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UNIVERSIDAD SANTA MARIA

SIMULACIN DE SISTEMAS INDUSTRIALES

MODULACIN DE SISTEMAS DE
MANEJO DE MATERIALES
Juan Ladera
juanladera@gmail.com

SIMULACIN - Objetivos

Objetivos:
1. Descubrir el comportamiento de
un sistema.
2. Postular teoras o hiptesis que
expliquen
el
comportamiento
observado.
3. Usar esas teoras para predecir el
comportamiento
futuro
del
sistema, es decir mirar los efectos
que se produciran en el sistema
mediante los cambios dentro de l
o en su mtodo de operacin
(tiempo en minutos).

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SIMULACIN - reas de estudio de la Simulacin


Sistema de colas
Sistema de inventarios

Proyecto de inversin
Sistemas econmicos
Estados financieros

Problemas industriales
Problemas econmicos

Sistemas de Logstica
Sistemas de Manufactura

Sistemas de Transporte
Sistemas de Construccin
Problemas de Manejo de Materiales
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SIMULACIN DE SISTEMAS INDUSTRIALES

SIMULACIN - Ventajas

El uso de la simulacin de procesos


trae como ventajas las siguientes:

Generalmente es ms barato mejorar


el sistema va simulacin que hacerlo
en el sistema real.
Es mucho ms sencillo visualizar y
comprender
los
mtodos
de
simulacin
que
los
mtodos
puramente
analticos.
Da
un
entendimiento profundo del sistema
Una vez construido el modelo se
puede modificar de una manera
rpida con el fin de analizar diferentes
polticas o escenario.

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SIMULACIN - Otras ventajas


El uso de la simulacin de procesos
trae como ventajas las siguientes:
No es necesario interrumpir
operaciones de la compaa.

las

Proporciona
muchos
tipos
alternativas posibles de explorar.

de

La simulacin proporciona un mtodo


ms simple de solucin cuando los
procedimientos matemticos son
complejos y difciles.

La simulacin proporciona un control


total sobre el tiempo, debido a que un
fenmeno se puede acelerar.
Auxilia el proceso de innovacin ya
que permite al experimentador
observar y jugar con el sistema.
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SIMULACIN - Desventajas, limitaciones


Aunque la simulacin es un planteamiento
muy valioso y til puede llegar a presentar
problemas, desventajas o dificultades,
tales como:
La simulacin es imprecisa, y no se
puede medir el grado de su imprecisin.
Los resultados de simulacin son
numricos; por tanto, surge el peligro de
atribuir a los nmeros un grado mayor
de validez y precisin.
Los modelos de simulacin en una
computadora son costosos y requieren
mucho tiempo para desarrollarse y
validarse.

Se requiere gran cantidad de corridas


computacionales
para
encontrara
soluciones, lo cual representa altos
costos.
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SIMULACIN - Metodologa para el desarrollo de la simulacin


Definicin del sistema
Formulacin del modelo

Preparacin de datos
Seleccin del Lenguaje

Translacin del modelo


Validacin del modelo
Planeacin Estratgica

Planeacin Tctica
Experimentacin
Interpretacin
Implantacin
Monitoreo y Control
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SIMULACIN - Metodologa para el desarrollo de la simulacin

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SIMULACIN - Metodologa para el desarrollo de la simulacin,


Jerarquizacin de pasos.

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SIMULACIN - Costos

Los costos en proyectos de


simulacin incluyen lo siguiente:

Adquisicin del Software.


Tiempo del Ingeniero que hace
la Simulacin.

Adquisicin de la
Computadora.
Tiempo del Entrenamiento

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SIMULACIN - Tipos de simulacin

Sistema

discreto: Las variables de estado


cambian solo en puntos discretos o contables
en el tiempo. Un ejemplo tpico de simulacin
discreta ocurre en las colas donde estamos
interesados en la estimacin de medidas
como la longitud de la lnea de espera. Tales
medidas solo cambian cuando un cliente entra
o sale del sistema; en todos los dems
momentos, no ocurre nada en el sistema
desde el punto de vista de la inferencia
estadstica.

Sistema

continuo: Las variables de estado


cambian en forma continua a travs del
tiempo. Un ejemplo tpico de simulacin
continua es el estudio de la dinmica de la
poblacin mundial.

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SIMULACIN - Software, programas, simuladores


Existen muchos tipos de software para
simulacin entre los cuales podemos nombrar los
siguientes
Arena
Aris
@risk
Extend
Flexsim
ProModel
Simul8
Service Model
Enterprise Dynamics
GPSS/H
ShowFlow
Quest
SimProcess
iGrafx Process 2006 (BPMN)
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SIMULACIN - Software, programas, simuladores

Caractersticas del software que hace la


simulacin:
Tener capacidad para un uso interactivo y
permitir corridas completas.
Ser fcil de usar y de entender.
Ofrecer la posibilidad de construir mdulos y
despus conectarlos. De esta manera
podremos trabajar con modelos por
separados, sin afectar el resto del sistema.
Permitir varias alternativas para el anlisis
de datos, tanto de los que entran como de
los que salen.
Tener capacidad de mostrar grficamente el
flujo de los productos por el sistema.

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SIMULACIN - Ingeniera de negocio

Simulacin e Ingeniera
de Negocios

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MANEJO DE MATERIALES - Definicin

El Manejo de Materiales se
conceptualiza como una parte
del conocimiento que describe
e interpreta el traslado de
cualquier clase de material
entre dos sitios y
planos
iguales o diferentes. Dicha
operacin
puede
ser
manualmente o empleando
toda clase de medios auxiliares
mecnicos de elevacin y
transporte.

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MANEJO DE MATERIALES,

Dispositivos para el manejo de materiales

El nmero de dispositivos para el manejo de materiales de


que actualmente se dispone es demasiado grande, por lo
que se describirn brevemente solo algunos de ellos:

Gras: Los objetos pesados y problemticos son


candidatos lgicos para el movimiento en el aire. La
principal ventaja de usar gras se encuentra en el hecho de
que no requieren de espacio en el piso.

Transportadores: Es un aparato relativamente fijo


diseado para mover materiales, pueden tener la forma de
bandas mviles: rodillos operados externamente o por
medio de gravedad. Adecuados para la produccin en
masa o en procesos de flujo continuo.

Carros: La mecanizacin ha tenido un enorme impacto en


el manejo de materiales en aos recientes. Entre los que
se incluyen vehculos operados manualmente o con motor.

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MANEJO DE MATERIALES,

Riesgos de un manejo ineficiente de materiales

A. Sobrestada

B. Desperdicio de tiempo de mquina


C. Lento movimiento
D. Desorganizacin
E. Condiciones de almacenaje
F. Alimentacin de lneas de produccin

G. Colocacin oportuna del material


H. Seguridad Laboral
El manejo de materiales, representa un costo
que no es recuperable. El cuidado y uso
adecuado de los materiales es fundamental
para no llegara tener grandes prdidas
capitales.
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MANEJO DE MATERIALES

Factores influyentes para el correcto manejo

A. Eliminacin de distancias largas.


B. Mantener el movimiento.

C. Emplear patrones simples.


D. Transportar cargas en ambos sentidos.

E. Transportar cargas completas.


F. Emplear la gravedad.
G. Evtese el manejo manual.
Un ltimo principio es que los materiales debern estar marcados con claridad
o etiquetados.
El sistema de flujo debe de apoyar los objetivos de la recepcin, la seleccin,
la inspeccin, el inventario. La contabilidad, el empaque, el ensamble y otras
funciones de la produccin.
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MANEJO DE MATERIALES

- Factores influyentes en las decisiones sobre

el MM

1. El tipo de sistema de produccin


2. Los productos que se van a
manejar
3. El tipo de edificio dentro del cual

se van a manejar los materiales


4. El costo de los dispositivos para
el manejo de los mismos.

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SIMULACIN DE SISTEMAS INDUSTRIALES

ADAPTACIN DE LA SIMULACIN AL CASO DE MANEJO DE


MATERIALES

La creciente capacidad de las computadoras y la inmensa


investigacin en el campo de la Ciencia de la Computacin otorgan
nuevas herramientas para apoyar el proceso de la toma de decisiones
en diversas disciplinas y reas de diseo y manejo de la industria. La
Simulacin es una de las herramientas ms importantes y ms
Interdisciplinarias.

Cabe mencionar la creciente importancia de la Simulacin en la


Investigacin de operaciones y en sus aplicaciones industriales. En
los pases altamente desarrollados la simulacin es una herramienta
principal en los procesos de toma de decisiones, en el manejo de
empresas y la planeacin de la produccin.

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ADAPTACIN DE LA SIMULACIN AL CASO DE MANEJO DE


MATERIALES

En el rea de Manejo de Materiales es de suma importancia el uso


de maquinaria movilizadora que permite el transporte de los
diferentes tipos de materiales, es por esto que el uso de mecanismos
y sistemas que controlan dichas herramientas se ha vuelto tan
popular, es aqu cuando entra en accin el proceso de simulacin, el
cual no solo forma parte del diseo de estos, sino tambin para su
estudio y anlisis con el fin de corregir y evitar re-trabajos o Reprocesos en el mecanismo o proceso de trabajo, lo cual aportara
ahorros tanto de costos como de tiempos. El caso correspondiente a
este trabajo se trata de mostramos y hacer referencia a como el
proceso de simulacin ayuda y soluciona un problema del rea de
manejo de materiales.

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SIMULADOR ARENA

Desarrollado
Software

por

Rockwell

Entorno amigable (entorno de


ventanas).

Herramienta
orientada
al
proceso (descripcin completa de un
proceso).

Lenguaje de simulacin SIMAN


De alto grado de flexibilidad

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SIMULADOR ARENA

Barra de mdulos

Barra de herramienta

Ventana del modelo


(vista del diagrama)

Ventana del modelo


(vista de hoja de clculo)

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CASO PRCTICO - Planteamiento del problema


Centro de Distribucin de
Productos

Dos procesos de distribucin

El primer proceso de distribucin es


de producto terminado y es 100%
manual, realizado por un operador.

El segundo proceso de distribucin


es de partes y es semiautomtico,
existe intervencin de un operador y
la
utilizacin
de
una
banda
transportadora.

Se desea evaluar ambos procesos,


manual
vs.
semiautomtico
y
determinar
los
indicadores
de
eficiencia.

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CASO PRCTICO - Diagrama de bloque

RETIRO DE ORDEN
DE DESPACHO

BUQUEDA Y
SELECCIN DE
PARTES A SER
DESPACHADAS

BUQUEDA Y
SELECCIN P.T. A SER
DESPACHADO

COLOCACIN DE
PARTES EN BANDA
TRANSPORTADORA

CARGA EN
PLATAFORMA
PORTATIL LOS P.T.

LAS PARTES VIAJAN


EN BANDA
TRANSPORTADORA
HASTA LA ZONA DE
CARGA DE CAMIONES

TRASLADO DE LOS
P.T. A ZONA DE CARGA
DE CAMIONES

PRODUCTO
TERMINADO
(P.T.)

PARTES

COLOCACIN DE
PARTES EN MESA DE
CARGA DE CAMIONES
CARGA DE CAMIONES

COLOCACIN DE LOS
P.T. EN MESA DE
CARGA DE CAMIONES
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CASO PRCTICO - Layout del centro de distribucin

rea de
Producto
Terminado

rea
de
Partes
Estacin Central
(entrega de ordenes)

Banda transportadora

rea de carga de camiones


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CASO PRCTICO - Diagrama de recorrido

rea de
Producto
Terminado

rea
de
Partes
Estacin Central
(entrega de ordenes)

Banda transportadora

OPERADOR
PROD TERM
PARTES

rea de carga de camiones


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@juladera

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