SEPARADOR TRIFASICO

En general un separador para realizar sus funciones de retirar todo el lquido del gas y todo el
gas del lquido consta de las cuatro secciones de las que ya se ha hablado, pero adems
posee una serie de dispositivos en cada una de sus secciones que ayudan a un
funcionamiento ms efectivo del separador. Veamos ahora un poco en detalle cmo trabajan
algunos de los diferentes tipos de separadores.
SEPARADOR VERTICAL BIFSICO
En la figura 4(9) se muestra un separador vertical bifsico y en ella se identifican las cuatro
secciones. La mezcla de fluidos entra por un punto intermedio del separador (seccin de
separacin primaria) y al hacerlo pasa por el elemento degasificador el cual se encarga de
distribuir el chorro de fluido que est entrando y facilitar as la separacin del gas y el lquido
que vienen libres adems de mejorar la posibilidad de escape del gas del lquido (gas que an
no se ha liberado). Algunas veces al entrar el fluido al separador no pasa por elemento
degasificador, especialmente cuando hay poco gas, sino que ms bien el chorro de lquido al
entrar choca contra una placa deflectora o contra un elemento giratorio buscando con esto
distribuir la direccin de flujo en el primer caso o generar fuerza centrifuga en el segundo
caso; en ambos casos se mejora la oportunidad de separar el gas y el lquido; al chocar la
corriente de fluido contra la placa deflectora sta se distribuye a travs de toda el rea del
separador y ser mucho ms fcil la separacin de gas y lquido; cuando la corriente choca
contra un elemento giratorio ste al recibir el impacto empieza a rotar y al hacerlo impulsa el
fluido que choca contra l hacia a las paredes del separador, pero como el lquido es ms
pesado que el gas adquiere mayor fuerza centrfuga y trata de escaparse ms rpido hacia
las paredes, de esta manera la fuerza centrfuga ayuda a separar gas y lquido. En
consecuencia, en esta seccin primaria las fuerzas de separacin son gravedad y fuerza
centrfuga.

Figura 4. Separador Bifsico Vertical con sus Componentes ms Importantes (9).

Despus de la seccin de separacin primaria, el gas sigue hacia arriba y pasa por la seccin
de separacin secundaria donde algunas gotas de lquido que han sido arrastradas por el gas
que se separ en la seccin primaria, se caen por gravedad. En esta seccin generalmente
no hay medios mecnicos que ayuden a la separacin, esta es por gravedad.

Figura 5. Sistemas para Extraccin de Niebla en un Separador. a, b)

Canales de Flujo con Obstculo. c) Filtro Elaborado con Alambre Enrollado.
Luego de la seccin secundaria, el gas pasa por la seccin extractora de humedad en la cual
todas las gotas del lquido que no alcanzaron a separarse en la seccin secundaria son
extradas mediante algn mtodo mecnico; esta seccin hace las veces de un filtro por el
cual pasa el gas pero no alcanza a pasar el lquido. En el extractor de humedad el gas va a
encontrar una serie de obstculos con los cuales choca y al hacerlo queda adherida parte del
lquido en forma de pequeas gotas las cuales se van uniendo y luego caen. La configuracin
del extractor de humedad puede ser como aparece en la figura 4, y en la figura 5 aparecen
otras configuraciones comunes. Se debe aclarar que un extractor en forma de filtro a base
de alambre enrollado no es recomendable cuando se tiene produccin de crudos que
presentan depositacin de parafinas. En la seccin extractora de humedad el mecanismo de
separacin es una combinacin de impacto, adsorcin y gravedad. Despus de pasar el gas
por la seccin extractora de humedad sale a la parte superior del separador en donde se
encuentra la salida para el gas.
El lquido que se separa en la seccin de separacin primaria adems de las gotas que caen
de las secciones de separacin secundaria y extractora de humedad se cae hacia la seccin
de acumulacin de lquido que, como ya se dijo, cumple con dos funciones importantes, por
una parte permitir que el lquido permanezca un determinado tiempo en reposo y as el gas
que haya podido venirse atrapado en el lquido tenga oportunidad de escaparse, y por otra
parte el colchn de lquido impide que el gas se escape por la salida del lquido. Muchas
veces la seccin de acumulacin de lquido est separada del resto del separador por un bafle
o placa cuya funcin es tratar de mantener la superficie del lquido lo menos turbulenta
posible, lo cual tambin facilita la liberacin del gas; el lquido antes de pasar hacia la seccin
de acumulacin de lquido cae sobre el bafle o placa y pasa hacia abajo a travs de orificios o
ranuras del bafle
Seleccin y Aplicacin de Separadores y Depuradores
Los separadores de petrleo y gas son fabricados en tres configuraciones bsicas: vertical,
horizontal y esfrico. Depuradores de gas son fabricados en dos formas bsicas: vertical y
horizontal. Cada una de estas unidades tiene ventajas y usos especficos. La seleccin de una

unidad particular para ser utilizada en cada aplicacin se basa usualmente en cual obtendr
los resultados deseados a los costos mas bajos de equipo, instalacin y mantenimiento la
tabla 12.5 muestra una comparacin de las ventajas y desventajas de los separadores
verticales, horizontales y esfricos.
Separadores Verticales
Las aplicaciones para los separadores verticales de gas y petrleo incluyen lo siguiente:
Fluidos del pozo que tienen una alta relacin gas-lquido.
Fluidos del pozo que contienen cantidades apreciables de arena, lodo, y slidos similares
finamente divididos.
Instalaciones con limitaciones de espacio horizontal pero con pocas o ninguna limitacin de
altura, tales como plataformas de produccin costa-fuera.
Fluidos del pozo donde el volumen puede variar ampliamente e instantneamente, tales
como pozos de levantamiento por gas intermitente (intermitent gas lift).
Aguas debajo de otro equipo de produccin que permite o causa condensacin de lquido o
coalescencia.
Aguas arriba de otro equipo de proceso en campo que no funciona apropiadamente con
lquido entrampado en el gas.
Donde la economa favorece al separador vertical
Leer ms: http://www.monografias.com/trabajos72/facilidades-superficie-industriapetrolera/facilidades-superficie-industria-petrolera2.shtml#ixzz3VcgMdsJy
Desventajas
Los separadores verticales tambin tienen sus desventajas. Por un lado, tienden a ser ms costosos que
otros tipos de separadores. Por ejemplo, un separador horizontal de gas de la misma capacidad de gas es
ms pequeo y barato. Esta diferencia de costo tiende a ser mayor si se requiere separacin de alta
presin. Necesitan un dimetro ms grande para cualquier capacidad de gas. Adems, son ms difciles
de montar y enviar. Y es ms difcil llegar y mantener sus instrumentos y dispositivos de seguridad que
estn montados en la parte superior (ver Referencias 1 y 2).