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Supuestos ................................................................................................................................................................ 3
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b.
Departamento de Ingeniera
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Supuesto 2, Anlisis esttico con 70 [bar] de presin aplicado en un rea de 1 cm 2 sobre cubreflange. (fuga de
fluido) .....................................................................................................................................................................21
Supuesto 1, Anlisis esttico con 83 [bar] de presin. .............................................................................................23
Resultados en cubreflange ......................................................................................................................................23
Supuesto 2, Anlisis esttico con 83 [bar] de presin aplicado en un rea de 1 cm 2 sobre cubreflange. (fuga de
fluido) .....................................................................................................................................................................24
Supuesto 1, Anlisis esttico con 100 [bar] de presin uniformemente distribuida sobre media caa. ....................26
Resultados en cubreflange ......................................................................................................................................26
Supuesto 2, Anlisis esttico con 100 [bar] de presin aplicado en un rea de 1 cm 2 sobre cubreflange. (fuga de
fluido) .....................................................................................................................................................................27
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2. Supuestos
Ya que no se puede predecir en que zona y que tipo de falla se producir en el cubre flange, se aplicaran los
siguientes supuestos:
Supuesto 1: Falla en una franja de 33 mm de ancho en la totalidad del permetro de la unin flangeada
(considerando goma) correspondiente al espacio (cmara de aire) entre los dos flanges unidos, utilizando
presiones de trabajo normal de 70 bar y transientes de 83 y 100 bar. Cabe destacar que este supuesto es un
escenario mecnicamente con una probabilidad baja de ocurrencia (debido a que una explosin del spool
ocurrir en las caeras, no as en su unin flangeada).
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Supuesto 2: Rajadura puntual (arbitraria) de 1 cm2 de rea en la goma del cubre flange, lo cual genera una carga
puntual en el metal (sin goma) de forma directa con una presin de trabajo de 70 bar y transiente de 83 y 100
bar.
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3.
Se puede inferir que a partir de los estudios realizados para el supuesto 1, con distintos tipos de cargas (ya sean
normales o extremas de 70, 83 y 100 Bar), se obtienen resultados numricamente satisfactorios, lo cual indica
que el dispositivo es tericamente estable en las condiciones especificadas para el supuesto con el escenario de
bajsima probabilidad de ocurrencia.
Se puede inferir que a partir de los estudios realizados para el supuesto 2, con distintos tipos de cargas (ya sean
normales o extremas de 70, 83 y 100 Bar), se obtienen resultados numricamente satisfactorios, lo cual indica
que el dispositivo es tericamente estable en las zonas de fuga, en condiciones normales y de transiente de
operacin.
Los pernos fueron probados a presiones de 70, 83 y 100 bar, obteniendo resultados satisfactorios.
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Resultados en cubreflange
De acuerdo a los resultados obtenidos por el estudio con 70 [bar] se obtiene un esfuerzo mximo de 177,5 MPa en la
zona de contacto entre el Angulo plegado y la goma.
FS =
FS =
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As mismo podemos observar un esfuerzo mximo de 102 Mpa, ubicado en la perforacin de dimetro 1/2, por
lo tanto en este supuesto el perno soportara los mismos esfuerzos.
Figura 3. Resultados esfuerzos estticos en perno INOX A304, 1/2" a 70 [bar], supuesto 1.
Resultados en perno
t = 102 [MPa].
FS =
FS =
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Supuesto 2, Anlisis esttico con 70 [bar] de presin aplicado en un rea de 1 cm2 sobre cubreflange. (fuga
de fluido)
Resultados en cubreflange
De acuerdo a los resultados obtenidos por el estudio con 70 [bar] se obtiene un esfuerzo mximo de 159,7 MPa en la
zona sealada en la imagen (soldadura), como se observa en la figura.
t = 159,7 [MPa].
Calculo de Factor de seguridad a la fluencia:
FS =
FS =
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Supuesto 1, Anlisis esttico con 83 [bar] de presin uniformemente distribuida sobre cubreflange.
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Resultados en cubreflange
De acuerdo a los resultados obtenidos por el estudio con 83 [bar] se obtiene un esfuerzo mximo de 211,3 MPa en la
zona de contacto entre el Angulo plegado y la goma.
FS =
FS =
As mismo podemos observar un esfuerzo mximo de 120,9 Mpa, ubicado en la perforacin de dimetro 1/2,
por lo tanto en este supuesto el perno soportara los mismos esfuerzos.
Figura 8. Resultados esfuerzos estticos en perno INOX A304, 1/2" a 83 [bar], supuesto 1.
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Resultados en perno
t = 120,9 [MPa].
FS =
FS =
Supuesto 2, Anlisis esttico con 83 [bar] de presin aplicado en un rea de 1 cm2 sobre cubreflange. (fuga
de fluido)
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Resultados en cubreflange
De acuerdo a los resultados obtenidos por el estudio con 83 [bar] se obtiene un esfuerzo mximo de 189,3 MPa en la
zona sealada en la imagen (soldadura), como se observa en la figura.
= 189,3 [MPa].
FS =
FS =
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Supuesto 1, Anlisis esttico con 100 [bar] de presin uniformemente distribuida sobre cubreflange.
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Resultados en cubreflange
De acuerdo a los resultados obtenidos por el estudio con 100 [bar] se obtiene un esfuerzo mximo de 254,6 MPa en la
zona de contacto entre el Angulo plegado y la goma.
= 254,6 [MPa].
FS =
FS =
As mismo podemos observar un esfuerzo mximo de 145,6 Mpa, ubicado en la perforacin de dimetro 1/2,
por lo tanto en este supuesto el perno soportara los mismos esfuerzos.
Figura 13. Resultados esfuerzos estticos en perno INOX A304, 1/2" a 100 [bar], supuesto 1.
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Resultados en perno
t = 145,6 [MPa].
FS =
FS =
Supuesto 2, Anlisis esttico con 100 [bar] de presin uniformemente distribuida sobre cubreflange.
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Resultados en cubreflange
De acuerdo a los resultados obtenidos por el estudio con 100 [bar] se obtiene un esfuerzo mximo de 228,3 MPa en la
zona sealada en la imagen (soldadura), como se observa en la figura.
= 228,3 [MPa].
FS =
FS =
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Resultados en cubreflange
De acuerdo a los resultados obtenidos por el estudio con 70 [bar] se obtiene un esfuerzo mximo de 215,5 MPa en la
zona de fuga (permetro cubre flange), como se observa en la figura.
t = 215,5 [MPa].
FS =
FS =
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Supuesto 2, Anlisis esttico con 70 [bar] de presin aplicado en un rea de 1 cm2 sobre cubreflange. (fuga
de fluido)
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Resultados en cubreflange
De acuerdo a los resultados obtenidos por el estudio con 70 [bar] se obtiene un esfuerzo mximo de 97,3MPa en la zona
sealada en la imagen, como se observa en la figura.
= 97,3 [MPa].
FS =
FS =
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Resultados en cubreflange
De acuerdo a los resultados obtenidos por el estudio con 83 [bar] se obtiene un esfuerzo mximo de 255,3 MPa en la
zona de fuga (permetro cubre flange), como se observa en la figura.
t = 255,3 [MPa].
FS =
FS =
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Supuesto 2, Anlisis esttico con 83 [bar] de presin aplicado en un rea de 1 cm2 sobre cubreflange. (fuga
de fluido)
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Resultados en cubreflange
De acuerdo a los resultados obtenidos por el estudio con 83 [bar] se obtiene un esfuerzo mximo de 115,4 MPa en la
zona sealada en la imagen, como se observa en la figura.
= 115,4 [MPa].
FS =
FS =
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Supuesto 1, Anlisis esttico con 100 [bar] de presin uniformemente distribuida sobre media caa.
Resultados en cubreflange
De acuerdo a los resultados obtenidos por el estudio con 100 [bar] se obtiene un esfuerzo mximo de 307,3 MPa en la
zona de fuga (permetro cubre flange), como se observa en la figura.
t = 307,3 [MPa].
FS =
FS =
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Supuesto 2, Anlisis esttico con 100 [bar] de presin aplicado en un rea de 1 cm2 sobre cubreflange.
(fuga de fluido)
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Resultados en cubreflange
De acuerdo a los resultados obtenidos por el estudio con 100 [bar] se obtiene un esfuerzo mximo de 139,1 MPa en la
zona sealada en la imagen, como se observa en la figura.
= 139,1 [MPa].
FS =
FS =
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Figura 28. Resultados esfuerzos estticos a 70 [bar], en perno INOX A304, 1/2"
Resultados
Tenemos un esfuerzo de 7,6 Mpa en el perno.
Calculo FS a la fluencia
FS =
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Presin de operacin = 83 bar (en cada perno), Perno INOX A304 Dimetro 1/2"
Figura 29. Resultados esfuerzos estticos a 83 [bar], en perno INOX A304, 1/2"
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Resultados
Tenemos un esfuerzo de 9,7 Mpa en el perno.
Calculo FS a la fluencia
FS =
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Presin de operacin = 100 bar (en cada perno), Perno INOX A304 Dimetro 1/2"
Figura 31. Resultados esfuerzos estticos a 100 [bar], en perno INOX A304, 1/2"
Resultados
Tenemos un esfuerzo de 11,4 Mpa en el perno.
Calculo FS a la fluencia
FS =
Figura 32. Resultados de desplazamientos a 100 [bar], en perno INOX A304, 1/2"
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Presin de operacin = 70 bar (en cada perno), Perno INOX A304 Dimetro 3/4"
Figura 33. Resultados esfuerzos estticos a 70 [bar], en perno INOX A304, 3/4"
Resultados
Tenemos un esfuerzo de 7,7 Mpa en el perno.
Calculo FS a la fluencia
FS =
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Resultados
Podemos observar que el perno tiene una elongacin de 0,00385 mm.
Presin de operacin = 83 bar (en cada perno), Perno INOX A304 Dimetro 3/4"
Figura 35. Resultados esfuerzos estticos a 83 [bar], en perno INOX A304, 3/4"
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Resultados
Tenemos un esfuerzo de 9,5 Mpa en el perno.
Calculo FS a la fluencia
FS =
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Presin de operacin = 100 bar (en cada perno), Perno INOX A304 Dimetro 3/4"
Figura 37. Resultados esfuerzos estticos a 100 [bar], en perno INOX A304, 3/4"
Resultados
Tenemos un esfuerzo de 11,5 Mpa en el perno.
Calculo FS a la fluencia
FS =
Figura 38. Resultados de desplazamientos a 100 [bar], en perno INOX A304, 3/4"
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