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Gestin De La Cadena De Suministro y subcontratacin de servicios logsticos

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Dedicatoria
En el trascurrir de nuestra vida nos encontramos
con situaciones que nos conllevan a la meditacin y
reflexin, una de ellas es en esta oportunidad.

C.P.C Liz Cortez Vsquez

le damos las gracias

por habernos permitido realizar este trabajo, nos

dirigimos a usted y aprovechar el afecto; as
mismo darle las gracias por ser una

gua en

nuestro aprendizaje.

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Agradecimiento
Los resultados de este informe, estn
dedicados a todas aquellas personas que,
de alguna forma, son parte de su
culminacin. Nuestros sinceros
agradecimientos estn dirigidos hacia
nuestras familias por siempre brindarnos
su apoyo, tanto sentimental, como
econmico. Pero, principalmente nuestros
agradecimientos estn dirigidos hacia
Usted C.P.C Liz Cortez Vsquez por sus
conocimientos brindados en aula.
Finalmente, Gracias a Dios por habernos
permitido culminar con este informe.

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Introduccin
Los altos niveles de competencia en
los mercados internacionales, han llevado a las empresas
a la conclusin que para sobrevivir y tener xito en
entornos ms agresivos, ya no basta mejorar
sus operaciones ni integrar sus funciones internas, sino
que se hace necesario ir ms all de las fronteras de
la empresa e iniciar relaciones de intercambio
de informacin, materiales y recursos con
los proveedores y clientes en una forma mucho ms
integrada, utilizando enfoques innovadores que beneficien
conjuntamente a todos los actores de la cadena de
suministros.
Los clientes buscan mejor calidad, diseo, innovacin,
eleccin, conveniencia y servicio. Adems quieren gastar
menos dinero, hacer menos esfuerzo y tomar
menos riesgos.
La cadena de suministro de una compaa consiste en
diferentes departamentos, desde la procuracin de
materiales hasta el servicio de atencin al cliente.
La Gestin de la Cadena de Suministro significa la
transformacin de la "cadena de suministro" de una
compaa en un proceso ptimo y eficiente que satisface
las necesidades del cliente, donde la eficacia de toda la
cadena de suministro es ms importante que la eficacia
de cada departamento individual.

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La Cadena De Suministros
Una cadena de suministro es una red de instalaciones y medios de distribucin que
tiene por funcin la obtencin de materiales, transformacin de dichos materiales en
productos intermedios y productos terminados y distribucin de estos productos
terminados a los consumidores.
Una cadena de suministro consta de tres partes: el suministro, la fabricacin y la
distribucin.
La parte del suministro se concentra en cmo, dnde y cundo se consiguen y
suministran las materias primas para fabricacin. La Fabricacin convierte estas
materias primas en productos terminados y la Distribucin se asegura de que dichos
productos finales llegan al consumidor a travs de una red de
distribuidores, almacenes y comercios minoristas. Se dice que la cadena comienza con
los proveedores de tus proveedores y termina con los clientes de tus clientes.

Objetivos principales de una cadena de suministros:

mejoramiento significativo de la productividad del sistema logstico
operacional
incremento de los niveles de servicio a los clientes,
implementacin de acciones que conlleven a una mejor administracin de
las operaciones y a un desarrollo de relaciones duraderas de gran
beneficio con los proveedores y clientes claves de la cadena de
suministros.

Gestin De La Cadena De Suministros

La Gestin de la Cadena de Suministro es la planificacin, organizacin y control de las
actividades de la cadena de suministro. En estas actividades est implicada la gestin
de flujos monetarios, de productos o servicios de informacin, a travs de toda la
cadena de suministro, con el fin de maximizar, el valor del producto/servicio
entregado al consumidor final a la vez que disminuimos los costes de la organizacin.
La gestin de la cadena de suministro se puede definir tambin como el trmino
utilizado para describir el conjunto de procesos de produccin y logstica cuyo
objetivo final es la entrega de un producto a un cliente. Esto quiere decir, que la
cadena de suministro incluye las actividades asociadas desde la obtencin de
materiales para la transformacin del producto, hasta su colocacin en el mercado. .
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Aspectos a tener en cuenta sobre la gestin de la cadena de suministros:
Desarrollo de competencias propias que se basen en el saber hacer de la empresa,
contratando a expertos aquellos procesos en los que la empresa no es especialista. Las
competencias propias se han de desarrollar contemplando la mejora continua de los
procesos y la gestin total de la calidad.

Gestin estratgica del coste definiendo estrategias que permitan reducir el coste total
de la cadena (por ejemplo, aprovechando sinergias) en lugar de trasladarlo de unos
eslabones a otros de la cadena.
Intercambio de informacin rpido y fiable gracias a una clara implantacin de
sistemas y tecnologas de informacin. Esta informacin ha de permitir el
conocimiento total de las necesidades del cliente.
Gestin efectiva del flujo fsico de materiales, contemplando temas relativos al coste
de transporte, tiempo y rapidez en la respuesta en el desarrollo de estrategias relacionadas
con la cadena de suministro.
Valoracin de resultados, definiendo indicadores claves y mecanismos de valoracin
comunes y adecuados que permitan controlar adecuadamente los factores crticos de xito.
Ventajas que pueden obtener las empresas al aplicar la gestin de una
cadena de suministros:

Aumento de los ingresos

Reduccin del inventario

Mejora de la productividad del personal

Mejora del tiempo de suministro

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Subcontratacin De Servicios Logsticos

La subcontratacin de servicios logsticos es una herramienta que permite

optimizar la gestin logstica de aquellas empresas en las que realmente resulta
posible y necesario, dado que sirve para unos objetivos concretos y cuya utilidad se
encuadra en unos entornos determinados, acosta de que sea realizada por un
operador logstico seleccionado.
La tendencia actual del mercado es subcontratar estos servicios con especialistas que
se encargan de optimizar el flujo y minimizar el riesgo para el cliente.
Los principales objetivos que persiguen las empresas a travs de la subcontratacin
logstica son:

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1. Reduccin de los costos, la totalidad de los costes de la actividad logstica
representan casi un 10 % sobre las ventas que el operador es capaz de reducir.
2. Incremento de la productividad y de los niveles de servicios, el operador
logstico incrementa los niveles de eficiencia y calidad debido a su experiencia.

3. Mayor Flexibilidad ante las fluctuaciones del mercado y la demanda, el

operador logstico se adapta tanto a las fluctuaciones laborales como
operacionales.

4. Enfoque en el negocio, dejando las actividades que no son care business de la

empresa en manos de un especialista. Esto implica un mejor conocimiento y
optimizacin de los costes logsticos o el acceso a equipos y servicios de alto
nivel a un precio menos y que la empresa contratante pueda contarse en los
procesos que forme parte de su verdadero negocio.
5. Disminucin del riesgo inversor, las inversiones en instalaciones y equipos las
realiza directamente el operador.

6. Repercusin medioambiental indirecta positiva, con la gestin del operador se

reduce el volumen de los residuos generados, se optimiza la vida de los
embalajes mediante su gestin logstica inversa, se optimiza el consumo de
fuentes energticas , se consigue una importante reduccin de emisiones de
CO2 , y otros contaminantes, etc. Generando una disminucin del coste de
explotacin y una mejora de la reptacin de la empresa en su entorno

Etapas del proceso de subcontratacin logstico

Una vez estudiada la necesidad de subcontratar, vistos los objetivos que persiguen y
teniendo en cuenta que la actividad logstica constituye un aspecto competitivo muy
importante a la hora de abastecer el mercado y satisfacer sus necesidades, se
expone a continuacin las diferentes etapas que forman parte de este proceso para la
gestin tanto de los flujos fsicos como los flujos de informacin
1. ANALISIS INTERNO PREVIO A LA SUBCONTRATACION.- en esta etapa
se realiza una descripcin del sistema logstico actual, se evalan los costes
logsticos, los niveles de servicio, el sistema de informacin y la gestin de todo
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el sistema. Adems, se redactara el borrador del pliego de condiciones,
desarrollando en detalle cmo queremos que sea el nuevo sistema logstico, la
reestructuracin de la planta de produccin que ser necesaria, la puesta en
marcha del nuevo sistema logstico y la evaluacin econmica de todo el
proyecto.
2. PLIEGO DE CONDICIONES DEL PROYECTO DE SUBCONTRATACION.
Tomando como base el borrador elaborado en la etapa anterior, se definen
exhaustivamente las especificaciones tcnicas y contractuales del proyecto,
para que los operadores realicen sus ofertas tcnicas. Se describe el nuevo
sistema logstico, fruto del anlisis interno, la puesta en marcha del mismo y la
valoracin econmica por parte del cliente.

3. SELECCIN DE OPERADORES.- Aplicacin de la metologa para la

preseleccin y posterior seleccin final del operador logstico ms adecuado.
Para el desarrollo de esta etapa existen multitud de tcnicas cuasi-cientficas,
siendo la ms utilizada por su sencillez y resultado la matriz de toma de
decisin ponderando diferentes factores.

4. ESTRUCTURA Y CONTENIDO DEL CONTRATO .- a continuacin, una vez

seleccionado el operador, se redacta la carta de intenciones, se describe todo
el contenido del contrato de prestacin del servicio de servicios logsticos, se
discute la modalidad de tarificacin, se determina como se va a llevar a cabo la
resolucin de posibles imprevistos durante el desarrollo de la actividad, se
fijan los valores objetivos para el indicadores de seguimiento de la actividad,
tambin denominados como KEY PERFORMANCE INDICATORS (KPIs), etc.
5. MODALIDADES DE TARIFICACION. Se determina finalmente la
metodologa ms adecuada que se va a utilizar para facturar los trabajos del
operador al cliente.
6. SEGUIMIENTO Y CONTROL DE LAS OPERACIONES. Por ltimo, se define
la tecnologa y sistemtica para el control y transmisin de los flujos de
informacin desde el operador hacia el cliente.
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Riesgos de la subcontratacin logstica

Existen tres fuentes de riesgo principales para el cliente a la hora de realizar
una subcontratacin de servicios logsticos:
1. El proceso de decisin inicial. Desde que se decide que hay que
subcontratar hasta que se elige el operador logstico ms adecuado, se pueden
ir acumulando errores en las sucesivas etapas que hagan tomar una decisin
incorrecta, como por ejemplo, si los objetivos perseguidos por la empresa no
pueden ser asumidos por el operador, o el entorno interno o externo no son
adecuados para el xito, o equivocarnos en la cuantificacin de los costes o en el
mtodo de seleccin elegido.
2. El incorrecto desarrollo y la gestin de las operaciones. La falta de
coordinacin entre clientes y operadores logstico o los problemas operativos
este ltimo pudiera cometer condiciona el xito en la operacin, dejndolo
muchas veces en manos del operador.
3. Las relaciones entre clientes y cargador logstico. Requiere un esfuerzo
constante de comunicacin, una prdida de confidencialidad, debido a que el
cliente debe revelar ciertos datos confidenciales para que el operador pueda
desarrollar su trabajo, o simplemente , un problema externo como la suspensin
de pagos o una huelga del operador puede dejar al cliente sin servicio. Por ello,
es necesario contractualmente contemplar esas circunstancias, existiendo una
conexin directa entre el departamento de logstica del cliente y el operador
logstico.

Existen otros factores que pueden frenar este proceso, de

ndole psicolgica, social o incluso ligada a cambios en los hbitos, que pueden
materializarse en:

Desconfianza al ceder el stock y su control a un tercero.

Recelo a la eliminacin de personal propio.
Posibilidad de huelgas y la resistencia al cambio cuando se
incorporan nuevo hbitos de trabajo.
Otros.

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Conclusiones

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Por ltimo, se destacan las principales recomendaciones a modo de conclusin para
abordar con xito un proceso de subcontratacin logstica:
1.- El proceso de subcontratacin es largo y crtico, siendo muy importante la
correcta eleccin final del operador logstico, que debe ser autntico partner,
estableciendo una relacin contractual a largo plazo.
2.- existen varios mtodos para ejecutar la etapa n 3 Seleccin del operador,
debiendo de seleccionar aquel que ms se adapte a la situacin particular del
contrato; si no se adaptara ninguno, se buscar otras opciones
3.- el contrato hay que redactarlo adecuadamente, dejando bien especificadas
las obligaciones de cada parte y siempre que sea posible cmo se van a resolver
los aspectos particulares asociados a las huelgas, periodos de convivencia de
varios productos, reduccin de actividad productiva del cliente, etc , siempre con
la ayuda de gabinetes jurdicos.
4.- el seguimiento y control de las operaciones hay que establecerlo con
procedimientos adecuados, a travs de un comit mixto cliente-proveedor que sea
gil y eficiente.

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Anexos

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Fig. 1 Modelo para la seleccin De Las Actividades De

Contratacin

Fig.2 El Rol Del Operador Logstico

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Fog.3 Cadena De Suministros

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