 Planta OOL 0.23%. Meta 0.5%
OOL MENSUAL PLANTA FY'01 V/S PRODUCCION EN MILES DE
CAJAS.

0.8
0.7

250000

0.6
200000

0.5

150000

0.4
0.3

100000

0.2
50000
0.1
0
Jul-00 Ago-00 Sep-00 Oct-00 Nov-00 Dic-00 Ene-01 Feb-01 Mar-01 Abr-01

May01

0
Jun-01

TOTAL PRODUCCION(CJ) 138780 151968 167493 224168 182230 183679 272741 242983 205761 143842 211445 238309
% OOL PONDERADO

0.24

0.34

0.30

0.19

0.22

0.30

0.26

MP Asesorias 2003. Derechos

Reservados

0.21

0.21

0.19

0.20

0.09

OOL PONDERADO

CAJAS FABRICADAS

300000

Autocontrol de Procesos

Responsables de Calidad en la Empresa: TODOS

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Desarrollar a Depto Calidad como Entrenadores Internos

Conceptos mejora Continua

q% Defectos
qBuenas Prcticas de
Manufactura
qGrupos de Mejora
qLiderazgo
qControl Estadstico de Procesos

Equipo
Calidad

Entrenadores
En Calidad

Equipo Supervisores
Trabajadores

Objetivo :Personal Motivado y responsable de los costos y calidad

de sus procesos , lo que generara ahorros de costo por mejores
eficiencias y por disminucin
de mermas y prdidas por deficiente
MP Asesorias 2003. Derechos
calidad.
Reservados

Paso 4: Auditorias y Reportes

NDEFECTOS

250

1.8

16

120,00%

14
12

100,00%

1.6

40,00%
20,00%
0,00%
SUCIOS CON PRODUCTO ETIQUETA ARRUGADA

ETIQUETA CHUECA

100

0.6
0.4

50

0.2

% OOL

70

120,00%

60

100,00%

50

80,00%

40

60,00%

30

40,00%

20

20,00%

10
0

Jan-01

Nov-00

Sep-00

Jul-00

May-00

Mar-00

Jan-00

Nov-99

Sep-99

0
Jul-99

PARETO DEFECTOS SECCION DOYPACK WEEKN1FEBRERO'01

(cs\mo)

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Reservados

0,00%
SELLADO CINTA

CAJA MANCHADA
TIPO DEFECTOS

UNI.SUCIA CON CERA

% ACUMULADO

0.8

NDEFECTOS

150

(Actual Cases) Thousands

TIPO DEFECTOS

1.2
% OOL

60,00%

6
4
2
0

200

1.4

80,00%

10
8

% ACUMULADO

PARETO DEFECTOS SECCION LIMPIADORES WEEKN1FEBRERO'01

% OOL (Out of limits) MONTH v/s ACTUAL CASES

PLANT