Analisis Tratamiento Perdidas Circulacion de Fluidos en Perforacion

Programa Regional de Entrenamiento
Geotrmico (PREG)
Diplomado de especializacion en geotermia 2013
Universidad de El Salvador
Facultad de Ingenieria y Arquitectura
Unidad de Postgrados
ANALISIS DE TRATAMIENTO DE PERDIDAS DE CIRCULACION DE FLUIDOS

DE PERFORACION DURANTE LA PERFORACION DE LOS POZOS TR-18B,
TR-4R Y SV-5A
Presentado Por:
Ing. Miguel ngel Garca Williams
Ing. Daro Benjamn Vsquez Meja
Asesor:
Ing. Sal Rolando Molina Padilla
San Salvador, 4 de diciembre de 2013
INDICE
RESUMEN
INTRODUCCIN
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
JUSTIFICACIN DEL ESTUDIO
OBJETIVOS
MARCO TERICO
Centrales Geotrmicas en El Salvador

Ubicacin de pozos de anlisis
Perforacin de pozos profundos
Fluidos de perforacin
Propiedades fundamentales de los lodos de perforacin
Prdidas de circulacin de fluidos de perforacin
Soluciones para prdidas de circulacin
Equipos a utilizar en laboratorio y campo
Materiales a utilizar en laboratorio y campo
5
7
8
8
11
17
22
24
26
METODOLOGA
31
ANLISIS DE DATOS
34
PRESENTACIN DE LOS RESULTADOS
39
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
52
AGRADECIMIENTOS
54
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
55
ANEXOS
56
RESUMEN
El presente estudio se ha elaborado siguiendo los lineamientos establecidos para el
diseo de fluidos de perforacin partiendo de una composicin de reologa base en la que
se han modelado todas las caractersticas fsicas y qumicas esperadas en un lodo de
perforacin, lo cual ayudar a tomar como referencia comparativa los materiales
propuestos para el control de prdidas de circulacin. Materiales que fueron
seleccionados en base a su accesibilidad en el mercado y su costo en relacin a su
beneficio.
Otro factor importante que se ha tomado como indicador mximo son las capacidades de
bombeo y de fluidez a travs del sistema de circulacin de fluidos de perforacin; por lo
que se ha considerado un sistema estndar de circulacin mantenido por bombas triplex
de hasta 1300 HP, las cuales son utilizadas en los trabajos de perforacin de pozos
profundos geotrmicos.
Uno de los objetivos principales es evaluar el manejo de prdidas medianas y altas
durante las actividades de perforacin, al mismo tiempo de estimar el costo ocasionado
por el efecto correctivo a las prdidas durante la construccin de un pozo profundo, para
lo cual, actualmente se tiene el proceso de colocacin de tapones de cemento que sirve
como ltimo recurso para contrarrestar dichas prdidas. Este proceso consiste en la
recuperacin en superficie de la sarta de perforacin con la barrena, esto resulta muy
costoso tanto en tiempo como en dinero, por tal razn se busca a travs de las pruebas y
modelados en laboratorio trabajar directamente con fluidos de perforacin que en su
primera etapa sean manejables segn sus propiedades fsicas y qumicas por el sistema
de inyeccin, pero que en condiciones de temperatura, presin y confinamiento puedan
alterar esas condiciones estables y tratar de aumentar significativamente su viscosidad
dentro del pozo teniendo como principal funcin sellar las posibles alteraciones geolgicas
e hidrogeolgicas donde se presentan las prdidas, con el fin de no retirar en su totalidad
el equipo de perforacin utilizando el circuito normal de los mismos, ahorrndose as todo
el tiempo y costo adicional que representa cementar una prdida, lo cual no garantiza su
objetivo final.
Los materiales propuestos a utilizar como aditivos en el lodo bentontico de perforacin
son los encontrados en el mercado local, y accesibles a los desarrolladores, los cuales
fueron probados en condiciones similares. Los materiales son los siguientes: PHPA
(poliacrilamida hidrolizada), Form-a-Set, Form-a Squeeze (ambos de origen sinttico),
cascarilla de caf (aditivo biodegradable) y aceite vegetal en la fase lquida del lodo
bentontico con o sin contaminacin de cemento a diferentes proporciones, emulsificado
con agua. En conclusin se dar a conocer un esquema comparativo en relacin a su
costo, segn las observaciones en laboratorio; sin embargo quedar pendiente la
aplicacin en concentraciones mayores aplicables a los trabajos durante la perforacin de
un pozo profundo.
INTRODUCCIN
En el Marco del Programa Regional de Entrenamiento Geotrmico Edicin 2013,con sede
en la ciudad de San Salvador, El Salvador, el cual es financiado por el Banco
Interamericano de Desarrollo (BID) y Fondos Nrdicos para el Desarrollo por sus siglas en
ingles (NDF), con el auspicio del Consejo Nacional de Energa de El Salvador, y la
participacin activa de LaGeo y la Universidad de El Salvador, se han venido
desarrollando a partir del 07 de Agosto del 2013 y con una duracin de 5 meses las
actividades planificadas para la realizacin del Diplomado de Especializacin en
Geotermia, con la participacin de 25 alumnos todos profesionales tanto del sector pblico
como privado, de los cuales 10 de ellos son representantes de 7 pases de la regin
Latinoamericana y 15 alumnos de El Salvador.
Dicho diplomado vendr a fortalecer la capacidad tcnica de los profesionales que en l
participan y de las empresas que representan, en la aplicacin de la Geotermia, lo cual
servir de gran manera al desarrollo de la exploracin, explotacin y manejo eficiente del
recurso Geotrmico en cada pas.
En Latinoamrica los pases buscan insertar en sus matrices energticas la generacin de
energas renovables y han mostrado su inters en la generacin de energa utilizando la
Geotermia la cual presenta buenas opciones de potencia firme y de generacin base,
adicionalmente de cumplir con los conceptos de energa limpia, sostenible y sustentable.
Existiendo un gran potencial en Latinoamrica, el cual en su mayora no ha sido
explorado.
El Salvador tiene un potencial instalado de 204 MW de energa Geotrmica concentrado
en dos centrales de generacin (Ahuachapn y Berln), el cual representa un 25% de la
generacin en su matriz energtica, adicionalmente se estn perforando pozos
productores para el desarrollo acelerado del sistema geotrmico en Chinameca, y en San
Vicente. La institucin que vela por la administracin y el aprovechamiento del recurso
Geotrmico en El Salvador es la empresa LaGeo, misma que cuenta con una gran
experiencia en el sector y es la encargada tambin de planificar el crecimiento de los
campos geotrmicos por lo que la perforacin es uno de las actividades ms delicadas y
con ms cantidad de recursos econmicos asignados.
Se tienen grandes necesidades en la revisin constante de los rendimientos de todas las
reas que contemplan el desarrollo de un campo geotrmico; como uno de los aportes de
este Diplomado, se desarrollar el anlisis de los tratamientos de fluidos aplicados en la
perforacin de pozos profundos, los cuales son utilizados en la Geotermia y que son
necesarios e indispensables en base a las tecnologas actuales de perforacin de pozos.
La realizacin del estudio contempla los rendimientos, sus prdidas, correcciones y la
propuesta de materiales que mejoren la eficiencia en la aplicacin de los procesos
desarrollados actualmente para dicha tarea.
2
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Se analizar de manera tcnica el tratamiento de los fluidos de perforacin, y
especialmente el control actual de las prdidas de circulacin de los mismos en las etapas
de perforacin de pozos geotrmicos, ya que dichas prdidas afectan el buen desarrollo
de la perforacin, ocasionando grandes costos.
Clasificando y cuantificando los tipos de prdidas de circulacin se determinar el
rendimiento y la eficiencia de los materiales actualmente utilizados, y en base a lo anterior
se propondr algn tratamiento alternativo, realizando ensayos de laboratorio con
diferentes productos qumicos disponibles en el mercado para el control de prdidas de
circulacin.
Se tomarn como referencia del control actual de prdidas de circulacin considerables
las que se presentaron en las etapas de perforacin de los pozos TR-18B, TR-4R y SV5A, en los que la tcnica actual no dio los resultados esperados para el manejo de las
prdidas de circulacin.
JUSTIFICACIN
La presente investigacin se realiza debido a que las prdidas de circulacin del fluido de
perforacin implican no solamente las prdidas de los materiales que componen el fluido,
sino que tambin implican prdidas econmicas para la ejecucin del proyecto de
perforacin de un pozo geotrmico.
Entre estas prdidas econmicas asociadas se destacan principalmente el tiempo perdido
de mquinas, el tiempo de paro total de la perforacin, el tiempo perdido de contratistas y
subcontratistas, entre otros.
Adems de las prdidas econmicas, existen grandes riesgos que se pudieran producir
debido a la falta de circulacin del fluido de perforacin, como por ejemplo el atrapamiento
de la sarta de perforacin, derrumbes de las paredes del pozo, etc.
OBJETIVOS
Objetivo General
Analizar la metodologa actual de control de prdidas de circulacin del fluido de

perforacin y proponer mejoras para controlar dichas prdidas.
Objetivos Especficos
1.
Analizar la recopilacin de datos de los pozos TR-4R, y TR-18B en el Campo

Geotrmico de Berln, y el SV-5A en el Campo Geotrmico de San Vicente, los
cuales presentaron problemas en la circulacin de los fluidos de perforacin en
ciertas etapas de su construccin.
2.
Determinar patrones de similitud y/o coincidencia entre los 3 pozos, relacionando

variables comunes para identificar puntos tcnicos y no tcnicos que afecten los
resultados de la perforacin.
3.
Analizar productos existentes en el mercado que pueden ser usados para el

control de prdidas de circulacin.
4.
Proponer composiciones fisicoqumicas de fluidos de perforacin que mejoren el

control de prdidas de circulacin, utilizando productos en el mercado que sean
alternativos a los que se estn utilizando actualmente.
5.
Determinar los costos aproximados del tiempo perdido de perforacin debido a las
prdidas de circulacin.
MARCO TERICO
LaGeo es una empresa de economa mixta dedicada a la generacin de energa elctrica
con base en recursos geotrmicos, que surge en 1999 como parte del proceso de
descentralizacin de las actividades productivas de la Comisin Ejecutiva Hidroelctrica
del Ro Lempa (CEL).
Su Visin y Misin tienen como propsito el contribuir al desarrollo sostenible del pas, y
de la regin centroamericana, mediante la investigacin, industrializacin, administracin
racional y sostenible de recursos energticos renovables; actividades que realizan
basndose en una plataforma de valores, en donde la responsabilidad social y el respeto
al medio ambiente son parte esencial de las operaciones productivas.
Centrales Geotrmicas en El Salvador
A nivel mundial la generacin de energa elctrica a partir de la explotacin geotrmica, se
califica como una energa limpia y renovable al compararla con otras fuentes de energa a
base de combustibles fsiles responsables de liberar gases que provocan el efecto
invernadero.
Las bajas concentraciones de gases emitidos a la atmsfera durante la generacin de
energa elctrica a partir del recurso geotrmico, son menos significativas que las
detectadas en las emanaciones de las zonas naturales fumarlicas de origen volcnico en
El Salvador.
LaGeo tiene concesiones en cuatro reas o campos geotrmicos, en dos de ellas tiene
instaladas centrales geotrmicas a condensacin y las otras dos estn en fase de
explotacin y factibilidad. Las dos centrales geotrmicas se encuentran ubicadas en los
departamentos de Ahuachapn y Usulutn.
Central Geotrmica Ahuachapn
En 1972 inici la construccin de la Central Geotrmica en los Ausoles de Ahuachapn,
en la zona occidental del pas. Las operaciones de produccin se comenzaron en 1975.
Para 1981 est central es obligada a generar alrededor del 41% del consumo elctrico
nacional, lo que provoc un impacto negativo en el recurso. En 1983 y 1994 se establece
e implanta un programa de extraccingeneracin, que permiti mantener las
caractersticas fsicas, termodinmicas y qumicas del reservorio dentro de los lmites
recomendables para la produccin.
Figura 1: Central Geotrmica de Ahuachapn. La capacidad instalada en la Central Geotrmica de

Ahuachapn es de 95 MW, y la generacin promedio es de 75 MW, la cual representa un 79 % del total
instalado.
Al final de los 80s se ejecut un estudio integral de ingeniera de reservorios para

determinar nuevas zonas propicias para la extraccin y reinyeccin de los fluidos
geotrmicos, que permitieran alcanzar niveles de generacin cercanos a la capacidad
instalada de la central. Como resultado de los trabajos anteriores entre 1993 y 1994 fue
posible desarrollar el programa integral de estabilizacin del Campo Geotrmico de
Ahuachapn, que a la fecha se encuentra en su etapa final.
Con el desarrollo del proyecto Reinyeccin Total Ahuachapn se ha construido el
sistema de reinyeccin en pozos perforados en Chipilapa (extensin del mismo campo
ubicada a 6 km al Oeste del actual). En la actualidad la generacin promedio de la central
es de 75 MW, la cual representa un 79 % del total instalado. Se proyecta que los campos
geotrmicos del lugar asegurarn aproximadamente 25 aos adicionales de produccin.
Central Geotrmica Berln
Entre 1976 y 1981 se desarrollo el proyecto denominado Desarrollo del proyecto
geotrmico de la zona centro-oriente con financiamiento del Banco Mundial. A partir de
los resultados CEL elabor el proyecto Boca pozo Berln I, el cual permiti la
inauguracin en 1992 de una pequea central de generacin conocida como Central El
Tronador (unidades 1 y 2 del proyecto boca pozo).
Figura 2: Central Geotrmica de Berln. La capacidad instalada en la Central Geotrmica de Berln es de

109.2 MW, consta en la actualidad de tres unidades a condensacin de 2 x 28 MW y 1 x 44 MW, adems se
tiene una central de tipo binaria de 9.2 MW.
En 1995 la firma ELECTROCONSULT realiz el Estudio de factibilidad proyecto primer

desarrollo geotermoelctrico a condensacin en el Campo Geotrmico de Berln, del cual
recomend la instalacin de dos unidades a condensacin de 25 MW cada una.
Un ao despus se inici la perforacin de dichos pozos y se comenz el montaje del
sistema de acarreo de los fluidos y la construccin de la planta de generacin elctrica.
sta planta geotrmica se comision en julio de 1999 y en la matriz de generacin
elctrica se utiliza como generador de carga base. Los estimados proyectan que los
campos geotrmicos existentes en Berln asegurarn aproximadamente 25 aos
adicionales de produccin.
Ubicacin general de los pozos de anlisis
Los puntos de observacin corresponden a 3 pozos perforados en el ao 2012 y que
presentaron prdidas de circulacin considerables, a los cuales se les realizarn las
modelaciones en laboratorio y campo de las caractersticas de fluidos utilizadas en la
ejecucin de las obras de perforacin. La ubicacin de los pozos se detalla en la tabla 1 a
continuacin.
Operador
Clasificacin
de
pozo
Latitud
Longitud
Campo geotrmico
Departamento
Elevacin de mesa
rotaria
Elevacin terreno
Fecha de inicio
Fecha de fin
TR-4R
TR-18B
SV-5A
LaGEO S.A. de C.V.
LaGEO S.A. de C.V.
San Vicente 7 Inc.
Re - inyector
Productor
Productor
266,104.141 N
552,413.242 W
Berln
Usulutn
264,704.2985 N
552,142.3641 W
Berln
Usulutn
277,746 N
517,434 W
San Vicente
San Vicente
5.3 m
5.3 m
8.6 m
767.3 msnm
01-nov-12
1013.0 msnm
03-jun-12
986.7 msnm
13-oct-12
18-ene-13
Tabla 1: Ubicacin general de los pozos de anlisis.
Concepto General de Geotermia

La geotermia es una rama de la ciencia geofsica que se dedica al estudio de las
condiciones trmicas de la Tierra. Uno de los frutos de la tcnica ms notables, es la
extraccin de la energa geotrmica, la cual es la energa termal acumulada bajo la
superficie de la tierra en zonas de agua de alta presin, sistemas de vapor o de agua
caliente. La energa termal usada consiste en la parte de la corriente permanente de calor
desde el ncleo de la tierra, a travs del manto y hasta la superficie, donde la energa se
est desprendiendo a la atmsfera. La otra parte la forman procesos de desintegracin
radiactiva que suceden naturalmente en el manto y liberan energa.
7
Perforacin de Pozos Profundos

La construccin de un pozo geotrmico se efecta de forma telescpica. En El Salvador
se construyen en tres o cuatro etapas con diferentes dimetros de agujero y tubera de
revestimiento, los diseos tpicos se detallan en la tabla 2.
Etapa
1
2
3
4
Dimetro de
agujero
32 26
23 17
17 12
12 8
Dimetro de
tubera
24 20
18 5/8 13 3/8
13 3/8 9 5/8
9 5/8 7 5/8 o 7
Tipo
Superficial
Anclaje
Produccin
Liner
Tabla 2: Especificaciones de dimetros segn las diferentes etapas de construccin de un pozo.
Fluidos de Perforacin
El fluido utilizado durante las labores de perforacin de un pozo es llamado tambin lodo
de perforacin; siendo ste, el componente ms importante que existe durante este
proceso. El lodo es un fluido preparado con materiales qumicos, circulando dentro del
agujero por el interior de la tubera, impulsado por bombas y finalmente, devuelto a la
superficie por el espacio anular (espacio formado entre la pared del agujero y el dimetro
exterior de la tubera de perforacin). Las principales funciones que ejerce el lodo durante
la perforacin en cualquiera de sus variantes (gas, aire, agua, diesel y suspensin coloidal
a base de agua y arcilla), son las siguientes:
1. Enfriamiento y lubricacin de la barrena. Durante la perforacin se va produciendo
un calor considerable debido a la friccin de la barrena y herramienta con la formacin
que tiene una temperatura natural llamada Gradiente Geotrmico (relacin que existe
entre la temperatura y la profundidad del pozo; donde dicho gradiente promedio es de 1C
por cada 30 metros de profundidad). Debido a esto, el lodo debe tener suficiente
capacidad calorfica y conductividad trmica para permitir que el calor sea recogido desde
el fondo del pozo para ser transportado a la superficie y dispersado a la atmsfera; el lodo
tambin ayuda a la lubricacin de la barrena mediante el uso de emulsionantes o aditivos
especiales que afecten la tensin superficial. Esta capacidad lubricante se demuestra en
la disminucin de la torsin de la sarta, aumento de la vida til de la barrena, reduccin de
la presin de la bomba, etc.
2. Estabilidad en las paredes del agujero. Esto se refiere a la propiedad que tiene el
lodo para formar un enjarre o pelcula que se forman en las paredes del agujero que sea
liso, delgado, flexible y de baja permeabilidad; lo cual ayuda a minimizar los problemas de
derrumbes y atascamiento de la tubera, adems de consolidar a la formacin. As mismo,
este proceso evita las filtraciones del agua contenida en el lodo hacia las formaciones
permeables y reduce la entrada de los fluidos contenidos en la formacin al ejercer una
presin hidrosttica sobre las paredes del agujero. Normalmente, la densidad del agua
ms la densidad de los slidos obtenidos durante la perforacin es suficiente para

balancear la presin de la formacin en las zonas superficiales de baja presin.
3. Barrena que levante y acarree simultneamente los recortes perforados. La
eficiencia del acarreo de la muestra del fondo del pozo a la superficie depende de la
velocidad del lodo en el espacio anular que est en funcin del gasto de la bomba de
lodo, el dimetro del agujero, la velocidad de bombeo y el dimetro exterior de la tubera
de perforacin.
4. Control de las presiones de la formacin. Otra propiedad del lodo es la de controlar
las presiones de la formacin, siendo sta con un rango normal de 0.107 kg/cm 2 por
metro. A esto se le denomina Gradiente de Presin de Formacin; el lodo genera una
presin hidrosttica que contrarresta la presin de la formacin. La presin hidrosttica
est en funcin de la densidad del lodo y de la profundidad del agujero. La densidad del
fluido de perforacin debe ser adecuada para contener cualquier presin de la formacin y
evitar el flujo de los fluidos de la formacin hacia el pozo.
5. Soporte sustantivo del peso de la sarta de perforacin. Con el incremento de las
profundidades perforadas, el peso que soporta el equipo de perforacin se hace cada vez
mayor, y con base en el Principio de Arqumedes la tubera recibe un empuje ascendente
al estar sumergida en el fluido de perforacin. A este fenmeno tambin se le conoce
como efecto de flotacin donde el empuje depende de la profundidad a la que se
encuentra la tubera y la densidad del fluido sustentante. El peso de la sarta de
perforacin y el de la tubera de revestimiento en el lodo, es igual a su peso en el aire
multiplicado por dicho factor de flotacin. El aumento de la densidad del lodo conduce a
una reduccin del peso total que el equipo de superficie debe soportar.
6. Suspensin de recortes y slidos al interrumpirse la perforacin. Cuando la
circulacin se interrumpe por un tiempo determinado, los recortes quedan suspendidos
debido a una caracterstica del lodo llamada gelatinosidad la cual evita que los recortes
caigan al fondo y causen problemas al meter la tubera y al reanudar la perforacin.
7. Transmisin de la potencia hidrulica a la barrena. El fluido de perforacin es el
medio para transmitir la potencia hidrulica requerida a travs de las salidas del lodo en la
barrena (toberas), donde gran parte de esta potencia producida por las bombas se utiliza
para mover la columna del lodo existente en el espacio anular y as establecer una
circulacin pertinente; ayudando a perforar la formacin y limpiar el fondo del agujero.
Las propiedades qumicas del flujo del lodo (viscosidad plstica, punto cedente, etc.),
ejercen una considerable influencia sobre las propiedades hidrulicas y deben ser
controladas con los valores apropiados. El contenido de slidos en el lodo tambin debe
ser controlado en un nivel ptimo para lograr los mejores rendimientos.
Tipos de lodo de perforacin

Existen muchos tipos de lodos de perforacin, tanto de base agua como de base aceite
(diesel): niebla, espuma, aireado, bentontico, fosftico, clcico, polimrico, salados, lodos
CLS, CLS emulsionados y lodos de emulsin inversa. Los fluidos se programan de
acuerdo a las caractersticas de las rocas a perforar. En el caso de este estudio se
realizaron pruebas en lodos bentonticos y de base aceite, ya que son los ms comunes y
los ms usados. En geotermia y para proteccin del medio ambiente se usan los lodos
bentonticos base agua, en tanto los base aceite son utilizados en las perforaciones en
campos petroleros, estos ltimos se mencionan para una comprensin general.
Para comprender ms el presente concepto y anlisis, hacemos un recordatorio de las
fases del fluido de perforacin.
Lodos Base Agua: Cuando se le agrega al agua a los productos qumicos orgnicos se
les denomina lodos base agua con dispersantes orgnicos en este caso Bentonita, y
cuando se les agrega aceite se denominan emulsionados. Los primeros son los ms
utilizados y se clasifican de acuerdo al dispersante usado en su control. Los lodos base
agua emulsionados requieren en su preparacin aceite, diesel o crudo en cantidad de 5 a
10% del volumen total del lodo. Las ventajas de este tipo de lodo son:
Aumentar el avance de la perforacin.

Prolongar la vida de la barrena.
Reducir la torsin y embolamiento de la barrena.
Prevenir pegaduras por presin diferencial.
Mejorar el enjarre.
Incrementar la lubricidad de la barrena.
10
Sin embargo los lodos base agua pueden provocar no slo disminucin de la densidad y
el filtrado sino aumento de la viscosidad.
Lodos Base Aceite (Emulsin Inversa): El lodo base aceite se refiere a lodos
preparados en aceite con un porcentaje de 1 a 5% de volumen de agua, mientras que el
lodo de emulsin inversa se usa para designar a un lodo con ms del 5% y hasta con 40%
de volumen de agua; ste se puede dispersar y emulsificar con aceite. Estos fluidos son
estables a altas temperaturas, inertes a la contaminacin qumica y pueden ser
densificados despus de ser ajustada la relacin aceite-agua. Estos tipos de lodo se
utilizan en los siguientes casos:
Formaciones con altas temperaturas

Formaciones con lutitas hidrfilas (arcillas deshidratadas)
Formaciones con anhidrita o yeso
Formaciones salinas
Formaciones con intercalaciones de asfalto
Formaciones solubles
Proteccin de arenas productoras
Baches para liberar tuberas pegadas por presin diferencial
Zonas de alta presin
Efectos secundarios
Los siguientes efectos secundarios deben ser minimizados mientras se desarrollan las
actividades durante la perforacin:
Daos en el pozo abierto.

Corrosin de la tubera de revestimiento y de la sarta de perforacin.
Reduccin en la velocidad de penetracin.
Problemas de circulacin, compresin y pistoneo.
Prdida de circulacin.
Atascamiento de la columna de perforacin.
Erosin del pozo.
Decantacin en las piletas.
Desgaste de la bomba del fluido de perforacin.
Contaminacin medioambiental y del cemento.
Propiedades fundamentales de los lodos de perforacin

Debido a que el lodo de perforacin es uno de los componentes ms importante durante
la perforacin de un pozo, es de suma importancia el control de sus propiedades fsicas y
qumicas, de tal forma que el fluido proporcione un trabajo eficiente durante la etapa de
perforacin. Por esta razn, el operador de registro debe de conocer las caractersticas
11
reolgicas de los fluidos de perforacin, refirindose a los anlisis necesarios que hay que
efectuar al lodo para conocer las condiciones del mismo. Dichas condiciones son
propuestas de antemano en el programa de perforacin de cada pozo dependiendo del
tipo de roca que se va a perforar y de las posibles presiones del yacimiento que pudiera
cortarse con la barrena.
Las principales caractersticas reolgicas de un lodo de perforacin son: Densidad,
viscosidad, viscosidad plstica, viscosidad aparente, gelatinizacin, punto cedente,
filtrado, enjarre, pH y cloruros.
Dentro del estudio de los lodos de perforacin de esta investigacin no se consideraron
todas las propiedades anteriores, esto debido a la alteracin fsica de las mezclas, ya que
no fue posible medir las propiedades en los aparatos de laboratorio porque se
sobrepasaron los lmites mximos de viscosidad que los aparatos pueden medir.
Propiedades reolgicas
Para las mediciones simples de viscosidad se emplea el embudo de Marsh. ste mide la
velocidad de flujo en un tiempo medido. La viscosidad del embudo es el nmero de
segundos requeridos para que de galn de lodo pase a travs de un tubo de 3/16 de
pulgada de dimetro, colocado a continuacin de un embudo de 12 pulgadas de largo con
capacidad de 1500 ml. El valor resultante es un indicador cualitativo de la viscosidad del
lodo.
Se obtiene una mejor medicin de las caractersticas reolgicas mediante el empleo de un
viscosmetro electrnico rotatorio de lectura directa y de cilindros concntricos. La unidad
estndar de campo es el viscosmetro Fann.
El viscosmetro provee dos lecturas que se convierten fcilmente en los dos parmetros
reolgicos: viscosidad plstica y punto de cedencia. Para la viscosidad plstica se utiliza
el centipoise. ste es la resistencia al flujo del lodo causado principalmente por la friccin
de las partculas suspendidas, y tambin por la viscosidad de la fase fluida. La viscosidad
plstica es afectada por la concentracin, tamao y forma de las partculas slidas
suspendidas en el lodo.
Para el punto de cedencia se usan como unidades la libra por 100 pies cuadrados. El
punto de cedencia es la parte de la resistencia al flujo, causada por las fuerzas de
atraccin entre partculas. Estas fuerzas atractivas son a su vez causadas por las cargas
elctricas sobre la superficie de las partculas dispersas en el lodo.
Procedimiento de Anlisis:
Tomar una muestra del fluido de perforacin (F.P.).

Agregar el F.P. al vaso del viscosmetro hasta la marca interior del mismo.
12
Colocar el vaso en su base y subirlo hasta que el nivel del F.P. llegue a la marca
del cilindro.
Operar el viscosmetro a 600 rpm y anotar la lectura estabilizada que se observe
en el dial.
Cambiar la velocidad del viscosmetro a 300 rpm y anotar la lectura estabilizada
Aplicar las siguientes formulas:
Vp = Lec600 - Lec300
Donde:
Vp =
Lec600 =
Lec300 =
Yp =
Yp = Lec300 - Vp
Viscosidad plstica, en centipois (cp).

Lectura de 600 rpm en el viscosmetro.
Lectura de 300 rpm en el viscosmetro.
Punto de cedencia (yield point), en lb/100 pie2
Lavar y limpiar el equipo, para dejarlo preparado en un prximo anlisis.
Densidad
Se define como la relacin de masa dividida por unidad de volumen. Su funcin es el
mantener a los fluidos contenidos dentro del agujero en el yacimiento durante la
perforacin, manteniendo de este modo la presin requerida que ejercen las paredes del
agujero. Las unidades comunes de densidad son las libras por galn (lb/gal), libras por pie
cbico (lb/ft3), kilogramos por centmetro cbico (kg/cm3) y gramos por centmetro cbico
(gr/cm3), siendo esta ltima la ms utilizada en el campo.
Los lodos de perforacin pueden tener un rango de densidades de 1.07 a 2.50 gr/cm3 lo
que permite una ptima velocidad de penetracin al contrarrestar la presin de formacin,
sin provocar prdidas de circulacin. La densidad mxima del lodo que se requiere en la
perforacin de un pozo, est determinada por el gradiente de presin., la presin de poro
a una profundidad dada excede la presin ejercida por el peso de la formacin sobre la
profundidad evaluada (presin de sobrecarga).
Para prevenir la entrada de fluidos desde la formacin al agujero, el lodo debe proveer
una presin mayor a la presin de poros encontrada en los estratos a ser perforados. Un
exceso en la densidad del fluido puede ocasionar la fractura de la formacin con la
consiguiente prdida de fluido de control.
Viscosidad
Es una medida de resistencia interna que presenta un fluido al desplazarse en funcin
directa a la presin y temperatura del yacimiento. Los lodos de perforacin tienen
caractersticas de flujos no lineales (tixotrpicos) y requieren de ms de un trmino de
viscosidad para definir su comportamiento viscoso. La viscosidad se expresa en medidas
13
relativas (viscosidad aparente o de embudo), o en medidas absolutas (viscosidad plstica,

punto cedente y gelatinosidad). Para un fluido de perforacin, las propiedades deseadas
de viscosidad efectiva proporcionan a la barrena una ptima potencia hidrulica,
manteniendo el agujero limpio en el espacio anular. As mismo, se requiere de una baja
viscosidad efectiva para que el lodo desprenda los cortes al llegar a la superficie tambin
debe tener suficiente gelatinosidad para mantener a los cortes slidos en suspensin
cuando el fluido no est en movimiento. La medida de viscosidad utilizada es con el
embudo (viscosmetro Marsh) que se determina en segundos y en un rango normal puede
ser de 45 a 75 segundos para los lodos base agua y de hasta 160 segundos para lodos
de emulsin inversa. Esta viscosidad aumenta a medida que los contaminantes son
introducidos y/o que el contenido de slidos se incrementa, por lo que la viscosidad
aparente tambin aumenta. Por el contrario, la viscosidad suele decrecer al aumentar la
temperatura y por lo tanto la viscosidad aparente tambin disminuye.
Gelatinizacin
Es una medida del esfuerzo de ruptura o resistencia de la consistencia del gel formado
que muestra la fuerza de la floculacin del lodo bajo condiciones estticas. La tasa de
gelatinizacin se refiere al tiempo requerido para formarse el gel. Si la gelatinizacin se
forma lentamente despus de que el lodo est en reposo, se dice que sta es baja, siendo
alta en caso contrario. Un lodo que presenta esta propiedad se le denomina tixotrpico y
su grado se determina midiendo la fuerza de gel. El conocimiento de esta propiedad es
importante para prever dificultades durante la circulacin del fluido cuya resistencia a la
gelatinizacin debe ser suficientemente baja para:
Permitir que la arena y el recorte sean depositados en el tanque de decantacin.

Conservar el buen funcionamiento de las bombas y una adecuada velocidad de
circulacin.
Minimizar el efecto de succin cuando se saca la tubera, y el efecto de pistn
cuando se introduce la misma en el agujero.
Lograr la separacin del gas incorporado en el lodo.
Mantener la suspensin de los slidos incorporados cuando se est aadiendo la
barita y al estar el lodo esttico.
Punto cedente
Es la resistencia que presenta el lodo a fluir a causa de las fuerzas electroqumicas de
atraccin entre las partculas slidas. Estas fuerzas son el resultado de las cargas
negativas y positivas localizadas cerca de la superficie de las partculas. Bajo condiciones
de flujo, el punto cedente depende de las propiedades de los slidos en el lodo en la
superficie, de la concentracin de los slidos en el volumen del lodo y de la concentracin
y tipos de iones en la fase liquida del lodo. Cuando el punto cedente es alto, debido a los
contaminantes solubles como el calcio, carbonatos y por los slidos arcillosos de las
formaciones, se provoca la floculacin del lodo que debe de controlarse con dispersantes.
14
El punto cedente y los esfuerzos de gelatinizacin son considerados medidas de la

hidratacin y de la floculacin de las arcillas.
Filtrado
Tambin conocido como prdida de agua, es la cantidad de agua proveniente del lodo
que se filtra hacia la formacin en las formaciones permeables, y que debe mantenerse lo
ms bajo posible para tener una buena estabilidad del agujero y evitar daos a la
formacin. Bsicamente hay dos tipos de filtracin: esttica y dinmica. La esttica ocurre
cuando el fluido no est en movimiento, mientras que la dinmica ocurre cuando el lodo
fluye a lo largo de la superficie filtrante;. Durante el proceso de filtracin esttica, el
revoque (embarrado) aumenta de espesor con el tiempo mientras que la velocidad de
filtracin disminuye, por lo que el control de este tipo de filtracin consiste en prevenir la
formacin de revoques muy gruesos. Por otro lado, la filtracin dinmica se diferencia de
la anterior debida a que el flujo de lodo a medida que pasa por la pared del pozo tiende a
raspar el revoque a la vez que se va formando, hasta que el grosor se estabiliza con el
tiempo y la velocidad de filtracin se vuelve constante. El control de este tipo de filtracin
consiste en prevenir una prdida excesiva de filtrado a la formacin.
La temperatura, el tipo y tamao de las partculas suspendidas en el lodo y la presin de
formacin, son algunos de los factores que afectan en la prdida de agua del fluido de
perforacin, Teniendo una relacin directa en el ritmo de penetracin y en la
concentracin de gas en el lodo al momento de la perforacin. La medida del filtrado se
realiza mediante la prensa de filtrado a temperatura ambiente, colocando el lodo dentro de
la prensa con una presin de 100 psi durante 30 minutos. El lquido filtrado resultante se
mide en centmetros cbicos.
Enjarre
Es una capa o pelcula delgada de lodo que se forma en las paredes del agujero. Se
presenta principalmente en aquellas formaciones permeables; el espesor de la capa
puede variar de 1 a 4 mm. Cuando el enjarre no se forma, el lodo invade las formaciones
permeables. Para la formacin de enjarre, es esencialmente necesario que el lodo
contenga algunas partculas de un tamao muy pequeo para el cierre de los poros de la
formacin. Los enjarres pueden ser compresibles o incompresibles, dependiendo de la
presin a la que sean sometidos. La formacin del enjarre va a depender principalmente
de la prdida de agua y de la permeabilidad de la roca.
pH, (potencial Hidrgeno)
Es el grado de acidez o de alcalinidad en el lodo. Se define como el logaritmo negativo de
la concentracin de iones o cationes de hidrgeno [H+], y es una medida que se usa para
describir el carcter cido (acidez) o bsico (basicidad) relativo a una solucin (lodo);
donde los valores bajos de pH corresponden a una acidez creciente y los altos valores de
15
pH a una alta basicidad. Un cambio de una unidad de pH corresponde a un aumento de

diez veces la concentracin de iones de hidrgeno. Los valores del pH van de 1 a 14,
cuya solucin neutra es el agua destilada con un pH de 7. El valor propio del pH para un
fluido de perforacin depende de su tipo, pero normalmente deben de ser de 8.5 a 10.5
para obtener un pH estable y duradero; para esto se utiliza sosa custica o hidrxido del
potasio. La medida del pH en el campo en general se determina colorimtricamente por
medio del papel indicador de pH (tornasol) que muestra la variacin del color al mojarlo
con la solucin. En el caso del lodo, se utiliza el lquido del filtrado resultado del mismo.
Contaminacin del lodo
La composicin y tratamiento de los fluidos de perforacin a base agua depende de los
materiales que se encuentren o agreguen intencionalmente durante las operaciones de
perforacin; casi todo material podr ser considerado contaminante en uno u otro caso.
Durante la perforacin de un pozo, el lodo puede sufrir contaminaciones con fluidos
provenientes de la formacin, modificando con esto sus caractersticas reolgicas
principales. Un contaminante es cualquier tipo de material (slido, lquido o gas) que tiene
un efecto perjudicial sobre las caractersticas fsicas o qumicas de un fluido de
perforacin. Los slidos reactivos de baja densidad son los contaminantes ms comunes
en todos los fluidos de perforacin, estos slidos se componen de slidos perforados que
se han incorporado dentro del sistema o que resultan del tratamiento excesivo con arcillas
comerciales. Los siguientes contaminantes qumicos son los ms comunes de los lodos
base agua:
Contaminacin por anhidrita (CaSO4) o yeso (CaSO42H2O).

Contaminacin por cemento (silicato complejo de Ca (OH)2).
Contaminacin por sal (sal de roca, agua de preparacin, agua salada, magnesio,
calcio, cloruro de sodio y agua irreductible).
Contaminacin por gases cidos, incluyendo el dixido de carbono (CO2) y el
sulfuro de hidrgeno (H2S).
Los tres primeros tipos de contaminacin hacen referencia a contaminantes qumicos que
estn directamente relacionados a las reacciones de intercambio de iones con las arcillas.
Por lo tanto, la concentracin de slidos de tipo arcilloso en un lodo base agua est
directamente relacionada con la severidad con la cual el contaminante qumico afecta las
propiedades del lodo.
El caso de estudio de este documento se centra en la contaminacin por cemento que es
la ms utilizada en la preparacin de baches viscosos y de reaccin rpida.
Contaminacin por Cemento
La contaminacin con cemento ocurre una o ms veces cuando se cementa la tubera de
revestimiento o al perforar los tapones de cemento. El grado de contaminacin y la
16
severidad con que afecta las propiedades del lodo dependen de varios factores tales
como contenido de slidos, tipos y concentracin de dispersantes y cantidad de cemento
incorporado. El cemento contiene compuestos que al reaccionar con el agua, forman
grandes cantidades de hidrxido de calcio (Ca(OH)2); siendo esta cal producida la que
causa la mayor dificultad en la contaminacin con cemento. La indicacin principal de la
contaminacin del lodo por cemento es un aumento importante del pH, debido a la
disminucin de la solubilidad por ser un silicato de cal adems del aumento del filtrado.
Cuando la cantidad de cemento perforado es relativamente pequea, el lodo contaminado
puede ser eliminado en las temblorinas o tratado con desfloculantes y precipitantes; pero
cuando la contaminacin es grave, el lodo se deber tratar con un cido combinado con
bicarbonato de sodio para mantener un valor de pH menor de 11.7. Las nicas
circunstancias donde el cemento no es un contaminante son cuando se usa agua clara,
salmueras, lodos a base de calcio o lodos base aceite. Para identificar la presencia de
cemento en los recortes se utiliza fenoftalena, la cual se colorea en tonos rojizos al
reaccionar con la cal de la muestra.
Caractersticas de la bomba triplex de inyeccin de lodos
10-P-130 Bomba de lodo de National Oilwell Varco tiene una potencia de 1300 caballos
de potencia de entrada (969 kw) a 140 golpes por minuto, con una carrera de 10 pulgadas
(254 mm). Tamaos del trazador de lneas mltiples permiten presiones y volmenes para
manejar los requisitos de circulacin en aplicaciones de perforacin profunda.
Figura 3: Bomba de inyeccin de lodos.
Perdidas de circulacin de fluidos de perforacin

Este problema es uno de los ms comunes y costosos que se presentan durante las
operaciones de perforacin, se entiende como la prdida del lodo de perforacin hacia la
formacin. La prdida puede ser parcial o total, es decir, se puede perder una pequea
fraccin de fluido generalmente manifestada por una disminucin gradual del nivel del
fluido de perforacin en los tanques o se puede perder el fluido de perforacin que se
encuentra en el agujero, al desplazarse en su totalidad hacia la formacin. La magnitud
del problema plantea la necesidad de iniciar investigaciones que relacionen todos los
aspectos considerados en la prdida de circulacin, para as determinar soluciones
efectivas y evitar las horas improductivas durante las operaciones de perforacin.
17
Factores que afectan la prdida de circulacin

Existen muchos factores que originan prdidas de circulacin en el agujero, cada uno de
estos est relacionado con el tipo de formacin que se est perforando, las condiciones
del agujero y la presin que ejerce la columna del fluido de perforacin. Los tipos de
formaciones o condiciones en el subsuelo que pueden ocasionar o son susceptibles de
generar una prdida de circulacin en el pozo se clasifican en cuatro categoras:
1. Fracturas naturales o intrnsecas. Estas son creadas por los esfuerzos tectnicos,
y los diferentes eventos geolgicos ocurridos en una determinada zona. Se
manifiestan por una discontinuidad que rompe los estratos de las rocas en bloques
por medio de grietas o fisuras que pueden permitir el paso de los fluidos que se
encuentran en el pozo solo si existe suficiente presin en el hoyo capaz de exceder la
de los fluidos de la formacin y adems el espacio creado por la fractura es tan
grande como para permitir la entrada de los fluidos con esta presin (figura 4c).
2. Fracturas creadas o inducidas. Son aquellas producidas durante las operaciones
de perforacin con el fin de estimular la formacin para mejorar la produccin
(fracturamiento hidrulico y acidificacin). Adicionalmente, muchas fracturas han sido
creadas al tratar de mantener el peso de la columna hidrosttica en el agujero por lo
que esta operacin tambin puede crear fracturas en la formacin si se excede la
densidad necesaria para mantener las paredes del agujero. Las fracturas inducidas o
creadas se distinguen de las fracturas naturales principalmente por el hecho de que la
prdida del fluido de perforacin hacia fracturas inducidas requieren la imposicin de
presin de una magnitud suficiente para romper o abrir una parte de la formacin
(figura 4d).
3. Fracturas cavernosas. Las fracturas creadas en zonas cavernosas estn
generalmente relacionadas con formaciones volcnicas o de carbonatos (caliza y
dolomita). Cuando estas formaciones fisuradas son perforadas, la columna de fluido
de perforacin puede caer libremente a travs de la zona vaca creada por la fractura
y producir rpidamente la prdida del fluido de perforacin. Las formaciones
cavernosas se diferencian de las fracturas naturales e inducidas en que las cavernas
son probablemente el resultado de un fenmeno de disolucin de la roca, es decir
pueden aparecer durante el enfriamiento del magma o ceniza volcnica (figura 4b).
4. Prdidas en formaciones altamente permeables o poco consolidadas. Pueden
tener una permeabilidad suficientemente alta para que el fluido de perforacin invada
la matriz de la formacin, y generar as la prdida de circulacin de los fluidos del
pozo. La alta permeabilidad tambin se encuentra frecuentemente en las arenas,
grava, y formaciones que fueron arrecifes o bancos de ostras. En general para que
ocurra la prdida de fluido hacia las formaciones permeables es necesario que los
espacios intergranulares tengan suficiente tamao para permitir la entrada del fluido
de perforacin, y como en el caso de las fracturas naturales y cavernosas, es
18
necesario que exista una presin hidrosttica que exceda la presin de la formacin.
Solo as podr ocurrir la invasin.
Identificar los tipos de formaciones que causan prdida de circulacin siempre es un
factor importante para determinar la solucin del problema. En la siguiente tabla se
identifica los tipos de formaciones propensas a generar prdida de circulacin en el
agujero y otras caractersticas distintivas que fueron observadas durante la prdida de
fluido en operaciones de campo (figura 4a).
Figura 4: Tipos de formaciones susceptibles de provocar prdidas de circulacin.
Despus de realizar el estudio de campo y establecer las caractersticas de las

formaciones ms vulnerables a la prdida de circulacin, algunas de las reglas generales
al momento de proponer la solucin adecuada son:
Cuando se penetran formaciones donde se sospecha la existencia de fracturas
cavernosas es necesario usar fluidos de perforacin pesados. Debido a esto en
muchos casos, la suma de la presin hidrosttica de la columna requerida para
controlar las presiones de formacin anormales ms la presin requerida para circular
el fluido de perforacin, puede aproximarse a la presin de fractura de la formacin y
generar igualmente la prdida de fluido, es por ello que se debe estar alerta al
emplear la presin de circulacin adecuada y la densidad del fluido de perforacin
ptima.
19
Adicionalmente se cree que las fracturas en forma de cavernas se producen

frecuentemente mientras se perforan zonas anormalmente presurizadas, aunque
tambin pueden ocurrir en muchas zonas de presin normal.
Probablemente el tipo de prdida de circulacin ms difcil de controlar y prevenir es
la que ocurre en formaciones cavernosas; sin embargo, el hecho de que esta sea el
tipo de prdida menos comn proporciona la ventaja de que puede ser controlada
como un problema de prdida de circulacin por fractura inducida.
Por otra parte, para definir el problema de prdida del fluido de perforacin debido a
fracturas inducidas y/o naturales fue necesario determinar las condiciones en el agujero
que pueden contribuir a causar la prdida. Las condiciones necesarias para que exista
una fractura en la formacin son las siguientes:
Debe existir una presin suficientemente alta en el agujero que pueda impulsar los
fluidos hacia la formacin.
Debe existir una superficie suficientemente dbil para que la fuerza ejercida por la
presin en el agujero pueda abrirla o romperla.
Adicionalmente, un estudio de las posibles anomalas en el agujero indica que existen

otras condiciones que pueden ocasionar fracturas en la formacin y ocasionar prdida de
fluido. Estas condiciones son:
Paredes de agujero homogneas e impermeables: Cuando estas condiciones estn

presentes en un agujero la presin interna de los fluidos excede la fuerza de tensin
de la roca mientras que la formacin genera una contrapresin sobre la columna
hidrosttica para prevenir la falla por tensin.
Irregularidades del pozo: Las irregularidades del pozo que pueden causar fracturas
son las ranuras y ensanchamientos con formas elpticas. La presin puede tender a
fracturar la formacin en estas zonas de irregularidades. Para ello la presin del fluido
de perforacin debe exceder la fuerza de la roca ms la presin de sobrecarga.
Fracturas intrnsecas: Los fluidos de perforacin pueden entrar a fracturas

intrnsecas, al permitir que la presin generada por ellos acte en direccin
perpendicular a los planos de fractura. Para que esto ocurra es necesario que la
presin ejercida por el fluido exceda la sobrecarga ms la presin de fractura.
Zonas permeables: Los fluidos de perforacin pueden entrar a zonas permeables, y

crear fracturas al ejercen presin en el medio poroso. Para que esto ocurra la presin
impuesta en los poros debe exceder la presin de sobrecarga ms la presin
necesaria para sobrepasar los esfuerzos de la roca a travs de los planos ms
dbiles; tal como ocurre en el caso de las irregularidades del pozo.
20
Sistema hidrulico cerrado: Cuando un pozo se cierra cualquier presin en superficie

no solo incrementa la presin en el fondo del hoyo sino que tambin se incrementa la
presin en las paredes de la formacin, lo que ocasiona que toda o parte de ella se
encuentre en un estado de tensin.
En general, se puede decir que una o varias de estas condiciones pueden estar presentes
en un pozo, por ello cuando la presin alcanza magnitudes crticas, se puede esperar que
ocurran fracturas inducidas y prdidas de circulacin en las zonas ms frgiles.
Adicionalmente, es posible fracturar la formacin y crear prdidas de circulacin cuando la
presin hidrosttica creada por el fluido de perforacin es ms alta que la presin
necesaria para realizar las operaciones de perforacin. La importancia de mantener la
presin ejercida por el fluido de perforacin contra la formacin dentro de los lmites
establecidos radica en que si esto se logra las prdidas de circulacin pueden ser
prevenidas.
Se ha demostrado que la presin hidrosttica de la columna de fluido puede ser suficiente
para fracturar la formacin, es decir, en muchos casos no se necesita imponer presin
adicional para que ocurra la circulacin del fluido de perforacin hacia la formacin.
Cuando la presin hidrosttica est cercana al punto crtico (presin mxima para
controlar los fluidos de la formacin) hay que considerar las variables que pueden afectar
la prdida de circulacin directa o indirectamente:
Propiedades de flujo: Los fluidos de perforacin se comportan como fluidos

plsticos y por lo tanto cuando estn bajo el rgimen de flujo laminar cualquier
reduccin del valor del punto cedente reduce la presin mientras la tasa de flujo se
mantiene constante.
Tasa de filtrado: Una alta tasa de filtrado puede incrementar indirectamente la

presin ejercida contra la formacin al crear un revoque grueso que restringa el
flujo del fluido de perforacin en el anular.
Inercia de la columna del fluido de perforacin: Cuando se detiene la circulacin

del fluido de perforacin por un tiempo determinado, cualquier aplicacin repentina
de presin para comenzar nuevamente la circulacin puede imponer una presin
innecesariamente alta en la formacin debido a la resistencia de gel en el fluido de
perforacin y a la inercia de la columna hidrosttica.
Alta tasa de circulacin: En muchos casos las altas tasas de circulacin para
remover cortes en imponen una presin excesiva en la formacin. Sin embargo la
misma eficiencia de remocin de ripios se puede alcanzar sin temor de causar
prdidas de circulacin si se alteran las propiedades del fluido de perforacin.
21
Ensanchamiento de agujero: Los ensanchamientos de agujero pueden reducir la

velocidad del fluido de perforacin y permitir que los recortes se acumulen y se
suspendan al punto de aumentar la presin de surgencia.
Bajada de tubera: Una de las causas frecuentes de incremento de presin es la

bajada rpida de la tubera. Esto es lo que se conoce como presin de surgencia.
Una vez que la prdida de fluido hacia la formacin ha ocurrido, es posible identificar y
reconocer la zona en la que ha ocurrido el problema. Las prdidas estn normalmente en
el fondo si se presentan durante la perforacin del agujero, la prdida viene acompaada
de un cambio notable en la velocidad de penetracin, la prdida se debe evidentemente a
fracturas naturales, fallas, cavernosidad, fisuras o arenas y gravas de alta permeabilidad,
ocurre un incremento en la velocidad de penetracin con un aumento en el torque y cada
libre del cuadrante (durante la perforacin convencional), junto una prdida instantnea en
la circulacin.
Las prdidas estn normalmente fuera del fondo si se presentan durante un viaje,
perforando rpidamente o incrementando la densidad del fluido de perforacin, son
obviamente el resultado de una fractura inducida, son el resultado de cerrar y matar el
pozo y por ltimo, la carga anular es tal que aumenta la densidad aparente del fluido de
perforacin de retorno.
Soluciones para prdidas de circulacin
Si ocurre una prdida de circulacin, se pueden adoptar ciertos procedimientos para
minimizar y eventualmente hasta evitar futuras prdidas:
Reducir el peso del lodo (pero manteniendo el balance con las otras formaciones).
Reducir la tasa de circulacin (esto reduce la densidad equivalente de circulacin,
pero debe existir una velocidad anular suficiente para arrastrar los cortes y mantener
limpio el hueco).
Incrementar la viscosidad del lodo (un lodo ms viscoso reduce la tasa de prdida).
Estos parmetros, o la combinacin de ellos pueden ser alterados slo dentro de ciertos
lmites. Si estas modificaciones no detienen, o reducen suficientemente, la prdida de
circulacin, puede aadirse al lodo material de control de prdidas (Lost Circulation
Material, LCM) que es fibra de madera, cscaras de nueces, cscaras de semilla de
algodn, de arroz, conchas marinas, celofn o asfalto.
Este material es bombeado en pldoras, pues el LCM no slo hace ms espeso el lodo
sino que tiende a taponar las fracturas que estn causando la prdida del lodo. Si ninguno
de estos procedimientos funciona suficientemente, un recurso final es el de bombear
cemento en la zona fracturada. Se espera que esto selle la formacin, evitando ms
prdidas de circulacin y se pueda continuar la perforacin. Durante la prevencin de la
22
prdida de circulacin, la prioridad principal es la de evitar que se pierda cabeza

hidrosttica dentro del pozo, lo cual podra resultar en un reventn subterrneo. Si esto
ocurriese, se bombeara agua dentro del anular con el fin de mantener un nivel suficiente.
Figura 5: Bombeado de LCM al interior del pozo.
Las prdidas de circulacin se pueden clasificar de la siguiente manera:
Bajas prdidas: Menores a 5 metros cbicos.

Medias prdidas: De 5 a 10 metros cbicos.
Altas prdidas: Mayores a 10 metros cbicos.
Control de prdidas medias y altas

Durante la perforacin de un pozo, es de vital importancia mantener la calidad del fluido
dentro de los valores deseables y preestablecidos para evitar los problemas de
inestabilidad del pozo.
Sin embargo, es necesario recordar que las propiedades de un fluido no son valores fijos,
sino que pueden ser ajustados durante el proceso de la perforacin. En consecuencia, es
responsabilidad del especialista tomar muestra del lodo a la entrada y salida del pozo
para comparar valores y proceder a efectuar los ajustes necesarios.
A continuacin se presentarn las caractersticas fsico-qumicas que son objeto de
anlisis en el laboratorio y en el campo, las cuales servirn de ayuda comparativa y de
respaldo tcnico para la evaluacin de las alternativas propuestas, en la aplicacin de
materiales que sirvan para mejorar el rendimiento de los lodos de perforacin, cabe
mencionar que todos los anlisis se repetirn en cada una de los mtodos alternos y se
medir y determinara sus variabilidad a travs de un cuadro comparativo.
23
Equipos a utilizar en laboratorio y campo

Se describirn los equipos y procedimientos utilizados en el campo y en el laboratorio
mismos que sern aplicados en anlisis de este documento para determinar las
propiedades fsicas y qumicas a los lodos de perforacin de un pozo, con el propsito de
comparar los valores obtenidos con los previamente establecidos y proceder a efectuar
los ajustes que sean necesarios.
Balanza de Lodos
La balanza permite conocer, adems de la densidad en lbs/gal y lbs/ pie, la gravedad
especfica y el gradiente de presin por cada mil pies.
Figura 6: Balanza de lodos.
Embudo de Marsh
El embudo se utiliza para determinar la viscosidad del fluido en segundos por cuarto de
galn.
Figura 7: Embudo de Marsh.
Viscosmetro de lectura directa (Remetro)

El viscosmetro se utiliza para determinar las propiedades reolgicas de fluido, es decir, la
viscosidad plstica, el punto cedente y la fuerza de gel. Este aparato est constituido por
un rotor que gira dentro de una taza mediante un motor elctrico. Una caja de
velocidades, que acta mediante un sistema de engranaje, hace girar el rotor a diferentes
24
velocidades. Al girar el rotor produce un cierto arrastre al bob. Este arrastre se mide
mediante una balanza de torsin, que indica la fuerza desarrollada en un dial graduado.
Figura 8: Viscosmetro de lectura directa (remetro de Fann modelo 35).
Filtro prensa API

Los filtros prensas cumplen con las especificaciones API 13B-1 de la norma API para
determinar el filtrado o prdida de agua que pasa hacia la formacin permeable cuando el
fluido es sometido a una presin diferencial.
Figura 9: Filtro prensa API.
pH-metro
El pH-metro es un instrumento utilizado para determinar el pH de soluciones acuosas,
midiendo el electro potencial generado entre el electrodo especial de vidrio y el electrodo
de referencia.
25
Figura 10: pH-metro.
Todos estos equipos se utilizan en la actualidad para el control y monitoreo de los lodos
de perforacin.
Materiales a utilizar en laboratorio y campo
Dentro de los materiales ms comunes y eficientes utilizados en la perforacin de pozos y
que componen los lodos bsicos de perforacin tanto en base agua como aceite
detallamos los siguientes:
Bentonita
La bentonita es una arcilla de grano muy fino (coloidal) del tipo de montmorillonita que
contiene bases y hierro, utilizada en cermica. El nombre deriva de un yacimiento que se
encuentra en Fort Benton, Estados Unidos. El tamao de las partculas es seguramente
inferior a un 0,03% al del grano medio de la caolinita.
Es una arcilla muy pegajosa con un alto grado de encogimiento (los enlaces entre las
capas unitarias permiten la entrada de una cantidad superior de agua que en la caolinita)
y tiene tendencia a fracturarse durante la coccin y el enfriado. Por ese motivo no
conviene trabajarla sola o como materia predominante de una masa. Su gran plasticidad
puede servir de gran ayuda a cuerpos del tipo porcelana. Tambin ayuda a la suspensin
del barniz.
Figura 11: Saco de bentonita.
26
Soda caustica
El hidrxido de sodio (NaOH) o hidrxido sdico, tambin conocido como soda custica o
sosa custica, es un hidrxido custico usado en la industria (principalmente como una
base qumica) en la fabricacin de papel, tejidos, y detergentes. Adems, se usa en la
industria petrolera en la elaboracin de lodos de perforacin base agua.
A temperatura ambiente, el hidrxido de sodio es un slido blanco cristalino sin olor que
absorbe la humedad del aire (higroscpico). Es una sustancia manufacturada. Cuando se
disuelve en agua o se neutraliza con un cido libera una gran cantidad de calor que puede
ser suficiente como para encender materiales combustibles. El hidrxido de sodio es muy
corrosivo. Generalmente se usa en forma slida o como una solucin de 50%.
Figura 12: Saco de soda custica.
La composicin de los lodos de perforacin base agua consiste especficamente en

bentonita, agua y soda custica, este mismo puede variar en base a las necesidades que
se requieran pero para efectos demostrativos y en base a la teora de la prueba de
laboratorio las viscosidades ptimas del lodo bentonitico son de 60-70 segundos a travs
del cono Marsh.
En el laboratorio se realiz un modelo fsico de lodo bentonico con una relacin de 1500ml
de agua, 96.4 g de bentonita y 1g de soda custica, los cuales fueron mezclados por 10
minutos hasta tener la consistencia deseada.
Luego de ser mezclado el lodo bentonitico, se realiz la prueba de viscosidad utilizando el
cono Marsh, obteniendo viscosidades de 60 a 70 segundos. A partir de este lodo base se
realiz el mezclado de los diferentes aditivos qumicos y orgnicos que se consideraron
segn criterios econmicos, ambientales y de accesibilidad comercial.
Los aditivos que se consideraron para la realizacin de este estudio se detallan a
continuacin.
27
PHPA
Es un aditivo para lodos base agua que utiliza poliacrilamida parcialmente hidrolizada
como un aditivo funcional, ya sea para controlar las paredes del pozo o para generar un
bajo contenido de slidos en el lodo bentontico. El PHPA se utiliza para sellar micro
fracturas y superficies creando una pelcula que retarda la dispersin y desintegracin.
En lodos con bajo contenido de slidos, el PHPA interacta con concentraciones mnimas
de bentonita para vincular partculas entre s y mejorar la reologa del fluido.
FORM-A-SET
El producto FORM-A-SET constituye una mezcla en sacos de polmeros, agentes
entrecruzados y materiales de prdida de circulacin fibrosos, diseados para taponar
zonas tipo matriz, fracturas naturales o zonas fisuradas. Al activarse con el tiempo y la
temperatura, el producto FORM-A-SET produce un gel gomoso, dctil, esponjoso y
blando que previene efectivamente la prdida de fluido en la formacin. El material de
prdida de circulacin del paquete FORM-A-SET comprende una celulosa fibrosa que
contiene una amplia variacin de tamaos de partculas.
Propiedades Fsicas Tpicas
Apariencia fsica............................................................................Polvo caf claro
Gravedad especfica......................................................................1.20
Densidad aparente........................................................................32.6 lb/pie3 (523 kg/m3)
Aplicaciones
El producto FORM-A-SET puede utilizarse en cualquier aplicacin donde un tapn de
inyeccin resulte benfico y resulta especialmente ventajoso en reas donde prevalezca
la prdida de lodo. El producto FORM-A-SET tambin puede utilizarse para detener los
flujos de agua y estabilizar las secciones de grava. Igualmente efectivo tanto en pozos
verticales como horizontales.
El producto FORM-A-SET puede ser utilizado para detener las prdidas en arenas
agotadas y aislar las zonas de agua. Incluso puede eliminar el requerimiento de sarta de
revestimiento adicional. El producto FORM-A-SET puede mezclarse ya sea con agua
dulce, agua de mar o agua salada hasta su saturacin. El agua de mar y el cloruro de
sodio tienden a retardar el tiempo de fraguado del entrecruzamiento. El producto FORMA-SET puede utilizarse para detener las prdidas que ocurran con cualquier sistema de
fluido base agua o base no acuosa.
28
Figura 13: Saco de Form-a-Set
FORM-A-SQUEEZE
La lechada de filtrado elevado/alto contenido de slidos FORM-A-SQUEEZE constituye
una solucin efectiva en trminos de costos a la prdida de circulacin en todos los tipos
de fracturas, formaciones fisuradas, matriz y eventos de reventones subterrneos.
Cuando se coloca dentro o por toda la zona de prdida, la fase lquida se inyecta a
presin a partir de la lechada formando y dejando a su paso un tapn slido. Este proceso
puede subsanar las prdidas instantneamente, sin depender del tiempo o la temperatura.
Propiedades Fsicas Tpicas
Apariencia fsica...................................................................................Polvo color gris
Gravedad especfica............................................................................2.02.50
Solubilidad en agua..............................................................................Ligeramente soluble
Aplicaciones
El tapn de prdida de circulacin (PC) FORM-A-SQUEEZE puede utilizarse para detener
prdidas que ocurren en cualquier fluido base agua y base no acuosa y puede mezclarse
fcilmente en agua dulce, agua de mar o aceite/sinttico base. Se dise para utilizarse
como:
Inyeccin correctiva de pozo abierto y/o inyeccin preventiva de prdida de

circulacin.
Tapn para introducir frente de inyecciones de cemento.
Tapn para mejorar la integridad de la zapata de cementacin de la tubera de
revestimiento.
Material preventivo de PC para prdidas por infiltracin, hasta 20 lb/bbl en todo el
sistema activo.
Inyeccin de pozo revestido para sellar disparos y fugas de tubera de revestimiento.
29
La concentracin recomendada de la lechada FORM-A-SQUEEZE es de 80 lb/bbl (228

kg/m) ya sea en agua o aceite/sinttico base. La lechada puede densificarse a la
densidad deseada con barita o carbonato de calcio.
La lechada debe bombearse hacia el espacio anular, cubriendo por lo menos 50% en
exceso la zona de prdida. Posteriormente la sarta de perforacin se saca lentamente 90
pies (28 m) por encima de la pldora. La lechada se debe inyectar de forma leve en el
rango de 100 a 300 psi al mximo de densidad de lodo anticipada que se requiera para el
intervalo, manteniendo la presin de 10 a 20 minutos.
Ventajas
Tapn de actuacin rpida para formaciones fracturadas, fisuradas y eventos de
reventones subterrneos.
Producto en saco nico: cada tarima de 50 sacos del aditivo FORMASQUEEZE
forma una pldora de 25 bbl.
Extremamente fcil de mezclar a travs de tolva estndar tanto en agua como en
aceite/sinttico base.
No se requiere equipo especial para colocar la pldora.
No se requiere espaciador: contaminante amigable para fluidos base agua o base no
acuosa.
No es afectado por la temperatura, las formulaciones de activador o retardante o el
pH.
Trmicamente estable hasta 450F.
Ambientalmente aceptable (cumple con los requerimientos LC 50).
Figura 14: Saco de Form-a-Squeeze
30
METODOLOGA
A continuacin se explica detalladamente la metodologa que se sigui para realizar las
pruebas experimentales en campo de los lodos para prdidas de circulacin.
Lodo Bentontico (base agua)
1. La muestra se prepara en un recipiente con 1500 ml de agua y 96.4 g de
bentonita, dicha relacin se mezcla con una batidora casera hasta alcanzar un
fluido homogneo, despus se le agrega 1 g de soda custica para mejorar su
hidratacin.
2. Despus de mezclar la muestra aproximadamente por 10 min se procede a
realizar la prueba de viscosidad con el cono de Marsh hasta lograr un resultado
dentro de los parmetros establecidos (60-70 seg), esto garantizar un lodo base
con caractersticas de viscosidad mnima.
3. Si no se alcanza la viscosidad deseada se podr colocar 1 g ms de soda custica
a la muestra hasta alcanzar la viscosidad probndose siempre en el cono de
Marsh y as el lodo bentontico estar listo para ser sometido a mezclas con
aditivos sintticos o biodegradables.
Lodo Bentontico + PHPA
1. Teniendo la muestra de 1500 ml de lodo bentontico base se procede a colocar 10
g de PHPA a la muestra y se mezcla hasta alcanzar su homogeneidad, se notar
que se comienza a formar una liga y aumentar significativamente su viscosidad.
2. Se realiza la prueba de viscosidad con el cono de Marsh, en esta prueba se
obtienen datos aproximados de 90 seg por lo que se busca incrementar mas ese
valor.
3. Se realiza el mismo procedimiento cada 10 g adicionales de PHPA que se le
agrega a la muestra hasta lograr la viscosidad mxima deseada.
4. Una vez obtenida la muestra con la viscosidad deseada se procede a realizar la
medicin de algunas caractersticas reolgicas de la mezcla con un remetro
obteniendo datos de viscosidad plstica, viscosidad aparente, punto de cedente o
de gel y las fuerzas de corte.
5. Se realiza la prueba de filtrado a 100 psi con un filtro API y se mide el volumen de
fase lquida de la mezcla adherida en la pared del pozo.
Lodo Bentontico + Form-a-Set
1. Partiendo de una muestra de 1500 ml de lodo bentontico de 60-70 seg de
viscosidad se agregan 20g de Form-a-Set, adicionando cada vez la misma
cantidad del aditivo y se revisa constantemente su viscosidad
2. Se le realiza a la muestra la medicin de sus caractersticas reolgicas.
31
3. Se deja en reposo una muestra de la mezcla y se mide el tiempo en que alcanza

su punto de gel a temperatura ambiente, colocando una masa de referencia sobre
la superficie de la mezcla cada hora, observando si la masa se sumerge en la
mezcla.
4. Otra parte de la muestra se coloca en un horno a temperatura de 110C simulando
las condiciones de temperatura a 750 m aproximados tomando como referencia el
gradiente trmico de los pozos estudiados.
5. Se analiza sus cambios fsicos en ambas condiciones lo que servir para
establecer un punto comparativo.
Lodo Bentontico + Form-a-Squeeze
1. Partiendo de una muestra de 1500 ml de lodo bentontico de 60-70 seg de
viscosidad, se agregan 20 g de Form-a-Squeeze adicionando cada vez la misma
dosificacin del aditivo y se revisa constantemente su viscosidad.
2. Se le realiza a la muestra la medicin de sus caractersticas reolgicas.
3. Se deja una muestra de la mezcla y se mide el tiempo en que alcanza su punto de
gel a temperatura ambiente y que sea capaz de mantener en superficie una masa
de referencia.
4. Otra parte de la muestra se coloca en un horno a temperatura de 110C simulando
las condiciones de temperatura a 750 m aproximados tomando como referencia el
gradiente trmico de los pozos estudiados.
5. Se analiza sus cambios fsicos en ambas condiciones de temperatura lo que
servir para establecer un punto comparativo.
Lodo Bentontico + Cascarilla de caf
1. Partiendo de una muestra de 1500 ml de lodo bentontico con viscosidad entre 6070 seg se agrega cascarilla de caf seca comenzando con 20 g y adicionndole la
misma cantidad hasta alcanzar una mezcla bastante viscosa pero que siempre
pueda ser manejada por el sistema de inyeccin de fluidos de perforacin.
2. Se observa el comportamiento de la mezcla en el tiempo analizando sus
propiedades fsicas.
Lodo Bentontico (base aceite vegetal)
1. En un recipiente se mezclan 1350 g de aceite vegetal con 1701.2 g de bentonita,
esta proporcin obtenida busca alcanzar un lodo muy viscoso que pueda trabajar
para contrarrestar las prdidas.
2. Despus de mezclar la muestra aproximadamente por 10 min se procede a
realizar la prueba de viscosidad con el remetro, para determinar sus valores de
viscosidad.
32
Aceite vegetal + bentonita + cemento (DOB2C)

1. Se realiza una mezcla de lodo bentontico viscoso con la siguiente proporcin: 726
g de bentonita y 1350 g de aceite vegetal, el cual es manejable por el sistema de
circulacin de lodos de perforacin.
2. Se agregan gradualmente 1384.6 g de cemento tipo portland a la mezcla de lodo
viscoso, mezclando constantemente hasta obtener una contextura de muy alta
viscosidad, que de igual manera podr ser circulado por el sistema de lodos y
depositado en el pozo manteniendo esta caracterstica.
3. Debido a que el mayor efecto en su composicin fsica se obtiene al estar en
contacto con agua ya colocado en el sitio de prdidas, se analizan diferentes
proporciones de agua y se observa su efecto de emulsin.
Para este estudio se tomaron muestras de agua + lodo DOB2C en las siguientes
proporciones:
Proporcin agua : lodo
1:1
1:2
2:1
33
Resultado esperado
Lodo suave
Lodo medio fuerte
Lodo medio
ANLISIS DE DATOS
A continuacin se presentan las composiciones obtenidas de los lodos para prdidas de
circulacin, segn las pruebas realizadas en campo.
Lodo bentontico para perforacin (circulacin normal)
Viscosidad Marsh entre 60 70 segundos aproximadamente
Sustancia
Bentonita
Agua
NaOH
Total
Masa (g)
96.4
1500
1
1597.4
%p/p
5.9
94.0
0.1
100
Concentracin de bentonita = 22.4 lb/bbl agua

Lodos con aditivos para prdidas de circulacin
1. Lodo bentontico + Form-a-Set
Sustancia
Bentonita
Agua
NaOH
Form-a-set
Total
Masa (g)
96.4
1500
1
240
1837.4
%p/p
5.2
81.6
0.1
13.1
100

Concentracin de Form-a-set = 55.8 lb/bbl agua
2. Lodo bentontico + Form-a-Squeeze
Sustancia
Bentonita
Agua
NaOH
Form-a-squeeze
Total
Masa (g)
96.4
1500
1
120
1717.4

Concentracin de Form-a-squeeze = 27.9 lb/bbl agua
34
%p/p
5.6
87.3
0.1
7.0
100
3. Lodo bentontico +Cascarilla de caf.

Sustancia
Bentonita
Agua
NaOH
Cascarilla de caf
Total
Masa (g)
96.4
1500
1
200
1797.4
%p/p
5.4
83.4
0.1
11.1
100

Concentracin de cascarilla de caf = 46.5 lb/bbl agua
4. Lodo bentontico + PHPA
Sustancia
Bentonita
Agua
NaOH
PHPA
Total
Masa (g)
96.4
1500
1
40
1637.4
%p/p
5.9
91.6
0.1
2.4
100

Concentracin de PHPA = 9.3 lb/bbl agua
5. Aceite vegetal + bentonita
Sustancia
Bentonita
Aceite vegetal
Total
Masa (g)
1701.2
1350
3051.2
%p/p
55.8
44.2
100
Concentracin de bentonita = 395.6 lb/bbl aceite vegetal

6. Aceite vegetal + bentonita + cemento (DOB2C).
Sustancia
Bentonita
Aceite vegetal
Cemento
Total
Masa (g)
726.9
1350
1384.6
3461.5

Concentracin de cemento = 322.0 lb/bbl aceite vegetal
35
%p/p
21.0
39.0
40.0
100
7. Agua + DOB2C (1:1)

Sustancia
Bentonita
Aceite vegetal
Cemento
Agua
Total
Masa (g)
726.9
1350
1384.6
3461.5
6923
%p/p
10.5
19.5
20.0
50.0
100

8. Agua + DOB2C (1:2)
Sustancia
Bentonita
Aceite vegetal
Cemento
Agua
Total
Masa (g)
1453.8
2700
2769.2
3461.5
10384.5
%p/p
14.0
26.0
26.7
33.3
100

9. Agua + DOB2C (2:1)
Sustancia
Bentonita
Aceite vegetal
Cemento
Agua
Total
Masa (g)
726.9
1350
1384.6
6923
10384.5

36
%p/p
7.0
13.0
13.3
66.7
100
A continuacin se proceder a analizar econmicamente cada uno de los lodos obtenidos

anteriormente, para establecer un parmetro de comparacin en base al costo de los
materiales. Los costos unitarios de cada uno de los materiales se detallan a continuacin.
Materiales
Unidad
PHPA
Form-a-Set
Form-a-Squeeze
Cascarilla de caf
Bentonita
Soda custica
Cemento
Aceite Vegetal
Proveedor/Fabricante
Ton mtrica
Saco de 40 lb
Saco de 40 lb
Saco de 100 lb
Ton mtrica
Kg
Saco de 100 lb
Galn
MI Drilling Fluidos
MI Drilling Fluidos
MI Drilling Fluidos
Sin marca
PRODMIN
Transmerquin
Holcim
Guibar, S.A. de C.V.
Costo
Unitario ($)
2,885.00
231.75
151.03
1.00
306.68
0.65
8.00
6.86
Tabla 3: Cuadro de costos unitarios de materiales utilizados
Los costos de formulacin para cada uno de los lodos obtenidos se detallan en la tabla a
continuacin. Cabe recalcar que los costos obtenidos son en base a una muestra comn
de lodo que se tom como referencia, el cual se estableci en un volumen estndar de
1500 ml de fase fluida. Luego, estos costos se extrapolaron de dlares por muestra a
dlares por metro cbico de lodo.
No.
Tipo de lodo
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Lodo bentontico + Form-a-Set

Lodo bentontico + Form-a-Squeeze
Lodo bentontico +Cascarilla de caf
Lodo bentontico + PHPA
Aceite vegetal + bentonita
Agua + DOB2C (1:1)
Agua + DOB2C (1:2)
Agua + DOB2C (2:1)
Costo total
($/muestra)
$3.09
$1.03
$0.03
$0.15
$3.24
$3.19
$3.19
$6.37
$3.19
Costo total
($/m3)
$2060.00
$686.67
$20.00
$100.00
$2160.00
$2126.67
$2126.67
$4246.67
$2126.67
Tabla 4: Costos totales segn el tipo de lodo para prdida de circulacin.
A continuacin se detallan los costos que implica tratar una prdida de circulacin, si se
decide colocar un tapn de cemento en lugar de tratar la prdida con un lodo, as se tiene
un parmetro econmico de comparacin a tomar en cuenta antes de tomar una decisin
para controlar la prdida.
Si se toma como referencia una profundidad estimada de 120 m para colocar el tapn de
cemento, las actividades involucradas y el tiempo que se pierde en cada una de ellas son
las siguientes:
37
1. Recuperar la barrena a la superficie: 1.5 horas.

2. Descender tubera franca de 5 hasta 120 m: 1 hora.
3. Colocar el tapn de cemento: 1 hora.
4. Recuperar tubera franca a la superficie: 1 hora.
5. Medir el nivel hidrosttico despus de colocar el tapn de cemento: 0.5 hora.
6. Esperar aproximadamente 8 horas de fraguado.
7. Descender barrena hasta 120 m: 1.5 horas.
8 Perforar tapn de cemento: 3 horas.
El tiempo total empleado en colocar un solo tapn de cemento a una profundidad
estimada de 120 m es de 17.5 horas, tiempo en el cual no se ha tenido ningn avance en
la perforacin del pozo.
Segn datos estimados, el costo de 1 da de perforacin es de aproximadamente
$24,000.00, y el costo del tapn de cemento es de $5,000.00 ms el costo del personal
asignado para la tarea, por lo que el tratamiento de una prdida de circulacin con tapn
de cemento involucra un costo total de aproximadamente $30,000.00.
38
PRESENTACIN DE LOS RESULTADOS

Detalle de los resultados obtenidos con los diferentes tipos de lodos que se
probaron en el laboratorio
Lodo bentontico + PHPA
Para este lodo se logr la viscosidad deseada con 40 g de PHPA en la que la prueba de
viscosidad de Marsh no se pudo realizar debido a que se convirti en un fluido muy
viscoso. Debido a esto, no fue posible utilizar el remetro ya que la viscosidad del lodo
sobrepasa el lmite mximo de medicin del aparato de 300 cp.
Lodo bentontico + Form-a-Set
En esta prueba se finaliz con un total de 240 g de Form-a-Set mezclndose
constantemente con lodo bentontico hasta alcanzar la mxima viscosidad permisible. No
se pudo utilizar el remetro a que la mezcla es demasiado viscosa. Se utiliz una masa de
referencia de 236 gramos que fue colocada sobre la superficie del lodo cada hora,
observando si era capaz de mantener la masa en superficie. La masa de referencia se
sostuvo sobre la superficie de la mezcla sin hundirse despus de un tiempo de reposo de
3 horas.
Lodo bentontico + Form-a-Squeeze
En esta prueba se finaliz con un total de 120 g de Form-a-Squeeze mezclndose
constantemente con lodo bentontico donde se logr la mxima viscosidad permisible. No
se pudo utilizar el remetro a que la mezcla es demasiado viscosa. Se utiliz una masa de
referencia de 236 gramos que fue colocada sobre la superficie del lodo cada hora, la cual
en ningn momento logro mantener la masa colocada, y se hunda en la mezcla, aunque
su viscosidad aument su gelatinizacin no fue satisfactoria.
Lodo bentontico + Cascarilla de caf
Para la prueba de laboratorio realizada se logr una mezcla satisfactoria con una
dosificacin de 1500 ml de lodo bentontico y 200 g de cascarilla de caf. Esta mezcla es
muy comnmente utilizada como pldora o bache viscoso para mitigar las prdidas en la
circulacin de fluidos, sin embargo su eficiencia es considerada muy baja en relacin a los
resultados esperados.
Aceite vegetal + bentonita
En este prueba se logr una mezcla de alta viscosidad al saturar 1500 ml de aceite
vegetal con 1701.2 g de bentonita, no se utiliz ningn otro aditivo ni se provoc
emulsificacin con agua. No fue posible utilizar el remetro.
39

Con este lodo se logr obtener una alta viscosidad mezclando 1500 ml de aceite vegetal,
con 726.9 g de bentonita, mezclando bien y agregando poco a poco 1384.6 g de cemento
portland. La mezcla resultante luego se emulsiona con agua a diferentes proporciones
segn la viscosidad que se necesite para sellar la prdida. El lodo que se obtuvo puede
bombearse a baja velocidad a pesar de su alta viscosidad.
Agua + DOB2C
El lodo DOB2C se mezcl en 3 diferentes proporciones junto con el agua, obteniendo 3
emulsiones resultantes las cuales son extremadamente viscosas, con apariencia semi
slida, las cuales no es posible bombear desde la superficie.
La efectividad de estas emulsiones quedara de manifiesto si la emulsin con agua se
provoca al fondo del pozo, en la zona de prdidas, bombeando previamente el lodo
DOB2C y luego el agua.
Resultados del anlisis de prdidas de circulacin en los pozos TR-4R, TR-18B y
SV-5A
Despus de analizar cada una de las descripciones de las operaciones de perforacin
para los pozos TR-4R, TR-18B y SV-5A en relacin a las prdidas de circulacin que se
presentaron durante la perforacin de cada uno de estos pozos, se han obtenido los
siguientes resultados.
Prdidas de Circulacin POZO: TR-4R
Berln, Depto.: Usulutn, El Salvador C.A.
FECHA
No.
tapn
DE
Tipo De
Perdida
(m/hr)
15-nov-12
156.00
171.5
PTC
237.00
263.0
PPC
262
265.5
PPC
265.5
271.5
PPC
6
30, 6,
10
16-non-12
271.5
17-nov-12
OBSERVACIONES
Tratamiento con lodo viscoso con mezcla de cascarilla de
caf
caf
PTC
271.5
275
PPC
20 a
10
275
281
PPC
10 a 6
281
284.5
PPC
284.5
286
PPC
5
10 a
20
286
288
PPC
40
Durante 3 min, luego retorn en PPC.

caf
Bache en reposo.
18-nov-12
310
311
PPC
311
312.5
PTC
5
375
19-nov-12
376
dc
PPC
387
PTC
396
PTC
406
414.5
PPC
414.5
418
PTC
20-nov-12
10 a
12
PTC 3 minutos.
PTC 5 minutos.
20 a
30
Moviliza cuadrilla mediciones para registro y ubicar zonas
de prdidas
5
Llena pozo en PPC de 43 m3 /hr. Coloca tapn

Puente lodo viscoso de 13 m3 a 345 m. levanta TP TP a
170.5 y bombea
5 m3 de lechada. Despus del fraguado llena pozo en
PPC de 35 a 40
m3/hr.
PTC
PPC
35 a
40
m3/hr
Levanta TP a 164 m y bombea otro tapon de cemento de

5 m3.
Rebajo cemento de 121 a 190 m.
Rebajo cemento de 344 a 387 y cae en PTC, en estas
condiciones rebajo el cemento a 415.5 m. Se trato con
baches viscosos la perdida sin xito.
21-nov-12
PTC
Cerr BOP y con la T-10 inyecto 12 bbl de agua con

presin 50 psi para forzar la lechada. Tapn No 9. Rebajo
cemento hasta 415 m donde se cae en PTC
22-nov-12
23-nov-12
418
421.5
PTC
Perfora formacin.
421.5
425
PTC
425
443
PTC
Perfora formacin.
Al levantar la sarta esta se atrapa a 432 m. Libera y sube
hasta 359 y se atrapa nuevamente la sarta. Solventado el
atrape recupera la sarta a superficie.
Bombeo 25 m3 de lodo viscoso y NH es igual. Se echo
chispa al pozo, baja TP y topa a 408 m. Continu vaciando
chispa al pozo. Baja TP y topa
24-nov-12
a 397 m, el pozo se esta derrumbando.

Baja TP a 394 m y coloca tapn de cemento No 10.
Circula y no hay retorno. Cuadrilla de mediciones realiza
registro al interior de TP, pero no baja de 280 m al levantar
la TP esta atascada con material cado del pozo. Mide NH
a 162 m.
10
PTC
11
PTC
11.5
12
PTC
10
13
PTC
25-nov-12
26-nov-12
27-nov-12
41
Tapn No 11.
Bombea lodo y no llena el agujero. Coloca tapn de
cemento No 12
Coloc tapn No 13. Cima sigue igual. Se prepara mezcla
de Flo-check, con sistema Mist pump se bombe al pozo
2.5 m3 de INJECTROL y desplaz con 10 bbl de agua
(para limpieza de la TP).
Se bombe 4 m3 de lechada de cemento para sellar las

prdidas anteriores. Tapn No 14.
14
PTC
15
PTC
1.2
1.2
0.8
0.8
16
PTC
6.5
17
PTC
5.5
18
PTC
19
PTC
2.4
20
PTC
14
21
PTC
28-nov-12
30-nov-12
30-nov-12
01-dic-12
02-dic-12
22
23
240
PPC
240
287.5
PTC
PTC
Coloca mortero de 0.8 m3.

Se realiz registro de P y T, se ubic dos posibles zonas
de perdida: 160
a 171 y al fondo sobre los 196.0 m. Se trat de llenar el
pozo, el NH cae
a 45 m
Con este tapn se sell la ltima prdida.
Perfor cemento desde 96 hasta 204 m en CN, a 204 se
dio PTC
retornando en PPC de 30, 25, 14 m3/hr hasta 208 m,
luego se cae en
PTC llegando hasta 210 m (la barrena bajo libre los 2
ltimos metros).
Coloca mortero de 2.4 m3 (chispa + arena + pedazos
pequeos de ladrillo-block).
Se ubica la TP a 175.0 m para cementar la PTC entre
156.0 a 171.50 m
Que se abri nuevamente. Recupera TP franca a
superficie;
cierra BOP con un TP y presuriza con 60 psi, solamente 2
bbl se logra forzar
Perfor formacin fuera del agujero original en CN, a los
207.0 m se
presenta PPC de 6 m3/hr y PTC hasta los 227.50 m.
Primero se
bombe 3 m3 de lechada con bentonita al 2 % P/P con
densidad de
1.65 gr/cc + otro volumen de lechada con solo cemento de
densidad de
1.2
237
Coloca mortero de 0.8 m3 + 0.4 m3 de pedazos de ladrillo,

prof. 208 m
Coloca 2o mortero de 0.8 m3 + 0.4 m3 de pedazos de
ladrillo.
Coloca al pozo ladrillo tipo block, baja barrena de 8 " con
7 ton.
30 a
40
m3/hr
1.80 gr/c.
Para asegurar el sello del tapn No 21 durante el fraguado
se coloc
Manualmente un tapn mortero de 1.2 m3 (arena +
cemento al 2 x 1).
Despus del fraguado se perfor cemento con sarta
estabilizada
(cambi near bit a pleno calibre) de 203.0 a a 227.50 3 en
CN.
Perfor en estas condiciones y se decide correr en PTC la
TR de 9 5/8".
Perfor zapata de 9 5/8" y 2 m de cemento de cola a
258.50 m y se
entr en PTC, se baj libre hasta hasta 287.50 m fondo
perforado con
12 ". Continu la PTC y se coloca un tapn con el 4 %
de bentonita.
08-dic-12
42
24
PTC
Densidad 1.66 gr/cc.

Despus del fraguado se trat de llenar el pozo sin xito,
el NH se midi
a 200.0 m. Se procede a colocar tapn de cemento, con el
que logra
sellar la prdida.
A la profundidad de 301 m se inici una PTC con retornos
cortos en PPC
de 27, 14, 16 y 6 m3 hr. A la profundidad de 310.0 se dej
bache en
09-dic-12
25
301
310
PTC
12-dic-12
26
359
387.4
PTC
reposo; al reiniciar bombeo se tiene PTC.

A la profundidad de 359 m se inici una PTC que dur 20
min,
retornando en PPC de 28, 14 y 6 m3/hr. Luego PTC
intermitente de
372 a 387.00 m con retornos casi nomal. Despus PTC de
387 a 387.50
13-dic-12
27
m
Llena pozo con agua pero el NH cae rpidamente. Mide
NH a 88 m y
contina bajando. Conecto kelly y bombea continuo agua
al pozo, el
13-dic-12
28
NH subi pero luego cae rpidamente.

Se bombea agua al pozo y el NH cae rpidamente. Se
restablece
circulacin con bombeo continu de agua y lodo, se
registra PPC de 42
m3 y al parar bombeo el NH se abate rpidamente. NH a
181.0 m
Bombe la lechada y el NH se encont a 85 m que
despus bajo a 110.0
m. Para realizar Squeeze se bombe 3 m3 de agua, el NH
sube a 35 m
y baja gradualmente hasta 48 m. Se bombe 2 m3 de
agua y el NH
14-dic-12
sube a superficie y baja gradualmente hasta 76 m.
No.
FECHA
15
15-nov-12
16
16-nov-12
17
17-nov-12
(Bitcora de Campo) Observaciones de campo

ANOTACIONES
Etapa de 12 , de 91.0 a 287.50 m
Con sarta estabilizada se repas la seccin de 88.0 hasta los 141.0 m (de 90.50 a 141.0 m se
desalojo arena del
agujero). Perfor y estabiliz formacin de 141.0 hasta 171.50 m. Se coloc tapn de cemento
para sellar perdidas de circulacin: PTC de 156.0 a 156.30 m, PPC de 27 - 12 -6 m3/hr entre
156.30 a 166.50 m, PTC intermitente de 166.50
a 171.50 m.
Rebajo cemento de 153.50 a 171.50 m. Perforo y estabilizo formacin de 171.50 hasta 266.0 m
Perfora y estabiliza formacin de 263.0 a 312.50 m. A la profundidad de 286.0 m se bombea
pldora viscosa mezclada
con cascarilla de caf para obturar PPC y deja reposar. Se realiz reconocimiento del agujero,
levanta barrena hasta
zapata de 13 3/8" (89.0 m) y baja hasta el fondo perforado libre. Con el bache la circulacin se
normaliz. A partir de
los 310.0 m se entr nuevamente en prdidas de circulacin por lo que se colocar tapn de
cemento para sellarlas.
43
18
18-nov-12
19
19-nov-12
20
20-nov-12
21
21-nov-12
22
22-nov-12
23
23-nov-12
24
24-nov-12
Se coloc tapn de cemento de 5 m3 para sellar PTC en la seccin de 311.0 a 312.50 PTC. Se
perfor cemento
despus del fraguado a partir de 287.0 hasta 312.50 en CN, luego se continu perforando
formacin hasta 340.5 m
en CN con lodo.
Perfora formacin de 340.50 a 418.0 m. A partir de los 387.0 hasta los 418.0 se present una
alternancia de prdidas
de circulacin
Se hizo un registro de temperatura esttico, a fin de localizar la zona de perdidas, el registro
indic que las posibles
zonas estaran en el fondo del agujero y entre los 130 - 160 m. A continuacin se coloc un
tapn de cemento de 5
m3 a 404 m, con cima de cemento real a 345 m (correspondiente aproximadamente a la cima
terica). La prdida
continu (48 m3/hr), por lo que se procedi a colocar un tapn flotante de 5 m3 a 175 m, ste
tapn fue soportado mediante un bache viscoso. Despus del fraguado del cemento se toc
cima de cemento a 170 m, (casi todo el
volumen de cemento ingres a la formacin), persistiendo la prdida de circulacin (38 m3/hr),
donde fue necesario proceder a colocar otro tapn de cemento ubicando la T.P. a 140 m
Despus de colocar el tapn de cemento de 7 m3, se recuper tubera a superficie y se midi
en N.H. a 57 m,
posteriormente se baj la barrena de 12 " y se rebaj el tapn cemento (flotante) y el tapn de
cemento colocado en el fondo hasta los 415.50 m. Durante la perforacin del tapn del fondo,
se tuvo prdida total intermitente partir de los 387 m, luego se convirti en parcial (18 m,3/hr) y
finalmente se convirti en total a partir de los 408 m, donde no fue posible lograr restablecer la
circulacin mediante baches viscosos de lodo + material obturante.
Luego de finalizar la perforacin de cemento hasta los 408 m en prdida total, se recuper
herramienta a superficie y se midi el N.H. a 145 m. Despus se baj T.F. a 412.50 m para
colocar un tapn de cemento de 7 m3 con
incremento de densidades desde 1.65, 1.70 hasta finalizar con 1.80 gr/cc, esto con la finalidad
de que el frente de la
lechada le permitiera ingresar ms libremente a la formacin.
A continuacin se recuper la tubera a superficie y se midi el N.H. a 35 m, por lo que fue
necesario presurizar el
pozo para forzar el ingreso del cemento a la formacin, se bombe 12 bbls a una presin de 50
psi. Despus de la
espera de fraguado, se baj la sarta encontrando la cima de cemento a 326 m. Se perfor
cemento de 326 hasta los
415 en CN de lodo, luego al entrar a perforar formacin se tuvieron prdidas totales
intermitentes hasta los 421,50m.
Se perfor formacin de 421.50 a 443 m en prdida total de circulacin. A partir de los 415 m se
tuvo prdida total
intermitente, donde a los 426 m se tuvo prdida total de circulacin hasta el fondo perforado
(443 m). Luego de llegar a la profundidad de anclaje de la zapata de 9 5/8", se procedi a
recuperar la herramienta hasta superficie, pero en el ascenso a 432 m se tuvo mucha
resistencia. Se trabaj la sarta y se continu con la recuperacin de la misma, donde se tuvo
nuevamente mucha resistencia a los 359 m. Nuevamente, se trabaj la sarta y se logr
recuperar la misma hasta superficie. Posteriormente, se baj tubera franca para hacer un
reconocimiento del agujero.
Se baj TP para reconocer el pozo, encontrando tope a 410 m, luego se hecho 1.5 bbl de
chispa, con la finalidad de
aislar la zona de prdida en la zona de abajo (426 m) y colocar un tapn de cemento.
Inicialmente el vertido de la
chispa (piedrin) se hizo por el interior de la TP pero se tuvo problemas de atascamiento del
material por el interior de la TP, por lo que se sac la tubera y se hizo el vertido de la chispa
(piedrin) desde la superficie a travs de una
cubeta y luego cargndola con dos barriles de lodo, el resultado fue positivo ya que se logr
alojar la chispa en el
fondo del agujero (3 m). Se estuvo midiendo el N.H. a 200 m. Posteriormente, se baj la TP
hasta el fondo para
44
colocar tapn de cemento, donde se encontr tope a 395 m
25
25-nov-12
26
26-nov-12
27
27-nov-12
28
28-nov-12
30
30-nov-12
31
01-dic-12
32
02-dic-12
Se recuper la TP para destaparla, se encontr por el interior de la misma material que se

haba cado al fondo del
agujero (cima encontrada a 397 m), luego se baj nuevamente la TP a 394 m para colocar un
tapn de cemento de 4
m3 de una densidad de 1.80 gr/cc. Posteriormente se baj la TP encontrando cima de cemento
a 344 m,.
Posteriormente personal de Mediciones realiz un perfil esttico de formacin con resultado
negativo ya que el
elemento no pudo bajar hasta el fondo por las condiciones de riesgo en el pozo
(desprendimiento de material por
inestabilidad en ciertas zonas de las paredes del pozo a 204, 222 y 242 m). Se recuper la TP a
superficie para
destapar el interior de TP de material cado en el fondo, asimismo, se procedi entonces a
colocar un tapn de 11.5
m3 en el fondo del agujero.
Luego de espera de fraguado de tapn de cemento de 11.5 m3, se baj TP para tocar cima de
cemento a 284 m,
ingres un volumen de 7.7 m3 a la formacin (67% del total de lechada) y el nivel hidrosttico
es de 165 m. Se intent llenar el pozo con resultado negativo, por lo que, se baj TP a 281 m y
se procedi a colocar otro tapn de cemento
de 10 m3 siempre a una densidad de 1.80 gr/cc. El nivel hidrosttico estabilizado es de 190
m.Posteriormente se baj TP a tocar cima de cemento a 208 m, donde la formacin absorbi
4.2 m3 de cemento (42% del total de la lechada), el nivel hidrosttico se mantiene a 190 m.
Tratamiento de la prdida a 208 m. Se coloc 2 tapones de cemento con la unidad de

cementacin T-10, el primer
tapn fue solo con lechada y para el segundo tapn se utiliz INJECTROL (Flo Check), sin
lograr obturar la prdida.
Se decide colocar mortero (chispa + arena + cemento) y ladrillo en pedazos, logrando levantar
as cima hasta 205 m.
Se coloc mortero y ladrillo en pedazos para sellar prdida severa de circulacin desde los 208
hasta 196 m. La
prdida continu por lo que se realiz registro de P y T y ubic la zona de prdidas entre los
160 a 171 m y otra
posible sobre los 196 m. Coloc tapn de cemento de 6.5 m3, donde luego del fraguado se
trat de llenar el agujero
sin lograrlo, el NH se ubica a 45 m de profundidad.
Perfor cemento de 166.0 hasta 204.0 en CN, de 204.0 a 208.0 en PTC y PPC, de 208.0 a
210.0 m en PTC. Coloc
tapn de cemento (No 18) de 4 m3 a 210.0 m. Persiste la prdida y se coloca tapn (No 19) de
mortero de 2.4 m3
para sellar la prdida de 204.0 a 210.0 m. Otro tapn (No 20) se coloc para sellar prdidas
entre 156.0 a 171.50 m.
Finalizado de colocar tapn de cemento No 18 (No 20 en total) y al levantar la TP franca se
present un atrape a la
profundidad de 175.0 m, teniendo que halar hasta 65 ton para liberar y recuperar la misma en
resistencia menor de 10ton hasta los 140.0 m. Se perfor cemento desde 57.0 hasta 156.0 m y
formacin hasta 171.0 m en CN .
Perfora formacin fuera del agujero (paralelamente) al original de 171.0 a 227.50 m. Se coloc
tapn de cemento para sellar prdida entre 204.0 a 207.50 m. Baj sarta estabilizada (cambio
near bit por desgaste) libre a 96.0 m y
estabilizando hasta 167.0 a 200.0 m en CN.
Etapa de 12 , de 287.50 a 750.0 m
38
08-dic-12
Luego de quebrar sarta de la etapa anterior, se baj barrena de dientes 8 " (se armaron 12
D.C. de 6 "), luego se encontr tope a 230 m, lo cual corresponde al collar flotador. Se perfor
el collar flotador luego cemento hasta 246m, seguidamente se hizo prueba de presin del
casing a 600 psi durante 15 minutos, resultado positivo.
45
Despus de la prueba se continu bajando libre (sin rotacin) la sarta hasta la zapata de 9 5/8".
Se perfor la zapata y dos metros ms de cemento, luego se baj libre con prdida total de
circulacin hasta la profundidad perforada (287.5m). En el fondo se encontr material suelto
que fue evacuado con baches viscoso. Se recuper la sarta (lisa) hasta superficie, se midi el
nivel hidrosttico a 200 m. Posteriormente se baj la TP a la altura de la zapata (255 m) y se
inyect un tapn de cemento de 8 m3, seguidamente se recuper la TP a superficie y se midi
el N.H. a 200 m (la prdida de circulacin contina).
39
09-dic-12
42
12-dic-12
43
13-dic-12
44
14-dic-12
Luego de la espera de fraguado del tapn cemento de 8 m3 (No. 20), se baj la TP y se toc
cima de cemento a 266
m (aproximadamente el 80 % del volumen total de lechada ingres a la formacin). El N.H. era
de 200 m y se tena
siempre prdida total de circulacin, luego se baj la TP a la altura de la zapata de 9 5/8" y se
coloc otro tapn de
cemento con bentonita al 4% de 4 m3. El N.H. siempre era de 200 m y la cima de cemento se
encontr a 260.7 m (el
87 % del total de la lechada de cemento ingres a la formacin). Posteriormente se bombe
otro tapn de cemento de 9 m3 con la TP a la altura del nivel hidrosttico (200 m). Al recuperar
la TP a superficie se midi la cima del cemento a 145 m (aparentemente este tapn de cemento
haba sido efectivo).
Coloco tapn de cemento (No 25 en su orden) para sellar prdidas abajo de la zapata de 9 5/8"
(156.50 m) hasta
310.0 m. Se perfor cemento de 288.0 a 310.0 m y perfor formacin hasta 352.0 en CN con
lodo
Perfor formacin de 352.0 a 387.0 m. A partir de los 359.0 m se inici una serie de prdidas de
circulacin total - total intermitente; para sellar las zonas de prdidas se coloc un tapn de
cemento de 3 m3, el cual cubri de 387.0 a 373.0 m (ingreso en zona de prdida el 82.33 %
Luego del fraguado se detect que hay ms prdidas sobre la cima
de 373.0 m por cual se coloc otro tapn de cemento
Finalizado el fraguado del tapn de cemento (# 27 en su orden) se evalu el pozo, con el NH a
148.0 m bombe 5 m3
agua y este sube a 115.0 m. Se registr cima de cemento con TP franca a 294.50 m, se
restablece circulacin y
registra una PPC de 42 m3/hr, al suspender el bombeo el NH cae hasta 181.0 m. Por continuar
la prdida se coloc
nuevo tapn de cemento (# 28 en su orden), este tapn (7 m3) se forz para que ingresara el
mayor volumen en la
prdida, al final se logr obturar esta prdida
46
Prdidas de Circulacin POZO: TR-18B

Berln, Depto.: Usulutn, El Salvador C.A.
FECHA
No. tapn
DE
(m/hr
)
OBSERVACIONES
Etapa de 32", de 0.00 91.60 m.

03/06/2012
0.00
5.00
PTC
Se abre fractura (5 cm de ancho x 12 m de largo) en superficie

y brota lodo.
Se rellen la fractura con cemento.
04/06/2012
04/06/2012
15.00
17.00
3.00
Trato con lodo viscoso + cascarilla de caf + contaminacin

con 3%de cemento
20.50
20.70
PTC
Se coloc tapn de cemento para sellar la zona de perdida.
PTC
Trato con lodo viscoso + cascarilla de caf + contaminacin

con 3%de cemento
PTC
Se coloc tapn de cemento para sellar la zona de perdida
21.50
05/06/2012
06/06/2012
21.25
22.50
07/06/2012
21
35.50
37.75
PTC
Se abre de nuevo la fractura superficial y brota el agua

bombeada Se prepar un bache de 7 m3 con alta viscosidad,
mezclado con cascarilla de caf y contaminado con el 3% de
cemento. Se bombeo el bache y se observa circulacin
normal. Se trato de lavar la perdida (fracturamiento superficial)
con TP de 5 pero la fractura se sell.
Bombea bache de 15 m3 con alta viscosidad mezclado con
cascarilla de caf
contaminado con el 3 % de cemento, se deja en residencia 30
min y sello la perdida
08/06/2012
36.30
36.40
PTC

cascarilla de caf contaminado con el 3 % de cemento, se
deja en residencia 30 min y sello la perdida
36.40
36.50
PTC

cascarilla de caf contaminado con el 3 % de cemento, se
deja en residencia 30 min y sello la perdida
36.50
36.75
PTC
40.00
PTC
40.10
40.60
11
Trata con cascarilla de caf el lodo de perforacin.
m3/hr
40.60
45.00
11
Se agrega cascarilla de caf al lodo en para obturar le perdida
m3/hr
45.50
47.00
PTC
Se sella la perdida con un tapn de cemento
37.00
PTC
09/06/2012
10/06/2012
6
7
23/06/2012
109.30

cascarilla de
caf contaminado con el 3 % de cemento, se deja en
residencia 30 min y
sello la el 3% de cemento. Deja en residencia 30 min
Etapa de 23, de 91.60 a 524.0 m

Trato con lodo viscoso + cascarilla de caf y logra retorno de
PTC
circulacin
47
24/06/2012
109.30
112.50
112.50
122.00 4 a 12 Se trata con baches viscosos + cascarilla de caf
122.00
131.50
131.50
133.00
67
PTC
25 a
40
25 a
42
PPC
Se trata con baches viscosos + cascarilla de caf
PTC de 112.50 - 115 y 119.50 a 119.75 m

Se trata con baches viscosos + cascarilla de caf
Coloca tapn de cemento para sellar la perdida
25/06/2012
151.00
27/06/2012
191.00
200.00 4 a 12 Trata con lodo viscoso y cascarilla de caf
28/06/2012
209.00
212.00
PPC
01/07/2012
248.00
252.50
Trata solo con baches de lodo viscoso
02/07/2012
277.00
294.50
Trata solo con baches de lodo viscoso
No.
FECHA
03-jun-12
Trata con lodo viscoso y cascarilla de caf
Etapa de 17 . Seccin Vertical 524.0 a 845.0 m

1194.0
866.00
PTC Perdida en zona de produccin
0
25/08/2012
Trata con lodo viscoso y cascarilla de caf
04-jun-12
05-jun-12
06-jun-12
07-jun-12
(Bitcora de Campo) Observaciones de campo

ANOTACIONES
Completo el montaje de las mamparas se realiz satisfactoriamente el protocolo de
pruebas del equipo de perforacin MASS 6000 y con el abastecimiento de diesel PSB ha
cumplido con todos los requisitos de ley para realizar el trabajo, por lo que a conformidad
la supervisin de LA GEO dio la orden de inicio para la perforacin del pozo TR-18B este
da a las 07:30 horas. Se inici la perforacin y a la profundidad de 5 m se present PTC
observando canalizacin de lodo en superficie. Se forma una grieta (5 cm de ancho) en
lnea recta de 12 m partiendo cerca al contrapozo con rumbo sur y con rumbo norte 6 m
siguiendo el eje de la tubera de drenaje del contrapozo. Se sell la grieta con un tapn
(No 1) de cemento hasta salir lechada en superficie. Ver ANEXO No 10. Se perfor
cemento de 2.0 a 5.0 m de profundidad en circulacin normal con lodo.
Perfor formacin en CN de 5.0 a 20.70 m, luego se perfor en PTC hasta 21.25 m. La

PTC se trat con lodo viscoso y cascarilla de caf logrando recuperar la circulacin por
corto tiempo. Para sellar la perdida se decide colocar tapn de cemento.
Se coloc tapn (No 2) de cemento a 21.25 m. Transcurrido el fraguado se perfor
cemento y formacin hasta 22.50m en PTC. Ver ANEXO No 9.Se coloc un tercer tapn
de cemento a 22.50 m. Despus del fraguado se llena el pozo con lodo y registra PPC de
21 m3/hr, considerando que esta prdida dar problemas se proceder a colocar nuevo
tapn de cemento.
Coloc tapn de cemento (No 4 en su orden) para sellar PPC de 21 m3/hr. Al evaluar
nivel en el pozo nuevamente se observa canalizacin de lodo en superficie en el mismo
sitio que fue cementado anteriormente.
Con el propsito de colocar un tapn flotante para sellar la canalizacin de fluido a
superficie se prepar un bache de 7 m3 de lodo con alta viscosidad contaminado con el
3% de cemento y mezcla de cascarilla de caf.
Luego de bombear 5 m3 de del bache desde los 17.0 m se restableci circulacin en
superficie y dejo de fluir por la fractura que se haba formado en la plataforma. Luego se
trat de lavar la zona de canalizacin para poder
cementar pero la prdida se obtur sola. Se rebaj cemento hasta los 22.00 m con mucho
golpeteo en la rotacin de la sarta. Se recuper la sarta a superficie y luego se revisar la
barrena se determina que se puede continuar utilizndola. Se procedi a bajar la misma
barrena y se rebaj cemento de 22.0 a 22.50 m en CN.
Perfor formacin en CN de 22.50 a 35.50 m y con PTC hasta 35.75 m. Para recuperar
circulacin se bombe bache altamente viscoso con cascarilla de caf contaminado con
48
cemento. Se perfor en CN hasta 36,0 m. El avance de la perforacin entre la seccin de

22.50 hasta los 31.0 m se hace en promedio de 110 min/m. El avance de los 32.0 hasta
los 35.0 m fue en promedio de 32 min/m. El avance del metro 36.0 se hace en promedio
de 160 mi/m por la dureza de la formacin.
08-jun-12
09-jun-12
21
10-jun-12
23-jun-12
Perfor formacin de 36.0 a 36.75 m en PTC. La prdida se trat con lodo viscoso
contaminado con cemento y
mescla con cascarilla de caf sin resultado. Se procedi a colocar tapn de cemento (No
5) para sellar la zona de prdida. Perfor cemento y formacin de 26.0 m hasta los 37.0
m en CN con lodo. El avance en la perforacin de formacin es bajo, la formacin que se
atraviesa es de alta dureza. El tiempo efectivo de penetracin (ROP) se ve afectado por la
excesiva vibracin lo que provoca estar cambiando los parmetros de peso y rotacin
constantemente.
Perfora formacin de 37.0 a 40.60 m. A la profundidad de 410.0 m se present PTC,
luego se continuo perforando en PPC de 11 a 20 m3/hr La prdida fue tratada con lodo
altamente viscoso mezclado con cascarilla de caf. A la profundidad de 39.0 m se realiz
cambio de barrena de (con tipo de inserto diferente a la usada) con el propsito de
mejorar avance (ROP). Al bajar la barrena se observa asentamiento de 0.5 m, se bombea
15 m3 de bache barredor altamente viscoso y se observa abundante salida de cascarilla
de caf con recortes finos de cemento y formacin. La formacin perforada muestra una
alta dureza; se trata de encontrar los parmetros adecuados para penetrar, aplicando el
peso disponible de la sarta (10 ton) y la rotacin ms adecuada.
Perfor formacin con P.P.C de 40.60 a 45.50 m en p.p. de 11 m3/hr y en P.T.C hasta
47.0 m con lodo diluido. Las prdidas se trataron con una mezcla de lodo viscoso cascarilla de caf contaminado con cemento. Se trabaja y libera resistencia de 10 ton a la
profundidad de 47.0 m. Al superar el problema levanta la barrena a 44.0 y luego
desciende encontrando tope firme a 45.50 m. Circula bache viscoso para limpiar a los
45.50 m sin xito por lo que se recupera sarta en superficie. Coloca tapn de cemento
(No 6), despus del fraguado se baja tubera franca y toca cima de cemento a 37.0 m y se
trata de llenar el pozo sin xito. Se bombea 10 m3 de bache altamente viscoso con
cascarilla de caf contaminado con cemento y la prdida persiste. Se coloc tapn de
cemento (No 7 en su orden) y espera fraguado del cemento.
Perfora de 107.50 hasta 131.50 m con alternancia de PPC y PTC de circulacin. De

109.90 a 112.50 m se perfor con agua bombeando baches de lodo para levantar
recortes. De 112.50 a 131.50 m se perfor con lodo ligero de 35 gr/cc
y baches de lodo con densidad de 50 gr/cc para limpieza del pozo.
Se perfor y estabiliz formacin hasta 133.0 m en PPC de 42 m3/hr. Se coloc tapn de
cemento para sellar la zona de prdidas. Despus del fraguado se mantiene una PPC de
11 m3/hr; en circulacin la PPC se reduce a 5 m3/hr, se bombea 5 m3 de lodo viscoso
previo al descenso de la sarta. Se opt por colocar el tapn de cemento (No 8) ya que a
partir de los 109.30 se inici una serie de PTC y PPC que fueron tratadas con lodo de alta
viscosidad + material obturante, al final la prdida se estabilizo en 42 m3/hr.
22
24-jun-12
23
25-jun-12
Rebajo cemento del tapn colocado a 133.0 m y perfor formacin hasta la profundidad
de162 m. A la profundidad de 160 m se efectu registro de inclinacin con elemento
TOTCO, resultado 0.50.
25
27-jun-12
Se perfor de 191.0 a 199.50 m en PPC de 4 - 8 m3/hr. Se recuper sarta a superficie y

cambio de barrena. Durante el descenso a la profundidad de 119.0 m se super atrape de
la herramienta; se conect el Kelly y se repas la zona entre 119.0 a 114.0 m.
28-jun-12
Se complet el descenso de la sarta y se perfor formacin de 199.50 a 212.0 m en PPC

de 4.4 m3/hr. Se repas la seccin de 189.0 a 200.0 m y se encontr un metro de
sentamiento de recortes. Se perforo hasta 209.0 m en CN; luego de circular se realiza
viaje de reconocimiento recuperando la sarta hasta superficie para cambio del near bit +
colocacin de toberas a la barrena. Se baj libre la sarta y continuo perforando hasta
212.0 m.
26
49
29
30
84
01-jul-12
Se perfor formacin de 245.0 a 252.50 m en CN de lodo. Entre 245.0 a 248.0 m se

present PPC de 4-8 m3/hr, que luego de tratarlas con material obturante, la circulacin
se normaliza. A la profundidad de 248.0 m se realiz registro de verticalidad con elemento
TOTCO, resultado 0.5. Se realiz reconocimiento libre del agujero desde 87.0 m hasta el
fondo perforado de 248.0 m.
02-jul-12
Perforo formacin de 252.50 hasta 278.0 m CN con lodo. A la profundidad de 257.50 m

se realiz reconocimiento del agujero recuperando la sarta en superficie, se revis la
barrena y estabilizadores, estos presentaron desgate en su calibre de 3/16" en el near bit
y en el estabilizador 1/4". El descenso de la sarta se suspendi a 129.0 m para finalizar la
reparacin del motor No.1 del malacate (se instal la vlvula de distribucin de aire). A la
profundidad de 277.0m se present PPC de 12 m3/hr que fue tratada con material
obturante.
25-ago-12
Se perfor formacin de 860.0 a 888.50 m, donde a los 865.0 m se tuvo una PTCI y luego
se convirti en PTC a los 867.0 m. Se tom un survey a 880.85 m con resultado de 16 de
inclinacin y 319 en rumbo, por lo que, el ngulo de
inclinacin de la curva haba bajado 2.5, fue necesario entonces recuperar la
herramienta hasta superficie para conformar nuevo arreglo de sarta. Se baj nuevo
arreglo de sarta hasta la profundidad perforada de 888.50 m, en
seguida perfor formacin hasta 907.0 m en PTC con agua.
Prdidas de Circulacin POZO: SV-5A

San Vicente, Depto.: San Vicente, El Salvador C.A.
FECHA
No.
tapn
DE
Tipo De
Perdida
(m/hr)
OBSERVACIONES
18-oct-12
93
96
PTC
ETAPA DE 26"
Se incremento la prdida de 6 hasta 23 m3, luego se
10
increment hasta hacerse total
20-oct-12
102
106
PTC
22-nov-12
106
PTC
26-oct-12
112.5
122
PTC
28-oct-12
149.5
151
PTC
29-oct-12
151.5
PTC
30-oct-12
170
154
185.
5
PTC
01-nov-12
171
202
PTC
01-nov-12
202
PTC
02-nov-12
10
202
PTC
02-nov-12
11
202
PTC
232
PP
04-nov-12
Se inici con prdida total intermitente hasta convertirse en

PTC
Debido a que no sello la prdida se coloc un segundo
tapn de cemento
ETAPA DE 17 1/2"
Se observ PP de 23 m3 la cual se increment a Total
5
La prdida inici con 23 m3 hasta total
3
Comenz como PP intermitente
Tapn flotante
Bache viscoso con cascarilla de caf de 5 a 26 m3/h
04-nov-12
12
256
PTC
04-nov-12
13
256
PTC
05-nov-12
14
256
PTC
08-nov-12
15
256
PTC
50
08-nov-12
16
256
PTC
10
09-nov-12
17
256
PTC
10
11-nov-12
18
256
PTC
Tapn densidad 1.75 kg/lit

Densidad tapn 1.7/1.8 kg/lit
ETAPA DE 12 1/4"
19-dic-12
23-dic-12
109
4
124
6
PTC
PTC
Se bombe baches viscosos, se control hasta 23-27 m3/h

Se continu en esta condicin de PTC hasta el fondo 1698.
m, dado que se encontr reservorio solo se bombe
polmeros
De las descripciones de las operaciones de perforacin de los 3 pozos analizados, y

segn las anotaciones en las bitcoras de campo, se ha podido deducir un estimado de
tiempo en das de paro de la perforacin para cada pozo.
Asumiendo un costo aproximado de $24,000.00 por cada da de perforacin, se presenta
a continuacin un estimado del costo total asociado a prdidas de circulacin para cada
pozo.
Pozo
TR-4R
TR-18B
SV-5A
Das de paro
sin perforacin
22
16
16
Total
Costo por das de

paro
$528,000.00
$384,000.00
$384,000.00
$1,296,000.00
Estos costos no incluyen los costos de tapones de cemento, materiales, mano de obra y
otros costos generados por el paro de la perforacin.
51
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
CONCLUSIONES:
1.
Se reconoce la importancia del adecuado manejo de prdidas dentro de las

actividades de perforacin de un pozo profundo, ya que esto conlleva a
incrementos considerables al costo total del proyecto.
2.
Se analizaron los datos obtenidos de los informes finales de construccin de los

pozos TR-4R y TR-18B en el Campo Geotrmico de Berln, y el SV-5A en el
Campo Geotrmico de San Vicente construidos casi simultneamente,
cuantificando el tiempo sin perforar relacionado directamente al control y manejo
de prdidas de circulacin.
3.
Se analiz la clasificacin de prdidas de circulacin de fluidos de perforacin

obtenidas durante la ejecucin de los trabajos en los pozos TR-4R, TR-18B y SV5A, al igual que la litologa especfica para cada pozo donde se presentaron dichas
prdidas, adicionalmente el tratamiento utilizado para cada zona de prdidas de
fluidos de perforacin.
4.
Se probaron a travs de la simulacin en laboratorio las mezclas de fluidos de

perforacin utilizadas actualmente y los aditivos sintticos y naturales ms
accesibles que se pudieron encontrar en el mercado.
5.
Se demostr a travs de las pruebas realizadas en este estudio alternativas

viables que mejoran significativamente las propiedades fsicas de los lodos de
perforacin con el fin de eficientar el rendimiento de los mismos en el control y el
manejo en las zonas de perdidas.
6.
Se analizo el proceso utilizado en el manejo de prdidas durante las actividades

de perforacin y se estimo un costo operacional adicional que se incurre en
solventar estos problemas con cementacin convencional.
7.
Se concluye que el aditivo ms eficiente tcnica y econmicamente para lodos

base agua segn las pruebas de laboratorio realizadas es el Form-A- Set ya que
este puede ser manejado de manera fluida en el sistema de inyeccin de lodos de
perforacin y dentro de la zona de perdidas cambia su reologa convirtindose en
una membrana que permite con mayor eficiencia rellenar la zona de perdida sin
necesidad de retirar el equipo de perforacin.
8.
Se concluye que la aplicacin de lodos base aceite (vegetal) da resultados muy

satisfactorios cuando esta es contaminada con cemento, y teniendo efecto
verdaderamente significativo cuando se realiza una emulsin con agua en las
proporciones 1:1 y 2:1.
52
RECOMENDACIONES:
Como resultado de este estudio se recomienda la implementacin experimental de las
mezclas propuestas especialmente con el Form-a-Set en lodos base agua y el uso de
aceite vegetal para la fase lquida en lodos bentonticos, siempre y cuando la regulacin
ambiental lo permita.
Dichos materiales han sido probados en laboratorio y se ha podido observar su
comportamiento en diferentes condiciones de temperatura y presin; sin embargo la
aplicacin a grandes escalas o la manejabilidad dentro del sistema de inyeccin de lodos
deber evaluarse con el fin de afinar parmetros que permitan una mayor eficiencia en el
uso de estas mezclas.
Se recomienda que el uso del cemento se maneje exclusivamente para prdidas
extremas o en donde la aplicacin de las mezclas aqu propuestas no tengan ningn
efecto en el manejo del control de prdidas durante la perforacin ya que los costos del
cemento podrn significar un incremento muy sustancial en el costo total de la obra.
53
AGRADECIMIENTOS
Agradecemos primeramente a Dios por permitirnos culminar con xito esta nueva
aspiracin ms para nuestras vidas, agradecemos tambin a nuestras esposas por el
apoyo incondicional que nos dieron a lo largo de nuestro estudio y por el sacrificio del que
tambin ellas fueron parte, agradecemos de gran manera a las instituciones (BID, NFD,
LaGEO, PSB, CNE, Universidad de El Salvador) que con su visin y coordinacin nos
dieron la oportunidad de participar y hacer cumplir una meta ms que servir para el
enriquecimiento personal, institucional y que engrandecer ms a nuestros pases. En
especial a nuestro asesor, coordinadores del programa de entrenamiento, profesores y
todos los profesionales que nos brindaron su apoyo para garantizarnos una enseanza de
calidad.
Daro Benjamn Vsquez Meja

Miguel ngel Garca Williams
54
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
1. Messenger, Joseph U. Lost Circulation. PennWell Publishing Company, USA 1981.
2. Clark RK, Scheuerman RF, Raoth H y van Laar H: "Polyacrylamide-Potassium
Chloride Mud for Drilling Water Sensitive Shales", Journal of Petroleum Technology
28, no. 6 (junio de 1976): 719-726.
3. Fraser LJ: "New Method Accurately Analyzes PHPA's in Muds", Oil & Gas Journal 85,
no. 27 (6 de julio de 1987): 39-42.
4. AGR Pioneering Achievements. Geology for drilling engineers. Training course
online consultado en http://www.agr.com/documents/data-sheets/agr-tracs-training5. Pgina web de M-I-SWACO http://www.slb.com/services/miswaco.aspx
6. Perforacin y mantenimiento de pozos PEMEX. Manual para el I.T.P. y coordinador
de perforacin y mantenimiento de pozos primera edicin, 2003.
7. Linares, Rosbely. Clasificacin de los fluidos de perforacin. Universidad de Zulia,
Repblica Bolivariana de Venezuela, 2013.
8. LaGeo, S.A. de C.V. Informe final pozo TR-4R, anexos 9 y 12, 2013.
9. LaGeo, S.A. de C.V. Informe final pozo TR-18B, anexos 9 y 17, 2012.
10. LaGeo, S.A. de C.V. Informe final pozo SV-5A, anexos 9 y 15, 2013.
55
ANEXOS
56
Anexo 1: Sistema de inyeccin de lodos de perforacin
57
Anexo 2: Perfil del Pozo TR-18B
58
Anexo 3: Curva de Avance en la Perforacin TR-18B
59
Anexo 4: Perfil del Pozo TR-4R
60
Anexo 5: Curva de Avance en la Perforacin TR-4R
61
Anexo 6: Perfil Pozo SV-5A
62
Anexo 7: Curva de Avance en la Perforacin SV-5A
63
Anexo 8: Litologa en prdidas de circulacin pozo SV-5A
64
Anexo 9: Litologa en prdidas de circulacin pozo TR-18B
65
Anexo 10: Litologa en prdidas de circulacin pozo TR-4R
66
(a)
(b)
(c)
Anexo 11: (a) y (b) elaboracin del lodo bentontico, (c) llenado del cono de Marsh.
67
(a)
(b)
(c)
Anexo 12: (a) clculo de la viscosidad con el cono de Marsh, (b) y (c) aditivo PHPA.
68
(a)
(b)
(c)
Anexo 13: (a) lodo bentontico, (b) filtro prensa API, (c) enjarre del lodo bentontico.
69
(a)
(b)
(c)
Anexo 14: (a) viscosmetro (remetro) de Fann, (b) balanza digital, (c) lodo Form-a-Set
soportando una masa de referencia en su superficie.
70
(a)
(b)
(c)
Anexo 15: (a) horno a 110C, (b) efecto de la temperatura sobre el lodo Form-a-Set, (c)
efecto de la temperatura sobre el lodo Form-a-Squeeze.
71
(a)
(b)
(c)
Anexo 16: (a) lodo Form-a-set despus de 4 horas de reposo, (b) lodo Form-a-Squeeze
sin cambios luego del reposo, (c) aceite vegetal utilizado en las pruebas.
72
(a)
(b)
Anexo 17: (a) lodo aceite vegetal + bentonita, (b) apariencia de los diferentes lodos
formulados durante las pruebas.
73
(a)
(b)
Anexo 18: (a) y (b) lodo DOB2C emulsionado con agua.
74
Anexo 19: Boletn tcnico del Form-a-Set.
75
76
77
78
Anexo 20: Boletn tcnico del Form-a-Squeeze.
79
80
81
Anexo 21: Hoja tcnica de bomba triplex para circulacin de lodos.
82
Anexo 21: Hoja tcnica de bomba triplex para circulacin de lodos.
83

Analisis Tratamiento Perdidas Circulacion de Fluidos en Perforacion

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Programa Regional de Entrenamiento

Diplomado de especializacion en geotermia 2013

ANALISIS DE TRATAMIENTO DE PERDIDAS DE CIRCULACION DE FLUIDOS

San Salvador, 4 de diciembre de 2013

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

JUSTIFICACIN DEL ESTUDIO

Centrales Geotrmicas en El Salvador

PRESENTACIN DE LOS RESULTADOS

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Analizar la metodologa actual de control de prdidas de circulacin del fluido de

Analizar la recopilacin de datos de los pozos TR-4R, y TR-18B en el Campo

Determinar patrones de similitud y/o coincidencia entre los 3 pozos, relacionando

Analizar productos existentes en el mercado que pueden ser usados para el

Proponer composiciones fisicoqumicas de fluidos de perforacin que mejoren el

Figura 1: Central Geotrmica de Ahuachapn. La capacidad instalada en la Central Geotrmica de

Al final de los 80s se ejecut un estudio integral de ingeniera de reservorios para

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En 1995 la firma ELECTROCONSULT realiz el Estudio de factibilidad proyecto primer

LaGEO S.A. de C.V.

LaGEO S.A. de C.V.

San Vicente 7 Inc.

Tabla 1: Ubicacin general de los pozos de anlisis.

Concepto General de Geotermia

Perforacin de Pozos Profundos

Tabla 2: Especificaciones de dimetros segn las diferentes etapas de construccin de un pozo.

ms la densidad de los slidos obtenidos durante la perforacin es suficiente para

Tipos de lodo de perforacin

Aumentar el avance de la perforacin.

Formaciones con altas temperaturas

Daos en el pozo abierto.

Propiedades fundamentales de los lodos de perforacin

Tomar una muestra del fluido de perforacin (F.P.).

Viscosidad plstica, en centipois (cp).

Lavar y limpiar el equipo, para dejarlo preparado en un prximo anlisis.

relativas (viscosidad aparente o de embudo), o en medidas absolutas (viscosidad plstica,

Permitir que la arena y el recorte sean depositados en el tanque de decantacin.

El punto cedente y los esfuerzos de gelatinizacin son considerados medidas de la

pH a una alta basicidad. Un cambio de una unidad de pH corresponde a un aumento de

Contaminacin por anhidrita (CaSO4) o yeso (CaSO42H2O).

Figura 3: Bomba de inyeccin de lodos.

Perdidas de circulacin de fluidos de perforacin

Factores que afectan la prdida de circulacin

Figura 4: Tipos de formaciones susceptibles de provocar prdidas de circulacin.

Despus de realizar el estudio de campo y establecer las caractersticas de las

Adicionalmente se cree que las fracturas en forma de cavernas se producen

Adicionalmente, un estudio de las posibles anomalas en el agujero indica que existen

Paredes de agujero homogneas e impermeables: Cuando estas condiciones estn

Fracturas intrnsecas: Los fluidos de perforacin pueden entrar a fracturas

Zonas permeables: Los fluidos de perforacin pueden entrar a zonas permeables, y

Sistema hidrulico cerrado: Cuando un pozo se cierra cualquier presin en superficie

Propiedades de flujo: Los fluidos de perforacin se comportan como fluidos

Tasa de filtrado: Una alta tasa de filtrado puede incrementar indirectamente la

Inercia de la columna del fluido de perforacin: Cuando se detiene la circulacin

Ensanchamiento de agujero: Los ensanchamientos de agujero pueden reducir la

Bajada de tubera: Una de las causas frecuentes de incremento de presin es la

prdida de circulacin, la prioridad principal es la de evitar que se pierda cabeza

Figura 5: Bombeado de LCM al interior del pozo.

Las prdidas de circulacin se pueden clasificar de la siguiente manera:

Bajas prdidas: Menores a 5 metros cbicos.

Control de prdidas medias y altas

Equipos a utilizar en laboratorio y campo

Figura 6: Balanza de lodos.

Figura 7: Embudo de Marsh.