Revisin bibliogrfica:

Informacin sobre el reciclaje de virutas en distintos pases del mundo tales

como : Francia, Brasil, Alemania, Inglaterra, Peru, Argentina, Regin de
Ohiggins y Antofagasta.
La toxicidad de las toneladas de virutas que anualmente se generan en los
procesos de mecanizacin origina un problema medio ambiental que exige una
solucin eficaz cuando el fluido de corte o aceite refrigerante no son
biodegradables.
En Espaa existen empresas dedicado al comercio al por mayor de chatarra o
residuos metlicos, tomando en cuenta la recogida, el transporte,
procesamiento y almacenamiento temporal de los residuos metlicos, como la
empresa llamada Marino Berrio que cuenta con certificacin de calidad medio
ambiente y prevencin de riesgos laborales (ISO 9001/14001/emas). En
Cantabria se producen cerca de 120 toneladas de virutas, impregnada en
mayor o menor grado de taladrinas.
El objetivo est en descontaminar las virutas metlicas y su aprovechamiento
como materia prima en condiciones de briqueta compacta
http://www.marinoberrio.com/
2. http://www.materiales-sam.org.ar/sitio/biblioteca/neuquen/Trabajos/0104.PDF
Reciclado de virutas de magnesio en Crdoba:
En los ltimos aos la industria del automvil ha incrementado notablemente el
consumo de magnesio para la fabricacin de autopartes. Esto genera una
fuente importante de deshechos como canales de colada, escorias o virutas
con diverso contenido de magnesio, que pueden ser reinsertados en el circuito
productivo a travs de un adecuado proceso de reciclado.
El proceso de reciclado se desarroll mediante el anlisis de diversas formas de
preparacin de las muestra por lavado con solventes y detergentes
industriales, mtodo de briqueteado y adecuacion de magnesio metlico.
El magnesio se perfila como un material de la nueva era logrando satisfacer
todas esas exigencias.
Madica de Alemania roveen ms de US$20 millones para ampliar las fronteras
de la tecnologa de magnesio.
Las demandas de expansin en el mercado han estimulado vigorosamente la
exploracin de este metal. Afortunadamente existen diversas reservas
minerales para la obtencin de metal en depsito minerales y en el agua de
mar. Empresas como VW, Ford y general motors estn invirtiendo en plantas de
magnesio en Noruega, Israel y Australia.

Aplicaciones de este metal:

La aplicacin de piezas fundidas por presin ha experimentado un crecimiento
significativo en los ltimos 10-15 aos. El principal protagonista ha sido la
industria automotriz. En 1995 la industria automotriz consumi mas del 70%

del magnesio en forma de fundicin por presin en EE.UU y esta previsto que
esta cifra supere el 85%en el ao 2000. Estados unidos, Japn y Europa han
dirigido su mirada al magnesio. Alivianar mediante el uso de magnesio es una
tendencia muy fuerte que se ha puesto en marcha.
En 1970 la participacin promedio de magnesio en un automvil
norteamericano era de 0.23 Kg, en 1996 este valor haba alcanzado los 1.81
Kg. El escenario est cambiando. Se prevee que el ao 2000 esta cifra
alcanzara 2.72 Kg. Lo sorprendente para muchos es que la industria camionera
esta adelantada en este aspecto. En 1995 el contenido de magnesio en un
camin era de 1.7 Kg y se espera que el ao 2000 esta cifra ser de 4 Kg.
Encaminados en la conservacin de combustibles, reduccin de emisiones y
buena reciclabilidad la industria automotriz en Estados Unidos, Europa y Japon
han dirigido su mirada al magnesio.
Alivianar mediante el uso del magnesio es una tendencia muy fuerte que se ha
puesto en marcha. Por ejemplo para volmenes iguales, una pieza hecha de
magnesio es 77% ms liviana que una pieza de acero y 36% mas liviana que
una de aluminio.
Esto es significativo puesto a que una reduccin de 100 Kg reduce el
combustible en un 5%.
Adems reemplazando un plstico de densidad similar al magnesio es mas
reciclable.
Artes candidatas para la utilizacin del magnesio son : el volante, columnas,
colisas de butacas, panel instrumental, carcasas de trasmisin, llantas, hojas
de suspensin , paneles de chasis.
Con el fin de reducir peso en el vehiculo manteniendo una performance
comparable, la fima FIAT AUTO ITALIA, estudio la factibilidad de incluir el
magnesio como material estructural de autopartes.
Una de las caractersticas ms importante es el mdulo de Young que para el
magnesio es 42 Gpa contra 200 Gpa que posee el acero, el Gpa indica la
rigidez del material.
La rigidez es la capacidad de un material para conservar su forma bajo la
accin de una fuerza.
El mdulo de Young proporciona una medida de la rigidez intrnseca del
material sometido a esfuerzos de traccin o comprensin.
La rigidez es una propiedad mecnica necesaria en los materiales estructurales
y se utiliza para su seleccin.
En la parte electrnica:
A medida que se generan avances en los equipos electrnicos en pos de
hacerlos ms livianos y porttiles han encontrado en el magnesio un aliado. Se
puede mencionar que se usa para tener una buena capacidad de damping, lo
equipos de audio y video incrementan continuamente sus velocidades de
rotacin y perfomance de grabacin es por esto que se requiere gran
estabilidad estructural para eliminar vibraciones y ruidos.
Aplicaciones en la parte electrnica:
Conductividad trmica: la reduccin del tamao de los equipos electrnicos y el
aumento constante de la potencia consumida ha tomado la disipacin de calor
como un tema crtico que puede ser solucionado con estructuras de magnesio.

Conductividad elctrica: los equipos de comunicacin pueden disminuir sus

interferencias electromagnticas utilizando carcazas de magnesio.
Tectura metalica: los consumidores generalmente asocian el sentimiento de
solidez del metal con alta calidad del producto.
Mayor resistencia y rigidez: mas livianos, amas delgados, mas pequeos son
los requerimientos de diseo que deben ser cubiertos. En este sentido el
magnesio es 1.8 veces mas resistente que el plstico reforzado.
Reciclabilidad: la habilidad de reciclar productos domesticos con baja energa y
minimo ataque de medio ambiente est recibiendo amplia aceptacin en la
sociedad.

Pag 9 del PDF citado alla arriba.

Reciclado de magnesio:
Inconvenientes al reciclar magnesio:
El metal fundido reacciona inmediatamente con el oxigeno. La oxidacin ocurre
sobre la superficie del bao, lo cual es minimizado si se utilizan gases
protectores. Tambin existe oxidacin durante la colada y a ingresar a la matriz
de moldeo. El oxido que se forma perjudica el proceso de colada y aumenta a
cantidad de lodos formados y perjudica las propiedades mecnicas de la pieza.
Algunos contaminantes pueden tener un efecto adverso en la fundicin.
Algunos elementos aumentan la tendencia a la corrosin de las piezas
fundidas.
El contenido de hierro, cobre y nique y a relacin manganeso-hierro son criticas
para mantener niveles de corrosin aceptables. En cambio aleaciones de alta
pureza tales como la AZ91D, AM50A Y AM60B con muy bajo contenido de
hierro niquel y cobre han reducido grandemente este problema.
Para asegurar niveles bajo de corrosin es necesario realizar un permanente
monitoreo de las impurezas que arrastra el scrap. De los 3 elementos indicados
el mas propenso a crecer es el hierro, potenciales contaminantes son el crisol,
las matrices y las herramientas de manipuleo el metal.
Un mtodo utilizado en el reciclaje de magnesio es el de fundir la chatarra
utilizando fundentes en un crisol de hierro dulce (SAE 1010). El fundente es
esparcido sobre el metal funddo y de esta manera se evita la oxidacin del
mismo. Una vez asegurada la completa fusin del metal se procede a agitar el
bao para asegurar un intimo contacto entre el metal y fundente.
Finalmente el mangnesio queda limpio y los oxidos asi como compuestos inter
metlicos precipitan con el fundente formano un lodo en el fondo del crisol.
Se muestran los procedimientos que se usaron para saber la cantidad de
contaminante que hay en las virutas entre otras cosas pero enfocados solo al
magnesio.

http://www.umng.edu.co/documents/10162/745281/V3N2_11.pdf
lugar: Colombia, Bogota.
Aprovehamiento de viruta generada en el taller de diseo mecanico de la
universidad militar nueva granada con el fin de obtener el aprovechamiento
econmico y de forma implcita colaborar con el sostenimiento del medio
ambiente utilizando de forma decuada deicha viruta desde la forma de reciclar
hasta su reutilizacin.
El desgaste ambiental y el esfuerzo realizado por la humanidad en la
conservacin de los recursos
naturales han llevado a generar estrategias que permitan preservan estos
recursos y hacer cada vez ms campaas de reciclado, recoleccin y
conservacin, procurndose una produccin ms limpia, la reduccin en el uso
de la materia prima y la reutilizacin de materiales.
Muchos de los materiales que se usan de forma cotidiana son dados por la
naturaleza y solo necesitan de un proceso para ser utilizados y/o consumidos,
entre estos materiales encontramos toda la parte de la madera, el agua, los
metales, entre otros. Sin embargo muchos de estos recursos como los metales
son materiales no renovables que se acaban a medida que la explotacin de
las minas se realiza. Los metales son un gran porcentaje en la fabricacin de
elementos de uso diario en el entorno laboral como en las Instituciones de
Educacin Superior, por lo que el empleo de materiales metlicos se convierte
en forma indispensable en el proceso de enseanza aprendizaje de ciertos
programas, principalmente en facultades de Ingeniera y en programas como
Industrial, Mecnica, Mecatrnica, Aeronutica, entre otros.
En las Instituciones de Educacin Superior (IES) no se ha dado la suficiente
importancia a la recoleccin, reciclaje y reutilizacin de los residuos slidos
metlicos (viruta) generados en los centros de mecanizado de cada una de
ellas, adicionalmente no se ha tenido en cuenta la problemtica ambiental que
sucede en torno a la disposicin final de estos desechos, sin contar que se
clasifican como residuos peligrosos debido a que se encuentran mezclados con
diferentes fluidos como lo son las taladrinas y los aceites que ayudan a la
refrigeracin de la herramienta de corte para preservar la vida til de estas.

La poca cantidad de viruta generada en estos talleres y la forma en que se

encuentra contaminada con los fluidos utilizados en los procesos de
mecanizado, hace que en las IES se realice una recoleccin.

http://www.edicionesespeciales.elmercurio.com/destacadas/detalle/index.asp?
idnoticia=201212271176310
Chile:
http://www.comec.cl/empresa1.htm
Empresa COMEC: esta compaa se dedica a reciclar, trabajar con el sector
industrial especialmente con el metalrgico y el minero.
Esta empresa posee 38 aos de experiencia en el reciclaje nacional y que
cuenta con una planta industrial en la comuna de maipu, hacen posible que
pueda entregar un metal reciclado de primera categora para satisfacer a sus
clientes y proveedores..
Entre los beneficios de reciclar metales, Renato Herna Trujillo dueo de de
Comec, destaca que la mayor utilidad queda para el planeta, pues por ejemplo
al reciclar un lote de 10.000 kilos de chatarra de aluminio despus de no
hacerlo se obtiene 10.000 kilos de aluminio en condiciones que el consumidor
final lo utilice como materia prima y a menos precio que el aluminio proceente
de la minera. En este proceso se gasta el 5% de la energa que consume la
minera del aluminio. Adems en los procesos de reciclaje de metales no se
utiliza agua y no hay inversin trmica, pues no se emplena procesos
intermedio de fundicin, vale decir, no se contamina.
http://www.edicionesespeciales.elmercurio.com/destacadas/detalle/index.asp?
idnoticia=201312271470886&idcuerpo

http://www.marsin.cl/servicios.html pagina de MARSIN.

marsin S.A alcanza alta especializacin en metal reciclado.
En materia de reciclaje y cumpliendo las normas internacionales de
comercializacin, esta compaa transforma la chatarra metlica (aluminio,
cobre, bronce, fierro, y otros) en metal reciclado exportable.
Hernan Trujillo contreras gerente comercial de MARSIN S.A seala que la
compaa surge despus de negociar con COMEC S.A la comprar de sus activos
fijos ( maquinarias ,equipos y vehculos) instalados en Chaarcillo 1141, en la
comuna de Maip y el traspaso de las resoluciones sanitarias que permiten el
manejo de residuos slidos industriales cumpliendo con la normativa existente.
Brinda servicios de transportes de residuos peligrosos y no peligrosos, con
asistencia logstica ( recamvio de contenedores con camiones amply-rol)
adems de asesoramiento en manejo de residuos, servicios de destruccin de
activos confidenciales o estratgicos, disposicin final de residuos solidos,
metales, PET, papel, carton, entre otros.
"En materia de reciclaje transformamos la chatarra metlica (aluminio, cobre,
bronce, fierro y otros) en metal reciclado exportable, cumpliendo las normas
internacionales de comercializacin. Cabe destacar que hoy en el mundo las
industrias que consumen metales se abastecen en ms del 50% de metal
reciclado"
La empresa MARSIN esta presente en el mercado nacional desde el ao 1990,
atendiendo principalmente a los sectores metalrgico, minero entre otros.
Hace unos meses, la compaa cerr un contrato con la empresa Remsa, joint
venture entre Emeres, Previsa Espea y Alliance Group Internacional, para
reciclar durante 10 aos en forma exclusiva el scrap de aluminio y otros
metales no frricos, que comenzar su cumplimiento en el primer semestre de
2014.
Actualmente la compaa trabaja con la pequea y gran minera, adems de
las industrias metalrgicas y pesqueras, entre otras, pero el rubro productivo
ms importante son los metales no ferrosos (aluminio, cobre, acero inoxidable,
bronce).
"Ello porque el metal reciclado tiene una gran demanda mundial, ya que es
ms barato que el metal de la minera y porque los consumidores priorizan el
cuidado del medio ambiente y tienen conciencia de los beneficios que derivan
del reciclaje", destaca el gerente comercial de Marsin S.A.

Y concluye: "Como planes futuros esperamos consolidar nuestra empresa en

este rubro, que estimamos que tendr un gran crecimiento durante el prximo
ao".
Permisos ambientales
Marsin S.A. cuenta con los siguientes permisos medioambientales especiales:
Certificacin de Calificacin Tcnica Ambiental (Anexo N 1) Calificacin N
9062/2002; Certificado de Calificacin Sub-Departamento de Salud en el
Trabajo (Anexo N2) Calificacin N 012417/2002; Resolucin de Disposicin
Final (Anexo N3) Calificacin N 032006/2002 y Resolucin de Disposicin Final
Ampliada (Anexo N4) Calificacin N 29642/2006.

"Cumplimos con nuestros clientes al mismo tiempo que con el medio ambiente.
Por eso contamos con todas las certificaciones y autorizaciones exigidas por la
normativa legal vigente para desarrollar cada una de nuestras actividades",
indica Hernn Trujillo.

http://www.gerdau.cl/files/catalogos_y_manuales/Manual_del_Chatarrero_08.pdf
Santiago de chile:
Por la empresa Gerdau Aza.

Qu es la chatarra?
Son trozos de metal de hierro de desecho, que se utiliza como materia prima
para la produccin de acero. En la actualidad, se producen ms de 800
millones de toneladas anuales de acero, de las cuales un 43% es acero
reciclado proveniente de chatarra.
Esto equivale al peso de 110.000 torres Eiffel o 2.7 millones de autos cada da.
Actualmente en chile la tasa promedio de reciclaje de chatarra equivale al 20%
del total del acero producido, la cual es baja comparando con pases

industrializados. Esto quiere decir que existe materia prima que se est
perdiendo y puede ser recuperada para su reciclaje.
Reciclando acero se ayuda a conservar nuestros recursos naturales. En el ao
2006 el reciclaje de chatarra en chile evito la explotacin de 750.000 toneladas
de mineral de hierro y ms de 400.000 toneladas de carbn para obtener el
acero mineral. Este ahorro anual equivale al suministro de toda la electricidad
necesaria para unos 80 mil hogares, una poblacin equivale a toda la primera
regin de nuestro pas.
Otro beneficio que hay en materia ambiental, donde el reciclaje de chatarra
ayuda a disminuir la contaminacin del suelo y el agua de esta forma se
disminuye en un 87 % las emanaciones a la atmosfera y en un 76 % la
contaminacin del agua.
Pero ninguno de los beneficios que genera el reciclaje de chatarra, se podra
obtener sin la contribucin de la recoleccin, almacenamiento, procesamiento
y transporte a nuestras instalaciones, que hacen los proveedores de chatarra.

Seleccin de Chatarra:
Ideas:
1. Chequeo visual.
2. Pedir ficha de la empresas que contengan datos adjuntados tales como :
si viene mezclado con aceite refrigerantes biodegradable o no
biodegradable
3. Composicin de la chatarra.

http://prezi.com/jge8rbi3ss4d/materiales/
http://www.mayfran-es.com/products/sistemas-centrales-de-tratamientoy-procesamiento-de-virutas/tratamiento-de-refrigerantes-y-virutas

http://prezi.com/jge8rbi3ss4d/materiales/ :
Definicin de viruta:

Es un fragmento de material residual con forma de lmina curvada o espiral

que es extrado mediante un cepillo u otras herramientas, tales como brocas.
Al realizar trabajos de cepillado, desbastado o perforacin, sobre madera o
metales.
Clasificacin:
Los residuos metlicos pueden ser de dos tipos:

Metales frricos, que son los residuos originados en el proceso de

produccin, transformacin y uso del acero.
Metales no frricos, son el resto de metales que podemos encontrar en
los residuos como resultado de nuestras actividades.

Acerca del reciclaje de la viruta :

Los metales que no son de hierro y sus virutas ya sean por ejemplo de
aluminio y de acero , tienen algunas de la tasas mas altas de reciclaje. De
hecho l 48,2% de los residuos de aluminio se reciclan, junto con el 62,8% de
los de acero.
En estados unidos de los 250 millones de toneladas de residuos que entran
en el torrente municipal, los metales corresponden a 21 millones de
toneladas o al 8.4%.

Glosario:
Biodegradable:
Es la facultad de algunos materiales de reintegrarse a la tierra por accin
del medio ambiente (rayos del sol, viento, lluvias, humedad, paso del
tiempo) y estos dependern de su estructura fsica y qumica.