HOJA DE CLCULO CENTRFUGAS

Fundamentos de la centrifugacin
El estudio de las separaciones slido- lquido por centrifugacin est basado en la
teora de la sedimentacin. Esta permite desarrollar algunas predicciones del
comportamiento de los equipos centrfugos, no solo para poder especificarlos y
dimensionarlos, sino que tambin ofrece un apoyo adecuado para su correcta
operacin.
La teora de la sedimentacin est basada en la ley de Stokes que establece los
aspectos bsicos del movimiento de un slido en un lquido cuando existe un
gradiente de densidad, este movimiento puede ser causado por la fuerza
gravitacional o por una fuerza centrfuga.
La Ley de Stokes establece que cuando se aplica una fuerza a una partcula en un
medio continuo esta se acelera, hasta que alcanza una velocidad a la cual la
resistencia a su movimiento iguala a la fuerza aplicada.
En una sedimentacin libre la fuerza que acta sobre la partcula es la de la
gravedad, y en un a sedimentacin centrifuga la fuerza es la del campo centrifugo
(Armando Tejeda, Bioseparaciones, 2011).
Eleccin de tipo de centrifuga
Para hacer una adecuada eleccin del tipo de centrifuga a utilizar se toma como
referencia la tabla:

(Walas, 1990)

[1] ,[2],[3],[4] (A.M Andrade, 2005)

Debido al porcentaje al que se deben concentrar los slidos (65 %), el dimetro de
partcula (1,02 m), el caudal a tratar y las condiciones de operacin (continuo), la
centrifuga que cumple con los requerimientos es la centrifuga de disco.

Centrifuga de disco
En una centrifuga de disco la alimentacin se admite al centro del tazn cerca de
su fondo y se eleva a travs de un montn de discos de lmina metlica (que
son en realidad conos truncados) espaciados a distancias de 0,4 a 3 mm. El
ngulo formado por los discos con el plano vertical es casi siempre del orden de
35 a 50. Cada disco cuenta con varios orificios de 6 a 13 mm de dimetro, que
forman cuando se montan en el tazn, varios canales por los cuales se eleva el
lquido. Dicha pila puede tener 100 discos o ms.
La finalidad de los discos es primordialmente reducir la distancia de
sedimentacin, puesto que una partcula solida debe recorrer solo una distancia
corta antes de llegar a la parte inferior de uno de los discos. Una vez ah, se
extrae el lquido, porque la probabilidad de que vuelva a entrar en el efluente es
muy pequea. Sin embargo sigue desplazndose hacia el exterior debido a la
fuerza centrfuga y, as mismo, a la corriente del lquido, hasta que se deposita en
la pared del recipiente. Tambin son eficientes como separadores de lquidolquido y, sobre todo para concentracin de emulsiones.
Las centrifugas de discos van de los 102 a 762 mm de dimetro y desarrollan de
4000 a 14000 veces la fuerza de la gravedad.
(Robert H. Perry).
De la tabla anterior se pueden sacar algunos valores tpicos para realizar el diseo
3

de la centrifuga. Para una centrifuga de disco con un caudal de 1,5

m
h

se

tienen los siguientes datos:

Parmetro

Significado

Velocidad de rotacion en radianes

Valor
7500 rpm

Densidad de la particula

1020 Kg/m3

Densidad del fluido

981,21
Kg/m3

dp

Diametro de la par ticula promedio

[1] ,[2],[3],[4] (A.M Andrade, 2005)

[2]

1,06 m

[1]

[3]

Viscosidad del fluido

4,1 cp
[4]

dT

Dimetro del tazn

Fuerza centrifuga
Segn los valores de la tabla para la centrifuga escogida se tiene:
Fcmaxg=10400
Donde:
Fcmax : Es la fuerza centrfuga mxima
g : es la aceleracin de la gravedad

[1] ,[2],[3],[4] (A.M Andrade, 2005)

0,33 m

Fcmax =1061,22
Velocidad de sedimentacin
En las separaciones centrifugas solido - liquido la velocidad de sedimentacin es
mayor que la sedimentacin libre o gravitacional, debido a que los equipos al girar
producen una mayor aceleracin de las partculas (Armando Tejeda,
Bioseparaciones, 2011). Bajo estas condiciones la velocidad de sedimentacin
centrifuga derivada de la ecuacin de Stokes es:
2

d r
vw = p
18
= P L
Dnde:
Tabla 1. Datos

v w =0,247

m
h

La velocidad de sedimentacin puede ser incrementada en un equipo centrifugo

aumentando la velocidad de rotacin o el dimetro de la centrifuga.
Factor G
En la caracterizacin y escalamiento de centrifugas frecuentemente se emplea el
factor G, que es una medida relativa de la velocidad de sedimentacin de una
partcula en un campo centrifugo con respecto a su velocidad de sedimentacin en
el campo gravitacional.
G=

v w 2r
=
vg
g

G puede ser referida a un radio caracterstico el cual generalmente es el radio

exterior del campo centrfugo. Esto permite desarrollar expresiones prcticas para
estimar G como la siguiente:
7

G=5,610 N D

[1] ,[2],[3],[4] (A.M Andrade, 2005)

Donde N esta en rpm, el dimetro del tazn de la centrifuga D en mm y G es

adimensional (A.M Andrade, 2005).
Para nuestras centrifugas:
N=75 00 rpm
D=330 mm
G=10395

Eficiencia:
La eficiencia aproximada de una centrifuga de disco segn la tabla # es de 45%

(GAVIN TOWLER, 2008)

MOC
Debido al efecto corrosivo de la mezcla se ha optado por escoger como material
de construccin de la parte interna del equipo un acero inoxidable grado 304, la
aleacin 304 es un acero inoxidable austentico de uso general con una estructura
cbica de caras centradas. Es esencialmente no magntico en estado recocido y
slo puede endurecerse en fro. Su bajo contenido en carbono otorga una mejor
resistencia a la corrosin en estructuras soldadas.
Para la parte externa se ha decidido que el material de construccin va a ser el
acero inoxidable martensitico 420, 2Cr13, contiene un mnimo de 12 por ciento de
cromo, suficiente para dar propiedades de resistencia a la corrosin. Tiene buena
ductilidad en estado recocido, pero es capaz de ser endurecido hasta 50 RHC. Se
logra su mejor resistencia a la corrosin cuando es endurecido y desbastado o

[1] ,[2],[3],[4] (A.M Andrade, 2005)

pulido. El mayor contenido de carbono empleado en 420 proporciona una mayor

resistencia y dureza sobre los grados de acero inoxidable 410 y 416.

Bibliografa
A.M Andrade, L. P. (2005). DISEO BSICO DE UNA PLANTA PROCESADORA DE
LATEX DE CAUCHO. Bucaarmanga: Universidad Industrial de Santander.
Armando Tejeda, R. M. (2011). Bioseparaciones. Mexico DF: Pearson.
Armando Tejeda, R. M. (2011). Bioseparaciones. Mexico DF: Pearson.
GAVIN TOWLER, R. S. (2008). CHEMICAL ENGINEERING Principles, Practice and
Economics of Plant and Process Design. San Diego, California: Elsevier
Inc.
Robert H. Perry, D. W. (s.f.). Manual del ingeniero quimico . Mc Grey - Hill.
Walas, S. M. (1990). Chemical Process Equipment. Estados Unidos: ButterworthHeinemann.

[1] ,[2],[3],[4] (A.M Andrade, 2005)