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Tecnologa del Hormign
aplicable a la
Construccin de Pavimentos Urbanos
Arq. Edgardo Souza, Coordinador Divisin Tecnologa
Mendoza, 08 Junio 2010
Introduccin
Para la construccin de pavimentos urbanos,

usualmente se contrata la provisin de
Hormign Elaborado.
El Hormign elaborado es un producto

normalizado, que en general proviene de
plantas automatizadas que poseen cierto
control de calidad.
Sin embargo, se debe establecer un esquema

de control sobre la recepcin del material as
como sobre las tareas de colocacin y
proteccin, para asegurar:
la calidad;
la durabilidad;
y la economa de las obras.
INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLNAD ARGENTINO
El Hormign Elaborado
Al solicitar Hormign Elaborado se est contratando un

servicio por la provisin de un producto, por lo que el
pedido tiene que ser muy preciso. Se deben establecer
todas las pautas, como en cualquier contrato, a fines de
evitar controversias.
El hormign elaborado debe reunir la trabajabilidad, la

resistencia mecnica, y la durabilidad adecuadas.
Un H de clase resistente adecuada pero con trabajabilidad

deficiente puede generar prdidas importantes en la
resistencia y la durabilidad del pavimento.
Solicitud del Hormign
Se deber especificar:
Clase resistente (H25 H30 , etc.)
TM, tipo
Relacin agua cemento mxima
Asentamiento
CUC - Tipo de cemento por
condiciones especiales de
durabilidad
Uso de aditivos
Volumen de H, frecuencia de
entrega
Etapas en la obtencin del Hormign
Medicin
Elaborado
Dosificacin
minutos
Hormign
Seleccin de los
componentes
Transporte / Mezcla
Hormign
en
Estado Fresco
Das
o
Colocacin
Curado
Tareas
en
Obra
Compactacin
Semanas
Fraguado
H Endurecido
Control de Calidad
Puede definirse como el conjunto de
procedimientos tcnicos empleados para lograr
que el producto final cumpla con los requisitos
especificados en el proyecto.
Adicionalmente genera economa.
Estado Fresco
Aplicacin
en el H en :
Estado Endurecido
Propiedades deseables del H

En Estado Fresco:
En Estado Endurecido:
Trabajabilidad
Resistencia
Tiempo de
fraguado
Estabilidad
dimensional
Cohesin
Durabilidad
Exudacin
Economa
Por qu interesa el estado fresco?
Es el momento en que se
puede decidir si se coloca la
mezcla, hay que corregirla, o
debe ser rechazada.
Aporta informacin temprana

sobre
el
comportamiento
futuro del H endurecido.
Se
deben
maximizar
los
controles en estado fresco a
fin garantizar el cumplimiento
de las exigencias.
Aplicacin IRAM 1666 Parte1
Ley de Sitter
125
100
75
50
25
0
Tiempo
Reparaciones
150
Mantenimiento
175
Etapa constructiva
Costo de la reparacin
200
Etapa de proyecto
225
Control de Recepcin :
H en Estado Fresco
Es habitual en las obras pequeas (o medianas) que la
consistencia del hormign se evale exclusivamente
en forma visual, por lo se introduce una gran
variabilidad. Desconocemos la cantidad de agua que
tiene la mezcla.
Recordemos que la resistencia y la durabilidad son
fuertemente dependientes de la a/c.
Por lo cual es imprescindible determinar el
asentamiento, y las propiedades en estado fresco.
Se debern moldear adems probetas para verificar el
cumplimiento de la resistencia especificada.
10
Resistencia en funcin de a/c

ACI 211
2
R. compresin [Kg/cm ]
500
400
300
200
100
0,3
0,4
0,5
0,6
Relacin a/c
0,7
0,8
0,9
11
12
Equipamiento necesario
Se debe disponer en obra de un mnimo de
equipamiento, para determinar el asentamiento y el
moldeo de probetas para evaluar la resistencia a la
compresin.
Ellos son:
Un tronco de cono IRAM 1536
Una varilla de compactacin normalizada
Un juego de moldes cilndricos de 15 x 30 cm
Una carretilla, cuchara de albail, metro, etc.
13
Toma de muestras
No deber estar alterada ni contaminada
Se toman al momento de la descarga
Se evitar la primera y ltima porcin del
pastn
Cantidad 40 % mayor que la necesaria, y
como mnimo 30 litros
Siempre se remezclar manualmente.
14
Trabajabilidad
Es la facilidad con que el hormign puede ser
mezclado, transportado, colocado y compactado con
los medios disponibles en obra.
No depende exclusivamente del hormign sino
tambin del equipamiento disponible, del tipo de
elemento a hormigonar y de los mtodos de colocacin
y compactacin a utilizar.
Est influenciada adems, por el clima, distancias de
transporte, tiempo y forma de descarga, etc.
La caracterstica del hormign que puede medirse es
la consistencia.
Determinacin de la Consistencia:
Asentamiento en el tronco de cono
El cono se llenar en
tres capas de igual
volumen.
Cada
capa
ser
compactada con 25
golpes
de
varilla
normalizada.
Al
compactar
la
segunda capa se debe
penetrar levemente la
primera.
15
Qu informacin nos da el cono?

La propiedad del hormign que
puede medirse es la consistencia
mediante el asentamiento en el
tronco de cono.
Podemos adems observar el
aspecto y la cohesin.
Verificar el Cierre adecuado
de la mezcla (ausencia de
oquedades)
Nos da idea de la trabajabilidad.
Verificamos
segregacin
la
ausencia
de
16
17
Cohesin
Es la aptitud del
hormign de
mantenerse como una
masa plstica sin
ningn tipo de
segregacin.
Depende de:
contenido de material
fino (pasa # 300 m);
la cantidad de agua;
el asentamiento;
aire intencionalmente
incorporado.
18
Exudacin
Se produce luego de la colocacin y terminacin
del hormign por la sedimentacin de las
partculas slidas de mayor P.e., y el ascenso a la
superficie del agua.
Depende del contenido de material fino (pasa #
300 m), del cont. de polvo, de la finura del
cemento de la cantidad de agua, del tiempo de
fraguado y del aire intencionalmente incorporado.
La exudacin es
necesaria para evitar la
fisuracin plstica.
Una exudacin excesiva
se transforma en un
problema.
19
Se define como el tiempo a

partir del cual el hormign se
transforma en un slido.
Depende del contenido y del
tipo de cemento, de la
relacin a/c, del uso de
aditivos.
Est fuertemente influenciado
por la temperatura de
exposicin.
Condiciona el tiempo
disponible para transportar,
colocar, compactar y terminar
el hormign.
Modifica los tiempos de
aserrado y desencofrado
Resistenciaalapenetracin[MPa]
Tiempo de Fraguado
35
30
25
20
15
10
AditivoA
AditivoB
inicio
fin
5
0
03:00 04:00 05:00 06:00 07:00 08:00 09:00 10:00 11:00 12:00
Tiempo[horas]
Controles sobre el hormign

endurecido
Aplicacin al control de calidad de
pavimentos urbanos
20
21
Resistencia:
compresin flexin y desgaste
Es un parmetro importante ya que es un material

estructural y define, junto con el espesor la capacidad de
carga del pavimento.
Se debe cumplir con los requisitos y supuestos

establecidos en el clculo estructural, y en el Pliego de
Especificaciones.
Depende de la relacin a/c, del conjunto de materiales,

de la compactacin, del curado, y est influenciada por la
calidad de los ensayos.
En el caso de H E se deber solicitar un hormign que

cumpla las exigencias.
22
Control de la resistencia del H E

Moldeo de probetas cilndricas:
Pastones
Muestras
2a5
6 a 10
11 a 20
Moldeo a pie de obra, juegos de 2 probetas por edad y por

condicin de ensayo como mnimo.
Curado en condiciones normalizadas
Condicin de aceptacin a la edad de 28 das, sin embargo se
recomienda contar con valores a 3 y 7 das. Autocontrol preventivo.
Moldeo de probetas
Se deben colocar los moldes
sobre una superficie plana y
firme.
Se llenan en tres capas de
igual volumen, y cada capa
se compactar con 25 golpes
de varilla normalizada.
Al compactar la primera capa
se debe cuidar de no golpear
el fondo, y cuando se
compacte la segunda se
penetrar levemente la
anterior.
23
24
Conservacin de las probetas

Los moldes deben quedar
protegidos de la incidencia del
sol y de temperaturas extremas.
Se debe evitar la evaporacin
superficial.
Se desmoldan luego de 24 horas
(o antes de enviar al laboratorio)
y se conservarn en condiciones
controladas de temperatura y
humedad hasta la fecha de
ensayo.
25
Condicin de aceptacin del

hormign elaborado por resistencia
Calcular las medias mviles
Verificar:
fci > 0,85 fck
IRAM
1666
fcm(3) > fck + 3 MPa
ESTE CRITERIO CALIFICA AL H COMO MATERIAL, Y
NO PUEDE SER EMPLEADO COMO CONDICIN DE
ACEPTACIN DEL PAVIMENTO EJECUTADO.
26
Con lo visto hasta aqu

Aseguramos buenos niveles
de resistencia en nuestro
pavimento?...
27
... No, pues la resistencia del Hormign en el

pavimento depender de:
H empleado
Evaluado en probetas
(Resistencia Potencial)
Compactacin
Evitar defectos de
compactacin en todo el
espesor
Uniformidad y tiempo de
proteccin.
Controla la velocidad de
evolucin de resistencia
Curado
Temperatura
28
Control de recepcin del Hormign de

Calzada
9 Extraccin de testigos calados del
Pavimento para la determinacin de:
9 Resistencia a la Compresin
9 Espesores
9 Evalan la resistencia efectiva,

tiene en cuenta:
9 La compactacin recibida
9 Las condiciones de curado
Antes de Hormigonar se verificar:

Estado general de la cancha
y la alineacin y fijacin de
los moldes.
Disponibilidad de canastos
con pasadores, membrana
de curado, y aserradoras.
Disponibilidad de materiales,
equipos y personal para
realizar
las
tareas
de
elaboracin,
colocacin,
compactacin, terminacin y
curado de la seccin sin
interrupciones.
29
30
Colocacin
La altura mxima de
cada libre del hormign
ser de 1,50 m.
No colocar el H si las
condiciones climticas
actuales o
pronosticadas, pueden
perjudicar la calidad, y/o
interrumpir las tareas de
compactacin y
terminacin.
Durante las operaciones

de colocacin las
armaduras no se deben
deformar ni desplazar.
Compactacin
Todo
hormign
compactarse, salvo
especiales.
debe
casos
Evitar tocar las armaduras con

los vibradores.
Las tareas de compactacin y
terminacin
se
deben
completar antes de que se
haya iniciado el fraguado
Durante y/o inmediatamente luego de la colocacin el hormign debe

ser compactado hasta la mxima densidad posible, sin producir
segregacin.
Nunca se debe colocar H sobre otro que aun no ha sido
compactado.
31
32
Defectos en la Compactacin
La energa de compactacin est relacionada con la consistencia del H
DEFICIENTE
Oquedades, cuando el espacio entre partculas de agregado
grueso no se llena con mortero.
Prdidas importantes de resistencia.
Aire atrapado en forma excesiva.
Juntas fras.
Lneas de colocacin.
Asentamiento plstico, fisuras.
EXCESIVA
Segregacin
Prdidas de resistencia superficial.
Compactacin
33
(preguntas frecuentes)
Puedo remplazar la
compactacin por otra
menos enrgica si empleo
un hormign ms fluido?
S, ciertamente, pero
crece notablemente la
tendencia a la fisuracin
Es bueno que la piedra se

asiente y suba el
mortero, para asegurar una
correcta textura y
terminacin?
No, porque el mortero

contrae ms que el
hormign y aumenta el
riesgo de fisuras
Qu control visual puedo

efectuar para asegurar la
correcta compactacin?
Asegurar el contacto
entre hormign y la
regla. Verificar ausencia
de burbujas y oquedades
34
Agua en la superficie
Terminacin y texturado superficial
Evitar la formacin Poca adherencia, se

fisura, no resiste el
de pasta en
desgaste.
superficie
No agregar agua ni Se debilita la superficie

de rodadura, aumenta
remezclar el agua
el desgaste
exudada
35
36
Curado
Todo hormign debe curarse.
El curado consiste en evitar el secado
prematuro del hormign.
Hay distintos procedimientos de curado
eficiente. (evitar el secado agregar agua)
El curado debe prolongarse hasta tanto se
asegure una adecuada resistencia.
El curado temprano sirve para evitar la
fisuracin plstica en el caso de elementos
superficiales como pavimentos.
Efecto del Curado en la resistencia

Un curado
adecuado,
garantiza
una correcta
evolucin de
las
resistencias.
37
38
Qu parte del hormign es ms

sensible al curado?
Evaporacin
Hormign
Testigo
Un defecto de curado afecta ms la parte

superficial DESGASTE PREMATURO
39
Qu aspectos pueden evaluarse

en un sistema de curado?
Eficiencia
Retardo en el rgimen de
secado
Metodologa de
aplicacin
Facilidad, homogeneidad de
la proteccin
Momento de la
aplicacin
Mientras ms temprano,
mejor. Contribuye a reducir
fisuracin plstica
Evaluar procedimientos
futuros de habilitacin
Procedimiento
constructivo
Mtodos de curado
40
41
Aplicacin de la membrana de curado

Se aplica con inyectores
que aseguren la correcta
dispersin del producto.
Debe asegurarse la
homogeneidad (agitacin
del tanque, pigmento
blanco)
La dosis media es de 200 a
300 g/m2
SE APLICA ANTES DE QUE
SEQUE LA SUPERFICIE,
inmediatamente luego del
texturado.
Fisuras no debidas a cargas:

momento de aparicin
Plsticas
A las primeras horas.

Tpico mapeo, puede
haber fisuras
paralelas
Contraccin
Luego de algunos
das, tpicamente
transversal a la
mayor dimensin
42
43
Fisuras no debidas a cargas:

mecanismo de control
Contraccin
plstica
Contraccin
por secado
Retardar la evaporacin en
estado fresco y primeras horas
Diseo de juntas / aserrado

Mnimo Asent. compatible con
mtodo de compactacin
Mximo TM del agregado
Menor contenido de cemento
Curado eficiente (se retarda)
44
Hormign en tiempo fro

El Reglamento CIRSOC, indica que existe condicin de
tiempo fro cuando:
La temperatura media diaria es menor a 5 C durante
tres das consecutivos.
El Cdigo ACI, establece adems del requisito anterior,
el siguiente:
Temperatura ambiente menor o igual a 10 C durante 12
horas consecutivas dentro de las primeras 72 horas
posteriores a la colocacin del hormign.
45
Temperaturas bajas < 5C

Efecto
Consecuencia
Retardo del fraguado
Mayor tendencia a la
fisuracin plstica
Aumento en los tiempos
de desmolde y aserrado
Retardo en la
hidratacin del
cemento
Menor resistencia inicial

Mayor resistencia final
Prolongacin del curado
Relacin entre temperatura del aire y el

comportamiento del hormign
- 10 C
Fresco
Joven
fc < 4 Mpa
- 5 C
No hormigonar
Deterioro
irreversible
0 C
5 C
Precauciones
Retardo
frage
Evolucin lenta
de la resistencia
Hum < Sat crt.
Endurecido
fc > 4 Mpa
Hum > Scrt. + AII
Evolucin
lenta de
resistencia
Hum > Scrt sin AII
15 C
46
47
Tiempo fro: recomendaciones prcticas

9Utilizar relaciones a/c menores a 0,45
9El AII reduce la demanda de agua, si bien no es requisito
por no estar afectado a ciclos de congelamiento y deshielo.
9Se ha verificado experimentalmente el aporte de la
membrana de curado (resina) en la conservacin de la
temperatura del H.
9Comenzar la jornada de trabajo con temperatura > 2C en
ascenso.
9No colocar hormign con temperatura inferior a 16C,
(Disposicin CIRSOC).
9Finalizar la jornada con temp. amb. de 5C en descenso.
9Empleo de film o mantas para cubrir el pavimento.
48
Hormign en tiempo caluroso

Se define como tiempo caluroso, a cualquier combinacin
de elevada temperatura ambiente, baja H.R. y vientos, que
tiendan a perjudicar la calidad del H fresco.
Se prestar especial cuidado en las tareas de curado.
Trabajar con la menor demanda de agua posible.
Disear la mezcla con el menor contenido de arena, que
permita trabajabilidad y terminacin adecuadas.
Mantener los acopios de ridos gruesos saturados.
Regar la cancha, previo a la colocacin del H.
Controlar la evolucin de las temperaturas.
El CIRSOC indica no colocar H con temp > 30C.
49
Temperatura altas
Efecto
Consecuencia
Aceleracin del
fraguado
Menor tiempo disponible

Riesgo de juntas fras
Evaporacin rpida
Mayor tendencia a la
fisuracin plstica
Aceleracin de las
reacciones de
hidratacin
Ms requisito de agua
Mayor resistencia inicial
Menor resistencia final
50
esouza@icpa.com.ar
www.icpa.org.ar

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El Hormign elaborado es un producto

Sin embargo, se debe establecer un esquema

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Se define como el tiempo a

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Es un parmetro importante ya que es un material

Se debe cumplir con los requisitos y supuestos

Depende de la relacin a/c, del conjunto de materiales,

En el caso de H E se deber solicitar un hormign que

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Conservacin de las probetas

Condicin de aceptacin del

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9 Evalan la resistencia efectiva,

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Evitar tocar las armaduras con

Durante y/o inmediatamente luego de la colocacin el hormign debe

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Es bueno que la piedra se

No, porque el mortero

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Evitar la formacin Poca adherencia, se

No agregar agua ni Se debilita la superficie

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