Manual de Numeración y Tipo de Condustores

INSTALACION DE CIRCUITOS DE FUERZA
INDUSTRIAL
CAPTULO 1
CABLES ELCTRICOS
En este captulo se realizar el estudio de los conductores elctricos utilizados en instalaciones
elctricas industriales, a continuacin se presenta un resumen de los conductores con sus
caractersticas tcnicas, se debe tomar en cuenta estas caractersticas ya que para los
diferentes tipos de conductores pueden variar sus valores y en el dimensionamiento de los
mismos podran producirse errores que traeran problemas tales como, incendios por
conductores de poca capacidad o costos muy elevados por sobredimensionamiento
exagerado.
1.1.
CONDUCTORES ELCTRICOS UTILIZADOS EN INSTALACIONES

ELCTRICAS
COBRE DESNUDO: Desde el 14 AWG hasta el 1000 MCM. De 1, 7, 19, 37 y 61 hilos. Los
conductores de cobre desnudo del tipo slido y trenzado son utilizados para lneas de
transmisin y distribucin de energa elctrica y en sistemas de puesta a tierra de
equipos elctricos, subestaciones, etc.
THHN: Desde el 14 AWG hasta el 1000 MCM. De 1, 7, 19, 37 y 61 hilos. AISLAMIENTO:
PVC-Nylon. TEMPERATURA: 90C. Los conductores de cobre tipo THHN o THWN-2 son
utilizados para circuitos elctricos en edificaciones industriales, comerciales o
residenciales, en zonas contaminadas con combustibles y otras sustancias corrosivas
como pinturas, solventes, etc.
THW: Desde el 14 AWG hasta el 1000 MCM. De 1, 7, 19, 37 y 61 hilos. AISLAMIENTO:
PVC. TEMPERATURA: 75C. Los conductores de cobre tipo THW son utilizados para
circuitos elctricos en edificaciones industriales, comerciales y residenciales, en
lugares secos, hmedos y en donde se requiera una seguridad especial.
TW: Desde el 14 AWG hasta el 1000 MCM. De 1, 7, 19, 37 y 61 hilos. AISLAMIENTO:
PVC. TEMPERATURA: 60C. Los conductores de cobre tipo TW son utilizados para
circuitos elctricos en edificaciones industriales, comerciales y residenciales. Este
tipo de conductor puede ser usado en lugares secos, hmedos.
UF THHN: Desde el 14 hasta el 8 AWG. De 1, 7, 19 hilos. AISLAMIENTO: PVC-Nylon.
TEMPERATURA: 90C. Los conductores de cobre tipo UF-THHN son utilizados para
circuitos elctricos en edificaciones industriales, comerciales y residenciales, en
lugares secos y hmedos. Son resistentes a la corrosin y hongos, por eso pueden ser
enterrados directamente o usarse en instalaciones expuestas a la intemperie.
XHHW: Desde el 8AWG hasta el 1000 MCM. 7,19,37 Y 61 hilos. AISLAMIENTO: XLPE.
TEMPERATURA: 90C. Los conductores de cobre tipo XHHW son utilizados como
alimentadores principales y circuitos secundarios en edificaciones industriales,
comerciales y residenciales donde se requiera de alta seguridad. Este tipo de
conductor puede ser usado en lugares secos y hmedos.
RHHW: Desde el 8AWG hasta el 1000 MCM. 7,19,37 Y 61 hilos. AISLAMIENTO: XLPE.
TEMPERATURA: 90C. Los conductores de cobre tipo RHH o RHW o USE son
utilizados para circuitos elctricos en edificaciones industriales y comerciales, en
lugares secos y hmedos y en instalaciones a la intemperie o directamente enterrados.
TTU-2000V: Desde el 8AWG hasta el 1000 MCM. 7,19,37 Y 61 hilos. AISLAMIENTO: PEPVC. TEMPERATURA: 75C. Los conductores de cobre tipo TTU-2.0 KV son utilizados
para circuitos de fuerza y alumbrado en edificaciones industriales y comerciales, en
lugares secos y hmedos y en instalaciones a la intemperie o directamente enterrados.
ALUMINIO DESNUDO AAC, ASCR, AAAC: Desde el 6 AWG hasta el 1590 MCM . 7,19, 37
y 61hilos para AAC y AAAC. Del 6/1 al 54/19 para el ACSR. Los conductores de
aluminio desnudo del tipo A.A.C. (All Aluminum Conductor), A.A.A.C. (All Aluminum
Alloy Conductor) y A.C.S.R. (Aluminum Conductor Steel Reinforced) son utilizados
para lneas de transmisin y distribucin de energa elctrica.
MULTIPLEX AAC, ASCR, AAAC: Desde el 6 AWG hasta el 4/0 AWG . 7 y 19 hilos.
AISLAMIENTO: XLPE. TEMPERATURA: 90C. Los conductores de aluminio tipo
multiplex son utilizados para acometidas elctricas desde la red pblica secundaria
que pasa por el sector hasta el medidor o tablero de medidores, en circuitos de
alumbrados pblicos y como red secundaria tipo cerrada.
TABLA 1.
A continuacin se detallan las caractersticas de los conductores ms utilizados en nuestro

medio.
1
TOMADO DE MOSTRARIO DE ELECTROCABLES
Ing. Byron Cantua

INDUSTRIAL
1.1.1.
CONDUCTOR TIPO TW 600 V - 60 C
APLICACIONES
Los conductores de cobre tipo TW son utilizados para circuitos de fuerza y
alumbrado en edificaciones industriales, comerciales y residenciales. Este tipo de
conductor puede ser usado en lugares secos y hmedos, su temperatura mxima de
operacin es 60 C y su tensin de servicio para todas las aplicaciones es 600 V.
ESPECIFICACIONES
Los conductores de cobre tipo TW fabricados por ELECTROCABLES C.A., cumplen
con las siguientes especificaciones y normas: ASTM B-3 - ASTM B-8 - UL 83 NEMA WC-5 - UL STANDARD 62, 83 INEN.
CONSTRUCCIN
Los conductores tipo TW pueden ser slidos o cableados y estn construidos con
cobre de temple suave, estn adems aislados con una capa uniforme de material
termoplstico Cloruro de Polivinilo (PVC) resistente a la humedad. Pueden ser
suministrados en colores variados segn su calibre que va desde el 20 AWG hasta el
1000 MCM de 1, 7, 19, 37 y 61 hilos.
COLORES DISPONIBLES:
Cables (calibres 20 al 10 AWG): Negro, blanco, celeste, azul, rojo, prpura, amarillo y verde.
Cables (calibres 8 al 2 AWG): Negro, blanco, azul y rojo.
Cables (calibres 1 al 1000 AWG): Negro.
Calibres superiores(desde el 750 mcm hasta el 1.000 mcm), bajo requerimiento.
DETALLES DEL CABLE
Conductor de Cobre
Aislante de material termoplstico PVC 600V. - 60 C
TOMADO DE
www.electrocable.com
Ing. Byron Cantua

INDUSTRIAL
CARACTERSTICAS DE CONDUCTORES TW
CAPAC. DE CAPAC. DE
FORMACION
CORRIENTE CORRIENTE
CALIBRE
No. de hilos
ESPESOR
DIAMETRO PESO
TIPO
SECCION
para 1
para 3
AWG O
por
AISLAMIENTO EXTERIOR TOTAL
DE
mm2
conductor conductores
MCM
dimetro
mm.
MM.
Kg/Km
CABLE
al aire libre en conduit
mm.
Amp.
Amp.
20
0,52
1 x 0.813
0,76
2,33
9,81
TF
18
0,82
1 x 1,02
0,76
2,54
13,16
TF
16
1,31
1 x 1,29
0,76
2,81
18,10
10
TF
14
2,08
1 x 1,63
0,76
3,15
26,10
20
15
TW
12
3,31
1 x 2,05
0,76
3,57
38,30
25
20
TW
10
5,26
1 x 2,59
0,76
4,11
57,40
40
30
TW
8,34
1 x 3,26
1,14
5,54
95,20
60
40
TW
14
2,08
7 x 0,62
0,76
3,38
27,80
20
15
TW
12
3,31
7 x 0,78
0,76
3,86
40,10
25
20
TW
10
5,26
7 x 0,98
0,76
4,46
59,90
40
30
TW
8,37
7 x 1,23
1,14
5,97
105,20
60
40
TW
13,30
7 x 1,55
1,52
7,69
170,40
80
55
TW
21,15
7 x 1,96
1,52
8,92
255,50
105
70
TW
33,62
7 x 2,47
1,52
10,45
388,90
140
95
TW
42,36
7 x 2,78
2,03
12,40
482,90
165
110
TW
1/0
53,49
19 x 1,89
2,03
13,51
621,00
195
125
TW
2/0
67,43
19 x 2,12
2,03
14,66
778,00
225
145
TW
3/0
85,01
19 x 2,39
2,03
16,01
934,00
260
165
TW
4/0
107,20
19 x 2,68
2,03
17,46
1159,00
300
195
TW
250
127,00
37 x 2,09
2,41
19,45
1368,00
340
215
TW
300
152,00
37 x 2,29
2,41
20,85
1623,00
375
240
TW
350
177,00
37 x 2,47
2,41
22,11
1876,00
420
260
TW
400
203,00
37 x 2,64
2,41
23,30
2128,00
455
280
TW
500
253,00
37 x 2,95
2,41
25,47
2631,00
515
320
TW
600
304,00
37 x 3,23
2,79
28,19
3174,00
575
355
TW
650
329,00
37 x 3,37
2,79
29,17
3345,00
600
370
TW
700
355,00
37 x 3,49
2,79
30,01
3609,00
630
385
TW
TABLA 2.
1.1.2. CONDUCTOR TIPO THW 600 V - 75 C
Ing. Byron Cantua

INDUSTRIAL
APLICACIONES
Los conductores de cobre tipo THW son utilizados para circuitos de fuerza y
alumbrado en edificaciones industriales, comerciales y residenciales donde se
requiera de mayor seguridad. Este tipo de conductor puede ser usado en lugares
secos y hmedos, su temperatura mxima de operacin es de 75 C y su tensin de
servicio para todas las aplicaciones es 600 V.
ESPECIFICACIONES
Los conductores de cobre tipo THW fabricados por ELECTROCABLES C.A.,
cumplen con las siguientes especificaciones y normas: ASTM B-3 - ASTM B-8 - UL
83 - NEMA WC-5 - UL STANDARD 62, 83 INEN - National Electrical Code.
CONSTRUCCIN
Los conductores tipo THW pueden ser slidos o cableados y estn construidos con
cobre de temple suave, estn adems aislados con una capa uniforme de material
termoplstico Cloruro de Polivinilo (PVC) resistente a la humedad y al calor. Pueden
ser suministrados en colores variados segn su calibre que va el 20 AWG hasta el
1000 MCM de 1, 7, 19, 37 y 61 hilos.
.
COLORES DISPONIBLES
Calibres 20 al 10 AWG: Negro, blanco, celeste, azul, rojo, prpura, amarillo y verde.
Calibres 8 al 2 AWG: Negro, blanco, azul y rojo.
Calibres 1 al 1000 AWG: Negro.
CALIBRES SUPERIORES(DESDE EL 750 MCM HASTA EL 1.000 MCM), BAJO REQUERIMIENTO.
DETALLES DEL CABLE THW
Conductor de Cobre
Aislante de material termoplstico PVC 600V. - 75 C
CARACTERSTICAS DE CONDUCTORES THW

CALIBRE SECCION FORMACION
ESPESOR
DIAMETRO PESO
AWG O
mm2
No. de hilos AISLAMIENTO EXTERIOR TOTAL
Ing. Byron Cantua
CAPAC. DE
CORRIENTE
CAPAC. DE
CORRIENTE

INDUSTRIAL
MCM
por dimetro
mm.
mm.
MM.
Kg/Km
para 1 conductor para 3 conductores

al aire libre
en conduit
Amp.
Amp.
14
2,08
1 x 1,63
1,14
3,91
31,60
30
20
12
3,31
1 x 2,05
1,14
4,33
44,50
35
25
10
5,26
1 x 2,59
1,14
4,87
64,40
50
35
8,34
1 x 3,26
1,52
6,30
104,50
70
50
14
2,08
7 x 0,62
1,14
2,28
33,20
30
20
12
3,31
7 x 0,78
1,14
4,14
46,90
35
25
10
5,26
7 x 0,98
1,14
4,62
67,50
50
35
8,37
7 x 1,23
1,52
5,98
116,60
70
50
13,30
7 x 1,55
1,52
6,73
170,40
95
65
21,15
7 x 1,96
1,52
7,69
255,50
125
85
33,62
7 x 2,47
1,52
8,92
388,90
170
115
42,36
7 x 2,78
2,03
11,47
482,90
195
130
1/0
53,49
19 x 1,89
2,03
13,51
621,00
230
150
2/0
67,43
19 x 2,12
2,03
14,66
778,00
265
175
3/0
85,01
19 x 2,39
2,03
16,01
934,00
310
200
4/0
107,20
19 x 2,68
2,03
17,46
1159,00
360
230
250
127,00
37 x 2,09
2,41
19,45
1368,00
405
255
300
152,00
37 x 2,29
2,41
20,85
1623,00
445
285
350
177,00
37 x 2,47
2,41
22,11
1876,00
505
310
400
203,00
37 x 2,64
2,41
23,30
2128,00
545
335
500
253,00
37 x 2,95
2,41
25,47
2631,00
620
380
600
304,00
37 x 3,23
2,79
28,19
3174,00
690
420
650
329,00
37 x 3,37
2,79
29,17
3345,00
725
440
700
355,00
37 x 3,49
2,79
30,01
3609,00
755
460
TABLA 3.
CONDUCTOR TIPO TTU 2.0 KV.
APLICACIONES.
Los conductores de cobre tipo TTU-2.0 KV. son utilizados para circuitos de fuerza y
alumbrado en edificaciones industriales y comerciales, son especialmente aptos para
instalaciones a la intemperie o directamente enterrados. Este tipo de conductor puede ser
usado en lugares secos y hmedos, su temperatura mxima de operacin es 75 C y su
tensin de servicio para todas las aplicaciones es 2.000 V.
ESPECIFICACIONES.
Ing. Byron Cantua

INDUSTRIAL
Los conductores de cobre tipo TTU-2.0 KV fabricados por ELECTROCABLES C.A.,

cumplen con las siguientes especificaciones y normas: ASTM B-3 - ASTM B-8 - EMA WC-5
National Electrical Code.
CONSTRUCCIN
Los conductores tipo TTU-2.0 KV. son cableados y estn construidos con cobre de temple
suave, estn adems aislados con una capa uniforme de material termoplstico Polietileno
(PE) resistente a la humedad y al calor, sobre la cual se aplica una cubierta protectora de
Cloruro de Polivinilo (PVC). Se suministran en color negro siempre.
DETALLES
Conductor de Cobre
Aislante de material termoplstico PE - 75 C
Chaqueta de material termoplstico PVC
CARACTERSTICAS DE CONDUCTORES TTU

CAPAC. DE CAPAC. DE
FORMACION
CORRIENTE CORRIENTE
CALIBRE
No. de hilos
ESPESOR
ESPESOR DIAMETRO PESO
ALTERNAT.
SECCION
para 1
para 3
AWG O
por
AISLAMIENTO CHAQUETA EXTERIOR TOTAL
DE
2
mm
conductor conductores
MCM
dimetro
mm.
mm.
mm.
Kg/Km
EMBALAJE.
al aire libre en conduit
mm.
Amp.
Amp.
8
8,37
7 x 1,23
1,40
0,38
7,25
113,1
70
50
B,E,Z
13,30
7 x 1,55
1,40
0,76
8,97
180,0
95
65
E,Z
21,15
7 x 1,96
1,40
0,76
10,20
266,0
125
85
E,Z
33,62
7 x 2,47
1,40
0,76
11,73
398,0
170
115
E,Z
42,36
7 x 2,78
1,65
1,14
13,92
480,6
195
130
E,Z
1/0
53,49
19 x 1,89
1,65
1,14
15,03
628,0
230
150
D,E,Z
2/0
67,43
19 x 2,12
1,65
1,14
16,18
771,0
265
175
D,E,Z
3/0
85,01
19 x 2,39
1,65
1,14
17,53
952,0
310
200
D,E,Z
4/0
107,20
19 x 2,68
1,65
1,14
18,98
1176,0
360
230
D,E,Z
250
127,00
37 x 2,09
1,90
1,65
21,73
1422,0
405
255
300
152,00
37 x 2,29
1,90
1,65
23,13
1677,0
445
285
350
177,00
37 x 2,47
1,90
1,65
24,39
1931,0
505
310
400
203,00
37 x 2,64
1,90
1,65
25,58
2184,0
545
335
500
253,00
37 x 2,95
1,90
1,65
27,75
2688,0
620
380
600
304,00
37 x 3,23
2,29
1,65
30,49
3223,0
690
420
650
329,00
37 x 3,37
2,29
1,65
31,47
4777,0
725
440
Ing. Byron Cantua

INDUSTRIAL
700
355,00
37 x 3,49
2,29
1,65
32,31
3477,0
755
460
TABLA 4.
El diseo de una instalacin elctrica requiere el estudio de diferentes situaciones para poder
hacer una eleccin satisfactoria de los materiales y elementos a instalarse. Esto depender del
tipo de industria o de mquinas, para lo cual se tomar en cuenta las caractersticas tcnicas
tomadas de las placas de las mquinas o la informacin entregada por el fabricante por medio
de catlogos.
Las etapas a seguir en el diseo de una instalacin elctrica se resumen en el siguiente
grfico:
Ing. Byron Cantua
1)
Anlisis de la situacin
previo al inicio del trabajo.
2)
Eleccin del trazado de la

instalacin
3)
Calculo de la seccin de
los conductores
4)
Eleccin y
dimensionamiento de los
elementos de control y
protecciones
5)
Eleccin y
dimensionamiento de
los ductos

INDUSTRIAL
CAPTULO 2
LAYOUT DE LA PLANTA
2.1. ANLISIS DE LA SITUACIN PREVIO AL INICIO DEL TRABAJO
Considerando lo antes mencionado, nos guiaremos con un layout entregado por el cliente o
realizado por el tcnico, en el cual a escala se puede observar la disposicin de las mquinas,
los departamentos, las estaciones de trabajo, las reas de almacenamiento, los pasillos y
los espacios comunes dentro de una instalacin productiva.
Al realizar el layout se tomar en cuenta la ubicacin exacta de las mquinas y se debe acotar
las distancias desde las paredes a cada una de las mquinas.
Ing. Byron Cantua

INDUSTRIAL
Con estos datos podemos realizar el trazado de la instalacin y el diseo del esquema de
distribucin, que se pueden dividir en:
DISTRIBUCIN CON EL SISTEMA RADIAL
Ing. Byron Cantua

INDUSTRIAL
DISTRIBUCIN CON EL SISTEMA DORSAL
DISTRIBUCIN MIXTA
DISTRIBUCIN A GRUPOS
PRACTICA N 1
Tarea:
1.1
Dibujar el layout de una pequea industria.
1.1.1
FINALIDAD DE LA TAREA
1. Realizar el estudio de la situacin previa del trabajo.

1.1.2
UTILIZACIN
Ing. Byron Cantua

INDUSTRIAL
El plano con la ubicacin de las mquinas son la gua para realizar la distribucin de
las instalaciones elctricas.
1.1.3 FASES DEL TRABAJO
1. Realizar el plano en Auto CAD con el layout de una pequea industria con la ubicacin
de las mquinas.
2. Anotar las caractersticas elctricas de cada una de las mquinas a instalarse o a
reinstalarse.
3. Analizar de la situacin de las mquinas, tomando en cuenta el tipo de mquinas y el
ambiente en el cual van a trabajar.
4. Con los datos anteriores, comparta junto con sus compaeros e instructor criterios
sobre el tipo de distribucin elctrica ms adecuado.
5.
Hacer un bosquejo preliminar identificando el tipo de distribucin y las mquinas

correspondientes.
1.1.4 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

Cuando tome los datos de las mquinas a reinstalar tome la precaucin de que
estn desconectadas.
2.2. ELECCIN DEL TRAZADO DE LA INSTALACIN

Para realizar la instalacin elctrica es necesario conocer algunas caractersticas de las
mquinas.
Estas son:
-
Tensin
Frecuencia
Potencia
- Intensidad
- Factor de potencia
- Rendimiento
Con estos datos podemos realizar la diagramacin de las instalaciones elctricas, que pueden
ser en un sistema multifilar y unifilar, siendo ste ltimo el ms utilizado, el cual nos ayudar a
Ing. Byron Cantua

INDUSTRIAL
realizar la subdivisin de los circuitos trifsicos, bifsicos y monofsicos necesarios a utilizarse,
as como las ubicaciones de las protecciones de cada circuito y el trazado de la instalacin de
cada una de las mquinas.
2.2.1. ESQUEMA MULTIFILAR
2.2.2. ESQUEMA UNIFILAR
PRACTICA N 2
Tarea:
2.1.
Dibujar el tazado del recorrido de las instalaciones elctricas.
2.1.1. FINALIDAD DE LA TAREA

1. Elegir el recorrido y la distribucin de las instalaciones elctricas de las mquinas.
2.1.2. UTILIZACIN
Ing. Byron Cantua

INDUSTRIAL
El plano con el recorrido de las instalaciones elctricas de las mquinas son la gua
para realizar la subdivisin de los circuitos y la ubicacin de las protecciones.
2.1.3.
FASES DEL TRABAJO
1. Realizar el trazado del recorrido de la distribucin las instalaciones elctricas de las

mquinas utilizando la simbologa normalizada.
2. Ubicar las protecciones de los diferentes circuitos.
3. Determinar el nmero de conductores de cada ramal.
CAPTULO 3
DIMENSIONAMIENTO DE CONDUCTORES
3.1. CLCULO DE LA SECCIN DE CONDUCTORES
Una vez graficado el recorrido de la instalacin en el plano; procedemos a calcular las
corrientes que tomarn las mquinas, tomando como referencia los datos del fabricante antes
mencionado. Con los valores obtenidos y midiendo las distancia de las mquinas hasta el
tablero de distribucin; calcularemos la seccin de los conductores tomando en cuenta la cada
de tensin, las prdidas de potencia y el calentamiento.
A continuacin realizaremos los clculos de la seccin de los conductores sin tomar en cuenta
el calentamiento. El mismo que veremos posteriormente, para realizar estos clculos nos
Ing. Byron Cantua

INDUSTRIAL
valemos de las siguientes frmulas para lneas.
Frmulas 3.1.
Donde:
I = Intensidad de la corriente que circula por el conductor, en amperios.
V = Tensin de servicio en voltios.
W = Potencia que se transporta, en vatios.
L = Longitud de la lnea en metros.
K=Conductividad elctrica (cobre = 56 mhos
(K es el recproco de ; K =
m
m
; aluminio = 33 mhos
).
2
mm
mm 2
V = Cada de tensin, en voltios, desde el principio hasta el final de la lnea.

W = Prdida de potencia desde el principio hasta el final de la lnea en %.
S = Seccin del conductor en mm 2 .
R = Resistencia del conductor, en ohmios.
mm 2
mm 2
= Resistencia especfica (resistividad). Cobre = 0,0178
; aluminio = 0,0303
.
m
m
EJERCICIOS DE APLICACIN
1. Se tiene que alimentar a una mquina con un motor de 380 V, 30 HP. Su factor de
potencia es de 0.90. Este se encuentra a 10 metros de la toma principal. Calcular la
corriente nominal y determinar el nmero del conductor del tipo TW.
Nota: Si la distancia es igual o menos que 10 m., no se toma en cuenta la cada de tensin en
el conductor.
DATOS:
P=30 HP
V=380 V
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DESARROLLO:
I
P
V . 3. cos

INDUSTRIAL
Cos =0.9
30 x 746
380 x1.73 x 0.9
I 37,82 A
P V .I . 3. cos
Calculada la corriente nominal y con una distancia de 10 metros, determinamos el nmero del
conductor en la Tabla 2. de caractersticas de los conductores TW.
I = 37.82A corresponde al # 8 que tiene una capacidad de 40 A, segn la Tabla 2.
2. Se tiene que alimentar a una mquina con un motor de 380 voltios, 20HP.Su factor de
potencia es de 0.85. Cul ser la seccin del conductor del tipo THW, si se permite
una prdida de tensin del 1.5%, tomando en cuenta que la mquina est situada a 80
metros de la caja de distribucin?
En este caso que la distancia es mayor que 10 m., es necesario tomar en cuenta la cada de
tensin; siendo la cada recomendada menor de 3% para instalaciones de mquinas.
DATOS:
DESARROLLO:
P = 20 HP
I=
P
U . 3. cos
20 x746
= 26.7A
380 x1.73 x0.85
V = 380 V
L = 80 m
u=
1.5 x380
%.U
=
= 5.7 V
100
100
V = 1,5 %
K=56
m
.mm 2
S=
80 x 26.7 x1.73 x 0.85

L..I . 3. cos
=
= 9.66 mm 2
57 x5.7
K .V
cos = 0.85
La seccin de 9.66mm2 corresponde al conductor # 6, segn la Tabla 3. de
caractersticas de los conductores THW.
Siguiendo cualquiera de estos ejercicios de aplicacin, podemos determinar la seccin y el
nmero del conductor para cado uno de los circuitos.
3.2. CLCULO DE LA ACOMETIDA Y BARRAS MNIBUS

Una vez realizado el clculo de la seccin de los conductores de todas las mquinas,
podemos calcular la seccin de los cables de acometida y de las barras mnibus del
tablero de distribucin general. Esto lo realizamos sumando las corrientes de cada circuito y
rigindonos a la tabla 1.4 de caractersticas del conductor TTU, si es necesario tomaremos
el inmediato superior para evitar sobrecargas.
Se recomienda que a la capacidad calculada se instale con un incremento del 25%
para prevenir sobrecargas por instalaciones adicionales futuras.
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INDUSTRIAL
1. Se ha calculado las intensidades de cada una de las mquinas y deseamos saber el

nmero del conductor de acometida, as como la seccin de las barras mnibus. Las
intensidades de las mquinas son las siguientes:
DATOS:
DESARROLLO:
M1=25 A =I1
M2=42 A =I2
IT= I1+I2+I3+I4+I5
M3=32 A =I3
IT= 25+42+32+63+80
M4=63 A =I4
IT= 242 A + 25% =302.5A
M5=80 A =I5
Segn la tabla 4. corresponde al conductor 350 MCM tipo TTU.
La barra mnibus desnuda segn la tabla 5. es de
1 x 3
4
8
2. Si la acometida del ejercicio 3 transporta 302,5 amperios, a 220 voltios y un factor de

potencia de 0,95 a una distancia de 50 metros y la cada de tensin que se permite
es del 2%. Cul ser el nmero de cable a instalarse?
DATOS:
I = 242 A
DESARROLLO:
u=
%.U
2% x 220V
=
= 4.4 V
100
100
U = 220 V
FP = 0.95
L = 50 m.
l.I . 3. cos
K ..u
50 x302,5 x 3 x 0.95
100,9 mm2
56 x 4.4
U = 2%
Segn la tabla 4 corresponde al cable # 4/0 AWG
3. Cul ser la seccin de las barras mnibus para la alimentacin de varias mquinas,
las mismas que se consideran con un factor de potencia promedio de 0.85, trabajan
con 220 voltios y que tienen las siguientes potencias:
DATOS:
M1=20 HP =P1
M2=15 HP =P2
M3=10 HP =P3
M4=25 HP =P4
M5=35 HP =P5
U=220 V
FP=0.85
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DESARROLLO:
PT=P1+P2+P3+P4+P5
PT=20+15+10+25+35
PT=105 HP
PT= 105x746
PT= 78.330 Kw
I
P
U . cos . 3
78.330
= 246 A
220 x 0.85 x1.73

INDUSTRIAL
Segn la tabla 5. corresponde a una barra desnuda de 1/8x1
CAPACIDAD DE BARRAS OMNIBUS

INTENSIDAD DE CORRIENTE
SECCIN
PERMANENTE EN A. (40 a 60 Hz)
PULGADAS
MILMETROS
Nro. DE BARRAS DESNUDAS
Espesor x Ancho
Espesor x Ancho
1
2
1/8 x 1/2
1/8 x 3/4
1/8 x 1
x1
x 1-1/4
x 1-1/2
x2
x 2-1/2
x3
x4
3/8 x 1
3/8 x 1-1/4
3/8 x 1-1/2
3/8 x 2
3/8 x 2-1/2
3/8 x 3
3/8 x 4
3,18 x 12,70
3,18 x 19,05
3,18 x 25,40
6,35 x 25,40
6,35 x 31,75
6,35 x 38,10
6,35 x 50,80
6,35 x 63,50
6,35 x 76,20
6,35 x 101,6
9,53 x 25,40
9,53 x 31,75
9,53 x 38,10
9,53 x 50,80
9,53 x 63,50
9,53 x 76,20
9,53 x 101,60
170
220
270
350
400
520
630
760
920
1200
580
690
780
960
1060
1380
1700
300
380
460
600
700
900
1110
1350
1600
2050
1060
1160
1380
1600
1900
2300
2800
TABLA 5.
3.3. EL CALENTAMIENTO DE LOS CABLES

3.3.1. TEMPERATURAS MXIMAS ADMISIBLES PARA CABLE DE ENERGA
El problema de la correcta eleccin de los cables elctricos y de la proteccin de
sobrecargas y cortocircuitos es, para las instalaciones en baja tensin, esencialmente
un problema trmico.
Se deben limitar las corrientes ya sean permanentes como transitorios para evitar que
llegue, por efecto Joule, a temperaturas tan elevadas que comprometan la integridad y
la duracin del aislante. El dao que un aislante puede sufrir no depende solo de la
temperatura a la cual llega sino tambin a la duracin (tiempo) de la solicitud trmica. se
deben distinguir por lo menos tres casos con sus diferentes temperaturas mximas
admisibles: de rgimen permanente, de sobrecarga y de cortocircuito.
TIEMPO DE TEMPERATURA DE RGIMEN PERMANENTE: es caracterizado

por una corriente constante en el tiempo (varias horas) que hace llegar al
aislante del cable, despus de una fase inicial de calentamiento, a una
temperatura estable con un equilibrio entre el calor producido y el calor disipado.
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INDUSTRIAL
TIEMPO DE TEMPERATURA DE SOBRECARGA: es una condicin transitoria

de operacin de una instalacin elctrica cuando se demanda en exceso con
respecto a su valor nominal permisible.
TIEMPO DE TEMPERATURA DE CORTOCIRCUITO: es una situacin de

peligro que se manifiesta con corrientes muy intensas debido al contacto
accidental entre dos conductores de diferente polaridad.
Desde el punto de vista de las temperaturas mximas admisibles, los tres casos
pueden ser as definidos:
TEMPERATURA DE RGIMEN PERMANENTE: produce temperaturas que la

lnea debe soportar tiempos indefinidos, estas temperaturas no deben superar la
temperatura mxima de operacin, magnitud caracterstica de cada tipo de
aislante y que la llamaremos Tz (temperatura de operacin).
TEMPERATURA
DE
SOBRECARGA:
produce
temperaturas
que
instantneamente daaran el cable si no fueran interrumpidas rpidamente.
De todas formas se debe admitir, por tiempo de unas horas, temperaturas

superiores a TZ y la llamaremos Ts (temperatura mxima de sobrecarga).
TEMPERATURA DE CORTOCIRCUITO: debe ser interrumpido en tiempos muy

cortos, en el orden de unas centsimas de segundo, en los cuales se admiten
temperaturas superiores de Ts y las llamaremos Tcc (temperatura mxima
admisible de corto circuito).
Los valores de Tz,Ts,Tcc dependen en gran parte de la calidad del aislante y son
entonces destinados a mejorar en el avance tecnolgico de los cables; algunos aos
atrs el material ms usado como aislante de los conductores era el caucho con
temperaturas Tz no superior a 60 C, hoy en da existen materiales de PVC con Tz de
ms de 90 C y especiales resinas siliconas Tz de 180 C.
Al hablar de la temperatura mxima de operacin de un conductor, es
necesario ser especfico. Los conductores no se daan inmediatamente al
rebasar la temperatura mxima; esto significa que si un producto TW se
utiliza a 61C, no se abrir ni se fundir su aislamiento, pero s se ir
deteriorando y con el tiempo se reducir su vida til. Por ejemplo, un alambre
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INDUSTRIAL
TW que trabaje a 68C, en lugar de hacerlo a 60C, no reventar ni fallar de
momento, pero reducir su vida til de 30 a 15 aos.
Est comprobado que por cada 10C que se incrementa la temperatura de
operacin del conductor, su vida til se reduce 50 por ciento. Por esto, es
importante que los conductores slo transporten la corriente para la que
fueron diseados, ya que de otra forma se tendr que cambiar la instalacin
en poco tiempo.
Temperaturas caractersticas de los conductores ms usados
Tipo de aislante
Temperaturas caractersticas
de operacin mx. sobrecarga mx. cortocircuito
TZ ( C)
Ts (c) (3)
Tcc (C) (4)
PVC para chaqueta (1)
60
85
.........
PVC para aislante (1)
75
95
150 a 210
75
90
150 a 210
PE (2)
Tabla 6
(1)
(2)
(3)
PVC = Polivinilo cloruro

PE = Polietileno
Las condiciones de sobrecarga pueden alcanzar la temperatura indicada en la tabla por un tiempo
que no exceda de 100 horas por ao y de 500 horas durante la vida til del cable, sin que esto
afecte su duracin de servicio.
En condiciones de cortocircuito, el conductor puede alcanzar la temperatura indicada en la tabla
durante el tiempo que no exceda a 100 horas durante la vida til del cable.
(4)
3.3.2. RELACION Y CLCULO ENTRE TEMPERATURAS DE REGIMEN Y

CORRIENTE
Frmulas
TR = n 2 .(TZ-TA)+TA
I = IZ
TR TA
TZ TA
IZ1= IZ.K
IZn= IZ.K1
(1)
(2)
(3)
(4)
Donde:
IZ = Capacidad de conduccin nominal (tabla 7.) (A).
I = Corriente (A).
IZ1= Capacidad de conduccin para temperaturas = 30 C (A).
TR = Temperatura de rgimen ( C).
TZ = Temperatura mxima de operacin (C).
TA = Temperatura ambiental (C).
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INDUSTRIAL
n = Reporte de sobrecarga
I
.
IZ
K = Factor de correccin para temperaturas = 30C (tabla 7.)

IZn= Capacidad de conduccin para un conductor junto a n conductores.
K1 = Factor de correccin para ms de tres conductores (tabla 9.).
CAPACIDADES DE CONDUCTORES (IZ)

CALIBRE
AWG O
MCM
SECCION
mm2
CONDUCT.
DESNUDOS
Conductores aislados con Conductores aislados con Conductores aislados con

temperatura de
temperatura de
temperatura de
operacin 60C, tipos:
operacin 75C,
operacin 90C,
TF, TW
tipos: THW, THWN, TTU
tipos: THHN, XHHW
A
16
1,31
----
10
----
----
----
----
14
2,08
30
15
20
15
20
25
35
12
3,31
40
20
25
20
25
30
40
10
5,26
55
30
40
30
40
40
55
8,37
70
40
60
50
70
55
80
13,30
100
55
80
65
95
75
105
21,15
130
70
105
85
125
95
140
33,62
175
95
140
115
170
130
190
1/0
53,49
235
125
195
150
230
170
260
2/0
67,43
275
145
225
175
265
195
300
3/0
85,01
320
165
260
200
310
225
350
4/0
107,20
370
195
300
230
360
260
405
250
127,00
410
215
340
255
405
290
455
300
152,00
460
240
375
285
445
320
505
350
177,00
510
260
420
310
505
350
570
400
203,00
555
280
455
335
545
380
615
500
253,00
630
320
515
380
620
430
700
600
304,00
710
355
575
420
690
475
780
700
355,00
780
385
630
460
755
520
855
750
380,00
810
400
655
475
785
535
885
800
405,00
845
410
680
490
815
555
920
1000
507,00
965
455
780
545
935
615
1055
A.- Estos valores son vlidos para no ms de 3 conductores en tubos conduit, electrocanales cerrados, ductos porta
conductores o directamente enterrados (cables tipo TTU), a una temperatura ambiente de 30 C.
B.- Estos valores son vlidos para un solo conductor al aire libre, a una temperatura ambiente de 30 C.
TABLA 7.
1. Clculo de la temperatura de rgimen TR que toma un cable #10, aislado en PVC
60C, cuando la corriente que pasa por l es de 20 A. La instalacin es en ductos
con TA = 30C.
Ing. Byron Cantua

INDUSTRIAL
DESARROLLO:
De la tabla 7 se saca el valor de IZ= 30 A, se calcula el valor de n:
n=
I
20
=
= 0.6
IZ
30
Y se resuelve aplicando la frmula (1)

TR = n 2 .(TZ-TA)+TA
TR = (0.6) 2 .(60-30)+30 = 43.06 C
2. Clculo de la mxima sobre corriente admitida en un conductor #14 THW 75C
instalado al aire libre con TA= 30C.
DESARROLLO:
De la tabla 1 se saca el valor de la temperatura mxima de sobrecarga TS = 95 C y se le
denomina TR; de la tabla 7. el valor de IZ = 20 A, se resuelve aplicando la frmula (2).
I = IZ
TR TA
TZ TA
I = 20
95 30
= 24.04 A
75 30
3. Clculo de la correcta capacidad de conduccin de un cable #8 aislado con PVC

60C instalado en un tubo conduit con temperatura ambiente de 45C.
DESARROLLO:
Se busca el valor del factor de correccin en la tabla 8. y se aplica la frmula (3). El valor de
IZ se encuentra en la tabla 7.
IZ1 = IZ.K
IZ1 = 40x0.71 = 28.4 A
FACTORES DE CORRECCIN DE
LA CAPACIDAD DE CORRIENTE
PARA
TEMPERATURAS MAYORES DE 30C
TEMPERATU TW - UF THW RA
TF
TTU
AMBIENTE C
60C
75C
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INDUSTRIAL
31-40
41-45
46-50
51-55
56-60
61-70
0.82
0.71
0.58
0.41
0.88
0.82
0.75
0.67
0.58
0.35
TABLA 8.
FACTORES DE CORRECCIN DE
PORAGRUPAMIENTO
CANTIDAD DE
CONDUCTORES
4 a 6
7 a 24
25 a 42
43 en adelante
FACTOR
0.80
0.70
0.60
0.50
TABLA 9.
4. Clculo de la mxima sobre corriente admitida en un conductor #10 aislado en PVC

60C instalado en bandeja con otros 10 conductores.
DESARROLLO:
Se saca el valor el valor de la temperatura mxima de sobrecarga TS = 85C y se la
denomina TR; de la tabla 7. se saca el valor de IZ = 30 A y se lo multiplica por el factor de la
tabla 9.
IZn = IZ.K
Izn = IZ.70%
Izn = 30x70% = 21 A
Se resuelve aplicando la frmula 2.
I = Z1
TR TA
TZ TA
I = 21
PRCTICA N 3
Tarea:
Ing. Byron Cantua
95 30
= 30.9 A
60 30

INDUSTRIAL
3.1.
Determinar la seccin y el tipo de conductores de cada ramal.
3.1.1. FINALIDAD DE LA TAREA

1. Calcular la seccin de los conductores de cada circuito.
2. Determinar el tipo de conductor que se utilizar dependiendo del ambiente. Esto se
refiere al tipo de aislante del conductor.
3.1.2. UTILIZACIN
Con el clculo se podr determinar la seccin de los conductores, as como el
nmero en AWG requerido en cada circuito.
Dependiendo del ambiente se elige el tipo de aislante de los conductores requerido
en los circuitos.
3.1.3. FASES DEL TRABAJO
1. Realizar el clculo de la seccin de los conductores de cada uno de los circuitos
tomando como ejemplo los ejercicios anteriores.
2. Dependiendo del ambiente de trabajo de las mquinas seleccionar el tipo de aislante
de los conductores a utilizarse en la instalacin de cada circuito.
3. Seleccionar el nmero y el tipo de los conductores utilizando las tablas en AWG.
CAPITULO 4
ELECCIN Y DIMENSIONAMIENTO DE LOS ELEMENTOS DE
CONTROL Y PROTECCION
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INDUSTRIAL
4.1. CONTROL DE LA ENERGA ELCTRICA INTERNA EN LA INDUSTRIA
El servicio de las instalaciones elctricas de distribucin debe estar siempre asegurado, y
para ello debemos tener un control general de toda instalacin de la industria, esto se lo
hace a travs de dispositivos de maniobra, dispositivos de proteccin y aparatos de medida.
Todos los elementos podemos montarlos en un solo cuadro o tablero, con la finalidad de
mantener el control general desde un solo sitio.
Veamos ahora los elementos necesarios para instalar un cuadro de distribucin y control.
4.2. TABLERO METLICO
El tablero metlico llamado tambin gabinete metlico, es el aparato donde van montados
todos los elementos y dispositivos. Su configuracin es por lo general en forma de armario,
con una o ms puertas, dependiendo del tamao. Tiene doble fondo, el cual es
desmontable y sirve para poner en l todos los instrumentos de medida, los cuales van
montados en las puertas.
AISLADORES PARA BARRAS. Los aisladores para barras, por lo general son de fibra y
en stos vienen incrustados un perno, el mismo que sirve para sujetar a las barras
aisladoras por completo.
BARRAS RECTANGULARES. Son barras de cobre que al igual que los cables
conductores, su capacidad de carga permitida depende de su seccin, la misma que es
dada por sus lados, en milmetros o en pulgadas.
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INDUSTRIAL
APARATOS DE MEDIDA. Todo sistema elctrico requiere de un control de mediciones

elctricas, puesto que de esto depende el buen funcionamiento de las mquinas en general.
Para ello es necesario recurrir a los siguientes aparatos, como parte bsica de mediciones:
VOLTMETRO. La lectura de las tensiones en un sistema trifsico exige la instalacin de
tres voltmetros, pero esto puede evitarse mediante la instalacin de un conmutador de tres
posiciones denominado conmutador de voltmetro, el mismo que permite leer
sucesivamente las tensiones entre las fases R-S; R-T; S-T.
AMPERMETRO. Al igual que los voltmetros, la intensidad de corriente trifsica se la puede

medir por medio de un solo ampermetro instalado a travs de un conmutador, en este caso
denominado conmutador de ampermetro, ya que este conmuta las tres fases
independientemente, dando las medidas fase por fase. Los ampermetros en los tableros de
control trabajan con transformadores de corriente. Estos transformadores tienen un ncleo
seccionado, incluido el aislamiento de resina y van ubicados alrededor de las barras mnibus y
conectados entre s en conexin estrella y llevando las 4 lneas al conmutador.
VATMETRO.- Este instrumento marca la potencia activa en Kw. Su funcionamiento est

regido basndose en la I y U, por lo tanto, trabaja con las mismas lneas que el ampermetro
y el voltmetro.
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INDUSTRIAL
FASIMETRO. - El fasmetro es un instrumento similar al vatmetro, con la diferencia que

marca el desfasamiento de las potencias, es decir, es un medidor del Factor de potencia.
FRECUENCMETRO. - El frecuencmetro es un instrumento que marca la frecuencia de la

lnea. Se lo conecta directamente a la red y por lo general su medida es dada a travs de
lengetas de vibracin.
CABLES. Los cables son de tipo TW o THW, esto es con aislante termoplstico PVC para
tensin nominal de 600 voltios y temperaturas del conductor de 60 C. a 75 C.
Estos cables deben estar colocados de tal manera que agrupen dando una buena
apariencia, al igual que una buena ventilacin, as como tambin, de tal forma que puedan
ser fcilmente cambiados cuando sea necesario.
TERMINALES. Los terminales son la base indispensable para obtener una buena unin
entre cables y dispositivos por lo que se tiene que elegir el ms adecuado, segn la
conexin que se vaya hacer. Estos pueden ser: para soldarlos con estao, para conectarlos
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INDUSTRIAL
por presin; o de sujecin por tomillos.
Estos terminales al ser conectados a las barras se los debe hacer por medio de pernos de
acero inoxidable o pernos cadmiados utilizando arandelas planas y de presin, para evitar
que se aflojen las conexiones por la vibracin que existe en las barras.
TABLERO DE CONTROL Y DISTRIBUCIN
4.3. PROTECCIN CONTRA SOBRECARGA

Interruptor automtico magnetotrmico: Estos aparatos constan de un disparador
magntico, formado por una bobina, que acta sobre un contacto mvil, cuando la
intensidad que la atraviesa excede su valor nominal (In). ste es el elemento que protege
la instalacin contra cortocircuitos, por ser muy rpido su funcionamiento, y cada vez
que desconecta por este motivo debe de rearmarse (cerrar de nuevo el contacto superior),
manual o elctricamente.
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Tambin poseen un desconectador trmico, formado por una lmina bimetlica, que se
dobla al ser calentada por un exceso de intensidad, y aunque ms lentamente que el
dispositivo anterior, desconecta el contacto inferior. Esta es la proteccin contra
sobrecargas y su velocidad de desconexin es inversamente proporcional a la sobrecarga.
Cuando la desconexin es por efecto de una sobrecarga, debe de esperarse a que enfre la
lmina bimetlica y cierre su contacto, para que la corriente pase de nuevo a los circuitos
protegidos.
Los interruptores automticos magnetotrmicos, se emplean mucho domsticamente y para

instalaciones de Baja Tensin en general y suelen fabricarse para intensidades entre 5 y
125 amperios, de forma modular y calibracin fija, no son regulables. Para intensidades
mayores, en instalaciones industriales, de hasta 1.000 A o ms, suelen estar provistos de
una regulacin externa, al menos para el elemento magntico, de proteccin contra
cortocircuitos.
4.3.1. CLCULO DE LA SOBRECARGA

Con los datos de las intensidades de cada circuito podemos dimensionar las protecciones,
sean estas por medio de interruptor automtico magnetotrmico o fusibles.
Para dimensionar estas protecciones debemos tomar en cuenta la corriente del circuito y
elegir el interruptor trmico o fusible de valor de intensidad igual o prximo superior, mas
nunca inferior. Si el valor prximo superior es muy alto, se recomienda aumentar la seccin
del conductor a la capacidad de la proteccin.
Recuerde que las protecciones son para la instalacin elctrica. Cada mquina tiene su
proteccin individual.
A continuacin se muestran ejercicios resueltos como ejemplo del clculo de las
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protecciones por medio de interruptores magnetotrmicos automticos.
Frmulas
Ib In Iz
Ib In
In 0.9 . Iz
(5*)
(6**)
Donde:
Ib = corriente de empleo de la lnea (A)
In = capacidad de conduccin mxima de la lnea (A)
If = corriente convencional de intervencin del interruptor (A)
Nota
*
Esta condicin vale para todos automticos con If <=1.45 In.
** Esta condicin vale para intervencin con tiempos largos (mayores de 1 hora), tambin
para lneas sujetas a leves sobrecargas y se refiere a los automticos con If=1.1 In.
1. Determinar la corriente nominal de un interruptor automtico magnetotrmico
destinado a proteger una lnea con las siguientes caractersticas:
4. Conductor unipolar aislado en PVC 75 C.
5. Calibre #10.
6. Instalacin en tubera con otros dos conductores activos.
De la tabla 7. obtenemos el valor de la mxima capacidad de corriente en rgimen
permanente de un cable #10 que es IZ = 30 A. El ms prximo valor de In que responda a la
condicin (5), disponible entre los interruptores automticos (ver catlogos de fabricantes)
es In = 30 A (Square D).
Para respetar la condicin (5) la corriente de empleo de la lnea no deber ser mayor de 30
A.
En caso de que fuera mayor se deber elegir una seccin de conductor ms grande.
2. Determinar la corriente nominal de un interruptor automtico magnetotrmico,
destinado a proteger la misma lnea del ejemplo precedente tambin contra leves
sobrecargas.
De la condicin (6) obtenemos:
In 0.9x30 = 27 A
Se puede elegir entre los interruptores Square D de 20 A. Por supuesto para aprovechar
plenamente del cobre instalado es mejor seleccionar el automtico de 25 A
4.4. PROTECCIN CONTRA CORTOCIRCUITO.
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FORMULAS:
Lo 3m
Icc1 Pc
(7)
(8*)
15.V .S
l
Icct 10 . In
I 2 .t K 2 .S 2
Icct =
(9**)
(10)
(11***)
Donde:
V = tensin entre las fases (V)
Lo = tramo de lnea no protegido
Icc1 = corriente de cortocircuito en el punto de instalacin del interruptor.
Pc = poder de corte del aparato (KA).
K = ver tabla 3.1
S = seccin del conductor (mm 2 )
L= conduccin del tramo protegido
In = corriente nominal del interruptor (A)
Iz = capacidad de conduccin mxima de la lnea (A)
Icct = corriente propuesta de cortocircuito mnima en el punto terminal de la lnea
Nota:
* Formula emprica valedera para lnea a 220/380 V
** Formula emprica valedera para lnea a 220/380 V
*** Frmula general que indica la mxima cantidad de A 2 .s que permite el
Conductor.
Valor del coeficiente K

para distintos materiales
Aislante
PVC
caucho
natural
polietileno
Valor K para cable de:

cobre
aluminio
115
74
135
146
87
94
Tabla 10
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4.4.1. CLCULO DE CORTOCIRCUITO

EJERCICIO DE APLICACIN
1. Averiguar la idoneidad de un interruptor magnetotrmico, con In = 50 A, Pc =10 KA
Para proteger contra el cortocircuito una lnea trifsica a 220 V, L = 15 m con
conductor #10 y aislado en PVC 60C. No conociendo el valor de la corriente de
cortocircuito en el punto de instalacin suponemos la Icc1 = 4.5 KA.
Si Lo 3m podemos considerar Icc1 = Icc0 = 4.5 KA.
Si la condicin (8) es tranquilamente averiguada por:
4.5 KA 10 KA
Aparentemente todo est bien, pero puede haber problemas para bajas intensidades de
cortocircuito cuando el interruptor automtico no proteja contra las sobrecargas. En estos
casos hay que aplicar las frmulas (9) para calcular la Icct.
Icct =
Icct =
15.V .S
l
15 x 220 x5.26
= 1157 A
15
Averiguar este valor con la frmula (10).

Icct = 1157 A 10 In.
Icct = 1157 A 10 (50 A).
Icct = 1157 A 500 A.
Siendo averiguada esta ltima condicin el interruptor resulta idneo a la proteccin.
4.5. FACTORES QUE INTERVIENEN EN EL RIESGO DE ELECTROCUCIN
DIFERENCIA DE POTENCIAL APLICADO
La diferencia de potencial o tensin es la causa por la que en un circuito cerrado circula una
determinada intensidad de corriente. Se produce una tensin de falla cuando una lnea viva
(fase) hace contacto con la carcasa de la mquina tomando el nombre de tensin de falla
con respecto a tierra.
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El circuito que nos interesa analizar, en principio, es el que est directamente relacionado
con el cuerpo humano, cuando ste puede alcanzar puntos en tensin de un determinado
agente material; diremos por tanto, lo que se entiende por CONTACTO DIRECTO y por
CONTACTO INDIRECTO.
CONTACTO DIRECTO
Es el contacto de las personas con partes activas de los materiales y equipos.
CONTACTO INDIRECTO
Es el contacto de personas con elementos accidentales bajo tensin.
La tensin de nuestro estudio es la de defecto que al recibirla la persona toma el nombre
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de TENSIN DE CONTACTO y, depender de un determinado estado del cuerpo humano
con un valor de resistencia fijado, el mayor o menor valor de tensin, condicionar el valor
de la intensidad que circular por el cuerpo humano. Pero tambin es fcil comprender que
elevados valores de tensin del orden de KV. pueden dar lugar a valores muy pequeos de
intensidad por el cuerpo humano, en funcin de la resistencia que presenta el paso de la
corriente. Esto nos induce a pensar que al cuerpo humano lo que le afecta no es el valor de
la tensin de contacto, sino el valor de la intensidad de corriente de contacto.
Si una persona topa la carcasa de una mquina con esta avera, entonces la tensin de
falla, estar aplicada a la persona (en paralelo) desde el punto de contacto con respecto a
tierra, si la mquina no est conectada a tierra entonces la tensin estar aplicada solo a la
persona y sufrir un choque elctrico; mientras tanto si la mquina est conectada a tierra,
entonces la resistencia de la carcasa de la mquina ser mucho menor que la resistencia
del cuerpo humano y pasar mayor intensidad de corriente, mientras que por el cuerpo
humano pasar una intensidad de corriente sumamente baja.
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4.5. RESISTENCIA DEL CIRCUITO DE DEFECTO
La resistencia del circuito de defecto no implica solamente la resistencia del cuerpo
humano, sino tambin la resistencia propia de contacto, del defecto del suelo, etc.
Donde:
RO = Resistencia de paso
RL = Resistencia del conductor de alimentacin
Rd = Resistencia de defecto
Rc = Resistencia de contacto
RH = Resistencia del cuerpo humano
RP = Resistencia del paso de la persona a tierra
RT = Resistencia de paso desde el neutro a tierra hasta el sitio de contacto directo
UO = Tensin de alimentacin al circuito
UH = Tensin aplicada al cuerpo humano
I = Intensidad que circula por el circuito de defecto
Uo
Ro RL RD RC RH RP RT
4.6. RESISTENCIA DEL CUERPO HUMANO
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La resistencia del cuerpo humano depende de muchos factores que son:
Trayectoria de la corriente.
Superficie de contacto. (Dureza de la epidermis, rea de contacto)
Grado de humedad de la piel.
Tensin aplicada.
Tipo de tensin aplicada - corriente alterna o continua Edad
Peso
Estado fisiolgico de los individuos (tasa de alcohol en la sangre)
4.7. INTENSIDAD QUE CIRCULA POR EL CIRCUITO DE DEFECTO.

Sabemos que la intensidad que circula, viene determinada por la expresin analtica de la
ley de ohm.
Reconsideremos la figura que representa el circuito de defecto y del circuito de contacto,
entendiendo como el circuito de defecto el que se presenta en el punto de defecto y como
circuito de contacto, el que est asociado con los puntos de contacto con el cuerpo
humano.
Segn este concepto debemos distinguir dos tipos de intensidad:
INTENSIDAD DE CORRIENTE DE DEFECTO.- Que se define como la corriente que

circula debido a un defecto de aislamiento.
INTENSIDAD DE CORRIENTE DE CONTACTO.- Que se define como corriente que

pasa a travs del cuerpo humano cuando est sometido a la tensin de contacto.
Conocemos que el cuerpo humano, por razn de su composicin qumica, es un elemento

conductor y como tal cuando se le aplica una diferencia de potencial causa, aparece una
intensidad efecto que lo atraviesa, cuya funcin est determinada por la impedancia total
del circuito de defecto.
Existe, por tanto, una relacin directa entre el efecto de la energa elctrica sobre el cuerpo
humano y el valor de la corriente de contacto. Por ello es necesario definir dos nuevos
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conceptos:
UMBRAL DE PERCEPCIN.- definido como el valor de la corriente de contacto, que

puede soportar un cuerpo humano cuando sujetando con las dos manos un
electrodo en tensin, sufre una sensacin de cosquilleo sin ser desagradable que
cause dao fsico o dolor muscular.
4.8. FACTORES QUE CONDICIONAN LOS EFECTOS SOBRE EL CUERPO

HUMANO
Los efectos sobre el cuerpo humano vienen directamente relacionados con la intensidad de
contacto, stos son:
Su origen o tipo de corriente

Su valor de amperios
Su tiempo de paso por el cuerpo humano
La direccin seguida en el cuerpo humano
TIPOS DE CORRIENTE.
Es conocido por todos que podemos utilizar, tanto corriente continua como corriente alterna.
El efecto sobre el cuerpo humano es distinto en funcin de la corriente continua con la
corriente alterna por la caracterstica especial que tiene la ltima, que es la frecuencia.
EFECTOS DE LA CORRIENTE ALTERNA
Los distintos valores de la frecuencia condicionan incluso los valores umbral y de corriente
lmite; de esta manera podemos asimilar de una superposicin de la frecuencia de la
corriente con la propia del corazn o en las clulas nerviosas que dan lugar a frecuencias
que condicionan el comportamiento de los distintos msculos excitados
EFECTOS DE LA CORRIENTE CONTINUA
La corriente continua, en general, no es tan peligrosa como la alterna, ya que su umbral de

percepcin es ms elevado. Acta por calentamiento y sus efectos son a largo plazo, puede
llegar a producir un efecto elctrico en el organismo.
Derivando de este efecto la posibilidad de electrlisis de la sangre con el riesgo de embolia
y muerte.
VALORES DE LA CORRIENTE DE CONTACTO
Los valores de corriente de contacto al ir aumentando, los efectos son ms dolorosos y as

han quedado definidos los siguientes:
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Tabla 11.
TIEMPO DE PASO DE LA CORRIENTE DE CONTACTO
A partir del valor definido como corriente lmite, este factor condiciona la gravedad de las
consecuencias del paso de corriente por el cuerpo humano hasta tal extremo que no se puede
hablar del factor intensidad, sin referirse al tiempo de paso.
Se denomina umbral absoluto de tiempo y representa el mayor tiempo que una persona puede soportar sin
peligro el paso de la corriente elctrica por su cuerpo en baja tensin, cualquiera que sea la intensidad. La
fibrilacin ventricular es, de entre todos los efectos graves que origina la corriente elctrica en el cuerpo
humano, el que necesita menos tiempo para producirse. Sin embargo, no tiene lugar si el tiempo de paso es
del orden de 0,025 segundos o inferior con 50 Hz y 0,016 segundos o inferior con 60 Hz.
Se han realizado estudios a fin de determinar la peligrosidad de la corriente elctrica.
Dicha curva est basada en una ecuacin en la que se considera la corriente de
desprendimiento, o sea, la intensidad que permite al sujeto que se desprenda
espontneamente de las partes sometidas a tensin y la duracin del contacto.
La frmula empleada como base para trazar la curva

de peligrosidad es la siguiente:
I Ir
10
t
Donde:
I = Intensidad en mA
Ir = Corriente de desprendimiento en mA.
Distinta para hombres, mujeres y nios. (se considera peligroso
16 mA).
t = Segundos
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4.9. DIRECCIN SEGUIDA POR LA INTENSIDAD DE CONTACTO

La direccin seguida por la corriente de contacto define un recorrido que condiciona por un
lado el valor hmico de la resistencia del cuerpo humano y, por otra parte define que rganos
pueden ser afectados por el paso de la corriente. As, todos aquellos que se encuentran en el
trax o la cabeza son ms graves que los dems. Como ejemplo de los recorridos ms
peligrosos podemos mencionar:
Mano - pie del lado contrario

Mano cabeza
Mano derecha trax mano izquierda
Pie derecho pie izquierdo
4.10. EFECTOS DEL PASO DE CORRIENTE POR EL CUERPO HUMANO

Los efectos producidos por el paso de la corriente por el cuerpo humano se clasifican en tres
grupos diferentes:
Efectos fisiolgicos directos del choque elctrico
Efectos fisiolgicos indirectos del choque elctrico
Efectos secundarios indirectos del choque elctrico
4.11. EFECTOS FISIOLGICOS DIRECTOS DEL CHOQUE ELCTRICO
Son consecuencias fisiolgicas inmediatas del accidente elctrico las siguientes:
INTENSIDAD
EFECTOS FISIOLGICOS
1 a 3 mA
Prcticamente imperceptible. No hay riesgo.

Contracciones involuntarias de msculos y pequeas alteraciones del sistema
respiratorio.
Contracciones violentas e incluso permanentes de las extremidades tetanizacin de
los msculos de manos y brazos que se oponen a soltar los objetos que se tienen
sujetos.
Contracciones violentas e incluso permanentes de la caja torxica. Alteraciones del
ritmo cardaco
FIBRILACIN VENTRICULAR CARDACA: paro circulatorio por ruptura del ritmo
cardaco, con consecuencias mortales. Reversible si t<0.1 seg. Se produce cuando
la corriente pasa por el corazn.
De 5 a 10 mA
De 10 a 15 mA
De 15 a 30 mA
Mayor de 30
mA
PARO RESPIRATORIO: Se produce cuando la corriente circula de la cabeza a

algn miembro, atravesando el centro nervioso respiratorio y provocando inhibicin
nerviosa. La paralizacin puede provocarse despus del accidente, de aqu la
necesidad de una prctica continua de la respiracin artificial.
ASFIXIA: Se presenta cuando la corriente atraviesa el trax e impide la contraccin
de los msculos de los pulmones del diafragma, por tanto la respiracin..
Tabla 12.
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4.12. EFECTOS FISIOLGICOS INDIRECTOS DEL CHOQUE ELCTRICO

En la mayora de los casos, el paso de una corriente de alta tensin por el cuerpo no
provoca paro respiratorio o fibrilacin cardiaca. Sucede, sin embargo, que sobrevienen
trastornos patolgicos a continuacin de la electrizacin que puede tener un desenlace
mortal; stos son:
Trastornos Cardiovasculares.- El choque elctrico provoca perturbaciones de ritmo

cardaco, que puede llegar al infarto del miocardio, a parte de la taquicardia, etc.
Quemaduras Internas.- La considerable energa disipada, por el efecto Joule, en los
msculos estriados que forman la capa externa del cuerpo, puede provocar la
coagulacin irreversible de los prtidos del msculo - aparece bajo de 80 0C -. e incluso
la carbonizacin.
Quemaduras de superficie.- Los riones pueden quedar bloqueados como
consecuencia de las quemaduras, puesto que se ven obligados a eliminar las ingentes
cantidades de mioglobina y hemoglobina que los invaden despus de abandonar los
msculos afectados, as como las sustancias txicas que resultan de la composicin de
los tejidos destruidos por quemaduras externas.
4.12.1. EFECTOS SECUNDARIOS INDIRECTOS DEL CHOQUE ELCTRICO
Debido principalmente a actos involuntarios, de los individuos afectados por el choque

elctrico:
Cadas de alturas
Golpes contra objetos
Proyeccin de materiales
4.13. VALORES DE TENSIN DE CONTACTO
Los valores de tensin de contacto, llamados valores lmite o de tensin de seguridad,
deben ser tales que aplicando al cuerpo humano, proporcione un valor de intensidad ya
definidos como seguridad.
Ahora bien, por depender de la resistencia del cuerpo humano no slo de la tensin, sino
tambin de la trayectoria de la corriente, y del grado de humedad de la piel, no tiene sentido
hablar de la nica tensin de seguridad, sino que tenemos que hablar, al menos
tericamente, de infinitas tensiones de seguridad, cada una de las cuales correspondera
para una trayectoria dada de la corriente y grado de humedad de la persona.
Para ello se han normado los siguientes estados de humedad y tensiones de seguridad
1er. Estado:
Persona completamente seca sin ningn sudor. Trayectoria

mano mano o mano pies. Tensin de seguridad 80 V.
2do. Estado:
Persona con piel hmeda. Trayectoria mano - mano o mano pies. Tensin
de seguridad 50 V.
3er. Estado:
Persona sumergida en agua. Trayectoria mano pies. Tensin de seguridad
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12 V.
Por lo que se refiere a estas medidas de proteccin se tendr en cuenta:
4.13.1. Instalaciones con hasta 50 voltios con relacin a tierra
En general, con tensiones de hasta 50 voltios con relacin a tierra en locales o
emplazamientos secos y no conductores, o de 24 voltios en locales o emplazamientos
hmedos o mojados, no es necesario establecer sistemas de proteccin.
Con tensiones superiores a 50 voltios es necesario establecer sistemas de proteccin para
instalaciones al aire libre; en locales con suelo conductor, como por ejemplo, de tierra,
arena, piedra, cemento, baldosas, madera dura e incluso ciertos plsticos, en cocinas
pblicas o domsticas con instalaciones de agua o gas, aunque el suelo no sea conductor,
en salas, clnicas y en general, en todo local que incluso tendiendo al suelo no conductor
queda la posibilidad de tocar, simultneamente e involuntariamente, elementos conductores
puestos a tierra y masas de aparatos de utilizaciones.
4.13.2. Instalaciones superiores a 250 voltios con relacin a tierra:
En estas instalaciones es necesario establecer sistemas de proteccin cualquiera que sea
el local, naturaleza del suelo, particularidades del lugar del que se trata.
Las medidas de proteccin pueden ser de las siguientes clases:
Clase A.- Esta medida consiste en tomar disposiciones destinadas a suprimir el riesgo
mismo, haciendo que los contactos no sean peligrosos o bien, impidiendo los
contactos simultneos entre las masas y elementos conductores, entre los cuales
puede aparecer una diferencia de potencial peligrosa.
Los sistemas de proteccin de la clase A son los siguientes:

Separacin del circuito
Empleo de pequeas tensiones
Conexiones equipotenciales
Clase B.- Esta medida consiste en la puesta a tierra directa a la puesta a neutro de
las masas, asocindolas a un dispositivo de corte automtico que origina la
desconexin de la instalacin defectuosa.
Los sistemas de la clase B son los siguientes:

Puesta a tierra de las masas y dispositivos de corte por intensidad de defecto
La aplicacin de los sistemas de proteccin de la clase A no es generalmente posible
sino de manera limitada y solamente para ciertos equipos, materiales o parte de una
instalacin.
SEPARACIN DE CIRCUITOS
Consiste en separar un circuito de utilizacin del circuito de alimentacin. Esta medida es
prcticamente un pequeo circuito de neutro aislado. En caso de defecto, las masas
quedan sometidas a un potencial no referenciado con respecto a tierra.
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UTILIZACIN DE TRANSFORMADORES O GRUPOS CONVERTIDORES
Para conseguir la separacin de las redes de alimentacin y de utilizacin se puede instalar

transformadores llamados SEPARADORES o grupos motor separador
- grupos
convertidores -. El funcionamiento queda claro al observar el siguiente circuito.
Se debe tomar en cuenta que un autotransformador no sirve como separador. La utilizacin
del grupo convertidor - motor generador- es clara, por cuanto solo hay circuito de
utilizacin:
Este sistema de proteccin es aconsejable en las instalaciones sobre calderas, en

andamiajes metlicos, cascos navales, etc.; o sea en condiciones de trabajo especialmente
peligrosas por tratarse de locales o emplazamientos muy conductores.
-
CONEXIN DE RECEPTORES AL CIRCUITO DE UTILIZACIN
Lo ms adecuado es que cada receptor est alimentado a un transformador separador. En

estas circunstancias se debe evitar cualquier conexin del receptor a tierra, para conservar
la fiabilidad del sistema. No obstante puede ser necesaria la utilizacin de ms de un
receptor, alimentado de un solo transformador separador.
En estas circunstancias es imprescindible, en el caso de que varios receptores puedan ser
tocados simultneamente, unir sus masas a travs de una conexin equipotencial.
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EMPLEO DE PEQUEAS TENSIONES.

Este mtodo de proteccin consiste en la utilizacin de pequeas tensiones de seguridad,
estas tensiones son para:
-
Locales hmedos o muy conductores - 24 V. Eficaz

Locales o ambientes secos - 50 V. Eficaz -
La seguridad de esta medida se basa en:

-
El valor de la tensin considerando como parte no peligrosa.

El aislamiento de los circuitos considerados como no peligrosos con relacin a otros
circuitos.
Cuando la alimentacin de muy baja tensin se realice por transformador, este adems ser
transformador de seguridad. Recuerde que un autotransformador no sirve para estas
conexiones.
Debido a las bajas tensiones los circuitos secundarios no pueden alimentar grandes
potencias, generalmente hasta 630 VA.
Este sistema de proteccin puede ser usado cuando se estn manejando de aislamiento
funcional y se utilicen en lugares muy conductores, como puede ser la utilizacin de
herramientas porttiles de accionamiento elctrico y lmparas porttiles para iluminacin.
Este sistema tambin es de aplicacin siempre que sea posible en salas de quirfanos,
estaciones de observacin y tratamientos intensivos especiales.
Estos recintos se consideran como locales hmedos o muy conductores, con lo que la
tensin de contacto mximo admisible es 24 V.
CONEXIONES EQUIPOTENCIALES
La utilizacin de conexiones equipotenciales se basa se basa en la unin entre s de todas
las masas de instalacin a proteger, para evitar que pueda aparecer en un momento dado,
diferencias de potencial peligrosas entre ellas.
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PUESTAS A TIERRA Y DISPOSITIVOS DE CORTE POR INTENSIDAD DE

DEFECTO
PUESTAS A TIERRA.
La conexin a tierra de las masas metlicas de una instalacin elctrica tiene como objetivo
principal el atenuar o limitar las posibles tensiones de defecto que puedan aparecer entre
stas y tierra, y que afectaran a las personas que las manipulan.
Esta conexin a tierra se realiza fsicamente mediante la instalacin denominada PUESTA
A TIERRA DE LAS MASAS, se trata de las medidas de proteccin que complementando a
otros dispositivos forman en cada caso un sistema de proteccin contra contactos elctricos
indirectos.
Se ha de conseguir que el contacto de las partes activas con masa, se conviertan en un
cortocircuito tal que sea capaz de accionar los elementos de proteccin en un tiempo
inferior a un segundo para que no pueda aparecer tensiones superiores a las de seguridad
en las masas metlicas.
La eficiencia protectora del conjunto - sistema de proteccin - vendr condicionada de forma
importante por las caractersticas de calidad de la puesta a tierra, instalada mediante
electrodos metlicos y de la resistividad del terreno; siendo preciso garantizar el nivel
mnimo de seguridad establecida.
4.13.3. CONEXIONES A TIERRA
Deber usarse un conductor de puesta a tierra para conectar la carcasa del equipo con los
conductores de proteccin hacia el electrodo del sistema de puesta a tierra.
ELECTRODOS
Entendemos como electrodo a un cuerpo metlico puesto en ntimo contacto y destinado a

facilitar en el mismo las corrientes elctricas. Puede estar constituido por un solo elemento o
por diversos elementos conectados entre s mediante conductores enterrados y no aislados
del terreno. Segn las caractersticas del terreno (menor o mayor posibilidad de hundir
profundamente los cuerpos metlicos puestos en ntimo contacto con el mismo) se dispone
de los siguientes tipos de electrodos.
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RESISTIVIDAD DEL TERRENO
La caracterstica principal del terreno es la resistencia que ofrece el paso de la corriente

estando directamente relacionada con el parmetro de resistividad
La resistividad se mide normalmente por resistencia cbica del material y se expresa en
ohmio metro.
La resistividad de un terreno es variable y depende principalmente de:
Carcter geolgico del terreno

Carcter qumico del terreno -sales, electrolitosTemperatura del terreno
Humedad del terreno
El factor que influye ms directamente sobre la resistividad es el carcter geolgico del

terreno. Esto lo podemos ver en la siguiente tabla:
Cenizas..........................................................................35 /M
Suelo combustible de origen vegetal................50 2000 /M
Suelo de jardn con 50% de humedad.........................140 /M
Suelo de jardn con 20% de humedad.........................480 /M
Arcilla muy seca..............................................500 1500 /M
Suelo de arcilla con 40% de humedad..........................77 /M
Suelo de arcilla con 20% de humedad........................330 /M
Arena con 90% de humedad.....................................1300 /M
Arena con humedad normal....................30.000 80.000 /M
Yeso................................................................500 1500 /M
Terreno sedimentado rocoso complicado.......100 5000 /M
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INDUSTRIAL
Como se ve, la resistividad puede tener valores muy distintos en funcin del tipo de terreno
que se trate, y adems para un mismo terreno est sujeta a variaciones de origen climtico
como son la humedad y la temperatura.
Estas variaciones son suficientemente importantes como para tenerlas en cuenta a la hora
del diseo de la toma a tierra, de forma que no alcancen valores de resistencia de tierra
demasiado elevados en las pocas de sequa y fro. Esto se consigue evidentemente
sobredimensionando los electrodos de toma a tierra.
RESISTENCIA Y TENSIN EN LOS ELECTRODOS
La resistencia de la toma de tierra puede definirse como la resistencia que ofrece el

terreno al paso de la corriente.
Si a este electrodo se lo somete a una tensin, obtendremos una difusin de corriente por el
terreno, ocasionando una cada de tensin, que depende de la resistividad del suelo.
Cuando una persona que se encamina paso a paso hacia un lugar de la toma a tierra, est
sometida a una tensin entre los dos pies que se denomina Tensin de paso; sta tensin
de paso se refiere a 1 metro de longitud de paso para el hombre. Esta tensin de paso
puede resultar peligrosa si no es suficientemente profunda, mnimo de 0.50m desde la
punta vista del electrodo hasta la superficie.
Ing. Byron Cantua

INDUSTRIAL
CONEXIN DE ELECTRODOS
Es til el empleo de pozos cuando se requiere tener acceso al electrodo para efectuar
controles y mediciones.
1.
2.
3.
4.
5.
Pozo
Tapa de hormign o hierro ( Evtese este ltimo material siempre que sea posible)
Electrodo en forma de pica o tubular. Puede igualmente ser la derivacin de un electrodo en malla.
Bornes
Cables de cobre o de acero galvanizado
Electrodo activo.
Consiste de un tubo de cobre llenado parcialmente con sales o sustancias conductivas, con
perforaciones en los extremos superior (para ventilacin) e inferior (para drenaje) y sellados
ambos extremos con tapas.
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INDUSTRIAL
Este tipo de barra de puesta a tierra elctrica se ha diseado para usar la humedad del aire
como un medio para proporcionar rpida pero permanente mejoramiento en la
conductividad de la parte elctrica entre su rea superficial y el terreno que lo circunda.
Estos electrodos trabajan de la siguiente manera, el aire es bombeado por efectos de
cambios de presin atmosfrica en el cuerpo hueco tubular de la barra a travs de
perforaciones cerca de su extremo superior. La humedad del aire se extrae por
condensacin y gotea hacia una cama de sales metlicas granuladas. Una muy pequea
cantidad de la sal se disuelve para formar una solucin electroltica que se acumula en un
receptculo en la base del cuerpo tubular de la barra.
Con el tiempo, el exceso de solucin electroltica es expulsada a travs de perforaciones
cerca de la base del cuerpo tubular por el mismo fenmeno de cambio de presin
atmosfrica. Este exceso de solucin, derramndose al terreno a una tasa de 7 a 8 gotas
por da, establece "races electrolticas" que proporcionan una gran reduccin en la
resistencia elctrica entre la barra y el terreno. La naturaleza de esta accin de "raz
electroltica" es tal que dentro de un tiempo relativamente corto (2 a 4 meses) la resistencia
se reduce a una fraccin de su valor inicial.
PREPARACION DE LA TIERRA
Existen algunas maneras de dar tratamiento al suelo para mejorar la resistividad del terreno
alrededor de los electrodos, los mtodos principales usados son:
Tratamientos con sales.
Humedecer con agua y sales minerales como el cloruro de sodio, sulfato de cobre o sulfato
de magnesio y regar en la fosa en la cual se encuentra el electrodo, mejora la resistividad
del terreno pero hay que tener presente la corrosin que puede presentar la superficie del
electrodo, por esta razn se da un tiempo de 2 aos de vida til a este tratamiento.
Ing. Byron Cantua

INDUSTRIAL
Cavar una zanja con una profundidad de 25 cm alrededor del electrodo, y colocar una
cantidad de sales minerales har que el agua lluvia disuelva paulatinamente estas sales y
las filtre, de esta manera se prolongar la vida til del electrodo por un perodo
medianamente largo.
En ocasiones se utiliza, el sulfato de calcio (yeso) como material de relleno, se mezcla con
tierra negra y con Bentonita y se coloca en torno a un electrodo enterrado. Tiene baja
solubilidad, por lo tanto no se desprende fcilmente lavndolo y tiene baja resistividad
(aproximadamente 5-10 ohm-metro en una solucin saturada). Es virtualmente neutro, con
un valor de pH entre 6,2 y 6,9.
Se presenta en la naturaleza en forma natural, de modo que su uso generalmente no
provoca dificultades ambientales. Se asegura que no causa corrosin con el cobre, es
relativamente barato y normalmente se mezcla con el terreno para formar un relleno
alrededor del electrodo de tierra.
Se asegura que ayuda a mantener una resistividad relativamente baja durante un largo
perodo de tiempo alrededor de 5 aos, el material no se disuelve fcilmente moderar los
beneficios obtenidos, ya que no penetrar difundindose en la tierra.
Tratamientos con geles
Bentonita. Es una arcilla color pardo, de formacin natural, que es levemente acida, con un
pH de 10,5. Puede absorber casi cinco veces su peso de agua y de este modo, expandirse
hasta treinta veces su volumen seco, puede absorber humedad del suelo circundante y sta
es la principal razn para usarla, ya que esta propiedad ayuda a estabilizar la impedancia
del electrodo, tiene baja resistividad -aproximadamente 5 ohm - metro y no es corrosiva.
La Bentonita se encuentra en forma de gel en estado inerte. La Bentonita se usa ms a
menudo como material de relleno al enterrar barras profundas, se compacta fcilmente y se
adhiere fuertemente, de acuerdo a pruebas en terrenos se da una vida til de 6 a 8 aos.
Tratamientos por abonado electroltico del terreno
Otra opcin para preparar el terreno es mezclando la tierra con sales minerales alrededor
del electrodo y mojando la tierra preparada con agregado electroltico, de esta manera se
logra disminuir notablemente la resistividad del terreno, como mantenimiento se debe
colocar cada ao medio galn de agregado electroltico, si se mantiene midiendo la
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INDUSTRIAL
resistividad del terreno cada seis meses y cumpliendo con el mantenimiento se puede
conseguir una duracin de por lo menos 10 aos.
ELECTRODOS EN ANILLO
En este tipo de electrodos es ms fcil la obtencin de bajas resistencias de tierra. Se

coloca un conductor desnudo en el fondo de la excavacin, bordeando exteriormente los
cimientos del edificio, o bien, cuando ello no sea posible a una profundidad de 0,50 m. de la
superficie original del terreno y a un metro de la edificacin .
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INDUSTRIAL
A este tipo de electrodos se lo puede conectar en cierto nmero de picas en los siguientes
casos:
a) Cuando se prevea la proteccin contra descargas atmosfricas.
b) Cuando se trate de edificios, sobre todo si son de reducidas dimensiones, cuyos
cimientos descansen en terrenos de elevada resistividad.
c) Cuando se determinan circunstancias, sea necesario reducir la tensin de paso.
Combinacin de electrodos en anillo y picas
ELECTRODO EN MALLA
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INDUSTRIAL
Ing. Byron Cantua

INDUSTRIAL
Los electrodos en malla se instalan con el mismo criterio que los electrodos en anillo y son
utilizados preferentemente bajo las estaciones y cabinas elctricas, a fin de mantener la
tensin de contacto dentro de los lmites admitidos.
Esta malla tambin se lo puede complementar en los nudos y a lo largo de su permetro,
con picas clavadas profundamente a fin de reducir las tensiones de paso.
Electrodo En Malla
4.13.4. COMPROBACIONES Y MEDIDAS

Para la comprobacin y medidas de tierra existen varios mtodos, de los cuales podemos
destacar los siguientes:
MEDIDAS DE LA RESISTIVIDAD DEL TERRENO CON EL TELURIMETRO
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INDUSTRIAL
El medidor de puesta a tierra HIOKI - HIO-3151 ID: Es un Telurmetro que utiliza el mtodo
de galvanmetro. Mediante una resistencia variable se busca el equilibrio del puente. Entre
sus funciones permite determinar la calidad de contacto de las picas auxiliares, eliminando
el error elevado que puede surgir de una mala referencia.
NOMBRES Y FUNCIONES DE LAS PARTES
Botn de medicin (PRESS ON)

Pulse este botn para la medicin de resistencia de puesta a tierra, control de la resistencia
de puesta a tierra auxiliar, y verificacin de la batera.
Selector de rango.
Sirve para cambiar el instrumento de la verificacin de batera, medicin de tensin de la
tierra, comprobar la resistencia de puesta a tierra auxiliar, y medida de la resistencia de
puesta a tierra.
Selector de terminales 2 o 3 polos de medicin.
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INDUSTRIAL
Sirve para cambiar entre la medicin de 2 polos (simplificado de medicin) y 3 polos de
medicin.
Tambin sirve para cambiar la frecuencia de medicin (a / b) para reducir el
influencia de la tensin armnica de tierra.
La escala de resistencia.
El valor de la resistencia se puede visualizar en esta lnea.
Perilla de ajuste.
Galvanmetro.
Escala efectivo de la batera.
Puesta a tierra auxiliar rango de resistencia efectiva.
Escala de tensin a tierra.
AJUSTE: Ajuste del cero.
E: Terminal a tierra.
Este terminal se conecta a la tierra de referencia, objeto de medicin.
P (S): terminal de la sonda.
Terminal para posibles detecciones.
C (H): terminal de tierra auxiliar.
Este terminal de suministros de medida de corriente.
Etiqueta de explicacin.
Contiene las especificaciones y breves instrucciones del instrumento.
Conexiones
Conecte los terminales de medicin, a las picas auxiliares de puesta a tierra P el

cable de color amarillo y al C con el cable de color rojo, introduzca en el suelo a
intervalos entre 5 a 10 metros en lnea recta al electrodo de referencia (objeto de
medicin) E (negro).
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INDUSTRIAL
Cuando se utiliza el mtodo de medicin de 3 polos, la medicin se puede realizar con una
medicin de la frecuencia de 575 Hz (3a) o 600Hz (3b). Normalmente, usted debe elegir la
opcin de ajuste "3a". Si el galvanmetro flucta durante la medicin, tratar de elegir el "3
b" de ajuste. Esto reduce la influencia de los armnicos, tensin extraa, tensin de tierra y
otros componentes.
Para verificar la tensin de la Tierra: Ajuste el selector de rango de [ V] para verificar la
presencia de tensin de la tierra. No presione el botn de medicin en este momento
Para verificar la batera: Ajuste el selector de rango y pulse el botn de medicin, si la
aguja del galvanmetro est dentro del rango de la escala de la batera, las bateras estn
en buen estado. Realice este control continuamente antes y mientras realiza la medicin
cuando el equipo ya est conectado. Si la aguja del galvanmetro no se encuentra dentro el
rango de la escala "BATT", las bateras deben ser reemplazadas.
Ajuste a cero: Antes de usar, ajustar la aguja del galvanmetro al punto cero.
Use un pequeo destornillador de punta plana para girar el ADJUST hasta que la
aguja coincida con el centro de la escala.
Esto debe llevarse a cabo mientras que el botn de medicin (PRESS ON) no est
oprimido.
Para comprobar la resistencia de puesta a tierra auxiliar el 3151 tiene una funcin
para realizar esta prueba. Asegrese de realizar esta comprobacin antes de la
medicin de la resistencia de puesta a tierra. El resultado de la prueba deben ser
evaluados como siguiente: Cuanto ms la aguja del galvanmetro se desva a la
izquierda, mayor es la resistencia de puesta a tierra auxiliar. (Si la aguja permanece en las
cercanas del punto cero, la resistencia a tierra auxiliar no presenta problema).
Para verificar el estado de la pica auxiliar de puesta a tierra C: Ajuste el selector de
rango en C y presione el botn de medicin (PRESS ON), verificar que la aguja del
galvanmetro est dentro del rango verde "P / C CHECK".
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INDUSTRIAL
Para verificar el estado de la pica auxiliar de puesta a tierra P: Ajuste el selector de
rango en P y presione el botn de medicin (PRESS ON), verificar que la aguja del
galvanmetro est dentro del rango verde "P / C CHECK".
Si la aguja del galvanmetro no est dentro de la gama verde, la varilla de puesta a tierra
auxiliar no podr obtener resultados de las mediciones con precisin. Cambie la posicin de
la barra, asegrese de que el suelo tiene humedad suficiente (si es necesario verter agua).
A continuacin, repita el chequeo. Si el selector de terminales 2 o 3 polos de medicin se
establece en "2a" o "2b", el chequeo no dar resultados correctos.
Medicin de la Resistencia a tierra: Ajuste el selector de rango en una de las escalas (x 1
, x 10 , x 100 ) y presione el botn de medicin (PRESS ON), mueva la perilla de ajuste
hasta que la aguja de la escala del galvanmetro coincida con cero.
La lectura de la resistencia que indica la escala de la Resistencia la multiplica por el valor
que marque el selector de rango. El resultado es la Resistencia de la tierra, a manera
general se recomienda trabajar con la escala x 100 si es necesario cambia la escala
despus de realizar los chequeos.
Mallas de tierra: El terreno en el que las picas auxiliares son introducidas debe ser tan
hmedo como sea posible. Si las picas no se pueden introducir en el terreno, como en
superficies de concreto o empedrados, utilice las MALLAS de TIERRA como opcin.
Coloque la malla plana en el suelo, y ponga una cantidad suficiente de agua para asegurar
una buena superficie de contacto.
Como ya no va a utilizar las picas auxiliares entonces conecte el clip de cada cable a las
mallas.
Verifique el estado de la pica auxiliar de puesta a tierra P y C: Ajuste el selector de
rango en P y luego en C, verificar que la malla tenga un buen contacto, y realice la
medicin.
En superficies como el asfalto o en similares el agua no se extender en el suelo, la
medicin con la malla de puesta a tierra no ser posible. Si la malla de puesta a tierra no
est disponible o si es demasiado pequea, una placa de metal u otro objeto se pueden
utilizar como un sustituto, siempre que se haya regado la suficiente cantidad de agua.
4.13.5. DISPOSITIVOS DE CORTE POR INTENSIDAD DE DEFECTO
Ing. Byron Cantua

INDUSTRIAL
El control de la intensidad de defecto, se lo puede hacer a travs de la utilizacin de
cortocircuitos fusibles o interruptores magnetotrmicos.
Su funcin como componente del sistema de proteccin que se est estudiando, debe
proporcionar una relacin intensidad tiempo de desconexin que se ajuste a lo
reglamentado, en cuanto a que el dispositivo de corte debe actuar en un tiempo no superior
a 5 segundos cuando se produce un defecto franco a tierra.
Recordamos que el elemento de proteccin debe actuar bajo la sobrecarga, que le
proporciona la corriente de puesta a tierra y tanto los cortocircuitos fusibles como los
interruptores magnetotrmicos tienen unas caractersticas de desconexin con el tiempo,
as por ejemplo:
Para desconexin de 2.5 veces de intensidad nominal, los tiempos de desconexin son:
Para cortocircuito rpido t = 5

Para cortocircuito lento
t = 12
Para interruptores automticos lentos t = 12
Para interruptores automticos rpidos t = 0.2
Estos valores estn determinados por la impedancia del lazo del circuito a tierra suma de resistencias hmicas puras y resistencias inductivas y capacitivas que pueden
haber en el circuito de falla a tierra -, que deber ser tal que permita fluir una cantidad
suficiente de corriente en condiciones de falla a tierra, para que el recurso de proteccin
opere rpidamente.
Se considera que la impedancia del lazo del circuito de tierra debe ser de un valor que
permita un nmero de tres veces la corriente de recurso de proteccin normal.
Aunque estos valores sirven para todo tipo de recursos de proteccin, existen otros que son
ms sensibles a operar, por tanto el utilizar los valores que se dan en la tabla siguiente se
est asegurando mejor el circuito.
CAPACIDAD NORMAL DE
RECURSOS DE
PROTECCIN
5A
10 A
15 A
20 A
30 A
45 A
60 A
100 A
MXIMA IMPEDANCIA DEL CIRCUITO DE LAZO

ADMISIBLE Z = U/I x 3
CORRIENTE DE FALLA MNIMA
MXIMA
REQUERIDA 3 CAPAC.
IMPEDANCIA DE
NORMAL
LAZO EN OHMIOS
15
7,3
30
3,6
45
2,4
60
1,8
90
1,2
135
0,81
180
0,61
300
0,36
Tabla 13.
Como podemos observar en la tabla 13, los valores de la impedancia son sumamente
bajos, los cuales no son de fcil obtencin. Por lo que resulta conveniente utilizar sistemas
de proteccin que compensen los valores de la tabla, stos son los interruptores
diferenciales.
Ing. Byron Cantua

INDUSTRIAL
INTERRUPTORES DIFERENCIALES
Los interruptores diferenciales pueden incorporar dispositivos sensibles a los desequilibrios

de corriente que tengan lugar entre los dos conductores de una lnea como consecuencia
de un contacto directo o de falla interna en un aparato.
Estos pueden ser de alta sensibilidad o de baja sensibilidad.
Los de alta sensibilidad actan entre 25 a 30 mA
Los de baja sensibilidad actan entre 0.1-0.3-0.5-1 A
Estos interruptores diferenciales pueden ser monofsicos o trifsicos. Con ellos es posible
la proteccin contra contactos indirectos con las partes que no estn bajo tensin y evitan la
dispersin de corrientes debido a defectos de aislamiento.
La adopcin de estos aparatos permite, adems, instalaciones caracterizada por una
resistencia de tierra no muy baja, de realizacin ms fcil. En efecto, suponiendo que se
confa la proteccin de una industria alimentada a baja tensin a un interruptor automtico
de 100 A. De corriente nominal y admitiendo que intervenga un tiempo inferior a 5 segundos
cuando la corriente de sobrecarga es de 3 veces la nominal (300 A), la impedancia de la
instalacin de tierra (Z) debera ser:
Z
50
0,166
300
Si en cambio, se utiliza un interruptor diferencial cuyo umbral de intervencin es de 0,1

amperios, tendremos:
Z
50
500
0,1
Esquema de un principio de un interruptor diferencial automtico trifsico
PRCTICA N 4
Ing. Byron Cantua

INDUSTRIAL
Tarea:
Elegir y dimensionar los elementos de control y proteccin.
4.1.
4.1.1. Determinar los elementos componentes del tablero de control.

4.1.2. Definir los tipos de proteccin de los circuitos.
4.1.3. Definir el tipo de proteccin contra contactos elctricos indirectos
4.2.
UTILIZACIN
Cada uno de los circuitos requiere de su control y proteccin para evitar daos en los
mismo o graves accidentes en caso de alguna falla de sobrecarga o cortocircuito.
Las protecciones contra contactos elctricos indirectos se hacen necesarias para
evitar accidentes contra el operador de las mquinas en caso de una falla de fase a
masa de la mquina.
4.3.
FASES DEL TRABAJO
4.3.1. Con los datos del tablero de control del ejemplo, determinar qu elementos son
los necesarios para el montaje del tablero de su proyecto.
4.3.2. Con la ayuda de los ejercicios anteriores de los clculos de los conductores
calcular las protecciones necesarias en cada circuito.
4.3.3. Dependiendo de las mediciones de la resistencia de tierra y del ambiente en el
cual van a trabajar las mquinas, determinar el tipo de proteccin contra los
contactos elctricos indirectos y realice el proyecto de instalacin del mismo.
4.4.
PRECAUCIONES DE SEGURIDAD
Cuando realice las mediciones a tierra tome las precauciones para evitar descargas
elctricas sea del transformador o del telurmetro.
CAPTULO 5
Ing. Byron Cantua

INDUSTRIAL
ELECCIN Y DIMENSIONAMIENTO DE LOS DUCTOS

5.1.
TRANSPORTE DE LA ENERGA ELCTRICA AL INTERIOR DE LA

INDUSTRIA
El transporte de la energa elctrica desde el transformador de la Empresa Elctrica o

desde el generador propio de la industria, se debe hacer tomando en cuenta las siguientes
caractersticas:
Tensin Nominal
Frecuencia
Nmero de Conductores
Seccin de Conductores
Tipo de Aislamiento
Tipo de Instalacin
5.1.1. TENSIN NOMINAL.- La tensin nominal tiene valores especficos, siendo

los ms comunes: 220 voltios, 380 voltios, 440 voltios a red trifsica, medidas
siempre entre fase y fase.
5.1.2. FRECUENCIA.- Las redes elctricas en el Ecuador tienen una frecuencia de

60 Hertz (Hz). Es importante saber que la frecuencia de las mquinas debe
ser igual a la frecuencia de la red, caso contrario, podr afectar el rgimen
normal de las mismas.
5.1.3. NMERO DE CONDUCTORES.- La instalacin puede ser realizada con 3
4 conductores, dependiendo de la finalidad que se destina. Con la red
trifsica a cuatro conductores - tres fases y neutro -; el conductor neutro es
utilizado para instalaciones monofsicas, tales como: alumbrado, mquinas
pequeas, tomacorrientes generales.
5.1.4. SECCIN DE CONDUCTORES.- La seccin de los conductores depender
de la carga elctrica con la que van a trabajar, es decir, de la corriente que
circular por ellos - clculos realizados en el captulo anterior.
5.1.5. TIPO DE AISLAMIENTO.- El tipo de aislamiento depender del medio
ambiente en el cual se va a realizar la instalacin, es decir, del tipo de
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INDUSTRIAL
instalacin en la que va a ser utilizado, la cual puede estar a la intemperie o
en conductos. Para ello veremos las caractersticas dadas por el fabricante.
5.1.6. TIPO DE INSTALACIN.- El tipo de instalacin ser segn los casos:
subterrneo, areo o en ductos.
5.2.
INSTALACION DE REDES SUBTERRNEAS
Es un tipo de instalacin realizada bajo el suelo, por medio de conductos de cemento, los
mismos que sirven como vas para los conductores.
RECOMENDACIONES
Se debe utilizar conductos de cemento apropiado para este trabajo. Se fabrican de 1, 2
y 4 vas.
Para instalaciones de baja tensin debern colocarse los conductos de 50 a 60 cm.
Bajo la superficie.
Se colocarn cajas de revisin entre 7 y 20 metros cuando estn en lnea recta,
tambin en lugares de prolongacin o derivacin de los conductores y en cada
desviacin del recorrido del conducto.
Las cajas de revisin debern ser de por lo menos 60 (cm) por lado y una profundidad
de 20 cm bajo los conductos.
La caja de revisin deber ser de concreto o de ladrillo y la tapa de hormign.
El cable y los aislantes debern ser propicios para trabajar en este tipo de ambiente.
MATERIALES UTILIZADOS PARA ESTE TIPO DE INSTALACIONES
Conductos de cemento
Material de construccin
Aislante
Conductores
CONDUCTOS DE CEMENTO.- En nuestro medio est generalizado el uso de conductos

de cemento de 2 4 vas. Estos tienen una longitud de 1.25 m. de ancho x 0.15 m de alto,
cuando son de 2 vas, y 0.25 m x 0.25 m cuando son de 4 vas. Los orificios son de 0.10 m
de dimetro.
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INDUSTRIAL
MATERIALES DE CONSTRUCCIN.- Estos materiales son para la construccin de las

cajas de revisin y su respectiva tapa, as como para unir los ductos: mortero, concreto y
ladrillos.
CONDUCTORES.- Los conductores utilizados para este tipo de trabajo son de doble
aislamiento, denominado T.T.U., el mismo que tiene una proteccin para trabajar en
ambientes hmedos y con temperaturas de hasta 750 C.
CONECTORES.- Si se requiere hacer una unin en prolongacin o en derivacin, lo usual

es utilizar conectores de perno partido o hacer un empalme entre cables, si se trata de
cables de 7 hilos y de un mismo material. -Cu y Cu Al y Al-.
AISLANTES.- Las uniones o empalmes deben tener un aislamiento adecuado, que puede
ser con cintas aislantes o con cajas aisladoras.
CINTAS AISLANTES.- Se utilizan dos tipos de cintas: cinta aislante autofundente que
es de caucho butlico y cinta PVC resistente a la abrasin y a elementos qumicos. Esto
se coloca como proteccin sobre la cinta de caucho.
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INDUSTRIAL
CAJAS AISLADORAS.- Existen cajas aisladoras para uniones en derivacin y en

prolongacin y no son ms que un molde plstico en el cual se rellena resina epxica,
contenida en una bolsa especial de dos componentes: resina y activador. Se mezclan
estos dos componentes que constituyen, de esta manera, un compuesto aislante que
se endurece a los 30 minutos, obtenindose as un elemento termoestable, adaptable a
cualquier tipo de revestimiento o aislante de cables.
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INDUSTRIAL
RED SUBTERRNEA
MATERIALES UTILIZADOS:
a) Pared de la caja de revisin
b) Ducto
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INDUSTRIAL
c)
d)
e)
f)
g)
Cable conductor
Tapa de caja de revisin
Empalme protegido con caja aisladora
Unin con perno partido
Empalme protegido con cinta aislante de caucho
5.3.
DISTRIBUCIN INTERNA DE LA ENERGA
La distribucin de la energa elctrica en la industria, se la realiza dividiendo en ramales desde

el tablero de control principal hacia las mquinas o tableros secundarios, para de stos
subdividir a su vez en circuitos de menor corriente de carga, protegidos por los interruptores
magnetotrmicos correspondientes. La forma ms usual de llevar las lneas es por medio de
canaletas.
Las canaletas, tambin denominadas
electrocanales, son fabricadas de hierro
laminado de 1,5 a 2 mm de espesor y sus
medidas de ancho y profundidad son
variadas. Tienen diferentes acoples, los
mismos que vienen en piezas modulares.
5.3.1. TIPOS DE UNIONES DE CANALETAS
5.3.2. DISPOSICIN DE LOS CONDUCTORES EN LAS CANALETAS
Ing. Byron Cantua

INDUSTRIAL
Las canaletas deben ser instaladas de tal manera que faciliten la conexin de los ramales
que alimenten a las mquinas, al igual que deben ser ocupadas el 40 por ciento por los
cables. Tambin se debe tomar en consideracin la altura de la mquina ms alta para
evitar problemas con las instalaciones.
El sistema de fijacin se lo debe realizar por medio de abrazaderas cuando la canaleta va
por las paredes, tambin se lo puede hacer atornillando las canaletas directamente a la
pared. Si sta es area se sujetar por medio de pendientes fijas suspendidas en la
estructura del edificio.
5.3.3. Fijacin de canaletas sobre estructuras
Para llevar las lneas desde la canaleta hacia las mquinas, se lo hace por medio de tubera
metlica; sta puede ser tubera conduit roscada o tubera conduit liviana.
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INDUSTRIAL
5.3.4. TUBERA CONDUIT ROSCADA.- Este tipo de tubera es de gran resistencia
mecnica y puede ser utilizada a la intemperie o empotrada. Tambin
requiere de acoples exclusivos para su instalacin, por lo que es muy til en
lugares hmedos debido a que la instalacin es hermtica.
5.3.5. Cajas y codo con tapa de registro:
5.3.6. Utilizacin de cajas de registro
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INDUSTRIAL
5.3.7. TUBERA CONDUIT LIVIANA.- Esta tubera tiene paredes ms delgadas

que la indicada anteriormente y no es roscada, pero tambin puede ser
utilizada de igual manera que la anterior en lugares donde no haya peligro de
daos por causas mecnicas o por penetracin de humedad a su interior.
Tambin esta tubera requiere de sus respectivos acoples.
5.4.
DIMENSIONAMIENTO DE LOS DUCTOS
Para realizar el dimensionamiento de los ductos nos regimos simplemente a las tablas
establecidas, tanto en tubera como en ductos cuadrados.
El mayor porcentaje del rea de los ductos debe estar libre para la ventilacin de los
conductores, como es el caso de conductores en tubera conduit no debe ser ocupada ms
del 40% y en ducto cuadrado no ms del 20% del rea total.
Ing. Byron Cantua

INDUSTRIAL
TAMAO DEL CONDUIT

AWG
O
MCM
1/2"
3/4"
1"
TF
TW
TWF
THW
THWN
THHN
TF
TW
TWF
THW
THWN
THHN
TF
TW
TWF
THW
THWN
THHN
16
10
---
15
18
---
26
30
---
43
14
10
13
18
22
15
32
12
10
13
17
12
23
10
13
15
1/0
---
---
---
2/0
---
---
---
3/0
---
---
---
---
---
4/0
---
---
---
---
---
---
250
---
---
---
---
---
---
300
---
---
---
---
---
---
---
---
350
---
---
---
---
---
---
---
---
---
400
---
---
---
---
---
---
---
---
---
500
---
---
---
---
---
---
---
---
---
600
---
---
---
---
---
---
---
---
---
700
---
---
---
---
---
---
---
---
---
750
---
---
---
---
---
---
---
---
---
Tabla 14.
TAMAO DEL CONDUIT

AWG
O
MCM
1 1/4"
1 1/2"
2"
TF
TW
TWF
THW
THWN
THHN
TF
TW
TWF
THW
THWN
THHN
TF
TW
TWF
THW
THWN
THHN
16
53
---
76
72
---
104
118
---
169
14
40
27
58
55
37
80
92
61
132
12
31
21
42
42
29
58
71
49
96
10
23
17
26
32
23
36
52
38
60
13
10
15
17
14
21
29
23
35
11
10
10
15
17
17
25
13
13
15
Ing. Byron Cantua

INDUSTRIAL
2
11
1/0
2/0
3/0
4/0
250
300
350
400
500
600
---
---
700
---
---
---
750
---
---
---
Tabla 15.
TAMAO DEL CONDUIT
AWG
O
MCM
2 1/2"
3"
4"
TF
TW
TWF
THW
THWN
THHN
TF
TW
TWF
THW
THWN
THHN
TF
TW
TWF
THW
THWN
THHN
16
---
---
---
---
---
---
---
---
---
14
141
94
202
203
135
291
361
240
518
12
108
75
147
156
108
212
277
193
378
10
81
59
93
116
85
134
207
151
238
45
35
53
64
51
77
115
90
137
27
27
38
39
39
55
69
69
99
20
20
24
29
29
34
51
51
61
14
14
17
21
21
24
37
37
43
1/0
10
12
12
15
22
22
27
2/0
10
10
12
19
19
22
3/0
10
16
16
18
4/0
13
13
15
250
11
11
12
300
11
350
400
500
600
700
750
Tabla 16.
NMERO DE CONDUCTORES EN DUCTO CUADRADO

CALIBRE DE
CONDUCTOR
AWG o MCM
Ing. Byron Cantua
EL 20% DEL REA TOTAL OCUPADA O HASTA 30 CONDUCTORES

NO REQUIERE DEGRADACIN DE CAPACIDAD DE CONDUCTORES
REA DEL
NMERO MXIMO DE CONDUCTORES DE UN MISMO CALIBRE
CONDUCTOR
T, TW, THW
DUCTO
DUCTO
DUCTO
DUCTO
DUCTO

INDUSTRIAL
mm2
63.5 x 63.5
mm
*806.5 mm2
2.5x2.5
1,25 pulg 2
101,6x101,6
mm.
*2064 mm2
4x4
3,2 pulg 2
152,4x152,4
mm.
*4645,2 mm2
4x4
7,2 pulg 2
203,2x203,2
mm.
*8258 mm2
4x4
12 pulg 2
304,8x304,8
mm.
*18580 mm2
12x12
28,8 pulg 2
14
8,71
92
237
533
950
2133
12
11,10
72
186
428
744
1674
10
14,46
55
142
321
570
1285
30,39
26
68
153
271
611
52,84
15
39
87
156
351
70,13
11
29
66
117
264
81,48
25
57
101
228
96,03
21
48
87
195
130,77
15
35
63
142
152,71
13
30
54
121
00
178,49
11
25
46
103
000
212,13
21
39
87
0000
251,87
18
32
73
250
314,85
14
26
59
300
360,6
12
22
51
350
405,87
11
20
46
400
449,61
10
18
41
500
536,42
15
34
600
662,00
12
28
700
746,77
11
24
750
790,46
10
23
Nota: Instalacin dentro de un ducto hasta 30 conductores excepto si se aplica el factor de

agrupamiento, o donde los conductores en exceso de 30 son para circuitos de sealizacin y control.
*Estos valores representan el 20% de la seccin transversal interior de los diferentes tipos de ductos.
Tabla 17.
5.5.
METODOS ALTERNATIVOS PARA LA DISPOSICIN DE LAS LNEAS DE

ALIMENTACIN
Existen otras formas de instalar lneas de alimentacin necesarias para obtener los
resultados deseados, adems del sistema especificado de conductos alimentadores. Los
principios son los mismos, independientemente del mtodo que se use, pero los aspectos
fsicos de los diversos sistemas que se pueden seleccionar son diferentes.
5.5.1. MTODOS DE CANALES PARA CABLE

El sistema de canal para cable es un mtodo para soportar cables gruesos que se tienden por
toda la planta. A estos canales para cables se les conoce con el nombre de charolas, rejillas,
escaleras, etc., que son unidades de metal que tienen la forma recta, curva, plana o en T,
segn como la instalacin lo requiera, este sistema tiene que ser ampliamente ventilado, de
manera que los cables puedan clasificar como conductores al aire libre.
Ing. Byron Cantua

INDUSTRIAL
Este sistema tiene ranuras que se utilizan para unir los dispositivos de sujecin para
mantener los cables en posicin. Cuando se utiliza cable blindado en los canales se tiene
un cable desnudo para la conexin a tierra.
5.5.2. CONEXIN DE LOS CABLES

Para la conexin de los cables o empalmes de los mismos se por su rigidez, por lo tanto es
aconsejable usar conectores que dan mejores facilidades de conexin, ya sea para los
empalmes en prolongacin o derivacin, segn el caso.
PRTICA N 5
Tarea:
Ing. Byron Cantua

INDUSTRIAL
Elegir y determinar los ductos.
5.1.
5.1.1. Determinar el tipo de ducto a utilizarse.

5.1.2. Dimensionar la seccin de los ductos.
5.2.
UTILIZACIN
Los ductos sirven de soporte y proteccin de los conductores y el tipo de estos

depender de la cantidad y el ambiente en cual van a trabajar los conductores.
5.3.
FASES DEL TRABAJO
5.3.1. Determinar el tipo de ducto a instalarse revisando el anlisis de la primera

etapa. Siempre depender del ambiente del entorno de las mquinas.
5.3.2. Dimensionar los ductos rigindose a las tablas dadas por los fabricantes.
Ing. Byron Cantua

Manual de Numeración y Tipo de Condustores

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INSTALACION DE CIRCUITOS DE FUERZA

CONDUCTORES ELCTRICOS UTILIZADOS EN INSTALACIONES

A continuacin se detallan las caractersticas de los conductores ms utilizados en nuestro

TOMADO DE MOSTRARIO DE ELECTROCABLES

Ing. Byron Cantua

INSTALACION DE CIRCUITOS DE FUERZA

CONDUCTOR TIPO TW 600 V - 60 C

DETALLES DEL CABLE

Ing. Byron Cantua

INSTALACION DE CIRCUITOS DE FUERZA

1.1.2. CONDUCTOR TIPO THW 600 V - 75 C

Ing. Byron Cantua

INSTALACION DE CIRCUITOS DE FUERZA

DETALLES DEL CABLE THW

CARACTERSTICAS DE CONDUCTORES THW

Ing. Byron Cantua

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para 1 conductor para 3 conductores

CONDUCTOR TIPO TTU 2.0 KV.

Ing. Byron Cantua

INSTALACION DE CIRCUITOS DE FUERZA

Los conductores de cobre tipo TTU-2.0 KV fabricados por ELECTROCABLES C.A.,

CARACTERSTICAS DE CONDUCTORES TTU

Ing. Byron Cantua

INSTALACION DE CIRCUITOS DE FUERZA

Ing. Byron Cantua

Eleccin del trazado de la

INSTALACION DE CIRCUITOS DE FUERZA

Ing. Byron Cantua

INSTALACION DE CIRCUITOS DE FUERZA

DISTRIBUCIN CON EL SISTEMA RADIAL

Ing. Byron Cantua

INSTALACION DE CIRCUITOS DE FUERZA

DISTRIBUCIN CON EL SISTEMA DORSAL

Dibujar el layout de una pequea industria.

1. Realizar el estudio de la situacin previa del trabajo.

Ing. Byron Cantua

INSTALACION DE CIRCUITOS DE FUERZA

Hacer un bosquejo preliminar identificando el tipo de distribucin y las mquinas

1.1.4 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

2.2. ELECCIN DEL TRAZADO DE LA INSTALACIN

Ing. Byron Cantua

INSTALACION DE CIRCUITOS DE FUERZA

2.2.2. ESQUEMA UNIFILAR

Dibujar el tazado del recorrido de las instalaciones elctricas.

2.1.1. FINALIDAD DE LA TAREA

Ing. Byron Cantua

INSTALACION DE CIRCUITOS DE FUERZA

FASES DEL TRABAJO

1. Realizar el trazado del recorrido de la distribucin las instalaciones elctricas de las

Ing. Byron Cantua

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V = Cada de tensin, en voltios, desde el principio hasta el final de la lnea.

Ing. Byron Cantua

INSTALACION DE CIRCUITOS DE FUERZA

80 x 26.7 x1.73 x 0.85

3.2. CLCULO DE LA ACOMETIDA Y BARRAS MNIBUS

Ing. Byron Cantua

INSTALACION DE CIRCUITOS DE FUERZA

1. Se ha calculado las intensidades de cada una de las mquinas y deseamos saber el

IT= 242 A + 25% =302.5A

2. Si la acometida del ejercicio 3 transporta 302,5 amperios, a 220 voltios y un factor de