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Hidrulica del cilindro de los acoplamientos FSA y BHA
8.1.1
2+3
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4+6
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9 + 11
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8.1.2 Diagrama de flujos elctrico / hidrulico Bajar pluma FSA, Flotacin automtica off
Texto de la ilustracin (Z 22530):
(E19)
Palanca de control (Palanca universal)
(D32)
Relevador temporizado Control piloto: Monitoreo en neutro
(+Y)
Direccin (eje) de la palanca universal
(+10V)
Voltaje de seal (Mximo)
(gn)
Cdigo de colores del cable de voltaje de seal ( Palanca universal)
(X2...)
Regleta de terminales numerada
(E49)
Mdulo de tiempo en rampa
(A10)
Mdulo amplificador Pluma
(A10A)
Mdulo amplificador Pluma
(A10B)
Mdulo amplificador Pluma
(K76A)
Relevador Control piloto:
Contactos 6 / 10: abierto mientras se extiende la palanca.
(K79)
Relevador Control piloto:
Contactos 6 / 10: abierto mientras se llena el cucharn.
(K80)
Relevador Control piloto:
Contactos 8 / 12: cerrado mientras sube la pluma.
(K160)
Relevador Control piloto:
Contactos 2 / 10 cerrados y 5 / 9 abiertos cuando la funcin de
flotacin automtica est en on.
(K207C)
Relevador control piloto:
Contactos 5 / 9: cerrado mientras calienta el aceite hidrulico
(S205).
(45.1 45.3)
Vlvulas de control remoto
(Y23, Y26, Y29)
Vlvulas solenoides proporcionales
(Y23b, Y26b, Y29b) Vlvulas solenoides direccionales
(I III)
Bloques de control principales I IV
Flujo de seal elctrica (EURO control)
Si el interruptor de flotacin automtica que se encuentra en la palanca derecha E19
todava est activado, energizar el relevador K160. El voltaje de seal de la palanca
universal (E19) llega a travs del mdulo de tiempo en rampa (E49) solamente al terminal
5 de los mdulos amplificadores (A10a y A10b) y luego a las vlvulas solenoides
proporcionales y direccionales de los bloques de control remoto (45.2, 45.3).
Flujo de seal hidrulica (presin piloto)
Cuando las vlvulas solenoides proporcionales y direccionales tienen energa, el aceite de
presin piloto fluye a los puertos de presin piloto de los respectivos bloques de control
principales.
Flujo de aceite hidrulico
Solamente el aceite de las bombas principales 3 y 4 fluye a travs del bloque principal de
control (II) y llega a travs del mltiple de distribucin pistn del lado de la biela de los
cilindros hidrulicos de la pluma. En el bloque de vlvulas principal III no habr presin de
flujo de aceite para descenso de la pluma si alguna de las diferentes vlvulas de bobina
tiene el puerto de salida cerrado.
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8.1.2 Diagrama de flujos elctrico / hidrulico Bajar pluma FSA, Flotacin automtica on
Texto de la ilustracin (Z 22531):
(E19)
Palanca de control (Palanca universal)
(D32)
Relevador temporizado Control piloto: Monitoreo en neutro
(+Y)
Direccin (eje) de la palanca universal
(+10V)
Voltaje de seal (Mximo)
(gn)
Cdigo de colores de cable de voltaje de seal ( Palanca universal)
(X2...)
Regleta de terminales numerada
(E49)
Mdulo de tiempo en rampa
(A10)
Mdulo amplificador Pluma
(A10A)
Mdulo amplificador Pluma
(A10B)
Mdulo amplificador Pluma
(K76A)
Relevador Control piloto:
Contactos 6 / 10: abierto mientras se extiende la palanca.
(K79)
Relevador Control piloto:
Contactos 6 / 10: abierto mientras se llena el cucharn.
(K80)
Relevador Control piloto:
Contactos 8 / 12: cerrado mientras sube la pluma.
(K160)
Relevador Control piloto:
Contactos 2 / 10 cerrado y 5 / 9 abiertos cuando la funcin de
flotacin automtica est en on.
(K207C)
Relevador Control piloto:
Contactos 5 / 9: cerrado mientras calienta el aceite hidrulico (S205).
(45.1 45.3)
Vlvulas de control remoto
(Y23, Y26, Y29)
Vlvulas solenoides proporcionales
(Y23b, Y26b, Y29b) Vlvulas solenoides direccionales
(I III)
Bloques de control principales I III
Flujo de seal elctrica (EURO control)
Si el interruptor de flotacin automtica que se encuentra en la palanca derecha E19 se
desactiva, el relevador K160 queda sin energa. El voltaje de seal de la palanca universal
(E19) llega a travs del mdulo de tiempo en rampa (E49) solamente al terminal 5 de los
mdulos amplificadores (A10 y A10b) y luego a las vlvulas solenoides proporcionales y
direccionales de los bloques de control remoto (45.1 y 45.3).
Flujo de seal hidrulica (presin piloto)
Cuando las vlvulas solenoides proporcionales y direccionales tienen energa, el aceite de
presin piloto fluye a los puertos de presin piloto de los respectivos bloques de control.
Flujo de aceite hidrulico
El flujo de aceite de la bomba regresa por la lnea de retorno. Ambas lneas de presin en el
bloque de vlvulas I seccin 3 (A3 y B3) estn conectadas a la misma lnea de retorno que va
con contrapresin. La vlvula de bobinas 2 del bloque de vlvulas principal III conecta
nicamente el puerto B2 a la lnea de retorno. La lnea de retorno, el lado del pistn y el lado
de la biela del pistn de los cilindros de la pluma ahora estn interconectados. La pluma puede
subir y bajar por fuerzas externas.
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(K78)
(K79)
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8.1.8 Diagrama de flujos elctrico / hidrulico Abrir mordaza del cucharn FSA
Texto de la ilustracin (Z 21970):
(E24)
Control pedal
(D32)
Relevador temporizado Control piloto: Monitoreo en
neutro
(-10V)
Voltaje de seal (Mximo)
(rs)
Cdigo de colores del cable de voltaje de seal (Palanca
universal)
(X2...)
Regleta de terminales numerada
(A11)
Mdulo amplificador Mordaza del cucharn
(K76)
Relevador Control piloto:
Contactos 7 / 11: cerrados slo con la oruga izquierda en
marcha.
(15)
Vlvulas de control remoto
(Y72)
Vlvula solenoide proporcional
(Y39)
Vlvula solenoide direccional
(II)
Bloque de control principal II
(42)
Mltiple de distribucin
Flujo de seal elctrica (EURO control)
El voltaje de seal del pedal de control (E24) llega a travs del contacto del
relevador al terminal 5 del mdulo amplificador (A11) y luego a las vlvulas
solenoides proporcional y direccional del bloque de control remoto (15).
Flujo de seal hidrulica (presin piloto)
Cuando las vlvulas solenoides proporcional y direccional estn energizadas, el
aceite de presin piloto fluye a los puertos de presin piloto del bloque de control
principal.
Flujo de aceite hidrulico
Ahora el aceite de las bombas principales fluye a travs del bloque de control
principal (II) y llega a travs del mltiple de distribucin (42) a los cilindros
hidrulicos.
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Hidrulica de los
Cilindros del Acoplamiento
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8.1.9 Diagrama de flujos elctrico / hidrulico Cerrar mordaza del cucharn FSA
Texto de la ilustracin (Z 21971):
(E23)
Control pedal
(D32)
Relevador temporizado Control piloto: Monitoreo en
neutro
(+10V)
Voltaje de seal (Mximo)
(rs)
Cdigo de colores del cable de voltaje de seal (Palanca
universal)
(X2...)
Regleta de terminales numerada
(A11)
Mdulo amplificador Mordaza del cucharn
(K76)
Relevador Control piloto:
Contactos 7 / 11: cerrados slo con la oruga izquierda en
marcha.
(15)
Vlvulas de control remoto
(Y72)
Vlvula solenoide proporcional
(Y38)
Vlvula solenoide direccional
(II)
Bloque de control principal II
(42)
Mltiple de distribucin
Flujo de seal elctrica (EURO control)
El voltaje de seal del pedal de control (E23) llega a travs del contacto del
relevador al terminal 5 de los mdulos amplificadores (A11) y luego a las
vlvulas solenoides proporcional y direccional del bloque de control remoto (15).
Flujo de seal hidrulica (presin piloto)
Cuando las vlvulas solenoides proporcional y direccional estn energizadas, el
aceite de presin piloto fluye a los puertos de presin piloto del bloque de control
principal.
Flujo de aceite hidrulico
Ahora el aceite de las bombas fluye a travs del bloque de control principal (II) y
llega a travs del mltiple de distribucin (42) a los cilindros hidrulicos.
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Cilindros del Acoplamiento
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Seccin 8.1
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Circuito de bomba I
MRV del
bloque
de
control
I
Circuito de bomba II
II
M12
III
IV
M11
M13
Funciones FSA
M14
Giro
Pluma
Mordaza
cucharn
Giro
Pluma
Cucharn
Llenar cucharn
Subida pluma
Llenar cucharn
Extender palanca
Cucharn
palanca
Palanca
Marcha
Pluma
Marcha
2.
3.
4.
Ajuste:
1.
2.
3.
4.
)
18.09.06
Es importante que los cuerpos de vlvula de las MRV y de las SRV estn bien
apretados (a 300 Nm).
De otra forma, el sellado interno no es el apropiado, lo cual causa ruidos de
flujo y ajustes incorrectos.
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Hidrulica de los
Cilindros del Acoplamiento
8.1.10
Seccin 8.1
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Circuito de bomba I
Circuito de bomba II
Circuito de bomba III
Circuito de bomba IV
Punto de
revisin
Funciones BHA
M12.1
M12.3
M12.4
M12.2
Marcha
Palanca
Cucharn
Pluma
Cucharn
Pluma
Palanca
Marcha
Pluma
Cucharn
Palanca
Giro, (si no est activo el circuito de giro II)
2.
3.
4.
Ajuste:
1.
2.
3.
5.
18.09.06
Es importante que los cuerpos de vlvula de las MRV y de las SRV estn bien
apretados (a 300 Nm).
De otra forma, el sellado interno no es el apropiado, lo cual causa ruidos de
flujo y ajustes incorrectos.
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Hidrulica de los
Cilindros del Acoplamiento
8.1.11
Seccin 8.1
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Ubicacin
Mltiple Seccin B
Mltiple Seccin N
Mltiple Seccin N
Filtro doble de alta presin (derecha)
Filtro sencillo de alta presin,
bloque de control II
Filtro doble de alta presin (izq.)
Filtro sencillo de alta presin,
bloque de control IV
Puesto que el lado del pistn de los cilindros de la pluma est protegido por
varias SRVs, los manmetros indican la presin de la vlvula que tiene la
regulacin ms baja.
Incluso cuando los manmetros indican la presin requerida, es posible
que una o ms vlvulas tengan una graduacin ms alta.
Para asegurar que slo las SRVs se abran durante las revisiones y ajustes,
es preciso aumentar ms la graduacin de las MRVs.
5.
6.
7.
8.
contina
18.09.06
8.1
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Cilindros del Acoplamiento
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Continuacin:
8.1.10
Revisiones y ajustes de las vlvulas de alivio de la lnea de servicio (SRV),
Ilustracin (Z 22482a):
Cilindro de la pluma lado del pistn FSA +BHA
9.
Ajuste las tres SRV a igual valor hasta que todos los manmetros indiquen
una presin de 360 bar.
Ajuste por pasos de de giro con el tornillo de ajuste (3) en la siguiente
secuencia:
141.1 141.2 141.3
Retire la tapa protectora (1) de las SRVs.
Afloje la tuerca de seguridad (2).
Gire el tornillo de ajuste (3) - en el sentido del reloj para aumentar la
presin, en sentido contrario para disminuir.
Apriete la tuerca de seguridad (2) e instale la tapa (1).
10.
aumntela hasta obtener la requerida (350 bar), mientras observa todos los manmetros.
11.
Proceda con las dems vlvulas de la misma manera en la siguiente
secuencia:
141.2 141.3
12.
Vuelva a ajustar las MRVs en 310 bar + 5 bar despus de terminar la revisin /
ajuste de la siguiente forma:
Retire la tapa protectora (1).
Afloje la tuerca de seguridad (2).
Gire el tornillo de ajuste (3) - en el sentido del reloj para aumentar la
presin, en sentido contrario para reducirla.
Apriete la tuerca de seguridad (2) e instale la tapa (1).
)
18.09.06
Es importante que los cuerpos de vlvula de las MRV y de las SRV estn bien
apretados (a 300 Nm).
De otra forma, el sellado interno no es el apropiado, lo cual causa ruidos de
flujo y ajustes incorrectos.
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Seccin 8.1
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1.
2.
3.
4.
5.
6.
Ubicacin
Bloque de control II, Seccin A3 FSA
Seccin A2 BHA
Filtro sencillo de alta presin, bloque
de control II
Filtro sencillo de alta presin, bloque
de control IV
Para asegurar que slo la SRV se abra durante las revisiones y ajustes, es
preciso aumentar ms la graduacin de la MRV del bloque de control II.
contina
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Hidrulica de los
Cilindros del Acoplamiento
8.1.11
Seccin 8.1
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SRV 142.5
Ubicacin
Mltiple Seccin F
M27.1
Mltiple Seccin F
MRV circuito I
MRV circuito II
SRV 142.6
SRV 142.7
Mltiple Seccin J
1.
2.
3.
5.
6.
7.
9.
18.09.06
8.1
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Hidrulica de los
Cilindros del Acoplamiento
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Continuacin:
8.1.11
Revisiones y ajustes de las vlvulas de alivio de la lnea de servicio (SRV),
Ilustracin (Z 22542):
Cilindro de la palanca lado del pistn FSA
9.
Ajuste las 3 SRVs a un valor igual hasta que el manmetro indique una
presin de 360 bar.
Ajuste por pasos dando un de giro al tornillo de ajuste (3) en la siguiente
secuencia:
142.5 142.6 142.7
Retire la tapa protectora (1) de las SRVs.
Afloje la tuerca de seguridad (2).
Gire el tornillo de ajuste (3) - en el sentido del reloj para aumentar la
presin, en sentido contrario para disminuir.
Apriete la tuerca de seguridad (2) e instale la tapa (1).
10.
11.
Proceda con las dems vlvulas de la misma manera en la siguiente
secuencia
142.6 142.7
12.
Vuelva a ajustar la MRV en 310 bar + 5 bar (320 bar bloque IV) despus de
terminar la revisin / ajuste de la siguiente forma:
Retire la tapa protectora (1).
Afloje la tuerca de seguridad (2).
Gire el tornillo de ajuste (3) - en el sentido del reloj para aumentar la
presin, en sentido contrario para disminuir.
Apriete la tuerca de seguridad (2) e instale la tapa (1).
)
18.09.06
Es importante que los cuerpos de vlvula de las MRV y de las SRV estn bien
apretados (a 300 Nm).
De otra forma, el sellado interno no es el apropiado, lo cual causa ruidos de
flujo y ajustes incorrectos.
PC5500 File 8-1.doc
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Cilindros del Acoplamiento
8.1.11
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Ilustracin (Z 22484):
Cilindro de la palanca lado del pistn BHA
Se han instalado dos vlvulas de alivio de lnea de servicio (vlvulas secundarias) en
los bloques de control I y II para limitar al mximo los picos de presin en la lnea
de servicio.
Puesto que la presin de apertura de las SRVs es ms alta que la presin
predeterminada de las MRVs, es necesario aumentar la presin principal de alivio
para efectos de prueba y ajuste.
Vlvula
Ubicacin
SRV 33.1
SRV 33.5
MRV circuito I
MRV circuito II
MRV circuito IV
1.
2.
3.
4.
Puesto que el lado del pistn de los cilindros de la palanca est protegido por
varias SRVs, los manmetros indican la presin de la vlvula que tiene la
regulacin ms baja.
Incluso cuando los manmetros indican la presin requerida, es posible que una o
ms vlvulas tengan una graduacin ms alta.
Para asegurar que slo las SRVs se abran durante las revisiones y ajustes, es
preciso aumentar ms la graduacin de las MRVs.
5.
6.
7.
8.
contina
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8.1
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Continuacin:
8.1.11
Revisiones y ajustes de las Vlvulas de Alivio de la Lnea de Servicio (SRV),
Ilustracin (Z 22484):
Cilindro de la palanca lado del pistn BHA
9.
Ajuste las SRVs con un valor igual hasta que el manmetro indique una
presin de 360 bar.
Ajuste por pasos dando un de giro al tornillo de ajuste (3) en la siguiente
secuencia:
33.1 33.5
Retire la tapa protectora (1) de las SRV.
Afloje la tuerca de seguridad (2).
Gire el tornillo de ajuste (3) - en el sentido del reloj para aumentar la
presin, en sentido contrario para disminuir.
Apriete la tuerca de seguridad (2) e instale la tapa (1).
10.
)
11.
12.
Vuelva a ajustar las MRVs en 310 bar + 5 bar despus de terminar la revisin /
ajuste de la siguiente forma:
Retire la tapa protectora (1).
Afloje la tuerca de seguridad (2).
Gire el tornillo de ajuste (3) - en el sentido del reloj para aumentar la
presin, en sentido contrario para disminuir.
Apriete la tuerca de seguridad (2) e instale la tapa (1).
)
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Ilustracin (Z 22543a):
Cilindro de la palanca Lado de la biela del pistn FSA
Se han instalado dos vlvulas de alivio de lnea de servicio (vlvulas secundarias) en
los bloques de control I y II, para limitar al mximo los picos de presin en la lnea
de servicio.
Puesto que la presin de apertura de las SRVs es ms alta que la presin
predeterminada de las MRVs, es necesario aumentar la presin principal de alivio
para efectos de prueba y ajuste.
Vlvula
SRV 33.1
SRV 33.5
contina
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Hidrulica de los
Cilindros del Acoplamiento
Seccin 8.1
Pgina 30
Continuacin:
8.1.11
Revisiones y ajustes de las vlvulas de alivio de la lnea de servicio (SRV),
Ilustracin (Z 22543a):
Cilindro de la palanca Lado de la biela del pistn FSA
7.
8.
9.
10.
)
11.
18.09.06
8.1
31
18.09.06
Hidrulica de los
Cilindros del Acoplamiento
Seccin 8.1
Pgina 31
Continuacin:
8.1.11
Revisiones y ajustes de las vlvulas de alivio de la lnea de servicio (SRV),
Ilustracin (Z 22543a):
Cilindro de la palanca Lado de la biela del pistn FSA
Una fuerte pulsacin en las mangueras de la lnea de retorno es
indicadora de una desviacin en la presin de apertura de las SRVs.
se debe evitar.
Repita el procedimiento de ajuste hasta que el aceite regrese bien
balanceado a travs de todas las vlvulas de alivio de la lnea de
presin.
14.
15.
16.
)
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32
18.09.06
Hidrulica de los
Cilindros del Acoplamiento
8.1.11
Seccin 8.1
Pgina 32
Ubicacin
SRV 142.5
SRV 142.6
SRV 142.7
MRV circuito I
MRV circuito II
M27.1
M27.2
M28
M12.1 (Filtro de alta presin)
M12.3 (Filtro de alta presin)
1.
2.
3.
5.
6.
7.
8.
contina
18.09.06
8.1
33
18.09.06
Hidrulica de los
Cilindros del Acoplamiento
Seccin 8.1
Pgina 33
Continuacin:
8.1.11
Revisiones y ajustes de vlvulas de alivio de la lnea de servicio (SRV),
Ilustracin (Z 22485):
Cilindro de la palanca Lado de la biela del pistn BHA
9.
Ajuste todas las SRVs a un valor igual hasta que el manmetro indique una
presin de 360 bar.
Ajuste por pasos dando un de giro al tornillo de ajuste (3) en la siguiente
secuencia:
142.5 142.6 142.7
Retire la tapa protectora (1) de las SRVs.
Afloje la tuerca de seguridad (2).
Gire el tornillo de ajuste (3) - en el sentido del reloj para aumentar la
presin, en sentido contrario para disminuir.
Apriete la tuerca de seguridad (2) e instale la tapa (1).
10.
)
11.
12.
Vuelva a ajustar las MRVs en 310 bar + 5 bar despus de terminar la revisin /
ajuste de la siguiente forma:
Retire la tapa protectora (1).
Afloje la tuerca de seguridad (2).
Gire el tornillo de ajuste (3) - en el sentido del reloj para aumentar la
presin, en sentido contrario para disminuir.
Apriete la tuerca de seguridad (2) e instale la tapa (1).
)
18.09.06
Es importante que los cuerpos de vlvula de las MRVs y de las SRVs estn
bien apretados (a 300 Nm).
De otra forma, el sellado interno no es el apropiado, lo cual causa ruidos de
flujo y ajustes incorrectos.
PC5500 File 8-1.doc
8.1
34
18.09.06
Hidrulica de los
Cilindros del Acoplamiento
8.1.11
Seccin 8.1
Pgina 34
Ubicacin
SRV 142.1
M24.1
SRV 142.2
M24.2
SRV 142.3
M25
MRV circuito I
MRV circuito II
MRV circuito IV
1.
2.
3.
4.
Para asegurar que slo las SRVs se abran durante las revisiones y ajustes,
es preciso aumentar ms la graduacin de las MRVs.
5.
6.
7.
D otro giro al tornillo de ajuste (3) de las MRVs. Los manmetros permanecern
8.
contina
18.09.06
8.1
35
18.09.06
Hidrulica de los
Cilindros del Acoplamiento
Seccin 8.1
Pgina 35
Continuacin:
8.1.11
Revisiones y ajustes de las vlvulas de alivio de la lnea de servicio (SRV),
Ilustracin (Z 22544):
Cilindro del cucharn Lado de la biela del pistn FSA
9.
Ajuste las 3 SRVs a un valor igual hasta que el manmetro indique una
presin de 360 bar.
Ajuste por pasos dando un de giro al tornillo de ajuste (3) en la siguiente
secuencia:
142.1 142.2 142.3
Retire la tapa protectora (1) de las SRVs.
Afloje la tuerca de seguridad (2).
Gire el tornillo de ajuste (3) - en el sentido del reloj para aumentar la
presin, en sentido contrario para disminuir.
Apriete la tuerca de seguridad (2) e instale la tapa (1).
10.
)
11.
12.
Vuelva a ajustar las MRVs en 310 bar + 5 bar despus de terminar la revisin /
ajuste de la siguiente forma:
Retire la tapa protectora (1).
Afloje la tuerca de seguridad (2).
Gire el tornillo de ajuste (3) - en el sentido del reloj para aumentar la
presin, en sentido contrario para disminuir.
Apriete la tuerca de seguridad (2) e instale la tapa (1).
)
18.09.06
Es importante que los cuerpos de vlvula de las MRVs y de las SRVs estn
bien apretados (a 300 Nm).
De otra forma, el sellado interno no es el apropiado, lo cual causa ruidos de
flujo y ajustes incorrectos.
8.1
36
18.09.06
Hidrulica de los
Cilindros del Acoplamiento
8.1.11
Seccin 8.1
Pgina 36
Ubicacin
SRV 142.1
SRV 142.2
SRV 142.3
MRV circuito I
MRV circuito II
MRV circuito III
MRV circuito IV
M24.1
M24.2
M25
M12.1 (Filtro de alta presin)
M12.3 (Filtro de alta presin)
M12.4 (Filtro de alta presin)
M12.2 (Filtro de alta presin)
Mltiple seccin C
Mltiple seccin C
Mltiple seccin D
Filtro doble de alta presin (derecha)
Filtro sencillo de alta presin, bloque II
Filtro doble de alta presin (Izquierda)
Filtro sencillo de alta presin, bloque
IV
1.
2.
3.
4.
Para asegurar que slo las SRVs se abran durante las revisiones y ajustes,
es preciso aumentar ms la graduacin de las MRVs.
5.
6.
7.
8.
contina
18.09.06
8.1
37
18.09.06
Hidrulica de los
Cilindros del Acoplamiento
Seccin 8.1
Pgina 37
Continuacin:
8.1.11
Revisiones y ajustes de las vlvulas de alivio de la lnea de servicio (SRV),
Ilustracin (Z 22486):
Cilindro del cucharn Lado del pistn BHA
9.
Ajuste las 3 SRVs a un valor igual hasta que el manmetro indique una
presin de 360 bar.
Ajuste por pasos dando un de giro al tornillo de ajuste (3) en la siguiente
secuencia:
)
11.
12.
Vuelva a ajustar las MRVs en 310 bar + 5 bar despus de terminar la revisin /
ajuste de la siguiente forma:
Retire la tapa protectora (1).
Afloje la tuerca de seguridad (2).
Gire el tornillo de ajuste (3) - en el sentido del reloj para aumentar la
presin, en sentido contrario para disminuir.
Apriete la tuerca de seguridad (2) e instale la tapa (1).
)
18.09.06
Es importante que los cuerpos de vlvula de las MRVs y de las SRVs estn
bien apretados (a 300 Nm).
De otra forma, el sellado interno no es el apropiado, lo cual causa ruidos de
flujo y ajustes incorrectos.
8.1
38
18.09.06
Hidrulica de los
Cilindros del Acoplamiento
8.1.11
Seccin 8.1
Pgina 38
Ubicacin
SRV 33.2
SRV 33.6
MRV circuito I
MRV circuito II
MRV circuito III
MRV circuito IV
1.
2.
3.
4.
Puesto que el lado de la biela del pistn de los cilindros del cucharn est
protegido por varias SRVs, los manmetros indican la presin de la
vlvula que tiene la regulacin ms baja.
Incluso cuando los manmetros indican la presin requerida, es posible
que una o ms vlvulas tengan una graduacin ms alta.
Para asegurar que slo las SRVs se abran durante las revisiones y ajustes,
es preciso aumentar ms la graduacin de las MRVs.
5.
6.
7.
8.
contina
18.09.06
8.1
39
18.09.06
Hidrulica de los
Cilindros del Acoplamiento
Seccin 8.1
Pgina 39
Continuacin:
8.1.11
Revisiones y ajustes de las vlvulas de alivio de la lnea de servicio (SRV),
Ilustracin (Z 21999):
Cilindro del cucharn Lado de la biela FSA
9.
Ajuste las SRVs a un valor igual hasta que el manmetro indique una
presin de 360 bar.
Ajuste por pasos dando un de giro al tornillo de ajuste (3) en la siguiente
secuencia:
33,2 33.6
)
11.
12.
la
presin, en sentido contrario para disminuir.
Apriete la tuerca de seguridad (2) e instale la tapa (1).
)
18.09.06
Es importante que los cuerpos de vlvula de las MRVs y de las SRVs estn
bien apretados (a 300 Nm).
De otra forma, el sellado interno no es el apropiado, lo cual causa ruidos de
flujo y ajustes incorrectos.
8.1
40
18.09.06
Hidrulica de los
Cilindros del Acoplamiento
8.1.11
Seccin 8.1
Pgina 40
Ubicacin
SRV 142.8
SRV 142.9
SRV 142.10
MRV circuito I
MRV circuito II
MRV circuito III
MRV circuito IV
M34.1
M34.2
M34.3
M12.1 (Filtro de alta presin)
M12.3 (Filtro de alta presin)
M12.4 (Filtro de alta presin)
M12.2 (Filtro de alta presin)
Mltiple seccin L
Mltiple seccin L
Mltiple seccin M
Filtro doble de alta presin (derecha)
Filtro sencillo de alta presin, bloque II
Filtro doble de alta presin (izquierda)
Filtro sencillo de alta presin, bloque
IV
1.
2.
3.
4.
Puesto que el lado del pistn de los cilindros del cucharn est protegido
por varias SRVs, los manmetros indican la presin de la vlvula que tiene
la regulacin ms baja.
Incluso cuando los manmetros indican la presin requerida, es posible
que una o ms vlvulas tengan una graduacin ms alta.
Para asegurar que slo las SRVs se abran durante las revisiones y ajustes,
es preciso aumentar ms la graduacin de las MRVs.
5.
6.
7.
8.
contina
18.09.06
8.1
41
18.09.06
Hidrulica de los
Cilindros del Acoplamiento
Seccin 8.1
Pgina 41
Continuacin:
8.1.11
Revisiones y ajustes de las vlvulas de alivio de la lnea de servicio (SRV),
Ilustracin (Z 22487):
Cilindro del cucharn Lado de la biela del pistn BHA
9.
Ajuste las SRVs a un valor igual hasta que el manmetro indique una
presin de 360 bar.
Ajuste por pasos dando un de giro al tornillo de ajuste (3) en la siguiente
secuencia:
)
11.
12.
Vuelva a ajustar las MRVs en 310 bar + 5 bar despus de terminar la revisin /
ajuste de la siguiente forma:
Retire la tapa protectora (1).
Afloje la tuerca de seguridad (2).
Gire el tornillo de ajuste (3) - en el sentido del reloj para aumentar la
presin, en sentido contrario para disminuir.
Apriete la tuerca de seguridad (2) e instale la tapa (1)..
)
18.09.06
Es importante que los cuerpos de vlvula de las MRVs y de las SRVs estn
bien apretados (a 300 Nm).
De otra forma, el sellado interno no es el apropiado, lo cual causa ruidos de
flujo y ajustes incorrectos.
8.1
42
18.09.06
Hidrulica de los
Cilindros del Acoplamiento
8.1.11
Seccin 8.1
Pgina 42
SRV 142.4
M26
MRV circuito II M12.3 (Filtro de alta presin)
MRV circuito IV M12.2 (Filtro de alta presin)
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
)
18.09.06
Ubicacin
Es importante que los cuerpos de vlvula de las MRVs y de las SRVs estn
bien apretados (a 300 Nm).
De otra forma, el sellado interno no es el apropiado, lo cual causa ruidos de
flujo y ajustes incorrectos.
8.1
43
18.09.06
Hidrulica de los
Cilindros del Acoplamiento
8.1.11
Seccin 8.1
Pgina 43
Ubicacin
M22
M22
MM12.3 (Filtro de alta presin)
Mltiple seccin K
Mltiple seccin K
Bloque de control II
1.
2.
3.
4.
detenga.
Libere el pedal y djelo en neutro.
El cucharn debe permanecer cerrado. Esto significa que la fuerza (peso)
del cucharn no debe retraer los cilindros de la mordaza.
Ajuste las SRVs de la siguiente forma:
Retire la tapa protectora (1) de las SRVs.
Afloje la tuerca de seguridad (2).
Gire el tornillo de ajuste (3) - en el sentido del reloj para
aumentar la presin, en sentido contrario para disminuir.
Apriete la tuerca de seguridad (2) e instale la tapa (1).
Ajuste las tres SRVs al mismo valor, hasta que los manmetros indiquen una
presin de 220 bar.
Ahora reduzca la presin de las tres SRV al mismo valor por pasos de 5 bar
hasta que el cucharn se abra por gravedad. (revise con el pedal liberado)
Lea la presin y aumntela en un 10% para compensar el peso del material
que se pega a la coraza del cucharn.
Puesto que el lado del pistn de los cilindros de la mordaza est protegido
por varias SRVs, los manmetros indican la presin de la vlvula que tiene
la regulacin ms baja.
Para cucharones estndar la presin es de 150 bar; para los reforzados o con
aditamento para trabajo pesado, la presin puede subir a 200 bar.
18.09.06
8.1
44
18.09.06
Hidrulica de los
Cilindros del Acoplamiento
Seccin 8.1
Pgina 44
II.
Limitar el flujo de aceite de retorno a travs del bloque de control al volumen mximo
permitido.
Revisiones y ajustes:
El mtodo de prueba estndar consiste en medir la carrera total del cilindro usando un
cronmetro.
Si es imposible lograr que el cilindro recorra todo el trayecto, marque una distancia de un
metro con un marcador permanente P/N 621 566 40 sobre a biela del pistn y mida el
tiempo slo para un trayecto de un metro.
Para girar fcilmente el tornillo de ajuste (2), baje el acoplamiento al piso, detenga los
motores y deje que la presin se ecualice moviendo la palanca varias veces.
Afloje la tuerca de seguridad (1) y gire el perno (2) -en el sentido del reloj para mayor
restriccin y en sentido contrario para menor restriccin. Si se usa ms de un restrictor
para un movimiento, verifique que todos los tornillos de ajuste estn iguales.
Durante la puesta en servicio, se debe efectuar un ajuste a todas las vlvulas de
mariposa. Por razones de seguridad, stas estn totalmente fijas cuando las mquinas
salen de la fbrica.
Para mayor informacin, remtase al Parts & Service News respectivo
18.09.06
8.1
45
18.09.06
Hidrulica de los
Cilindros del Acoplamiento
8.1.12
Seccin 8.1
Pgina 45
Pluma FSA
Ajustes / Revisiones:
I.
1.
2.
3.
4.
5.
1,4
4,3
Baje la pluma de manera que el cucharn pare justo por encima del suelo.
O.K.
6.
7.
contina
18.09.06
8.1
46
18.09.06
Hidrulica de los
Cilindros del Acoplamiento
Seccin 8.1
Pgina 46
Continuacin:
8.1.12
Revisiones y ajustes de la velocidad de bajada, Ilustracin (Z 22489):
Cilindro de la pluma FSA
Ajustes / Revisiones:
II.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
O.K.
7.
8.
18.09.06
8.1
47
18.09.06
Hidrulica de los
Cilindros del Acoplamiento
8.1.12
Seccin 8.1
Pgina 47
Pluma BHA
1,4
Tiempo Total
(s)
5,0
Ajustes / Revisiones:
1.
Use un cronmetro para medir el tiempo de recorrido del cilindro.
2.
Levante el acoplamiento totalmente extendido con el cucharn vaco a la
posicin de elevacin mxima (A).
3.
Pase los motores a velocidad de reposo mximo.
4.
Mueva la palanca de control (E19) rpidamente hacia la posicin front
end (active el cronmetro) y sostngala hasta alcanzar la posicin final (B)
(detenga el cronmetro).
5.
Baje la pluma hasta que el cucharn pare justo por encima del suelo.
O.K.
5.
18.09.06
8.1
48
18.09.06
Hidrulica de los
Cilindros del Acoplamiento
8.1.12
Seccin 8.1
Pgina 48
Palanca FSA
Tiempo Total
(s)
2,4
Ajustes / Revisiones:
I. Posicin de flotacin activada:
1.
Use un cronmetro para medir el tiempo de recorrido del cilindro.
2.
Levante el acoplamiento totalmente extendido con el cucharn vaco a la
posicin de elevacin mxima (A).
3.
Pase los motores a velocidad de reposo mximo.
4.
Mueva rpidamente la palanca de control (E20) hacia la posicin rear end
(atrs) (active el cronmetro) y sostngala hasta alcanzar la posicin final (B);
detenga el cronmetro.
5.
Si la velocidad de bajada es demasiado alta, es decir, si el tiempo medido es
menor que el permitido, la velocidad se debe reducir alterando las vlvulas de
mariposa 142.5 y142.7 en el mltiple distribuidor.
Efecte el ajuste de la siguiente forma:
Para reducir la velocidad de descenso, afloje la tuerca de seguridad (1) y gire el
perno (2) en el sentido del reloj. Para aumentar la velocidad, afloje la tuerca de
seguridad (1) y gire el perno (2) en sentido contrario.
Puesto que varias vlvulas limitan el flujo de aceite de retorno del cilindro
de la palanca, las vlvulas se deben sincronizar. Los tornillos de ajuste se
deben girar el mismo nmero de revoluciones.
O.K.
5.
18.09.06
8.1
49
18.09.06
Hidrulica de los
Cilindros del Acoplamiento
Seccin 8.1
Pgina 49
Continuacin:
8.1.12
Revisiones y ajustes de la velocidad de bajada, Ilustracin (Z 22490):
Cilindro de la palanca FSA
Ajustes / Revisiones:
II.
O.K.
18.09.06
8.1
50
18.09.06
Hidrulica de los
Cilindros del Acoplamiento
8.1.12
Seccin 8.1
Pgina 50
Palanca BHA
Total time
(s)
1,5
Ajustes / Revisiones:
1.
Use un cronmetro para medir el tiempo de recorrido del cilindro.
2.
Levante el acoplamiento totalmente extendido con el cucharn vaco a la
posicin de elevacin mxima (A).
3.
Pase los motores a velocidad de reposo mximo.
4.
Mueva la palanca de control (E20) rpidamente a la posicin rear end
(active el cronmetro) y sostngala hasta llegar a la posicin final (B);
detenga el cronmetro.
5.
Si la velocidad de descenso es demasiado alta, es decir, si el tiempo medido
es menor que el permitido, se debe reducir la velocidad alterando las
vlvulas de mariposa 142.5, 142.6 y 142.7 en el mltiple distribuidor.
Efecte el ajuste de la siguiente forma:
Para reducir la velocidad de descenso, afloje la tuerca de seguridad (1) y gire
el perno (2) en el sentido del reloj. Para aumentar la velocidad, afloje la
tuerca de seguridad (1) y gire el perno (2) en sentido contrario.
Puesto que varias vlvulas limitan el flujo de aceite de retorno del
cilindro de la palanca, las vlvulas se deben sincronizar. Los tornillos de
ajuste se deben girar el mismo nmero de vueltas.
O.K.
6.
7.
18.09.06
8.1
51
18.09.06
Hidrulica de los
Cilindros del Acoplamiento
8.1.12
Seccin 8.1
Pgina 51
Cucharn FSA
Tiempo Total
(s)
3,0
Ajustes / Revisiones:
1.
Use un cronmetro para medir el tiempo de recorrido del cilindro.
2.
Levante el acoplamiento totalmente extendido con el cucharn vaco a la
posicin de elevacin mxima (A).
3.
Pase los motores a velocidad de reposo mximo.
4.
Pase la palanca de control (E19) rpidamente a la posicin r.h. end (active
el cronmetro) y sostngala hasta llegar a la posicin final (B); detenga el
cronmetro.
5.
Si la velocidad de descenso es demasiado alta, es decir, si el tiempo medido
es menor que el permitido, se debe reducir la velocidad alterando las
vlvulas de mariposa 142.1, 142.2 y 142,3 en el mltiple distribuidor,
Secciones C y D.
Efecte el ajuste de la siguiente forma:
Para reducir la velocidad de descenso, afloje la tuerca de seguridad (1) y gire
el perno (2) en el sentido del reloj. Para aumentar la velocidad, afloje la
tuerca de seguridad (1) y gire el perno (2) en sentido contrario.
Puesto que varias vlvulas limitan el flujo de aceite de retorno del
cilindro del cucharn, las vlvulas se deben sincronizar. Los
tornillos de ajuste se deben girar el mismo nmero de vueltas.
O.K.
6.
7.
18.09.06
8.1
52
18.09.06
Hidrulica de los
Cilindros del Acoplamiento
8.1.12
Seccin 8.1
Pgina 52
Cucharn BHA
Tiempo Total
(s)
1,1
Ajustes / Revisiones:
1.
Use un cronmetro para medir el tiempo de recorrido del cilindro.
2.
Levante el acoplamiento totalmente extendido con el cucharn vaco a la
posicin de elevacin mxima (A).
3.
Pase el motor a velocidad de reposo mximo.
4.
Pase la palanca de control (E19) rpidamente a la posicin r.h. end (active
el cronmetro) y sostngala hasta llegar a la posicin final (B); detenga el
cronmetro.
5.
Si la velocidad de descenso es demasiado alta, es decir, si el tiempo medido
es menor que el permitido, se debe reducir la velocidad alterando las
vlvulas de mariposa 142.1, 142.2, 142.3, 142.8, 142.9 y 142.10 en el
mltiple distribuidor.
Efecte el ajuste de la siguiente forma:
Para reducir la velocidad de descenso, afloje la tuerca de seguridad (1) y gire
el perno (2) en el sentido del reloj. Para aumentar la velocidad, afloje la
tuerca de seguridad (1) y gire el perno (2) en sentido contrario.
Puesto que varias vlvulas limitan el flujo de aceite de retorno del
cilindro del cucharn, las vlvulas se deben sincronizar. Los
tornillos de ajuste se deben girar el mismo nmero de vueltas.
O.K.
6.
7.
18.09.06
8.1
53
18.09.06
Hidrulica de los
Cilindros del Acoplamiento
8.1.12
Seccin 8.1
Pgina 53
5.
6.
7.
18.09.06
8.1
54
18.09.06
Hidrulica de los
Cilindros del Acoplamiento
8.1.13
Seccin 8.1
Pgina 54
18.09.06