Principios Generales de Refrigeracin

Los trminos ms importantes en los principios de refrigeracin son: temperatura,

calor, refrigeracin, enfriamiento, calentamiento, producto fresco, duracin mnima
y producto congelado.

Temperatura: Es la escala usada para medir la densidad del calor y es el

indicador que determina la direccin en que se mover la energa de calor.
Tambin puede definirse como el grado de calor sensible que tiene un
cuerpo en comparacin con otro.
La temperatura se mide en grados Fahrenheit (F), y grados Centgrados,
algunas veces llamadas Celsius. Ambas escalas tienen dos puntos bsicos
en comn: el punto de congelacin y el de ebullicin del agua al nivel del
mar.
Al nivel del mar, el agua se congela a 0C o a 32F y hierve a 100C o a
212F.

Calor: es la medida de la temperatura, no tiene ninguna relacin con la

cantidad de calor. Una llama de fsforos puede tener la misma temperatura
que una hoguera, pero obviamente la cantidad de calor que despide es
totalmente diferente.

Refrigeracin: es un proceso mecnico que utiliza una sustancia

llamada refrigerante, que absorbe calor no deseado en un espacio por
evaporacin luego lo elimina en un lugar donde no afecte mediante la
condensacin.

Enfriamiento: Proceso en el cual se disminuye la temperatura.

Calentamiento: Proceso en el cual se aumenta la temperatura.

Producto fresco: Producto blando, para consumo Directo.

Duracin mnima: El menor tiempo que el producto permanece dentro

del cuarto frio.

Producto Congelado: Producto duro, se extiende su duracin.

La refrigeracin es una tcnica que se ha desarrollado con el transcurso del

tiempo y el avance de la civilizacin; al igual que la mayora de las ciencias

y tcnicas, ha sido el resultado de las necesidades que la misma sociedad

va creando a medida que avanzan los inventos en diferentes campos.
Bsicamente sus componentes encargados de realizar el trabajo en el
cambio de calor son dos, condensador y evaporador.
El evaporador opera como intercambiador de calor, por cuyo interior fluye el
refrigerante el cual cambia su estado de lquido a vapor. Este cambio de
estado permite absorber el calor sensible contenido alrededor del
evaporador y de esta manera el gas, al abandonar el evaporador lo hace
con una energa interna notablemente superior, cumplindose as el
fenmeno de refrigeracin.
El condensador es otro intercambiador de calor que con el refrigerante que
ya absorbi calor en el evaporador lo cede al exterior y de esta forma es
cmo funciona la refrigeracin.

Refrigerante:
Como refrigerante se entiende todo aquel fluido que se utiliza para
transmitir el calor en un sistema frigorfico y que absorbe el calor a bajas
temperaturas y presin, y lo cede a temperaturas y presin ms elevada,
generalmente con cambios de estado fluido.
Los refrigerantes se identifican por su frmula qumica o por una
denominacin simblica numrica; no es suficiente identificarlos slo por su
nombre comercial.
Ubicacin de los cuartos fros:
La ubicacin de los cuartos fros es importante debido a que se forma un
clima ms frio cercad de los dems cuartos fros, por ms que se intenta
que no se escapen corrientes de aire hacia afuera siempre y esto
representa perdida y ms trabajo para el sistema de enfriamiento.
Al tener los cuartos fros juntos se logra que el aire que se pueda infiltrar un
aire con temperatura ms baja que la del exterior.

Diseo del cuarto Fro:

Para disear se puede utilizar los clculos respecto al diseo del cuarto frio
se debe tomar en cuenta la cantidad de producto destinado a almacenar,

tiempo que el producto permanecer en el cuarto frio, el producto a

almacenar, las dimensiones de dicho cuarto, cantidad de personas que
estarn en el cuarto y ubicacin del cuarto.

Condiciones del cuarto Frio:

En esta seccin se estimas los valores del cuarto frio, en lo que comprende
a tamao, materiales, y condiciones segn su ubicacin.
El cuarto Fro ser de paneles de poliuretano, por sus mltiples
posibilidades de produccin y por sus excelentes propiedades lo has
convertido en un material preferido para el aislamiento en los cuartos de
refrigeracin, congelacin, hielera entre otros.
Los uretanos, aunque constituyen una pequea parte de la gran familia de
los plsticos, son sin lugar a duda el grupo de polmeros, para la formacin
de las espumas de poliuretano, se aprovecha el calor generado en la
reaccin exotrmica entre el poliol y el disocianato para volatizar un agente
de soplado de bajo punto de ebullicin previamente mezclado y as
proporcionar el efecto espumante.

Volumen Interior
La altura de los paneles es de 4,5 metros
El ancho del panel 4 metros
El largo del panel 6 metros
Para calcular el volumen interior transformaremos las medidas de metros a
pies, ya que con el sistema ingls trabajan las tablas. Calculando el volumen
del cuarto a disear
V= 3813,929 p
Para calcular el volumen interior se debe restarle el espesor de las paredes o
del panel. El espesor ser de cuatro pulgadas de acuerdo a la tabla de
espesores de los paneles y temperatura del cuarto fro, que se encuentra en la
tabla 1 las nuevas medidas quedarn as:

V= 3 418,534 p este es el volumen total interior que estar a 42,8 F.

Materiales del piso, techo y paredes

El cuarto fro se har con paneles de poliuretano, esto ayudar a tener una
homogenizacin con los cuartos fros ya existentes.
.

El piso ser de concreto. El material de paredes y techos ser poliuretano.

Su espesor se determinar por la tabla 1, como la temperatura ser de 2c
el espesor ser de 4 pulgadas.
El espesor del aislamiento se requiere en un caso determinado, puede
calcularse exactamente basndose en la temperatura de operacin, la
temperatura promedio de la localidad y la perdida de frio a travs de muros
y techo que se considera en la seleccin del equipo de refrigeracin.
Generalmente, en la prctica no se calcula el espesor aislante sino que se
selecciona de tablas preparadas en funcin de las temperaturas de
operacin.

Diseo del sistema de refrigeracin:

En cada uno de estos sistemas realizan clculos de las cargas de
refrigeracin en donde se describe cmo hacerlo y posteriormente se
procede a realizar los clculos respectivos del cuarto frio con las
caractersticas ya mencionadas.
Se presentan tablas para ayudar a realizar el clculo de las cargas de
refrigeracin, en algunos casos las tablas solo son referencias, se utilizan
un mtodo de clculo matemtico para las tablas sirven de comparacin.
Se utiliza el mtodo de clculo detallado ya que es ms preciso, y el
resultado se detallar en la ltima seccin de las cargas, este mtodo
empieza con la transmisin de calor.
Para ello se utiliza la ecuacin:
Q= U * A * DT

Cargas por transmisin de calor

Es el resultado de la conveccin y conduccin a travs de las superficies
circuncidantes, como consecuencia de la diferencia de la temperatura entre
el interior y el exterior del cuarto.
El clculo se realiza por medio de la ecuacin de transferencia de calor.

No obstante para facilitar los clculos de la carga de refrigeracin se han

calculado las ganancias en la transmisin de calor.
El mtodo que se utiliza para calcular el calor por transmisin es el
siguiente: se utiliza cuando no se pueden aplicar los apndices 2 y 3.
Este mtodo est basado en la conductividad trmica, la resistencia y otros
factores que se vern a continuacin: para el clculo de las prdidas de
calor, la industria ha desarrollado un trmino llamado resistencia (R), el cual
es la oposicin al flujo del calor, bien sea en una pulgada de material, o
para un espesor especificado, o de un espacio de aire, una pelcula de aire
o un conjunto completo. Un valor alto de R indica bajos porcentajes de flujo
de calor.
La resistencia de varios componentes de una pared puede sumarse para
obtener la resistencia total:
R total = R1+R2+R3+.Rn
Q= U * A * DT
Donde:
Q= Transferencia de calor, BTU/hrs
U= Coeficiente global de transferencia de calor BTU/h (pie) (FDT)
A= rea en pie
DT= Diferencia de temperatura entre las temperaturas de diseo interior y
exterior.

Cargas por infiltracin de aire

Cada vez que se abren las puertas del cuarto frio tiene lugar a infiltracin de
aire desde el exterior. La entalpa (capacidad que tienen los cuerpos para
ganar o perder calor) de este aire, es mayor que la del espacio refrigerado.
La diferencia entre la entalpa del aire que entra con la del cuarto frio
representa una carga de calor que es preciso remover mediante el equipo
de refrigeracin. Esta carga incluye calor sensible del aire infiltrado y el
calor latente de condensacin del vapor de agua presente en el aire.
El apndice 5 indica la cantidad de infiltracin de aire expresada como
cambio de aire cada 24 horas. Para calcular el calor removido se utiliza la
tabla calor removido al enfriar el aire del exterior.

Condicin exterior
16C=60,8F y 60% humedad relativa
Condicin interior
6C=42,8F
DT=18F
Para calcular la humedad se calcul la temperatura de bulbo seco y la
temperatura de bulbo hmedo, la temperatura de bulbo seco, es la
temperatura tomada directamente desde el termmetro, que en este caso
es 60.8F.
La temperatura de bulbo hmedo, se tom igual que la temperatura de
bulbo seco y este valor dio 11C = 51,8F, trazando la lnea en la carta
sicomtrica, da aproximadamente 60% de humedad relativa.

Cargas de enfriamiento del producto

Los productos que se refrigeran se vuelven parte de refrigeracin, debido a dos
efectos: primero, es preciso remover el calor del producto para llevarlos a las
condiciones de almacenamiento, depende de las condiciones iniciales de las
condiciones finales.

El clculo del calor removido de los productos para llevarlos a las

condiciones de almacenamiento, depende de las condiciones iniciales y las
condiciones finales.
Si el producto se enfra por encima del punto de congelacin, la carga
equivale al calor sensible por encima de la congelacin.
Para hacer este clculo se utiliza la siguiente frmula:
Q= m * Cp * DT
Donde:
Q= cantidad de calor removido del producto, BTU por 24 h.
m= cantidad de producto enfriado, lb/24h
Cp= calor especifico del producto, por encima del punto de congelacin.
DT= cambio de la temperatura del producto por encima de la congelacin
de la temperatura inicial a la temperatura final. F
Si el producto se va a enfriar de modo que alcance las condiciones de
almacenamiento en menos de 24 horas, se incrementara la carga diaria que
son 24 horas en el sistema. Esto se explica utilizando en los clculos una
cantidad diaria equivalente del producto.

Libras diarias equivalentes= libras reales en 24 horas/horas de carga de

Cargas de enfriamiento.
Libras diarias equivalentes= Cantidad del producto a almacenar
Horas de carga de enfriamiento= cantidad de horas en que se desea bajar
la temperatura del producto a la
temperatura deseada.
Calor por persona:
Como el producto se necesita refrigerar en 12 horas y el da tiene 24 horas,
lo mximo a trabajar son dos turnos, el tiempo de ingreso del producto ser
de aproximadamente media hora, y el egreso ser de otra media hora.
La estada promedio es de dos horas, y solamente lo hace una persona.

Motores:
Se enumeran tres posibles condiciones: la primera los motores y la carga
conectada (como ventiladores, bombas) estn situadas dentro del espacio
refrigerado, la segunda, el motor fuera y la carga dentro de dicho espacio,
la tercera el caso contrario de la segunda opcin, algunos motores de
pequeo tamao como los ventiladores se evalan en watt, en este caso se
utiliza este factor 1 watt=3,4 BTU/hrs

Iluminacin:
El equivalente trmico de la energa elctrica de las luces o los
calentadores es 1 watt= 3,4 BTU/hrs.

Caractersticas principales del equipo de refrigeracin:

Condensador, compresor, evaporador y vlvula de expansin son los
principales para la funcin de todo sistema de refrigeracin con
caractersticas y funcionamiento principal del equipo.

Condensador
Los condensadores son esenciales ya que se remueven el
sobrecalentamiento del refrigerante producido por el compresor y as lican
el refrigerante para otro ciclo a travs del sistema, se expresara e Hp.
Toda energa absorbida por el sistema de refrigeracin ms el calor
equivalente de la energa mecnica requerida para hacer funcionar el
sistema, debe eliminarse por el condensador.
El condensador es otro de los componentes del sistema: transfiere el calor
de un lugar donde se le desea a un lugar donde no estrobe; transfiere el
calor del refrigerante a un medio que pueda absorberlo y pasarlo a un punto
de eliminacin final. El condensador es el punto final que evaca el calor
del sistema de refrigeracin.

Compresor:
El compresor tiene dos funciones principales en el ciclo, se clasifica
siempre como el corazn del sistema, porque es el que hace circular al
refrigerante. Las funciones que lleva a cabo son:
a) Recibir o succionar el vapor de refrigerante del evaporador, de modo que
se puedan mantener en el la temperatura y presin deseadas.
b) Aumentar la presin del vapor de refrigerante mediante el proceso de
compresin, y en forma simultanea aumentar la temperatura del capor para
que cesa su calor al medio de enfriamiento del condensado.

Evaporador:
El evaporador es la parte del sistema de refrigeracin en la que el
refrigerante pasa de lquido a vapor mediante el proceso de evaporacin.
Este se lleva a cabo cuando el calor del producto o la carga son absorbidos
por el refrigerante en el evaporador. Los evaporadores pueden ser de tres
tipos: tubos desnudos, tubos aleteados y placas.

Vlvula de expansin
La vlvula de expansin debe realizar dos funciones en un sistema de
compresin de vapor:
a) Debe regular el flujo del refrigerante lquido que se alimenta al evaporador,
segn sea la demanda.
b) Debe crear una cada de presin, desde el lado de alta al lado de baja del
sistema.
Esta cada de presin expande el refrigerante que fluye, haciendo que una
pequea cantidad se evapore, de manera que se enfre hasta la temperatura
de evaporacin.
Normas de seguridad en los cuartos frios

Es el conjunto de normas y seguridad a seguir dentro del cuarto fro para

funcionamiento del mismo y seguridad de la persona.

Normas:
En esta seccin se hace una descripcin de las normas para la proteccin de
los cuartos fros y sus equipos, y en la importancia se explicar el motivo de las
normas.

Descripcin:
a. No dejar abierta la puerta del cuarto fro

b. No dejar encendidas las luces del cuarto fro

c. Permanecer dentro del cuarto fro el menor tiempo posible
d. No sobrecargar la capacidad del cuarto fro
e. No colocar las tarimas pegadas a la pared, o a otras tarimas
f. Cuando se ingrese en el cuarto fro fijarse que las cortinas queden hacia
abajo
g. Para ingresar al cuarto fro es necesario tener redecilla y bata de trabajo

Importancia:
En esta seccin, se hace mencin de la importancia de las normas para que
funcione correctamente el cuarto fro con las menores prdidas.

a. Con la puerta abierta se incrementa el aire infiltrado dentro del cuarto fro, y
el cuarto fro tendr que enfriar el nuevo aire, esto requiere ms trabajo del
compresor y se pierde parte de la vida til del equipo de refrigeracin
b. Las luces crean las cargas de calor
c. Al igual que las luces, una persona provoca una carga ms de calor, que
tiene que ser enfriada, aparte de esto a la mayora de personas puede
provocarle problemas respiratorios el aire fro.
d. Si se pasa de carga calculada para el cuarto fro an se cuenta con el factor
de seguridad, lo mejor es trabajar a condiciones de diseo
e. Si se colocan las tarimas pegadas a la pared o a otras tarimas, la circulacin
de aire va a ser insuficiente y no se enfriar el producto como se desea
f. Si las cortinas no quedan hacia abajo, tambin producir una infiltracin de
aire mayor
g. Como se trabaja con vegetales, es necesario tener normas de limpieza, para
evitar problemas con auditorias

Seguridad de los cuartos Frios:

La seguridad es importante para evitar accidentes, en esta seccin se
describen recomendaciones respecto a los refrigerantes y equipos de
refrigeracin.
El tcnico de refrigeracin debe prestar atencin a una cantidad de detalles y
tener presente que los sistemas de refrigeracin son instalaciones complejas,
donde es necesario poseer conocimientos de electricidad, mecnica,
conservacin del medio ambiente, medidas de seguridad personal, control de
riesgos, para entender realmente lo que all sucede y las consecuencias de
trabajar en refrigeracin empricamente.

En primer lugar, debe proceder de acuerdo con principios de seguridad, puesto

que las normas establecidas le protegen a l contra accidentes de trabajo y
previenen que sus actos puedan afectar a terceros o causar daos materiales.
En segundo lugar debe tomar conciencia de la necesidad de corregir hbitos
de trabajo qu, si bien hasta ahora le han dado resultado, puesto que el
usuario final normalmente acepta como buena una reparacin que a simple
vista produce el resultado esperado (enfriar algo), y ello es suficiente para
cobrar por su trabajo. En realidad, si el servicio no se ha hecho segn las
normas, respetando todas las especificaciones del fabricante y en caso de
modificaciones necesarias, aplicando los conocimientos tcnicos necesarios
para una decisin correcta; est abusando de la confianza del cliente y
causando un dao al ambiente.
En este contexto, es necesario que se entienda que la aplicacin de buenas
prcticas es imprescindible para que los equipos alcancen su vida til esperada
y el nmero de reparaciones necesarias sea el mnimo posible, a excepcin del
imprescindible mantenimiento preventivo.
Con relacin a la proteccin de la capa de ozono, principalmente, es importante
que el tcnico, tome conciencia y acte de tal manera de prevenir fugas de
refrigerante empleando buenas tcnicas de disposicin y distribucin de
tuberas, buenas tcnicas de conexin de tuberas, buenas tcnicas de
soldadura, buenas tcnicas de amortiguacin de vibraciones y en general,
buenas prcticas de diseo de circuitos de refrigeracin.
Adicionalmente se deben aprender tcnicas de servicio que reduzcan
significativamente la cantidad de gases refrigerantes que se expelen durante
los procedimientos de servicio y mantenimiento. En todos estos casos, es el
tcnico de servicio el que tiene en sus manos la decisin de contribuir a la
solucin de un problema o ser parte de este.
Cada tcnico puede pensar que la cantidad de refrigerante que l deja escapar
en un servicio es insignificante y que por lo tanto, no es grave. Este es un error
de interpretacin que se debe corregir porque el problema es la suma de todas
esas "insignificantes" cantidades que cada uno (y son unos cuantos miles) de
los tcnicos aporta, da tras da al problema.
Para ayudarle a mejorar el desempeo de las tcnicas se han recopilado las
siguientes recomendaciones, basadas en la experiencia y que, de aplicarse a
conciencia, pueden ser de gran ayuda para reducir notablemente la cantidad
de SAO y otros gases refrigerantes que contribuyen al calentamiento global,
que se liberan a la atmsfera, as como a mejorar las condiciones de
seguridad.
Se hace hincapi en el aspecto seguridad pues es considerado necesario ir
creando conciencia de seguridad en la profesin, con vistas al futuro posible

empleo de sustancias [HC] cuyo uso va a generar situaciones de riesgo que

ameritan una profunda conciencia de seguridad.
Para una correcta interpretacin de la gran mayora de estas recomendaciones
es evidente que es imprescindible tener conocimientos de refrigeracin ms
all de los adquiridos empricamente.
a) Seguridad personal
1
1 Seleccione, verifique y emplee equipos de seguridad y proteccin
personal
2 adecuados
Durante las actividades laborales normales el operador de equipo o tcnico de
servicio debe disponer de, y emplear, equipo de proteccin personal adecuado
y verificar su efectividad antes de emplearlo.
El equipo de proteccin personal debe ser empleado donde quiera que exista
un riesgo, pero su uso no implica descartar la necesidad de adopcin de
prcticas seguras de trabajo, de tal manera que las prendas de proteccin
personal constituyan tan slo una medida de precaucin adicional, un refuerzo
a la seguridad del operario, no su nica defensa.
-

Efecte su trabajo teniendo en cuenta todas las exigencias de seguridad

personal y de prevencin de riesgos, lo cual incluye verificar si se requieren
permisos de la empresa o de las autoridades para ciertos tipos de tareas de
alto riesgo.

En proyectos de grandes dimensiones a menudo existen reglas que exigen se

realice una evaluacin de riesgos previa al comienzo de una obra. En algunos
casos, tales como trabajos de soldadura o que involucren interrupciones del
servicio elctrico, ser necesario verificar que tales operaciones sean
previamente autorizadas, particularmente si ello pudiese crear situaciones de
riesgo a terceros en las reas de trabajo. La evaluacin previa de riesgos es un
proceso que suele surgir naturalmente del sentido comn y lo lgico es que su
prctica se formalice de manera que la seguridad se convierta en un elemento
clave de la prctica en el oficio de la refrigeracin.

Riesgos para la salud

Los principales riesgos para la salud, que se corren durante el empleo de
gases refrigerantes son:

- Asfixia, debido a que los vapores son ms pesados que el aire.

1
2

- Generacin de vapores irritantes o txicos si se enciende una llama en

presencia de vapores de refrigerante.

- Quemaduras por congelamiento causadas por contacto de alguna

parte
desprotegida del cuerpo con refrigerante lquido o en fase de
evaporacin.

2
3
4

Equipo de proteccin personal y recomendaciones adicionales

- Cuando las concentraciones de vapores pudieran alcanzar valores elevados

ser necesario el empleo de equipo de asistencia respiratoria
- En ocasiones puede ser necesario interrumpir la alimentacin elctrica de
otros sistemas, adems del equipo, as como otras potenciales fuentes de
ignicin en los casos en que corresponda
- Disperse nubes de vapores con agua rociada
- Las herramientas y equipos deben ser intrnsecamente seguros
- El equipo elctrico debe tener su aislamiento ntegro y estar aterrado
(conectado a tierra) para prevenir la acumulacin de carga esttica.
-

Condiciones que dan lugar a situaciones de riesgo en trminos de

inflamabilidad, combustibilidad, concentraciones porcentuales que deben
evitarse, fuentes potenciales de ignicin y acciones a tomar en caso de
fugas y derrames
Antes de entrar en un espacio en donde pudiera haber altas
concentraciones de refrigerante, es recomendable verificar esta condicin
empleando un detector de fugas confiable. En stanos y cuartos de
mquinas dispuestos en recintos cerrados existe mayor probabilidad de
altas concentraciones de refrigerante por cuanto los CFC, HCFC, HFC y HC
son ms pesados que el aire y por lo tanto tienden a descender

Antes de efectuar trabajos que impliquen la necesidad de trabajar con la

cabeza dentro de la tina de un gabinete exhibidor horizontal verifique que
no exista concentracin de refrigerante en esta. Si tiene dudas, es
preferible dejar el detector de fugas encendido y con el sensor en el punto
ms bajo de la tina de manera de recibir una advertencia en caso de que se
produzca una fuga que pudiera acumularse all

Algunos refrigerantes se tornan combustibles cuando se los mezcla con

aire a cierta presin.

Carga de refrigerante en un sistema

Razones para asegurarse de la integridad, hermeticidad y limpieza de los

sistemas.
Es esencial que los sistemas sean lo suficientemente resistentes, desde su
diseo y construccin, para soportar las mximas presiones de operacin
predecibles; suficientemente hermticos para garantizar la inexistencia de
fugas del fluido refrigerante, particularmente si es una SAO, puesto que las
fugas conducen a prdidas de eficiencia energtica y a fallas en los sistemas
que por supuesto cuestan dinero y finalmente; suficientemente limpios de tal
manera que ni el refrigerante ni el lubricante se contaminen al ser agregados al
sistema.

Procedimientos de prueba de resistencia, presin y fugas

Las pruebas de resistencia deben efectuarse con nitrgeno libre de oxgeno a

una presin igual a 1,3 veces la Mxima Presin de Trabajo, durante un tiempo
lo suficientemente largo que nos permita asegurar que el sistema no ha sufrido
deformacin u otro tipo de cambios no predecibles.
Las pruebas de presin y bsqueda de fugas deben efectuarse con nitrgeno
libre de oxgeno a una presin que sea por lo menos 1,1 veces la Mxima
Presin de Trabajo, y nuevamente, durante un tiempo suficientemente largo
que nos permita verificar que no haya una reduccin en la presin que sera
indicativa de una fuga.
En caso de fugas muy difciles de detectar se puede utilizar, como ltimo
recurso, el procedimiento de localizacin de fugas consistente en agregar a la
carga de nitrgeno trazas de vapor de refrigerante, y emplear un detector
electrnico adecuado para el refrigerante que se utilizar en el sistema.

Cuando se efecten pruebas de fugas en sistemas que ya hayan sido cargados

con refrigerante, recuerde que stos son ms pesados que el aire y ser ms
probable detectar su presencia en la parte inferior del componente examinado
(si las fugas son pequeas).

e.1) Cuando se efecten pruebas de fugas en sistemas que ya hayan sido

cargados con refrigerante, recuerde que stos son ms pesados que el aire y
ser ms probable detectar su presencia en la parte inferior del componente
examinado (si las fugas son pequeas).
Condiciones inciales de las vlvulas, las vlvulas de servicio estn con sus
tapones roscados metlicos puestos y con sus mbolos en la posicin que
bloquea la conexin de servicio y totalmente abierta la conexin de las lneas
de refrigerante a la succin y descarga del compresor, respectivamente.

El juego de manmetros de tres vas y dos vlvulas, tiene sus mangueras

conectadas y abiertas las vlvulas de alta y baja presin.

Fuente: Manual de buenas prcticas de refrigeracin.

Procedimiento para conector el juego de manmetros

Remover los tapones de las conexiones de servicio, tanto en las vlvulas

de servicio en el compresor como en el tanque recibidor;

Cerciorar qu las vlvulas del juego de manmetros estn ambas abiertas

(girando ambas en sentido anti horario);

Conectar las mangueras en los puntos de baja y alta del sistema y la

manguera central a una bomba de vaco para extraer los gases no
condensables (GNC) de las mangueras y el cuerpo del juego de
manmetros;

Efecte un vaco y cierre las vlvulas del manmetro en sentido horario;

Verificar que la vlvula de servicio [de una va] que conecta el tanque
recibidor con la lnea de lquido del sistema est abierta totalmente (debe
estar totalmente girada en sentido anti horario);

Verifique que las vlvulas del manmetro estn cerradas (girando el

vstago en sentido horario);

Girar media vuelta en sentido horario las vlvulas de servicio de succin y

descarga, [lo cual las abre parcialmente y conecta el sistema al juego de
manmetros];

Verifique las presiones de trabajo y ponga en marcha la mquina (en caso

de que haya estado detenida);

Preparar para apagar la mquina en caso de observarse alguna condicin

que indique falla o alguna fuga en las conexiones de servicio efectuadas;

Al terminar la medicin, cerrar las vlvulas de servicio de succin y

descarga del sistema, retire las mangueras del sistema siguiendo el
procedimiento descrito a continuacin.

Conectar mangueras del juego de manmetros y aparatos de carga de tal manera de

minimizar la contaminacin por prdida de gas a la atmsfera y los riesgos personales
y de daos a la propiedad.
Cuando sea necesario purgar una manguera, asegurar que contenga slo vapor a la
menor presin posible, nunca lquido.

Procedimiento para desconectar el juego de manmetros

Cerrar totalmente (en sentido anti horario) la vlvula de servicio ubicada en

la lnea de descarga;

Asegurar de que el punto de conexin central del manmetro est cerrado y

luego abra ambas vlvulas (alta y baja presin) en el juego de manmetros
para reducir cualquier presin de descarga que pudiera haberse
acumulado;

Cerrar ambas vlvulas (alta y baja presin) en el juego de manmetros;

Desconectar la manguera desde el juego de manmetros a la descarga;

ponga en su sitio el tapn de la vlvula de descarga;

Cerrar totalmente (en sentido anti horario) la vlvula de servicio ubicada en

la lnea de succin y desconecte la manguera:

Poner en su sitio el tapn de la vlvula de servicio de succin;

Verifique que no hayan quedado fugas en las vlvulas:

Desconectar manmetros, mangueras, equipo de recuperacin y cilindro, minimizando

prdidas a la atmsfera y riesgos de daos a la salud y a la propiedad.

Consideraciones de buenas prcticas en refrigeracin

Muchos de los procedimientos que reconocemos como buenas prcticas en

refrigeracin son ya de uso cotidiano por los tcnicos preparados y con elevado
sentido de responsabilidad profesional. Otros, introducidos por el desarrollo de nuevas
herramientas, pueden necesitar de algn cambio en los procedimientos habituales.
-

Los condensadores slo pueden limpiarse externamente empleando

solventes qumicos adecuados a los materiales, sistemas de limpieza al
vapor, aspiradoras y brochas y en ltima instancia sopleteados con
nitrgeno. Jams usar refrigerante para esta operacin

Cuando se descubra que un sistema tiene una fuga, esta debe ubicarse y
repararse antes de proceder a cargarlo con refrigerante. Si la carga total del
sistema se ha perdido, se debe utilizar nitrgeno para la presurizacin y
prueba de fugas para posteriormente evacuarlo y hacer una segunda
prueba de hermeticidad en vaco

La prueba de deteccin de fugas en sistemas que an no hayan sido

cargados debe hacerse empleando nitrgeno seco libre de oxgeno o
nitrgeno con trazas de R22, cuando las condiciones de trabajo as lo
recomienden, jams con refrigerante puro

En la etapa de especificacin y diseo de sistemas debe tomarse en

consideracin minimizar la posibilidad de fugas que pudieran presentarse a
futuro, recurriendo, por ejemplo, a especificar conexiones soldadas con
preferencia a conexiones roscadas, pues es un hecho que existe mayor
posibilidad de fugas en estas ltimas

Siempre que sea posible deben emplearse sustancias inocuas para la capa
de ozono y del menor ndice de calentamiento global posible.

Son ms seguras las conexiones soldadas que las conexiones roscadas.

Los puntos de conexin a un sistema deben ser preferiblemente protegidos

con tapas de metal puesto que las de plstico son menos confiables

Siempre que el diseo del sistema lo permita debe incluir la opcin de

comprimir el gas del sistema en un tanque acumulador de lquido, donde se

pueda acumular toda la carga mientras se efectan operaciones de

mantenimiento o servicio
-

El tamao del tanque acumulador de lquido de un sistema debe ser

suficiente para contener la carga total del sistema.