COMPLETACION O TERMINACION DE POZOS

1. INTRODUCCION
La terminacin de un pozo petrolero es un proceso operativo que se inicia
despus de cementada la ltima tubera de revestimiento y se realiza con el fin
de dejar produciendo el pozo.
Para realizar una buena completacin o terminacin del pozo es necesario
tener en cuenta algunos aspectos importantes durante esta operacin como
ser: planeacin de la terminacin del pozo, programa de operacin, toma de
informacin, anlisis de informacin, anlisis de registro, etc.
Adems cabe recordar que para tener una buena terminacin o completacin
del pozo es necesario conocer si se ha tenido o si el pozo ha sufrido algn tipo
de dao durante la perforacin o cementacin de las caeras para as
identificarlo y decidir de forma adecuada el tipo de estimulacin que se
realizara en el pozo.

2. TIPO DE YACIMIENTO
Los yacimientos se clasifican en base a los hidrocarburos que contienen, pero
antes de conocer los tipos de yacimientos se debe tomar en cuenta algunos
conceptos bsicos que nos ayuda a determinar con claridad esta clasificacin:
Fase: Aquella parte homognea y fsicamente distinta de un sistema la cual
es separada de otras partes por un lmite definido.
Diagrama de Fases: representacin grfica de las fronteras entre
diferentes estados de la materia de un sistema, en funcin de variables
elegidas para facilitar el estudio del mismo. Diagrama de Fases
Punto de Burbujeo: Punto donde se encuentra una fase liquida con una
cantidad infinitesimal de gas (Burbuja).
Punto de Roco: Punto donde se encuentra una fase gaseosa con una
cantidad infinitesimal de lquido (Gota).
Temperatura cricondentrmica: Mxima temperatura a la cual coexisten
en equilibrio vapor y lquido.
Presin Cricondenbrica: Mxima presin a la cual coexisten en equilibrio
vapor y lquido.
Segn los hidrocarburos que contienen los yacimientos se pueden subdividir en
dos grandes grupos.
Yacimientos de Gas:
Gas seco
Gas Hmedo
Gas Condensado
Yacimientos de Petrleo:
Petrleo de alta volatilidad(Cuasi crticos)
Petrleo de baja volatilidad petrleo negro
A su vez los yacimientos de petrleo de baja volatilidad se clasifican en:
Livianos, Medianos, Pesados y Extra pesados. Empezaremos por los
yacimientos de gas:

2.1. YACIMIENTOS DE GAS SECO

En stos el gas es el producto principal. Son yacimientos que contienen
hidrocarburos en su fase gaseosa, pero al producirlos no se forman lquidos por
los cambios de presin y temperatura.
El gas se genera gracias a un proceso de expansin, parecido al que ocurre en
las bombonas, donde la cantidad de gas est relaciona da con la presin del
embace.
La mezcla se mantiene en la fase gaseosa en el yacimiento y en superficie.
El gas es mayoritariamente metano (CH4).
Solo se puede obtener lquido por procesos criognicos (T<0F).
2.2.

YACIMIENTOS DE GAS HMEDO.

Tendremos un yacimiento de gas hmedo si:

Tyac > Tcdt.
La mezcla se mantiene en la fase gaseosa en el yacimiento pero en
superficie se genera algo de lquido.
Tiene mayor porcentaje de componentes intermedios (etano, propano...)
que los gases secos.
El lquido producido es incoloro y de API > 60
La relacin gas-petrleo se encuentra entre 60-100 MPC/BN
El gas que se produce en los yacimientos de petrleo, el gas-petrleo y de
condensado, recibe el nombre de gas asociad, ya que se produce
conjuntamente con hidrocarburos lquidos.
El gas que se genera en yacimientos de gas seco se denomina gas no
asociado o gas libre y sus partes lquidas son mnimos.

2.3. YACIMIENTOS DE GAS CONDENSADO.

En estos yacimientos de hidrocarburos estn en estado gaseoso, por
caractersticas especficas de presin, temperatura y composicin.
El gas est mezclado con otros hidrocarburos lquidos; se dice que se halla en
estado saturado. Este tipo de gas recibe el nombre de gas hmedo
Durante la produccin del yacimiento, la presin disminuye y permite que el gas
se condense en petrleo lquido, el cual al unirse en forma de pelcula a las
paredes de los poros queda atrapado y no puede ser extrado.
Esto puede evitarse inyectando gas a fin de mantener la presin del
yacimiento.
Tendremos un yacimiento de gas condensado si:
La mezcla se mantiene en la fase gaseosa o en el punto de roco a las
condiciones iniciales del yacimiento.
El gas presenta condensacin retrograda durante el agotamiento isotrmico
de la presin.
El lquido producido es incoloro-amarillo y de API 40- 60
La relacin gas-petrleo se encuentra entre 5000-100000 PCN/BN

2.4.

YACIMIENTOS DE PETRLEO

En stos el petrleo es el producto dominante y el gas est como producto

secundario disuelto en cantidades que dependen de la presin y la temperatura
del yacimiento. Reciben el nombre de yacimientos saturados cuando el
petrleo no acepta ms gas en solucin bajo las condiciones de temperaturas y
presin existentes, lo que ocasiona que cualquier exceso de gas se desplace
hacia la parte superior de la estructura, lo que forma una capa de gas sobre el
petrleo.
En yacimientos de petrleos no saturados tambin se desarrolla la capa de gas
por los vapores que se desprenden en el yacimiento al descender la presin.
La mayor parte del gas natural producido hoy en da, proviene de yacimientos
de gas en solucin.
Tendremos un yacimiento de Petrleo de alta volatilidad:
La Temperatura de yacimientos (Tyac) es ligeramente inferior a la
Temperatura crtica (Tc).
La mezcla a condiciones iniciales se encuentra en estado lquido cerca del
punto crtico.
El equilibrio de fase en estos yacimientos es precario, sufren de un gran
encogimiento del crudo cuando la presin del yacimiento cae por debajo de
la presin de burbujeo.
El lquido producido tiene las siguientes caractersticas.
Color de amarillo oscuro a negro.
API > 40
Relacin gas-petrleo 2000 - 5000 PCN/BN.
La relacin gas-petrleo se encuentra entre 5000-100000 PCN/BN.
Bo> 1.5 BY/BN

2.5. YACIMIENTOS DE GAS-PETRLEO

Son aquellas acumulaciones de petrleo que tienen una capa de gas en la
parte ms alta de la trampa.
La presin ejercida por la capa de gas sobre la del petrleo es uno de los
mecanismos que contribuye al flujo natural del petrleo hacia la superficie a
travs de los pozos.
Cuando baja la presin y el petrleo ya no puede subir espontneamente,
puede inyectarse gas desde la superficie a la capa de gas del yacimiento,
aumentando la presin y recuperando volmenes adicionales de petrleo
3. DISENO DE TERMINACION DE POZOS
3.1.

PLANEACION DE LA TERMINACION

La terminacin de un pozo petrolero es un proceso operativo que se inicia

despus de cementada la ltima tubera de revestimiento y se realiza con el fin
de dejar produciendo hidrocarburos.
3

El objetivo primordial de la terminacin es obtener la produccin ptima de

hidrocarburos a menor costo. Para que esta se realice debe hacerse un anlisis
nodal para determinar que aparejo de produccin deben de utilizarse para
producir el pozo adecuado a las caractersticas del yacimiento (tipo de
formacin, mecanismo de empuje, etc). Adems en la eleccin del sistema de
terminacin deber considerarse la informacin recabada indirecta o
directamente durante la perforacin a partir de: muestras de canal, ncleo,
prueba de formacin, anlisis petrofsico, anlisis PVT y los registros geofsicos
de explotacin.

3.2. FACTORES QUE DETERMINAN EL DISEO DE LA TERMINACIN

DE POZOS
La productividad de un pozo y su futura vida productiva es afectada por el
tipo de completacin y los trabajos efectuados durante la misma. La
seleccin de la completacin tiene como principal objetivo obtener la
mxima produccin en la forma ms eficiente y, por lo tanto, deben
estudiarse cuidadosamente los factores que determinan dicha seleccin,
tales como:
Tasa de produccin requerida.
Reservas de zonas a completar.
Mecanismos de produccin en las zonas o yacimientos a completar.
Necesidades futuras de estimulacin.
Requerimientos para el control de arena.
Futuras reparaciones.
Consideraciones para el levantamiento artificial por gas, bombeo
mecnico, etc.
Posibilidades de futuros proyectos de recuperacin adicional de petrleo.
Inversiones requeridas.

3.3.

PROGRAMA DE OPERACIN

Es desarrollado por el ingeniero del proyecto es creado con informacin de la

perforacin del pozo a intervenir en caso de ser exploratorio y pozos vecinos a
l al tratarse de pozo en desarrollo, consiste en un plan ordenado de
operaciones que incluye la toma de registro, la limpieza del pozo, el diseo de
disparos, y la prueba de intervalos productores, con el fin de explotar la zonas
de inters de potencial econmico.
3.4.

ANALISIS DE INFORMACION

Para desarrollar la planeacin de la terminacin se deber de contar con la

informacin del pozo a intervenir y de pozos vecinos, esta estar constituida
de: Registro geofsico, muestra de canal, corte de ncleo, gasificaciones,
perdida de circulacin, correlaciones, antecedentes de prueba durante la
perforacin, prueba de formacin (DST). Esta informacin se evaluara con el
propsito de determinar cules son las zonas de inters que contengan
hidrocarburo y a travs de un anlisis nodal se disearan los disparos, dimetro

de tubera de produccin y dimetro de estranguladores para mejorar la

produccin del yacimiento.

3.5.

MUESTRAS DE CANAL Y CORTE DE NUCLEOS

Las muestras de canal se obtienen durante la perforacin son los fragmentos

de roca cortados por la barrena y sacado a la superficie a travs del sistema
circulatorio del sistema de perforacin, el recorte es recolectado en las
temblorina para su anlisis. Estas muestras proporcionan la informacin del
tipo de formacin que se corta, caracterstica de la roca como son: La
porosidad ( ), permeabilidad (k), saturacin del agua (Sw), saturacin del
petrleo (So), comprensibilidad de la roca (C). Los ncleos son fragmentos de
roca relativamente grandes que son cortados por una barrena muestreadora
constituida por: Tambor o barril exterior, tambor o barril interior, retenedor de
ncleo, cabeza de recuperacin, vlvula de alivio de presin. La prctica de
corte de ncleos se usa preferentemente en reas no conocida y su operacin
consiste:
El equipo muestreador es instalado en el extremo inferior de la sarta de
perforacin y se introduce hasta el fondo del agujero.
La barrena empieza a cortar el ncleo perforando solamente la parte del
borde exterior y al mismo tiempo, el ncleo va siendo alojado en el barril
interior.
Cuando se termina de cortar el ncleo este es retenido por el seguro
retenedor.
Posteriormente es sacado el ncleo del barril muestreador. Se extrae
solamente este barril ya que es independiente del equipo.
Se debe procurar obtener los 9mts que es la longitud del barril, el ncleo
proporciona mayor informacin sobre la litologa y el contenido de fluido.
La decisin de obtener ncleo se toma cuando se presenta una aportacin de
hidrocarburo en rocas almacenadoras, y cuando los registros geofsicos indican
una zona de posibilidad de contenido de hidrocarburos.
El corte de ncleo de pared del pozo es realizado con un equipo que trabaja a
travs de percusin. Este tipo de ncleo puede ser orientado para determinar
los esfuerzo a lo que es sometida la roca.
3.6.

GASIFICACION Y PRDIDAS DE CIRCULACION

Durante la perforacin se presentan gasificaciones que indican posible

acumulaciones de hidrocarburos y proporcionan informacin aproximada de
una densidad equivalente a la presin del poro. La gasificaciones consiste en la
contaminacin del lodo de perforacin por un flujo de gas que sale de la
formacin hacia el pozo provocado por una presin diferencial a favor de la
formacin productora (PF es mayor PH) se debe tener cuidado en este tipo de
problema (la gasificaciones) ya que cuando se vuelven incontrolable provocan
los reventones o crean peligro de incendio, por lo que es recomendable la
realizacin de un buen control de pozo. Estos problemas de gasificacin son
5

muy comunes durante la perforacin de pozos petroleros; Pero en especial en

los pozos exploratorios, en donde no se tiene informacin precisa sobre la
columna geolgica que se est perforando.
Las prdidas de circulacin se definen como la prdida parcial o total del fluido
de control hacia una formacin muy permeable o depresionada. Este problema
se presenta en ocasiones en la perforacin de pozos y se manifiesta cuando
retorna parte o no hay retorno del fluido de perforacin. Para que se presente
este tipo de problemas se requiere dos condiciones en el pozo: Formacin
permeable y alta presiones diferenciales para que exista un flujo hacia la
formacin. Las causas ms comunes de este tipo de problema son:
Causa naturales. Son aquellas inherente a la formacin, ejemplo: Cavernas
o fracturas naturales.
Causa inducida. Son provocada durante la perforacin al bajar rpidamente
la sarta de perforacin (efecto pistn), al controlar el pozo alcanzando la
presin mxima permisible y al incremento inadecuado de la densidad del
lodo.
En conclusin las prdidas de circulacin indican las zonas depresionada asi
como tambin nos da una aproximacin de la presin de fractura de la
formacin. As el programa de terminacin deber contener las densidades
requerida para el control adecuado del pozo.
3.7.

CORRELACIONES

En la elaboracin de programas de terminacin es importante la informacin

que proporcionan los pozos vecinos, esta servir para ubicar la zona de inters,
asi como la geometra de aparejo de produccin que se utilizaron, diseo de
disparo e historia de produccin de los pozos. Toda la informacin recolectada
se evaluara con el objeto de utilizar el programa mencionado.
3.8.

ANTECEDENTES DE PRUEBAS DURANTE LA PERFORACION

Una de las pruebas requerida durante la perforacin es la prueba de goteo, la

cual exige que despus de haber cementado la tubera de revestimiento,
rebajado la zapata y se perforen algunos metros, se deben de determinar el
gradiente de fractura de la formacin expuesta, as como la efectividad de la
formacin. Principalmente si ha existido problema durante la cementacin,
como prdidas de circulacin del cemento, heterogeneidad de lechada, fallas
de equipo de bombeo, etc. Para determinar el gradiente de fractura se realiza
la prueba de goteo esta prueba proporciona tambin la presin mxima
permisible en el pozo cuando ocurre un brote, para determinar las densidades
mxima.
Otras de la prueba que se realizan en la perforacin es la prueba de formacin
con la cual se obtiene informacin del comportamiento del flujo de fluidos y de
la formacin. Las informaciones obtenidas en las pruebas realizadas en la
perforacin del pozo son de utilidad para optimizar la planeacin de la
terminacin
4. ANALISIS DE REGISTROS

Hace ms de medio siglo se introdujo el registro elctrico de pozos en la

industria petrolera, desde entonces se ha desarrollado y utilizado, en forma
general, mucho ms y mejores dispositivos de registro.

4.1.

REGISTR EN AGUJERO DESCUBIERTO

Registro De Potencial Espontaneo (SP).- La curva de potencial espontaneo

es un registro de fenmeno fsico que ocurre naturalmente en las rocas in
situ. La curva SP registra el potencial elctrico producido por la interaccin
del agua de formacin innata, el fluido de perforacin conductivo y otras
rocas selectivas de iones (lutitas), la curva SP por lo general define una
lnea ms o menos recta en el registro, que se llama lnea base de lutita, en
frente de formaciones permeable la curva muestra excursiones con
respecto a la lnea base de lutitas; En la capa gruesa estas deflexiones
tienden a alcanzar una deflexin constante, definiendo as una lnea de
arena y la deflexin puede ser a la izquierda o ala derecha, dependiendo
principalmente de las salinidades relativas del agua de formacin y del
filtrado del lodo, el registro SP se mide milivoltio (mv).
Registro de Rayos Gamma (GR).- Al igual que el registro del SP es un
registro de fenmenos fsico que ocurren naturalmente en las rocas in situ
este registro indican la radioactividad natural de las formaciones. En las
formaciones sedimentarias el registro normalmente refleja el contenido de
arcilla de las formaciones porque los elementos radioactivos tienden a
concentrarse en arcilla y lutitas. Las formaciones limpias generalmente
tienen un nivel bajo de radioactividad, al menos que contaminantes
radioactivo como cenizas volcnicas o residuos de granito estn presente o
que las aguas de formacin contengan sales disueltas. Este registro puede
ser corrido en pozos entubado lo que lo hace muy til como correlacin en
modificacin de pozo.
Registro de Porosidad.- La porosidad de las rocas pueden obtenerse a
partir del registro snico, registro de densidad o el registro de neutrones.
Registro Snico.- Es una herramienta snica que consiste en un
trasmisor que emite impulso snico y un receptor que capta y registra los
impulso.
Registro de Densidad.- El registro de densidad lanza unos rayos gamma
de mediana energa lo cual al chocar con la formacin produce el efecto
Compton, del cual el nmero de colisiones est directamente
relacionada con el nmero de electrones de la formacin, en
consecuencia la respuesta de la herramienta est determinada por la
densidad de electrones (nmero de electrones por centmetro cubico de
la formacin.).
Registro Neutrnico.- Este registro responde principalmente a la
cantidad de hidrogeno en la formacin, por lo tanto, en formaciones
limpias cuyos poros estn saturados con agua o aceite, el registro de
neutrones refleja la cantidad de porosidad saturada con fluido.
Las mediciones de los registro neutrnicos de densidad y snico dependen
no solo de la porosidad sino tambin de la litologa de la formacin, del
7

fluido en los poros y en algunos casos de la geometra de la estructura

porosa.
4.2.

REGISTROS EN AGUJERO ENTUBADO

Registro de Rayos Gamma.- Puede ser corrido en pozos entubado lo
que hace muy til como una curva de correlacin en operaciones de
terminacin o modificacin de pozos, por ejemplo al correlacionar los
disparos de cambio de intervalos y/o mejorar la cementacin, as mismo
cuando se inyecta un trazador radioactivo y se requiere ver la altura del
intervalo que tomo.
Registro de Decaimiento Termal (TDT).- La herramienta consta de un
generador de neutrones de alta velocidad, la cual se reduce rpidamente
hasta la llamada velocidad termal al ser capturado por los ncleos de la
formacin, emitiendo radiaciones gamma que son detectadas por el
aparato, durante el tiempo de medicin, la cantidad de neutrones
termales disminuyen exponencialmente. El tiempo requerido para medir
la disminucin de neutrones termales es la constante correspondiente al
tiempo de decaimiento y representa las propiedades de captura de
neutrones de la formacin, el cloro captura gran cantidad de neutrones y
es el elemento predominante en el proceso de captura, con lo cual se
puede decir que el registro responde al contenido de agua salada de la
formacin.

5. TOMA DE INFORMACION
La toma de informacin al inicio y durante la vida productiva del yacimiento es
muy importante para conocer la situacin real del pozo y la posibilidad de
mejorar sus condiciones de explotacin, para lo cual se necesita informacin
sobre las caractersticas del sistema roca-fluido, el estado actual de
agotamiento del yacimiento, la eficiencia de terminacin del pozo, etc., y as
mismo para dar recomendaciones validas sobre la manera en que un pozo
debe producir.
5.1.

REGISTRO DE PRESION

Existen registros de presiones en donde una buena medicin de la presin es

parte esencial de las pruebas de variacin de presin en pozo. Para obtener
mejores resultados, las presiones deben ser medidas cerca de los estratos
productores y hay tres tipos bsicos de medidores de presin de fondo y son:
de cable de lnea, registro con instalacin permanente y de registro recuperable
en la superficie.
5.2.

CURVAS DE VARIACION DE PRESION

El objetivo de las pruebas de presin, que consisten bsicamente en generar y

medir variaciones de presiones en los pozos, es obtener informacin del
sistema roca-fluido y de los mismos pozos, a partir del anlisis de la citada
variacin de presin. La informacin que se puede obtener incluye dao,
permeabilidad, porosidad, presin media, discontinuidades, etc., la cual es
8

esencial para la explotacin eficiente de los yacimientos. Las diferentes tipos

de pruebas de presin son las siguientes: de incremento, de decremento,
prueba de inyectividad, de interferencia y de decremento en pozos inyectores.

5.3.

REGISTRO DE PRESION DE FONDO CERRADO Y FLUYENDO

Registro de Produccin.- Los registro de produccin son los registro que se

pueden tomar despus que se han cementado las tuberas de revestimiento,
colocado el aparejo de produccin y disparado el intervalo productor, es
decir, despus de la terminacin inicial del pozo, estos registros han
permitido conocer con ms detalle el comportamiento no solo de los pozos,
sino tambin de las formaciones. Entre los registros de produccin se tienen
los siguientes: de temperatura, de gastos, de presiones, de dimetro interior
de tuberas, etc. Existen cuatro condiciones bsicas en relacin con el pozo,
las cuales se determinan con la ayuda de los registro de produccin, estas
condiciones son:
Estado mecnico del pozo.
Calidad de la cementacin.
Comportamiento del pozo.
Evaluacin de las formaciones.
Registro de Molinete.- Es un registro medidor continuo de gastos tipo hlice
(molinete), que se utiliza para medir las velocidades de los fluidos en el
interior de las tuberas de produccin y revestimiento, la herramienta es
colocada en el centro de la columna de fluido por medio de centrados de
resorte y corrida a una velocidad constante en contra de la direccin del
flujo, la velocidad de la hlice, que es una funcin lineal de la velocidad del
fluido respecto a la herramienta, se registra continuamente contra la
profundidad.
Registro De Evaluacin De Cementacin.- Los registro de evaluacin de la
cementacin primaria de la tubera de revestimiento de superficial,
intermedia y de explotacin, se vea inicialmente nicamente la cima de
cemento en la parte exterior, ya que dicho registro indicaba en donde estaba
el cambio de temperatura de caliente a frio y en ese momento se detectaba
o se vea la cima de cemento. Actualmente la evaluacin de la cementacin
se realiza con el registro snico cementacin CBL.

6. DETERMINACION Y TIPO DE DAO

El dao a la formacin es un fenmeno que causa una distorsin en el flujo
lineal en direccin al pozo debido a restricciones en el tamao de los poros de
la roca ocasionado una cada de presin extra en las inmediaciones del pozo.
6.1.

COMPONENTES DEL DAO

Los tratamiento de estimulacin en la mayora de los casos reducen el factor de

dao, sin embargo, el efecto total de dao involucra varios factores, donde
9

algunos de ellos no pueden ser alterados, el dao total se representa por la

siguiente ecuacin.
S t =S c+ + S p + Sd + pseudodano
S c+ : es el dao por terminacin parcial y ngulo de desviacin.
S p : es el dao por efectos del disparo.
S d : es el dao por invasin de los fluidos.
6.2.

EFECTOS DEL DAO

Con la finalidad de evaluar en forma terica y cuantitativa los efectos de los

danos susceptibles de removerse a travs del tratamiento de estimulacin, para
conocer tal efecto, se debe considerar un yacimiento que no presenta ningn
tipo de dao (S=0) para estimar el potencial natural del pozo.
Los efectos producido por los disparos originan un compactamiento de la
formacin sufriendo alteraciones en sus caractersticas fsicas, las cuales
propician el inicio de los problemas asociados con la restriccin al flujo a travs
de las perforaciones, y estas se ven incrementadas por los detritos de las
pistolas, la tubera, el cemento y la propia formacin.
6.3.

ORIGEN DEL DAO

El dao a la formacin puede ser causado por procesos simples o complejos,

presentndose en cualquiera de las etapas de la vida de un pozo.
El proceso de la perforacin del pozo es el primer y tal vez el ms importante
origen del dao, el cual se agrava con las operaciones de cementacin de
tuberas de revestimiento, las operaciones de terminacin y reparacin de
pozos e incluso por las operaciones de estimulacin.
Los mecanismos que gobiernan el dao a una formacin pueden ser:
Reduccin de la permeabilidad absoluta de la formacin, originada por un
taponamiento del espacio poroso o fisuras naturales.
Reduccin de la permeabilidad relativa a los fluidos de la formacin
resultado de la alteracin en las saturaciones de los fluidos o del cambio de
la mojabilidad.
Aumento de la viscosidad de los fluidos del yacimiento debido a la
formacin de emulsiones o alteraciones en sus propiedades.
6.4.

TIPOS DE DANO

A continuacin se describen los tipos de dao que se pueden presentar durante

las diferentes operaciones que se realicen en un pozo petrolero.
6.4.1. DAO POR INVASIN DE FLUIDOS
Este tipo de dao se origina por el contacto de fluidos extraos con la
formacin y el radio de invasin depende del volumen perdido, de porosidad y
permeabilidad de la formacin y de su interaccin con los fluidos contenidos en
10

ella o con los componentes mineralgicos de la roca. Este tipo de dao

originalmente es causado por la perforacin por la invasin del lodo hacia el
pozo.
Esta invasin de fluidos genera alguna diversidad de dao como:
Dao por arcilla: La mayora de las formaciones productoras contienen en
mayor o menor cantidad de arcillas, siendo estos minerales potencialmente
factores de dao por su alta sensibilidad a fluidos acuoso, lo que provoca su
hinchamiento y/o migracin.
Bloqueo de agua: La invasin de fluidos acuosos propicia que en la
vecindad del pozo se promueva una alta saturacin de la misma,
disminuyendo la permeabilidad relativa a los hidrocarburos.
Bloqueo de aceite: Cualquier fluido base aceite que invada yacimientos de
gas, especficamente en zonas de baja permeabilidad, causaran
reducciones en la permeabilidad relativa del gas.
Bloque por emulsiones: Esto sucede cuando los fluidos de invasin se
entremezclan con los contenidos en la formacin.
Cambio de mojabilidad: Un medio poroso se encuentra mojado por agua
que facilita el flujo del aceite, y los fluidos de invasin a la formacin tiene
tendencia de mojar la roca por aceite debido al uso de surfactantes
catinicos o no inicos, lo cual repercute en una disminucin de la
permeabilidad relativa al aceite.
6.4.2. DAO POR INVASIN DE SOLIDOS
Uno de los ms comunes tipos de dao se debe al obturamiento del sistema
poroso causado por los componentes solidos de los fluidos de perforacin,
cementacin, terminacin, reparacin y estimulacin.
Estos solidos son forzados a travs de los espacios porosos de la roca
provocando un obturamiento parcial o total al flujo de fluidos causando un dao
severo en la permeabilidad de la roca.
Este dao en lo general est limitado a unos cuantos centmetros de la pared
del pozo y su penetracin depende principalmente del tamao de las partculas
y los poros.
6.4.3. DAO ASOCIADO CON LA PRODUCCIN
La produccin de los pozos propicia cambios de presin y temperatura en o
cerca de la vecindad del pozo provocando un desequilibrio de los fluidos agua,
aceite y/o gas, con la consecuente precipitacin y depsito de solidos
orgnicos y/o inorgnicos, generando obturamientos de los canales porosos y
por lo tanto, dao a la formacin.
6.5.

EVALUACION DEL DAO

Para lograr la remocin del dao es necesario evaluarlo y esto se puede

realizar tomando en consideracin los siguientes puntos:
Revisin de operaciones previas a la actual del pozo.
Pruebas de laboratorio.
Cuantificacin del dao.
11

7. ESTIMULACIN DE POZO
7.1.

SELECCIN DEL TIPO DE TRATAMIENTO

Dependiendo del tipo y caracterizacin del dao, los tratamientos de

estimulacin de pozos pueden ser de dos formas: estimulacin matricial y
estimulacin por fracturamiento hidrulico, la diferencia entre estos dos tipos de
estimulacin recaen en el gasto y presin de inyeccin.
Los parmetros ms importantes de anlisis para disear un tratamiento de
estimulacin son:
Permeabilidad.
Densidad de los
Temperatura del
Presin
de
fluidos
de
yacimiento.
formacin.
Profundidad de la
yacimiento.
Saturacin de los
Porosidad.
formacin.
fluidos
de
Factor de dao.
Mineraloga
de
formacin.
formacin.

7.2. ANLISIS DE MUESTRAS Y PRUEBAS DE LABORATORIO

El xito de un tratamiento en su gran porcentaje depende de los anlisis y

pruebas de laboratorio, que sirven para determinar y conocer el mecanismo
de dao presente en la formacin a estimular para ello se enlista una serie
de anlisis y pruebas ms comunes.

7.2.1. ANALISIS DE MUESTRAS

Anlisis composicional: Esto nos permite detectar la presencia de

emulsiones, sedimentos orgnicos y/o inorgnicos, etc., que puedan estar
provocando el dao al yacimiento.
Anlisis mineralgico: Este anlisis se realiza para determinar el contenido
de minerales y su proporcin en la roca del yacimiento, es de suma
importacin conocer la mineraloga ya que dependiendo de ello se
seleccionan el tipo de tratamiento.

7.2.2. PRUEBAS DE LABORATORIO

Prueba de compatibilidad: De esta prueba se determina la mezclabilidad,

homogeneizacin, dispersin y solubilidad, rompimiento de emulsiones y la
mojabilidad por agua, de los fluidos de tratamiento con los fluidos
contenidos en la formacin productora.
Prueba de emulsin: Estas pruebas se realizan para determinar la cantidad
de cido separada en el menor tiempo, la calidad de las fases acido
hidrocarburos (aceite) y la tendencia a precipitados de asfltenos o lodo
asfaltico.

7.3. ESTIMULACION MATRICIAL

Los procedimientos de la estimulacin matricial son caracterizados por

gastos de inyeccin a presiones por debajo de la presin de fractura, esto
12

permitir una penetracin del fluido a la matriz en forma radial para la

remocin del dao en las inmediaciones del pozo.
Dependiendo de la interaccin de los fluidos de estimulacin y el tipo de
dao presente en la roca, se divide en dos grandes grupos:
Estimulacin matricial no cida: Es en la cual los fluidos de tratamiento no
reaccionan qumicamente con los materiales de la roca, utilizndose para la
remocin de daos ocasionados por bloqueos de agua, aceite o emulsin,
perdidas de fluido de control o depsitos orgnicos. Los fluidos a utilizar
son: soluciones oleosas o acuosas, alcoholes o solventes mutuos,
acompaados principalmente de surfactantes u otros aditivos afines.
Estimulacin acida: Es en la cual los fluidos de tratamiento reaccionan
qumicamente disolviendo materiales que daan la formacin y a los slidos
contenidos en la roca. Utilizndose para la remocin de dao por partculas
de solidos (arcillas), precipitaciones inorgnicas. Los fluidos a utilizar
principalmente son los sistemas cidos. Algunos de los cidos que se usan
son; cido clorhdrico, cido fluorhdrico, cidos orgnicos.

Una vez realizado todas estas operaciones se proceden a continuar con la

terminacin del pozo.

8. TIPOS DE TERMINACION

8.1. CLASIFICACION DE ACUERDO AL TIPO DE AGUJERO

Bsicamente existen tres tipos de terminaciones de acuerdo a las

caractersticas del pozo, es decir cmo se termine la zona objetivo:
Hueco Abierto.- Este tipo de terminacin se realiza en zonas donde la
formacin est altamente compactada, siendo el intervalo de
terminacin o produccin normalmente grande (100 a 400 pies) y
homogneo en toda su longitud.
Hueco Abierto con Forro o Tubera Ranurada.- Este tipo de terminacin se
utiliza mucho en formaciones no compactadas debido a problemas de
produccin de fragmentos de rocas y de la formacin, donde se produce
generalmente petrleos pesados.
Tubera de Revestimiento Perforada (Caoneada).- Es el tipo de terminacin
que ms se usa en la actualidad, ya sea en pozos poco profundos (4000
a 8000 pies), como en pozos profundos (10000 pies o ms). Consiste
en correr y cementar el revestimiento hasta la base de la zona objetivo,
la tubera de revestimiento se cementa a lo largo de todo el intervalo o
zonas a completar, caoneando selectivamente frente a las zonas de
inters para establecer comunicacin entre la formacin y el hueco del
pozo.

8.2.

TIPOS DE TERMINACION DE ACUERDO A LA CONFIGURACION

MECANICA

Existen varios tipos de terminacin de pozos. Cada tipo es elegido para

responder a condiciones mecnicas y geolgicas impuestas por la
naturaleza del yacimiento. Sin embargo, siempre debe tenerse presente que
13

la terminacin mientras menos aparatosa mejor, ya que durante la vida

productiva del pozo, sin duda, se requerir volver al hoyo para trabajos de
limpieza o reacondicionamientos menores o mayores. Adems, es muy
importante el aspecto econmico de la terminacin elegida por los costos de
trabajos posteriores para conservar el pozo en produccin.
La eleccin de la terminacin debe ajustarse al tipo y a la mecnica del
flujo, del yacimiento al pozo y del fondo del pozo a la superficie, como
tambin al tipo de crudo. Si el yacimiento tiene suficiente presin para
expeler el petrleo hasta la superficie, al pozo se le cataloga como de flujo
natural, pero si la presin es solamente suficiente para que el petrleo
llegue nada ms que hasta cierto nivel en el pozo, entonces se har
producir por medio del bombeo mecnico o hidrulico o por levantamiento
artificial a gas.
Adems de las varias opciones para terminar el pozo vertical (Figuras 1 a
10, respectivamente), ahora existen las modalidades de terminacin para
pozos desviados normalmente, los desviados de largo alcance, los
Inclinados y los que penetran el yacimiento en sentido horizontal.

8.2.1. TERMINACIN VERTICAL SENCILLA

La terminacin sencilla contempla, generalmente, la seleccin de un solo

horizonte productor para que descargue el petrleo hacia el pozo. Sin
embargo, existen varias modalidades de terminacin sencilla.
La terminacin sencilla clsica, con el revestidor cementado hasta la
profundidad total del hoyo, consiste en que el revestidor sea caoneado a
bala o por proyectil a chorro, para abrir tantos orificios (perforaciones) de
determinado dimetro por metro lineal hlico para establecer el flujo del
yacimiento hacia el pozo. El dimetro del can, que puede ser de 83 a 121
milmetros y dimetros intermedios, se escoge de acuerdo al dimetro del
Revestidor, que generalmente puede ser de 127 a 178 milmetros y
dimetros intermedios convencionales.
El dimetro del proyectil comnmente es de 6 a 19 milmetros, con
incrementos convencionales para dimetros intermedios deseados que
pueden ser de 9,5; 12,7 y 15,9 milmetros.
Como el fluido de perforacin es generalmente utilizado para controlar la
presin de las formaciones, se decidir si ser utilizado durante el caoneo
en su estado actual o si se opta por dosificarlo con aditivos especficos o
cambiarlo totalmente por un fluido especial.

14

Figura 1: Modalidad de terminacin sencilla bsica,

pozo vertical

Pues, durante el caoneo y las tareas subsecuentes, el pozo debe estar

controlado por el fluido. Por tanto, esta etapa de terminacin puede tornarse
crtica. Luego de caoneado el intervalo o los intervalos seleccionados, se
procede a extraer el can del pozo para comenzar despus a meter la
tubera de produccin, llamada tambin de educcin. Para el caso bsico de
terminacin sencilla, como se muestra en la Figura 1, la tubera de
produccin lleva en su parte inferior una empacadura adecuada que se
hinca contra la pared del revestidor.
La parte superior de la sarta se cuelga del cabezal del pozo y del cabezal
sale la tubera de flujo que lleva el petrleo hasta el mltiple de la
instalacin de separadores donde se separa el gas, el petrleo y el agua.
De aqu en adelante, en la estacin de flujo y almacenamiento, se procede
al manejo de estos tres fluidos de acuerdo a sus caractersticas.
En el cabezal del pozo se instalan dispositivos, tales como un manmetro
para verificar la presin del flujo del pozo, un estrangulador (fijo o
graduable) para regular el flujo del pozo y las vlvulas para cerrar el pozo y
tener acceso al espacio anular en caso necesario.
Otra versin de terminacin sencilla, permite que selectivamente pueda
ponerse en produccin determinado intervalo (Figura 2).
Para esto se requiere adaptar a la sarta de produccin las empacaduras de
obturacin requeridas y las vlvulas especiales en frente de cada intervalo
para permitir que el petrleo fluya del intervalo deseado y los otros dos
estratos se mantengan sin producir. Por las caractersticas petrofsicas de la
roca, especialmente en el caso de caliza o dolomita, la terminacin sencilla
puede hacerse a hoyo desnudo (Figura 3), o sea que el revestidor se
cementa ms arriba del intervalo productor. Luego se puede estimular o
fracturar el intervalo productor. Algunas veces se puede optar por revestir el
intervalo productor utilizando un revestidor corto, tubera calada (Figura 4),
que cuelga del revestidor de produccin. Otra opcin de terminacin para
15

contener arenas muy deleznables, que se emplea mucho en pozos que

producen a bombeo

Figura 2: Terminacin sencilla

de Opcin mltiple selectiva

Figura 3: Terminacin sencilla

en hoyo desnudo

FIGURA 4: Terminacin sencilla

con Tubera calada

FIGURA 5: Tubera sencilla y

empaque con grava

mecnico, es la de empacar el intervalo productor con grava de dimetro

escogido (Figura 5), de manera que los granos sueltos de arena,
16

impulsados por el flujo, al escurrirse por la grava se traben, formando as un

apilamiento firme y estable que evita que la arena fluya hacia el pozo.
El empaque puede lograrse colgando una tubera calada especial,
previamente empacada o con una tubera calada por medio de la cual,
antes de colgarla, se rellena el espacio anular con la grava escogida.

8.2.2. TERMINACIN VERTICAL DOBLE

Cuando es necesario producir independientemente dos yacimientos por un

mismo pozo, se recurre a la terminacin doble (Figura 6). Generalmente, el
yacimiento superior produce por el espacio anular creado por el revestidor y
la tubera de educcin y el inferior por la tubera de educcin, cuya
empacadura de obturacin se hinca entre los dos intervalos productores.
Algunas veces se requiere que el intervalo productor inferior fluya por el
espacio anular y el superior por la tubera de educcin nica que desea
instalarse (Figura 7). En este caso se puede elegir una instalacin que por
debajo del obturador superior tenga una derivacin a semejanza de una y,
que permite invertir la descarga del flujo.
Otras veces se puede optar por instalar dos tuberas de educcin para que
los fluidos de cada intervalo fluyan por una tubera sin tener que utilizar el
espacio anular para uno u otro intervalo (Figura 8).

Figura 5: Terminacin vertical

doble bsica

Figura 6: Terminacin vertical

doble invertida

17

Figura 7: Terminacin vertical

Figura 8: Terminacin vertical
doble con dos tuberas
triple

8.2.3. TERMINACIN VERTICAL TRIPLE

Cuando se requiere la produccin vertical independiente de tres estratos se

opta por la terminacin triple (Figura 9). La seleccin del ensamblaje de las
tuberas de educcin depende, naturalmente, de las condiciones de flujo
natural de cada yacimiento. Generalmente puede decidirse por la insercin
de dos sartas para dos estratos y el tercero se har fluir por el espacio
anular.
Otra opcin es la de meter tres sartas de educcin (Figura 9).

8.2.4. OTRAS MODALIDADES DE TERMINACION

Las terminaciones mencionadas anteriormente corresponden todas a las de

pozo por flujo natural.
Para pozos que desde el mismo comienzo de su vida productiva no puedan
fluir por flujo natural, se recurre entonces a la terminacin por bombeo
mecnico, bombeo hidrulico, levantamiento artificial por gas o bombeo
mecnico asociado con inyeccin de vapor, segn las caractersticas del
yacimiento e intervalos seleccionados para producir

18


Figura 9: Terminacin vertical triple
Con tres tuberas

8.2.4.1. BOMBEO MECNICO

El revestimiento y la manera de terminar el pozo pueden ser muy parecida a

la antes descrita para pozos de flujo natural, excepto que la gran diferencia
estriba en cmo hacer llegar el petrleo desde el fondo del pozo a la
superficie.
El yacimiento que ha de producir por bombeo mecnico tiene cierta presin,
suficiente para que el petrleo alcance un cierto nivel en el pozo. Por tanto,
el bombeo mecnico no es ms que un procedimiento de succin y
transferencia casi contina del petrleo hasta la superficie.
El balancn de produccin, que en apariencia y principio bsico de
funcionamiento se asemeja al balancn de perforacin a percusin, imparte
el movimiento de sube y baja a la sarta de varillas de succin que mueve el
pistn de la bomba, colocada en la sarta de produccin o de educcin, a
cierta profundidad del fondo del pozo (Figura 11).
La vlvula fija permite que el petrleo entre al cilindro de la bomba. En la
carrera descendente de las varillas, la vlvula fija se cierra y se abre la
vlvula viajera para que el petrleo pase de la bomba a la tubera de
educcin.
En la carrera ascendente, la vlvula viajera se cierra para mover hacia la
superficie el petrleo que est en la tubera y la vlvula fija permite que
entre petrleo a la bomba. La repeticin continua del movimiento
ascendente y descendente (emboladas) mantiene el flujo hacia la superficie
(Figura 12).
Como en el bombeo mecnico hay que balancear el ascenso y descenso de
la sarta de varillas, el contrapeso puede ubicarse en la parte trasera del
mismo balancn o en la manivela.
Otra modalidad es el balanceo neumtico, cuya construccin y
funcionamiento de la recmara se asemeja a un amortiguador neumtico;

19

generalmente va ubicado en la parte delantera del balancn. Este tipo de

balanceo se utiliza para bombeo profundo.

Figura 10: Esquema del mecanismo y partes

Del bombeo mecnico tipo balancn.

Los dimetros de la bomba varan de 25,4 a 120 milmetros. El

desplazamiento de fluido por cada dimetro de bomba depende del nmero
de emboladas por minuto y de la longitud de la embolada, que puede ser de
varios centmetros hasta 9 metros. Por tanto, el bombeo puede ser de
fracciones de metro cbico hasta unos 470 metros cbicos/da. Las bombas
son del tipo llamado de tubera de educcin, ya que el cilindro o pistn de la
bomba va conectado a la tubera de educcin y se mete en el pozo como
parte integral de la sarta a la profundidad deseada de bombeo.
El mbolo de la bomba, que lleva la vlvula viajera, constituye la parte
extrema inferior de la sarta de varillas de succin. La sarta

20

Figura 11: Partes de una bomba de

Succin de pozos petrolferos

De varillas se mete en la tubera de educcin hasta llegar a la vlvula fija,

ubicada en el fondo del cilindro. Luego se sube la sarta de varillas cierta
distancia y por medio del vstago pulido colgador y riendas se fija en el
balancn, de manera que en la carrera descendente no golpee la vlvula fija.
Otro tipo de bomba es la integral, en la cual todos sus elementos conforman
una sola pieza, que utilizando la sarta de varillas se puede colocar o extraer,
sin necesidad de sacar la sarta de educcin, para cambiarle algunos de sus
componentes o reemplazarla por otra del mismo diseo. Este tipo requiere
que la sarta de educcin sea provista de un niple adecuado o dispositivo
similar para encajarla. Como las vlvulas fija y viajera deben ser resistentes
a la corrosin y a la abrasin, sus esferas y asientos se fabrican de acero
inoxidable, acero templado, metal monel, aleaciones de cobalto, acero
tungsteno o bronce. Las varillas de succin son hechas de varias
aleaciones de metales. Estn sujetas a un funcionamiento mecnico que le
impone esfuerzos de estiramiento, encogimiento y vibracin; fatiga,
corrosin, erosin.
Cada varilla tiene en un extremo una espiga (macho) redonda, slida y
roscada, y ms abajo del hombrillo, en forma cuadrada, una muesca para
encajar la llave para el enrosque y desenrosque. En el otro extremo lleva la
caja o conexin hembra, internamente roscada, con muesca exterior o con
21

muesca por debajo de la caja, para otra llave que facilita el enrosque o
desenrosque de la varillas una tras otra.
Las varillas se fabrican, generalmente, en dimetros de 15,9; 19; 22,2; 25,4
y 28,6 milmetros, con sus correspondientes dimensiones para la espiga,
hombrillo, caja, muesca, etc.
La longitud de las varillas es de 7,6 y 9,15 metros.
El peso de las varillas, en kg/30 metros de longitud, va desde 32,7 a 167,3
kilogramos.
Para cada dimetro de tubera de educcin existe un dimetro adecuado de
varillas, para mayor efectividad de funcionamiento.

8.2.4.2. BOMBEO HIDRULICO

En este tipo de mecanismo de extraccin del petrleo del fondo del pozo, se
usa como medio impelente del petrleo un fluido que se bombea por la
tubera de educcin. El petrleo producido y el fluido impelente suben a la
superficie por el espacio anular. La mezcla pasa por un separador o
desgasificador

Figura 12: Detalles bsicos de una instalacin de bombeo

hidrulico para pozos petrolferos

y luego a un tanque de donde el petrleo producido pasa al

almacenamiento y suficiente impelente permanece en el tanque para ser
succionado por la bomba y ser bombeado otra vez al pozo (Figura 13).
Existe una variada seleccin de bombas de fondo y equipos afines de
superficie para el diseo de bombeo hidrulico continuo o intermitente, de
acuerdo con las caractersticas de flujo y requerimientos de los pozos.

22

8.2.5. LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS

El levantamiento artificial por gas, del tipo intermitente y continuo, se usa

desde hace mucho tiempo. Mayor ventaja ofrece el tipo de inyeccin
continua para hacer producir pozos que mantengan una razonable presin
de fondo que sostenga un ndice de productividad de lquidos no menor de
0,23 m3/da/kg/cm2 (1,45 brls/da).

La seleccin de uno u otro tipo depende de la presin de fondo, de la

disponibilidad del volumen y presin de gas requeridos, como de las
caractersticas y condiciones del yacimiento.
El diseo y la instalacin del sistema dependen de la seleccin de los
elementos que van en el pozo: tipo de vlvulas; espaciamiento y
profundidad de colocacin de las vlvulas en la sarta; caractersticas de las
sartas de revestimiento final y de educcin; tipo de terminacin del pozo y
previsiones para posterior desencaje, cambio e insercin de elementos de
la sarta, utilizando herramientas manipuladas desde la superficie por medio
de un cable o alambre.
En la superficie, se dispone todo lo concerniente al manejo del gas que
debe utilizarse: caractersticas, recoleccin, presiones, tratamiento,
medicin, control de volmenes, compresin, distribucin e inyeccin para
la red de pozos del sistema. De igual manera, existen tambin en la
superficie las instalaciones requeridas para recibir la produccin de los
pozos: gas-petrleo-agua, y efectuar su separacin, tratamiento,
almacenamiento, distribucin y despacho.

Figura 13: Detalles bsicos de una instalacin

23

 de levantamiento artificial por gas

9. LA SARTA DE EDUCCIN

Al mencionar los diferentes tipos de terminacin de pozos, aparece la

utilizacin de una, dos y hasta tres sartas de educcin, segn el nmero de
estratos que independientemente ameriten ser producidos. Tan importantes
son las especificaciones y diseo de cada sarta de educcin como las de
las sartas de revestimiento. Pues, ambas por s y en conjunto, adems de
representar una gran inversin para cada pozo, son el pozo mismo. Por
tanto, la funcin eficaz y durabilidad de cada sarta son garanta de la
seguridad y permanencia del pozo.
La manufactura y caractersticas de los tubos para sartas de produccin se
rigen por normas y propiedades fsicas recomendadas por el Instituto
Americano del Petrleo (API), que cubren los siguientes factores:
Dimetro nominal.
Dimetro externo.
Peso nominal, con acoplamiento liso o recalcado.
Espesor.
Grado (H-40, J-55, C-75, N-80, P-105).
Resistencia a la tensin, aplastamiento y estallido.
Esfuerzo de torsin de enroscado.
Inspeccin, transporte, mantenimiento y uso.
Para satisfacer la variedad de necesidades y condiciones en los pozos, los
dimetros externos nominales disponibles son: 19,5; 25,40; 31,75; 38,10;
52,39; 60,32; 73,02; 88,90; 101,60 y 114,30 milmetros, que corresponden
respectivamente a 27/8, 31/2, 4 y 43/4, 1, 11/4, 11/2, 21/16, 21/2pulgadas.
Generalmente, la 3/8, longitud de cada tubo para el Rango 1 es de 6,1 a
7,42 metros (20 - 24 pies, inclusive) y para el Rango 2 de 8,54 a 9,76
metros (28 32 pies, inclusive). Para cada dimetro hay una serie de
grados (H-40, J-55, etc.) y correspondientes espesores, segn la resistencia
a la tensin, aplastamiento y estallido, que se compaginan con el peso
integral de cada tubo. Todo es importante en cada tubo, pero al elegir la
sarta hay una parte que requiere especial atencin, como lo es el
acoplamiento o enrosque de los extremos de los tubos entre s para formar
la sarta. Cada tubo tiene en un extremo (macho) un cordn de roscas
externas y en el otro (hembra) una unin o niple, de mayor dimetro que el
cuerpo del tubo, con su cordn interno de roscas. Como el enroscamiento
de los tubos debe formar un empalme hermtico, las roscas juegan papel
muy importante y por ello el nmero de roscas, generalmente de 3 a 4 por
centmetro lineal, aproximadamente, tienen variadas configuraciones para
que junto con el hombrillo donde se asienta el borde del macho en la
hembra se produzca un sello de metal a prueba de fuga. Adems, de la
fortaleza del acoplamiento depende que la carga colgada que representa la
sarta no se desprenda. De all que la resistencia del acoplamiento sea
esencialmente igual a la que posee la totalidad del tubo. Para darle a la
unin la fortaleza requerida es porque el metal es ms grueso en ese punto
y el recalce se hace externamente. Tambin se fabrican conexiones sin
recalce (Figura 15).
24

 Las tuberas para revestimiento de pozos, las tuberas de educcin y las

tuberas caladas se fabrican sin costura, de piezas integrales o soldadas
elctricamente, de acuerdo con normas y especificaciones que rigen el
aspecto qumico-metalrgico de los aceros escogidos; como tambin el
proceso trmico empleado en la confeccin de las tuberas; el control de
calidad de fabricacin, que incluye pruebas qumicas y fsicas de tensin,
aplastamiento y estallido.

9.1. ADITAMENTOS PARA LA SARTA DE EDUCCIN

Debido a los requerimientos y opciones de la terminacin, el diseo de sarta

de educcin puede ser sencillo o complejo. Habida cuenta de la
profundidad, presiones, estratos a producir y caractersticas de la
produccin, hay disponibles una variedad de aditamentos complementarios
para la instalacin y fijacin de la sarta en el pozo y otros que, formando
parte integral de la sarta, sirven para ciertas funciones y acciones
mecnicas que de vez en cuando deban hacerse en el pozo por medio de la
sarta.
En el primer caso, se tienen la vlvula de charnela, que se enrosca en el
extremo inferior de la sarta. La zapata gua, en caso de circulacin o
cementacin, que tambin puede enroscarse en el extremo inferior.
Centralizadores, que pueden ser ubicados a profundidades escogidas para
centrar la sarta en el hoyo. Obturadores o empacaduras para hincar la sarta
en diferentes sitios o para aislar zonas diferentes de produccin, como en el
caso de terminacin con varias zonas. Niples o vlvulas deslizables, que
por medio del manipuleo con herramientas colgadas de un alambre o cable
pueden abrirse o cerrarse desde la superficie para cortar o iniciar el flujo,
inyectar fluidos, etc. Vlvulas de seguridad para controlar el flujo del pozo
en caso de averas en el cabezal. Estranguladores de fondo. Mandriles para
el asiento de vlvulas para levantamiento artificial por gas. O algunos otros
dispositivos para medicin permanente de temperatura, presin de fondo,
medidores de corrosin, o tuberas de muy pequeo dimetro para
circulacin de diluente o anticorrosivos.

25


Figura 14: Muestras de tubera de educcin
Con empalme sin recalce y con recalce.

10. TERMINACIN DE POZOS HORIZONTALES

Los tipos de terminacin clsica del pozo vertical, descritos en pginas

anteriores, representan la evolucin de la tecnologa petrolera desde los
comienzos de la industria, 1859, hasta hoy. El xito de la opcin para
terminar y producir econmica y eficientemente el pozo depende de los
conocimientos precisos que se tengan de la geologa del subsuelo; de los
detalles del programa general de perforacin; de las evaluaciones
petrofsicas y comerciales de los intervalos petrolferos delineados y del
plan de seguimiento del comportamiento de la produccin de hidrocarburos
con fines de lograr la ms larga vida comercial posible de los yacimientos.
En resumen, extraer el mayor volumen de hidrocarburos correspondiente al
rea de drenaje de cada pozo. Precisamente, en la dcada de los setenta,
en la industria surgi la idea del pozo horizontal para extraer el mayor
volumen de los hidrocarburos in situ del rea de drenaje de cada pozo y
por ende de todo el yacimiento.
Los adelantos en las aplicaciones y tecnologa de la terminacin de pozos
horizontales han sido espectaculares. Prcticamente, en todas las reas
petrolferas del mundo se hace hoy un gran nmero de pozos horizontales.
Sin embargo, como se ver, por razones operacionales, el pozo horizontal
definitivamente no sustituye al pozo vertical. Cada cual tiene sus mritos,
segn los aspectos geolgicos del yacimiento, las caractersticas de las
formaciones y las propiedades de los hidrocarburos in situ.
De los estudios y experimentos de laboratorio, conjuntamente con
experiencias derivadas de los trabajos de campo, se ha logrado en los
ltimos diez aos un desarrollo rpido de herramientas y tecnologa que
incluyen:
Cementacin de la tubera de revestimiento y de produccin en el hoyo
horizontal, entre cuyos aspectos destacan: la longitud de la tubera, que
26

a veces puede ser muy larga; centralizacin de la tubera; caractersticas

del fluido de perforacin y de la mezcla aguada de cemento; calibre y
horizontalidad del hoyo, de manera de evitar escurrimiento del cemento
y dejar ciertos tramos de la parte superior de la tubera sin recubrimiento
y proteccin requeridas respecto a la parte alta del hoyo.
Tomar secciones ssmicas utilizando equipo de superficie y el de fondo
desplazndolo a lo largo del hoyo horizontal para hacer correlaciones lo
ms exactas posibles.
Hacer perfiles del hoyo horizontal mediante las tcnicas de Medicin
Mientras se Perfora (MMSP).
Utilizar tubera devanada para hacer ciertos perfiles.
Aplicaciones de fluidos de perforacin y de terminacin, apropiadamente
dosificados para aumentar la capacidad y eficiencia de horadacin de la
barrena, disminucin de la turbulencia del flujo del fluido, mantenimiento
de slidos en suspensin, y notable reduccin de filtrado hacia la
formacin.
Mantenimiento de la trayectoria del hoyo en la formacin de pequeo
espesor y de contacto crtico petrleo/agua, donde la columna petrolfera
es muy corta.
Fracturamiento y empaque con grava.
Terminacin en hoyo desnudo o con tubera calada. Utilizacin de
obturadores inflables. Aislamiento y taponamiento de tramos indeseables
por flujo de gas o agua.
Mediante modelos y ejercicios de simulacro con las caractersticas y
datos de los yacimientos determinar y comparar el comportamiento de
pozos verticales y horizontales para decidir lo apropiado.
Realizaciones de pruebas especiales de produccin de pozos para
verificar
volumen
de
petrleo,
relacin
gas/petrleo/agua,
comportamiento de la presin del pozo, ndices de productividad y otros
factores.

10.1. TUBERA CONTINUA O DEVANADA DE EDUCCIN

En la dcada de los sesenta se hicieron intentos por establecer en la

industria petrolera el uso de la tubera continua de educcin o tubera
devanada, especialmente en tareas de servicio y mantenimiento de pozos
que necesiten una tubera de pequeo dimetro.
Los esfuerzos de entonces no echaron races.

27


Figura 15: Cementaciones defectuosas afectan la integridad
De la terminacin del pozo horizontal.

La utilizacin de tubera continua (o sea la tubera que a semejanza de un

cable se devana en un carrete) naci de las necesidades de suministros
rpidos y de flujos constantes de combustibles para los ejrcitos aliados
durante la invasin de Normanda, Francia, en junio de 1944, Segunda
Guerra Mundial. El servicio logrado con estos poliductos, de 76,2 milmetros
de dimetro interno (3 pulgadas), fue extraordinario. Desde la costa inglesa,
23 tuberas cruzaron el canal de la Mancha para llegar a cada playa de
desembarque dominada por las tropas invasoras de la costa francesa.
Individualmente, 17 tuberas alcanzaron 48 kilmetros de longitud y otras
seis se extendieron 112 kilmetros tierra adentro. De 1976 en adelante se
avanz en la tcnica de fabricacin de tubera devanada y ya para 1980 se
haba logrado establecer las categoras tcnicas deseadas.
A partir de noviembre de 1991 hasta junio de 1993, Alexander Sas-Jaworsky
II et al. escribieron para la revista World Oil una serie de 16 artculos sobre
Tubera devanada... operaciones y servicios, que detalladamente cubren
los logros y aspectos siguientes:
Seguridad en el trabajo con tubera devanada.
Dimetro del tubo, resistencia y comportamiento (pandeo y dobladuras
residuales).
Capacidad de la tubera devanada en operaciones y servicios.
Lavado de arena y limpieza de pozos, descarga de slidos a chorro.
Empleo de la tubera devanada hoyo abajo en trabajos con alambre fino
y registros de pozos.
Estimulaciones de pozos, inyeccin de cido y lavado a travs de las
perforaciones a bala.
Consolidacin de arena deleznable.
Cementacin.
Ensanchamiento del hoyo.
Rescate de piezas y fresado a travs de la tubera de educcin.
Perforacin con tubera devanada.
Tubera devanada utilizada como sifn y tubera de produccin.
28

Uso futuro de la tubera devanada. Por las aplicaciones actuales de la

tubera devanada se pueden apreciar los adelantos que han enriquecido
y ampliado la tecnologa de reacondicionamiento de pozos, tarea a la
que han contribuido empresas petroleras, empresas de servicio y
fabricantes de material tubular, de herramientas y de equipos requeridos
para las diferentes etapas de las operaciones de campo.

Figura 16: El caso tpico de un acondicionamiento de

pozo con tubera devanada puede ser el de
lavar y sacar la arena que obstruye la tubera de
produccin de una profundidad de 10000 pies,
Fuente: Alexandre Sas-jaworsky II, World oil,
marzo 1992, p. 71.

Las propiedades y caractersticas de la tubera devanada responden a

determinadas especificaciones tcnicas

11. TERMINACIN DE POZOS COSTAFUERA

La terminacin de pozos verticales, desviados y horizontales costafuera, en

lo que se refiere a las sartas de educcin y sus aditamentos, no difiere
mucho de las terminaciones en tierra. Sin embargo, la profundidad de las
aguas influye mucho en varios aspectos de la terminacin.

29

 Generalmente, en aguas muy llanas o llanas, el cabezal del pozo queda

montado sobre una plataforma. Del fondo a la superficie del agua y de all al
piso de la plataforma, cuando las distancias no son muy largas no hay
mucho inconveniente en que las tuberas de superficie, revestidoras y de
educcin lleguen a la plataforma. En ocasiones, desde una gran plataforma
se perforan direccionalmente un cierto nmero de pozos. La plataforma
tiene suficiente rea propia o rea auxiliar adyacente para acomodar
separadores, tanques de prueba, de transferencia o de tratamiento, bombas
y todo cuanto sea necesario para manejar fluidos producidos en el sitio.
Cuando las distancias de la costa son muy largas, las plataformas estn
provistas de instalaciones y comodidades para el alojamiento y
permanencia del personal de trabajo.
A medida que la profundidad de las aguas ha ido aumentando, porque las
operaciones se realizan cada vez ms lejos de la costa, se ha evolucionado
en la concepcin de diseos de cabezales y sus componentes. Por ejemplo,
el cabezal puede permanecer en el fondo del mar. Si la instalacin est en
contacto directo con el agua se llama cabezal submarino hmedo, pero si
est aislado del agua por medio de una cmara u otro dispositivo, se le
llama cabezal submarino seco.
Los tipos de terminaciones submarinas y los avances tecnolgicos logrados
son fruto de adelantos en la electrnica, el radar, la telemetra, la televisin,
la soldadura acutica, la electrohidrulica, la metalurgia, los aditamentos y
sellos, las vlvulas y sensores, la telekinesia, el buceo, la ciberntica, la
computacin, y muchas otras ciencias y tecnologas afines. De tal manera
que hoy se puede perforar en profundidad de aguas a ms de 1.325 metros.
En el fondo del agua y sobre el lecho acutico se dispone la base del
cabezal, que primero servir para la perforacin y luego para la produccin.
Del barco al fondo acutico se hace contacto por medio de una conexin
especial -subiente- que facilita el

Figura 16: Tipo de plataforma para pozos costafuera

30

 fondo del mar. Si la instalacin est en contacto directo con el agua se llama
cabezal submarino hmedo, pero si est aislado del agua por medio de
una cmara u otro dispositivo, se le llama cabezal submarino seco.
Los tipos de terminaciones submarinas y los avances tecnolgicos logrados
son fruto de adelantos en la electrnica, el radar, la telemetra, la televisin,
la soldadura acutica, la electrohidrulica, la metalurgia, los aditamentos y
sellos, las vlvulas y sensores, la telekinesia, el buceo, la ciberntica, la
computacin, y muchas otras ciencias y tecnologas afines. De tal manera
que hoy se puede perforar en profundidad de aguas a ms de 1.325 metros.
En el fondo del agua y sobre el lecho acutico se dispone la base del
cabezal, que primero servir para la perforacin y luego para la produccin.
Del barco al fondo acutico se hace contacto por medio de una conexin
especial -subiente- que facilita el

Figura 17: Cabezal de pozo,

costafuera en en el fondo el
lecho acutico.

Figura 18: Apreciacin artstica

de un pozo en el fondo acutico
protegido por una cmara que lo
aisla del agua

31


Control y manejo de las herramientas de perforacin. Despus, el subiente
servir para producir el pozo a la superficie, si no es que su produccin es
manejada por estaciones submarinas de recoleccin.
Las experiencias que durante muchos aos de operaciones costafuera en
aguas llanas ha cosechado la industria en Venezuela, en el golfo de Mxico,
en el mar Caspio y otros sitios, han servido de base y referencias para
operaciones a mayores profundidades de agua como en el mar del Norte,
las costas de California, Alaska, el mismo golfo de Mxico y otras zonas
marinas alrededor del mundo. De igual manera, las nuevas experiencias e
innovaciones aplicadas en estas zonas mar adentro a veces se emplean
ventajosamente, sin o con modificaciones, en las operaciones en tierra o en
zonas de aguas menos profundas.

12. CONCLUSIONES

Para realizar una buena completacin o terminacin de pozo es importante

tener en cuenta las siguientes conclusiones que se han determinado de
acuerdo a la informacin recabada del tema de investigacin y estas son:
Se concluye que para realizar una planeacin y operacin de terminacin
del pozo es importante conocer la informacin recolectada indirectamente o
directamente durante la perforacin.
Que para realizar el diseo de terminacin del pozo es necesario evaluar
los factores que afectan a la productividad del pozo y a su vida productiva
del mismo.
Que para elegir el tipo de terminacin es necesario conocer el tipo de la
formacin en la que se est trabajando para ello se debe realizar un anlisis
de informacin otorgado por los registro elctricos.
Antes de evaluar el ndice de productividad del pozo es necesario conocer
el tipo de dao ocasionado durante la perforacin y/o cementacin del pozo
ya que este factor afectara en la permeabilidad de la roca.

13. RECOMENDACIONES

Para realizar una terminacin o completacin adecuada del pozo es

necesario tomar las siguientes recomendaciones:

Se recomienda evaluar en forma detallada las presiones de trabajo tanto la

presin de formacin como la presin hidrosttica para evitar el descontrol
del pozo.
Se recomienda que antes de elegir el tipo de terminacin del pozo se debe
evaluar el objetivo principal e inters econmico de la compaa para
realizar un arreglo conforme a esos intereses.
Se recomienda tener cuidado en las operaciones de terminacin del pozo
para evitar dao a la formacin que estos ocasionaran altos costos en la
intervencin del pozo.

BIBLIOGRAFIA

LIBROS:
TERMINACION Y MANTENINIENTO DE POZOS
Ing. Celestino Arenas Martnez TERMINACION DE POZOS
Schlumberger MANUAL DE COMPLETACION