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de un prototipo de catalizador en la
isomerizacion de n-pentano
L. J. Rodrguez Castillo1, A. Castillo Mares*, R. Garca Alamilla1, J.A.
Melo Banda 1 G. Alonso Nez 2, R. Silva Rodrigo1
Instituto Tecnolgico de Ciudad Madero, Juventino Rosas y Jess Urueta,
Col. Los Mangos, 89440 Cd. Madero, Tam. Mxico
2
Centro de Nanociencia y Nanotecnologa-UNAM, km. 107 Carretera Tijuana-Ensenada, 22800 Ensenada, B.C. Mxico
*Autor para la correspondencia: Alfredo Castillo Mares, castimar@hotmail.com Tel/fax. +52 (833) 215-85-44
1
RESUMEN
Por medio del proceso de isomerizacin se pretende aumentar el nmero de octano de las gasolinas mediante el
agregado de hidrocarburos ramificados saturados mejorando as la calidad y valor comercial de las mismas. En
este trabajo se prepararon soportes con base caoln tratado con soluciones 2M de HCl, H2SO4 y HNO3 e impregnados con Pt, los cuales fueron probados en la isomerizacin de n-pentano en una microplanta de flujo continuo.
Los materiales se caracterizaron mediante las tcnicas
BET y BJH, difraccin de rayos X, titulacin potenciomtrica con n-butilamina y TPD de n-butilamina. La titulacin
potenciomtrica permiti evaluar la acidez a condiciones
ambientales en contraste con la distribucin de la acidez
con respecto a la variacin de la temperatura mediante
la tcnica de TPD con n-butilamina. Los resultados mostraron un notable incremento en las reas especficas de
los materiales despus del tratamiento termoqumico y
prdida de la cristalinidad. El tipo de acidez vari desde
media hasta fuerte. Los resultados de las conversiones de
n-pentano fluctuaron entre 26 y 52% siendo el intervalo
de las selectividades hacia el isopentano entre 52 y 67%.
El material tratado con HCl fue el que proporcion el mas
alto valor hacia el producto deseado.
Palabras clave: caoln tratado, propiedades cidas, isomerizacin n-pentano, TPD
SUMMARY
By means of the isomerization process it is tried to achieve
the increase in the octane number of gasolines by adding
branched saturated hydrocarbons enhancing the quality
and commercial value of these. In this work supports were
prepared with kaolin activated with 2M HCl, H2SO4 and
HNO3 solutions and impregnated with Pt which were tested in the isomerization of n-pentane in a continuous flow
microplant. Materials were characterized by the BET and
BJH methods, X-ray diffraction, potentiometric titration
with n-butylamine and TPD with n-butylamine techniques.
RESUM
Emprant el procs disomeritzaci, es pretn augmentar el
nmero doct de les gasolines mitjanant laddici dhidrocarburs ramificats saturats, millorant aix la qualitat i el
valor comercial daquestes. En aquest treball, es preparen
suports amb base caol tractat amb dissolucions 2M dHCl,
H2SO4 i HNO3, i impregnats amb Pt. Aquests suports es
proven en la isomeritzaci dn-pent en una microplanta
de flux continu. Els materials es caracteritzen mitjanant
les tcniques BET i BJH, difracci de raigs X, titulaci potenciomtrica amb n-butilamina i TPD dn-butilamina. La
titulaci potenciomtrica permet avaluar lacidesa en condiciones ambientals en contrast amb la distribuci de lacidesa respecte a la variaci de la temperatura mitjanant la
tcnica de TPD amb n-butilamina. Els resultats mostren un
notable increment en les rees especfiques dels materials
desprs del tractament termoqumic, aix com prdua de
la cristalinitat. El tipus dacidesa varia des de mitjana fins
a forta. Els resultats de les conversions dn-pent fluctuen
entre 26 i 52%, essent el interval de les selectivitats vers
el isopent entre 52 % i 67%. El material tractat amb HCl
s el que proporciona el valor ms alt de conversi en producte desitjat.
Mots clau: caol tractat, propietats cides, isomeritzaci,
n-pent, TPD
307
INTRODUCCION
El combustible tradicional para los motores de combustin interna sigue siendo la gasolina, que se obtiene del
procesamiento y refinacin de diferentes corrientes hidrocarbricas derivadas del petrleo. Ante el desmesurado
incremento de la contaminacin del aire en los ltimos
aos, las nuevas gasolinas son el resultado de una reformulacin adaptndolas a las condiciones atmosfricas
locales, variaciones de estacin y regulaciones ambientales. Debido a estas restricciones, la participacin de
procesos como la isomerizacin de parafinas ligeras ha
cobrado gran importancia lo que ha propiciado un mayor
inters en el desarrollo de nuevos catalizadores que sean
ms eficientes y econmicos. La importancia del uso de
las isoparafinas radica en que al emplearse en lugar de sus
ismeros lineales, ocasiona un notable incremento en el
nmero de octano de las gasolinas de mezclado [1].
La isomerizacin de alcanos lineales sigue adquiriendo
una gran importancia como un medio para elevar el nmero de octano de las gasolinas reformuladas en vista de
las regulaciones ambientales que obligaron a una drstica
reduccin en el contenido de compuestos aromticos en
el carburante. La reaccin de isomerizacin se realiza empleando catalizadores bifuncionales que corresponden
a un catalizador metlico disperso sobre un material cido. La funcin metlica cataliza la reaccin de deshidrogenacin que se requiere en la formacin de los alquenos.
Metales nobles como Pt o Pd se usan frecuentemente
para la deshidrogenacin de alcanos. La funcin cida
(sitio Brnsted) cataliza la isomerizacin de alquenos en
isoalquenos que finalmente son hidrogenados hacia isoalcanos sobre el metal [2]. Un beneficio adicional de un catalizador bifuncional es que la concentracin de los alquenos en los poros del soporte generalmente es baja con
lo que se minimizan las reacciones de desintegracin y
oligomerizacin. Esta ltima reaccin conduce a la formacin de coque que desactiva al catalizador [2]. Por lo tanto,
la reaccin depender de la presencia, nmero y fuerza de
los centros cidos presentes en el soporte del catalizador
y de una buena dispersin del metal.
Los catalizadores empleados en la isomerizacin son de
naturaleza diversa y para ello se utilizan slidos cidos
fuertes tales como la mordenita [3], circonia sulfatada [4] y
heteropolicidos [5]. El uso del caoln tratado como soporte
de un prototipo de catalizador para isomerizacin prcticamente es desconocido. La arcilla como tal no presenta
las caractersticas de un soporte para un catalizador de
isomerizacin siendo necesario someterla a un tratamiento termoqumico. El caoln bajo tratamiento cido libera
preferencialmente iones Al octaedricos de la estructura de
la arcilla y forma enlaces Al-OH y Si-OH sin alterar la estructura del mineral [6]. Los rendimientos en aluminio por
este procedimiento son altos y la reaccin se lleva a cabo
en unos minutos. Se espera que la reaccin entre los cidos inorgnicos y el caoln se realice de acuerdo con las
reacciones 1, 2 y 3 [7]:
6HCl + Al2O3 -----> 2 AlCl3 + 3H2O (1)
6HNO3 + Al2O3 ----> 2 Al (NO3)3 + 3H2O (2)
3H2SO4 + Al2O3 ----> Al2(SO4)3 + 3 H2O (3)
Las ventajas que podra presentar el uso del caoln como
soporte son abundancia y bajo costo en comparacin de
la almina clorada o la circonia sulfatada [8] adems de no
contener elementos de carcter corrosivo. El presente trabajo se enfoca hacia el empleo del caoln tratado termoqumicamente como soporte de prototipo de catalizadores
308
MATERIALES Y MTODOS
Tratamiento termoqumico de los materiales e impregnacin
Un caoln comercial (Sigma) se calcin a 900C para eliminar impurezas y humedad obtenindose, KT. Posteriormente, se acidific con soluciones H2SO4, HCl y HNO3 2M
empleando como medio de agitacin un bao ultrasnico
Astron modelo 9D. Una vez efectuado el intercambio inico, las muestras se lavaron con agua destilada. El secado
y calcinado de las muestras se efectu por 2 horas a 120
y 540C, obtenindose los materiales KTS2M, KTC2M y
KTN2M, respectivamente [10].
En los prototipos de catalizadores para la reaccin de isomerizacin se utiliz como fuente de platino el diaminodinitroplatino, Pt(NH3)2(NO3)2 , (Aldrich) para impregnar los
soportes mediante la tcnica de humedad incipiente y as
obtener una concentracin final de 0.3% en peso de Pt. La
concentracin seleccionada de platino se eligi con base
en el estudio realizado con mordenita [3] y materiales similares [11-13]. Los caolines activados se secaron a 120C por 2
horas y posteriormente se calcinaron a 350C por 2 horas
con una rampa de calentamiento de 10C /min. De esta manera se obtuvo el xido de platino. La reduccin a Pt metlico se realiz in situ antes de llevar a cabo la reaccin de
isomerizacin y as recibieron la siguiente nomenclatura: Pt/
KTS2M, Pt/KTC2M y Pt/KTN2M correspondiendo al caoln impregnado con platino y acidificado con soluciones de
H2SO4, HCl y HNO3 2M, respectivamente.
Caracterizacin
La determinacin de las propiedades texturales se llev a
cabo en un aparato Quantachrome Autosorb-1. Las muestras antes del anlisis se sometieron a un tratamiento de
desgasificacin a 300C para proceder a la determinacin
del rea especfica, volumen de poro y distribucin de
poro mediante la adsorcin fsica a la temperatura del nitrgeno lquido de donde se obtuvieron las isotermas tanto para las curvas de adsorcin como las de desorcin. En
los clculos se emplearon los mtodos BET y BJH (Barret,
Joyner y Halenda). La tcnica de rayos X permite determinar parmetros como la cristalinidad, la composicin
de las fases cristalinas y el estado de agregacin de una
sustancia dentro de una mezcla en fase slida. Para este
anlisis se utiliz un difractmetro D8000-Advance AXS, el
cual requiri de 0.5g de muestra.
La distribucin de centros cidos se cuantific por medio de la titulacin potenciomtrica con n-butilamina. En
la titulacin potenciomtrica se utilizaron 100 mg de catalizador suspendido en una solucin de acetonitrilo y nbutilamina. Se agit por 3 horas y se tom la primera lectura o mxima fuerza cida del material (MFA). Se continu
con la agitacin y se titul con n-butilamina a intervalos
de 2 minutos hasta que la neutralizacin se complet [14].
Las titulaciones se llevaron a cabo con un potencimetro
digital Orion modelo 420A. El final de la neutralizacin se
report como miliequivalentes de n-butilamina gastados
por gramo de catalizador, meq n-BTA/g.
La acidez total y la distribucin de centros cidos se determinaron mediante la tcnica de termodesorcin pro-
gramada de n-butilamina empleando un equipo TA Instruments STD 2960, en atmsfera de N2, con un flujo de 100
ml / min, desde la temperatura ambiente hasta 900 C
con una rampa de calentamiento de 10 C / min previa
saturacin de los materiales con la amina [15].
Material
fica (m2/g)
K
KT
Sistema de reaccin
La reaccin de isomerizacin de n-pentano se llev a cabo
en una microplanta de flujo continuo. Las condiciones de
reaccin fueron las siguientes: temperatura 250C, presin
atmosfrica, temperatura del saturador 0C, 350 mg de
catalizador, flujo de reactante 10 ml/min y 3 horas de reaccin. Previo a la reaccin, el xido de platino depositado
sobre el catalizador se redujo a Pt metlico con un flujo de
10 ml /min de H2 a 350C por 1 hora. Los productos obtenidos de la reaccin fueron analizados en un cromatgrafo
Varian 3400 equipado con un detector de ionizacin de
llama conectado en lnea. El cromatgrafo de gases utiliz
una columna de 23% SP-1700 en 80/100 Chromosorb de
6 m de longitud y 2 mm de dimetro interno.
KTS2M
KTC2M
KTN2M
Volumen Total
de Poro
(cm /g)
3
13
0.051
39
17
0.044
24
180
0.139
31
200
0.159
32
191
0.139
29
Los patrones de difraccin de rayos X del caoln sin tratamiento alguno y del material tratado con H2SO4 se muestran en las Figuras 1 y 2.
Como regla, un tratamiento cido conduce a severas alteraciones en la estructura cristalina de los minerales que se
aprecia en la reduccin y ensanchamiento de los picos caractersticos en los patrones de difraccin indicando una
disminucin en la regularidad de la estructura mineral [17].
El difractograma de la Figura 1, corresponde al de la arcilla
pura sin tratamiento alguno. El caoln presenta dos perfiles
de difraccin bien definidos e intensos a los 12.46 y 25.01
en la escala 2, lo cual es caracterstico de su estructura
tetragonal [15]. Como resultado del ataque cido se produjo
un colapso en la estructura cristalina del caoln generando
un material amorfo. Se observa en los materiales acidificados un patrn caracterstico siendo ms notable para el
soporte KTS2M, el cual presenta perfiles de mayor intensidad (Figura 2).
RESULTADOS Y DISCUSION
600
Intensidad
500
400
300
200
100
0
2
12
22
32
42
52
62
Escala 2-Tetha
Area Espec-
400
300
200
100
0
2
12
22
32
42
52
62
Escala 2-Theta
309
En la Tabla 2 se presentan los valores de la MFA expresados en mV (milivoltios) de cada uno de los materiales
preparados y los meq n-BTA/g de catalizador gastados
cuando el sistema alcanz el equilibrio. La mxima fuerza cida representa el valor en milivoltios de la acidez del
material cuando aun no se ha iniciado la titulacin con
n-butilamina. Por otro lado, los miliequivalentes de n-butilamina gastados por gramo de catalizador representan
el total de miliequivalentes de la amina necesarios para
llevar a cabo la neutralizacin indicando el nmero total de
centros cidos [14]. Los resultados en la titulacin potenciomtrica indican una notable diferencia en la acidez desde
una MFA de 17.3 mV para el soporte KT hasta una MFA
de 225 mV para el material modificado KTS2M. Se aprecia
tambin la correspondencia con los miliequivalentes de nbutilamina gastados desde 0.75 para KT hasta 1.25 en el
caso de KTS2M. A partir de stos se puede sealar que
el tratamiento con la solucin de H2SO4 2M genera mayor
acidez en la arcilla que las otras dos soluciones de HNO3
y HCl. Entre mas elevado fue el valor de MFA, mayor el
consumo en mililitros del agente titulante. El orden de acidez en los soportes fue el siguiente segn el tratamiento:
H2SO4>HCl>HNO3.
La tabla se complementa con los valores para una circonia
sulfatada y una mordenita activada con HNO3. En ambos
casos, los valores alcanzados sobrepasan a los del caoln.
La circonia sulfatada como la mordenita activada, soportes muy cidos, servirn de referencia en la reaccin de
isomerizacin de n-pentano.
Mxima Fuer-
za cida (mV)
meq n-BTA/g
KT
17.3
0.75
KTS2M
225
1.25
KTC2M
155.1
1.10
KTN2M
148.2
1.05
ZrO2-SO4 2-
403.1
4.40
350.2
3.45
Material
Mordenita
Activada
310
Acidez Total
Acidez Dbil
Acidez Media
AcidezFuerte
210-330C
330-720C
KTS2M
0.82
0.31
0.15
0.36
KTC2M
0.80
0.30
0.19
0.31
KTN2M
0.79
0.33
0.15
0.31
Isomerizacin de n-Pentano
Un estudio sobre la actividad cataltica con los caolines
acidificados fue la deshidratacin de 2- propanol el cual
aparece en un trabajo anterior [9]. El orden de actividad cataltica mostrado fue KTS2M > KTC2N > KTN2M con conversiones entre 29-42% y selectividades hacia propileno
entre 22-39% y diisopropil ter de 59-85%. Por otra parte, se considera que la reaccin de isomerizacin se llev
a cabo mediante la deshidrogenacin del n-pentano sobre
el Pt seguido de la isomerizacin de la olefina sobre un
centro cido Brnsted para ser posteriormente hidrogenada sobre un centro metlico [ 19, 20 ]. Cabe mencionar que
debido a una posible alta concentracin de la olefina sta
no se lleg a saturar totalmente conduciendo a reacciones
de descomposicin y formacin de material carbonoso.
La mas alta conversin se obtuvo con el material Pt/
KTS2M, el cual fue el que mayor acidez arroj en las pruebas de caracterizacin mencionadas y que se correlaciona
muy bien con la poblacin de centros cidos medios y
fuertes.
La Figura 3 muestra el perfil de actividad cataltica de los
materiales, en ella se observan altas conversiones iniciales, 72 y 60%, para Pt/KTS2M y Pt/KTC2M, respectivamente. El catalizador tratado con H2SO4 se destac porque promovi hacia una significativa actividad seguido del
tratado con HCl y finalmente aquel con HNO3, aunque los
dos primeros presentaron un decremento en la conversin
de aproximadamente un 20% a los 180 minutos de reaccin. Los resultados para el caoln puro (KT) se omiten, ya
que este material no present actividad a las condiciones
antes citadas. El catalizador Pt/KTN2M mostr la menor
actividad, sin embargo, present una mayor resistencia a
la desactivacin, disminuyendo su conversin alrededor
de un 10%.
Durante el transcurso del tiempo de reaccin (180 min),
no se present una desactivacin pronunciada de los materiales en general (Fig. 3). El prototipo Pt/KTS2M fue el
que mayormente se desactiv; esto quiz debido a que
present la acidez total mas significativa. Las Figuras 4
80
% Conversion de n-pentano
70
60
50
40
30
20
10
0
25
50
75
100
125
Tiempo (min)
Pt/KTN2M
Pt/KTC2M
150
175
200
80
Pt/KTS2M
70
60
% Selectividad
50
40
30
20
10
70
60
25
50
75
100
125
150
175
200
Tiempo (min)
% Selectividad
50
<C5
iC5
>C5
40
30
20
10
0
25
50
75
100
125
150
175
200
Tiempo (min)
<C5
iC5
>C5
311
70
60
% Selectividad
50
40
30
20
10
0
0
25
50
75
100
125
150
175
200
Tiempo (min)
<C5
iC5
>C5
BIBLIOGRAFIA
1.
Material
% Conversin
% <C5
% i-C5
% >C5
Pt/Mordenita
61
48
44
Pt/ZrO2-SO4
14
80
20
Pt/KTS2M
52
15
60
25
Pt/KTC2M
41
67
28
Pt/KTN2M
26
52
41
2.
3.
4.
5.
6.
Los resultados indican un porcentaje de conversin intermedio del caoln modificado entre la mordenita activada y
la circonia sulfatada. Son interesantes los valores alcanzados por el isopentano cuando se emplea el caoln, adems, si durante el proceso de isomerizacin se generan
compuestos hidrocarbricos ramificados, stos constituiran un excelente corte para adicionar a las gasolinas de
mezclado mejorando aun mas el octanaje, mismo que se
vera fortalecido con la adicin del diisopropil ter formado
de la deshidratacin del 2-propanol [9].
CONCLUSIONES
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
312
17.
18.
313