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Benavides Luis1, Buenao Carlos2, Herrera Andres3, Plaza Juan4, Torres Cristian5
Universidad Politcnica Salesiana, Facultad de Ingenieras, Carrera Ingeniera Mecnica
Resumen:
En este documento proporciona la informacin necesaria previa para realizar un tratamiento trmico
como es el cementado. Dicho ensayo se realiz en nuestra Universidad,
Para realizar esta prctica se utilizaron probetas las cuales fueron mecanizadas de un acero de
transmisin, el cementante empleado fue carbn vegetal y carbn mineral, los cuales por difusin
mejoran las propiedades del material al momento de ser cementado.
Palabras Claves: cementacin, carbn vegetal y mineral.
1. Introduccin
El tratamiento trmico es la operacin de calentamiento y enfriamiento de un metal en su
estado slido para cambiar sus propiedades fsicas. Con el tratamiento trmico adecuado se
pueden reducir los esfuerzos internos, el tamao del grano, incrementar la tenacidad o
producir una superficie dura con un interior dctil.
Para conocer a que temperatura debe elevarse el metal para que se reciba un tratamiento
trmico es recomendable contar con los diagramas de cambio de fases como el de hierro hierro - carbono. En este tipo de diagramas se especifican las temperaturas en las que
suceden los cambios de fase (cambios de estructura cristalina), dependiendo de los
materiales diluidos.
Los tratamientos trmicos han adquirido gran importancia en la industria en general, ya que
con las constantes innovaciones se van requiriendo metales con mayores resistencias tanto
al desgaste como a la tensin.
2. Objetivo
3. Marco terico
Cementacin
La cementacin es un tratamiento termoqumico austentico que se realiza al acero de bajo
carbono (menos del 0.25%) que no est templado con el objetivo de enriquecer en carbono
(ms del 0.8 %) la capa superficial. El material se austenitiza en una atmsfera o en un
ambiente rico en C, el cual difunde hacia el interior de la pieza, permitiendo a la austenita
disolver altos porcentajes de ste. Se somete el carbono elemental a altas temperaturas
(900-950 o C), para que se produzca su difusin dentro del material de la pieza.
Gracias a la cementacin la pieza tendr dos capas: superficie cementada y ncleo sin
cementar. Despus de la cementacin la pieza se somete a temple y revenido a bajas
temperaturas. El ncleo, debido al bajo contenido de carbono, no admite temple, queda
tenaz y puede trabajar bajo cargas dinmicas, y la zona perifrica adquiere temple a una
profundidad de cerca de 1 mm hacindose resistente al desgaste por rozamiento.
Cabe sealar que la cementacin en lo posible debe usarse en aceros en los cuales no pueda
crecer mucho el grano y se pueda templar directamente.
Caractersticas de la cementacin
Endurece la superficie
No le afecta al corazn de la pieza
Aumenta el carbono de la superficie
Su temperatura de calentamiento es alrededor de los 900 C
Se roca la superficie con polvos de cementar ( Productos cementantes)
El enfriamiento es lento y se hace necesario un tratamiento trmico posterior
Los engranajes suelen ser piezas que se cementan
Etapas de la cementacin
La cementacin comprende tres etapas:
En la primera etapa las piezas son expuestas a una atmsfera que contiene Carbono
o Carbono y nitrgeno a una temperatura de entre 850 y 1.050 C.
4. Equipos y Materiales
5. Procedimiento
Primero se debi triturar el carbn hasta alcanzar partculas muy pequeas para
seguidamente colocar en las cajas donde se pondr las probetas a cementar. Luego se
coloc las probetas aislndolas con una funda para impedir el contacto directo con las
partculas de carbn ya que pueden alterar el proceso. Una vez completado el proceso
anterior se sella las cajas con arcilla refractaria e impermeable, evitando as, que la
atmosfera escape hacia el exterior.
El horno debi estar calentado previamente a una temperatura de 850C aproximadamente,
para luego colocar las cajas dentro, sabiendo que la primera hora es para que se estabilice
las temperaturas, pasada esta hora se prosigue a tomar en cuenta el tiempo a cementar
dichas probetas. Estas cajas con nuestras probetas debern permanecer durante 10 horas
aproximadamente, es decir una hora por cada 0.1 mm de profundidad. Finalmente se debe
realizar un bao de aceite una vez completado el tiempo de cementado.
Ensayo de dureza
Una vez culminada el cementado procedemos a romper las probetas para seguidamente
rectificarlas y hacer el ensayo de dureza utilizando el durmetro Rockwell.
6. Estudio metalogrfico
Un estudio metalogrfico permite ver el cambio de la estructura luego de realizar el cementado,
para el cual se debe realizar el lijado respectivo y dar el ataque qumico (nital) y as pasar al estudio
respectivo.
7. Analisis de Resultados
Los resultados de dureza Rockwell obtenidos una vez culminado el tratamiento de
cementacin en las probetas de acero de transmisin se presenta a continuacin en la tabla
1.
DUREZA ROCKWELL
# DE PROBETA
DUREZA 1 (HRc)
DUREZA 2 (HRb)
Probeta 1
23
53
Probeta 2
21
51
Probeta 3
18
48
Probeta 4
20
50
Como se observa existe una diferencia entre las mediciones finales debido a que con el
carbn vegetal se obtuvo menor dureza que con el carbn mineral.
Como tambin se comprob que la dureza obtenida con carbono mineral fue mayor que la
del carbn vegetal, esto s debido que los micro poros con un tamao menor cubren una
mayor rea superficial, por lo tanto el carbono se difunde con ms facilidad por tal se da
mayor dureza.
8. Conclusiones
Finalmente comprobamos que el tratamiento trmico de cementacin se endurece mas
solamente la parte superficial ms que su nucle el mismo mantenindose maleable debido
a que el carbono no penetra en toda la probeta
En la cementacin influye el material debido a su porcentaje de carbono ya que para
realizar el mismo se debe utilizar un acero con bajo contenido de carbono.
9. Referencias
http://www.frro.utn.edu.ar/repositorio/catedras/mecanica/5_anio/m
etalografia/12._Cementacion_%28a%29_v2.pdf