BOMBEO HIDRAULICO

INTRODUCCION
La produccin de petrleo requiere el consumo de energa para levantar
el fluido a superficie; esta energa puede ser suministrada inicialmente
por el mismo yacimiento, pero a medida que la presin declina, se hace
necesario suministrar energa externa. La mejor manera tcnica y
econmica de producir un pozo es por flujo natural, por lo general la
mayora de los pozos son capaces de producir de esta manera en la
primera etapa de su vida; pero, una vez se finaliza esta es necesario
seleccionar un mtodo de levantamiento Artificial que sea eficiente.
Para seleccionar el mejor mtodo de levantamiento artificial primero se
debe tener en cuenta los siguientes parmetros:
Disponibilidad de fuentes de energa en superficie.
Caracterstica del petrleo que se va a producir.
La profundidad y presin esttica del yacimiento.
El ndice de produccin.
La tasa mxima permitida para que no se generen problemas de
produccin.

Los mtodos ms comunes de levantamiento artificial son: el bombeo

mecnico y el neumtico. Sin embargo en los ltimos aos el bombeo
hidrulico ha tomado gran impulso y ha mostrado buenas perspectivas
en diferentes reas.

PRODUCCION PETROLERA III

MARCO TEORICO
PRINCIPIO Y FUNCIONAMIENTO DEL BOMBEO
HIDRAULICO
PRINCIPIO
El bombeo hidrulico se basa en un principio sencillo: La presin
ejercida sobre la superficie de un fluido se transmite con igual intensidad
en todas las direcciones. As se trasmite presin desde un equipo de
bombeo centralizado o individual en la superficie a travs de una tubera
llena de lquido, hasta cualquier nmero de pozos petroleros. Aplicando
este principio es posible inyectar desde la superficie un fluido a alta
presin que va a pasar a travs de un rea reducida donde se produce
un cambio de energa potencial a energa cintica, originado a la salida
de la boquilla, y provocando de esta manera una succin del fluido de
formacin (BOMBA TIPO JET) o va a permitir accionar el pistn del
motor de la unidad de subsuelo en el fondo de pozo. El pistn motor esta
mecnicamente ligado a otro pistn que se encarga de bombear el
aceite producido por la formacin (BOMBA TIPO PISTON). Los fluidos
de potencia ms utilizados son agua y crudos livianos que pueden
provenir del mismo pozo.
FUNCIONAMIENTO

PRODUCCION PETROLERA III

En
el
sistema
de
bombeo
hidrulico
(KOBE/OIL MASTER),
el crudo o agua se toma
del
tanque
de
almacenamiento y se
alimenta a la bomba
Triplex/Mltiplex.
El
fluido
de
potencia,
ahora con la presin
aumentada
por
la
bomba
triplex,
est
controlada
por
las
vlvulas en la estacin
de control y distribuida
en uno o ms pozos. El
fluido de potencia pasa
a travs de las vlvulas del cabezal del pozo y es dirigido a la bomba
hoyo abajo. En una instalacin de bomba de pistn, este fluido de
potencia acciona el motor que a su vez acciona la bomba. El fluido de
potencia regresa a la superficie con el crudo producido y es enviado por
tubera a tanque de almacenamiento.
En cuanto a las bombas, podemos considerar dos posibilidades
extremas: las que dan un gran caudal a pequea presin y las que dan
un pequeo caudal a alta presin. La misin del primer tipo ser
evidentemente llenar rpidamente las cavidades del circuito. Las del
segundo tipo servirn para hacer subir y mantener la presin en el
circuito. Claro que en la mayora de los casos no se van a usar dos
bombas. Otras consideraciones llevan a la necesidad de construir
bombas que tengan caractersticas determinadas. As por ejemplo, nos
puede interesar bombas capaces de trabajar a dos caudales constantes:
uno alto y otro bajo, bombas de caudal regulable en uno o en dos
sentidos, bombas de potencia constante, etc. Las bombas se fabrican en
muchos tamaos y formas ya sean mecnicas o manuales; con muchos
mecanismos diferentes de bombeo dependiendo el tipo de aplicacin a
la que ser expuesta.
COMPONENTES DEL EQUIPO

PRODUCCION PETROLERA III

Los componentes que conforman el sistema de Levantamiento por

Bombeo Hidrulico pueden ser clasificados en dos grandes grupos:
Equipo de superficie
Equipo de subsuelo

EQUIPOS DE SUPERFICIE
TANQUES DE ALMACENAMIENTO, TANQUES SEPARADORES Y/O
TRATADORES
Cuando se utiliza petrleo como fluido de potencia en un sistema
abierto, dicho fluido se obtiene de tanques de almacenamiento (tanque
donde esta contenido el fluido y que se lo lleva a la bomba
Triplex/Mltiplex.) o de oleoductos, de donde se suministran al sistema
de bombeo o de distribucin. Si se est en un sistema cerrado, el fluido
de potencia, bien sea agua o petrleo es manejado en un circuito
cerrado, el cual debe disponer de su propio tanque de almacenamiento y
equipos
de
limpieza
de
slidos,
estos
equipos
operan
independientemente de las operaciones en las estaciones de
produccin.
As mismo encontramos un TANQUE SEPARADOR DE FLUIDOS, donde
el crudo de potencia mezclado con el crudo producido regresa de los
pozos para su tratamiento y reacondicionamiento.

TANQUES DE ALMACENAMIENTO

UNIDAD DE POTENCIA
El bombeo hidrulico se caracteriza por trasmitir energa en forma de
presin y caudal de fluido inyectado, (llamado fluido motriz) desde la
superficie hasta el fondo del pozo para accionar una bomba en el fondo.
Esta funcin de trasmitir energa se denomina Ley Pascal, la cual
indica que la presin aplicada a un fluido es trasmitida con la misma
4

PRODUCCION PETROLERA III

intensidad a todas las paredes que contiene el fluido. De esta forma se

trasmite energa al fondo del pozo con un alto nivel de eficiencia.

La energa del fluido motriz inyectado acciona la bomba en el fondo del

pozo. La bomba que inyecta la energa en superficie es normalmente la
bomba reciprocante de desplazamiento positivo. Quiz una de las
complicaciones del sistema es que la bomba opera al lado del pozo
donde aspira fluidos con gas en solucin y descarga a presiones
mayores a 3000 psi. Estas condiciones complican el trabajo de la bomba
reciprocante de desplazamiento positivo.
SISTEMA DE POTENCIA HIDRULICO
Los motores hidrulicos son los ms comnmente utilizados, su
funcionamiento se basa en la transformacin de la potencia hidrulica
del fluido en potencia mecnica. A diferencia de los sistemas
electromecnicos, donde la potencia es transmitida a travs de
engranajes y palancas, en un sistema con fluidos estos elementos se
sustituyen, parcial o totalmente, por tuberas de conduccin que llevan
el fluido a presin a los pistones de inyeccin. El fluido que ms se utiliza
es el aceite debido, principalmente, a sus propiedades lubricantes en
aplicaciones que involucran grandes cargas. En los sistemas hidrulicos
es comn utilizar presiones que varan entre los 70 y 140 kg/cm 2. Las
ventajas del motor hidrulico con respecto al elctrico pueden resumirse
principalmente en:
Fcil variacin de velocidades, regulando el volumen de
fluido.
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PRODUCCION PETROLERA III

 La relacin entre el torque y la velocidad es

aproximadamente lineal.
Permite paradas y arranques rpidos debido al pequeo
momento de inercia.
Permite relaciones bajas de peso potencia, lo que posibilita
alcanzar altas velocidades de inyeccin del material

FLUIDO MOTOR O DE POTENCIA

Los fluidos empleados con ms frecuencia son agua o crudos livianos
provenientes del pozo, pero todo depende de las condiciones del mismo.
Por condiciones ambientales y de seguridad es preferible utilizar agua.
La inyeccin del fluido de potencia requiere de un sistema hidrulico
instalado en superficie, que posee un equipo de tratamiento para
eliminar el gas y los slidos indeseados que se encuentren en el fluido a
ser inyectado. Es recomendable realizar un tratamiento a los fluidos que
se utilizan como fluidos motrices, el objetivo de tratar el fluido es
mejorar la vida til de los equipos de fondo y superficie. El fluido motriz
tratado se almacena para alimentar la bomba de superficie
considerando requerimientos de presin y de alimentacin.
El fluido motriz constituye la parte esencial del bombeo hidrulico,
porque es el encargado de trasmitir la energa a la bomba de subsuelo;
por lo tanto su calidad, especialmente el contenido de slidos es un
factor importante que determina la vida til de las bombas.

PRODUCCION PETROLERA III

BOMBAS

DE

SUPERFICIE
Bombas triplex o mltiplex de alta presin estn diseadas
especialmente para este sistema de levantamiento artificial. Las que se
emplean generalmente, son las triplex. Las presiones de operacin de
estas bombas fluctan generalmente entre 2.000 y 4.000 psi y ratas de
fluido motriz del orden de hasta 5.000 BFPD. Normalmente se usan
bombas de desplazamiento positivo, cuyos dimetros de pistn varan
dependiendo de la cantidad de fluido motriz y la presin a manejar.

Las bombas de desplazamiento positivo funcionan de acuerdo a una ley

antigua, que dice que dos cosas no pueden ocupar el mismo
espacio al mismo tiempo. Si la lnea de descarga se bloquea, el pistn
o el embolo, no podr desplazar el fluido en el cilindro y la presin
aumentara.
Las bombas de desplazamiento positivo usan motores a gas, elctricos o
diesel.

PRODUCCION PETROLERA III

A)

BOMBAS

Estas
bombas
de: mbolo,
metal, vlvula tipo

TRIPLEX:
constan
Camisa
bola.

de

B) BOMBAS MLTIPLEX:
Tienen un terminal de potencia y una de fluido. El terminal de potencia
comprende, entre otras partes: el cigeal, la biela y los engranajes. El
terminal de fluido est formado por pistones individuales, cada uno con
vlvulas de retencin y descarga. Usualmente, estas vlvulas estn
provistas de resorte. Las bombas mltiplex ms comnmente instaladas
en el campo son las de configuracin horizontal y las que comnmente
llamamos bombas de fluido motriz. Las bombas mltiples usualmente
varan sus pistones entre 1
y
2
y sus caudales entre
500 y
3.000 BFPD.

PRODUCCION PETROLERA III

BOMBA DE FLUIDO MOTRIZ

El fluido del recipiente de acondicionamiento o tanques separadores
alimenta la bomba de fluido motriz en la superficie (bombas mltiples o
triples) que proporciona el lquido presurizado para operar la bomba
hidrulica en el subsuelo. La bomba de fluido motriz se impulsa con un
motor elctrico, a diesel o a gas.
Componentes de la bomba:
mbolos de acero al carburo.
Vlvula para alivio de presin.
Interruptores de seguridad.
Mltiples opciones para impulsar la bomba.
Eleccin de tamaos de los mbolos y camisas para proporcionar
el volumen y presin requeridos para el funcionamiento de las
unidades de produccin en el subsuelo.

Velocidad de la bomba:
Las bombas KOBE estn diseadas para carreras relativamente cortas y
de alta eficiencia. En trminos de velocidad, las velocidades son
similares al bombeo de varillas. Por ejemplo, 80 carreras de 12" por
minuto en una bomba KOBE/OILMASTER tienen la misma velocidad que
una unidad de varilla que funcione a 15 carreras de 64" por minuto.

BOMBA KOBE TRIPLEX PARA ALTA

PRESION DE
BOMBEO

PRODUCCION PETROLERA III

BOMBAS HIDRULICAS
TRIPLEX

UNIDAD UNIDRAULIC
Los fluidos producidos son enviados por una lnea de flujo a la batera de
produccin y el fluido motriz se limpia de impurezas por medio de
separadores tipo Cicln los cuales deben desarenarlo, para ser
utilizado por la bomba de superficie que lo enva hacia el fondo a alta
presin.

VENTAJAS - UNIDAD UNIDRAULIC

Opera independiente para cada pozo.
No requiere de otros equipos de produccin, para separar el gas,
limpiar eficientemente el fluido motriz y separar el crudo del agua.
Unidad compacta y fcilmente instalable, compatible para BH tipo
pistn y jet.
Junto al fluido motriz, se puede inyectar qumicos para tratar las
emulsiones e inhibir la corrosin.

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PRODUCCION PETROLERA III

SISTEMAS

DE

CONTROL

MLTIPLES DE CONTROL
Cuando se opera una cantidad apreciable de pozos desde una batera
central, se suele usar un mltiple de control para dirigir los flujos
directamente a cada uno de los pozos. Para regular y/o distribuir el
suministro de fluido de potencia a uno o ms pozos, se usan varios tipos
de vlvulas de control. La vlvula ms comn a todos los sistemas de
bombeo libre
es la de
cuatro vas o
vlvula de
control
del
cabezal
del pozo.

Los mltiples de control deben proporcionar:

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PRODUCCION PETROLERA III

 Presin nominal de trabajo de 5000 psi.

Un diseo que permita que una o ms unidades de potencia se
conecten.
Facilidad de conectarse con estaciones de pozos adicionales.
Tuberas con capacidad adecuada para resistir la presin prevista
de operacin.
TABLERO DE CONTROL
Es muy comn en las aplicaciones petroleras generalmente para este
caso se utiliza un panel Murphy con indicadores y controles de lmite
para garantizar la seguridad en el arranque, operacin y apagado, los
controles siempre deben mantenerse calibrados con el fin de lograr una
proteccin adecuada para el personal y equipos. Los dispositivos
estndar generalmente proveen el monitoreo de:

Bajo nivel de lubricante de la bomba

Bajo nivel de lubricante de empaques
Alta presin en la descarga
Baja presin en la descarga
Alta presin en la succin
Baja presin en la succin
Vibracin de bomba y motor
Alta temperatura de motor

LUBRICADOR
Es una pieza de tubera extendida con una lnea lateral para desviar el
flujo de fluido cuando se baja o se extrae la bomba del pozo. Tambin se
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PRODUCCION PETROLERA III

utiliza para controlar la presencia de gases corrosivos que pueden

obstaculizar la bajada de la bomba o su remocin del pozo.

EQUIPOS DE SUBSUPERFICIE
SISTEMA DE FLUIDO DE POTENCIA
En los sistemas de bombeo hidrulico, el fluido motor transmite la
potencia a la bomba de subsuelo y, a la vez, lubrica todas las partes
mviles de la misma. El transporte del fluido de potencia y del fluido
producido se realiza a travs de un sistema o arreglo de tuberas que
depende del sistema de fluido de potencia elegido.
En los sistemas hidrulicos de bombeo de pozos petroleros Kobe/Oil
master hay dos circuitos de fluido de potencia bsicos: EL FLUIDO DE
POTENCIA ABIERTO (OPF) Y EL SISTEMA DE FLUIDO DE POTENCIA
CERRADO (CPF).
Se lo denomina sistema de fluido abierto, porque permite que el fluido
de potencia agotado se mezcle con el fluido producido, se designa as
para distinguirlo del sistema de fluido do potencia cerrada, que
mantiene el fluido de potencia separado del fluido producido.

SISTEMA DE FLUIDO DE POTENCIA CERRADO (CPF)

En este caso, el fluido de potencia no se mezcla con el fluido

producido, lo cual hace necesario el uso de tres tuberas en el fondo
del pozo: una para inyectar el fluido de potencia, una de retorno del
mismo y otra del fluido de produccin.
El sistema de fluido de potencia cerrado (CPF) proporciona un mtodo
de retorno, del fluido de potencia del motor de la bomba que se
encuentra en fondo de pozo a la superficie a travs de un canal
separado. De esta manera, no se mezcla con el fluido de produccin.
En efecto, el fluido de potencia hidrulica est en un "circuito
cerrado". El mismo fluido se usa una y otra vez slo con la adicin de
un volumen pequeo para reponer algn volumen perdido. El fluido
de reposicin reemplaza al fluido usado para lubricar el extremo de la
bomba de pistn hoyo abajo. El fluido de potencia usado se puede
seleccionar de una amplia variedad de fluidos disponibles, pero el
ms comn es el crudo limpio o agua producidos. Por cuanto el fluido
de potencia en el sistema cerrado no se mezcla con el fluido de
produccin, la fuente principal de contaminacin del fluido se elimina.
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PRODUCCION PETROLERA III

As, el sistema CPF asegura una larga vida til de la bomba

proporcionando mejor calidad del fluido de potencia.

SISTEMA DE FLUIDO DE POTENCIA ABIERTO (OPF)

En el sistema de fluido de potencia abierto, el fluido motor se mezcla
con el fluido del pozo, lo cual hace necesario el uso de dos tuberas
en el fondo: una para inyectar el fluido de potencia y otra para el
retorno de la mezcla. En el sistema OPF, la bomba superficial obtiene
crudo limpio (o agua) de un tanque do asentamiento o de un

recipiente separado/reservorio.

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PRODUCCION PETROLERA III

Hay
cuatro
bsicas
hoyo
en el sistema OPF, quo son:

disposiciones
abajo

INSERCIN FIJA:
En este sistema, la bomba hoyo abajo se inserta en una sarta
pequea adentro de la tubera de produccin. El fluido do
potencia de entrada va hacia abajo a travs de la pequea
sarta interior, y el fluido de produccin ms el fluido de
potencia regresan arriba a travs del espacio anular entro las
dos sartas. Gas libre se produce a travs del espacio anular
del tubo de produccin y la tubera de revestimiento.

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PRODUCCION PETROLERA III

TUBERA DE REVESTIMIENTO FIJA:

En este sistema, la bomba hoyo abajo se inserta en cualquier
tamao de tubo y se apoya en un obturador de la tubera de
revestimiento. El fluido de potencia de entrada va hacia abajo
en esta sarta de tubo y el fluido de produccin ms el fluido
de potencia regresan hacia arriba en el espacio anular. Todo
el gas libre se debe producir a travs de la bomba.

PARALELA LIBRE:
En este sistema se tiene dos sartas conectadas
independientemente en el fondo a travs de un bloque de
cruceta, adems se tiene una vlvula fija recuperable. La
bomba es circulada hacia el fondo en la sarta de mayor
dimetro, y se lo asienta en la vlvula fija; tambin podemos
observar un collar en la parte superior que servir como sello
en esa rea. Una vez que comienza la circulacin continua
del fluido de potencia funciona el motor de la bomba. El
fluido de produccin ms el fluido de potencia van a travs
del bloque de cruceta y regresa hacia superficie a travs de
la sarta de menor dimetro. El gas libre es producido a travs
del espacio anular de la tubera de revestimiento produccin.

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PRODUCCION PETROLERA III

TUBERA DE REVESTIMIENTO LIBRE:

En este sistema, se inserta una sarta y se la apoya en el
obturador de la tubera de revestimiento. La bomba es
circulada hacia el fondo dentro de esta y cuando el sistema
est en funcionamiento, el fluido de potencia ms el fluido de
produccin se produce hacia superficie en el espacio anular
de la tubera de revestimiento. Todo el gas libre se debe
producir a travs de la bomba.

BOMBAS HIDRULICAS
Existen dos tipos bsicos
levantamiento artificial:

de

configuraciones

de

este

tipo

de

BOMBA FIJA:
La bomba es fijada al final de la sarta de tubera de produccin. En
esta configuracin la bomba reposa sobre un zapato asentado en la
tubera que debe tener un dimetro interno mayor que el dimetro
externo de la bomba. El fluido de potencia es enviado a travs de la
tubera de produccin y el fluido de inters es producido a travs del
espacio anular entre la tubera de produccin (TUBING) y la tubera
de revestimiento (CASING).
La sarta por la cual fluye el fluido de potencia es usualmente de ,
1 o 1 dependiendo del tamao de la tubera de produccin.

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PRODUCCION PETROLERA III

 DISEO LIBRE DE BOMBA:

La bomba es fijada a la profundidad deseada dependiendo de las
necesidades energticas del fluido, de esta forma permite la
circulacin en el fondo del pozo.
Los fabricantes (TRICO-KOBE, NATIONAL, DRESER, ARMCO), presentan
tablas con las especificaciones bsicas de las bombas, a partir de las
cuales se puede seleccionar el tipo de bomba deseado.

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PRODUCCION PETROLERA III

INSTALACIN DE UNA BOMBA EN EL FONDO DE POZO

BOMBA HIDRULICA TIPO JET

Se basa en el principio de VENTURI, que consiste en el paso de un fluido
a travs de un rea reducida donde se produce un cambio de energa
potencial a energa cintica, originado a la salida de la boquilla, y
provocando de esta manera una succin del fluido de formacin. Estos
fluidos entran en un rea constante llamada garganta, luego la mezcla
de los fluidos sufre un cambio de energa cintica a potencial a la
entrada de un rea expandida llamada difusor, donde la energa
potencial es la responsable de llevar el fluido hasta la superficie.

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PRODUCCION PETROLERA III

DESCRIPCIN DE LAS BOMBAS HIDRULICAS TIPO JET

Es un tipo especial de bombas de subsuelo que a diferencia de las de
pistn que operan por medio de un pistn de bomba reciprocante de
desplazamiento positivo accionado por un pistn motriz acoplado, no
emplea partes mviles y ejecuta su accin de bombeo mediante la
transferencia de momentun entre el fluido motriz y el fluido de
produccin que se produce al mezclarse estos, pasando a travs de la
unidad de subsuelo. Con las bombas hidrulicas tipo Jet, siempre se
tiene un sistema de fluido motriz abierto.
La ausencia de partes mviles estrechamente ajustadas permite a la
bomba jet tolerar fluidos de produccin, fluidos motrices abrasivos y
corrosivos que para el caso de otros sistemas el levantamiento artificial
son limitaciones importantes.
Otra ventaja de las bombas jet es la solides de la seccin de trabajo, que
hace que pueda adaptarse a casi cualquier completacin de fondo de
pozo, frecuentemente se pueden obtener tasas de produccin ms altas
que con las bombas de pistn, por lo que se recomienda su uso en pozos
con altos ndices de productividad (IP), as como tambin en pozos con
presencia de gas y arena. Estas bombas no son aplicables a todos los
pozos, pues necesitan presiones de succin relativamente altas para
evitar cavitacin y no requerir altas potencias.
ELEMENTOS QUE CONFORMAN LA BOMBA JET
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PRODUCCION PETROLERA III

N0ZZLE (BOQUILLA)
Es una herramienta fabricada por aleacin para soportar altas presiones,
la caracterstica de esta boquilla es que en el extremo superior tiene un
dimetro ms grande que en el extremo inferior. Esto para crear mayor
velocidad y menor presin a la salida de la boquilla.
El fluido motriz pasa a travs de esta boquilla donde virtualmente toda
su presin se transforma en energa cintica.
THROAT (GARGANTA)
Tambin se lo conoce como tubo de mezcla, es en donde se mezcla el
fluido inyectado y el fluido producido. La caracterstica es que a lo largo
del tubo el dimetro va aumentando.
ESPACIADOR
Es una herramienta que se coloca entre la boquilla y la garganta. Es aqu
en donde entra el fluido producido para mezclarse con el fluido
inyectado.
DIFUSOR
Tiene un rea expandida donde la velocidad se transforma en presin
suficiente para levantar los fluidos a la superficie.

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PRODUCCION PETROLERA III

BOMBA JET CLAW CONVENCIONAL

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PRODUCCION PETROLERA III

En pozos con tubera de revestimiento (CASING) deteriorado, es

recomendable utilizar solamente este tipo de bomba, debido a que la
presin de retorno por el espacio anular es baja. Se utiliza comnmente
para la produccin continua de los pozos y para pruebas de produccin.
Se desplaza y se recupera hidrulicamente. La Bomba Jet Claw
Convencional se aloja en una camisa deslizable o en una cavidad.

BOMBA JET CLAW REVERSA

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PRODUCCION PETROLERA III

Este tipo de bomba se utiliza para pozos exploratorios, arenados y para

recuperacin de cidos y solventes en pozos que han recibido
tratamientos. Se utiliza frecuentemente para obtener datos del
yacimiento en forma instantnea, por cuanto es necesario solamente
desplazar los fluidos que se ubican en la tubera de produccin
(TUBING), para que inmediatamente se obtenga el fluido de formacin.
Esta bomba se aloja en una camisa deslizable de circulacin, es
desplazada y recuperada de manera rpida y efectiva con unidad de
cable delgado (SLICK LINE) a travs de la tubera de produccin
(TUBING).

ANLISIS COMPARATIVO DE LA BOMBA JET CONVENCIONAL CON

LA BOMBA JET REVERSA
Para este anlisis se ha tomado en cuenta la estructura de cada bomba,
la posicin de boquilla y garganta y la va de inyeccin del fluido motriz.
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PRODUCCION PETROLERA III

La ubicacin de la boquilla y garganta es diferente en los dos tipos de

bombas.
La va de inyeccin del fluido motriz cuando se usa una bomba jet
reversa es por el anular (el fluido ingresa por la parte inferior de la
bomba) y el fluido motriz + produccin retorna por el TUBING. En este
caso la boquilla se encuentra abajo y la garganta arriba.

La va de inyeccin con la bomba jet convencional es por el tubing

(fluido motriz ingresa por la parte superior de la bomba) y el fluido
motriz mas el fluido de produccin retorna por el espacio anular. En este
caso la boquilla est arriba y la garganta abajo.
Los resultados en superficie se obtienen en menor tiempo cuando se usa
la bomba jet reversa. La inyeccin del fluido motriz por el anular tiene
que desplazar el fluido contenido en el tubing que es de menor volumen
que el fluido contenido en el anular, de tal forma que en superficie se
obtiene el fluido de potencia ms el fluido de produccin en menor
tiempo.
La bomba jet convencional se baja y se recupera hidrulicamente,
mientras que la bomba jet reversa se baja y se recupera con WIRE LINE.
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PRODUCCION PETROLERA III

DIFERENCIAS ENTRE LA BOMBA JET CONVENCIONAL Y LA BOMBA

JET REVERSA
BOMBA JET CONVENCIONAL

Esta bomba se desplaza hidrulicamente

Los resultados de las pruebas se realizan en mayor tiempo
Estas bombas se recuperan hidrulicamente
La inyeccin del fluido motriz se realiza mediante el tubing
Tiene presiones altas de operacin

BOMBA JET REVERSA

Esta bomba se desplaza con WIRE LINE

Los resultados se obtienen en menor tiempo
Esta bomba se recupera con WIRE LINE
La inyeccin del fluido motriz se lo realiza mediante el CASING
Las presiones de operacin son bajas

BOMBA HIDRAULICA TIPO JET

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PRODUCCION PETROLERA III

CICLO DE INSTALACIN Y OPERACIN

PUMP IN
En este ciclo la bomba de fondo se encuentra asentada
en el final de la sarta o est en proceso de ensamble, la
bomba de alimentacin circula los fluidos y estos pueden
fluir libremente a lo largo del pozo.

OPERACIN
El fluido de potencia pone en funcionamiento la bomba
de fondo una vez que la bomba est asentada en la
posicin adecuada junto con la vlvula de fluido de
potencia, una vez que se cumple este ciclo, el fluido de
potencia circula por una vlvula de escape que
comunica con el espacio anular y dicho fluido vuelve a
superficie.

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PRODUCCION PETROLERA III

PUMP OUT
La vlvula de flujo se abre y permite el paso de fluido de
potencia a travs del espacio anular, permitiendo as el
flujo a travs de la bomba, en esta ocasin fluido de
potencia y de produccin suben a superficie.

OPERACIN DE LA BOMBA TIPO JET

Realiza la accin de bombeo mediante la transformacin
de energa entre dos corrientes de fluido en movimiento. El
fluido de potencia a alta presin aplicada desde superficie,
pasa a travs de la boquilla donde su energa potencial
(presin) es convertida en energa cintica (velocidad). El
fluido de produccin es succionado y mezclado con el
fluido de potencia en la garganta de la bomba y en su paso
al difusor adquiere la presin suficiente para ser llevado a
superficie.
La capacidad de levantamiento de una bomba jet est en
funcin de la velocidad del fluido de potencia y de la
relacin de reas entre la boquilla y la garganta ya que
esto determina la velocidad de la mezcla que sale de la
garganta. Las profundidades varan de 1.000 a 20.000 pies
con tasas de produccin de 100 a 10.000 BFPD.
Para un tamao de boquilla especfico, al reducir la
garganta aumentara la velocidad del fluido motriz a la
salida de la garganta, incrementando la capacidad del
levantamiento, reduciendo de esta forma el fluido motriz.
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PRODUCCION PETROLERA III

Las presiones de operacin ms usuales varan en un rango de 2.000 a

4.000 psi. Los sistemas hidrulicos en superficie utilizan bombas triplex
o multiplex que alcanzan potencia de 30 a 625 Hp.
La bomba tipo jet no requiere varillas ni cables elctricos para
transmisin de energa y puede ser instalada o retirada del fondo del
pozo hidrulicamente. No nos olvidemos que los fluidos producidos
pueden ser usados como fluido de potencia en varios pozos.
APLICACIONES DEL BH TIPO JET
En el caso de evaluaciones o producciones tempranas se requiere
de una unidad de superficie porttil. En pozos productores se
requiere de una unidad estacionaria.
El fluido motriz que se puede utilizar en este sistema es agua,
petrleo, diesel u otros, el fluido de retorno puede ser almacenado
en tanques en locacin o enviado a una estacin de produccin,
permitiendo medir, en los dos casos, el caudal de inyeccin,
produccin y gas.
Con este tipo de levantamiento artificial no existen limitaciones de
profundidad o temperatura, la bomba Jet puede ser instalada en
completaciones de fondo simples o dobles.
Para que el sistema funcione se requiere en superficie de una
unidad de bombeo de alta presin que puede ser de
desplazamiento positivo, un separador y un cabezal.
VENTAJAS
Consta de once partes, ninguna de ellas mviles.
Son construidas en acero de alta calidad con tratamiento trmico, lo cual prologa su
vida til en ambientes severos.
Puede desplazarse o recuperarse hidrulicamente.
Aplicable en pozos exploratorios, de desarrollo o produccin.
Puede realizar cierre en fondo para restauracin de presiones.
Los Memory Gauges para P y T pueden alojarse dentro de la bomba.
Trabaja en pozos direccionales, horizontales o verticales.

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PRODUCCION PETROLERA III

 Puede generar diferenciales de presin en la formacin, sin necesidad de hacer

cambio de bomba.
Obtencin inmediata de los datos del yacimiento como el IP, presin de reservorio y
presin de fondo fluyente.
Los costos operativos son bajos.

BOMBA HIDRAULICA TIPO PISTON

El principio de operacin de una bomba de pistn hoyo abajo es
extremadamente simple. El motor es accionado por el fluido de potencia
controlado por la vlvula del motor. El pistn del motor lleva una varilla
(que acciona hidrulicamente la vlvula) que conecta al pistn de la
bomba. El diseo KOBE utiliza varillas y pistones que son huecos de
modo que la misma presin del fluido de potencia se ejerce en las
mismas reas superior e inferior, de modo que el conjunto est siempre
en equilibrio hidrulico total.
Las bombas de pistones estn formadas por un conjunto de pequeos
pistones que van subiendo y bajando de forma alternativa de un modo
parecido a los pistones de un motor a partir de un movimiento rotativo
del eje. Estas bombas disponen de varios conjuntos pistn-cilindro de
forma que mientras unos pistones estn aspirando liquido, otros lo estn
impulsando, consiguiendo as un flujo menos pulsante; siendo ms
continuo cuantos ms pistones haya en la bomba; el liquido pasa al
interior del cilindro en su carrera de expansin y posteriormente es
expulsndolo en su carrera de compresin, produciendo as el caudal.
Las bombas tipo pistn no son aconsejables en pozos con alta relacin
gas-aceite ya que si el fluido de produccin contiene mucho fluido
gaseoso, la capacidad de manejar el fluido liquido disminuye cada vez
que el gas aumente, lo que traduce baja eficiencia.

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PRODUCCION PETROLERA III

FUNCIONAMIENTO DE LA BOMBA
COMIENZO DE LA CARRERA DESCENDENTE
El motor de la bomba es mostrado en la figura, en
donde el fluido motriz a alta presin se dirige
directamente a la parte superior del pistn de la bomba.

FIN DE LA CARRERA DESCENDENTE

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PRODUCCION PETROLERA III

Cuando el pistn alcanza el fin de la carrera, el dimetro

reducido en la parte superior de la varilla del pistn
permite que el fluido de alta presin entre hacia la parte
baja del motor.

COMIENZO DE LA CARRERA ASCENDENTE

Con la vlvula del motor en posicin para subir, como se
muestra en la figura, la direccin de flujo cambia, entonces la
bomba comienza a hacer la carrera ascendente.

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PRODUCCION PETROLERA III

FIN DE LA CARRERA ASCENDENTE

Cuando el pistn encuentra el fin de la carrera ascendente, el
dimetro reducido cerca del extremo ms bajo de la vlvula de la
varilla, conecta el rea bajo la vlvula hacia la descarga, o lado
de baja presin del motor.

PRINCIPALES ASPECTOS
HIDRAULICO TIPO PISTON

DEL

DISEO

DEL

BOMBEO

Desplazamiento de la bomba.
Desplazamiento del motor.
Friccin en la bomba.
Clculos de presin.
Potencia.

CONSIDERACIONES DEL DISEO

Tipo de Sistema (abierto o cerrado).

Arreglo de tubera de produccin.
Eleccin de bombas de superficie.
Diseo del sistema de limpieza del fluido motriz.

COMPARACIN DE LA BOMBA TIPO JET CON LA BOMBA TIPO

PISTON
Las bombas hidrulicas de pistn son aplicables en pozos con
producciones medianas y altas, con bajas presiones de fondo, pero
debe tenerse mucho cuidado en pozos con alta relacin Gas Petrleo (GOR), o con presencia de arena, las bombas tipo jet tiene
la capacidad de manejar volmenes extremadamente altos,
adems puede trabajar con slidos y fluidos corrosivos.
En la bomba tipo Jet, las partes internas pueden ser reemplazadas
fcilmente en el campo y solamente tienen dos partes sujetas a
desgaste (boquilla y garganta). La ausencia de partes mviles,
como en las bombas tipo pistn, estrechamente ajustadas permite
a la bomba jet tolerar fluidos de formacin y motriz abrasivos y

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PRODUCCION PETROLERA III

corrosivos. La solidez de la accin de trabajo de la bomba jet hace

que pueda adaptarse a cualquier completacin de fondo del pozo.
Frecuentemente con las bombas tipo jet se puede obtener tasas
de produccin ms altas que con las bombas de pistn.
El costo de mantenimiento de la bomba tipo jet es menor,
comparado al costo de mantenimiento de la bomba pistn.
El tiempo de reparacin de la bomba jet es menor que la bomba
tipo pistn.
CAPACIDADES DE FUNCIONAMIENTO DEL BOMBEO HIDRAULICO
Las capacidades de funcionamiento significativas de este sistema de
levantamiento artificial incluyen:
Caudales de produccin desde 100 hasta 15000 BPD, ajustables
en la superficie.
Profundidades de operacin mayores de 15000 pies.
Seleccin de bombas de chorro de pistn de desplazamiento
positivo para que funcionen en tubos de 2" a 4.
Las bombas de chorro manejan altas relaciones de gas/petrleo, y
fluidos del pozo que son arenosos, corrosivos o de alta
temperatura.
Uso de agua o crudo producido como fluido de potencia.
Sistemas de fluido de potencia cerrados para que las instalaciones
de la bomba de pistn aslen el fluido de potencia de la produccin
Las bombas de chorro y de pistn pueden encajar intercambiadas
en el mismo conjunto del fondo del pozo.

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