ANALISIS DE LOS COSTOS Y PRODUCTIVIDAD

No se trata solamente de crear o mejorar los servicios o productos ofrecidos, sino adems
hacerlo de la manera ms rpida posible, al menor costo y con la mayor calidad,
ajustndose a los gustos y preferencias de los usuarios del sector ubicado en el mercado
elegido, y con los mejores sistemas de entrega para responder en cantidad y tiempo a la
demanda de los clientes.
En el actual desarrollo de las tcnicas y sistemas de costos se persiguen tres importantes
objetivos, la medicin de los costos, la ms correcta y precisa asignacin de costos por
actividad, proceso, producto y servicio, y la manera de reducir los costos. En cuanto a la
medicin de los costos, su objetivo es el control en la evolucin absoluta y relativa de los
mismos. En lo relativo a la asignacin de los mismos a las actividades, procesos,
productos y servicios, la meta es conocer la contribucin que cada actividad o producto
aporta a las utilidades de la empresa.
Pero en el actual estado de situacin en unas economas cada da ms competitivas a los
empresarios no slo les interesa medir, controlar y asignar eficaz y eficientemente los
costos, sino que pasa a tener una importancia fundamental la reduccin de los mismos.
El sistema de costos moderno debe contemplar una visin sistmica de la empresa,
concentrndose en los procesos, participando activamente en la planificacin comercial,
productiva y financiera, y poniendo un especial nfasis en las estadsticas aplicadas. El
moderno gestor de costos necesita saber de estrategias, competitividad, administracin
de operaciones, ingeniera industrial, calidad, productividad, estadsticas, sistemas de
informacin, herramientas de gestin, finanzas corporativas, investigacin de
operaciones, administracin de ventas, marketing y pensamiento sistmico.
En una economa globalizada y competitiva, se requiere de profundidad en el
pensamiento estratgico y capacidad de mejorar continuamente los estndares en los
procesos de la empresa. Hacer factible esa mejora continua requiere de un sistema que
de manera armnica permita a la empresa aumentar sus niveles de calidad, reducir los
costos, aumentar la productividad, reducir los tiempos de entrega y aumentar la
flexibilidad de su capacidad productiva.
1.- COSTOS Y GASTOS
Los costos representan una porcin del precio de adquisicin de artculos, propiedades o
servicios, que ha sido diferida o que todava no se ha aplicado a la realizacin de
ingresos. El costo se puede definir como "el sacrificio econmico que hace una
organizacin para obtener objetivos futuros".
Costo tambin se puede definir como la "cantidad desembolsada para comprar o producir
un bien". Otra definicin de costo es la erogacin o desembolso para producir un bien o la
prestacin de un servicio, teniendo como elementos: Materia prima, Mano de obra y
gastos indirectos.

El clculo del costo en una compra es inmediato, y consiste en el precio del bien ms los
costos financieros de la compra (cuando se compra a plazos). El clculo del costo de
produccin es algo ms complejo, porque hay que tener en cuenta el costo de las
materias primas utilizadas, el de la mano de obra empleada y la parte proporcional de los
costos de la inversin de capital necesaria para producir el bien o el servicio en cuestin.
De igual forma se puede definir gastos como "las erogaciones que se han aplicado contra
el ingreso de un perodo determinado".
Las empresas comerciales, es decir, aqullas que compran los productos que despus
venden, como las empresas que prestan servicios o las que producen artculos tienen
gastos financieros y gastos de operacin (gastos de ventas y gastos de administracin).
Asimismo, aunque no se realice ningn proceso de produccin, todas las empresas tienen
costos. El costo de una empresa comercial es lo que le cuestan los productos que
compra. Mientras que el costo para una empresa que produce bienes es el costo de
produccin. Para entender mejor:
El costo de los artculos que vende una empresa comercial, est dado por el costo de los
artculos que compr.
El costo de los artculos que vende una empresa de produccin est dado por el costo de
produccin, es decir por el costo de los materiales y el costo de la mano de obra y los
gastos generales de fabricacin, necesarios para transformar los materiales en artculos
terminados.
Saber esta diferencia es importante ya que se refleja directamente en el Estado de
Resultados de una empresa. El costo de ventas de una empresa comercial es lo que le
costaron los artculos que vende. Mientras que el costo de ventas de una empresa de
produccin se determina mediante el informe de costo de produccin y ventas.
En trminos generales concluyentes, y para efectos del programa, costo es el consumo
de recursos (materias primas, mano de obra, etc.) para realizar actividades relacionadas
directamente con la produccin del bien o la prestacin del servicio, o sea el beneficio
obtenido por el sacrificio de estos recursos se obtendr una vez se venda el producto
final. Ejemplo: Los materiales utilizados para la fabricacin del producto, el salario de los
obreros.
Mientras que gastos, a diferencia de los costos, es el consumo de recursos requerido para
realizar actividades que apoyen la produccin del bien o la prestacin del servicio. El
sacrificio de estos recursos deber cargarse al estado de resultados del periodo en el cual
fueron consumidos, por lo tanto, no se relacionan con la venta de los productos. Ejemplo.
El salario del personal administrativo.

2.- LOS COSTOS Y LOS SISTEMAS CONTABLES

La contabilidad patrimonial tiene dos objetivos fundamentales: informar acerca de la
situacin del ente (Balance) y evaluar los cambios que se producen en el capital como
resultado de las actividades (Estado de Resultados). Los informes relativos al costo
afectan a ambos, ya que el costo de los productos no vendidos se refleja en el primero y
el de los vendidos en el segundo. Por tanto el sistema de contabilidad de costos no es
independiente de las cuentas patrimoniales. El sistema de contabilidad de costos se
ocupa directamente del control de los inventarios, activos de planta y fondos gastados en
actividades funcionales.
La contabilidad de costos tambin se encarga de la clasificacin, acumulacin, control y
asignacin de costos. Los costos pueden acumularse por cuentas, trabajos, procesos,
productos u otros segmentos del negocio. La contabilidad de costos es una rama de la
contabilidad general que sintetiza y registra los costos de los centros fabriles, de servicios
y comerciales de una empresa, con el fin de que puedan medirse, controlarse e
interpretarse los resultados de cada uno de ellos, a travs de la obtencin de costos
unitarios y totales en progresivos grados de anlisis y correlacin.
Los costos sirven, en general, para tres propsitos:
Proporcionar informes relativos a costos para medir la utilidad y evaluar el inventario
(estado de resultados y balance general).
Ofrecer informacin para el control administrativo de las operaciones y actividades de la
empresa (informes de control).
Proporcionar informacin a la administracin para fundamentar la planeacin y la toma de
decisiones (anlisis y estudios especiales).
Una funcin importante de la contabilidad de costos es la de asignar costos a los
productos fabricados y comparar estos costos con el ingreso resultante de su venta. La
contabilidad de costos sirve para contribuir al control de las operaciones y facilita la toma
de decisiones.
Las caractersticas de la contabilidad de costos son las siguientes:
Es analtica, puesto que se planea sobre segmentos de una empresa, y no sobre su total.
Predice el futuro, a la vez que registra los hechos ocurridos.
Los movimientos de las cuentas principales son en unidades.
Slo registra operaciones internas.
Refleja la unin de una serie de elementos: materia prima, mano de obra directa y cargas
fabriles.

Determina el costo de los materiales usados por los distintos sectores, el costo de la
mercadera vendida y el de las existencias.
Sus perodos son mensuales y no anuales como los de la contabilidad general.
Su idea implcita es la minimizacin de los costos.
Al igual que la contabilidad general se basa en la partida doble. Es una parte de la
contabilidad general que exige ser analizada con mayor detalle que el resto.

Entre los objetivos y funciones de la determinacin de costos, encontramos los siguientes:

Servir de base para fijar precios de venta y para establecer polticas de comercializacin.
Facilitar la toma de decisiones.
Permitir la valuacin de inventarios.
Controlar la eficiencia de las operaciones.
Contribuir a planeamiento, control y gestin de la empresa.

3.- CLASIFICACIN DE LOS COSTOS

Los costos pueden ser clasificados de diversas formas:
1) SEGN LOS PERODOS DE CONTABILIDAD:
Costos corrientes: Aquellos en que se incurre durante el ciclo de produccin al cual se
asignan (ejemplo: Electricidad, salarios).
Costos previstos: Incorporan los cargos a los costos con anticipacin al momento en
que efectivamente se realiza el pago (ejemplo: Hospitales, escuelas).
Costos diferidos: Erogaciones que se efectan en forma diferida (ejemplo: Seguros,
alquileres, depreciaciones, etc.).
2) SEGN LA FUNCIN QUE DESEMPEAN: indican como se desglosan por funcin
las cuentas Produccin en Proceso y Departamentos de Servicios, de manera que
posibiliten la obtencin de costos unitarios precisos:
Costos industriales.
Costos comerciales.
Costos financieros.

3) SEGN LA FORMA DE IMPUTACIN A LAS UNIDADES DE PRODUCTO:

Costos directos: Aquellos cuya incidencia monetaria en un producto o en una orden de
trabajo puede establecerse con precisin (materia prima, jornales, etc.)
Costos indirectos: Aquellos que no pueden asignarse con precisin; por lo tanto se
necesita una base de prorrateo (seguros, lubricantes).
4) SEGN EL TIPO DE VARIABILIDAD:
Costos variables: El total cambio en relacin a los cambios en un factor de costos.
Costos fijos: No cambian a pesar de los cambios en un factor de costo.
Costos semifijos o semivariables

4.- LOS ELEMENTOS DEL COSTO DE PRODUCCIN

El costo de produccin es el valor del conjunto de bienes y esfuerzos en que se ha
incurrido o se va a incurrir, que deben consumir los centros fabriles para obtener un
producto terminado, en condiciones de ser entregado al sector comercial. Las partes con
las que se elabora un producto o servicio. Los tres elementos bsicos del costo de
produccin son:
Materias primas: Todos aquellos elementos fsicos que es imprescindible consumir
durante el proceso de elaboracin de un producto, de sus accesorios y de su envase.
Esto con la condicin de que el consumo del insumo debe guardar relacin proporcional
con la cantidad de unidades producidas.
Mano de obra directa: Valor del trabajo realizado por los operarios que contribuyen al
proceso productivo.
Carga fabril: Son todos los costos en que necesita incurrir un centro para el logro de sus
fines; costos que, salvo casos de excepcin, son de asignacin indirecta, por lo tanto
precisa de bases de distribucin.
La suma de las materias primas y la mano de obra directa constituyen el costo primo.
La combinacin de la mano de obra directa y la carga fabril constituye el costo de
conversin, llamado as porque es el costo de convertir las materias primas en productos
terminados.

5.- LOS SISTEMAS DE COSTOS

El flujo de los costos de produccin sigue el movimiento fsico de las materias primas a
medida que se reciben, almacenan, gastan y se convierten en artculos terminados. El

flujo de los costos de produccin da lugar a estados de resultados, de costos de ventas y

de costo de artculos fabricados. Este flujo y estados de resultados se logran a travs de
los sistemas de costos, que no son ms que un conjunto de procedimientos y tcnicas
para calcular el costo de las distintas actividades. Los sistemas de costos se pueden
clasificar de la siguiente forma:
Costeo por absorcin: Todos los costos de fabricacin se incluyen en el costo del
producto, as como se excluyen todos los costos que no son de fabricacin. La
caracterstica bsica de este sistema es la distincin que se hace entre el producto y los
costos del perodo, es decir los costos que son de fabricacin y los que no lo son.
Costeo variable: Los costos de fabricacin se asignan a los productos fabricados. La
principal distincin bajo este sistema es la que existe entre los costos fijos y los variables.
Los costos variables son los nicos en que se incurre de manera directa en la fabricacin
de un producto. Los costos fijos representan la capacidad para producir o vender, e
independientemente del hecho de que se fabriquen o no los productos y se lleven al
perodo, no se inventaran. Los costos de fabricacin fijos totales permanecen constantes
a cualquier volumen de produccin. Los costos variables totales aumentan en proporcin
directa con los cambios que ocurren en la produccin.
La cantidad y presentacin de las utilidades vara bajo los dos mtodos. Si se utiliza el
mtodo de costeo variable, los costos variables deben deducirse de las ventas, puesto
que los mismos son costos en los que normalmente no se incurrira si no se produjeran
los artculos.
SEGN LA FORMA DE CONCENTRACIN DE LOS COSTOS:
Costeo por rdenes: Se emplea cuando se fabrica de acuerdo a pedidos especiales de
los clientes.
Costeo por procesos: Se utiliza cuando la produccin es repetitiva y diversificada,
aunque los artculos son bastante uniformes entre s.
SEGN EL MTODO DE COSTEO:
Costeo histrico o resultante: Primero se consume y luego se determinan el costo en
virtud de los insumos reales. Puede utilizarse tanto en costos por rdenes como en costos
por procesos.
Costeo predeterminado: Los costos se calculan de acuerdo con consumos estimados.
Dentro de estos costos predeterminados podemos identificar 2 sistemas:
Costeo estimado o presupuesto: slo se aplica cuando se trabaja por rdenes. Son
costos que se fijan de acuerdo con experiencias anteriores. Su objetivo bsico es la
fijacin de precios de venta.
Costeo estndar: Se aplica en caso de trabajos por procesos. Los costos estndares
pueden tener base cientfica (si se pretende medir la eficiencia operativa) o emprica (si su

objetivo es la fijacin de precios de venta). En ambos casos las variaciones se consideran

ineficiencias y se saldan por ganancias y prdidas.
6.- LA REDUCCIN DE COSTOS Y GASTOS EN LA EMPRESA
La reduccin de costos en la empresa es el producto de diversas actividades que lleva a
cabo la gerencia. Lamentablemente en muchas empresas tratan de reducir los costos slo
mediante el recorte de gastos; encontrndose entre las acciones tpicas el despido de
personal, la restructuracin y la disminucin de proveedores. Este tipo de actitudes
provoca la interrupcin del proceso de calidad y da como resultado el deterioro de sta.
Pero en los mercados actuales los clientes y consumidores exigen una mejor calidad a un
menor precio y una entrega puntual, lo cual puede tambin formularse como una ms alta
relacin satisfaccin (calidad + servicio) / precio.
Cuando la gerencia slo concentra sus actividades en la bsqueda de precios ms bajos
simplemente procede a la reduccin de costos, descubrindose que tanto la calidad como
la entrega puntual se ven seriamente afectadas por dicha actitud.
GESTIONAR LOS COSTOS EN LA EMPRESA IMPLICA:
La planificacin de costos destinados a maximizar el margen entre ingresos y costos.
La reduccin sistemtica de costos.
La planeacin de la inversin por parte de la alta gerencia.
Las posibilidades de reducir los costos pueden y deben ser expresados en trminos de
despilfarros y desperdicios, los cuales son denominados mudas en japons. La mejor
manera de reducir los costos en la empresa es mediante la deteccin, prevencin y
eliminacin sistemtica del uso excesivo de recursos. Para reducir los costos, deben
ejecutarse en forma simultnea siete actividades, de las cuales el mejoramiento de la
calidad ocupa el lugar ms importante, y las otras seis actividades deben ser
consideradas como parte de la calidad del proceso. Las actividades a las que hacemos
mencin son:
Mejoramiento de la calidad.
Mejoramiento de la productividad.
Reduccin de inventarios.
Acortamiento de las lneas de produccin.
Reduccin del tiempo ocioso de las mquinas y equipos.
Reduccin del espacio utilizado.
Reduccin del tiempo total del ciclo.

Mejoramiento de la calidad: El mejoramiento de la calidad es esencial para dar inicio a

la reduccin de costos. Mejorar la calidad de los procesos de trabajo genera como
resultado una menor cantidad de errores, de productos defectuosos y de repeticin del
trabajo, acortando de tal forma el tiempo total del ciclo y reduciendo el consumo de
recursos, disminuyndose de tal manera los costos de las operaciones.
Mejoramiento de la productividad: Mejorar los ndices de productividad implica generar
un mayor volumen de producto con la misma cantidad de insumos, o un mismo volumen
con una cantidad de insumos menor. Por insumos entendemos en este caso tanto los
recursos humanos, as como los equipos y maquinarias, las instalaciones, las materias
primas y componentes, la energa y dems servicios pblicos. Fijar objetivos de
productividad, determinar estrategias y acciones concretas para su logro, y medir los
logros obtenidos, constituyen los tres pasos fundamentales en la bsqueda de mayores
niveles de productividad. Niveles que deben ser continuamente rebasados dentro de la
tnica de mejora continua.
Mejorar la productividad implica el mejor y ms pleno aprovechamiento de cada uno de
los recursos, se trate de materiales, maquinarias, instalaciones, mano de obra, y recursos
monetarios.
Reduccin del inventario: El inventario ocupa espacio, prolonga el tiempo de espera de
la produccin, genera necesidades de transporte y almacenamiento, y absorbe los activos
financieros. Los materiales, trabajos en proceso y productos terminados que ocupan
espacio en la fbrica o en los almacenes no generan ningn valor agregado, sino todo lo
contrario se desmejora e incluso pueden volverse rpidamente obsoletos.
Acortamiento de las lneas de produccin: En las fbricas una lnea de produccin
larga implica la necesidad de un mayor nmero de personas, mayor cantidad de trabajo
en proceso, y un tiempo total del ciclo ms prolongado. El mayor nmero de personas en
la lnea implica tambin mayor cantidad de errores, lo que genera menores niveles de
calidad, siendo sta ltima una cuestin primordial a la hora de reducir costos y satisfacer
plenamente al consumidor.
Reduccin del tiempo ocioso de las mquinas y equipos: Maquinarias y equipos con
averas dan lugar a tiempos ociosos, incapacidad de cumplir con los plazos de entregas
previstos, generacin de defectos en los productos, y altos gastos en conceptos de
reparaciones, con todo lo que ello implica tanto en materia de satisfaccin del cliente,
como en los resultados financieros.
Reduccin del espacio utilizado: Las empresas tradicionales suelen utilizar cuatro
veces el espacio que realmente necesitan. La eliminacin de bandas transportadoras, el
acortamiento de las lneas de produccin, la incorporacin de estaciones de trabajo
separadas dentro de la lnea principal de produccin, reduce el inventario y disminuye las
necesidades de transporte. Todo ello genera consecuentemente la menor necesidad de
espacio, pudiendo utilizarse los espacios sobrantes en la implantacin de nuevas lneas,

alquilar de ser factible su uso a terceros, o bien eliminar la necesidad de arrendar dichos
locales.
Reduccin del tiempo total del ciclo o tiempo de espera: El tiempo total del ciclo
comienza cuando una empresa paga las materias primas y los diversos suministros y
termina slo cuando la empresa recibe el pago de sus clientes por los productos
vendidos. De tal modo el tiempo de espera representa la rotacin del dinero. Un tiempo de
espera ms corto implica un mejor uso y rotacin de los recursos, mayor flexibilidad en la
satisfaccin de las necesidades del cliente y un menor costo de operaciones.
La reduccin de costos es slo el comienzo. Si lo nico que se hace es reducir costos
sin someterlos adems a una adecuada prevencin, se puede garantizar que a los pocos
aos se volver a tener costos en exceso. Porque los costos nunca bajan. Para prevenir
los costos se requiere un trabajo constante de mejoramiento de la productividad de cada
operacin, sin interrupcin. Tambin se debera analizar cada operacin y actividad con
respecto al propsito a que sirve y al aporte que hace a la empresa.

7.- LA ELIMINACIN DE DESPERDICIOS O DESPILFARROS

Un proceso productivo hace uso de materias primas, mquinas, recursos naturales, mano
de obra, tecnologa, recursos financieros generando como resultado de su combinacin
productos o servicios. En cada proceso se agrega valor al producto, y luego se enva al
proceso siguiente. Los recursos en cada proceso agregan valor o no lo hacen. El muda
(que en japons significa desperdicio o despilfarro) implica actividades que no aaden
valor econmico.
Desperdiciar las capacidades, recursos, e inclusive ms, desperdiciar las oportunidades
de generar riqueza, como as tambin el despilfarro del ms importantes de todos los
recursos y que no es objeto de contabilizacin "el tiempo", debe ser no slo tenido muy en
cuenta por todos los integrantes de la organizacin, sino que adems debe ser objeto de
una poltica concreta tendiente a su eliminacin. No hacerlo como se dijo anteriormente
impide un mayor nivel para la empresa y sus integrantes, sino que de ello depende
tambin la continuidad de la misma y por tanto de los puestos de trabajo. Por ello es que
el desperdicio debe ser objeto de atencin y cuidado tanto por parte de las autoridades
gubernamentales, como de la sociedad en su conjunto. Menores niveles de desperdicios
implica mayor calidad, ms productividad, menores costos y por tanto menores precios,
ello genera tanto un mayor consumo por parte de los consumidores locales, como una
mayor demanda extranjera, lo que implica mayor cantidad de puestos de trabajo y a su
vez mayores ganancias para las empresas y mayor consumo interno. Como puede
apreciarse combatir el despilfarro genera un crculo virtuoso o espiral de crecimiento.
As pues desperdicio en este contexto es toda mal utilizacin de los recursos y / o
posibilidades de las empresas. Se desperdicia tantas horas de trabajo por ineficacia en la
programacin y planificacin de las tareas, como tambin se desperdician posibilidades

de ganar nuevos mercados por carecer de productos de calidad o por exceso en sus
costos de produccin.
Las siete categoras clsicas
Estas surgen de la clasificacin desarrollada por Tai Chi Ohno, ingeniero jefe de Toyota
(mentor y artfice del Just in Time), y comprende:
Muda de sobreproduccin
Muda de inventario
Muda de reparaciones / rechazo de productos defectuosos
Muda de movimiento
Muda de procesamiento
Muda de espera
Muda de transporte
Muda por sobreproduccin. La misma es el producto de un exceso de produccin,
producto entre otros factores de: falencias en las previsiones de ventas, produccin al
mximo de la capacidad para aprovechar las capacidades de produccin (mayor
utilizacin de los costos fijos), lograr un ptimo de produccin (menor costo total), superar
problemas generados por picos de demandas o problemas de produccin. Cualquiera sea
el motivo, lo cual en las fbricas tradicionales suelen ser la suma de todos estos factores,
el costo total para la empresa es superior a los costos que en principio logran reducirse en
el sector de operaciones. En primer lugar tenemos los costos correspondientes al
almacenamiento, lo cual conlleva tanto el espacio fsico, como las tareas de manipulacin,
controles y seguros. Pero adems debe tenerse muy especialmente en cuenta los costos
financieros debidos al dinero con escasa rotacin acumulada en altos niveles de
sobreproduccin almacenados.
Muda por exceso de inventario. Tiene muchos motivos, y en l se computan tanto los
inventarios de insumos, como de repuestos, productos en proceso e inventario de
productos terminados. El punto ptimo de pedidos, como el querer asegurarse de
insumos, materias primas y repuestos por problemas de huelgas, falta de recepcin a
trmino de los mismos, remesas con defectos de calidad y el querer aprovechar bajos
precios o formar stock ante posibles subidas de precios, son los motivos generadores de
este importante factor de desperdicio. En el caso de productos en proceso se forman
stock para garantizar la continuidad de tareas ante posibles fallas de mquinas, tiempos
de preparacin y problemas de calidad. A los factores apuntados para la sobreproduccin
deben agregarse las prdidas por roturas, vencimiento, prdida de factores cualitativos
como cuantitativos, y paso de moda.

Muda de reparacin y rechazo de productos defectuosos. La necesidad de

reacondicionar partes en proceso o productos terminados, como as tambin reciclar o
destruir productos que no renen las condiciones ptimas de calidad provocan
importantes prdidas. A ello debe sumarse las prdidas generadas por los gastos de
garantas, servicios tcnicos, recambio de productos, y prdida de clientes y ventas. Es lo
que en materia de Costos de Mala Calidad se denomina costos por fallas internas y
costos por fallas externas.
Muda de reparacin y rechazo de productos defectuosos. La necesidad de
reacondicionar partes en proceso o productos terminados, como as tambin reciclar o
destruir productos que no renen las condiciones ptimas de calidad provocan
importantes prdidas. A ello debe sumarse las prdidas generadas por los gastos de
garantas, servicios tcnicos, recambio de productos, y prdida de clientes y ventas. Es lo
que en materia de Costos de Mala Calidad se denomina costos por fallas internas y
costos por fallas externas.
Muda ocasionada por movimientos. Se hace referencia con ello a todos los
desperdicios y despilfarros motivados en los movimientos fsicos que el personal realiza
en exceso, debido entre otros motivos a una falta de planificacin en materia ergonmica.
Ello no slo motiva una menor produccin por unidad de tiempo, sino que adems
provoca cansancio o fatigas musculares que originan bajos niveles de productividad.
Muda de procesamiento. Desperdicios generados por falencias en materia de layout,
disposicin fsica de la planta y sus maquinarias, errores en los procedimientos de
produccin, incluyndose tambin las falencias en materia de diseo de productos y
servicios.
Muda de espera. Motivado fundamentalmente por: los tiempos de preparacin, los
tiempos en que una pieza debe esperar a otra para continuar su procesamiento, el tiempo
de cola para su procesamiento, prdida de tiempo por labores de reparaciones o
mantenimientos, tiempos de espera de ordenes, tiempos de espera de materias primas o
insumos. Los mismos se dan tambin en las labores administrativas. Todos estos tiempos
ocasionan menores niveles de productividad.
Muda de transporte. Despilfarro vinculado a los excesos en el transporte interno,
directamente relacionados con los errores en la ubicacin de mquinas, y las relaciones
sistmicas entre los diversos sectores productivos. Ello ocasiona gastos por exceso de
manipulacin, lo cual lleva a una sobre-utilizacin de mano de obra, transportes y energa,
como as tambin de espacios para los traslados internos.
Las nuevas mudas
Entre las ms usuales identificadas en las diversas empresas tenemos:
Desperdicio de energa (sea sta electricidad, combustibles o vapor).
Gastos excesivos debidos a improductividades por falta de Control de Gestin.

Mala gestin de tesorera, y de crditos y cobranzas.

Prdidas ocasionadas por falta o ineficacias de los controles internos.
Talento. Contratar personas para tareas que pueden mecanizarse o asignarse a personas
menos capacitadas.
Diseo. Elaborar productos con ms funciones de las necesarias.
Gastos. Sobreinversin para la produccin requerida.
No investigar y analizar debidamente los deseos, necesidades y gustos de los
consumidores, como as tambin su capacidad adquisitiva.
Supervisar o controlar todos los procesos.
El desequilibrio en la carga de trabajo.
Los desperdicios estratgicos
Las mismas llamadas mudas estratgicas, estn conformadas por:
Las capacidades de empleados desaprovechadas.
La falta de enfoque y posicionamiento
Tiempo
Informacin
Oportunidades del entorno
Fortalezas de la empresa
Clientes / Consumidores
Segn el tratamiento de los costos:
Estrategias para la eliminacin de las mudas o desperdicios
Lo primero y fundamental es que la Alta Direccin tome conciencia de los diversos tipos
de despilfarros y desperdicios a los cuales est o puede estar sujeta la empresa, a los
efectos de tomar decisiones estratgicas para su eliminacin.
Proceder a elaborar planes estratgicos, tcticos y operativos, destinados a la eliminacin
de los despilfarros y desperdicios. Implantar dichos planes y objetivos dentro del Cuadro
de Mando Integral.
Concientizacin acerca de los diversos tipos de desperdicios y sus efectos nocivos para la
organizacin.

Capacitacin en tareas de deteccin, medicin, resolucin de problemas, prevencin y

eliminacin de los diversos tipos de mudas.
Capacitar al personal en materia de: trabajo de equipo, herramientas de gestin, SPC
(Control Estadstico de Procesos), Calidad, Productividad y Mejora Continua.
Capacitar y entrenar en la deteccin y eliminacin de actividades sin valor agregado. Y
por otra parte mejorar la eficiencia o productividad de los procesos y actividades con valor
agregado para el cliente o con valor agregado para la empresa (actividades de apoyo).
Debe capacitarse a los niveles medios, de supervisin y empleados de primera lnea
en los siguientes aspectos:
Instaurar o mejorar los sistemas de informacin a los efectos de contar con sistemas que
permitan conocer en tiempo, con exactitud y a un bajo costo los desvos, niveles de
desperdicios y los diversos ratios vinculados a la calidad, productividad y satisfaccin de
los clientes y consumidores.
Instaurar los sistemas de medicin de costos de calidad y de Control Estadstico de
Procesos.
Conformacin de Equipos para la Deteccin, Prevencin y Eliminacin de Desperdicios
Aplicar para los procesos crticos o estratgicos labores de benchmarking destinados a
llevar sus niveles de productividad y calidad a la altura de los mejores competidores u
organizaciones.
Puesta en prctica de los planes previstos, la evaluacin de los resultados respectivos, y
las medidas correctivas (PREA Planificar / Realizar / Evaluar / Actuar).
Reinicio del proceso partiendo de la planificacin a los efectos de desarrollar un proceso
de mejora continua (Kaizen).
8.- REDUCCIN DE COSTOS BAJO UN ENFOQUE SISTMICO
Cuando se impone como objetivo la reduccin de costos lo que realmente se debe
encarar es la eliminacin sistemtica de los desperdicios y despilfarros; entendiendo por
tales a todas aquellas actividades, procesos, polticas y estrategias; que tienen como
efecto la generacin en el mediano y largo plazo de un mayor costo medio por unidad de
ingreso generada. Esta definicin merece un anlisis, para lo cual debemos comenzar por
entender y comprender que muchas actividades, polticas y estrategias que en el corto
plazo pueden generar una reduccin de costos, pero terminan generando mayores costos
por unidad de ingreso en el mediano y en el largo plazo.
Otro aspecto a considerar es la importancia de los costos incurridos para generar cada
unidad monetaria ingresada como resultante de las ventas. No se trata de disminuir los
gastos, ya que estos ltimos pueden aumentarse pero generar ingresos en una mayor
proporcin por lo cual los gastos por unidad monetaria ingresada son menores. (Hacemos

referencia a las unidades ingresadas como concepto de ventas del perodo y no como
flujo de los fondos reales, ya que las ventas pueden ser percibidas en un perodo futuro).
As pues el objetivo es reducir los costos incurridos para generar cada unidad monetaria
obtenida por medio de la venta de bienes y servicios.
Ahora bien, reducir costos implica la eliminacin de los desperdicios, pero ello debe
hacerse de manera sistemtica. La reduccin real de costos slo puede tener lugar bajo
un enfoque sistmico, comprendiendo con ello la ntima interrelacin de los diversos
componentes que componen tanto los procesos productivos, como la estructura de la
organizacin.
Un eficaz sistema de costos permitir conocer los reales costos de la organizacin, de tal
forma se tendr conocimiento de los diversos despilfarros y su cuanta monetaria,
permitiendo un posterior anlisis para conocer y dictaminar acerca de las causas que
motivaron los mismos. Una enorme cantidad de gruesos errores se estn cometiendo en
la contabilizacin y posterior anlisis de los costos, y como consecuencia en las
decisiones que hacen a la gestin de la empresa.

9.- REDUCCIN DE COSTOS MEDIANTE ASIGNACIN DE PRODUCTIVIDAD

Un grave y muy generalizado error consiste en concentrar la atencin fundamentalmente
en los costos. Se determina su origen, se controlan y se reducen al ms absoluto mnimo.
Esto podra ser un error por dos razones:
En primer lugar, el costo no debe desvincularse del rendimiento. La reduccin de los
costos como objetivo en s produce inevitablemente una reduccin del rendimiento. Esto
origina una disminucin de la productividad en el largo plazo.
En segundo lugar, en ocasiones debe admitirse un aumento de los costos para alcanzar
una meta importante de rendimiento.
La asignacin de la productividad a los costos es una tcnica para redistribuir el
presupuesto correspondiente a las distintas actividades de manera tal que aumente la
productividad total. Esta tcnica se opone a las tradicionales reducciones lineales de los
costos que eliminan lo bueno junto con lo malo. La tcnica propuesta determinar las
partidas de costos que son esenciales, as como la suma de dinero que se necesita para
mejorar la productividad.
La base terica de esta tcnica es el anlisis y la redistribucin de las cuatro
categoras de costos:
Costos suprimibles: Son todas aquellas actividades que pueden ser evitadas o eliminadas
debido a que slo consumen recursos no generando valor agregado ya sea para la
empresa o para sus clientes y consumidores. Ejemplos: las actividades de inspeccin de
insumos adquiridos pueden ser eliminadas en la medida que se transfiera al proveedor el
control de calidad y se seleccione a estos en funcin a sus capacidades para fabricar

insumos dentro de determinadas especificaciones. Tambin podemos mencionar a ttulo

de ejemplo actividades innecesarias, duplicidades, actividades que no corresponden con
la misin principal de la empresa.
Costos reducibles: Correspondientes a aquellas actividades que mediante su mejora
continua, rediseo, utilizacin de nueva tecnologa o tercerizacin son factibles de
reduccin. La simplificacin, combinacin, reordenamiento o eliminacin de partes de la
actividad, el rediseo de los procesos o de los productos o servicios, conforman distintas
posibilidades a los efectos de reducir los costos asignados a estas actividades en el
presupuesto.
Costos controlables: Utilizados en actividades que no siendo pasibles ni de eliminacin, ni
de reduccin debemos hacer objeto de un sistemtico control. La mejor forma de control
la evolucin de dichos costos es mediante la utilizacin del Control Estadstico de
Procesos (CEP). El uso del CEP permite determinar de manera efectiva cuando las
variaciones de los costos son normales al funcionamiento del proceso y cuando son
asignables a causas especiales. Mediante la utilizacin del CEP y la aplicacin del Crculo
de Deming consistente en Planear Realizar Evaluar y Actuar (PREA) se puede lograr
la reduccin sistemtica de los costos.
Costos efectivos o eficaces: Representan aquellas actividades que por los altos
rendimientos generados por cada unidad monetaria invertida o consumida constituyen
segmentos del presupuesto a incrementar a los efectos de producir incrementos ms que
proporcionales en las utilidades o beneficios sobre todo en el mediano y largo plazo.
Ejemplo de ello son las partidas presupuestarias destinadas a las actividades de
capacitacin o investigacin y desarrollo en las empresas dedicadas a la alta tecnologa.
No dedicar los suficientes fondos a stas actividades implica con seguridad la prdida de
ventajas competitivas y por lo tanto de mercados.
CONCLUSIONES
Llegar a transformarse en una empresa de categora mundial implica la decisin firme de
serlo, el compromiso y la participacin de todos los directivos y empleados, disciplina, una
tica de trabajo, planes y estrategias eficazmente diseadas, y una serie de acciones que
tienen por objetivo el control, deteccin, medicin, anlisis, prevencin, resolucin y
eliminacin de desperdicios (mudas).
Los mudas absorben un importante porcentaje de las ventas y utilidades de la empresa,
desmotivando e impidiendo los niveles de competitividad de la empresa. Las empresas
tienen la obligacin de detectar los diversos tipos de despilfarros tanto en las buenas
como en las malas situaciones por las que pueda llegar a atravesar. En las buenas,
porque eliminando despilfarros sus utilidades se incrementaran, fortaleciendo adems a
la empresa para poder sobrellevar posibles cadas en la demanda o restricciones del
entorno. Disciplinar a la empresa en los buenos momentos ayuda a sobrellevar las
restricciones.