R X Radioagrafia END

Proyecto de Revisin de Norma MERCOSUR
Projeto de Reviso de Norma MERCOSUL
PNM 24:04-NM ISO 5579

Ao / Ano 2015
Ensayos no destructivos - Ensayo radiogrfico de

materiales metlicos mediante pelcula y rayos X o
gamma - Reglas bsicas (ISO 5579:2013, IDT)
Ensaios no destrutivos - Exame radiogrfico de

materiais metlicos usando filme e raios X ou gama Regras bsicas (ISO 5579:2013, IDT)
ASOCIACIN
MERCOSUR DE
NORMALIZACIN
Proyecto de Revisin NM/Projeto de Reviso NM 24:04-NM ISO 5579
ndice
Sumrio
Prefacio
Prefcio
1 Objeto
1 Escopo
2 Referencias normativas
2 Referncia normativa
3 Trminos y definiciones
3 Termos e definies
4 Clasificacin de las tcnicas radiogrficas
4 Mtodos de montagem
5 Generalidades
5 Geral
6 Tcnicas recomendadas para la realizacin de

radiografas
6 Verificao de resposta
7 Informe de ensayo
7 Relatrio do ensaio
Prefacio
Prefcio
La AMN - Asociacin MERCOSUR de

Normalizacin - tiene por objeto promover y
adoptar las acciones para la armonizacin y la
elaboracin de las Normas en el mbito del
Mercado Comn del Sur - MERCOSUR, y est
integrada por los Organismos Nacionales de
Normalizacin de los pases miembros.
A
AMN
Asociacin
MERCOSUR
de
Normalizacin - tem por objetivo promover e
adotar as aes para a harmonizao e a
elaborao das normas no mbito do Mercado
Comum do Sul - MERCOSUL, e integrada pelos
Organismos Nacionais de Normalizao dos
pases membros.
La AMN desarrolla su actividad de normalizacin

por medio de los CSM - Comits Sectoriales
MERCOSUR - creados para campos de accin
claramente definidos.
A AMN desenvolve sua atividade de normalizao

por meio dos CSM - Comits Setoriais
MERCOSUL - criados para campos de ao
claramente definidos.
Las Normas MERCOSUR son elaboradas en

acuerdo con las reglas dadas en las Directivas
AMN, Parte 2.
Normas MERCOSUL so elaboradas de acordo

com as regras dadas nas Diretivas AMN, Parte 2.
Los Proyectos de Norma MERCOSUR, elaborados

en el mbito de los CSM, circulan para votacin
nacional por intermedio de los Organismos
Nacionales de Normalizacin de los pases
miembros.
Os Projetos de Norma MERCOSUL, elaborados

no mbito dos CSM, circulam para votao
nacional por intermdio dos Organismos Nacionais
de Normalizao dos pases membros.
La homologacin como Norma MERCOSUR por

parte de la Asociacin MERCOSUR de
Normalizacin requiere la aprobacin por
consenso de sus miembros.
A homologao como Norma MERCOSUL

por parte da Asociacin MERCOSUR de
Normalizacin requer a aprovao por consenso
de seus membros.
Esta Norma fue elaborada por el Comit Sectorial

MERCOSUR CSM 24 - Ensayos No Destructivos.
Esta Norma foi elaborada pelo Comit Setorial

MERCOSUL CSM 24 - Ensaios No Destrutivos.
El texto base del Proyecto de Revisin de la

NM ISO 5579 fue elaborado por Argentina y tuvo
su origen (traduccin) en la norma ISO 5579:2013
3Ed Non-destructive testing - Radiographic testing
of metallic materials using film and X- or gamma
rays - Basic rules.
O texto-base do Projeto de Reviso da

NM ISO 5579 foi elaborado pelo Brasil e teve
origem (traduo) na ISO 5579:2013 3Ed
Non-destructive testing - Radiographic testing of
metallic materials using film and X- or gamma rays
- Basic rules.
Esta Norma consiste en la revisin de la

NM ISO 5579:2007, habiendo sido hechas
modificaciones de fondo y de forma para su
publicacin como NM ISO 5579:2015.
Esta
Norma
consiste
na
reviso
da
NM ISO 5579:2007, tendo sido feitas alteraes
de fundo e de forma para sua publicao como
NM ISO 5579:2015.
Esta segunda edicin cancela y sustituye la

primera edicin, la cual fue tcnicamente revisada.
Esta segunda edio cancela e substitui a primeira

edio, a qual foi tecnicamente revisada.
Se solicita atencin a la posibilidad de que algunos

elementos de este documento puedan ser objeto
de derechos de patente. La AMN no es
responsable por la identificacin de cualquier o
tales derechos de patente.
Solicita-se ateno para a possibilidade de que

alguns elementos deste documento possam ser
objetos de direitos de patente. A AMN no
responsvel pela identificao de qualquer ou tais
direitos de patente.
iii
Prefacio ISO
Prefcio ISO
ISO (Organizacin Internacional de Normalizacin)

es una federacin mundial de organismos
nacionales de normalizacin (miembros ISO). El
trabajo de preparacin de Normas Internacionales
normalmente se realiza a travs de Comits
Tcnicos de ISO. Cada miembro interesado en el
tema para el cual ha sido constituido un comit
tcnico, tiene derecho a estar representado en
dicho comit. Tambin toman parte en los trabajos
organizaciones internacionales, gubernamentales
y no gubernamentales vinculadas con ISO. ISO
colabora estrechamente con la Comisin
Electrotcnica Internacional (IEC) en todos los
temas de normalizacin electrotcnica.
A
ISO
(Organizao
Internacional
para
Normalizao) uma federao mundial de
organismos nacionais de normalizao (membros
da ISO). O trabalho de preparao de Normas
Internacionais normalmente realizado pelos
comits tcnicos da ISO. Cada organismo membro
interessado num assunto, para o qual um comit
tcnico tenha sido estabelecido, tem o direito de
estar representado no comit em questo.
Organizaes internacionais que mantenham
ligaes com a ISO, sejam elas governamentais
ou no governamentais, tambm participam do
trabalho. A ISO tem como colaboradora prxima a
Comisso Eletrotcnica Internacional (IEC) a
respeito de toda a normalizao eletrotcnica.
En la Directiva ISO/IEC parte 1 se describen los

procedimientos utilizados para desarrollar esta
norma y su mantenimiento posterior. En particular
debera tomarse nota de los diferentes criterios de
aprobacin necesarios para los distintos tipos de
documentos ISO. Esta norma se redact de
acuerdo con las reglas establecidas en la Directiva
ISO/IEC parte 2. http://www.iso.org/directives.
Na Diretiva ISO / IEC Parte 1 so descritos os

procedimentos utilizados para desenvolver esta
norma e sua posterior manuteno. Em particular,
deve-se notar os diferentes critrios de aprovao
necessrios para os distintos tipos de documentos
ISO. Esta norma foi elaborada de acordo com as
regras estabelecidas na Diretiva IEC / ISO Parte 2
http://www.iso.org/directives.
Se llama la atencin sobre la posibilidad de que

algunos de los elementos de esta norma
internacional pueden ser objetos de derechos de
patente. La ISO no es responsable por la
identificacin de algunos o de todos de estos
derechos de patentes. Los detalles sobre cualquier
derecho de patente identificado durante el
desarrollo de esta norma se indican en la
introduccin y/ o en la lista ISO de declaraciones
de patente recibidas. http://www.iso.org/patents.
Se chama a ateno para a possibilidade de que

alguns dos elementos desta Norma Internacional
podem estar sujeitos aos seus direitos de patente.
A ISO no responsvel pela identificao de
alguns ou de todos estes direitos de patente. Os
detalhes sobre qualquer direito de patente
identificado durante a elaborao desta norma so
indicados na introduo e/ ou na lista da ISO de
declaraes
de
patentes
recebidas.
http://www.iso.org/patents.
Cualquier nombre comercial utilizado en esta

norma es informacin a la atencin de los usuarios
y no constituye una recomendacin.
Qualquer nome comercial utilizado nesta Norma

uma informao para a ateno dos usurios e
no constitui uma recomendao.
El Comit responsable de esta norma es el

ISO/TC 135, Non-destructive testing, subcomit
SC 5, Radiation methods.
O Comit responsvel por esta Norma o ISO/TC

135, Non-destructive testing, subcomit SC 5,
Radiation methods.
Esta tercera edicin anula y sustituye a la segunda

edicin (ISO 5579:1998), que ha sido revisada
tcnicamente.
Esta terceira edio cancela e substitui a segunda

edio (ISO 5579:1998), que foi revista
tecnicamente.
Las modificaciones aportadas desde la segunda

edicin son las siguientes:
As mudanas feitas com relao ao texto da

terceira edio incluem:
Se ha agregado el trmino pelcula en el

ttulo. Esta norma internacional es vlida
solamente para las pelculas radiogrficas
para END como detectores de imagen, y no
como detectores radiolgicos digital.
Referencia a los indicadores de calidad de
imagen conforme al estado del arte, segn las
normas ISO 19232 partes 1 a 4.
Eliminacin de las figuras representantes de
Se incluiu o termo filme no ttulo. Esta Norma

Internacional vlida somente para os filmes
de END como detectores de imagem e no
como detectores radiolgicos digitais.
Referncia aos indicadores de qualidade de

imagem conforme o estado da arte, conforme
as normas ISO 19232 partes 1 a 4.
Eliminao das figuras representantes das
las configuraciones de ensayo (esas

configuraciones de ensayo se mantienen
descritas en las normas de aplicacin
correspondientes).
Extensin de la tensin mxima de rayos X,
que pasa de 500 kV hasta 1 000 kV, como
mximo.
Modificacin del baco de distancias de origen
mnimas para tamaos del punto focal de 0,1
mm hasta 0,8 mm.
Actualizacin de las clases de sistemas de
pelcula (las clases anteriores ISO T2 y T3 se
han sustituido por las clases nuevas C3 a C5
segn la ISO 11699-1:2008).
Varias modificaciones editoriales.
configuraes de ensaio (essas configuraes

de ensaio se mantm descritas nas normas de
aplicao correspondentes).
-
Extenso da tenso mxima de raios X, que

passa de 500 kV at 1 000 kV, como mximo.
Modificao do nomograma de distncias de

origem mnimas para tamanhos de ponto focal
de 0,1 mm at 0,8 mm.
Atualizao das classes de sistemas de filme
(as classes anteriores ISO T2 e T3 foram
substituidas pelas classes novas C3 a C5
conforme a ISO 11699-1:2008).
Vrias alteraes editoriais.
Introduccin
Introduo
Esta Norma especifica las tcnicas fundamentales

de radiografa con el objeto de permitir la
obtencin de resultados satisfactorios y repetibles
de forma econmica. Estas tcnicas estn
basadas sobre la prctica generalmente aceptada
y en la teora fundamental sobre el tema.
Esta norma especifica as tcnicas fundamentais

de radiografia com o objetivo de permitir a
obteno de resultados satisfatrios e repetitveis
economicamente. Estas tcnicas so baseadas
em prticas geralmente aceites e na teoria
fundamental sobre o assunto.
Se recomienda que las normas relacionadas con

aplicaciones especficas, respeten estas reglas
bsicas.
Recomenda-se que as Normas relacionadas com

aplicaes especficas, respeitem estas regras
bsicas.
Ensayos no destructivos - Ensayo radiogrfico de materiales metlicos mediante

pelcula y rayos X o gamma - Reglas bsicas (ISO 5579:2013, IDT)
Ensaios no destrutivos - Exame radiogrfico de materiais metlicos usando filme e
raios X ou gama - Regras bsicas (ISO 5579:2013, IDT)
1 Objeto
1 Escopo
Esta Norma MERCOSUR establece las reglas

generales de la radiografa industrial por rayos X y
gamma para la deteccin de discontinuidades,
mediante tcnicas que utilizan pelcula, aplicables
a la inspeccin de productos y materiales
metlicos.
Esta Norma MERCOSUL define as regras gerais

para a radiografia industrial por raios X e gama
usando tcnicas de filme, aplicvel inspeo de
produtos e materiais metlicos para fins de
deteco de falhas.
Esta Norma MERCOSUR no establece criterios de

aceptacin para las imperfecciones.
Esta Norma MERCOSUL no estabelece critrios

de aceitao para as imperfeies.
2 Referencias normativas
2 Referncias normativas
Los documentos indicados a continuacin son

indispensables para la aplicacin de este
documento. Para las referencias fechadas, se
aplican solamente las ediciones citadas. Para las
referencias sin fecha, se aplican las ediciones ms
recientes del documento normativo citado
(incluyendo cualquier modificacin).
Os documentos relacionados a seguir so

indispensveis aplicao deste documento. Para
referncias datadas, aplicam-se somente as
edies citadas. Para referncias no datadas,
aplicam-se as edies mais recentes do referido
documento (incluindo emendas).
NM ISO 9712:2014, Ensayos no destructivos Calificacin y certificacin del personal para END
(ISO 9712:2012, IDT)
NM ISO 9712:2014 - Ensaios no destrutivos Qualificao e certificao de pessoal em END

(ISO 9712:2012, IDT)
ISO 5576, Non-destructive testing - Industrial X-ray

and gamma-ray radiology - Vocabulary
ISO 5576, Non-destructive testing - Industrial X-ray

and gamma-ray radiology - Vocabulary
ISO 5580, Non-destructive testing - Industrial

radiographic illuminators - Minimum requirements
ISO 5580, Non-destructive testing - Industrial

radiographic illuminators - Minimum requirements
ISO 11699-1, Non-destructive testing - Industrial

radiographic film - Part 1: Classification of film
systems for industrial radiography

radiographic film - Part 1: Classification of film
systems for industrial radiography

radiographic films - Part 2: Control of film
processing by means of reference values

radiographic films - Part 2: Control of film
processing by means of reference values
ISO 19232-1, Non-destructive testing - Image

quality of radiographs - Part 1: Image quality
indicators (wire type) - Determination of image
quality value

indicators (wire type) - Determination of image
quality value

indicators (step/hole type) - Determination of
image quality value

indicators (step/hole type) - Determination of
image quality value

quality of radiographs - Part 4: Experimental
evaluation of image quality values and image
quality tables

quality of radiographs - Part 4: Experimental
evaluation of image quality values and image
quality tables
1

EN 12543 (all parts), Non-destructive testing Characteristics of focal spots in industrial X-ray
systems for use in non-destructive testing
EN 12543 (all parts), Non-destructive testing Characteristics of focal spots in industrial X-ray
systems for use in non-destructive testing
EN 12679, Non-destructive testing - Determination

of the size of industrial radiographic sources Radiographic method
EN 12679, Non-destructive testing - Determination

of the size of industrial radiographic sources Radiographic method
3 Trminos y definiciones
3 Termos e definies
Para los fines de la presente Norma MERCOSUR

se aplican los trminos y las definiciones de la
norma ISO 5576 y los siguientes:
Para os fins da presente Norma MERCOSUL

aplicam-se os termos e definies da ISO 5576 e
as seguintes:
3.1
espesor nominal
(t)
espesor nominal del material en la zona a ensayar
3.1
espessura nominal
(t)
espessura nominal do material na regio em
anlise
NOTA Las tolerancias de fabricacin no se tienen en cuenta.
NOTA Tolerncias de fabricao no devem ser levadas em

conta.
3.2
espesor penetrado
(w)
espesor del material en la direccin del haz de
radiacin calculado sobre la base del espesor
nominal de todas las paredes penetradas
3.2
espessura penetrada
(w)
espessura do material na direo do feixe de
radiao calculada com base nas espessuras
nominais de todas as paredes penetradas
3.3
distancia pelcula-objeto
(b)
distancia entre la parte radiografiada del lado
irradiado del objeto sometido a ensayo y la
superficie de la pelcula medida a lo largo del eje
central del haz de radiacin
3.3
distncia do objeto ao filme
(b)
distncia entre o lado da radiao da parte
radiografada do objeto do ensaio e a superfcie do
filme, medida ao longo do eixo central do feixe de
radiao
3.4
tamao de la fuente
(d)
tamao de la fuente de radiacin o tamao del
foco
3.4
tamanho da fonte
(d)
tamanho da fonte de radiao ou tamanho do
ponto focal
NOTA El tamao de la fuente se define segn la norma

EN 12543 para tubos de rayos X o la norma EN 12679 para
fuentes de rayos gamma.
NOTA O tamanho da fonte de acordo com EN 12543 para

tubos de raios X ou EN 12679 para fontes de raios gama.
3.5
distancia fuente-pelcula
(DFP)
distancia entre la fuente de radiacin y la pelcula,
medida en la direccin del haz
3.5
distncia da fonte ao filme
(DFF)
distncia entre a fonte de radiao e o filme,
medida na direo do feixe
NOTA DFP es la suma de la distancia fuente-objeto (3.6) y la

distancia pelcula-objeto (3.3).
NOTA DFF a soma da distncia da fonte ao objeto (3.6) e a

distncia do objeto ao filme (3.3).
3.6
distancia fuente-objeto
(f)
distancia entre la fuente de radiacin y el lado
fuente del objeto de ensayo medida a lo largo del
eje central del haz de radiacin
3.6
distncia da fonte ao objeto
(f)
distncia entre a fonte de radiao e o lado de
origem do objeto do ensaio, medida ao longo do
eixo central do feixe de radiao
4 Clasificacin de las tcnicas radiogrficas
4 Classificao de tcnicas radiogrficas
Las tcnicas radiogrficas se dividen en dos

clases:
As tcnicas radiogrficas so divididas em duas

classes:
1) clase A: tcnicas bsicas.
1) classe A: tcnicas bsicas;
2) clase B: tcnicas mejoradas.
2) classe B: tcnicas melhoradas.
Las tcnicas de clase B se utilizan cuando la

sensibilidad de las tcnicas de clase A pudieran
resultar insuficientes.
As tcnicas da classe B sero usadas quando as

tcnicas da classe A no forem suficientemente
sensveis.
Se pueden utilizar tcnicas de calidad superior en

comparacin con las de clase B y pueden ser
objeto de un acuerdo entre las partes interesadas,
especificando todos los parmetros de ensayo
apropiados.
So possveis melhores tcnicas em comparao

com a classe B, e pode ser acordado entre as
partes contratantes por especificao de todos os
parmetros apropriados do ensaio.
La seleccin de la tcnica radiogrfica se debe

acordar entre las partes interesadas.
A escolha da tcnica radiogrfica deve ser

acordada entre as partes interessadas.
Si, por razones tcnicas, no es posible respetar

una de las condiciones especificadas para la
clase S, como por ejemplo el tipo de fuente de
radiacin o la distancia fuente-objeto, f, las partes
interesadas pueden acordar que la condicin
seleccionada puede ser la especificada para la
clase A. La prdida de sensibilidad debe ser
compensada con un incremento de la densidad
mnima de hasta 3,0 o mediante la seleccin de
una clase de sistema de pelcula mejor con
una densidad mnima de 2,6. Las otras
condiciones para la clase B deben conservarse sin
cambios, especialmente la calidad de imagen
conseguida (ver 5.7). Debido a una sensibilidad
superior en relacin con la clase A, puede
considerarse que la probeta est siendo ensayada
en relacin con la clase B.
Se, por motivos tcnicos ou industriais, no for

possvel atender a uma das condies
especificadas para a classe B, tal como o tipo de
fonte de radiao ou a distncia da fonte ao
objeto, f, poder ser acordado entre as partes
contratantes que a condio selecionada poder
ser a que est especificada para a classe A.
A perda de sensibilidade ser compensada por um
aumento de densidade mnima de 3,0 ou pela
seleo de uma classe melhor de sistema de filme
com uma densidade mnima de 2,6. As outras
condies para a classe B permanecem
inalteradas, especialmente a qualidade da imagem
obtida (ver 5.7). Devido melhor sensibilidade em
relao classe A, a amostra do ensaio pode
ser considerada como sendo examinada para
classe B.
5 Generalidades
5 Geral
5.1 Calificacin del personal
5.1 Qualificao da equipe
El personal que efecta los ensayos no

destructivos en conformidad con esta norma, debe
estar calificado de acuerdo con la NM ISO 9712 o
su equivalente, al nivel apropiado y en el sector
industrial correspondiente.
Equipe que ir realizar os ensaios no destrutivos,

de acordo com esta norma, deve ser qualificada
em um nvel adequado no setor industrial
relevante, de acordo com a NM ISO 9712 ou
equivalente.
5.2 Proteccin
ionizantes
5.2 Proteo contra radiaes ionizantes
contra
las
radiaciones
ADVERTENCIA - La exposicin de cualquier

parte del cuerpo a los rayos X o a los rayos
gamma puede ser extremadamente perjudicial
para la salud. Cualquier uso de equipos de
rayos X o de fuentes radioactivas debe
realizarse segn las disposiciones legales o
reglamentarias apropiadas.
ATENO - A exposio de qualquer parte do

corpo humano aos raios X ou raios gama pode
ser altamente prejudicial sade. Onde quer
que o equipamento de raios X ou fontes
radioativas esteja em uso, os requisitos legais
adequados devem ser aplicados.

Se debe aplicar estrictamente la legislacin de
seguridad local, nacional o internacional contra las
radiaciones ionizantes.
Precaues de segurana locais, nacionais ou

internacionais ao usar radiao ionizante devem
ser rigorosamente aplicadas.
5.3 Preparacin de la superficie y estado de

fabricacin
5.3 Preparao
fabricao
Por lo general, no es necesario preparar la

superficie; pero cuando las imperfecciones
superficiales o los revestimientos puedan dificultar
la deteccin de defectos, se debe amolar
ligeramente
la
superficie
o
eliminar
el
revestimiento.
Em geral, a preparao da superfcie no

necessria, mas quando as imperfeies ou os
revestimentos da superfcie dificultam a deteco
de defeitos, a superfcie deve ser polida ou os
revestimentos devem ser removidos.
La radiografa se debe realizar luego de la etapa

final de fabricacin, por ejemplo despus del
amolado o del tratamiento trmico, excepto que se
establezca otra especificacin.
Salvo outras especificaes, a radiografia deve ser

realizada aps a fase de fabricao, por exemplo,
aps o polimento ou tratamento trmico.
5.4 Identificacin de las radiografas
5.4 Identificao de radiografias
Se deben colocar smbolos sobre cada seccin del

objeto radiografiado. Las imgenes de estos
smbolos deben aparecer en la radiografa fuera
de la zona de inters, si es posible, y deben
asegurar una identificacin inequvoca de la
seccin.
Os smbolos devem ser afixados em cada seo

do objeto a ser radiografado. Sempre que
possvel, as imagens destes smbolos devem
aparecer na radiografia, fora da regio de
interesse, e devem garantir a identificao clara da
seo.
5.5 Marcado
5.5 Marcao
El objeto a examinar debe marcarse de forma

permanente a fin de ubicar de forma precisa la
posicin de cada seccin.
Devero ser feitas marcas permanentes no objeto

a ser examinado, a fim de localizar com preciso a
posio de cada radiografia.
Cuando la naturaleza del material y/o sus

condiciones en servicio no permitan un marcado
permanente, se puede registrar la ubicacin
mediante esquemas precisos o fotografas.
Quando a natureza do material e/ou as suas

condies de servio no permitem a marcao
permanente, o localizao pode ser registrada por
meio de desenhos precisos ou fotografias.
5.6 Solapado de las pelculas
5.6 Sobreposio de filmes
Cuando se radiografe una zona con dos o ms

pelculas diferentes, las pelculas deben solaparse
para asegurar que se radiografa toda la zona de
inters. Esto se debe verificar mediante un
marcador de alta densidad colocado sobre la
superficie del objeto que debe aparecer en cada
pelcula.
Ao radiografar uma rea com dois ou mais filmes

separados, os filmes devem se sobrepor
suficientemente para garantir que a toda a regio
de interesse seja radiografada. Isso deve ser
verificado atravs de um marcador de alta
densidade na superfcie do objeto, que ir
aparecer em cada filme.
5.7 Indicadores de calidad de imagen (IQI)
5.7 Indicador de qualidade de imagem (IQI)
Se debe verificar la calidad de imagen mediante la

utilizacin de indicadores de calidad de imagen
(IQI) en conformidad con las normas de aplicacin
especfica, y con las ISO 19232-1, ISO 19232-2,
ISO 19232-3 e ISO 19232-4.
A qualidade da imagem ser verificada atravs da

utilizao de um IQI, de acordo com as normas
de aplicao especficas e ISO 19232-1,
ISO 19232-2, ISO 19232-3 e ISO 19232-4.
da
superfcie
fase
de
6 Tcnicas
recomendadas
realizacin de radiografas
para
la
6 Tcnicas recomendadas para realizar

radiografias
6.1 Condiciones de ensayo
6.1 Disposies do ensaio
Las caractersticas de las condiciones del ensayo

se deben determinar con las normas de aplicacin
especfica.
As disposies do ensaio so determinadas pelas

normas especficas da aplicao.
6.2 Seleccin de la tensin del tubo de rayos X

y de la fuente de radiacin
6.2 Escolha da tenso do tubo de raio X e fonte

de radiao
6.2.1 Equipo de rayos X
6.2.1 Equipamento de raio X
Para mantener una buena sensibilidad de

deteccin de las discontinuidades, la tensin del
tubo de rayos X debe ser la menor posible.
Para manter uma boa sensibilidade de falha, a

tenso do tubo de raio X deve ser a mais baixa
possvel.
La Figura 1 muestra los valores mximos de la

tensin del tubo en funcin del espesor.
Os valores mximos de tenso do tubo contra a

espessura do mesmo so apresentados na
Figura 1.
Leyenda / Chave
1
cobre/nquel y aleaciones / cobre/nquel e ligas
2
acero / ao
3
titanio y aleaciones / titnio e ligas
4
aluminio y aleaciones / alumnio e ligas
U tensin de rayos X, en kV / tenso de raio X em kV
w espesor penetrado, en mm / espessura penetrada em mm
Figura 1 - Tensin mxima de rayos, U, para equipos de rayos X de hasta 1 000 kV

en funcin del espesor penetrado, w, y del material / Tenso mxima de raio-X U para aparelhos de raio X at
1 000 kV como uma funo da espessura penetrada, w, e o material

6.2.2 Otras fuentes de radiacin
6.2.2 Outras fontes de radiao
La Tabla 1 establece los rangos de espesor

penetrados permitidos para las fuentes de
radiacin gamma y los equipos de rayos X de
energa superior a 1 MeV.
As faixas das espessuras penetradas permitidas

para as fontes de raio gama e equipamentos de
raio X acima de 1 MeV so dadas na Tabela 1.
De ser acordado por las partes interesadas, el

valor mnimo del espesor penetrado puede
reducirse:
Por um acordo entre as partes contratantes, o

valor mnimo de espessura penetrada pode ser
reduzido
- hasta 10 mm para Ir 192, y
- para 10 mm para Ir 192, e
- hasta 5 mm para Se 75.
- para 5 mm para Se 75.
En probetas delgadas de acero, los rayos gama

procedentes de fuentes de Se 75, Ir 192 y Co 60
no generarn radiografas con una sensibilidad de
deteccin de defectos tan buena como la de los
rayos X utilizados con los parmetros tcnicos
apropiados.
Em amostras de ao finas, raios gama a partir de

SE 75, Ir 192 e Co 60 no iro produzir
radiografias com uma sensibilidade de deteco
de defeito to boa quanto de raios X, utilizados
com parmetros apropriados da tcnica.
No obstante, debido a las ventajas de manejo y

accesibilidad de las fuentes de rayos gamma, la
Tabla 1 da un rango de espesores para los que se
pueden utilizar estas fuentes cuando no sea
posible el uso de los rayos X.
No entanto, devido s vantagens das fontes de

raios gama em relao ao manuseio e
acessibilidade, a Tabela 1 d uma faixa de
espessuras para as quais cada uma dessas fontes
de raios gama pode ser utilizada quando o uso de
raios X no praticvel.
En algunas aplicaciones, pueden permitirse

rangos de espesor penetrados ms grandes si se
puede obtener una calidad de imagen suficiente.
Para certas aplicaes, faixas mais amplas de

espessura da parede podem ser permitidas se
uma qualidade de imagem suficiente puder ser
alcanada.
En los casos en los que se realizan radiografas

mediante rayos gamma, el tiempo de transferencia
total necesario para posicionar y rebobinar la
fuente no debe exceder el 10% del tiempo total de
exposicin.
Nos casos em que as radiografias so produzidas

utilizando raios gama, o tempo total de viagem
para posicionar e rebobinar a fonte no deve
exceder 10% do tempo total de exposio.

Tabla 1 - / Tabela 1
Rango de espesor penetrado para fuentes de rayos gamma y equipos de rayos X
con energa por encima de 1 MeV para aleaciones de acero, de cobre, y de nquel / A faixa de
espessura penetrada para fontes de raio gama e equipamento de raio X com energia acima de 1 MeV
para ligas de ao, cobre e base de nquel
Espesor penetrado / Espessura penetrada
w
Fuente de radiacin / Fonte de radiao
(mm)
Clase A / Classe A
Clase B / Classe B
w5
w5
1 w 15
2 w 12
10 w 40
14 w 40
Ir 192
20 w 100
20 w 90
Co 60
40 w 200
60 w 150
Equipo de rayos X de 1 MeV a 4 MeV /

Equipamento de raio X com energia de 1 MeV a 4 MeV
30 w 200
50 w 180
Equipo de rayos X de 4 MeV a 12 MeV /

Equipamento de raio X com energia de 4 MeV a 12 MeV
w 50
w 80
Tm 170
Yb 169
Se 75
Equipo de rayos X de energa superior a 12 MeV /

w 80
w 100
Equipamento de raio X com energia acima de 12 MeV
a
Para el aluminio y el titanio, el espesor penetrado es de 10 mm w 70 mm para la clase A y de 25 mm w
55 mm para la clase B. / Para alumnio e titnio, a espessura penetrada do material 10 mm <w < 70 mm para a
classe A e 25 mm <w < 55 mm para a classe B.
Para el aluminio y el titanio, el espesor penetrado es de 35 mm w 120 mm para la clase A. Esta fuente no est
recomendada para la clase B. / Para alumnio e titnio, a espessura penetrada do material 35 mm <w < 120 mm para
a classe A. Estas fontes no so recomendados para o teste de classe B.
b
6.3 Sistemas de pelculas y pantallas
6.3 Sistemas de filmes e telas
Para el examen radiogrfico, se deben utilizar

clases de sistemas de pelculas de las clases (C1 C5) segn la ISO 11699-1.
Para o exame radiogrfico, as classes de sistema

de filme (C1 - C5) devem ser utilizadas de acordo
com a ISO 11699-1.
La Tabla 2 y la Tabla 3 indican las clases mnimas

de sistemas de pelculas para diferentes fuentes
de radiacin.
Para fontes de radiao diferentes, as classes de

sistema de filme mnimo so apresentadas na
Tabela 2 e Tabela 3.
Cuando se utilizan pantallas metlicas, es

necesario un buen contacto entre la pelcula y la
pantalla, que se puede lograr utilizando pelculas
envasadas al vaco o aplicando presin.
Ao usar telas de metal, necessrio um bom

contato entre o filme e telas. Isto pode ser
conseguido atravs da utilizao de filmes
embalados a vcuo ou por aplicao de presso.
La Tabla 2 y la Tabla 3 muestran los materiales y

los espesores recomendados de pantallas, para
diferentes fuentes de radiacin.
Para fontes de radiao diferentes, a Tabela 2 e a

Tabela 3 demonstram os materiais e espessuras
recomendados para a tela.
Las partes interesadas tambin pueden acordar

otros espesores de pantalla siempre que se
consiga la calidad de imagen requerida.
Outras espessuras de tela tambm podem ser

acordadas entre as partes contratantes desde que
seja alcanada a qualidade de imagem desejada.

Clases de sistema de pelcula y pantallas metlicas para radiografas de acero,
y aleaciones de cobre, y de nquel / Classes de sistema de filme e telas metlicas para radiografia de
ligas de ao, cobre e base de nquel
Fuente de radiacin
/ Fonte de radiao
Espesor penetrado /
Espessura penetrada
w
Clases de sistema
a
de pelcula / Classe
a
de sistema de filme
Clase A / Clase B /
Classe A Classe B
Potencial de rayos X
100 kV / Potenciais
de raio X 100 kV
C3
100 kV a 150 kV /
Potenciais de raio X
>100 kV at 150 kV
150 kV a 250 kV /
>150 kV at 250 kV
C5
C4
w 5 mm
Yb 169
Tm 170
250 kV a 500 kV /
>250 kV at 500 kV
C3
C5
w 5 mm
C4
w 50 mm
C4
C5
w 50 mm
C5
w 75 mm
C5
C4
w 75 mm
C5
C5
Se 75
C5
C4
Ir 192
C5
C4
500 kV a 1 000 kV /
>500 kV at 1000 kV
Tipo y espesor de las pantallas de

metal / Tipo e espessura das telas
metlicas
Clase A /
Clase B /
Classe A
Classe B
Ninguna o con pantalla frontal y posterior
de plomo de 0,03 mm, como mximo /
Nenhuma ou telas frontais e traseiras de
chumbo de at 0,03 mm
Pantalla frontal y posterior de plomo de
0,15 mm, como mximo /
Telas frontais e traseiras de chumbo de
at 0,15 mm
0,02 mm hasta 0,15 mm /
0,02 mm at 0,15 mm
Ninguna o pantalla frontal y posterior de
plomo de 0,03 mm, como mximo /
Nenhuma ou telas frontais e traseiras de
chumbo de at 0,03 mm
0,02 mm hasta 0,15 mm /
0,02 mm at 0,15 mm
0,02 mm hasta 0,2 mm /
0,02 mm at 0,2 mm
Pantalla frontal de plomo de 0,1 mm hasta
b
0,2 mm / Tela frontal de chumbo de 0,1
b
mm at 0,2 mm
Pantalla posterior de plomo de 0,02 mm
b
hasta 0,2 mm / Tela traseira de chumbo
b
de 0,02 mm at 0,2 mm
Pantalla frontal y posterior de acero o
c
cobre de 0,25 mm hasta 0,7 mm /
Telas frontais e traseiras de ao ou de
c
cobre de 0,25 mm at 0,7 mm
0,02 mm hasta 0,2 mm /
0,02 mm at 0,2 mm
Pantalla frontal de
Pantalla frontal de
plomo de 0,02 mm plomo de 0,1 mm
b
hasta 0,2 mm /
hasta 0,2 mm /
Tela frontal de
Tela frontal de
chumbo de 0,02
chumbo de 0,1 mm
b
mm at 0,2 mm
at 0,2 mm
Pantallas posteriores de plomo de
0,02 mm hasta 0,2 mm / Telas traseiras
de chumbo de 0,02 mm at 0,2 mm
contnua / continua

Tabla 2 (continuacin) / Tabela 2 (continuao)
Fuente de radiacin
/ Fonte de radiao
Espesor penetrado /
Espessura penetrada
w
w 100 mm
Co 60
w 100 mm
Equipo de rayos X
con energa de
1 MeV a 4 MeV /
Equipamento de raio
X com energia de 1
MeV a 4 MeV
w 100 mm
w 100 mm
w 100 mm
Equipo de rayos X
con energa de
4 MeV a 12 MeV /
Equipamento de raio
X com energia de 4
MeV a 12 MeV
C4
100 mm w 300 mm
w 300 mm
w 100 mm
Equipo de rayos X
con energa superior
a 12 MeV /
Equipamento de raio
X com energia acima
de 12 MeV
Clases de sistema
Tipo y espesor de las pantallas de
a
de pelcula / Classe
metal / Tipo e espessura das telas
a
de sistema de filme
metlicas
Clase A / Clase B /
Clase A /
Clase B /
Classe A Classe B
Classe A
Classe B
C4
c
C5
C5
c
C3
c
C5
C5
c
100 mm w 300 mm
C4
C4
C5
C4
C5
no aplica
/
no
aplicvel
C4
Pantalla frontal de cobre, acero o tantalio

d
de 1 mm , como mximo / Tela frontal de
d
cobre, ao ou tntalo de at 1 mm
Pantalla posterior de cobre o acero de
1 mm, como mximo y de tantalio de
d
0,5 mm, como mximo / Tela traseira de
cobre ou de ao de at 1 mm e tntalo de
d
at 0,5 mm
e
Pantalla frontal de tantalio de 1 mm ,

como mximo
Sin pantalla posterior / Tela frontal de
e
tntalo de at 1 mm Sem tela traseira
e
Pantalla frontal de tantalio de 1 mm ,

como mximo
e
C5
Pantalla posterior de tantalio de 0,5 mm ,
Cs
w 300 mm
como mximo / Tela frontal de tntalo de
e
at 1 mm Tela traseira de tntalo de at
e
0,5 mm
a
Tambin se pueden utilizar sistemas de pelculas de clases superiores. / Tambm podem ser usadas classes de
sistema de filme melhores.
b
Pueden utilizarse pelculas preenvasadas con una pantalla frontal de 0,03 mm, como mximo, si se coloca una
pantalla de plomo adicional de 0,1 mm entre el objeto y la pelcula. / Filmes pr-carregados com uma tela frontal de
at 0,03 mm podem ser usados se uma tela de chumbo adicional de 0,1 mm for colocada entre o objeto e o filme.
c
En la clase A, tambin pueden usarse pantallas de plomo de 0,5 mm hasta 2 mm. / Na classe A, tambm podem ser
utilizadas telas de chumbo de 0,5 mm at 2 mm.
d
En la clase A, se pueden utilizar pantallas de plomo de 0,5 mm a 1,0 mm previo acuerdo por las partes interesadas.
/ Na classe A, telas de chumbo de 0,5 mm at 1,0 mm podem ser utilizadas mediante acordo entre as partes
contratantes.
e
Tambin se pueden utilizar pantallas de tungsteno si as se acuerda. / Telas de tungstnio podem ser usas
mediante acordo.

Clases de sistemas de pelculas y pantallas metlicas para aluminio y titanio /
Classes de sistema de filme e telas metlicas de alumnio e titnio
Fuentes de radiacin /
Fonte de radiao
Clase de sistema
a
de pelcula /
a
Classe de sistema de filme
Clase A /
Classe A
Clase B /
Classe B
Tipo y espesor de la pantalla

intensificadora / Tipo e espessura das
telas de intensificao
Sin o con pantalla frontal de plomo de

0,03 mm, como mximo y pantalla
posterior de plomo de 0,15 mm, como
mximo / Nenhuma ou tela de chumbo
frontal de at 0,03 mm e tela traseira de
at 0,15 mm
Potencial de rayos X de 150 kV a 250 kV /
0,02 mm hasta 0,15 mm / Telas frontais
Potenciais de raio X >150 kV at 250 kV
e traseiras de chumbo de 0,02 mm at
0,15 mm
Potencial de rayos X de 250 kV a 500 kV /
0,1 mm hasta 0,2 mm / Telas frontais e
C5
C3
Potenciais de raio X >250 kV at 500 kV
traseiras de chumbo de 0,1 mm at
0,2 mm
Yb 169
0,02 mm hasta 0,15 mm / Telas frontais
e traseiras de chumbo de 0,02 mm at
0,15 mm
b
Pantalla frontal de plomo de 0,2 mm y
Se 75
pantalla posterior de plomo de 0,1 mm a
0,2 mm / Telas de chumbo frontal de
b
0,2 mm e traseira de 0,1 mm at
0,2 mm
a
Tambin se pueden utilizar sistemas de pelculas de clases superiores (vase la norma ISO 11699-1). / Tambm
podem ser usadas classes de sistema de filme melhores (ver ISO 11699-1).
Potencial de rayos X 150 kV /
Potenciais de raio X < 150 kV
Se pueden utilizar dos pantallas de plomo de 0,1 mm en vez de una pantalla de plomo de 0,2 mm. / Em vez de uma
tela de chumbo de 0,2 mm, podem ser utilizadas duas telas de chumbo de 0,1 mm.
6.4 Alineacin del haz
6.4 Alinhamento do feixe
El haz de radiacin debe apuntar al centro del

rea sometida a inspeccin y debe ser
perpendicular a la superficie del objeto en ese
punto excepto si se puede demostrar que
determinadas imperfecciones se detectan mejor
mediante una alineacin diferente del haz. En
dicho caso, se permite una alineacin del haz ms
adecuada.
O feixe de radiao deve ser direcionado para o

centro da rea a ser inspecionada e deve ser
perpendicular superfcie do objeto naquele
ponto, exceto quando for possvel demonstrar que
certas imperfeies so vistas de uma forma
melhor atravs de um alinhamento diferente do
feixe. Neste caso, um alinhamento apropriado do
feixe pode ser permitido.
Las partes interesadas pueden acordar otros

modos de radiografiar.
Outras formas de radiografias podem

acordadas entre as partes contratantes.
6.5 Reduccin de la radiacin dispersa
6.5 Reduo da radiao dispersa
6.5.1 Filtros y colimadores
6.5.1 Filtros e colimadores
A fin de reducir el efecto de la radiacin dispersa,

la radiacin directa se debe colimar tanto como
sea posible hacia el rea inspeccionada.
A fim de reduzir o efeito da radiao

retrodifundida, a radiao direta deve ser
colimada, tanto quanto possvel, para a seo a
ser analisada.
Con fuentes de radiacin de Se 75, Ir 192 y Co 60
Com as fontes de radiao Se 75, Ir 192 e Co 60
10
ser

o en caso de difusin de bordes, se puede utilizar
una lmina de plomo como filtro de la radiacin
dispersa de baja energa, colocada entre el objeto
y el chasis. El espesor de esta lmina estar
comprendido entre 0,5 mm y 2 mm en funcin del
espesor penetrado.
ou em caso de disperso de ponta, uma folha de

chumbo pode ser usada como um filtro da
radiao espalhada de baixa energia entre objeto
e cassete. A espessura desta folha de 0,5 mm
at 2 mm, de acordo com a espessura de
penetrao.
6.5.2 Intercepcin de la radiacin retrodispersa
6.5.2 Interceptao da radiao retrodifundida
Si es necesario, se debe proteger la pelcula de la

radiacin retrodispersa mediante un espesor
adecuado de plomo de al menos 1 mm, o de
estao de al menos 1,5 mm, colocado detrs de la
combinacin pelcula-pantalla (chasis).
Se necessrio, o filme deve ser protegido contra a

radiao retrodifundida por uma placa de chumbo
de espessura adequada de pelo menos 1 mm, ou
de estanho de pelo menos 1,5 mm, colocada atrs
do conjunto filme-tela.
La presencia de radiacin retrodispersa debe

comprobarse en cada nueva disposicin de
ensayo, con una letra B (con una altura mnima de
10 mm y un espesor mnimo de 1,5 mm) colocado
inmediatamente detrs de cada chasis. Si la
imagen de este smbolo se registra como una
imagen ms clara en la radiografa, debe
rechazarse. Si el smbolo es ms oscuro o
invisible, la radiografa se acepta y aporta una
prueba de buena proteccin contra la radiacin
dispersa.
A presena da radiao retrodifundida deve ser

verificada para cada novo arranjo de teste, atravs
de uma letra de chumbo B (com altura mnima de
10 mm e espessura mnima de 1,5 mm) colocada
imediatamente atrs de cada cassete. Se a
imagem deste smbolo registrada como uma
imagem mais clara na radiografia, ela deve ser
rejeitada. Se o smbolo aparece mais escuro ou
invisvel, a radiografia aceitvel e demonstra
uma boa proteo contra a radiao dispersa.
6.6 Distancia fuente-objeto
6.6 Distncia da fonte ao objeto
La distancia fuente-objeto mnima, fmin., depende

del tamao de la fuente o tamao del foco, d, y de
la distancia objeto-pelcula, b.
A distncia mnima da fonte ao objeto, fmin,

depende do tamanho da fonte ou do tamanho do
ponto focal, d, e da distncia do objeto ao filme, b.
El tamao de la fuente o tamao del foco, d, debe

estar en conformidad con la EN 12543 o la
EN 12679. Cuando el tamao de la fuente o el
tamao del foco estn definidos por dos medidas,
se debe utilizar el valor mayor.
O tamanho da fonte e o tamanho do ponto focal, d,

devem estar em conformidade com a EN 12543 ou
EN 12679. Quando o tamanho da fonte ou o
tamanho do ponto focal definido por duas
dimenses, deve ser utilizado o valor maior.
Cuando se pueda seleccionar la distancia f, debe

ser tal que la relacin f /d de esa distancia con el
tamao de la fuente o el tamao del foco d, debe
cumplir con las condiciones siguientes:
A distncia f deve, sempre que possvel, ser

escolhida de modo que a relao entre esta
distncia e o tamanho da fonte ou o tamanho do
ponto focal d, isto , f/d, no seja menor que os
valores indicados pelas seguintes frmulas:
Para la clase A:
Para classe A:
f
b
7 ,5
d
mm
2/3
Para la clase B:
(1)
Para classe B:
f
b
15
d
mm
2/3
(2)
donde:
onde
b distancia pelcula-objeto en milmetros.
b distncia do objeto ao filme em milmetros.
11

Si la distancia b es menor que 1,2 t, entonces la
dimensin b en la Frmula (1), Frmula (2), y
Figura 2, debe reemplazarse por el espesor
nominal t.
Se a distncia b menor que 1,2 t, ento a

dimenso b na Frmula (1), Frmula (2), e
Figura 2 deve ser substituda pela espessura
nominal t.
Para la determinacin de la distancia objeto-fuente

fmin., puede usarse el baco de la Figura 2
trazando una lnea recta desde el eje b al eje d
para leer el valor fmin. resultante en la escala
central, dependiendo de la clase de ensayo.
Para a determinao da distncia da fonte ao

objeto fmin, o nomograma na Figura 2 pode ser
utilizado, traando uma linha do eixo b ao eixo d e
lendo o valor resultante fmin a partir da escala
central, dependendo da classe de teste.
Este baco est basado en la Frmula (1) y en la

Frmula (2).
Este nomograma se baseia na Frmula (1) e

Frmula (2).
Si la clase A se usa principalmente para la

deteccin de imperfecciones planas, entonces la
distancia fmn. mnima debe ser la misma que para
la clase B a fin de reducir la penumbra geomtrica
por un factor de 2.
Se a classe A principalmente utilizada para a

deteco de imperfeies planas, ento a
distncia mnima fmin deve ser a mesma que a da
classe B, a fim de reduzir o flou geomtrico em um
fator de 2.
En las aplicaciones de materiales sensibles a la

fisuracin, utilizados en condiciones crticas, se
deben utilizar tcnicas radiogrficas ms sensibles
que las de la clase B.
Em aplicaes tcnicas crticas de materiais

sensveis rachadura, devem ser utilizadas
tcnicas radiogrficas mais sensveis do que a
classe B.
12
Medidas en milmetros / Dimensoes em milmetros
Leyenda / Chave
a
fmn. para la clase A / fmin para classe A
fmn. para la clase B / fmin para classe B

Figura 2 - baco para la determinacin de la distancia mnima objeto-fuente fmn., en
relacin con la distancia objeto-pelcula, b, y el tamao de la fuente, d / Nomograma para a determinao da
distncia mnima da fonte ao objeto, fmin, em relao distncia da fonte ao objeto, b, e ao tamanho da fonte, d
6.7 rea mxima para una exposicin simple
6.7 rea mxima para uma exposio nica
La relacin entre el espesor penetrado en el borde

exterior de una zona evaluada de espesor
uniforme con el correspondiente al centro del haz
debe ser 1,1 como mximo para la clase B y 1,2
como mximo para la clase A.
A relao entre a espessura penetrada na borda

externa de uma rea avaliada de espessura
uniforme para aquela no centro, o feixe no deve
ser superior a 1,1 para a classe B e 1,2 para a
classe A.
13

Las densidades resultantes de cualquier variacin
en el espesor penetrado no deben ser menores
que los resultados indicados en 6.8 ni mayores
que las admitidas por el negatoscopio disponible,
en la medida que sea posible la utilizacin de
mscaras adecuadas.
As densidades resultantes de qualquer variao

da espessura penetrada no devem ser menores
do que as indicadas em 6.8 ou maiores que as
permitidas pelo iluminador disponvel, desde que
seja possvel a proteo adequada.
6.8 Densidad de la radiografa
6.8 Densidade da radiografia
Las condiciones de exposicin deben ser tales que

la densidad total de la radiografa (incluyendo la
densidad del soporte y velo) en la zona
inspeccionada sea igual o mayor que la indicada
en la Tabla 4.
As condies de exposio devem ser tais que a

densidade total da radiografia (incluindo a
densidade de base e de nvoa) na zona
inspecionada seja maior ou igual densidade
fornecida na Tabela 4.
Densidad ptica de las radiografas / Densidade ptica das radiografias
Clase / Classe
Densidad ptica / Densidade tica
2,0
2,3
b
c
Se permite una tolerancia de medicin de 0,1. / permitida uma tolerncia de medio de 0,1.
Se puede reducir hasta 1,5 por acuerdo entre las partes interesadas. / Pode ser reduzida a 1,5 por acordo
especial entre as partes contratantes.
c
Se puede reducir hasta 2,0 por acuerdo entre las partes interesadas. / Pode ser reduzida a 2,0 por acordo
especial entre as partes contratantes.
Las densidades pticas altas son ventajosas

cuando la luz de visualizacin sea suficientemente
brillante segn 6.10. La densidad mxima legible
depende del negatoscopio utilizado para el
examen y de su luminancia mxima (ver
ISO 5580). La densidad mxima legible debe
mostrarse en el negatoscopio.
Densidades pticas elevadas podem ser utilizadas

com vantagem onde a luz de observao
suficientemente forte, de acordo com 6.10. A
densidade
mxima
legvel
depende
do
visualizador do filme e sua luminosidade mxima
(ver ISO 5580). A densidade mxima legvel deve
ser afixada no visualizador.
A fin de evitar densidades de velo anormalmente

altas debidas al envejecimiento de la pelcula, al
revelado o a la temperatura, la densidad de velo
debe comprobarse peridicamente con una
muestra sin exponer, de la pelcula que est
siendo utilizada, manipulada y procesada bajo las
mismas condiciones de una radiografa real. La
densidad de velo ser 0,3 como mximo. La
densidad de velo est definida aqu como la
densidad total (emulsin y soporte) de una pelcula
no expuesta y procesada.
Para evitar densidades de nvoa excessivamente

elevadas resultantes do envelhecimento do filme,
a revelao, a temperatura e a densidade de
nvoa sero verificados periodicamente em uma
amostra no exposta tirada dos filmes em uso,
manuseada e processada sob as mesmas
condies da radiografia efetiva. A densidade de
nvoa no deve exceder 0,3. Densidade de nvoa
definida aqui como a densidade total (emulso e
de base) de um filme no exposto e processado.
Cuando se utiliza una tcnica multipelcula con

interpretacin de pelcula simple, la densidad
ptica de cada pelcula debe estar de acuerdo con
lo indicado en la Tabla 4.
Ao utilizar uma tcnica de filmes mltiplos com

interpretao de filmes nicos, a densidade ptica
de cada filme dever estar de acordo com a
Tabela 4.
Cuando se utiliza una tcnica multipelcula con

interpretacin de pelcula individual, la densidad
ptica de cada pelcula debe ser menor o igual a
1,3.
Se a exibio de filme duplo solicitada, a

densidade tica de um filme nico no deve ser
inferior a 1,3.
6.9 Procesado
6.9 Processamento
14

Las pelculas se deben procesar de acuerdo con
las condiciones recomendadas por el fabricante de
las mismas y el de los productos qumicos, a fin de
obtener la clase de sistema de pelcula elegido. Se
debe prestar una atencin particular a la
temperatura as como a la duracin del revelado y
de lavado. El procesado de la pelcula debe ser
controlado, regularmente, de acuerdo con la
ISO 11699-2. Las radiografas no deben tener
defectos originados por el procesado o por
cualquier otra causa que pueda interferir con la
interpretacin.
Os filmes so processados de acordo com as

condies recomendadas pelo fabricante do filme
e dos produtos qumicos para obter a classe do
sistema de filme selecionada. Uma ateno
especial deve ser dada temperatura, tempo de
revelao e tempo de lavagem. O processamento
do filme deve ser controlado regularmente, de
acordo com a ISO 11699-2. As radiografias no
devem ter defeitos decorrentes do processamento
ou outras causas que possam interferir na
interpretao.
6.10 Condiciones de visualizacin de las

pelculas
6.10 Condies de visualizao de filme
Las radiografas se deben examinar en una

habitacin oscura sobre un negatoscopio con
luminancia ajustable de acuerdo con la ISO 5580.
Es conveniente que la superficie no enmascarada
del negatoscopio corresponda a la superficie
examinada.
As radiografias devem ser examinadas em uma

sala escura com uma tela de visualizao (caixa
de luz) com luminosidade ajustvel, de acordo
com a ISO 5580. A tela de visualizao deve ser
protegida rea de interesse.
7 Informe de ensayo
7 Relatrio do teste
Para cada radiografa o serie de radiografas, se

debe confeccionar un informe de ensayo,
facilitando
informacin
sobre
la
tcnica
radiogrfica utilizada y cualquier otra circunstancia
especial que permita entender mejor los
resultados.
Para cada radiografia ou conjunto de radiografias

deve ser feito um relatrio de teste que fornea
informaes sobre a tcnica radiogrfica utilizada
e quaisquer outras circunstncias especiais que
permitam uma melhor compreenso dos
resultados.
Se deben especificar los detalles relacionados con

la forma y contenidos de las normas de aplicacin
especiales, en un acuerdo establecido entre las
partes interesadas. Si se efecta la inspeccin
nicamente conforme a esta norma, el informe de
ensayo debe incluir al menos la informacin
siguiente:
Detalhes relativos forma e contedo devem ser

especificados em normas de aplicao especiais
ou acordados entre as partes contratantes. Se a
inspeo realizada exclusivamente com esta
norma, o relatrio de teste deve incluir, pelo
menos, as seguintes informaes:
a) nombre del organismo de inspeccin;
a) nome do rgo de inspeo;
b) nmero nico de informe;
b) nmero nico do relatrio;
c) objeto;
c) objeto;
d) material;
d) material;
e) estado de fabricacin;
e) fase de fabricao;
f) espesor nominal;
f) espessura nominal;
g) tcnica y clase radiogrfica, sensibilidad de IQI

requerida;
g) tcnica e classe radiogrfica, sensibilidade IQI

necessria;
h) sistema de marcado utilizado;
h) sistema de marcao utilizado;
i) disposicin de ensayo y ubicacin de la pelcula,

si se requiere;
i) arranjo do teste e plano de posio do filme, se

necessrio;
j) fuente de radiacin, tipo, tamao del foco emisor
j) fonte, tipo, tamanho do ponto focal de radiao e

15

e identificacin del equipo utilizado;
identificao do equipamento utilizado;
k) tipo de pelcula y clase del sistema de pelcula,

pantallas y filtros;
k) tipo e sistema do filme, telas e filtros;
l) tensin del tubo y corriente o tipo de fuente y

actividad;
l) tenso do tubo e tipo e atividade atual ou fonte;
m) tiempo de exposicin y distancia fuentepelcula;
m) tempo de exposio e distncia da origem ao

filme;
n)
tcnica
de
procesado
de
pelculas:
manual/automtica y condiciones de revelado;
n) tcnica de processamento do filme: condies

de revelao manual/automtica;
o) tipo y posicin del IQI;
o) tipo e posio de IQI;
p) resultados del ensayo, incluyendo datos sobre

la densidad de la pelcula y lectura del IQI;
p) resultados do teste, incluindo dados sobre a

densidade do filme e leitura de IQI;
q) conformidad con esta norma (es decir, la

ISO 5579:2013);
q) conformidade com esta norma (ou seja,

ISO 5579: 2013);
r) cualquier desviacin con relacin a la presente

norma, que haya sido objeto de un acuerdo
especial;
r) qualquer desvio desta norma, por acordo

especial;
s) nombre, certificacin y firma del(de las)

persona(s) responsable(s);
s) nome, certificao
responsvel(is);
t) fecha(s) de la exposicin e informe de ensayo.
t) data(s) da exposio e relatrio de teste.
16
assinatura
do(s)
ICS 77.040.20
Descriptores: ensayo no destructivo; radiografa industrial; rayos X; rayos gamma.
Palavras chave: ensaios no destrutivos; radiografia industrial; raios X; raios gama.
Nmero de pginas: 16
17

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