MTG Insdfhj

INFORMACIN GENERAL/NDICE
Programa de productos Tailor Made
I2
Frmulas y definiciones
I4
Tablas de roscas
I 11
Medicin de superficies
I 14
Tolerancias de agujero
I 16
Preguntas frecuentes
I 18
I1
Utfyllnadsbild till I-kap.indd 1
2009-08-19 10:05:07
MTG09 Information_Index_I01-13.indd 1
2009-11-30 10:12:02
Informacin general/ndice: Tailor Made
Torneado general
Una rpida oferta de precios

Fcil tramitacin del pedido
Una entrega competitiva
Tronzado y ranurado
Opciones de herramienta adicionales diseadas para requisitos concretos

Adems de un amplio programa estndar, podemos ofrecerle
herramientas para otras medidas en trminos de herramientas estndar. En nuestra oferta Tailor Made, puede especificar
sus propias dimensiones sin tener que pagar el precio de una
herramienta especial.
Roscado
Descargue la Gua de seleccin de herramientas Tailor Made

en formato PDF en nuestra pgina:
www.coromant.sandvik.com
Si necesita informacin concreta, pngase en contacto con su
representante local Sandvik Coromant ms cercano.
Fresado
Taladrado
Mandrinado
Portaherramientas/
Mquinas
Materiales
Informacin
general/ndice
I
I2
2009-11-30 10:12:03
Las gamas de productos disponibles como Tailor Made son:

Tronzado y ranurado
Plaquitas CoroCut
Plaquitas T-Max Q-Cut
Mangos CoroCut/T-Max Q-Cut
Mangos T-Max Q-Cut MBS
Tronzado y ranurado
Roscado
Plaquitas CoroThread 266
Plaquitas U-Lock
Roscado
Planeado
Fresas con plaquitas redondas CoroMill 200
Fresas para operaciones en "plunge" CoroMill 210
Fresas de planear CoroMill 245
Fresas para escuadrar CoroMill 290
Fresas con plaquitas redondas CoroMill 300
Plaquitas CoroMill Century
Fresado
Fresas de disco
Plaquitas para fresas de disco CoroMill 331
Fresas de disco CoroMill 331
Fresas CoroMill 331 con asientos fijos
Plaquitas para fresas T-Max Q-Cut
Fresas T-Max Q-Cut
Taladrado
Planeado de fundicin: automocin

Fresa ajustable Sandvik Auto-AF
Plaquitas para fresado Lnea T
Fresas Lnea T
Fresa Sandvik Auto para mandrinar cilindros
F
Mandrinado
Fresado de ranuras
Fresas para ranurar CoroMill 390
Fresas de filo largo CoroMill 390
Fresas para ranurar CoroMill 490
Fresas para ranurar CoroMill 790 Al
Taladrado corto: brocas Delta
Aplicaciones
Brocas CoroDrill Delta-C 840
Brocas CoroDrill Delta-C 850 Al
Brocas CoroDrill Delta-C 415.5
Brocas Coromant Delta
Portaherramientas/
Mquinas
Taladrado corto: brocas U

Aplicaciones
Brocas CoroDrill 880
Brocas bidiametrales y con chafln CoroDrill 880
Brocas Coromant U
Brocas bidiametrales y con chafln Coromant U
Brocas T-MAX U
Materiales
Taladrado de agujeros profundos

Cabezas para taladrar T-MAX
Informacin
general/ndice
I
I3
A
Torneado general
Informacin general/ndice: Tailor Made
2009-11-30 10:12:05
Torneado general
Informacin general/ndice: frmulas y definiciones
Frmulas y definiciones
vc =
Velocidad del husillo (n)

(rpm)
Dm n
vc 1000
n=
1000
Velocidad de arranque de viruta

(Q)
(cm/min)
x Dm
Potencia neta (Pc)

(kW)
Q = vc ap fn
Pc =
vc ap fn kc
60 10
Fresado
Fuerza de corte especfica (kc)

(N/mm)
Im
Tc =
kc = kc1 hm-mc 1 -
fn n
0
100
Tiempo de mecanizado (Tc)

(min)
Espesor medio de la viruta (hm)
360 fn ap
2 ap
iC arccos 1 iC
Taladrado
Plaquitas redondas
(mm)
hm =
Nota: arc cos en grados
Portaherramientas/
Mquinas
hm = fn sin kr
Materiales
Informacin
general/ndice
Dimetro mecanizado
mm
ap
Profundidad de corte
mm
fn *)
Avance por vuelta
mm/r
vc
Velocidad de corte
m/min
Velocidad del husillo
rpm
Pc
Potencia neta
kW
cm/min
Tc
Tiempo de mecanizado
min
Im
Longitud mecanizada
mm
hm
Espesor medio de la viruta
mm
hex
Espesor mximo de la viruta
mm
kc
Fuerza de corte especfica
N/mm
kc1
Fuerza de corte especfica vlida para

hm= 1 mm
N/mm
mc
Factor de correccin para valor real de hm
kr
ngulo de posicin
ngulo de desprendimiento de viruta
Radio de punta
mm
Rmx.
Profundidad del perfil
SCL
Longitud de corte espiral
grados
(avance axial).
Espesor mximo de la viruta (hex)

Plaquitas redondas
(mm)
hex = fn
4 ap 2 ap
iC
iC
Formas de plaquita: C, D, S, T, V, W
(mm)
hex = fn sin kr
Dm
*) En tronzado y ranurado, tambin se utilizan fnx (avance radial) y fnz
Mandrinado
Formas de plaquita: C, D, S, T, V, W
(mm)
Unidad
mtrica
Parmetro Significado
Longitud de corte espiral (SCL)

Torneado exterior o interior (recto)
(mm)
Dm
SCL =
Refrentado
(mm)
SCL =
1000
Dm1 + Dm2
2
Corte cnico
(mm)
lm
SCL =
fn
1000
Roscado
Velocidad de corte (vc)

(m/min)
lm1
fn
lm2 =
Dm1 + Dm2
2
(lm1( +
1000
lm2
fn
Dm1 Dm2
2
Torneado
Tronzado y ranurado
Profundidad del perfil (Rmx.)

(m)
Rmx. =
fn2 125
re
I4
2009-11-30 10:12:06
A
Torneado general
Tronzado y ranurado
B
Torneado de roscas
apx
Avance radial
mm
Pasada real (en una serie de 1 a nap)
ap
Profundidad de rosca total
nap
Nmero de pasadas
1 pasada
= 0.3
2 pasada
=1
3 pasada
=x-1
Ejemplo:
Roscado exterior
Paso:
ap:
nap:
1.5 mm
0.94 mm
6 pasadas
Clculos
apx 1 =
apx 2 =
apx 3 =
apx 4 =
apx 5 =
apx 6 =
mm
Resultados
0.94
5
0.94
5
0.94
5
0.94
5
0.94
5
0.94
0.3 = 0.23
1 = 0.42
2 = 0.59
3 = 0.73
4 = 0.84
5 = 0.94
1 pasada, penetracin
Fresado
Condiciones
= 0.23 mm
0.42 - 0.23 = 0.19 mm

0,59 - 0,42 = 0.17 mm
Taladrado
nap - 1
Unidad
mtrica
0,73 - 0,59 = 0.14 mm
0.84 - 0.73 = 0.11 mm
Mandrinado
apx =
ap
Roscado
Frmulas para calcular la penetracin de cada pasada en una serie

reducida.
0.94 - 0.84 = 0.10 mm
Portaherramientas/
Mquinas
Materiales
I5
Informacin
general/ndice
2009-11-30 10:12:06
Torneado general
Fresado
Tronzado y ranurado
B
(m/min)
Avance por diente (fz)

(mm)
Dcap n
Roscado
vc 1000
mm
fz
Avance/diente
mm
zn
Nmero total de dientes de la fresa
piezas
zc
Nmero eficaz de dientes
piezas
vf
Avance de mesa
mm/min
fn
Avance/rev
mm
ap
mm
Pc 30 10
vc
Velocidad de corte
m/min
ngulo de desprendimiento de viruta
ae
Empae
mm
rpm
Pc
Potencia neta
kW
Mc
Par de apriete
Nm
cm/min
Espesor medio de la viruta (hm). Para filo recto.
hm
Espesor medio de la viruta
mm
Fresado lateral
(mm)
hex
Espesor mximo de la viruta
mm
kr
ngulo de posicin
grados
Dm
Dimetro mecanizado (dimetro de la

pieza)
mm
Dw
Dimetro no mecanizado (dimetro de la

pieza)
mm
vfm
Avance de mesa de la herramienta a Dm

(dimetro mecanizado)
mm/min
1000
Dcap

(Q)
(cm/min)
vf
Q=
n zc
Avance de mesa o velocidad de

avance (vf)
(mm/min)
ap ae vf
1000
Par (Mc)
(Nm)
vf = fz n zc
Mc =
Fresado
ap ae vf kc
Pc =
60 106
Planeado
Si la pieza est centrada respecto a la fresa.
(mm)
hm =
180 sin
kr ae fz
Dcap arcsin
ae
Dcap
Nota: arc cos y arc sen en grados

(N/mm)
kc = kc1 hm-mc 1 -
0
100
Mandrinado
2 ae
Dcap
Portaherramientas/
Mquinas
Dcap arccos 1 -
Materiales
360 sin kr ae fz
hm =
Taladrado
Unidad
mtrica
Dimetro a profundidad de corte real, ap
n=
Potencia neta requerida (Pc)

(kW)
Dcap
vc =
fz =

(rpm)
Si no se conoce el valor de 0, utilice 0 = 0,

que se convierte en:
kc = kc1 hm-mc
Informacin
general/ndice
I
I6
2009-11-30 10:12:07
A
Torneado general
Frmulas para fresas especficas

Fresas con filo recto
Dcap = Dc +
Planeado (pieza centrada)

filo recto y fresado lateral
(ae >Dcap/2) mm.
fz =
tan kr
hex
sin kr
fz =
hex Dcap
Roscado
Fresado lateral (ae >Dcap/2)

filo recto mm.
2 ap
Tronzado y ranurado
Dimetro de corte mx. a

una profundidad especfica
mm.
2 sin kr Dcap ae ae

mm.
Dcap = Dc +iC (iC 2 ap)
Fresado
Fresas con plaquitas redondas
E
fz =
hex iC
2 ap iC ap
Taladrado
Planeado plaquita redonda

(ae >Dcap/2) mm.
Fresado longitudinal (ae<Dcap/2) y plaquita redonda (ap<iC/2) mm.

hex iC Dcap
4 ap iC ap Dcap ae ae
Mandrinado
fz =
Fresas para ranurar de punta esfrica
fz =
D3 hex
Dcap
Materiales
Avance por diente (mm/

diente), fresado lateral.
Dcap = D3 (D3 2 ap)
D3 hex
fz = D (D
cap
cap 2 ae)
I
I7
Informacin
general/ndice
Avance por diente (mm/

diente), fresa centrada.
Portaherramientas/
Mquinas
G
mm.
2010-01-27 11:32:29
Torneado general
Mecanizado en rampa circular interior (3 ejes) o fresado circular

(2 ejes)
Tronzado y ranurado
vfm
= n fz zc
Avance perifrico
(mm/min)
vf =
vfm (Dm Dcap)

Dm
Avance centro
herramienta
(mm/min)
Roscado
Mecanizado en rampa circular

o fresado circular para ampliar
un agujero
eff
Profundidad del corte

radial
(mm)
Dm Dw
4 (Dm Dcap)
ae eff =
Mecanizado en rampa circular

en pieza enteriza
Versin calculada
En una pieza enteriza donde

Dm
Dw = 0 y ae eff =
2
Avance por diente
(mm)
fz = hex
fz =
hex
1 cos b
1-
hex
sin b
2 * ae eff
Dcap
Portaherramientas/
Mquinas
Fresado circular con rotacin

en el recorrido de la herra
mienta de corte, Dvf1
Mecanizado en rampa circular exterior (3 ejes) o fresado circular

(2 ejes)
Versin calculada
vfm = n fz zc
vf =
fz =
vfm (Dm + Dcap)

Dm
Avance centro herramienta

(mm/min)
Avance por diente
(mm)
hex
sin b
Dw Dm
4 (Dm + Dcap)
b = arccos
1-
2 * ae eff
Dcap
Materiales
ae eff =
Avance perifrico
(mm/min)
Mandrinado
Dvf
Avance por diente

(mm)
Taladrado
b = arccos
Dvf1 =
Al ampliar un agujero
Fresado
Dvf = Dm-Dc
Informacin
general/ndice
I
I8
2009-11-30 10:12:13
Taladrado
n=
1000
vf
mm
Dc
vc
Velocidad de corte
m/min
rpm
cm/min
fn
Avance por vuelta
mm/r
fz
Avance/filo
mm
vf
Velocidad de penetracin
mm/min
Tc
Tiempo de mecanizado
min
Im
Mecanizado de la longitud de taladrado
mm
Pc
Potencia neta
kW
Mc
Par de apriete
Nm
Ff
Fuerza de avance
Tiempo de mecanizado (Tc)

(min)
Dc fn vc
Tc =
Potencia neta requerida (Pc)

(kW)
Pc =
Dimetro de broca
vf = fn n

(Q)
(cm/min)
Q=
Dc
Velocidad de penetracin (vf)

(mm/min)
Avance por vuelta (fn)

(mm/r)
fn =
vc 1000
lm
vf
Par (Mc)
(Nm)
fn vc Dc kc
Mc =
240 10
Pc 30 10
Tronzado y ranurado
Dc n
Roscado
vc =

(rpm)
Unidad
mtrica
Fresado

(m/min)
A
Torneado general
E
(Nm/mm)
Fuerza de avance (Ff)

(N)
Para brocas de plaquita intercambiable:

(CoroDrill 880)
fz= fn
kr= 88
0= 15
F
Mandrinado
Para brocas enterizas: (CoroDrill Delta-C, tipo

840)
fz= fn/2
kr= 70
0= 30
Taladrado
0
100
-m
kc = kc1 (fz sin kr) c 1 -
CoroDrill 880
D
Ff 0.5 kc c fn sin kr
2
Mandrinado y trepanado
Pc =
ap fn kc vc
60 10
1-
ap
Dc
Potencia neta (Pc)

(kW)
Portaherramientas/
Mquinas
fn = zc fz
Unidad
mtrica
zc
Nmero eficaz de dientes *)
piezas
ap
mm
fz
Avance por diente (plaquita)
mm/r
*) Nota: zc = 1 para mandrinado escalonado
Materiales
vf = fn n
Fuerza de avance (Ff)

(N)
Ff 0.5 ap fn kc sin kr
Encontrar otras frmulas en Taladrado
I
I9
Informacin
general/ndice
Avance por vuelta (fn)

(mm/r)
Velocidad de penetracin
(mm/min)
2009-11-30 10:12:14
Torneado general
Tronzado y ranurado
Roscado
Nueva calculadora de datos de corte

Intuitiva y fcil de utilizar
La calculadora de datos de corte de Sandvik Coromant est diseada para solucio
nar la mayor parte de los problemas de clculo que surgen en el rea de mecanizado.
Es una calculadora intuitiva, de manejo muy sencillo. Entre los usuarios se incluyen
programadores, operarios, maquinistas, supervisores, encargados, diseadores y
otros.
Como usuario, slo tiene que elegir el parmetro que desee calcular, seleccionar la
frmula adecuada en el men de la pantalla e introducir los datos que vaya pidiendo
la calculadora. Esto supone que el usuario no necesita memorizar ninguna frmula
de mecanizado.
La calculadora de datos de corte de Sandvik Coromant tambin funciona como una
calculadora matemtica estndar. Es posible realizar los clculos en mtrica o en
pulgadas.
Calculadora mtrica/pulgadas
Tamao 80x125x15 mm
Fresado
Mdulo de datos de corte
Torneado, fresado, taladrado y mandrinado
Ejemplo para CoroDrill 880
Taladrado
Software para clculos
Mandrinado
Portaherramientas/
Mquinas
El mdulo de datos de corte se puede descargar de Internet sin coste

en la pgina: http://www.coroguide.com o en: www.coromant.sandvik.
com
Inversin
Material
Calidad
Dimetro
Profundidad del
agujero
Rendimiento
Materiales
Informacin
general/ndice
Gua Plura
Seleccin de herramientas, datos de corte y programacin de CoroMill
Plura y CoroMill 316.
Disponible en CD-ROM, n. de pedido: C-2948:063.
I 10
2009-11-30 10:12:19
A
Torneado general
Informacin general/ndice: tablas de roscas
Tablas de roscas
Roscado: informacin general
Tronzado y ranurado
B
Derecha/
Izquierda
Roscado exterior
Roscado
Roscado interior
D
Agujero mn.
(mm)
0.2 2 mm
10
CoroCut MB
CoroCut XS
0,5 3 mm
32 8 h.p.p.
0,5 8 mm
32 3 h.p.p.
12
T-Max U-Lock 166
T-Max U-Lock 166
25
CoroThread 266
10 5 h.p.p.
CoroThread 266
0,5 2 mm
32 14 h.p.p.
0,5 8 mm
32 3 h.p.p.
T-Max Twin-Lock
4
CoroMill 328
CoroMill Plura
Fresado
10 5 h.p.p.
60
T-Max Twin-Lock
1.5 5 mm
16 5 h.p.p.
0,5 2.5 mm
32 11 h.p.p.
Taladrado
Paso
0,7 3 mm
27 10 h.p.p.
Mandrinado
CoroTurn XS
0,5 2 mm
32 18 h.p.p.
G
Portaherramientas/
Mquinas
Paso
40
CoroMill328
1.5 6 mm
16 4 h.p.p.
I
I 11
Materiales
CoroMill327
Informacin
general/ndice
12
1 4.5 mm
24 5 h.p.p.
2009-12-09 11:00:11
Torneado general
Tronzado y ranurado
Recomendaciones para agujeros roscados

La mayor parte de las tablas que incluyen recomendaciones
sobre tamaos de broca para roscar no son vlidas para las
brocas modernas, como CoroDrill Delta-C, que normalmente
producen un agujero ligeramente ms pequeo pero de
mayor precisin que las brocas convencionales HSS (acero
rpido). Si se utilizan las recomendaciones de dimetro de
broca convencionales, se podra llegar a romper el macho.
Para tamaos de agujero mayores, utilice brocas
CoroDrill 880.
Para achaflanar, utilice una broca especfica (CoroDrill
Delta-C tipo 841) o la fresa especfica CoroMill Plura,
CoroMill 327 o CoroMill 328. Si desea ms informacin,
consulte la pgina D 126.
Roscado
Fresado
CoroDrill 880
Taladrado
Dc
Mandrinado
Roscado con macho

Rosca
Paso
Dimetro de broca
Dc mm
Brocas recomendadas
M14
M16
M18
M20
M22
M24
M27
M30
M33
M36
M39
2.00
2.00
2.50
2.50
2.50
3.00
3.00
3.50
4.00
4.00
4.00
12.00
14.00
15.50
17.50
19.50
20.90
23.90
26.40
29.40
32.00
35.00
880-D1200
880-D1400
880-D1550
880-D1750
880-D1950
880-D2090
880-D2390
880-D2640
880-D2940
880-D3200
880-D3500
Portaherramientas/
Mquinas
Roscas ISO mtricas
Materiales
Informacin
general/ndice
I
I 12
2009-11-30 10:12:26
CoroDrill Delta-C
Roscas ISO mtrica y en pulgadas
Roscado con macho
.272" 5/16-24 UNF

.315" 3/8-16 UNC
0.75
1.0
0.75
1.0
0.75
1.5
1.25
1.5
1.5
1.0
5.30
7.00
7.30
9.00
9.25
10.50
10.80
12.50
14.50
15.00
R841-0530-30-A1A
R841-0700-30-A1A
R841-0730-30-A1A
R841-0900-30-A1A
R841-0925-30-A1A
R841-1050-30-A1A
R841-1080-30-A1A
R841-1250-30-A1A
R841-1450-30-A1A
R841-1500-30-A1A
0.7
0.8
1.8
1.25
1.5
1.75
2.0
2.0
3.70
4.65
5.55
7.40
9.30
11.20
13.10
15.10
R841-0370-30-A1A
R841-0465-30-A1A
R841-0555-30-A1A
R841-0740-30-A1A
R841-0930-30-A1A
R841-1120-30-A1A
R841-1310-30-A1A
R841-1510-30-A1A
0.7
0.8
1.0
1.0
1.25
1.5
1.75
2.0
2.0
2.5
3.0
3.30
4.20
5.00
6.00
6.75
8.50
10.25
12.00
14.00
17.50
21.00
0.5
0.75
1.0
5.50 R841-0550-30-A1A
7.25 R841-0725-30-A1A
11.00 R841-1100-30-A1A
1.5
1.5
1.75
1.75
1.5
1.5
1.75
1.75
.453" 1/2-20 UNF
M14 2.0
M14 2.0
.482" 9/16-12 UNC

.532" 5/8-11 UNC
2.0
2.0
2.5
M16 2.0
M16 2.0
M18 2.5
M20 2.5
2.0
2.0
.650" 3/4-10 UNC

.689" /4-16 UNF
Roscas finas
MF6 0.75
MF8 1.0
MF8 0.75
MF10 1.0
MF10 0.75
MF12 1.5
MF12 1.25 .421" 1/2-13 UNC
MF14 1.5
MF16 1.5
MF16 1.0
Tronzado y ranurado
2.5
1.25
1.25
Roscado
M10
M10
M12
M12
.201" 1/4-20 UNC

.260" 5/16-18 UNC
Dc
3.35
3.40
4.25
4.30
5.00
5.10
6.60
6.85
6.90
8.00
8.60
8.70
10.30
10.40
11.50
12.10
12.25
13.50
14.10
14.25
15.50
16.50
17.50
Paso
0.7
0.7
0.8
0.8
1.0
1.0
Fresado
M8 1.25
M8 1.25
Tamao en pulgadas
Taladrado
Rosca
M4 0.7
M4 0.7
M5 0.8
M5 0.8
M6 1.0
M6 1.0
Brocas recomendadas
R841-0335-30-A1A
R841-0340-30-A1A
R841-0425-30-A1A
R841-0430-30-A1A
R841-0500-30-A1A
R841-0510-30-A1A
R841-0660-30-A1A
R841-0685-30-A1A
R841-0690-30-A1A
R841-0800-30-A1A
R841-0860-30-A1A
R841-0870-30-A1A
R841-1030-30-A1A
R841-1040-30-A1A
R841-1150-30-A1A
R841-1210-30-A1A
R841-1225-30-A1A
R841-1350-30-A1A
R841-1410-30-A1A
R841-1425-30-A1A
R841-1550-30-A1A
R841-1650-30-A1A
R841-1750-30-A1A
.516" 9/16-18 UNF
Mandrinado
Rosca laminada
M4 0.7
M5 0.8
M6 1.0
M8 1.25
M10 1.5
M12 1.75
M14 2.0
M16 2.0
.217" 1/4-28 UNF
R841-0675-30-A1A
R841-0850-30-A1A
R841-1025-30-A1A
R841-1200-30-A1A
R841-1400-30-A1A
Materiales
Roscas finas
MF6 0.5
MF8 0.75
MF12 1
.335" 3/8-24 UNF
Portaherramientas/
Mquinas
Fresado de roscas
M4
M5
M6
M7
M8 1.25
M10 1.5
M12 1.75
M14 2.0
M16 2.0
M20
M24
A
Torneado general
I 13
Informacin
general/ndice
2009-11-30 10:12:27
Torneado general
Tronzado y ranurado
La textura superficial generada en la pieza puede describirse
mediante tres parmetros bsicos:
Perfil P
Perfil primario (P del ingls "primay"), perfil global.
Perfil W
Perfil de ondulacin (W del ingls "waviness")
Perfil R
Perfil de rugosidad (R del ingls "roughness"). El perfil R se
calcula utilizando un filtro de corte para eliminar las compo
nentes de onda larga del perfil P. El perfil R es, por tanto, una
modificacin intencionada del perfil P.
Roscado
Informacin general/ndice: medicin de superficies
Base de evaluacin
Fresado
Cuando se mide la textura superficial, la evaluacin se suele basar en una longitud de referencia especifi
cada. Si la longitud de referencia no viene determinada en el dibujo del diseo de la pieza, debe determi
narla la persona que mida la textura superficial.
Longitudes medidas
lt = longitud total (comprende las longitudes de inicio, evaluacin y
parada).
ln = longitud de evaluacin (comprende cinco veces la longitud de
referencia como estndar).
lr = longitud de referencia.
Taladrado
Ir
In = 5 x Ir
It
Parmetros basados en el perfil R:
Mandrinado
Los parmetros ms habituales en el perfil R son:

Ra
Lnea media
Ejemplo de indicacin en el
dibujo:
3.2
Portaherramientas/
Mquinas
Materiales
Evaluacin de la desviacin media aritmtica del perfil estudiado.

Ra Rugosidad media del perfil
Valor medio de todas las desviaciones de la lnea recta dentro de la longitud
de evaluacin, sin tener en cuenta la direccin vertical. Esto implica que es
imposible, dado un valor de Ra, determinar si las desviaciones son crestas
o valles. El valor de Ra no se ve afectado de forma significativa por las
desviaciones individuales, lo que implica que existe el riesgo de ignorar una
cresta o una estra de gran tamao.
Los valores de Ra ms habituales para superficies metlicas se encuentran
entre 0.02 m y 3.5 m, cuanto ms bajo sea el valor, ms fina ser la
superficie (0.02 m = espejo).
Ra = 2 m
Ra = 2 m
La textura superficial parece muy distinta pero tiene el

mismo valor de Ra.
Informacin
general/ndice
I
I 14
2009-12-09 13:28:31
Rz2
Rz3
Rz4
Rz5
dibujo:
Rz=
In1
In2
In3
In4
Rz8
Rz1 + Rz2 + Rz3 + Rz4 + Rz5

5
In5
Rz Altura mxima del perfil (promedio)

La altura mxima del perfil es el valor medio de las alturas individuales del perfil, Rz, que se obtienen entre la mayor altura de cresta y la
mayor profundidad de valle dentro de las longitudes de referencia incluidas en la longitud de evaluacin. Normalmente se incluyen cinco
longitudes de referencia, pero este nmero puede variar para los equipos de medicin modernos. El valor de Rz en la longitud de referencia
que muestra la desviacin ms elevada se denomina Rzmx.o Rmx..
Tronzado y ranurado
Rz1
A
Torneado general
Informacin general/ndice: medicin de superficies
Rt4
Rt Altura total del perfil

La altura total del perfil es la suma de la altura de la mayor cresta y de la profundidad del mayor valle del perfil dentro de la longitud de
evaluacin (que suele ser cinco veces la longitud de referencia). Un solo valor de Rt (sin combinar con Rz o Ra) es una de las exigencias ms
rgidas del perfil R.
Fresado
dibujo:
Roscado
Rt
E
Rp3
Rp4
dibujo:
Rp5
Rp=
Rp2
Taladrado
Rp2
Rp1 + Rp2 + Rp3 + Rp4 + Rp5

5
Rp Altura mxima de cresta (promedio)

La altura mxima de cresta del perfil es el valor medio de las mayores alturas individuales de cresta del perfil, Rp, que se obtienen dentro
de la longitud de referencia. El parmetro de rugosidad superficial, Rp, junto con, Rz, puede ofrecer informacin acerca de las caractersticas
superficiales.
Mandrinado
Rp1
Profundidad del perfil

Ejemplo de indicacin
en el dibujo:
Rmr70%/c =1
In
20
40
60
80 100%
Proporcin de
material
Rmr Proporcin de material (curva de Abbot-Firestone)

El mtodo ms adecuado para obtener una medida de la capacidad de desgaste de un elemento es evaluar la proporcin de material de
su superficie. Rmr se indica en %. La evaluacin de la proporcin de material es un mtodo sencillo que se utiliza para indicar el nivel de
defecto de una superficie.
Materiales
c Nivel de referencia
Portaherramientas/
Mquinas
I 15
Informacin
general/ndice
2009-12-09 13:28:32
Torneado general
Tronzado y ranurado
Informacin general/ndice: tolerancias de agujero
Las dimensiones de un agujero se pueden dividir en tres
parmetros:
El valor nominal (el valor terico exacto)
La calidad de tolerancia (designacin IT segn ISO)
La posicin de la tolerancia (designado por letras mayscu
las segn ISO)
Roscado
Fresado
Dmx.menos Dmn.es la calidad de tolerancia, tambin llamada IT.
Gama de dimetros, D (mm)

D>1830
D>3050
D>5080
D>80120 D>120180 D>180250
0.006
0.008
0.009
0.011
0.013
0.015
0.018
0.020
0.008
0.009
0.011
0.013
0.016
0.019
0.022
0.025
0.029
0.012
0.015
0.018
0.021
0.025
0.030
0.035
0.040
0.046
IT8
0.018
0.022
0.027
0.033
0.039
0.046
0.054
0.063
0.072
IT9
0.030
0.036
0.043
0.052
0.062
0.074
0.087
0.100
0.115
IT10
0.048
0.058
0.070
0.084
0.100
0.120
0.140
0.160
0.185
IT11
0.075
0.090
0.110
0.130
0.160
0.190
0.220
0.250
0.290
IT12
0.120
0.150
0.180
0.210
0.250
0.300
0.350
0.400
0.460
IT13
0.180
0.220
0.270
0.330
0.390
0.460
0.540
0.630
0.720
Mandrinado
IT6
IT7
Rodamientos
Agujeros para
roscar con machos
sin ranuras
Agujeros normales
para roscar
Cuanto ms bajo sea el valor de IT, ms estrecha ser la tolerancia.

La tolerancia de una clase IT se incrementa para los dimetros
mayores.
Portaherramientas/
Mquinas
D>1018
0.005
D>610
IT5
Ejemplos
Anchura de
herramienta D>36
Taladrado
Ejemplo:
Materiales
Nominal
Valor nominal:
15.00 mm
Calidad de
tolerancia:
0.07 mm (IT 10 segn ISO)
Posicin:
por encima de 0 (H segn ISO)
Informacin
general/ndice
I
I 16
2009-12-09 13:28:32
A
Torneado general
Informacin general/ndice: tolerancias de agujero
Tolerancias de agujero y de eje

La tolerancia de agujero se suele hacer corresponder con la tolerancia del eje que
debe ajustarse en el agujero.
Tronzado y ranurado
Ejemplo:
Agujero
20 mm h7
Roscado
Eje
20 mm h7
Fresado
La posicin de tolerancia de agujero se indica con letras minsculas que se corres

ponden con las tolerancias de agujero. En la figura siguiente se ofrece una visin de
conjunto:
Taladrado
El ms habitual
El agujero es mayor que

el eje
El eje es mayor que el

agujero
Mandrinado
Portaherramientas/
Mquinas
Ajuste suelto
Ajuste forzado
Interferencia
Apriete (= juego negativo) (uniones fijas)

Materiales
Juego (rodamientos)
Ajuste deslizante
I 17
Informacin
general/ndice
2009-12-09 13:28:32
Torneado general
Tronzado y ranurado
Informacin general/ndice: preguntas frecuentes
Preguntas frecuentes
Dnde puede encontrar informacin sobre distintos temas
Dnde puedo encontrar los datos de corte?
L as recomendaciones de velocidad de corte y avance estn incluidas en el catlogo principal, excepto las recomendaciones de
avance para herramientas de fresado, en la pgina D 192.
No obstante, las recomendaciones de datos de corte para evitar o solucionar problemas estn incluidas en esta gua.
Qu mtodo y herramienta debo utilizar?
Roscado
En la primera parte de cada captulo de producto, titulada Aplicacin, se ofrece la informacin general relativa a la eleccin de
herramientas y su aplicacin para conseguir un buen resultado.
Fresado
Taladrado
Captulo
Torneado, tornofresado
A3
D 80
Tronzado y ranurado
B3
D 84
Roscado, fresado de roscas
C3
D 95
Fresado
D3
Taladrado, mecanizado en rampa circular
D 102
E3
M
andrinado y escariado, mecanizado en rampa/fresado
circular
D 103
F3
Portaherramientas/mquinas
G3
Ya he seleccionado un producto, dnde puedo encontrar ms informacin?

La informacin especfica sobre cada producto se encuentra en la ltima seccin de cada captulo, titulada Productos:
Captulo
Mandrinado
Torneado general (incl. todas las herramientas CoroPlex)
Portaherramientas/
Mquinas
A 93
Tronzado y ranurado
B 49
Torneado de roscas
C 37
Fresado
D 133
Taladrado
E 49
Mandrinado y escariado
F 37
G 57
Resolucin de problemas
Cada captulo de producto tiene una seccin dedicada a la resolucin de problemas.
Materiales
Captulo
Informacin
general/ndice
Torneado en general
A 89
Tronzado y ranurado
B 47
Torneado de roscas
C 34
I 18
2009-12-09 13:28:33
D 128
Taladrado
E 44
Mandrinado y escariado
F 34
G 55
Mquinas-herramienta
Captulo
Centros de torneado
G 22
Centros de mecanizado
D 10
G 26
Mquinas multi-tarea/mecanizado
A 72
D 80
G 28
Mquinas/mecanizado de piezas pequeas
A 82
G 32
Torneado general
Fresado
B
Tronzado y ranurado
Roscado
D
Materiales de la herramienta de corte
Recomendaciones de calidad
A 146
B 70
C 51
D 188
E 64
F 61
Tabla general de calidades (tipo de recubrimiento, etc.)
H 11
Informacin bsica: qu es PVD, CVD, cermica, etc.
H3
A 89
B 48
C 35
D 128
E 46
F 34
H 10
A 22
B9
D 32
E 16
Nueva clasificacin de materiales, incluyendo:

valores de kc
descripcin de distintos materiales de trabajo
influencia de los elementos de aleacin, etc.
H 16
L ista de referencias cruzadas: nuevo MC frente a CMC y

frente al estndar local
H 37
A 145
B 67
C 50
F 60
I2
Frmulas
I4
Agujeros roscados
I 11
I 14
I 16
Materiales de la pieza
Portaherramientas/
Mquinas
E 50,
D 186 E 58, E 60
I 19
Materiales
Captulo
Programas Tailor Made
I
Informacin
general/ndice
Informacin adicional
4
Mandrinado
Captulo
Cmo se mecanizan los distintos materiales de la pieza de
trabajo
Economa de fabricacin
Taladrado
Tipos de desgaste de plaquita
Fresado
Captulo
2009-12-09 13:28:33
Torneado general
Torneado en general
Seleccin de herramienta, plaquita y portaherramientas
Pgina
Tronzado y ranurado
Quiero maximizar la productividad, qu debo tener en cuenta para elegir las herramientas?
A5
Necesito una descripcin breve de las herramientas disponibles para tornear.
A 6A 9
Qu tipo de forma de plaquita debo elegir?
A 14, A 48A 52,

A 59A 61
Cmo se determina el tamao del radio de punta?
A 17, A 63
Cundo y cmo puedo utilizar una plaquita Wiper?
A 18, A 94A 97
Cmo se selecciona la plaquita correcta?:

Roscado
por geometra
A 19, A 98, A 108
por calidad
A 21, A 147
por geometra y calidad
A 24, A 27, A 29, A 33,

A 36, A 39, A 45
E
stoy considerando realizar una operacin de torneado de piezas duras en lugar de una de rectificado. Cmo se
debe hacer?
A 40
Fresado
Tienen agujeros para refrigerante todas las barras CoroTurn 107 y CoroTurn 111?
S, todas las barras tienen agujeros para refrigerante excepto las barras antivibratorias de tamao ms pequeo.
Taladrado
Mandrinado
Portaherramientas/
Mquinas
Cmo se aplican y utilizan las herramientas
Pgina
Qu debo tener en cuenta al preparar la aplicacin?
A4
Cmo afectan avance, velocidad y profundidad de corte a la vida til de la herramienta?
A 12
D
ebo evitar que haya que cambiar la plaquita en mitad de una operacin de acabado. Cmo puedo predecir vida til
de la herramienta?
A 37
Qu puedo hacer para minimizar la desviacin de la herramienta en operaciones de torneado interior?
A 62
Cmo puedo mejorar el control de viruta?
A 91
Cmo puedo reducir los problemas de vibracin?
A 92
Montaje, ajuste y mantenimiento de la herramienta
Pgina
Cmo puedo comprobar que la altura del centro de la plaquita es correcta?
A 67
Tengo una barra CoroTurn SL (570). Cunto la puedo recortar?
A 68
Cmo puedo medir el desplazamiento de la herramienta en una mquina multi-tarea?
A 80
Se puede utilizar una barra para mandrinar con planos en un manguito EasyFix?
S
, se puede utilizar pero no es posible ubicar la altura central correcta de la barra porque las barras con planos no
tienen ranura.
Materiales
H
Desgaste de herramienta y calidad de la pieza
Pgina
Consulte Resolucin de problemas
A 89A 92
Informacin
general/ndice
I
I 20
2009-12-09 13:28:33
Torneado general
Pgina
Cul es la mejor geometra para tronzar sin tetones ni rebabas?
B 15, B 17
Necesito que la base quede plana al crear una ranura radial. Qu geometra debo seleccionar?
B 21
Cul es el mejor tipo de plaquita y geometra para mecanizar piezas duras?
B 9, B 20, B 30
Tronzado y ranurado
Tronzado y ranurado
Pgina
Debo utilizar fluido de corte para tronzar?
B8
Cmo se pueden evitar las vibraciones?
B 6, B 46
Qu debo considerar a la hora de tronzar sobre un agujero taladrado?
B 17
Cmo puedo evitar problemas con las rebabas?
B 18
Cul es el mejor mtodo para ranurar en desbaste? Ranurado mltiple o torneado en "plunge"?
B 22
Roscado
Fresado
Tienen radio Wiper las plaquitas CoroCut para tronzar y ranurar, y cules son sus ventajas?
S
, las geometras TF y CF disponen de radio Wiper, que tiene un efecto positivo sobre el acabado superficial del
tronzado y ranurado.
Taladrado
Puedo duplicar el avance con una plaquita Wiper en tronzado y ranurado?

N
o. La principal ventaja del radio Wiper en las geometras TF y CF es que se consigue mejor acabado superficial. Si
se incrementa demasiado la velocidad de avance, se dificulta la formacin de viruta y esto tiene un efecto negativo
sobre la vida til de la herramienta.
Cul es el efecto "Wiper" en torneado axial con una plaquita CoroCut?

A
l realizar operaciones de torneado con geometras TM o TF es necesario incrementar la velocidad de avance en di
reccin axial, para doblar/inclinar el mango/la plaquita y conseguir la incidencia. Esto es lo que se denomina efecto
"Wiper", que ofrece excelentes acabado superficial y productividad.
F
Mandrinado
Qu debo utilizar para aprovechar la tecnologa Wiper en operaciones de ranurado frontal?

U
tilice CoroCut en geometra TF. Adems, con la geometra TF se facilita la salida de viruta de la pieza y por ello la
operacin es ms segura y con mejor acabado superficial.
Pgina
Cmo se monta correctamente una plaquita con sujecin por efecto elstico?
B7
Desgaste de herramienta y calidad de la pieza
Pgina
Consulte Resolucin de problemas.
B 47B 48
G
Portaherramientas/
Mquinas
Materiales
I 21
Informacin
general/ndice
2009-12-09 13:28:33
Torneado general
Roscado
Pgina
Tronzado y ranurado
Cmo se define una rosca?
C6
Cundo es preferible fresar una rosca en lugar de tornearla?
C 8, D 96
Cul es la diferencia entre roscado de perfil completo, de perfil en V y multi-diente?
C 5, C 13
Cul es la diferencia entre las geometras A, F y C?
C 12
Necesito una descripcin breve de las herramientas disponibles para roscar.
C 10, D 95, I 11
Cul es la diferencia entre las roscas exteriores a derechas y a izquierdas?
C 27, C 33, D 97
Cmo se selecciona la placa de apoyo que ofrezca el ngulo de inclinacin correcto?
C 16
Qu dimetro de fresa debo elegir para conseguir un perfil de rosca de precisin?
D 97
Dnde puedo encontrar el valor RPRG para CoroMill Plura?
D 99
Pgina
Cul es la diferencia entre penetracin en flanco, incremental y radial?
C 14
Cmo se debe aplicar el refrigerante?
C 18
Cmo se consigue el mejor control de viruta?
C 19
Cules son los principales factores para conseguir una buena calidad de rosca?
C 21, C 26, C 32
Taladrado
Qu tipo de mquina-herramienta se requiere para fresar roscas?
D 98
Pgina
Qu se debe tener en cuenta cuando se prepara una herramienta para tornear roscas?
C 19
Desgaste de la herramienta
Pgina
Se produce un desgaste en incidencia anmalo en un lado del filo?
C 35
Calidad de las piezas
Pgina
No es correcto el perfil de la rosca?
C 34
Roscado
Fresado
Mandrinado
Portaherramientas/
Mquinas
Materiales
Informacin
general/ndice
I
I 22
2009-12-09 13:28:33
Torneado general
Pgina
Me gustara maximizar la productividad.
D 16
Necesito una descripcin breve de las herramientas y aplicaciones de fresado disponibles.
D 6D 8
Necesito informacin sobre geometras de plaquita.
D 13, D 134, D 180
Tronzado y ranurado
Fresado
Necesito informacin sobre seleccin de calidades.
D 188D 191, H 14
Cmo selecciono el mango correcto para una fresa?
G 42
Pgina
Cmo afecta el espesor de la viruta a la recomendacin de avance?
D 20
Qu significa rotacin al entrar en el corte?
D 25
Cmo puedo evitar la vibracin al fresar un ngulo?
D 26
Cmo puedo minimizar el riesgo de vibracin al fresar?
D 30, D 130
Tiene algn efecto sobre la vida til de la herramienta el uso de refrigerante?
D 28
Qu debo tener en cuenta al fresar distintos tipos de materiales?
D 32D 41
Qu mtodo produce menos desviacin al fresar paredes delgadas?
D 31, D 52, D 59
Cul es la manera ms eficiente de mecanizar cavidades profundas?
D 117
Cmo se hacen agujeros con herramientas de fresado?
D 102D 114
Cules son las ventajas del fresado trocoidal?
D 41, D 94, D 121
Roscado
Fresado
Taladrado
Cmo se debe ajustar CoroMill Century?
D 145
Necesito informacin sobre el reafilado de la fresa CoroMill Plura?
D 181
Pgina
La vida til de la herramienta se ve limitada por un gran desgaste en entalladura. Qu puedo hacer?
D 39, D 129
Pgina
No consigo el acabado superficial que se podra esperar de la operacin realizada. Por qu?
D 29, D 131
G
Portaherramientas/
Mquinas
Pgina
Mandrinado
F
Materiales
I 23
Informacin
general/ndice
2009-12-09 13:28:33
Torneado general
Taladrado
Pgina
Tronzado y ranurado
Debo elegir una broca de plaquita intercambiable o una de metal duro integral?
E5
Qu geometra y calidad debo elegir para mecanizar distintos materiales con CoroDrill 880?
E 52E 53
Qu tipo de broca debo utilizar para taladrado en "plunge"?
E 36
Cmo selecciono el mango correcto para la herramienta de taladrado?
G 47
Qu significa tolerancia H8?
I 16
Pgina
Qu aspectos hay que tener en cuenta para ajustar la broca en la mquina?
E 6, E 42
Qu debo tener en cuenta para taladrar en distintos materiales de pieza?
E 16E 17
Es posible taladrar una superficie inclinada?
E 22
Cmo puedo mejorar la evacuacin de viruta?
E 7, E 15
Puedo generar un agujero que sea mayor que la broca?
E 32, E 35, E43
Puedo utilizar CoroDrill 880 para una operacin de mandrinado?
E 34
Cmo debo realizar el agujero gua antes de taladrar con CoroDrill 805?
E 19
Pgina
Cmo preparo el adaptador de broca ajustable?
E 32E 33
Dnde puedo encontrar informacin sobre el reafilado de la broca CoroDrill Delta-C?
E 62E 63
Pgina
Se produce astillamiento en el filo. Qu puedo hacer?
E 48, E 46
Pgina
Qu es lo ms importante para conseguir una buena calidad de agujero?
E8
El agujero taladrado es demasiado grande, cul es el problema?
E 44
Roscado
Fresado
Taladrado
Mandrinado
Portaherramientas/
Mquinas
Mandrinado
Pgina
Cmo selecciono el portaherramientas correcto para la herramienta de mandrinar?
G 50
Qu geometra y calidad debo seleccionar para mandrinado de precisin?
F 25, F 47, F 50
Qu geometra y calidad debo seleccionar para mandrinado en desbaste?
F 18
Informacin
general/ndice

Materiales
I 24

F 5, F 31
Debo elegir mandrinado con varios filos, mandrinado escalonado o mandrinado con un solo filo?
F 6F 7
Debo elegir CoroBore 820 o Duobore?
F 6, F 16
Cundo debo elegir Silent Tools (herramientas antivibratorias)?
F 41F 42
Qu dimetro de fresa debo elegir para conseguir un perfil de rosca de precisin?
F 46, F 50
B
Tronzado y ranurado
Cundo es preferible el escariado al mandrinado de precisin?
A
Torneado general
Cul es la precisin de ajuste de CoroBore 825 y de la cabeza para mandrinado de precisin 391.37A
Cules con las recomendaciones de refrigerante para mandrinar?
F 12
Qu debo considerar a la hora de mecanizar un agujero ciego?
F 19, F 31
Cul es el mejor mtodo para conseguir tolerancia de agujero estrecha con una herramienta de mandrinado de
precisin?
F 29
Puedo realizar operaciones exteriores con una herramienta de mandrinar?
F 30
Cmo superar la vibracin?
F 34
Qu aspectos hay que tener en cuenta para mandrinar a traccin?
F 30
Cmo puedo conseguir el mejor rendimiento con CoroBore 820?
F 20
Es necesario ajustar los datos de corte para mandrinar con grandes voladizos?
F 38, F 42, F 47
Qu datos de corte debo utilizar al aplicar una herramienta de mandrinar?
F 10
Qu aspectos hay que tener en cuenta para mecanizar agujeros de gran dimetro?
F 18
Cul es la mxima desviacin de un escariador?
F 32
Pgina

Cmo preparo la herramienta de mandrinar en desbaste para operaciones de mandrinado con varios filos, mandri
nado escalonado o mandrinado con un solo filo?
F 39, F 43, F 45
Cmo preparo el dimetro ajustable de CoroBore 825 o de la cabeza de mandrinado de precisin 391.37A/B?
F 28F 29
Dispone la cabeza de mandrinado de precisin 391.37B de contrapeso? Cmo se debe ajustar este peso?
F 52
Qu mantenimiento requiere una herramienta de mandrinar?
F 13
Pgina
Cmo analizo el desgaste de la plaquita?
H 10
Pgina
Qu aspectos hay que tener en cuenta para conseguir una buena calidad de agujero?
F 12
Fresado
Pgina
Roscado
Taladrado
Mandrinado
Portaherramientas/
Mquinas
Materiales
I 25
Informacin
general/ndice
2009-12-09 13:28:34
Torneado general
Eleccin del portaherramientas
Tronzado y ranurado
Qu ventajas aporta un sistema de cambio rpido?
Roscado
Fresado
Taladrado
Informacin
general/ndice
Pgina
G5
Es el acoplamiento Coromant Capto un sistema de cambio rpido y tambin un sistema modular?

S
, su faceta modular permite construir herramientas con artculos estndar y conseguir la longitud correcta para
cada aplicacin y mquina-herramienta, y su faceta de cambio rpido permite una preparacin ms rpida y mejora
la utilizacin de la mquina.
G7
Qu tipo de sistema de mango es adecuado para mi mquina?
G 20
Puedo utilizar las mismas herramientas de acoplamiento Coromant Capto en otras mquinas?
S, en todos los tipos de mquina nuevos y existentes. Slo hay una versin del acoplamiento
G7
Puedo utilizar tambin las herramientas de acoplamiento Coromant Capto en mquinas con otros sistemas de
acoplamiento?
S, con los mangos bsicos es posible convertir los acoplamientos ms habituales en Coromant Capto.
G7
Acabo de adquirir una nueva mquina multi-tarea. Cmo debo equiparla?

E
n este tipo de mquinas es importante utilizar un sistema como Coromant Capto para cumplir los requisitos de la
amplia variacin de demandas (torneado, fresado y taladrado) que se utilizan tanto en aplicaciones estacionarias
como rotativas.
G 28
Puedo utilizar mis herramientas especiales con mango si tengo el sistema estandarizado Coromant Capto en la
mquina?
S, puede utilizar la gama de adaptadores para herramienta con mango cuadrado.
G7
Se puede utilizar el acoplamiento Coromant Capto para otros fines?

S, por ejemplo, para fijar y sujetar la pieza de trabajo
G7
H
e seleccionado una herramienta de torneado/fresado/taladrado/mandrinado/roscado, qu tipo de mangos hay
disponibles?
G 36
Necesito informacin sobre:
Mandrinado
Portaherramientas/
Mquinas
Materiales
Preparacin ms rpida y mejor utilizacin de la mquina
HydroGrip
G 112
CoroGrip
G 101
Adaptadores Silent Tools
G 98, A 122
CoroTurn SL
G 84, A 120, A 143,

B 58, C 40
Easy fix
A 123

Cmo se aplica una unidad de sujecin en un centro de torneado?
Segn el acoplamiento de la mquina, disponemos de varias unidades estndar o adaptadas a la mquina.
Cmo afecta la desviacin del portaherramientas a la vibracin y a la calidad de mecanizado?

R
educcin de la duracin y mal acabado superficial es siempre una consecuencia de una desviacin incorrecta.
Utilice herramientas directas integradas o portaherramientas Hydro-Grip para herramientas redondas.
Pgina
G 22
G 12G 15
Pgina
Necesito informacin sobre valor mx. de rpm y equilibrado.
G 13G 15
Utilizo el tipo antiguo de portapinzas con acoplamiento Coromant Capto y la sujecin no funciona correctamente.
Utilice un tornillo de tope para impedir que la herramienta entre ms all de la superficie de expulsin del tirante
G 16
I 26
2009-12-09 13:28:34

G 16
T engo un portaherramientas CoroGrip que parece que no sujeta la fresa con la fuerza correcta. Cmo puedo
comprobar el funcionamiento?
G 110
Cmo puedo verificar el desplazamiento del tirante en una unidad de sujecin montada?
G 66
Necesito un dispositivo de montaje para mi sistema de herramientas modular
G 121
B
Tronzado y ranurado
La unidad de corte est atascada en la unidad de sujecin/husillo. Qu debo hacer?
A
Torneado general
Roscado
Fresado
Taladrado
Mandrinado
Portaherramientas/
Mquinas
Materiales
I 27
Informacin
general/ndice
2009-12-09 13:28:34

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INFORMACIN GENERAL/NDICE

Programa de productos Tailor Made

Utfyllnadsbild till I-kap.indd 1

Informacin general/ndice: Tailor Made

Una rpida oferta de precios

Opciones de herramienta adicionales diseadas para requisitos concretos

Descargue la Gua de seleccin de herramientas Tailor Made

Las gamas de productos disponibles como Tailor Made son:

Planeado de fundicin: automocin

Taladrado corto: brocas U

Taladrado de agujeros profundos

Informacin general/ndice: Tailor Made

Informacin general/ndice: frmulas y definiciones

Velocidad del husillo (n)

Velocidad de arranque de viruta

Potencia neta (Pc)

Fuerza de corte especfica (kc)

Tiempo de mecanizado (Tc)

Espesor medio de la viruta (hm)

Nota: arc cos en grados

Avance por vuelta

Velocidad del husillo

Velocidad de arranque de viruta

Espesor medio de la viruta

Espesor mximo de la viruta

Fuerza de corte especfica

Fuerza de corte especfica vlida para

Factor de correccin para valor real de hm

ngulo de desprendimiento de viruta

Profundidad del perfil

Longitud de corte espiral

Espesor mximo de la viruta (hex)

*) En tronzado y ranurado, tambin se utilizan fnx (avance radial) y fnz

Longitud de corte espiral (SCL)

Velocidad de corte (vc)

Profundidad del perfil (Rmx.)

Informacin general/ndice: frmulas y definiciones

Pasada real (en una serie de 1 a nap)

Profundidad de rosca total

0.42 - 0.23 = 0.19 mm

Frmulas para calcular la penetracin de cada pasada en una serie

0.94 - 0.84 = 0.10 mm

Informacin general/ndice: frmulas y definiciones

Avance por diente (fz)

Nmero total de dientes de la fresa

Nmero eficaz de dientes

ngulo de desprendimiento de viruta

Velocidad del husillo

Velocidad de arranque de viruta

Espesor medio de la viruta (hm). Para filo recto.

Espesor medio de la viruta

Espesor mximo de la viruta

Dimetro mecanizado (dimetro de la

Dimetro no mecanizado (dimetro de la

Avance de mesa de la herramienta a Dm

Velocidad de arranque de viruta

Avance de mesa o velocidad de

Nota: arc cos y arc sen en grados

Fuerza de corte especfica (kc)

Dimetro a profundidad de corte real, ap

Potencia neta requerida (Pc)

Velocidad del husillo (n)

Si no se conoce el valor de 0, utilice 0 = 0,