trabajo monografico de mina TOQUEPALA

UNIVERSIDAD NACIONAL DE HUANCAVELICA

FACULTAD DE INGENIERIA MINAS Y CIVIL
ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE MINAS

TEMA

MINA TOQUEPALA

CURSO

ALUMNO

: YACIMIENTOS MINERALES METALICOS.

: ALCANTARA DE LA CRUZ, Danny Alexander.

: TAIPE CAMBILLO, Juan carlos.

DOCENTE

ING. RODRIGEZ DEZA, Jorge W.

CICLO

LIRCAY - 2010

Dedicamos a nuestros adorados padres y Hermanos que nos brindan

por su apoyo incondicional da a da.
A toda la masa estudiosa que se esfuerza da tras da por ser los

mejores

INDICE

PAG.
INTRODUCCION.7
CAPITULO I

ASPECTOS GENERALES

1.1. EMPRESAMINERA..8

1.2. PAIS DE ORIGEN....8

1.3. UNIDAD MINERA...8
1.4. UBICACIN POLITICA.8
1.5. ACCESIBILID..8
1.6. UBICACIN GEOGRAFICA.....9
1.7. ASPECTOS HITORICOS..9
1.7.1.

RESEA

HISTRICA

DE

LA

EXPLORACIN

DESARROLLO DEL

YACIMIENTO DE TOQUEPALA.9
1.7.2. HISTORIA DE EMPRESA.10
1.7.3. HISTORIA DE LA MINA.11
CAPITULO II

ASPECTOS GEOLOGICOS

2.1. GEOLOGA REGIONAL Y LOCAL....12

2.1.1. MINERALOGIA..14
2.1.2. MINERALIZACIN.14
2.1.3. PETROLOGIA..14
2.1.4. LITOLOGA...14
2.1.5. ESTRUCTURAS..15
2.1.6. ALTERACIN..15
2.2. GEOLOGA DEL TAJO DE TOQUEPALA....16

CAPITULO III

YACIMIENTO

3.1. TIPO DE YACIMIENTO..17

3.2. FORMACION...17
3.2. YACIMIENTO PROPIAMENTE DE TOQUEPALA..17
CAPITULO IV

MINERIA

4.1. METODOS DE EXPLOTACION: ..18

4.2. MAQUINARIA MINERA UTILIZADA18
4.2.1. DIAGRAMA DE FLUJO DE MINA.18
4.3. PERFORACION......19
4.4. VOLADURA.....20
4.5. CARGUIO.....21
4.6.

ACARREO...

21
4.7. ACARREO DIRECTO POR TRENES.22
4.8. ENERGIA ELECTRICA...23
4.9. RECURSOS HUMANOS..24

CAPITULO V

PLANTA CONCENTRADORA

5.1. PLANTA CONCENTRADORA....25

5.2. CAPACIDAD DE PLANTA...26
5.3. TIPO DE MINERAL QUE PROCESA26
5.4. LEYES DE CONCENTRADOS FINALES..26
5.5. FUNDICION.26
5.6. REFINERIA..27

CAPITULO VI

EMBARQUE Y COMERCIALIZACION

6.1. PESAJE.....29
6.2. CARGUIO.29
6.3. COMERZALIZACION.29
ASPECTOS VII

COMPLEMENTARIOS

7.1. CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD30

CONCLUSION..31
BIBLIOGRAFIA...32

INTRODUCCIN
El yacimiento de Toquepala se encuentra localizado en una regin de
topografa accidentada, debido a innumerables quebradas profundas que
en su recorrido desde la sierra hacia los desiertos de la costa, cortan
transversalmente el flanco occidental de los andes sur-occidentales. El
rea de la mina se encuentra entre los 3,100 y 3,600 msnm,
presentndose hacia el este, nevados con elevaciones que se aproximan
a los 6,000 msnm. Geogrficamente se encuentra a 1713 Latitud Sur y
7036 Longitud Oeste, Geolgicamente, Toquepala constituye un
yacimiento porfirtico de

cobre.

Molibdeno diseminado, donde

la

mineralizacin est subordinada a una chimenea de brecha y a un

intrusivo de dacita, ambos genticamente relacionados a la actividad
intrusiva hidrotermal calco - alcalina datada de fines del Cretceo
superior - Terciario inferior.
El yacimiento de Toquepala junto con Quellaveco y Cuajone pertenecen
al metalotecto denominado "Sub Provincia Cuprfera del Pacfico" que
tiene direccin NW-SE en Per y N-S en Chile. En el ao 1956,
aprovechando el desarrollo de nuevos mtodos probados de minado y el
empleo de equipos especializados para mover grandes volmenes de
roca/mineral a bajo costo, aunado a las tcnicas de concentracin y
fundicin a gran escala, se logr en 1960 el inicio de la explotacin de la
mina; as mismo la operacin de Toquepala fue mejorada en 1962 con la
puesta en marcha de la planta de concentrado de molibdeno y en 1995
con la puesta en operacin de la planta de lixiviacin de sulfuros,
motivando a una reinterpretacin de la informacin disponible a la fecha,
por las opciones de expansin que genera.

CAPITULO I
GENERALIDADES

1.1. EMPRESA MINERA: SOUTHERN PERU COPPER CORPORATION.

1.2. PAIS DE ORIGEN: Estados Unidos (actualmente su principal
accionista es de Mxico).
1.3. UNIDAD MINERA: TOQUEPALA
1.4. UBICACIN POLITICA.
De acuerdo a la divisin poltica, Toquepala esta ubicado en el sur
del Per en el Distrito de Ilabaya, Provincia de Tacna, del Departamento
de Tacna.
PAIS
DEPARTAMENTO

: Per.
: Tacna.

PROVINCIA

: Jorge Basadre.

DISTRITO

: Ilabaya

1.5. ACCESIBILIDAD:
El asiento minero de TOQUEPALA esta ubicado al sur del Per, 870
kilmetros de lima. El Aeropuerto ms cercano esta ubicado en Toque
pala a una distancia de 11Kms, y el puerto martimo mas cercano y
normalmente utilizado para la salida al exterior de los productos de la
unidad es de Ilo que se ubica a 150Kms.

1.6. UBICACIN GEOGRAFICA:

Coordinadas UTM: 294400 Coordenada Este, 8098819
Altitud: 3100 a 3600 m.s.n.m.
Latitud: Sur 1713
Longitud: Oeste 7036

1.7. ASPECTOS HITORICOS:

1.7.1. RESEA HISTRICA DE LA EXPLORACIN Y DESARROLLO DEL
YACIMIENTO DE TOQUEPALA
SIGLO XVIII: Toquepala fue reconocido por los espaoles en poca de la
colonia a fines de siglo como un yacimiento de baja ley.
SIGLO

XIX: Toquepala

fue

descrita

brevemente

en

la

bibliografa

geogrfica como depsito de cobre. Aunque se dice que el famoso

explorador y hombre de ciencia Antonio Raimondi visit Toquepala en
1870, l no menciona este yacimiento en su Catlogo Razonado de
Minerales del Per publicado en Lima en 1878.
1908: El Ing. Velarde, menciona por primera vez el yacimiento cuprfero
de Toquepala en sus estudios sobre La minera en el Per publicado por
el Boletn del Cuerpo de Ingenieros de Minas.
1917: Robert March Jr. Ingeniero experto en evaluacin de yacimientos
de prfidos de cobre, examin Toquepala y lleg a la conclusin: Dada
la ubicacin, ley baja de mineral, etc., al momento no es oportuno iniciar
una campaa de exploracin y desarrollo.
1938 - 1942: CPCC explor parcialmente el yacimiento bajo una opcin
de compra previamente acordada con el propietario de la concesin. Se
perforaron 34 taladros diamond drill con 7,741 m.
1945 - 1949: Northern Peru, subsidiaria 100 % de American Smelting and
Refining Company (ASARCO) realiz estudios regionales de Ingeniera,
Geologa, Fotogeologa y Metalurgia.
1949 - 1952: Northern Peru con 139 taladros (108 churn drill y
31 ddh totalizando 41,371 metros lineales lleg a cubicar 426 Mtc con
1.05% Cu entre los niveles 3600 3100.
1955 1998: Desarrollo de diferentes programas de perforacin: churn
drill, diamantina y circulacin reversa, totalizando 570 taladros y
170,000 m de perforacin que permitieron:
a) Profundizar el diseo del tajo del nivel 3100 al 2665.
b) Incrementar en 437 Mtc con 1.01% Cu.

c) Explorar parcialmente el cuerpo mineralizado hasta el nivel 2400.

1.7.2. HISTORIA DE EMPRESA

La SOUTHERN PERU COPPER CORPORATION, corporacin bajo las leyes
del estado de la Delaware, quedo constituida el 12 de Diciembre de 1952
con el objeto de adquirir propiedades Mineras en la repblica del Per.
Southern Peru Copper Corporation que quedaran despus de verificados
los aportes antes mensionados asi como en aportar los fondos
necesarios para financiar las obras, instalacones y equipamiento de
minas de Toquepala hasta ponerlas en produccin.

1.7.3. HISTORIA DE LA MINA

Existieron indicios de que Toquepala fue conocida por los espaoles a
fines del siglo XVIII y comienzos del XIX como un yacimiento cuprfero
que careca de inters comercial.
En el ao 1908 por primera vez se menciona en el libro "La Minera en el
Per" la existencia de los

yacimientos

cuprferos

de

Toquepala.

A fines del ao 1937 Don Juan Oviedo Villegas de Arequipa denuncia la

zona central de Toquepala, cuyas conceciones vendi mas tarde a la
Northern Per Mining and Smelting Company, inicindose poco despus
los trabajos de exploracin continuando estos hasta fines del ao 1952,
evidenciando luego la existencia de aproximadamente 400 millones de
toneladas de mineral con una ley superior a 1% de corbre.

Las operaciones de desbroce de la mina se iniciaron a fines del ao

1956. 120 millones de toneladas de sobre capa. Para esto la Mina fue
dotada de 12 palas elctricas de 9 yardas cbicas, 8 perforadoras
rotativas y 120 volquetes de 25 toneladas.
Fue exactamente un 9 de febrero de 1960 cuando se realiz la
inauguracin oficial del centro minero de Toquepala, da en que entr a
formar parte del grupo de los grandes productores de cobre en el
mundo, fue durante el gobierno del Presidente Dr. Manuel Prado
Ugarteche.

CAPITULO II
GEOLOGIA

2.1. GEOLOGA REGIONAL Y LOCAL

El yacimiento de prfidos de cobre de Toquepala est ubicado en la

vertiente oeste de la Cordillera Occidental, al sur de la Cordillera de los
Andes del Per. El depsito es parte de un distrito mineral que contiene
dos depsitos adicionales conocidos, Cuajone y Quellaveco.
El yacimiento est situado en un rea que fue sometida a intensa
actividad gneo eruptiva, de magmas riolticos y andesticos que se
registr hace 70 M.A (Cretceo - Terciario); esta actividad produjo
enormes cantidades de material volcnico, el cual se acumul en una
serie de mantos de lava, hasta completar un espesor de 1500 mts est
compuesto

por

derrames

alternados

de

riolitas,

andesitas

aglomerados, inclinados ligeramente hacia el oeste y que constituyen el

llamado Grupo Toquepala. la ltima fase de vulcanismo en elsistema. A
esa actividad volcnica le siguieron etapas sucesivas de intensa erosin,
asociadas a variaciones del nivel fretico que ocasionaron el lavado
(Lixiviacin) de la parte superior de la zona mineralizada y una
concentracin

de

minerales

de

cobre

en

profundidad

(Zona

de

Enriquecimiento Secundario). En Toquepala no se tiene cubierta de

volcnico joven.

2.1.1. MINERALOGIA
La mineraloga de Toquepala esta representado por:
1.

Zona lavada: limonita jarosita goetitha en fracturas .

2.

Zona de oxidos: prcticamente si existe.

3.

Zona

cubelina,

de

bornita,

inrrequesimiento
perita,

secundario:

chalcoperita,

calcosina,

molebdinita,

digenita,

rellenado

el

stockwork y en forma y en forma decimenada.

Zonaprimaria: calcoperita, perita, bornita, molebdinita, tetrahedrita,
enargita, galena; rellenado el stockwork en forma deseminada.

2.1.2. MINERALIZACIN
Posee una mineralizacin simple siendo la distribucin de leyes de Cu
casi uniforme, tanto lateralmente como en profundidad. Los minerales
econmicos se encuentran en estado de sulfuros diseminados y venillas
a travs de toda la roca, Tambin rellenando cavidades en las brechas.
Presenta una mineraloga compuesta por calcopirita (CuFeS2) y calcocita
(Cu2S) como minerales de mena; molibdenita (MOS2) como mineral de
molibdeno y pirita (FeS2) mineral de fierro no econmico. La zona de
enriquecimiento secundario se encuentra en posicin casi horizontal con
espesores que varan de 0 a 150 m.

2.1.3. PETROLOGIA
Luego de la diferentes etapas de intrusin y de las secuencias de
brechamiento (chimeneas de Brecha) ; mas bien relacionadas a las
ultima, las manifestaciones hidrotermales se formo una ventana
explosiva confinada al norte del deposito, ventana que fue rellenada
posteriormente por un magma de con pocin porfiritica que englobo
fragmentos de diferentes tipos de rocas, de variadas formas y tamaos
( aglomerado de dacita); tambin a las ultimas etapas de alteracin
hidrotermal y localizadas en las desendades del deposito (Cerro Azul,
Cerro Toquepala) , se encentra las Brechas de Turmalina , constituidas
por fragmentos angulosos alterados Hidrotermalmente y sementadas por
una matriz de cuarzo tornalina.

2.1.4. LITOLOGA
Relacionada con una intensa actividad gnea del Cretceo superior al
Terciario inferior.
El basamento consiste de derrames alternados de riolitas y andesitas de
posicin casi horizontal, con un espesor acumulado superior a los 1,500
m y que constituyen el Grupo Toquepala.
El intrusivo consiste en apfisis y cuerpos mayores de granodiorita y
diorita pertenecientes al batolito andino y su diferenciacin a dacita
porfirtica.
2.1.5. ESTRUCTURAS
Enmarcadas regionalmente dentro del alineamiento tectnico NOSE
formado durante el Cretceo superior - Terciario inferior y que tiene
orientacin

paralela

la

Cordillera

Andina

(Falla

Micalaco

AlineamientoToquepala.)Relacionadas con la formacin de brechas y

fracturamiento tipo stockwork en reas amplias de debilitamiento
constituyendo en conjunto chimenea de brecha (breccia pipe). Las
principales fallas cartografiadas en el tajo coinciden con las quebradas
de la topografa original, siendo las ms representativas: Sargento, Yarito
y Toquepala que en general son fallas de alto ngulo.
2.1.6. ALTERACIN
Presenta los cuatro tipos de alteracin ms comunes: Alteracin propi
ltica: epidota clorita calcita pirita. Presente en diorita mayormente.
Alteracin arglica suprgena: caoln y arcillas en general. Presente en
diorita y rocas volcnicas
Alteracin flica: cuarzo sericita - pirita. Presente en el intrusivo de
dacita y brechas en general.
Alteracin Flico-potsica: biotita clorita sericita. Presente en el
intrusivo de dacita y brecha.
Todas las rocas del basamento, rocas intrusivas han sido alteradas, a
excepcin de la dacita aglomerdica y diques de latita porfirtica.
Alteracin a slice ocurre mayormente en el prfido cuarcfero

2.2. GEOLOGA DEL TAJO DE TOQUEPALA

Yacimiento de gran tamao (ms de 1 km de dimetro, por ms de 1Km
de profundidad).De forma exterior cnica y de paredes verticales. Prfido
de Cobre subordinado a una chimenea de brecha y prfido dactico.
Ha sufrido procesos de erosin, oxidacin y enriquecimiento secundario.
Su sobrecarga estril est compuesta aproximadamente por 150 m de
material lixiviado. Antes de iniciarse la explotacin se calcul en ms de
150 Mtc.
Sus reservas fueron calculadas en ms de 400 Mtc, con 1.00% Cu. A la
fecha las reservas son 300 Mtc con 0.83% Cu y se han extraido 558 Mtc
con 1.03% Cu. Explotable a bajo costo y en gran escala, por el sistema
de tajo a cielo abierto.

CAPITULO III
YACIMIENTOS
3.1. TIPO DE YACIMIENTO: ORIGEN IGNEO.
3.2. FORMACION.
El deposito esta situado en una terreno que fue sometido a intensa
actividad gnea, incluyendo gran variedad de fenmenos eruptivos, los
que se registraron hace 70 millones de aos periodo Cretceo Tersara;
esta actividad produjo en enormes cantidades de material gneo, el que
fue acumulado en una serie de mantos de lava volcnica, hasta

completar un espesor de 1500 metros y que constituyeron el basamento

regional el mismo que esta compuesto por derrames alternados de
pilota, andesita y aglomerados inclinados ligeramente hacia el oeste y
que constituyeron el llamado Grupo Toquepala.
La

evolucin

del

yacimiento

de

Toquepala

est

genticamente

relacionada a dos tipos de eventos magmticos, el primero de naturaleza

volcnica con la deposicin de derrames intercalados de andesitas y
riolitas que pertenecen al grupo Toquepala, el segundo de tipo intrusivo
con

emplazamientos

granodiorita,

seguida

sucesivos
de

de

cuerpos

pequeos stocks de

mayores

de

dacitas,

diorita-

monzonitas

cuarcferas y latitas, ocurridos en el Terciario inferior y ubicados a pocos

kilmetros de la superficie.

3.2. YACIMIENTO PROPIAMENTE DE TOQUEPALA

El yacimiento de Toquepala es un prfido de cobre y molibdeno
diseminado, donde la mineralizacin est subordinada a una chimenea
de brecha y a un intrusivo de dacita.
El yacimiento de Toquepala es un prfido de cobre y molibdeno
diseminado. De forma exterior cnica y de paredes verticales.
Yacimiento de gran tamao (ms de 1 km de dimetro, por ms de
1Km de profundidad). Explotable a bajo costo y en gran escala, por el
sistema de tajo a cielo Abierto. Sus reservas fueron calculadas en ms de
400 Mtc, con 1.00% Cu.

CAPITULO IV
MINERIA
4.1. METODOS DE EXPLOTACION: CIELO ABIERTO
4.2. MAQUINARIA MINERA UTILIZADA.

26 volquetes de capacidad de 290 toneladas.

5 volquetes de capacidad de 231 toneladas.
18 volquetes de capacidad de 218 toneladas.
1 pala de 60 yardas cbicas de capacidad.
3 palas de 56 toneladas de capacidad.
3 palas de 73 yardas cbicas de capacidad.
1 pala de 20 toneladas de capacidad.
6 perforadoras giratorias elctricas.
1 perforadora Down-the-Hole (DTH) para pre-corte.
1 cargador frontal de 37 toneladas de capacidad.
En 2009 pusieron en operacin:
1 perforadora giratoria elctrica.
3 palas de 73 yardas cbicas de capacidad.
7 nuevos volquetes Komatsu modelo 930E de 290 toneladas de
capacidad con mayor eficiencia de acarreo.

4.2.1. DIAGRAMA DE FLUJO DE MINA

4.3. PERFORACION
La perforacin es la primera operacin minera que se efecta en la
preparacin de una voladura, sin una perforacin adecuada y ordenada
la voladura seria deficiente, lo que conllevara a una baja eficiencia en el
carguo del material impactando directamente en la produccin de la
mina.
En el caso de Toquepala a tajo abierto se lleva a cabo una perforacin del
tipo rotativa con triconos, esta es efectuada por grandes equipos de
perforacin capaces de ejercer elevados empujes sobre la broca es decir
la perforacin es realizada mediante el mtodo de rotacin trituracin
en donde la energa es transmitida hasta la broca atraves de barras de
acero las que puestas en rotacin fuerzan al broca contra la roca siendo
los botones de carburo de tungsteno prensados contra la roca para
finalmente obtener una trituracin similar ala de percusin.
De manera general es importante efectuar esta operacin con la mayor
exactitud del caso, en lo que respecto a profundidad, exactitud en las
coodinadas, paralelismo y perpendicularidad puesto que todo esto
repercutir en la obtencin de una obtencin de una fragmentacin
requerida y control en las paredes finales del tajo.
EQUIPOS DE PERFORACIN:

 MALLA DE PERFORACION:

4.4. VOLADURA
La voladura es la mas importante de las actividades de l ciclo de minado,
la mina Toquepala es un yacimiento de prfidos de cobre que tiene una
antigedad de mas de 40 aos, lo cual hace que en la actualidad
estemos trabajando en niveles mas profundos don debemos tener
cuidado con parmetros de vibracin y obtener paredes estables que
soporten la carga portante de los niveles superiores para llevar una
operacin de minado dentro de los estndares de seguridad, calidad y
productividad.
La perforacin primaria se llevan a cabo dos tipos de voladura: voladura
primaria de produccin y voladura para paredes finales, donde en esta
ultima el carguo de explosivo se rializa de forma controlada y en menor
proporcin que en volaura de produccin a fin de daar las paredes del
tajo para los disparos primarios se emplean 2 tipos de explosivos: ANFO
Y ANFO pesado en proporciones variables.

Los principales factores que incluyen en los resultados de una voladura

se encuentran: las propiedades de los explosivos a usarce (densidad
velocidad de detonacin, etc.), la distribucin y secuencia de iniciacin,
geometra del disparo y desde luego las propiedades del macizo rocoso.

4.5. CARGUIO
Actividad de mayor importancia en el ciclo de minado es el carguo que
consiste en el recojo de del material ya fragmentado para depositarlo
seguidamente en los volquetes quienes lo conducen a distintos destinos
si se trata de mineral, lixiviable o desmonte.

EQUIPOS DE CARGUIO EXISTENTES

 CICLO DE CARGUO:

4.6. ACARREO
El sistema de transporte con el uso de volquetes de acarreo de distintas
capacidades y siendo el sistema de transporte
El sistema es pala camin directo a botaderos, solamente material esteril
es el transporte por este medio, y el de los niveles superiores de la
misma nicamente.
No existe el sistema pala camin directo a concentradora por que esta se
encuentra a 5 Km. De la misma, distancia no aconsejable para el optimo
aprovechamiento econmico de los camiones, solo se puede usarse en
distancias menores 3.5Km nicamente.
Referente a la rampa que transito de los camiones estas no exceden al
8% dentro de la mina, y aun menor las rampas de acceso a las
carreteras que constituyen el recorrido regular de los camiones cuando

se encuentran acarreando y en consecuencia son usadas eventualmente,

pueden considerarse horizontalmente, sin pendientes pronunciadas.

PERFILLES DE ACARREO

4.7. ACARREO DIRECTO POR TRENES

El sistema pala tren es directo a la concentradora o botadero segn sea
mineral o desmonte respectivamente. La concentradora se encuentra a 5
Km de la mina y no es posible que esta distancia sea cubierta por un
servicio de acarreo regular por camiones, es por eso que se llevo el
principio que el acarreo hacia la planta sea por trenes ya que este
sistema

solo

puede

llevarse

distancias

mayores

Km

aproximadamente.
El transporte por este sistema requiere un alto costo por tonelada
transportada y una prioridad fundamental que la pendiente no supere el
4%, una condicin adversa al uso de los trenes es que constituyen un
sistema rgido de transporte, pero no debe pensarse as ya que las vas

son tendidas o removidas rpidamente, ya que a eso se suma el

mantenimiento de las vas del tren donde trabajan alrededor de 70
obreros carrilanos, lo cuales tambin realizan tendidos de vas.

4.8. ENERGIA ELECTRICA

En la operacin de equipos elctricos tales como palas y perforadoras
que son alimentados con cables de alto voltaje (4160V t 7200V) se
requieren un conocimiento bsico y seguro acerca de trabajos y
manipulacin de los cables de fuerza as como la casa de voltaje o
switch house, en la accin de corte y reposicin de corriente, por tal
motivo debe ser de conocimiento de toda la supervisin y de los
trabajadores.

Cable de alimentacin elctrica:

Componentes:

Esquema de distribucin de energa:

4.9. RECURSOS HUMANOS

Actualmente la mina cuenta con 3072 trabajadores entre personal de
Gerencia, Administrativo Tcnicos y Obrero:
Directores y Gerentes

15

Profesionales

202

Empleaos oficina y otros

565

Tcnicos

130

Obreros calificados

1731

Obreros no calificados

237

Total permanente:

2880

Personal eventual:
Empleados

89

Obreros

103

Total:

192

CAPITULO V
PLANTA
5.1. PLANTA CONCENTRADORA

Las operaciones de nuestra concentradora de Toquepala utilizan

sistemas computarizados de monitoreo de ltima generacin con el fin
de coordinar el flujo de material que ingresa y optimizar las operaciones.
El material con una ley de cobre mayor a 0.40% se carga en vagones y
se enva al circuito de chancado, donde chancadoras rotatorias reducen
el tamao de las rocas a menos de media pulgada en el 85% de los
casos aproximadamente. Luego el mineral se enva a los molinos de
bolas y barras, que lo muelen en una mezcla de agua hasta que tenga la
consistencia de un polvo fino. El polvo fino mezclado con agua se
transporta a las celdas de flotacin. Se bombea aire a las celdas
produciendo una espuma, la cual lleva el mineral de cobre hacia la
superficie pero no el material residual, o relave. El concentrado en bruto,
que tiene un contenido suficiente de molibdeno, es procesado para
recuperar molibdeno mediante flotacin inversa. Este concentrado final
que tiene un contenido aproximado de 27.5% de cobre, es filtrado para
obtener 8.5% de humedad. Luego, los concentrados se envan por
ferrocarril hasta la fundicin de Ilo.
Los principales equipos de la planta concentradora de Toquepala
incluyen: una chancadora primaria, tres chancadoras secundarias, seis
chancadoras terciarias, ocho molinos de barra, treinta y tres molinos de
bola, un sistema de control distribuido, un sistema experto de chancado,
cuarenta y dos celdas de flotacin, quince celdas columna, setenta y dos
celdas Agitair de 1.13 metros cbicos, dos filtros de prensa Larox, cinco
es pesadores medianos, dos es pesadores convencionales de relaves,
tres es pesadores de relaves de alta potencia, un vagn repartidor, un
tractor de oruga, y una tubera para agua reciclada.
5.2. CAPACIDAD DE PLANTA
La concentradora tiene una capacidad de molienda de 60,000 toneladas
por da.
La planta de ESDE tiene una capacidad de produccin de 56,000
toneladas al ao de ctodos de cobre de grado A LME.
1960 Toquepala usa un mtodo convencional de extraccin a tajo abierto
para recuperar el mineral de cobre para su posterior procesamiento en
concentradora.

El concentrado en bruto, que tiene un contenido importante de

molibdeno, es procesado para recuperar molibdeno mediante flotacin
inversa. El concentrado final de cobre va como relaves a la planta de
molibdeno.

5.3. TIPO DE MINERAL QUE PROCESA

Mineral de cobre, molibdeno y otros.
5.4. LEYES DE CONCENTRADOS FINALES (PRODUCTOS FINALES)
Concentrado final que tiene un contenido aproximado de 27.5% de
cobre,

es

filtrado

para

obtener

8.5%

de

humedad.

Luego,

los

concentrados se envan por ferrocarril hasta la fundicin de Ilo.

En Toquepala, la ley de corte del material lixiviable es de 0.081% y por
tanto el material con una ley total de cobre entre 0.081% y 0.40% es
lixiviado.
5.5. FUNDICION
Fundicin de Ilo produce nodos de cobre para la refinera que operamos
como parte de la misma instalacin. El cobre producido por la fundicin
excede la capacidad de la refinera; este exceso es vendido a refineras
de otras partes del mundo. La capacidad nominal instalada de la
fundicin es de 1,200,000 toneladas de concentrados al ao.
Los concentrados de cobre de Toquepala y Cuajone son transportados
por ferrocarril a la fundicin, en donde son fundidos usando un horno
ISASMELT, convertidores y hornos andicos para producir nodos de
cobre con un contenido de 99.7% de cobre. En la fundicin, los
concentrados se mezclan con flux y otros materiales y se envan al horno
ISASMELT que produce una mezcla de mata y escoria de cobre, la cual es
drenada a travs de un orificio de drenaje hacia uno de los dos hornos
giratorios de retencin, en donde se separarn estas fases fundidas. La
mata de cobre contiene aproximadamente 62% de cobre. Luego la mata
de cobre se enva a los cuatro convertidores Pierce Smith, en donde el
material es oxidado en dos pasos: (1) los sulfuros de hierro que hay en la
mata se oxidan con aire rico en oxgeno y se aade slice, produciendo
escoria que es enviada a los hornos de limpieza de escorias; y (2) luego

el cobre contenido en los sulfuros de la mata es oxidado para producir

cobre ampolloso, el cual tiene un contenido de 99.3% de cobre
aproximadamente. El cobre ampolloso es refinado en dos hornos
andicos por oxidacin para eliminar el azufre con aire comprimido
inyectado al bao. Finalmente, se ajusta el contenido de oxgeno del
cobre fundido por reduccin, inyectando gas licuado de petrleo con
vapor al bao.
Los nodos, que contienen aproximadamente 99.7% de cobre, se vierten
en dos ruedas de moldeo.
La fundicin tambin tiene dos plantas de oxgeno. La Planta No. 1, con
una capacidad de produccin de 254 toneladas por da, y la Planta No. 2
con una capacidad de produccin de 1,045 toneladas por da.
Adems, la fundicin tambin cuenta con un sistema de toma de agua
de mar, dos plantas de desalinizacin para suministrar agua para el
proceso, una subestacin elctrica, y un nuevo sistema de controles
centralizados que usan tecnologa computarizada avanzada.
5.6. REFINERIA
A 17 kilmetros de la ciudad de Ilo, a 12 km de Toquepala, a 1.240
kilmetros de la ciudad de Lima SPCC posee un complejo de fundicin y
refinera.
La empresa firm un acuerdo con el gobierno del Per para renovar
completamente la fundicin de Ilo. La modernizacin se hizo a un costo
de $570 millones y finaliz en enero de 2007.
Los equipos de la fundicin incluyen: dos hornos de reverberacin, siete
convertidores Pierce Smith, un convertidor El Teniente, dos hornos de
nodos y un sistema de ruedas de moldeo, una planta de cido sulfrico
con una capacidad de 300,000 toneladas por ao y una planta de
oxgeno con una capacidad de 100,000 toneladas al ao. Por otro lado,
se construy una nueva planta de cido sulfrico para recapturar el
dixido de azufre. Esta nueva planta posee una capacidad de produccin
de 800.000 toneladas de cido por ao.
La refinera produce ctodo de cobre de Grado A de 99.998% de pureza.
La capacidad nominal es de 280.000 toneladas al ao. Consta de
instalaciones de recepcin y preparacin de nodos, una planta

electroltica,

una

planta

de

metales

preciosos

una

serie

de

instalaciones auxiliares.
Los nodos se suspenden en tanques que contienen una solucin acuosa
de cido sulfrico y sulfato de cobre. Una corriente elctrica de bajo
voltaje y alto amperaje se pasa a travs de los nodos, la solucin
qumica y los ctodos, con el fin de disolver el cobre, el cual se deposita
en lminas de arranque que al principio son muy delgadas y cuyo grosor
va aumentando hasta producir ctodos de cobre de alta pureza que
contiene al menos 99.99% de cobre. Durante este proceso, la plata, el
oro y otros metales como el paladio, el platino y el selenio, junto con
otras impurezas, se sedimentan sobre el fondo del tanque en forma de
lodo andico. Este lodo andico se procesa en una planta de metales
preciosos donde se recupera plata, oro y selenio.
Los principales equipos de la refinera de Ilo incluyen: una planta
electroltica con 926 celdas comerciales, cincuenta y dos celdas de
lminas de arranque, diecisis celdas en primera liberadora, veinticuatro
celdas liberadoras en segunda liberadora, un circuito de tratamiento de
lodo andico (que incluye lixiviacin y centrifugacin), y un sistema
electroltico de evacuacin, por ferrocarril hasta las plantas de lixiviacin
de Toquepala.

CAPITULO VI

DESPACHO EMBARQUE Y COMERSALIZACION

6.1. PESAJE
Ctodo Electroltico: Plancha en forma cuadrada de aprox. 1.0/1.1
m x 1.0 m con un peso de 132-185 kg. aprox. por pieza, con un
espesor de 3.0 3.5 cm.
Ctodo electro won: Plancha en forma cuadrada de aprox. 1.0 m por lado
y peso variable entre 25 y 60 kg., con un espesor de aprox. 8 mm.

6.2. CARGUIO
El transporte y carguo del material es por medio de trenes hasta el
puerto de Ilo.

6.3. COMERCIALIZACION
El cobre es comercializados en ctodos, nodos y alambrones esta es la
etapa final del proceso minero metalrgico para su embarque a los
principales centros industriales del mundo