CECO-2370 Guide Poutres 2-5 WEB

Guide technique sur la conception
de poutres et colonnes en gros bois
cecobois remercie Ressources naturelles Canada

et le ministre des Ressources naturelles
et de la Faune du Qubec pour leur contribution
financire la ralisation de ce guide.
Avant-propos
Ce guide technique a pour but dassister les ingnieurs et les architectes dans la conception de poutres et
de colonnes de gros bois duvre, de bois de charpente composite et de bois lamell-coll. On y prsente,
entre autres, les avantages et les particularits des diffrents types de poutres et colonnes que lon retrouve
couramment sur le march. On y prsente galement les principes de conception ainsi que les diffrentes normes
de calcul utilises. Ce guide met en outre laccent sur les exigences concernant linstallation au chantier.
Remerciements
Les conseillers techniques de cecobois remercient les reprsentants des membres fabricants pour leurs
commentaires constructifs sur les divers aspects techniques de ce guide de produits :
Yves Carignan, Architecture Toubois/Modulam ;
Julie Frappier, ing., Nordic Bois dIngnierie ;
Sylvain Gagnon, ing., FPInnovations ;
Sbastien Gilbert, Goodlam et Produits de bois dingnierie ;
Dominique Lavoie, ing., BOISE Solutions en btiments ;
Paul Martineau, Ashland Specialty Chemicals ;
Jocelyn Mthot, Weyerhaeuser ;
Martin Talbot, ing. jr., Architecture Toubois/Modulam.
Nous remercions particulirement lAPA-EWS, LVL Global, Weyerhaeuser et StructureCraft Builders pour les
exemples didentication ainsi que plusieurs images dapplications de produits montrs dans ce guide.
Responsabilits du lecteur
Bien que ce guide ait t conu avec la plus grande exactitude conformment la pratique actuelle du calcul
des structures en bois, le Centre dexpertise sur la construction commerciale en bois nest nullement responsable des erreurs ou des omissions qui peuvent dcouler de lusage du prsent guide. Toute personne utilisant
ce guide en assume pleinement tous les risques et les responsabilits. Toute suggestion visant lamlioration
de notre documentation sera grandement apprcie et considre dans les versions futures.
Guide technique sur la conception de poutres et colonnes en gros bois
Table des matires

Avant-propos
Remerciements
Responsabilits du lecteur
Table des matires
ii
Liste des tableaux
iv
Liste des gures
Centre dexpertise sur la construction commerciale en bois
Gnralits
2.1
Avantages environnementaux de la construction en bois
2.2
Avantages des bois dingnierie structuraux
Bois duvre
3.1
Caractristiques gnrales
3.2
Caractristiques particulires
3.2.1 Bois de catgorie charpente lgre de grande porte et montant dossature
3.2.2 Bois de catgorie solive et madrier, poutre et longeron et poteau et gros bois
3.2.3 Bois classs mcaniquement par rsistance (MSR)

4
4.1
4.2
ii
10
4.2.1 Bois de placages stratis (LVL)
10
4.2.2 Bois copeaux parallles (PSL)
11
4.2.3 Bois de longs copeaux lamins (LSL)
12
4.3
Fabrication
13
4.4
Contrle de la qualit
16
4.5
Normalisation
16
4.6
Estimation
17
4.7
Identication
17
Bois lamell-coll
18
5.1
18
5.2
Bois de charpente composite
19
5.2.1 Bois lamell-coll gnrique (selon CSA O122)
19
5.2.2 Bois lamell-coll propritaire
22
5.3
Fabrication
22
5.4
Contrle de la qualit
23
5.5
Estimation
23
5.6
Identication
24
Adhsifs structuraux
24
6.1
Adhsifs phnoliques base de formaldhyde
25
6.2
Autres adhsifs
25
Normes de calcul
7.1
7.2
7.3
7.4
8
26
Bois massif
26
7.1.1 Coefcient de systme du bois massif (KH)
26
7.1.2 Coefcient de dimension du bois massif (KZ)
26
7.1.3 Coefcient dentaille du bois massif (KN)
26
7.1.4 lments composs comprims en bois massif
27
Bois de charpente composite
28
7.2.1 Coefcient de systme du bois de charpente composite (KH)
29
7.2.2 Coefcient de dimension du bois de charpente composite (KZ)
29
7.2.3 lments composs comprims en bois SCL
29
7.2.4 lments composs chis en bois SCL
30
Bois lamell-coll
31
7.3.1 Coefcient de systme du bois lamell-coll (KH)
31
7.3.2 Coefcient de dimension en exion du bois lamell-coll (KZbg)
32
7.3.3 Coefcient de cintrage du bois lamell-coll (KX)
32
7.3.4 Coefcient de leffort de cisaillement du bois lamell-coll (Cv)
33
7.3.5 Coefcient dentaille du bois lamell-coll (KN)
33
7.3.6 lments composs comprims en bois lamell-coll
33
Stabilit latrale des lments chis
34
Conception selon le CNBC

8.1
8.2
8.3
8.4
35
Rle et responsabilit des concepteurs
36
8.1.1 Concepteur du btiment
36
8.1.2 Concepteur des composants structuraux
36
Calcul de la che
37
8.2.1 Module dlasticit rel
37
8.2.2 Module dlasticit apparent
37
Construction en gros bois duvre
38
8.3.1 Systmes poutres et poteaux
38
8.3.2 Fermes en gros bois duvre et hybrides
39
8.3.3 Structures spatiales
41
8.3.4 Rsilles, coques et dmes
42
Rsistance au feu
43
8.4.1 Mthodes du CNBC 2005
44
8.4.2 Mthode amricaine (Technical report 10 )
48
8.4.3 Mthode europenne (Eurocode 5 : partie 1-2)

9
Considrations particulires
51
54
9.1
Traction perpendiculaire
54
9.2
Retrait et gonement
54
9.3
Support latral aux appuis et aux rives comprimes
54
9.4
Ouvertures, entailles et coupes en biseau
54
iii
9.5
Scellant, manipulation et emballage
55
9.6
Stabilit en cours de construction
56
10 Tableaux de dtermination de la rsistance au feu du BLC

10.1 Rsistance au feu de poutres en BLC selon le CNBC 2005
10.2 Rsistance au feu de colonnes en BLC selon le CNBC 2005
57
57
61
11 Fabricants
69
12 Rfrences
70
Liste des tableaux
iv
Tableau 1
Rsistances prvues des bois dingnierie structuraux
Tableau 2
Combinaisons dessences de bois duvre
Tableau 3
Fini du grain de bois du groupe E-P-S
Tableau 4
Dimensions du bois de catgorie charpente lgre de grande porte et montant dossature
Tableau 5
Dimensions du bois de catgorie poutre et longeron
Tableau 6
Dimensions des bois classs mcaniquement par rsistance
Tableau 7
Dimensions courantes des bois LVL
11
Tableau 8
Dimensions courantes des bois PSL
12
Tableau 9
Dimensions courantes des bois LSL
13
Tableau 10 Rsistances gnriques prvues des bois SCL (mtrique)
16
Tableau 11 Rsistances gnriques prvues des bois SCL (imprial)
16
Tableau 12 Classes de contrainte du bois lamell-coll selon CSA O122
20
Tableau 13 Dimensions courantes du bois lamell-coll CSA O122 (lment rectiligne)
21
Tableau 14 Assemblage dlments composs comprims en bois massif
28
Tableau 15 Coefcients de dimensions KZb et KZt pour les bois SCL
29
Tableau 16 Dimensions minimales des lments dune construction en gros bois duvre
38
Tableau 17 Critres dvalution de la rsistance au feu
43
Tableau 18 Critres dvaluation selon le type dlment
43
Tableau 19 Dimensions minimales des toits et planchers en bois massif
47
Tableau 20 Coefcient dajustement des rsistances (K) selon la norme amricaine
48
Tableau 21 Vitesses de carbonisation ctive des bois SCL
48
Tableau 22 Vitesses ctives et paisseurs de carbonisation selon AF & PA
48
Tableau 23 Proprits gomtriques dune section transversale expose au feu sur les quatre faces
49
Tableau 24 Coefcient dajustement des rsistances (k) selon la norme europenne
51
Tableau 25 Vitesses de carbonisation du bois selon lEurocode 5 : partie 1-2
51
Tableau 26 Coefcient de liaison kj tenant compte de leffet des liaisons dans les panneaux base
de bois recouverts par des voliges
53
Tableau 27 Poutre en BLC sollicitie 75 % et expose au feu sur trois faces (en minutes)
57
Tableau 28 Poutre en BLC sollicitie 100 % et expose au feu sur trois faces (en minutes)
58
Tableau 29 Poutre en BLC sollicitie 75 % et expose au feu sur quatre faces (en minutes)
59
Tableau 30 Poutre en BLC sollicitie 100 % et expose au feu sur quatre faces (en minutes)
60
Tableau 31 Colonne en BLC sollicitie 75 %, expose au feu sur trois faces et lancement < 12 (en minutes)
61
Tableau 32 Colonne en BLC sollicitie 75 %, expose au feu sur trois faces et lancement * 12 (en minutes)
62
Tableau 33 Colonne en BLC sollicitie 100 %, expose au feu sur trois faces et lancement < 12 (en minutes)
63
Tableau 34 Colonne en BLC sollicitie 100 %, expose au feu sur trois faces et lancement * 12 (en minutes)
64
Tableau 35 Colonne en BLC sollicitie 75 %, expose au feu sur quatre faces et lancement < 12 (en minutes)
65
Tableau 36 Colonne en BLC sollicitie 75 %, expose au feu sur quatre faces et lancement * 12 (en minutes)
66
Tableau 37 Colonne en BLC sollicitie 100 %, expose au feu sur quatre faces et lancement < 12 (en minutes) 67
Tableau 38 Colonne en BLC sollicitie 100 %, expose au feu sur quatre faces et lancement * 12 (en minutes) 68
Tableau 39 Fabricants de bois de charpente composites et lamell-coll ayant une distribution au Canada
69
Liste des gures

Figure 1
www.cecobois.com
Figure 2
Cycle de vie des matriaux de construction
Figure 3
Rsistance thermique de diffrents matriaux
Figure 4
Bois dingnierie structuraux
Figure 5
Utilisation de la ressource des produits du bois
Figure 6
Estampilles de qualit dun bois class visuellement par contrainte
Figure 7
Estampille de qualit dun bois class mcaniquement par rsistance
Figure 8
Bois de placages stratis (LVL)
Figure 9
Bois de copeaux parallles (PSL)
Figure 10
Bois de longs copeaux lamins (LSL)
Figure 11
Orientation du l des placages dun contreplaqu (en haut) et dun LVL (en bas)
10
Figure 12
Bois LVL dans le hall dentre de FPInnovations Qubec
10
Figure 13
Bois PSL au centre commercial Central City Surrey (C.-B.)
11
Figure 14
Bois LSL la station de train Gilmore Burnaby (C.-B.)
12
Figure 15
Fabrication du bois de placages stratis (LVL)
14
Figure 16
Agencement des placages dun bois LVL
14
Figure 17
Fabrication du bois copeaux parallles (PSL) et copeaux longs lamins (LSL)
15
Figure 18
Agencement des copeaux dun bois PSL
15
Figure 19
Agencement des copeaux dun bois LSL
15
Figure 20
Exemple didentication dun bois LVL
17
Figure 21
Exemple didenticaton dun bois PSL
17
Figure 22
Gare intermodale de Saint-Jrme
18
Figure 23
Hangar aronautique ExcelTech Dorval
18
Figure 24
Arche circulaire du Stade de soccer Chauveau Qubec
19
Figure 25
Bois lamell-coll gnrique (Goodlam)
19
Figure 26
Bois lamell-coll propritaire (Nordic Lam)
19
Figure 27
Distribution des contraintes axiales (m) et de cisaillement (o) dun lment chi
20
vi
Figure 28
Poutre symtrique (EX) trois zones de rigidit exionnelle
21
Figure 29
Indication dun bois lamell-coll dbalanc
21
Figure 30
Fabrication dun bois lamell-coll
23
Figure 31
Identication dun BCL conforme la norme CSA O122
24
Figure 32
Identication dun BLC propritaire
24
Figure 33
Dtermination de la longueur et la profondeur de lentaille pour le bois massif
27
Figure 34
Assemblage dun lment compos pour une charge applique sur les deux cts
30
Figure 35
Coefcient de dimensions en exion (KZbg) dun BLC en porte continue
32
Figure 36
Dtermination de la longueur et la profondeur de lentaille pour le bois lamell-coll
33
Figure 37
Coefcient de stabilit latrale selon llancement (CB) dune poutre
34
Figure 38
Flambage dun linteau en contrebas
35
Figure 39
Usines Cascades Groupe Tissu Lachute
38
Figure 40
Centre communautaire de Betsiamites
38
Figure 41
Continuit des colonnes
39
Figure 42
Pavillon Gene-H. Kruger de lUniversit Laval
39
Figure 43
Fermes triangules en bois massif
39
Figure 44
Fermes en bois lamell-coll (arna de Saint-Gabriel-de-Brandon)
39
Figure 45
Fermes triangules en bois PSL
40
Figure 46
Fermes hybrides bois-acier (Centre de tri des matires rsiduelles de Roberval)
40
Figure 47
Exemples dassemblages de fermes hybrides sous-tendues
40
Figure 48
Centre commercial Central City Surrey (C.-B.)
41
Figure 49
Unit de soin au Credit Valley Hospital Mississauga (Ontario)
41
Figure 50
Rsille en bois LVL lors de lexpo Dach Hanovre (Allemagne)
42
Figure 51
Dme de Tacoma (WA)
42
Figure 52
Effet darrondi des coins dune section rectangulaire expose au feu
44
Figure 53
Coefcient de charge selon lannexe D-2.11
45
Figure 54
Dtermination des faces exposes au feu
45
Figure 55
Exemples de platelage en bois expos au feu
47
Figure 56
Retrait des lments en bois d au schage
54
Figure 57
Ferme hybride souleve partir dlingues
55
Figure 58
Utilisation dlingues pour riger un cadre
55
Centre dexpertise sur la construction

commerciale en bois
Le Centre dexpertise sur la construction commerciale en bois (cecobois) est un organisme but non lucratif
dont la mission est dappuyer sans frais les promoteurs, les dveloppeurs ainsi que les rmes dingnieurs et
darchitectes en matire dutilisation du bois dans les constructions non rsidentielles au Qubec.
cecobois est votre ressource premire an dobtenir :

des rfrences sur les produits du bois, leurs proprits et les fournisseurs ;
des conseils techniques en matire de faisabilit dutilisation dans les projets commerciaux ;
des renseignements et des services sur des solutions constructives en bois.
Vous tes promoteur, ingnieur ou architecte ? cecobois peut vous renseigner sur :
linterprtation du Code du btiment ;

la dmarche suivre pour concevoir un btiment en bois ;
les possibilits dutilisation du bois en construction commerciale, industrielle ou institutionnelle ;
les produits de structure, les bois dapparence et les parements disponibles ;
les proprits mcaniques du bois et des bois dingnierie ;
les outils et les manuels de calcul des structures disponibles ;
les solutions constructives en bois appropries ;
les avantages du bois du point de vue des impacts environnementaux ;
lanalyse du cycle de vie des matriaux, des btiments ou des systmes de construction.
Visitez notre site Internet

www.cecobois.com
an dobtenir une vaste
gamme dinformation
sur la construction non
rsidentielle en bois,
des nouvelles, des ches
techniques et des outils
de conception en ligne
(gure 1).
FIGURE 1 www.cecobois.com
2 Gnralits
2.1 Avantages environnementaux
de la construction en bois
Dans un monde sensibilis lenvironnement, le bois est
un matriau de premier choix. Il a beaucoup offrir pour
amliorer la performance environnementale globale
des btiments. Lutilisation du bois permet de rduire
la trace environnementale en matire notamment de
consommation dnergie, dutilisation des ressources
ainsi que de pollution de leau et de lair.
Toutes les activits humaines ont des rpercussions sur
notre environnement immdiat et il est pratiquement
impossible de construire un btiment nayant aucun
impact cologique. Les concepteurs et les constructeurs de btiments sont cependant de plus en plus
conscients de limportance de leurs choix pour rduire lempreinte environnementale des btiments
sur le monde qui nous entoure. Cest pourquoi ces
dcideurs adoptent majoritairement des concepts de
construction cologique et optent pour des solutions visant rduire la consommation dnergie,
favoriser lemploi de matriaux renouvelables et
limiter la pollution cause par la fabrication des diffrents produits.
SQUESTRATION
Lanalyse du cycle de vie quantie les impacts quun

produit, un procd ou une activit a sur lenvironnement
au cours de sa vie, laide dune mthode reconnue
scientiquement. Elle considre lensemble des tapes
allant de lextraction des matriaux, la transformation,
le transport, linstallation, lutilisation, lentretien jusqu
llimination nale ou la rutilisation (gure 2). Lanalyse du cycle de vie des matriaux est un outil prcieux
pour quantier le caractre cologique des projets de
construction et soutenir les systmes de certication
environnementale des btiments.
Lvaluation de lensemble des impacts quont les
btiments sur lenvironnement est une tche complexe
et un d de taille. LInstitut ATHENA a mis au point
un outil permettant de calculer les impacts directs sur
lenvironnement de diffrentes techniques de construction. Le logiciel ATHENA impact estimator (ATHENA)
est un instrument dvaluation environnementale
bas sur lanalyse du cycle de vie qui sadresse principalement aux professionnels de la construction.
EXTRACTION DES RESSOURCES
TRANSFORMATION
FIN DE VIE
Le cycle
de vie
des produits
du bois
CONSTRUC TION
DMOLITION
UTILISATION ET ENTRETIEN
FIGURE 2 Cycle de vie des matriaux de construction
Une rcente tude ralise par cecobois a permis de

comparer le potentiel de rchauffement climatique dune
poutre en bois dingnierie de 7,3 m de porte supportant une charge non pondre de 14,4 kN/m. Dans la
gure 3, lquivalent dmission de CO2 reprsente le
potentiel de rchauffement climatique obtenu lors de
lanalyse du cycle de vie laide du logiciel ATHENA.
Cette tude dmontre que la poutre en bois dingnierie
met prs de 6 fois moins de GES que celle en bton et
environ 4 fois moins que celle en acier.
Squestration de CO2
missions de GES (kg equ. CO2)
Le procd de fabrication du bois de construction

requiert en effet moins dnergie et est beaucoup
moins polluant que dautres matriaux ayant davantage dimpacts sur lenvironnement. De plus, larbre
squestrant du CO2 dans le bois au cours de sa
croissance, son bilan carbone total peut tre considr
comme positif.
1. missions de GES, calcules lors dune analyse du cycle de vie

laide du logiciel ATHENA TM v 4.1.11
2. Estim en fonction de la composition du bois pour une masse
volumique de 500 kg/m3
Lutilisation du bois en construction contribue aussi

lefcacit nergtique du btiment, car sa faible
conductivit thermique permet de rduire efcacement
les ponts thermiques dus la structure.
Respectueux de lenvironnement, les lments en bois
dingnierie permettent une meilleure utilisation de
la ressource en employant des arbres de plus petits
diamtres pour fabriquer un produit de haute qualit.
2.2 Avantages des bois

dingnierie structuraux
Outre le bois de construction, le bois duvre et les
matriaux traditionnels de construction en bois, le
concepteur peut maintenant choisir parmi une vaste
gamme de produits de bois dingnierie structuraux,
aussi appels lments de charpente en bois brevets
ou propritaires selon la norme CSA O86 (2009). Ces
produits sont le fruit de lvolution de la technologie
des adhsifs et dun besoin de rsistance et de abilit
suprieures (gure 4). Ils ont plusieurs avantages :
Produit stable dimensionnellement
Rsistances mcaniques connues et uniformes
Excellente rsistance naturelle au feu
Longues portes
Utilisation de portes continues
Grand choix de dimensions
Utilisation efcace de la ressource premire
Respect de lenvironnement
FIGURE 4 Bois dingnierie structuraux
FIGURE 3 missions de GES dues la fabrication dune

poutre1 de 7,3 m supportant une charge de 14,4 kN/m
Efcacit dutilisation
de la ressource provenant dune
bille de bois (%)
Un produit de bois dingnierie structural se dnit

comme tant un produit destin un usage structural
fabriqu partir de billes de bois rduites en petits
morceaux (en copeaux, en bois de sciage de courte
longueurs ou en minces placages) ou partir de bois
de sciage traditionnels abouts et colls permettant
ainsi une meilleure utilisation de la matire premire
(gure 5), une limination des principaux dfauts et
des points faibles du bois pour rduire leurs impacts,
une rduction des rsidus de bois et une rduction
de la quantit de bois requise pour fabriquer un
produit plus fort et plus homogne que le bois de
sciage traditionnel.
80 %
70 %
60 %
50 %
40 %
30 %
20 %
10 %
0%
Bois de sciage
LVL
PSL
Le tableau 1 rsume quelques rsistances des bois

dingnierie structuraux en comparaison avec les bois
de charpente traditionnels du groupe dessence E-P-S
classs visuellement et mcaniquement (MSR) et les
bois des catgories poutre et longeron et poteau
et gros bois (se rfrer la section 3 pour de plus
amples dtails sur ces catgories de bois). Il est
important toutefois de mentionner que la diffrence
relle entre les rsistances spcies peut savrer
moindre lorsque lon considre tous les coefcients
dajustement, tel que le coefcient de dimension
(Kzb par exemple).
Par ailleurs, les bois dingnierie structuraux sont
des produits respectueux de lenvironnement. Leur
conception permet en effet une meilleure utilisation
de la ressource en employant du bois de charpente
joint, des rsidus de placages ou de copeaux tout
en produisant un produit ni de haute qualit.
LSL
FIGURE 5 Utilisation de la ressource des produits du bois

(PFS, 1997)
TABLEAU 1 Rsistances prvues des bois dingnierie structuraux (CSA, 2009)
Catgories de bois
Classe
Flexion
fb (MPa)
Solive et madrier, Charpente lgre de

grande porte et montant dossature (E-P-S)
Visuel no 1/no 2
MSR 1650Fb-1.5E
MSR 2100Fb-1.8E
MSR 2400Fb-2.0E
Poutre et longeron (E-P-S)
Poteau et gros bois (E-P-S)

Bois de charpente composite (SCL)
(tableau 10)
Bois lamell-coll
pinette, pin tordu et pin gris
Douglas-mlze
Cisaillement
fv (MPa)
Module dlasticit
E (MPa)
11,80
23,90
30,40
34,70
1,50
9 500
10 300
12 400
13 800
Slect
no 1
no 2
13,6
11,0
6,3
1,20
8 500
8 500
6 500
Slect
no 1
no 2
12,7
9,6
4,2
1,20
8 500
7 500
6 500
1.5E
1.8E
2.0E
25,80
31,70
35,60
2,65
3,60
3,65
10 300
12 400
13 800
20f-EX
20f-EX
24f-EX
25,60
25,60
30,60
1,75
2,00
2,00
10 300
12 400
12 800
3.1 Caractristiques gnrales
3 Bois duvre
La Commission nationale de classication des sciages
(National Lumber Grades Authority, NLGA) dnit le
bois duvre comme tant un produit fabriqu provenant dune bille de bois dans une scierie, ou dans une
scierie et un atelier de rabotage (NLGA, 2008). Plusieurs
types de produits du bois se retrouvent dans cette
catgorie, soit le bois brut, le bois class mcaniquement par rsistance, le bois class visuellement par
contrainte, le bois de charpente, le bois de sciage et
le bois valu par machine (CSA, 2009).
Les catgories des lments de charpente et les limites relies aux dimensions des pices dicteront leurs
rsistances prvues conformment la norme CSA
O86. La dimension de la face troite ainsi que lcart
de dimension entre la face troite et la face large de la
pice dterminera la catgorie de bois. Les dimensions
relies chacune des catgories sont dcrites plus
loin la sous-section 3.2.
Lindustrie du sciage de bois rsineux au Qubec

sest beaucoup spcialise dans le sciage de bois de
petites dimensions. Le Qubec se distingue notamment
par ses essences forestires croissance lente et
densit leve, dont lpinette noire. Il est important
de souligner que les rsistances mcaniques sont,
jusqu un certain point, directement proportionnelles
la densit dun bois et sa teneur en humidit
(cecobois, 2011).
Il existe trois dsignations commerciales regroupant
plusieurs essences de bois. Le tableau 2 rsume les
combinaisons dessences de bois acceptes parmi
les trois dsignations commerciales. tant donn ses
grandes rsistances mcaniques, le bois du groupe
dessence E-P-S est le plus utilis dans la construction de charpentes en bois dans lest du Canada. La
petite taille des nuds facilite la transformation de ce
bois tout en minimisant les pertes. Le groupe E-P-S
se caractrise par sa couleur blanc jaune ple avec
peu ou pas de variation entre le bois de cur et
laubier. La gure 6 illustre les estampilles de qualit
alors que le tableau 3 illustre le ni du grain de bois
du groupe E-P-S.
TABLEAU 2 Combinaisons dessences de bois duvre (NLGA, 2008)
Combinaison dessences
Sapin Douglas
Mlze de lOuest
Douglas Fir
Western Larch
Pruche de lOuest
Sapin gracieux
Pacic Coast Hemlock

Amibilis Fir
pinette blanche
pinette dEnglemann
pinette noire
pinette rouge
Pin de Murray
Pin gris
Sapin alpin
Sapin beaumier
White Spruce
Englemann Spruce
Black Spruce
Red Spruce
Lodgepole Pine
Jack Pine
Alpine Fir
Balsam Fir
Dsignation commerciale
Identication de lestampille
de qualit
Douglas-Mlze
D Fir-L (N)
Pruche-Sapin
Hem-Fir (N)
pinette-Pin-Sapin
pinette-Pin-Sapin (E-P-S)
ou
Spruce-Pine-Fir (S-P-F)
Toutes autres essences canadiennes classes selon les rgles NLGA,

telles que :
Cdre rouge de lOuest
Pin rouge
Pin argent
Pin blanc de lEst
Peuplier faux-tremble
Western Red Cedar

Red Pine
Western White Pine
Eastern White Pine
Trembling Aspen
Essences nordiques
North Species (N. Species)
Agence
dinspection
Groupe
dessence
Classe de
rsistance
Schage
du bois
Numro
dusine
Agence
de certication
FIGURE 6 Estampilles de qualit dun bois class visuellement par contrainte (source : CIFQ)
TABLEAU 3 Fini du grain de bois du groupe E-P-S

Classe de rsistance
Aspect visuel du groupe E-P-S
Slect Structural
no 1/no 2
no 3/Stud
3.2 Caractristiques particulires

Il existe deux principaux groupes de bois offertes sur le
march, soit le bois class visuellement par contrainte
et le bois class mcaniquement par rsistance (MSR).
Le bois class visuellement par contrainte est le bois
ayant subi une valuation visuelle des caractristiques
telles que la taille et lemplacement des nuds et des
fentes, linclinaison du l (grain du bois), les aches, le
gauchissement et les taches. Lagence NLGA supervise toutes les associations de producteurs ainsi que
les autres agences indpendantes du Canada an
que les rgles de classication des sciages soient
respectes et conformes aux exigences de la norme
CSA O141 (CSA, 2010). Ce groupe de bois comporte
les catgories du bois de charpente lgre de grande
porte, de montant dossature, de solive et madrier,
de poutre et longeron ainsi que poteau et gros bois.
Le bois class mcaniquement par rsistance (machine
stress-rated, MSR) est un bois valu de faon non
destructive par une machine de classement. Le bois
MSR est valu partir dquipements fonctionnant
des vitesses atteignant 365 m/min (1 200 pi/min).
Ceux-ci mesurent la rigidit exionnelle de faon non
destructive en exerant des forces intervalles de
150 mm (6 po) sur les deux faces larges et sur toute
la longueur de chaque pice de bois. La dformation
enregistre est traite par ordinateur pour en obtenir
le module dlasticit moyen (E) auquel est attribue
une rsistance en exion (fb). Tout comme le bois class
visuellement par contrainte, le bois MSR exige tout

de mme un classement visuel pralablement lvaluation mcanique.
3.2.1 Bois de catgorie charpente

lgre de grande porte et
montant dossature
Selon la norme CSA O86, les bois rgis par ces deux
catgories doivent possder les dimensions indiques
au tableau 4. Le bois utilis dans la construction
ossature lgre (aussi appele la construction plateforme) provient habituellement de ces catgories. Les
bois de dimension 2 x 3 et 2 x 4 nominale, ayant une
face troite de 38 mm et une grande face de 64 mm
et 89 mm respectivement, se retrouvent dans ces
catgories.
Les rsistances prvues et les modules dlasticit
des bois de cette catgorie sont indiqus au tableau
5.3.1A de la norme CSA O86.
3.2.2 Bois de catgorie solive

et madrier, poutre et longeron
et poteau et gros bois
Les bois rgis par cette catgorie doivent possder
les dimensions indiques au tableau 5. Le bois utilis
dans la construction en gros bois duvre, au sens
TABLEAU 4 Dimensions du bois de catgorie charpente lgre de grande porte et montant dossature (CSA, 2009)
Catgorie
Face troite
Grande face
Classe de rsistance
Charpente lgre de grande porte
38 89 mm (1 3 po)
38 89 mm (1 3 po)
Select Structural, no 1, no 2, no 3
Montant dossature
38 89 mm (1 3 po)
38 mm et plus (1 po et plus)
Stud
TABLEAU 5 Dimensions du bois de catgorie poutre et longeron (CSA, 2009)
Catgorie
Face troite
Grande face
Classe de rsistance
Solive et madrier
38 89 mm (1 3 po)
Select Structural, no 1, no 2, no 3
Poutre et longeron
Au moins 51 mm (2 po)
de plus que la face troite
Select Structural, no 1, no 2
Poteau et gros bois
Maximum de 51 mm (2 po)
de plus que la face troite
Select Structural, no 1, no 2
du Code national du btiment 2005 (CNBC), se retrouve

habituellement dans ces catgories. Lorsquun lment
de bois utilis dans une construction ossature lgre
de bois excde les dimensions indiques au tableau 4,
il se retrouvera ainsi dans la catgorie Solive et madrier .
Les bois de dimension 2 x 6 nominale et plus, ayant
une face troite de 38 mm et une grande face de
140 mm et plus, se retrouvent dans cette catgorie.
Les rsistances prvues et les modules dlasticit des
bois de ces catgories sont indiqus au tableau 5.3.1A
de la norme CSA O86 (catgorie solive et madrier), au
tableau 5.3.1C (catgorie poutre et longeron) et au
tableau 5.3.1D (catgorie poteau et gros bois).
3.2.3 Bois classs mcaniquement

par rsistance (MSR)
Les bois rgis par cette catgorie doivent possder
les dimensions indiques au tableau 6
Ce type de bois se retrouve la plupart du temps dans
la fabrication des produits de bois dingnierie structuraux tels que les poutrelles en I et ajoures, le bois
lamell-coll et les fermes de toit connecteurs
mtalliques. Cependant, il est galement possible
dutiliser du bois MSR dans la construction de murs
colombages et de refend ncessitant une plus grande
rsistance en exion et en compression ainsi quune
plus grande rsistance latrale (effet du cfcient Jsp
tel que lindique larticle 9.4.3 de la norme CSA O86).
Lestampille de classication dun bois MSR indique
la contrainte admissible en exion (Fb en lb/po) et le
module dlasticit moyen (E en millions de lb/po)
qui lui ont t assigns (gure 7). Par exemple, dans
le cas du bois MSR 1 650Fb -1.5E, les contraintes
admissibles correspondent 1 650 lb/po en exion
(11,4 MPa) et 1,5 x 106 lb/po pour le module
dlasticit moyen (10 300 MPa). Il est noter que
cette notation est base sur le calcul aux contraintes
Agence dinspection
Numro dusine
Classe de rsistance
admissibles et non selon le calcul aux tats limites.

Selon la norme CSA O86, une rsistance prvue en
exion de 23,9 MPa est en effet assigne un bois
MSR 1 650Fb-1.5E contrairement une contrainte
de 11,4 MPa indique par sa notation. Les classications courantes du bois MSR sont le 1 650Fb-1.5E,
le 2 100Fb-1.8E et le 2 400Fb-2.0E.
Les rsistances prvues et les modules dlasticit
des bois de cette catgorie sont indiqus au tableau
5.3.2 de la norme CSA O86. Il est noter que les
rsistances prvues en cisaillement ne sont pas
fonction de la classe de rsistance et doivent tre
assignes selon les essences de bois appropries
partir du tableau 5.3.1A de la norme CSA O86.
Par ailleurs, le coefcient de dimension (KZ) pour le
bois class mcaniquement par rsistance doit tre
gal 1,00, lexception des coefcients de dimension en cisaillement (KZv) en compression parallle au
l (KZc) et en compression perpendiculaire au l (KZcp)
qui doivent tre dtermins conformment larticle
5.4.5.3 de la norme CSA O86.
TABLEAU 6 Dimensions des bois classs mcaniquement
par rsistance (NLGA, 2010)
Dimension
nominale (po)
paisseur (face troite)
1
1
1
2
19 mm ( po)
25 mm (1 po)
32 mm (1 po)
38 mm (1 po)
Largeur (face large)
2
3
4
5
6
8
10
12
38 mm (1 po)
64 mm (2 po)
89 mm (3 po)
114 mm (4 po)
140 mm (5 po)
184 mm (7 po)
235 mm (9 po)
286 mm (11 po)
Groupe dessence
Schage du bois
Bois class mcaniquement par rsistance
FIGURE 7 Estampille de qualit dun bois class mcaniquement par rsistance (source : CIFQ)
Dimension
relle
4 Bois de charpente composite

Le terme bois de charpente composite , aussi appel
Structural Composite Lumber ou SCL, sert dcrire
une famille de bois dingnierie structuraux fabriqus
partir de collage de placages ou de copeaux de
bois au moyen dun adhsif hydrofuge formant un
lment plein semblable un bois de sciage traditionnel. Ces produits servent substituer lutilisation
dlments de bois traditionnels comme les solives,
poutres, longerons, linteaux, montants et colonnes et
sont gnralement limits des applications en milieu
sec conformment la norme CSA O86.
FIGURE 8 Bois de placages stratis (LVL)
ce jour, il nexiste aucune norme canadienne rgissant

la fabrication et lvaluation des bois de charpente
composites. Cependant, au Canada, les bois SCL sont
valus par le CCMC (2005) selon un guide technique
dvelopp partir de la norme amricaine ASTM
D5456 (2009). Cette dernire procure linformation
pertinente relative la fabrication et lvaluation de
ces produits. Ces bois SCL se divisent en trois catgories principales :
1.
2.
3.
Bois de placages stratis

(LVL ou Laminated Veneer Lumber, gure 8);
Bois copeaux parallles
(PSL ou Parallel Strand Lumber, gure 9);
Bois de longs copeaux lamins
(LSL ou Laminated Strand Lumber, gure 10).
FIGURE 9 Bois copeaux parallles (PSL)
FIGURE 10 Bois de longs copeaux lamins (LSL)
Dans les trois catgories, la direction du l des placages

(grain de bois) et les copeaux sont essentiellement
orients paralllement au sens de la longueur de
la poutre ou de la colonne. Ces bois de charpente
composites sont fabriqus en pices rectilignes et
doivent tre uniquement utiliss dans un milieu sec
conformment lesprit de la norme de calcul CSA O86.
Ces produits sont plus stables dimensionnellement
que les bois de sciage traditionnels puisque leurs
constituants ont t schs une plus faible teneur
en humidit avant la fabrication.
Par ailleurs, et contrairement au bois lamell-coll,

les bois de charpente composites ne possdent
pas dorientation verticale propre ou de cambrure.
Puisquils nont pas de ct suprieur ou infrieur, ils
peuvent donc tre installs sur le chant dun ct ou
de lautre sans inuencer ses rsistances.
4.2
4.2.1 Bois de placages stratis (LVL)

Comme leur nom lindique, les bois de placages
stratis sont constitus de placages superposs
et colls laide dadhsifs phnoliques tels que le
phnol-rsorcinol, le phnol-formaldhyde ou le phnolrsorcinol-formaldhyde. Contrairement un contreplaqu, lorientation du l dun bois LVL est normalement parallle la longueur de la pice (gure 11).
Les placages, obtenus par le droulage de billes de
bois, sont habituellement de lordre de 3,2 mm (1/8 po)
dpaisseur, tout en ne dpassant pas 6,4 mm ( po).
La gure 12 montre le hall dentre dun centre de
recherche o le bois LVL a t utilis comme lment
structural des colonnes composes et des pannes de
toiture.
FIGURE 12 Bois LVL dans le hall dentre de FPInnovations

Qubec
Lutilisation de placages dans la fabrication du bois

LVL rsulte en une meilleure distribution des nuds,
de la pente du l et tous les autres dfauts naturels
prsents dans une bille de bois. Par ailleurs, les placages
sont valus visuellement, et parfois par essais non
destructifs, permettant de trier et de positionner les
placages de meilleure qualit aux endroits o une
plus grande rsistance est ncessaire (habituellement
en surface).
Plusieurs essences de bois peuvent tre utilises de
faon homogne ou mixte dans les bois LVL. Les
essences les plus communes sont le peuplier fauxtremble, le sapin Douglas, le pin du sud, la pruche
occidentale, le tulipier dAmrique, le tulipier de Virginie
et leucalyptus (en minime proportion).
FIGURE 11 Orientation du l des placages dun contreplaqu
(en haut) et dun LVL (en bas)
10
Les bois LVL ntant pas directement cits dans le

CNBC, ces produits sont ainsi des solutions de
rechange aux bois de sciage traditionnels servant de
poutres, linteaux, colonnes et montants de mur de
grande hauteur lorsquune construction combustible
est autorise conformment aux exigences du CNBC.
Les rapports dvaluation mis par le CCMC font tat

de cette approbation comme solution de rechange.
Dimensions disponibles
Les bois de placages stratis sont habituellement
fabriqus en lment de 45 mm dpaisseur (1 po)
de diverses hauteurs (tableau 7). Il est noter que
certains fabricants ont des bois de placages stratis
en paisseur pleine de 89, 133 et 178 mm (3 po,
5 po et 7 po). Les lments peuvent aller jusqu
20 m (60 pi) de longueur permettant ainsi une utilisation en portes continues. Cependant, les fabricants
produisent gnralement jusqu une longueur de
14,6 m (48 pi) en raison des restrictions du transport.
Il existe ce jour un seul produit PSL, soit le Parallam

de la compagnie Weyerhaeuser. Le bois PSL est une
solution de rechange aux bois de sciage traditionnels
servant de poutres, linteaux, colonnes et montants
de mur de grande hauteur lorsquune construction
combustible ou en gros bois duvre est autorise
conformment aux exigences du CNBC. Les rapports
dvaluation mis par le CCMC font tat de cette
approbation comme solution de rechange. La gure 13
montre la baie vitre dun centre commercial o le
bois PSL a t utilis comme lment structural des
colonnes elliptiques.
TABLEAU 7 Dimensions courantes des bois LVL
Largeur
45, 89, 133, 178 mm

(1, 3, 5, 7 po)
Poutre/linteau
Hauteur
Colonne
Largeur
(mm)
(po)
(mm)
(po)
140
184
235
241
286
302
356
406
457
508
559
610
5
7
9
9
11
11 7/8
14
16
18
20
22
24
111
140
184
235
241
-
4 3/8
5
7
9
9
-
4.2.2 Bois copeaux parallles

(PSL)
Les bois copeaux parallles sont essentiellement
des bois reconstitus de copeaux de placages
superposs et orients paralllement la longueur de
la pice, puis colls laide dun adhsif phnolique
du type phnol-formaldhyde. Selon la norme ASTM
D5456, la plus petite dimension des copeaux ne doit
pas dpasser 6,4 mm ( po) et leur longueur moyenne
doit tre au moins 300 fois plus grande que cette plus
petite dimension.
FIGURE 13 Bois PSL au centre commercial Central City

Surrey (C.-B.) (photos : StructureCraft Builders)
Plusieurs essences de bois peuvent tre utilises de

faon homogne ou mixte dans les bois PSL. Les
essences les plus communes sont le sapin Douglas, le
pin du sud, la pruche occidentale, le tulipier dAmrique
et lrable rouge.
11
Les bois PSL sont fabriqus habituellement en lment
plein de 45, 89, 133 et 178 mm dpaisseur (1, 3,
5 et 7 po) de diverses hauteurs (tableau 8). Les lments peuvent aller jusqu 20 m (60 pi) de longueur
permettant ainsi une utilisation en portes continues.
Cependant, lunique fabricant produit gnralement
jusqu une longueur de 14,6 m (48 pi) en raison des
restrictions du transport.
TABLEAU 8 Dimensions courantes des bois PSL
Largeur
45, 89, 133, 178 mm

(1, 3, 5, 7 po)
Poutre / linteau
Hauteur
Colonne
Largeur
(mm)
(po)
(mm)
(po)
235
241
286
302
356
406
476
483
9
9
11
11 7/8
14
16
18
19
89
133
178
-
3
5
7
-
Plusieurs essences de bois peuvent tre utilises de faon

homogne ou mixte dans les bois LSL. Les essences
les plus communes sont le pin du sud, le tulipier
dAmrique, lrable rouge et le peuplier faux-tremble.
Il existe ce jour deux produits LSL, soit le TimberStrand
de la compagnie Weyerhaeuser et le SolidStart de
la compagnie Louisiana-Pacic. Tout comme les bois
LVL et PSL, ces bois LSL sont des solutions de
rechange aux bois de sciage traditionnels servant de
linteaux, poutres, solives de rive et montants de mur de
grande hauteur lorsquune construction combustible
est autorise conformment aux exigences du CNBC.
Les rapports dvaluation mis par le CCMC font tat
de cette approbation comme solution de rechange. La
gure 14 montre la toiture dune station de train de
banlieue o le bois LSL a t utilis comme revtement
cintr et sous-tendu.
4.2.3 Bois de longs copeaux

lamins (LSL)
Les bois de longs copeaux lamins sont analogues aux
bois PSL, soit essentiellement des bois reconstitus de
copeaux de placages superposs et orients paralllement la longueur de la pice, puis colls laide
dun adhsif base disocyanate (du type mthylne
diphenyl diisocyanate ou MDI). Selon la norme ASTM
D5456, la plus petite dimension des copeaux ne doit
pas dpasser 2,54 mm (1/10 po) et leur longueur
moyenne doit tre au moins 150 fois plus grande que
cette plus petite dimension.
FIGURE 14 Bois LSL la station de train Gilmore Burnaby (C.-B.) (photos : StructureCraft Builders)
12
Les bois LSL sont fabriqus habituellement en lment
plein de 45 et 89 mm dpaisseur (1 et 3 po) de
diverses hauteurs (tableau 9). Les lments peuvent
aller jusqu 18,3 m (60 pi) de longueur permettant
ainsi une utilisation en portes continues. Cependant,
les fabricants produisent gnralement jusqu une
longueur de 14,6 m (48 pi) en raisons des restrictions
du transport.
La fabrication de ces types de bois dingnierie comporte quatre principales tapes et sont reprsentes
la gure 15 et la gure 17. Ces quatre tapes sont :
1.
TABLEAU 9 Dimensions courantes des bois LSL
Largeur
45 et 89 mm
(1 et 3 po)
Poutre / linteau
Hauteur
Colonne
Largeur
(mm)
(po)
(mm)
(po)
111
140
184
219
235
241
286
302
356
406
4 /8
5
7
8 5/8
9
9
11
11 7/8
14
16
89
111
140
184
219
-
3
4 3/8
5
7
8 5/8
-
2.
3.
4.3 Fabrication
Puisque les bois dingnierie structuraux sont des lments de charpente en bois propritaires, les mthodes
de fabrication sont plus souvent quautrement propres
chaque fabricant.
De plus, puisque les matriaux utiliss sont trs varis,
le procd de fabrication est galement vari an
daccommoder ces diffrents matriaux. ce jour, il
nexiste aucune norme canadienne rgissant la fabrication des bois de charpente composites. Cependant,
tel quil a t mentionn prcdemment, le guide
technique publi par le CCMC renvoie la norme
amricaine ASTM D5456 quant la fabrication et
lvaluation de ces produits.
4.
Droulage des placages et dcoupe

des copeaux
Le droulage des placages et la dcoupe des
copeaux se font au tout dbut de la fabrication.
Cest cette tape o lutilisation de la ressource
est optimise car les placages qui ne sont pas
aptes la fabrication du bois LVL peuvent savrer adquats pour la fabrication des bois PSL
et/ou LSL.
Schage des placages et des copeaux
Tout comme lors de la fabrication dautres
produits de bois dingnierie, le contrle de la
teneur en humidit des placages et des copeaux
est trs important an doptimiser les conditions
dencollage et la stabilit dimensionnelle du produit ni. Tous les matriaux doivent tre schs
une teneur en humidit dquilibre approximative
de 8 %. Ils doivent galement tre conditionns
lair ambiant, mais une temprature dau
moins 10 C (50 F).
Assemblage, encollage et durcissement
de ladhsif
La fabrication du bois LVL ncessite un agencement longitudinal des placages sur lesquels
un adhsif est pralablement appliqu sur leur
surface (gure 16). Les placages sont ensuite
presss hydrauliquement lpaisseur requise
tout au long du durcissement de ladhsif. Pour
la fabrication des bois PSL et LSL, les copeaux
sont enrobs dadhsif avant dentrer dans la
presse hydraulique o ils seront comprims aux
dimensions usuelles tout au long du durcissement
de ladhsif. Le temps de durcissement et les
conditions requises dpendent du type dadhsif
utilis et sont propres chaque fabricant.
Dcoupe et mise en paquets
Aprs le durcissement de ladhsif, les poutres
et colonnes sont ensuite coupes aux dimensions dsires. Finalement, elles sont empiles en
paquets et emballes pour la livraison.
13
1. Droulage des placages
1. Dcoupe des placages
2. Schage des placages
3. Assemblage, encollage et
durcissement de ladhsif
4. Mise en paquets
4. Dcoupe aux dimensions
FIGURE 15 Fabrication du bois de placages stratis (LVL)
FIGURE 16 Agencement des placages dun bois LVL
14
1. Droulage des placages
1. Dcoupe des placages
2. Schage des placages
4. Mise en paquets
4. Dcoupe aux dimensions
FIGURE 17 Fabrication du bois copeaux parallles (PSL) et copeaux longs lamins (LSL)
FIGURE 18 Agencement des copeaux dun bois PSL
FIGURE 19 Agencement des copeaux dun bois LSL
15
4.4 Contrle de la qualit
4.5 Normalisation
La performance anticipe des bois SCL dpend de la

qualit des matriaux entrant dans la fabrication ainsi
que du procd de fabrication. Puisque chaque fabricant utilise diffrentes sources dapprovisionnement
et un procd de fabrication diffrent, ces produits de
bois structuraux propritaires doivent tre fabriqus
suivant un programme de contrle de la qualit. Ce
dernier est plac sous la responsabilit dune agence de
certication indpendante an dassurer que le fabricant
est conforme toutes les exigences appropries du
guide technique du CCMC et de la norme CSA O86,
et de dmontrer que les valeurs de rsistance sont
maintenues au cours de la production.
Les bois SCL ont vu le jour en 1960 avec la naissance

du bois LVL et sont depuis largement utilises en
Amrique du Nord (PFS, 1997). Par ailleurs, puisquil
existe une large gamme de fabricants de bois SCL
sur le march et que la slection dun bois SCL peut
savrer fastidieuse pour un concepteur ayant peu ou
pas de connaissances dans le domaine, la ncessit
dune normalisation base sur la performance devient
invitable.
Une normalisation base sur la performance a pour
but de simplier les caractristiques et les rsistances,
linstallation ainsi que linspection au chantier. Il est
relativement facile de normaliser les diffrents produits
par rapport leurs rsistances (performances). Cette
normalisation consiste en plusieurs sries de bois
SCL auxquelles sont associes des rsistances prvues
semblables. Les bois SCL rpondant aux exigences
de performance dune srie quelconque peuvent tre
assignes cette srie particulire, peu importe le
type de bois (LVL, PSL ou LSL). Le tableau 10 et le
tableau 11 indiquent les caractristiques habituelles
pour des sries de bois SCL offerts au Qubec.
Comme il a t mentionn la section 4.3, il nexiste

ce jour aucune norme canadienne rgissant la fabrication des bois SCL. Cependant, le guide technique
publi par le CCMC renvoie la norme amricaine
ASTM D5456 an de dterminer le niveau minimal de
contrle de la qualit.
TABLEAU 10 Rsistances gnriques prvues des bois SCL (mtrique)
Srie
SCL - 1.5E
SCL - 1.7E
SCL - 1.8E
SCL - 1.9E
SCL - 2.0E
SCL - 2.1E
Module
dlasticit
Flexion
Cisaillement
Compression
parallle au l
Compression
perpendiculaire
au l 1
E
(MPa)
fb
(MPa)
fv
(MPa)
fc
(MPa)
fcp
(MPa)
10 300
11 700
12 400
13 100
13 800
14 500
25,80
29,70
31,70
33,60
35,60
37,55
2,65
3,60
3,60
3,60
3,65
3,65
21,95
26,20
28,35
30,45
32,60
34,75
6,95
9,05
9,35
9,35
9,35
9,35
Produits
disponibles
LSL et LVL
LVL
LVL
LVL
LVL et PSL
LVL
1. Les rsistance prvues en compression perpendiculaire au l sont pour des lments poss sur la face troite (de chant), tels que des poutres et des solives.
TABLEAU 11 Rsistances gnriques prvues des bois SCL (imprial)
Srie
SCL - 1.5E
SCL - 1.7E
SCL - 1.8E
SCL - 1.9E
SCL - 2.0E
SCL - 2.1E
Module
dlasticit
Flexion
Cisaillement
Compression
parallle au l
Compression
perpendiculaire
au l 1
E
(x106 lb/po)
fb
(lb/po)
fv
(lb/po)
fc
(lb/po)
fcp
(lb/po)
1,5
1,7
1,8
1,9
2,0
2,1
3 740
4 310
4 595
4 875
5 160
5 445
385
520
520
520
530
530
3 180
3 800
4 110
4 420
4 730
5 040
1 010
1 315
1 355
1 355
1 355
1 355
Produits
disponibles
LSL et LVL
LVL
LVL
LVL
LVL et PSL
LVL
1. Les rsistance prvues en compression perpendiculaire au l sont pour des lments poss sur la face troite (de chant), tels que des poutres et des solives.
16
Bien que ces produits sont habituellement utiliss

comme lments chis, tels quune poutre ou un linteau, les valeurs indiques peuvent tre applicables
pour des colonnes. Cependant, les rsistances dune
colonne en bois SCL sont habituellement lgrement
infrieures celles dune poutre (par exemple, un lment class comme une poutre de srie 2.0E sera
habituellement class comme une colonne de srie
quivalente 1.8E). Il est fortement recommand de
consulter la documentation technique des divers
fabricants de bois SCL an dobtenir les vritables
rsistances respectives pour lutilisation comme
lment chi ou comprim.
4.7 Identication
Gnralement, les bois SCL comportent plusieurs
informations crites sur le ct (gure 20 et gure 21).
Les informations courantes sont les suivantes :
a)
b)
c)
d)
e)
f)
4.6 Estimation
type de produit (srie),

nom du fabricant,
numro de lusine de fabrication,
agence dinspection indpendante,
codication de la date de fabrication
des ns de contrle de la qualit,
numro du rapport dvaluation
du CCMC pour lusage au Canada.
Puisquil y a plusieurs sries de bois SCL, il est parfois

difcile de dterminer quelle srie sera la plus conomique. Le cot dun bois SCL est bas sur le volume
de bois et est habituellement donn au mtre linaire
(ou au pied linaire) selon lpaisseur ou la largeur du
produit. La section transversale la plus petite procurant
le meilleur ratio de sollicitation devrait savrer comme
la meilleure option. Les divers fournisseurs de bois
SCL peuvent tablir un prix relativement prcis et
dtaills selon la composition de la poutre ou de la
colonne.
Fabricant
Agence dinspection
Rapport(s) dvaluation
Numro de lusine
Srie du produit (classe de rsistance)
Codication de la fabrication
FIGURE 20 Exemple didentication dun bois LVL (source : LVL Global)
Fabricant
Type de produit
Srie du produit (classe de rsistance)
Agence dinspection
Rapport(s) dvaluation
Numro de lusine
Codication de la fabrication
FIGURE 21 Exemple didenticaton dun bois PSL (source : Weyerhaeuser)
17
5 Bois lamell-coll
18
Le bois lamell-coll (BLC), aussi appel glued-laminated

timber ou glulam, est le plus ancien produit structural
coll (au-del de 100 ans). Ce produit structural aurait
vu le jour en Allemagne en 1890. Cette technologie a
ensuite t utilise aux tats-Unis en 1934 pour la
construction dun gymnase du Peshtigo High School
de ltat du Wisconsin. Des arches trois rotules, de
20 m de porte, ont servi riger le gymnase de cette cole. Un deuxime btiment a vu le jour quelques
semaines plus tard, le USDA Forest Products Laboratory situ Madison dans le Wisconsin. Ce btiment
est toujours en service. cette poque, lacier tait
majoritairement le produit structural envisag par les
ingnieurs. Malgr ce fait, larchitecte allemand Max
Hanisch a russi convaincre les principales parties
intresss, notamment les ingnieurs, utiliser le bois
lamell-coll. Premirement, le BLC remplit deux fonctions en mme temps, soit structurale et dapparence.
Les lments de BLC peuvent demeurer apparents
alors que la charpente mtallique doit tre recouverte
de matriaux de nition. Deuximement, le BLC procure une meilleure rsistance au feu comparativement
la charpente mtallique o elle doit tre recouverte
dune protection contre le feu. Lors de lappel doffres
incluant tous les aspects supplmentaires de nition
lis la charpente mtallique, le systme allemand en
BLC sest avr plus conomique que loption traditionnelle en acier (Rhude, 1996). Il est intressant de
constater que les arguments invoqus en 1934 sont
toujours valides aujourdhui.
FIGURE 22 Gare intermodale de Saint-Jrme
FIGURE 23 Hangar aronautique ExcelTech Dorval

Ce produit de bois dingnierie structural est fabriqu
partir de collage de lamelles au moyen dun adhsif
hydrofuge et rsistant aux hautes tempratures conformment aux exigences de la norme CSA O177 (2006).
Les lamelles sont toujours orientes paralllement au
sens de la longueur de la poutre ou de la colonne. Un
BLC peut tre fabriqu en pices rectilignes ou cintres
et peut ainsi tre utilis sous diverses formes allant dune
poutre droite une arche circulaire ou une ferme
triangule de trs longue porte (gure 22 et gure
23). Il peut tre utilis dans un milieu sec ou humide
conformment lesprit de la norme CSA O86. Son
utilisation en milieu humide ncessite par contre certains
aspects de protection et de conception supplmentaires an de prvenir une dtrioration prmature. Il
est recommand de consulter le Guide des bonnes
pratiques pour la construction commerciale en gros
bois duvre et dingnierie (cecobois, 2011) pour
obtenir de plus amples informations.
Arches et poutres cintres

Les lments en BLC tant fabriqus partir de
plusieurs lamelles de bois, une grande varit de
formes est possible, incluant des lments courbs.
Les minces lamelles peuvent en effet facilement tre
cintres avant le collage pour former des lments
courbes de grandes dimensions permettant ainsi de
raliser de grands espaces ouverts, tel que des complexes sportifs (gure 24).
FIGURE 25 Bois lamell-coll gnrique (Goodlam)
FIGURE 24 Arche circulaire du Stade de soccer Chauveau

Qubec (photo : Stphane Groleau)
Les arches reprsentent une forme structurale efcace

pour la rsistance aux charges verticales rparties
sur de longues portes. La forme de larche permet
de rduire les moments de exion jusquau point o
lorsquune arche parabolique est utilise sous un
chargement uniformment rparti, les efforts de exion
disparaissent, entranant uniquement des efforts de
compression pure. Les efforts de pousse latrale sont
par contre considrables et doivent tre adquatement
repris par les fondations. De plus, une vrication des
efforts de traction perpendiculaire doit tre minutieusement effectue an de ne pas occasionner des
efforts parasites dans les arches.
5.2 Caractristiques particulires

Le BLC se divise en deux catgories, soit celui conforme la norme CSA O122 (2006), aussi appel BLC
gnrique , ou celui dit propritaire (gure 25 et
gure 26 respectivement). Ce dernier doit cependant
tre pralablement valu et approuv par le Centre
canadien des matriaux de construction (CCMC).
FIGURE 26 Bois lamell-coll propritaire (Nordic Lam)
5.2.1 Bois lamell-coll gnrique

(selon CSA O122)
Ce type de BLC est reconnu directement dans la norme de calcul des charpentes en bois CSA O86. Les
rsistances, les dimensions et les groupes dessences
de bois prvues sont dicts par la norme CSA O122.
La notation des diverses classes de contrainte est
base sur la notation amricaine selon le calcul aux
contraintes admissibles. Par exemple, pour un bois
lamell-coll 20f-EX, la notation de la contrainte de
exion admissible (20f) correspond une valeur de
2 000 lb/po (13,8 MPa) alors que, selon la norme CSA
O86 et le calcul aux tats limites, une rsistance prvue
en exion de 25,6 MPa (3 700 lb/po) lui est assigne.
Les classes dessences de bois utilises et reconnues dans la norme CSA O122 sont 1) le pin tordu,
le pin gris et (ou) lpinette, 2) le sapin Douglas et le
mlze occidental et 3) la pruche et le sapin gracieux.
Cette dernire classe dessence est par contre plus
rare sur le march de lest du Canada.
19
La rsistance dun BLC est dtermine par lagencement des lamelles selon la distribution des contraintes
au travers de la section transversale. Par exemple,
lorsquune poutre de section rectangulaire est soumise
des efforts de exion, les lamelles externes seront
les plus sollicites axialement (traction ou compression) et seront donc les lamelles o les exigences
de rsistances seront les plus svres (gure 27).
La dtermination des efforts maximaux que la pice
aura supporter prcise lagencement et le nombre
de lamelles dans la pice nale. La norme CSA O122
dicte lagencement des lamelles, selon les exigences
de rsistance propres chacune, en fonction de
la classe de contrainte prvue du BLC. cet effet,
il existe quatre classes de contrainte pour le BCL
conformment la norme CSA O122 et se regroupent selon les usages dmontres au tableau 12.
Comme lindique le tableau 12, deux types de catgories de poutres en BLC sont offerts selon la norme
CSA O122, soit les catgories EX et E o ces
notations signient respectivement que les lamelles
sont places symtriquement par rapport laxe
neutre de la poutre (EX) ou de faon asymtrique (E).
La catgorie EX est utilise habituellement pour des
lments soumis des inversions de contraintes de
exion (gure 28), comme dans le cas dune poutre
en portes continues, alors que la catgorie E sera
principalement utilise pour des lments qui ne
seront pas soumis de fortes inversions de contraintes de exion, comme dans le cas dune poutre en
porte simple.
FIGURE 27 Distribution des contraintes axiales (m) et de cisaillement (o) dun lment chi
TABLEAU 12 Classes de contrainte du bois lamell-coll selon CSA O122
Classe de contrainte
Usage
20f-E
24f-E
Classes destines aux poutres simples ou aux endroits non sujets aux fortes inversions de contraintes (un porte--faux
par exemple) dont la rsistance en exion positive nest pas gale celle ngative (Fb+ & Fb-).
20f-EX
24f-EX
Classes destines aux poutres continues, poteaux de contreventement et arches soumises de forts moments dans
une direction ou une autre dont la rsistance en exion positive est gale celle ngative (Fb+ = Fb-).
12c-E, 16c-E
Classes destines aux colonnes soumises des contraintes axiales de compression 1.
14t-E, 18t-E
Classes destines aux lments demandant une grande rsistance en traction.
1. Une colonne peut galement tre dune classe de contrainte f-EX si une rsistance combine accrue en exion et en compression est requise.
20
E1
E2
d1
d2
d3
b3
E3
f3
b2
E2
E1
f2
a) Distribution des modules

dlasticit (E1 > E2 > E3)
f1
b) Transformation des sections
c) Distribution des contraintes
FIGURE 28 Poutre symtrique (EX) trois zones de rigidit exionnelle
Puisque ces lments peuvent ainsi tre fabriqus de

faon symtrique ou asymtrique, ils doivent tre installs adquatement an que le ct le plus rsistant se
retrouve bel et bien du bon ct. Une indication telle
que Top est habituellement inscrite sur le produit de
type E an de bien voir le ct suprieur (gure 29).
Le tableau 13 indique les largeurs nies courantes du
BLC rectilignes. Cependant, ce bois peut tre fabriqu
sur mesure selon les dimensions requises. Les lments
de BLC peuvent aller jusqu 18,9 m (62 pi) de longueur
pour les lments rectilignes et 24 m (78-9) pour les
lments courbs et les arches permettant ainsi
datteindre de trs longues portes ou dutiliser des
portes continues.
TABLEAU 13 Dimensions courantes du bois lamell-coll
CSA O122 (lment rectiligne)
Largeur
FIGURE 29 Indication dun bois lamell-coll dbalanc

(photo : APA-EWS)
Hauteur
(mm)
(po)
(mm)
(po)
80
105
130
175
215
225
265
275
315
365
415
465
515
3 1/8
4 1/8
5 1/8
6 7/8
8
8 7/8
10 3/8
10 7/8
12 3/8
14 3/8
16 3/8
18 3/8
20
76 mm et plus
(en multiple de 38 mm)
3 po et plus
(en multiple de 1 po)
21
5.2.2 Bois lamell-coll propritaire

Un bois lamell-coll propritaire est un produit dont
la conguration, les essences de bois, la longueur des
lamelles ou toutes autres exigences qui ne sont pas
conformes la norme CSA O122, mais dont la fabrication nale permet de respecter sensiblement les
mmes classes de contrainte 20f et 24f an dautoriser une substitution directe au BLC gnrique dcrit
prcdemment. Tel quil a t mentionn la section
5.2, ces produits propritaires doivent cependant tre
pralablement valus et approuvs par le Centre
2.
3.
Le produit Nordic Lam est un exemple de bois lamellcoll propritaire dans le sens o les dimensions des
lamelles ne concordent pas entirement avec les exigences de la norme CSA O122. Ladhsif et le procd de
fabrication sont toutefois conformes aux exigences de
la norme CSA O177 et les classes de contrainte publies
sont analogues celles des BLC gnriques.
4.
5.3 Fabrication
La fabrication du bois lamell-coll (BLC) est rgie par
la norme CSA O122. De plus, le CNBC exige que les
lments en BLC soient fabriqus dans une usine
conforme aux exigences de la norme CSA O177 (2006).
La fabrication de ces types de bois dingnierie comporte quatre principales tapes qui sont reprsentes
la gure 30. Ces quatre tapes sont :
1.
22
Rception et entreposage des matriaux

(lamelles)
Tout comme au moment de la fabrication dautres
produits de bois dingnierie, le contrle de la
teneur en humidit des matriaux des lamelles
est trs important an doptimiser les conditions
dencollage et la stabilit dimensionnelle du produit
ni. Tous les matriaux doivent tre schs une
teneur en humidit dquilibre comprise entre
7 % et 15 %.
5.
Classement et essai non destructif de rigidit

des lamelles
Toutes les lamelles doivent subir un classement
visuel. De plus, toutes les lamelles doivent tre
values par un essai non destructif de rigidit.
Usinage, encollage et assemblage des lamelles
et montage des poutres
Les extrmits des lamelles sont ensuite usines
selon la gomtrie des joints entures multiples
du fabricant. Les fabricants de lEst canadien
utilisent majoritairement des joints horizontaux
(prols des entures sur la face troite) alors que
les fabricants de lOuest canadien utilisent des
joints verticaux (prols des entures sur la face
large). Ladhsif laboutage est appliqu et les
lamelles sont aboutes les unes aprs les autres
an de former de longues lamelles. Les lamelles
sont par la suite achemines au montage des
poutres (encollage sur les faces larges), selon
lagencement des classes de qualit des lamelles.
Durcissement de ladhsif et nition
des poutres
Avant le durcissement de ladhsif utilis au
moment du montage des poutres, les lments
cintrs sont achemins vers une table de
durcissement o la forme gomtrique leur est
attribue. Pour leur part, les lments rectilignes
continuent habituellement leur durcissement
dans la chane de production. Une fois le durcissement complt, les lments sont coups
aux dimensions dsires et poncs. Ensuite, la
nition est effectue selon la classe daspect
choisie. Finalement, ils sont empils en paquets
et emballs pour la livraison.
Usinage des pices
Selon la conception, les lments peuvent tre
usins partir de machines commandes numriques an deffectuer notamment les entailles
pour les appuis et les plaques mtalliques internes
ainsi que les percements pour les attaches (les
boulons par exemple).
1. Rception et entreposage des

matriaux (lamelles)
2. Classement et essai non destructif

de rigidit des lamelles
3. Usinage des lamelles
3. Montage des poutres

et encollage nal
(joints entures multiples)
4. Durcissement de ladhsif
(lment complet)
4. boutage, ponage, nition

et mise en paquets
FIGURE 30 Fabrication dun bois lamell-coll
5.4 Contrle de la qualit
5.5 Estimation
Tout comme les bois SCL, la performance anticipe

des BLC dpend de la qualit des matriaux entrant
dans la fabrication ainsi que du procd de fabrication. Puisquil existe deux types de produits en BLC,
chaque fabricant peut utiliser diffrentes sources
dapprovisionnement et un procd de fabrication diffrent. Les deux types de produits doivent cependant
tre fabriqus suivant un programme de contrle de
la qualit. Ce dernier est plac sous la responsabilit dune agence de certication indpendante an
dassurer que le fabricant est conforme toutes les
exigences appropries des normes CSA O86, O122,
O177 et (ou) celles du CCMC, et de dmontrer que
les valeurs de rsistance sont maintenues au cours
de la production.
Puisquil y a plusieurs sries et dimensions de BLC,

il est parfois difcile de dterminer quelle srie ou
dimension sera la plus conomique. Le cot dun BLC
est bas sur le volume de bois et est habituellement
donn au mtre cube (ou au pied mesure de planche,
pmp) selon la classe daspect du produit (industrielle,
commerciale ou qualit). La section transversale la
plus petite procurant le meilleur ratio de sollicitation
devrait savrer la meilleure option. Les divers fournisseurs de BLC peuvent fournir un prix relativement
prcis et dtaill selon la composition de la poutre ou
de la colonne.
23
5.6 Identication
Gnralement, les BLC comportent plusieurs informations crites sur le ct (gure 31 et gure 32). Les
informations courantes sont les suivantes :
a)
b)
c)
d)
e)
f)
type de produit (srie et essence de bois),

nom du fabricant,
numro de lusine de fabrication,
agence dinspection indpendante,
codication de la date de fabrication des ns
de contrle de la qualit,
numro de conformit aux normes CSA ou
du rapport dvaluation du CCMC pour lusage
au Canada.
6 Adhsifs structuraux
Le bois de charpente composite et le bois lamell-coll
sont des produits dingnierie colls partir dadhsifs
hydrofuges structuraux de haute performance. Ces
adhsifs servant coller des lments de bois dans la
fabrication des bois dingnierie structuraux doivent
rpondre aux exigences de rsistance mcanique, de
durabilit (dlamination) et de dformation prescrites
dans les normes CSA O112.6, O112.7, O112.9 ou
O112.10 (CSA, 2001a ; 2001b ; 2004 ; 2008) selon le
type dadhsif utilis ainsi que lapplication anticipe
du produit (milieu sec ou humide). Il existe deux catgories dadhsifs utiliss dans la fabrication des bois
(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
(6)
Lgende
(1) Agence dinspection
(2) Classe de contrainte
20f-E, 12c-E, 16c-E,
14t-E ou 18t-E
(3) Type dessence
(4) Type dadhsif
(5) Numro dusine
(6) Rfrence aux normes
canadiennes
FIGURE 31 Identication dun BCL conforme la norme CSA O122 (source : APA-EWS)
(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
(6)
(7)
Lgende
(1) Agence dinspection
(2) Classe daspect
(3) Utilisation structurale
(4) Classe de contrainte
(5) Exigences particulires
(6) Rfrence la norme
de fabrication
(7) Numro dusine
Note : Rapport dvaluation canadien
et lot de production non illustrs.
FIGURE 32 Identication dun BLC propritaire (source : APA-EWS)
24
dingnierie, soit les adhsifs base de rsines phnoliques et les autres types dadhsifs tels que les adhsifs
base disocyanate ou base de polyurthane.
Par ailleurs, en raison de la sensibilisation accrue
du public face la qualit de lair ambiant dans les
btiments et des proccupations lies aux missions de formaldhyde que soulve lutilisation des
produits de bois structuraux colls, il est primordial
de mentionner que la problmatique concernant les
missions nocives provient principalement de lutilisation des adhsifs de type ure-formaldhyde, et
non de ceux de type phnolique ou MDI utiliss
dans les produits de bois structuraux (APA, 2008 ;
Weyerhaeuser, 2008). titre dexemple, une publication du fabricant Weyerhaeuser (2008) stipule que
ses produits de bois de charpente composite LVL,
PSL et LSL nmettent que des quantits ngligeables
de formaldhyde dans lair une fois en utilisation
(missions infrieures 0,10 ppm). De plus, puisque
les adhsifs base disocyanate ou de polyurthane
ne comportent pas de phnol, de rsorcinol et de
formaldhyde, il est vident que la raction chimique
de durcissement de ces adhsifs ne gnre aucune
mission de formaldhyde (Ashland, 2010).
6.1 Adhsifs phnoliques

base de formaldhyde
Les adhsifs base de rsines phnoliques, normallement de couleur brune, regroupent les colles du
type phnol-formaldhyde (PF), phnol-rsorcinolformaldhyde (PRF) et rsorcinol-formaldhyde (RF)
utilises pour des applications extrieures o un plan
de collage hydrofuge, dune grande rsistance et
dune grande performance de durabilit est requis.
Ces adhsifs sont rgis par les normes CSA O112.6
et O112.7 et sont exigs par le guide technique du
CCMC pour la fabrication des bois LVL et PSL.
6.2 Autres adhsifs

Tous les autres types dadhsifs, dont ceux base
disocyanate (mthylne-di-isocyanate, MDI) ou de
polyurthane, qui sont habituellement de couleur claire,
doivent tre valus selon la norme CSA O112.9 si les
produits sont destins des applications extrieures
(en milieu humide) o un plan de colle hydrofuge,
dune grande rsistance et dune grande performance
de durabilit est requis. Advenant que les produits
soient destins des applications intrieures seulement
(en milieu sec ou une exposition limite), les adhsifs
peuvent ainsi tre valus selon la norme CSA
O112.10.
Il est noter que, contrairement aux normes CSA
O112.6 et O112.7, les nouvelles normes CSA O112.9
et O112.10 ne sont pas limites un type dadhsif
prcis et dnissent un essai de rsistance aux
tempratures leves an de dmontrer que les
degrs de rsistance au feu des assemblages raliss
partir de bois de sciage traditionnels peuvent tre
maintenus lorsque ces mmes assemblages sont
raliss partir de produits du bois colls (par exemple,
le bois de charpente joint ou de charpente composite).
Lintention de cet essai de rsistance aux tempratures
leves ne remplace cependant pas les exigences
dessais de rsistance au feu prescrits par la norme
ULC S101 (2007) et exigs dans le CNBC.
De surcrot, au moment de rdiger le prsent guide, le
comit technique normatif responsable des normes
de la srie CSA O112 a dcid de retirer du march
les normes CSA O112.6 et O112.7 an que tous
les adhsifs structuraux soient maintenant valus
conformment aux normes CSA O112.9 ou CSA
O112.10 (CSA, 2011). Les futures ditions des autres
normes lies de prs ou de loin CSA O112.6 et
O112.7 reteront ce changement.
Bien que les adhsifs couverts par ces normes soient

adquats pour des applications extrieures, les
produits de bois de charpente composite ne sont
pas destins ce type dutilisation. De plus amples
informations sur les limites dutilisation de ces produits
peuvent tre obtenues dans les rapports dvaluation
du CCMC.
25
7 Normes de calcul
7.1 Bois massif
La section 5 de la norme de calcul CSA O86 dcrit
les rsistances prvues, les coefcients dajustement
et les quations de calcul pour les lments en bois
massif. Plus prcisment, la sous-section 5.3 de la
norme fournit les rsistances prvues pour les diffrentes catgories et classes de bois duvre, alors
que la sous-section 5.4 traite des divers coefcients
de correction des rsistances, dnots K . Ceux-ci
regroupent notamment le coefcient de dure dapplication de la charge (KD), le coefcient de conditions
dutilisation (Ks), celui associ au traitement du bois
(KT), le coefcient de systme (KH), le coefcient de
dimension (KZ) et, nalement, le coefcient dentaille
(KN). Ces trois derniers seront expliqus plus en dtail
dans les sous-sections qui suivent.
7.1.1 Coefcient de systme

du bois massif (KH)
Le coefcient de systme (KH) sapplique lorsque
plusieurs lments de bois sont utiliss pour constituer
un systme structural redondant, tels que les planchers
solives ou les murs ossature de bois. Ce coefcient
a pour fonction daugmenter les diffrentes valeurs
des rsistances prvues (exion, compression, cisaillement et traction) pour tenir compte dune rpartition
des charges entre les nombreux lments. En raison
de la variabilit naturelle du bois, la capacit structurale dun tel systme savre en effet plus grande que
la rsistance dun seul lment.
Pour que ce coefcient soit applicable, il faut que
le systme soit compos dau moins trois lments
parallles espacs dau plus 610 mm (24 po). Une
valeur plus leve de KH peut galement tre utilise
lorsque les lments sont revtus de panneaux structuraux (contreplaqu ou OSB). De plus, pour le bois
duvre, le coefcient de systme peut sappliquer
dans le cas des lments composs chis forms
dau moins deux lments de mme hauteur solidariss ensemble au moyen de connecteurs. Larticle
5.4.4 de la norme CSA O86 donne les explications et
les diffrentes valeurs de KH utiliser.
Il est noter que, dans les systmes structuraux
traditionnels poutres et poteaux en bois duvre,
les lments sont gnralement espacs plus de
610 mm (24 po), donc aucun partage de charges nest
considr. Dans de tels cas, la valeur du coefcient de
systme (KH) doit tre gale 1,0.
26
7.1.2 Coefcient de dimension

du bois massif (KZ)
Le calcul des rsistances des lments de bois
duvre est inuenc par un coefcient de dimension
(KZ) qui tient compte de leffet que peut avoir la taille
des lments sur leur rsistance. De faon simplie,
plus le volume dun lment est faible, moins il risque
dy avoir prsence de dfauts naturels et, donc,
meilleure sera sa rsistance.
Les rsistances en exion, en cisaillement et en
traction sont fonction dun coefcient de dimension
(KZb, KZv et KZt) indiqu au tableau 5.4.5 de la norme
CSA O86. Ces coefcients sont dtermins selon les
dimensions de section de la pice. Pour leur part, les
coefcients de dimension en compression parallle
et perpendiculaire au l doivent tre calculs respectivement selon les articles 5.5.6.2.3 et 5.5.7.5 de la
norme CSA O86.
7.1.3 Coefcient dentaille

du bois massif (KN)
Au moment du calcul de la rsistance au cisaillement
dun lment en bois massif entaill, la force applique correspond leffort de cisaillement pondr
appliqu au point dappui de llment. Bien que lon
considre la rsistance au cisaillement des entailles
dans le but de prvenir une rupture dans langle rentrant
de lentaille, il est ncessaire de vrier que la section
transversale rsiduelle entaille soit adquate pour
rsister leffort de cisaillement pondr. La rsistance
au cisaillement dun lment chi entaill du ct
des bres tendues est inuence par un coefcient
dentaille (KN) dtermin par la longueur de lentaille
(e), mesure paralllement laxe de llment depuis
le centre de lappui adjacent jusquau coin rentrant de
lentaille, et par la profondeur (dn) de lentaille mesure perpendiculairement laxe de llment, sans
dpasser 25 % de la profondeur totale (d) de llment
(dn ) 0,25 d). La gure 33 illustre la dtermination de
ces deux facteurs gomtriques pour une entaille
dans un bois massif.
Il est noter que les entailles et les changements
brusques de section transversale produisent des
concentrations de contraintes et devraient, dans la
mesure du possible, tre vits.
dn
dn
FIGURE 33 Dtermination de la longueur et la profondeur de lentaille pour le bois massif
7.1.4 lments composs

comprims en bois massif
Comme le dnit la norme CSA O86, les lments
rectangulaires composs comprims doivent tre
constitus de deux cinq lments individuels dau
moins 38 mm dpaisseur (1 po), assembls
partir de clous, de boulons ou de boulons et anneaux
fendus. La rsistance pondre la compression
de ces lments comprims ainsi que les exigences minimales de distance dextrmit, de distance
de rive et despacement des attaches sont dcrites
larticle 5.5.6.4 de la norme CSA O86. Lorsque
ces critres sont respects, la rsistance pondre
en compression parallle au l peut tre dtermine
comme tant la plus grande valeur de rsistance
dtermine conformment larticle 5.5.6.4 de la
norme CSA O86 ou comme tant la rsistance pondre combine des pices individuelles considres
comme lments individuels (le coefcient dlancement est ainsi calcul en utilisant les dimensions
hors tout de llment compos ou les dimensions
individuelles des lments, selon le cas). Des tables
de dimensionnement dlments composs comprims en bois massif sont disponibles la section 3.4
du Manuel de calcul des charpentes en bois (CCB,
2010). Une calculatrice en ligne est galement accessible la section Outils de calcul du site Internet de
cecobois (www.cecobois.com).
Il est noter que les rsistances dnies dans la norme
CSA O86 comportent plusieurs hypothses, dont la
longueur de pntration des clous et le nombre de
ranges, lutilisation de boulons dau moins 6 mm
( po) de diamtre et des anneaux fendus de 63 mm
(2 po) de diamtre employs conjointement avec
des boulons dau moins 12 mm ( po) de diamtre.
Par exemple, an de pouvoir utiliser le plein potentiel
dun lment compos comprim clou, les clous
doivent pntrer au moins les trois quarts de lpaisseur
de la dernire pice de llment et tre plants en

alternance sur une face et sur lautre face de llment,
dans le sens de la longueur. Ainsi, il nest pas possible
de prsumer le mme comportement si les pices
sont assembles en alternance et cloues partir de
clous de 76 mm (3 po) pour un lment compos de
quatre pices de bois de 38 mm (1 po) dpaisseur.
Selon les hypothses de la norme CSA O86, des clous
dau moins 150 mm (6 po) de longueur doivent en
effet tre utiliss an dassembler tous les quatre lments ensemble. Il est plutt recommand dutiliser
des boulons ou des vis bois an dassembler convenablement des lments de quatre pices et plus.
Le tableau 14 illustre les exigences dattaches pour
des lments composs comprims allant jusqu
quatre lments.
Dans le cas du bois massif, il est galement possible
davoir recours des lments composs comprims
assembls avec des cales despacement. La rsistance la compression de ce type de poteaux se
calcule conformment la clause A.5.5.6.3 de la
norme CSA O86. Cet article traite galement des
exigences respecter concernant les distances entres
les cales despacement ainsi que les mthodes dassemblage. Il est noter que, selon la norme CSA
O86, les lments composs comprims assembls
avec cales despacement doivent tre unis au moyen
de connecteurs pour gros bois, ce qui, au sens de
la norme, signie des anneaux fendus, des disques
de cisaillement ou encore des plaques mtalliques
permettant de transmettre des efforts en cisaillement.
27
TABLEAU 14 Assemblage dlments composs comprims en bois massif (adapt de CCB, 2010)
2 lments
3 lments
30
30
30
30
220
120*
220
35
35
35
clou
de 6 po
(150 mm)
220
120*
220
80*
220
60*
55
55
55
55
clou
de 6 po
(150 mm)
220
220
60*
80*
220
clou de
4 po
(114 mm)
clou de
3 po
(76 mm)
55
120*
55
35
clou de
4 po
(114 mm)
clou de
3 po
(76 mm)
2x6
(38 x 140 mm)
35
clou
de 6 po
(150 mm)
80*
220
60*
35
35
2x8
(38 x 184 mm)
35
clou de
4 po
(114 mm)
clou de
3 po
(76 mm)
2x4
(38 x 89 mm)
4 lments
* Les distances dextrmit sont indiques pour Douglas-mlze, pruche-sapin et cdre rouge de louest. Pour les bois E-P-S et nordiques, on peut rduire ces
distances 80 % des valeurs donnes.
7.2 Bois de charpente composite

Les bois de charpente composites sont des lments
de charpente en bois propritaires et doivent tre
conformes aux sections 13 et 14 de la norme CSA
O86. Les quations de calcul des rsistances utilises par les concepteurs sont dcrites la section 13
alors que la section 14 fournit plutt de linformation
ncessaire aux fabricants quant la dtermination
des valeurs spcies de ces produits propritaires.
28
Ces produits sont exclusifs et chaque fabricant offre

des types de bois possdant ses propres caractristiques de rsistance et de rigidit. Au Canada, les
caractristiques et les rsistances des bois de charpente
composites sont values et approuves par le Centre
Ce dernier publie un guide technique an dvaluer
la performance des bois de charpente composites
rpondants aux exigences de la norme CSA O86 et
des articles 4.3.1.1 et 9.4.1.1 de la division B du
Code national du btiment du Canada 2005 (CNRC,

2005a ; CNRC, 2005b ; CCMC, 2005). la suite du
remaniement du Code national du btiment (CNBC)
en 2005 pour en faire un code ax sur les objectifs, il
est maintenant plus facile de dterminer, partir des
valuations du CCMC, si un produit ou un systme
est conforme aux exigences de lalina 1.2.1.1.1)
b) de la division A du CNBC, soit une conformit
au CNBC par lemploi dune solution de rechange
permettant datteindre au moins le niveau minimal de
performance exig par la division B du CNBC.
Par ailleurs, larticle 13.3.3.2 de la norme CSA O86
stipule que les lments en bois de charpente composite entaills ou coups ne doivent pas tre utiliss
moins que des donnes dessais documents destins
valuer ces entailles ou ces coupes dmontrent
quelles sont acceptables. Il est recommand de
consulter les fabricants de bois de charpente composite
pour obtenir de plus amples informations ce sujet.
Les quations de calcul des rsistances mcaniques
sont analogues celles employes pour les bois
duvre. Les rsistances gnriques prvues pour
les bois de charpente composites ont t prsentes
prcdemment la sous-section 4.5 et sont conformes
aux exigences de calcul aux tats limites de la norme
CSA O86. La section 13.3.2 de la norme CSA O86
traite des divers coefcients de correction des rsistances applicables aux bois de charpente composites.
Ceux-ci regroupent notamment le coefcient de dure
dapplication de la charge (KD), le coefcient de conditions dutilisation (Ks ), celui associ au traitement du
bois (KT), le coefcient de systme (KH ) et le coefcient
de dimension (KZ). Ces deux derniers seront expliqus
plus en dtail dans les sous-sections qui suivent.

du bois de charpente
composite (KH)
Dans le cas des bois de charpente composites, le
coefcient de systme (KH) sapplique uniquement
pour le calcul de la rsistance en exion. Il faut cependant que le systme soit compos dau moins trois
lments parallles espacs dau plus 610 mm
(24 po). Il peut galement sappliquer dans le cas des
lments composs chis forms de trois lments
et plus de mme hauteur solidariss adquatement
au moyen de connecteurs. La valeur de KH utiliser
pour les bois de charpente composites est donne
larticle 13.3.2.4 de la norme CSA O86.
Il est noter que, dans les autres cas, cest--dire

lorsque des lments de section pleine sont espacs
plus de 610 mm (24 po), aucun partage de charges
nest considr et la valeur du coefcient de systme
(KH) doit tre prise gale 1,0.
7.2.2 Coefcient de dimension du

bois de charpente composite
(KZ)
Le calcul des rsistances des lments en bois de
charpente composite est lui aussi inuenc par un
coefcient de dimension (KZ) qui tient compte de
leffet que peut avoir la taille des lments sur leur
rsistance. Les coefcients de dimension en exion
et en traction (KZb et KZt) sont publis dans la documentation technique des fabricants et leurs valeurs
sobtiennent habituellement par des quations indiques au tableau 15. Les coefcients de dimension
en cisaillement et en compression parallle au l
(KZv et KZc) sont quant eux toujours gaux 1,0.
Pour la rsistance en compression perpendiculaire au
l, KZcp sobtient de la mme faon que pour les bois
duvre, cest--dire partir de larticle 5.5.7.5 de la
norme CSA O86.
TABLEAU 15 Coefcients de dimensions KZb et KZt pour les
bois SCL
Flexion (KZb)
Traction (KZt)
Hauteur (d)
(mm)
Bois SCL
KZb = (305 / d)1/9
Longueur (L)
(mm)
Bois SCL
KZt = (6096 / L)1/8
140
184
235
286
337
387
406
588
610
1,09
1,06
1,03
1,01
0,99
0,97
0,97
0,93
0,93
406
588
610
1 000
1 220
2 440
4 880
6 100
7 320
1,27
1,27
1,27
1,25
1,22
1,12
1,03
1,00
0,98

comprims en bois SCL
Tout comme le bois massif, le bois de charpente composite peut tre utilis en lment compos comprim.
Les mmes exigences dagencement et de longueur
des attaches (voir la section 7.1.4 prcdente) sont
applicables aux bois SCL. La rsistance dun lment
29
compos comprim en bois SCL peut tre calcule

conformment larticle 5.5.6.4 de la norme CSA O86.
7.2.4 lments composs chis

en bois SCL
Puisque les lments sont habituellement en paisseur
de 45 mm, les poutres et les colonnes en bois SCL
sont plus souvent quautrement utilises en lments
composs rattachs laide de clous, de vis, de tire-fond
ou de boulons.
Rsistance des attaches et densit quivalente
Le calcul de lassemblage des lments composs
chis doit tre effectu conformment la norme
CSA O86. Par ailleurs, la rsistance des connecteurs
de type goujon (boulons, tire-fond, clous et vis)
dpend en partie de la densit assigne aux bois
de charpente composites.
assemblage mcanique sufsant pour transfrer les

efforts dun lment lautre. Lorsque la charge provient
par le ct, comme lorsquune poutre supporte des
poutrelles de plancher (gure 34), la charge doit se
transfrer dun lment un autre. Le calcul de lassemblage doit ainsi se faire conformment la norme
CSA O86 en fonction de la densit quivalente. La
pratique courante est de prsumer que, dans le cas
dun lment compos de deux plis, la charge totale
pouvant tre applique est deux fois celle de la rsistance de lattache (charge maximale = 2 Nr, soit la
moiti de chaque ct), 1,5 fois celle de la rsistance
de lattache pour un lment de trois plis (charge
maximale = 1,5 Nr, soit les 2/3 devant se transfrer du
1er pli aux plis subsquents) et 1,33 fois celle de la
rsistance de lattache pour un lment de quatre plis
(charge maximale = 1,33 Nr, soit les 3/4 devant se
transfrer du 1er pli aux plis subsquents).
Pour le calcul dassemblage, la plupart des fabricants

publie une densit quivalente de 0,50, ce qui reprsente la plus grande valeur de densit apparaissant
au tableau A.10.1 de la norme CSA O86. Il est toutefois important de consulter les fabricants an dobtenir
les vritables valeurs de densit quivalente respective
de leurs produits.
Application de la charge
Lassemblage des lments composs varient
selon plusieurs critres tels que le nombre de plis, la
dimension des lments et lapplication de la charge
(sur le dessus, sur un ct ou sur les deux cts).
Le concepteur dun lment compos doit toujours
sassurer que lassemblage sera adquat selon les
charges appliques. Advenant le cas o la charge
est applique sur toute la largeur du dessus de la
poutre, on considre que la charge sera transmise
uniformment tous les lments et lassemblage
de llment compos est moins critique. Les fabricants recommandent habituellement, au minimum,
dassembler les lments laide de deux ou trois
ranges de clous tous les 305 mm (12 po) ou de
boulons tous les 610 mm (24 po). Il est toutefois
important de consulter les fabricants an dobtenir
leurs recommandations quant lassemblage minimal.
Assemblage selon la charge

applique et le nombre de plis
FIGURE 34 Assemblage dun lment compos pour une
charge applique sur les deux cts
An de procurer un assemblage plus efcace, il est

frquent dutiliser des vis autotaraudeuses (du type
Simpson SDS ou autre) qui offrent une rsistance
latrale unitaire suprieure une vis bois ou un clou
commun. Par ailleurs, une rduction de la rsistance
latrale doit tre applique au moment de lutilisation
de clous au marteau pneumatique lorsque le diamtre
de ces clous diffre de ceux publis au tableau
A.10.9.5.2 de la norme CSA O86.
Bien que llment compos soit thoriquement

assez fort pour supporter les charges appliques, la
rsistance globale de llment compos peut tre
considrablement rduite si lon ne peut fournir un
30
Exemple 1
Dterminer la charge maximale pondre quune poutre compose en bois LVL peut supporter
en fonction de lassemblage des lments. Les hypothses sont les suivantes :
wf
Poutre compose de trois lments en bois LVL 1.8E de 45 x 356 mm

Poutrelles supportes par triers mtalliques sur un ct de la poutre
Poutrelles espaces aux 406 mm c/c (KL = 1,0)
Dure normale dapplication de la charge (KD = 1,0)
Densit relative du bois LVL : G = 0,50 (selon le rapport dvaluation du fabricant)
Trois ranges de clous communs de 89 mm (3 po) aux 305 mm (12 po) c/c,
en quinconce de chaque ct
(dF = 4,06 mm et fu = 450 MPa)
1.
Vrication de la rsistance des attaches (article 10.9.4.1 de CSA O86-09) :
2.
Puisque 2/3 de la charge totale doit tre transfre de llment 1 llment 2, la charge maximale
pondre, uniformment rpartie, pouvant tre applique selon la rsistance des attaches utilises
est :
applique dun ct seulement
Une vrication des tats limites ultimes et de service doit galement tre effectue an de comparer la
capacit des attaches celles de llment compos.
7.3 Bois lamell-coll

Le bois lamell-coll, incluant le BLC propritaire, doit
tre calcul conformment la section 6 de la norme
de calcul CSA O86. Les quations de calcul des rsistances mcaniques sont analogues celles du bois
duvre et du bois SCL, mais il faut toutefois porter
une attention particulire au moment du calcul des
rsistances en exion et en cisaillement. Plus prcisment, la sous-section 6.3 de la norme fournit les
rsistances prvues pour les diffrentes essences et
classes de bois lamell-coll, alors que la sous-section
6.4 traite des divers coefcients de correction des
rsistances, dnots K . Ceux-ci regroupent notamment le coefcient de dure dapplication de la charge
(KD), le coefcient de conditions dutilisation (Ks), celui
associ au traitement du bois (KT), le coefcient de systme (KH), le coefcient de dimension (KZ), le coefcient
dentaille (KN) et, nalement, le coefcient de cintrage
(KX) qui est propre au bois lamell-coll. Les quatre
derniers seront expliqus plus en dtail dans les soussections qui suivent.

du bois lamell-coll (KH)
Tout comme le bois duvre et le bois de charpente
composite, les rsistances prvues du bois lamellcoll peuvent tre ajustes par le coefcient de
systme (KH). Le systme doit tre compos dau
moins trois lments parallles espacs dau plus
610 mm (24 po). Il peut galement sappliquer dans le
cas des lments composs chis forms de trois
lments et plus de mme hauteur solidariss adquatement au moyen de connecteurs. Toutefois, cette
situation est plutt rare puisque le bois lamell-coll
est habituellement fabriqu et utilis en section pleine.
Le coefcient de systme pour le bois lamell-coll
peut inuencer tous les types de rsistance mcanique,
lexception de la rsistance la traction parallle au
l pour laquelle aucun partage de charge nest considr (KH = 1,0).
31
Par contre, le bois lamell-coll est gnralement

utilis dans des systmes structuraux poutres et
poteaux pour lesquels les lments sont espacs
plus de 610 mm (24 po). Dans ce cas, aucun partage
de charges nest considr et la valeur du coefcient
de systme (KH) doit tre prise gale 1,0.
7.3.2 Coefcient de dimension en

exion du bois lamell-coll
(KZbg)
Les lments en BLC soumis des efforts de exion
sont habituellement contrls par la rsistance en
traction des joints dextrmit des lamelles utilises
sur les faces extrieures (CCB, 2010). Des essais ont
t raliss an dvaluer cet effet et les dimensions
de rfrence, produisant un coefcient de dimensions
gal lunit, sont de 130 mm x 610 mm x 9,1 m. Ce
coefcient de dimension comporte leffet de largeur et
de longueur. La longueur de la zone en traction correspond la distance entre deux points de moment nul
(o Mf = 0). Leffet de largeur rete le fait que les
joints dextrmit plus larges possdent gnralement une rsistance moindre. Le coefcient de
dimension (KZbg) est calcul partir dune quation
donne larticle 6.5.6.5 de la norme CSA O86.
Par ailleurs, pour les poutres plusieurs points dinexion comme les poutres en porte--faux et les poutres en portes continues, il faut calculer sparment
un coefcient de dimension en exion pour chaque
section transversale de la poutre (donc un moment
rsistant pour chaque section) et la comparer ensuite
au moment chissant maximal appliqu chaque
section correspondante. Par exemple, dans le cas
dune poutre franchissant deux portes continues, on
retrouve trois zones de exion (ou quatre points de

moment nul), donc trois coefcients de dimension en
exion et trois moments rsistants calculer et
comparer aux trois moments appliqus maximaux
relatifs chaque zone de exion (gure 35).
Pour la rsistance en exion, le coefcient de dimension (KZbg) ne sapplique pas conjointement avec le
coefcient de stabilit latrale (KL). Le coefcient de
dimension en exion est applicable aux zones soumises des efforts de traction alors que le coefcient de
stabilit latrale sapplique aux zones soumises des
efforts de compression.
Il ny a pas de coefcient (KZ) pour la rsistance au
cisaillement ou la traction parallle au l. Dans le cas
du cisaillement, leffet de dimension est pris en compte en incluant le volume de la poutre directement
dans lquation de calcul de la rsistance. Pour ce qui
est de la compression parallle et perpendiculaire au
l, le coefcient de dimension sobtient conformment aux articles 6.5.8.4 et 5.5.7.5 respectivement
de la norme CSA O86.
7.3.3 Coefcient de cintrage du

bois lamell-coll (KX)
Lun des avantages du bois lamell-coll est quil
permet dobtenir de faon simple et peu coteuse
des lments courbes. Par contre, la courbure est
un aspect qui inue sur la rsistance en exion des
lments. La norme CSA O86 inclut donc dans les
quations de calcul de la rsistance en exion du
BLC un coefcient de cintrage (KX) qui permet de tenir
compte de cet aspect. Larticle 6.5.6.5.2 de la norme
fournit lquation permettant de calculer la valeur de
KX en fonction du rayon de cintrage.
KZbg2, MR2, Mf2

Mf
KZbg1, MR1, Mf1
L1
KZbg3, MR3, Mf3
L2
FIGURE 35 Coefcient de dimensions en exion (KZbg) dun BLC en portes continues
32
L3
7.3.4 Coefcient de leffort

de cisaillement du bois
lamell-coll (Cv)
La rsistance au cisaillement dune poutre en BLC
varie en fonction du volume de celle-ci et du mode
dapplication de la charge (CCB, 2010). Lalina
6.5.7.2.1.a) de la norme CSA O86 indique une formule
complte du calcul de la rsistance au cisaillement des
poutres de tout volume, alors que lalina 6.5.7.2.1.b)
prsente une formule simplie applicable tous les
lments en BLC, incluant les poutres dun volume
infrieur 2 m. Il est cependant recommand dutiliser la formule complte, et ce, peu importe le volume
de la poutre, puisquelle procure des rsultats plus
prcis que la formule simplie.
La norme CSA O86 procure plusieurs valeurs tabules du coefcient de leffort de cisaillement (Cv).
Advenant une situation o lapplication de la charge
nest pas couverte par ces tableaux, le coefcient Cv
doit tre calcul conformment larticle 6.5.7.3 de
la norme CSA O86.
7.3.5 Coefcient dentaille du bois

lamell-coll (KN)
Tout comme pour le bois massif, il est ncessaire de
vrier que la section transversale rsiduelle entaille
dun bois lamell-coll soit adquate pour rsister
leffort de cisaillement pondr. La rsistance au cisaillement de lentaille, quelle soit situe sur le ct
comprim ou tendu, est inuence par un coefcient
dentaille (KN) dtermin par la longueur de lentaille
(e), mesure paralllement laxe de llment depuis
la face intrieure de lappui adjacent jusqu la rive
la plus loigne de lentaille, et la profondeur (dn) de
lentaille mesure perpendiculairement laxe de
llment, sans dpasser 25 % de la profondeur totale
(d) de llment (dn ) 0,25 d). La gure 36 illustre la
dtermination de ces deux facteurs gomtriques
pour une entaille dans un bois lamell-coll.
Il est noter que les entailles et les changements

brusques de section transversale produisent des
concentrations de contraintes et devraient tre, dans
la mesure du possible, vits.

comprims en bois
lamell-coll
Tout comme le bois massif, le bois lamell-coll peut
tre utilis en lment compos comprim. Les mmes
exigences dagencement et de longueur des attaches
(voir la section 7.1.4 prcdente) sont applicables aux
BLC. La rsistance dun lment compos comprim
en BLC peut tre calcule conformment larticle
5.5.6.4 de la norme CSA O86. Cependant, les lments
en bois lamell-coll sont habituellement fournis en
lments simples (contrairement des lments
composs) o les dimensions sont calcules de
manire rsister aux efforts de compression parallle au l conformment larticle 6.5.8.4 de la norme
CSA O86.
Il est galement possible davoir recours des lments
composs comprims assembls avec des cales
despacement. La rsistance la compression de
ce type de poteaux se calcule conformment la
clause A.5.5.6.3 de la norme CSA O86. Cet article
traite aussi des exigences respecter concernant les
distances entres les cales despacement ainsi que les
mthodes dassemblage. Il est noter que, selon la
norme CSA O86, les lments composs comprims
assembls avec cales despacement doivent tre
unis au moyen de connecteurs pour gros bois, ce qui,
au sens de la norme, signie des anneaux fendus,
des disques de cisaillement ou encore des plaques
mtalliques permettant de transmettre des efforts en
cisaillement.
dn
dn
e
FIGURE 36 Dtermination de la longueur et de la profondeur de lentaille pour le bois lamell-coll
33
d)
7.4 Stabilit latrale

des lments chis
La stabilit latrale dun lment chi est trs importante dans le calcul de la rsistance pondre
la exion. La norme CSA O86 tient compte de ce
phnomne par le biais dun coefcient de stabilit
latrale (KL). Il est important de bien comprendre les
hypothses rgissant les valeurs du coefcient de stabilit latrale. Comme lexplique la norme CSA O86,
ce coefcient peut tre considr automatiquement
comme gal 1,0 si un support latral est assur aux
points dappui an dempcher le dplacement latrale et la rotation, et condition que le rapport maximal hauteur/largeur de la section de llment ne soit
pas suprieur certaines valeurs.
Dans le cas du bois massif et des bois de charpente
composites, le rapport maximal hauteur/largeur de la
section de llment ne doit pas tre suprieur aux
valeurs suivantes :
a)
b)
c)
4:1 si aucun appui intermdiaire supplmentaire

nest assur ;
5:1 si lalignement de la poutre est maintenu
laide de pannes ou de tirants ;
6,5:1 si lalignement de la rive comprime est
maintenu par xation directe du platelage ou par
des solives dont lespacement ne dpasse pas
610 mm ;
KL
1,0
e)
7,5:1 si lalignement de la rive comprime est

maintenu par xation directe du platelage ou par
des solives dont lespacement ne dpasse pas
610 mm et par des entretoises ou des entremises dont lespacement ne dpasse pas huit fois
la hauteur de la section de llment ;
9:1 si lalignement des deux rives est maintenu.
Pour ce qui est du bois lamell-coll, KL peut tre gal

lunit si le rapport maximal hauteur/largeur de la
section de la poutre est infrieur ou gal 2,5:1 pour
les lments non supports latralement.
Dans tous les cas, que ce soit pour le bois massif,
le bois lamell-coll ou le bois SCL, le coefcient KL
peut galement tre dtermin par calcul selon la
mthode indique larticle 6.5.6.4 de la norme CSA
O86. La gure 37 illustre la variation du coefcient KL
en fonction de llancement de la poutre (CB).
Ainsi, il est souvent prsum que le support latral
de la rive comprime de la poutre sera fourni par les
lments structuraux perpendiculaires (les poutrelles
de plancher, le platelage ou les fermes de toit, par
exemple). Cette situation peut tre adquate jusqu
une certaine limite o ces lments sont passablement
rapprochs de la poutre. Par exemple, un linteau de
porte de garage peut tre situ un niveau de
3,66 m (12 pi) alors que le haut du mur o sont
appuyes les fermes de toit est situ 4,88 m (16 pi).
Il est frquent de voir un muret install au-dessus
KL = 1
1 (
CB )4
KL = 1 -
3 CK
0,97 Es 5 20 avec tous les coefcients de correction = 1,0

CK =
FB
puisque 400 < E < 500
fb
max
0,67
Es S
KL = 0,65
CB2FB
KX
Zone 1 :
Aucun ambage
Mr = qFbS
Zone 2 :
Flambage inlastique
1 (
CB )4]
Mr = qFbS [ 1 -
3 CK
10
20
lancement de la poutre
Le d
CB =
b2
Zone 3 :
Flambage lastique
Mr = q 0,65
Es S
CB2FB
30
40
FIGURE 37 Coefcient de stabilit latrale selon llancement (CB) dune poutre (adapt de CCB, 2005)
34
50
du linteau en retombe an de fournir un appui aux

fermes de toit (gure 38). Ce muret peut cependant
ne pas tre apte fournir le support latral requis
la rive comprime du linteau sous leffet des charges
de toit et/ou de vent appliques sur le linteau. Dans
une situation similaire, le concepteur du btiment est
responsable de poser les hypothses ncessaires
an deffectuer le dimensionnement du linteau.
De plus amples informations sur cette problmatique
sont disponibles dans une publication gratuite de la
Wood I-Joist Manufacturers Association (WIJMA, 2007).
8 Conception selon
le CNBC
Selon le Code national du btiment du Canada (CNBC),
toutes les structures de btiments doivent rpondre
aux mmes exigences fonctionnelles fondamentales.
Elles doivent tre garanties contre leffondrement
durant et aprs leur construction, en plus dafcher une
bonne tenue en service pendant toute leur dure utile.
Le CNBC et la norme CSA O86 adoptent le calcul
aux tats limites comme mthode danalyse et de
conception. Le calcul aux tats limites vise prvenir
les dfaillances, savoir que ltat limite est atteint.
Ce dernier peut se dnir comme tant le point auquel
une structure cesse de remplir la fonction pour laquelle
elle a t conue. Ces tats limites peuvent se diviser
en trois catgories :
1.
tats limites ultimes : mettent en cause la scurit

et concernent entre autres le dpassement de la
limite de capacit portante (rsistance), la rupture,
le renversement et le glissement.
2. tats limites de fatigue : concernent les dfaillances
rsultant de lapplication de charges rptitives
et sappliquent principalement aux structures
portantes de ponts roulants.
3. tats limites de tenue en service : se rapportent
lusage prvu du btiment et englobent les ches,
les vibrations, la dformation permanente et les
dommages structuraux locaux comme la ssuration.
Le CNBC prescrit que les lments structuraux en
bois soient calculs de manire avoir une rsistance
et une intgrit structurales sufsantes en conformit
avec la norme CSA O86 et la partie 4 de la division
B du CNBC relativement aux charges ainsi quaux
ches et aux vibrations maximales spcies aux
parties 4 et 9 de la division B.
FIGURE 38 Flambage dun linteau en contrebas

(photo : http://i-joist.org/policies-publications)
35
La sous-section 4.1.5 de la division B du CNBC liste

les surcharges (L) dues lusage (communment
appeles les charges vives ou Live Loads). La surcharge spcie sur une surface de plancher ou de toit
dpend de lusage prvu et doit tre au moins gale
la surcharge produisant leffet le plus critique, soit
selon :
1.
la mthode des surcharges uniformment

rparties de larticle 4.1.5.3 de la division B du
CNBC ;
2. la mthode des surcharges concentres de
larticle 4.1.5.10 de la division B du CNBC ;
3. lutilisation prvue de la surface de plancher ou
de toit.
Les autres types de charges, tels que la charge de
neige et de pluie (S), la charge de vent (W) ou de
sisme (E), sont respectivement dcrits aux soussections 4.1.6, 4.1.7 et 4.1.8 de la division B du CNBC.
Le Guide de lutilisateur CNB 2005. Commentaires
sur le calcul des structures (partie 4 de la division B)
fournit de plus amples informations quant ces charges
ainsi quaux nouvelles combinaisons de charges
introduites dans le CNBC 2005 (CNRC, 2006).
8.1.1 Concepteur du btiment

Le concepteur du btiment est un professionnel
quali ayant la responsabilit de la conception
globale du btiment. De plus, selon la Loi sur les
ingnieurs ( larticle 2 de sa section 2), le calcul des
structures relve du champ de pratique des ingnieurs.
Au moment de la conception dun systme ncessitant
des poutres ou des colonnes de bois, le concepteur du
btiment doit spcier tous les points dcrits la
sous-section 2.2.4 de la division C du CNBC ainsi que :
1.
2.
3.
4.
5.
6.
8.1 Rle et responsabilit des

concepteurs
7.
Selon la partie 2 de la division C du CNBC, les calculs

des structures doivent tre raliss par un professionnel quali (architecte ou ingnieur) et spcialis
dans le travail accomplir. Cette exigence sapplique
tous les btiments rgis par la partie 4 de la division
B du CNBC, mais peut galement sappliquer dans
le cas dun btiment rgi par toute autre partie de la
division B du CNBC.
8.
Les emplacements prvus des appuis, ainsi

que les dtails dancrage pour tenir compte des
dplacements horizontaux et verticaux et des
autres ractions.
Les limites de ches verticales et, si applicables,
les limites de ches horizontales.
Lhumidit relative ambiante pour lusage envisag.
Toute information spciale relative la conception
des poutres et des colonnes.
Les charges supplmentaires dues aux units
mcaniques et lectriques, ainsi que leur emplacement.
Les mthodes dassemblages des units mcaniques et lectriques aux divers lments en bois.
Le contreventement permanent rsistant aux
charges de vent, de sisme et toute autre charge
latrale agissant paralllement ou perpendiculairement aux poutres (diaphragme de plancher ou
de toit).
Lintgrit structurale de lensemble du btiment.
8.1.2 Concepteur des composants

structuraux
Le concepteur des composants structuraux est un
ingnieur ayant la responsabilit de la conception des
lments de gros bois, de bois SCL ou BLC en tant
que composants structuraux individuels dun ensemble
pour les charges et les conditions de calcul spcies
dans les plans de construction du concepteur du
btiment.
Selon les ententes contractuelles, il arrive parfois que
le fabricant de BLC assiste lingnieur-concepteur du
btiment et parachve les dtails dattaches selon
ses propres mthodes de conception.
Il est suggr de consulter les fabricants de BLC en
dbut de projet pour assurer une conception qui intgre
adquatement leurs produits.
36
8.2 Calcul de la che

Le CNBC spcie les dformations maximales respecter pour les lments de structure. La che totale
dun lment chi se compose de la che due la exion et la che due au cisaillement. Elle est obtenue
partir de lquation 1 suivante :
1
La che due au cisaillement est habituellement dtermine partir de lquation 2 suivante :

2
o M est le moment chissant maximal appliqu et K le coefcient de dformation due au cisaillement.

En combinant les quations prcdentes, la premire devient ainsi :
3
8.2.1 Module dlasticit rel

Comme lindique lquation 1, la che due la exion est obtenue sparment de la che due au cisaillement. Ainsi, le module dlasticit utilis pour calculer la che due la exion doit tre valu sur un module
dlasticit libre de cisaillement, aussi appel le module dlasticit rel. Lquation 3, par exemple, devient
donc la suivante :
5
8.2.2 Module dlasticit apparent

Pour les lments rectangulaires, la dformation due au cisaillement est habituellement faible lorsquon la
compare celle due la exion. De plus, puisque le module de rigidit en cisaillement (G) et le coefcient de
dformation due au cisaillement (K) ne sont habituellement pas publis, il est courant et pratique dutiliser un
module dlasticit apparent, qui inclut la dformation due au cisaillement, an de dterminer la che totale
selon la relation suivante :
6
La norme amricaine du bois lamell-coll ASTM D3737 (2009) tablit la relation suivante entre les deux
modules :
7
De plus amples informations peuvent tre obtenues par une publication de lAPA-EWS (APA, 2008). Les
valeurs publies dans la norme CSA O86 sont les modules dlasticit apparents. Il arrive parfois que certains
fabricants de produits propritaires prcisent les deux modules dlasticit (Erel et Eapparent). De plus, une
valeur usuelle de module de rigidit en cisaillement (G) gal au seizime du module dlasticit (G = E/16)
est habituellement accepte pour les bois rsineux.
37
8.3 Construction en gros bois

duvre
Le bois massif, le bois lamell-coll (conforme la
norme CSA O122 ou propritaire) ainsi que le bois
copeaux parallles PSL (CCMC, 2009) sont permis
lorsquune construction en gros bois duvre est
autorise conformment au CNBC 2005. Par ailleurs,
lorsque les dimensions des pices satisfont aux exigences minimales indiques au tableau 3.1.4.6 du
CNBC 2005, on juge systmatiquement acceptable
ce type de construction l o le degr de rsistance
au feu requis pour une construction combustible est
dau plus 45 minutes. Dans lventualit o le degr
de rsistance au feu requis est suprieur 45 minutes, le concepteur doit calculer la rsistance rsiduelle
des lments selon les mthodes dcrites plus loin
la sous-section 8.4. Le tableau 16 rsume les dimensions minimales dune construction en gros bois
duvre conformment au CNBC 2005. Il est noter
que les lments doivent tre des lments pleins (ne
doivent pas tre forms dlments composs).
FIGURE 39 Usines Cascades Groupe Tissu Lachute
8.3.1 Systmes poutres et poteaux

Ce systme structural est le plus simple et sapparente
en plusieurs points une charpente mtallique classique.
Les poutres, habituellement rectilignes, supportent des
pannes transversales revtues dun platelage en bois
massif ou en bois lamell-coll, et appuyes sur des
colonnes, habituellement disposes selon une trame
rgulire (gure 39 et gure 40). Ce type de construction est souvent celui dcrit par une construction en
gros bois duvre au sens du CNBC 2005.
FIGURE 40 Centre communautaire de Betsiamites
TABLEAU 16 Dimensions minimales des lments dune construction en gros bois duvre (CNRC, 2005a)
Construction supporte
Toit seulement
lment structural
Bois massif
Bois lamell-coll
Colonnes
140 x 191 mm (5 x 7 po)
130 x 190 mm (5 x 7 po)
Poutres et fermes
89 x 140 mm (3 x 5 po)
80 x 152 mm (3 x 6 po)
Arcs partant du sommet des murs
89 x 140 mm (3 x 5 po)
80 x 152 mm (3 x 6 po)
Arcs partant du niveau du plancher
140 x 140 mm (5 x 5 po)
130 x 152 mm (5 x 6 po)
Platelage de toit rainures et

languettes
Planchers,
planchers et toit
Colonnes
191 x 191 mm (7 x 7 po)
175 x 190 mm (6 x 7 po)
Poutres, fermes et arches
140 x 241 mm (5 x 9 po)

191 x 191 mm (7 x 7 po)
130 x 228 mm (5 x 9 po)

175 x 190 mm (6 x 7 po)
Platelage de plancher rainures

et languettes
38
38 mm (1 po) dpaisseur ( plat)

38 x 64 mm (2 x 3 po nominal) (sur chant)
64 mm (2 po) dpaisseur ( plat)

38 x 89 mm (2 x 4 po nominal) (sur chant)
Comme dans toute construction en bois, il est primordial de considrer les changements dimensionnels
potentiels des lments en bois. Bien que le retrait
longitudinal soit habituellement ngligeable par rapport
au retrait transversal, une bonne mthode de conception consiste positionner les colonnes bout bout
an de rduire le retrait potentiel de lensemble du
btiment (gure 41). Davantage dinformations sur les
effets du retrait sont donnes dans le Guide de bonnes
bois duvre ou dingnierie publi par cecobois.
8.3.2 Fermes en gros bois duvre

et hybrides
Les fermes en gros bois duvre sont largement utilises dans des applications de longues portes telles
que les complexes sportifs ou les btiments industriels.
Ces fermes peuvent tre constitues entirement de
membrures en bois massif (gure 43), en BLC (gure
44), en SCL (gure 45), ou tre hybrides acier-bois
(gure 46). Le principe de la ferme hybride est de
positionner le bon matriau au bon endroit an de tirer
prot de la rsistance en traction de lacier jumele
la rsistance en compression du bois. Ainsi, les
membrures tendues de la ferme seront constitues
par des lments mtalliques alors que les lments
comprims seront plutt en bois.
Lun des avantages des fermes hybrides est la possibilit dassembler les membrures en tension par des
plaques mtalliques sappuyant en compression sur le
bois (gure 47). Ce mode dassemblage utilise la grande
rsistance en compression du bois plutt que plusieurs
attaches travaillant en cisaillement.
FIGURE 41 Continuit des colonnes
Ce systme peut galement tre combin un systme

secondaire ossature lgre, tel que des poutrelles
de bois en I (gure 42) ou des fermes de toit lgres
connecteurs mtalliques. Au sens du CNBC, cette
construction ne cadre cependant plus dans la dnition
de construction en gros bois duvre.
FIGURE 43 Fermes triangules en bois massif
FIGURE 42 Pavillon Gene-H. Kruger de lUniversit Laval
FIGURE 44 Fermes en bois lamell-coll

(arna de Saint-Gabriel-de-Brandon)
39
FIGURE 45 Fermes triangules en bois PSL

(photo : Weyerhaeuser)
FIGURE 46 Fermes hybrides bois-acier

(Centre de tri des matires rsiduelles de Roberval)
Plaque mtallique en bout
a) Tirant en bois et trier

mtallique
d) Poinon vertical
avec plaque mtallique
interne et rotule
b) Tirants et plaque
de bout mtalliques
c) Tirant et plaque interne

de bout mtalliques
e) Poinons en diagonal
avec plaque mtallique interne
et rotule
FIGURE 47 Exemples dassemblages de fermes hybrides sous-tendues (adapt de Natterer, Sandoz et Rey, 2004)
40
8.3.3 Structures spatiales

Les structures spatiales sont des fermes tridimensionnelles de forme ou de taille quasi illimites. Elles
sont particulirement intressantes lorsquon dsire
de grandes portes libres et un minimum de colonnes
ou dappuis intrieurs (Frenette, Gagnon et Salenikovich,
2009).
Ces structures spatiales peuvent tre constitues

dun rseau de fermes orthogonales ou de composants
ttradriques. Ces structures offrent un effet architectural spectaculaire, mais, pour tre efcaces, exigent
une grande prcision dassemblage. Dans les dernires
annes, le dveloppement de logiciels de conception
assiste par ordinateur (CAO) adapts au bois et de
machines doutillage commande numrique (CNC)
a cependant permis la ralisation dimpressionnantes
structures spatiales en bois (gure 48 et gure 49).
FIGURE 48 Centre commercial Central City Surrey (C.-B.) (photo : StructureCraft Builders)
FIGURE 49 Unit de soins au Credit Valley Hospital Mississauga (Ontario) (www.westernarchrib.com)
41
8.3.4 Rsilles, coques et dmes

Les rsilles sont des structures qui rpartissent les
charges selon deux directions. Le principe de
construction repose sur la cration dun rseau plus
ou moins dense de nervures. Les nervures superposes croises sont ralises laide de planches ou
de madriers en bois qui se croisent et qui sont continus
par alternance. Lassemblage aux nuds se fait alors
par simple empilage, la connexion tant assure par
des clous, des vis ou des boulons, parfois renforcs
par des plaques mtalliques. Les rsilles peuvent tre
planes, ou courbes pour former une coque. Les
coques en bois permettent de couvrir de grandes
portes, mais leur analyse est complexe cause
dune grande hyperstaticit et de contraintes de nature
gomtrique. Dune part, les planches doivent tre
colles la surface construite an de pouvoir tre
jointes les unes aux autres aux points de croisement
et, dautre part, les planches ne peuvent tre courbes
que dans le plan de leur paisseur. Dans lensemble,
les coques en bois exigent une analyse spcialise,
mais constituent une utilisation efcace des ressources
forestires, car elles utilisent autant du bois de trs
bonne qualit pour les nervures les plus sollicites,
que du bois de faible qualit en grande quantit pour
le platelage (Frenette, Gagnon et Salenikovich, 2009).
Un exemple spectaculaire dune rsille en bois LVL est

celle de lexpo Dach de 2000 Hanovre en Allemagne.
La structure consiste en dix normes rsilles, sapparentant des parapluies, situs 26 m du sol, chacune
faisant 40 m x 40 m denvergure (gure 50).
Les dmes sont des structures qui reposent sur une
fondation habituellement circulaire. Comme les arcs,
ils produisent dimportantes ractions horizontales
leur base. Celles-ci sont habituellement reprises
par une poutre annulaire, parfois accompagne de
contreforts. Les lments de dmes godsiques
peuvent tre de taille relativement faible cause
de la rpartition des charges (Frenette, Gagnon et
Salenikovich, 2009).
Plus de 40 dmes godsiques en bois ont t
construits en Amrique du Nord la n du XXe sicle,
dont le plus connu est le dme de Tacoma dans ltat
de Washington (gure 51). Ce dme, rig en 1981 en
utilisant un peu plus de 2 500 m de bois (1,6 millions
pmp), est lun des plus grands dmes construits en
bois (161,5 m de porte libre et 46 m de hauteur). Le
stade Odate Jukai, au Japon, possderait actuellement
le record mondial de la plus longue porte libre, tous
matriaux confondus, franchissant 178 m (584 pi).
FIGURE 50 Rsille en bois LVL lors de lexpo Dach Hanovre (Allemagne) (www.nnforest.de)
FIGURE 51 Dme de Tacoma (WA) (photo : www.google.com/imghp)
42
8.4 Rsistance au feu
TABLEAU 18 Critres dvaluation selon le type dlment
La rsistance au feu est un concept trs important

dans les btiments et principalement ceux rgis par la
partie 3 de la division B du CNBC 2005. Il est essentiel
de ne pas confondre le concept de rsistance au
feu et celui de incombustibilit des matriaux. Ce
dernier concept est une proprit dun matriau qui
nest pas susceptible de brler, sans ncessairement
tre rsistant au feu . La rsistance au feu nest
pas une proprit intrinsque dun matriau, mais
bien laptitude dun lment de btiment rsister
aux effets dun incendie. Il ny a pas de relation directe
entre lincombustibilit dun matriau et sa rsistance
au feu. De plus amples informations sur le comportement du bois en situation dincendie peuvent tre
obtenues dans le Guide des bonnes pratiques pour
la construction commerciale en gros bois duvre ou
dingnierie (cecobois, 2011).
Cette aptitude, appele rsistance au feu au sens du
CNBC, est habituellement quantie comme tant le
temps quexige un lment pour rpondre certains
critres (tableau 17) durant une exposition un feu
normalis comme les normes ULC S101 (2007) et
de ASTM E119 (2008). Par ailleurs, tel que lillustre
le tableau 18, ces critres sont applicables en fonction de llment de btiment vrier, savoir si
cest un lment structural simple (une poutre, par
exemple) ou un lment sparatif (un plancher ou un
platelage en bois, par exemple).
lment
de btiment
Rsistance
mcanique
(R)
Cloison / porte
Intgrit
(E)
Isolation
(I)
Mur porteur
Plancher / plafond /
platelage
Poutre
Colonne
Vitrerie
Plusieurs mthodes de calcul de la rsistance au feu

de pices en gros bois sont dveloppes et adoptes
par diverses normes de conception. On retrouve
lannexe D-2.11 du CNBC une mthode simplie
du calcul de la rsistance au feu de poutres et de
colonnes en bois lamell-coll et, au tableau D-2.4.1,
quelques directives quant au degr de rsistance au feu
de murs et de planchers en bois massif. La norme
amricaine, publie par le American Forest & Paper
Association, propose une mthode de calcul analytique base sur la vitesse de carbonisation des lments
de bois (AF & PA, 2003). Dans la mme philosophie,
lEurocode 5 : partie 1-2 propose une mthode de
calcul beaucoup plus complte allant du simple calcul
de la rsistance au feu dlments en bois la dter-
TABLEAU 17 Critres dvalution de la rsistance au feu

Critre dvaluation
Description
Rsistance mcanique (R)
Aptitude dun ensemble ou dun lment structural rsister aux actions spcies pendant lexposition au feu donn.
Intgrit (E)
Aptitude dun lment sparatif dun btiment empcher le passage des ammes et des gaz chauds et viter
lapparition de ammes du ct non expos.
Isolation (I)
Aptitude dun lment sparatif dun btiment limiter laugmentation de temprature ambiante de la face non
expose en-dessous des niveaux spcis
6T ) 140 C sur la totalit de la surface, ou
6T ) 180 C maximum en tout point de la surface
43
mination de la rsistance au feu des attaches, ce qui

est malheureusement nglig dans les deux mthodes
nord-amricaines. De plus amples informations sur la
performance au feu des attaches peuvent tre obtenues
dans le Guide de conception des assemblages pour
les charpentes en bois publi par cecobois (cecobois,
2012).
de carbonisation du bois de lordre de 0,60 mm/min,

que la section transversale demeure rectangulaire
(nglige les effets darrondi des coins, gure 52), une
rduction de 20 % de la rsistance de la section transversale rsiduelle et un facteur de scurit de 3 (Lie,
1977).
Par ailleurs, un aspect normatif important est lintgrit

des sparations coupe-feu dans les constructions
en bois. Advenant quune sparation coupe-feu soit
exige conformment au CNBC, il est important que
toutes les ouvertures pratiques travers les dalles
de plancher (le platelage de bois par exemple), devant
former une sparation coupe-feu, soient adquatement
protges par un scellant ou un manchon coupe-feu,
un collier, une bande intumescente ou tous autres
mcanismes reconnus permettant datteindre le degr
de rsistance au feu exig.
Bien que les mthodes amricaine et europenne
soient dcrites dans le prsent guide, seuls les essais
raliss conformment la norme ULC S101 et les
annexes D-2.3, D-2.4 et D-2.11 sont reconnus au
sein du CNBC comme mthode de dtermination de
la rsistance au feu. Ainsi, advenant quun concepteur
dsire utiliser lune ou lautre de ces 2 mthodes
trangres, celui-ci doit demander au pralable une
autorisation de la part de lautorit comptente ayant
juridiction. La Rgie du btiment du Qubec est, dans
la majorit des cas, lautorit responsable dapprouver les mesures diffrentes.
Limite de la zone
de carbonisation
Section
rsiduelle
Profondeur de
carbonisation
calcule
Rayon de larrondi
des coins
r
FIGURE 52 Effet darrondi des coins dune section

rectangulaire expose au feu (adapt de Buchanan, 2002)
La mthode du CNBC repose principalement sur trois

facteurs inuenant la rsistance au feu des lments
de BLC, soit :
1.
2.
3.
Les dimensions initiales de llment (largeur B et

hauteur D, en mm) ;
Le coefcient de charge, f (en fonction du ratio
de sollicitation de llment, voir gure 53), et ;
Le nombre de faces exposes au feu (trois ou
quatre faces, voir la gure 54).
En fait, les quations de calcul indiques lannexe

D-2.11 sont le fruit de recherches effectues par T.T.
Lie en 1977. La mthode dveloppe par Lie permet
de vrier le critre de rsistance mcanique (R) de
poutres et de colonnes en BLC et prsume une vitesse
44
8.4.1 Mthodes du CNBC 2005

Tel quil a t mentionn prcdemment, il existe trs
peu dinformation sur le calcul de la rsistance au feu
des charpentes en bois dans le CNBC. Pour les
lments de construction en gros bois duvre, il ny
a que lannexe D-2.11, applicable aux poutres et aux
colonnes en BLC chies ou comprimes, et le tableau
D-2.4.1, applicable aux lments de murs et de planchers en bois massif. Le CNBC ne fournit aucune
indication sur le calcul de la rsistance au feu dlments
en gros bois duvre, de bois SCL ou des attaches ou
en lien avec dautres types de sollicitation, tel quun
lment tendu par exemple
Profil de
la section
initiale
Coefficient de charge (f)
1,6
0,3
f = 0,9 +
ratio
1,5
1,4
1,3
1,2
0,3
f = 0,7 +
ratio
1,1
1
0
20
40
60
80
100
Ratio de sollicitation (%) calcul selon CSA 086-09
Il est noter que la combinaison de charges rduites

stipules au paragraphe A-25 du Guide de lutilisateur
CNB 2005. Commentaires sur le calcul des structures
(partie 4 de la division B) ne sapplique pas avec les
quations de lannexe D-2.11 lorsquon dtermine le
ratio de sollicitation (CNRC, 2006). De plus, les quations de lannexe D-2.11 sont applicables aux BLC
propritaires et aux bois de charpente composite
SCL, la condition que leurs rapports dvaluation
respectifs du CCMC le permettent.
Des tables dattribution de la rsistance au feu de poutres
et de colonnes en BLC sont prsentes respectivement
aux sous-sections 10.1 et 10.2.
Ke L < 12
Colonnes o
B
K
eL
&RORQQHVR12
et toutes poutres
B
FIGURE 53 Coefcient de charge selon lannexe D-2.11

(adapt de CNRC, 2005b)
Platelage
a) Exposition sur quatre faces
b) Exposition sur trois faces
Plafond
Platelage
c) Exposition sur trois faces partielles
FIGURE 54 Dtermination des faces exposes au feu
45
Exemple 2
En utilisant la mthode de lannexe D-2.11 du CNBC, dterminer la rsistance au feu dune poutre
en BLC expose sur trois faces comme lillustre la conguration b) de la gure 54. Les hypothses
sont les suivantes :
Poutre en bois lamell-coll en pinette-pin 20f de 175 x 570 mm, espace aux 4,88 m
Porte supporte de 6 m
Charge permanente de 0,7 kPa
Surcharge de 4,8 kPa
1.
Dtermination de la charge pondre et du ratio de sollicitation
2.
Dtermination du coefcient de charge (f)
3.
Dtermination de la rsistance au feu selon les quations du CNBC
Selon le cas de chargement et la conguration dcrits cet exemple, la poutre est apte fournir un
degr de rsistance au feu dune heure (60 minutes).
46
Les rsultats obtenus partir de la mthode de calcul

de lannexe D-2.11 indique que cette dernire surestime la rsistance au feu des lments au moment
dune exposition au feu de courte dure alors quelle
sous-estime la rsistance au feu des lments au cours
dune exposition prolonge (au-del de 60 minutes).
cet gard, un groupe de travail a t form rcemment
au sein du comit normatif CSA O86 an de mettre
au point une mthodologie plus claire et dtaille sur le
calcul de la rsistance au feu dlments en gros bois,
lamell-coll et composite. Cette nouvelle mthodologie sera fortement inspire de lapproche europenne
dcrite la sous-section 8.4.3 de ce prsent guide
(Craft, Dagenais, et Osborne, 2011).
Bien que le prsent guide traite de la conception de

poutres et de colonnes, il est trs frquent quun
platelage en bois soit jumel au systme porteur an
de procurer le plancher et/ou la toiture. Ainsi, il est
fondamental daborder galement la dtermination de
la rsistance au feu dun platelage en bois (gure 55).
Selon cette mthode, la rsistance structurale au feu
dun platelage en bois rainures et languettes simples
ou doubles est dnie lannexe D-2.4. Lpaisseur
minimale dun platelage en bois massif en fonction
de la rsistance au feu recherche est donne au
tableau 19. La rsistance au feu assigne dans ce
tableau peut tre majore de 15 minutes lorsque la
face expose au feu du platelage est recouverte dun
panneau de gypse de 12,7 mm ( po).
TABLEAU 19 Dimensions minimales des toits et planchers en bois massif (CNRC, 2005a)
Degr de rsistance au feu
Type de construction
30 min
45 min
60 min
90 min
Plancher dlments en bois massif de 38 mm dpaisseur placs

sur chant, xs ensemble au moyen de clous ordinaires de
101 mm (4 po) espacs dau plus 400 mm (16 po) entre axes et
dcals dans le sens du l du bois. Le plancher doit tre recouvert
de papier de construction et dun revtement de sol.
89 mm
114 mm
165 mm
235 mm
Plancher dlments en bois massif, de madriers de 64 x 184 mm

de largeur rainures et languettes ou de 19 x 38 mm languettes
rapportes embotes dans les rainures, xs par des clous
ordinaires de 88 mm (3 po) espacs dau plus 400 mm (16 po).
Le plancher doit tre recouvert de papier de construction et
dun revtement de sol.
64 mm
76 mm
n/d
n/d
lments de bois placs

sur chant (mill oor)
Revtement de sol
Revtement de sol
Platelage rainures
et languettes
FIGURE 55 Exemples de platelage en bois expos au feu
47
8.4.2 Mthode amricaine

(Technical report 10)
Pour sa part, la mthode de calcul amricaine est
plutt base sur une approche analytique o la dtermination de la section rsiduelle sera vrie en fonction
de la vitesse de carbonisation du bois (AF & PA,
2003 ; White, 2004 ; SFPE, 2008). Ainsi, on vrie si la
rsistance mcanique (R) de la section rsiduelle est
adquate sous leffet des pleines charges de calcul.
Selon cette mthode, les calculs de rsistance sont
effectus en utilisant les valeurs moyennes des diffrentes rsistances caractristiques, celles-ci tant
obtenues en multipliant la valeur du 5e centile, utilise
en situation normale, par un coefcient dajustement
(K). Les coefcients dajustement des rsistances (K)
sont donns au tableau 3.1.2 du document publi
par lAF & PA (2003) et rsums au tableau 20 cidessous.
TABLEAU 20 Coefcient dajustement des rsistances (K)
selon la norme amricaine (AF & PA, 2003)
Rsistance mcanique
Contrairement la mthode de Lie, un facteur de 1,2

est appliqu la vitesse de carbonisation unidimensionnelle an de considrer les effets darrondi des
coins ainsi que la perte de rsistance et de rigidit
dans la partie chauffe (couche de carbonisation et
zone de pyrolyse). On obtient ainsi une vitesse de carbonisation ctive (`n) qui, selon cette mthode, et rgie
par lquation 8 et une profondeur de carbonisation
(dcarb) obtenue partir de lquation 9 :
8
(o ò est en mm/min et t est en heure)

9
(o `n est en mm/min et t est en minutes)

La compagnie Weyerhaeuser, un fabricant de bois
SCL, publie les vitesses de carbonisation ctives (`n)
suivantes pour ses divers produits de bois SCL :
TABLEAU 21 Vitesses de carbonisation ctive des bois SCL
(Weyerhaeuser, 2011)
Coefcient dajustement (K)

Bois SCL
Moment chissant
2,85
Traction
2,85
Compression
2,58
Flambage dune poutre
2,03
Flambage dune colonne
2,03
Il faut noter toutefois que cette mthode est base

sur le calcul aux contraintes admissibles prescrit dans le
National Design Specications for Wood Construction
(AF & PA, 2005), ce qui nest pas directement compatible avec la mthode de calcul adopte par CSA
O86, soit le calcul aux tats limites. De plus, puisque
la mthode est base sur une approche analytique,
les bois massifs, lamell-coll et de charpente
composite sont admissibles ainsi que le platelage de
bois, la condition que leur vitesse de carbonisation
respective soit dnie. cet effet, les bois de charpentes
composites possdent une vitesse de carbonisation
analogue celle du bois rsineux (White, 2006). La
vitesse de carbonisation unidimensionnelle (ò) moyenne du bois est gnralement xe 0,63 mm/min
(1 po/h).
48
Vitesse de carbonisation ctive (`n)

(mm / min)
(po / heure)
Timber Strand LSL
0,72
1,7
Parralam PSL
0,64
1,5
Microllam LVL
0,59
1,4
Ainsi, il est facile de calculer la section rsiduelle, aprs

une exposition au feu dune dure t partir des vitesses de carbonisation ctives et des paisseurs des
couches carbonises indiques au tableau 22 ainsi
qu partir des quations indiques au tableau 23.
Ces quations sont facilement adaptables pour une
exposition sur les 3 faces.
TABLEAU 22 Vitesses ctives et paisseurs de carbonisation
selon AF & PA (2003)
Vitesse ctive
(`n)
Profondeur de
carbonisation
(dcarb)
45 min
0,80 mm/min
(1,9 po/h)
36,0 mm (1,4 po)
1 heure
0,76 mm/min
(1,8 po/h)
45,6 mm (1,8 po)
2 heures
0,67 mm/min
(1,6 po/h)
80,4 mm (3,2 po)
Degr de rsistance au
feu requis
TABLEAU 23 Proprits gomtriques dune section transversale expose au feu sur les quatre faces
Proprit gomtrique
Exposition au feu sur les quatre faces
Aire transversale
Module de section, axe fort
Module de section, axe faible
Moment dinertie, axe fort
Moment dinertie, axe faible
Par ailleurs, selon cette mthode, la rsistance structurale au feu dun platelage en bois rainures et
languettes simples ou doubles doit tre dtermine
comme un assemblage de poutres exposes sur une
seule face (la face expose, soit le dessous) alors
quun platelage form dlments placs sur chant
doit tre valu comme un assemblage de poutres
partiellement exposes sur trois faces. An de reproduire
par calculs cette exposition partielle, il est recommand dutiliser 33 % de la vitesse de carbonisation ctive
pour les cts des pices et 100 % de la vitesse de
carbonisation ctive pour la face expose (le dessous).
Dans tous les cas, selon cette mthode amricaine,
le platelage doit tre au minimum 38 mm dpaisseur

et recouvert dun revtement tel quun panneau OSB
ou de contreplaqu an de respecter le critre dintgrit (E). Bien que la mthode amricaine ne fournisse
aucune ligne directrice quant lvaluation du critre
disolation (I), ce dernier devrait toutefois tre vri
par une analyse thermique.
Des tables dattribution de la rsistance au feu de
poutres et de colonnes en BLC et de platelage en bois
ainsi que des exemples de calculs conformment
cette mthode sont prsents dans le document de
lAF & PA (2003).
49
Exemple 3
En utilisant la mthode amricaine, dterminer si la poutre en BLC suivante, expose sur trois faces telle
quillustre la conguration b) de la gure 54, peut fournir un degr de rsistance au feu dune heure.
Les hypothses sont les suivantes :
Contrainte de exion (fb) selon le NDS 2005 est de 13,8 MPa
1.
Dtermination de la charge non-pondre et du ratio de sollicitation
2.
Dtermination de la couche de carbonisation aprs 60 minutes
3.
Dtermination de la section transversale rduite
4.
Ajustement de la rsistance en exion (du 5e centile la valeur moyenne), en prsumant que les
divers coefcients sont xs 1,0
5.
Vrication du ratio de sollicitation
Il est noter, dans cet exemple-ci, que si nous avions pos le temps dexposition 69 minutes (temps
obtenu si calcul partir de la mthode canadienne), le moment rsistant serait de 128 kNm et le ratio
de sollicitation serait de 94 %, soit lgrement suprieur celui obtenu par la mthode canadienne. Il
arrive, dans certains cas, que les rsistances au feu diffrent de quelques minutes selon la mthode
utilise.
50
8.4.3 Mthode europenne

(Eurocode 5 : partie 1-2)
Analogue la mthode amricaine, la mthode europenne est une approche analytique base sur le
comportement mcanique de la section rsiduelle
et la vitesse de carbonisation du bois (CEN, 2004).
Il existe deux mthodes selon cette approche, soit
la mthode de la section rduite et la mthode des
proprits rduites. Cependant, cette deuxime mthode tant limitative et moins complte, uniquement la
mthode de la section rduite sera dcrite dans le
prsent guide.
La mthode de la section rduite est base sur le
calcul aux tats limites et consiste vrier si la rsistance mcanique (R) de la section rsiduelle, cette
dernire tant obtenue partir de la vitesse de carbonisation du bois, sera adquate sous leffet dun
chargement rduit. Ce chargement rduit est dict
dans lEurocode 0 et lEurocode 1 : partie 1-2, selon
lusage du btiment. Par exemple, selon cette approche, une rduction de 50 % peut tre applique la
surcharge dun plancher dhabitations ou de bureaux
en situation dincendie (CEN, 2003 ; CEN, 2003). Ce
cas de chargement rduit est analogue celui dni
prcdemment la section 8.4.1 du prsent guide.
De plus, selon cette mthode, les calculs de rsistance sont effectus en utilisant la valeur du 20e centile
de la rsistance caractristique. Cette valeur du 20e
centile est obtenue en multipliant celle du 5e centile
utilise en situation normale par un coefcient dajustement (K). Pour sa part, le coefcient dajustement
des rsistances (k) selon le type de matriau est
publi au tableau 2.1 de la norme Eurocode 5 : partie
1-2 (CEN, 2004) et ses valeurs sont rsumes au
tableau 24.
TABLEAU 24 Coefcient dajustement des rsistances (k)
selon la norme europenne (CEN, 2004)
Type de bois
Bois massif
1,25
Bois lamell-coll
1,15
1,10
Contrairement la mthode canadienne o une

rduction de 20 % de la rsistance mcanique est
attribue la section rsiduelle en bois, cette approche
prsume plutt quil ny aucune perte de rsistance
(kmod, = 1,0). De plus, le coefcient partiel pour les
proprits des matriaux (aM,), analogue au coefcient
de rsistance (q) de la norme CSA O86, est galement
x 1,0 en situation dincendie.
De plus, la norme europenne publie plusieurs valeurs
de vitesses de carbonisation selon le type de bois et
sa masse volumique (l) (tableau 25). Contrairement
lapproche amricaine, des vitesses de carbonisation
ctives sont dj publies et directement applicables,
et ce, peu importe la dure dexposition au feu. Par
ailleurs, il faut ajouter une paisseur do la couche
carbonise (`n t) an de ngliger lapport de rsistance
de la zone chauffe. Pour des priodes dexposition
au feu au-del de 20 minutes, cette paisseur do est
xe 7 mm. Au cours dune exposition dau plus
20 minutes, cette paisseur peut tre obtenue par
une interpolation linaire (do= t7 mm). La couche
de carbonisation est donc obtenue partir de lquation 10 suivante :
10
(o t est le temps en minutes et suprieur 20)

TABLEAU 25 Vitesses de carbonisation du bois selon lEurocode 5 : partie 1-2 (CEN, 2004)
Type de bois
Bois rsineux et htre
Bois lamell-coll
(l * 290 kg/m)
Bois massif (l * 290 kg/m)
Bois feuillus
Bois massif ou lamell-coll
(l * 290 kg/m)
Bois massif ou lamell-coll
(l * 450 kg/m)
(l * 480 kg/m)
Unidimensionnelle
(ò)
Fictive
(`n)
0,65
0,70
0,65
0,80
0,65
0,70
0,50
0,55
0,65
0,70
Ainsi, partir des diverses vitesses de carbonisation

prcdentes, il est facile de dterminer la section
rsiduelle aprs une exposition au feu dune dure
t laide des quations prcdemment indiques au
tableau 23.
51
Exemple 4
En utilisant la mthode europenne, dterminer si la poutre en BLC suivante, expose sur trois faces comme
lillustre la conguration b) de la gure 54, peut fournir un degr de rsistance au feu dune heure. Les hypothses sont les suivantes :
1.
Rsistance en exion (fb) de 25,6 MPa selon CSA O86
Dtermination de la charge pondre et du ratio de sollicitation
2.
Dtermination de la couche de carbonisation aprs 60 minutes
3.
Dtermination de la section transversale rduite
4.
Ajustement de la rsistance en exion (du 5e centile au 20e centile), en prsumant que les divers
coefcients de correction sont xs 1,0
5.
Vrication du ratio de sollicitation
On remarque, dans cet exemple-ci, que le ratio de sollicitation, aprs un temps dexposition de 60 minutes
et selon le cas de chargement rduit prescrit dans lEurocode 1 : partie 1-2, est passablement infrieur
celui obtenu par la mthode amricaine. Cependant, si nous avions pos le temps dexposition 69 minutes
(temps obtenu partir de la mthode canadienne), le moment rsistant serait de 87 kNm et le ratio de
sollicitation serait de 81 %, soit le mme que celui obtenu par la mthode canadienne. Il arrive cependant,
dans certains cas, que les rsistances au feu diffrent de quelques minutes selon la mthode utilise.
52
LEurocode 5 : partie 1-2 propose galement une

mthode analytique an dvaluer les trois critres de
rsistance au feu (R, E et I) pour diverses agencement
de platelage de planchers. La rsistance mcanique
(R) est value selon la mthode de la section rduite
en utilisant la vitesse de carbonisation unidimensionnelle (ò) applique la face expose au feu (soit le
dessous). Le critre dintgrit (E) sera valu selon le
potentiel de propagation du feu au travers la jonction
des planches par lintermdiaire dun coefcient
dajustement (kj), rsums au tableau 26. Ce critre
est souvent le plus complexe valuer en raison des
jonctions entre les planches pouvant permettre le
passage des gaz chauds ou des ammes. Durant la
vie du btiment, un retrait du bois peut augmenter
lespace entre ces jonctions. Selon Buchanan (2002),
une jonction rainure et languette permettant dobstruer
partiellement la jonction ou lajout dun revtement,
tel quun contreplaqu ou un panneau OSB au-dessus
du platelage, semble les meilleures solutions pour
satisfaire aux exigences de ce critre.
Au moment du calcul de lpaisseur de lassemblage (d),
il est permis de considrer lpaisseur du revtement
structural, si requis, la condition que les jonctions
soient espaces de 1 mm ou moins. La dure assigne
lassemblage est ainsi obtenue partir de lquation 11. Cette dure dterminera si lassemblage
rpond aux exigences de rsistance au feu requis.
Par exemple, un platelage de 64 mm dpaisseur
rainures et languettes simples, analogue la jonction
(d) du tableau 26, recouvert dun revtement de sol de
15,9 mm (5/8 po) procura, selon cette mthode, une
rsistance au feu de 49 min. Lapproche prescriptive
du CNBC assigne une rsistance au feu de 30 min
ce type de platelage (tableau 19).
11
TABLEAU 26 Coefcient de liaison kj tenant compte de leffet

des liaisons dans les panneaux base de bois non recouverts
par des voliges (CEN, 2004)
Type de joint
) 2 mm
a
0,2
) 2 mm
b
0,3
* 30 mm
) 2 mm
c
0,4
* 30 mm
) 2 mm
d
0,4
* 15 mm
) 2 mm
(o d est en mm et ò est en mm/min)
Le critre disolation (I) doit galement tre valu par

une analyse thermique. Selon lEurocode 5 : partie
1-2, les exigences dintgrit (E) sont supposes tre
satisfaites lorsque les exigences relatives lisolation
(I) ont t satisfaites, la condition que le platelage
demeure x lossature de bois (CEN, 2004).
kj
0,6
* 15 mm
De plus amples informations sur les mthodes europennes peuvent tre obtenues dans une rcente
publication intitule Fire Safety in Timber Buildings
Technical Guideline for Europe et ralise par un
regroupement de centres de recherches europens
en scurit incendie (SP Trtek, 2010).
53
9 Considrations particulires
Traction perpendiculaire
De faon gnrale, il est important de concevoir des

lments sans entailles brusques et des assemblages
permettant dviter les efforts de traction perpendiculaire au l du bois. Il est prfrable de tirer prot de
la bonne rsistance en compression parallle du bois.
Des longues files dattaches troitement espaces
doivent galement tre vites. Ce type dassemblage
peut engendrer des efforts de traction perpendiculaire la suite dun moment secondaire cr par
les efforts appliqus (AITC, 2003).
De plus amples informations peuvent tre obtenues
dans le Guide de bonnes pratiques pour la construction
commerciale en gros bois duvre ou dingnierie et
dans le Guide de conception des assemblages pour
les charpentes en bois (cecobois, 2011; cecobois,
2012).
9.2 Retrait et gonement

Bien que les bois dingnierie tels que le BLC et le
SCL sont habituellement plus secs linstallation que
le bois duvre traditionnel, ils peuvent tout de mme
changer lgrement de volume en fonction de leur
teneur en humidit (gure 56). Ainsi, les assemblages
doivent tre conus de manire ne pas gner ce
mouvement diffrentiel. De plus amples informations
peuvent tre obtenues dans le Guide de bonnes
bois duvre ou dingnierie (cecobois, 2011).
9.3 Support latral aux appuis et

aux rives comprimes
Une attention particulire doit tre fournie au support
latral des extrmits (appuis) des lments chis
an de restreindre la rotation. De plus, lemplacement
des attaches spcies pour fournir cette rotation ne
doit pas engendrer de ssures dans llment de
bois, ni engendrer defforts parasites (AITC, 2003).
Par ailleurs, les rives comprimes des lments chis
doivent tre adquatement retenues par des lments
secondaires tels que des pannes ou un platelage. Cet
aspect est particulirement important, surtout si le
calcul de la rsistance pondre en exion considre
un coefcient de stabilit latrale gal 1,0 (se rfrer
la sous-section 7.4).
9.4 Ouvertures, entailles et coupes

en biseau
Une entaille effectue au mauvais endroit peut engendrer
une rduction considrable de la rsistance dun lment.
Par ailleurs, un des aspects importants de la construction en bois est la ncessit de percer pour les attaches.
Ceci est surtout valide pour la construction en gros
bois duvre (au sens du CNBC) o des boulons,
des tire-fond ou autres gros connecteurs sont utiliss. Ainsi, de la mme faon que lentaille, un trou
perc au mauvais endroit peut aussi engendrer une
rduction considrable de la rsistance de llment.
Bois lamell-coll
3 9/16
(91 mm)
En service
1/16
(1,7 mm)
En service
12%
1/8
(3,4 mm)
TH linstallation = 19 %
TH en service = 10 %
Retrait diffrentiel = 5,5 mm ( po)
FIGURE 56 Retrait des lments en bois d au schage
54
l'installation
10%
11 1/4
19%
7/16
l'installation (sch)
28%
(11 mm)
Vert
(5,5 mm)
1/2
(291 mm)
Bois de sciage
10%
11 1/16
(1,2 mm)
9.1
3 1/8
TH linstallation = 12 %
TH en service = 10 %
Retrait diffrentiel = 1,2 mm (1/16 po)
Les entailles, les trous et les coupes en biseau

doivent tre pralablement approuvs par lingnieur
(concepteur du btiment ou concepteur des composants structuraux). Des dtails prcis indiquant clairement
laltration devraient galement tre fournis (APA, 2008).
De plus, toutes altrations au chantier, particulirement
au ct en tension dun BLC, devraient tre vites car
ces altrations nont certainement pas t prvues
lors de la conception initiale. De plus amples informations peuvent tre obtenues dans des publications de
lAPA-EWS (APA, 2010 ; APA, 2010).
9.5 Scellant, manipulation

et emballage
FIGURE 57 Ferme hybride souleve partir dlingues

(photo : Goodlam)
Tous les matriaux base de bois, incluant le bois

massif, le BLC et le bois SCL, doivent tre adquatement entreposs et manipuls. Les lments de
bois doivent tre entreposs au chantier, de niveau,
au-dessus du sol, empils avec des cales despacement et recouverts dune toile impermable an de
les protger des intempries.
De plus, puisque ces bois resteront gnralement
apparents, une attention particulire doit tre prise au
cours du chargement et dchargement des lments
en bois sur le moyen de transport ainsi quau chantier.
Lorsque les lments en gros bois, en bois lamellcoll et bois de charpente composite quittent lusine
de fabrication, ils sont habituellement recouverts
dune couche de vernis ou de scellant protecteur ainsi
quun emballage impermable an de le protger des
intempries. Il est donc prfrable, pour ne pas abmer
les lments en bois et leur couche de protection,
de les manipuler et les soulever partir dlingues
de nylon ou de tissus spcialement conues pour la
construction en bois (gure 57 et gure 58).
FIGURE 58 Utilisation dlingues pour riger un cadre
Ces quelques prcautions permettront dassurer que

les lments demeurent propres an de prserver
laspect architectural tant recherch dans les
constructions en gros bois duvre.
55
9.6 Stabilit en cours de

construction
Les poutres et les colonnes en bois sont instables
tant quelles ne sont pas compltement installes et ne
doivent pas supporter de charges si elles ne sont pas
adquatement contreventes, recouvertes dun
platelage ou dun panneau de revtement structural,
ou retenues latralement par des pannes secondaires.
Il est important de suivre les consignes minimales suivantes an de prvenir des accidents. dfaut de se
conformer ces consignes de scurit, de graves
accidents peuvent survenir. Un responsable de chantier
devrait voir au respect de ces consignes en tout temps.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
56
Les longueurs dappui minimales doivent tre

respectes selon les exigences du fabricant.
Les charges concentres doivent tre appliques
au-dessus des poutres et un dtail appropri
dattache doit tre fourni par le fabricant. De plus
amples informations sont disponibles dans le
Guide de bonnes pratiques pour la construction
commerciale en gros bois doeuvre ou dingnierie
publi par cecobois (2011).
Les points dappui des poutres doivent tre retenus
de manire empcher le dplacement latral et
la rotation.
Les poutres doivent tre solidement ancres aux
supports avant de xer le platelage structural.
Lorsque le plancher ou le toit est termin, le
platelage structural ou les pannes secondaires
procureront le support latral ncessaire aux
semelles suprieures des poutres. Jusqu ce
que le platelage ou les pannes secondaires
soient installs, un contreventement temporaire
ou un revtement temporaire doit tre appliqu
pour prvenir le renversement des poutres ou
leur gauchissement.
Dans le cas de poutres en porte--faux, il faut
contreventer les semelles suprieures et infrieures
ainsi que soutenir les extrmits des poutres.
7.
8.
Le platelage structural doit tre install et clou

chaque poutre avant dappliquer des charges
sur ces dernires. Les charges appliques ne
doivent pas, en tout temps, dpasser les charges
prvues de conception.
Il ne faut jamais installer une poutre ou une colonne
endommage. Le cas chant, il est impratif
dobtenir un dtail de rparation de la part du
fabricant. Il se peut toutefois que llment
endommag ne soit pas rparable.
La documentation technique des divers fabricants de

BLC et de bois SCL dicte des consignes de scurit
en cours de construction. Il est important de se rfrer
la documentation propre chaque fabricant pour
une utilisation adquate des lments selon leurs
recommandations. La garantie limite du fabricant
peut tre nulle si ces consignes ne sont pas suivies.
10 Tableaux de dtermination de la rsistance

au feu du BLC
mand de consulter le tableau 3.1.4.6 du CNBC o
lon y retrouve les dimensions minimales juges
acceptables pour une construction en gros bois
duvre au sens du CNBC.
Les tableaux de dtermination de la rsistance au feu

dlments en bois lamell-coll ont t dvelopps
partir des quations prescrites lannexe D-2.11 du
CNBC 2005. Ces tables sont utiliser lorsque le degr
de rsistance exig est au-del de 45 minutes. Une
calculatrice en ligne est galement accessible la
section Outils de calcul du site Internet de cecobois
(www.cecobois.com). Lorsquun degr de rsistance
au feu dau plus 45 minutes est exig, il est recom-
Par ailleurs, une analyse structurale conformment

CSA O86 doit tre effectue par lingnieur concepteur
du btiment ou celui des composants en BLC an de
dterminer le ratio de sollicitation des lments en BLC.
10.1 Rsistance au feu de poutres en BLC selon le CNBC 2005

TABLEAU 27 Poutre en BLC sollicitie 75 % et expose au feu sur trois faces (en minutes)
Hauteur en mm
(po)
Largeur en mm (po)
130
(5 1/8)
175
(6 7/8)
215
(8 )
225
(8 7/8)
265
(10 3/8)
275
(10 7/8)
315
(12 3/8)
365
(14 3/8)
415
(16 3/8)
465
(18 3/8)
515
(20 )
152 (6)
45*
45
60
60
190 (7 )
45
45
60
60
60
60
60
60
45
45
45*
60
60
60
60
60
60
60
228 (9)
45
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
266 (10 )
45
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
304 (12)
45
60
60
60
60
60
60
60
120
120
120
342 (13 )
45
60
60
60
60
60
60
60
120
120
120
380 (15)
45
60
60
60
60
60
60
120
120
120
120
418 (16 )
45
60
60
60
60
60
60
120
120
120
120
456 (18)
45
60
60
60
60
60
60
120
120
120
120
494 (19 )
45
60
60
60
60
60
60
120
120
120
120
532 (21)
45
60
60
60
60
60
60
120
120
120
120
570 (22 )
45
60
60
60
60
60
60
120
120
120
120
608 (24)
45
60
60
60
60
60
120
120
120
120
120
646 (25 )
45
60
60
60
60
60
120
120
120
120
120
684 (27)
45
60
60
60
60
60
120
120
120
120
120
722 (28 )
45
60
60
60
60
60
120
120
120
120
120
760 (30)
45
60
60
60
60
60
120
120
120
120
120
798 (31 )
45
60
60
60
60
60
120
120
120
120
120
836 (32)
45
60
60
60
60
60
120
120
120
120
120
874 (34 )
45
60
60
60
60
60
120
120
120
120
120
912 (36)
45
60
60
60
60
60
120
120
120
120
120
* Ces dimensions sont juges acceptables, conformment au tableau 3.1.4.6 du CNBC, dans les constructions en gros bois duvre l o un degr de rsistance au feu dau plus
45 minutes est exig. Il est de la responsabilit du concepteur de vrier les dimensions minimales conformment aux exigences de dimensions minimales prescrites dans le CNBC.
Note : le ratio de sollicitation doit tre dtermin partir des efforts appliqus et des rsistances pondres conformment CSA 086-09.
57
TABLEAU 28 Poutre en BLC sollicitie 100 % et expose au feu sur trois faces (en minutes)
Hauteur en mm
(po)
Largeur en mm (po)
130
(5 1/8)
175
(6 7/8)
215
(8 )
225
(8 7/8)
265
(10 3/8)
275
(10 7/8)
315
(12 3/8)
365
(14 3/8)
415
(16 3/8)
465
(18 3/8)
515
(20 )
152 (6)
45*
45
45
45
45
60
60
45
45
45*
45*
190 (7 )
45*
45
60
60
60
60
60
60
60
45*
45*
228 (9)
45*
45
60
60
60
60
60
60
60
60
60
266 (10 )
45
45
60
60
60
60
60
60
60
60
60
304 (12)
45
45
60
60
60
60
60
60
60
60
60
342 (13 )
45
60
60
60
60
60
60
60
60
120
120
380 (15)
45
60
60
60
60
60
60
60
120
120
120
418 (16 )
45
60
60
60
60
60
60
60
120
120
120
456 (18)
45
60
60
60
60
60
60
60
120
120
120
494 (19 )
45
60
60
60
60
60
60
60
120
120
120
532 (21)
45
60
60
60
60
60
60
120
120
120
120
570 (22 )
45
60
60
60
60
60
60
120
120
120
120
608 (24)
45
60
60
60
60
60
60
120
120
120
120
646 (25 )
45
60
60
60
60
60
60
120
120
120
120
684 (27)
45
60
60
60
60
60
60
120
120
120
120
722 (28 )
45
60
60
60
60
60
60
120
120
120
120
760 (30)
45
60
60
60
60
60
60
120
120
120
120
798 (31 )
45
60
60
60
60
60
60
120
120
120
120
836 (32)
45
60
60
60
60
60
60
120
120
120
120
874 (34 )
45
60
60
60
60
60
60
120
120
120
120
912 (36)
45
60
60
60
60
60
60
120
120
120
120
58
TABLEAU 29 Poutre en BLC sollicitie 75 % et expose au feu sur quatre faces (en minutes)
Hauteur en mm
(po)
Largeur en mm (po)
130
(5 1/8)
175
(6 7/8)
215
(8 )
225
(8 7/8)
265
(10 3/8)
275
(10 7/8)
315
(12 3/8)
365
(14 3/8)
415
(16 3/8)
465
(18 3/8)
515
(20 )
228 (9)
45*
45
45
45
45
45
45*
45*
45*
45*
45*
266 (10 )
45*
45
45
45
45
45
45
45
45*
45*
45*
304 (12)
45*
45
60
60
60
60
60
60
45
45
45*
342 (13 )
45
45
60
60
60
60
60
60
60
60
45
380 (15)
45
45
60
60
60
60
60
60
60
60
60
418 (16 )
45
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
456 (18)
45
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
494 (19 )
45
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
532 (21)
45
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
570 (22 )
45
60
60
60
60
60
60
60
60
120
120
608 (24)
45
60
60
60
60
60
60
60
120
120
120
646 (25 )
45
60
60
60
60
60
60
60
120
120
120
684 (27)
45
60
60
60
60
60
60
60
120
120
120
722 (28 )
45
60
60
60
60
60
60
120
120
120
120
760 (30)
45
60
60
60
60
60
60
120
120
120
120
798 (31 )
45
60
60
60
60
60
60
120
120
120
120
836 (32)
45
60
60
60
60
60
60
120
120
120
120
874 (34 )
45
60
60
60
60
60
60
120
120
120
120
912 (36)
45
60
60
60
60
60
60
120
120
120
120
874 (34 )
45
60
60
60
60
60
60
120
120
120
120
912 (36)
45
60
60
60
60
60
60
120
120
120
120
59
TABLEAU 30 Poutre en BLC sollicitie 100 % et expose au feu sur quatre faces (en minutes)
Hauteur en mm
(po)
Largeur en mm (po)
130
(5 1/8)
175
(6 7/8)
215
(8 )
225
(8 7/8)
265
(10 3/8)
275
(10 7/8)
315
(12 3/8)
365
(14 3/8)
415
(16 3/8)
465
(18 3/8)
515
(20 )
228 (9)
45*
45*
45
45
45*
45*
45*
45*
45*
45*
45*
266 (10 )
45*
45
45
45
45
45
45
45
45*
45*
45*
304 (12)
45*
45
45
45
45
60
60
45
45
45*
45*
342 (13 )
45*
45
45
60
60
60
60
60
60
45
45
380 (15)
45*
45
60
60
60
60
60
60
60
60
60
418 (16 )
45*
45
60
60
60
60
60
60
60
60
60
456 (18)
45*
45
60
60
60
60
60
60
60
60
60
494 (19 )
45
45
60
60
60
60
60
60
60
60
60
532 (21)
45
45
60
60
60
60
60
60
60
60
60
570 (22 )
45
45
60
60
60
60
60
60
60
60
60
608 (24)
45
45
60
60
60
60
60
60
60
60
60
646 (25 )
45
60
60
60
60
60
60
60
60
60
120
684 (27)
45
60
60
60
60
60
60
60
60
120
120
722 (28 )
45
60
60
60
60
60
60
60
60
120
120
760 (30)
45
60
60
60
60
60
60
60
120
120
120
798 (31 )
45
60
60
60
60
60
60
60
120
120
120
836 (32)
45
60
60
60
60
60
60
60
120
120
120
874 (34 )
45
60
60
60
60
60
60
60
120
120
120
912 (36)
45
60
60
60
60
60
60
60
120
120
120
874 (34 )
45
60
60
60
60
60
60
60
120
120
120
912 (36)
45
60
60
60
60
60
60
60
120
120
120
60
10.2 Rsistance au feu de colonnes en BLC selon le CNBC 2005

TABLEAU 31 Colonne en BLC sollicitie 75 %, expose au feu sur trois faces et lancement < 12 (en minutes)
Hauteur en mm
(po)
Largeur en mm (po)
130
(5 1/8)
175
(6 7/8)
215
(8 )
225
(8 7/8)
265
(10 3/8)
275
(10 7/8)
315
(12 3/8)
365
(14 3/8)
415
(16 3/8)
465
(18 3/8)
515
(20 )
190 (7 )
45*
45
60
60
60
60
60
60
60
60
60
228 (9)
45
45
60
60
60
60
60
60
60
60
120
266 (10 )
45
60
60
60
60
60
60
60
60
120
120
304 (12)
45
60
60
60
60
60
60
60
120
120
120
342 (13 )
45
60
60
60
60
60
60
60
120
120
120
380 (15)
45
60
60
60
60
60
60
60
120
120
120
418 (16 )
45
60
60
60
60
60
60
120
120
120
120
456 (18)
45
60
60
60
60
60
60
120
120
120
120
494 (19 )
45
60
60
60
60
60
60
120
120
120
120
532 (21)
45
60
60
60
60
60
60
120
120
120
120
570 (22 )
45
60
60
60
60
60
60
120
120
120
120
608 (24)
45
60
60
60
60
60
60
120
120
120
120
646 (25 )
45
60
60
60
60
60
60
120
120
120
120
684 (27)
45
60
60
60
60
60
60
120
120
120
120
722 (28 )
45
60
60
60
60
60
60
120
120
120
120
760 (30)
45
60
60
60
60
60
60
120
120
120
120
798 (31 )
45
60
60
60
60
60
60
120
120
120
120
836 (32)
45
60
60
60
60
60
60
120
120
120
120
874 (34 )
45
60
60
60
60
60
60
120
120
120
120
912 (36)
45
60
60
60
60
60
60
120
120
120
120
61
TABLEAU 32 Colonne en BLC sollicitie 75 %, expose au feu sur trois faces et lancement * 12 (en minutes)
Hauteur mm
(po)
Largeur en mm (po)
130
(5 1/8)
175
(6 7/8)
215
(8 )
225
(8 7/8)
265
(10 3/8)
275
(10 7/8)
315
(12 3/8)
365
(14 3/8)
415
(16 3/8)
465
(18 3/8)
515
(20 )
190 (7 )
45*
45
45
45
60
60
60
60
60
60
60
228 (9)
45*
45
45
60
60
60
60
60
60
60
60
266 (10 )
45*
45
60
60
60
60
60
60
60
60
60
304 (12)
45*
45
60
60
60
60
60
60
60
60
120
342 (13 )
45*
45
60
60
60
60
60
60
60
60
120
380 (15)
45*
45
60
60
60
60
60
60
60
120
120
418 (16 )
45*
45
60
60
60
60
60
60
60
120
120
456 (18)
45*
45
60
60
60
60
60
60
60
120
120
494 (19 )
45*
45
60
60
60
60
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532 (21)
45*
45
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120
570 (22 )
45*
45
60
60
60
60
60
60
120
120
120
608 (24)
45*
45
60
60
60
60
60
60
120
120
120
646 (25 )
45*
45
60
60
60
60
60
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120
120
120
684 (27)
45*
45
60
60
60
60
60
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120
120
120
722 (28 )
45*
45
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60
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120
120
120
760 (30)
45*
45
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60
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120
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798 (31 )
45*
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120
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836 (32)
45*
45
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120
120
120
874 (34 )
45*
45
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60
60
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120
120
912 (36)
45*
45
60
60
60
60
60
60
120
120
120
62
TABLEAU 33 Colonne en BLC sollicitie 100 %, expose au feu sur trois faces et lancement < 12 (en minutes)
Hauteur en mm
(po)
Largeur en mm (po)
130
(5 1/8)
175
(6 7/8)
215
(8 )
225
(8 7/8)
265
(10 3/8)
275
(10 7/8)
315
(12 3/8)
365
(14 3/8)
415
(16 3/8)
465
(18 3/8)
515
(20 )
190 (7 )
45*
45
60
60
60
60
60
60
60
60
60
228 (9)
45*
45
60
60
60
60
60
60
60
60
60
266 (10 )
45*
45
60
60
60
60
60
60
60
60
120
304 (12)
45*
45
60
60
60
60
60
60
60
120
120
342 (13 )
45*
45
60
60
60
60
60
60
60
120
120
380 (15)
45*
45
60
60
60
60
60
60
120
120
120
418 (16 )
45*
45
60
60
60
60
60
60
120
120
120
456 (18)
45*
45
60
60
60
60
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60
120
120
120
494 (19 )
45*
45
60
60
60
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60
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120
120
120
532 (21)
45*
45
60
60
60
60
60
60
120
120
120
570 (22 )
45
45
60
60
60
60
60
60
120
120
120
608 (24)
45
45
60
60
60
60
60
60
120
120
120
646 (25 )
45
60
60
60
60
60
60
60
120
120
120
684 (27)
45
60
60
60
60
60
60
60
120
120
120
722 (28 )
45
60
60
60
60
60
60
120
120
120
120
760 (30)
45
60
60
60
60
60
60
120
120
120
120
798 (31 )
45
60
60
60
60
60
60
120
120
120
120
836 (32)
45
60
60
60
60
60
60
120
120
120
120
874 (34 )
45
60
60
60
60
60
60
120
120
120
120
912 (36)
45
60
60
60
60
60
60
120
120
120
120
63
TABLEAU 34 Colonne en BLC sollicitie 100 %, expose au feu sur trois faces et lancement * 12 (en minutes)
Hauteur en mm
(po)
Largeur en mm (po)
130
(5 1/8)
175
(6 7/8)
215
(8 )
225
(8 7/8)
265
(10 3/8)
275
(10 7/8)
315
(12 3/8)
365
(14 3/8)
415
(16 3/8)
465
(18 3/8)
515
(20 )
190 (7 )
45*
45*
45
45
60
60
60
60
60
60
60
228 (9)
45*
45
45
45
60
60
60
60
60
60
60
266 (10 )
45*
45
45
45
60
60
60
60
60
60
60
304 (12)
45*
45
45
45
60
60
60
60
60
60
60
342 (13 )
45*
45
45
60
60
60
60
60
60
60
60
380 (15)
45*
45
45
60
60
60
60
60
60
60
60
418 (16 )
45*
45
45
60
60
60
60
60
60
60
120
456 (18)
45*
45
45
60
60
60
60
60
60
60
120
494 (19 )
45*
45
45
60
60
60
60
60
60
60
120
532 (21)
45*
45
60
60
60
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60
60
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120
570 (22 )
45*
45
60
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60
60
60
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120
120
608 (24)
45*
45
60
60
60
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60
60
120
120
646 (25 )
45*
45
60
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60
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120
120
684 (27)
45*
45
60
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60
60
120
120
722 (28 )
45*
45
60
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60
120
120
760 (30)
45*
45
60
60
60
60
60
60
60
120
120
798 (31 )
45*
45
60
60
60
60
60
60
60
120
120
836 (32)
45*
45
60
60
60
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60
60
120
120
874 (34 )
45*
45
60
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120
120
912 (36)
45*
45
60
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60
60
60
60
60
120
120
64
TABLEAU 35 Colonne en BLC sollicitie 75 %, expose au feu sur quatre faces et lancement < 12 (en minutes)
Hauteur en mm
(po)
Largeur en mm (po)
130
(5 1/8)
175
(6 7/8)
215
(8 )
225
(8 7/8)
265
(10 3/8)
275
(10 7/8)
315
(12 3/8)
365
(14 3/8)
415
(16 3/8)
465
(18 3/8)
515
(20 )
190 (7 )
45*
45
45
45
45
45
45
45
45*
45*
45*
228 (9)
45*
45
45
45
60
60
60
60
60
60
60
266 (10 )
45*
45
60
60
60
60
60
60
60
60
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304 (12)
45*
45
60
60
60
60
60
60
60
60
60
342 (13 )
45*
45
60
60
60
60
60
60
60
60
60
380 (15)
45*
45
60
60
60
60
60
60
60
60
60
418 (16 )
45
45
60
60
60
60
60
60
60
60
60
456 (18)
45
45
60
60
60
60
60
60
60
60
120
494 (19 )
45
60
60
60
60
60
60
60
60
120
120
532 (21)
45
60
60
60
60
60
60
60
60
120
120
570 (22 )
45
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60
60
60
60
60
60
120
120
120
608 (24)
45
60
60
60
60
60
60
60
120
120
120
646 (25 )
45
60
60
60
60
60
60
60
120
120
120
684 (27)
45
60
60
60
60
60
60
60
120
120
120
722 (28 )
45
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60
60
60
60
60
60
120
120
120
760 (30)
45
60
60
60
60
60
60
60
120
120
120
798 (31 )
45
60
60
60
60
60
60
120
120
120
120
836 (32)
45
60
60
60
60
60
60
120
120
120
120
874 (34 )
45
60
60
60
60
60
60
120
120
120
120
912 (36)
45
60
60
60
60
60
60
120
120
120
120
65
TABLEAU 36 Colonne en BLC sollicitie 75%, expose au feu sur quatre faces et lancement * 12 (en minutes)
Hauteur en mm
(po)
Largeur en mm (po)
130
(5 1/8)
175
(6 7/8)
190 (7 )
45*
45*
228 (9)
45*
45*
215
(8 )
225
(8 7/8)
265
(10 3/8)
275
(10 7/8)
315
(12 3/8)
365
(14 3/8)
45*
45*
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
415
(16 3/8)
465
(18 3/8)
515
(20 )
45*
45*
45*
45
45
45*
266 (10 )
45*
45
45
45
45
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60
60
60
60
304 (12)
45*
45
45
45
60
60
60
60
60
60
60
342 (13 )
45*
45
45
45
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60
60
60
60
60
60
380 (15)
45*
45
45
45
60
60
60
60
60
60
60
418 (16 )
45*
45
45
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60
60
60
60
60
60
456 (18)
45*
45
45
60
60
60
60
60
60
60
60
494 (19 )
45*
45
60
60
60
60
60
60
60
60
60
532 (21)
45*
45
60
60
60
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60
60
60
60
60
570 (22 )
45*
45
60
60
60
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60
60
60
60
60
608 (24)
45*
45
60
60
60
60
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60
60
60
120
646 (25 )
45*
45
60
60
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60
60
60
60
120
684 (27)
45*
45
60
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60
60
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120
722 (28 )
45*
45
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60
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60
60
60
120
120
760 (30)
45*
45
60
60
60
60
60
60
60
120
120
798 (31 )
45*
45
60
60
60
60
60
60
60
120
120
836 (32)
45*
45
60
60
60
60
60
60
60
120
120
874 (34 )
45*
45
60
60
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60
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60
120
120
912 (36)
45*
45
60
60
60
60
60
60
60
120
120
66
TABLEAU 37 Colonne en BLC sollicitie 100 %, expose au feu sur quatre faces et lancement < 12 (en minutes)
Hauteur en mm
(po)
Largeur en mm (po)
130
(5 1/8)
175
(6 7/8)
215
(8 )
225
(8 7/8)
265
(10 3/8)
275
(10 7/8)
315
(12 3/8)
365
(14 3/8)
415
(16 3/8)
465
(18 3/8)
515
(20 )
190 (7 )
45*
45*
45
45
45
45
45
45
45*
45*
45*
228 (9)
45*
45
45
45
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60
60
45
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266 (10 )
45*
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304 (12)
45*
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342 (13 )
45*
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380 (15)
45*
45
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45*
45
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494 (19 )
45*
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532 (21)
45*
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570 (22 )
45*
45
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120
608 (24)
45*
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120
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45*
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684 (27)
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722 (28 )
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760 (30)
45*
45
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798 (31 )
45*
45
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120
836 (32)
45*
45
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60
60
60
60
60
120
120
120
67
TABLEAU 38 Colonne en BLC sollicitie 100%, expose au feu sur quatre faces et lancement * 12 (en minutes)
Hauteur en mm
(po)
Largeur en mm (po)
130
(5 1/8)
175
(6 7/8)
215
(8 )
225
(8 7/8)
265
(10 3/8)
275
(10 7/8)
315
(12 3/8)
190 (7 )
45*
45*
45*
45*
45*
45*
45*
228 (9)
45*
45*
45*
45
45
45
45
365
(14 3/8)
415
(16 3/8)
465
(18 3/8)
515
(20 )
45*
45*
45*
45*
45
45
45*
45*
266 (10 )
45*
45*
45
45
45
45
45
45
45
45
45
304 (12)
45*
45*
45
45
45
45
60
60
60
60
60
342 (13 )
45*
45*
45
45
45
60
60
60
60
60
60
380 (15)
45*
45*
45
45
60
60
60
60
60
60
60
418 (16 )
45*
45
45
45
60
60
60
60
60
60
60
456 (18)
45*
45
45
45
60
60
60
60
60
60
60
494 (19 )
45*
45
45
45
60
60
60
60
60
60
60
532 (21)
45*
45
45
45
60
60
60
60
60
60
60
570 (22 )
45*
45
45
45
60
60
60
60
60
60
60
608 (24)
45*
45
45
45
60
60
60
60
60
60
60
646 (25 )
45*
45
45
45
60
60
60
60
60
60
60
684 (27)
45*
45
45
60
60
60
60
60
60
60
60
722 (28 )
45*
45
45
60
60
60
60
60
60
60
60
760 (30)
45*
45
45
60
60
60
60
60
60
60
60
798 (31 )
45*
45
45
60
60
60
60
60
60
60
120
836 (32)
45*
45
45
60
60
60
60
60
60
60
120
874 (34 )
45*
45
45
60
60
60
60
60
60
60
120
912 (36)
45*
45
45
60
60
60
60
60
60
60
120
68
11 Fabricants
Il existe un grand nombre de fabricants de bois de
charpente composites et de bois lamell-coll en Amrique du Nord. La majorit des fabricants possdent
leur propre service technique, documentation et logiciels
de conception. Le service technique offert par les
divers fabricants comprend lassistance technique au
moment de la conception, les approbations dingnieur sur les dessins datelier des composants, la
formation et bien dautres. Contactez les fabricants
an dobtenir de plus amples informations sur leur

service. Vous pouvez obtenir davantage dinformations sur les bois de charpente composite dans les
rapports dvaluation mis par le CCMC (http://irc.
nrc-cnrc.gc.ca/ccmc/). Le tableau 39 regroupe les
fabricants ayant un rseau de distribution au Canada
ainsi que les fabricants en processus de qualication
au moment dcrire le prsent guide.
TABLEAU 39 Fabricants de bois de charpente composites et lamell-coll ayant une distribution au Canada
Rapport(s)
dvaluation
CCMC/CSA
Association(s)
Architecture Toubois / Modulam

(Rivire-Rouge, Qubec)
CSA O122
AQFSB
APA-EWS
Art Massif
(Saint-Jean-Port-Joli, Qubec)
En attente
APA-EWS
Boise Cascade Wood Products

(.-U.)
12472-R
AQFSB
Georgia-Pacic
(.-U.)
12698-R
APA-EWS
Goodfellow
(Delson, Qubec)
CSA O122
AQFSB
APA-EWS
11518-R (LVL)
13319-R (LSL)
APA-EWS
LVL Global
(Ville-Marie, Qubec)
13543-R
AQFSB
APA-EWS
Nordic Bois dIngnierie

(Chibougamau, Qubec)
13216-R
AQFSB
QWEB
APA-EWS
Pacic Woodtech (.-U.)
13006-R
APA-EWS
X
X
Fabricant
Louisiana-Pacic
(Golden, C.-B. et .-U.)
Bois dingnierie structuraux

LVL
PSL
LSL
BLC
X
X
Roseburg Forest Products (.-U.)
13310-R
APA-EWS
Structurlam (Penticton, C.-B.)
CSA O122
APA-EWS
Tecolam
(Val-dOr, Qubec)
CSA O122
AQFSB
APA-EWS
Western Archrib
(Edmonton, Alberta)
CSA O122
11402-R
APA-EWS
West Fraser (Rocky Mountain, Alberta)
12904-R
APA-EWS
08675-R (LVL)
11161-R (PSL)
12627-R (LSL)
AQFSB
Weyerhauser/Trus Joist
(Annacis Island, C.-B., Kenora,
Ontario et .-U.)
QWEB : Quebec Wood Export Bureau (www.quebecwoodexport.com)

AQFSB : Association qubcoise des fabricants de structures de bois (www.aqfsb.ca)
APA-EWS : APA The Engineered Wood Association (www.apawood.org)
69
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Dpt lgal Bibliothque nationale du Qubec

Dpt lgal Bibliothque nationale du Canada
Juillet 2012

CECO-2370 Guide Poutres 2-5 WEB

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Guide technique sur la conception

de poutres et colonnes en gros bois

cecobois remercie Ressources naturelles Canada

Yves Carignan, Architecture Toubois/Modulam ;

Julie Frappier, ing., Nordic Bois dIngnierie ;

Sylvain Gagnon, ing., FPInnovations ;

Sbastien Gilbert, Goodlam et Produits de bois dingnierie ;

Dominique Lavoie, ing., BOISE Solutions en btiments ;

Paul Martineau, Ashland Specialty Chemicals ;

Jocelyn Mthot, Weyerhaeuser ;

Martin Talbot, ing. jr., Architecture Toubois/Modulam.

Guide technique sur la conception de poutres et colonnes en gros bois

Table des matires

Table des matires

Liste des tableaux

Liste des gures

Centre dexpertise sur la construction commerciale en bois

Avantages environnementaux de la construction en bois

Avantages des bois dingnierie structuraux

3.2.1 Bois de catgorie charpente lgre de grande porte et montant dossature

3.2.3 Bois classs mcaniquement par rsistance (MSR)

4.2.1 Bois de placages stratis (LVL)

4.2.2 Bois copeaux parallles (PSL)

4.2.3 Bois de longs copeaux lamins (LSL)

Bois de charpente composite

5.2.1 Bois lamell-coll gnrique (selon CSA O122)

5.2.2 Bois lamell-coll propritaire

Adhsifs phnoliques base de formaldhyde

Guide technique sur la conception de poutres et colonnes en gros bois

7.1.1 Coefcient de systme du bois massif (KH)

7.1.2 Coefcient de dimension du bois massif (KZ)

7.1.3 Coefcient dentaille du bois massif (KN)

7.1.4 lments composs comprims en bois massif

Bois de charpente composite

7.2.1 Coefcient de systme du bois de charpente composite (KH)

7.2.2 Coefcient de dimension du bois de charpente composite (KZ)

7.2.3 lments composs comprims en bois SCL

7.2.4 lments composs chis en bois SCL

7.3.1 Coefcient de systme du bois lamell-coll (KH)

7.3.2 Coefcient de dimension en exion du bois lamell-coll (KZbg)

7.3.3 Coefcient de cintrage du bois lamell-coll (KX)

7.3.4 Coefcient de leffort de cisaillement du bois lamell-coll (Cv)

7.3.5 Coefcient dentaille du bois lamell-coll (KN)

7.3.6 lments composs comprims en bois lamell-coll

Stabilit latrale des lments chis

Conception selon le CNBC

Rle et responsabilit des concepteurs

8.1.1 Concepteur du btiment

8.1.2 Concepteur des composants structuraux

8.2.1 Module dlasticit rel

8.2.2 Module dlasticit apparent

Construction en gros bois duvre

8.3.1 Systmes poutres et poteaux

8.3.2 Fermes en gros bois duvre et hybrides

8.3.3 Structures spatiales

8.3.4 Rsilles, coques et dmes

8.4.1 Mthodes du CNBC 2005

8.4.2 Mthode amricaine (Technical report 10 )

8.4.3 Mthode europenne (Eurocode 5 : partie 1-2)

Support latral aux appuis et aux rives comprimes

Ouvertures, entailles et coupes en biseau

Guide technique sur la conception de poutres et colonnes en gros bois

Scellant, manipulation et emballage

Stabilit en cours de construction