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LA
PLANTA DE PRODUCCIN QUESERA TUNI REQUENA - PUCARA
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Calsin yanarico Abrahan
Humpire Mamani Henry Jhon
Cconza machaca Fredy
Tapia Pandia Efrain
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NDICE GENERAL
CARATULA
INDICE GENERAL
INTRODUCCIN
I.
II.
III.
IV.
V.
VI.
VII.
VIII.
IX.
X.
CAPITULO
10:
CAPACITACION AL PERSONAL EN
BUENAS
PRCTICAS
MANUFACTURA
XI.
XII.
XIII.
XIV.
XV.
XVI.
XVII.
DE
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INTRODUCCIN
La leche es el alimento ms completo que la naturaleza nos ofrece, por proveer
energa y nutrientes fundamentales para el crecimiento, hasta el punto de
constituir el nico alimento que consumimos durante una etapa prolongada de
nuestra vida.
De ella se puede obtener una gran diversidad de productos lcteos (queso,
crema, mantequilla, yogurt, helados, etc.) cuyas caractersticas se pueden ver
afectadas en dependencia de los procesos a los que sea sometida.
Debido a su origen, la leche de vaca puede estar contaminada con una serie de
microorganismos que pueden causar trastornos gastrointestinales e inclusive la
muerte como Brucella, Campylobacter, Salmonella, Listeria, E. coli, entre otras.
Por ello es necesario que en las plantas procesadoras se lleve un estricto control
en el recibo de leche y en las actividades de produccin, para evitar que el
producto final se convierta en un peligro para los consumidores.
Debemos recordar que, al igual que todos los alimentos, la leche y sus
productos derivados tienen el potencial de causar enfermedades trasmitidas por
los mismos. Es por ello que se debe garantizar la inocuidad de la leche y sus
derivados mediante la aplicacin de prcticas de higiene adecuadas desde la
produccin de materia prima hasta el producto final.
La higiene de los alimentos comprende a todas las condiciones y
necesarias para asegurar la inocuidad y la aptitud de los alimentos en
fases de la cadena alimentaria, entendiendo por sta a la produccin
elaboracin, almacenamiento, distribucin de un alimento hasta el
final.
medidas
todas las
primaria,
consumo
Las Buenas Prcticas de Manufactura (BPM) son una herramienta bsica para la
obtencin de productos seguros para el consumo humano y se enfocan en la
higiene y en su forma de manipulacin.
El manual de BUENAS PRCTICAS DE MANUFACTURA es indispensable en toda planta de
alimentos, en ese sentido, la Gerencia General de la PLANTA DE PRODUCCIN QUESERA
TUNI-REQUENA PUCARA, ha diseado el presente manual dirigido a todo el personal de la
empresa, especialmente a los que participan directamente en el proceso de recepcin,
pasteurizacin, enfriamiento, almacenamiento y proceso de la leche, para garantizar la calidad y
seguridad del producto final.
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OBJETIVO GENERAL
Implementar las BPM (Buenas Prcticas de Manufactura) en la pequea planta de
produccin de quesos tipo Paria de la localidad de TUNI-REQUENA - Pucar.
CAPTULO I
SISTEMA DE GESTIN DE BUENAS PRCTICAS DE MANUFACTURA (BPM)
FILTRADO
ENFRIADO
FILTRADO
HOMOGENEIZ
PASTEURIZA
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PROCESAMIE
CAPITULO II
FILOSOFA Y COMPROMISO DE CALIDAD
2.1 Filosofa
Mantener el liderazgo en que participamos a travs de la correcta recepcin, enfriamiento,
almacenamiento y despacho de leche cruda que garanticen un valor agregado para nuestros
clientes y consumidores.
Los procesos y acciones se desarrollarn en un entorno que motive y desarrolle a sus
colaboradores, mantenga el respeto y la armona en las comunidades en que opera y
asegure el mximo retorno de la inversin para sus accionistas.
.2
Compromiso de calidad
La Empresa PLANTA DE PRODUCCIN QUESERA TUNI-REQUENA PUCARA,
consciente de la importancia de la calidad se compromete a:
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CAPTULO III
ESTIPULACIONES GENERALES
TUNI-REQUENA
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CAPTULO IV
NORMAS DE REFERENCIA Y DEFINICIONES
LOCALIDAD DE
TUNI-REQUENA PUCARA,
siguientes documentos:
- Reglamento sobre Vigilancia y Control Sanitario de los Alimentos y Bebidas de Consumo Humano
Decreto Supremo N 007-98 SA (Ministerio de Salud, 1998)
- Cdigo Internacional Recomendado de Principios Generales de Higiene de Alimentos CAC/RCP 11969, Rev 5 (2003).
- Criterios Microbiolgicos de Calidad Sanitaria e Inocuidad para los Alimentos y Bebidas de Consumo
Humano. Resolucin Ministerial N 615-2003-SA/ DM (Ministerio de Salud, 2008). Actualizacin
- Manual de Buenas Prcticas de Manipulacin (PROMPYME, 2005)
- NTP 202.030:1998 LECHE Y PRODUCTOS LACTEOS. Leche cruda. Ensayos preliminares:
ebullicin, alcohol y alizarol
- NTP 202.008:1998 LECHE Y PRODUCTOS LACTEOS. Leche cruda. Mtodo de ensayo de
determinacin de la densidad relativa. Mtodo usual.
4.2 NORMA TECNICA PERUANA NT 202.001
CUADRO Nro. 1.
Leche cruda: requisitos de calidad fsicos, qumicos y microbiolgicos.
Grasa
3.2 %
Solidos totales
11.4 %
Acidez
0.14 0.18 %
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74 % no coagulable
Reductasa
Min. 4 horas
azul
de
metileno
Fuente: DIGESA
4.2.1 CALIDAD HIGIENICA
PARMETROS DE CALIDAD.
BACTERIAS MESOFILOS AEROBIOS UFC/ML:
leche)
Cuadro Nro. 2
ptima calidad
Norma
Maximo Aceptable
Norma Peruana
30 000
Internacional
100 000
500 000
1 000 000
Fuente: DIGESA
BACTERIAS COLIFORMES UFC/ML: (mejor indicador del grado de higiene bajo la cual se practica el ordeno)
Cuadro Nro. 3
Valor Ideal
Valor Moderado
Valor Inadecuado
Norma peruana
Menor a 100
100-400
Mayor a 400
Max. 1 000
Fuente: DIGESA
4.2.2 PARMETROS ADICIONALES
Mnimo 3.4 %
Solidos totales
Mnimo 12.00 %
Recuento microbiolgico
Clulas somticas
Inhibidores
Ausencia
Brucelosis y tuberculosis
Ausencia
IMPORTANTE
La temperatura:
minutos.
A los 20 C cada 50 minutos
A los 10 C cada 4 horas
A los 3 C cada 12 horas
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4.3 DEFINICIONES:
Descomposicin
de
alimentos:
alteracin
de
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las
propiedades
fisicoqumicas,
microbiolgicas y sensoriales de los alimentos frescos que los hacen inaptos para su
consumo.
Peligros qumicos: Son causados por metales pesados (mercurio, plomo, hierro, cobre,
etc.), residuos de insecticidas, detergentes, aditivos no autorizados o usados en exceso.
Peligros fsicos: Son causados por insectos y sus larvas, partculas extraas, astillas,
polvo, etc.
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CAPTULO V
MANTENIMIENTO DE INFRAESTRUCTURA E INSTALACIONES
5.1 OBJETIVO
Mantener higinicamente la infraestructura e instalaciones mediante la aplicacin de procedimientos
y actividades de limpieza y desinfeccin.
5.2 ALCANCE
Se aplica a la infraestructura e instalaciones de la planta de acopio de leche cruda.
5.3 PROCEDIMIENTO
5.3.1.- LIMPIEZA DE INSTALACIONES:
a. Limpieza diaria (al inicio y al final del turno de trabajo).
Limpieza de pisos (de maylica, de cemento): humedecer la superficie a
limpiar, luego esparcir solucin detergente sobre el suelo, frotar con escobilln
de piso la solucin detergente hasta formar espuma, enjuagar los pisos. El
exceso de agua en pisos es retirado con ayuda de jaladores de agua luego se
procede a desinfectar con una solucin desinfectante.
Limpieza de paredes; humedecer el escobilln de piso con solucin
detergente, frotar con el escobilln las paredes hasta formar espuma,
enjuagar el trapeador con agua luego pasar el trapeador por las paredes para
retirar el detergente, de ser necesario volver a enjuagar el trapeador en agua
hasta retirar todos los restos de detergente en las paredes.
Limpieza de lavaderos; enjuagar con agua los restos de leche que pudieran
haber, humedecer la esponja con solucin detergente, luego frotar las
superficies del lavadero hasta formar espuma, enjuagar la espuma con
abundante agua.
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CAPTULO VI
CONTROL DE CALIDAD EN RECEPCION Y ALMACENAMIENTO
Los almacenes y control de productos cumplen con lo establecido en el reglamento Control y
Vigilancia Sanitario de Alimentos y Bebidas D.S.007.98 SA artculos 30, 31, 32, 33, 34, 35, 39, 42 y
43.
6.1.1
OBJETIVO
Realizar los controles necesarios; para garantizar la calidad e inocuidad de la leche
fresca.
Almacenar la materia prima e insumos adecuadamente, de manera que no afecten
la calidad y se asegure la inocuidad.
6.1.2
ALCANCE
Se aplica a las operaciones de recepcin y almacenamiento de leche fresca.
6.1.3
6.1.4
RESPONSABLES
-
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confirmativas.
Con la ayuda de una pistola Gerber, se realizar la prueba de alcohol (en esta pistola
se mezcla cantidades exactas de la leche y alcohol de 75 GL); se aceptara la leche
que no forme grumos con el alcohol; en caso contrario se separar el porongo para
realizar pruebas confirmativas.
Se filtra la leche
En caso de haber sospecha de mala calidad del producto, tanto sensorial y/o en la
prueba de alcohol,
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la leche no conforme.
a.3. Pruebas Peridicas de Calidad.
Con fines de investigacin, o como referencia para pagos a proveedores, la empresa
realizara 2 anlisis cada 15 das, anlisis de
b. RECEPCIN DE CISTERNAS:
Con la ayuda de una pistola Gerber, se realizar la prueba de alcohol (en esta
pistola se mezcla cantidades exactas de la leche y alcohol de 75 GL); se aceptara la
leche que no forme grumos con el alcohol; caso contrario se realizar pruebas
confirmativas
6.1.5
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DESCRIPCION
color
olor
sabor
ligeramente dulce
aspecto
liquido uniforme
Prueba de alcohol
Negativo
LIMITES
Temperatura ( C )
Max. 7.0
Mnimo 3.2.
Mnimo 11.6
Acidez (D)
13.0 a 17.0
Densidad a 20 C (g/ml)
1.0286 a 1.033
Aguado (%)
Mximo 3.0
No coagulable
Prueba de coagulacin
Antibiticos
Negativo
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CAPITULO VII
CONTROL Y ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS QUMICOS Y MATERIALES DE LIMPIEZA
7.1 OBJETIVO
Almacenar en condiciones ptimas y controlar el uso adecuado de los productos
qumicos y materiales de limpieza.
7.2 ALCANCE
Se aplica a las operaciones de almacenamiento de productos qumicos y materiales
de limpieza.
7.3 RESPONSABLES
-
7.4 PROCEDIMIENTOS
a. Los productos qumicos se presentan en el cuadro N3, sern dispuestos en los
estantes de acuerdo al orden establecido para cada grupo de producto y se
ubicaran en forma similar a lo indicado en el procedimiento b del
almacenamiento y control de materia prima e insumos.
b.
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Observaciones
Jabn lquido
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Para inodoros
Para vidrios y superficies
Polvos y desechos
Escobas de cerdas duras
Rasqueteo
Lavado
7 Esptula (plstico y metal) 11 Paos
Brochas
Recogedor
Plumeros
7.5 REGISTRO
- Kardex
sintticos
13 Guantes
14 Manguera
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CAPTULO VIII
CONTROL Y ABASTECIMIENTO DEL AGUA
8.1
OBJETIVO
Asegurar la calidad del agua que se emplea en toda la planta
8.2
ALCANCE
Se aplica al abastecimiento de agua de las instalaciones y tanques.
8.3
RESPONSABLES
- Operarios: aplicaran los procedimientos.
- Jefe de Mantenimiento de Planta de Acopio: verificar el cumplimiento de los
procedimientos.
8.4
PROCEDIMIENTOS
ABASTECIMIENTO DE AGUA
a.
b.
c.
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d.
e.
a.
b.
c.
d.
Ppm minimo
0.5
1.5
maximo
M
5x10 2
---------------
Ev. Microbiolgica
Bacterias Heterotrficas
Coniformes
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CAPTULO IX
HIGIENE Y CAPACITACIN DEL PERSONAL
9.1
OBJETIVO
Asegurar que el personal que participa en las diferentes etapas se encuentre en
condiciones de salud apropiadas para garantizar la inocuidad del producto.
9.1.2
ALCANCE
Se aplica a todo aquel que ingrese a las reas de proceso durante las horas de
produccin y fuera de ellas.
9.1.3
RESPONSABLES
-
9.1.4
PROCEDIMIENTO:
CONTROL DE ENFERMEDADES
a. Todo el personal deber contar con Carnet Sanitario (o certificado de Buena
Salud) vigente, administrador tendr una copia de todos los Carnets Sanitarios y
los registrar en el formato APF005
sus fechas de vencimiento.
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b. Entre los estados de salud que debern comunicarse al Administrador para que
se examine la necesidad de someter a una persona a examen mdico y/o la
posibilidad de excluirla de la manipulacin de alimentos, A su vez llevar un
registro de sntomas y de acciones tomadas APF005 : Formato de control de
sntomas, son los siguientes:
Ictericia
Diarrea
Vmitos
Fiebre
Dolor de garganta con fiebre
Lesiones de la piel visiblemente infectadas (furnculos, cortes, etc.).
Supuracin de los odos, los ojos o la nariz
c.
Las uas debern usarse cortas, limpias y sin esmalte, rostro afeitado.
El personal se lava y/o desinfecta las manos, cuando su nivel de limpieza puede
afectar la inocuidad de los alimentos, por ejemplo:
-
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COMPORTAMIENTO
DURANTE
LA
MANIPULACIN
DE
ALIMENTOS
a. Usar correctamente el gorro de tal forma que mantenga el cabello recogido
incluyendo las orejas
b. Pasar por los pediluvios para limpiar y desinfectar el calzado antes de ingresar a
la zona de procesamiento.
c.
d. No usar ningn tipo de joya (aretes, anillos, collares, pulseras, relojes, etc.)
durante el turno de trabajo.
e. No colocar imperdibles, solaperos u otros accesorios en el uniforme.
f.
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b.
c.
INDUMENTARIA
Camisa o polo blanco, chompa crema (opcional), casaca,
pantaln blanco, malla para el cabello, gorro y botas blancas
o botines negros de seguridad. Adicionalmente, usa los
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de calzado.
El personal que manipula soluciones de sustancia toxica o corrosiva usa anteojos,
mscaras y guantes apropiados.
CAPITULO X
CAPACITACION AL PERSONAL EN BUENAS PRCTICAS DE MANUFACTURA
10.1
OBJETIVO
Garantizar la aplicacin del procedimiento de buenas prcticas de
manufactura mediante la capacitacin y formacin de los Operarios y practicantes.
10.2
ALCANCE
Se aplica a Operarios, Practicantes.
10.3
10.4
RESPONSABLE
-
PROCEDIMIENTO
-
Temas:
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CAPITULO XI
CONTROL DE PROCESOS
11.1
OBJETIVO
Estandarizar los procesos y aplicar procedimientos de buenas prcticas durante la
recepcin, enfriamiento y despacho de leche cruda.
11.2
ALCANCE
El presente procedimiento se aplica a todas las operaciones del proceso.
11.3
11.4
RESPONSABLES
-
PROCESOS
10.4.1 ACOPIO DE LECHE CRUDA
RECEPCIN
La recepcin se realiza en porongos de cuellos largos y chatos de 30 litros, despus
que el camin esta en el rea de recepcin se opera de la siguiente manera:
-
Ingresa el camin
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Luego que los porongos estn destapados se realiza el control de calidad que
consiste en el Anlisis de:
Caractersticas organolpticas
Prueba de alcohol
Prueba de Acidez
Prueba de Densidad
Toma de muestras para slidos totales (enviados al laboratorio de Planta Trujillo)
DE LOS PROCESOS:
FILTRADO:
Despus de haber hecho el control de calidad correspondiente, los porongos son
vaciados por el operario para pasar por el 1 filtrado que separa la leche de
sustancias extraas.
Las cantinas vacas, son lavadas con agua y detergente para eliminar cualquier
residuo de leche.
PESADO:
Despus de haber volteado o vaciado las cantinas y de pasar por el filtro se procede
al pesado a una balanza de precisin de 500 Kg a este equipo se da mantenimiento
de precisin todos los das.
Despus de haber vaciado se apuntar su peso a su cdigo del proveedor que esto
lo hace el encargado de pesado.
PASTEURIZADO:
Luego del pesado se proceder a darle un pasteurizado a 75 C por 5 min.
ENFRIADO:
Luego de pasteurizar se dejara enfriar hasta una temperatura de 4 C, (la
pasteurizacin y el enfriado se puede realizar por un intercambiador de placas si se
cuenta con ello).
ALMACENADO:
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DIAGRAMA DE FLUJO
6:00 10:00 a.m.
RECEPCIN
CONTROL DE CALIDAD
Prueba de alcohol
Prueba de densidad
Prueba de acidez
Inspeccin visual
Control de aguado
75 C por 5 min.
FILTRADO
PESADO
PASTEURIZADO
ENFRIADO
ALMACENADO
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4 C
- Prueba de acidez
- Control Temperatura
- Prueba. Densidad
4 C
CAPTULO XII
LIMPIEZA Y DESINFECCIN DE EQUIPOS Y UTENSILIOS Y REAS.
12.1
OBJETIVO
Evitar contaminacin del producto mediante la aplicacin de un programa de
limpieza y desinfeccin.
12.1.2
ALCANCE
RESPONSABLES
-
12.1.4 FRECUENCIA
-
Diaria:
Limpieza de pisos,
Semanal:
Limpieza
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desinfeccin
de
techos,
paredes
Esparcir solucin detergente y frotar con un escobilln las paredes internas del
tanque de almacenamiento hasta retirar los restos de leche y suciedad.
Nunca emplear cerda metlica u cualquier otro elemento que pudiera daar la
superficie acerada.
Con un trapeador limpio pasar solucin detergente sobre la superficie externa del
tanque hasta retirar las manchas.
Enjuagar el trapeador con agua y pasarlo por la superficie para retirar el detergente.
c) LIMPIEZA MANUAL DE PORONGOS
Utilizando una esponja y con solucin de detergente limpiar las paredes internas de
los porongos, utilizar una escobilla de mano en caso de restos difciles de remover.
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Limpiar empezando por la parte inferior del porongo y terminar en la parte superior.
Escobillar con solucin detergente las tapas y las paredes externas de los porongos,
especialmente en las reas cercanas a la parte superior del porongo y que
presenten restos de leche adherida.
12.2.4 FRECUENCIA
-
Diaria:
12.2.5 PROCEDIMIENTO
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12.3.2 ALCANCE
Aplicable en toda la planta y comprende los equipos de pesado, limpieza y control de calidad
utilizados en la recepcin de la leche cruda.
12.3.3 RESPONSABLES
12.3.4 FRECUENCIA
Antes y despus de la jornada de trabajo y/o de acuerdo a las necesidades.
12.3.5 PROCEDIMIENTO
12.3.5.1
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Frotar con el escobilln utilizando solucin detergente, para disolver las suciedades
solubles, tanto orgnicas como inorgnicas.
Para las esquinas y lugares difciles de limpiar con el escobilln se utilizara esponja
o escobilla de mano. Poner especial cuidado en las esquinas internas.
12.3.5.2
Frotar con una esponja la parte interna utilizando solucin detergente, para disolver
las suciedades solubles, tanto orgnicas como inorgnicas.
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CAPITULO XIII
DISPOSICIN DE RESIDUOS
13.1 OBJETIVO
1
Asegurar una adecuada eliminacin de desechos, de tal modo que se minimice la atraccin
de plagas y otras fuentes de contaminacin al interior de la planta.
13.2 ALCANCE
Incluye las actividades de recoleccin, aislamiento y exclusin de todo tipo de residuos o
desperdicios que se generen como producto de las actividades.
13.3 RESPONSABLES
-
13.4
de acuerdo al
programa de
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CAPTULO XIV
CONTROL DE PLAGAS
14.1OBJETIVO
Garantizar la inocuidad de los productos
14.3 RESPONSABLES
-
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Desinsectacin.
Solo se permite utilizar plaguicidas aprobados por DIGESA y entre ellos se
recomienda:
Producto
Dosis Recomendada
Vector a Controlar
Solfac EC 050
Estoque
60 - 80 ml x 10 Litros de agua
150 ml x 10 Litros de agua
Sumideros o desages.
14.4.2
Cucarachas:
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Los cebaderos deben ser localizados en cualquier lugar del rea externa de
las instalaciones de la planta, en particular los lugares que almacenan
productos combustibles, depsitos de desechos y las reas hmedas
colindantes.
Los materiales a utilizar son: bloques parafinados y/o pellets (Klerat u otra
marca).
14.4.3.2
Control de desratizacin:
Dosis de producto:
14.4.4
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CAPITULO XV
PREVENCION DE CONTAMINACION CRUZADA
15.1
OBJETIVO
Evitar la contaminacin cruzada de los productos por efecto de la circulacin de equipos
rodantes o del personal y evitar los cruces en el proceso.
15.2
ALCANCE
Se aplica a todo las reas del proceso, incluyendo almacenes y servicios higinicos.
15.3
15.4
RESPONSABLES
-
PROCEDIMIENTO
Se adoptarn medidas adecuadas para evitar la contaminacin de insumos, etc., por el
contacto directo con productos qumicos.
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rea limpia
rea semi-limpia:
rea sucia
b. En las reas limpia, semi limpia y sucia debern contarse con zonas de limpieza y
desinfeccin (lavamanos y pediluvios)
CAPITULO XVI
TRANSPORTE DE LECHE FRESCA
16.1
OBJETIVO
Garantizar la inocuidad de la leche cruda, protegindolo de la contaminacin y daos
que
ALCANCE
Se aplica al transporte de leche cruda.
16.3
RESPONSABILIDADES
-
16.4
a.
b.
c.
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CAPTULO XVII
CAPTULO XVIII
FORMATOS:
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Fecha: 12/08/2015
Pgina: 42 31
LISTA DE FORMATOS